Logico Cpwe de segunda mano en venta (241)

Estado: usado, Control PLC, Entrada digital, Entrada digital -Fabricante: Siemens, Simatic S7-200 Entrada digital Salida analógica -Tipo: 6ES7223-1PL22-0XA0 / 6ES7232-0HB22-0XA0 -Número: 4x módulo disponible -Precio: por unidad -Dimensiones: 90/180/H60 mm Nwjdpenbhmcefx Amrsh -Peso: 0,4 kg/pieza

Estado: bueno (usado), Tarjeta de control, tarjeta de salida, sistema de control, módulo de memoria, sistema de control PLC, módulo de expansión, módulo de interfaz, módulo analógico, módulo analógico, salida analógica. Nwsdohz Rfwopfx Amrsh -Fabricante: Siemens, salida analógica Simatic S7, en embalaje original -Tipo: 6ES7 332-5HB01-OABO -Cantidad: 1 módulo disponible -Precio: por unidad -Dimensiones del embalaje: 150/130/45 mm (alto) -Peso: 0,2 kg/unidad

Estado: usado, Tarjeta de control, tarjeta de salida, control, módulo de memoria, control PLC, módulo de expansión, módulo de interfaz, módulo analógico, módulo analógico, salida analógica. -Fabricante: Siemens, salida analógica Simatic S7 -Tipo: 6ES7 332-5HD01-OAB0 -Cantidad: 1 módulo disponible Nedpfx Amoh Dnhlorewh -Dimensiones: 115/40/A125 mm -Peso: 0,2 kg

Estado: bueno (usado), Tarjeta de control, tarjeta de salida, sistema de control, módulo de memoria, sistema de control SPS, módulo de expansión, módulo de interfaz, módulo analógico, módulo analógico -Fabricante: Siemens Simatic S7, módulo analógico -Tipo: 6ES7 334-0KEO0-0AB0 -Cantidad: 1 módulo disponible -Precio: por unidad Nwedpfjh Dnhaox Amroh -Dimensiones: 115/40/125 mm (alto) -Peso: 0,3 kg/unidad

Estado: listo para usar (usado), Hay 17 conjuntos disponibles, algunos ya no están en su embalaje original. Nwsdpfx Amelwxyzjroh

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Analizador hematológico ACT Diff de Beckman Coulter. El AcT diff es un sistema asequible y compacto que cuenta con la potencia de nuestra probada tecnología diferencial de histograma. Ideal para laboratorios que realizan hasta 50 hemogramas al día, el Ac-T diff es una opción popular para las necesidades de bajo volumen de los laboratorios de consultorios médicos y laboratorios más pequeños de hoy en día. Procesamiento de muestras en un solo paso gracias a la interfaz de usuario con pantalla táctil La sonda se limpia automáticamente de forma segura El pequeño tamaño de la muestra (12 µl) permite el análisis de sangre total tanto de colecciones venosas como capilares. Su diseño compacto permite colocar el Ac-T diff prácticamente en cualquier lugar Resultados disponibles en menos de 60 segundos Nwodpeuptm Hofx Amreh Buen estado de funcionamiento. Por favor, echa un vistazo a nuestros otros listados también.

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Recipiente de almacenamiento criobiológico Thermolyne Locator 4. El recipiente de almacenamiento criobiológico Thermolyne Locator 4 presenta un diseño compacto que minimiza el espacio requerido y maximiza la capacidad de almacenamiento. Este recipiente superaislado tiene un diseño especial de boca estrecha que conserva el nitrógeno líquido al minimizar la evaporación. Este recipiente de crioalmacenamiento ofrece una excelente uniformidad de temperatura, y las muestras se almacenan por debajo de -180 °C, incluso con menos de 5 cm (2 pulgadas) de nitrógeno líquido en el recipiente. El avanzado aislamiento al vacío también minimiza la evaporación del nitrógeno líquido y, en general, reduce los costos operativos. Njdpfewc S Hnex Amrowh Incluye 4 gradillas para muestras. Excelente uniformidad de temperatura. Diseño de boca estrecha que minimiza la evaporación. Buen estado de funcionamiento. Consulte también nuestros otros productos.

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2021, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: PW2000-003, peso de la pieza (máx.): 2.000 kg, peso total: 1.310 kg, longitud de la mesa: 1.400 mm, ancho de la mesa: 900 mm, ¡La máquina está en condiciones como nueva! DETALLES TÉCNICOS Capacidad de carga máx.: 2.000 kg Mesas y superficies de apoyo Número de mesas: 2 unidades Superficie de apoyo por mesa: 1.400 x 900 mm Movimiento de giro Ángulo de giro de las mesas: 100° Inclinación de los perfiles de acero de soporte: 90° Recorridos de las mesas: aprox. 300 mm DETALLES DE LA MÁQUINA Dimensiones y peso Dimensiones (L x A x H): aprox. 2.600 x 1.800 x 1.300 mm Peso de la máquina: 1.310 kg Funcionamiento de la máquina: El dispositivo de giro consta de dos mesas opuestas, con una superficie de apoyo de 1400 x 900 mm cada una. En el lado de la mesa que se encuentra en la parte inferior durante el giro, los perfiles de acero de soporte están inclinados 90° hacia arriba, para que, durante el giro de 90°, la placa que se va a girar se mantenga de forma segura también en posición vertical. Nodpfjzd A Rdox Amrjwh Ambas mesas están dispuestas una frente a la otra y se giran mediante cilindros hidráulicos en un ángulo de 100°. Las mesas están fijadas a una estructura de soporte, en la que una mesa está fija y la otra se puede mover con respecto a la primera. El movimiento se realiza mediante cilindros hidráulicos que pueden mover la mesa, que está montada sobre rodillos, aproximadamente 300 mm. La estructura de soporte también soporta los componentes hidráulicos y eléctricos. Como fuente de accionamiento, se utiliza una unidad hidráulica que suministra aceite a los cilindros según las órdenes de control. Las válvulas correspondientes se accionan eléctrica y/o hidráulicamente y dirigen los movimientos necesarios para el funcionamiento de las mesas en su interacción mutua, manteniéndolos hasta que se completa el proceso de giro. Se presta especial atención al diseño del sistema hidráulico, centrándose en la seguridad del movimiento y en el control preciso del movimiento de la mesa al alternar entre presión y tracción. De la geometría de los ejes de rotación de las mesas se desprende que la acción de la carga se alterna en los cilindros de inclinación. El sistema hidráulico está diseñado de tal manera que se garantiza la potencia necesaria y no es posible una sobrecarga de los componentes durante el funcionamiento normal. Los filtros correspondientes, combinados con un volumen de depósito generosamente dimensionado, garantizan una alta disponibilidad del sistema hidráulico. El control eléctrico necesario está completamente integrado en una carcasa de chapa de acero que contiene todos los componentes necesarios. El núcleo del control es un PLC (controlador lógico programable), en el que se procesan los parámetros de funcionamiento de acuerdo con las especificaciones del programa. Además, se integran la función de parada de emergencia y todos los relés y unidades de evaluación necesarios para controlar las funciones. El funcionamiento del dispositivo de giro se realiza a través de un panel de control en el que se encuentra un panel táctil para introducir los parámetros de funcionamiento, como "girar mesa 1 hacia arriba", "girar mesa 1 hacia abajo", "mesa 1 adelante", "mesa 1 atrás", "girar mesa 2 hacia arriba", "girar mesa 2 hacia abajo", así como para activar el inicio o la parada automática. Para evitar colisiones de las mesas en el funcionamiento manual, la programación del PLC está diseñada de tal manera que esto se excluye mediante los datos de la posición de la mesa y la inclinación respectiva de la mesa. Una vez resuelta la situación de parada de emergencia, el control del PLC comp

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, tipo de control: Control CNC, grado de automatización: semiautomático, tipo de accionamiento: eléctrico, fabricante de controles: Bodor, tipo de láser: láser de fibra, Modelo: C6 Potencia de salida: 6100mm*2500mm Potencia del láser: 40kW/30kW/22kW/20kW/12kW/6kW/3kW/2kW/1.5kW Eje X/Y--La precisión del posicionamiento: ±0.05mm Eje X/Y--La precisión del reposicionamiento: ±0.03mm Eje X/Y--Max. velocidad de enlace: 110m/min Max. aceleración: 1.5G 1. Función anticolisión activa Reduzca efectivamente la tasa de daño de los cabezales láser, ayúdelo a ahorrar costos de mantenimiento. 2. Procesamiento con un clic Todas las funciones del sistema se distribuyen de forma lógica y ordenada para lograr una producción en masa totalmente automática. Nsdpog D Ntxofx Amrewh 3. Sin carcaj al cortar hojas finas La Serie A es capaz de cortar bordes de láminas delgadas y garantiza que no haya marcas temblorosas. 4.Estiramiento de la viga transversal de aluminio La rigidez aumenta en 60% El peso baja por 20% La velocidad de funcionamiento del equipo aumenta en 50% 5.Cama soldada con junta de espiga y mortaja Cada marco de la cama se suelda después de la unión de mortaja y espiga para lograr una mejor estabilidad y firmeza.

Estado: como nuevo (usado), ENVÍO DISPONIBLE 🚚 - Marca: Graco - Referencia: P1A130 - Tipo: Aplicador rotativo - Incluye Filtración de Aire, además de controladores electrostáticos, de velocidad, de aire electrónico y de lógica del sistema. - Controlador electrostático ProBell para modelos de solución en disolvente referencia 24Z098 - Salida máxima de voltaje en aplicador 100 kV - 1/2 NPT (rosca externa) - Presión máxima de trabajo del aire: 7 bares Nwodpfxor D Rgyj Amrjh - Gama de temperatura ambiente de 5 a 40 °C - Producto DEMOSTRACIÓN (USADO 1 PRUEBA) - Este producto nuevo costaría 56.280 € - Garantía de 1 año - IVA 21% NO incluido (deducible para profesionales)

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, horas de funcionamiento: 4.689 h, número de máquina/vehículo: R89, Máquina llenadora aséptica Tetra Pak A3-speed usada - Año 2013Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta máquina llenadora aséptica de cartón A3/Speed ofrece un rendimiento fiable para el envasado de bebidas de alta calidad en entornos industriales. Fabricada por Tetra Pak, está diseñada para un llenado preciso, alta disponibilidad y operación higiénica. Con pocas horas de trabajo y movimiento moderno controlado por servos, es una excelente candidata para actualizar una línea de embotellado usada o ampliar la capacidad de envasado industrial de segunda mano en la producción de bebidas.Fabricante: Tetra PakModelo: A3/SpeedAño: 2013Horas de trabajo: 4689Tecnología de llenado: Llenado aséptico en cartónFormatos de envase: 0.25L Prisma, 0.2L (slim)Tipo de contenedor: CartónAlimentación principal: Configurada para red industrial trifásica estándarFrecuencia: 50/60 HzTensión de control: 24 V DCGrado de protección de los armarios eléctricos: Alto nivel de protección apto para lavado en industria de alimentos y bebidas (normalmente IP54/IP65)Estado: Instalada y energizadaAutomatización avanzada y sistemas de controlDiseñada con una arquitectura de automatización moderna, esta máquina integra un PLC central, comunicación por fieldbus y una HMI completa para una operación eficiente. La interfaz táctil permite monitorización en tiempo real, diagnóstico de alarmas, gestión de recetas y ciclos de lavado automatizados, reduciendo los tiempos de cambio y mejorando la eficiencia de línea en aplicaciones de maquinaria de envasado.PLC/HMI: PLC central con HMI táctilFieldbus: Fieldbus industrial para E/S distribuidas y variadoresControl de movimiento: Servovariadores brushless para indexado, plegado y sellado precisos del cartónSincronización electrónica: Ejes electrónicos virtuales sustituyen los acoplamientos mecánicos para mayor precisión a alta velocidadSeguridad del operador: Seccionador principal bloqueable con enclavamiento de puertas en el armario eléctrico principalMandos de baja tensión: 24 V DC para sensores, actuadores y lógica de seguridadCapacidades de integración en línea de producciónEste llenador aséptico se integra sin problemas en una línea completa de producción de bebidas. Puede operar como máquina autónoma o en línea con equipos aguas arriba y aguas abajo como sistemas de alimentación de cartones, transportadores, encajadoras y paletizadores. Los ajustes rápidos basados en recetas simplifican las transiciones entre formatos 0.25L Prisma y 0.2L slim, apoyando flujos de trabajo flexibles de envasado industrial.Modos de operación: Autónomo o en líneaFormatos: Compatible con cartones 0.25L Prisma y 0.2L slimTransporte: Listo para integración con sistemas de tr... Nwjdpfezguffjx Amrjh

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, horas de funcionamiento: 4.047 h, número de máquina/vehículo: LC589, Especificaciones técnicas y datos de rendimiento Nwsdpfezfzinjx Amrjh Esta línea completa de embotellado usada está configurada para envases asépticos en cartón en formato Tetra Pak Prisma 0.33L. Diseñado a partir de componentes probados de Tetra Pak, ofrece una solución compacta y fiable para envases industriales de alta calidad y producción de bebidas. La configuración de la línea integra funciones de llenado, tapado y empaquetado con un manejo fluido del contenedor para un funcionamiento estable y una salida constante. Velocidad de producción: 7500 piezas/hora Formato: 0.33L Prisma (cuadrado) Tipo de contenedor: Cartón (Tetra Pak Prisma) Configuración de la línea: TBA19 (Relleno) + TCA45 (Tapador) + TCBP70 (Empaquetador) Modelo de relleno: Por determinar 19 Modelo Capper: TCA45 Modelo Packer: TCBP70 Modo de funcionamiento: Línea de envasado aséptico para bebidas de estantería Fabricante: Tetra Pak Sistemas avanzados de automatización y control La línea se beneficia de la ingeniería de Tetra Pak con automatización integrada que apoya una operación aséptica estable. Los controles centralizados coordinan los módulos de relleno, tapa y empaquetador para un rendimiento sincronizado, tiempos precisos y tiempos de inactividad reducidos. Los ajustes basados en recetas permiten una configuración consistente para el formato Prisma 0.33L, y las interfaces HMI amigables para el usuario facilitan la monitorización, el diagnóstico y ajustes rápidos durante la producción. Capacidades de integración de la línea de producción Diseñada para una integración fluida en un entorno de producción completo, esta línea de embotellado usada soporta conexiones aguas arriba y aguas abajo como el manejo de entrada, el suministro de cajas y la paletización al final de la línea. El formato Prisma 0.33L es estándar en esta configuración, asegurando un manejo fiable y un cambio eficiente dentro de la misma familia de formatos. Las interfaces de lógica de transportadores y módulos ayudan a mantener un flujo continuo y un rendimiento equilibrado en líneas en aplicaciones de empaquetado industrial de segunda mano. Condición de la máquina e historial de mantenimiento Esta línea de segunda mano se ofrece en condiciones de funcionamiento y lista para operar, con la identificación original del modelo en el equipo. El diseño funcional de Tetra Pak apoya el mantenimiento rutinario, con componentes de desgaste y piezas críticas para asépticos accesibles para inspección y reemplazo siguiendo las prácticas estándar de mantenimiento preventivo. La línea es adecuada para instalaciones que buscan ampliar o estandarizar la producción de bebidas asépticas sin retrasos significativos en la puesta en marcha. Rendimiento operativo y versatilidad Optimizado para el procesamiento aséptico, el sistema proporciona un manejo controlado desde el llenado hasta la aplicación de la tapa y el empaquetado. El TBA19 garantiza un relleno preciso en condiciones asépticas; el TCA45 aplica cierres compatibles para cajas Prisma; y el TCBP70 organiza el embalaje secundario para una logística eficiente. El resultado es una solución robusta para envases industriales donde la protección del producto, l...

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, horas de funcionamiento: 26.600 h, número de máquina/vehículo: LC612, Línea de Tetra Pak usada, reacondicionada: TBA 19 200 ml SlimEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de embotellado usada es una solución de envasado en cartón aséptico de Tetra Pak de segunda mano configurada para packs Slim de 200 ml. Está diseñada para el envasado industrial y la producción de bebidas, como leche y jugos, con un rendimiento fiable y un manejo eficiente en las etapas posteriores.Configuración: Tetra Pak TBA/19 200B Slim llenador + TSA21 applicador de pajitas + TCP70 empaquetadora de cajas + línea de transportadores + controlador de línea y carro de papelVelocidad de producción: up to 7,500 packs/hourVolumen de pack: 200 ml SlimTecnología de llenado: AsépticoTipo de envase: Cartón (packs tipo ladrillo)Modelos y códigos principales: TBA/19 200B (Dev. Step 010V), TSA21, TCP70Horas de operación: 26,600Años indicativos: llenador 2000, empaquetadora 2008, aplicador de pajitas 2000Automatización avanzada y sistemas de controlLa línea está equipada con una arquitectura de automatización industrial adecuada para operaciones de alimentos y bebidas de alta disponibilidad. La evaluación indica una plataforma GE PLC en equipos aguas abajo, con recomendaciones de actualizaciones del PLC y cubiertas de E/S para garantizar la confiabilidad a largo plazo.Control: Controlador central de línea con lógica de transporte integradaPLC/HMI: Se recomienda actualización GE PLC para módulos DECambio de formato: Se incluye kit de cambio de formato 200 ml Slim; pueden requerirse piezas de formato adicionales para otros tamañosSeguridad: Protección y enclavamientos típicos de maquinaria de envasado asépticoCapacidades de integración de la línea de producciónEste equipo de envasado de segunda mano está diseñado para operación en línea, desde el llenado aséptico hasta la aplicación de pajitas y el empaquetado en estuches. Los transportadores permiten una transferencia suave entre las máquinas, lo que facilita un flujo de producción equilibrado y una acumulación eficiente.Operación en línea: Llenador → Aplicador de pajitas → Empaquetadora de cajasManipulación de materiales: Línea de transportadores con integración al controlador de líneaRango de aplicación: Ideal para leche y jugos en cartones 200 ml SlimEscalabilidad: Potencial para adaptar a tamaños de cartón adicionales con piezas de cambio adecuadasEstado de la máquina y historial de mantenimientoLa línea ha sido evaluada tras las actividades de mantenimiento y antes de la puesta en marcha completa. El llenador puede operar hasta la etapa de producción (la prueba de agua ya se ha completado). El equipo aguas abajo (DE) se enciende pero requiere intervenciones adicionales antes de calentar y operar completamente. Se recomienda una revisión mayor con reemplazo de componentes en la superestructura, el cuerpo de la máquina, el sistema de mordazas, el plegador final, ... Nwjdpfjyvilzsx Amreh

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2014, horas de funcionamiento: 3.971 h, velocidad del cabezal (máx.): 6.300 rpm, recorrido eje X: 100 mm, recorrido del eje Z: 300 mm, potencia del motor del husillo: 5.500 W, ancho total: 1.700 mm, peso total: 1.400 kg, fabricante de controles: SIEMENS, modelo de controlador: Sinumerik 828D, número de ejes: 2, Máquina de torneado horizontal fabricada en 2014. Estos EMCO TURN E25 presentan un diámetro de torneado máximo de 85 mm y una longitud de torneado de 225 mm. Incluye una torreta de disco VDI 16 con 12 estaciones de herramientas y un tamaño máximo de plato de 100 mm. Si está buscando obtener capacidades de torneado de alta calidad, considere las máquinas EMCO TURN E25 que tenemos a la venta. Contacte con nosotros para más detalles. 2 unidades disponibles. • Disponibilidad: 2 unidades • Rango de trabajo: • Giro sobre bancada: 250 mm • Diámetro máx. de giro: 85 mm • Longitud máx. de giro: 225 mm • Capacidad máx. de barra: 25,5 mm • Distancia entre centros: 405 mm • Husillo principal y accionamiento: Nodpfxoymqmme Amrowh • Conexión husillo: Ø 70 h5 • Tamaño máx. del plato Ø 100 mm • Par de giro máx: 35 Nm • Resolución del eje C: 0.001° • Sistema de herramientas: • Tipo de torreta: Torreta de discos VDI 16 con lógica direccional • Número de estaciones de herramientas: 12 • Sección transversal del mango de la herramienta 12 x 12 mm • Avances y rendimiento de los ejes • Fuerza de avance (X / Z): 3000 N / 3500 N • Avance rápido (X / Z): 15 m/min / 24 m/min • Distancia de posicionamiento (Ps): 3 µm • Dimensiones físicas Utilidades: • Tensión de alimentación: 400 V (3/PE) • Carga total conectada 6 kVA • Capacidad del depósito de refrigerante: 140 litros • Nivel de presión sonora: 78 dB(A) Equipamiento adicional • Transportador de virutas Dimensions Machine Depth 1270 mm

Estado: usado, KB Prüftechnik, durómetro, modelo: KB 750 BVRZ Tipo de máquina: KB 750, capacidad de 1 kg - 750 kg UNIVERSAL DIGITAL Durómetros universales KB para pruebas de dureza automáticas y conforme a las normas. Adecuado para todos los métodos de prueba de dureza en el rango de carga HV 0,2 1 - 3000 kgf, Vickers, Brinell, Rockwell, Super-Rockwell, Knoop (solo HK 1), dureza por presión de bola (plásticos) y medición de profundidad según Vickers y Brinell. Ciclo de prueba totalmente automático, evaluación de las impresiones en el monitor LCD integrado mediante cámara de video integrada Nodpfx Amezg Tyuorswh y lente de zoom, lo que garantiza la máxima precisión de la evaluación según la norma. Todos los valores de dureza se muestran digitalmente de inmediato. Panel de control fácil de usar y de alto rendimiento con monitor LCD a color, con alto contraste y sin reflejos. La medición de la impresión se realiza sin errores de paralaje. Las fuerzas de prueba se controlan electrónicamente con la máxima precisión. La imagen de video se puede exportar opcionalmente como un archivo BMP. Todos los durómetros KB se entregan con un equipo básico que permite una puesta en marcha inmediata con los indentadores solicitados. Hay una selección de soportes, mesas de prueba, indentadores, lentes, placas de comparación de dureza, etc. Se puede conectar a un PC o a un ordenador central con todos los durómetros KB. En combinación con el software totalmente automático y la mesa transversal motorizada, la máquina se puede utilizar como un sistema totalmente automático. ciclo de prueba totalmente automático evaluación óptica mediante evaluación de video integrada extremadamente fácil de usar y de alto rendimiento pantalla LCD a color grande teclado de membrana de diseño industrial software adaptable lente de zoom 1:7 medición sin paralaje células de carga, aplicación de carga controlada, iluminación LED resolución Rockwell de 0,025 HRC extremadamente potente 200 programas de prueba definidos por el usuario precisión de la máquina de calibración (opcional) luz de anillo LED innovadora (opcional) evaluación automática de la imagen (opcional) 2 interfaces paralelas + serie, así como conexión de teclado rango de carga ampliado XL (opcional) selección de idioma conmutable alemán, inglés, francés, italiano KB750 BVRZ: carga de prueba 3-750 kgf Brinell ISO 6506 medición de profundidad HB Vickers ISO 6507 medición de profundidad HV Rockwell ISO 6508 Rockwell ISO 6508 Superrockwell mesa de prueba ∅80 mm zoom motorizado 1:7 lente 4x para HV10-HB5/750 NO apto para HV5 función de operación: panel digital programable con las siguientes funciones: medición de la impresión de dureza en la pantalla LCD, con marcas de medición ajustables, sin paralaje navegación lógica y sencilla creación y almacenamiento de 200 programas de prueba selección automática de la fuerza mediante la selección del método de prueba tiempos de aplicación de la fuerza de prueba seleccionables tiempos de mantenimiento de la fuerza de prueba seleccionables ayuda en línea corrección automática para superficies curvas según DIN EN ISO control del ciclo de prueba totalmente automático visualización directa y digital del valor de dureza visualización de la tolerancia conversiones según DIN 50150, tabla B1 generación de protocolos en formato DIN A4 con una impresora estándar a través de la interfaz paralela interfaz serie para la salida de datos a un PC opcionalmente red 4 idiomas: alemán, inglés, francés, italiano funciones de estadística, co

Estado: usado, Año de fabricación: 2023, capacidad de carga: 3.500 kg, altura de elevación: 4.660 mm, longitud total: 3.870 mm, - Funcionamiento del dispositivo sentado. - Capacidad de carga/carga 3500kg - Centro de carga 500 mm - Distancia de carga 468 mm - Carga por eje con carga delantera/trasera kg 8042/958 - Carga por eje sin carga delantera/trasera kg 2662/2838 - Ancho de vía delantera/trasera mm 1002/900 - Inclinar el mástil/portahorquillas hacia adelante/atrás ° 7/7 Nwodpfezf Rkzox Amrjh - Ancho del pasillo de trabajo para palet 1000 x 1200 mm 3941 - Ancho pasillo de trabajo para palet 800 x 1200 longitudinal mm 4141 - Radio de giro 2273 mm - Distancia mínima entre puntos de pivote: 649 mm - Velocidad de conducción (Blue-Q/Standard/Sprint) con carga km/h 18/18/20 - Velocidad de conducción (Blue-Q/Standard/Sprint) sin carga km/h 18/18/21 - Velocidad de elevación (Plus*//Standard Performance) con carga m/s 0,53//0,44 - Velocidad de elevación (Plus*//Standard Performance) sin carga m/s 0,57/0,51 - Velocidad de descenso con carga m/s 0,50 - Velocidad de descenso sin carga m/s 0,43 - Fuerza de tracción (Plus*//Standard Performance) con carga N 10300/7590 - Fuerza de tracción (Plus*//Standard Performance) sin carga N 10650/8015 - Fuerza de tracción máx. (Plus*//Standard Performance) con carga N 20900/16920 - Fuerza de tracción máx. (Plus*//Standard Performance) sin carga N 20290/17170 - Capacidad de escalada (Plus*//Standard Performance) con carga % 17,8/12,9 - Capacidad de escalada (Plus*//Standard Performance) sin carga % 28,2/21,9 - Capacidad máxima de ascenso (Plus*//Rendimiento estándar) con % de carga 24,2/20,6 - Capacidad máxima de ascenso (Plus*//Rendimiento estándar) sin carga % 2482/28,2 - Tiempo de aceleración 15 m (Plus*//Standard Performance) con carga s 5,7/6,3 - Tiempo de aceleración 15 m (Plus*//Standard Performance) sin carga s 5,0//5,4 - Freno de servicio Freno multidisco accionado hidráulicamente - Rendimiento de manipulación (Plus*//Rendimiento estándar) t/h 258/245 - Consumo de energía en rendimiento de manejo (Plus*//Rendimiento estándar) kWh/h 8,6/8,0 - Presión de trabajo para accesorios bar 250 - Caudal de aceite para implementos l/min 55 - Nivel de presión sonora LpAZ (asiento del conductor) dB(A) 70 - Vibración humana: aceleración según EN 13059 m/s² 0,57 - Enganche de remolque, tipo/tipo perno DIN - Estantes y portavasos integrados. - Unidad de visualización y manejo con pantalla, teclas de función y menú de navegación (a prueba de salpicaduras) - Asiento MSG 65 Grammer con tapizado en símil piel - Asidero en el techo protector delante y detrás - Operación multipalanca - 3 programas de conducción fijos y 2 de libre configuración, modo de ahorro de energía Blue-Q, modo sprint para máxima Manejar el rendimiento con solo tocar un botón - Visualización del consumo de energía y el tiempo de conducción restante con el nivel de carga actual de la batería. - Batería de iones de litio reemplazable 1:1 - Freno de estacionamiento automático - Control de velocidad en curva - Control inteligente del cinturón de seguridad con control lógico.

Estado: usado, Año de fabricación: 2024, número de máquina/vehículo: M333, Línea de llenado SIG Combibloc usada – 26,500 BPHEspecificaciones técnicas y datos de rendimiento Esta SIG Filling Combibloc HMR - 7478 está diseñada para el llenado aséptico de alta eficiencia en envases de pequeño formato. Fabricada en 2024, combina fiabilidad con dosificación precisa para entornos exigentes de producción de bebidas. Diseñada dentro del ecosistema SIG-2 Combibloc, integra esterilización avanzada y manipulación a alta velocidad para soportar operaciones continuas de envasado industrial en una línea de embotellado usada o instalación de segunda mano.Línea Volumen Velocidad Descripción del equipo Año de fabricación SIG-B HMR - 7478 65ML, 125ML, 200ML 26500 Sistema de suministro de H2O2, verificación de concentración 2024 Máquina de llenado CFA 1224 y accesorios 2024 KIT DE CONVERSIÓN PARA AUMENTO DE VELOCIDAD DEL LLENADOR 2025Fabricante: SIGModelo: HMR - 7478Velocidad nominal: 26,500 BPHVolúmenes de llenado: 65 ml, 125 ml, 200 mlEsterilización: sistema H2O2 (SIG COMBI 2024)Compatibilidad del sistema: plataforma de llenado SIG-2 Combibloc 1224Actualizaciones: kit de conversión para aumentar la velocidad del llenador (SIG-2 2025)Formatos: Compatible con tamaños de envase 0.065L, 0.125L, 0.2LAutomatización avanzada y sistemas de control La Combibloc aprovecha la ingeniería de SIG para un funcionamiento aséptico controlado. El módulo de esterilización H2O2, actualizado en 2024, permite una descontaminación fiable de los recorridos de envasado, mientras que los accionamientos sincronizados y los movimientos servo-controlados mantienen la precisión a altos caudales. Las interfaces de operador, incluida una HMI moderna con pantalla táctil, están diseñadas para cambios de formato intuitivos y monitorización, apoyando un funcionamiento estable en aplicaciones de envasado industrial. La lógica de seguridad integrada y las protecciones de acero inoxidable con enclavamientos protegen a los operarios y garantizan un funcionamiento higiénico durante la producción de bebidas.Capacidades de integración en línea Construida para una integración en línea sin fisuras, la Combibloc se interconecta con equipos aguas arriba y aguas abajo en sistemas SIG-2 Combibloc y con maquinaria de envasado compatible. Admite operación en línea con transportadores, acumulación y embalaje secundario aguas abajo. Los principios de cambio rápido de formato cubren rangos pequeños de 65 ml a 200 ml, lo que permite cambios de producto rápidos y una gestión eficiente de SKU en diseños complejos de líneas de embotellado usadas.Estado de la máquina e historial de mantenimiento Nodpszdipusfx Amrjwh Configurada como una solución de alto nivel adecuada para integración inmediata, la unidad está alineada con los estándares de la llenadora SIG-2 Combibloc e incluye la actualización disponible del sistema H2O2. Se instala un kit de conversión para aumento de velocidad (2025) para mayor capacidad. Esta Combibloc de llenado se presenta como un activo de grado profesional, disponible para la venta después de junio de 2026, para plantas que b...

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, número de máquina/vehículo: 9960-10-1059, Datos técnicos: - Fabricante: Printworld - Modelo: 3D - PUVD - Año de fabricación: 2016 - Ancho de trabajo: máx. 1.300 mm - Longitud de las lámparas UV: 2 x 1.600 mm (longitud del arco) - Número de emisores: 2 unidades, sistemas de curado desde arriba + 1 unidad, sistema de curado desde abajo - Regulación de la potencia UV: las lámparas UV se pueden regular individualmente (30 % - 100 %) - Reflector: Printworld Multifocal - Ancho de la cinta transportadora: 1.400 mm - Longitud total: 4,5 m - Velocidad de la cinta transportadora: 3 – 20 m/min - Altura de paso del sustrato: 60 mm, máx. (opcionalmente mayor) - Tipo de cinta transportadora: cinta transportadora de tejido de fibra de vidrio de PTFE con recubrimiento antiestático - Regulación de la velocidad de la cinta transportadora: continua, con control y supervisión digital - Accionamiento de la cinta transportadora: servomotor con velocidad de cinta transportadora variable y control y supervisión digital - Ahorro de energía: circuito automático de espera con reducción de potencia de aproximadamente un 10 % - Manejo/Control: procesador del controlador lógico Schneider Modicon M258 con pantalla táctil a color Magelis - Altura de entrada: 850 – 900 mm - Altura de salida: 850 – 900 mm - Conexión eléctrica: 400 V~, 50 Hz, 3 fases + N + PE - Intensidad de corriente: 135 A Nwedpfx Aozf N Rgomroh - Ubicación: disponible en almacén

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, Diámetro de torneado 250 mm longitud de torneado 100 mm Control SIEMENS 840 D Potencia total necesaria 35 kW Peso de la máquina aprox. 7500 kg Espacio necesario aprox. m E M A G Máquina vertical CNC de torneado en duro y rectificado con torreta de herramientas y avance automático de piezas Tipo VSC 250 DS Año de fabricación 2004 # M7 28.69324 Diámetro de torneado máx. 250 mm Longitud de torneado interior/exterior aprox. 100 mm Longitud de pieza mín./máx. 29 - 100 mm Torreta portaherramientas de 6 posiciones Ø o círculo de vuelo 480/790 mm Recorrido del carro X / Z (¡deslizamiento de la pieza!) / carrera 680 / 400 / 200 mm Avance / marcha rápida X/Z 45 / 30 m / min. Fuerza de avance X/Z 5,5 / 11 kN Revoluciones del husillo 4.300 / 6.000 rpm Accionamiento del husillo aprox. 28 kW Potencia total aprox. 35 kW - 380 V - 50 Hz Peso 7.500 kg Accesorios / equipamiento especial - Control de contorneado CNC SIEMENS 840 D con pantalla en color, gráficos, programación guiada por menú programación por diálogo y todas las opciones, ciclos y subprogramas, etc. - Torreta portaherramientas de 6 caras con 6 portaherramientas (? 40) sin accionamiento motorizado motorizado, pero como eje pivotante ( eje B), doble cojinete y con lógica direccional, - 2 husillos de rectificado GMN en la posición del cabezal de la torreta T 3 y T 6, velocidades aprox. 42.000 rpm y 18.000 rpm respectivamente, uno equipado con disco CBN y 1 con perno cerámico - Dispositivo de alimentación de piezas de trabajo con sistema de circulación mediante bastidor de arrastre para piezas de trabajo de aprox. piezas de trabajo de aprox. 130 mm - MARPOSS MIDA - dispositivo de medición táctil en el cambio de piezas para dimensiones de sobremedida y acabadas Nwodpfxst Hxa Tj Amrjh medida acabada - NORGREN dispositivo de medición del entrehierro (?), compensación hidr. del peso del husillo principal husillo principal, - plato de 3 garras SMW-Autobloc (para facilitar la sujeción de piezas brutas) Ø 250 mm, con control de sujeción - sistema de refrigeración HYFRA para refrigerar el husillo principal y estabilizar térmicamente el cuerpo de la máquina estabilización del cuerpo de la máquina, sofisticado papel SEITZ sistema de filtro de cinta y transportador de virutas retráctil, refrigerador para emulsión de molienda refrigerador para emulsión de molienda, extracción de vapores de aceite, separador magnético, lubricación central, etc. Los tornos CNC verticales ofrecen un diseño termoestable (las virutas no caen en la bancada de la máquina) en la bancada de la máquina) y tiempos de cambio de pieza rápidos (sistema de recogida a través del husillo principal) y una disposición estable de las herramientas que también permite operaciones de mecanizado. Las ruedas dentadas templadas se tornean y rectifican aquí en duro. Estado : bueno - listo para demostración en breve Entrega : ex stock - como se ve Pago : estrictamente neto - una vez recibida la factura

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, número de máquina/vehículo: DEPAL43, Despaletizador automático TMG VEGA 60 usado 5000 bphEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEste despaletizador automático VEGA 60 es una solución robusta diseñada para un manejo fiable de botellas en entornos de envasado industrial. Fabricado por TMG, permite la descarga eficiente de botellas desde palets e integra gestión automática de separadores para una operación ágil. Con una velocidad de producción de 3000 bph, es adecuado para producciones de bebidas de capacidad media y aplicaciones en líneas de embotellado usadas. Su diseño garantiza un rendimiento constante tanto para envases PET como de vidrio, especialmente en formatos de 1.5L.Fabricante: TMGModelo: VEGA 60Año: 2008Velocidad de producción: 5000 bphFormatos de botella: Compatible con formatos de 1.5LTipos de envase: Diseñado para manipulación de botellas de vidrioAutomatización: Operación controlada por PLCSeguridad: Barrera de seguridad electrónicaGestión de separadores: Almacén de hojas separadoras con retirada automática; puede retirar capuchas protectoras desde el mismo almacénAutomatización avanzada y sistemas de controlEl VEGA 60 incorpora automatización basada en PLC para un funcionamiento preciso y repetible en todos los turnos. La lógica de control permite un despaletizado fluido capa a capa, movimientos coordinados y diagnósticos claros de fallos. La barrera de seguridad electrónica proporciona protección activa al operario, garantizando acceso seguro durante la preparación y el mantenimiento manteniendo la productividad. Los ajustes rápidos permiten una adaptación veloz al manejo estándar de botellas de 1.5L y un arranque eficiente tras paradas.Capacidades de integración en líneaEste despaletizador se integra fácilmente en configuraciones de equipos de embotellado nuevos o de segunda mano. Puede operar como módulo autónomo o en línea con transportadores, mesas de acumulación, enjuagadoras y máquinas posteriores de llenado, taponado y etiquetado. El manejo automático de hojas separadoras reduce la intervención manual entre capas, mejorando el flujo hacia la maquinaria de envasado posterior. Su diseño admite logística de botellas PET y de vidrio, lo que lo convierte en una opción flexible para líneas de bebidas que procesan agua, zumo, cerveza o vino en formatos compatibles.Estado de la máquina e historial de mantenimientoDiseñada profesionalmente por TMG en 2008, esta máquina se presenta como un activo de envasado industrial de segunda mano apto para integración inmediata una vez instalada y puesta en marcha. El control PLC y el robusto diseño mecánico contribuyen a intervalos de mantenimiento previsibles y a una larga vida útil.Rendimiento operativo y versatilidadA 3000 bph, el VEGA 60 es ideal para operaciones de rendimiento medio que buscan un despaletizado fiable. La retirada automática de separadores y capuchas minimiza la manipulación manual, reduciendo el tiempo entre capas del palet y mejorando la seguridad laboral. El sistema está optimizado para botellas de 1.5L y admite envases PET y de vidrio, alineándose con una amplia gama de requisitos de ... Nwsdpfx Aozc Hqyemroh

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, número de máquina/vehículo: LC647, Línea de embotellado de agua en PET de alta velocidad, 36,000 BPH, 0.55L 30/25 PCO1881Resumen de la línea y rendimientoConfigurada como una solución completa de envasado en PET para agua sin gas, esta instalación de segunda mano se centra en una botella de 0.55L con boca 30/25 PCO1881 y está nominalmente calibrada para 36,000 botellas por hora. El equipo principal incluye una estiradora-sopladora Sidel SBO20 con 20 cavidades, el monobloque de llenado Sidel EUROPA WM con 60 válvulas de llenado y 15 cabezales de tapado, y una unidad Krones Contiroll HS para etiquetado envolvente continuo a alta velocidad. La configuración está destinada a producción de bebidas a escala industrial donde se requiere salida constante de agua en PET.Velocidad de producción: 36,000 bph (formato de diseño 0.55L)Formato principal: botellas de 0.55L (550 ml)Boca: 30/25 PCO1881Envases: botellas de PETSopladora: Sidel SBO20, 20 cavidadesMonobloque de llenado: Sidel EUROPA WM, 60 válvulas / 15 cabezales de tapadoEtiquetadora: Krones Contiroll HSAlimentación de tapas: Sidel Aidlin 24 cap feederAño de la línea: 2012 (unidad principal de llenado 2011)Concepto de control y automatizaciónLa automatización integra los módulos de soplado, monobloque, manipulación de tapas y etiquetado en una estrategia de control unificada que mantiene la estabilidad a alta velocidad. Las HMI centrales supervisan la lógica coordinada de arranque/parada, los perfiles de aceleración y deceleración, y el diagnóstico de alarmas/fallos. Las protecciones enclavadas y las redes de parada de emergencia protegen al personal mientras sostienen la disponibilidad. Los ajustes por recetas permiten a los operadores recuperar parámetros repetibles para el formato 0.55L, reduciendo el tiempo de cambio y apoyando los objetivos de eficacia global del equipo.Diseño integrado y conectividad upstream/downstreamDiseñado para uso en línea, el sistema se apoya en cintas transportadoras con secciones de acumulación y transferencia para equilibrar el flujo entre procesos. La configuración está destinada a agua sin gas con acabado 30/25 PCO1881, gestionando el recorrido desde la alimentación de preformas y el estirado-soplado hasta el llenado, taponado y etiquetado envolvente a alta velocidad. La arquitectura está preparada para conexión a estaciones periféricas como inspección, encajado y paletizado para establecer una línea completa de envasado industrial desde preformas hasta paquetes terminados.Condición actual y estado de mantenimientoEl equipo permanece en operación, lo que refleja funcionalidad continua en condiciones de producción real. Cada bloque se ha mantenido para sostener la salida continua. Estar en activo ayuda a los potenciales usuarios a evaluar el desempeño directamente y planificar una reubicación y un reinicio controlados para nuevas necesidades de capacidad.Desempeño de proceso a lo largo de los bloquesCentrada en el embotellado de agua sin gas, el monobloque Sidel EUROPA WM asegura volúmenes de llenado precisos y mantiene la uniformidad del torque de taponado en sus 15 cabezales. La Sidel S... Nwedpezc Hqmefx Amrsh

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2001, velocidad del cabezal (máx.): 4.000 rpm, recorrido eje X: 410 mm, recorrido del eje Z: 280 mm, potencia del motor del husillo: 30.000 W, peso total: 6.800 kg, número de ejes: 2, Torno horizontal fabricado en 2001. Este Monforts RNC 400 A cuenta con un radio de giro sobre bancada de 410 mm y una longitud de torneado de 600 mm. Está equipada con una torreta de discos de 12 posiciones y un potente motor de inducción trifásico con un rango de velocidad de 30 a 4000 rpm. Si busca obtener capacidades de torneado de alta calidad, considere la máquina Monforts RNC 400 A que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más detalles. • Salida sobre la bancada: 410 mm • Sobreseña sobre la corredera radial: 280 mm • Longitud de torneado: 600 mm • Diámetro del cojinete del husillo: 130 mm • Punta del husillo: DIN 55026 A6 • Capacidad de barra/espacio libre para el material: 65 mm • Accionamiento principal: motor de inducción trifásico (100 % ED/40 % ED), 20,5/30 kW • Par máximo: 500 Nm • Accionamiento de avance: servomotores trifásicos con control electrónico de seguridad • Desplazamiento rápido (X/Z): 24/24 m/min • Fuerza de avance (X/Z): 7,2/10,7 kN • Contrapunto: sobre guía separada, sujeción manual, recorrido de 900 mm, carrera del husillo de 90 mm, fuerza de 12 000 N • Revólver portaherramientas: Revólver de disco de 12 posiciones, DIN 69880 / VDI 3425/2, diámetro del eje de 40 mm (VDI 40), lógica direccional y posicionamiento por engranajes planos • Sistema hidráulico: suministro central de aceite a presión para hidrostática y sujeción; dispositivo de sujeción hidráulico hueco (máx. 65 mm) • Sistema de refrigeración: depósito de 310 L, 3 bar, 40 L/min • Control y características: memoria de 256 kB (ampliable a 1,5 MB), programación DIN 66025, simulación 2D/3D, interfaz serie RS-232C, compensación de herramientas (hasta 600 herramientas), velocidad de corte constante, roscado/machado • Construcción: bancada inclinada a 60°, estructura de acero soldado sobre base de hormigón armado con soporte de 3 puntos; guías hidrostáticas (eje X) • Configuración de medición de herramientas • Interfaz de transportador de virutas (solo interfaz) • Alimentación eléctrica: 3x400 V (+10 %), 50 Hz, carga conectada total 20,5 kW (41 kVA) • OPCIONAL: soportes, bridas y tubos reductores • El contrapunto solo se puede posicionar manualmente, mientras que la carrera del husillo es programable. • La distancia entre la cara del mandril y la longitud máxima de torneado es de aprox. 610 mm. • La distancia entre la cara del mandril y la punta del canuto extendido es de aprox. 1000 mm. • La distancia entre la cara del mandril y el contrapunto retraído sin la punta del husillo es de aprox. 1160 mm. Technical Specification Counter Spindle No Driven Tools No Nwedpfoy If A Hex Amroh

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1998, velocidad del cabezal (máx.): 6.000 rpm, recorrido eje X: 235 mm, recorrido del eje Z: 310 mm, potencia del motor del husillo: 7.500 W, altura total: 1.700 mm, ancho total: 1.700 mm, peso total: 2.500 kg, Diámetro de barra (máx.): 32 mm, fabricante de controles: MITSUBISHI, modelo de controlador: MSC-803, longitud del producto (máx.): 2.500 mm, número de ejes: 2, Máquina de torneado horizontal fabricada en 1998. Este MORI SEIKI CL 150 tiene un diámetro máximo de torneado de 400 mm y una longitud máxima de torneado de 303 mm. Incluye un rango de velocidad de husillo de 60 - 6000 rpm y una torreta con 12 estaciones para una gestión eficiente de la herramienta. Si está buscando obtener capacidades de torneado de alta calidad, considere la máquina MORI SEIKI CL 150 que tenemos a la venta. Contacte con nosotros para más detalles. Unidad de control defectuosa: Al menos pérdida de datos o placa de circuito dañada (diagnóstico no verificado) • Volteo sobre bancada: 515 mm • Diámetro máximo de torneado: 400 mm • Diámetro de torneado estándar: 176 mm • Longitud de torneado estándar: 150 mm • Longitud máxima de torneado: 303 mm • Altura del centro del husillo: 950 mm • Nariz del husillo: A2-5 • Diámetro del husillo: 43 mm • Diámetro interior del rodamiento del husillo: 80 mm • Diámetro estándar del mandril: 169 mm • Tamaño de herramienta para herramientas externas y de refrentado: 20 x 20 mm • Número de torretas: 1 • Número de estaciones de torreta: 12 • Tiempo de indexación de la torreta: 0,7 s • Fuerza de sujeción de la torreta: 2300 Nm • Diámetro del acoplamiento del índice: 180 mm • Lógica de selección automática de herramientas: Sí • Potencia del motor del eje X: 1,5 kW • Potencia del motor del eje Z: 2,0 kW • Velocidad de avance manual: 0 - 1260 mm/min • Avance programable: mm/rev • Avance rápido eje X: 30 m/min • Avance rápido eje Z: 30 m/min • Resolución de posicionamiento: mm • Capacidad del depósito de refrigerante: 123 l • Capacidad de la bomba de refrigerante: 13 l/min • Lubricación: Lubricación central automática • Alimentación eléctrica: 380 V / 3 fases / 50 Hz • Tensión de control: 200 V CA / 24 V CC • Carga conectada: 20 kVA • Potencia nominal: 23 kVA • Corriente a plena carga: 67 A Nwjdpfx Amjzcwy Sjrsh • Corriente nominal del motor del cabezal 74 A • Capacidad de interrupción: 5 kA • Frecuencia: 50 Hz • Tensión AC 200 V • Fase 3 Technical Specification Counter Spindle No Driven Tools No

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2021, número de máquina/vehículo: PST32, Pasteurizador flash Alfa Laval Flexitherm mini usado 15 HL-HEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEl Flexitherm Mini es un módulo de pasteurización flash compacto, diseñado para el tratamiento térmico preciso de bebidas en un entorno industrial de envasado. Fabricado por Alfa Laval en 2021, este sistema montado en skid combina un intercambio térmico eficiente con control automatizado para estabilizar la calidad del producto antes del llenado. Optimizado para producciones de bebidas pequeñas y medianas, ofrece una solución fiable para cervecerías y procesadores de bebidas que buscan equipos de segunda mano o nunca usados que se integren fácilmente en una línea de embotellado usada.Fabricante: Alfa LavalModelo: Flexitherm MiniAño: 2021Tipo de pasteurización: FlashCapacidad: 5–15 hl/hDimensiones del skid principal (L×W×H): 2800 mm × 2000 mm × 2300 mmComponentes incluidos: Skid principal con panel de control integrado, bomba externa y tanque pulmón (~20 hl, aprox. 1200 mm de diámetro × 3500 mm de altura)Automatización avanzada y sistemas de controlEl panel de control integrado proporciona operación centralizada e intuitiva de perfiles de temperatura, tiempos de retención, caudal y alarmas. La estrategia de control automatizado ayuda a mantener unidades de pasteurización constantes con un balance térmico preciso y consignas estables. La guía al operador, las tendencias y la gestión de recetas favorecen resultados repetibles entre lotes. Los enclavamientos de protección y la lógica de alarmas ayudan a salvaguardar el proceso y el equipo durante el arranque, la operación y el CIP.Capacidades de integración en línea de producciónEste pasteurizador flash se integra aguas arriba con tanques de almacenamiento o bright tanks y aguas abajo con llenado, etiquetado y taponado en una línea completa de embotellado o enlatado. Su huella compacta simplifica proyectos de modernización en plantas de bebidas y puede implementarse como un skid de tratamiento térmico autónomo o integrarse con sistemas CIP y automatización de planta existentes. Apto para flujos con botellas PET y de vidrio, así como para operaciones de enlatado, admite configuraciones flexibles de producción de bebidas.Estado de la máquina e historial de mantenimientoLa unidad fue ensamblada y probada, pero nunca utilizada en producción. Está en estado impecable, con documentación técnica completa y factura original disponibles. Su estado conservado y el conjunto de documentos agilizan la puesta en marcha y la validación para el despliegue inmediato en una línea de embotellado usada o reacondicionada.Rendimiento operativo y versatilidadDiseñado para ofrecer una pasteurización flash estable, el Flexitherm Mini proporciona calentamiento uniforme del producto, retención precisa y una regeneración eficaz para eficiencia energética. El tanque pulmón incluido mejora la estabilidad de la línea durante paradas y reinicios del llenador, reduciendo pérdidas de producto. Su diseño compacto se adapta a entornos de producción de bebidas centrados en el aseguramiento de la calidad, la estabilidad microbiológica y cambios de formato eficientes.Requisito... Nodpfx Aezb Ik Esmrowh

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, número de máquina/vehículo: MBI20, Monobloque de embalaje usado TMG COMBI 3000 BPHEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEste monobloque encartonador está diseñado para el embalaje secundario de botellas con erección, encartonado, inserción de separadores y sellado integrados en un solo bastidor compacto. Fabricado por TMG, modelo COMBI 15 N-DA, esta unidad de segunda mano está optimizada para líneas de producción de bebidas y de embalaje industrial que requieren un funcionamiento fiable y continuo.Fabricante: TMGModelo: COMBI 15 N-DAAño: 2008Categoría: Monobloque encartonadorVelocidad de producción: up to 3000 bph (bottles per hour)Formatos de cartón: 6-bottle cartons; 12-bottle cartonsCompatibilidad de envases: Botellas de vidrioFormato de botella manejado: 1.5LSecciones integradas: formado de cajas, almacén de alta capacidad, encartonado, insertador automático de separadores, sellado superior e inferiorSistema de cierre: cinta adhesiva (superior e inferior)Sistema de control: operaciones gestionadas por PLCAutomatización avanzada y sistemas de controlEl monobloque incorpora controles basados en PLC para la operación sincronizada de cada módulo, garantizando un caudal estable y alta repetibilidad en todos los turnos. La secuenciación automatizada coordina la erección del cartón, la agrupación y carga de botellas, la inserción de separadores y el cierre, minimizando la intervención manual. La lógica de control permite paradas y reinicios rápidos, diagnóstico de fallos y un rendimiento consistente para calendarios de producción exigentes típicos de una línea de embotellado usada.Control centralizado por PLC para todas las estacionesTemporización e interbloqueos automatizados entre módulosManipulación constante y repetible para envases de vidrioDiseñado para ajustes de formato eficientes entre 6 y 12 botellasCapacidades de integración en línea de producciónEste monobloque se integra perfectamente en entornos de producción de bebidas, aguas arriba del paletizado. Puede operar en línea con transportadores procedentes de equipos de llenado, etiquetado e inspección o como centro de embalaje independiente con cintas de entrada y salida. El almacén integrado de alta capacidad garantiza un suministro continuo de cartones, mientras que el cierre automático con cinta simplifica la logística aguas abajo.Operación en línea o independienteAlmacén de cartones de alta capacidad para mayor autonomíaAdecuado para embotellado de vino y otros productos en vidrioManeja botellas de 1.5L; adaptable a patrones de 6 o 12 botellas por cajaEstado de la máquina e historial de mantenimientoEste monobloque encartonador de segunda mano se presenta en estado usado y es apto para su integración en una línea de embalaje operativa. Fabricado en 2008, se alinea con los estándares de embalaje industrial de su generación y está configurado para el manejo de botellas de vidrio con sellado con cinta. Su d... Nwodpfszb Ikrsx Amrjh