Schuler Estampadora (Estaciones Multiples) de segunda mano en venta (7.810)

Estado: usado, Año de fabricación: 1986, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: M08L/8030, Oferta No.: M08L/8030 Tipo de maquina: estampadora (estaciones multiples) Info: corte cerrado Marca: SAKAMURA Tipo: BPF560S Ano: 1986/08/20 Gujdpfxswi Ucle Ah Heg gama de diámetro: 16-34 mm número des matrices: 5 número de estaciones: 6 largo de corte: 210 mm largo de vástago bajo cabeza: 180 mm rendimiento - piezas/min: 55-80 fuerza de presión: 450 t Sitio: Nuestros almacén

Estado: usado, Año de fabricación: 1970, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: M08L/7516, Oferta No.: M08L/7516 Tipo de maquina: estampadora (estaciones multiples) Marca: PELTZER-EHLERS Tipo: GB1 Ano: 1970 gama de diámetro: 12 mm número des matrices: 4 número de estaciones: 5 Gusdpfx Aowi S Tnsh Hjg largo de corte: 100 mm largo de vástago bajo cabeza: 80 mm rendimiento - piezas/min: 125 fuerza de presión: 65 to Sitio: Nuestros almacén

Estado: usado, Año de fabricación: 1995, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: M08I/8765, Oferta No.: M08I/8765 Tipo de maquina: estampadora (estaciones multiples) Info: corte cerrado Marca: SACMA Tipo: SP350M Ano: 1995 gama de diámetro: 14 mm número des matrices: 4 numero de estaciones: 5 largo de corte: 127 mm Gedpewi S E Dsfx Ah Heug largo de vástago bajo cabeza: 90 mm rendimiento - piezas/min: 200 Sitio: Alemania

Estado: usado, Año de fabricación: 1984, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: M08E/7120, Oferta No.: M08E/7120 Tipo de maquina: estampadora (estaciones multiples) Info: corte cerrado Marca: LACHAUSSEE Tipo: Fo 10 - 712 Ano: 1984 gama de diámetro: 6,5 mm número des matrices: 8 Gusdpfx Ahjwi Tapo Hjg numero de estationes: 9 largo de corte: 6-10 mm carrera de ajuste: 123 mm rendimiento - piezas/min: 150 Sitio: Europa

Estado: usado, Año de fabricación: 1981, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: M08I/8625, Oferta No.: M08I/8625 Tipo de maquina: estampadora (estaciones multiples) Info: corte cerrado Marca: KIESERLING Tipo: K54 Ano: 1981/2011 gama de diámetro: 8-22 mm número des matrices: 4 numero de estationes: 5 largo de corte: 175 mm largo de vástago bajo cabeza: 155 mm rendimiento - piezas/min: 105 Guedpfjygv Ayjx Ah Hsg fuerza de presión: 250 to Sitio: Alemania

Estado: usado, Año de fabricación: 1972, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: M08L/8421, Oferta No.: M08L/8421 Tipo de maquina: estampadora (estaciones multiples) Info: corte cerrado Gujdpfowi S Dgox Ah Heg Marca: MALMEDIE Tipo: QPB161 Ano: 1972 gama de diámetro: 10-26 mm número des matrices: 4 número de estaciones: 5 largo de corte: 220 mm largo de vástago bajo cabeza: 165 mm rendimiento - piezas/min: 35-70 fuerza de presión: 380 to Sitio: Nuestros almacén

Estado: usado, Año de fabricación: 1988, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: M08L/8356, Oferta No.: M08L/8356 Tipo de maquina: estampadora (estaciones multiples) Info: corte cerrado Marca: ASAHI OKUMA Tipo: AF1513-4 Ano: 1988 gama de diámetro: 7-15 mm número des matrices: 4 numero de estationes: 5 largo de corte: 10-160 mm largo de vástago bajo cabeza: 15-130 mm rendimiento - piezas/min: 130 fuerza de presión: 150 to Sitio: Nuestros almacén Godpfx Ahjwi S A As Heug

Estado: usado, Año de fabricación: 1993, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: M08L/8623, Oferta No.: M08L/8623 Tipo de maquina: estampadora (estaciones multiples) Marca: ESSEBI Gsdpfjwi Swmex Ah Hsug Tipo: RCF 36-R Ano: 1993 gama de diámetro: 3,8 - 6,5 número des matrices: 4 número de estaciones: 4 largo de corte: 52 mm largo de vástago bajo cabeza: 6-35 mm rendimiento - piezas/min: 250 fuerza de presión: 55 to Sitio: Nuestros almacén

Estado: usado, Año de fabricación: 2021, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: A/18031, SCHULER - MSP2-800- 4,5x1,8-400 Capacidad: 800 toneladas Guedezxqz Tjpfx Ah Heg Consumo de aire: 30 m³/hora Potencia: 296 kW Dimensiones de la mesa superior: 4500 mm x 1700 mm Dimensiones de la mesa inferior: 4500 mm x 1800 mm Altura de la prensa: 7,5 m Ancho de la prensa: 6,50 m Profundidad de la prensa: 4,50 m Número de golpes por minuto (máximo): 70 Ajuste de operación: 300 Valor de la carrera: 80-360 Máquina usada

Estado: reacondicionado (usado), Año de fabricación: 2019, máquina rotativa indexadora totalmente automática, reacondicionada integralmente, con 6 husillos de trabajo y 4 estaciones de pulido, cada una con una potencia de accionamiento de 5,5 kW controlada por variador de frecuencia; todas las estaciones de pulido cuentan con un sistema de avance y retroceso motorizado de dos ejes; nuevo armario de control con sistema de control Siemens PLC, interfaz hombre-máquina (HMI) y panel de control LED; posible cumplimiento de la normativa CE; posible interfaz HMI en inglés. Guedpfx Ahsipqwlj Hjg

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, Funcionalidad: totalmente funcional, año de la última revisión: 2022, SCHULER GRÄBENER TMK 2-630 – Prensadora y máquina de conformado de 630 t con sistema de alimentación de bobinas Fabricante: SCHULER / Gräbener Pressensysteme Tipo: TMK 2-630-3.0-50/210 S Año de fabricación: 2006 Fuerza de la prensa: 6.300 kN / 630 t Diseño: prensadora mecánica y máquina de conformado / prensa de carrera múltiple Se vende una prensadora mecánica de carrera múltiple / máquina de conformado SCHULER GRÄBENER TMK 2-630 con una fuerza de prensa de 6.300 kN, incluyendo el sistema completo de automatización SCHULER para el guiado, enderezado y alimentación de la bobina. La instalación se utilizó para la producción en serie de piezas estampadas y conformadas, y actualmente está completamente montada en las instalaciones. Datos técnicos de la prensa Fuerza nominal: 6.300 kN Carrera nominal: 12 mm Carrera nominal: 50–210 mm Número de carreras: 15–60 carreras/min Velocidad máxima del volante: 960 1/min Ajuste del pistón: 200 mm Altura máxima de instalación: 800 mm Superficie de la mesa/herramienta: aprox. 3.000 × 1.500 mm Dimensiones máximas de la herramienta: 3.000 × 1.500 × 800 mm Peso máximo de la herramienta: 12.000 kg Potencia del motor: máx. 280 kW Corriente nominal: 420 A Aire comprimido: 6 bar Sistema hidráulico: 400 bar Embrague/freno: 6 bar Número de acoplamientos/frenos permitidos: 16/min Peso de la máquina sin accesorios: aprox. 138.000 kg Sistema de bobina y alimentación SCHULER Automation / Gräbener Pressensysteme, año de fabricación 2006. Unidad de desenrollado/almacenamiento de bobinas: Tipo AC-LH-160-0650 Ancho de la banda: 40–600 mm Diámetro exterior de la bobina: 900–1.800 mm Rango de expansión: 470–530 mm Alimentación/desenrollado de la bobina Sistema de guiado y enderezado de la banda Dispositivos de enhebrado/guiado de la banda Alimentación de material automatizada Rodillos Sistema de transporte/extracción Envolvente protectora completa Control / Operación Control de la instalación SCHULER Componentes de operación Siemens SIMATIC Siemens SIMATIC OP17 Panel táctil Consola de operación separada del sistema de alimentación Dispositivos de ajuste Monitorización de procesos/instalaciones Unidor Estado y mantenimiento Gusdpjzv Utnofx Ah Heg La instalación se revisó en 2022 por un valor aproximado de 85.000 €. El historial de mantenimiento se ha registrado de forma regular. También se dispone de documentación actualizada sobre mantenimiento e inspecciones para 2026. La instalación se encuentra completamente montada en las instalaciones y puede ser inspeccionada previa cita. Alcance del suministro Se vende la instalación de prensas, incluyendo la automatización SCHULER asociada y el sistema existente de bobinas, guiado de la banda, enderezado, alimentación y extracción, así como la envolvente protectora y los dispositivos de operación/control asociados, de acuerdo con el alcance actual de la instalación. Servicio completo integral Si lo desea, ofrecemos una gestión completa del proyecto para esta instalación, desde la financiación hasta la instalación y puesta en marcha en la nueva ubicación. Posibles servicios: Soluciones de financiación y arrendamiento personalizadas Organización y supervisión del desmontaje Carga y transporte de cargas pesadas Transporte y tramitación de exportación internacional Organización de trabajos de grúa y cargas pesadas Reconstrucción y montaje en la nueva ubicación Asistencia en la puesta en marcha Coordinación de los servicios y empresas especializadas necesarios De esta manera, la instalació

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2001, - N.º 4 prensas Schuler de 630 toneladas - Potencia: 630 toneladas - Carrera: 1.300 mm - Tonnaje del estampador: 24-160 - Carrera del estampador: 200 mm - Distancia entre columnas: 800 mm Gujdpfx Ajzy Uvqoh Heg - Superficie de trabajo: 2.500 x 2.100 mm - Mesas móviles para prensa: n.º 2 - Velocidad de aproximación: 600 mm - Velocidad de trabajo al 50%: 96 mm - Velocidad de trabajo al 100%: 46 mm

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2010, Funcionalidad: totalmente funcional, peso total: 6.600 kg, año de la última revisión: 2025, Trabajos de revisión general, 2025 - Revisión de los dispositivos de elevación - Revisión de los platos giratorios para botellas - Revisión del rodillo de encolado - Sustitución del motor del rodillo - Instalación de nuevas cubiertas protectoras - Revisión de los cabezales de impresión - Sustitución de todos los sensores del sistema de calentamiento del adhesivo - Sustitución de las mangueras de la unidad de aspiración - Revisión completa del sistema eléctrico DETALLES TÉCNICOS Rendimiento: 45.000 botellas/hora Formato de botella: 500 ml, 1 l, 1,5 l Sistema de etiquetado Gedpfozv Rp Ssx Ah Hjug Método de etiquetado: etiquetado con rollo Posicionamiento de etiquetas: etiquetado circunferencial Sentido de giro: en el sentido de las agujas del reloj Movimiento de los platos: control de curva mecánico con freno/embrague Sistema óptico de centrado: mecánico Ajuste de los cabezales: manual Número de platos giratorios para botellas: 25 Número de estaciones de etiquetado: 2 DETALLES DE LA MÁQUINA Tensión de red: 400 V Frecuencia de red: 50 Hz Potencia: 35 kW Consumo de corriente: 57 A Peso de la máquina: 6.600 kg EQUIPAMIENTO - Transmisión de curva mecánica con freno/embrague para el movimiento de los platos giratorios para botellas - Sistema óptico de centrado mecánico - Ajuste manual de los cabezales - Sistema de etiquetado con rollo para etiquetas circunferenciales - Dos estaciones de etiquetado - Cubiertas de seguridad

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, Prensa Schuler BEUTLER Tipo: MC 4000 Año de fabricación: 2017 Fuerza de prensado: 4.000 kN Número de carreras: 20-80 1/min Ajuste de carrera: 40-315 mm Ajuste del punzón: 200 mm Altura de instalación: 750 mm Superficie de la mesa: 3.000 x 1.400 mm Superficie del punzón: 3.000 x 1.300 mm Peso de la prensa: 72.000 kg Gusdezz Abqepfx Ah Heg Incluye línea de banda GSW Schwabe Ancho de la banda: 80 - 500 mm Espesor de la banda: 0,8 - 4,0 mm Capacidad de carga del carrete: 5.000 kg

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, número de máquina/vehículo: M01645/400/23/051/19, Funcionalidad: no verificado, potencia: 75 kW (101,97 CV), Schuler, modelo: Excéntrica MC400, número de máquina: M01645/400/23/051/19, año de fabricación: 2019, 4000 kN Datos técnicos de la prensa según la placa de características: Tensión de red: 3LNPE/400V/50Hz Control: CCS/PNOZmulti Fusible de protección: 250 A Potencia nominal: 75 kW Fuerza nominal: 4.000 kN Capacidad de trabajo: 60.000 J Número máximo de carreras en funcionamiento continuo: 20-80 min⁻¹ Número máximo de carreras en ciclo único: 30 min⁻¹ Número máximo de ciclos de acoplamiento en ciclo único por minuto: 20 Tiempo de retardo: 0,20 segundos Distancia de seguridad mínima: 322 mm Presión de acoplamiento mínima/máxima: 5,5/6,0 bar Presión del sistema: 6,0 bar Longitud de la carrera: 40-315 mm Ajuste máximo del vástago: 200 mm Conexión habitual del vástago: OU Espacio de instalación máximo, carrera más larga en UU: 750 mm Dimensiones de la mesa: 3000 x 1400 mm Dimensiones máximas de la herramienta: 3000 x 1300 mm Peso máximo de la parte superior de la herramienta: 2.800 kg Peso sin equipo adicional: 72.000 kg Guodpozvcgpefx Ah Hjg Sistema de alimentación de banda compuesto por: GSW Schwabe, modelo: MHR 5/2000, número de serie: M 2018-01118, año de fabricación: 2019 GSW Schwabe, modelo: RMA 50/79, número de serie: M 2018-01119, año de fabricación: 2019 Incluye grupo hidráulico, carcasa y sistema de rodillos Número de proyecto GSW: 2018-60420 Con periféricos: - Sistema de lubricación SCHÄFER con depósito - RAZIOL EST-10-D ELS-400, año de fabricación: 2018 - Cinta transportadora - GÜTHLE ACT10F2000/2400N, juego de 2 unidades, año de fabricación: 2019 - Armario eléctrico Funcionalidad y datos técnicos no verificados Sin elementos adicionales/sin accesorios adicionales, salvo que se indique explícitamente que forman parte del elemento Si está interesado, póngase en contacto por correo electrónico.

Estado: usado, Detalles técnicos: Fuerza nominal total: 1000 toneladas Superficie de sujeción (izquierda-derecha): x mm Superficie de sujeción (delante-detrás): x mm Superficie de la mesa: 4500 x 2400 mm Fuerza nominal total: Prensa de 2-3-4-5 – 1000 toneladas Superficie de la mesa: Prensa de 2-3-4-5 – 4500 x 2200 mm Última revisión en 2021, compuesta por: Sistema de automatización de placas, fabricante: Neuhäuser, tipo 19711505-00, año de fabricación 2000, número de serie 367080, número de material FK35835, con sistema de lavado de placas integrado, fabricante: AMTEC, lubricador, estación de carga y descarga de paletas, carro de cambio de paletas, control, fabricante: Siemens, número de instalación 0907500. Gsdpfx Aozx Rmvoh Heug Pinza para placas, número de instalación 0608300, montada en la prensa. Prensa de doble columna (MK11165), fabricante: Weingarten, tipo ZS 1600.48, año de fabricación 1965, número de pedido 324/64, doble acción, presión de la prensa aprox. 1000 toneladas, recorrido 900 mm, ajuste del recorrido 350 mm, distancia entre la superficie de la mesa y el vástago 2150 mm, fuerza de sujeción de la placa 600 toneladas, recorrido 700 mm, ajuste 350 mm, altura libre entre la superficie de la mesa y el soporte de la placa 1940 mm, profundidad de estirado máx. 300 mm, número de ciclos 12/min, distancia entre columnas aprox. 5000 mm, tamaño de la mesa aprox. 4500 x 2400 mm, control, fabricante: Siemens, tipo S7. Sistema de automatización de placas, fabricante: ABB, compuesto por: 2 pinzas para placas, montadas en la prensa, número de instalación 0608400, 0608500, estación de rotación y volteo de placas, fabricante: ABB, desplazable, número de instalación 0701500. Prensa de doble columna (MK11166), fabricante: Schuler, tipo P4E2 SQB 1000/4.5/0.7, acción simple, presión de la prensa aprox. 1000 toneladas, recorrido del vástago 700 mm, ajuste del vástago 400, número de ciclos 14/min, distancia entre las columnas 4560 mm, tamaño de la mesa 4500 x 2200 mm, tamaño del vástago 4500 x 2200 mm, distancia entre la superficie de la mesa y la superficie del vástago 1550 mm, dispositivo de tracción 300 toneladas, recorrido 250 mm, número de instalación 0186200, control, fabricante: Siemens, tipo S7. Sistema de automatización de placas, fabricante: ABB, compuesto por: 2 pinzas para placas, número de instalación 0608600, 0608700, con mesa de apilamiento y volteo desplazable, número de instalación 0702000. Prensa de doble columna (MK11167), fabricante: Schuler, tipo P4E2 SQB 1000/4.5/0.7, acción simple, presión de la prensa 1000 toneladas, recorrido del vástago 700 mm, distancia entre las columnas 4560 mm, ajuste del vástago 400 mm, número de ciclos 14/min, superficie de la mesa 4500 x 2200 mm, superficie del vástago 4500 x 2200 mm, distancia entre la mesa y la superficie del vástago 1550 mm, número de instalación 0186300, control, fabricante: Siemens, tipo S7. Sistema de automatización de placas, fabricante: ABB, compuesto por: 2 pinzas para placas, montadas en la prensa, número de instalación 0608800, 0608900, con mesa de apilamiento y volteo de placas, número de instalación 0702100. Prensa de doble columna (MK11168), fabricante: Schuler, tipo P4E2SQB 1000/4.5/0.7, acción simple, presión de la prensa 1000 toneladas, recorrido del vástago 700 mm, distancia entre las columnas 4560 mm, ajuste del vástago 400 mm, número de ciclos 14/min, superficie de la mesa 4500 x 2200 mm, superficie del vástago 4500 x 2200 mm, distancia entre la mesa y la superficie del vástago 1550 m

Estado: muy bueno (usado), Tribloc AVE RRT 24-24-6 – Enjuagadora, Llenadora y Taponadora Automática Tribloc automático AVE RRT 24-24-6 en acero inoxidable, diseñado para integrar en una única máquina las operaciones de enjuagado, llenado y taponado de envases dentro de líneas industriales de embotellado y envasado de productos líquidos. Fabricado por AVE, el equipo combina tres etapas consecutivas de proceso en una configuración rotativa compacta: preparación higiénica del envase mediante enjuagado, dosificación del producto y posterior aplicación y cierre del tapón. La configuración 24-24-6 proporciona múltiples estaciones de trabajo para conseguir un flujo continuo de envases y reducir las transferencias entre máquinas independientes. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: AVE -Modelo: RRT 24-24-6 -Tipo: Tribloc automático de enjuagado, llenado y taponado -Configuración: 24-24-6 -24 estaciones de enjuagado -24 estaciones / válvulas de llenado -6 cabezales de taponado -Funcionamiento rotativo y continuo -Alimentación automática de envases -Transferencia sincronizada entre las diferentes estaciones -Sistema integrado de transporte -Construcción principalmente en acero inoxidable -Cerramiento perimetral con protecciones de seguridad -Diseño higiénico para industria alimentaria -Construcción compacta para integración en línea -Diseñado para producción industrial continua PROCESO Los envases entran automáticamente en el AVE RRT 24-24-6 y pasan sucesivamente por las tres operaciones principales. En primer lugar, los envases son posicionados en la sección de enjuagado, donde se realiza su preparación antes del llenado. Posteriormente son transferidos a la sección de 24 válvulas de llenado, donde se dosifica el producto. Finalmente, los envases pasan a la estación de taponado de 6 cabezales, donde se realiza automáticamente la colocación y cierre del tapón antes de su descarga hacia la siguiente etapa de producción. APLICACIONES Especialmente indicado para fabricantes de bebidas, zumos, agua, productos alimentarios líquidos y otras industrias de embotellado que requieran concentrar varias operaciones en una única máquina automática. Puede integrarse con: Sistemas de alimentación de envases Depósitos y sistemas de preparación de producto Alimentadores de tapones Guedpfx Aozxcq Hsh Heg Transportadores Pasteurizadores Etiquetadoras y codificadores Sistemas de inspección Encajadoras y equipos de final de línea La combinación de enjuagadora + llenadora + taponadora en un único tribloc AVE RRT 24-24-6 proporciona una solución compacta para líneas automáticas de embotellado y envasado. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: muy bueno (usado), Llenadora Telescópica Automática MECOM – Llenadora Rotativa para Latas Llenadora telescópica automática MECOM, diseñada para el llenado volumétrico de productos alimentarios sólidos y particulados en latas y envases rígidos dentro de líneas industriales de producción continua. La máquina incorpora un sistema rotativo de llenado telescópico, diseñado para dosificar e introducir el producto en los envases de forma controlada y continua. Este sistema de llenado resulta especialmente indicado para productos que requieren una dosificación volumétrica controlada y una correcta introducción del producto sólido o particulado en el envase. Su construcción robusta en acero inoxidable y su configuración rotativa hacen que sea especialmente adecuada para líneas industriales de conservas. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: MECOM -Tipo: Llenadora telescópica automática -Sistema: Llenado volumétrico telescópico -Configuración rotativa -Diseñada para latas y envases rígidos -Indicada para productos sólidos y particulados -Múltiples estaciones de llenado -Manipulación automática de envases -Transportador de envases integrado -Entrada y salida automática de envases -Construcción en acero inoxidable -Funcionamiento industrial continuo -Integrable en líneas conserveras existentes APLICACIÓN Gedpfjzw Av Hjx Ah Hjug Los envases entran automáticamente en la máquina mediante el transportador y son transferidos a la sección rotativa de llenado. El sistema telescópico facilita la introducción controlada del producto en cada envase durante el funcionamiento continuo de la máquina. Una vez completado el llenado, los envases son descargados automáticamente y transferidos hacia la siguiente etapa del proceso. Puede integrarse con: Sistemas de alimentación de producto Alimentadores y transportadores de latas Dosificadores de líquido o salmuera Cerradoras de latas Alimentadores de tapas Controladoras de peso Lavadoras de latas Pasteurizadores y autoclaves Etiquetadoras y equipos de codificación Líneas conserveras automáticas completas APLICACIONES Especialmente indicada para industrias conserveras, procesadores de vegetales, legumbres y otras industrias alimentarias que requieran el llenado automático de productos sólidos o particulados. Dependiendo de su configuración, este tipo de llenadora puede trabajar con vegetales, legumbres, aceitunas y otros productos sólidos o particulados destinados a su posterior cerrado y procesamiento. La combinación de funcionamiento rotativo, tecnología de llenado telescópico y manipulación automática de envases proporciona una solución eficiente para líneas conserveras de producción continua. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: muy bueno (usado), Llenadora Telescópica Rotativa ZACMI de 40 Vasos – Acero Inoxidable Llenadora telescópica automática ZACMI de 40 vasos, diseñada para el llenado volumétrico de productos alimentarios sólidos y particulados en envases dentro de líneas industriales de producción continua. Fabricada por ZACMI, la máquina dispone de un sistema rotativo de llenado telescópico con 40 vasos dosificadores, permitiendo realizar la alimentación, dosificación y llenado de los envases de forma automática y continua. Este tipo de tecnología resulta especialmente interesante para la industria conservera, donde se requiere una dosificación volumétrica regular de productos sólidos o particulados y su correcta introducción en latas u otros envases rígidos. Su construcción principalmente en acero inoxidable, junto con el carrusel rotativo y los sistemas automáticos de transporte, proporciona una solución robusta para líneas industriales de alta producción. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: ZACMI -Tipo: Llenadora telescópica automática -Número de vasos dosificadores: 40 -Sistema de llenado volumétrico telescópico -Configuración rotativa -Múltiples estaciones de llenado -Dosificación automática de producto -Manipulación automática de envases -Entrada y salida continua de envases -Transportador integrado -Construcción principalmente en acero inoxidable -Protecciones perimetrales de seguridad -Diseñada para producción industrial continua -Integrable en líneas conserveras automáticas APLICACIÓN La llenadora ZACMI está diseñada para realizar el llenado volumétrico continuo mediante un sistema rotativo de 40 vasos. Los envases son alimentados automáticamente y transferidos al carrusel de llenado. Durante el recorrido, los vasos dosificadores permiten controlar la cantidad de producto y realizar su transferencia al interior del envase. Una vez llenos, los envases continúan automáticamente hacia la siguiente etapa de producción. Puede integrarse con: Sistemas de alimentación de producto Alimentadores y transportadores de latas Dosificadores de líquido o salmuera Cerradoras de latas Alimentadores de tapas Controladoras de peso Lavadoras de envases Pasteurizadores y autoclaves Equipos de etiquetado y final de línea Guedpfezw Dbwjx Ah Hsg APLICACIONES Especialmente indicada para industrias conserveras y procesadores de vegetales, legumbres y otros alimentos sólidos o particulados que requieran un sistema automático de llenado de alta capacidad. Dependiendo de su configuración y formato instalado, puede utilizarse con vegetales, legumbres, aceitunas y otros productos sólidos o particulados destinados a conservas. La combinación de 40 vasos, funcionamiento rotativo y tecnología de llenado telescópico hace de esta ZACMI una solución especialmente interesante para líneas conserveras de producción continua. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: muy bueno (usado), Peladora-Descorazonadora Automática PND – Frutas Peladora y descorazonadora automática PND, diseñada para realizar de forma industrial las operaciones de pelado y eliminación del corazón de frutas, reduciendo la manipulación manual y proporcionando un procesamiento uniforme y continuo. Fabricada por PND, especialista en maquinaria para el procesamiento de frutas, la máquina dispone de múltiples estaciones de trabajo que permiten procesar varias piezas de producto de forma simultánea. Godpfszw Dwxox Ah Heug Su construcción principalmente en acero inoxidable, junto con los sistemas automáticos de sujeción y procesamiento, la hace especialmente adecuada para plantas industriales de frutas frescas, conservas, IV gama y productos preparados. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: PND -Tipo: Peladora-descorazonadora automática de frutas -Funciones: pelado y descorazonado -Múltiples estaciones de procesamiento -Procesamiento simultáneo de varias piezas -Alimentación individual del producto -Sistema automático de sujeción y rotación -Pelado mecánico controlado -Eliminación del corazón del producto -Construcción principalmente en acero inoxidable -Zona de trabajo protegida -Diseño higiénico para industria alimentaria -Funcionamiento industrial continuo -Integrable en líneas de procesamiento de frutas APLICACIÓN La máquina PND está diseñada para automatizar las operaciones de preparación, pelado y descorazonado de fruta. Las piezas se posicionan individualmente en las estaciones de trabajo, donde son sujetadas y procesadas mecánicamente. El sistema permite realizar de manera repetitiva las operaciones necesarias para obtener el producto pelado y preparado para las siguientes fases de producción. Una vez procesada, la fruta puede continuar hacia operaciones como: Corte y troceado Rebanado Cubeteado Inspección y selección Elaboración de fruta preparada Procesamiento para conservas Congelación Envasado APLICACIONES Especialmente indicada para procesadores de frutas, industrias conserveras, fabricantes de fruta preparada, IV gama, congelados y otras empresas de transformación alimentaria que busquen automatizar las operaciones de pelado y descorazonado. Dependiendo de la configuración y utillajes instalados, este tipo de equipo puede adaptarse al procesamiento de diferentes frutas que requieran pelado y extracción del corazón. La combinación de tecnología PND, múltiples estaciones de trabajo y procesamiento automático proporciona una solución eficiente para líneas industriales de preparación de fruta. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: muy bueno (usado), Llenadora Selladora Automática de Pouch al Vacío TOYO JIDOKI TVP-E3 Llenadora y selladora automática de bolsas pouch al vacío TOYO JIDOKI TVP-E3, diseñada para realizar de forma automática las operaciones de alimentación y manipulación de bolsas, llenado de producto, generación de vacío y sellado hermético dentro de líneas industriales de envasado. El sistema de vacuum sealing permite extraer el aire del interior del pouch antes del cierre, obteniendo un envase compacto y herméticamente sellado. Esta tecnología resulta especialmente interesante para productos alimentarios donde se busca reducir el aire residual dentro del envase antes de posteriores operaciones de tratamiento térmico, enfriamiento, almacenamiento o distribución. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: TOYO JIDOKI -Modelo: TVP-E3 -Tipo: Llenadora / selladora automática de pouch al vacío -Aplicación: bolsas flexibles / pouches -Funcionamiento automático -Manipulación y posicionamiento automático de bolsas -Estaciones múltiples de proceso -Sistema de llenado de producto -Sistema de vacío -Extracción del aire del interior del pouch -Sellado térmico automático -Control de las diferentes etapas del ciclo -Transporte y transferencia sincronizados -Panel de control / HMI Godpfx Ahszxwy As Houg -Construcción industrial principalmente en acero inoxidable -Cerramientos y protecciones de seguridad -Señalización luminosa de estado -Diseño para funcionamiento industrial continuo -Integrable en líneas completas de envasado y tratamiento térmico PROCESO Las bolsas pouch son introducidas en el sistema y posicionadas automáticamente en las diferentes estaciones de trabajo. Una vez abierta y correctamente posicionada la bolsa, se realiza el llenado del producto mediante el sistema de dosificación correspondiente. Posteriormente, el pouch pasa a la etapa de vacío, donde se reduce el aire presente en el interior del envase. Finalmente, la máquina realiza el sellado térmico de la parte superior de la bolsa, obteniendo un pouch cerrado y preparado para continuar hacia las siguientes fases de producción. Dependiendo de la configuración de la línea, los pouches pueden continuar hacia: Sistemas de inspección Controladoras de peso Detectores de metales Lavadoras de bolsas Pasteurizadores Autoclaves / retorts Sistemas de enfriamiento Secadores Encajadoras Equipos de final de línea APLICACIONES Especialmente indicada para industrias alimentarias, conserveras y fabricantes de productos preparados en pouch. Dependiendo del sistema de dosificación y del formato instalado, puede utilizarse para diferentes productos líquidos, semilíquidos, sólidos con líquido de cobertura y alimentos preparados, siempre sujetos a la configuración específica del equipo. La combinación de tecnología TOYO JIDOKI, envasado automático en pouch y sellado bajo vacío proporciona una solución industrial para obtener envases flexibles herméticos con un proceso automatizado y repetible. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, formatos de pouch, capacidad de producción, sistema de dosificación, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2022, Estación de postprocesamiento ENESKA PostPro para impresión 3D de joke Technology Fabricante: joke Technology GmbH Modelo: ENESKA PostPro Año de fabricación: 2020 Tipo de máquina: Estación de postprocesamiento para piezas fabricadas mediante fabricación aditiva Se vende una estación de postprocesamiento ENESKA PostPro usada de joke Technology para el postprocesamiento profesional de piezas de plástico fabricadas mediante fabricación aditiva. El equipo se ha diseñado específicamente para el despolvado, el desbarbado, el lijado, el pulido y el acabado de piezas de impresión 3D y cuenta con una cabina de procesamiento cerrada con un sistema de extracción integrado, iluminación LED y un control de herramientas cómodo. El alcance del suministro incluye un completo paquete de accesorios originales con diversas herramientas de procesamiento eléctricas y neumáticas, materiales de lijado y otros accesorios según las imágenes. Datos técnicos: Fabricante: joke Technology GmbH Gjdpfjzrvd Hjx Ah Hsug Modelo: ENESKA PostPro Año de fabricación: 2020 Alimentación: 400 V / 50–60 Hz Potencia de conexión: 6.500 VA Protección: 16 A, de retardo Tensión de salida (U20): 24 V Volumen del espacio de trabajo: aprox. 560 l Espacio de trabajo: Amplio espacio de trabajo de acero inoxidable Cabina de procesamiento cerrada Gran ventana de visión Iluminación LED del espacio de trabajo Conexiones de aire comprimido integradas Conexiones para múltiples herramientas de procesamiento Equipamiento: Control táctil Sistema de filtros HEPA H13 Cabina de procesamiento cerrada Intervenciones manuales con guantes de protección Mesa de trabajo de acero inoxidable perforada Conexiones de herramientas para herramientas eléctricas y neumáticas Pies de máquina ajustables en altura Paquete de herramientas: Lijadora eléctrica de precisión Lijadora eléctrica de alta velocidad Lijadora de banda neumática Pistola de soplado con aire comprimido con manguera en espiral Mangueras de aire comprimido Guantes de repuesto originales de joke Bandas de lijado Puntas de lijado Discos y lijadoras de vaso Martillo de plástico Destornillador Otros accesorios según las imágenes Dimensiones: Dimensiones externas: aprox. 1.437 × 1.685 × 1.640 mm Peso: aprox. 748 kg Datos de transporte: Peso: aprox. 748 kg La carga se puede realizar fácilmente con una carretilla elevadora o una grúa. Estado: Usado Máquina procedente de uso industrial. Estado óptico según las imágenes. Alcance del suministro: joke ENESKA PostPro Herramientas de procesamiento eléctricas y neumáticas Accesorios de aire comprimido Guantes de repuesto originales Materiales de lijado y consumibles Otros accesorios según las imágenes Disponibilidad: según acuerdo. Alcance del suministro como se muestra en las imágenes. Sujeto a modificaciones, errores e intermediación.

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2006, horas de funcionamiento: 83.800 h, Equipamiento: Marcado CE, Prensa revólver LVD STRIPPIT GLOBAL 30 1225 Máquina en muy buen estado técnico, utilizada en la empresa Alsanit. Mantenimiento regular realizado exclusivamente por el servicio técnico del fabricante. Se utilizan piezas de repuesto originales y nuevas en el servicio técnico. La prensa revólver se encuentra en funcionamiento continuo en la producción. Si está interesado, le invitamos a concertar una visita para confirmar el estado técnico y las capacidades tecnológicas de la máquina ofrecida. Datos generales: Ubicación: Alsanit Sp. z o.o., ul. Wieleńska 2, 64-980 Trzcianka, Polonia Provincia: Wielkopolskie Año de fabricación de la prensa revólver: 2006 Fecha de compra e instalación de la máquina: junio de 2019 Horas de funcionamiento de la máquina: 83584 horas Fuerza de presión máxima: 300 kN (30 toneladas) Espesor máximo de la chapa: 6,4 mm Sistema revólver tipo: Torreta gruesa Unidad de control: CNC: GE FANUC 180 IP Desplazamiento máximo en el eje X: 2.576 mm Desplazamiento máximo en el eje Y: 1.337 mm Carga máxima de la mesa (uniforme): 145,6 kg Velocidades simultáneas: 110 m/min Número de golpes por minuto (punzón ø 25 mm): ±2% 400 min-1 Número de golpes por minuto (función de "nibbling" - 2 mm): 1000 min-1 Número de golpes por minuto (marcado/0,5 mm): 1700 min-1 Velocidad máxima de avance (rapidez) en el eje X: 83 m/min Velocidad máxima de avance (rapidez) en el eje Y: 73 m/min Número de orificios (estaciones) para herramientas en el cabezal revólver: 30 unidades Estación A – máx. diámetro 12,7 mm: 8 unidades Godpezxzagofx Ah Houg Estación B – máx. diámetro 31,7 mm: 16 unidades Estación C – máx. diámetro 50,8 mm: 2 unidades Estación D – máx. diámetro 88,9 mm: 4 unidades Número de estaciones indexadas (giratorias) en el revólver: 4 unidades (estaciones D) Nota: En cada estación D se puede colocar una herramienta tipo "multitool" (1 herramienta "multitool" tiene de 3 a 8 herramientas), lo que aumenta el número de herramientas de 12 a 32 unidades. Altura de la máquina: 2.325 mm Longitud de la máquina: 5.584 mm Ancho de la máquina: 5.160 mm Peso de la máquina: 13.750 kg Tamaño de trabajo de la chapa: 1250 x 2500 mm Número de abrazaderas para chapas (programables individualmente): 3 unidades Tolva de trabajo inclinada para las piezas estampadas: 450 x 500 mm Mesa con cepillos protectores contra los arañazos en las chapas Certificado CE Alimentación eléctrica 380/415 Volt, 35,5 kVA, 63 A, sección del cable (3+1)x16 mm2 Equipamiento adicional: Transportador de residuos; Mesa con cepillos ESPECIFICACIONES DE LA MÁQUINA La estructura de la máquina se realiza en forma de un marco de puente cerrado. La estructura rígida garantiza la estabilidad, la reducción del ruido, las vibraciones y las oscilaciones durante el funcionamiento, lo que a su vez tiene un impacto en la larga vida útil tanto de las herramientas como de la máquina. Las abrazaderas de la chapa se controlan mediante un botón de pedal, y el eje posicionador que sobresale de la mesa hace que las manos del operario permanezcan libres para colocar correctamente la chapa en la mesa. El tambor del revólver de la estampadora LVD Strippit Global 30 se ha fabricado como un monobloco fundido, montado en la estructura de la máquina y soportado por rodamientos de alta calidad y precisión. Además, en el interior del tambor del revólver, en cada orificio de las herramientas, hay casquillos templados y mejorados, que pueden ser reemplazados sin problemas si es necesario. La transmisión servo del revólver garantiza una

Estado: como nuevo (usado), Llenadora Telescópica Automática ZACMI – Industria Conservera Llenadora telescópica automática ZACMI, diseñada para el llenado volumétrico de productos alimentarios sólidos y particulados en latas y otros envases rígidos dentro de líneas industriales de producción continua. Fabricada por ZACMI, especialista en maquinaria para la industria conservera, la máquina utiliza un sistema rotativo de llenado telescópico que permite dosificar e introducir el producto en los envases de forma automática, controlada y continua. Este tipo de tecnología resulta especialmente adecuado para procesos conserveros donde se requiere una dosificación volumétrica regular de productos sólidos o particulados, manteniendo un flujo continuo de envases a través de la línea. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: ZACMI -Tipo: Llenadora telescópica automática -Sistema de llenado volumétrico telescópico -Configuración rotativa -Múltiples estaciones de llenado -Dosificación automática de producto -Alimentación y posicionamiento automático de envases -Entrada y salida continua de envases -Transportador integrado -Construcción industrial en acero inoxidable -Cerramiento perimetral con protecciones de seguridad -Panel de control integrado -Diseñada para producción industrial continua -Integrable en líneas conserveras automáticas APLICACIÓN La llenadora ZACMI está diseñada para realizar el llenado volumétrico continuo de envases mediante un sistema telescópico rotativo. Los envases son alimentados automáticamente y transferidos hacia el carrusel, donde se realiza la dosificación y posterior introducción del producto. Una vez completado el llenado, los envases continúan automáticamente hacia la siguiente etapa del proceso. Puede integrarse con: Sistemas de alimentación de producto Alimentadores y transportadores de latas Dosificadores de líquido, aceite o salmuera Godpfexp Rqpsx Ah Hjug Cerradoras de latas Alimentadores de tapas Controladoras de peso Lavadoras de envases Pasteurizadores y autoclaves Etiquetadoras y equipos de final de línea APLICACIONES Especialmente indicada para industrias conserveras, procesadores de vegetales, legumbres y otros productos alimentarios sólidos o particulados que requieran automatizar el llenado de envases. Dependiendo de su configuración y formato instalado, puede utilizarse con vegetales, legumbres, aceitunas y otros productos sólidos o particulados destinados a conservas. La combinación de tecnología ZACMI, llenado telescópico y funcionamiento rotativo continuo proporciona una solución robusta para líneas industriales de envasado de conservas. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: como nuevo (usado), Monoblock Automático HEMA – Llenadora + Taponadora ZALKIN – Acero Inoxidable Monoblock automático de llenado y taponado HEMA / ZALKIN, diseñado para integrar en una única máquina las operaciones de dosificación del producto y posterior colocación y cierre de tapas en líneas industriales de envasado. El conjunto combina una llenadora HEMA con un sistema de taponado ZALKIN, sincronizando ambas operaciones mediante una configuración rotativa compacta. Los envases son transportados automáticamente entre las distintas estaciones, reduciendo transferencias y proporcionando un proceso continuo de llenado y cerrado. Su construcción principalmente en acero inoxidable, cerramiento completo y panel de control integrado lo hacen especialmente adecuado para aplicaciones profesionales en las industrias alimentaria y de bebidas. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante de llenadora: HEMA -Fabricante de taponadora: ZALKIN -Tipo: Monoblock automático llenadora + taponadora -Operaciones integradas: llenado y cerrado -Configuración industrial rotativa -Alimentación automática de envases -Posicionamiento y transferencia sincronizados -Múltiples estaciones / cabezales de llenado -Dosificación automática de producto -Sistema automático de alimentación de tapas -Taponadora rotativa ZALKIN -Múltiples cabezales de cerrado -Transporte automático de entrada y salida -Panel de control con HMI -Construcción principalmente en acero inoxidable -Cerramiento completo con puertas transparentes de seguridad -Diseño higiénico para industria alimentaria -Preparada para funcionamiento industrial continuo -Integrable en líneas completas de envasado PROCESO Godpfx Aoynkdzsh Heug Los envases entran automáticamente en el monoblock y son posicionados en la sección de llenado HEMA, donde las diferentes estaciones realizan la dosificación del producto. Una vez llenos, los envases se transfieren de forma sincronizada hacia la taponadora ZALKIN. Las tapas previamente alimentadas y orientadas son colocadas sobre los envases y posteriormente cerradas mediante los cabezales correspondientes. Los envases terminados salen de forma continua hacia la siguiente etapa de la línea. Puede integrarse con: Despaletizadores de envases Enjuagadoras / lavadoras Sistemas de alimentación de producto Alimentadores y orientadores de tapas Transportadores Controladoras de peso Sistemas de inspección Etiquetadoras Codificadores Encartonadoras Paletizadores APLICACIONES Especialmente indicado para industrias alimentarias, fabricantes de salsas y condimentos, conservas, bebidas y otros productos líquidos o semilíquidos que necesiten automatizar conjuntamente el llenado y el cerrado. La compatibilidad con productos, volúmenes de llenado, formatos de envase y tipos de tapa dependerá de la configuración y utillajes actualmente instalados. La combinación de tecnología de llenado HEMA y taponado ZALKIN en un único monoblock proporciona una solución compacta y automatizada para líneas industriales de envasado. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, formatos, capacidades, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.