Aerifizierer Weibang Aireación Del Césped de segunda mano en venta (2.892)

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, horas de funcionamiento: 10.347 h, altura total: 2.400 mm, longitud total: 7.000 mm, ancho total: 2.400 mm, Color: Gris Peso en vacío: 3450 kg - Año de fabricación: 2018 - Documentación disponible: Sí - Marcado CE: Sí - Certificado CE: Sí - Horas de funcionamiento: 10347 - Número de husillos de fresado [unidades]: 1 - Husillo de fresado 1: - Número de ejes controlados [unidades]: 5 - Velocidad mínima del husillo [rpm]: 600 - Velocidad máxima del husillo [rpm]: 24000 - Potencia del motor principal [kW]: 8,5 - Eje C: Sí - Tipo de mesa de fresado: Mesa de puente - Sistema de sujeción de herramientas: HSK-F63 - Herramienta de perforación: Sí - Potencia del motor [kW]: 2,64 - Husillos de perforación horizontales [unidades]: 10 - Husillos de perforación verticales [unidades]: 24 - Unidad de sierra: Sí - Posiciones del cambiador de herramientas [unidades]: 25 - Bomba de vacío: Sí - Número [unidades]: 1 - Marca: Becker - Tipo: Picchio - Año de fabricación: 2018 - Potencia del motor principal [kW]: 2,5 - Capacidad [m³/h]: 108 - Diámetro de conexión [mm]: 80 - Sin aceite: Sí - Área de trabajo X [mm]: 3110 - Área de trabajo Y [mm]: 1320 - Área de trabajo del eje Z [mm]: 180 - Voltaje [V]: 400 - Consumo de corriente [A]: 47,2 - Fusible [A]: 63 - Potencia [kW]: 10,0 - Dimensiones de transporte: 7000 mm x 2400 mm x 2400 mm (largo x ancho x alto) - Peso de transporte [kg]: 3450 kg - Paquetes de transporte [unidades]: 1 Información financiera IVA: El precio indicado no incluye el IVA IVA/Régimen de margen: IVA deducible para empresas Entrega y aceptación de equipos usados disponibles en cualquier momento para todos los equipos industriales Fjdpfx Agjxtbgpjysgg Yorick Diebels

Estado: usado, HEDELIUS RS 60 MAGNUM-2000 es un centro de mecanizado de 5 ejes, diseñado para trabajos de alta precisión, extrema exactitud y fiabilidad. Capacidades de trabajo: mesa de 1.200 x 600 mm (Ø 680 mm), peso máximo de pieza 300 kg; recorridos X 2.000 mm, Y 620 mm, Z 520 mm; ángulo de giro A +15 / -95°. Datos técnicos: cono del husillo SK40, 50–12.000 rpm, par motor 121 Nm; avance 0–45 mm/min, avance rápido 45 m/min, fuerza de avance 7 kN; conexión 3x400 V 50 Hz, potencia total 25 kVA; peso de la máquina aprox. 11 t, dimensiones 5.400 x 4.300 x 3.000 mm; cambio de herramienta 3 s, diámetro máximo de herramienta 80 mm, longitud 330 mm, peso 8 kg. Equipamiento: almacén de herramientas de 56 posiciones, sistema de refrigeración de 1.250 l, alta presión 80 bar, palpador Renishaw, transportador de virutas, extracción de neblina de aceite, climatización del armario eléctrico, encapsulado completo. Permite tolerancias estrictas; apto para automoción, aeronáutica, tecnología médica, relojería e ingeniería mecánica. Fgodpozv Nhtofx Agysg

Estado: usado, Combinadora plegadora Heidelberg Stahlfolder KH 66/4-KL con plegado automático. Máquina plegadora Heidelberg Stahlfolder KH 66/4-KL Fgsdpfezzyykjx Agyog Año de fabricación: 2006 - Número de serie: -00513 Alimentador de pilas planas >>Ajuste automático de los dispositivos de plegado

Estado: usado, Prensa de impresión de 2 colores Heidelberg SM52-2+ - Versión Plus - en buen estado de funcionamiento. Prensa offset de 2 colores Heidelberg SM52-2+ Año de fabricación: 2005 - Núm. de serie: 207354 Conteo de impresiones: 46 millones Formato: mín. 105 x 145 mm - máx. 370 x 520 mm Grosor de papel: 0,06 - 0,4 mm Sistema de humectación Alcolor con refrigeración Baldwin CP-Tronic Autoplate Versión Plus Dispositivo de lavado de rodillos de tinta Fedpezzyrgsfx Agysgg Dispositivo de lavado de mantilla Velocidad: 15.000 hojas por hora Sistema de pulverización de polvo Grafix Alphatronic 200 Incluye manuales Inspección por vídeo online vía WhatsApp - MS Zoom - Telegram En stock en Emskirchen/Núremberg - Disponible inmediatamente - Puede probarse

Estado: usado, Cilindro de impresión tipográfica completamente reacondicionado 2025 / troqueladora Letter Press Cylinder DIE Cutter Heidelberg SBB Fgsdpezzyprjfx Agyjg

Estado: usado, Máquina plegadora Heidelberg TD66/6-4-4 Año 1998 Alimentador de pilas circulares Tipo de plegado: 6 - 4 - 2 pliegues Entrega con prensa Inspección en vídeo en línea mediante WhatsApp, MS Zoom o Telegram. En stock en Emskirchen/Nuremberg. Disponible de inmediato. Se puede probar. Fsdpfozzyg Rjx Agyogg

Estado: usado, Máquina plegadora de carpetas, 16 páginas, pliegue cruzado - Plegadora de carpetas para 16 páginas, pliegue cruzado Heidelberg Stahlfolder TH82-6-6-VFZ Máquina plegadora de carpetas - Plegadora de carpetas Heidelberg Stahlfolder TH82-6-6-VFZ 16 páginas, pliegue cruzado - 16 páginas, pliegue cruzado Rodillos renovados en 2020 Año 2013 - Número de serie FH.FAW0-01500 Alimentador de pila redonda / Round Pile Feeder RFH-82 Formato / Tamaño mín. 140 x 180 mm Formato / Tamaño máx. 820 x 1200 mm Tipo de pliegue / Folding Type: 6 pliegues - 6 pliegues - 1 cuchilla VFZ 52.D Velocidad: 50.000 ciclos/hora Pantalla digital / Digital Display Entrega / Delivery Heidelberg SPH-70 Incluye compresor Incluye manuales Fgedpfxjzzw I So Agyjg Inspección en vídeo en línea a través de WhatsApp - MS Zoom - Telegram En stock en Emskirchen/Nuremberg - Disponible inmediatamente - Se puede probar.

Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, La cortadora-cocedora al vacío Seydelmann K504 combina las funciones de corte, mezcla, emulsión y cocción en un tanque de 500 litros. Está especialmente diseñada para fabricantes de embutidos, platos preparados, productos cárnicos, pescado y alternativas vegetales. De este modo, una sola máquina puede realizar varias etapas de procesamiento, a la vez que se reducen las transferencias de producto. La K504 procesa tanto carne fresca como carne precortada, congelada o cocida. Además, Seydelmann prevé su uso con pescado, verduras, proteínas vegetales, frutas y otras preparaciones alimentarias. Su rango de trabajo se extiende de -12 °C a +85 °C. Corte y emulsión al vacío La función al vacío elimina el aire durante el proceso de corte. Por lo tanto, permite obtener una emulsión más fina y más compacta. Seydelmann indica una reducción de volumen relacionada con el aire del orden de un 5 a un 7 %. Además, el trabajo al vacío favorece la extracción de proteínas y la unión de agua y grasas. Esta tecnología satisface especialmente las necesidades de la industria cárnica. Es adecuada, por ejemplo, para salchichas cocidas, salchichas secas, emulsiones de carne y preparaciones que exigen una textura uniforme. La K504 también se comercializa como cortadora industrial al vacío y cocedora de 500 litros. Cocción y corte en una sola máquina El sistema de cocción calienta el tanque con vapor caliente inyectado debajo del mismo. De este modo, el producto puede cortarse y calentarse durante el mismo proceso. Esta combinación reduce las etapas de producción y, por lo tanto, puede acortar el tiempo de procesamiento. La Seydelmann K504 es adecuada para recetas que requieren un triturado fino, una mezcla exhaustiva y un aumento de temperatura controlado. Además, la gran capacidad del tanque satisface las necesidades de las producciones industriales por lotes. Control e integración en la producción El sistema Auto-Command 1000 dispone de una pantalla a color de 21,5 pulgadas. Permite realizar un seguimiento de los parámetros técnicos y memorizar 30 programas que incluyen hasta 10 etapas cada uno. De este modo, el operador puede reproducir más fácilmente los ajustes de diferentes recetas. Por último, la cortadora puede recibir equipos de carga y descarga para facilitar la manipulación de los productos. Su construcción, casi totalmente en acero inoxidable, también simplifica la limpieza. La Seydelmann K504 constituye, por lo tanto, una solución completa para las industrias que buscan una cortadora-cocedora al vacío de gran capacidad. Características técnicas Fabricante: Seydelmann Modelo: K504 Capacidad del tanque: 500 L Rango de trabajo: -12 °C a +85 °C Potencia del motor: de 140 a 200 kW según la versión Ventajas Fjdjzzzyrjpfx Agyjgg Tanque industrial de 500 litros Corte, mezcla y emulsión Trabajo al vacío Cocción integrada Procesamiento de productos frescos, congelados o cocidos Adaptación a recetas cárnicas y vegetales Hasta 30 programas de producción Reducción de las transferencias entre varias máquinas Construcción en acero inoxidable

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, CARACTERÍSTICAS GENERALES: Centro de mecanizado CNC con mesa de máquina fija y soporte de herramientas móvil, de diseño de pórtico, para operaciones de taladrado y fresado de paneles fabricados con diferentes materiales (tableros de partículas, MDF, madera maciza, plástico, etc.). ESTRUCTURA DE LA MÁQUINA: La estructura base es una construcción monolítica de paredes gruesas, reforzada mediante piezas soldadas a lo largo de la base de la máquina, lo que la hace extremadamente estable. La forma de la mesa, con una base amplia, es la clave para garantizar una precisión y estabilidad duraderas. La disposición de la máquina permite al usuario un flujo de trabajo óptimo, a pesar de tener un mínimo de espacio. El soporte de herramientas móvil del pórtico está construido con un bloque sólido. Se posiciona en la dirección X sobre guías prismáticas rectificadas mediante una carretilla de recirculación de bolas. En este soporte de herramientas móvil, la unidad de trabajo se fija a su vez sobre guías prismáticas rectificadas y la carretilla de recirculación de bolas. Movimiento de los ejes mediante motores "Brushless" en los ejes X, Y y Z. El sistema de transmisión se realiza en X mediante una transmisión de cremallera y piñón de precisión pretensada, y en los ejes Y y Z mediante husillos de recirculación de bolas rectificados de la más alta clase de precisión. Fgjdjzrvvvspfx Agysg MOVIMIENTO DE LOS EJES: El desplazamiento de todos los ejes se realiza sobre guías lineales prismáticas de gran sección transversal y zapatas de recirculación de bolas con una gran superficie de apoyo, lo que garantiza un deslizamiento óptimo incluso a altas velocidades y aceleraciones. El posicionamiento preciso y rápido del pórtico móvil (eje X) se realiza mediante una cremallera y piñón con dientes helicoidales. Los husillos de recirculación de bolas de gran sección transversal garantizan el posicionamiento preciso de la unidad de trabajo a lo largo del pórtico móvil (ejes Y y Z). La perfecta dinámica mecánica y la máxima precisión de posicionamiento son controladas por los accionamientos de alta calidad y los motores sin escobillas. DISEÑO ESTÁNDAR DE LA MÁQUINA: Fresadora con posicionamiento en 5 ejes de 11 kW (15 CV), HSK63, 1200-20000 RPM. La unidad de mecanizado consta de un potente motor de 11 kW (15 CV), refrigerado por líquido y capaz de realizar posicionamientos en 5 ejes. Esta característica permite realizar mecanizados con una herramienta que puede orientarse en cualquier dirección; por lo tanto, no se necesitan muchas herramientas con forma angular. La estructura base del cabezal de fresado se basa en un diseño con dos ejes no ortogonales que se cruzan cerca de la herramienta. Esta característica garantiza un soporte robusto para aplicaciones de fresado pesado. Gracias a los ejes no ortogonales, es posible realizar numerosas reposiciones sin ocupar demasiado espacio. Esto permite el mecanizado de geometrías complejas sin riesgo de colisión con la pieza de trabajo y alcanzar un ángulo de -10° con respecto a la mesa de la máquina. Todos los mecanizados se facilitan gracias a las pequeñas dimensiones del grupo en relación con el eje de rotación del husillo: cuando el grupo se encuentra en posición horizontal, la dimensión es de solo 35 mm. MESA DE TRABAJO TV: La mesa de trabajo está diseñada para garantizar al operador la máxima "libertad de movimiento". El sistema de sujeción rápida por vacío ofrece la máxima flexibilidad con un posicionamiento preciso y una sujeción óptima

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, Máquina base M800 X5 TV 1 CAMPO DE TRABAJO X: 5.020 mm Y: 1.830 mm Z: 675 mm Altura de paso: 300 mm (a partir de 50 mm de altura de ventosa) ESTRUCTURA DE LA MÁQUINA La estructura base es una construcción monolítica de acero de paredes gruesas. Está reforzada con elementos soldados en toda la bancada de la máquina, lo cual la hace extremadamente estable. La forma de mesa utilizada, con una base amplia, es la clave para garantizar una precisión y estabilidad duraderas. El diseño de la máquina permite al usuario un flujo de trabajo óptimo, a pesar de requerir un espacio mínimo. El pórtico móvil está fabricado en un sólido monobloque. Se posiciona en el eje X mediante guías prismáticas rectificadas y patines de recirculación de bolas. En este soporte móvil del grupo de trabajo, la unidad de trabajo está también montada sobre guías prismáticas rectificadas y patines de recirculación de bolas. MOVIMIENTO DE LOS EJES El desplazamiento de todos los ejes se realiza sobre guías lineales prismáticas de gran sección y patines de recirculación de bolas de amplia superficie de apoyo, lo que garantiza un desplazamiento óptimo incluso a las más altas velocidades y aceleraciones. El pórtico móvil (eje X) se posiciona precisa y rápidamente mediante cremallera y piñón con dientes helicoidales. Los husillos de recirculación de bolas de gran sección garantizan la posición exacta de la unidad de trabajo a lo largo del pórtico móvil (ejes Y y Z). La dinámica mecánica perfecta y la máxima precisión de posicionamiento son gestionadas por accionamientos y motores sin escobillas de alta calidad. Velocidades máximas de los ejes: · Eje X = 90 m/min · Eje Y = 90 m/min · Eje Z = 30 m/min Sistema de seguridad con bumper y barrera fotoeléctrica 1 Alrededor del pórtico móvil se han instalado bumpers con sensores y frente a la máquina hay un sistema de barrera fotoeléctrica. Si el operario entra en la zona activa, la velocidad del eje X se reduce automáticamente a 25 m/min sin detener la máquina. Este sistema permite cargar piezas durante el mecanizado en modo péndulo, sin la restricción de acceso que presentan los sistemas de alfombra de seguridad. Esto evita interrupciones innecesarias del ciclo de mecanizado y permite mayor libertad de movimientos alrededor de la mesa de trabajo. Certificado CE para el sistema de seguridad 1 Reja de protección 1 Reja de protección lateral y trasera Engrase centralizado automático gestionado por el control CNC 1 El engrase de los ejes X, Y y Z se controla a intervalos regulares mediante el CNC, sin intervención manual en la máquina. Boca centralizada de aspiración 1 Todas las bocas de aspiración de las unidades de trabajo convergen en una boca central. En el interior, existen varias compuertas que se accionan mediante el control numérico. Así se reduce la potencia de aspiración necesaria. Cinta transportadora de virutas 1 Electromandril de 5 ejes Maxi - 11 kW HSK-63 "Prisma K 1" Electromandril de 5 ejes con potencia de 11 kW a 20.000 rpm en S1 (servicio continuo al 100%) Velocidad máx.: 20.000 rpm Giro a izquierda/derecha Refrigeración por líquido Interfaz de herramienta HSK 63F Inversor de 18 kW con entrega de potencia continua y regulable Máx. giro eje B = 200° (±100°) Eje C = 650° Gracias a los ejes no ortogonales es posible realizar posicionamientos horizontales complejos en un espacio de trabajo reducido. Esto permite el mecanizado de geometrías complejas sin peligro de colisio... Fgedpfx Agjxy Tmnsysg

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1997, Centro de mecanizado usado de Hedelius Modelo BC 80 Eje X: 2500 mm Eje Y: 800 mm Eje Z: 550 mm Cono SK 50 Control CNC Heidenhain con motores/servomotores Siemens Incluye sistema de sujeción/almacenamiento de herramientas en la mesa Año de fabricación: 1999 No incluye el contenedor de virutas. Fedpfxjzhat Do Agyogg

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1999, Centro de mecanizado usado de Hedelius Fgedpfx Asy U Iviogyog Tipo: BC 80 Eje X: 2500 mm Eje Y: 800 mm Eje Z: 550 mm Portaherramientas SK 50 Control CNC Heidenhain con motores/servos Siemens Excluye herramientas/dispositivos de sujeción sobre la mesa Excluye aspiración de niebla Preparado para 4º eje (4º eje no incluido) Año de fabricación: 1999 La máquina está disponible de inmediato y puede inspeccionarse bajo tensión.

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, aprox. 38 millones de impresiones Formato: 370×520 mm (14×20") Easyplate CP-Tronic Fodpfx Agezzwrdoyjgg Alcolor Alimentador de escamas Apilador de baja altura Reversión 1/1 Dispositivo de polvos Disponible: de entrega inmediata

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2019, Funcionalidad: totalmente funcional, Centro de mecanizado CNC Hedelius Forte 65 Single 1320 Control: Heidenhain TNC 640 Año de fabricación: 2019 Disponibilidad: en camino Número de máquina interno: 74 Recorridos: Eje X: 1.320 mm Eje Y: 650 mm Eje Z: 600 mm Superficie de sujeción total: 1.500 x 650 mm Carga de la mesa: aprox. 1.200 kg Portaherramientas: HSK 63 Almacén de herramientas: 65 posiciones Velocidad del husillo: 18.000 RPM Potencia del motor: 35 kW Equipamiento: - Sistema de refrigeración para bancada inclinada, 900 l - IKZ 25 bar Fgedpfxezzmire Agyeg - Transportador de virutas - 1 pistola de limpieza - Volante electrónico

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2020, Funcionalidad: totalmente funcional, Centro de mecanizado CNC Hedelius Forte 7-2600 Magnum Control: Heidenhain TNC 640 Año de fabricación: 2020 Disponibilidad: en camino Número de máquina interno: 73 Recorridos: Eje X: 2.600 mm Eje Y: 750 mm Eje Z: 800 mm Funcionamiento de péndulo: 2 x 1.000 mm Superficie de sujeción total: 2 x 1.490 x 750 mm Carga de la mesa: aproximadamente 2.500 kg Portaherramientas: HSK 63 Almacén de herramientas: 50 posiciones Velocidad del husillo: 50 - 18.000 rpm Potencia del motor: 35 kW Equipamiento: - Sistema de refrigeración de bancada inclinada de 900 l - Transportador de virutas - 2 pistolas de refrigeración Fgsdpfxezzl Ugo Agyjg - Volante electrónico - Preparación para mampara divisoria - Bomba de alta presión de 60 bar - Placas de sujeción con sistema de puntos cero - Mordazas y herramientas según necesidad - Preparación para mampara divisoria del área de trabajo

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2003, Funcionalidad: totalmente funcional, recorrido eje X: 3.200 mm, recorrido del eje Y: 800 mm, recorrido del eje Z: 600 mm, longitud de avance eje X: 3.200 mm, longitud de avance eje Y: 800 mm, longitud de avance eje Z: 600 mm, avance eje X: 30 m/min, avance Eje Y: 30 m/min, Avance eje Z: 30 m/min, fabricante de controles: HEIDENHAIN, modelo de controlador: TNC 530, peso de la pieza (máx.): 3.300 kg, ancho de la mesa: 750 mm, altura de la mesa: 720 mm, longitud de la mesa: 3.900 mm, diámetro de la mesa giratoria: 315 mm, peso total: 16.500 kg, velocidad del husillo (min.): 30 rpm, velocidad del cabezal (máx.): 8.000 rpm, potencia del motor del husillo: 25.000 W, nariz del husillo: ISO 40 DIN 69871, número de husillos: 1, número de ranuras del almacén de herramientas: 30, Equipamiento: cinta transportadora de virutas, documentación / manual, - Plato de trabajo rebajado en 185 mm. - Distancia entre el plato y el eje: 325/925 mm. Fgsdpfxezycaws Agyjg - Longitud máxima de la herramienta: 330 mm. - Estación de cambio de herramientas tipo «PICK UP» con 4 posiciones para brocas con una longitud de hasta 700 mm. - Sistema de refrigeración con conducto a través del eje a 30 bares y filtro de papel. - Transportador de virutas. - Plato CNC de 315 mm de diámetro. - Preparado para mecanizado en posición alternada. - Marcado CE.

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, · Área de trabajo X-Y-Z: 3.660 x 1.550 x 130 mm · Longitud de recorrido X-Y: 4.200 x 2.000 mm Descripción de los equipos y accesorios (base) La estructura del cuerpo base es una construcción monolítica de acero de paredes gruesas. Está reforzado por placas triangulares soldadas a lo largo de toda la bancada de la máquina y, por lo tanto, es extremadamente estable. La forma triangular utilizada para las piezas portantes, con una base grande, es el secreto para garantizar precisión y estabilidad duraderas. La disposición de la máquina permite al usuario un flujo de trabajo óptimo a pesar de un requisito mínimo de espacio. El cuerpo base construido de esta manera ofrece a la unidad de procesamiento una base equilibrada y segura con una distribución de la carga especialmente buena. El transportador de agregados móvil en diseño de portal está construido a partir de un monobloque sólido. Se posiciona en dirección X sobre guías rectificadas prismáticamente mediante correderas de bolas recirculantes. Sobre este soporte de unidad móvil, la unidad de trabajo está montada a su vez sobre guías prismáticas rectificadas y sobre el carro de bolas recirculantes. Movimiento de los ejes: El sistema de accionamiento en los ejes Y y Z se realiza mediante husillos de bolas rectificados de la más alta clase de precisión. El accionamiento en el eje X se realiza mediante un accionamiento de cremallera de precisión precargado y sin holgura. Esto garantiza una distribución equilibrada de la carga durante el proceso de posicionamiento. Estas características son importantes para garantizar un movimiento equilibrado incluso durante tareas más complejas. El movimiento de los distintos ejes se realiza mediante servomotores trifásicos sin escobillas / motores de corriente alterna sin escobillas. Ofrecen excelentes velocidades de posicionamiento debido a tiempos de rampa muy cortos. Además, los sistemas de medición están completamente integrados en estos motores. Estas propiedades hacen que este tipo de accionamiento no requiera ningún tipo de mantenimiento. · Marcha rápida en X: 40 m/min · Marcha rápida en Y: 60 m/min · Marcha rápida en Z: 22,5 m/min Sistema de vacío (básico) · Bomba de vacío: 100 m3/h · Potencia: 2,5 kW · Máx. . Vacío (conexión) 0,9 bar Control / Armario de control · PC de oficina o PC industrial (ver opciones) · Control NC básico: ESA-GV KVARA 6.0 · Control remoto por cable con las funciones más importantes CONTROL CNC ELÉCTRICO/ELECTRÓNICO Universal está equipado con un Potente control NC. El PC de oficina integrado proporciona al control NC un nivel de familiaridad incomparable: el software funciona con Windows XP y permite una programación rápida y sencilla que es fácil de aprender incluso para usuarios sin experiencia. El sistema es abierto y permite la conexión de unidades de CD-ROM, tarjetas de audio, lectores de códigos de barras, módems, impresoras, sistemas de escaneo, etc. Además, es posible la instalación de todos los sistemas de red y todos los programas CAD disponibles en el mercado. Para reducir el espacio, el armario de control se coloca debajo de la mesa de la máquina y el operador trabaja en un terminal separado sobre rodillos que se pueden colocar libremente. SISTEMA DE PROGRAMACIÓN XILOG Características del software: - Importación de archivos DXF - Importación de archivos ASCII - Interfaz de usuario en el idioma nativo del operador (disponible para idiomas I - GB - F - D - E) - Interpolación lineal y circular en tres ejes, lineal Fgsdpsvvi Nzsfx Agyog

Estado: usado, Año de fabricación: 2020, CENTRO DE MECANIZADO CONTROLADO POR CNC CON MESA MULTIFUNCIÓN - VERSIÓN CELDA DE TRABAJO CELDA X400 Taladrado y fresado a tu medida. El centro de mecanizado de control numérico está equipado con una amplia gama de accesorios para herramientas de fresado/taladrado para satisfacer cualquier exigencia en el mecanizado de madera y similares. - Materiales más potentes, con husillos de perforación de 8.000 rpm y . Tecnología, el husillo más robusto del mercado, con más de 1.000 horas de uso sin mantenimiento - Mejor y más completo equipamiento, con varias opciones de configuración gracias a la mesa multifunción para equipar óptimamente la máquina según las necesidades - Programación más sencilla y comprensible gracias al módulo CNC MAESTRO Cad-Cam integrado - Más fácil de usar: la mesa de trabajo es accesible en todo momento, el armario eléctrico y la bomba de vacío están integrados y en la configuración PRO SPACE no hay protecciones. Estructura de soporte La estructura de soporte consta de una base de acero monolítico particularmente fuerte, fuertemente nervada y muy rígida; La base extra ancha ha sido diseñada específicamente para dar estabilidad a la máquina, garantizando una precisión constante independientemente de las condiciones de trabajo y eliminando la necesidad de anclar la máquina al suelo. La base forma un soporte amplio y sólido para la columna móvil: la unidad de trabajo está así dotada de un soporte equilibrado, estable y resistente, capaz de soportar las tensiones más severas y garantizar así prestaciones de mayor calidad y mayor precisión. El portal móvil está formado por una única pieza maciza anclada a la base por ambos lados y que se desliza sobre guías prismáticas con patines de deslizamiento con retorno de bolas de altísima calidad. La doble motorización a lo largo del eje X garantiza el máximo rendimiento incluso en condiciones de trabajo difíciles. El movimiento de la unidad móvil inferior (eje X) y de la unidad de trabajo a lo largo del vástago de la unidad móvil (eje Y) se consigue gracias a la transmisión por cremallera/piñón con dientes helicoidales; Esto crea un mayor empuje diente a diente que logra una mayor aceleración, así como una mayor velocidad a lo largo de los ejes X e Y. El engranaje helicoidal especialmente diseñado garantiza un menor desgaste de los componentes mecánicos y un eje Z vertical más silencioso se reemplaza por un El husillo accionado por bolas garantiza un equilibrio perfecto con la carga dinámica y una fuerte aceleración y desaceleración. La unidad principal de fresado está acoplada directamente al carro del eje Z y garantiza la calidad absoluta del procesamiento fino, ya que las vibraciones no afectan a la calidad del mecanizado. se desplazan completamente a lo largo de los ejes X-Y-Z y se realiza con motores "brushless" accionados por inversores estáticos; Estos garantizan: - Tiempos de procesamiento reducidos gracias a la aceleración mejorada - Mejor precisión de posicionamiento gracias al codificador de alta resolución - Puesta a cero de las actividades de configuración al encender la máquina gracias al codificador absoluto - Puesta a cero de las actividades de mantenimiento general ya que con el Sistema "brushless" no existen escobillas La gestión del desplazamiento de los ejes y en general de los elementos de trabajo de la máquina se realiza mediante un módulo industrial NS con D digital Fgodpfxjvvi N Is Agyeg

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, · Área de trabajo X-Y-Z: 3.660 x 1.550 x 130 mm · Longitud de recorrido X-Y: 4.200 x 2.000 mm Descripción de los equipos y accesorios (base) La estructura del cuerpo base es una construcción monolítica de acero de paredes gruesas. Está reforzado por placas triangulares soldadas a lo largo de toda la bancada de la máquina y, por lo tanto, es extremadamente estable. La forma triangular utilizada para las piezas portantes, con una base grande, es el secreto para garantizar precisión y estabilidad duraderas. La disposición de la máquina permite al usuario un flujo de trabajo óptimo a pesar de un requisito mínimo de espacio. El cuerpo base construido de esta manera ofrece a la unidad de procesamiento una base equilibrada y segura con una distribución de la carga especialmente buena. El transportador de agregados móvil en diseño de portal está construido a partir de un monobloque sólido. Se posiciona en dirección X sobre guías rectificadas prismáticamente mediante correderas de bolas recirculantes. Sobre este soporte de unidad móvil, la unidad de trabajo está montada a su vez sobre guías prismáticas rectificadas y sobre el carro de bolas recirculantes. Movimiento de los ejes: El sistema de accionamiento en los ejes Y y Z se realiza mediante husillos de bolas rectificados de la más alta clase de precisión. El accionamiento en el eje X se realiza mediante un accionamiento de cremallera de precisión precargado y sin holgura. Esto garantiza una distribución equilibrada de la carga durante el proceso de posicionamiento. Estas características son importantes para garantizar un movimiento equilibrado incluso durante tareas más complejas. El movimiento de los distintos ejes se realiza mediante servomotores trifásicos sin escobillas / motores de corriente alterna sin escobillas. Ofrecen excelentes velocidades de posicionamiento debido a tiempos de rampa muy cortos. Además, los sistemas de medición están totalmente integrados en estos motores. Estas propiedades hacen que este tipo de accionamiento no requiera ningún tipo de mantenimiento. · Marcha rápida en X: 40 m/min · Marcha rápida en Y: 60 m/min · Marcha rápida en Z: 22,5 m/min Sistema de vacío (básico) · Bomba de vacío: 100 m3/h · Potencia: 2,5 kW · Máx. . Vacío (conexión) 0,9 bar Control / Armario de control · PC de oficina o PC industrial (ver opciones) · Control NC básico: ESA-GV KVARA 6.0 · Control remoto por cable con las funciones más importantes CONTROL CNC ELÉCTRICO/ELECTRÓNICO Universal está equipado con un Potente control NC. El PC de oficina integrado proporciona al control NC un nivel de familiaridad incomparable: el software funciona con Windows XP y permite una programación rápida y sencilla que es fácil de aprender incluso para usuarios sin experiencia. El sistema es abierto y permite la conexión de unidades de CD-ROM, tarjetas de audio, lectores de códigos de barras, módems, impresoras, sistemas de escaneo, etc. Además, es posible la instalación de todos los sistemas de red y todos los programas CAD disponibles en el mercado. Para reducir el espacio, el armario de control se coloca debajo de la mesa de la máquina y el operador trabaja en un terminal separado sobre rodillos que se pueden colocar libremente. SISTEMA DE PROGRAMACIÓN XILOG Características del software: - Importación de archivos DXF - Importación de archivos ASCII - Interfaz de usuario en el idioma nativo del operador (disponible para idiomas I - GB - F - D - E) - Interpolación lineal y circular en tres ejes, lineal en Fgsdpfxovvi Rfe Agyog

Estado: muy bueno (usado), Oferta compuesta por: Heidelberg SM52-2P, año de fabricación 2004, N+P completo disponible. Fodey Aictjpfx Agysgg

Estado: muy bueno (usado), Oferta que incluye: Ti52 con 6 compartimentos, segunda estación con 4 compartimentos, alimentador Tremat, en muy buen estado, año de fabricación 2009, incluye mesa de trabajo SAK-52, opcionalmente disponible VFZ52. Fgodpszmp Nrjfx Agyeg

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, Recorrido x 2000 mm Recorrido y 620 mm Recorrido z 520 mm Tamaño de la mesa 2500 x 600 mm Peso máx. de la pieza 2000 kg Portaherramientas SK40 Control HEIDENHAIN Velocidades del husillo 30 - 8000 rpm Avance 45 m/min Rápidos 45 m/min Fsdpfxeulnbke Agyegg Potencia total requerida 20 kW Peso de la máquina aprox. 10500 kg Espacio requerido aprox. 5400 x 3300 x 3000 mm Equipamiento: - Control Heidenhain iTNC 530 - Almacén de herramientas para 30 posiciones - Transportador de virutas - Sistema de filtrado con refrigeración interna a alta presión - Manual de operación Opcional (a petición): - Sonda de medición inalámbrica (Heidenhain) - Sistema de medición de herramientas (Heidenhain TT 160)

Estado: usado, Año de fabricación: 2001, Recorrido - x 1800 mm Recorrido - y 520 mm Recorrido - z 520 mm Fjdpovh R Txjfx Agyjgg Portaherramientas SK 40 Carga máxima en la mesa 3 t Almacén de herramientas con 30 posiciones Motor del husillo 22 kW Par en el husillo 220 Nm *Máquina en muy buen estado* + Cristales de la puerta de carga renovados + Guías lineales de los ejes X e Y renovadas - Control Heidenhain iTNC 426-M - Mampara para modo pendular - Transportador de virutas - Sistema de filtrado - Husillo hasta 8000 rpm - Avances rápidos x/y/z: 30/30/30 m/min - Año de fabricación: 2001 Horas control encendido: 93212:52:14 Horas máquina encendida: 82284:39:36 Horas ciclo de programa: 42385:36:11

Estado: usado, Año de fabricación: 1998, Resumen Esta máquina rotativa de estirado y soplado de PET SIDEL SBO 10/14 Serie 1 cuenta con 10 estaciones de soplado y produce hasta 12.000 botellas por hora. Se utilizó para la fabricación de botellas de agua de PET de 1,5 l y 2,0 l con cuello tipo PCO-1810. La máquina está instalada y en funcionamiento, se puede visitar en su ubicación y está lista para su venta inmediata. Datos técnicos - Fabricante: SIDEL - Modelo: SBO 10/14 Serie 1 - Año de fabricación: 1998 - Tipo de máquina: Máquina rotativa de estirado y soplado para botellas de PET - Estaciones de soplado: 10 - Rendimiento: hasta 12.000 botellas por hora - Formatos: Botellas de PET de 1,5 l y 2,0 l - Tipo de cuello: PCO 1810 - Potencia instalada: 310 kW - Alimentación eléctrica: 400 V / 470 A Fgodpfxszrhr Aj Agyjg Estado Usada: en funcionamiento, aún instalada y con corriente. La máquina sigue siendo una solución fiable para aplicaciones de envasado de agua, bebidas y otros productos en PET. Disponibilidad Disponible inmediatamente. Ubicación: Eslovenia. Presupuesto para el desmontaje, manipulación, embalaje y carga en camión disponible bajo petición (EXW).

Estado: usado, Crisol para estampado en caliente Heidelberg GTP Crisol para estampado en caliente / Crisol para estampado en caliente Heidelberg GTP Año de fabricación / Year 1966 - Número de serie / Serial-No. 63 613 Formato / Tamaño mín. 85 x 102 mm Fgjdpfxjzx Rn Ts Agyjg Formato / Tamaño máx. 340 x 460 mm Velocidad / Speed mín. 1500 hojas/hora - máx. 4000 hojas/hora Fuerza de punzonado / Punching pressure 60T Peso / Weight aprox. 2250 kg Dimensiones / Dimensions 2,08 x 1,48 x 2,10 m Completo con accesorios y marco de cierre / Complete with tools and accessories, including frame Inspección por vídeo en línea a través de WhatsApp - MS Zoom - Telegram En stock en Emskirchen/Nuremberg - Disponible inmediatamente - Se puede probar.