Cronosstech Cronoss Mb76 Cnc/3 Axis de segunda mano en venta (70.160)

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, potencia: 22 kW (29,91 CV), carrera: 310 mm, velocidad de funcionamiento: 10 mm/s, velocidad de retroceso: 110 mm/s, altura de la mesa: 955 mm, profundidad de garganta: 410 mm, anchura de trabajo: 3.100 mm, fuerza de flexión (máx.): 320 t, distancia entre rodales: 2.600 mm, tipo de control: Control CNC, ajuste del tope trasero: controlado por CNC, número de ejes: 4, tipo de coronamiento: accionado por motor, tipo de accionamiento: hidráulico, Características estándar • CNC de 4 ejes Y1, Y2, X, R (X+R Servo) • Carrera de 410 mm, profundidad de garganta de 510 mm • Unidad de control CNC ESA S650 • Tope trasero motorizado por servomotor con una precisión de ±0,03 mm, X = 750 mm, R = 250 mm • Sistema europeo de sujeción rápida de matrices Promekam • Sistema de soporte delantero deslizante • Sistema de bombado manual (original WILA con cuña) • Mesa inferior estrecha (tipo europeo) • Regletas lineales marca GIVI • Matriz superior estándar (H: 67, 850 R:08) • Matriz inferior estándar (60x60 mm, 4 canales V=16-22-35-50 mm, 850 H:60) • Iluminación LED Características opcionales • Opciones de tope trasero de 4-6-8 ejes comenzando desde X+R • Sujeción hidráulica de matrices ROLLERI Roll200 • Sujeción hidráulica superior e inferior de matrices WILA • Mesa inferior ancha para matrices multicanal • Recorrido eje X del tope trasero de 1000 mm • Sistema de seguridad frontal con haz láser AKAS o DSP • Dedos adicionales para el tope trasero • Lengüeta adicional para el tope trasero ESPECIFICACIONES TÉCNICAS VALOR Fuerza de plegado (Ton) 320 Longitud de plegado (mm) 3100 Distancia entre laterales (mm) 2600 Carrera (mm) 310 Apertura entre punzón y matriz (mm) 535 Profundidad de garganta (mm) 410 Altura de mesa (mm) 955 Lrodpfx Aljx Nn Easdsl Velocidad de descenso (mm/seg) 150 Velocidad de retorno (mm/seg) 110 Velocidad de prensado (mm/seg) 10 Capacidad del depósito hidráulico (L) 290 Peso de la máquina (kg) 14.700 Motor principal (kW) 22 Unidad de control CNC ESA S640 Número de ejes CNC Y1-Y2-X-R (4 ejes) Tope trasero X (mm) 750 Tope trasero R (mm) 250 Bombado Manual (con cuña WILA) Sistema de seguridad Frontal láser Procedencia Turquía

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, tipo de control: Control NC, tipo de accionamiento: hidráulico, número de rodillos: 4, diámetro del rodillo (inferior): 550 mm, diámetro del rodillo (superior): 550 mm, diámetro del rodillo lateral: 450 mm, longitud del rodillo: 3.100 mm, espesor de chapa (máx.): 50 mm, espesor chapa acero (máx.): 50 mm, potencia: 70 kW (95,17 CV), duración de la garantía: 12 meses, Equipamiento: mando a distancia de pie, parada de emergencia, rodillo superior giratorio, rodillos endurecidos, EQUIPAMIENTO ESTÁNDAR * Los rodillos superior, inferior y laterales se mueven linealmente hacia arriba y hacia abajo mediante pistones hidráulicos fijados al bastidor * Protegido contra sobrecargas * El rodillo superior y los laterales son accionados por un hidromotor y un reductor planetario (todos los 3 rodillos accionados por motor) * La posición de los rodillos puede leerse fácilmente mediante tres indicadores digitales * La pieza doblada se puede retirar fácilmente gracias a la apertura hidráulica de la cabeza y al eje que se eleva automáticamente Lodpfx Aljxbzptoderl * Manejo muy sencillo mediante panel de control móvil * Bastidor de acero soldado * Ejes de acero forjado o laminado SAE 1050 (CK 50) endurecidos por inducción * Sistema de curvado cónico * Sistema de lubricación centralizada * Sistema de equilibrado hidráulico para el movimiento paralelo de los ejes (Ø280 -320 -350 -380 -400 -460) * Sistema de equilibrado electrónico (Ø500-550-580-620-680) * Sistema de doble velocidad de trabajo EQUIPAMIENTO OPCIONAL * Automatización mediante control NC y CNC * Grúa superior (elevador) para soporte en curvado de gran diámetro * Soportes hidráulicos laterales para curvado de gran diámetro * Sistema hidráulico de extracción de chapa * Rodillos rectificados y pulidos para trabajos especiales * Sistema de ajuste de velocidad sin escalonamientos * Sistema de equilibrado electrónico para movimiento paralelo de los ejes (Ø280 -320 -350 -380 -400 -460) ESPECIFICACIONES TÉCNICAS Longitud de curvado: 3100 mm Precurvado: 50/40 mm Curvado: 40/35 mm Rodillo superior e inferior: 550 mm Rodillo lateral: 450 mm Potencia del motor: 70 kW Velocidad de doblado: 1 - 4 m/min Longitud: 6750 mm Ancho: 2900 mm Altura: 2950 mm Peso: 47 000 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, potencia: 18,5 kW (25,15 CV), carrera: 310 mm, velocidad de funcionamiento: 10 mm/s, velocidad de retroceso: 140 mm/s, profundidad de garganta: 410 mm, anchura de trabajo: 3.100 mm, fuerza de flexión (máx.): 220 t, distancia entre rodales: 2.600 mm, tipo de control: Control CNC, ajuste del tope trasero: controlado por CNC, número de ejes: 4, tipo de coronamiento: accionado por motor, tipo de accionamiento: hidráulico, Características estándar Lsdpfjx Nnzbox Alderl • CNC de 4 ejes Y1, Y2, X, R (X+R Servo) • Carrera de 410 mm, profundidad de garganta de 510 mm • Unidad de control CNC ESA S650 • Tope trasero servoaccionado con una precisión de ±0,03 mm, X=750 mm, R=250 mm • Sistema europeo Promekam de sujeción rápida de matrices • Sistema de soporte frontal deslizante • Sistema de bombeo manual (original con cuña WILA) • Mesa inferior estrecha (tipo europeo) • Reglas lineales marca GIVI • Matriz superior estándar (H: 67, 850 R:08) • Matriz inferior estándar (60x60 mm, 4 canales V=16-22-35-50 mm, 850 H:60) • Iluminación LED Opciones • Tope trasero de 4-6-8 ejes comenzando desde X+R • Sujeción hidráulica de matrices ROLLERI Roll200 • Sujeción hidráulica superior e inferior de matrices WILA • Mesa inferior ancha para matrices multicanal • Distancia X del tope trasero de 1000 mm • Sistema de seguridad frontal por haz láser AKAS o DSP • Topes traseros adicionales • Lengüeta adicional para tope trasero ESPECIFICACIONES TÉCNICAS VALOR Fuerza de plegado (Tonelada) 220 Longitud de plegado (mm) 3100 Distancia entre montantes (mm) 2600 Carrera (mm) 310 Apertura entre mordazas superior e inferior (mm) 515 Profundidad de garganta (mm) 410 Altura de la mesa (mm) 940 Velocidad de descenso (mm/seg) 180 Velocidad de retorno (mm/seg) 140 Velocidad de prensado (mm/seg) 10 Capacidad del depósito de aceite (Lt) 290 Peso de la máquina (kg) 11300 Motor principal (kW) 18,5 Unidad de control CNC ESA S640 Cantidad de ejes CNC Y1-Y2-X-R (4 ejes) Tope trasero X (mm) 750 Tope trasero R (mm) 250 Sistem de bombeo Manual (cuña WILA) Sistema de seguridad Láser de seguridad frontal País de origen Turquía

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, potencia: 15 kW (20,39 CV), carrera: 310 mm, velocidad de funcionamiento: 10 mm/s, velocidad de retroceso: 130 mm/s, altura de la mesa: 935 mm, profundidad de garganta: 410 mm, anchura de trabajo: 3.100 mm, fuerza de flexión (máx.): 175 t, distancia entre rodales: 2.600 mm, tipo de control: Control CNC, ajuste del tope trasero: controlado por CNC, número de ejes: 4, tipo de coronamiento: accionado por motor, tipo de accionamiento: hidráulico, Características estándar Ledpfx Alsx Nn U Uoderl • 4 ejes CNC Y1, Y2, X, R (X+R Servo) • Carrera de 410 mm, garganta de 510 mm • Unidad de control CNC ESA S650 • Tope trasero servoaccionado con precisión de ±0,03 mm, X=750 mm, R=250 mm • Sistema europeo Promekam de sujeción rápida de matrices • Sistema de soporte frontal deslizante • Sistema de bombeo manual (original WILA con cuña) • Mesa inferior estrecha (tipo europeo) • Regla lineal marca GIVI • Matriz superior estándar (H: 67, 850 R:08) • Matriz inferior estándar (60x60 mm, 4 canales V=16-22-35-50 mm, 850 H:60) • Iluminación LED Características opcionales • Opciones de tope trasero de 4-6-8 ejes comenzando desde X+R • Sistema hidráulico de sujeción de matriz ROLLERI Roll200 • Sistema hidráulico WILA para sujeción de matrices superior e inferior • Mesa inferior ancha para matrices multicanal • Distancia X del tope trasero de 1000 mm • Sistema de seguridad frontal por haz láser AKAS o DSP • Tope trasero con dedos adicionales • Lengüeta adicional del tope trasero ESPECIFICACIONES TÉCNICAS VALOR Fuerza de plegado (Ton): 175 Longitud de plegado (mm): 3100 Distancia entre montantes (mm): 2600 Carrera (mm): 310 Apertura entre cabezales superior/inferior (mm): 515 Profundidad de garganta (mm): 410 Altura de la mesa (mm): 935 Velocidad de descenso (mm/s): 180 Velocidad de retorno (mm/s): 130 Velocidad de prensado (mm/s): 10 Capacidad del depósito de aceite (L): 180 Peso de la máquina (kg): 9700 Motor principal (kW): 15 Unidad de control CNC: ESA S640 Número de ejes CNC: Y1-Y2-X-R (4 ejes) Tope trasero X (mm): 750 Tope trasero R (mm): 250 Bombeo: Manual (con cuña WILA) Sistema de seguridad: Seguridad frontal láser Origen: Turquía

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, tipo de control: Control CNC, tipo de accionamiento: hidráulico, anchura de trabajo: 3.100 mm, ángulo de corte (mín.): 0,5 °, ángulo de corte (máx.): 2 °, frecuencia de carrera (min.): 15 r/min, espesor de chapa (máx.): 6 mm, espesor chapa acero (máx.): 6 mm, CARACTERÍSTICAS ESTÁNDAR Cizalla hidráulica tipo guillotina ajustable en ángulo, controlada por CNC Ajuste del espacio entre cuchillas, carrera y ángulo de corte controlados por CNC Unidad de control CNC táctil (ELGO P40T) Ajuste automático del ángulo de corte según el tipo y espesor del material Reducción automática de la carrera para cortes de chapa cortos (mayor velocidad) Software CNC que reduce los errores del operador Estructura robusta de acero tipo pesado con tratamiento de alivio de tensiones Guías endurecidas y sistema de mesa superior móvil con rodillos Tope trasero motorizado, programable y controlado por CNC de 1.000 mm En el tope trasero: - Función retráctil programable - Elevación para piezas largas - Precisión de posicionamiento de ±0,1 mm Mesa delantera con bolas para avance de chapa Cuchilla superior: 2 filos de corte / Cuchilla inferior: 4 filos de corte Cuchillas de acero de alta aleación Sistema especial de articulación que minimiza el mantenimiento Ledpfx Aox Nqp Isldsrl Brazos frontales con regla, ranura en T y tope (1.000 mm) Iluminación de línea de corte y cable de sombra Protección frontal de dedos (tipo abatible) Protecciones de seguridad frontales y laterales Pedal de pie Palanca de control móvil Botones de parada de emergencia Equipamiento de seguridad conforme a la normativa CE CARACTERÍSTICAS OPCIONALES Sistema de apoyo trasero neumático para chapa – Tipo 1 Sistema de apoyo trasero neumático para chapa – Tipo 2 (con avance frontal) Escuadra frontal ajustable en ángulo (0–180°) Brazos frontales en la longitud deseada Cubierta frontal de protección de dedos de longitud completa (abatible) Cortina de luz de seguridad para dedos en la parte frontal Barrera de luz de seguridad trasera (conforme a CE) Opciones de cuchillas especiales Línea de corte con láser Calentador o enfriador de aceite Sistema de lubricación central automática o manual Sistema de refrigeración con aire acondicionado para el armario eléctrico Brazos frontales de apoyo y avance de chapa controlados por CNC Cuello especial de gran profundidad (500 mm) Protección ligera ESPECIFICACIONES TÉCNICAS (MODELO C 06 / 3100) Capacidad de corte (450 N/mm²): 6 mm Capacidad de corte (700 N/mm²): 4 mm Longitud de corte: 3.100 mm Ángulo de corte: 0,5° – 2° (controlado por CNC) Carrera de corte: Ajuste automático Profundidad de garganta: 250 mm Recorrido del tope trasero (eje X): 1.000 mm Velocidad de corte: 10 – 15 carreras/min Potencia del motor: 10 kW Capacidad del depósito de aceite: 200 L Peso de la máquina: ~6,7 toneladas Dimensiones de la máquina (LxAxH): aprox. 4.830 x 2.995 x 1.975 mm

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, tipo de control: Control NC, tipo de accionamiento: hidráulico, número de rodillos: 3, diámetro del rodillo (inferior): 250 mm, diámetro del rodillo (superior): 250 mm, diámetro del rodillo lateral: 200 mm, longitud del rodillo: 2.050 mm, espesor de chapa (máx.): 12 mm, EQUIPAMIENTO ESTÁNDAR Construcción principal de acero Cabezal superior de apertura hidráulica Panel de control móvil Rodillos centrales accionados por motor Rodillos traseros y inferiores con movimiento vertical hidráulico Doblado preciso con motor principal con freno Sistema de conicidad y precurvado frontal Accionamiento de rodillos superior e inferior mediante reductor planetario Sistema de bolas trasero para facilitar el movimiento de la chapa Conformidad con las directivas de seguridad de la UE Rodillos de acero forjado de alta resistencia fabricados en acero certificado SAE 1050 (CK45) Ejes endurecidos Indicadores digitales (2 unidades) Manual de utilización EQUIPAMIENTO OPCIONAL Grúa superior (elevador) para soporte en el doblado de grandes diámetros Ledpfjw Slctjx Aldsrl Soportes laterales hidráulicos para doblado de grandes diámetros Rodillos rectificados y pulidos Canales para hilos en extremos de los ejes Unidad de control NC Doble velocidad de operación Regulación de velocidad continua Sistema eyector Opción con hidromotor CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS Longitud de doblado: 2050 mm Precurvado: 8/10 mm Doblado: 10/12 mm Rodillos superior e inferior: 250 mm Rodillos laterales: 200 mm Diámetro mínimo de curvado: 375 / 1250 mm Potencia del motor: 7,5 + 1,5 kW Velocidad de curvado: 5 m/min Capacidad del depósito: 25 l Longitud: 4000 mm Ancho: 1200 mm Altura: 1370 mm Peso: 4200 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, tipo de control: Control NC, tipo de accionamiento: hidráulico, número de rodillos: 3, diámetro del rodillo (inferior): 300 mm, diámetro del rodillo (superior): 300 mm, diámetro del rodillo lateral: 280 mm, longitud del rodillo: 2.050 mm, espesor de chapa (máx.): 22 mm, EQUIPAMIENTO ESTÁNDAR * Los rodillos laterales se mueven verticalmente de forma orbital mediante pistón hidráulico * Protección contra sobrecargas * Todos los rodillos accionados por hidromotor y reductores planetarios * La cabeza hidráulica abatible permite retirar fácilmente la pieza curvada * Panel de control móvil para una operación muy sencilla Lrsdew Slg Sopfx Aldjl * Lectura fácil de la posición de los rodillos inferiores mediante dos indicadores digitales * Bastidor de acero soldado * Ejes de acero laminado en caliente SAE 1050 (CK 45) templados por inducción * Sistema de curvado cónico con rodamientos * Sistema de compensación hidráulica para el movimiento paralelo de los ejes * Extremos de eje prolongados para la instalación de rodillos de curvado de perfiles y tubos EQUIPAMIENTO OPCIONAL * Grúa superior (ascensor) para soporte en el curvado de grandes diámetros * Soportes laterales hidráulicos para soporte en el curvado de grandes diámetros * Rodillos rectificados y pulidos especiales para trabajos específicos * Rodillos de curvado para perfilado * Regulación hidráulica de velocidad continua * Sistema de compensación electrónica para el movimiento paralelo de los ejes ESPECIFICACIONES TÉCNICAS Longitud de curvado: 2050 mm Precuelgue: 16/20 mm Curvado: 20/22 mm Rodillo superior e inferior: 300 mm Rodillo lateral: 280 mm Potencia del motor: 11 kW Velocidad de curvado: 5 m/min Longitud: 4100 mm Ancho: 1500 mm Altura: 1550 mm Peso: 7400 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, tipo de control: Control NC, tipo de accionamiento: hidráulico, número de rodillos: 4, diámetro del rodillo (inferior): 400 mm, diámetro del rodillo (superior): 400 mm, diámetro del rodillo lateral: 300 mm, longitud del rodillo: 3.100 mm, espesor de chapa (máx.): 30 mm, EQUIPAMIENTO ESTÁNDAR * Los rodillos inferior, superior y laterales se mueven linealmente hacia arriba y abajo mediante pistones hidráulicos fijados al bastidor * Protegido contra sobrecargas * El rodillo superior y los rodillos laterales están accionados por hidromotores y reductores planetarios (los tres rodillos son de accionamiento motorizado) * La posición de los rodillos puede leerse fácilmente mediante tres indicadores digitales * Gracias a la apertura hidráulica de la cabeza y al eje levantado automáticamente, la pieza doblada se puede retirar fácilmente * Panel de control móvil para uso muy sencillo * Bastidor de acero soldado * Ejes de acero forjado o laminado, endurecidos por inducción SAE 1050 (CK 50) * Sistema de curvado cónico * Sistema de lubricación centralizada * Sistema de equilibrado hidráulico para movimiento paralelo de los ejes (Ø280 -320 -350 -380 -400 -460) * Sistema de equilibrado electrónico (Ø500-550-580-620 -680) * Sistema de funcionamiento a doble velocidad EQUIPAMIENTO OPCIONAL * Automatización mediante control NC y CNC * Grúa (elevador) superior de apoyo para curvado de gran diámetro * Apoyos laterales hidráulicos para curvado de gran diámetro * Sistema hidráulico para la extracción de la chapa Lrsdpfx Alew Sl T Sedel * Rodillos rectificados y pulidos para trabajos especiales * Sistema de ajuste de velocidad sin escalonamientos * Sistema de equilibrado electrónico para el movimiento paralelo de los ejes (Ø280 -320 -350 -380 -400 -460) CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS Longitud de curvado: 3100 mm Pre-curvado: 20/25 mm Curvado: 25/30 mm Diámetro rodillo superior e inferior: 400 mm Diámetro rodillos laterales: 300 mm Potencia del motor: 38,5 kW Velocidad de curvado: 1,5 - 5 m/min Longitud: 5850 mm Ancho: 2250 mm Altura: 2350 mm Peso: 20.200 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, potencia: 30 kW (40,79 CV), fuerza de prensado: 300 t, carrera: 200 mm, ancho de la mesa: 700 mm, longitud de la mesa: 1.200 mm, profundidad de garganta: 370 mm, ajuste de carrera: 150 mm, Equipamiento: barrera fotoeléctrica de seguridad, documentación / manual, La prensa excéntrica es un tipo de prensa mecánica que funciona mediante una fuerza generada a través de un mecanismo excéntrico, y se utiliza en operaciones de conformado en frío como perforación, corte y estampado. Gracias a su alta velocidad de producción y repetibilidad, es una solución eficiente y fiable para líneas de producción en serie. La prensa excéntrica tipo C CRONOSSTECH de 300 toneladas está diseñada para un funcionamiento estable en aplicaciones de conformado en frío. Su estructura rígida de acero, el sistema neumático de embrague–freno y la infraestructura de seguridad compatible con la CE garantizan un rendimiento fiable y adecuado para la producción en serie. Ventajas destacadas - Rendimiento de carrera estable y alta repetibilidad para producción en serie - Diseño enfocado en la seguridad del operador (barrera de luz + sistemas de seguridad) - Bajo requerimiento de mantenimiento gracias a la lubricación automática centralizada - Lista para producción con control PLC + doble mando manual/pedal Campos de aplicación - Operaciones de corte y punzonado en frío - Aplicaciones de troquelado en frío - Conformado de metales por molde - Líneas de producción de gran volumen ✅ CARACTERÍSTICAS ESTÁNDAR • Estructura de acero de alta rigidez • Guías con soporte en cuatro lados Lrodpfox N Nfhsx Aldjl • Biela y cojinetes fabricados en fundición esferoidal • Cigüeñal y ejes de transmisión en acero templado 4140 • Sistema centralizado de engrase totalmente automático • Combinación de embrague y freno neumáticos • Cumple las directivas de seguridad CE • Válvula de seguridad de doble bobina • Carrera ajustable manualmente • Sistema de protección de manos y dedos con barrera de luz • Sistema de control PLC • Doble mando manual/pedal • Sistema de seguro mecánico • Inversión de emergencia del motor • Cumple el reglamento de seguridad laboral • Cumple con las normativas CE ✅ OPCIONES • Amortiguadores anti-vibración • Pantalla táctil LCD (estándar en modelos de 150–300 t) • Sistema de seguridad hidráulico (estándar en modelos de 200–300 t) • Mesa de repuesto • Decoiler, alimentador y enderezador • 1 juego de matrices según especificación • Deslizamiento de 8 apoyos ✅ ESPECIFICACIONES TÉCNICAS (300 TON) Capacidad: 300 Ton Profundidad del cuello: 370 mm Distancia mesa–carnero: 530 mm Distancia entre corredera y mesa: 650 mm Distancia entre paredes laterales: 470 mm Ajuste del carnero: 150 mm Ancho aproximado de la prensa: 2000 mm Profundidad aproximada de la prensa: 2700 mm Altura aproximada de la prensa: 3200 mm Medidas de anclaje frontal: 940 mm Medidas de anclaje lateral: 1440 mm Diámetro del orificio de la mesa: Ø260 mm Dimensiones de la mesa: 700×1200 mm Diámetro del alojamiento para matriz: Ø60 mm Dimensiones del carnero: 780×400 mm Altura de la mesa desde el suelo: 810 mm Ajuste de carrera: 20–200 mm Número de carreras/minuto: 38 golpes/min Potencia del motor: 30 + 2.2 kW Velocidad del motor: 1450 rpm Peso aproximado: 13.200 kg Nota: En caso de requerir modificaciones en las especificaciones técnicas, por favor infórmenos. ✅ NOTA DE PRODUCCIÓN / SUMINISTRO Esta máquina es fabricada en Turquía por CRONOSSTECH. Las ventas, puesta en marcha y el servicio postventa son gestionados directamente por CRONOSSTECH.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, fuerza de prensado: 80 t, carrera: 500 mm, ancho de la mesa: 700 mm, longitud de la mesa: 700 mm, espacio libre entre las columnas: 700 mm, fuerza de retracción: 30 t, presión de funcionamiento: 250 bar, Equipamiento: barrera fotoeléctrica de seguridad, documentación / manual, CRONOSSTECH Prensa Hidráulica de Embutición con Columnas 80/30 Toneladas Descripción General La prensa hidráulica de embutición con columnas CRONOSSTECH 80/30 toneladas es una solución industrial diseñada para aplicaciones de embutición metálica, embutición profunda y pruebas de matrices que requieren alta precisión. Presenta un cuerpo rígido de cuatro columnas. La estructura está fabricada en acero St52 y sometida a proceso de alivio de tensiones mediante vibración, lo que garantiza tolerancias estrictas de paralelismo y perpendicularidad durante el prensado. Los sistemas de vástago y pistón operan de manera independiente, permitiendo ajustes precisos de carrera y presión desde el panel de operador. Equipada con componentes hidráulicos REXROTH o PARKER, motor clase IE3 y sistema controlado por PLC, esta prensa ofrece larga vida útil, operación segura y eficiencia energética. El sistema de lubricación automática y las alertas de contaminación de filtros minimizan la necesidad de mantenimiento. Este modelo es ideal para producción en serie a pequeña y mediana escala, pruebas de matrices y aplicaciones de conformado de alta precisión. Ventajas Destacadas - Estructura rígida de prensa de 4 columnas - Ajuste independiente de carrera y tonelaje para vástago y pistón - Control completo mediante panel táctil - Alta repetibilidad y precisión - Bajos costes de mantenimiento, larga vida útil Áreas de Aplicación - Embutición de metales - Procesos de embutición profunda - Pruebas de matrices y producción de prototipos Ledex N Ultepfx Alderl - Operaciones auxiliares de prensado ⚙️ ESPECIFICACIONES ESTÁNDAR Y TÉCNICAS TIPO: 4 columnas MATERIAL DEL CUERPO: St52 – ERDEMİR DIÁMETRO DE LAS COLUMNAS: Ø 90 mm – 4 unidades, ejes cromados por inducción COJINETES DESLIZANTES: Bronce Zr14 CAPACIDAD (VÁSTAGO): 80 Toneladas CAPACIDAD (PISTÓN): 30 Toneladas DISTANCIA ENTRE COLUMNAS: 700 × 700 mm TOLERANCIA DE PARALELISMO: 120 micras/m TOLERANCIA DE PERPENDICULARIDAD: 60 micras/m CARRERA (VÁSTAGO): 500 mm CARRERA (PISTÓN): 150 mm APERTURA MÍNIMA: 100 mm APERTURA MÁXIMA: 600 mm ALIVIO DE TENSIONES DE SOLDADURA: Vibración APLICACIÓN DE SOLDADURA: WPQR & WPS acreditado por TÜRK-AK – EN ISO 15614-1:2017 (EN ISO 14731) PRESIÓN MÁXIMA DE TRABAJO: 250 Bar POTENCIA TOTAL DEL MOTOR: 11 kW – IE3 BOMBA PRINCIPAL: 22 cm³ – REXROTH o PARKER VELOCIDAD DE DESCENSO RÁPIDO DE LA MESA MÓVIL: 150 mm/seg VELOCIDAD DE EMBUTICIÓN DE LA MESA MÓVIL: 12 mm/seg VELOCIDAD DE RETORNO DE LA MESA MÓVIL: 170 mm/seg VELOCIDAD DE AVANCE DE LA MESA DEL PISTÓN: 30 mm/seg DIÁMETRO INTERIOR DEL CILINDRO PRINCIPAL: Ø 200 mm – Ck45 DIÁMETRO INTERIOR DEL CILINDRO DEL PISTÓN: Ø 125 mm – Ck45 CILINDROS AUXILIARES DE ACELERACIÓN: 2 unidades ALTURA APROXIMADA DE LA PRENSA: 3300 mm ANCHO APROXIMADO DE LA PRENSA: 1050 mm PROFUNDIDAD APROXIMADA DE LA PRENSA: 1050 mm ALTURA DE LA MESA INFERIOR DESDE EL SUELO: 1100 mm VÁLVULA DE LLENADO PRINCIPAL: NG 100 UNIDAD HIDRÁULICA: REXROTH o PARKER SISTEMA DE REFRIGERACIÓN: EMMEGI – CIESSE – PARKER FILTRADO OFF-LINE: REXROTH o PARKER LUBRICACIÓN: Automática (ajustable por pantalla) AJUSTE DE CARRERA Y TONELAJE VÁSTAGO/PISTÓN: Ajustable por pantalla INFORMACIÓN DE ESTADO DEL SISTEMA Y PRENSA: Visualizable en pantalla MEMORIA DE MATRICES: Ajustable por pantalla REGLA DE MEDICIÓN LINEAL: NOVATECHNIK o TURCK AUTOMATIZACIÓN PLC: DELTA PANEL TÁCTIL: DELTA 7” MATERIALES DE CONMUTACIÓN: SIEMENS – SCHNEIDER PESO APROXIMADO: 5,5 toneladas

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, anchura de trabajo: 1.250 mm, espesor de chapa (máx.): 5 mm, espesor chapa acero (máx.): 5 mm, diámetro del rodillo: 35 mm, CLSM 1300×35 Enderezadora de Chapas La máquina enderezadora de chapas CLSM 1300×35 es un sistema de alta precisión y clase industrial, diseñado para eliminar las deformaciones que se producen tras operaciones de corte láser, punzonado y otros procesos de trabajo de chapa. Gracias al mecanismo de enderezado ajustable multipunto controlado por servomotor, ofrece resultados de enderezado estables y repetibles para diferentes espesores y tipos de material. Los rodillos de enderezado, fabricados en acero AISI 4140 y endurecidos por inducción, garantizan una larga vida útil y un rendimiento óptimo incluso en condiciones de producción intensiva. La estructura de acero de alta rigidez, sometida a tratamiento de alivio de tensiones, minimiza vibraciones y permite un enderezado preciso. El CLSM 1300×35 viene equipado con componentes de accionamiento y eléctricos de origen europeo, y ofrece un sistema de control fácil de usar y seguro para el operario. Equipamiento estándar - Adecuada para enderezar chapas con calidad y espesor conforme al diagrama de enderezado de chapa - Especialmente diseñada para corregir deformaciones tras corte láser y punzonado - Estructura de acero de alta rigidez estática y dinámica - Todas las piezas de acero han recibido tratamiento de alivio de tensiones - Capacidad máxima de enderezado de anchura de chapa: 1250 mm - Holgura de enderezado ajustable electromecánicamente en 4 puntos mediante servomotores y servorreductores - Servomotores SIEMENS y componentes eléctricos de origen UE - 17 rodillos de enderezado (AISI 4140, endurecidos por inducción y rectificados) - Ejes de precisión MARIO FERRI (Italia) y sistemas de engranajes UNIMEC que proporcionan un movimiento sin juegos ni vibraciones Lrsdpfxjygnkpj Aldol - 95 rodillos de soporte especiales bajo los rodillos principales para evitar la tensión del material - Parámetros de espesor y rectificación de la chapa ajustables con precisión desde el panel de operador - Sistema de protección contra sobrecargas Características técnicas - Anchura máxima de trabajo: 1250 mm - Anchura mínima de trabajo: 70 mm - Espesor de material (mín.–máx.): 0,5 – 5,0 mm - Velocidad de enderezado: 2,5 – 5,4 m/min (ajustable) - Número de rodillos de enderezado: 17 (9 inferiores / 8 superiores) - Diámetro de rodillo: Ø35 mm (C4140 – endurecido por inducción y rectificado) - Dureza: 60 HRC - Número de rodillos de soporte: 95 - Sistema de accionamiento: Motor con reductor y control por inversor - Potencia del motor: 4 kW - Ajuste de holgura: Electromecánico (4 servomotores) - Precisión de ajuste: 0,01 mm - Sistema de medición: Digital - Dimensiones de la máquina (L × W × H): 3100 × 2000 × 2100 mm - Peso: 4200 kg Campos de aplicación - Enderezado de chapas tras corte por láser - Corrigiendo planitud tras punzonado - Líneas de procesamiento de chapa de alta precisión - Plantas industriales de procesamiento de metales - Aplicaciones de producción en serie de chapas

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, tipo de control: Control NC, tipo de accionamiento: hidráulico, número de rodillos: 4, diámetro del rodillo (inferior): 350 mm, diámetro del rodillo (superior): 350 mm, diámetro del rodillo lateral: 260 mm, longitud del rodillo: 2.550 mm, espesor de chapa (máx.): 25 mm, EQUIPAMIENTO ESTÁNDAR * Los rodillos superior, inferior y laterales se mueven linealmente hacia arriba y hacia abajo mediante cilindros hidráulicos conectados al bastidor * Protegida contra sobrecargas * Los rodillos superior y laterales están accionados por hidromotor y reductor planetario (accionamiento por motor en los 3 rodillos) * La posición de los rodillos se lee fácilmente mediante tres indicadores digitales * Extracción fácil de la pieza curvada gracias a la apertura hidráulica de la cabeza y al eje que se eleva automáticamente * Operación muy sencilla mediante el panel de control móvil * Bastidor de acero soldado * Ejes de acero forjado o laminado SAE 1050 (CK 50) endurecido por inducción * Sistema de curvado cónico * Sistema central de lubricación * Sistema hidráulico de equilibrado para el movimiento paralelo de los ejes (Ø280 -320 -350 -380 -400 -460) * Sistema de equilibrado electrónico (Ø500-550-580-620 -680) * Sistema de operación de doble velocidad EQUIPAMIENTO OPCIONAL * Automatización por control NC y CNC * Grúa superior (ascensor) para el apoyo en curvatura de grandes diámetros * Soportes laterales hidráulicos para el apoyo en curvatura de grandes diámetros * Sistema hidráulico de extracción de chapa * Rodillos rectificados y pulidos para trabajos especiales * Sistema de ajuste de velocidad sin escalonamientos * Sistema de equilibrado electrónico para el movimiento paralelo de los ejes (Ø280 -320 -350 -380 -400 -460) CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS Longitud de curvado: 2550 mm Pre-curvado: 16/20 mm Curvado: 20-25 mm Rodillo superior e inferior: 350 mm Rodillo lateral: 260 mm Potencia del motor: 23,5 kW Velocidad de curvado: 1,5 - 5 m/min Longitud: 4850 mm Anchura: 1900 mm Altura: 1950 mm Lrodpfx Aew Smb Rsldel Peso: 12800 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, tipo de control: Control NC, tipo de accionamiento: hidráulico, número de rodillos: 3, diámetro del rodillo (inferior): 250 mm, diámetro del rodillo (superior): 250 mm, diámetro del rodillo lateral: 200 mm, longitud del rodillo: 1.550 mm, anchura de trabajo: 1.550 mm, espesor de chapa (máx.): 15 mm, espesor chapa acero (máx.): 15 mm, potencia: 7,5 kW (10,20 CV), duración de la garantía: 12 meses, EQUIPAMIENTO ESTÁNDAR * Los rodillos laterales se mueven orbitalmente hacia arriba y abajo mediante pistón hidráulico * Protegido contra sobrecarga * Todos los rodillos son accionados por hidromotor y reductor planetario * Fácil extracción de la pieza curvada gracias a cabezal de apertura hidráulica * Manejo muy sencillo gracias al panel de control móvil * Fácil lectura de la posición de los rodillos inferiores gracias a dos indicadores digitales * Bastidor de acero soldado * Ejes de acero laminado en caliente SAE 1050 (CK 45) endurecidos por inducción * Sistema de curvado cónico con rodamientos * Sistema de equilibrado hidráulico para el movimiento paralelo de los ejes * Extremos de eje prolongados para montar rodillos para curvado de perfil o tubo EQUIPAMIENTO OPCIONAL * Grúa (elevador) superior para soporte en curvado de gran diámetro * Soportes laterales hidráulicos para curvado de gran diámetro * Rodillos rectificados y pulidos para trabajos especiales * Rodillos de vals para curvado de perfiles * Regulación hidráulica de velocidad sin escalonamientos * Sistema de equilibrado electrónico para el movimiento paralelo de los ejes CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS Longitud de curvado: 1550 mm Precurvado: 10/12 mm Curvado: 12/15 mm Lrsdpfx Aloxbzr Uedjl Rodillo superior e inferior: 250 mm Rodillo lateral: 200 mm Potencia del motor: 7,5 kW Velocidad de curvado: 5 m/min Longitud: 3500 mm Anchura: 1200 mm Altura: 1370 mm Peso: 3600 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, potencia: 22 kW (29,91 CV), carrera: 310 mm, velocidad de funcionamiento: 10 mm/s, velocidad de retroceso: 110 mm/s, altura de la mesa: 955 mm, profundidad de garganta: 410 mm, anchura de trabajo: 4.100 mm, fuerza de flexión (máx.): 320 t, distancia entre rodales: 3.600 mm, tipo de control: Control CNC, ajuste del tope trasero: controlado por CNC, número de ejes: 4, tipo de coronamiento: accionado por motor, tipo de accionamiento: hidráulico, Características estándar • CNC de 4 ejes Y1, Y2, X, R (X+R Servomotor) • Carrera de 410 mm, profundidad de garganta de 510 mm • Unidad de control CNC ESA S650 • Tope trasero servoaccionado con precisión de ±0,03 mm, X=750 mm, R=250 mm • Sistema europeo de sujeción rápida de matriz Promecam • Sistema de soporte frontal deslizante • Sistema de contraflexión manual (original WILA con cuña) • Mesa inferior estrecha (tipo europeo) • Reglas lineales marca GIVI • Matriz superior estándar (H: 67, 850 R:08) • Matriz inferior estándar (60x60 mm, 4 canales, V=16-22-35-50 mm, 850 H:60) • Iluminación LED Características opcionales • Opciones de tope trasero de 4-6-8 ejes a partir de X+R • Sistema hidráulico de sujeción de matriz ROLLERI Roll200 • Sistema hidráulico de sujeción superior e inferior WILA • Mesa inferior ancha para matrices multicanal • Distancia X del tope trasero de 1000 mm • Sistema de seguridad láser frontal AKAS o DSP • Dedos traseros adicionales para el tope • Lengüetas traseras adicionales para el tope Lredpfx Alex Nn I Ujdel ESPECIFICACIONES TÉCNICAS VALOR Fuerza de plegado (Ton) 320 Longitud de plegado (mm) 4100 Distancia entre largueros (mm) 3600 Carrera (mm) 310 Apertura entre punzón y matriz (mm) 535 Profundidad de garganta (mm) 410 Altura de la mesa (mm) 955 Velocidad de descenso (mm/seg) 150 Velocidad de retorno (mm/seg) 110 Velocidad de prensado (mm/seg) 10 Capacidad del depósito de aceite (Lt) 290 Peso de la máquina (kg) 16800 Motor principal (kW) 22 Unidad de control CNC ESA S640 Número de ejes CNC Y1-Y2-X-R (4 ejes) Tope trasero X (mm) 750 Tope trasero R (mm) 250 Contraflexión Manual (con cuña WILA) Sistema de seguridad Láser frontal de seguridad Origen Turquía

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, tipo de control: Control CNC, tipo de accionamiento: hidráulico, anchura de trabajo: 3.100 mm, ángulo de corte (mín.): 0,5 °, ángulo de corte (máx.): 3 °, frecuencia de carrera (min.): 13 r/min, espesor de chapa (máx.): 10 mm, espesor chapa acero (máx.): 10 mm, Características Estándar • Unidad de control NC táctil ELGO P40T • Sistema hidráulico Rexroth / Hoerbiger • Ajuste automático CNC de separación de cuchilla, carrera y ángulo de cuchilla • Tope trasero motorizado, programable y controlado por NC de 1.000 mm • Profundidad del gargante de 250 mm • Retroceso programable del tope trasero • Función de elevación del tope trasero para piezas de más de 1.000 mm de longitud • Longitud de corte ajustable desde el panel de control para incrementar el número de cortes en piezas cortas • Mesa de avance de chapa con bolas • Cuchilla superior con 2 filos / cuchilla inferior con 4 filos • Sistema especial de articulación que reduce la necesidad de mantenimiento • Brazos frontales de tope de 1.000 mm con regla, ranura T y topes • Guardas de protección delanteras y laterales • Iluminación de línea de corte y cable de sombra • Protector frontal plegable para los dedos de 1.000 mm • Pedal de pie • Palanca de mando móvil y cabinas de protección • Botones de parada de emergencia Opciones • Sistema neumático posterior de soporte de chapa (Tipo 1) • Sistema neumático posterior de soporte de chapa con avance frontal (Tipo 2) • Tope angular ajustable de 0-180º • Brazos frontales de tope en cualquier longitud deseada • Garganta especial de 500 mm de profundidad • Protector frontal para dedos de longitud completa completamente abatible • Cortina de luz de seguridad frontal para dedos • Cuchilla especial Lsdpsx Npddsfx Alderl • Línea de corte láser • Calentador o enfriador de aceite • Lubricación central automática o manual • Refrigeración del armario eléctrico con aire acondicionado • Brazos de soporte delantero para chapa controlados por CNC • Barrera de luz trasera conforme a normas CE • Protector de tipo ligero ESPECIFICACIONES TÉCNICAS VALOR Capacidad de corte (450 N/mm²) 10 mm Capacidad de corte (700 N/mm²) 6 mm Longitud de corte 3100 mm Ángulo de corte 0,5 – 3° Velocidad de corte / Modo rápido 7 / 13 gpm Profundidad del gargante 250 mm Recorrido del tope trasero (X) 1000 mm Longitud de la mesa 3600 mm Anchura de la mesa 880 mm Potencia del motor 22 kW Peso 10,5 toneladas

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, carrera: 300 mm, velocidad de funcionamiento: 10 mm/s, velocidad de retroceso: 90 mm/s, altura de la mesa: 900 mm, fabricante de controles: ESA, modelo de controlador: ESA S830, anchura de trabajo: 3.100 mm, fuerza de flexión (máx.): 160 t, distancia entre rodales: 3.345 mm, tipo de control: Control CNC, número de ejes: 4, tipo de accionamiento: eléctrico, Capacidad de plegado: 3100 mm / 160 Toneladas (Modelo E160) CARACTERÍSTICAS ESTÁNDAR Prensa plegadora servo CNC con correa Ejes Y1 – Y2 – X – R controlados por CNC (4 ejes) Unidad de control CNC (ESA S830 – pantalla táctil de 10”, gráfica 2D) Cálculo automático de plegado y función de prevención de colisiones Sistema de accionamiento servo sincronizado de alta precisión Sistema de movimiento del cabezal superior con correa, sin lubricación y mínimo mantenimiento Estructura superior con muelle que soporta recuperación energética Diseño de bastidor rígido tipo O (mínima deformación) Recorrido de 300 mm Profundidad de garganta de 410 mm Sistema tope trasero con servomotor (ejes X + R) Precisión de posicionamiento del tope trasero: ±0,03 mm Recorridos del tope trasero: Eje X: 750 mm Eje R: 250 mm Husillos de bolas endurecidos y guías lineales 2 topes traseros de 3 posiciones cada uno Portamatrices superior tipo europeo – sujeción rápida (tipo Promecam) Mesa inferior tipo europeo estrecha Matriz superior estándar (H: 67 mm – 85° – R: 0,8 mm) Matriz inferior estándar (60×60 mm – 4 V: 16 / 22 / 35 / 50 mm – 85° – H: 60 mm) Reglas ópticas lineales de alta precisión Iluminación LED del área de trabajo Brazos frontales de soporte deslizantes Doble pedal Botones de parada de emergencia Equipamiento de seguridad conforme a la normativa CE CARACTERÍSTICAS OPCIONALES Ejes de tope trasero adicionales (Z1 – Z2 – X5) Ampliación de recorrido del tope trasero hasta 1000 mm Sistema de bombeo motorizado Sistemas hidráulicos de sujeción superior e inferior de matrices Sistema de seguridad láser frontal (tipo AKAS o DSP) Barrera de luz de seguridad trasera Brazos de soporte controlados por CNC Línea láser de plegado Sistema de medición de ángulo por láser Sistemas automáticos de medición de ángulo Sistema de refrigeración del armario eléctrico con aire acondicionado Topes traseros adicionales Soluciones especiales de matrices y mesa ESPECIFICACIONES TÉCNICAS (MODELO E160 / 3100) Fuerza de plegado: 160 toneladas Longitud de plegado: 3100 mm Distancia entre montantes: 3345 mm Recorrido: 300 mm Profundidad de garganta: bastidor tipo O Apertura entre mordazas inferior-superior: 515 mm Altura de la mesa: 900 mm Velocidades Velocidad de descenso: 90 mm/seg Velocidad de plegado: 10 mm/seg (norma CE) Velocidad de retorno: 90 mm/seg Tope trasero Recorrido eje X: 750 mm Recorrido eje R: 250 mm Velocidad eje X: 400 mm/seg Velocidad eje R: 100 mm/seg Velocidad eje Z: 600 mm/seg General Ledox Nquwopfx Aldsrl Potencia del motor principal: 2 × 7,5 kW Peso de la máquina: ~9.500 kg Dimensiones de la máquina (L×A×H): aproximadamente 4600 × 2100 × 2700 mm

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, fuerza de prensado: 300 t, carrera: 800 mm, ancho de la mesa: 1.200 mm, longitud de la mesa: 1.500 mm, fuerza de retracción: 100 t, presión de funcionamiento: 250 bar, Equipamiento: barrera fotoeléctrica de seguridad, documentación / manual, RONOSSTECH CHSP 300/100 Prensa Hidráulica de Embutición Profunda Tipo H – 8 Guías Descripción General Ljdpfxox N Uhbe Alderl Las prensas hidráulicas de embutición profunda tipo H serie CRONOSSTECH CHSP están diseñadas bajo el principio de doble efecto para garantizar un flujo de material controlado en aplicaciones de conformado de chapa, embutición profunda y repujado. Gracias a su estructura tipo H con 8 guías, se proporciona máxima rigidez durante el prensado y se mantienen de manera constante las tolerancias de paralelismo y perpendicularidad a lo largo del recorrido. El modelo CHSP 300/100, con una capacidad de 300 toneladas en el pistón principal y 100 toneladas en el pistón de sujeción inferior (pot), está diseñado para aplicaciones de embutición profunda y repujado que requieren altos tonelajes. La estructura del bastidor, sometida a tratamiento de alivio de tensiones por vibración, garantiza un funcionamiento fiable y prolongado. ⚙️ Equipamiento Estándar - Bastidor de acero de tipo H con 8 guías - Estructura aliviada de tensiones mediante vibración - Cojinetes de guía de bronce Zr14 - Soldadura certificada con WPQR y WPS acreditadas por TÜRK-AK (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Diseño y fabricación conforme a las normas CE - Sistema hidráulico controlado por PLC - Pantalla táctil (DELTA 7”) - Control ajustable de carrera para pistón principal y pot - Control ajustable de tonelaje (presión) para pistón principal y pot - Sistema de lubricación automática - Alarma electrónica de contaminación de filtro - Monitoreo en pantalla de la temperatura del aceite de la unidad hidráulica y del estado del sistema - Sistema de refrigeración - Filtrado off-line - Sistemas de seguridad para el operador - Elementos de maniobra SIEMENS – SCHNEIDER 📐 Especificaciones Técnicas – CHSP 300/100 Tipo: Bastidor de acero tipo H con 8 guías Material del bastidor: St52 – ERDEMİR Cojinetes de guía: Bronce Zr14 Capacidad (pistón principal): 300 Ton Capacidad (pot): 100 Ton Dimensiones de mesa móvil: 1200 × 1500 mm Dimensiones de mesa fija: 1200 × 1500 mm Tolerancia de paralelismo: 120 micras/m Tolerancia de perpendicularidad: 60 micras/m Carrera (pistón principal): 800 mm Carrera (pot): 300 mm Apertura mínima: 100 mm Apertura máxima: 900 mm Alivio de tensiones de soldadura: Vibración Aplicación de soldadura: WPQR y WPS certificadas por TÜRK-AK EN ISO 15614-1/2017 (Supervisión por ingenieros de coordinación de soldadura certificados según EN ISO 14731) Presión máxima de trabajo: 250 bar Potencia total instalada: 37 kW – IE3 Bomba principal: 45 cm³ – REXROTH o PARKER Velocidad de avance rápido mesa móvil: 150 mm/s Velocidad de embutición mesa móvil: 12 mm/s Velocidad de retorno mesa móvil: 170 mm/s Velocidad de avance mesa pot: 30 mm/s Diámetro interior cilindro principal: Ø390 mm – Ck45 Diámetro interior cilindro pot: Ø230 mm – Ck45 Cilindros auxiliares de aceleración: 2 unidades Altura aproximada de la prensa: 4400 mm Ancho aproximado de la prensa: 3250 mm Profundidad aproximada de la prensa: 2200 mm Altura de la mesa inferior respecto al suelo: 1350 mm Válvula de llenado previo: NG 150 Unidad hidráulica: REXROTH o PARKER Sistema de refrigeración: EMMEGI – CIESSE – PARKER Filtrado off-line: REXROTH o PARKER Regla lineal de medición: NOVATECHNIK o TURCK Aplicación PLC: DELTA Pantalla táctil: DELTA 7” Elementos eléctricos: SIEMENS – SCHNEIDER Peso aproximado: 21 Ton Nota de Fabricación Esta máquina es fabricada por CRONOSSTECH en Turquía.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, diámetro de la hoja de sierra: 350 mm, Capacidad de corte de acero redondo a 90°: 90 mm, Rango de corte para acero redondo a 45°: 80 mm, velocidad de giro (máx.): 100 rpm, duración de la garantía: 12 meses, velocidad de la hoja de sierra: 100 rpm, Rango de corte de acero cuadrado a 45°: 80 mm, Rango de corte acero cuadrado a 90°: 90 mm, Equipamiento: ajuste continuo de la velocidad de rotación, cabina, documentación / manual, Sierra automática totalmente equipada con cargador para corte angular de tubos y perfiles Descripción general La sierra automática con cargador para corte angular de tubos y perfiles está diseñada para el corte rápido y preciso en ángulos de 90° y ±45° / ±60° de tubos redondos, perfiles cuadrados y rectangulares en líneas de producción industrial. Gracias a su sistema de rotación angular automático controlado por servomotor, pantalla táctil a color controlada por PLC y su sistema patentado antivibración, asegura alta calidad de corte, larga vida útil de la sierra y precisión repetible. Características destacadas - Sierra automática con cargador para corte angular de tubos y perfiles - Rotación angular automática de hasta ±60° controlada por servomotor - Pantalla táctil a color controlada por PLC - Sistema de avance de material controlado por husillo de bolas y servomotor - Sistema de corte vertical controlado por servomotor y husillo de bolas, desplazándose sobre un riel lineal tipo cadena - Velocidades de corte variables: - Lento al inicio del material - Rápido durante el corte - Lento al finalizar Ljdpjyg H Rnofx Alderl - Sistema patentado de eliminación del juego del diente de la sierra: - Elimina vibraciones y resonancias - Previene la rotura de sierras - Prolonga la vida útil de la sierra - Rango de velocidad de la sierra entre 20 – 80 rpm, controlada por inversor - Sistema de avance y tope del material controlado por servomotor - Capacidad para realizar cortes en 10 longitudes diferentes en la misma barra - Precisión de longitud ±0,2 mm (Puede variar dependiendo de la oscilación de la sierra utilizada) Capacidades de corte (Tubos y Perfiles) Diámetro máximo de la sierra: 350 mm Ángulo y capacidades de corte Ángulo de corte Tubo redondo (máx.) Perfil cuadrado (máx.) Perfil rectangular (máx.) 90° Ø 90 mm 90 × 90 mm 100 × 80 mm ±45° Ø 80 mm 80 × 80 mm 100 × 40 mm ±60° Ø 50 mm 50 × 50 mm 50 × 50 mm Longitud mínima restante de residuo: 290 mm Especificaciones técnicas - Voltaje principal: 400 V - Voltaje de control: 24 V - Potencia instalada: 8,7 kW - Corriente: 31,8 A - Motor de la sierra: 4 kW - Bomba de aceite refrigerante: 0,09 kW - Presión de aire: 6 kg/cm² (240 l/min) - Velocidad de la sierra: 20 – 80 rpm (controlada por inversor) - Rotación angular: 90° / ±45° / ±60° Características de la sierra - Diámetro de la sierra: 350 mm - Diámetro del eje: 32 mm - Orificios de fijación: 2 × Ø11 Opciones de recubrimiento: - TiN: Aceros de dureza media - TiCN: Aceros de alta rigidez - TiAlN: Aceros inoxidables Dimensiones y peso de la máquina - Ancho: 7650 mm - Fondo: 2650 mm - Altura: 2150 mm - Peso neto: 3320 kg - Peso bruto: 3350 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, tipo de control: Control NC, tipo de accionamiento: hidráulico, número de rodillos: 3, diámetro del rodillo (inferior): 250 mm, diámetro del rodillo (superior): 250 mm, diámetro del rodillo lateral: 200 mm, longitud del rodillo: 2.550 mm, espesor de chapa (máx.): 10 mm, EQUIPAMIENTO ESTÁNDAR Cuerpos principales de construcción de acero Cabezal superior abatible hidráulicamente Panel de control móvil Rodillos centrales accionados por motor Rodillos traseros e inferiores con movimiento arriba/abajo hidráulico Plegado preciso con motor principal con freno Sistema de curvado cónico y pre-curvado Tracción de rodillos superiores e inferiores mediante reductor planetario Sistema de bolas traseras que facilita el movimiento de la chapa Conformidad con las directivas de seguridad de la UE Rodillos de acero forjado de alta resistencia, fabricados en acero certificado SAE 1050 (CK45) Ejes endurecidos Indicadores digitales (2 unidades) Manual de usuario EQUIPAMIENTO OPCIONAL Grúa superior para soportar grandes diámetros de curvado (elevador) Soportes laterales hidráulicos para grandes diámetros de curvado Rodillos rectificados y pulidos Canales para alambre en los extremos de los ejes Unidad de control NC Lrodsw Slcgopfx Aldel Doble velocidad de trabajo Ajuste de velocidad continuo Sistema extractor Opción de hidromotor ESPECIFICACIONES TÉCNICAS Longitud de curvado: 2550 mm Pre-curvado: 6/8 mm Curvado: 8/10 mm Rodillo superior e inferior: 250 mm Rodillos laterales: 200 mm Diámetro mínimo de curvado: 375 / 1250 mm Potencia del motor: 7,5 + 1,5 kW Velocidad de curvado: 5 m/min Capacidad del tanque: 25 l Longitud: 4500 mm Ancho: 1200 mm Altura: 1370 mm Peso: 4800 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, tipo de accionamiento: hidráulico, número de rodillos: 4, diámetro del rodillo (inferior): 320 mm, diámetro del rodillo (superior): 320 mm, diámetro del rodillo lateral: 240 mm, anchura de trabajo: 2.050 mm, espesor de chapa (máx.): 25 mm, Equipamiento: documentación / manual, mando a distancia de pie, parada de emergencia, rodillos endurecidos, EQUIPAMIENTO ESTÁNDAR * Los rodillos inferior, superior y laterales se mueven de forma lineal hacia arriba y hacia abajo mediante pistones hidráulicos acoplados al bastidor. * Protección contra sobrecargas. * Rodillo superior y laterales accionados por hidromotor y reductores planetarios (los tres rodillos motorizados). * Lectura fácil de la posición de los rodillos mediante tres indicadores digitales. * Extracción sencilla de la pieza curvada gracias a la cabeza de apertura hidráulica y el eje que se eleva automáticamente. * Panel de control móvil para un uso muy sencillo. * Bastidor de estructura soldada de acero. * Ejes de acero SAE 1050 (CK 50) forjados o laminados, endurecidos por inducción. * Sistema de curvado cónico. * Sistema de engrase centralizado. * Sistema de equilibrado hidráulico para el movimiento paralelo de los ejes (Ø280 -320 -350 -380 -400 -460). * Sistema de equilibrado electrónico (Ø500-550-580-620-680). * Sistema de trabajo a doble velocidad. EQUIPAMIENTO OPCIONAL * Automatización con control NC y CNC. * Grúa superior (montacargas) de apoyo para curvado de diámetros grandes. * Apoyos laterales hidráulicos para curvado de grandes diámetros. Lrjdpfx Alexw Eblsdel * Sistema hidráulico de expulsión de chapa. * Rodillos rectificados y pulidos para trabajos especiales. * Sistema de ajuste de velocidad infinitamente variable. * Sistema de equilibrado electrónico para el movimiento paralelo de los ejes (Ø280 -320 -350 -380 -400 -460). ESPECIFICACIONES TÉCNICAS Longitud de curvado: 2050 mm Precurvado: 16 / 20 mm Curvado: 20 / 25 mm Rodillo superior e inferior: 320 mm Rodillo lateral: 240 mm Potencia del motor: 20 kW Velocidad de curvado: 1,5 - 5 m/min Longitud: 4350 mm Anchura: 1800 mm Altura: 1950 mm Peso: 10.500 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, potencia: 3 kW (4,08 CV), fuerza de prensado: 35 t, carrera: 70 mm, ancho de la mesa: 400 mm, longitud de la mesa: 600 mm, peso total: 1.500 kg, fuerza de punzonado: 35 t, ajuste de carrera: 45 mm, duración de la garantía: 24 meses, Equipamiento: barrera fotoeléctrica de seguridad, La prensa excéntrica es un tipo de prensa mecánica que funciona mediante una fuerza generada por un mecanismo excéntrico, utilizada en operaciones de conformado en frío como el punzonado, corte y embutición. Gracias a su alta velocidad de producción y repetibilidad, es una solución eficiente y fiable para líneas de producción en serie. La prensa excéntrica tipo C CRONOSSTECH de 35 toneladas está diseñada para un funcionamiento estable en aplicaciones de conformado en frío. Su robusta estructura de acero, sistema neumático de embrague-freno y plataforma de seguridad conforme a CE ofrecen un rendimiento confiable para la producción en serie. Ventajas destacadas: - Rendimiento de carrera estable y alta repetibilidad en producción en serie - Diseño orientado a la seguridad del operador (barrera fotoeléctrica + sistemas de seguridad) - Bajo requerimiento de mantenimiento gracias a la lubricación central automática - Control PLC y mando a dos manos/pedal para operación inmediata Ámbitos de uso: - Operaciones de corte y punzonado en frío - Aplicaciones de corte por tracción en frío - Conformado de metales con matrices - Líneas de producción de gran volumen ✅ CARACTERÍSTICAS ESTÁNDAR • Cuerpo de acero soldado • Guía sobre 4 superficies • Biela y cojinetes de engranajes en fundición nodular • Cigüeñal y ejes de transmisión en acero templado 4140 • Sistema central totalmente automático de engrase por grasa • Combinación de embrague y freno neumático • Conforme a la directiva de seguridad CE • Válvula de seguridad de doble bobina • Carrera ajustable manualmente • Sistema de protección manos/dedos con barrera fotoeléctrica • Sistema de control PLC • Sistema de comando a dos manos/pedal • Sistema de seguro mecánico Lodsx N Nd Repfx Aldsrl • Inversión de motor en emergencia • Conforme a la normativa de seguridad laboral • Conforme a normas CE ✅ OPCIONES DISPONIBLES • Amortiguadores anti-vibración • Pantalla táctil LCD (estándar en 150–300 t) • Sistema de seguro hidráulico (estándar en 200–300 t) • Mesa auxiliar • Desenrollador, alimentador y enderezador de bobinas • Juego de moldes personalizado • Guías de 8 puntos ✅ CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS (35 TON) Capacidad: 35 toneladas Dimensiones útiles de la mesa inferior: 400×600 mm Carrera: 0–70 mm Espesor nominal del material: 2,5 mm Golpes/minuto (SPM): 120 Distancia mesa inferior–corredor: 330 mm Ajuste del corredo: 45 mm Diámetro orificio mesa inferior: Ø130 mm Diámetro acople del molde en el corredo: Ø35 mm Seguro: Seguro mecánico Sistema de lubricación: Lubricación automática PLC: Incluido Barrera de seguridad: Incluida Sistema de funcionamiento: Embrague-freno neumático Tipo de montaje: Sobre el suelo Tipo de bastidor: Tipo C en acero Potencia del motor: 3 kW Revoluciones del motor (RPM): 1450 Dimensiones aproximadas de la máquina (L×A×P): 1100×1400×1800 mm Peso aproximado: 1500 kg Nota: Si necesita modificar las especificaciones técnicas, por favor contáctenos. ✅ NOTA DE PRODUCCIÓN / SUMINISTRO Esta máquina es fabricada por CRONOSSTECH en Turquía. Las etapas de venta, puesta en marcha y soporte posventa son gestionadas por CRONOSSTECH.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, fuerza de prensado: 300 t, carrera: 600 mm, ancho de la mesa: 1.000 mm, longitud de la mesa: 1.200 mm, presión de funcionamiento: 250 bar, Equipamiento: barrera fotoeléctrica de seguridad, documentación / manual, CRONOSSTECH CHP 300 Prensa Hidráulica de Simple Efecto Tipo H – 8 Guías Descripción general Las prensas hidráulicas de simple efecto tipo H de la serie CRONOSSTECH CHP son soluciones industriales de alta rigidez, diseñadas para aplicaciones de conformado de chapa, enderezado, ensamblaje y prensado con troquel. Gracias a su estructura de bastidor tipo H con 8 guías, las cargas elevadas generadas durante el prensado se distribuyen equilibradamente, asegurando un funcionamiento estable y repetible. El modelo CHP 300 está diseñado para procesos de producción que requieren tonelajes medios y altos, ofreciendo un rendimiento duradero y fiable. Serie CHP – Características estructurales Las prensas de la serie CHP están proyectadas considerando condiciones de servicio pesado. El bastidor y los componentes portantes se someten a alivio de tensiones mediante vibración. Los cojinetes de bronce Zr14 aseguran una distribución uniforme de la carga durante el movimiento del cilindro, contribuyendo a mantener la precisión durante largos periodos. ⚙️ Equipamiento estándar - Bastidor de construcción de acero tipo H con 8 guías - Bastidor y piezas portantes aliviadas de tensiones por vibración - Cojinetes de bronce Zr14 en las guías - Soldadura conforme a WPQR & WPS acreditados por TÜRK-AK (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Diseño y fabricación conforme a las normas CE - Sistema hidráulico controlado por PLC - Pantalla táctil (DELTA 7”) - Control ajustable de carrera y fuerza del cilindro (ram) - Sistema de lubricación automática - Alerta electrónica de contaminación del filtro - Monitorización en pantalla de temperatura y estado del sistema hidráulico - Sistema de refrigeración - Filtrado off-line - Control bimanual - Barrera de luz (seguridad del operador como estándar) - Componentes eléctricos SIEMENS – SCHNEIDER 📐 Especificaciones técnicas – CHP 300 - Tipo: Bastidor de acero tipo H con 8 guías - Material del bastidor: St52 – ERDEMİR - Cojinetes de guías: bronce Zr14 - Capacidad (cilindro): 300 toneladas - Mesa móvil: 1000 × 1200 mm - Mesa fija: 1000 × 1200 mm - Tolerancia de paralelismo: 120 micras/m - Tolerancia de perpendicularidad: 60 micras/m - Carrera (cilindro): 600 mm - Distancia mínima entre platos: 100 mm - Distancia máxima entre platos: 700 mm - Alivio de tensión por vibración - Soldadura acreditada WPQR y WPS TÜRK-AK según EN ISO 15614-1/2017 (inspección por ingenieros certificados conforme a EN ISO 14731) - Presión máxima de trabajo: 250 bar - Potencia total del motor: 37 kW – IE3 - Bomba principal: 45 cm³ – REXROTH o PARKER - Velocidad rápida de descenso de la mesa móvil: 150 mm/seg - Velocidad de embutición: 12 mm/seg - Velocidad de retorno de la mesa móvil: 170 mm/seg - Diámetro interior del cilindro principal: Ø390 mm – Ck45 - Cilindros auxiliares de aceleración: 2 uds. - Altura aproximada de la prensa: 4400 mm - Ancho aproximado: 3250 mm - Profundidad aproximada: 2200 mm - Altura desde el suelo hasta la mesa inferior: 1350 mm - Válvula de prellenado: NG 150 - Unidad hidráulica: REXROTH o PARKER - Sistema de refrigeración: EMMEGI – CIESSE – PARKER - Filtrado off-line: REXROTH o PARKER - Regla de medición lineal: NOVATECHNIK o TURCK - Aplicación PLC: DELTA - Pantalla táctil: DELTA 7” - Equipos eléctricos: SIEMENS – SCHNEIDER - Peso aproximado: 10,5 toneladas Lrjdpfxsx N T E Eo Aldol Nota de fabricación Esta máquina es fabricada en Turquía por CRONOSSTECH.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, fuerza de prensado: 1.000 t, carrera: 1.000 mm, ancho de la mesa: 1.500 mm, longitud de la mesa: 2.000 mm, fuerza de retracción: 350 t, presión de funcionamiento: 250 bar, Equipamiento: barrera fotoeléctrica de seguridad, documentación / manual, CRONOSSTECH CHSP 1000/350 Lrjdpfxox N Uils Aldel Prensa de Embutición Profunda Hidráulica Tipo H – 8 Guías Descripción General La serie de prensas hidráulicas de embutición profunda tipo H CRONOSSTECH CHSP ha sido desarrollada con arquitectura de sistema de doble efecto (corredor + matriz) para aplicaciones de conformado de chapa de alta capacidad, embutición profunda y repujado. Gracias a su estructura de bastidor en H con 8 guías, se garantiza una alta rigidez durante el ciclo de prensado, manteniendo de manera estable las tolerancias de paralelismo y perpendicularidad incluso en grandes dimensiones de mesa. El modelo CHSP 1000/350, con una capacidad de prensado de 1000 toneladas en el corredor principal y 350 toneladas en la matriz, está especialmente diseñado para procesos de embutición profunda que requieren control preciso del flujo de material en las industrias automotriz, de línea blanca, defensa y aplicaciones industriales pesadas. Su bastidor de acero soldado alivianado por vibración ofrece un funcionamiento fiable y de larga duración. ⚙️ Equipamiento Estándar • Bastidor de acero tipo H con 8 guías • Estructura des-tensionada por vibración • Cojinetes de guía de bronce Zr14 • Soldadura certificada WPQR y WPS acreditadas por TÜRK-AK (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) • Sistema hidráulico controlado por PLC • Pantalla táctil (DELTA 7”) • Control ajustable del recorrido del corredor y la matriz • Control ajustable de tonelaje (presión) del corredor y la matriz • Sistema de lubricación automática • Alarma electrónica de contaminación de filtro • Supervisión en pantalla de temperatura del aceite hidráulico y estado del sistema • Sistema de filtración y enfriamiento offline • Componentes eléctricos SIEMENS – SCHNEIDER • Sistemas de seguridad para el operador 📐 Especificaciones Técnicas – CHSP 1000/350 Tipo: Bastidor de acero tipo H con 8 guías Material del Bastidor: St52 – ERDEMİR Guía de Cojinetes: Bronce Zr14 Capacidad (Corredor): 1000 Toneladas Capacidad (Matriz): 350 Toneladas Mesa móvil/fija: 1500 × 2000 mm Paralelismo / Perpendicularidad: 120 / 60 micrones/mt. Recorrido (Corredor / Matriz): 1000 / 350 mm Apertura (Mín. / Máx.): 100 / 1100 mm Presión máx. trabajo: 250 Bar Potencia total del motor: 75 kW – IE3 Bomba principal: 70 cm³ – REXROTH o PARKER Cilindro principal: Ø500 mm – Ck45 (2 unidades) Cilindro matriz: Ø370 mm – Ck45 Válvula de llenado previo: NG 200 PLC / Panel: DELTA / DELTA 7” Peso aproximado: 65 Toneladas Nota de Fabricación Esta máquina es fabricada por CRONOSSTECH en Turquía.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, tipo de control: Control CNC, tipo de accionamiento: hidráulico, anchura de trabajo: 3.100 mm, espesor de chapa (máx.): 8 mm, duración de la garantía: 12 meses, Cizalla guillotina hidráulica CNC – 3000 x 8 mm Solución ideal para talleres de procesamiento de chapa y líneas de producción industrial, gracias a su alta precisión de corte, estructura robusta y sistemas controlados por CNC. Ofrece un rendimiento de corte de alta calidad y repetible en diferentes espesores de chapa. Características estándar - Unidad de control NC táctil ELGO P40T - Sistema hidráulico Rexroth / Hoerbiger - Ajuste automático CNC del espacio entre cuchillas, carrera y ángulo de la cuchilla - Tope trasero motorizado, programable, controlado por NC de 1.000 mm - Profundidad de garganta de 250 mm - Movimiento retráctil programable del tope trasero - Función de elevación del tope trasero para piezas mayores de 1.000 mm - Longitud de corte ajustable desde el panel de control para aumentar la productividad en cortes cortos - Mesa de bolas de soporte para chapa - Cuchilla superior con 2 filos de corte / cuchilla inferior con 4 filos de corte - Sistema especial de articulaciones para reducir el mantenimiento - Brazos frontales de apoyo de 1.000 mm con regla, canal en T y topes - Protecciones delanteras y laterales - Iluminación de la línea de corte y cable de sombra - Protector frontal abatible para los dedos (tapa de 1.000 mm) - Pedal de pie - Consola de control móvil y cubiertas protectoras - Botones de parada de emergencia Características opcionales - Sistema neumático trasero de soporte de chapa (Tipo 1) - Sistema neumático trasero de soporte de chapa con expulsión frontal (Tipo 2) - Tope angular regulable (0–180º) - Brazos frontales de apoyo según la longitud deseada - Profundidad de garganta especial (500 mm) - Tapa protectora frontal para dedos de longitud completa - Barrera de luz frontal de seguridad para los dedos - Cuchillas especiales - Línea de corte láser - Calentador o enfriador de aceite - Lubricación centralizada automática o manual - Enfriamiento climatizado del gabinete eléctrico - Brazos de soporte delantero CNC para chapa - Barrera de luz trasera conforme a la norma CE - Protección de tipo ligero Especificaciones técnicas (3000 x 8 mm) - Longitud de corte: 3100 mm - Capacidad de corte (450 N/mm²): 8 mm - Capacidad de corte (700 N/mm²): 5 mm - Ángulo de corte: 0,5 – 2,7° Lsdpfxox Rrk No Aldsrl - Número de cilindros de presión: 14 - Velocidad de corte: 10 / 15 carreras/min - Profundidad de garganta: 250 mm - Recorrido del tope trasero (X): 1.000 mm - Longitud de la mesa: 3.500 mm - Ancho de la mesa: 900 mm - Potencia del motor principal: 15 kW - Capacidad del depósito de aceite: 275 l - Peso de la máquina: ~7,5 toneladas Las especificaciones técnicas pueden variar según la configuración solicitada.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, diámetro de la hoja de sierra: 350 mm, Capacidad de corte de acero redondo a 90°: 90 mm, velocidad de giro (máx.): 100 rpm, Rango de corte acero cuadrado a 90°: 80 mm, Equipamiento: ajuste continuo de la velocidad de rotación, cabina, documentación / manual, Sierra automática de corte de tubos y perfiles con cargador automático Descripción general La sierra automática de corte de tubos y perfiles con cargador automático ha sido desarrollada para operaciones de corte de tubos redondos, perfiles cuadrados y rectangulares en líneas de producción industrial. Gracias a su pantalla táctil a color con control PLC, sistema de alimentación de material por servomotor de alta precisión y su estructura patentada anti-vibraciones, ofrece alta precisión, larga vida útil de la sierra y un rendimiento de producción continuo. Su sistema de cargador automático y funciones de corte programables permiten realizar cortes en diferentes longitudes sobre el mismo material, minimizando la dependencia del operario. Características destacadas - Sierra automática de corte de tubos y perfiles con cargador automático - Pantalla táctil a color con control PLC - Sistema de alimentación de material controlado por servomotor y husillo de bolas - Sistema de corte vertical controlado por servomotor y husillo de bolas, desplazándose sobre guías lineales tipo carrusel - Velocidades de corte variables: • Entrada de material: lenta • Durante el corte: rápida • Salida: lenta nuevamente - Sistema patentado que elimina la holgura de los dientes de la sierra: • Elimina vibraciones y resonancias • Previene roturas de la sierra • Prolonga la vida útil de la herramienta - Velocidad de la sierra controlada por inversor, de 20 a 100 rpm - Avance y corte de hasta 1000 mm por ciclo - Capacidad de realizar cortes en 10 diferentes longitudes sobre el mismo material - Caja de engranajes de alto rendimiento adecuada para trabajo continuo - Precisión de longitud: ±0,2 mm (puede variar según la desviación de la sierra) Capacidad de corte (Tubo & Perfil) - Diámetro máximo de sierra: 350 mm - Ángulo de corte: 90° - Tubo redondo: Mín. Ø15 mm – Máx. Ø90 mm - Perfil cuadrado: Mín. 15 × 15 mm – Máx. 80 × 80 mm - Perfil rectangular: Mín. 15 × 15 mm – Máx. 80 × 80 mm - Longitud mínima de recorte restante: 120 mm Especificaciones técnicas - Tensión principal: 400 V - Tensión de control: 24 V - Potencia instalada: 7,64 kW - Corriente: 26,6 A - Motor de la sierra: 4 kW - Bomba de lubricante para taladrina: 0,09 kW - Presión de aire: 6 kg/cm² (240 l/min) - Velocidad de la sierra: 20 – 100 rpm (controlada por inversor) - Giro del ángulo: 90° Ledpfx Asyg H Nqjldjrl Características de la sierra - Diámetro de la sierra: 350 mm - Diámetro del eje: 32 mm - Agujeros de pasador: 2 × Ø11 mm Opciones de recubrimiento: • TiN: aceros de dureza media • TiCN: aceros de alta rigidez • TiAlN: aceros inoxidables Dimensiones y peso de la máquina - Ancho: 8.800 mm - Largo: 2.300 mm - Altura: 2.020 mm - Peso neto: 2.750 kg - Peso bruto: 2.790 kg