Codificadores Hohner de segunda mano en venta (641)

Estado: usado, 1 cabezal de grapado Hohner 43/6S, usado El cabezal de grapado Hohner 43/6S es un cabezal de grapado estrecho de alta calidad, diseñado para el grapado profesional con alambre en el lomo de folletos y otros productos impresos. Este cabezal de segunda mano ofrece un rendimiento fiable y precisión en el grapado. Características principales: - Versatilidad: Adecuado para la producción de folletos, cuadernillos y otros productos impresos que requieran un grapado resistente - Compatibilidad: Además de Horizon, el cabezal también puede utilizarse en encuadernadoras de varios fabricantes, como Duplo o Bourg - Aplicación flexible: Ideal para procesar diferentes formatos y gramajes de papel - Manejo sencillo: Ajuste sin herramientas para una adaptación rápida a diversos requisitos de grapado - Grapado preciso: Garantiza un grapado limpio, uniforme y de alta calidad - Diámetro del alambre: Compatible con diámetros de alambre de 0,4 a 0,6 mm, lo que permite realizar una amplia variedad de proyectos de grapado - La "S" en la designación del modelo significa "schmal" (estrecho) e indica un diseño más compacto Especificaciones técnicas: - Grapas: Diseñado para grapas estándar - Grosor máximo de grapado: Hasta 5 mm Lodpfx Adow Ew Agjloag - Gramaje del papel: Apto para gramajes de papel de 60 a 300 g/m² - Dimensiones: Diseño compacto para integración en sistemas existentes

Estado: usado, Oferta consistente en: Kit de conversión de ojo de argolla usado. para dos cabezales de costura Hohner 48/5 S A petición podemos organizar los siguientes artículos para usted: Laedpfxou Srfus Adlog Embalaje, carga, transporte (por barco o avión) incluido el despacho de aduanas Obtención de una oferta de leasing

Estado: muy bueno (usado), Tribloc AVE RRT 24-24-6 – Enjuagadora, Llenadora y Taponadora Automática Tribloc automático AVE RRT 24-24-6 en acero inoxidable, diseñado para integrar en una única máquina las operaciones de enjuagado, llenado y taponado de envases dentro de líneas industriales de embotellado y envasado de productos líquidos. Fabricado por AVE, el equipo combina tres etapas consecutivas de proceso en una configuración rotativa compacta: preparación higiénica del envase mediante enjuagado, dosificación del producto y posterior aplicación y cierre del tapón. La configuración 24-24-6 proporciona múltiples estaciones de trabajo para conseguir un flujo continuo de envases y reducir las transferencias entre máquinas independientes. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: AVE -Modelo: RRT 24-24-6 -Tipo: Tribloc automático de enjuagado, llenado y taponado -Configuración: 24-24-6 -24 estaciones de enjuagado -24 estaciones / válvulas de llenado -6 cabezales de taponado Lodpfxszxcq Ho Adleag -Funcionamiento rotativo y continuo -Alimentación automática de envases -Transferencia sincronizada entre las diferentes estaciones -Sistema integrado de transporte -Construcción principalmente en acero inoxidable -Cerramiento perimetral con protecciones de seguridad -Diseño higiénico para industria alimentaria -Construcción compacta para integración en línea -Diseñado para producción industrial continua PROCESO Los envases entran automáticamente en el AVE RRT 24-24-6 y pasan sucesivamente por las tres operaciones principales. En primer lugar, los envases son posicionados en la sección de enjuagado, donde se realiza su preparación antes del llenado. Posteriormente son transferidos a la sección de 24 válvulas de llenado, donde se dosifica el producto. Finalmente, los envases pasan a la estación de taponado de 6 cabezales, donde se realiza automáticamente la colocación y cierre del tapón antes de su descarga hacia la siguiente etapa de producción. APLICACIONES Especialmente indicado para fabricantes de bebidas, zumos, agua, productos alimentarios líquidos y otras industrias de embotellado que requieran concentrar varias operaciones en una única máquina automática. Puede integrarse con: Sistemas de alimentación de envases Depósitos y sistemas de preparación de producto Alimentadores de tapones Transportadores Pasteurizadores Etiquetadoras y codificadores Sistemas de inspección Encajadoras y equipos de final de línea La combinación de enjuagadora + llenadora + taponadora en un único tribloc AVE RRT 24-24-6 proporciona una solución compacta para líneas automáticas de embotellado y envasado. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: bueno (usado), número de máquina/vehículo: 97.040.371, Máquina de encuadernación Hohner Accord 25/40, 2 cabezales, cosido en caballete y en bloque, número de máquina 97.040.371, en buen estado, disponible de inmediato. Si está interesado, también podemos informarle sobre otras máquinas en nuestro inventario. Le invitamos cordialmente a inspeccionar la máquina en nuestras instalaciones con cita previa. Lajdoxby Saspfx Adlsg

Estado: listo para usar (usado), Motor de imán permanente Siemens 1FT5072-0AC01-2-Z Z = G51 / H40 SN: E0T98376302008 + codificador rotatorio Hohner TX.351247 10I0 SN: H33K50, usado, signos normales de uso, 100% funcional, alcance de suministro según fotos Lsdpfxomah Dlo Adlsag

Estado: usado, Oferta compuesta por: Laedsu Tdplepfx Adljg 2x cabezales de grapado Hohner 48/5 S Compatibles con cualquier línea de producción de folletos / encuadernadoras de caballete A petición, podemos organizar los siguientes servicios para usted: Embalaje, carga, transporte (por barco o avión) incluyendo despacho de aduanas Obtención de una oferta de leasing

Estado: muy bueno (usado), Llenadora Volumétrica SIDEL / HEMA SF Classic MV2 Llenadora volumétrica automática SIDEL / HEMA SF Classic MV2, diseñada para la dosificación y llenado preciso de productos alimentarios en envases dentro de líneas industriales de producción continua. El equipo utiliza un sistema de llenado volumétrico, permitiendo controlar la cantidad de producto introducida en cada envase y mantener una dosificación uniforme durante el proceso de producción. La SF Classic MV2 incorpora tolva de alimentación de producto, transporte automático de envases y sistema de control mediante HMI Siemens, ofreciendo una solución automatizada para aplicaciones profesionales de llenado en la industria alimentaria. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: SIDEL / HEMA -Modelo: SF Classic MV2 -Tipo: Llenadora volumétrica automática -Sistema de dosificación volumétrica -Alimentación automática de producto -Tolva de producto integrada -Manipulación automática de envases -Transportador de entrada y salida integrado -Posicionamiento automático de envases -Panel de control con HMI Siemens -Construcción principalmente en acero inoxidable -Protecciones perimetrales de seguridad -Diseñada para funcionamiento industrial continuo -Integrable en líneas automáticas de llenado y envasado APLICACIÓN La SIDEL / HEMA SF Classic MV2 está diseñada para realizar automáticamente la dosificación de un volumen controlado de producto en cada envase. El producto se alimenta desde la tolva superior hacia el sistema volumétrico. Los envases llegan automáticamente mediante el transportador, son posicionados en la zona de llenado y reciben la cantidad de producto establecida antes de continuar hacia la siguiente etapa de producción. Este sistema resulta especialmente interesante para aplicaciones donde se requiere regularidad de dosificación, automatización del llenado y funcionamiento continuo. Puede integrarse con: Alimentadores de producto Transportadores de envases Cerradoras y taponadoras Cerradoras de latas Alimentadores de tapas Ledpfx Adszw Dgyoleag Controladoras de peso Equipos de inspección Etiquetadoras y codificadores Equipos de embalaje y final de línea Líneas automáticas completas de llenado APLICACIONES Especialmente indicada para industrias conserveras, fabricantes de alimentos, productores de salsas, preparados alimentarios y otras plantas de procesamiento que requieran un sistema automático de llenado volumétrico. Dependiendo de la configuración instalada, puede utilizarse para diferentes productos alimentarios líquidos, semilíquidos, viscosos o con partículas, adaptándose al producto y formato de envase correspondiente. La combinación de tecnología SIDEL / HEMA, dosificación volumétrica y manipulación automática de envases convierte a la SF Classic MV2 en una solución especialmente interesante para líneas industriales de llenado continuo. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: usado, Año de fabricación: 2003, número de máquina/vehículo: 495026262, Cabezal de cosido / Cabezal de puntada Hohner Universal 48/5 S Ledpfjh Ayfzex Adlsag Año de fabricación / Year: 2003 - Número de serie / Serial No.: 495026262 Cabezal de cosido estrecho / Cabezal de puntada estrecho Inspección por vídeo en línea mediante Skype Nos encantaría recibir su visita; tenemos más máquinas en stock. Disponible inmediatamente; se puede inspeccionar. En stock en Emskirchen / Núremberg; se puede probar.

Estado: muy bueno (usado), HEMA TD3/1 – Llenadora Automática de Pistón Volumétrica Llenadora automática de pistón HEMA TD3/1, diseñada para la dosificación volumétrica precisa y el llenado de productos alimentarios en envases dentro de líneas industriales de producción continua. La máquina utiliza tecnología de llenado volumétrico mediante pistón, especialmente indicada para conseguir una dosificación controlada y uniforme de productos líquidos, semilíquidos y de mayor viscosidad, dependiendo de la configuración instalada. Equipada con una amplia tolva de producto en acero inoxidable, sistema automático de manipulación de envases y transportador integrado, la HEMA TD3/1 ofrece una solución robusta para aplicaciones industriales de llenado automático. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: HEMA -Modelo: TD3/1 -Tipo: Llenadora automática de pistón -Sistema: Llenado volumétrico por pistón -Dosificación automática de producto -Tolva de alimentación en acero inoxidable -Alimentación y posicionamiento automático de envases -Transportador integrado -Zonas de contacto con producto en acero inoxidable -Panel de control para el operador -Construcción industrial robusta -Diseñada para producción continua -Integrable en líneas de llenado, cerrado y envasado APLICACIÓN La HEMA TD3/1 está diseñada para dosificar automáticamente un volumen controlado de producto en los envases durante su paso por la línea de llenado. El producto se alimenta desde la tolva superior hacia el sistema de dosificación volumétrica. Los envases son transportados y posicionados automáticamente en la estación de llenado, donde se dosifica la cantidad requerida antes de continuar hacia la siguiente etapa del proceso. El sistema de dosificación mediante pistón resulta especialmente interesante para aplicaciones que requieren precisión y regularidad en el volumen de llenado. Puede integrarse con: Alimentadores de envases Transportadores de latas y tarros Taponadoras y cerradoras Cerradoras de latas Alimentadores de tapas Controladoras de peso Equipos de inspección Etiquetadoras y codificadores Equipos de embalaje y final de línea APLICACIONES Especialmente indicada para conserveras, fabricantes de alimentos, productores de salsas y empresas de productos preparados que requieran un sistema automático de llenado volumétrico. Dependiendo de su configuración, puede utilizarse con salsas, cremas, purés, pastas, productos de tomate, rellenos, condimentos y otros productos líquidos, semilíquidos o viscosos. Lodpfx Adjzw Atrslsag Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: muy bueno (usado), Cerradora Automática SOMME 343 con Grupo de Llenado de 7 Pistones Cerradora automática SOMME 343 equipada con grupo de llenado de 7 pistones, diseñada para integrar las operaciones de dosificación, llenado y cerrado de envases dentro de una línea industrial automática de producción alimentaria. El conjunto combina un sistema de llenado volumétrico mediante 7 pistones con una cerradora automática SOMME 343, permitiendo realizar de forma continua la dosificación del producto y el posterior cierre del envase. Ljdpfxszxcghj Adlsag La tecnología de llenado por pistón resulta especialmente indicada para productos que requieren una dosificación volumétrica controlada, incluyendo productos líquidos, semilíquidos y viscosos, dependiendo de la configuración instalada. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante cerradora: SOMME -Modelo: 343 -Tipo: Línea combinada de llenado y cerrado -Grupo de llenado: 7 pistones -Sistema de llenado volumétrico -Dosificación simultánea mediante múltiples pistones -Cerrado automático de envases -Funcionamiento industrial continuo -Alimentación y posicionamiento automático de envases -Sistema de transporte integrado -Transferencia automática entre llenado y cerrado -Construcción industrial robusta -Diseñada para producción automatizada -Integrable en líneas completas de envasado PROCESO Los envases son alimentados automáticamente hacia el grupo de llenado de 7 pistones, donde se posicionan para recibir una cantidad controlada de producto. El sistema volumétrico realiza la dosificación y, una vez completado el llenado, los envases son transferidos automáticamente hacia la cerradora SOMME 343, donde se realiza la operación de cierre antes de continuar hacia la siguiente etapa de producción. La combinación de ambas operaciones en una misma línea permite mantener un flujo continuo entre llenado y cerrado, reduciendo la manipulación intermedia del envase. Puede integrarse con: Sistemas de alimentación de producto Alimentadores de envases Alimentadores de tapas Transportadores Controladoras de peso Sistemas de inspección Pasteurizadores y autoclaves Lavadoras de envases Etiquetadoras y codificadores Equipos de final de línea APLICACIONES Especialmente indicada para industrias conserveras, fabricantes de salsas, productos de tomate, cremas, purés, patés, preparados alimentarios y otras industrias de envasado que requieran automatizar conjuntamente el llenado y cerrado. El grupo de 7 pistones + cerradora SOMME 343 proporciona una solución compacta para líneas industriales que necesitan dosificación volumétrica automática y posterior cierre del envase. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: muy bueno (usado), Capsuladora Automática Twist-Off EMERITO 2.8 – Cerradora de Tarros Capsuladora automática Twist-Off EMERITO 2.8, diseñada para la colocación y cierre automático de tapas metálicas Twist-Off sobre tarros de vidrio en líneas industriales de envasado alimentario. Fabricada por EMERITO, la máquina permite automatizar el proceso de alimentación, posicionamiento y cerrado de las tapas, proporcionando un cierre uniforme y continuo de los envases antes de las posteriores etapas de tratamiento, etiquetado o embalaje. Su construcción principalmente en acero inoxidable, transportador integrado y sistema automático de cierre la hacen especialmente adecuada para conserveras y líneas profesionales de envasado en tarro. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: EMERITO -Modelo: 2.8 -Tipo: Capsuladora / cerradora automática Twist-Off -Aplicación: tarros y envases de vidrio -Cierre mediante tapas metálicas Twist-Off -Alimentación automática de envases -Posicionamiento y cerrado automático de tapas -Transportador de envases integrado -Funcionamiento industrial continuo -Sistema motorizado de cerrado -Construcción principalmente en acero inoxidable -Panel de control integrado -Ajustes para adaptación al formato instalado -Diseño higiénico para industria alimentaria Laedpfezw Hngsx Adljg -Integrable en líneas automáticas de llenado y envasado APLICACIÓN La EMERITO 2.8 está diseñada para automatizar el cerrado de tarros mediante tapas Twist-Off. Los envases previamente llenados son transportados hacia la zona de cerrado, donde la tapa es posicionada sobre el tarro y posteriormente ajustada mediante el sistema de capsulado. Una vez cerrados, los envases continúan automáticamente hacia la siguiente etapa de producción. Puede integrarse con: Llenadoras y dosificadores Alimentadores de tapas Transportadores de tarros Sistemas de inspección Lavadoras y secadoras de envases Pasteurizadores Autoclaves Etiquetadoras y codificadores Encajadoras y equipos de final de línea APLICACIONES Especialmente indicada para industrias conserveras, fabricantes de salsas, mermeladas, encurtidos, vegetales, platos preparados y otros alimentos envasados en tarro de vidrio. La EMERITO 2.8 proporciona una solución automática para líneas que requieren un cerrado Twist-Off continuo, uniforme y fiable, pudiendo integrarse tanto en instalaciones existentes como en líneas completas de envasado. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: muy bueno (usado), Llenadora Lineal por Gravedad – Acero Inoxidable Llenadora lineal automática por gravedad en acero inoxidable, diseñada para el llenado continuo de productos líquidos en botellas, tarros y otros envases rígidos dentro de líneas industriales de envasado. El equipo incorpora múltiples boquillas de llenado en línea, permitiendo procesar varios envases simultáneamente. El producto se dosifica aprovechando la gravedad, proporcionando una solución sencilla y eficiente para líquidos de baja viscosidad y productos con buena fluidez. Su construcción principalmente en acero inoxidable, transportador integrado y zona de llenado protegida la hacen especialmente adecuada para aplicaciones profesionales en la industria alimentaria y de bebidas. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Tipo: Llenadora lineal automática por gravedad -Sistema de llenado: por gravedad -Configuración lineal multiboquilla -Llenado simultáneo de múltiples envases -Alimentación automática de envases -Posicionamiento controlado bajo las boquillas -Transportador integrado de entrada y salida -Funcionamiento industrial continuo -Construcción principalmente en acero inoxidable -Circuito de distribución de producto Ljdjzxch Sepfx Adlsag -Zona de llenado cerrada con protecciones -Diseño higiénico para industria alimentaria -Construcción compacta y robusta -Integrable en líneas automáticas de envasado PROCESO Los envases son transportados automáticamente hasta la zona de llenado, donde se posicionan debajo de las diferentes boquillas. Una vez posicionados, se realiza el llenado por gravedad, aprovechando la diferencia de altura y el flujo natural del producto para introducirlo en los envases. Al finalizar el ciclo, estos son liberados y continúan automáticamente hacia la siguiente etapa de la línea. Este principio de llenado resulta especialmente adecuado para productos líquidos y fluidos de baja viscosidad. Puede integrarse con: Alimentadores de envases Depósitos de alimentación Bombas de transferencia Taponadoras y capsuladoras Cerradoras Twist-Off Controladoras de peso Sistemas de inspección Etiquetadoras y codificadores Encajadoras y equipos de final de línea APLICACIONES Especialmente indicada para industrias alimentarias, fabricantes de bebidas, conserveras, productores de salsas líquidas y empresas de envasado que necesiten automatizar el llenado de productos fluidos. Dependiendo de la configuración instalada y de las características del producto, puede utilizarse para agua, zumos, bebidas, vinagres, salmueras, aceites, salsas líquidas y otros productos de baja viscosidad. Su configuración lineal multiboquilla, llenado por gravedad y construcción en acero inoxidable proporciona una solución versátil para líneas industriales de envasado. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: usado, Año de fabricación: 1976, Número de cabezales de costura 1 Lasdpfxsv Ach Ro Adlog

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, Resumen Línea completa de embotellado para cava en botellas de vidrio de 750 ml, con una capacidad de 5.000 botellas por hora. La línea incluye todas las etapas, desde el lavado y secado de las botellas, pasando por el taponado y el etiquetado, hasta la formación de bandejas, el embalaje completo y el embalaje vertical. Está conectada mediante aproximadamente 50 metros de transportadores de botellas, transportadores de bandejas y dos acumuladores. La etiquetadora es del año 2017, el área de embalaje es del año 2002 y la línea de lavado y secado de botellas es del año 2005. La línea sigue en funcionamiento y puede ser inspeccionada previa solicitud. Datos técnicos - Año de fabricación: 2017 (etiquetadora); el resto de las máquinas, entre 2002 y 2005 - Capacidad: 5.000 botellas/h - Producto: Cava - Botellas: Vidrio, 750 ml - Transportador de botellas: aproximadamente 50 m de longitud total - Mesas de acumulación: 2 - Cuadro eléctrico con suministro de energía y automatización Laedsz Dtymspfx Adlsg Alcance del suministro - Línea de lavado y secado de botellas | CAMES | WDT-12 | 2005 - Tapadora | Robino & Galandrino | ZENITH Z 2/16 OTTICO | 2004 - Etiquetadora | Sacmi | KUBE K60 | 2017 - Formadora de bandejas | CERMEX | F28.40 | 2002 - Formadora de bandejas | CERMEX | F28.40 | 2002 - Alineadora de botellas | CERMEX | 2002 - Envasadora vertical | CERMEX | AN90 | 2002 - Máquina de embalaje con film termorretráctil | CERMEX | WB45.00 | 2002 - Codificadora láser | LINX | SL301 - Sistema de sellado en caliente | Nordson - Transportador de botellas | Bobard, Thierion, Anduze | Longitud total de aproximadamente 50 m | 2017 - Transportador de bandejas - 2 acumuladores - Cuadro eléctrico con suministro de energía y automatización Estado En funcionamiento. Inspección en las instalaciones previa cita. Disponibilidad Disponible a partir del 29 de enero de 2027. Ubicación: Francia.

Estado: como nuevo (usado), Triblock Automático CFT Master RS 32/40/6 – Enjuagadora + Llenadora + Taponadora AROL Triblock automático CFT Master RS 32/40/6, diseñado para integrar en una única máquina las operaciones de enjuagado, llenado y taponado de envases dentro de líneas industriales de bebidas y productos líquidos. El equipo combina tres módulos rotativos sincronizados: enjuagadora de 32 posiciones, llenadora de 40 válvulas y taponadora de 6 cabezales AROL, según la configuración 32/40/6 indicada en la propia máquina. Esta disposición permite realizar todo el proceso desde la preparación higiénica del envase vacío hasta su salida lleno y cerrado, reduciendo transferencias entre máquinas independientes. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: CFT -Serie / modelo: Master RS -Configuración: 32/40/6 -Tipo: Triblock automático de enjuagado, llenado y taponado -Enjuagadora rotativa: 32 posiciones -Llenadora rotativa: 40 válvulas -Taponadora: AROL -Número de cabezales de taponado: 6 -Tres operaciones integradas en un único monoblock -Alimentación automática de envases -Transferencia sincronizada entre módulos Laodpfx Adex S Ix Sjlsg -Enjuagado interno de los envases -Llenado automático continuo -Alimentación y posicionamiento automático de tapones -Cierre automático mediante taponadora AROL -Sistema de transporte de entrada y salida -Instrumentación de presión -Construcción principalmente en acero inoxidable -Cerramientos y protecciones de seguridad -Diseño higiénico para industria alimentaria -Preparado para producción industrial continua PROCESO Los envases vacíos entran automáticamente en el CFT Master RS y son transferidos inicialmente a la enjuagadora de 32 posiciones, donde se realiza la limpieza interior antes del llenado. Posteriormente pasan directamente al carrusel de 40 válvulas de llenado, donde el producto es dosificado de forma continua y sincronizada. Una vez llenos, los envases son transferidos a la taponadora AROL de 6 cabezales, encargada de colocar y cerrar el tapón. Finalmente, los envases salen automáticamente hacia las siguientes etapas de la línea. Puede integrarse con: Despaletizadores Transportadores de envases Sistemas de preparación y tratamiento de producto Alimentadores y orientadores de tapones Inspectores de nivel y cierre Etiquetadoras Codificadores Encartonadoras Paletizadores APLICACIONES Especialmente indicado para fabricantes de bebidas, zumos y otros productos líquidos envasados que necesiten centralizar las operaciones de enjuagado, llenado y taponado en una única unidad automática. Los formatos de envase, tipo de producto, sistema exacto de llenado, tipo de tapón y capacidad de producción dependerán de la configuración y utillajes actualmente instalados. La configuración CFT Master RS 32/40/6 con taponadora AROL proporciona una solución compacta para automatizar tres de las principales operaciones de una línea de envasado. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, formatos de envase, velocidad de producción, tipo de llenado, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: como nuevo (usado), Llenadora y Capsuladora Automática TECHMI – Acero Inoxidable Llenadora-capsuladora automática TECHMI, diseñada para integrar en una única máquina las operaciones de dosificación / llenado de producto y posterior colocación y cierre de tapas o cápsulas sobre envases dentro de líneas industriales de envasado. Lodpfx Adox S E Spslsag El equipo presenta una configuración compacta con transporte automático de envases, estaciones de llenado y sistema de capsulado, permitiendo realizar ambas operaciones de forma secuencial y automatizada. Su diseño cerrado con protecciones transparentes proporciona además seguridad y acceso visual a la zona de trabajo. Construida principalmente en acero inoxidable, está especialmente indicada para instalaciones profesionales de la industria alimentaria y de envasado. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: TECHMI -Tipo: Llenadora y capsuladora automática -Operaciones integradas: llenado + capsulado / cerrado -Funcionamiento automático -Alimentación continua de envases -Posicionamiento automático en las estaciones de trabajo -Sistema de dosificación / llenado -Sistema automático de colocación de tapas o cápsulas -Cabezal de cierre -Transferencia automática entre operaciones -Transportador de entrada y salida integrado -Construcción principalmente en acero inoxidable -Panel de control / HMI -Regulaciones para adaptación del formato -Cerramiento completo con protecciones transparentes -Diseño compacto para integración en línea -Construcción industrial para funcionamiento continuo PROCESO Los envases entran automáticamente mediante el transportador y son posicionados en las diferentes estaciones de la máquina. En la primera fase se realiza la dosificación del producto en el interior del envase. Posteriormente, el envase lleno es transferido hacia la sección de capsulado, donde se realiza la colocación y cierre de la tapa o cápsula. Una vez completadas ambas operaciones, los envases cerrados son descargados automáticamente hacia la siguiente etapa de la línea. Puede integrarse con: Alimentadores de envases Sistemas de preparación y alimentación de producto Alimentadores / orientadores de tapas Transportadores Controladoras de peso Detectores e inspección Etiquetadoras Codificadores Encajadoras Equipos de final de línea APLICACIONES Especialmente indicada para industrias alimentarias, conserveras, fabricantes de salsas, cremas, purés, condimentos y otras empresas de envasado que requieran automatizar las operaciones de llenado y cierre. La configuración exacta de producto, volumen de dosificación, formato de envase y tipo de tapa dependerá del equipamiento y formato actualmente instalados en la máquina. La combinación de llenado y capsulado TECHMI en una única unidad automática proporciona una solución compacta para reducir transferencias entre equipos y automatizar el proceso de envasado. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: como nuevo (usado), Monoblock Automático HEMA – Llenadora + Taponadora ZALKIN – Acero Inoxidable Monoblock automático de llenado y taponado HEMA / ZALKIN, diseñado para integrar en una única máquina las operaciones de dosificación del producto y posterior colocación y cierre de tapas en líneas industriales de envasado. El conjunto combina una llenadora HEMA con un sistema de taponado ZALKIN, sincronizando ambas operaciones mediante una configuración rotativa compacta. Los envases son transportados automáticamente entre las distintas estaciones, reduciendo transferencias y proporcionando un proceso continuo de llenado y cerrado. Su construcción principalmente en acero inoxidable, cerramiento completo y panel de control integrado lo hacen especialmente adecuado para aplicaciones profesionales en las industrias alimentaria y de bebidas. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante de llenadora: HEMA -Fabricante de taponadora: ZALKIN -Tipo: Monoblock automático llenadora + taponadora -Operaciones integradas: llenado y cerrado -Configuración industrial rotativa -Alimentación automática de envases -Posicionamiento y transferencia sincronizados -Múltiples estaciones / cabezales de llenado -Dosificación automática de producto -Sistema automático de alimentación de tapas -Taponadora rotativa ZALKIN -Múltiples cabezales de cerrado -Transporte automático de entrada y salida -Panel de control con HMI -Construcción principalmente en acero inoxidable -Cerramiento completo con puertas transparentes de seguridad -Diseño higiénico para industria alimentaria -Preparada para funcionamiento industrial continuo -Integrable en líneas completas de envasado PROCESO Los envases entran automáticamente en el monoblock y son posicionados en la sección de llenado HEMA, donde las diferentes estaciones realizan la dosificación del producto. Una vez llenos, los envases se transfieren de forma sincronizada hacia la taponadora ZALKIN. Las tapas previamente alimentadas y orientadas son colocadas sobre los envases y posteriormente cerradas mediante los cabezales correspondientes. Los envases terminados salen de forma continua hacia la siguiente etapa de la línea. Puede integrarse con: Despaletizadores de envases Enjuagadoras / lavadoras Sistemas de alimentación de producto Alimentadores y orientadores de tapas Transportadores Controladoras de peso Sistemas de inspección Etiquetadoras Codificadores Encartonadoras Paletizadores Lasdpsynkdzefx Adlsg APLICACIONES Especialmente indicado para industrias alimentarias, fabricantes de salsas y condimentos, conservas, bebidas y otros productos líquidos o semilíquidos que necesiten automatizar conjuntamente el llenado y el cerrado. La compatibilidad con productos, volúmenes de llenado, formatos de envase y tipos de tapa dependerá de la configuración y utillajes actualmente instalados. La combinación de tecnología de llenado HEMA y taponado ZALKIN en un único monoblock proporciona una solución compacta y automatizada para líneas industriales de envasado. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, formatos, capacidades, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, horas de funcionamiento: 18.071 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 06960000941, potencia del motor del husillo: 25.000 W, velocidad del cabezal (máx.): 5.000 rpm, avance rápido eje Y: 30 m/min, par de torsión: 280 Nm, tensión de entrada: 400 V, peso total: 6.000 kg, potencia: 25 kW (33,99 CV), frecuencia de entrada: 50 Hz, fabricante de controles: Siemens, modelo de controlador: Sinumerik 849D sl, corriente de entrada: 63 A, tipo de herramienta: VDI 40, número de ejes: 3, DMG MORI CTV 250, 2.ª generación: Torno vertical (de carga/descarga), año de fabricación 2016. Se vende una DMG MORI (Gildemeister) CTV 250, 2.ª generación, en buen estado, fabricada en 2016, con solo 18.071 horas de husillo. La máquina está totalmente equipada para la producción automatizada en serie de piezas que se sujetan con mandriles y actualmente está conectada a la corriente. Se puede organizar una visita y una demostración previa cita. Control y accionamiento Siemens Sinumerik 840D sl (Slimline), con opción ShopTurn Accionamiento principal de CA de 25 / 32 kW, par de 280 / 360 Nm Velocidad del husillo hasta 5.000 rpm, ciclo de trabajo del 100 % / 40 % Cilindro de sujeción hueco, presión de sujeción programable a través de un programa CNC Ejes y herramientas Torreta de 12 posiciones (diámetro del disco de 340 mm), todas las posiciones accionadas (UDI 40) Eje C con sistema de herramienta accionada Eje Y +90 / -65 mm Lajdpfx Ajzi R R Nodlog Guías lineales, husillos de bolas, escalas de vidrio, servomotores de CA con codificador absoluto Avance rápido de 30 m/min Automatización y medición Sistema de transporte de piezas SRA 160 (cadena portacables, controlada por CNC), incluyendo juego de bastidores portacadenas Capacidad de memoria: 30 piezas (diámetro de 30 a 70 mm, máx. 7 kg) o 18 piezas (diámetro de 30 a 100 mm, máx. 15 kg), peso total máximo de 320 kg, incluyendo paletas Diámetro de la pieza de trabajo de 30 a 160 mm, altura máxima de la pieza de trabajo de 160 mm Interfaz de robot Profinet (interfaz eléctrica para robots de 6 ejes) Palpador de pieza de trabajo Renishaw LP2DD en la estación de carga/descarga, precisión de medición de 10 µm, con limpieza por soplado de aire Refrigerante y periféricos Sistema de refrigerante de 8 / 20 bar, depósito de 600 l, bomba de alta presión de 20 bar / 40 l/min Suministro de refrigerante a través del disco de la torreta a todas las posiciones Sistema de filtración de banda de 40 µm con indexación forzada, control del nivel de refrigerante Transportador de virutas de banda articulada con conducto de descarga alargado (+300 mm), contenedor de virutas ampliado, bomba de lodos modificada Paquete de mecanizado de aluminio Extracción integrada del área de trabajo, máx. 400 m³/h, limpieza del área de trabajo con 3 racores de limpieza Refrigeración del armario eléctrico hasta 40 °C, enfriador de aceite hidráulico Ventilador de aire a través del husillo principal, lámpara de señalización de 4 colores Diagnóstico remoto a través de Internet Valores de conexión: 400 V / 50 Hz, 40 kVA, 63 A · Peso: aprox. 6.000 kg Venta en la ubicación actual, desmontaje/carga/transporte según acuerdo o realizado por el comprador. Venta con exclusión de cualquier garantía (venta comercial de máquinas usadas, compradas en el estado en que se encuentran). Si tiene alguna pregunta o desea programar una visita, no dude en ponerse en contacto con nosotros.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2013, horas de funcionamiento: 7.358 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 6LUD00036, recorrido eje X: 620 mm, recorrido del eje Y: 520 mm, recorrido del eje Z: 460 mm, longitud de avance eje X: 620 mm, longitud de avance eje Y: 620 mm, longitud de avance eje Z: 460 mm, avance eje X: 36.000 m/min, avance Eje Y: 36.000 m/min, Avance eje Z: 36.000 m/min, par de torsión: 108 Nm, fabricante de controles: Heidenhain, modelo de controlador: iTNC530, longitud de la pieza (máx.): 500 mm, anchura de la pieza (máx.): 400 mm, altura de la pieza (máx.): 350 mm, diámetro de la pieza (máx.): 680 mm, peso de la pieza (máx.): 300 kg, altura total: 3.400 mm, longitud total: 4.600 mm, ancho total: 2.700 mm, ancho de la mesa: 600 mm, altura de la mesa: 755 mm, longitud de la mesa: 600 mm, carga de la mesa: 300 kg, diámetro de la mesa giratoria: 600 mm, velocidad de rotación (mín.): 20 rpm, velocidad de giro (máx.): 12.000 rpm, peso total: 8.500 kg, velocidad del husillo (min.): 20 rpm, velocidad del cabezal (máx.): 12.000 rpm, horas de funcionamiento del husillo: 5.303 h, suministro de refrigerante: 18 bar, distancia centro mesa a punta husillo: 50 mm, potencia del motor del husillo: 17.000 W, nariz del husillo: SK40, número de husillos: 1, número de ranuras del almacén de herramientas: 100, tensión de entrada: 400 V, tipo de corriente de entrada: trifásico, Equipamiento: cinta transportadora de virutas, documentación / manual, Puesta en marcha: 4/2014 Giro de la mesa, eje C: 360° Inclinación de la mesa, eje B: -50° a +110° Distancia entre el eje del husillo y la mesa: 150 mm Superficie de sujeción de la mesa: Ø 650 Carga máxima de la mesa: 300 kg Ranuras de la mesa: 5 x 18H7 x 100 mm Laedpfxoz Diq Uj Adljg Taladro centralizador: Ø 50 H7 x 30 mm Tamaño máximo de la pieza de trabajo: Ø 520 x 330 mm Precisión de la máquina: VDI I DGQ 3441* Precisión de posicionamiento: +/- 0,006 mm* Resolución de los ejes: 0,001 mm* *Determinada a una temperatura ambiente constante de 20 °C +/- 1 °C Husillo principal: accionamiento principal, motor de CA, accionamiento directo Potencia del accionamiento: (100 % / 25 % ED) 10,0 / 17,0 kW Rango de velocidad: de forma continua, de 20 a 12000 rpm Cono del husillo: SK 40 DIN 69871 Par a (100 % / ED): 63,7 / 108,6 Nm Accionamientos de los ejes: Ejes X, Y, Z: motores de CA Ejes B, C: motores de CA Velocidades de desplazamiento: Avance rápido en los ejes X, Y, Z: 36 m/min Velocidad máxima, eje B: 25 rpm Velocidad máxima, eje C: 25 rpm Aceleración X, Y, Z: 6,5 m/s² Sistema de refrigeración: Refrigeración externa de las herramientas mediante boquillas externas Depósito de refrigerante: 280 l Presión de funcionamiento, externa: 0,9 bar Sistema de refrigeración, refrigeración interna de las herramientas, DIN 69871, forma A Presión de funcionamiento, suministro interno de refrigerante: 18,0 bar Limpieza manual del área de trabajo mediante una pistola adicional Accesorios estándar: - Control CNC Heidenhain iTNC 530, versión completa de 5 ejes simultáneos - Volante manual 410 (Heidenhain) - Accionamientos de eje digitales - Accionamiento digital del husillo - Transportador de virutas tipo cinta rascadora, altura de descarga: 800 mm • Refrigeración del husillo: radiadores, refrigeración por placa para el motor del husillo - Protector completo con techo de la cabina Almacén de herramientas VZG 65 5A de Indunorm: Número de herramientas: 100, con una longitud de herramienta de hasta 320 mm / se puede modificar para 125 herramientas; en este caso, la longitud de la herramienta es de solo 200 mm. Diámetro máximo de la herramienta: 80 mm Diámetro máximo de la herramienta: 130 mm (en ranuras laterales libres) Intercambio de herramientas mediante un cabezal de doble garra - Sistema de medición lineal en los ejes X/Y/Z (regla de vidrio) - Codificador rotatorio directo en los ejes B/C - Compensación de temperatura - Sensor de medición IR: 3D • Software, opción: iTNC 530 Kinematic-Opt • Software de calibración Refrigeración interna de herramientas: 18 bar • Depósito de refrigerante • Refrigeración interna de herramientas: 280 l DIN 69871, forma A • Filtro de doble cartucho • Cartuchos de filtro intercambiables • Grado de filtración: 10 μm Sistema de filtración de banda LÍNEA DE PRODUCCIÓN: RT 100 Sistema automático de cambio de paletas Carga y descarga mediante un sistema de eje lineal: Datos de manipulación: 100 kg (35 kg) Peso máximo de manipulación Capacidad de paletas: 6 plazas para paletas, hasta 400 x 400 mm: Control: Control PLC con armario de control integrado incluidos componentes de conmutación y control incluido software para el proceso automático Sistema de sujeción de punto cero: 320 x 320 x 60 mm - Sujeción mediante 4 pernos de sujeción - Distancia entre ejes: 180 mm - Fuerza de sujeción: 4 x 12500 N - Precisión de repetibilidad: 0,005 mm - Carga axial máxima: 4000 kg • Placa de sujeción de punto cero: 320 x 320 - Puerta automática Interfaz para a

Año de fabricación: 2021, Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Componente 1: Desbobinador tangencial ATM-800 P (2 unidades) Desbobinador de alta resistencia para el desbobinado controlado de bobinas de alambre de cobre. • Diámetro máximo de la bobina: 800 mm • Ancho máximo de la bobina: 300 mm • Diámetro del orificio de recogida: Ø52 / Ø56 mm • Peso máximo de la bobina: 300 kg • Fuerza de frenado: 100 - 2000 N • Par de frenado: 3 - 800 Nm • Velocidad máxima: aprox. 5 rpm • Control mediante PLC con sensor de par Componente 2: Máquina automática de bobinado HBK-40-S Máquina automática profesional para el bobinado de aislamiento de bobinas y conductores. Lsdpfx Aez Ap R Iodleag • Cabezal de bobinado controlado por servomotor • Terminal y pantalla para el operador • Guía integrada en el eje X • Freno eléctrico por histéresis • Control automático de superposición mediante codificador • Adecuada para diversos materiales de aislamiento

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1977, número de máquina/vehículo: 2605, Máquina de coser Hohner Favorit, número de máquina 2605, año de fabricación 1977, costura en bloque y a caballete 1 cabezal, funcional, en buen estado, disponible inmediatamente Si está interesado, estaremos encantados de informarle sobre otras máquinas de nuestra empresa. Ljdjttzfnepfx Adljag Le invitamos a ver la máquina en nuestra empresa con cita previa.

Estado: bueno (usado), Servomotor, motor eléctrico, motor de corriente continua, motor paso a paso -Velocidad de rotación: 2500 rpm -Potencia: 4,5 Nm Lsdscwb Nrjpfx Adlsag -Con relación de engranaje: 1:10 -Tipo de construcción: B14, angular -Diámetro del eje: Ø 25 mm -Con codificador Hohner-11322 -Cantidad: 1 unidad (disponible) -Precio: por unidad -Dimensiones: 480/260/180 mm (alto) -Peso: 10,3 kg

Estado: revisado en el taller (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Cabezal de grapado Hohner 48/5S para grapado normal Ljdowi Tuaepfx Adlsag Adecuado para Duplo DBM-400, DBM-300, DBM-250, DBM-200 El cabezal de cosido ha sido revisado en el taller y se ha realizado el mantenimiento según las especificaciones del fabricante. La garantía es de 6 meses. El cabezal de cosido está disponible en el almacén de Barsbüttel, cerca de Hamburgo. Envío opcional dentro de Alemania negociable.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2018, Markem Imaje 9410 codificadores Inkjet Año 2018, codificadores inkjet de acero inoxidable, tres unidades en stock, controles con pantalla táctil HMI, monofásicos. Laodeyti Rqopfx Adlsg

Estado: bueno (usado), Cantidad: 2 codificadoras de inyección de tinta Linx. Modelos 7900 y 7300. En buen estado de funcionamiento. Revisadas por completo. Laodpfx Adskyumkjlog En condiciones óptimas de funcionamiento.