Proton Máquina De Recubrimiento En Polvo Multicolor de segunda mano en venta (79.718)

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, horas de funcionamiento: 40.885 h, peso total: 6.500 kg, volumen de desplazamiento: 49 cm³, fuerza de sujeción: 110 kN, presión de inyección: 2.236 bar, diámetro del transportador de tornillo: 18 mm, Flete: ex location Cedpfx Amow N Egasnerc Plazo de entrega: a convenir Condiciones de pago: 100% antes de la aceptación de la máquina, estrictamente neto

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2012, Funcionalidad: totalmente funcional, Instalación automática de recubrimiento en polvo Wagner, año de fabricación 2012 - Cabina Wagner SuperCube - Sistema de alimentación de polvo Wagner SuperCenter - Filtro y ciclón PBS 18.000 m³ - Sistema de extinción de CO2 STS - Estación de pre- y post-recubrimiento con plataformas elevadoras - Tamaño de paso Alt.: 2500 mm; Anch.: 1000 mm - 12 pistolas automáticas + equipos de recubrimiento manual Cjdpfxoy Icfxe Amnorc Desmontaje previo acuerdo en nuestra planta de Bad Laer. Precio a consultar

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2018, Funcionalidad: totalmente funcional, Gema Año de fabricación: 2018 Equipado con 6 pistolas automáticas, 2 pistolas manuales de pulverización Tamaño máximo de paso: L x A x F, 3m x 2m x 1,1m Magic Compact BA04 Sistema de cambio de color Magic Compact BA4 OptiCenter OC2 Equipo de recubrimiento en polvo OptiMatic AS06-8P Equipo de elevación ZA7-23 Monociclón 24.000 [Nm3/h] de Therma Volumen de aire de extracción posfiltro 24.000 [Nm3/h] Sistema de supresión de incendios STS Caldan Sistema transportador aéreo Power & Free de Caldan Año de fabricación: 2018 Aproximadamente 120 metros lineales, con 12 carros portaproductos de 3 metros cada uno Fabricación propia Protaurus Crjdpfx Amjy Al T Isnec Horno de curado a gas de Protaurus Año de fabricación: 2018 Quemador Weishaupt tipo WG40N/1-A, potencia de 500 kW Completo con sistema de control y accesorios Sin material aislante, el recubrimiento del horno necesita ser reacondicionado Instalación completa de Gema y Caldan embalada profesionalmente Preparado para el montaje profesional por parte de Gema y Caldan Layout adjunto Gastos de transporte, montaje y puesta en marcha a cargo del comprador

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2024, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 26 kW (35,35 CV), dimensión interior longitud: 2.000 mm, dimensión interior anchura: 1.000 mm, dimensión interior altura: 1.600 mm, longitud total: 2.180 mm, ancho total: 1.702 mm, altura total: 2.593 mm, tipo de accionamiento: eléctrico, tipo de combustible: eléctrico, capacidad de calefacción: 24 kW (32,63 CV), Equipamiento: Marcado CE, documentación / manual, ⭐⭐⭐⭐⭐ ⚡ Servicio superior ⚡ Disponibilidad inmediata ⚡ Soporte profesional ✈️ Los costos de envío se calculan por separado según la dirección de entrega. Contáctenos para una cotización de transporte personalizada. ✅ Disponible de inmediato – 1 unidad en stock ✅ Producto industrial profesional, completamente nuevo y sin uso ✅ Proton Maschinenbau GmbH es el distribuidor autorizado exclusivo de Matech para Europa ✅ 2 años de garantía Entrega inmediata desde stock – sin tiempos de espera por producción ⭐ Horno de polvo Matech con calefacción eléctrica – MATOVENB-101620 CALIDAD MATECH – ¡CON SERVICIO PROTON! ☘️ Disponibilidad inmediata ☘️ Eficiencia ☘️ Curado profesional ✅ Horno de polvo con calefacción eléctrica ✅ Equipo en almacén – entrega inmediata ✅ Sin tiempos de producción ✅ Construcción compacta para piezas pequeñas y medianas ✅ 2 m de longitud interior para piezas más largas ✅ Control digital de temperatura hasta 220°C ✅ Temperatura de curado y tiempo de curado ajustables ✅ Función automática de ventilador de extracción ajustable ✅ Señal acústica al final del ciclo de curado ✅ Puerta aislada con sistema de cierre especial ✅ Construcción robusta con paneles tipo sándwich ✅ Excelente retención de calor por aislamiento reforzado ✅ Temporizador de 10 minutos a 24 horas ✅ Desconexión automática al finalizar el proceso ➖➖➖➖➖ Equipamiento técnico: ✔️ Modelo: MATOVENB-101620 ✔️ Medidas interiores y exteriores: ver plano técnico en la galería de imágenes ✔️ Potencia de calefacción eléctrica: 24 kW ✔️ Potencia del soplador: 3.000 m³/h ✔️ Ventilador de recirculación: 1,50 kW ✔️ Ventilador de extracción: 0,53 kW ✔️ Potencia total: aprox. 26 kW ±10 % ✔️ Control digital de temperatura ✔️ Temperatura regulable sin escalonamientos hasta 220°C ✔️ Interior: chapa de acero galvanizado de 1,2 mm ✔️ Exterior: chapa de acero con recubrimiento en polvo de 1,2 mm Codpfx Amsy N En Eonjrc ✔️ Aislamiento: 150 mm en total ✔️ 50 mm lana de roca + 100 mm fibra de vidrio ✔️ Tiempo de curado ajustable ✔️ Función de ventilador de extracción ajustable ✔️ Señal acústica después del proceso ✔️ Panel de control: 1 unidad ➖➖➖➖➖ ⚙️ Opciones adicionales: ✅ Control PID para regulación precisa de la temperatura ✅ Panel táctil y control por smartphone ✅ Modo de calentamiento progresivo para perfiles de temperatura definidos ✅ Sistema de estantes o carro portapiezas ✅ Dimensiones y diseños personalizados bajo consulta Rieles y soportes no incluidos en el precio. ➖➖➖➖➖ ¡Asegure ahora su equipo de stock! Actualmente, este equipo está disponible 1 vez en stock. Ideal para empresas que necesitan una solución profesional para el recubrimiento en polvo en corto plazo. ➖➖➖➖➖ ✳️ ¡Proteja su liquidez! Le ofrecemos varias opciones de financiación. Consúltenos sobre leasing, compra a plazos o pago fraccionado. ➖➖➖➖➖ ✨ ¡Compre directamente al distribuidor oficial europeo y benefíciese de ventajas únicas en servicio y calidad! ✨ Solicite información ahora – ¡Lleve su empresa al siguiente nivel en recubrimiento en polvo profesional!

Estado: usado, Línea de recubrimiento en polvo EKOMAL dimensión máxima 1200 x 700 x 100, dimensión del suelo 1800 x 1200 Lista de equipos: 1. Lavadora de chorro de tres velocidades con extractor calentado eléctricamente Primera zona de la línea: - Lavado de detalles, capacidad de la bañera aprox. 2.000 litros. Calefacción eléctrica. Además, el recalentamiento de la fábrica co. Segunda zona: baño de prelavado con un volumen de aproximadamente 1.000 litros. Crodpfx Aoiqgkcomnoc Secadora de gas con prelavado de segunda zona con cortinas de aire y calentador. Segunda zona de la línea - secado de la pieza, medio de calentamiento propano técnico o propano-butano. Quemador de gas Riello Cabina de polvo de paso con manipuladores para la pulverización automática, bloques de filtro de tejido desmontables. Tercera zona - pintura de la pieza, cabina equipada con dos manipuladores y estación de pintura manual. Armario de control ESB. 4ª zona - horno de gas Cuarta zona - cocción, horno de gas con dos precalentadores en el nivel superior, sifonado. 5. transportador aéreo continuo con estación de tensado y conducción Quinta zona -Transporte suspendido con zona de carga y descarga. Longitud de la cadena de transporte 112 mb. Además, está equipada con travesaños para facilitar la carga. 112 unidades. Velocidad máxima de desplazamiento 1m/min, ajustable desde 0,3m/min. Incluye cadena, accionamiento, unidad tensora de cadena y control. Permite la marcha atrás, longitud de 77 m

Año de fabricación: 2025, Estado: nuevo, Los hornos de curado mostrados en las fotos pueden variar de precio según el tamaño, la configuración y los equipos opcionales. En ROMER fabricamos tanto modelos estándar como soluciones completamente a medida, adaptadas a los requisitos de su proceso. Compártanos las dimensiones de sus piezas, capacidad de la línea, perfil de curado y el espacio disponible, y le propondremos la mejor configuración con las opciones que realmente optimicen el desempeño diario. 🧠📡 Control y supervisión Control en tiempo real del proceso: temperatura, tiempo, flujo de aire y modos, con alarmas y recetas guardadas para ciclos repetibles. 🔥🧩 Módulo de calentamiento Calentamiento rápido y temperatura estable gracias a resistencias eficientes y transferencia rápida de energía. 🌀💨 Circulación de aire El flujo de aire uniforme reduce diferencias de temperatura para una calidad de recubrimiento constante. 🧱❄️ Aislamiento y diseño La cámara de diseño inteligente minimiza las pérdidas térmicas: alcanza el punto de consigna más rápido y reduce el consumo. 🛡️⚠️ Seguridad y certificación Sensores, enclavamientos y lógica de protección aumentan la seguridad y confiabilidad. ⚡💰 Alta eficiencia Transferencia térmica optimizada y menor pérdida energética, lo que se traduce en ahorros reales de operación. ⏰🤖 Arranque automático Programación horaria: precalentamiento automático previo al turno para un inicio de producción más fluido. 🚪🔒 Puertas automáticas con cierre + chimenea inteligente Previene aperturas accidentales; la chimenea se activa solo cuando es necesario para mayor seguridad. 🌿🔋 ECO mode Modo reposo de bajo consumo cuando el horno está inactivo: reducción del consumo de combustible hasta un 20% (dependiendo del proceso). 👀💡 Visor e iluminación Inspección sin abrir la puerta: menos caídas de temperatura y supervisión facilitada. Csdjyg H Erepfx Amnerc 🛤️🔥 Rieles guía + capota automática La capota térmica sólo se activa durante la carga para limitar la pérdida de temperatura; el avance automático de rieles mejora la ergonomía y velocidad de carga. 🎛️🌡️ CALEFACCIÓN MULTIZONA Control independiente por zonas para curado uniforme de piezas de diferente masa y geometría. 🧠♨️ Sistema MTS Elementos calefactores montados sin puentes térmicos: mayor eficiencia y menor tiempo para alcanzar la temperatura de consigna. 2-en-1 🧱↔️🧱 Cámara dividida Tabique móvil para dos zonas independientes: secado y curado en un solo equipo para máxima flexibilidad. 🎚️🌀 Ventilación VFD Velocidad de ventilador variable según las condiciones de la cámara, mejorando el control y reduciendo el consumo eléctrico.

Año de fabricación: 2025, Estado: nuevo, Los hornos de curado mostrados en las fotos pueden variar de precio según el tamaño, la configuración y los equipos opcionales. En ROMER fabricamos tanto modelos estándar como soluciones completamente a medida, adaptadas a los requisitos de su proceso. Compártanos las dimensiones de sus piezas, capacidad de la línea, perfil de curado y el espacio disponible, y le propondremos la mejor configuración con las opciones que realmente optimicen el desempeño diario. 🧠📡 Control y supervisión Csdpfxefz U Nbj Amnjrc Control en tiempo real del proceso: temperatura, tiempo, flujo de aire y modos, con alarmas y recetas guardadas para ciclos repetibles. 🔥🧩 Módulo de calentamiento Calentamiento rápido y temperatura estable gracias a resistencias eficientes y transferencia rápida de energía. 🌀💨 Circulación de aire El flujo de aire uniforme reduce diferencias de temperatura para una calidad de recubrimiento constante. 🧱❄️ Aislamiento y diseño La cámara de diseño inteligente minimiza las pérdidas térmicas: alcanza el punto de consigna más rápido y reduce el consumo. 🛡️⚠️ Seguridad y certificación Sensores, enclavamientos y lógica de protección aumentan la seguridad y confiabilidad. ⚡💰 Alta eficiencia Transferencia térmica optimizada y menor pérdida energética, lo que se traduce en ahorros reales de operación. ⏰🤖 Arranque automático Programación horaria: precalentamiento automático previo al turno para un inicio de producción más fluido. 🚪🔒 Puertas automáticas con cierre + chimenea inteligente Previene aperturas accidentales; la chimenea se activa solo cuando es necesario para mayor seguridad. 🌿🔋 ECO mode Modo reposo de bajo consumo cuando el horno está inactivo: reducción del consumo de combustible hasta un 20% (dependiendo del proceso). 👀💡 Visor e iluminación Inspección sin abrir la puerta: menos caídas de temperatura y supervisión facilitada. 🛤️🔥 Rieles guía + capota automática La capota térmica sólo se activa durante la carga para limitar la pérdida de temperatura; el avance automático de rieles mejora la ergonomía y velocidad de carga. 🎛️🌡️ CALEFACCIÓN MULTIZONA Control independiente por zonas para curado uniforme de piezas de diferente masa y geometría. 🧠♨️ Sistema MTS Elementos calefactores montados sin puentes térmicos: mayor eficiencia y menor tiempo para alcanzar la temperatura de consigna. 2-en-1 🧱↔️🧱 Cámara dividida Tabique móvil para dos zonas independientes: secado y curado en un solo equipo para máxima flexibilidad. 🎚️🌀 Ventilación VFD Velocidad de ventilador variable según las condiciones de la cámara, mejorando el control y reduciendo el consumo eléctrico.

Año de fabricación: 2020, Estado: nuevo, Sistemas de transporte Dependiendo de los requisitos del cliente, los sistemas de transporte pueden moverse por el suelo o colgarse de postes. - Para soluciones cómodas para instalaciones manuales, recomendamos travesaños suspendidos (transporte transversal). - Para los sistemas automatizados, los transportadores de cadena se utilizan con mayor frecuencia que no se detienen y son una gran solución para las empresas que se centran en la calidad y la repetibilidad del proceso. - Para empresas que fabrican diferentes artículos al mismo tiempo y tienen, por ejemplo, varias cabinas con diferentes colores, se utilizan soluciones flexibles con el uso de un transportador eléctrico y libre. Ésta es la solución más cara. Csdpfxefz I D Dj Amnjrc Todas las instalaciones se realizan a medida, en función de las necesidades del cliente. En este sistema, también es posible realizar sistemas de transporte de fondo en los que se colocan detalles, por ejemplo, macetas, llantas (foto) .La empresa ROMER también participa en la producción de sistemas de transporte suspendidos. Los travesaños (Cross transportes) están diseñados y fabricados para instalaciones específicas Uso de una fotocélula El uso de una fotocélula en el espacio del detalle le permite medir su longitud y, por lo tanto, le permite encender las pistolas cuando el detalle aparece dentro de su rango, y apagar las pistolas inmediatamente después de pintar el detalle. La fotocélula es equipamiento de serie Identificación de detalles con marcadores especiales. Hay placas con orificios de identificación sobre la eslinga de la pieza de trabajo. Sobre su base, el controlador PLC junto con la fotocélula reconoce el detalle pintado, enciende y apaga las pistolas en el momento adecuado, ahorrando energía y recubrimiento en polvo Detección vertical de la forma de la pieza. El uso de puertas de luz con detectores horizontales permite al controlador PLC analizar la forma vertical del detalle. El controlador PLC cuenta el tiempo en el que debe aparecer el detalle en el espacio de la pistola, gracias a esto es posible encender o apagar selectivamente las pistolas El uso de puertas de luz con muchos sensores en horizontal y vertical. Esta solución permite medir con precisión las dimensiones del detalle, gracias a lo cual también es posible controlar manipuladores.

Año de fabricación: 2025, Estado: nuevo, Los hornos de curado mostrados en las fotos pueden variar de precio según el tamaño, la configuración y los equipos opcionales. Csdpfxsflk Awe Amnjrc En ROMER fabricamos tanto modelos estándar como soluciones completamente a medida, adaptadas a los requisitos de su proceso. Compártanos las dimensiones de sus piezas, capacidad de la línea, perfil de curado y el espacio disponible, y le propondremos la mejor configuración con las opciones que realmente optimicen el desempeño diario. 🧠📡 Control y supervisión Control en tiempo real del proceso: temperatura, tiempo, flujo de aire y modos, con alarmas y recetas guardadas para ciclos repetibles. 🔥🧩 Módulo de calentamiento Calentamiento rápido y temperatura estable gracias a resistencias eficientes y transferencia rápida de energía. 🌀💨 Circulación de aire El flujo de aire uniforme reduce diferencias de temperatura para una calidad de recubrimiento constante. 🧱❄️ Aislamiento y diseño La cámara de diseño inteligente minimiza las pérdidas térmicas: alcanza el punto de consigna más rápido y reduce el consumo. 🛡️⚠️ Seguridad y certificación Sensores, enclavamientos y lógica de protección aumentan la seguridad y confiabilidad. ⚡💰 Alta eficiencia Transferencia térmica optimizada y menor pérdida energética, lo que se traduce en ahorros reales de operación. ⏰🤖 Arranque automático Programación horaria: precalentamiento automático previo al turno para un inicio de producción más fluido. 🚪🔒 Puertas automáticas con cierre + chimenea inteligente Previene aperturas accidentales; la chimenea se activa solo cuando es necesario para mayor seguridad. 🌿🔋 ECO mode Modo reposo de bajo consumo cuando el horno está inactivo: reducción del consumo de combustible hasta un 20% (dependiendo del proceso). 👀💡 Visor e iluminación Inspección sin abrir la puerta: menos caídas de temperatura y supervisión facilitada. 🛤️🔥 Rieles guía + capota automática La capota térmica sólo se activa durante la carga para limitar la pérdida de temperatura; el avance automático de rieles mejora la ergonomía y velocidad de carga. 🎛️🌡️ CALEFACCIÓN MULTIZONA Control independiente por zonas para curado uniforme de piezas de diferente masa y geometría. 🧠♨️ Sistema MTS Elementos calefactores montados sin puentes térmicos: mayor eficiencia y menor tiempo para alcanzar la temperatura de consigna. 2-en-1 🧱↔️🧱 Cámara dividida Tabique móvil para dos zonas independientes: secado y curado en un solo equipo para máxima flexibilidad. 🎚️🌀 Ventilación VFD Velocidad de ventilador variable según las condiciones de la cámara, mejorando el control y reduciendo el consumo eléctrico.

Año de fabricación: 2020, Estado: nuevo, Sistemas de transporte Dependiendo de los requisitos del cliente, los sistemas de transporte pueden moverse por el suelo o colgarse de postes. - Para soluciones cómodas para instalaciones manuales, recomendamos travesaños suspendidos (transporte transversal). - Para los sistemas automatizados, los transportadores de cadena se utilizan con mayor frecuencia que no se detienen y son una gran solución para las empresas que se centran en la calidad y la repetibilidad del proceso. - Para empresas que fabrican diferentes artículos al mismo tiempo y tienen, por ejemplo, varias cabinas con diferentes colores, se utilizan soluciones flexibles con el uso de un transportador eléctrico y libre. Ésta es la solución más cara. Todas las instalaciones se realizan a medida, en función de las necesidades del cliente. En este sistema, también es posible realizar sistemas de transporte de fondo en los que se colocan detalles, por ejemplo, macetas, llantas (foto) .La empresa ROMER también participa en la producción de sistemas de transporte suspendidos. Los travesaños (Cross transportes) están diseñados y fabricados para instalaciones específicas Uso de una fotocélula El uso de una fotocélula en el espacio del detalle le permite medir su longitud y, por lo tanto, le permite encender las pistolas cuando el detalle aparece dentro de su rango, y apagar las pistolas inmediatamente después de pintar el detalle. La fotocélula es equipamiento de serie Identificación de detalles con marcadores especiales. Hay placas con orificios de identificación sobre la eslinga de la pieza de trabajo. Sobre su base, el controlador PLC junto con la fotocélula reconoce el detalle pintado, enciende y apaga las pistolas en el momento adecuado, ahorrando energía y recubrimiento en polvo Detección vertical de la forma de la pieza. El uso de puertas de luz con detectores horizontales permite al controlador PLC analizar la forma vertical del detalle. El controlador PLC cuenta el tiempo en el que debe aparecer el detalle en el espacio de la pistola, gracias a esto es posible encender o apagar selectivamente las pistolas El uso de puertas de luz con muchos sensores en horizontal y vertical. Codeflmdwspfx Amnjrc Esta solución permite medir con precisión las dimensiones del detalle, gracias a lo cual también es posible controlar manipuladores.

Año de fabricación: 2025, Estado: nuevo, Los hornos de curado mostrados en las fotos pueden variar de precio según el tamaño, la configuración y los equipos opcionales. En ROMER fabricamos tanto modelos estándar como soluciones completamente a medida, adaptadas a los requisitos de su proceso. Compártanos las dimensiones de sus piezas, capacidad de la línea, perfil de curado y el espacio disponible, y le propondremos la mejor configuración con las opciones que realmente optimicen el desempeño diario. 🧠📡 Control y supervisión Control en tiempo real del proceso: temperatura, tiempo, flujo de aire y modos, con alarmas y recetas guardadas para ciclos repetibles. 🔥🧩 Módulo de calentamiento Calentamiento rápido y temperatura estable gracias a resistencias eficientes y transferencia rápida de energía. 🌀💨 Circulación de aire El flujo de aire uniforme reduce diferencias de temperatura para una calidad de recubrimiento constante. 🧱❄️ Aislamiento y diseño La cámara de diseño inteligente minimiza las pérdidas térmicas: alcanza el punto de consigna más rápido y reduce el consumo. 🛡️⚠️ Seguridad y certificación Sensores, enclavamientos y lógica de protección aumentan la seguridad y confiabilidad. ⚡💰 Alta eficiencia Transferencia térmica optimizada y menor pérdida energética, lo que se traduce en ahorros reales de operación. ⏰🤖 Arranque automático Programación horaria: precalentamiento automático previo al turno para un inicio de producción más fluido. 🚪🔒 Puertas automáticas con cierre + chimenea inteligente Csdpjyg H Dhsfx Amnerc Previene aperturas accidentales; la chimenea se activa solo cuando es necesario para mayor seguridad. 🌿🔋 ECO mode Modo reposo de bajo consumo cuando el horno está inactivo: reducción del consumo de combustible hasta un 20% (dependiendo del proceso). 👀💡 Visor e iluminación Inspección sin abrir la puerta: menos caídas de temperatura y supervisión facilitada. 🛤️🔥 Rieles guía + capota automática La capota térmica sólo se activa durante la carga para limitar la pérdida de temperatura; el avance automático de rieles mejora la ergonomía y velocidad de carga. 🎛️🌡️ CALEFACCIÓN MULTIZONA Control independiente por zonas para curado uniforme de piezas de diferente masa y geometría. 🧠♨️ Sistema MTS Elementos calefactores montados sin puentes térmicos: mayor eficiencia y menor tiempo para alcanzar la temperatura de consigna. 2-en-1 🧱↔️🧱 Cámara dividida Tabique móvil para dos zonas independientes: secado y curado en un solo equipo para máxima flexibilidad. 🎚️🌀 Ventilación VFD Velocidad de ventilador variable según las condiciones de la cámara, mejorando el control y reduciendo el consumo eléctrico.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, ### 🔫 Pistola de polvo ProfiGun PM-1 Ligera, ergonómica y perfectamente equilibrada, con empuñadura contorneada. Ajuste la cantidad de polvo y cambie programas directamente desde la pistola. Cascada cerámica de hasta 100.000 V para una carga eficiente de todos los tipos de polvo. Boquillas de nueva generación que mejoran la penetración en piezas complejas. Tuerca perfilada para un agarre seguro + empuñadura conductiva para una puesta a tierra óptima del operario. Materiales resistentes a impactos, diseño completamente desmontable, tubo del canal de polvo intercambiable. Patente en la UE y EE. UU. Polaridad: negativa. Canal de polvo de una sola pieza + acoplamiento rápido de manguera, que reducen fugas y agilizan el cambio de mangueras. ### 💨 Bomba de polvo ProfiJector Inyector eficiente con ángulo de alimentación optimizado y validado mediante estudios. Menor consumo de polvo y aire frente a inyectores de ángulo recto, con bajos costes operativos. Protegido por patente europea. ### 🖥️ Controlador PSS - pantalla táctil de 7” Pantalla táctil de 7 pulgadas compatible con guantes. 3 programas automáticos: repintado, zonas de difícil acceso, superficies planas. Ajuste fino: resolución de 0,1 kV y 0,1 uA. Válvulas neumáticas avanzadas para una dosificación precisa de aire (patente en trámite) + medición de flujo real para detectar caídas o bloqueos. Diagnóstico, asignación de nombres a programas, control externo vía Modbus. ### ⚡ Cascada cerámica ProfiCharge (fabricada en Polonia) Cascada cerámica de alta precisión hasta 100.000 V, fabricada en Polonia. Emisión iónica de alta frecuencia (hasta 17.000/s) para mejorar la carga: menos polvo al ciclonador, más sobre la pieza. Control de corriente ultrafino: 0-100 uA, estable incluso por debajo de 10 uA (enfoque 0-10 uA con pasos de 0,1 uA). ### 💨 Características de calidad del aire y aplicación Válvulas de aguja controladas electrónicamente + caudalímetros integrados para suministro de aire preciso en tiempo real. Curva de electrificación ajustable para distintos tipos de polvo y piezas exigentes. Boquillas antiadherentes y resistentes a la perforación, evitan descargas eléctricas, reducen atascos y facilitan el cambio de color. Purgado automático de la pistola (desde la empuñadura o la pantalla) para cambios de color rápidos y limpios. ### 🛡️ Seguridad y cumplimiento Energía de descarga inferior a 2 mJ + manguera antiestática con doble cinta de conexión a tierra. Conforme a ATEX y EN 50050-2 para zonas potencialmente explosivas. ### 🧠 Productividad y soporte Cjdoyfik Iepfx Amnjrc Quick Program: cambio rápido de programas mediante pulsaciones ágiles del gatillo. Contadores visuales de desgaste + historial de fallos, sugerencias y autodiagnóstico. Hasta 8 idiomas: PL, EN, DE, FR, RU, ES, IT, SV. Animaciones de ayuda para diagnóstico guiado. Modo profesional (con/ sin sugerencias) + estadísticas diarias y de trabajos para gestión de pedidos.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, ### 🔫 Pistola de polvo ProfiGun PM-1 Ligera, ergonómica y perfectamente equilibrada, con empuñadura contorneada. Ajuste la cantidad de polvo y cambie programas directamente desde la pistola. Cascada cerámica de hasta 100.000 V para una carga eficiente de todos los tipos de polvo. Boquillas de nueva generación que mejoran la penetración en piezas complejas. Tuerca perfilada para un agarre seguro + empuñadura conductiva para una puesta a tierra óptima del operario. Materiales resistentes a impactos, diseño completamente desmontable, tubo del canal de polvo intercambiable. Patente en la UE y EE. UU. Polaridad: negativa. Canal de polvo de una sola pieza + acoplamiento rápido de manguera, que reducen fugas y agilizan el cambio de mangueras. ### 💨 Bomba de polvo ProfiJector Inyector eficiente con ángulo de alimentación optimizado y validado mediante estudios. Menor consumo de polvo y aire frente a inyectores de ángulo recto, con bajos costes operativos. Protegido por patente europea. ### 🖥️ Controlador PSS - pantalla táctil de 7” Pantalla táctil de 7 pulgadas compatible con guantes. 3 programas automáticos: repintado, zonas de difícil acceso, superficies planas. Ajuste fino: resolución de 0,1 kV y 0,1 uA. Válvulas neumáticas avanzadas para una dosificación precisa de aire (patente en trámite) + medición de flujo real para detectar caídas o bloqueos. Diagnóstico, asignación de nombres a programas, control externo vía Modbus. ### ⚡ Cascada cerámica ProfiCharge (fabricada en Polonia) Cascada cerámica de alta precisión hasta 100.000 V, fabricada en Polonia. Emisión iónica de alta frecuencia (hasta 17.000/s) para mejorar la carga: menos polvo al ciclonador, más sobre la pieza. Control de corriente ultrafino: 0-100 uA, estable incluso por debajo de 10 uA (enfoque 0-10 uA con pasos de 0,1 uA). ### 💨 Características de calidad del aire y aplicación Válvulas de aguja controladas electrónicamente + caudalímetros integrados para suministro de aire preciso en tiempo real. Curva de electrificación ajustable para distintos tipos de polvo y piezas exigentes. Cjdpfeyfim Asx Amnerc Boquillas antiadherentes y resistentes a la perforación, evitan descargas eléctricas, reducen atascos y facilitan el cambio de color. Purgado automático de la pistola (desde la empuñadura o la pantalla) para cambios de color rápidos y limpios. ### 🛡️ Seguridad y cumplimiento Energía de descarga inferior a 2 mJ + manguera antiestática con doble cinta de conexión a tierra. Conforme a ATEX y EN 50050-2 para zonas potencialmente explosivas. ### 🧠 Productividad y soporte Quick Program: cambio rápido de programas mediante pulsaciones ágiles del gatillo. Contadores visuales de desgaste + historial de fallos, sugerencias y autodiagnóstico. Hasta 8 idiomas: PL, EN, DE, FR, RU, ES, IT, SV. Animaciones de ayuda para diagnóstico guiado. Modo profesional (con/ sin sugerencias) + estadísticas diarias y de trabajos para gestión de pedidos.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2009, horas de funcionamiento: 110 h, Funcionalidad: totalmente funcional, tipo de corriente de entrada: trifásico, peso total: 3.500 kg, Sistema de revestimiento y laminado. Para papel y film. Rebobinado y desbobinado con ribeteado automático de la banda y control de la tensión de la banda. Unidad de laminado refrigerada. Máx. 30 m/min. Anchura de trabajo 650 mm. La máquina sólo se utilizó en el laboratorio para pruebas. Sólo 110 horas de funcionamiento desde nueva Hotmelt o dispersión se puede utilizar. El Hotmelt se funde en una extrusora separada y se alimenta a la unidad de aplicación a través de una manguera calentada. Es posible el enrollado o el enrollado inverso. Potente secador IR . Sistema de aire de escape y unidad de refrigeración pueden ser incluidos. Ma. Diámetro del rodillo 800 mm. Núcleo 3 1/2 ". Ejes de bobinado neumático. Crsdpfx Amsrt Iqbenoc

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, Especificación detallada: - Dimensiones interiores: 5500 × 1500 × 2300 mm (L × A × H) - Dimensiones exteriores: 5700 × 1900 × 2700 mm (L × A × H) - Puertas de acceso: Doble hoja, 1700 × 2300 mm (A × H) - Paneles de pared: Espesor 100 mm, ancho 950 mm, estructura machihembrada; chapa de acero de 0,5 mm con relleno de lana mineral - Caja: Paneles de 100 mm de espesor, aislados con lana mineral - Sistema de calefacción: Quemador de gasóleo RIELLO modelo 40G20; potencia calorífica 200.000 Kcal/h; intercambiador de calor de acero inoxidable de 2 mm - Potencia máxima de calefacción: 200.000 Kcal/h, 1 juego en total Crsdpfsxna U Usx Amnec - Techo: Paneles de 100 mm de espesor, aislados con lana mineral - Sistema de control: Control de calefacción, ajuste de tiempo, indicador de fallos, interruptor de paro de emergencia, contador de horas de funcionamiento, regulador de límites de temperatura, visualizador de tiempo total de funcionamiento - Potencia total instalada: 6 kW - Sistema de transporte superior: 4 raíles; carga máxima 400 kg por raíl Fabricamos hornos en cualquier dimensión. Realizamos instalaciones completas con travesaños de transporte, paredes de pintura y pistolas de recubrimiento en polvo – ver visualizaciones en las fotos.

Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 12 kW (16,32 CV), Año de fabricación: 2020, horas de funcionamiento: 23.531 h, número de máquina/vehículo: GGI0018899, Equipamiento: enganche de remolque, Se vende sistema de supresión de polvo (máquina para control de polvo) de la marca Generac. El equipo es ideal para obras de demolición o en el sector del reciclaje durante el triturado de materiales polvorientos como madera, piedra u otros. El sistema está montado sobre un práctico chasis de remolque, lo que lo hace muy móvil. Datos técnicos: - Motor de soplador de 15kW - Alcance máximo: 50m - Panel de control integrado - Inversor de fases - Bomba de refuerzo con impulsor periférico - Caudalímetro para protección de la bomba Cjdpfxexankze Amnerc - Manómetro para mostrar la presión de salida - Corona de acero inoxidable equipada con boquillas - Sistema de vaciado de agua - 2 estabilizadores regulables en altura Si tiene alguna pregunta, no dude en contactarnos. Actualmente también estamos vendiendo otro sistema de supresión de polvo. Si está interesado en ambos equipos, sería posible ofrecer un precio por el lote. El sistema proviene de nuestro propio stock. No somos comerciantes de maquinaria.

Estado: usado, Año de fabricación: 1998, - Fabricante Sorbini - Tipo T/20MF - Año de construcción 1998 - Ancho de trabajo 1.300 mm - La máquina está revisada y luego en muy buen estado. - Altura de trabajo ~ 880 - 920 mm - Altura de la pieza ~ 5 - 80 mm - Lado de operación a la izquierda - Diámetro del rollo ~ 248 mm - Rodillo dosificador ~ 174 mm - Marcha atrás - Bomba de doble membrana 1 pieza. - Longitud 950 mm - Ancho 2.550 mm Crodpevupc Esfx Amnoc - Altura 1.540 milímetros - Peso ~ 1.220 kg - Con armario de control - Voltios, Hz 400/50 - Ubicación, en stock - Fluctuaciones de tensión máx. +/- 5% LAS FOTOS no son imágenes originales, son sólo un ejemplo de una máquina obsoleta

Estado: usado, Año de fabricación: 2001, número de máquina/vehículo: 9646-11, - Fabricante: Bürkle - Tipo: SLC - Año de fabricación: 2001 - Lado de operación: izquierdo - Para la aplicación unilateral de barniz - Rodillo aplicador oscilante con rascador Datos técnicos: - Ancho máximo de trabajo: 1.300 mm - Longitud mínima de la pieza: 350 mm - Peso máximo de la pieza: 250 kg - Ancho de la cinta transportadora: 1.270 mm - Espesor de la pieza: 3 - 100 mm - Longitud de instalación: 800 mm Cjdpsyifwiofx Amnjrc - Ancho: 3.200 mm - Rodillo aplicador engomado, EPDM, aprox. Ø 238 mm - Dureza Shore del rodillo aplicador: 45 (puede modificarse) - Rodillo dosificador cromado, Ø 174 mm - Rodillo de contrapresión engomado, Ø 186 mm - Velocidad de transporte regulable entre aprox. 8-25 m/min - Altura de trabajo ~900 mm ± 30 mm - Altura de paso aprox. 3 - 80 mm - Aire comprimido: 6 bar, G1/4 pulg., aprox. 50 NL/min - Tensión de funcionamiento: 400 V, 50 Hz, 3 fases - Potencia total conectada aprox. 5,5 kW - Con armario de control - Peso aprox. 1.450 kg - Ubicación: en almacén 32825 Blomberg

Estado: usado, Año de fabricación: 2001, número de máquina/vehículo: 9646-27, - Fabricante: Bürkle - Modelo: SLC - Año de fabricación: 2001 - Lado de operación: izquierdo - Para la aplicación unilateral de barniz - Rascador de rodillo aplicador oscilante Datos técnicos: - Ancho máximo de trabajo: 1.300 mm Cjdpfx Aoykuzvemnorc - Longitud mínima de la pieza: 350 mm - Peso máximo de la pieza: 250 kg - Ancho de la banda transportadora: 1.270 mm - Espesor de la pieza: 3 - 100 mm - Longitud de instalación: 800 mm - Ancho de la máquina: 3.200 mm - Rodillo aplicador, recubierto de goma, EPDM, aprox. Diámetro: 238 mm - Dureza Shore del rodillo aplicador: 45 (puede modificarse) - Rodillo dosificador, cromado, diámetro: 174 mm - Rodillo de contrapresión, recubierto de goma, diámetro: 186 mm - Velocidad de transporte, regulable de aprox. 8-25 m/min - Altura de trabajo aprox. 900 mm ± 30 mm - Altura de paso aprox. 3 - 80 mm - Aire comprimido: 6 bar, G1/4 pulgada, aprox. 50 NL/min - Tensión de funcionamiento: 400 V, 50 Hz, 3 fases - Potencia total conectada: aprox. 5,5 kW - Con armario de control - Peso aprox. 1.450 kg - Ubicación: en stock 32825 Blomberg

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1992, anchura de trabajo: 1.300 mm, Distribuidor de pegamento de doble cara / Distribuidor de pegamento de 2 rodillos Fabricante AMOD / Bürkle Tipo CDL 1300 Adecuado para aplicación de pegamento de doble cara. Ancho de trabajo 1300 mm con 2 nuevas barras dosificadoras galvanizadas Crjdpfx Ajv Sa Utsmnec Tensión de funcionamiento 380 V 2 fases 50 Hz Tensión de control 220 V Corriente nominal 1 A Protección por fusible en obra 16 A Incluye 2 rodillos de pegamento adicionales / Buen estado óptico La máquina será revisada técnicamente y limpiada al momento de realizar el pedido.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2013, Control central Cedpfsyhbdfsx Amnjrc Cabina automática de pintura en polvo WAGNER (para piezas pretratadas), incl. unidad de suministro de polvo WAGNER SuperCenter (2013) Sistema manual de pintura en polvo (pequeñas series, colores mezclados) con pistolas Separador ciclónico Horno de secado de agua calefaccionado a gas en bloque. Horno de secado y curado (incl. caldera) Las piezas recubiertas con polvo se curan en un horno de curado de polvo calefaccionado con gas natural Enfriamiento tras el secado con agua Enfriamiento tras el curado del polvo Sistema de manipulación Capacidad de tratamiento automático de aguas residuales: máx.: ~ 1 m³/h

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2003, número de máquina/vehículo: 10362, Marca: Burkle Cedpfx Aev Hn N Uemnerc Modelo: SLC N.º de máquina: 10362-01 Año de fabricación: 2003 Datos técnicos de la máquina (BURKLE SLC) Datos generales - Tipo: SLC - Ancho de trabajo: 1300 mm - Altura de trabajo: 900 ± 20 mm Piezas de trabajo - Características de la pieza de trabajo: Plana, autorígida - Ancho de pieza de trabajo (máx.): Ancho de trabajo - Ancho de pieza de trabajo (mín.): 350 mm - Longitud de la pieza de trabajo: 3-100 mm - Tolerancia de la altura de la pieza de trabajo en todo el ancho de trabajo: - Funcionamiento con una sola pista: ± 0,5 mm - Funcionamiento con varias pistas: ± 0,2 mm - Peso de la pieza de trabajo (máx.): 250 kg Material de apilamiento - Material de inspección/agente de limpieza con una temperatura de autoignición: ≥ 200 °C Unidad de transporte - Rodillo de contrapresión: Ver pedido Confirmación - Anillo de goma: Ver confirmación del pedido - Diámetro: 186 mm - Velocidad de alimentación: 8-25 m/min Circulación del material - Capacidad de alimentación de la bomba de material (doble carrera): 575 cm³ Unidad de apilado Rodillo de apilado - Anillo de goma: Ver confirmación del pedido - Diámetro: 238 mm - Temperatura (con rodillo de aplicación con calefacción/refrigeración opcional): Máx. 60 °C - Velocidad periférica: Aprox. 8-25 m/min Rodillo dosificador - Diámetro: 174 mm - Temperatura (con rodillo dosificador con calefacción/refrigeración opcional): Máx. 60 °C - Velocidad periférica: Aprox. 3-9 m/min Precisión de aplicación en todo el ancho de trabajo con: - Dosis de aplicación > 10 g/m²: ± 5 %. - Dosis de aplicación < 10 g/m²: ± 10 % Ajuste de la altura del paso - Altura del paso (máx.): 120 - 5 mm - Precisión de ajuste: ± 0,1 mm Conexión de aire comprimido - Presión de aire necesaria: 6 bar - Consumo de aire comprimido: Aprox. 50 N/min Dimensiones/Pesos - Dimensiones: Ver plano de instalación - Peso con ancho de trabajo de 700 / 1300 / 1600 mm: 1250 / 1450 / 1600 kg Electricidad - Valores de conexión, voltajes: Ver hoja de datos para electricidad Otra información - Nivel de ruido: < 70 ± 4 dB (A) Tabla 1-4: Datos técnicos para tamaños estándar de la máquina (continuación) Nota: La velocidad está limitada a un máximo de 20 m/min cuando el rodillo dosificador y el ajuste de altura están ajustados a una distancia de seguridad superior a 120 mm (acoplamiento de limpieza). N.º de stock: 2002443BXM

Año de fabricación: 2009, Estado: usado, Unidad operativa. ¡Solicite información adicional! Credpfx Amey T E Uyenjc

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2012, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud total: 90.000 mm, recorrido eje X: 2.600 mm, recorrido del eje Y: 4.000 mm, longitud de la mesa: 4.000 mm, ancho de la mesa: 2.600 mm, DETALLES TÉCNICOS Recorrido eje X: 2.600 mm Recorrido eje Y: 4.000 mm Longitud de la mesa: 4.000 mm Ancho de la mesa: 2.600 mm Peso máximo del vidrio: 260 kg Grosor del vidrio: 4 - 10 mm DETALLES DE LA MÁQUINA Tiempo de ciclo: 10 piezas/hora Tipo de cabina: SUP-E2-D107/20000 + "D" Longitud total de la línea de producción: 90 m Potencia instalada: 1.100 kW EQUIPAMIENTO Estación de carga con elevador Transporte vertical de entrada WM Lavadora vertical con secado Transporte vertical de inspección con sección de activación Mesa basculante con transporte horizontal e inspección vertical Cedpeyk S Uyofx Amnsrc Sección de precalentamiento Sección de polvo con limpieza de banda Transporte de limpieza Sección de enfriamiento Mesa basculante con transporte vertical y horizontal Estación de inspección vertical Estación de descarga Distribución eléctrica Sistema de agua desmineralizada para el suministro de la lavadora Los hornos que puedan verse en las imágenes no forman parte del alcance de la venta y entrega.

Año de fabricación: 2020, Estado: nuevo, Tipo LBM250C Crodpfx Ajfcg Epsmnec Motores 2 x 0.75kW Longitud de trabajo 1300 mm Espesor de trabajo 80 mm Dimensiones de transporte 2400x600x1300 mm Peso 340 kg