Silex Horno Transportador de segunda mano en venta (11.697)

Estado: usado, Año de fabricación: 2005, Resumen Esta máquina universal SIDEL SBO 20 Combi realiza las operaciones de soplado, llenado y tapado de botellas de PET en un bloque integrado. La instalación fue fabricada en 2005 y comenzó a funcionar en 2006. Está diseñada para agua mineral carbonatada y agua mineral carbonatada aromatizada con alto contenido de CO₂ en botellas de PET de 1,0 l, 1,25 l y 1,5 l. Un comprobador de nivel y tapado HEUFT Spectrum TX 180 y una cinta transportadora de botellas de una sola vía complementan el alcance del suministro. Las máquinas aún están instaladas y en funcionamiento, y se pueden visitar previa concertación de cita. Datos técnicos - Capacidad actual: 28.000 botellas por hora en formatos de 1,0 l, 1,25 l y 1,5 l de PET - Velocidad máxima de llenado: 30.000 botellas por hora - Aplicación: soplado, llenado y tapado de botellas de PET - Productos: agua mineral carbonatada y agua mineral carbonatada aromatizada con alto contenido de CO₂ - Forma del cuello: 26/22 GME 30.40 - Preformas procesadas: rPET Luxpet - Formatos de botella: 1,0 l (diámetro de 82,5 mm, altura de 271 mm) y 1,5 l (diámetro de 86 mm, altura de 326 mm) - Los moldes no están incluidos en el suministro Alcance del suministro - Máquina de soplado de PET | SIDEL | SBO 20 UNIVERSAL | 20 estaciones de moldeo, cambio rápido para moldes de carcasa | 2005 - Alimentador de preformas | SIDEL | Alimentador con rodillos de alineación de preformas y guía de alimentación de preformas | 2005 - Horno | SIDEL | UNIVERSAL | Horno lineal con Olicorp, 24 módulos de calefacción | 2005 - Rueda de soplado | SIDEL | Para 20 moldes, accionamiento PCC, armario de control Siemens CE | 2005 - Dispositivo de transferencia | SIDEL | Entre la máquina de soplado y la máquina de llenado | 2005 - Llenadora isobárica | SIDEL Simonazzi | SELEC 515 FMG 120-15C | 120 válvulas de llenado, distancia de 113 mm, máx. 30.000 botellas por hora | 2005 Hfedpfx Aljz A Am Tswjl - Tapadora | Zalkin | HYSTERESIS H6 | 15 cabezales, cambio rápido de los portabrocas, tipo de tapón 26/22 | 2005 - Alimentador de tapones | SIDEL Gebo | Para tapones abatibles 28 y 26/22, dispositivo de inclinación hacia la tapadora, 42.000 botellas por hora | 2005 - Transportador de botellas | Transportador de una sola vía en la salida de la máquina combinada, longitud según acuerdo - Control de nivel y tapado | HEUFT | SPECTRUM TX 180 HBBVXTI60 | Control de nivel y presencia de tapado | 2006 - Piezas de repuesto y de formato | Incluye todas las piezas de repuesto disponibles y piezas de formato específicas Estado Buen estado de funcionamiento, aún instalada y en funcionamiento. El equipo de mantenimiento interno realiza anualmente trabajos de mantenimiento preventivo y correctivo y, si es necesario, también lo realiza SIDEL. Los paneles de control y los ordenadores, los diagramas eléctricos y mecánicos, los manuales de operación y mantenimiento, así como las listas de piezas de repuesto, están incluidos en el alcance del suministro. La instalación se vende en su estado actual y deberá ser desmontada. Disponibilidad En funcionamiento hasta el 27 de noviembre de 2026. El desmontaje está previsto para la semana 49 de 2026, y la extracción con grúa y la carga comenzarán a principios de diciembre de 2026.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2016, Funcionalidad: totalmente funcional, BHK-TECH MW50-2V Sistema de microondas Descripción del sistema y funcionamiento Sistema de microondas compuesto por dos módulos de microondas MW50 V, una cinta transportadora de rodillos interior y dos exteriores. La cámara principal de microondas está fabricada en chapa de acero inoxidable de 3 mm y cuenta con segmentos de armario eléctrico montados longitudinalmente, donde están instalados los componentes de alta frecuencia, protegidos mecánica y eléctricamente por cubiertas de seguridad. El sistema de transporte de paletas mediante rodillos está fabricado con un encapsulado especial para contener las microondas. El sistema cuenta con un total de 32 magnetrones que emiten la energía directamente en el interior de la cámara, garantizando una distribución uniforme de la energía. Los magnetrones solo pueden activarse cuando la puerta está completamente cerrada y presionada. Un sistema de sellado en la apertura de la puerta previene fugas de radiación de microondas. La extracción de posibles vapores se realiza a través de 2 ventiladores de extracción con un caudal total de 17.000 m³/h (en descarga libre). La refrigeración necesaria para los componentes de alta frecuencia se asegura mediante el flujo de aire de los ventiladores de extracción, reforzado por 4 ventiladores de aire de entrada (caudal libre aprox. 3.500 m³/h cada uno). Frente al sistema hay una cinta transportadora con accionamiento propio. La carga y descarga de la paleta se realiza manualmente por parte del cliente. Mediante sensores se verifica la correcta colocación de la paleta en la cinta de rodillos. El programa se inicia mediante conmutador en el panel de control. La paleta cargada es transportada al equipo de microondas y posicionada mediante barrera fotoeléctrica. Las puertas del sistema de microondas se cierran y se inicia el tratamiento con microondas. Tras finalizar el ciclo, la puerta se abre y la paleta es transportada a la cinta de descarga. El tiempo de funcionamiento de los magnetrones puede preseleccionarse en el panel principal en cuatro niveles de potencia. Fabricante: BHK-TEC Tipo de horno microondas: MW50-2V Número de magnetrones: 32 Tensión: 400 V 50/60 Hz Conexión: 70 kW Fusible: 250 A Frecuencia: 2450 MHz Aire comprimido: 6-10 bar Año de fabricación: 2016 Emisiones Presión sonora: 80 dB Frecuencia: 50/60 Hz Extracción de aire: 2 x 8.500 m³/h Aire de entrada: 4 x 3.500 m³/h Conexión aire de entrada: 2 x 346 mm Ø Conexión extracción: 1 x 465 mm Ø Dimensiones y peso Horno de microondas: (LxAxH) 3.735 x 2.373 x 4.756 mm Altura mínima requerida en sala: 5.000 mm Volumen útil interno: (LxAxH) 3.100 x 1.200 x 1.200 mm Carga máxima admitida sobre la cinta: 3.000 kg Peso total máximo permitido: 9.000 kg Peso en vacío: 6.000 kg Armario eléctrico: (LxAxH) 3.800 x 520 x 2.250 mm Peso: 700 kg La máquina está en estado absolutamente nuevo Nunca ha estado en funcionamiento Precio nuevo: 300.000 € Financiación posible a través de nuestro banco. komplett-konzept.leasingo.de Hsdpfx Aljwhvcwowefl Disponemos de otros hornos en diversas dimensiones – nuevos y usados – en nuestra tienda. ¡Costes de envío internacional a consultar!

Estado: revisado en el taller (usado), Año de fabricación: 2018, Cinta transportadora Hfodeixzyfopfx Alwol Ancho de banda 1000 mm Largo mas de 70 m Pasillos de servicio Tensor por contrapeso Rodillos nuevos Motor

Estado: muy bueno (usado), Horno continuo CIEFFE Tipo: FNC Procesos: revenido, carbonitruración, cementación Longitud: aprox. 52 m Cinta (A x L x Lg): 25 x 930 x 9300 mm Capacidad de producción: 80-1000 kg/h Hodpfxsxpuahs Alwsfl Potencia instalada: 170 kW (horno de temple) + 35 kW (lavado) + 135 kW (revenido) Potencia térmica de gas natural: 768 kW (horno de temple) + 643 kW (horno de revenido) Horno de temple: Velocidad de la cinta: 20-172 mm/min Temperatura máxima: 910°C Uniformidad: ±7°C (zonas 1-3), ±5°C (zonas 4-6) Lavadora: Ancho de cinta transportadora: 1000 mm Tanque de lavado: 1800 l Tanque de enjuague: 1200 l Producción horaria prevista: 700 dm³/h Horno de revenido: Velocidad de la cinta: 60-234 mm/min Temperatura máxima: 650°C Uniformidad: ±5°C (150-600°C)

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Horno de paso de baño de sal calefaccionado eléctricamente, marca Kohnle Hsdpfx Asy Uuwmolwjfl Compuesto por: Alimentador magnético Horno de temple Tipo: BLH 950-650/100-5000 Temperatura: máx. 950°C Capacidad: 200 kg/h Ancho de cinta transportadora: 620 mm Altura útil: 90 mm Potencia conectada del horno: 175 kW Longitud de zona de calentamiento: 5.000 mm Zonas de control de temperatura: 5 Velocidad de paso: 170 - 20 mm/min Tiempo de permanencia en zona de calentamiento: 30 - 240 minutos Gases utilizados: nitrógeno, metanol, gas natural, amoníaco, propano Baño de sal Sal: AS200 Lavadora

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2015, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud total: 43.000 mm, altura total: 3.800 mm, ancho total: 20.000 mm, tipo de corriente de entrada: trifásico, peso de la pieza (máx.): 200 kg, conexión de aire comprimido: 9 bar, altura de la pieza (máx.): 2.400 mm, longitud de la pieza (máx.): 7.200 mm, Ofrecemos esta LÍNEA DE LACADO BEWAP MODELO MACRO 6. Línea completa de pintura en polvo (termolacado) de 7,2 metros lineales, año de fabricación 2015, en muy buen estado. Conjunto completo para tratamiento de superficies, con 2 cabinas de aplicación de polvo y 2 hornos/estufas para termolacado. Producto en perfecto estado de funcionamiento. Año 2015. Cabina de tratamiento de superficies (fabricada en acero inoxidable 316 L, bombas de aspersión de membrana, bombas dosificadoras, cubas de desengrase de acero inoxidable con resistencias eléctricas, cubas de enjuague, depósito de efluentes, depósito ED, bombas dosificadoras, osmosis inversa, descalcificador). Estufa de secado (quemador de gas, cuadro de control). 2 cabinas manuales de aplicación de polvo con avance automático y sistema de aspiración. Horno de curado (quemador a gas, cuadro de control). Estructura con transportador aéreo manual: - 3 transbordadores con 3 travesaños cada uno (200 kg por travesaño) Hfedpfx Aloyc S Htewsl - 2 estaciones elevadoras para carga y descarga - 36 travesaños - Trabajo simultáneo con 3 travesaños Compatible con las certificaciones Qualicoat y Qualilaquage. Dimensiones máximas de las piezas por travesaño: Longitud máxima de las piezas: 7.200 mm Altura máxima de las piezas: 2.400 mm Anchura máxima de las piezas: 500 mm (configuración disponible para 1.000 mm de ancho) A desmontar y recoger in situ. Precio 150.000 € + IVA Si tiene alguna pregunta o necesita más información, no dude en enviarnos un mensaje o llamarnos. Visita posible.

Estado: usado, Horno UV-9 Disponibles 8 unidades, fabricadas en 2022 y 2023. Configuración: Hedpfox Tg Hwex Alwsfl 6726613 Horno UV-9 7262431 Modelo base UV-9 7263582 Opción: cubierta superior de circuito cerrado 7262797 Opción: obturador de entrada y salida 7263074 Control de tráfico (detección de caída de la placa) 7263583 Contador de placas 7263584 Detección de atasco de placas (entrada y salida) 7264524 Ajuste automático del ancho para transportadores Precio desde 19 000 €

Estado: usado, Año de fabricación: 2015, Funcionalidad: totalmente funcional, anchura de trabajo: 1.300 mm, altura total: 1.780 mm, longitud total: 9.000 mm, ancho total: 1.783 mm, ¡POCO UTILIZADA! Hsdpsz Ahr Rsfx Alwofl Línea de producción: características de los equipos La línea de producción consta de un conjunto de equipos diseñados para el transporte, la limpieza, el secado y el curado de piezas, como frentes de muebles y paneles. Las cintas transportadoras TB 2000 y TB 1500 están equipadas con cintas resistentes a la abrasión, la fricción y los disolventes. La transmisión se realiza mediante un motorreductor controlado por un variador de frecuencia (inversor), que proporciona una velocidad de avance de 2,2 a 20 m/min. Los equipos cuentan con paneles de control independientes con PLC. La máquina de limpieza SMARTCLEAN 33-F se utiliza para limpiar las piezas antes del proceso de pintado. Tiene una carcasa de acero reforzado, ajuste de altura de los grupos de trabajo y un sistema de cepillos, sopladores y barras de desionización. El ancho de trabajo es de 1300 mm, y el rango de espesor de las piezas a procesar es de 3 a 80 mm. La velocidad de avance es de 4 a 20 m/min, y las revoluciones del cepillo son de 250 a 1100 rpm. La máquina está equipada con PLC, panel táctil y sistemas de seguridad. El horno UV-R SP M2 está diseñado para el curado de productos UV y para su uso en una línea con un ancho de trabajo de 1300 mm. Está equipado con dos lámparas UV, un sistema de refrigeración y un transportador integrado de 2000 mm de longitud. La longitud total del horno es de 12 000 mm, y el espesor máximo de las piezas es de 80 mm. El control se realiza mediante PLC y un monitor LCD táctil, con posibilidad de guardar programas. El sistema permite un ajuste preciso de la potencia de la radiación y un control automático de las lámparas y la refrigeración. El transportador de cadena TT 11000 tiene guías de acero y barras cromadas. La longitud del equipo es de 11 000 mm, la velocidad de trabajo es de 2,1 a 20 m/min, y la potencia de la transmisión es de 0,75 kW. El control se realiza mediante un variador de frecuencia. El transportador de rodillos TR 1500 está equipado con rodillos de PVC accionados, con un diámetro de 66 mm y una separación de 125 mm. Su longitud es de 1500 mm, y la velocidad de avance es de 2,2 a 20 m/min. El equipo tiene un panel PLC, una protección de seguridad y una fotocélula en la salida. El horno ECOGEL 64/5 está diseñado para el secado rápido de piezas mediante un flujo laminar de aire caliente. El flujo se realiza en sentido contrario a la dirección de transporte de las placas. El horno está equipado con un sistema de filtración G4, un intercambiador de calor con ajuste automático de la temperatura y ventiladores de extracción e impulsión. La longitud total es de 9000 mm, el ancho de trabajo es de 1300 mm, y el espesor máximo de las piezas es de 80 mm. La potencia instalada es de 3,7 kW, y la potencia térmica es de 76 400 kcal/h. El control se realiza mediante PLC y monitor LCD. El horno AQUADRY LA/8 está diseñado para el secado rápido de tintes y lacas solubles en agua. Utiliza cuchillas de aire de alta velocidad que garantizan un intercambio de calor eficaz. El proceso puede acelerarse aún más con lámparas infrarrojas. La recirculación del aire permite reducir el consumo de energía. Toda la línea tiene sistemas de control, protecciones y soluciones integradas que permiten la automatización de los procesos de transporte, limpieza, secado y curado.

Estado: muy bueno (usado), Instalación de horno de paso con baño de sal eléctrica, marca Kohnle Hfedpey Uuu Eofx Alwjl compuesto por: Alimentador magnético Horno de endurecimiento Tipo: BLHE 950-650/100-5000 Temperatura: máx. 950°C Rendimiento: 200 kg/h Ancho de la cinta transportadora: 620 mm Altura útil: 90 mm Potencia total instalada: 160 kW Longitud de la zona de calentamiento: 5.000 mm Zonas de control de temperatura: 5 Velocidad de paso: 170 - 20 mm/min Tiempo de permanencia en la zona de calentamiento: 30 - 240 minutos Gases utilizados: nitrógeno, metanol, gas natural, amoníaco, propano Baño de sal Sal: AS200 Instalación de lavado

Estado: muy bueno (usado), Instalación de horno continuo eléctrico, marca Safed Compuesta por: Alimentador magnético Horno de temple Tipo: T 80/54 Ti Capacidad: 540 kg/h Temperatura: máx. 950°C Cinta transportadora: ancho útil 600 mm Altura útil: 100 mm Potencia de calefacción: 229 kW Longitud de la sección de calefacción: 7.200 mm Zonas de control de temperatura: 9 Tiempo de paso: 15 - 150 minutos Gases utilizados: nitrógeno, metanol, amoníaco, propano Baño de temple en aceite Contenido de líquido: 4.000 l Hfsdpfsy Ur Aasx Alwjl Temperatura del baño: máx. 80°C Instalación de lavado Horno de revenido

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2014, más de 4.000 m de sistema de transporte, TGW, ancho nominal (AN) principalmente 470 mm y también 620 mm – usado – Precio ex works (neto): ¡solo 525.000 € desmontado, embalado y cargado, con patas, etc.! Precio para cantidades parciales mayores bajo consulta. Fabricante: TGW Año de fabricación: 2014 Componentes p. ej.: BFT2000 KRF Transportador de rodillos curvo BFT2000 ZKRF Conexión/desconexión KRF BFT2000 RFM Transportador de rodillos multi BFT2000 GF Transportador de cinta BFT2000 ART Mesa de rodillos omnidireccional Rampa interna BFT2000 RB Línea de rodillos BFT2000 PAS Separador emergente pop-up BFT2000 ZAS Entrada/salida con correa dentada BFT2000 KUS Transferencia por cadena Hodpezbyb Asfx Alwjfl Varias curvas de cinta Transnorm de 180 grados, aprox. 6–7 piezas con radio relativamente pequeño A petición, incluye 2 elevadores Se vende sin control (barreras de luz, sensores, escáneres, armarios de control, etc.), pero estos pueden suministrarse con coste adicional. Condición: buena Disponible: desde el cuarto trimestre de 2026 Ubicación: zona de Hamburgo P.D.: Con gusto le enviamos a petición el listado de productos de 396 páginas, o bien un resumen por IA más breve.

Estado: usado, Año de fabricación: 2014, Una línea de recubrimiento industrial con rodillos de alto rendimiento y en pleno funcionamiento, fabricada por CEFLA. Todas las máquinas datan de 2014 y han estado en funcionamiento continuo hasta finales de 2024 (solo se detuvo su uso debido al cese de la producción); están bien mantenidas y listas para su integración inmediata en la producción. Esta configuración es perfecta para fábricas de muebles, fabricantes de suelos y productores de puertas que buscan una automatización de primer nivel y un acabado superficial impecable. Composición de la línea (15 unidades en total): En pleno funcionamiento: Máquinas de recubrimiento y aplicación de masilla: 4 unidades: máquinas de recubrimiento con rodillos Smartcoater MF-EVO 1 unidad: máquina de aplicación de masilla/relleno con rodillos CEFLA SP1-EVO Hornos de curado UV: 2 unidades: hornos de curado CEFLA UV-R M1 2 unidades: hornos de curado CEFLA UV-R M2 Transportadores: Hfodpfx Alozu Rufswel 2 unidades: transportadores de transferencia CEFLA TB900. Dimensiones: 900 x 1580 x altura ajustable de 860–940. No operativos (para piezas de repuesto/reparaciones): 4 unidades: máquinas de recubrimiento con rodillos CEFLA Smartcoater MF-EVO

Año de fabricación: 2020, Estado: listo para usar (usado), Disponible un horno de reflujo Mechatronika con transportador automático y malla de acero inoxidable. Ancho del transportador: 260 mm, altura máxima de componentes en PCB: 25 mm, longitud de calentamiento: 900 mm, temperatura máxima: 280°C, velocidad de transporte: 180 mm/min. Dimensiones de la máquina (L/A/H): aprox. 1650 mm / 600 mm / 400 mm, peso: aprox. 80 kg. Documentación disponible. Es posible una inspección in situ. La imagen es un ejemplo. Hfodpfx Alox Hz R Dewjl

Estado: usado, Año de fabricación: 1975, Funcionalidad: totalmente funcional, peso total: 10.000 kg, longitud total: 2.745 mm, ancho total: 2.360 mm, altura total: 2.700 mm, tipo de refrigeración: aire, BBC BROWN BOVERI (actualmente ABB): Pouromat, horno de colada, tipo XCQ 44 DATOS TÉCNICOS - Capacidad del crisol: 4,4 toneladas - Horno basculante - Inductor de 120 kW Hjdpfozfyu Aex Alwefl - Tensión del inductor: 380/425 V - 2 modos de funcionamiento: precalentamiento, modo de calentamiento I - Eficiencia de colada: 1-20 kg/s - Dimensiones:  Altura: aprox. 2700 mm  Longitud: 2745 mm  Anchura: 2360 mm - Peso: aprox. 10.000 kg - Horno equipado con obturador para colada inferior - Vida útil media del inductor: 12 semanas - Vida útil media del obturador para colada inferior: 1 semana - Vida útil media del crisol: 4 – 6 meses - Horno equipado con un dispositivo adicional que se utiliza para modificar el metal líquido mediante ferrosilicio CONSTRUCCIÓN El horno de colada consta de cuatro grupos básicos: - Primer grupo: desplazamiento longitudinal (motor orbital) - Segundo grupo: desplazamiento transversal, incluido el obturador para colada inferior - Tercer grupo: inductor con una potencia de 120 kW, tensión de 380 V, 50 Hz, cuya función principal es calentar el metal líquido. El inductor se enfría constantemente con aire durante su funcionamiento. - Cuarto grupo: tablero de control con transformador integrado, contactores y estación de control. PROCESO DE COLADA El proceso de colada se realiza de la siguiente manera: DISAMATIC 2032 A presenta los moldes en el transportador en la posición correcta. La posición correcta significa que la abertura del molde se encuentra en una posición compatible con el obturador para colada inferior en la parte inferior del crisol. Si se alcanza la posición deseada, el operador levanta manualmente (mediante una palanca) el obturador para colada inferior para llenar el molde hasta que el metal líquido sea visible en el flujo de salida. La velocidad de colada de los moldes se puede regular en función del diámetro del bloque cerámico y la orientación del obturador para colada inferior con respecto al bloque cerámico. CERÁMICAS El fabricante, BBC, prevé el uso de un revestimiento de ladrillo refractario de dos capas, donde una capa es permanente y la segunda es reemplazable. El revestimiento permanente consta de una capa aislante, que es piedra ligera cocida, y una capa de silimanita. La capa reemplazable consta de material de corindón, es decir, un hormigón con un alto contenido de arcilla (94 %). Ambas partes están unidas mediante un cemento especial. El inductor del crisol se encuentra en el revestimiento de Al₂O₃ o MgO y SiO₂, según sea necesario. El material utilizado para cerrar el obturador para colada inferior tiene la calidad del chamote con diferente contenido de arcilla. El inductor se ensambla al horno de colada mediante tornillos y un compuesto sellador con la plasticidad y resistencia al calor adecuadas. Todo el dispositivo consta de tres manguitos de varilla de obturador, un émbolo y un bloque cerámico, donde el émbolo y los manguitos de varilla de obturador están conectados entre sí. El obturador para colada inferior se asienta sobre una barra con una rosca. El obturador para colada inferior se enfría con aire de forma continua. Presión de aire recomendada: 6 atm. VIDA ÚTIL DE LAS CERÁMICAS 1. Crisol: aprox. 4 – 6 meses 2. Inductor: aprox. 12 semanas La vida útil de las cerámicas depende de muchos factores. Los más importantes son: frecuencia de producción, temperatura de colada, limpieza del metal líquido, tipo de aleaciones. La vida útil de la cubierta superior y la cubierta giratoria es mucho mayor,

Estado: listo para usar (usado), ancho total: 80 mm, longitud total: 600 mm, tensión de entrada: 400 V, Horno transportador eléctrico de línea de asado Longitud 600cm / Ancho de banda 70cm / Longitud de las bobinas de calentamiento del túnel de calentamiento 200cm Máquina en producción funcionando hasta el último día. Fue desmantelado en condiciones de funcionamiento. No incluye control eléctrico. Falta el control. Debes construir tú mismo un sistema de control para esta línea. Hsdpfx Ajvmdb Tslwsfl Venta sin garantía sin garantía sin devolución solo a comerciantes

Año de fabricación: 2003, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: HWO 1/9-5.2​, - La instalación se encuentra en las instalaciones de Geberit Keramik GmbH en Wesel. - La instalación realiza, junto con su correspondiente equipo de seguridad, la cocción inicial y la recocción, y está preparada para ello. Hfjdpfx Aszu Nvzslwol - Temperatura máxima de cocción [°C] = 1300 - Temperatura de funcionamiento actual [°C] = 1238 - Número de grupos de quemadores = 10 - Número de quemadores = 38 - Número de carros de horno = 18 - Número de carros de horno dentro del horno = 9 - Ciclo de cocción actual [h] = 17 - 23 - Consumo bruto de energía [kcal/kg] / [kWh/kg] = 785 / 0,912 - Consumo específico de energía [kcal/kg] / [kWh/kg] = 1459 / 1,696 - Potencia de conexión de gas [m³n/h] = 770 - Calor residual utilizable [m³/h] = 4000 - Cantidad estándar de carga [unidades] = 900-980 piezas de cerámica Dimensiones de la carcasa: - Longitud [m] = 14,4 - Ancho [m] = 6,4 - Altura [m] = 5,7 - Densidad volumétrica [m³] = 146,3 Dimensiones del carro de horno: - Longitud efectiva [m] = 1,45 - Ancho efectivo [m] = 5,2 - Altura efectiva [m] = 2,156 - Distancia entre ejes [m] = 1,5 (2x) Características especiales: En 2023, el horno fue completamente reacondicionado y actualizado con la última tecnología. Se realizaron las siguientes modificaciones: - Renovación del techo del horno: el revestimiento de fibra en la parte superior fue reemplazado por bloques de cordierita. - Renovación de los quemadores, incluyendo nuevos inyectores, tubos de llama y controles. - Reemplazo de las válvulas de medios; instalación de servomotores en las tuberías de gas y aire delante de los quemadores. - Instalación de un nuevo software; el panel de control Simatec fue reemplazado; el control se realiza ahora exclusivamente a través del PC. - Reemplazo del sistema de control de O₂; instalación de una sonda Zerox; instalación de un analizador de O₂ para la corrección de O₂ (para mejorar la eficiencia energética en aproximadamente un 12-14 %). - La instalación debe ser desmontada, embalada y recogida por el comprador de forma independiente.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2005, 092 HORNO TERMOACEITE USADO, TIPO BANCADA, MARCA Miwe Thermo-Express + sistema de carga Athlet. EQUIPAMIENTO: - 3 hornos de bancada Miwe 6.1820 (dimensiones de la cámara: 180x200 cm, superficie total de cocción: 66 m2) - sistema de carga y descarga Miwe Athlet - equipos de carga manuales con carros (aprox. 10 carros) - caldera de calefacción de 412 kW - enfriamiento posterior a la cocción - transportador de banda que recoge el pan, de aproximadamente 11 m - descarga del pan sobre una mesa DIMENSIONES EXTERNAS DEL CONJUNTO (en cm): - ancho: 820 - fondo: 800 - fondo hasta la puerta: 1000 - altura: 350 - longitud del transportador después de la cocción: aprox. 1100 + sistema de descarga del pan Hedpfx Aljzx Hfuewjfl año de fabricación: 2005 El equipo está listo para ser inspeccionado y se encuentra en nuestro almacén (36-068 Bachórz, Polonia). Opciones disponibles con costo adicional: transporte. El precio indicado es el precio neto del conjunto. HABLAMOS INGLÉS, ALEMÁN, FRANCÉS, RUSO, UCRANIANO. En nuestra oferta encontrará: hornos de panadería, hornos rotatorios, hornos de bancada, hornos de pastelería, hornos para tiendas, hornos eléctricos, hornos de aceite, hornos de gas, hornos termoaceite, maquinaria de panadería, equipos de panadería, líneas para pan, líneas para bollos, líneas para pasteles, líneas para croissants, máquinas para baguettes, amasadoras, mezcladoras, laminadoras, máquinas para hacer croissants. Si desea ver nuestra oferta completa y actualizada, visite nuestro perfil de Bakeres.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2013, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 12389, Equipamiento: documentación / manual, Ofrecemos esta planta de regeneración FAT T1 usada, fabricada en 2013. 1. Breve descripción Se vende una planta térmica de regeneración de arena del fabricante alemán FAT Förder- und Anlagentechnik GmbH. Actualmente, la planta está en funcionamiento en una planta de producción y se vende únicamente debido a una ampliación de la capacidad en la ubicación. La venta no se debe a defectos técnicos o económicos. La planta se ha utilizado exclusivamente en un pabellón de producción y se encuentra en muy buenas condiciones técnicas y estéticas. 2. Datos técnicos Fabricante: FAT Förder- und Anlagentechnik GmbH Tipo: T1 Número de fábrica: 12389 Año de fabricación: 2013 Combustible: gas natural Potencia térmica: 350 kW Temperatura de regeneración: aprox. 850 °C Caudal: aprox. 850 a 1.300 kg/h Sistema de arena: PEP-SET / Sistemas de resinas termoendurecibles Pérdida por volatilización: hasta aprox. 0,1 % Instalación: Pabellón de producción Disponibilidad: Desmontaje a partir de mediados de septiembre de 2026 3. Alcance del suministro El alcance del suministro incluye:  Dosificación de arena controlada por frecuencia mediante transportador helicoidal  Tamiz  Separador magnético  Horno de regeneración térmica  Enfriador Enfriador de arena/aire (recuperación de calor) Enfriador de aire/agua Unidad de refrigeración  Cuadro eléctrico  Control PLC  Equipamiento eléctrico  Componentes neumáticos  Documentación original de FAT No incluido en el alcance del suministro:  Sistema de extracción de polvo, ya que está conectado a una extracción central  Transportador de arena después del enfriador Hfjdezhvagepfx Alwjl Actualmente, la planta está conectada al sistema central de extracción de polvo existente de la fábrica. 4. Características de rendimiento La planta está diseñada para la regeneración de materiales de moldeo con unión química y ofrece excelentes resultados de regeneración. Características especiales:  Pérdida por volatilización de hasta aprox. 0,1 %  Alta calidad de regenerado  Funcionamiento económico con gas natural  Construcción robusta de FAT  Comprobado funcionamiento industrial continuo  Documentación técnica completa disponible 5. Alcance de la documentación Los siguientes documentos están disponibles de forma completa:  Manuales de operación  Manuales de mantenimiento  Esquemas eléctricos  Esquemas neumáticos  Planos de instalación  Dibujos de disposición  Planos de instalación de agua  Dibujos de construcción de FAT  Documentación técnica (2 carpetas) + planos de cuadros eléctricos Se ha comprobado la integridad de la documentación. 6. Estado de la planta Hasta el desmontaje, la planta está en funcionamiento continuo en una planta de producción. Ventajas para el comprador:  Posibilidad de demostrar el funcionamiento en la operación  Inspección previa solicitud de cita  Estado de la planta documentado  Instalación en pabellón protegido de las inclemencias del tiempo  Desmontaje y carga independientes de las condiciones climáticas 7. Desmontaje y disponibilidad El desmontaje se puede realizar a partir de mediados de septiembre de 2026. La planta se encuentra dentro de un pabellón de producción y es de fácil acceso para los trabajos de desmontaje y carga. 8. Motivo de la venta La planta se vende únicamente debido a una ampliación de la capacidad en la planta de producción. La planta existente cumple con todos los requisitos técnicos y se encuentra en condiciones de funcionamiento. 9. Inspección Las inspecci

Estado: precisa reparación (usado), Año de fabricación: 2018, número de máquina/vehículo: 1713613, temperatura: 650 °C, peso total: 1.900 kg, EXW: ¡El comprador debe encargarse de la retirada y la carga! DETALLES DE LA MÁQUINA Alimentación eléctrica: 3/N/PE 400/230 V CA, 50 Hz Corriente nominal: 125 A Corriente nominal de calefacción: 104 A Potencia de calefacción: máx. 72 kW Hedpfxjzx S Emj Alwefl Potencia del motor: 3 kW Potencia total: 75 kW Dimensiones y peso Dimensiones exteriores [mm]: 2.200 × 3.300 × 1.800/3.150 con unidad de elevación Dimensiones exteriores con unidad de elevación: 3.150 mm Dimensiones interiores: 2.000 × 1.000 × 1.000 mm Peso: 1.900 kg Temperatura máxima: 650 °C Clase de protección: IP40 EQUIPAMIENTO Manual de instrucciones Documentación de conformidad CE Nota: Una de las series de quemadores está defectuosa. Es necesaria una reparación eléctrica.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2004, CABINA DE PINTURA AUTOMÁTICA CEFLA EASY 2000 D Fabricante: CEFLA Modelo: EASY 2000 Año de fabricación: 2004 Número de producto: 04177/1 Sistema electrónico de pintura, CABINA DE PINTURA ECOSPRAYER EASY 2000. El sistema de guía de la pistola consta de dos carros (que pueden albergar 4, 6 u 8 pistolas cada uno). La regulación electrónica de la velocidad y las aceleraciones/desaceleraciones permite una aplicación precisa de la pintura sobre los objetos. El sistema de barnizado "BARNIZADO INVERSO" permite una distribución precisa y uniforme del barniz entre el borde y la superficie. El sistema de transporte con una banda de rodadura giratoria permite la recuperación del producto salpicado (barniz/pintura) de la banda. Presión de trabajo de la bomba de alimentación: 6 bares Presión de trabajo del aire de pulverización con las pistolas: 1 ÷ 4 bares Presión de trabajo del aire para abrir las pistolas: 5 ÷ 6 bares Potencia del motor "SIN ESCOBILLAS": 2 kW Velocidad de la pistola: 120 m/min Velocidad de desplazamiento de los detalles: 2-10,6 m/min TRANSPORTADOR TRC2500 Fabricante: CEFLA Modelo: TRC2500 / 2V / 125 Año de fabricación: 2005 Número de producto: 05026/14 Transportador, 2500 mm de longitud y 1250 mm de ancho útil, con dos rangos de velocidad: bajo, de 1,7 a 11,3 m/min (correspondiente a la velocidad de pulverización de la cabina de pintura), y alto, de 21,2 a 59 m/min. Potencia del motor principal: 1,72 kW. HORNO UNISON 12 M Fabricante: UNISON Modelo: UNI-LEVEL 6/12 Año de fabricación: 2010 Longitud: 13500 mm Ancho: 2600 mm Altura: 2510 mm Hsdozumxmepfx Alwsfl Peso: 6950 kg Alimentación eléctrica: 3 x 400 VAC, Hz Presión del aire: 0,6 MPa El secador de estanterías se utiliza para el secado con aire caliente de los elementos pintados en la máquina automática de barnizado que aplica revestimientos de pintura mediante el método de pulverización. La cámara de secado tiene 6 estantes, cada uno de 12,2 metros de largo. La velocidad nominal del transportador principal es de 4 m/min. TRANSPORTADOR MCRS PRN 6,3 con transformador de banda (II) Fabricante: MCRS Modelo: PRN-6.3 Año de fabricación: 2018 Número de producto: 18014/5

Estado: muy bueno (usado), Transportador Espiral de Cadena en Acero Inoxidable Transportador espiral de cadena en acero inoxidable, diseñado para el transporte continuo y el movimiento controlado de productos dentro de líneas industriales de procesamiento y envasado de alimentos. El equipo dispone de un sistema de transporte con recorrido helicoidal / espiral alrededor de una estructura central horizontal, permitiendo disponer de una longitud de transporte considerable dentro de un espacio relativamente compacto. Este tipo de transportador puede utilizarse para transferencia, acumulación, pulmón de producto o aumento del tiempo de permanencia entre diferentes etapas de una línea de producción. Su robusta construcción lo hace especialmente adecuado para entornos industriales alimentarios y para su integración con maquinaria de proceso y envasado existente. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Tipo: Transportador espiral de cadena -Aplicación: transporte y manipulación industrial de producto -Recorrido de transporte helicoidal / espiral -Sistema de transporte mediante cadena -Configuración cilíndrica horizontal -Construcción en acero inoxidable -Movimiento continuo del producto -Diseño industrial compacto -Apto para transferencia y acumulación de producto -Permite aumentar el tiempo de permanencia dentro del proceso -Diseñado para funcionamiento industrial continuo -Integrable en líneas de procesamiento y envasado -Construcción robusta para uso profesional APLICACIÓN El transportador está diseñado para proporcionar un recorrido continuo y controlado del producto dentro de una línea industrial. Su configuración espiral permite incorporar una mayor longitud de transporte ocupando un espacio reducido, siendo especialmente interesante cuando se requiere acumulación, regulación del flujo, transferencia controlada o un mayor tiempo de permanencia entre diferentes etapas del proceso. Puede integrarse con: Maquinaria de procesamiento alimentario Llenadoras y envasadoras Sistemas de enfriamiento o acondicionamiento Equipos de inspección Sistemas de acumulación Transportadores de alimentación y descarga Equipos de embalaje secundario Líneas automáticas completas Hsdpfezwv Shox Alwofl APLICACIONES Una solución especialmente interesante para industrias alimentarias, conserveras, fabricantes de bebidas y empresas de envasado que necesiten un sistema compacto para transporte, acumulación o transferencia controlada de producto. Puede utilizarse como transportador pulmón o de acumulación entre máquinas que trabajan a diferentes velocidades, ayudando a mantener un flujo de producción más continuo. Su configuración espiral permite disponer de un recorrido prolongado sin necesidad de instalar un transportador lineal de gran longitud. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: revisado en el taller (usado), Año de fabricación: 2012, Cintas transportadoras 1000 mm ancho . Chasis de celosia con pasillos. Largo actual 90 m (puede alargarse o acortarse) Tensor por contrapeso. Motor, dependiendo de longitud. Hfedpfx Aloiypzwewjl Banda usada extrafuerte buen estado.

Estado: muy bueno (usado), Cinta Transportadora de Banda Modular RAMA – 3,00 m x 250 mm – Acero Inoxidable Cinta transportadora industrial RAMA con banda modular, diseñada para el transporte continuo y controlado de productos o envases entre diferentes etapas de una línea de procesamiento o envasado. El equipo dispone de una banda modular plástica de 250 mm de ancho y una longitud aproximada de 3 metros, montada sobre una estructura principalmente en acero inoxidable. Incorpora guías laterales regulables que permiten mantener el producto correctamente orientado durante su desplazamiento. Su diseño compacto y lineal permite utilizarla como elemento de conexión entre diferentes máquinas, facilitando un flujo continuo y automatizado de producción. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: RAMA -Tipo: Cinta transportadora de banda modular -Longitud aproximada: 3,00 m -Ancho de banda: 250 mm -Configuración: lineal -Banda modular plástica -Transporte continuo de producto -Accionamiento motorizado -Guías laterales de producto -Guías regulables para adaptación al formato -Construcción principalmente en acero inoxidable -Estructura abierta y accesible -Patas de apoyo regulables -Diseño higiénico para industria alimentaria -Adecuada para funcionamiento industrial continuo Hfedszxww Ijpfx Alwel -Integrable con maquinaria de proceso y packaging PROCESO El producto o envase se recibe desde la máquina anterior y es transportado de forma continua mediante la banda modular motorizada. Las guías laterales permiten controlar su trayectoria y mantener una posición adecuada durante el transporte hasta la descarga hacia el siguiente equipo. Puede utilizarse para: Conexión entre máquinas Transporte de envases vacíos Transporte de envases llenos Transferencia de producto Alimentación de llenadoras y cerradoras Salida de máquinas de packaging Alimentación de equipos de inspección Transporte hacia equipos de final de línea APLICACIONES Especialmente indicada para industrias alimentarias, conserveras, fabricantes de bebidas y líneas de llenado y packaging que requieran una solución sencilla y robusta para conectar diferentes equipos. Dependiendo del formato y de la regulación de las guías, puede utilizarse para transportar latas, tarros, botellas, bandejas, paquetes y otros envases o productos compatibles con banda modular. La combinación de 3 m de longitud, 250 mm de ancho, banda modular y guías regulables proporciona una solución versátil para la automatización del transporte interno de producto. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2023, horas de funcionamiento: 800 h, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud total: 1.400 mm, altura total: 2.300 mm, ancho total: 250 mm, peso de la pieza (máx.): 72 kg, En venta: línea automática de pintura en polvo casi nueva, instalada en 2023, con aproximadamente 800 horas de uso. Espacio según layout actual: aprox. 12 x 28 m, altura 5 m. El precio y el tiempo de desmontaje dependen de acuerdos individuales. El layout se puede modificar, se pueden añadir túneles de pretratamiento y el horno se puede configurar como túnel recto para piezas de hasta 6+ m de longitud. Podemos ofrecer un precio total con desmontaje y traslado a otro país bajo acuerdo separado. Excelente oportunidad de adquirir una línea prácticamente nueva por un precio menor y con entrega más rápida que una nueva. Transportador monorraíl: - velocidad 0,9 – 3,3 m/min - lubricación automática - unidad automática de tensado - paso de cadena 270 mm Hjdpfxex H Tads Alwsfl - longitud total 131 m - carga total 9500 kg - soportes de acero entre suelo y transportador Cabina automática de pintura en polvo Gema: - Cabina de PVC MagicCompact EquiFlow BA04 - Panel MagicControl 4.0 - Marco fotoeléctrico para control de pistolas - 16 x pistolas automáticas OptiGun GA03-P - 1 x pistola manual OptiSelect GM04 - 17 bombas de aplicación OptiSpray AP01.1 - Sistema de alimentación de polvo OptiCenter OC07 - Tamiz ultrasónico US07 para OptiCenter - 2 reciprocadores ZA07-23 con control automático eje X - MonoCiclón EZ05-16, 16 000 m3/h - Filtro de polvo 16 000 m3/h, 30 kW - Sistema Big-Bag para polvo residual - Sistema de protección contra explosiones de CO2 - Unidad de pulverización manual/mural y carro en las fotos NO INCLUIDOS Horno de curado de polvo: - Calefacción híbrida, ¡eléctrica o a gas! Flexibilidad poco común para elegir la energía más económica en cada momento. - Potencia instalada 300 kW - Temperatura máxima 220°C - Cuadro de control Siemens PLC

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2021, Funcionalidad: totalmente funcional, temperatura: 250 °C, potencia: 30 kW (40,79 CV), Horno de curado con dos cámaras (un ciclo de calor programable por cámara). ¡Incluye cinta transportadora y clasificación de sala limpia! DETALLES TÉCNICOS Área de proceso (mínima): 1.700 x 1.400 mm (2,40 m²) DETALLES DE LA MÁQUINA Datos eléctricos Suministro principal: 3x400 V ±5 %, 50 Hz ±5 % Tensión de control: 230 Vac 50 Hz y 24 Vdc Fusible principal: 140 A Potencia del motor Motor de ventilador de recirculación: 2,2 kW (2 unidades) Motor de accionamiento para transporte vertical: 0,39 kW Motor de accionamiento para transporte horizontal: 0,09 kW Hodoyk Sd Uepfx Alwjfl Calefacción Tipo de calefacción: Eléctrica con elementos tubulares cerrados Potencia: 30 kW por cámara Rango de temperatura: de 50 °C a 250 °C EQUIPAMIENTO Sistema de transporte Clasificación de sala limpia