Pers Group Turbo - Line 120 S de segunda mano en venta (89.653)

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Potencia del láser: 12 000 vatios Área de trabajo en funcionamiento con láser: 3048 x 1524 x 280 mm Simultáneo: 150 m/min Precisión máxima de posicionamiento en los ejes X e Y: 0,05 mm Grosor máximo de acero estructural: 30 mm Grosor máximo de acero inoxidable: 25 mm Grosor máximo de aluminio: 25 mm Grosor máximo de latón: 20 mm Grosor máximo de cobre: 10 mm Peso máximo de la pieza de trabajo: 1000 kg Longitud: 8960 mm Anchura: 2720 mm Altura: 2400 mm Peso de la máquina: 5900 kg Potencia total de conexión: 36 kW Equipamiento estándar Componentes: Guía lineal de alta precisión: FZS Cremañera de alta precisión: Strronse (Alemania) Caja de engranajes de reducción de alta precisión: Techmech (Alemania) Servomotor y accionamiento: Schneider / Inovance (China) Isdpfx Aezcum Nsn Hstk Válvulas proporcionales controladas eléctricamente:

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2020, MAQUINA PROCESADORA DE CARNE ----- PRECIO: 59.000€ ----- Capacidad: 120 litros Año de construcción: 2020 Cabezal de corte con 6 cuchillas Pantalla táctil + controles de membrana Capacidad del recipiente: 120 l Voltaje de funcionamiento: 400/380 V/50 Hz Potencia total de la máquina: 42,5 kW Velocidad variable de las cuchillas: 40-5000 rpm Itjdpsxqq Nhsfx An Hok Velocidad de mezcla (avance y retroceso): 40-500 rpm Velocidad variable del recipiente: 5-18 rpm Peso con descargador: 1650 kg Descargador manual Software avanzado CutControl y CutVision

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1988, Prensa para enchapado Langzauner SF 120 Itodpeztn Aqjfx An Hjk Fuerza de prensado de 120 toneladas 8 cilindros Diámetro de 80 mm Distancia de apertura de 400 mm Potencia de conexión por placa: 11,5 kW Peso: 6100 kg Dimensiones: 3730 x 1550 x 1970 mm Temperatura: 130 °C Año de fabricación: 1988 Placas calefactoras Goldeloxal. Atención: las placas no están en buenas condiciones. Abolladura en la placa inferior, en la sección trasera derecha. Precio: 11000.- Precio con placas nuevas Elkom Goldeloxal: 17000.-

Estado: usado, 72 "x 0.5" x 60,000Lb Braner Torreta Tipo Loop Slitting Line Itedpfxorn Sqhe An Hok Braner Turret Type Loop Slitting Line se utiliza para el corte transversal de bobinas de metal con una anchura máxima de 72", un espesor máximo de metal de 0,5" y una capacidad de bobina de 60.000 Lb. Marca: Braner Año Nuevo: 1996 Espesor del material: .060″ - .500″ Anchura del material: 12″ - 72″ Peso de la bobina: 60,000Lb Velocidad de línea: 120 - 250 pies por minuto ID de la bobina: 20″ - 24″ OD de la bobina: 75″ Tapa de corte: .500″ / 4 cortes - .125″ / 40 cortes Carro de bobina de entrada tipo L Elevación y desplazamiento hidráulicos Sistema hidráulico autónomo Panel de control Desenrollador de mandril Rodillo motorizado Soporte de rodamiento exterior Accionamiento hidráulico de avance Freno refrigerado por agua Mesa de pelado hidráulica Rodillos de pellizco de entrada accionados Guías de bordes ajustables Cizalla mecánica de entrada Dos cabezales de corte tipo torreta Diámetro del cenador: 12 Ajuste motorizado del eje Rotación del cabezal motorizada Motor: 100HP DC Drive Muchos cuchillos y herramientas Dos (2) bobinadoras de chatarra Apertura y cierre motorizados Diseño resistente Looping Pit Cross Over Mesa Mesa de arrastre Mesa de alimentación de material Enrollador Tambor hidráulico Empujador hidráulico Separador hidráulico Soporte de rodamiento exterior Motor de corriente continua de 300 CV Carro de bobina de salida tipo L Elevación y desplazamiento hidráulicos Sistema hidráulico autónomo Accionamientos digitales, sistemas eléctricos, controles, cuchillas y herramientas Siemens actualizados

Año de fabricación: 2014, Estado: reacondicionado (usado), Banco de estirado triple de 40 toneladas BÜLTMANN GKZ 400/3-16 de alto rendimiento. Línea completa de estirado triple de tubos de 40 toneladas, reacondicionada por BULTMANN en 2014. Incluye un amplio conjunto de utillajes y un completo paquete de repuestos. Esta línea de estirado triple de tubos BULTMANN GKZ 400/3-16 combina una robusta capacidad de estirado de 40 toneladas con importantes mejoras realizadas en 2014, entre las que destacan la conversión del PLC a Siemens S7-400, la renovación de la bancada de la máquina, la reconstrucción del alimentador y la modernización del carro de estirado. La línea está disponible para entrega inmediata y es adecuada para aplicaciones exigentes. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS · Fabricante: BÜLTMANN · Modelo: GKZ 400/3-16 Triple · Reacondicionamiento principal: 2014 - Cuadro eléctrico completamente revisado - Conversión del PLC a Siemens S7-400 - Nuevos variadores Siemens - Bancal de la máquina renovado - Carro de estirado modernizado (ruedas, amortiguación, etc.) - Cadena nueva - Mordaza de tiro reconstruida · Resistencia del material: 500 N/mm² · Longitud de entrada del tubo: 2.5–12 m · Longitud de salida del tubo: 3–16 m · Fuerza máxima de estirado: 400 kN (40 toneladas) · Velocidad máxima de estirado: 80 m/min · Velocidad de retorno: 120 m/min · Potencia del motor principal: 300 kW Itjdpfx Anjzkf I Ej Hok · Potencia del grupo hidráulico: 30 kW · Accionamientos auxiliares: 7,5 kW · Rango de diámetro de tubo*: 20–65 mm · Espesor de pared: 1–5 mm * Rango de tubos fabricado por el propietario anterior. El utillaje correspondiente está disponible para este rango y deberá verificarse in situ. ALCANCE DEL SUMINISTRO - Banco de estirado completo - Bancal de la máquina renovado - Carro de estirado modernizado - Cadena nueva - Mordaza de estirado reconstruida - Sistema eléctrico con PLC Siemens S7-400 y variadores Siemens - Sistema hidráulico - Barreras de seguridad existentes - Amplio conjunto de utillajes (a verificar in situ) - Completo paquete de repuestos (a verificar in situ) - Documentación en formato digital y en papel VENTAJAS ✓ Fuerza de estirado de 40 toneladas para aplicaciones exigentes de fabricación de tubos. ✓ Automatización Siemens modernizada para una mayor fiabilidad y un mantenimiento más sencillo. ✓ Importante reacondicionamiento mecánico realizado por BÜLTMANN. ✓ Incluye utillajes, paquete de repuestos y documentación. ✓ Disponibilidad inmediata para una rápida instalación. INFORMACIÓN COMERCIAL - Estado de la máquina: Desmontada. - Vídeo de la línea en funcionamiento disponible. - Entrega: Inmediata | Tal como está y donde está Resistencia del material: 500 N/mm² Longitud de entrada del tubo: 2.5 - 12 m Longitud de salida del tubo: 3 - 16 m Fuerza máxima de estirado: 400 kN (40 tons) Velocidad máxima de estirado: 80 m/min Velocidad de retorno: 120 m/min Potencia del motor principal: 300 kW Potencia del grupo hidráulico: 30 kW Accionamientos auxiliares: 7.5 kW Rango de diámetro de tubo*: 20 - 65 mm (*Producido por el dueño anterior. Herramientas disponibles para ese rango. A verificar en el sitio) Rango de espesor de pared: 1 - 5 mm

Estado: bueno (usado), Máquina automática para plegado Bacciottini Pit Stop DG LINE 8000 Totalmente operativa y lista para usar. Este es el sistema de plegado y perforación más eficiente del mercado, con un diseño robusto. Fabricada en Italia. Alimentación continua por vacío, con la posibilidad de añadir material durante el funcionamiento. Compresor integrado. Iodpfxezt H Raj An Hstk El conjunto incluye herramientas de plegado y perforación. Datos técnicos: Tamaño máximo de la hoja: 500 x 700 mm Tamaño mínimo de la hoja: 80 x 100 mm Velocidad máxima (para formato A4): 8000 hojas/h Gramaje del material: 80-400 g/m² Número máximo de pliegues por hoja: 20 Distancia entre pliegues: 0,1 mm Precisión de ajuste: 0,1 mm Alimentación eléctrica: 230 V Consumo de energía: 2 kW Peso: 180 kg Dimensiones: 1500 x 750 x 1200 mm

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2011, Turbo Rotary Línea de llenado rotativo Itsdpfxer Uftre An Hek Serie: R0061192 2011, Inoxidable, línea de llenado rotativo, consta de Turbo D253P depositante, denester, aplicador de la tapa y la tapa sellador y transportador de salida, utilizado anteriormente para el llenado de cuatro ollas de salsa en un multipack, dimensiones de herramientas 100mm x 100mm, controles de pantalla táctil, 3Ph

Estado: usado, Línea automática de soldadura de malla TE 30 S fabricada por EUROLLS Modelo: TE 30 S Altura máxima de apilado: 500 mm Diámetro del alambre Iodpfxovtqace An Hjtk - Corriente superior (ds -liso o con púas): de 4 a 12 mm - Corriente inferior (di-liso o con púas): de 4 a 12 mm - Alambre diagonal (dg-liso o con púas): de 3 a 8 mm Paso diagonal (P): 200 mm Paso de viga: 400 mm Velocidad máxima con alambre trefilado en caliente y en frío: máx. 30 m/min Peso máximo de la bobina en alimentación: 3000 kg Modelo: TE 30 S Altura máxima de apilamiento: 500 mm Diámetro del alambre Corriente superior (ds -liso o con púas): De 4 a 12 mm Diámetro del alambre Corriente más baja (di-liso o dentado): De 4 a 12 mm Diámetro del alambre Alambre diagonal (dg: liso o con púas): De 3 a 8 mm Paso diagonal (P): 200 mm Paso de viga: 400 mm Velocidad máxima con alambre trefilado en caliente y en frío: Máximo 30 m/min Peso máximo del carrete en la alimentación: 3000 kg

Estado: muy bueno (usado), Maquina independiente y/o Universal (Primera y segunda en una linea) Es la segunda perfiladora doble de la línea X10023 Mando electrónico (Programador) OMRON Ijdjyz Si Hepfx An Hstk Cuadro eléctrico y de mando separado Capota de protección y insonorización N° 3+3 Columnas verticales de soporte para los grupos de trabajo Como segunda máquina, admite tableros de 1900 mm de profundidad Min. ancho útil de trabajo (mm) 300 Max. ancho útil de trabajo (mm) 2500 Min. espesor útil de trabajo (mm) 6 (ca) Max. espesor útil de trabajo (mm) 60 Distancia entre las levas de topes retráctiles (mm) 400 Velocidad (min/max) variable de avance (m/min) 4-24 Potencia totale installada Kw 65 N° 3 Grupos de trabajo (por cada lado de la maquina): - 1 Tupi (Refilador Universal) vertical automática con control numérico (altura útil: 300 mm), motor con transmisión por correa (9,2 kW a 3000 rpm) - 1 Tupi (Refilador Universal) vertical con control numérico (altura útil: 300 mm), motor con transmisión por correa (9,2 kW a 3000 rpm) - 1 Tupi (Refilador Universal) vertical automática con control numérico (altura útil: 300 mm), motor con transmisión por correa (9,2 kW a 3000 rpm) NOTA: Estas tres tupis (Refiladores Universales) verticales principales están con control numérico y cuentan con regulación horizontal y vertical. - Espacio libre

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2023, Funcionalidad: totalmente funcional, SISTEMA DE LLENADO Y PESADO NETO TIPO TOPLINE 1200 Alcanzando capacidades de hasta 1.200 sacos por hora (MIL DOSCIENTOS SACOS/HORA), la TOPLINE ha sido diseñada para cumplir con los requisitos de llenado a alta velocidad de sacos de boca abierta. En combinación con nuestra báscula neta de alta capacidad, la TOPLINE 1200 es la máquina ideal para el llenado totalmente automático de productos granulados. Los sacos se separan y abren mediante un sistema rotativo de separación por rejilla. Tras el llenado a través de la boquilla abatible, los sacos son transferidos al sistema de cerrado mediante una guía superior por banda. Para un transporte limpio y con reducción de polvo, los sacos se mantienen cerrados hasta llegar al sistema de cerrado de sacos. La máquina fue adquirida directamente a Behn + Bates en 2023 y utilizada durante unos meses. Su construcción corresponde al periodo 2015-17, pero permaneció SIN USO/NUEVA en las instalaciones de otro cliente, siendo luego devuelta a Behn + Bates. En 2023, la máquina, prácticamente nueva, fue completamente modernizada con la última tecnología en la fábrica de Behn + Bates en Alemania, y posteriormente puesta en funcionamiento en Francia. Una máquina nueva cuesta más de 400.000 EUR y tiene un plazo de entrega de 9-18 meses. ¡Esta es una excelente oportunidad de compra a precio rebajado y disponibilidad inmediata! Video en funcionamiento disponible bajo petición. Datos técnicos de la máquina: - Potencia eléctrica: 17 kW - Aire comprimido: 160 ltr./saco más 18 m³/h a 5 bar de sobrepresión - Aire de despolvoreo: 1.750 m³/h a 10 mbar de depresión - Rango de pesado: 10 - 52 kg ajustable en pasos de 50 g - Operación: 1 persona para el manejo de la instalación y alimentación manual de sacos en el cargador - Rendimiento: hasta 1.200 sacos/h Especificaciones de saco y producto: - Tipo de saco: sacos planos de boca abierta Y sacos de boca abierta con fuelle - Saco plano de boca abierta: ancho 400 mm – 600 mm, largo 550 mm – 1000 mm - Sacos con fuelle de boca abierta: ancho 380 mm – 600 mm (mín. 320 mm entre fuelles), largo 550 mm – 1000 mm - Ejemplos de productos: azúcar cristal, arroz y cereales, semillas, verduras deshidratadas, piensos y alimentos para mascotas, etc. Características - Diagnóstico y prueba funcional de entradas y salidas - Panel táctil con sistema integrado para búsqueda de fallos - Sistema electrónico de pesado MEC - Regulador de tiempo de dosificación - Partes en contacto con el producto en acero inoxidable - Conexiones centrales para despolvoreo - Cargador de sacos vacíos con espacio para 5 paquetes Iedpfx Asyah R Ajn Hstk - Sistema rotativo de separación por rejilla - Separación y apertura de sacos por vacío - Compuerta radial de entrada con servomotor - Doble compuerta inferior - Tres células de carga - Boquilla abatible con desaireación interna - Vibrador elevable en el fondo del saco - Transferencia de sacos llenos mediante guía superior por banda Beneficios - Alta capacidad - Alta precisión de pesado - Fácil limpieza - Sistema de llenado compacto - Fácil paletización gracias al perfecto formado del fondo del saco - Alto grado de llenado y buena compactación del producto gracias al vibrador de sacos - Transferencia intermitente en la parte superior = sacos cerrados - Cuadro eléctrico integrado = montaje rápido - Área de envasado limpia gracias al sistema encapsulado - Puertas de inspección bloqueables tanto en la báscula como en la entrada de la compuerta - Fácil cambio de producto

Estado: muy bueno (usado), Maquina independiente y/o Universal (Primera y segunda en una linea) Es la primera perfiladora doble de la línea X10023 Mando electrónico (Programador) OMRON Cuadro eléctrico y de mando separado Capota de protección y insonorización N° 2+2 Columnas verticales de soporte para los grupos de trabajo Min. ancho útil de trabajo (mm) 300 Max. ancho útil de trabajo (mm) 2000 Min. espesor útil de trabajo (mm) 6 Max. espesor útil de trabajo (mm) 60 Distancia entre las levas de topes retráctiles (mm) 400 Velocidad (min/max) variable de avance (m/min) 4-24 Itodpjyz Siajfx An Hok Potencia totale installada Kw 60 N° 4 Grupos de trabajo (por cada lado de la maquina): - 1 Tupi (Refilador Universal) vertical automática con control numérico (altura útil: 300 mm), motor con transmisión por correa (9,2 kW a 3000 rpm) - 1 Tupi (Refilador Universal) vertical con control numérico (altura útil: 300 mm), motor con transmisión por correa (9,2 kW a 3000 rpm) - 1 Tupi (Refilador Universal) vertical automática con control numérico (altura útil: 300 mm), motor con transmisión por correa (9,2 kW a 3000 rpm) NOTA: Estas tres tupis (Refiladores Universales) verticales principales están con control numérico y cuentan con regulación horizontal y vertical. - 1 Tupi Standard (1,5 kW a 1470 rpm)

Estado: bueno (usado), Código: 0458 Marca: ARTECH BIESSE GROUP Modelo: SINGLE 89-N - Norma CE Encoladora de cantos para paneles rectos y con formas, para cantos de madera, chapa, PVC, laminado plástico, etc. - Norma CE Datos técnicos: Altura de trabajo hasta 120 mm Grosor del canto: 0,4 - 3 mm Radio de curvatura mínimo: 20 mm Longitud mínima del panel: 300 mm Capacidad del depósito de adhesivo: 3 litros Alimentación motorizada con velocidad ajustable Extensión frontal para el soporte de paneles grandes Superficie de trabajo inclinable de 0 a 45 grados Velocidad de alimentación: 4/16 m/min con accionamiento de velocidad variable Unidad de corte compuesta por 2 motores superpuestos Potencia total absorbida: 5,2 kW Barra de presión de trabajo: 6 Dimensiones totales: 1300 x 900 x 1380 mm (alto) Itjdpfxeznu Dws An Hsk Peso: 350 kg

Año de fabricación: 2000, Estado: listo para usar (usado), Esta línea de producción de paneles sándwich Manni fue fabricada en 2000. Cuenta con una línea discontinua para paneles sándwich con núcleo de poliuretano, que incluye estaciones de perfilado, inyección, prensado, corte, apilado y embalaje. Los componentes principales incluyen una prensa Manni PMC 291 T, un sistema de inyección de poliuretano Cannon H100 RF2 y varias líneas de perfilado Tresam. Considere la oportunidad de adquirir esta línea de producción de paneles sándwich Manni. Contáctenos para más detalles sobre esta máquina. Tipos de aplicación Iodpjx E Ef Nefx An Hstk Otras máquinas para chapa metálica

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1995, potencia: 22 kW (29,91 CV), fuerza de prensado: 120 t, carrera: 400 mm, ancho de la mesa: 1.250 mm, longitud de la mesa: 1.000 mm, altura de la mesa: 950 mm, fuerza de retracción: 5 t, longitud total: 2.100 mm, ancho total: 2.050 mm, altura total: 3.800 mm, altura del armario eléctrico: 1.900 mm, longitud del armario eléctrico: 600 mm, anchura del armario eléctrico: 500 mm, altura de instalación: 900 mm, Equipamiento: barrera fotoeléctrica de seguridad, Prensa hidráulica de embutición profunda, fuerza de prensado 120 t, carrera 400 mm, altura de instalación 900 mm, con enfriador de aceite, barrera de luz, dimensiones 2100x2050x3800 mm, aprox. 13.400 kg Itsdpeycin Ujfx An Hok

Estado: como nuevo (usado), * Production may vary depending on the product. Iedpex S Irfjfx An Hotk

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2021, Installación angular de seccionado Itjdpfxsx Aqdco An Hek Mando (Control Numerico) PowerControl V2.1 - CADmatic 5 (Tapio ready) Rodillo motorizado de pre-carga (util mm 2200 x 4500 ca.) Mesa elevadora (mm) 4300 x 2200 1° Empujador posterior, con 4 pinzas 1° Seccionadora Max anchura de corte (mm) 4300 Max. saliente de sierra (mm) 125 Grupo incisor (max. diametro de la sierra / potencia) mm 180 (Kw 2,2) Grupo cuchilla principal (max. diametro de la sierra / potencia) mm 450 (Kw 28) Velocitad variable carro de sierra (m/min) 1 - 150 2° Empujador posterior, con 8 pinzas 2° Seccionadora Max anchura de corte (mm) 2200 Max. dépassement de la lame (mm) 125 Grupo incisor (max. diametro de la sierra / potencia) mm 180 (Kw 2,2) Grupo cuchilla principal (max. diametro de la sierra / potencia) mm 450 (Kw 28) Velocitad variable carro de sierra (m/min) 1 - 150 N° 3 Mesas anteriores a colchon de aire (2 x mm 800 x 2810) Potencia total A 102 OPCIÓN: N° 1 Triturador

Estado: reacondicionado (usado), Año de fabricación: 2025, Línea de malla electrosoldada JAGER U-Gsa-st Totalmente renovada "como nueva" Datos técnicos 24 devanadores para bobinas de alambre longitudinal, equipo de enderezamiento de alambre longitudinal Sistema de extracción de alambre longitudinal Bucle de alambre longitudinal Equipo de enderezamiento de alambre longitudinal Almacén de alambre transversal Número de alambres de línea instaladores: 24 de hasta 10 mm Diámetro de los alambres de línea: 4 a 10 mm Diámetro de los alambres transversales: 4 a 10 mm Separación entre alambres de línea: 100, 150, 200 y 300 mm Separación entre alambres transversales: mín. 30 mm, programable de forma continua Longitud máxima del alambre transversal (ancho de malla): 2500 mm, ancho máximo de soldadura: 2400 mm Longitud de la malla: mín. 3000 mm y máx. 6000 mm Transformadores: 8 x 160 kVA Número de cables de la línea de instalación: 24 hasta 10 mm Diámetro de los cables de las líneas: 4 a 10 mm Diámetro de los alambres transversales: 4 a 10 mm Separación entre cables de línea: 100, 150, 200 y 300 mm Separación entre cables cruzados: mín. 30 mm, programable de forma continua Longitud máxima del alambre transversal (ancho de malla): 2500 mm Ancho máximo de soldadura: 2400 mm Longitud de la malla: 3000 - 6000 mm Trafos: 8 x 160 Kva Iedswu Dcxopfx An Hstk

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, compuesto por: 1 máquina de ensamblaje ZU 841.C, número de serie: 271, con 15 alimentadores, 2 máquinas para pegar muestras de producto, 1 alimentador manual, 1 encuadernadora con grapas (30 grapas) KM 412.C, número de serie: 200, 4 dispositivos de precalentamiento diversos, 1 máquina de corte con tres cuchillas HD 153.P, 9 alimentadores de barras STA 840, 1 desapilador AE 360, 1 alimentador transversal RIMA XRS 130, 1 cinta transportadora de salida RS121, 1 máquina para formar bloques VB 120, 1 paletizadora PL 771, 1 línea de transporte y refrigeración/secado con diversas cintas transportadoras y torre de refrigeración, 1 sistema de suministro de aire comprimido BECKER Variair CS ZU841, año de fabricación: 2008, número de serie: 2299116, potencia: 16 kW, 1 depósito de adhesivo PUR (equipo PUR), máquina de ensamblaje con desviador de salida, máquina de ensamblaje con sistema de control óptico de pliegos Signa-Lynx (también para códigos de barras), base para etiquetado para inyección de tinta o sistema Cheshire. Iedpfx Anozqza Ro Hstk

Estado: usado, Año de fabricación: 1990, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 2124, recorrido eje X: 1.200 mm, recorrido del eje Y: 1.000 mm, recorrido del eje Z: 1.375 mm, avance eje X: 20 m/min, avance Eje Y: 20 m/min, Avance eje Z: 20 m/min, velocidad del cabezal (máx.): 4.000 rpm, Máquina de 5 ejes Tamaño de palé: 800 × 800 mm Cambio automático de pieza: 5 palés Control CNC: FANUC 15M Ijdpfsyzxyxsx An Hstk Husillo: 22 kW – 4000 rpm, FANUC Motor de eje (20 m/min) + drive: FANUC Revólver de herramientas: 118 herramientas, tipo 50, DIN 69871

Estado: usado, LÍNEA COMPLETA DE PANELES SÁNDWICH ILKWANG DATOS TÉCNICOS Capacidad de la línea: 400 m²/h Longitud del panel: 2000 mm - 15500 mm Espesor del panel: 50-75-100-125 mm ALCANCE DE SUMINISTRO Itjdpsw Aht Rsfx An Hjk Línea de perfilado superior - Mesa de carga de bobinas y desenrollador de mandril expandible simple - Línea de perfilado de 12 pasos - Unidad de soporte y guía de fleje de 12 m - Estructura de acero para soporte de todos los equipos mencionados Línea de perfilado inferior - Carro portabobinas - Desbobinador de mandril expandible simple - Aplicación de película protectora - Línea de perfilado de 22 pasos Horno eléctrico de precalentamiento Unidad de espumado tipo PUR - PIR Transportador de doble banda de 20 m Sistema automático de alimentación de espaciadores Sierra volante: unidad de sierra de cinta con sistema de extracción de polvo Transportador de rodillos de enfriamiento/salida Sistema de enfriamiento rotativo Sistema automático de apilamiento de paneles Línea de envasado orbital Sistema hidráulico, neumático y eléctrico completo Tanques existentes para productos químicos Documentación Herramientas y repuestos existentes Capacidad de línea: 400 m2/h Espesor del panel: 50-75-100-125 mm Longitud del panel: 2.000 - 15.500 mm

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2010, horas de funcionamiento: 2.125 h, Funcionalidad: totalmente funcional, MG Recycling – Línea de granulación de cables de cobre Fabricante: MG Recycling Modelo: Matrix400 Línea completa de granulación de cables Estado: Muy bueno – En perfecto estado de funcionamiento Disponibilidad: Inmediata Descripción técnica: Línea de granulación de cables que incluye: • Pretrituradora completamente reacondicionada recientemente o Todos los rodamientos del rotor nuevos o Rodamientos del reductor nuevos • Transportador con rodillos magnéticos para la separación de chatarra ferrosa • Tolva dosificadora • Cinta de alimentación • Molino de cuchillas con cribas calibradoras de 3 / 4 / 5 mm • Separación por ciclón y zig-zag • Turbo de acabado • Mesa densimétrica Itsdpfx Anox It N Uo Hek • Sistema de aspiración de polvo con filtro de mangas Repuestos incluidos: • Pretrituradora: 1 juego de cuchillas + contracuchillas • Molino de cuchillas: 3 juegos de cuchillas y contracuchillas Capacidad: ≈ 200 kg/h de producto terminado Aplicación: Tratamiento y reciclaje de cables de cobre Precio: 95.000 € (Línea de tratamiento completa) Repuestos: 20.000 € Información adicional: • Fotos e información adicional bajo petición 📩 Contáctenos para más información

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Potencia del láser: 12000 vatios Área de trabajo en operación con láser: 3048 x 1524 x 280 mm Velocidad simultánea: 150 m/min Precisión máxima de posicionamiento en los ejes X e Y: 0,05 mm Grosor máximo de acero al carbono: 30 mm Grosor máximo de acero inoxidable: 25 mm Grosor máximo de aluminio: 25 mm Grosor máximo de latón: 20 mm Grosor máximo de cobre: 10 mm Peso máximo de la pieza de trabajo: 1500 kg Longitud: 8960 mm Anchura: 2720 mm Altura: 2400 mm Isdpfx Anjyz Iu Se Hstk Peso de la máquina: 5900 kg Potencia total de conexión: 62 kW Equipamiento estándar Componentes: - Guía lineal de alta precisión: FZS - Cremallera de alta precisión: Strronse (Alemania) - Engranaje reductor de alta precisión: Techmech (Alemania) - Servomotor y controlador: Schneider / Inovance (China) - Válvulas proporcionales controladas eléctricamente: >= 10 kW Emerson (China) - Válvulas de control de oxígeno: AirTAC (Taiwán) - PLC: Siemens Equipamiento opcional - SheetCam: sistema de detección de la posición de la chapa basado en cámara - NestCam: sistema de anidamiento de restos de chapa asistido por cámara

Año de fabricación: 2021, Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Línea de ensamblaje y prueba de motores para vehículos eléctricos (2021) Diseñada para la producción de motores para vehículos eléctricos en el rango de potencia de 180 a 300 kW. Incluye operaciones manuales, semiautomáticas y automatizadas. Tiempo de ciclo: 86 segundos. Estaciones y equipos Carga de componentes: - Robot KUKA KR15 R2700-2/FLR (2021) - Alimentación de material - Calentamiento de la carcasa interior con bobina de inducción hasta 240 °C - Prensado del estator en la carcasa - Prensa TOX de 1 tonelada - Keyence CA-DQP25X - Túnel de enfriamiento - Enfriamiento hasta 24 °C - Tiempo de ciclo: 600 segundos Ensamblaje de la carcasa interior con anillos en X y en D: - Inserción de los anillos de sellado en X y en D en la carcasa - Herramienta de ensamblaje redonda específica disponible Pre-ensamblaje de la carcasa exterior: - Atornillado de la brida a la carcasa con el atornillador Bosch Rexroth ESA013G-G0 - Unión automática de la carcasa interior y exterior Ensamblaje de la carcasa exterior: - Prensa TOX EQK 030 de 3 toneladas - 2 escáneres Cognex - 2 cámaras Keyence V3 - 3 sistemas de cámaras VS Magnetización y medición del rotor: - Magnetización del imán - Magnetizador MagSys MC3K82 (2020) - Dispositivo de magnetización MFFer8/160/250 Pre-ensamblaje del blindaje A e inserción del rotor: - Prensado del cojinete y del codificador del rotor - Prensa TOX de 3 toneladas Ensamblaje del blindaje A en la carcasa exterior: - Prensa TOX EQK de 1 tonelada - Atornillado del blindaje A en la carcasa exterior con atornillador neumático (5 Nm) Fijación de los componentes montados: - Fijación con el atornillador Rexroth 4GE59 - Sistema de manipulador Handyflex 400 Conexión del conector intermedio: - Montaje manual del conector intermedio y del tubo aislante Inserción del anillo de contención, montaje de la cubierta de enfriamiento y el respiradero: - Prensa TOX EQK 030 de 3 toneladas Montaje de la cubierta de enfriamiento del rotor: - Atornillado con 4 Nm Bucle de prueba eléctrica al final de la línea (EOL): - 5 probadores Deutronic, que incluyen: Isdpszhub Aofx An Hstk - Probadores de alto voltaje ETL ATS 400 - Probadores de resistencia HIOKI RM3545 - Analizadores EOL Reilhofer Estación de desconexión del conector intermedio: - Desconexión del conector intermedio - Inserción de 2 tornillos y atornillado con el atornillador Rexroth (13 Nm) - Sistema de manipulador Handyflex 300 - Control de la arandela - Rotación del motor Prueba de fugas: - 2 estaciones de prueba de fugas con los probadores Innomatec LTC-902 - Pruebas de fugas con vacío y sobrepresión - Cantidad probada: aproximadamente 50.000 unidades por estación de prueba Rotación, marcado con láser, estampado, grabado e inspección: - Máquina de estampado ADT - Arex Laser 450 - Sistema de cámara Keyence CA-H - Lector Datalogic CBX 100 - Cantidad probada: aproximadamente 130.000 unidades Protección para el transporte: - Montaje de la cubierta/tapa de transporte amarilla y el tapón - Inserción manual de las tapas y fijación de los orificios Embalaje e inspección final: - Manipulador Dalmec (2022)

Año de fabricación: 2024, horas de funcionamiento: 1 h, Estado: como nuevo (artículo de exposición), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: S23NEOS04, Sistema de exposición Ijdpfev Iqrbjx An Hstk Enfardadora ATLANTA NEOS Sistema ARYA de soplado y corte automático de film. 99 programas almacenables individualmente Con 1 mando a distancia - opcionalmente más posible Altura de envoltura 2150 mm Altura del mástil 2050 mm (cabe por casi cualquier puerta) Film Powerstretch 120-400 Sistema de pre-estirado motorizado con ajuste continuo Proporción de preestiramiento ajustable de 120 a 400% a través del panel de control Tensión de aplicación del film controlada electrónicamente mediante la unidad de control Sistema de inserción rápida IEF para cambiar fácilmente el rollo de film Especificaciones del film Max. Diámetro exterior Ø300 mm - Altura = 500 mm - Núcleo Ø76mm Unidad de corte automático del film Tensión del film almacenable en 4 pasos DETALLES TÉCNICOS: Dos baterías AGM sin mantenimiento 12 V - 100 Ah conectadas en serie Al menos 160 paletas por carga - Tiempo de carga: 8 - 10 horas Cargador de batería de alta frecuencia con pantalla LED Altura de enfardado "máquina con MAST (palet incluido) 2.150 mm Consulta de altura mediante sensor de luz o introduciendo las dimensiones en la pantalla Barra de protección para la parada de emergencia de la unidad motriz Interruptor de parada de emergencia conforme a la normativa CE Señal acústica de advertencia y luz de advertencia al arrancar la máquina Protección contra caídas para el carro de la película Pulsador de arranque y parada Función de la máquina conforme a la normativa CE Ø 22 mm PARÁMETROS AJUSTABLES EN EL PANEL DE CONTROL: Todos los parámetros de funcionamiento se pueden ajustar a través de la pantalla - Bloqueo de la pantalla Cambio de programa - Velocidad regulable de la máquina alrededor del palet hasta 80 m/min Velocidad del carro elevador hacia arriba y hacia abajo regulables independientemente entre sí - Velocidad del carro elevador hacia arriba de 1,3 a 5,4 m/min - Velocidad del carro de elevación hacia abajo de 1,3 a 5,4 m/min. - Número de vueltas en la base de la paleta (1 - 10 vueltas) - Número de vueltas en el cabezal de la paleta (1 - 10 vueltas) - Ajuste de la altura de envoltura de la paleta - Tensión de aplicación del film pie y cabezal de envoltura / ascenso y descenso ajustables independientemente uno del otro - Pie de preestirado del film y bobinado del cabezal / ascenso y descenso ajustables independientemente entre sí - Altura ergonómica para el cambio de film PROGRAMAS DE ENVOLTURA AJUSTABLES EN EL PANEL DE CONTROL: 99 programas de envoltura memorizables para SFERA EASY - Bobinado cruzado (arriba/abajo) - Bobinado simple (sólo arriba o sólo abajo) - Ciclo de enrollado con altura de inicio y parada predefinidas - Enrollado a una altura definida (con el sensor de altura apagado) - Ciclo de envoltura para palés de grandes dimensiones - Ciclo de envoltura para film de cubierta - Ciclo de arranque suave para aplicar protección en los bordes - Ciclo de enfardado con refuerzo y número de vueltas ajustable Arranque suave para reducir los desgarros del film en los bordes afilados del palet Ciclo de enfardado con formación de cordón manual o motorizada (opcional) Otros sistemas disponibles inmediatamente en stock en Ludwigsburg

Estado: usado, Línea de corte longitudinal 1500x 8, fabricada por GUIDA Composición de la línea: 1. Carro de carga de bobinas 2. Desenrollador con base deslizante y mandril expansor simple 3. Brazo de presión 4. Mesa telescópica de alimentación con borde de corte y rodillo deflector 5. Rodillo de arrastre de entrada 6. Cizalla de corte 7. Mesa basculante 8. Centrador mecánico 9. Rodillos de calmado 10. Cizalla de corte longitudinal 11. Equipo de pozo de acumulación (soportes de entrada y salida + mesas de conexión 12. Prensa de fieltro 13. Rodillos deflectores 14. Mesa de inclinación basculante 15. Rebobinador con mandril expansor simple 16. Brazo separador 17. Equipo eléctrico 18. Equipo hidráulico 19. Vallas de protección 20. Herramientas y accesorios varios 21. Repuestos Material a procesar: Acero al carbono laminado en caliente Limite elastico : 400 N/mm² Ancho máximo de bobina.: 1.500 mm Peso de la bobina: 20 toneladas Entrada del diámetro interior de la bobina: 500/600 601 + espaciadores de acero para mayor diámetro Diámetro exterior de la bobina Entrada/Salida: 1.700 mm Mandriles de corte longitudinal de diámetro.: 220 mm Iodpoymciajfx An Hotk Diámetro de las cuchillas: 355 mm Velocidad de línea: 50/25 m/min con cambio de velocidad manual Sentido de trabajo: De izquierda a derecha Tensión de alimentación eléctrica: 380/50 Hz Espesor: 1-8 mm