Krones Solomatic 1200 20-6-4-180 etiquetadora de cola fría / cola húmeda (2000)

Krones Kaltleim / Nassleimetikettierer

Estado: usado, Año de fabricación: 2020, Resumen Máquina modular de etiquetado de envases "Ergomodul" de Krones. Tras la alimentación, los envases se desplazan en disposición frontal y en sentido antihorario, con dos ruedas guía de salida. Diseño en blanco RAL 9018 en la zona húmeda. Dos posiciones de acoplamiento en el carrusel, ambas en funcionamiento, alojan las cuatro estaciones de etiquetado sin necesidad de herramientas, lo que permite el etiquetado con adhesivo en frío y etiquetas autoadhesivas en el mismo carrusel; el ajuste de altura de la parte superior y de cada estación se realiza mediante motor con preselección del tipo de envase. Datos técnicos - Fabricante: Krones - Modelo: Ergomodul - Año de fabricación: 2020 - Diámetro del círculo de la mesa: 1.200 mm - Platos giratorios: 30 - Avance de la máquina: 125,6 mm - Accionamiento principal: servomotor controlado; servomotores Danfoss, mesa de envases - Estaciones de adhesivo en frío (2x): ERGOMATIC-CL, carrusel de paletas de adhesivo de 8 rodillos, cilindro de agarre de 8 piezas, d = 350 mm, longitud de dispensación de 40–130 mm, rodillo de adhesivo de acero, bomba de adhesivo integrada, altura de adhesivo de 5–215 mm, carcasa de acero inoxidable, similar a AISI 304 - Estaciones de etiquetas autoadhesivas (2x): AUTOCOL-TS 120, velocidad de la banda 120 m/min, tolerancia de alimentación ± 0,5 mm, soporte de cuatro ejes (altura de aplicación, diámetro del envase, conicidad, posición de inclinación), soporte de dos rodillos con función automática de empalme y detección del final del rollo, dispositivo de desenrollado de película soporte accionado, dispositivo de ionización, rollos de hasta 390 mm de diámetro exterior, película soporte de hasta 150 mm - Alimentación de envases: tornillo sin fin con accionamiento servo; detecta envases dañados y volcados - Orientación de envases: preparada para la orientación mediante cámara en el carrusel (supervisión de 360 grados, una cámara); interfaz eléctrica preparada, unidad de ajuste mecánico no instalada - Codificación: preparada para un codificador láser en el carrusel, con protección láser, interruptor de seguridad, pulso de sincronización, suministro de aire comprimido sin aceite - Transportador: transportador de cadena plana, 83,8 mm de ancho, acero inoxidable (similar a AISI 304); alimentación con servoaccionamiento, descarga con motor PM, control centralizado de convertidores de frecuencia - Protección de la máquina: puertas elevadoras en el carrusel (policarbonato), puertas abatibles en la mesa frontal (vidrio de seguridad templado) - Neumática: Festo; componentes de Bosch-Aventics, Norgren Herion, SMC, Bürkert - Electricidad: 400/230 V, CA 3/N/PE, 50 Hz, 28 A en carga completa, 50 A de fusible; SAI 400/230 V, 17 A - Fluidos: 92,4 m³/h de aire comprimido sin aceite, 0,009 m³/h de agua de proceso - Peso: aproximadamente 10.600 kg en total (carrusel 3.200 kg, mesa frontal 3.000 kg, 1.100 kg por estación de adhesivo en frío, armario eléctrico 1.000 kg) Equipamiento - 2x estaciones de etiquetado con adhesivo en frío ERGOMATIC-CL, intercambiables - 2x estaciones de etiquetado con etiquetas autoadhesivas AUTOCOL-TS, intercambiables - Armario eléctrico independiente con terminal de control iPanel de Krones - Lubricación centralizada (distribuidor progresivo Lincoln con bomba de motor) - Módulo de clasificación Ecopush - Conjunto de manipulación en un carro rodante La unidad de control (Checkmat) y el dispositivo de codificación de envases utilizado con esta máquina de eti Djdpfxozzz N He Agyjwb

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, Resumen La Gruber AFD6 es una máquina de envasado para botellas y barriles de cerveza tipo «party keg». Fue fabricada en 2018 por el fabricante alemán Gruber y tiene un total de 725 horas de funcionamiento. La máquina está disponible de inmediato. Datos técnicos - Rendimiento: - 800 botellas/hora (para botellas de 0,33 l) - 750 botellas/hora (para botellas de 0,5 l) - 600 botellas/hora (para botellas de 1,0 l) Djdpeu I Hr Uefx Agyewb - 400 botellas/hora (para botellas de 2,0 l) - 240 botellas/hora (para barriles de cerveza tipo «party keg» de 5,0 l) - El rendimiento puede variar según el contenido de CO2 y la temperatura de la cerveza (en la práctica, se han alcanzado 1.000 botellas/hora para botellas de 0,33 l) - Llenadora de cuello largo con 6 puntos de llenado - Proceso de envasado completamente automatizado - Enjuague con CO2, simple o doble - Control Siemens S7 con panel táctil - Horas de funcionamiento: 725 horas

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, Resumen Esta máquina etiquetadora rotativa con aplicación de adhesivo en frío fue fabricada en 2016 por la empresa alemana KRONES. La máquina está diseñada para líneas de llenado de bebidas de alta velocidad y está equipada con tres unidades de etiquetado con adhesivo en frío para etiquetas frontales, traseras y del cuello. La máquina es de segunda mano y sigue estando en condiciones de funcionamiento. Datos técnicos - Rendimiento: aproximadamente 33.000 botellas/hora Dwodpjzhaadofx Agyob - Formatos: - 0,75 GDB DN2 - 0,5 l, botella de cerveza de cuello largo - 0,33 l, botella de cuello largo - 0,25 l, botella individual - Aplicación: etiquetado con adhesivo en frío de botellas de bebidas - Configuración: 2.400-40-188.5, 3 unidades de etiquetado con adhesivo en frío - Posiciones de las etiquetas: frontal, trasera, cuello - Sistemas integrados: sistema de codificación Domino, sistema de inspección Krones Checkmat 731, tratamiento con plasma para etiquetas de sellado

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, Resumen La etiquetadora fue fabricada en 2012 por el fabricante alemán Krones. La máquina ha sido mantenida periódicamente por el fabricante original y sigue en funcionamiento hasta principios de 2027. Debido a que la empresa de agua mineral vendedora va a recibir una línea de embotellado completamente nueva, vende las máquinas usadas de su instalación actual, que se encuentran aún en buen estado. Con sus dos estaciones de etiquetado, la máquina puede etiquetar la parte frontal, la parte trasera y el cuello de las botellas. Una impresora de fechas está incluida en el suministro e instalada en la máquina. Detalles técnicos - Rendimiento: 20.000 botellas por hora - Formatos: 0,25 l Vichy, 0,5 l, 0,7 l y 0,75 l GDB y Schlegl - Diámetro del círculo primitivo: 600 mm Dwedpfx Ajzb Afdjgysb - Sin accionamiento servo de las placas - Dirección de entrada y salida: 90° - Sentido de giro: en sentido contrario a las agujas del reloj - 36.000 horas de funcionamiento - Bombas de pegamento incluidas en el suministro - Sentido de giro: en sentido contrario a las agujas del reloj

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, ancho total: 6.400 mm, longitud total: 7.800 mm, altura total: 2.500 mm, peso total: 30.000 kg, Máquina nueva Máquina para punzonar, estampar en relieve, despojar de residuos y depanelar Especificación: Formato de hoja máx. 830 x 1.150 mm Tamaño de hoja mín. 450 x 550 mm Fuerza máxima de punzonado 3,0 MN (300t) Velocidad 7.000 Bg/h Materiales que se pueden procesar Papel mín. 80 g/m² Cartón hasta 2.000 g/m² Cartón ondulado hasta 4 mm Características: Alimentador manual non-stop Alineación automática de la pila en el alimentador Pantalla de 10" pulgadas en el alimentador Rollo de tela non-stop automático en el alimentador Estación de desforrado Estación de separación en blanco Línea central Insertador automático de hojas separadoras para estabilizar las pilas de paneles Herramienta superior del marco de sujeción rápida y tablero de separación central Estación de troquelado del marco de sujeción rápida molde superior e inferior Bloqueo neumático del marco de sujeción y de la placa de punzonado APC 1 - sistema automático de presión de punzonado APC 2 - inclinación de la platina a la salida de la platina 1x placa de corte de 4mm incl. 10x placas de corte de 1mm 2x placa de corte de 5mm 1x marco de sujeción Quicklock 2x bastidor de sujeción sin Quicklock Ajuste fino QTM de la placa de corte Control de la chapa en cada estación con 2 sensores Incl. plataforma 1 juego de moldes (sistema Bobst) Dwedpfx Agst H Nhheyob Plazo de entrega: 6-8 meses

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, Resumen Esta máquina etiquetadora KRONES Topmatic fue fabricada en 2011 y se utilizó anteriormente en una línea de producción de envases de vidrio reutilizables. La máquina está diseñada como una máquina principal con alimentación y descarga paralelas de botellas y es adecuada para aplicaciones de etiquetado de alta velocidad. El sistema está equipado con dos unidades de etiquetado: una para etiquetas de cuello y frontales y otra para etiquetas traseras. La etiqueta del cuello se aplica con adhesivo termofusible para sellar, mientras que las demás etiquetas se aplican con adhesivo de secado al aire. La máquina está equipada con dos bombas de adhesivo y cuenta con una unidad de adhesivo termofusible de repuesto. La estación de etiquetado trasero puede desconectarse, mientras que la estación frontal está instalada de forma permanente. Con 36 placas para botellas y una capacidad de producción de hasta 33.000 botellas por hora, la máquina es adecuada para exigentes aplicaciones con envases de vidrio reutilizables. La máquina ha acumulado un total de aproximadamente 44.350 horas de funcionamiento hasta enero de 2025. La documentación de las piezas de repuesto está disponible. Datos técnicos Fabricante: KRONES Modelo: Topmatic Año de fabricación: 2011 Tipo de máquina: Máquina etiquetadora rotativa con adhesivo de secado al aire/termofusible Placas para botellas: 36 Rendimiento: hasta 33.000 botellas por hora Dirección de funcionamiento: alimentación y descarga paralelas de botellas Tipo de botella: botellas de vidrio reutilizables Horas de funcionamiento: aproximadamente 44.350 h (a enero de 2025) Estaciones de etiquetado: - 2 unidades de etiquetado - 1 estación de etiquetado de cuello y frontal - 1 estación de etiquetado trasero (desactivable) Sistema de adhesivo: - 2 bombas de adhesivo - Adhesivo termofusible para etiqueta de cuello (aseguramiento de la autenticidad/sellado del cierre) - Adhesivo de secado al aire para etiquetas delanteras y traseras - 1 unidad de adhesivo termofusible de repuesto incluida Dsdpfsyt Iltex Agyjwb Dimensiones: - Profundidad: 4.300 mm - Anchura: 3.300 mm Alimentación eléctrica: 400 V / 230 V, 3~ / N / PE, 50 Hz, 22 A Documentación: disponible la documentación de piezas de repuesto Estado: usado, ya desmontado y almacenado

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, Resumen La máquina etiquetadora fue fabricada en 2004 por el fabricante alemán Krones. La máquina ha recibido mantenimiento periódico y sigue instalada en una línea de embotellado. Dado que la empresa vendedora de agua mineral ya no utiliza toda la línea de embotellado, vende las máquinas usadas que aún se encuentran en buenas condiciones. Datos técnicos: Dwedpfxjxb A Ids Agyeb - Rendimiento: 16.000 - 20.000 botellas/hora - Formatos: - Botella de 0,25 l tipo Vichy - Botella de 0,5 l, modelo 1 - Botella de 0,5 l, modelo 2 - Botella de 0,5 l, modelo 3 - Botella de 0,7 l, GDB - Botella de 0,75 l, modelo 1 - Diámetro del círculo primitivo: 720 mm - Número de platos para botellas: 15 - Número de estaciones de etiquetado: 2 - Sentido de giro: en sentido contrario a las agujas del reloj - Incluye bombas de cola - Sistema de control Checkmat para verificar la presencia de etiquetas - Incluye codificador de fecha - Rodillo de cola de acero inoxidable - Dirección de entrada y salida en línea recta

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, número de máquina/vehículo: LC574, Technical Specifications & Performance Data This used bottling line is a complete isobaric PET solution engineered for high-volume beverage production of still water, sparkling water, and carbonated soft drinks. Built around robust Krones and Simonazzi process equipment with a Sidel SBO14 S2 blow molder, it offers dependable industrial packaging performance with consistent product quality. Line type: Used isobaric PET complete bottling line (second hand) Nominal speed: up to 18,000 bottles/hour (configured for 2.0 L PET; format-dependent) Bottle formats: 0.10 L and 2.0 L; additional formats possible with change parts Container type: PET (air-conveyed handling) Product range: Water (still and sparkling), CSD Core technology: Isobaric rinsing/filling/capping monoblock with downstream labeling and end-of-line packaging Line composition: Approx. 14 integrated machines including blow molder, air conveyors, rinser, isobaric filler, capper, labeler, packer/shrink wrapper, palletizer, stretch wrapper, inspection and coding modules Dedpfsw D E Ubjx Agyswb Main manufacturers: Krones, Simonazzi; blow molder: Sidel SBO14 S2 Years: Main line 2000; blow molder 1999 Condition: Ready for operation; safety features included Advanced Automation & Control Systems Centralized PLC/HMI control coordinates blow molding, rinsing, isobaric filling, capping, labeling, and end-of-line functions. Recipe management supports format and product changeovers, with synchronized conveyors and VFD-driven motors to maintain constant flow at high speed. Line accumulation and defective-bottle rejection are integrated to minimize downtime and scrap. Automation level: Fully integrated, recipe-based operation Operator interface: Intuitive HMI with alarm diagnostics and production reporting Electrical: Industrial 3-phase supply (typical 400–460 V, 50/60 Hz; to be confirmed on inspection) Safety: Interlocked guards, emergency stop network, and category-rated safety circuits Production Line Integration Capabilities Designed for seamless integration across the packaging hall, the line interfaces upstream with preform handling and syrup room/premix systems and downstream with packers, palletizers, and warehouse logistics. Fast format change procedures and clearly defined change parts enable efficient switching between bottle sizes and product SKUs. Compatible with standard beverage production utilities (CIP, CO₂, chilled water) Interfaces available for inspection systems, laser/inkjet coding, and vision verification Modular conveyors allow adaptation to plant layouts and future upgrades Machine Condition & Maintenance History This second hand complete bottling line is in ready-for-operation condition with safety protections installed. The equipment has been maintained in a production environment and inspected for functional performance. Maintenance records, documentation, and layout drawings can be made available for review during a technical visit. Operational Performance & Versatil...

Estado: usado, Año de fabricación: 2015, Resumen La etiquetadora fue fabricada en 2015 por la empresa alemana Krones. Actualmente está en funcionamiento y se encuentra en una empresa alemana de productos minerales. Dado que el propietario anterior ha invertido en una máquina nueva, esta máquina está a la venta. La máquina está equipada con unidades de agarre que permiten procesar una gran variedad de formatos y reducir los tiempos de cambio. Además, cuenta con almacenes de etiquetas automáticos para reducir aún más los tiempos de inactividad. Datos técnicos - Rendimiento: hasta 50.000 botellas por hora - Tipo de construcción - Rotativa - Dirección de trabajo: en sentido contrario a las agujas del reloj (de derecha a izquierda) Dodpfxsv I Tnxe Agyowb - Máquina modular - Altura de la cinta transportadora: 1150 mm - Tipo de etiqueta: adhesivo en frío - Posición de la etiqueta - Parte frontal/cuello - Papel de aluminio - Cuerpo - Parte trasera - Sello - Formatos de botella - Botella de Vichy de 0,25 l - GDB de 0,5 l - GDB de 0,7 l - Botella gastronómica de 0,75 l - Número de unidades: 3 - Diámetro del círculo primitivo: 1800 mm - Número de platos para botellas: 45 - Diámetro de paso: 125,6 mm - Alineación de los platos para botellas mediante servomotores Danfoss - Detección de botellas dañadas o volcadas en la entrada - Estrella de parada en la entrada - Rodillos de adhesivo de acero - Preparada para la alineación de botellas mediante reconocimiento por cámara - Unidad de adhesivo termofusible para etiquetas de sellado de Robatech - Boquilla de adhesivo termofusible montada en la estación de etiquetado - Siemens S7 - Documentación técnica disponible Alcance del suministro - Codificador de fecha - Bombas de adhesivo Unipump H (con control de temperatura)

Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2017, potencia del láser: 6.000 W, Equipo de corte láser CNC TruLaser 3040 Fiber (L50) de 6000 vatios X Área de trabajo máx.: 4000 mm Y Área de trabajo máx.: 2000 mm Z Área de trabajo máx.: 115 mm Control: Siemens Sinumerik 840D SL Potencia del láser: 6000 vatios Grosor máximo de la chapa de acero: 25 mm Grosor máximo de la chapa de acero inoxidable: 25 mm Grosor máximo de la chapa de aluminio: 20 mm Grosor máximo de la chapa de cobre: 8 mm Equipamiento estándar Equipamiento de serie Máquina - Bastidor de máquina cerrado - Armario integrado con persiana enrollable - Transmisión de par en combinación con accionamientos lineales directos - Guía de haz cerrada mediante cable de fibra óptica para láser (LLK) - Unidad de refrigeración - Armarios de control integrados con iluminación interior - Cambiador de planchas automático en dirección longitudinal - Pantalla táctil a color de 19" - Cinta transportadora longitudinal - Iluminación del área de trabajo - Diodo láser de posicionamiento - Dispositivo de pulverización - PierceLine - FocusLine - NitroLine - PlasmaLine - Limpieza automática de las boquillas - Dispositivo de transporte y montaje Láser TRUMPF - Láser de estado sólido TruDisk 3001 con una salida LLK - Excitación mediante diodos de bombeo - Control de la potencia del láser Cabezal de corte - Unidad de corte universal - Estrategia de cabezal de corte único - Cristal protector contra la contaminación de la lente - Comprobación del estado del cristal protector - ControlLine: regulación de la altura y detección del borde exterior de la chapa Control - Control SINUMERIK 840D SL - Programación sencilla en el taller - TruTops Laser mediante acceso a la red - Reproducción rápida Dwsdpjzlpb Sofx Agysb - Datos tecnológicos integrados - Desconexión automática - Selección programable del gas de corte/presión - ContourLine - FastLine - FlyLine - AdjustLine - Teleservicio a través de Internet Transferencia de datos - Interfaz USB - Conexión de red RJ-45 - Punto de operación inalámbrico (base para soporte visual en línea) Seguridad - Marcado CE - Barreras de luz - Sistema de extracción multicámara - Sistema compacto de eliminación de polvo - Revestimiento de la máquina, cristal de visión certificado, puerta a la derecha - Techo corredizo - Cambiador de boquillas - CoolLine