Línea Alimentación Banda de segunda mano en venta (20.011)

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2003, horas de funcionamiento: 92.000 h, fabricante de controles: SIEMENS, modelo de controlador: 840D, número de ejes: 5, Este Index G 200 RATIO LINE de 5 ejes se fabricó en 2003. Cuenta con un recorrido del eje Y de 120 mm, un diámetro del husillo principal de D65 y un diámetro del contrahusillo de D60. La máquina está equipada con una torreta que tiene 12 estaciones y herramientas accionadas en la torreta 1 y 2. Si está buscando obtener capacidades de torneado y fresado de alta calidad, considere el centro de torneado y fresado Index G 200 RATIO LINE que tenemos a la venta. Contacte con nosotros para más detalles. • Eje C en husillo principal y contrahusillo • Corte de roscas sin mandril de compensación • Eje electrónico • Interfaz RS232 V24 adicional en el armario de distribución • Función de transmisión/tracción • Interfaz MDE (máquina encendida, máquina en marcha, contador de piezas) • Control de colisiones Marposs (Brankamp) CMS100 • Modelo de máquina 3D para simulación cinemática en el sistema de programación CAM • Unidad de refrigeración del armario de control • Husillo principal D65 • Contrahusillo D60 • Lavado de refrigerante del contrahusillo (válvula de cierre controlada eléctricamente) • Interruptor de pedal • Torreta (12 estaciones) inferior y superior • Herramientas accionadas en torreta 1 y 2 • Función de control "contrapunto síncrono" para torreta 2 • Eje Y 120 mm • Puerta corredera automática (hidráulica) • Bomba de refrigerante 80 l / 8 bar • Conexión de refrigerante de alta presión carro 1 y 2 con electroválvula • Pistola de lavado de refrigerante • Preparación para la conexión del sistema de aspiración y filtrado • Horas de funcionamiento aprox. 92.000 h Equipamiento adicional Kjdeylw Dcjpfx Ag Ijdl • Dispositivo de descarga del pórtico con pinza accionada, controlada por CN • Dedos de pinza D4-45 mm y D40-65 mm • Cinta transportadora indexada • Interfaz UNIMAG • Transportador de virutas (cinta articulada), altura de descarga 1250 mm • Filtro rotativo de vacío KNOLL (uso emulsión) • Bomba de alta presión 80 bar • Portapiezas: • Portapinzas para tubo de tracción, HAINBUCH (husillo principal y contrahusillo) • Platos de fuerza D210 con cambio rápido de mordazas, Schunk (husillo principal y contrahusillo) • Dispositivo de parada • Opcional: gran número de portaherramientas motorizados y almacén de repuestos

Estado: usado, Año de fabricación: 1990, horas de funcionamiento: 83.000 h, Funcionalidad: totalmente funcional, Línea completa de estampado de precisión, lista para su uso inmediato. El núcleo de la instalación es una BRUDERER BSTA 50HL (500 kN, año de fabricación 1990, com. 9443) con sistema de control y supervisión de seguridad de prensa y herramienta Unidor. El sistema incluye una cabina de seguridad insonorizada, una cinta transportadora de salida para piezas terminadas, una enrolladora Soprem H1000/1000ZV/10M/LK.LF/N1/G (2003) y una enderezadora Soprem BR19/160/12/U (2003). Disponible como sistema llave en mano. Datos técnicos: Fabricante de la prensa: BRUDERER AG, Frasnacht, Suiza Modelo de máquina: BSTA 50 HL Número de serie/comisión: com. 9443 Año de fabricación: 1990 Horas de funcionamiento: 82.600 h (indicadas en el control de la prensa) Peso total aprox.: 8.700 kg Cabina insonorizada: A 3.460 × L 2.331 × H 3.910 mm Campo de carrera (ajustable): 16 / 19 / 25 / 32 / 38 / 44 / 51 mm Recorrido ajustable del carro: 64 mm Ancho máximo de apertura de herramienta: 950 mm Mesa soporte – ancho × profundidad: 940 × 650 mm Apertura de la placa base A × P: 900 × 200 mm Altura de alimentación de banda (ajustable): 60 – 140 mm Ancho máximo de banda: 250 mm Dispositivo de alimentación: BBV 195 - 85 Ángulo de alimentación: 90 grados Espesor máximo de banda: 4 mm; ancho de banda: 160 mm Longitud de alimentación: 0 – 85 mm Tensión de alimentación: 3 × 400 V / 50 Hz Potencia del motor principal: 28 kW Tensión de control (DC): 24 V DC Suministro neumático: 6 – 10 bar (conexión R ½") Ancho de la prensa (con alimentador): aprox. 2.471 mm Profundidad de la prensa: aprox. 1.302 mm Altura de la prensa: aprox. 3.165 mm Incl. enrolladora Soprem H1000/1000ZV/10M/LK.LF/N1/G (2003) Incl. enderezadora Soprem BR19/160/12/U (2003) Kdsdpfx Ajy S E U Rsg Iel Incluye sistema de seguridad de prensa y herramienta Unidor Cinta de salida para piezas terminadas Cabina de seguridad insonorizada Documentación técnica original y esquemas eléctricos

Estado: usado, Línea completa de corte RATTUNDE ACS100/2 totalmente automática que integra: · corte, · desbarbado con cepillos, · refrentado / biselado, · control de longitud al 100%, · empaquetado automático robotizado con sistema de doble salida · y un amplio conjunto de utillajes. Diseñado para corte simple o doble alta precisión. Es una de las máquinas de corte de tubo más rápidas del mercado. DATOS TÉCNICOS Diámetros de corte: 10 - 100 mm Longitud de entrada: 12.000 mm Longitud de corte: 25* - 2.000 mm (*25 - 150 mm con utilaje especial) Rendimiento: Hasta 1.500 piezas/hora ALCANCE DE SUMINISTRO 1. Cargador de paquetes BM 8 de construcción ligera 2. Sistema de producción de corte ACS 100/2 con contador de piezas 3. Máquina de desbarbado con cepillos BDM 4. Máquina de biselado CFM 5. Dispositivo de control de longitud Pi 6. Robot automático de apilado SRT Kdsdpfx Ageyz Rvxs Iel 7. Vallado de seguridad con barrera fotoeléctrica 8. Transportador escalonado SCB para el traslado de piezas 9. Transportador para tubos de prueba 10. Juego completo de utillaje 11. Armario eléctrico y sistema de control para la línea completa Rendimiento: Hasta 1.500 piezas/hora Diámetros de corte: 10 - 100 mm Longitud de entrada: 12.000 mm Longitud de corte: 25 - 2.000 mm (25 - 150 mm con herramienta especial) Espesor: Desde 0,5 mm hasta sólido

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, número de máquina/vehículo: LC634, Línea usada BERTOLASO Epica para espirituosos, vidrio y PET - 12000 bphEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea completa de embotellado usada está centrada en un monobloque de enjuagado, llenado y tapado Bertolaso Epica 32/32/8. Diseñada para manejo mixto de envases, admite botellas en forma de frasco y redondas en Vidrio y PET. La línea opera hasta 200 bpm (aproximadamente 12,000 bph según el formato) y está equipada con un sistema de etiquetado con cola húmeda para etiquetas frontal y trasera. Los componentes abarcan etapas clave del envasado desde el despaletizado hasta el encajado y sellado, con impresión e inspección integradas.Velocidad de producción: up to 200 bpm (format-dependent)Tipo de llenado: Llenado al vacío Formatos de botella: Compatible con 0.1L, 0.2L, 0.3L, 0.375L, 0.5L bottlesEnvases: Diseñada para manejo de botellas PET y Vidrio; formas de frasco y redondasMonobloque principal: Bertolaso Epica 32/32/8 (enjuagado/llenado/tapado)Etiquetado: Cola húmeda, aplicación frontal y trasera (Cavagnino & Gatti C4810)Inspección: Control de nivel de llenado (Logilevel plus)Final de línea: Encajadora, selladora de cajas, codificador de cajas, elevadores en espiralSuministro eléctrico: 415 V / 50 Hz primario (con dispositivos 240 V / 50 Hz donde se indica)Modelos/años clave: 1994–2022 en los subsistemasAutomatización avanzada y sistemas de controlLa línea integra manipulación automatizada y control de calidad para garantizar una producción de bebidas constante. El monobloque Bertolaso proporciona enjuagado, llenado y tapado sincronizados con controles centralizados para la gestión de formatos. El sistema de inspección Logilevel plus admite la verificación automática del nivel de llenado para mantener la calidad del producto. Los transportadores, el equipo de manejo de cajas y la estación de etiquetado operan con lógica coordinada de arranque/parada, lo que permite un flujo suave y continuo a lo largo de la línea de producción. La arquitectura eléctrica está estandarizada en 415 V / 50 Hz, con dispositivos auxiliares a 240 V / 50 Hz, lo que facilita la integración con sistemas de potencia industriales típicos. Los puntos de acceso del operador y los ajustes de cambio de formato están diseñados para apoyar cambios eficientes entre formatos.Capacidades de integración de línea de producciónEsta solución industrial de envasado de segunda mano ofrece operación en línea completa desde el despaletizado de botellas hasta el manejo de cajas terminadas. Está configurada para envases PET y Vidrio, incluidas botellas en forma de frasco y redondas, y es adecuada para múltiples formatos de botellas pequeñas de 0.1L a 0.5L. Los transportadores integrados conectan cada módulo, mientras que el formador de cajas, la encajadora, la selladora y las funciones de impresión garantizan un final de línea completo. La etiquetadora con cola húmeda admite aplicaciones de dos paneles (frontal/trasera) para cumplir con los requisitos de presentación de marca. El equipo Spiralveyor asiste con cambios de elevación y diseños compactos. Kdjdoy Szcwjpfx Ag Isl

Estado: usado, Año de fabricación: 1996, número de máquina/vehículo: LC635, Línea de vidrio usada STORK para licores 12000 BPH - con botellas moldeadas y cónicasEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea completa de embotellado usada para botellas de vidrio está diseñada en torno a un monobloque Stork enjuagadora–llenadora–taponadora con llenado al vacío, complementado por etiquetado con cola húmeda en frontal, posterior y cuello. Es una solución industrial de envasado de segunda mano diseñada para una producción eficiente de bebidas en envases de vidrio redondos, moldeados y cónicos.Tipo de línea: Complete glass bottling lineVelocidad de producción: 200 BPM (approximately 12,000 bottles per hour)Formas de botella: Round, shaped, taperedFormatos: Compatible with 0.35L, 0.7L, 0.75L, 1.14L bottle formatsContenedores: Designed for Glass bottle handlingPrincipio de llenado: Vacuum fillingEtiquetado: Wet glue labeller for front, back, and neck labelsSuministro eléctrico: 415 V / 50 Hz on most equipment; select components 240 V / 50 HzEquipos clave y referencias de modelo:Despaletizador: Osmeka VAE (1996)Monobloque enjuagadora-llenadora-taponadora: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996)Etiquetadora: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (wet glue)Laner: Stork SIE1500PB3 (1996)Encajonadora: Stork (1996)Cerradora de cajas: 3M 800 Afe (1998)Formadora de cartones: Bortolinkemo con aplicador de cola caliente Nordson (2013)Controladora de peso: Logics & Control Logiweight LS (2016)Elevadores espirales de cartones: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 and 2013)Automatización avanzada y sistemas de controlLa línea integra manipulación automática de botellas, transporte sincronizado y controles coordinados a lo largo de despaletizado, enjuague, llenado, taponado, etiquetado y final de línea. El monobloque proporciona llenado al vacío preciso para niveles de llenado consistentes en envases de vidrio. La estación de etiquetado con cola húmeda aplica etiquetas frontales, posteriores y de cuello a la velocidad de línea. Equipos auxiliares como el sistema de hot melt Nordson en la formadora/erectora de cajas/cartones y la controladora de peso Logiweight respaldan una calidad y una integridad del empaque confiables y basadas en datos. Las configuraciones eléctricas están estandarizadas en 415 V / 50 Hz para equipos pesados y 240 V / 50 Hz para la controladora de peso.Capacidades de integración de la línea de producciónDiseñada para una operación en línea sin interrupciones, esta línea de embotellado usada incluye un laner para la gestión de flujo y elevadores espirales de cartones para transporte vertical, optimizando el espacio y manteniendo el rendimiento. Los cambios de formato cubren botellas de vidrio de 0.35L a 1.14L, manejando geometrías redondas, moldeadas y cónicas. El sistema integra desde el despaletizado hasta la formación de cajas, encajonado, cerrado e inspección de peso, proporcionando capacidad de envasado industrial de extremo a extremo para producción de bebidas.Estado de la máquina e... Kodpfoy Szb Hjx Ag Isdl

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, horas de funcionamiento: 3.500 h, número de máquina/vehículo: LC636, Línea de latas KHS Innofill usada 16000 CPH - año 2018Especificaciones técnicas & datos de rendimientoEsta línea completa de embotellado usada es un sistema de enlatado de bebidas de segunda mano, diseñado en torno a un bloque de llenado de latas KHS e integrado con maquinaria de embalaje upstream y downstream de alta calidad. Diseñada para el envasado industrial y la producción de bebidas, ofrece un rendimiento fiable para latas de aluminio.Velocidad de producción: hasta 16000 cph (latas/hora)Llenadora principal: KHS Innofill Can C (2018)Cerradora de latas: Ferrum FC03 (2018)Despaletizador: SKA Fabricating Can-I-BusInspección: Heuft fill level detectorEnjuagadora: AV-C500 can air rinserSecador: Air Control Industries can dryerEtiquetadora: Pack Leader (Advanced Dynamics system)Encajonadora: Atlanta Rafaello 726Codificación de cajas: SATO S86-EX printerTransportadores: KHS and AE Conveyors, plus KBR outfeed belt conveyor with PCServicios/auxiliares: Conveyor lubricator (Loewados)Tipo de envase: Latas de aluminioDocumentación: Manuales en papel incluidosAutomatización avanzada & sistemas de controlLa línea está equipada con armarios de control dedicados para transportadores y etiquetado, con lógica coordinada de arranque/parada y manipulación suave del producto. El bloque de llenado KHS Innofill Can C aporta una arquitectura de automatización moderna con integración amigable de línea, gestión de recetas y accionamientos sincronizados para operaciones consistentes de llenado y cierre. Existen enclavamientos y resguardos de seguridad en las estaciones clave para la protección del operador y la fiabilidad del proceso.Capacidades de integración de la línea de producciónEsta línea de embalaje ofrece integración de extremo a extremo desde el despaletizado hasta el encajonado, permitiendo un flujo continuo de latas a través de enjuague, llenado, cierre, inspección, secado, etiquetado y embalaje secundario. Los transportadores modulares de KHS, AE Conveyors y KBR facilitan la acumulación equilibrada y la transferencia estable, ayudando a mantener el rendimiento a las velocidades nominales. La configuración es adecuada para una amplia gama de producciones de bebidas y puede adaptarse a distintos tamaños de latas de aluminio con juegos de cambio de formato y guías adecuados.Estado de la máquina & historial de mantenimientoComo línea de embotellado usada, los equipos de proceso principales incluyen la KHS Innofill Can C de 2018 y la cerradora Ferrum FC03 de 2018. El inventario muestra un conjunto completo y coherente de estaciones con manuales en papel disponibles, lo que facilita la puesta en marcha, el mantenimiento y la gestión de repuestos. La línea se presenta en condiciones de trabajo y lista para operar, sujeta a la preparación estándar del sitio y los servicios.Desempeño operativo & versatilidadDiseñada para el manejo eficiente de latas, la línea incorpora un ... Kedpfx Agsy Szbye Iedl

Estado: usado, Año de fabricación: 1996, número de máquina/vehículo: LC633, Línea usada STORK en miniatura para vidrio y PET 200 BPMEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de embotellado usada está diseñada para formatos en miniatura y optimizada para una producción de bebidas de alta eficiencia. Configurada específicamente para botellas de 50 ml, maneja tanto envases PET como de vidrio y admite múltiples formas, incluyendo frasco, oval y redonda. El núcleo de la línea es un monobloque Stork enjuagadora–llenadora–taponadora con un carrusel de enjuague/llenado de 36 cabezales y una torreta de tapado de 9 cabezales. Las operaciones posteriores incluyen una etiquetadora autoadhesiva Krones Autocol de 3 estaciones para etiquetas frontal y posterior, sistemas integrados de inspección y rechazo, y empaquetado en caja, sellado, codificación y transporte completos.Velocidad de producción: 200 BPM (botellas en miniatura 0.05L)Tipo de llenado: llenado al vacío Formatos de botella: Compatible con formato de botella 0.05LContenedores: Diseñada para manejo de botellas PET y de vidrioFormas admitidas: Frasco, oval, redondaConfiguración del monobloque: enjuagadora/llenadora de 36 cabezales, taponadora de 9 cabezalesCierres: ROPP, tamaños de tapón 18×12 y 20×12Etiquetado: Krones Autocol, 3 estaciones, autoadhesiva frontal y posteriorInspección: Control de nivel con rechazo de cajas, controladora de peso, verificación en básculaFinal de línea: Empaquetadora de cajas, selladora de cajas, codificadora de cajas con rechazo, formadora de cajasEléctrica: 415 V / 50 Hz (equipos principales), 240 V / 50 Hz (auxiliares)Referencias clave de modelos: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SVFabricado por: Stork (monobloque principal); componentes principales de Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, AmbaflexAutomatización avanzada y sistemas de controlLa línea incorpora automatización modernizada con un nuevo PLC/HMI instalado en 2021 en el monobloque Stork para mejorar el diagnóstico, la gestión de recetas y la estabilidad del proceso. Los módulos de inspección integrados proporcionan control de nivel y rechazo automático, mientras que la controladora de peso y la verificación en báscula aseguran una precisión de llenado constante para envases de 50 ml. La distribución eléctrica admite tensiones mixtas con 415 V / 50 Hz para máquinas primarias y 240 V / 50 Hz para sistemas auxiliares. Los juegos de cambio y los transportadores sincronizados permiten transiciones rápidas entre formatos en miniatura de frasco, oval y redondo.Capacidades de integración de la línea de producciónEl sistema está diseñado como una solución completa de envasado desde la alimentación de botellas hasta la manipulación de cajas. El tanque pulmón de acero inoxidable y los transportadores de botellas estabilizan el flujo de producto y de envases aguas arriba. La etiquetadora Krones Autocol se integra perfectamente con el manejo de botellas en miniatura para una colocación precisa de etiquetas autoadhesivas. A cont... Kjdpfey Sxgmsx Ag Ijdl

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 008495, Área de trabajo eje X: 3050 mm Área de trabajo eje Y: 1400 mm Kedey Edqqjpfx Ag Isdl Superficie de trabajo: Con soportes de consola de vacío Potencia del husillo principal: 11 kW Número de ejes controlados: 4 ejes Altura máxima de canto: 45 mm Número de husillos de taladrado: 21 Número de posiciones para herramientas: 12

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 007857, Posición 1: Almacén horizontal IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Posición 2: Sierra seccionadora con almacén automático IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Posición 3: Cantoneadora unilateral IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Posición 4: Cargador IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Posición 5: Descargador IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Posición 6: Centro de mecanizado con encoladora de cantos IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Posición 7: Centro de mecanizado con encoladora de cantos IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Ksdpewuuf Dofx Ag Iodl Posición 8: Máquina cortadora de cartón IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Posición 9: Flejadora IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 007357, Posición 1: Cargador BIESSE - RBO-STREAM SB2 9.5 Posición 2: Chapeadora de cantos doble cara BIESSE - RBO-STREAM SB2 9.5 Posición 3: Girador de tableros BIESSE - RBO-STREAM SB2 9.5 Posición 5: Girador de tableros BIESSE - RBO-STREAM SB2 9.5 Ksdpjwuz Rtsfx Ag Iedl Posición 6: Descargador BIESSE - RBO-STREAM SB2 9.5

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, *Sólo se ofrece el imán de neodimio de la sobrecinta, no la cinta transportadora situada debajo. *Los imanes de neodimio se encuentran entre los imanes más fuertes del mundo. Tienen una fuerza de tracción extrema y no pueden compararse con los imanes de ferrita. Eficacia de separación extremadamente alta, en función de la altura del bulto y del material de partida. Probablemente el imán de sobrecinta más compacto del mercado. La competencia suele utilizar imanes de ferrita menos potentes para ahorrar costes. Dimensiones aprox. Longitud: 104 cm Anchura: 22 cm Altura: 28 cm (en el motor) *Sin mando Recargo por control manual simple de arranque/parada + 495 euros Se instala un imán de neodimio industrial de alto rendimiento. Imán de neodimio de alto rendimiento aprox. 600x68x36,5 mm * Los clavos son atraídos hasta una longitud de 600 mm y expulsados lateralmente en la zona no magnética. Este imán de sobrecinta debe montarse aprox. 7 - 10 cm por encima del flujo de material. *Instalación/suspensión en obra *Dependiendo de la longitud máxima de las piezas metálicas. Ideal para separar clavos de virutas de madera. Opcionalmente también disponible en trituradora de un solo eje que se puede desempolvar Kdedodubpuopfx Ag Ijl Requisitos: *La anchura de la cinta o la anchura útil interior (de la cinta transportadora existente) debería ser idealmente inferior a 55 cm *Adecuado para separar clavos de flujos de material con una altura inferior a 12 mm y una longitud de viruta inferior a 25 mm. ----- Opcional con sobreprecio: Demostrador de cinta transversal y ascendente a partir de 8.770 euros netos

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Imán industrial de potencia extrema para separación de hierro Precio especial: 990 € neto (envío 14,90 € neto) *Puede consultar las longitudes de construcción en la imagen 2 El lado activo dispone de una placa terminal de acero inoxidable (material 1.4301). Para el montaje, la parte posterior está equipada con orificios roscados. *Empuñadura disponible bajo petición Los sistemas de imán de bloque pueden utilizarse hasta una temperatura máxima de funcionamiento de + 100 °C. La superficie del imán debe limpiarse regularmente de las piezas de hierro capturadas. Altura de salto para todos los tipos, por ejemplo: Para una tuerca de acero M5 aprox. 60 mm Para un tornillo M5 x 30 aprox. 100 mm Ejemplo de montaje 1: Montado sobre una cinta transportadora, "las piezas de hierro saltan hacia la superficie de retención del imán". Ejemplo de montaje 2: Montado en un sistema de tuberías con contacto directo con el flujo de material. Para una alta seguridad en la separación, es posible una instalación en cascada de varios imanes de bloque en serie. Indicaciones de montaje y seguridad: Durante la manipulación, ya sea al desembalar o durante el montaje, asegúrese de que no haya piezas sueltas de hierro, como herramientas o tornillos, cerca. La fuerza de atracción magnética es tan elevada que pueden producirse lesiones dolorosas si los dedos quedan atrapados entre las piezas de hierro y la superficie activa. No debe haber piezas de acero bajo la superficie activa a una distancia mínima de 400 mm. Ksdotqfhxopfx Ag Isdl

Año de fabricación: 2014, Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Ofrecemos esta línea de fabricación de pellet STOZA s.r.o., en muy buen estado, año de fabricación 2014. Fabricante: STOZA s.r.o. Kdodpfxjy Ah Nfe Ag Isl Año de construcción: 2014 Estado: muy bueno ID de categoría: 659 Tipo: Línea de fabricación de pellet Si tiene alguna pregunta o necesita más información, no dude en enviarnos un mensaje o llamarnos.

Estado: usado, Año de fabricación: 1996, CAPACIDADES DE MECANIZADO: - Altura (espesor) de 3 a 160 mm - Ancho máximo de las piezas 1100 mm - Longitud mínima de las piezas 390 mm - Velocidad de la banda abrasiva 18 m/s - Velocidad de avance de la cinta transportadora 4,5 - 9 m/min Kdsdpfx Agjy I Srzs Ijl - Dimensiones de bandas adecuadas 2150 x 1115 mm COMPOSICIÓN DE LA MÁQUINA: - Mesas con 4 rodillos delante y 4 detrás - Posicionamiento de la mesa mediante palpador - Cinta de vacío (cinta perforada y motor-ventilador) - Pedal de control neumático 1) Calibrado 2) Calibrado / lijado 3) Lijado de acabado CARACTERÍSTICAS DE LA MÁQUINA: - Alimentación general 400V. Trifásico 50Hz - Arranque automático estrella-triángulo - Amperímetro(s) para monitoreo del consumo de energía - Tensión, oscilación y retirada neumática de los rodillos - Alimentación neumática, presión de trabajo 6 bar - Extracción, 3 bocas superiores Ø mm Caudal recomendado 2500 m3/h por campana NOTA: Recordamos para su satisfacción que las bandas deben estar destensadas cuando la máquina no esté en uso y que se debe evitar cualquier humedad, incluso la debida al punto de rocío dentro del local en invierno. Dimensiones: 1920 x 2050 x alt.2240 mm

Estado: usado, Año de fabricación: 1991, horas de funcionamiento: 12.542 h, ancho total: 1.800 mm, altura total: 2.450 mm, longitud total: 2.300 mm, Color: Verde Peso en vacío: 3.500 kg - Año de fabricación: 1991 - Documentación disponible: No - Certificado CE disponible: No - Número de serie: 91074471 - Horas de funcionamiento: 12.542 - Número de unidades [pzas.]: 3 - Unidad 1: - Posición: Superior - Tipo de unidad: Rodillo de contacto - Longitud de banda abrasiva [mm]: 1890 - Ancho de banda abrasiva [mm]: 1100 - Diámetro del rodillo [mm]: 260 - Material del rodillo: Goma - Potencia del motor [kW]: 18,5 - Unidad 2: - Posición: Superior - Tipo de unidad: Zapata de lijado - Longitud de banda abrasiva [mm]: 1890 Kdsdpfx Aey Tt A Sjg Iol - Ancho de banda abrasiva [mm]: 1100 - Diámetro del rodillo [mm]: 100 - Material del rodillo: Acero - Potencia del motor [kW]: 15 - Unidad 3: - Posición: Superior - Tipo de unidad: Unidad de cepillo - Diámetro del rodillo [mm]: 140 - Potencia del motor [kW]: 0,55 - Máx. ancho de trabajo [mm]: 1100 - Longitud de la mesa de entrada [mm]: 620 - Longitud de la mesa de salida [mm]: 1200 - Motor de avance [kW]: 1,5 - Velocidad de avance: Manual - Velocidad mínima de avance [m/min]: 1 - Velocidad máxima de avance [m/min]: 24 - Regulación de la velocidad de avance: Continua - Voltaje [V]: 400 - Potencia total [kW]: 36,0 - Dimensiones de transporte: 2300mm x 1800mm x 2450mm (largo x ancho x alto) - Peso de transporte [kg]: 3500kg - Paquetes de transporte [pzas.]: 2 Información financiera IVA: El precio indicado es más IVA IVA/imposición diferencial: El IVA es deducible para empresas Entrega y recompra posibles en cualquier momento para todo el sector industrial Yorick Diebels

Estado: usado, Año de fabricación: 2010, horas de funcionamiento: 47.000 h, número de máquina/vehículo: LC582, Línea completa usada Krones para embotellado en PET – 22,000 BPH – Visión generalLínea completa usada Krones para embotellado en PET – 22,000 BPH – Visión general Esta línea de embotellado Krones de segunda mano, ultra-clean para PET, es una solución completa y de alta eficiencia para la producción de bebidas y el embalaje industrial de sidra, agua con gas, agua sin gas y jugos mezclados con CO2. Fabricada por Krones y GEA en 2010 y mantenida en producción con servicio OEM, la línea alcanza hasta 22,000 botellas por hora (0.5 L) y 18,000 bph (1.5 L), combinando una sopladora Contiform S12M acoplada directamente a un bloque llenadora-taponadora isobárico ultra-clean. Es una línea de embotellado usada lista para el mercado, diseñada para confiabilidad, higiene y cambios de formato rápidos en PET.Especificaciones técnicas y datos de rendimientoFabricante: Krones and GEAAño de fabricación: 2010Horas de trabajo: approx. 47,000Capacidad nominal: 22,000 bph (0.5 L) | 18,000 bph (1.5 L)Productos manejados: sidra, agua con gas, agua sin gas, jugos con CO2Tecnología de llenado: llenado PET ultra-clean, isobárico, volumétricoProducto actual: jugo de manzana con agua y CO2Acabados de cuello: PCO 1810, PSO 28 mm, 1810/1881 short neckControles: plataforma PLC Siemens Simatic S7Alcance del equipo principalCIP: Krones VarioClean F AUT sistema CIP totalmente automático, 4 x 5000 L, 30 m³/hProceso: planta GEA TDS con pasteurizador flash, mezclador, carbonatador, desgasificador y tanques de procesoPreformas: volcador/kipper de preformas y transportadores de alimentación; sistema de alimentación de preformas Krones Contifeed RS; unidad de limpieza de preformas Prejet LinearTapas: alimentación de tapas Cassner con enjuague y esterilización de tapasSopladora: Krones Contiform S12M, conectada directamente al bloque ultra-clean (sin transportador de aire)Bloque llenadora/taponadora: Krones Volumetric VODM-PET 2.160-66-103 con taponadora integrada; limpieza del bloque de llenado Krones Vario DosCodificación e inspección: codificador láser Domino DDC 3; inspector de nivel de llenado Krones Checkmat 731 FM-X+L; inspector de etiqueta Krones Checkmat 731 EMTransporte y prueba: transportadores de botellas SYNCO; comprobador de fugas de botellas Krones FlowlinerEtiquetadora: Krones Contiroll OPP 720-15, etiquetas wrap-around de doble alimentación en rollo con hot glueEmpaque secundario: Krones VarioPro FS shrink–tray packer; transportadores de paquetes Krones Multico S; aplicador de asa Twin PackCodificación de paquetes: codificador de tinta Leisinger Jet 3Palletizado: Krones Robopox Modulpal (2016)Automatización avanzada y sistemas de control Control d... Kodpfx Aeyhbmtjg Ijdl

Estado: usado, Año de fabricación: 2010, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: S4 1TT33 3250, ancho total: 4.340 mm, altura total: 2.775 mm, longitud total: 5.145 mm, anchura de trabajo: 1.350 mm, altura de la pieza (máx.): 16 mm, Lijadora y calibradora Viet S4. * 1ª Unidad de lijado longitudinal T60 E IPP HP DU; Bandas 1380x3250, Motorizada por convertidor de 15 KW. Kodsutdrhopfx Ag Ijdl * 2ª Unidad de lijado Transversal T60 ET HP DUO, Bandas 150x8700, Motorizado por convertidor 15KW. * 3ª unidad de lijado Transversal T60 ET HP DUO , 150x8700 bandas, motorizada por convertidor de 15KW. Cinta de velocidad variable 2-20 m/min Unidad de aspiración.

Estado: muy bueno (usado), Sandingmaster 2000 - Avance: 4–16 m/min - 16 kW - Ancho de lijado: 900 mm - Año de fabricación: 1995 - Dimensiones: 1800 x 1800 x 2300 mm Kjdpfx Agsy R U D Ee Iodl Debido a la antigüedad de la máquina usada, se excluye cualquier garantía en la venta a clientes comerciales.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1979, Funcionalidad: totalmente funcional, Lijadora de banda tipo T8E, incluyendo sistema de filtrado con saco, año de fabricación 1979, tamaño de la mesa 2800 x 950 mm, dimensiones de la banda: 7700 x 150 mm, longitud de trabajo: 2700 mm, motor de 4 kW, con manguera de filtro, peso aprox. 600 kg. Máquina sujeta a imposición del IVA diferencial. Ksdpfx Ajxf Hyrjg Iedl

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, Fabricante: Schweyer Modelo: CB-EL Año: 2016 Tipo: Transportador de banda Potencia: 0,12 kW Velocidad variable Longitud: 270 cm Ancho: 65 cm Ancho de banda: 150 mm Altura de salida del producto: - Posición 1: 160 cm Ksdpoy Hdqgsfx Ag Isdl - Posición 2: 180 cm

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2012, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: G2512-01, ancho total: 1.600 mm, altura total: 2.150 mm, longitud total: 2.550 mm, anchura de trabajo: 450 mm, peso total: 2.600 kg, potencia: 46,4 kW (63,09 CV), velocidad de la cinta abrasiva: 14.000 mm/s, tipo de corriente de entrada: trifásico, longitud de la cinta abrasiva: 1.900 mm, conexión de aire comprimido: 6 bar, ancho de banda de lijado: 470 mm, demanda de aire: 6 m³/h, tensión de entrada: 400 V, presión de funcionamiento: 6 bar, anchura de la pieza (máx.): 450 mm, Grindingmaster lijadora de banda ancha para trabajo en húmedo, equipada con 2 unidades de lijado superiores y una unidad de cepillo (Scotch-Brite). La máquina se utiliza para el acabado superficial de piezas metálicas de hasta 450 mm de ancho. Kdjdpfx Asyn E H Rog Iol En la parte inferior se encuentra el contenedor para la recogida de polvo con filtro de fibra. La máquina se encuentra en buen estado, parcialmente revisado. Se puede encontrar más información técnica en la documentación.

Estado: usado, Año de fabricación: 1995, Máquina de funcionamiento constante - estación combinada, cepillo para polvo - dispositivo de medición de espesor - zapata lijadora electrónica de segmentos MCS Sistema Weber 32 mm - rodillo calibrador de acero ranurado - soplado de banda - cinta transportadora de vacío. Ancho de lijado: 1100 mm Potencia de accionamiento: 15 kW Avance aprox. 1,1 kW Ajuste de altura 0,25 kW Dimensiones de la banda de lijado: 1150 x 2500 mm Espesor máximo de la pieza: 150 mm Ancho de la máquina: 1700 mm Longitud de la máquina: 2000 mm Altura de la máquina: 2160 + 150 mm Peso de la máquina: 1900 kg Altura de trabajo constante: 850 mm Conexión de extracción: banda 180 mm / cepillo 120 mm Volumen de aire de aspiración: 0,74 m³/s Potencia de conexión: 23 kW Suministro de aire comprimido: 7 bar Velocidad de avance: 3-15 m/min. Horas de funcionamiento: 7000 h Ubicación: Nattheim Kdodpsx Twcpefx Ag Ijl

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, Ancho de trabajo: 1100 mm Dimensiones de la banda abrasiva: 1120 x 1900 mm Altura: 1890 mm Longitud: 1335 mm Altura de paso: 3 - 150 mm Velocidad de avance: 2,5 - 13 m/min. Capacidad de extracción: 1830 m³/h Boca de extracción: 1x 180 mm Aire comprimido: 6 bar Motor de accionamiento: 15 kW Potencia total conectada: 17 kW Peso: aprox. 1500 kg Ubicación en almacén: Proveedor Kjdpfx Agsy Dd Nde Iedl

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, Lijadora de banda orientable Nebes L125 - Nueva CE Fabricado en Italia Banda: 1500 x 120 mm Características técnicas de la lijadora de banda NEBES L125 Dimensiones de la banda: 1500 x 120 mm Revoluciones en vacío: 1400 rpm Velocidad de la banda: 15 m/s Dimensiones de la mesa: 410 x 185 mm Diámetro y número de dientes de la fresa: Ø 180 mm - Z 120 Nivel sonoro: 70 dB Número de tomas de aspiración de polvo: 1 Alimentación: 400 V 50 Hz Kdodpey Takcofx Ag Iol Potencia motor: 750 W Dimensiones embalaje: 450 x 830 x 1050 h mm Peso neto: 65 kg

Año de fabricación: 2007, Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Almacén de carga de barras Longitud máxima de barras cargables: 7500 mm Unidad de posicionamiento de barras Velocidad de traslación del carro: 0–60 m/min. Unidad de fresado: 4 electrohusillos de 4,5 kW cada uno Cono de acoplamiento de herramienta: ISO 25 Recorrido eje X: 240 mm Recorrido eje Y: 350 mm Ksdpjy Tqabefx Ag Iedl Recorrido eje Z: 350 mm Unidad de corte con posicionamiento neumático Diámetro de la hoja: 550 mm Ángulos de corte: 45° – 90° – 135° Descarga automática