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Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, Una planta trituradora de piedra para la fabricación de arena y áridos es una instalación donde las piedras y rocas se trituran en trozos más pequeños o grava. Normalmente incluye varias etapas de trituración y cribado para producir diversos tamaños y grados de materiales de arena y áridos, que son esenciales en la construcción, el paisajismo y otras aplicaciones. He aquí una introducción a los componentes y procesos que intervienen en una planta trituradora de piedra típica: ### Componentes de una planta trituradora de piedra 1. 1. Trituradora primaria: Itjdpfxoq N U Duj Amwof - Finalidad: La trituradora primaria, a menudo una trituradora de mandíbulas o giratoria, rompe inicialmente las rocas grandes en trozos más pequeños. - Función: Manipula las materias primas de la cantera o mina y las prepara para su posterior procesamiento. 2. 2. Trituradora secundaria: - Finalidad: Una trituradora secundaria, como una trituradora de cono o una trituradora de impacto, reduce aún más el tamaño de las piedras trituradas. - Función: Refina el material después de la trituración primaria, produciendo agregados más pequeños y de tamaño más uniforme. 3. 3. Trituradora terciaria (opcional): - Finalidad: En algunas configuraciones, puede utilizarse una trituradora terciaria como una trituradora de impacto de eje vertical (VSI) para dar forma y triturar finamente. - Función: Produce materiales finamente triturados para aplicaciones específicas, como la producción de hormigón o la base de carreteras. 4. 4. Equipos de cribado: - Finalidad: Los equipos de cribado, como las cribas vibratorias o los trómeles, separan los materiales triturados en diferentes tamaños. - Función: Clasifica los agregados en varios grados según el tamaño, garantizando la uniformidad y el cumplimiento de las especificaciones. 5. 5. Sistemas transportadores: - Finalidad: Las cintas transportadoras trasladan los materiales entre las distintas fases de trituración y cribado. - Función: Aseguran un manejo eficiente de los materiales y un funcionamiento continuo dentro de la planta. 6. Equipo de lavado (opcional): - Finalidad: Pueden utilizarse equipos de lavado, como lavadoras de arena o depuradoras, para eliminar las impurezas de los productos de arena y áridos. - Función: Mejora la calidad de los productos finales limpiándolos y eliminando finos o contaminantes. ### Procesos implicados - Trituración primaria: Las rocas grandes se introducen en la trituradora primaria y se reducen a un tamaño manejable. - Trituración secundaria: Los materiales triturados procedentes de la trituradora primaria se procesan posteriormente mediante trituradoras secundarias para conseguir los tamaños de árido deseados. - Cribado: Los materiales triturados y clasificados se criban para separarlos en diferentes tamaños y calidades. - Manipulación de materiales: Los sistemas transportadores trasladan los materiales entre las distintas fases del proceso de trituración y cribado. Manipulación del producto final: Los productos acabados, como arena y áridos de distintos tamaños, se almacenan o cargan para su transporte a los clientes o a las obras. Aplicaciones - Construcción: Se utiliza en la producción de hormigón, asfalto y materiales de base para carreteras. - Paisajismo: Proporciona áridos decorativos y funcionales para jardines, caminos y calzadas. Infraestructuras: Esencial para cimientos de edificios, sistemas de drenaje y relleno estructural. En cuanto a la capacidad tenemos 30 t/h, 30-50 t/h,

Estado: usado, Línea de corte Pro-Eco con aplanadora de precisión tipo casete 60 x .187 x 50,000Lbs (A3789) Itodpfjthg Diex Amwof Fabricante: Pro-Eco Excelentes condiciones ESPECIFICACIONES: ANCHO MÁX 60" GROSOR MÁXIMO 187 FABRICANTE - PRO-ECO AÑO - 1985, REINSTALADO 2002 GAMA DE ANCHURA - de 8" a 60 GAMA DE GALLAS - .024" a .187 CAPACIDAD DE PESO - 50,000# (25 TON) DE BOBINA - 36" a 72 ID DE BOBINA - 19" a 24 LARGO DE LA PLANCHA - 24" a 168 ANCHURA DE LA PLANCHA - 8" a 62". ALTURA DEL PAQUETE - 30" (INCLUIDO EL MATERIAL DE ESTIBA) PESO DEL PAQUETE - 20,000# DIRECCION DE LA LINEA - DERECHA a IZQUIERDA VELOCIDAD DE LA LÍNEA - 50 a 300 FPM (VARIABLE) TIPO DE NIVELADOR - MECÁNICO DE CUÑA CON DOS CASETES COMPONENTES DE LÍNEA: TORNIQUETE DE ALMACENAMIENTO DE ENTRADA DE CUATRO BRAZOS CARRO DE CARGA DE BOBINAS A NIVEL DEL SUELO DESENROLLADOR MANDRIL CANTILEVER con FRENO REFRIGERADO POR AGUA CUCHILLA PELADORA PIVOTANTE Y TELESCÓPICA RODILLOS DE ARRASTRE DE ENTRADA GUÍAS LATERALES DE RODILLOS CIZALLA DE ENTRADA CORTADOR LATERAL SERVOACCIONAMIENTO HIDRÁULICO (ACTUALMENTE NO OPERATIVO) BASTIDOR NIVELADOR DE ESTILO MECÁNICO CON MOTOR DE 200 CV CASSETTE #1 - 19 ROLLO, 2.50" DIÁMETRO, 5 HI, 7 BACKUP FLIGHTS CASSETTE #2 - 19 ROLLO, 1.75" DIÁMETRO, 5 HI, 7 VUELOS DE RESERVA MESA DE INSPECCIÓN Y TRANSPORTE DE TIRAS CON ROLLOS SIN MARCAS mesa de inspección y transporte de tiras con rodillos sin marcar MESA DE ESCUADRADO DE FLEJES CON RODILLOS ALIMENTADOR DE RODILLOS DE PRECISIÓN CON MOTOR DE 55 CV CIZALLA MECÁNICA DE ALTA VELOCIDAD CON MOTOR DE 40 CV TRANSPORTADOR DE INSPECCIÓN DE ROLLOS EN BLANCO CON CINTAS SIN MARCAS transportador de banda de rechazo con banda sin marcas y carro de chatarra apilador de flotador de aire de 14 pies con guías de escuadrado y tope final transportador elevador apilador de 14 pies con rodillos de descarga final transportador de salida de apiladora de 14 pies con rodillos de descarga final ESTACIONES DE CONTROL DEL OPERADOR CONTROLES DE CA ACTUALIZADOS con PLC ALLEN BRADLEY "CONTROL LOGIX" (2006) CONTROLES DE ACCIONAMIENTO ACTUALIZADOS con CONTROLADORES SIEMENS "SIMOREG" (2006) SISTEMA HIDRÁULICO DE BUCLE CERRADO SISTEMA DE REFRIGERACIÓN POR AGUA DE CIRCUITO CERRADO

Estado: usado, La línea de corte longitudinal SECO 60″ x 0,375″ x 50,000Lb (A3791) es la solución perfecta para el corte longitudinal de metal en bobina en tiras con un espesor máximo de metal de 0,375" y un ancho máximo de bobina de 60". Acero laminado en frío y laminado en caliente Ancho de banda de 18-60 Caja de engranajes de 2 velocidades 200-500 FPM Espesor: .032″-.375" Línea completa con los siguientes componentes: Carro de bobina de entrada tipo L 40,000# Peso Máximo de Bobina Desenrollador: ID de la bobina: 23-30.50 Diámetro exterior de la bobina: 72" máximo Peso de la bobina: 40.000# máximo Base deslizante Expansión hidráulica Rodillo pelador y sujetador Rompedor de bobina de 5 rodillos Guías de borde ajustables de entrada Ijdjtiy Ntopfx Amwotf Cizalla de entrada Cabezal de corte longitudinal Árboles de 10 Motor de 40 HP 2 bobinadoras de chatarra Enrollador: Coil OD: 72" Max ID de bobina: 24 Motor DC 150HP Torniquete de salida de 3 brazos 40,000# por brazo Giro motorizado Línea completa con cuchillas, gomas y espaciadores Controles, Hidráulicos y Eléctricos

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1997, Fabricante: Line Tipo: Seramill 240 Control: NUM 750 Recorrido X: 6000 mm Recorrido Y: 2500 mm Recorrido Z: 950 mm Distancia entre columnas: 2400 mm Mesa: 6000 x 2100 mm Cabezal de fresado automático: 2,5° Velocidad del husillo: 3200 rpm Velocidad de avance: 10 m/min Iedpjyf A H Nefx Amwetf Peso de la máquina: aprox. 35 toneladas

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 460 kW (625,43 CV), tipo de combustible: eléctrico, Año de fabricación: 2026, Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. se ha consolidado como un fabricante global de primer nivel, ofreciendo líneas integradas de producción de arena y grava que transforman minerales brutos en materiales clasificados con precisión. Una línea de producción MINGYUAN no es simplemente un conjunto de máquinas; es un sistema sincronizado, diseñado para máxima capacidad de producción, mínimo desperdicio y costes operativos reducidos. 1. Configuración de Equipos Principales El sistema MINGYUAN sigue una filosofía de reducción en múltiples etapas para asegurar la forma y la calidad del grano. - Alimentador Vibratorio (Serie GZQ): Asegura un flujo continuo y uniforme de material bruto al triturador primario. Incorpora barras grizzly que precriban tierras y finos, protegiendo el triturador de desgastes innecesarios. - Trituradora de Mandíbulas Primaria (Tipo PE/C): El "caballo de batalla" diseñado para la reducción inicial de rocas duras (granito, basalto, cantos rodados). Las trituradoras de mandíbulas MINGYUAN cuentan con un diseño de cámara profunda para altas relaciones de trituración. - Trituradora Secundaria (Impacto o Cono): - Trituradora de Impacto (Serie PF): Ideal para materiales de dureza media; produce productos finales cúbicos de excelente forma. - Trituradora de Cono (Hidráulica/Resorte): Preferida para materiales de alta dureza (granito/cuarzo) gracias a su eficiencia y bajo consumo de piezas de desgaste. - Máquina de Fabricación de Arena (Serie VSI): El "acabador". Utiliza tecnología "piedra contra piedra" o "piedra contra hierro" para dar forma a los áridos y producir arena artificial de alta finura. - Criba Vibratoria (Serie YK): Criba circular de alta frecuencia para clasificar material en tamaños específicos (ej. 0-5mm, 5-10mm, 10-20mm, 20-40mm). - Lavadora de Arena (Serie XSD/LSX): Elimina lodo e impurezas, garantizando que el producto final cumpla con los estrictos estándares de hormigón y asfalto. 2. Especificaciones Técnicas y Rendimiento Isdpfx Asq Nywxomwetf MINGYUAN ofrece soluciones escalables adaptadas al tamaño del proyecto, desde unidades móviles de pequeña escala hasta grandes plantas industriales estacionarias. | Característica | Especificaciones estándar MINGYUAN | |-----|----- | | Capacidad de Producción | 50 – 600 t/h (toneladas por hora) | | Tamaño Máx. de Entrada | Hasta 1,100mm (según modelo de mandíbula) | | Tamaño del Producto Final | 0-5mm, 5-10mm, 10-20mm, 20-40mm (personalizable) | | Sistema de Potencia | Motores eléctricos de alta eficiencia o híbrido diésel-eléctrico | | Sistema de Control | Armario centralizado de control PLC con enclavamientos de seguridad | | Materiales Procesados | Piedra de río, granito, caliza, basalto, mineral de hierro y residuos de C&D | 3. Ventajas Técnicas de MINGYUAN Lo que diferencia a MINGYUAN en el mercado global es su enfoque de solución integral "One-Stop": 1. Alta Eficiencia de Trituración: Cavidades de trituración optimizadas incrementan la zona de contacto entre materia y blindajes, reduciendo el consumo energético por tonelada. 2. Cumplimiento Medioambiental: Los sistemas pueden equiparse con avanzada nebulización para supresión de polvo y cintas transportadoras totalmente cerradas para cumplir con las regulaciones medioambientales urbanas más exigentes. 3. Durabilidad: Las piezas de desgaste (mandíbulas, barras de impacto, mantos) están fabricadas en aceros aleados de alto manganeso y alto cromo, prolongando considerablemente los intervalos de

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2025, Los equipos trituradores de áridos y balasto se utilizan en la trituración y procesamiento de diversos materiales para proyectos de construcción e infraestructuras. Estas trituradoras están diseñadas para descomponer grandes rocas, grava o piedras en trozos más pequeños, produciendo áridos y balasto que son componentes esenciales en la industria de la construcción. He aquí algunos aspectos clave relacionados con los equipos trituradores de áridos y balasto: 1. 1. Trituradora de mandíbulas: - Las trituradoras de mandíbulas se utilizan habitualmente para la trituración primaria en la producción de áridos y balasto. Funcionan comprimiendo el material entre una mandíbula fija y otra móvil. 2. 2. Trituradora de impacto: - Las trituradoras de impacto son adecuadas para dar forma y producir áridos finos. Utilizan la fuerza del impacto para triturar el material, lo que las hace adecuadas para diversos tipos de roca y mineral. 3. 3. Trituradora de cono: - Las trituradoras de cono se utilizan a menudo para la trituración secundaria y terciaria en la producción de áridos. Son eficaces para producir áridos bien formados y finamente clasificados. 4. 4. Trituradora de impacto de eje vertical (VSI): - Las trituradoras VSI están diseñadas para dar forma y producir arena artificial de alta calidad. Utilizan el principio de trituración "roca contra roca", en el que las rocas se introducen en el rotor para ser aceleradas y trituradas contra los yunques estacionarios. 5. Trituradora giratoria: - Las trituradoras giratorias se utilizan principalmente en minería, pero también pueden emplearse en la producción de áridos. Tienen una cabeza cónica y una superficie cóncava, que tritura el material entre la cabeza y el cóncavo. Iodpfxeq Nxrxs Amwotf 6. Trituradoras móviles: - Las trituradoras móviles, incluidas las trituradoras de mandíbulas móviles y las trituradoras de impacto móviles, proporcionan flexibilidad y movilidad para la trituración in situ de áridos y balasto. Suelen utilizarse en proyectos de construcción en los que los materiales deben procesarse directamente en la obra. 7. 7. Cribas y escaladoras: - Las cribas y escaladoras se utilizan para separar los distintos tamaños de los áridos tras la fase inicial de trituración. Las cribas vibratorias se emplean habitualmente para clasificar y separar materiales en función de su tamaño. 8. 8. Transportadores: - Las cintas transportadoras son cruciales para el transporte de materiales entre las distintas fases del proceso de trituración y para el almacenamiento de los productos finales. Mejoran la eficiencia en la manipulación de materiales. 9. 9. Sistemas de supresión de polvo: - Las operaciones de trituración pueden generar polvo, por lo que se utilizan sistemas de supresión de polvo para minimizar el impacto ambiental y sobre la salud. Estos sistemas pueden incluir rociadores de agua o supresores químicos. 10. 10. Control de calidad: - Las medidas de control de calidad, como el análisis granulométrico y las pruebas de gradación, son esenciales para garantizar que los áridos y el balasto producidos cumplen las especificaciones y normas requeridas. 11. 11. Consideraciones medioambientales: - El equipo triturador debe cumplir la normativa medioambiental, y deben aplicarse medidas como el control del polvo, la reducción del ruido y la eliminación adecuada de los residuos. Al seleccionar el equipo triturador de áridos y balasto, deben tenerse en cuenta factores como el tipo de materia

Año de fabricación: 2017, Estado: no examinado (usado), Funcionalidad: no ha sido probada, peso total: 300 kg, longitud total: 800 mm, ancho total: 700 mm, altura total: 1.600 mm, presión (máx.): 5 bar, número de máquina/vehículo: 0102, ¡Sin precio mínimo! ¡Venta garantizada al mejor postor! Al realizar una puja, se adquiere la obligación de retirar el artículo puntualmente, ya sea entre el 11.05.2026 y el 13.05.2026 o entre el 18.05.2026 y el 21.05.2026. DETALLES TÉCNICOS Presión: 0,8 – 5 bar DETALLES DE LA MÁQUINA Tensión de funcionamiento: 230 V Frecuencia: 50 Hz Potencia instalada: 100 W Dimensiones y peso Iodpfx Amsym R Spswstf Dimensiones interiores: 580 x 500 x 300 mm Dimensiones (L x A x A): 800 x 700 x 1.600 mm Peso: 300 kg Referencia externa: Lote 222 / Lotec

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2015, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: AB/222595, ancho total: 1.950 mm, longitud total: 2.300 mm, altura total: 1.850 mm, peso en vacío: 1.240 kg, Equipamiento: Marcado CE, DETALLES DE LA MÁQUINA Dimensiones y peso Dimensiones (L x An x Al): 2.300 x 1.950 x 1.850 mm Peso en vacío: 1.240 kg Tensión: 400 V Consumo de corriente: 10 A Isdpfxsy Akdxs Amwjtf EQUIPAMIENTO Marcado CE

Año de fabricación: 2000, Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, anchura de trabajo: 22 mm, fuerza de corte: 183 t, longitud útil: 500 mm, DETALLES TÉCNICOS Fuerza de corte: 1.800 kN Ijdpfx Amsyyb Hrewetf Capacidad para material plano: 500 x 22 mm Capacidad para perfil cuadrado: 150 x 150 x 15 mm EQUIPAMIENTO Contador Sistema de numeración

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2010, Funcionalidad: totalmente funcional, altura de la pila: 200 mm, gramaje del papel (min.): 36 g/m², peso del papel (máx.): 160 g/m², ancho del producto (máx.): 520 mm, diámetro del rollo: 1.370 mm, DETALLES TÉCNICOS Desbobinador: Velocidad máxima de producción: 250 m/min Ancho máximo de banda: 520 mm Ancho mínimo de banda: 150 mm Itedpfxsyzpw Uo Amwsf Diámetro máximo de bobina: 1.370 mm Peso máximo de bobina: 800 kg Cortador de bobinas: Velocidad máxima de producción: 250 m/min Ancho máximo de banda: 520 mm Ancho mínimo de banda: 150 mm Gramaje del papel: 36 g/m² a 160 g/m² Precisión de corte: +/- 0,2 mm Ajuste continuo de formato: 4" - 25" Ajuste continuo del ancho de corte: 5 mm a 80 mm Contador/apilador de hojas: Longitud mínima de apilado: 100 mm Longitud máxima de apilado: 635 mm Ancho mínimo de apilado: 115 mm Ancho máximo de apilado: 720 mm Altura mínima de pila: 100 hojas Altura máxima de pila: 200 mm Velocidad máxima de producción: 250 m/min (dependiendo del gramaje del papel) Gramaje del papel: 36 g/m² a 160 g/m² DETALLES DE LA MÁQUINA Desbobinador: Alimentación eléctrica: 32 A; 400 V, N, PE Aire comprimido: Min. 6 bar (seco) Cortador de bobinas: Alimentación eléctrica: 32 A; 400 V, N, PE Aire comprimido: Min. 6 bar (seco) Contador/apilador de hojas: Alimentación eléctrica: 35 A; 400 V, N, PE Aire comprimido: Min. 6 bar (seco) Unidad de plegado: Alimentación eléctrica: 50 A; 400 V, N, PE EQUIPAMIENTO Documentación eléctrica Total variabilidad de formatos de corte y de desperdicio Cambio de formato y longitud mediante panel de control Cortes longitudinales posibles con soporte de cuchillas Evacuación de residuos posible (el sistema de extracción no está incluido) Apila hasta dos hojas simultáneamente

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 1619201, Nueva línea de recubrimiento por soldadura CMM Twin Head Weld Overlay Cladding (2016) 2 cabezales para recubrimiento por tira de electroescoria Operación con tira paralela de 90 mm de ancho Movimiento axial automático en patrón de 'slalom' de los cabezales tras cada pase de soldadura circunferencial para operación continua Capacidad de diámetro: 3.600 mm Capacidad de longitud: 2.500 - 11.000 mm Altura mínima de trabajo: 900 mm Capacidad de bobina de tira: 500 kg 6 fuentes de alimentación de soldadura Miller SubArc DC 1250 Digital 2 ventiladores Miller Coolmate 4 Iodpfsy Azcrsx Amwjtf Caja de control digital Miller SubArc Interface

Año de fabricación: 2008, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, LÍNEA DE RECICLAJE TECNOVA 105 con LÍNEA DE LAVADO Línea de regranulación para reciclaje de plásticos con línea de lavado Producción: 350 kg/h Itedsyx D Hfspfx Amwsf 2 tanques de lavado en acero inoxidable Molino Fosha 500 Silo de retención Diámetro del tornillo: 105 mm Alimentador forzado Filtro de doble pistón Unidad de desgasificación Sistema de peletizado corte caliente en cabeza Centrífuga y criba vibratoria

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2003, horas de funcionamiento: 2.500 h, Funcionalidad: totalmente funcional, Se vende línea de sacrificio de aves de corral TECMAT completa, procedente de un matadero avícola. Características: - Capacidad: 300 a 500 aves/hora Itjdpfex Rrtksx Amwjf - Transportador aéreo con ganchos inoxidables - Longitud de los raíles: 40 metros - Desplumadora incluida - Escaldadora con sistema de calefacción - 3 bebederos - Motor de tracción funcional - Cuadro eléctrico completo - Grupo frigorífico - Estructura y accesorios en acero inoxidable ✔ Línea completa ✔ Equipamiento profesional ✔ Desmontada y almacenada ✔ Fotos disponibles antes del desmontaje Ideal para: - Creación de un matadero avícola - Proyectos agrícolas de circuito corto - Modernización de un taller de procesamiento - Exportación Material disponible de inmediato. 💰 Precio: 20.000 € Fotos e información adicional bajo solicitud.

Estado: como nuevo (usado), COMPRESSED AIR PRESSURE: 8 BAR COMPRESSED AIR CONSUMPTION: 100 NL/MIN STEAM SATURATED DRY PRESSURE: 4 BAR STEAM CONSUMPTION: 40 KG/H WATER CONSUMPTION: 0.9 L/H. Isdpfeyni Hzsx Amwetf PRODUCTION 200 KG BAGS: 60 BAGS/HOUR. PRODUCTION 5-20 KG BAGS: 160 BAGS/HOUR PROTECTION DEGREE CONTROL PANEL: IP55 VOLTAGE: 220/380 V READY TO FILL 250L AND 1.000L DRUMS. - Production will depend on the format and product to be filled. Packaging: Pre-sterilized flexible bags in pre-palletized drums - Up to 160 bags / hour 5 lt - 20 lt; - Up to 60 bags per hour 200 lt; - Up to 15 bags per hour 1000 lt Machine complete with roller conveyor for pallet infeed. Excellent condition.

Estado: como nuevo (usado), This equipment is ideal for sterilising various types of juices, fresh milk, beverages, wines and other liquid materials. It is also suitable for soya milk and animal feed fluids. When used with a homogenisation machine, it is also suitable for high-viscosity materials such as sweetened condensed milk, etc. The high-pressure homogeniser is a type of superfine grinding and emulsification equipment. It works by using a suspension under high pressure conditions and goes through an integral decompression effect. Bulging, explosion, shearing, and high-speed impact in an adjustable flow-limiting slit process. The granules and oil droplets in the liquid are pulverised to a very small size to form an ideal emulsion and a dispersed liquid. This process combines the functions of ultrasonic atomisation, colloidal grinding, ball milling and jet milling. The stability, consistency, mixing characteristics, absorbency, nutritional value, shelf life, flavour, colour and palatability of the products can be achieved in homogenisation. Isdpex S E E Aefx Amwotf

Estado: como nuevo (usado), Machine that allows cooling of any format. The cooler is divided into the following groups: 1- Can inlet. 2- Cooling corridor - ZONE 1 - ZONE 2 - ZONE 3 3- Jar outlet. 4- Drying. Includes: - Input and output belts with variable speed motor. - 3 centrifugal pumps - Chemical dosing pumps. Iodpex S Iu Tefx Amwotf Production may vary depending on the format.

Estado: usado, Línea completa de corte RATTUNDE ACS100/2 totalmente automática que integra: · corte, · desbarbado con cepillos, · refrentado / biselado, · control de longitud al 100%, · empaquetado automático robotizado con sistema de doble salida · y un amplio conjunto de utillajes. Diseñado para corte simple o doble alta precisión. Itjdpfx Asyz Rvxomwsf Es una de las máquinas de corte de tubo más rápidas del mercado. DATOS TÉCNICOS Diámetros de corte: 10 - 100 mm Longitud de entrada: 12.000 mm Longitud de corte: 25* - 2.000 mm (*25 - 150 mm con utilaje especial) Rendimiento: Hasta 1.500 piezas/hora ALCANCE DE SUMINISTRO 1. Cargador de paquetes BM 8 de construcción ligera 2. Sistema de producción de corte ACS 100/2 con contador de piezas 3. Máquina de desbarbado con cepillos BDM 4. Máquina de biselado CFM 5. Dispositivo de control de longitud Pi 6. Robot automático de apilado SRT 7. Vallado de seguridad con barrera fotoeléctrica 8. Transportador escalonado SCB para el traslado de piezas 9. Transportador para tubos de prueba 10. Juego completo de utillaje 11. Armario eléctrico y sistema de control para la línea completa Rendimiento: Hasta 1.500 piezas/hora Diámetros de corte: 10 - 100 mm Longitud de entrada: 12.000 mm Longitud de corte: 25 - 2.000 mm (25 - 150 mm con herramienta especial) Espesor: Desde 0,5 mm hasta sólido

Año de fabricación: 2000, Estado: listo para usar (usado), Esta línea de producción de paneles sándwich Manni fue fabricada en 2000. Cuenta con una línea discontinua para paneles sándwich con núcleo de poliuretano, que incluye estaciones de perfilado, inyección, prensado, corte, apilado y embalaje. Los componentes principales incluyen una prensa Manni PMC 291 T, un sistema de inyección de poliuretano Cannon H100 RF2 y varias líneas de perfilado Tresam. Considere la oportunidad de adquirir esta línea de producción de paneles sándwich Manni. Contáctenos para más detalles sobre esta máquina. Iodpfox E Ef Nox Amwetf Tipos de aplicación Otras máquinas para chapa metálica

Año de fabricación: 2018, Estado: listo para usar (usado), Esta MAYPRO LC2 fue fabricada en 2018. Dispone de un PC industrial con software propietario, integración de PLC y puede producir hasta 2.000 palets por turno de 8 horas. Las dimensiones mínimas y máximas de los palets son 600 mm x 600 mm y 1.500 mm x 1.500 mm, respectivamente. Incluye un sistema automatizado de alimentación de madera, clavado multícabezal y un sistema de apilado integrado. La potencia total instalada es de 20–40 kW. Contacte con nosotros para más información sobre esta máquina. Tipos de aplicación Producción completa Itjdjx Hlh Tspfx Amwef

Año de fabricación: 2019, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, LÍNEA DE RECICLAJE TECNOVA 130 Línea de repelletización para reciclaje de plásticos Materiales procesables: LDPE, LLDPE, HDPE Diámetro del husillo: 130 mm Ijdjyph I Hspfx Amwjtf Filtro de doble pistón Silo de alimentación Desgasificación simple Sistema de pelletizado de corte en caliente Centrífuga y criba vibratoria Año: 2019

Año de fabricación: 2002, Estado: revisado en el taller (usado), Linea corte, taladrado y marcado de vigas SIERRA DISCO Marca: KALTENBACH Modelo: HDM 1431 / T13 / SP-CNC Año: 2002 Num. serie: 122.400 Peso sin accesorios: 10.980kh - Sierra de disco con corte hacía abajo. - Unidad de sierra con engranaje, sistema de accionamiento y hoja de sierra sobre cojinete giratorio resistente al desgaste. - Engranaje de sierra pesado con piñones en baño de aceite, con dentado inclinado, templados y afilados. - Avance hidráulico de la hoja de sierra, regulable según la tabla, de retroceso muy rápido. - Dispositivo hidráulico de sujeción horizontal. Mordaza de sujeción posterior con cilindro de sujeción de carrera larga y limitación automática del retroceso. - Bloque de sujeción vertical con placa de empuje autorregulable. - Dispositivo de corte oblicuo para ajustar el ángulo de 45° a la izquierda a 35° a la derecha. - Sensor del material para cambiar automáticamente de avance rápido a avance de trabajo. - Rodillo alimentador elevable hidráulicamente para un transporte óptimo del material sobre la mesa de la sierra. - Lubricación económica por medio de una instalación de microdosificación, especialmente adecuada para serrar perfiles. Itodpfshzbipox Amwjf - Colector de virutas instalado en el banco de la máquina. Especificaciones: - Alojamiento disco corte: 100x4x30x250mm - Diámetro disco corte: 1.430mm - Ancho corte: 9,5mm - Velocidad corte: 10 a 20m/min. - Velocidad avance sierra: 0-400mm/min. - Velocidad retroceso rápido: 2000mm/min. - Potencia total: 25KW - Altura trabajo: 640mm Capacidades corte: Corte a 90º - Acero angular: 250mm - Acero en U: 400mm - Viga en T doble: 600mm - Viga alas anchas: 1008x302mm - Vigas alas especiales: 1000x450mm Corte a grados: Viga IPBv - 75º: 1008x302mm - 60º: 910x302mm - 45º: 716x304mm - 40º: 716x304mm - 35º: 478X307mm Viga IPBs - 75º: 1008x402mm - 45º: 524x357mm Viga IPE - 45º: 600x220mm UNIDAD TALADRADO Marca: Kaltenbach Modelo: KDX 1215 Numero serie: 122.401 Capacidades de trabajo: - Acero angular (mínimo - máximo): 80x65x10mm - 250x250x28mm - Acero en U (mínimo - máximo): 80x45mm - 400x110mm - Viga de doble T (mínimo - máximo): 80x46mm - 600x220mm - Viga de alas anchas (mínimo - máximo): 100x100mm - 1.008x302mm - Viga alas extra anchas: 1.200x500mm Unidades de taladrado: 3 - Vertical (Eje Y) 1ud. - Horizontal (Ejes Z y W) 2ud. Diámetros de taladrado: 8 - 40mm Rpm: 150 - 1100 Avance rápido - Retroceso rápido: 3.850mm/min. - 8.000mm/min. Avance del husillo de taladrado: 0-500mm/min. Macha rápida posicionamiento husillo: 15.000mm/min. Cambio herramientas automático: 5ud. en cada unidad de taladrado. 3x5ud. = 15 en total Potencia total: 45KW UNIDAD DE MARCADO ALIMENTACIÓN: 26 METROS DE ENTRADA CON ALIMENTADOR DE VIGA + 6 BRAZO LATERALES PARA ENTRADA DE VIGA EN PARALELO A LOS CAMINOS DE RODILLOS 30 METROS DE CAMINOS DE RODILLOS CON SALIDA + 6 BRAZOS LATERALES 4 BRAZO LATERALES PARA TROZOS PEQUEÑOS LA GRAN MAYORIA DE RODILLOS ESTAN MOTORIZADOS Aproximadamente ocupa unos 60 metros lineales entre alimentación de entrada y salida. *Solicitar planos de instalación de maquina.

Estado: usado, Linea de pintura en polvo Incluye: - Cabina de pintura recubierta de poliester con capacidad interior 3x1m - Dispone de compuerta exterior para pintar. - Medida puerta entrada y salida piezas carrusel: X - Medida ventana lateral para pintura: X - Horno de secado de 3x1m - Marca: SART - Modelo: HE - Potencia: 18.000W - Pistola de pintura en polvo - Marca: X Itsdpexgnpkofx Amwef - Modelo: X - Carrusel con carros de rodillos para circulación de piezas (20 metros aprox.) - Ciclón para re-circulación aire con polvo (Azul) - Filtro de polvo con variador Telemecanique - Compresor de pistón insonorizado usado NUAIR + secador HERTZ - Compresor pistón insonorizado marca Nuair, modelo AIRSIL 2, 5.5hp, calderín 270Ltrs, 640Litros/min, 952h de uso y del año 2020. - Secador de aire marca Hertz, modelo HRD 40 y monofasico 220V *Instalación desmontada y almacenada en nuestras instalaciones. Se entrega tal y como esta.

Estado: usado, Línea de tubos de alta precisión 38x2,7 SEUTHE / EFD / MAIR Especificaciones técnicas - Rango de diámetro: 11 – 38 mm - Rango de espesor: 0,7 – 2,7 mm - Velocidad máxima: 120 m/min Características especiales - Túnel de lavado de fleje para la eliminación de aceites y contaminantes - Laminado en frío en línea con control de espesor Vollmer, con reducción del espesor del fleje de 0,03 mm a 0,3 mm - Refuerzo del FP3 para trabajar con aceros de alta resistencia - Cajas de calibrado con motorización individual - Rodillos de carburo de tungsteno en la línea de conformado - Rodillos cerámicos en la estación de soldadura - Todas las partes en contacto con el tubo son NO MARCANTES Línea de tubos soldados por Alta Frecuencia SEUTHE / EFD / MAIR 38x2,7 Esta línea de producción de calidad premium está diseñada para la fabricación de tubos de acero soldados de alta tolerancia, con un acabado superficial superior y una excelente precisión dimensional. Concebida para cumplir con los requisitos más exigentes de los sectores de automoción, mobiliario y fabricación de tubos de alta calidad. Esta línea de tubos ha sido desarrollada para garantizar una tolerencia dimensional excepcional, alcanzando valores de hasta ±0,05 mm, produciendo tubos de hasta 660 N/mm². Incorpora un túnel de lavado de fleje que elimina aceites y contaminantes, orfeciendo condiciones óptimas de soldadura y una calidad superficial constante. Uno de los elementos clave de la instalación es la unidad de laminado en frío en línea con control de espesor Vollmer, que permite un ajuste preciso del espesor del fleje antes del conformado. Este sistema posibilita reducciones controladas de espesor desde 0,03 mm hasta 0,3 mm, mejorando la homogeneidad del material y la repetibilidad del proceso. Las cajas de calibrado con motorización individual (eléctrica Siemens, 2024) garantizan máxima estabilidad, flexibilidad y repetibilidad durante la producción. La sección de conformado y soldadura está equipada con una soldadora de Alta Frecuencia EFD Weldac (2019), rodillos de carburo de tungsteno, rodillos cerámicos en la zona de soldadura y con todas las partes en contacto diseñadas para no marcar el tubo, lo que hace que la línea sea ideal para tubos de decoración y de alta especificación. La sección de calibrado y los sistemas de inspección en línea proporcionan una excelente redondez y tolerancias de diámetro interior de ±0,08 mm. Iedpfxeyl Uhls Amwstf Las operaciones de corte se realizan mediante una sierra de corte volante MAIR (2019) con control CNC y mordazas de sujeción no marcantes, lo que permite ciclos de corte optimizados y una alta productividad. La línea también incluye sistemas de control por corrientes inducidas, desmagnetización, marcado de defectos, limpieza y aceitado antioxidante, garantizando un control total de la calidad del producto final. Estado actual Ofrecida en excelente estado, actualmente conectada y en producción en Europa, esta línea completa de fabricación de tubos representa una excelente oportunidad para fabricantes que buscan una solución llave en mano de alta gama para la producción de tubos soldados de precisión. Rango de Ø exterior del tubo: 11 – 38 mm Rango de espesor: 0.7 – 2.7 mm Velocidad máxima: 120 m/min

Estado: usado, Línea de producción de tubos soldados de alta precisión SEUTHE / ABBEY / MAIR RS65 – 76,2 x 3,25 mm Línea de producción de tubos soldados por alta frecuencia (AF) de alta precisión, diseñada para fabricar tubos con excelente acabado superficial y tolerancias dimensionales muy estrictas. Especialmente concebida para aplicaciones exigentes en automoción, mobiliario y fabricación de tubo de alta calidad. Especificaciones técnicas - Línea de tubos: Alta precisión - Modelo: RS65 & MPS150/4/F - Rango de diámetro exterior: 25 – 76,2 mm - Rango de espesor: 0,7 – 3,25 mm - Soldadora HF: 250 kW - Velocidad máxima: 100 m/min Características destacadas · Túnel de lavado de fleje: túnel de limpieza para eliminar aceites y suciedad del fleje antes del conformado · Laminación en frío en línea con control de espesor Vollmer - Control preciso y estable del espesor del fleje - Reducción del espesor del fleje: 0,03 mm a 0,3 mm · Cajas de conformado reforzadas para aceros de alta resistencia · 6 cajas de calibrado-reducción · Todos los componentes en contacto con el tubo son anti-marcado, diseñados para proteger el acabado superficial. SEUTHE / ABBEY / MAIR Línea de tubo soldado HF 76 x 3,25 mm Tolerancias constantes y acabado superficial superior La línea RS65 integra un túnel de lavado de fleje y una unidad de laminación en frío en línea (Carl Wetzel KG) con control de espesor Vollmer, garantizando una gestión precisa del fleje (reducción de 0,03 a 0,3 mm). La sección de conformado ABBEY ETNA incorpora cajas motorizadas de conformado (breakdown), finpass, soldadora AF de 250 kW, descordonado interior completo y triple descordonado exterior, además de una sección de calibrado de 6 cajas con motorización individual. Control de calidad en línea y acabado final El sistema de inspección por corrientes inducidas Prüftechnik Eddycheck 610, junto con la desmagnetización, el marcado automático de defectos, el aceitado antioxidante y el sistema automático de empaquetado magnético MAIR, garantizan un producto final listo para entrega. Corte a alta velocidad Sierra volante SEUTHE TS90 con control CNC lineal OPTRONIC y mordazas anti-marcado, preparada para velocidades de producción de hasta 100 m/min. La línea ofrece tubos de calidad constante, con control integrado de espesor y un sistema completo de inspección en línea, optimizada para aplicaciones industriales de alto nivel. Estado actual Se ofrece en muy buen estado, actualmente conectada y en producción en Europa. Esta línea completa representa una excelente oportunidad para fabricantes que buscan una solución “llave en mano” de alta gama para la producción de tubo soldado de precisión. Diametro del tubo: 25 – 76.2 mm Espesor: 0.7 - 3.25 mm Velocidad máxima: 100 m/min Diámetro exterior de bobina: 2100 mm Diámetro externo de bobina: 2100 mm Diámetro interior de bobina: 1100 mm ID debobinado: 1100 mm Soldadora AF: 250 kW Itjdpfxeyl Ugbj Amwjf Soldador HF: 250 kW Potencia total instalada: Aprox. 680 kVA

Estado: usado, Línea de corte transversal CTL 2000x8, fabricado por BRONX Ancho de bobina: 600 - 2.000 mm Espesor: 2 - 8 mm Peso máximo de la bobina: 30 Tn Diámetro exterior de la bobina: Hasta 2.100 mm Diámetro interior de la bobina: 508 mm - 610 mm - 762 mm con segmentos de relleno Apilador de hojas: 600 - 8.000 mm Capacidad de apilamiento: 1 paquete de 8000 mm de largo x 2000 mm de ancho Apilado: Máximo 10 000 kg distribuidos uniformemente sobre una longitud de chapa de 5000 mm Altura del paquete: 750 mm Velocidad de producción: Hasta 60 m/min Itedpfx Ameymclbswof