Línea Alimentación Banda de segunda mano en venta (20.100)

Estado: nuevo, Anchura de la cinta 200 mm Longitud de la cinta 1490 mm Velocidad de la cinta 8,0 m/s Motor 400 voltios Superficie de apoyo 500 x 280 mm Potencia total necesaria 1,5 kW Dimensiones Al x An x Fo 750 x 600 x 340 mm FABRICADO EN ALEMANIA Equipamiento : - robusta lijadora de banda electromotorizada - potente motor de accionamiento - Cinta lijadora incluida - tope de la pieza de trabajo incluido - rodillo de desviación ajustable manualmente - bastidor base de la máquina Lrjdpfx Amsxaapvszok - cable de conexión + enchufe - Manual de instrucciones en alemán

Estado: nuevo, Anchura de la cinta 100 mm Longitud de la cinta 920 mm Lrjdpfx Aexaappsmzek Velocidad de la cinta 7,0 m/s Superficie de apoyo 300 x 150 mm Motor 0,44 KW Motor 400 voltios Dimensión L-A-H 470 x 370 x 210 mm FABRICADO EN ALEMANIA Equipamiento : - robusta lijadora de banda electromotorizada - potente motor de accionamiento - Cinta lijadora incluida - tope de la pieza de trabajo incluido - rodillo de desviación ajustable manualmente - bastidor base de la máquina - cable de conexión + enchufe - Manual de instrucciones en alemán

Estado: nuevo, Anchura de la cinta 45,0 mm Longitud de la cinta 850 mm Velocidad de la cinta 8,0 m/seg. Tensión 230 V Potencia total necesaria 0,18 kW FABRICADO EN ALEMANIA Equipamiento : - robusta lijadora de banda electromotorizada - potente motor de accionamiento - Cinta lijadora incluida - tope de la pieza de trabajo incluido - rodillo de desviación ajustable manualmente - con tensión de muelle para desbarbar material angular - bastidor base de la máquina - cable de conexión + enchufe Lsdpexaanrsfx Amzork - Manual de instrucciones en alemán

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1988, horas de funcionamiento: 1.437 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 32055, Lijadora de banda ancha - Lijado de chapa - Madera maciza - Lijado intermedio de barniz Con 2 bandas de lijado: - 1ª banda: lijado transversal - 2ª banda: lijado longitudinal con barra de presión segmentada Lrodpfx Ameyv H Akozek La máquina está muy bien cuidada y en buen estado operativo.

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, horas de funcionamiento: 3.339 h, número de máquina/vehículo: LC615, Línea de llenado ELOPAK sks-s60S shikoku usadaEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta máquina de llenado de cartones asépticos con tapa estilo gable-top está diseñada para el envasado de bebidas de alta integridad, ofreciendo un rendimiento fiable para productos de larga vida útil. Fabricada por Shikoku Kakoki en 2007, opera con pocas horas de uso acumuladas y admite múltiples formatos de cartón para una planificación de producción flexible en entornos de fabricación de envases e bebidas.Fabricante: Shikoku KakokiModelo: SKS-S60SAño de fabricación: 2007Horas de funcionamiento: 3339Modo de llenado: AsepticoTipo de envase: Cartones tipo gable-topFormatos compatibles: 0.5L, 0.75L, 1.0LSuministro eléctrico: 400 V, 50 Hz, trifásicoConsumo de corriente: 114 APresión de aire comprimido: 550–990 kPaConsumo de aire: 2460 NL/minAutomatización avanzada y sistemas de controlDiseñada para operación aséptica, esta máquina admite un llenado de precisión en un entorno estéril controlado. Su configuración eléctrica industrial trifásica garantiza un funcionamiento estable e una integración directa con las utilidades de la planta. Los cambios de formato entre cartones de 0.5L, 0.75L y 1.0L están diseñados para ser eficientes, ayudando a reducir el tiempo de inactividad y a mejorar la eficacia global del equipo en instalaciones de segunda mano o reacondicionadas.Controles de grado industrial para un rendimiento aséptico consistenteParámetros de proceso optimizados para operaciones de envasado estérilInterfaz de usuario amigable para configuración y monitorizaciónPuntos de acceso interbloqueados y circuitos de seguridad para operación protegidaCapacidades de integración de la línea de producciónEste llenador de cartones aséptico se integra de forma transparente en una línea de envasado usada o en una nueva configuración de embalaje. Es apto para emparejarse con módulos de preparación o esterilización de cartones aguas arriba y equipos de cierre de tapas, codificación de fechas, empaquetado en cajas y paletización aguas abajo. La máquina admite operación en línea o independiente, dependiendo del diseño de la planta.Interfaz con transportadores y maquinaria de embalaje aguas abajoColocación flexible de la línea para proyectos tipo greenfield o retrofitCapacidad multi-formato para cartones 0.5L, 0.75L, 1.0LCondición de la máquina e historial de mantenimientoCon solo 3339 horas de funcionamiento, este llenador aséptico de segunda mano presenta un desgaste bajo en relación con las expectativas típicas del ciclo de vida de equipos de embalaje industrial.Bajo desgaste operativoConfiguración aséptica bien conservadaRendimiento operativo y versatilidadOptimizado para la producción de bebidas asépticas, la máquina es ideal para productos de larga vida útil comúnmente envasados en cartones gable-top. Su capacidad multi-... Ljdpfx Ameyz R E Tjzsrk

Estado: usado, Máquina usada Ljdpfx Amowhuh Sozjrk Mandrinadora Ganner Compact 30 usada Equipamiento y datos técnicos: 2 vigas de perforación con 15 husillos cada una Paso 32 mm Unidad de taladrado de ajuste de posición 0 - 650 mm Distancia entre las filas de taladros al menos 190 mm Velocidad del husillo 2800 rpm Potencia del motor 2 x 0,75 kW Altura de sujeción de las piezas de trabajo máx. 70 mm Altura de trabajo 850 mm Conexión de aire comprimido 6 bar Disponibilidad: a concertar Localización: Solingen

Año de fabricación: 2004, Estado: no examinado (usado), Funcionalidad: no ha sido probada, longitud de la placa: 3.000 mm, ancho de placa: 1.200 mm, altura de la pila: 1.600 mm, DETALLES TÉCNICOS Ancho máximo de panel: 1.200 mm Longitud máxima de panel: 3.000 mm Ljdeyxnquspfx Amzjrk Altura máxima de apilado desde el suelo: 1.600 mm EQUIPAMIENTO Sistema de movimiento: ventosas Bomba de vacío La máquina se vende y entrega en su estado actual y legal (“tal como se ve y aprueba”), sobre la base de documentación fotográfica y documentos técnicos/comerciales de carácter descriptivo. El comprador tiene derecho a inspeccionar la mercancía antes de su recogida y asume la responsabilidad de la instalación, la fijación y el uso de la máquina en el lugar de destino. Referencia externa: 7684

Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, This line is designed to manufacture all types of juices and compotes. The line is designed for continuous production of the final product, variable up to 2,500 l/h for juices and up to a maximum of approximately 700 l/h for apple compote. For products with a viscosity between juices and compotes (purees), production will be between approximately 700 and 1,500 l/h. The line is designed to work with a wide range of products: pomegranate juice, apple compote, etc. The processing line can heat the selected flow rate from a variable temperature between 30°C/50°C (20°C in the case of juices) to a pasteurisation temperature of up to 95°C and then cool it to the pouch filling temperature, set at 75/80°C. INCLUDES: - LOAD CELLS FOR EXACT MIXTURES. - AUTOMATIC CIP CLEANING - MULTITUBULAR EXCHANGER THE LINE CONSISTS OF: - 2 TANKS: Lredeynkgcepfx Amzok - BRAND: SACOME. - AGITATOR MOTOR POWER: 2 HP EACH - INCLUDES MANHOLE - INCORPORATES STAINLESS STEEL VACUUM CLEANER. - TOTAL TANK HEIGHT: 1.90 M - INTERNAL DIAMETER: 1.18 M - CAPACITY: 2000 LITRES -1 DEAERATOR TANK: - BRAND: SACOME - CAPACITY: 700 LITRES - BOTTOM: 45º CONICAL - INCLUDES SIDE MANHOLE.

Estado: usado, LÍNEA DE PRODUCCIÓN DE TUBOS SOLDADOS OTO MILLS 219.10 La OTO MILLS 219.10 es una línea de producción de tubos soldados, caracterizada por su construcción mecánica rígida y la integración de componentes industriales de alta gama. Esto la convierte en una línea de producción industrial continua, robusta y de alta calidad. Lodpfsym Dbdex Amzork Especificaciones técnicas · Fabricante: OTO MILLS · Diámetro del tubo: 88.9 - 219 mm · Cuadrados: 90x90 - 200x200 mm · Rectangulares: 20x60 - 250x150 mm · Espesor: 2.5 - 10 mm · Velocidad: Máx. 80 m/min · Peso de la bobina: Máx. 16 Toneladas · Longitud del tubo: 6 - 12 m Alcance del suministro - Línea de entrada - Sección de conformado y calibrado OTO 219.10 - Sección de corte y mesa de salida - Componentes eléctricos y electrónicos - Sistema hidráulico - Utillaje - Soldadora de alta frecuencia (HF) Thermatool CFI 600 kW - Recocedor de costura doble (500 kW x 2) – Thermatool - Sistema de corrientes inducidas (Eddy current) en línea – Foerster - Máquina de embalaje semiautomática - Sistema de descordonado interior del tubo – Alpha Metall Diametro del tubo: 88.9 - 219 mm Cuadrado: 90x90 - 200x200 mm. Rectangular: 20x60 - 250x150 mm. Peso de la bobina: Máx. 16 toneladas Longitud del tubo: 6 - 12 m Velocidad: Max. 80 m/min Espesor: 2.5 - 10 mm.

Estado: usado, número de máquina/vehículo: LC555, Línea de relleno aséptica usada Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h Descripción general de la línea La línea de relleno aséptica usada Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h proporciona una configuración industrial diseñada específicamente para el llenado estéril de productos alimentarios líquidos. Es especialmente adecuado para productos sensibles como la leche UHT y los zumos de fruta, que requieren entornos de procesamiento controlados. Además, el sistema funciona con contenedores de 1 litro cuadrado y alcanza una capacidad de producción de 7.000 litros por hora. Como resultado, garantiza altos estándares de calidad microbiológica. En esta configuración, cada máquina desempeña un papel fundamental en el mantenimiento de condiciones asépticas desde el llenado hasta el embalaje final. Relleno aséptico Tetra Pak A3 FLEX En el corazón de la línea de relleno aséptico usado Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h, el relleno Tetra Pak A3 FLEX (versión 100V), fabricado en 2004, realiza el relleno aséptico utilizando un sistema integrado de esterilización, barrera microbiana y mecanismos precisos de dosificación. En consecuencia, procesa productos pasteurizados o esterilizados destinados a una vida útil prolongada y los mantiene intactos sin necesidad de refrigeración. Además, el relleno mantiene un ambiente estéril durante todo el ciclo. Además, garantiza una dosificación consistente del producto y elimina la variabilidad en el rendimiento del llenado. Como resultado, los fabricantes pueden confiar en que este equipo cumpla con estrictos requisitos de seguridad alimentaria. Taponadora aséptica Tetra Pak TCA88 La línea también incluye el tapador Tetra Pak TCA88, fabricado en 2006. Este módulo aplica tapones de plástico a los recipientes llenos mediante sistemas de inducción o mecánicos que aseguran un sellado hermético en un entorno aséptico. Además, el tapador se sincroniza con precisión con el relleno para asegurar un funcionamiento ininterrumpido. A diferencia de los sistemas convencionales, esta integración reduce significativamente el riesgo de contaminación tras el llenado. De la misma manera, el TCA88 incluye funciones de control de calidad integradas que verifican la posición y el par de cada condensador. Mientras tanto, Tetra Pak diseñó la unidad con características de seguridad como protectores interbloqueados y sistemas de monitorización de errores, asegurando el cumplimiento total de las normas del sector. Empaquetador de cartón TCBP70 en esta línea de relleno aséptica usada Tetra Pak El empaquetador Tetra Pak TCBP70, fabricado en 2007, gestiona el embalaje secundario. Este sistema automático forma y rellena cajas corrugadas utilizando configuraciones de caja envolvente o preformadas. De manera similar, funciona con controles totalmente electrónicos que permiten ajustes y monitorizaciones en tiempo real. Por ello, la máquina soporta diseños de empaquetado flexibles y cambios rápidos de formato. Además, el TCBP70 incluye sistemas de seguridad como cortinas de luz y dispositivos de parada de emergencia. Por ejemplo, si un operador entra en la zona vigilada, el sistema se detiene automáticamente para evitar accidentes. Como resultado, el proceso de envasado sigue siendo eficiente y seguro. Aplicaciones industriales y beneficios operativos Lrsdpjwkux Nefx Amzok La línea de relleno aséptico de segunda mano Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h está dirigida a producto...

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, número de máquina/vehículo: LC617, Used KRONES glass bottling line - 18000 BPHTechnical Specifications & Performance DataThis complete glass bottling line for spirits is a high-performance, used bottling line engineered around premium OEM equipment. With a nominal speed of 18,000 bottles per hour, it delivers reliable throughput for mid-to-high volume beverage production and industrial packaging. The line handles standard spirits formats with precision and is fully integrated from depalletizing to labeling and end-of-line packaging.Production speed: 18,000 bottles per hourBottle formats: Compatible with 0.7L, 0.75L, 1.0L bottle formatsContainer types: Designed for Glass bottle handlingKey OEMs: Krones (core line), Zalkin (capping), plus Hartness, MSK, Garvens, Videojet, Langenpac, Marsh, Mapex, GassnerPrimary modules and models: Krones Sensometic filler, Krones Variojet rinser, Zalkin T9/360 cappers (x3), Krones Prontomodul labeller, Krones Linapac autopacker, Krones Variocart C-40 case erectors (x2), Krones Variocol H-120 case sealer, Garvens E40-DMS checkweighers (x2), Videojet 3330 laser coders (x2)Years of manufacture (predominant): 2004 core line, with labeling and coding upgrades in 2015 and 2016Line scope: Fully integrated from depalletizing, rinsing, filling, capping, labeling, inspection, coding, packing, case forming and sealing, to conveyingAdvanced Automation & Control SystemsThe line features comprehensive automation across all stations to ensure stable, synchronized operation at 18,000 bph. Continuous multi-head capping from Zalkin enables consistent closure application. In-line inspection and weighing provide real-time quality control and automated rejection. Laser coding and case printing integrate seamlessly for traceability and compliance within beverage production.Integrated controls for coordinated machine operation and changeoversIn-line inspection (fill level/visual) and checkweighing with automatic rejectLaser coders for high-speed, permanent coding on glass containersEnd-of-line automation including autopacking, case forming, and sealingProduction Line Integration CapabilitiesEngineered as a cohesive, second hand packaging system, the line offers end-to-end integration and stable handling of glass bottles. It is suitable for spirits bottling with format flexibility across common 0.7L, 0.75L, and 1.0L sizes. The conveyor network covers container, pack, and pallet levels, supporting streamlined material flow and efficient accumulation.Inline operation from depalletizer to labeller and end-of-lineFormat flexibility across 0.7L, 0.75L, and 1.0LFull conveyor network for containers, packs, and palletsCompatible with additional upstream/downstream equipment as requiredMachine Condition & Maintenance HistoryThis used bottling line has been maintained to a very high standard with regular OEM servicing. It is currently in production with excellent operational performance and strong reliability. Availability is planned for October–November 2026, allowing for structured decommissi... Lredpfx Aoyzz Hhemzjk

Estado: usado, Máquina usada Mandrinadora Ganner tipo RB 107 de segunda mano Lodsw I Unwepfx Amzjrk No. de mat.: 121627 Potencia del motor: 1,5 kW Velocidad del motor: 2800 rpm 1 barra de taladrado con 26 husillos, distancia entre ejes 32 mm 3 dispositivos de sujeción 1 interruptor de pedal Disponibilidad: corto plazo Localización: Röllbach

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2007, horas de funcionamiento: 592 h, Automat de calibrado y lijado de acabado, lijadora de banda ancha con zapata de lijado segmentada electrónica y lijado intermedio para lacas. Un vídeo de la máquina en funcionamiento se puede enviar a petición. Lijadora ideal para empresas de carpintería interior, también apta para el lijado intermedio de lacas. Máquina de una banda con unidad combinada y barra de presión segmentada electrónica; los segmentos de los bordes se pueden activar y desactivar. Lrsdsym Du Rjpfx Amzok Ancho del segmento de la barra de presión: 35 mm. Cilindro de contacto ajustable neumáticamente, bajo desgaste gracias al cilindro de acero estriado. Compensación de granulado. Motor principal de 7,5 kW con freno automático, velocidad de banda de 2 a 18 m/s regulada por convertidor de frecuencia. Avance de cinta ajustable mediante convertidor de frecuencia de 2,5 a 13 m/min. Dispositivo de soplado controlado neumáticamente por la pieza de trabajo. Cepillo de limpieza en la salida. Altura de trabajo constante de 900 mm mediante ajuste de la parte superior de la máquina, lo que permite la integración en líneas de lijado. Cinta transportadora de avance aún muy adherente y en excelente estado. Ancho máximo de lijado: aprox. 1.090 mm. Altura de pieza de trabajo: aprox. 3 a 150 mm. Tamaño habitual de la banda de lijado: 1.120 x 1.900 mm. 3 rodillos de presión engomados. Mesa de rodillos de entrada y mesa de salida abatible. Preparación para ventilador de vacío: la cinta está perforada y el enchufe para el ventilador opcional está disponible. Alternativamente, se puede conectar la cinta a la aspiración. Conexiones de extracción: 1 x 180 mm, 1 x 140 mm y 2 x 100 mm. Control terminal con 50 programas de lijado programables para la automatización de la máquina. Parámetros: velocidad de la banda, velocidad de avance, altura de la pieza, posiciones de trabajo de la barra de presión frontal y trasera, segmentos laterales, boquilla de soplado, ventilador de vacío opcional, ajuste neumático del rodillo calibrador. Marcado CE. Manual de uso. Sin el cable de conexión mostrado en la imagen. Pintura original, sólo retocada en algunos puntos. Aprox. 592 horas de funcionamiento, es decir, unas 40 minutos por semana. Dimensiones aprox.: 1.800 (con mesa 2.600) x 1.800 x 2.150 mm (LxAnxAl). Peso aprox.: 2.200 kg. La máquina se puede ver y probar en nuestro local mediante cita previa. Sólo ofrecemos máquinas que están listas para demostración en nuestro almacén; consulte "otros artículos de este vendedor".

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2008, Precio para obra: 2x transportadores de banda curva 180°, Transnorm, 1600-105 – usados – Precio por unidad desde ubicación: sólo 2.950.-€ (neto), desmontados, embalados y cargados. Fabricante: Transnorm Modelo: 1600-105 Año de fabricación: 2008 Ancho de la banda: aprox. 80 cm Dimensiones: Altura incl. protección: aprox. 84 cm Ljdsy Aivgopfx Amzjrk Dimensión exterior: aprox. 3,30 m Incl. patas de apoyo Estado: bueno Disponibilidad: inmediata Ubicación: Heilbronn

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 2025/002, Instalación de ensamble finger joint, instalaciones de ensamble finger joint Instalación de ensamble finger joint, máquina de ensamble finger joint máquina finger jointing Lodpfxjcbyp Ne Amzork MACH I -L- simplemente la mejor La madera permanece estática, las herramientas se mueven La disponibilidad es muy alta >Óptima calidad del fresado de los dedos y velocidad de corte optimizada >Larga vida útil de las herramientas de fresado/minifresadoras para finger joint >El nivel de ruido de la instalación es relativamente bajo; en comparación con el fresado individual de Weinig-GRECON, la MACH I es extraordinariamente silenciosa La MACH I es la única línea de paquetes en el mundo que también puede procesar una sola tabla o viga individualmente. Instalación de ensamble finger joint para fresados verticales y horizontales, perfiles de ensamble, junto con innovaciones recientes en las estaciones de sujeción y el canal de transferencia en el carro fresador, la MINDA - MACH I ofrece las siguientes ventajas revolucionarias: alta frecuencia de ciclos junto con un canal de fresado de 1200 mm para maderas de 40 mm de grosor, rendimiento de aproximadamente 150 metros lineales/minuto, transporte de material altamente fiable – sin rodillos de transferencia susceptibles a fallos, sin correas trapezoidales, compuertas ni transportadores transversales – disponibilidad extremadamente alta – apta para todas las secciones transversales incluido cuadrado – gracias al ajuste totalmente automático y continuo del canal, es posible el fresado individual de piezas de madera en casos extremos – lo que otorga una enorme flexibilidad a la instalación, rendimiento para KVH 160 x 280 mm: 38 m lineales/min, para KVH 100 x 300 mm: 64 m lineales/min, para BSH 45 x 250 mm: 110 m lineales/min. tecnología de última generación con manejo muy sencillo

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, número de máquina/vehículo: 2022-04, Líneas de entalladura, máquina de finger joint, instalación de finger joint Instalación de finger joint para paquetes de madera - Longitud de entrada de la madera: 300 - 3000 mm - Altura máxima de fresado: 250 mm - La madera permanece fija y las herramientas se desplazan - Rendimiento con grosor de madera de 25 mm: 72 piezas/min - Rendimiento con grosor de madera de 35 mm: 51 piezas/min Lrsdscbyqfspfx Amzek > simplemente el mejor sistema de finger-joint > Plazo de entrega aprox. 10 meses Fabricante y proveedor: MINDA Industrieanlagen Para más información, envíe una consulta

Año de fabricación: 2021, Estado: usado, Longitud de la mesa de rodillos: 3000 mm Lsdpfxjy A Hk Is Amzsrk Ancho de la mesa de rodillos: 400 mm

Estado: precisa reparación (usado), Funcionalidad: no funcional, Línea de entallado Dimter HK 400 por solo quince mil setecientos EUR. Instalación de entallado para paquetes de madera. Longitudes de entrada de madera: 800 - 6000 mm. Altura de fresado: 285 mm (opcionalmente 300 mm). Color azul. Necesita reparación, se entrega en el estado actual. La instalación ya ha sido desmontada y se encuentra almacenada en Achern. Mucho material por poco dinero. Toda la documentación técnica disponible. También le proporcionaremos asistencia técnica y responderemos a todas sus preguntas. Lrodpfx Asvi Hw Nsmzek

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, número de máquina/vehículo: 0-411-49-1873, Datos técnicos: - Fabricante: Bütfering - Modelo: Optimat SGO 211/RC - Número de unidades de lijado: 2 - Año de fabricación: 2008 - Ancho de trabajo: 1.100 mm - Ancho de banda de lijado: 1.120 mm - Longitud de banda de lijado: 1.900 mm - Espesor de la pieza: 3-160 mm - Velocidad de avance: 2,5-13 m/min - Peso: 1.800 kg - Ajuste de altura de la mesa Equipamiento estándar: - Ajuste automático del grosor de la pieza - Velocidad de avance ajustable continuamente mediante variador de frecuencia - Capacidad de guardar hasta 125 programas de lijado - Sistema de freno sin desgaste 1. Unidad de lijado (R): - Rodillo calibrador - Rodillo de contacto de acero perfilado - Diámetro: 160 mm - Motor de accionamiento: 15 kW 2. Unidad de lijado (C): - Unidad combinada con rodillo y zapata de lijado - Rodillo de contacto engomado, 65 Shore - Diámetro del rodillo de contacto: 160 mm - Barra electrónica de presión segmentada, ancho de segmento 35 mm - Velocidad de banda: 12 y 21 m/s - Compensación de tolerancia de hasta 1 mm - Adecuada para superficies enchapadas y madera maciza - Motor de accionamiento: 11 kW - Potencia total conectada: aprox. 28 kW - Tensión de funcionamiento: 400 V / 50 Hz - Consumo de aire comprimido a 6 bar: 20 l/min - Dispositivo de soplado de banda, por impulso de presión: 440 l/min - Volumen de aspiración: aprox. 2.880 m³/h a 20 m/s - Bocinas de aspiración: 1 x Ø 160 mm (unidad de lijado, rodillo) 1 x Ø 160 mm (unidad de lijado, zapata) Dimensiones: - Largo: 1.700 mm - Ancho: 1.850 mm - Altura: 2.100 mm Lrsdpfx Aoyh Hwujmzjk - Ubicación: no en stock - Disponible a partir de abril de 2026

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: ZE60 A- Econ EUP 600, Stock Nº: 2858 1 línea de compuesto y granulación de segunda mano, parcialmente reacondicionada y probada, compuesta por: Compounding extrusora Krauss Maffei / Berstorff Tipo ZE 60 A - 34 L/D extrusora de doble husillo co-rotativo Accionamiento de extrusora 160 kW AC Desgasificación con bomba de vacío Cabezal separador láser / filtro de masa fundida Bomba de masa fundida Eprotec Melt x10 Sistema de granulación bajo agua ECON EUP 600, completo con: Válvula desviadora de polímero de arranque incl. hidráulico Sistema de agua Secador centrífugo / centrifuga de pellets Cuadros de control con panel táctil Siemens >> 12 meses de garantía PLASTICO Lrsdpfxey At N Rs Amzsk OPCIONAL con coste adicional: Transporte de material Dosificación gravimétrica y mezclado por pérdida de peso Clasificación de granulado Estación de llenado de pellets para Big Bags u Octabins Puesta en marcha en su fábrica por nuestros técnicos Disponemos de más líneas completas de extrusión y compuesto, sistemas de granulación, mezcladores gravimétricos de pérdida de peso y más en stock. Visítenos en D 42329 Wuppertal o envíenos su consulta, será bienvenido.

Estado: revisado en el taller (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, N.º de almacén: 2858 1 línea de compuesto y granulación usada, parcialmente reacondicionada y probada en funcionamiento, compuesta por: Extrusora Krauss Maffei / Berstorff Tipo ZE 60 A - 34 L/D de doble husillo co-rotativo Accionamiento del extrusor 160 kW AC Desgasificación con bomba de vacío Cabezal separador láser / Filtro de masa fundida Bomba de masa fundida Eprotec Melt x10 Granulador bajo agua ECON EUP 600, completo con Válvula de arranque Lodey At Iaepfx Amzjrk Sistema de agua Centrífuga de secado para granulado >> 1 año de garantía PLASTICO OPCIONAL con sobreprecio: Transporte de material Sistemas de dosificación gravimétrica Clasificación de granulado Estación de llenado para pellets en BigBags u Octabins Otras líneas de compuesto, sistemas de granulación y sistemas de dosificación gravimétrica disponibles directamente desde nuestra planta en Wuppertal. Visítenos o envíenos su consulta.

Año de fabricación: 1996, Estado: revisado en el taller (usado), No. 2590k 1 línea de peletización usada, con un rendimiento de hasta 1200 kg/h según el material, compuesta por Lrjdpfxoh Eyd Ae Amzsk 1x grav. Unidad de dosificación de 5 componentes SITECOM incl. sistema de control 1x extrusora de doble tornillo THEYSOHN tipo TSK 90 tornillos 2x Ø 90 mm - 36 LD sincronización tornillo segmentado y barril, refrigerado por agua / medio Velocidad del tornillo hasta 300 rpm-1 Accionamiento de la extrusora 255 kW-DC 1x extrusora de alimentación lateral TSD 75 de doble husillo con accionamiento de 3 kW 3x aberturas de desgasificación 1x filtro de fusión tipo K -HS- Y 176 mm con sistema hidráulico 1 bomba de fusión con accionamiento de 22 kW 1 cabezal con 32 agujeros de 3,5 mm de diámetro 1x tanque de refrigeración de filamentos 620 x 5000 mm 1x granuladora de filamentos SG 300, accionamiento 11 kW Control de pantalla ResoTec / armario de control Visita / demostración a corto plazo por acuerdo. Encontrará más líneas de compuestos y accesorios en nuestra lista de existencias de máquinas en línea en nuestra página web.

Año de fabricación: 2015, Estado: como nuevo (artículo de exposición), número de máquina/vehículo: 2245, stock-No.:2245 1 línea usada de extrusión-película de laboratorio, como nueva, equipado con: Extrusora de un solo tornillo AlphaTec tipo AE-S 25-30 un solo tornillo Ø 25 mm - 30 L/D Motor de la extrusora 3 kW- AC, rango de velocidad del tornillo de hasta 130 rpm de frecuencia controlada cilindro enfriado por aire, calefacción eléctrica 2 x 3 kW 1x puerto de ventilación de athm. 1x cambiador de pantalla manual Ø 42 mm 1x cabeza de mecha... 1x baño de agua 1.000 x 150 mm 1x peletizador de filamentos, ancho de entrada 30 mm, motor 1,1 kW - AC tablero de control con PID, presión de fusión, velocidad por convertidor de frecuencia Lsdpfx Asd Sg Hrsmzsrk El juicio se llevará a cabo en breve, con cita previa. Extrusoras de mire ex nuestro stock de máquinas de Wuppertal Alemania disponibles.

Estado: revisado en el taller (usado), número de máquina/vehículo: 2586k, No.: 2586k 1 usado, probado funcionalmente y en funcionamiento línea de compuestos-película, equipada con..: Extrusora de doble tornillo COMAC Tipo EBC 68 con motor de 110 kW-DC Tornillos 2x Ø 68 mm - 40 L/D co-rotando entrelazados Tornillos y cilindros segmentados, Agua / Refrigeración media 1x puerto de ventilación 1x tornillos alimentadores laterales 2x Ø 52 mm Lsdpfx Amsd H S U Ujzjrk Filtro de fusión de 2 pistones tipo K-SWE 160 incl. Paquete hidráulico Unidad de granulación subacuática BKG Tipo AH 2000, completa con: válvula de desviación / hidráulica peletizadora con motor de 4 kW, incluyendo placa de matrícula y porta cuchillos Agua - Caja TWS volumen 900 litros, potencia de calefacción 40 kW Instalado Bomba de agua con 11 kW, sistema de derivación Secador de pellets TVE 2000 ED con motor de 4 kW tamiz de agua con bomba de circulación de 4 kW Siemens S7 - Tablero de control táctil Más extrusoras / reciclaje - y líneas de compuestos ex nuestro stock Wuppertal-Alemania disponibles, como: sistemas de peletización, dosificación y mezcla, cambiador de paquetes de pantalla, clasificación de pellets, granulación y muchos más. Pregunte por nuestra lista de existencias más reciente o visítenos en Wuppertal, Alemania. No hay de qué.

Estado: revisado en el taller (usado), Número de inventario 2452 1 línea de granulación usada, parcialmente revisada y probada en su funcionamiento Rendimiento de hasta 300 kg/h según el material, compuesto por: unidad de bateo Kreyenborg SW 100, accionamiento 7,5 kW Extrusora BKG de un solo tornillo Ø 100 mm - 35 LD, Accionamiento 132 kW - Controlado por frecuencia de CA Velocidad del tornillo hasta 143 rpm-1 Profundidad del vuelo del tornillo 14 mm Capacidad de calefacción de aproximadamente 35 kW instalada 1 vez althm. Desgasificación con dispositivo de contrapresión de la masa fundida ("Stuffer" ) * Cambiador de criba de doble pistón Kreyenborg K-SWE 160 RS con superficie de criba de 244 cm² Granulador subacuático BKG AH 300, completo con: Válvula de puesta en marcha incl. estación hidráulica Granulador con accionamiento 4 kW Bomba de agua 2,2 kW Sistema By-Pass, depósito de agua con calentador de 9 kW instalado así como intercambiador de calor Centrífuga de granulados BKG TWE 300 con accionamiento de 3 kW Armario de control OPCIONAL con coste adicional ᐳ * Bomba de vacío ᐳ Criba clasificadora de granulados, transportador, estación de big bag ᐳ Unidad de refrigeración de agua de proceso / control de temperatura Lsdpfoh Eyd Rjx Amzjrk Otros sistemas de peletización disponibles en la fábrica de Wuppertal, por favor pregunte por nuestra lista actual de máquinas o visítenos.