Schmalz Ventosa Schmalz Vcbl 120X50X50 de segunda mano en venta (321)

Año de fabricación: 1994, Estado: usado, Fabricante: IMA Modelo: K150/C Año: 1994 Tipo: Encajadora automática con cierre tipo tuck-in Potencia: 3,5 kW Capacidad según datos del fabricante: 120 ciclos/min Velocidad mecánica alcanzada en nuestros talleres sin producto: 70 ciclos/min Hsdpfx Aijx R D A Reiefk Formatos - A mínimo: 20 mm - A máximo: 85 mm - B mínimo: 12 mm - B máximo: 60 mm - C mínimo: 50 mm - C máximo: 170 mm Alimentación de cajas: toma con ventosa Cinta de alimentación de producto: cadena tipo celda Inspección automática y rechazo de cajas no conformes Consumo de aire comprimido: 183,5 Nl/min Dimensiones según disposición: diagrama disponible en la galería de fotos Peso: 1.400 kg Documentación y vídeo en funcionamiento disponibles

Año de fabricación: 2002, horas de funcionamiento: 200 h, Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Debido al cierre, ofrecemos los siguientes artículos a precios reducidos: 1 máquina cortadora Thomas, con un año de uso, con mesa y piezas de repuesto. 1 pequeña máquina cortadora italiana de 4 metros de longitud. 1 ventosa de alta gama, modelo grande, con seis meses de uso. Hjdpfx Aezut R Njiiofk 1 máquina de perfilar digital. 1 mesa de aspiración. 1 armario de aspiración. 1 sistema de aspiración con brazo articulado. 1 compresor de pistón. Puede venir a verlos o solicitar vídeos por WhatsApp.

Año de fabricación: 2007, Estado: listo para usar (usado), Esta línea de producción industrial HOMAG WEEKE se fabricó en 2007. Cuenta con una configuración completa para el procesamiento de paneles de gran volumen y el chapado de cantos, incluyendo sistemas de carga automática, un transportador de rodillos central, múltiples módulos de chapado de cantos y un manipulador de pórtico para el apilamiento. Ideal para agilizar la producción de madera, garantizando una manipulación eficaz y precisa. Considere la oportunidad de adquirir esta línea de producción industrial HOMAG WEEKE. Póngase en contacto con nosotros para obtener más información sobre esta máquina. • Máquinas de procesamiento de núcleos: • HOMAG Optimat KFL 525 • Unidades: prefresado, encolado, recorte, unidades de radio, rascadores, pulido • Control HOMAG con pantalla táctil/teclado • Sensores para la detección del grosor del tablero y del material de los cantos • Grandes ventanas azules de seguridad • HOMAG Optimat KFL 526 • Estaciones continuas de corte y pulido • Acceso de servicio manual con cubiertas elevables • Controles y sistema eléctrico: • Armario eléctrico HOMAG con interruptor principal • PLC, fusibles, tableros de control, medidores de voltaje/corriente • Paneles de control de seguridad (parada, rearme, alimentación, parada de emergencia) Hsdpfx Aijzuhbioisfk • Estado: • Línea completa, conectada físicamente • Desgaste operativo normal; no se aprecian daños importantes • Conjunto completo de agregados profesionales de borde instalados Equipamiento adicional • 2× Sistemas de carga automática WEEKE OPTIMAT BST 500 D (2007) • Nº de serie kW, 80 A) y kW, 63 A) • Pórtico con ventosas, alineación automática del material • Sección de transportador de rodillos de alta resistencia • Sistema de transporte/transferencia HOMAG OPTIMAT TDL 310/25/12 (2007) • Nº de serie • Transportador de rodillos ancho con protecciones de seguridad • Secciones de transferencia transversal y clasificación • Unidades de medición y posicionamiento integradas • Manipulador de pórtico (apilador/descargador) • Unidad superior de recogida y colocación por vacío (naranja) • Guiado lineal con accionamiento por cadena, accionamiento por motor dedicado • Elevación y apilado automático de paneles acabados • Extracción/filtración • Fuerte aspiración de polvo industrial a lo largo de toda la línea (mangueras flexibles amarillas + conductos metálicos) • Protección de seguridad • Conjunto completo de protecciones de seguridad en toda la línea

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2017, recorrido eje X: 2.400 mm, recorrido del eje Y: 1.200 mm, número de ejes: 3, peso total: 1.700 kg, velocidad del cabezal (máx.): 24.000 rpm, Esta BIESSE ROVER J FT 1224 de 3 ejes se fabricó en 2017 y cuenta con un área de trabajo de 2400 mm por 1200 mm. Incluye un electromandril CNC con una velocidad máxima de 24.000 rpm y una mesa plana de vacío ideal para fresado, taladrado y mecanizado de paneles. Considere la oportunidad de comprar este Centro de Mecanizado de Madera CNC BIESSE ROVER J FT 1224. Contacte con nosotros para más información sobre esta máquina. • Ejes: 3 controlados por CNC (X, Y, Z) • Capacidades: fresado, taladrado, embutido, mecanizado de paneles Hfjdpfx Ajzug N Eoiiok • Suministro de aire: 7,5 bar • Velocidad del aire de aspiración: 30 m/s Equipamiento adicional • Mesa de vacío plana con ventosas

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2019, recorrido eje X: 4.000 mm, recorrido del eje Y: 1.670 mm, recorrido del eje Z: 500 mm, número de ejes: 4, potencia del motor del husillo: 12.000 W, velocidad del cabezal (máx.): 24.000 rpm, Esta 4s FORMAT4 Profit H200 13,33 se fabricó en 2019. Cuenta con un centro de mecanizado CNC de pórtico con un área de trabajo de 4000 mm en el eje X y 1670 mm en el eje Y. La máquina está equipada con una potencia de electromandril de 12 kW y un almacén de herramientas con 12 posiciones. Si desea obtener capacidades de mecanizado de madera de alta calidad, considere la máquina FORMAT4 Profit H200 13.33 que tenemos a la venta. Contacte con nosotros para más detalles. • Campo de trabajo (tamaño máximo del panel) • X: 3300 mm • Y: 1280 mm • Distancia Z: 250 mm • Husillo • Interfaz de la herramienta: HSK F63 • Potencia nominal a: aprox. 12.000 rpm • Refrigeración Refrigeración por aire • Rotación: CW / CCW • Almacén de herramientas • Almacén de herramientas lineal (lateral): 12 posiciones • Almacén lineal adicional en el pórtico: 4 posiciones • Diámetro máx. de herramienta: 250 mm Hfsdpfx Ajzug Hqoiiok • Longitud máx. de la herramienta: 300 mm • Unidad de taladrado • Modelo DH 24 6H 2S • Husillos verticales: 18 (12 en X, 6 en Y) • Husillos horizontales: 6 (4 en X, 2 en Y) • Longitud máx. de perforación: 70 mm • Diámetro máx. de la herramienta: 10 mm • Sierras de ranurar: 2 (X e Y) • Diámetro máx. de la sierra: 120 mm • Velocidad máx.: 6.000 rpm • Mesa de vacío • 6 consolas (en lugar de 4) • Sistema de vacío de doble circuito • Altura de las ventosas: 100 mm • Bloqueo neumático de las consolas • Topes laterales ajustables (eje Y) • Sistema de ejes • Eje X Accionamiento por cremallera • Eje Y/Z: Accionamiento por husillo de bolas • Guías lineales en todos los ejes • Lubricación central automática • Control y software • Control CNC con software CAD/CAM • Previsualización de simulación 3D • Capacidad de importación DXF • Programación paramétrica • Paquete de servicio remoto (preparado para Internet)

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2005, longitud de la mesa: 3.000 mm, Centro de mecanizado de madera CNC fabricado en 2005. Este MASTERWOOD TEKNOMAT 5000 cuenta con una unidad de fresado principal y una segunda unidad de fresado, ambas con un rango de inclinación de 0 a 90°. Incluye un cabezal de taladrado, una unidad de inserción de bisagras Anuba para diversos tipos de bisagras y una unidad atornilladora. La máquina también cuenta con soportes deslizantes con ventosas y una bomba de vacío. Si busca obtener unas prestaciones de alta calidad en el mecanizado de madera, considere la máquina MASTERWOOD TEKNOMAT 5000 que tenemos a la venta. Ponte en contacto con nosotros para obtener más detalles. Hsdpfx Aozug Eajiiefk • Rango de inclinación de la unidad de fresado principal: 0–90° • Rango de inclinación de la segunda unidad de fresado: 0–90° • Cabezal de fresado: incluido • Unidad de inserción de bisagras Anuba: para bisagras de un solo eje y de doble eje • Unidad de destornillador: incluida • Soportes para piezas de trabajo: soportes deslizantes con ventosas • Bomba de vacío: incluida • Sistema de sujeción: sujeción mecánica y por vacío

Año de fabricación: 2010, horas de funcionamiento: 540 h, Estado: listo para usar (usado), recorrido eje X: 3.060 mm, recorrido del eje Y: 1.735 mm, recorrido del eje Z: 250 mm, peso total: 2.000 kg, número de ejes: 4, Esta mandrinadora de madera SCM TECH Z2-27-C de 4 ejes se fabricó en 2010. Tiene una altura máxima de pieza de 160 mm, una longitud de 2700 mm y una anchura de 1300 mm. La máquina incluye un husillo de fresado y una unidad de mandrinado horizontal, lo que garantiza la versatilidad en las operaciones. Si está buscando obtener capacidades de procesamiento de madera de alta calidad, considere la máquina SCM TECH Z2-27-C que tenemos a la venta. Contacte con nosotros para más detalles. • Eléctrico: 400 V, 3 + N, 33 A, 50 Hz, poder de corte 10 kA • Control: Xilog Plus • Unidades de mecanizado: unidad de sierra (incluida), unidad de mandrinado horizontal (incluida), husillo de fresado: 1 • Capacidad de la pieza de trabajo: altura máx. 160 mm; longitud máx. 2700 mm; anchura máx. 1300 mm; anchura máx. (postes dobles) 1210 mm • Velocidad máxima de desplazamiento: 60 m/min • Sistema de sujeción: barras de bloqueo neumáticas; número de barras de sujeción: 6 Hfedpfx Aszug A Eoiiok • Tamaños de ventosas: 120x120 mm y 55x120 mm • Máquina encendida: 5.500 h

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1996, recorrido eje X: 4.000 mm, recorrido del eje Y: 1.200 mm, número de ejes: 3, número de ranuras del almacén de herramientas: 5, altura total: 3.100 mm, peso total: 7.500 kg, longitud de la mesa: 4.000 mm, ancho de la mesa: 1.200 mm, potencia del motor del husillo: 7.500 W, velocidad del cabezal (máx.): 18.000 rpm, Este centro de mecanizado de madera CNC IMA BIMA 610 V de 3 ejes se fabricó en 1996. Cuenta con un área de trabajo de 4000 mm en el eje X y 1200 mm en el eje Y, con un diámetro máximo de taladrado de 45 mm. La máquina está equipada con 5 husillos de taladrado en la dirección X y 11 en la dirección Y. Si busca capacidades de mecanizado de madera de alta calidad, considere la máquina IMA BIMA 610 V que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más detalles. • Control CNC: Control CNC NUM • Sistema de accionamiento: Siemens SIMODRIVE 611 • Longitud máxima de la pieza: 4000 mm • Longitud mínima de la pieza: 150 mm • Ancho máximo de la pieza: 1650 mm • Espesor mínimo de la pieza: 10 mm • Espesor máximo de la pieza: 65 mm • Husillos de taladrado (X): 5 • Husillos de taladrado (Y): 11 • Diámetro máximo de taladrado: 45 mm • Potencia del husillo principal: 7,5 kW Hfsdpfszug Alox Aiisk • Motor del husillo principal: refrigerado por agua • Portaherramientas: HSK F63 DIN 69893 • Potencia del motor de avance: 4 kW • Velocidad de avance: 1.500–18.000 mm/min • Peso máximo de la herramienta: 5 kg • Fuerza máxima de sujeción de la herramienta: 10 000 N • Tensión de funcionamiento: 400 V ±5 % • Tensión de alimentación: 3/N/PE, 400 V, 50 Hz • Frecuencia: 50 Hz • Carga total conectada: 33 kVA • Potencia nominal: 41 kW • Corriente nominal: 62 A • Sección de conexión: 16 mm² • Tensión de control: 24 V • Corriente de control: 52 A • Presión de aire comprimido: 6–10 bar • Conexión de aire: 1/2" • Consumo de aire necesario: 28 m³/h • Conexión de extracción de polvo: Ø100–300 mm • Caudal de aire Ø100: 14 m³/min • Caudal de aire Ø140: 28 m³/min • Caudal de aire Ø160: 36 m³/min • Caudal de aire Ø180: 46 m³/min • Caudal de aire Ø200: 56 m³/min • Caudal de aire Ø280: 105 m³/min • Caudal de aire Ø300: 127 m³/min • Número de salidas de extracción de polvo: 1 • Estado de la máquina: Desmontada, pero en pleno funcionamiento Equipamiento opcional, no incluido: • Ventosas de bloque de vacío (aluminio) y consola deslizante • Dos husillos de fresado para fresado síncrono con cambiadores de herramientas integrados • Barrera de seguridad con alfombrillas de seguridad asociadas • Armario de control y unidad de mando • Cinta transportadora de residuos para las secciones fresadas

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2000, recorrido eje X: 3.000 mm, recorrido del eje Y: 1.200 mm, número de ejes: 3, Este centro de mecanizado de madera CNC IMA BIMA 410 de 3 ejes se fabricó en el año 2000. Cuenta con un área de trabajo de 3000 mm en el eje X y 1200 mm en el eje Y, con una altura máxima de sujeción de 100 mm. La máquina está equipada con un sistema de lubricación centralizada automática y servomotores de CA para un funcionamiento preciso. Si busca capacidades de mecanizado de madera de alta calidad, considere la máquina IMA BIMA 410 que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más detalles. • Área de trabajo X: 3000 mm • Área de trabajo Y: 1200 mm • Altura máxima de sujeción Z1: 100 mm • Espesor máximo de la pieza de trabajo Z2: depende del equipamiento y la aplicación • Altura de la mesa: aprox. 1000 mm • Recorrido pendular X: 2 × 1400 mm • Espacio libre central X: 200 mm • Alternativa de funcionamiento pendular X: 2 × 900 mm • Espacio libre central alternativo X: 1200 mm • Peso de la máquina: aprox. 6000 kg • Sistema de guía: guías lineales de precisión templadas a aprox. 62 HRC • Lubricación centralizada: automática para todos los ejes principales y el husillo de bolas • Sistema de accionamiento: servomotores de CA con encoder • Accionamiento X/Y: piñón y cremallera • Accionamiento Z: husillo de bolas Hfsdpfxozug Afj Aiiek • Velocidad de avance: 40 m/min • Desplazamiento rápido X/Y: 80 m/min • Desplazamiento rápido en Z: 25 m/min • Aceleración: 3 m/s² • Conexión de extracción del husillo principal: 300 mm • Conexión de extracción de los husillos de taladrado: 120 mm • Velocidad del aire: aprox. 28 m/s • Caudal de aire: aprox. 7080 m³/h • Capacidad de la bomba de vacío: 100 m³/h • Conexión de aire comprimido: 1/2" • Presión de aire: 6 bar • Tensión de control: 24 V CC • Carga conectada: aprox. 24 kVA • Alimentación eléctrica: 3/N/PE 400/230 V 50 Hz • Convertidor de frecuencia: 0–480 Hz • Temperatura ambiente: de +15 a +35 °C • Sistema de control: IMATRONIC NT 231 • Interpolación: lineal en todos los ejes, circular 2,5D • Resolución: 0,001 mm • Husillo: HSK F63 • Fuerza de sujeción de la herramienta: 11 000 N • Peso máximo de la herramienta: 6 kg • Rango de velocidad: 1 500–18 000 rpm • Potencia del husillo: 7,5 kW • Refrigeración: por agua • Eje CNC: rotación de 360° • Tipo de almacén de herramientas: cambiador de placas • Posiciones de herramientas: 18 • Longitud máxima de la herramienta: 150 mm • Diámetro máximo de la herramienta: 100 mm (150 mm con posiciones adyacentes libres) • Carga máxima: 60 kg • Motor de la unidad de sierra: 1,5 kW • Velocidad de la sierra: 5600 rpm • Diámetro de la hoja de sierra: máx. 150 mm • Unidad de taladrado: 14 husillos • Recorrido del husillo: 70 mm • Accionamiento: 2,2 kW • Velocidad: 3150 rpm • Diámetro máximo de la broca: 20 mm • Husillos del cabezal adaptador: 4 • Velocidad máxima: 6000 rpm • Diámetro máximo de taladrado: 12 mm Equipamiento de la mesa: • 6 brazos de soporte ajustables • 12 ventosas de 114 × 159 × 100 mm • 6 ventosas de 125 × 75 × 100 mm • Sistema de vacío: sistema de sujeción de 2 circuitos • Dimensiones del armario eléctrico: 2000 × 1800 × 600 mm DEFECTO: • El husillo principal ya no libera el cabezal de taladrado intercambiable

Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2014, potencia del láser: 3.000 W, X Rango de trabajo máx.: 2500 mm Y Rango de trabajo máx.: 1250 mm Control: IndraMotion MTX Potencia del láser: 3000 vatios Equipamiento estándar: máquina - Guía de coordenadas para mecanizado de alta precisión - Bastidor en C estable y de fácil acceso - Almacén lineal con 21 posiciones de herramientas y 4 pinzas - Accionamientos con servomotores trifásicos libres de mantenimiento - Dispositivo de seguimiento con dispositivo de sujeción programable - Interruptor de pie para cerrar las garras. - mesas de bolas - 2 piezas de solapas de 500 mm x 500 mm - Línea de enfoque - Línea Nitro - Línea rápida - Piezas del láser del cilindro de expulsión - detección de cono de ceniza Láser TRUMPF - Láser de estado sólido TruDisk 3001 con 1 salida LLK - Excitación mediante diodos de bombeo. - LLK según diseño estándar (10m) - Control láser TruControl 1000 - unidad de refrigeración - Función de libro de registro láser Cabezal de corte - Unidad de corte compacta por láser de estado sólido - Línea de control cabeza de golpe - Cabezal de punzonado electrohidráulico - Portaherramientas mono giratorio - compensación de longitud de herramienta - Dispositivo de sujeción programable (activo/pasivo/seguimiento) - Sello contador de carrera y hilo contador de carrera - Sello de lubricación por pulverización - extracción de babosas de perforación - Cálculo del nivel de llenado en la consola de punzonado - Monitorización del nivel de roscado y lubricación de herramientas. gobierno - Control abierto basado en Rexroth IndraMotion MTX - Panel de control con panel de control táctil de 17" - Gestión de programas - plan de producción - Datos de tecnología integrada - Teleservicio vía Internet - Presión de gas de corte programable - Apagado automático con modo de activación transferencia de datos - Interfaz USB - Conexión de red RJ-45 Seguridad - Marcado CE - Barreras de luz de dos haces - Sistema de monitoreo de presión de gas, temperatura, agua de refrigeración, etc. - Hidráulica de apagado rápido - Protección contra la radiación dispersa - Sistema compacto de extracción de polvo - Función Multiherramienta - Función MultiBend - Función de formación de roscas - Función de grabado - Tecnología de desbarbado y laminado funcional - Función SoftPunch - Línea de tiras - Troquel abatible - Lubricación por pulverización de matriz, incluyendo control de nivel -garra de sujeción adicional -4 piezas. Abrazaderas regulables en altura - Instalación amortiguada contra vibraciones - Transportador de virutas con contenedor basculante Hfodpfxjy Samuo Aiijk - Dispositivo de soplado para piezas pequeñas detección de bultos Hoja maestra - plataforma de descarga - Marco de ventosa con 36 ventosas. - aspiradora peladora - Sensores de vacío para cada aspiradora. - Detector de doble hoja para control de doble hoja - lubricación central - Control TRUMPF basado en Rexroth IndraMotion MTX - Máquina automática de cierre de garras - Carga y descarga en paralelo al horario principal - Sistema de pelado con ayuda de posicionamiento de formato medio (2500x1250) - Primer paquete de aspiradora adicional de serie - Segundo paquete de aspiradora adicional de serie - Piezas láser para monitorización de descargas Maestro de agarre - Estación de punzonado de cinta transportadora de piezas Estación láser de cinta transportadora de piezas ToolMaster con 70 estaciones (solo para operación de punzonado) - Configuración de ToolMaster en paralelo al tiempo de mecanizado principal

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, .30 Máquina base ACCORD 30 FX N. 1 Centro de mecanizado CNC con pórtico móvil y una mesa de trabajo fija para el mecanizado de diversos materiales en forma de lámina: tableros de partículas, MDF, madera maciza laminada, materiales plásticos y aleaciones ligeras. ESTRUCTURA La máquina se desarrolla mediante los mejores sistemas CAD tridimensionales para modelado sólido. El lecho de la máquina y el travesaño móvil constituyen los dos elementos principales de la estructura de la máquina y se fabrican en la fundición propia de la empresa. Todos los mecanizados mecánicos se realizan en instalaciones de fabricación especiales en una sola sujeción, para garantizar una precisión óptima y tolerancias durante el mecanizado. El armario eléctrico está montado directamente sobre el lecho de la máquina, lo que permite unas dimensiones muy compactas y un fácil acceso. UNIDAD DE CONTROL La unidad de control consta de un control NC industrial con un PC de oficina integrado (ordenador personal de sobremesa). La solución CNC con PC de oficina combina todas las características del control numérico con la facilidad de uso típica del PC de oficina. El PC de oficina simplifica considerablemente el control de la máquina, ya que permite el uso de la interfaz de usuario XILOG MAESTRO, es decir, el software desarrollado por SCM para una programación sencilla y rápida, incluso para usuarios no expertos. CARACTERÍSTICAS GENERALES Altura de paso: - 250 mm con accesorio H50 - 190 mm con accesorio H110 Mecanizado en ciclo alternado Lubricación automática de los ejes Aire acondicionado para mantener la temperatura interna correcta en el armario eléctrico. Software para asistencia remota al cliente Interfaz de operador Xilog MAESTRO con CAD/CAM integrado, que permite realizar productos incluso con formas especiales de forma muy sencilla. Una serie de funciones avanzadas permiten: - programar mediante macros - crear y gestionar subprogramas - optimizar los mecanizados - gestionar todas las funciones de la máquina - crear y gestionar una base de datos de herramientas 93.07.31 Voltaje 400 UE 93.12.01 Frecuencia 50 Hz R0.00.03 LINGUA P.C. ALEMÁN 02.12.57 ACCORD 30 FX - Mesa de trabajo X-Y = 3680x1380 56.05.25 N.º 6 Riel de soporte MATIC - L1300 La mesa de trabajo está equipada con: - N.º 2 soportes laterales fijos - N.º 6 soportes de aluminio desplazables motorizados a lo largo del eje X - Cinta transportadora motorizada para la descarga de virutas Cada soporte desplazable cuenta con: - N.º 3 rieles de soporte motorizados para cilindros de sujeción y ventosas de vacío - Soplador de aire para la limpieza en cada soporte desplazable - Bloqueo/liberación neumática para el rápido intercambio de los cilindros de sujeción y las ventosas de vacío - Preparación para dispositivos de elevación - Preparación para topes de referencia El sistema para la sujeción de piezas por vacío está dividido en 2 mesas de trabajo independientes. 23.02.19 Unidad de trabajo DUO Prisma K La unidad de trabajo con 5 ejes interpolados se encuentra en el travesaño móvil, lo que permite una máxima estabilidad durante el fresado y, por lo tanto, también garantiza una calidad de mecanizado óptima de las piezas, incluso con un alto volumen de virutas. Permite la rotación alrededor de los ejes dispuestos en un ángulo de 50° entre sí y presenta muchas ventajas sobre las unidades de trabajo tradicionales de 5 ejes, como: - el uso completo de las áreas de trabajo tanto con 5 ejes como con husillo vertical - las di Hfjdpfxozl Ap Ns Aiijk

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2014, Funcionalidad: totalmente funcional, Equipamiento: Marcado CE, documentación / manual, CNC NESTING SCM PRATIX S22-31B con DESCARGA AUTOMÁTICA CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS • Pórtico móvil, con sistema de seguridad Bumper • 3 ejes controladas: X, Y y Z • Velocidad de desplazamiento en los ejes: X: 35 m/min Y: 35 m/min Z: 15 m/min • Área útil de trabajo en X: 3.086 mm • Área útil de trabajo en Y: 2.155 mm • Área útil de trabajo en Z: 150 mm • PRO-SPACE de seguridad. Con este sistema la máquina no requiere de protecciones perimetrales ni alfombras de seguridad, el trabajador tiene libre acceso a la zona de trabajo por cualquier lado • Mesa MATRIX de aluminio, de 2.220 mm x 3.150 mm • 16 topes neumáticos escamoteables en la mesa (6+6 en Y y 4+4 en X) Hjdpfxezav Hxs Aiiofk • 8 ventosas MPS 130x130 mm. H= 25 mm • 4 ventosas MPS 150x50 mm. H=25 mm. • Telecomando SCM TECPAD con pantalla digital, con su correspondiente zócalo de reposo • Lubrificación de las guías mediante bomba centralizada de accionamiento • 2 bombas de vacío de 250 m3/h c/ una, colocadas debajo de la estructura de la máquina • Software de control Xilog-Plus. • Software de Nesting Maestro. Nesting cuadrangular • Importación de archivos de DXF • Empujador para evacuación de las piezas terminadas, con sistema de limpieza por aspiración • Mesa de banda motorizada para la descarga del material, con fotocélulas de lectura de piezas al final. 3.200 mm x 2.180mm • NORMATIVA CE • Máquina en excelente estado. Año de fabricación: 2014 • Se sirve con el manual de instrucciones, libro de despiece de la máquina y esquema eléctrico. GRUPOS OPERATIVOS: FRESADOR • Potencia electro mandril 6,6 kW / 9 HP. 0 - 24.000 rpm • Sopladores de aire • Anclaje que permite enganche de agregado horizontal • Cambio de herramienta lineal modelo TR13, de 13 posiciones • ATC para conos de sujeción HSK F63 • Sensor de calibrado para medir automáticamente la longitud de la herramienta. MULTITALADRO • 7 porta-taladros verticales • 1+1 porta-taladros horizontales en sentido X • 1+1 porta-taladros horizontales en sentido Y • 1 disco vertical en sentido X

Estado: usado, Año de fabricación: 2022, Máquina de segunda mano Año de fabricación: 2022 Equipamiento y datos técnicos: MÁQUINA BÁSICA DYNESTIC 7507 10.7_Push Longitud de mecanizado: 3.100 mm (sin herramientas) Dimensión de mecanizado en dirección Y: 2.200 mm Software CAMPUS V7 CAD/CAM, 1 x licencia incl. CabinetControl Base y simulación de remoción de material Actualización "CAMPUS "Better Nest" software de nesting de formas libres" Sistema de alimentación ininterrumpida (SAI) Unidad de fresado 7830, potencia: 10,3 kW (S6/40) Paquete de sensores Chipcontrol para husillo de 3 ejes incl. receptor Agregado de taladro 7884 completo, 14 husillos, potencia de accionamiento 3 kW Unidad de sierra integrada para cortar/ranurar en dirección X, n(máx.) 1.000–7.330 rpm, regulable sin escalones Hodoygn Ibopfx Aiisfk 1 barra de tope trasera para el campo de trabajo (Campo D) atrás con 1 tope lateral (sustituye topes laterales traseros) Supervisión de topes para 5 topes estándar detrás y a la derecha Cambio de herramientas 7873, de 6 posiciones lineal, recogida neumática con cubierta para portaherramientas HSK integrada 2 soportes adicionales para portaherramientas HSK para el cambiador de herramientas 7873. Cambiador de herramientas 7872, revistero para agregado individual orientable en direcciones X e Y 2 x bomba de vacío 140 m³/h, de funcionamiento en seco Unidad de vacío completa, (VP8) 250 m³/h, 400V adicional (actualización) Conexión de vacío completa, vacío de 16 circuitos VF16 LÁSER, alineador completo, láser de punto completo, opción ZB8 Lubricación completa, lubricación central lado emisor 2 x ventosas de vacío para superficies lisas de mesa, completas 140 x 115 mm, altura 30 mm con manguera de conexión 2 x ventosas de vacío para superficies lisas de mesa, completas 120 x 50 mm, altura 30 mm con manguera de conexión Cinta transportadora completa, cinta transportadora de empuje AUT 5 10.7 con mesa de empuje Aspiración adicional sobre la cinta transportadora de empuje Empujador en el pórtico, controlado, incl. aspiración simultánea de la placa de desgaste Impresora de etiquetas Direct Label 7507 y opción touch label light completa ZB74 Medición de longitud de herramientas TouchTool Disponibilidad: a convenir Ubicación: Baviera

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, CENTRO DE MECANIZADO CONTROLADO POR CNC AUTHOR M 200 AUTHOR M200 3710x1620 Z250 - Centro de mecanizado controlado por CNC 1. Datos técnicos Área de trabajo I.M.S. I.U. Área de trabajo Eje X 3710 mm * 146" * Área de trabajo Eje Y 1620 mm * 63¾" * Paso de la pieza en Y 1900 mm 74¾" Paso de la pieza en Z 250 mm 9¾ Longitud de la pieza en mecanizado pendular 1700 + 1700 mm 67" + 67" Velocidad de desplazamiento de los ejes X-Y PRO-SPACE 56 m/min 184 ft/min Velocidad de desplazamiento de los ejes X-Y PRO-SPEED 78 m/min 256 ft/min * Distancia recorrida por todas las herramientas en dirección X e Y; consulte el diseño correspondiente para obtener más detalles. Con motor de 5 ejes, la dimensión en Y aumenta a 1680 mm (66"), para el motor JQX o 1720 mm (67½") para el motor KS/KT. Ancho máximo de la placa de carga en taladrado horizontal, husillo eléctrico orientado únicamente verticalmente, sin topes de referencia intermedios. Datos de instalación I.M.S. I.U. Potencia instalada 23 - 28,5 KVA Datos eléctricos estándar 400 Voltios 50 Hz 3 fases Consumo de aire 450 Nl/min Consumo de aire comprimido 4500 m³/h 2650 CFM Velocidad del aire de aspiración 30 m/seg Diámetro del tubo de aspiración 250 mm 9,8 pulgadas Nivel de ruido VSA * LAV * Taladrado 72,2 74,6 Fresado 74,3 80,7 Norma de referencia EN ISO 11202:1995* VSA = sin carga y sin aspiración * LAV = en funcionamiento con aspiración. Estructura del cuerpo base: El centro de mecanizado CNC se puede equipar de forma flexible con diferentes unidades de fresado, así como con cabezales de taladrado multihusillo y muchas otras unidades, hasta llegar a las unidades de ensamblaje de clavijas. Para poder satisfacer todas las necesidades en el ámbito del mecanizado de madera y plástico, así como los requisitos de los usuarios, cada máquina se puede equipar con 3, 4 o 5 ejes de mecanizado. La selección de unidades de taladrado abarca hasta 34 husillos de taladrado con sierra ranuradora integrada para la ranura posterior o el mecanizado de rebordes. La posibilidad de diseñar este centro de mecanizado CNC de alta calidad tanto como máquina de mesa en voladizo como con mesa de rejilla de aluminio subraya las flexibles posibilidades de uso y el rendimiento de las series M100 y M200. Cabezales de taladrado de alto rendimiento, con husillos de taladrado que se pueden activar individualmente, máx. RPM 8.000, y fabricados con tecnología, "los husillos de taladrado más robustos del mercado", con más de 1.000 horas de aplicación sin mantenimiento (intervalo de lubricación de los husillos de taladrado). La posibilidad de intercambiar los husillos de taladrado a través de la tecnología, sin desmontar el grupo de taladrado y en muy poco tiempo, "incluso sin técnicos", establece un referente en el sector y ya es un estándar en su centro de mecanizado. Imagine que su CNC realiza taladros para herrajes con un solo proceso de taladrado (opción), en lugar de con 3, como suele ser habitual. Una opción que subraya nuestro compromiso de ofrecerle unidades robustas y de alto rendimiento en nuestras máquinas. Equipado de la mejor y más flexible manera, para una amplia variedad de requisitos. Ya sea de forma manual o automática, con la mesa de trabajo en voladizo FLEX, los ventosas de vacío y los elementos de sujeción mecánica, por ejemplo, los sujetadores neumáticos para ventanas o estructuras de fachada (opción), se pueden ajustar de forma rápida, segura y rentable a cualquier requisito de material y elemento de sujeción que le fa Hfjdpfx Aiozr H I Aoisk

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, Máquina base M800 X5 TV 1 CAMPO DE TRABAJO X: 5.020 mm Y: 1.830 mm Z: 675 mm Altura de paso: 300 mm (a partir de 50 mm de altura de ventosa) ESTRUCTURA DE LA MÁQUINA La estructura base es una construcción monolítica de acero de paredes gruesas. Está reforzada con elementos soldados en toda la bancada de la máquina, lo cual la hace extremadamente estable. La forma de mesa utilizada, con una base amplia, es la clave para garantizar una precisión y estabilidad duraderas. El diseño de la máquina permite al usuario un flujo de trabajo óptimo, a pesar de requerir un espacio mínimo. El pórtico móvil está fabricado en un sólido monobloque. Se posiciona en el eje X mediante guías prismáticas rectificadas y patines de recirculación de bolas. En este soporte móvil del grupo de trabajo, la unidad de trabajo está también montada sobre guías prismáticas rectificadas y patines de recirculación de bolas. MOVIMIENTO DE LOS EJES El desplazamiento de todos los ejes se realiza sobre guías lineales prismáticas de gran sección y patines de recirculación de bolas de amplia superficie de apoyo, lo que garantiza un desplazamiento óptimo incluso a las más altas velocidades y aceleraciones. El pórtico móvil (eje X) se posiciona precisa y rápidamente mediante cremallera y piñón con dientes helicoidales. Los husillos de recirculación de bolas de gran sección garantizan la posición exacta de la unidad de trabajo a lo largo del pórtico móvil (ejes Y y Z). La dinámica mecánica perfecta y la máxima precisión de posicionamiento son gestionadas por accionamientos y motores sin escobillas de alta calidad. Velocidades máximas de los ejes: · Eje X = 90 m/min · Eje Y = 90 m/min · Eje Z = 30 m/min Sistema de seguridad con bumper y barrera fotoeléctrica 1 Alrededor del pórtico móvil se han instalado bumpers con sensores y frente a la máquina hay un sistema de barrera fotoeléctrica. Si el operario entra en la zona activa, la velocidad del eje X se reduce automáticamente a 25 m/min sin detener la máquina. Este sistema permite cargar piezas durante el mecanizado en modo péndulo, sin la restricción de acceso que presentan los sistemas de alfombra de seguridad. Esto evita interrupciones innecesarias del ciclo de mecanizado y permite mayor libertad de movimientos alrededor de la mesa de trabajo. Certificado CE para el sistema de seguridad 1 Reja de protección 1 Reja de protección lateral y trasera Engrase centralizado automático gestionado por el control CNC 1 El engrase de los ejes X, Y y Z se controla a intervalos regulares mediante el CNC, sin intervención manual en la máquina. Boca centralizada de aspiración 1 Todas las bocas de aspiración de las unidades de trabajo convergen en una boca central. En el interior, existen varias compuertas que se accionan mediante el control numérico. Así se reduce la potencia de aspiración necesaria. Cinta transportadora de virutas 1 Electromandril de 5 ejes Maxi - 11 kW HSK-63 "Prisma K 1" Electromandril de 5 ejes con potencia de 11 kW a 20.000 rpm en S1 (servicio continuo al 100%) Velocidad máx.: 20.000 rpm Giro a izquierda/derecha Refrigeración por líquido Interfaz de herramienta HSK 63F Inversor de 18 kW con entrega de potencia continua y regulable Máx. giro eje B = 200° (±100°) Eje C = 650° Gracias a los ejes no ortogonales es posible realizar posicionamientos horizontales complejos en un espacio de trabajo reducido. Esto permite el mecanizado de geometrías complejas sin peligro de colisio... Hfodpfx Aoxy Tmnjiiok

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, EJEÁREA DE TRABAJO X-Y-Z Ejes * mm 3050-1300-180Longitud de la pieza de trabajo en el mecanizado alternativo mm 1390Recorrido de los ejes X-Y-Z mm 3460-1735-250Velocidad de avance máx. de los ejes X-Y m/min 60MESA DE TRABAJONúmero de soportes para piezas y ventosas de vacío 6 / 2 EstándarTipoEstándarTopes finales / Posición 1 / traseroBomba de vacío m3/h 90/108GRUPO DE TALADROHusillos verticales Estándar/Número/Velocidad 1/min 12 (8X-5Y) / 4000Husillos horizontales Estándar/Número/Velocidad 1/min 6 (4X-2Y) / 4000Grupo integrado de ranurado/aserrado en X Ømm/1/min 120 / 6000Potencia del motor kW (CV) 2,2 (3)HUSILLO ELÉCTRICOPotencia del motor Estándar / Opcional (S6) kW (CV) 7,5 (10) / 11 (15)Velocidad máx. 1/min 24000Cambiador de herramientas montado en el soporte del grupo en X 4 posiciones, neumáticoINSTALACIÓNPotencia instalada KVA 23÷28,5Demanda de aire comprimido Nl/min 450Demanda de aire de extracción m3/h 1900+1900 (3400)Velocidad de aire de extracción requerida m/seg 30Diámetro de la boca de extracción mm 150+150 (200)Peso de la máquina Kg 3000 * X Distancia entre topes - Y Centro de la fresadora como punto de referencia; Z Paso de la pieza de trabajoCARACTERÍSTICAS GENERALESCentro de taladrado y fresado controlado por CNC, con estructura en C y mesa de trabajo con soportes para piezas ajustables y ventosas de vacío, para la realización de:- Taladros verticales en la superficie de la placa- Taladros horizontales en los cuatro lados de la pieza de trabajo- Ranurado con fresa de disco en dirección "X"- Trabajos de fresado generalesEstructura autoportante y mesa de trabajoEstructura de acero soldado con armario de control integrado en el bastidor de la máquina. Disponible en dos longitudes diferentes y con soportes para piezas estándar o TV.Soporte del grupo móvilEstructura tipo caja de acero laminado en frío con nervios de refuerzo internos, dispositivos de protección con parachoques.Grupo de trabajoconsta de un cabezal de taladrado con husillos verticales, husillos horizontales, un grupo integrado de ranurado y aserrado, y un husillo eléctrico SCME con sistema de cambio rápido de herramientas tipo HSK 63 F.Recorridos del pórtico y del soporte del grupoEl movimiento en los ejes X, Y y Z se realiza sobre guías lineales prismáticas de recirculación de bolas mediante guías pre-cargadas. La transmisión del movimiento del eje X (soporte móvil) se realiza a través de una transmisión de cremallera pre-cargada y de juego de inversión cero con movimiento inclinado. El movimiento del soporte del grupo en las direcciones Y y Z se realiza a través de guías pre-cargadas. El posicionamiento de los grupos de trabajo y el control de las funciones de la máquina se realiza mediante servomotores trifásicos "Brushless" y accionamientos digitales. CONTROL CNCLa unidad de control consta de un control numérico para las fresadoras y taladradoras y un ordenador personal conectado previamente con una interfaz gráfica de usuario "XILOG PLUS".Sistema operativo PC -Office Windows XP- Pantalla LCD a color de 17"- Teclado Qwerty- Consola de control giratoria- Superficie de la máquina Software Xilog PlusCaracterísticas Xilog PlusProgramación- Programación paramétrica, gráfica e ISO- Importación de archivos DXF y ASCII- Interpolación lineal o circular en tres ejes, lineal en el espacio, en forma de espiral en el plano elegido- Programación compatible con ayudas gráficas y sintácticas para operaciones de taladrado y fresado- Optimización automática de las operacio Hodpfjyymz Usx Aiiefk

Estado: bueno (usado), Código: 0148 Marca: BREMA Modelo: GLV/M 2800 X 1000 - Norma CE Centro de trabajo CNC para muebles, cocinas, armarios, paneles y varios usos - Norma CE Sistema de vacío para sujeción de panel mediante ventosas ajustables manualmente. Este sistema permite el mecanizado de la pieza por todos sus lados. Además, las 8 herramientas montadas en la cabeza tipo revólver realizan cualquier tipo de operación requerida. Dimensiones útiles de trabajo del panel con todas las herramientas: Longitud 2800 mm - Altura 1000 mm N.º de ejes controlados: 3 Control numérico: CNC/90 Hsdpjwuul Refx Aiiefk Aire comprimido: 6-7 bar Potencia: 15 kW Dimensiones totales: 4280 x 2200 x 2480 mm Peso: 4900 kg

Estado: bueno (usado), Código: 0409 Marca: THEOREMA Modelo: BR 3000 SPECIAL - Norma CE Centro de mecanizado CNC de mandrinado y pantógrafo con 3 ejes controlados para muebles, cocinas, muebles de baño, paneles, puertas y otros - Norma CE Datos técnicos: Dimensiones mínimas totales Longitud útil eje X: 3000 mm Longitud útil eje Y: 1300 mm Velocidad eje X: 24 m/min Velocidad eje Y: 24 m/min Recorrido eje Z: 65 mm Espesor máximo del panel: 65 mm Unidad de mandrinado con 18 husillos - Diámetro del portabrocas derecho-izquierdo: 10 mm - Rpm: 4000 Pantógrafo con desbloqueo neumático de la herramienta - Motor: 7,5 CV - Rpm: 0/18000 - Inversor para husillo: 5,5 kW Hjdpfx Asuwdnxoiisfk Mesa de trabajo anidada Ventosas: 150 x 150 mm Colocación rápida del panel Optimización del taladrado Trayectoria Especularidad de los ciclos de taladrado y fresado Interpolación en tres ejes X-Y-Z Bomba de vacío: 100 metros cúbicos Aire comprimido: 6 atm Dimensiones totales: mm 4400 x 1700 x 2400 h Peso: kg 1200 MÁQUINA VENDIDA EN LAS CONDICIONES EN LAS QUE SE ENCUENTRA SIN REACONDICIONAR

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Despegadora semiautomática / máquina básica con lanzadera paralela La máquina depaneladora dinámica LOW 4322 XL es especialmente adecuada para volúmenes de producto medianos y altos y responde a las crecientes exigencias del proceso de producción. Las placas de circuito impreso en bruto de diversos materiales se separan mediante técnicas de aserrado y fresado de bajo polvo y tensión con la máxima flexibilidad, precisión y rendimiento del producto. Los ejes del motor lineal, las herramientas y las pinzas altamente dinámicas cumplen los requisitos de calidad más exigentes y garantizan una larga vida útil y una alta fiabilidad del sistema de despaletización. Hjdpevuw R Rofx Aiiofk Despalillado semiautomático: soluciones a la carta La despaletizadora LOW 4322 XL permite un cambio rápido de producto manteniendo tiempos cortos de despaletización y manipulación. La placa de circuito impreso en bruto se inserta con una lanzadera paralela, se recoge y se fija con la tecnología de sujeción de pasadores y, si es necesario, en combinación con ventosas de vacío. Fabricado en Alemania La máquina está equipada con - un módulo de separación de herramientas de mango y disco en el eje Z (con rotación automática 0-90) - Módulo de punto de cruz X-Y en tecnología de motor lineal con sistema de medición de alta resolución - Módulo de carga de 2 compartimentos construido como una lanzadera paralela, separada a la izquierda y a la derecha con puertas correderas - Bastidor de acero para soldar con dos puertas de mantenimiento - izquierda y derecha. ESD - Módulo base del sistema de visión estándar para la programación de aprendizaje - El área de trabajo es de 520 x 480 mm - Procesamiento automático de la longitud de la cuchilla - Mantenimiento/soporte a distancia mediante conexión remota - IPC táctil con sistema operativo Windows 10 Pro - Medición del eje láser, incluido el protocolo - Ionización del aire - Control de la rotura de la fresa sólo para las fresas - Preparación para la tecnología de sujeción por vacío - Recubrimiento de polvo ESD, RAL 9002, puertas de disco y correderas Se puede ofrecer una unidad de aspiración como opción.

Estado: usado, Control numérico Imatronic con software ImaWop 8.0 (software actualizado en 2020) Rango de trabajo en el eje X mm 7000 Rango de trabajo en el eje Y 1400 mm Mesa completa con panel de soporte para posicionamiento de las ventosas Las ventosas se pueden colocar manualmente en la superficie de trabajo mediante un indicador láser. Nº 2 electromandriles verticales con eje C con cambio automático de herramienta Cambiador automático de herramientas con 18 posiciones en la parte trasera de la máquina. Cabezal de taladrado con 21 husillos dispuestos de la siguiente manera: * N° 11 verticales en el eje X * N° 10 verticales en el eje Y Unidad de encolado de cantos con depósito de cola y prefundidor para cola EVA (depósito de cola nuevo en 2023) Prefusor Nordson para unión de PUR en paneles plegables Agregado de cuchillas n.° 1 (cortador de extremo) Agregado de recorte n.° 1 Agregado en forma de cruz n.° 1 con 4 líneas de perforación horizontales Agregado soplador n.° 1 Unidad de almacenamiento de borde de 2 posiciones Sistema de protección y seguridad frontal con alfombras Cabina de protección total (no original IMA) DETALLES TÉCNICOS A VERIFICAR Hjdew El Nhjpfx Aiijfk

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, Control Numerico con Biesse Works Rango de trabajo en el eje X mm 3500 Rango de trabajo en el eje Y mm 1585 Carrera de trabajo en el eje Z mm 350 N ° 2 campos de trabajo Mesa de trabajo con barras Barras ajustables n.° 8 N° 4 barras neumáticas de baquelita para elevación del panel No. 3 ventosas ajustables para cada barra con sello de vacío para fijación del panel durante el procesamiento Electromandril vertical de 4 ejes (Vektor), con cambio automático de herramienta, conos tipo HSK Sistema de cambio de herramienta rotativa de 10 posiciones en el cabezal operador Sistema de cambio de herramienta de cadena de 24 posiciones, ubicado en la parte trasera de la máquina de cadena Cabezal de perforación con mandriles verticales y horizontales compuesto de la siguiente manera: n. 12 verticales en X n. 12 verticales en Y n. 6 horizontales en X n. 4 horizontales en Y n. 1 sierra independiente para realizar ranuras en X Sistema de protección y seguridad frontal con alfombras Rejillas de protección perimetral Sistema de evacuación de virutas con cinta motorizada. Sistema de acondicionamiento para refrigeración y limpieza del control de la máquina. Bomba de vacío 250mc/h DETALLES TÉCNICOS A VERIFICAR Hsdpfxsw D Dhae Aiisfk

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, Control Numérico Directo NC HOPS con software Campus Rango de trabajo en el eje X mm 3400 Campo de trabajo en el eje Y mm 1600 Campo de trabajo en Z mm 300 Encimera con 6 barras regulables N° 3 ventosas cada barra de trabajo para sujeción de la pieza en proceso N° 1 electromandril de 5 ejes, 10 KW, con cambio automático de herramienta, conos tipo Hsk F63 Cabezal de mandrinado con 24 husillos de la siguiente manera: N. 12 husillos verticales del eje Y N. 6 husillos verticales del eje X N. 4 husillos horizontales eje Y N. 2 husillos horizontales del eje X Sistema de cambio de herramienta automático con 18 posiciones - posicionado en la parte trasera de la máquina Sistema de seguridad y protección frontal con alfombras y redes perimetrales Sistema de lubricación automática Sistema de aire acondicionado para la centralita Bomba de vacío n° 1 Hodpfxswwiybe Aiiofk

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, DATOS TÉCNICOS EJES Dimensiones máx. de la pieza X-Y-Z mm 3050 x 800 x 50 Dimensiones mín. de la pieza X-Y-Z mm 300 x 90 x 10 Área de trabajo taladrado/ranurado mm 0 x 800/0 x 800 Recorrido del eje X mm 750 Velocidad máx. de desplazamiento los ejes X-Y m/min 25 UNIDAD DE TALADRADO Husillos verticales Número 7 (4X-4Y uno de ellos común) Husillos horizontales (a lo largo del eje Y) Número 2 (1+1) Husillos horizontales (a lo largo del eje X) Número 1 Sierra de ranurar fija (dirección) X Diámetro de la sierra ranuradora mm 100 Espesor máx. de la sierra ranuradora mm 5 Potencia del motor kW (HP) 1,5 (2) Velocidad del husillo rpm 3350 Velocidad de la sierra ranuradora rpm 4300 INSTALACIÓN Alimentación eléctrica V (Hz) 380 / 400 (50 / 60) Potencia instalada KVA 4,5 Necesidad de aire comprimido bar 6 Consumo de aire comprimido Nl/ciclo 90 Necesidad de extracción m3 / h 1200 Velocidad del aire de extracción m / seg 20 Diámetro de la boquilla de extracción mm 80+80 F10L Unidad de perforación Incluye: - 7 taladros independientes husillos verticales - Portabrocas D10 mm - Distancia entre husillos 32 mm - 2 cabezales de taladrado horizontales, 1 en dirección X con una broca, 1 cabezal de taladrado doble en dirección Y (1 + 1 portabrocas D10 mm) - velocidad 3350 rpm - 1 Unidad de sierra integrada en X (máx. Diámetro 100 mm) - Velocidad de la hoja de sierra 4300 rpm - Potencia del motor 1,5 kW - Recorrido neumático vertical por husillo 70 mm - Recorrido neumático horizontal de la unidad de taladrado Posicionamiento de la pieza de trabajo y accionamiento de la unidad de trabajo Una ventosa controlada por CNC sujeta la pieza de trabajo y lo posiciona durante el procesamiento de manera secuencial debajo de la unidad de trabajo. El movimiento en los ejes X e Y se realiza sobre guías THK con transmisión sobre movimientos dentados reforzados. El movimiento en el eje Z se realiza neumáticamente sobre guías de "casquillos de bolas" con posicionamiento regulable hasta el tope. El posicionamiento de los grupos de trabajo es Realizado mediante tecnología y accionamientos con motores de corriente continua. CONTROL CNC El control fue desarrollado especialmente para su uso en taladradoras y fresadoras. CN - Pantalla a color de 7" con función táctil - Teclado alfanumérico - Autodiagnóstico y posibles mensajes de error o averías, en el idioma del operador Programación - Programación a través del CN - Optimización automática de las operaciones de taladrado - Posibilidad de desplazamiento del punto cero de la placa - Posibilidad de almacenamiento e importación de programas de taladrado mediante dongle USB - Posibilidad de importar programas de taladrado desde software externo CAD-CAM Configuración - Interfaz de usuario en el mismo idioma que las instrucciones de uso Representación gráfica de la configuración del equipo Ventosas de vacío "B-Power Ventosas de vacío con doble Conexión de vacío, recomendada para paneles especialmente porosos (p. ej. MDF ligero). Software de interfaz de usuario de la máquina Xilog Maestro USB Requisitos de hardware y software: - Sistema operativo: Windows XP Professional (SP2), Windows Vista o Windows 7 - Procesador: compatible con Intel, 2 GHz mín.; Procesador multinúcleo recomendado - Capacidad de memoria: 1GB Min., recomendado 2GB - Espacio libre en disco: 5GB - Tarjeta gráfica: Compatible OpenGL (El código incluye un DVD para instalación y una llave USB) Características de Xilog Maestro Programación - Programación paramétrica, gráfica - Hfedpfovvi I Rox Aiiek

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, Startech cn CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES PRODUCCIÓN FLEXIBLE Y PERSONALIZADA COMBINADA CON VELOCIDAD Y PRECISIÓN EL TALADRADO DESDE ARRIBA CON REFERENCIA A LA PARTE SUPERIOR DE LA PLACA PERMITE UN MECANIZADO ABSOLUTAMENTE PRECISO CONTROL NUMÉRICO CON PANTALLA A COLOR DE 7": SIMPLE E INTUITIVO DATOS TÉCNICOS Startech CN EJES Dimensiones máx. de la pieza X-Y-Z mm 3050 x 800 x 50 Dimensiones mínimas de la pieza X-Y-Z mm 300 x 90 x 10 Área de trabajo taladrado/ranurado mm 0 x 800/0 x 800 Recorrido del eje X mm 750 Velocidad máxima de desplazamiento de los ejes X-Y m/min 25 TALADRADO UNIDAD Husillos verticales Número 7 (4X-4Y uno de ellos común) Husillos horizontales (a lo largo del eje Y) Número 2 (1+1) Husillos horizontales (a lo largo del eje X) Número 1 Sierra de ranura fija (dirección) X Diámetro de la sierra de ranura mm 100 Máx. . espesor de la sierra de ranurar mm 5 Potencia del motor kW (HP) 1,5 (2) Velocidad del husillo rpm 3350 Velocidad de la sierra de ranurar rpm 4300 INSTALACIÓN Alimentación eléctrica V (Hz) 380 / 400 (50 / 60) Potencia instalada KVA 4,5 Comprimido Consumo de aire comprimido Nl/ciclo 90 Consumo de aire comprimido requerido m3/h 1200 Velocidad del aire de extracción m/seg 20 Diámetro de la boquilla de extracción mm 120 CARACTERÍSTICAS GENERALES Taladro universal CNC con mesa de trabajo con portal fijo y pieza móvil para las siguientes operaciones de mecanizado: - Perforación vertical en la superficie de la placa - Perforación horizontal en los cuatro lados de la pieza de trabajo - Ranura Fresado con ranura integrada Sierra en dirección “X” Estructura autoportante Bastidor de la máquina fabricado en acero tubular para proporcionar una base amplia para la mesa de trabajo. La estructura está posicionada sobre 3 pies que se nivelan por sí solos. El armario eléctrico está integrado en el bastidor de la máquina. Mesa de apoyo intermedia de baquelita "Easy Motion": - un sector de MDF para la realización de agujeros pasantes, pivotante automáticamente para la realización de agujeros horizontales - un rodillo de entrada que facilita la carga de los paneles - un transportador de rodillos trasero que facilita el deslizamiento de los paneles - tope izquierdo y derecho - un alineador intermedio con ajuste manualEs necesario utilizar los topes izquierdo y derecho para perforar los dos lados opuestos del panel horizontalmente en la dirección "X". Posicionamiento de la placa a lo largo del eje X mediante ventosas. Portador de áridos Se trata de una estructura de portal realizada en construcción tubular de acero. La unidad de trabajo principal está instalada en el portal. La unidad de perforación F10L incluye: - 7 husillos verticales independientes - Portabrocas D10 mm - Distancia entre husillos 32 mm - 2 cabezales de perforación horizontales, 1 en dirección X con un taladro, 1 cabezal de perforación doble en dirección Y (1 + 1 portabrocas D10 mm) - Velocidad 3350 rpm - 1 grupo de sierra integrado en X (diámetro máx. 100 mm) - Velocidad de la hoja de sierra 4300 rpm - Potencia del motor 1,5 kW - Recorrido neumático vertical por husillo 70 mm- Desplazamiento neumático horizontal de la unidad de taladradoPosicionamiento de la pieza y accionamiento de la unidad de trabajoUna ventosa controlada por CNC sujeta la pieza de trabajo y la posiciona de forma secuencial debajo de la unidad de trabajo durante el mecanizado. El movimiento en los ejes X e Y se realiza sobre guías THK con transmisión a dentado reforzado El movimiento en el eje Hfedpfxjvwbp Aj Aiijk

Estado: usado, Año de fabricación: 2002, Dimensiones de mecanizado (diámetro de herramienta 25 mm): X = 3015 mm Y = 1483 mm Z = 325 mm Recorridos máx.: X = 3268 mm Y = 1483 mm Z = 325 mm Velocidad máx. de programación: X/Y = 75 m/min / Z = 30 m/min Portaherramientas HSK 63F Unidad de taladrado 7964, 14 husillos de taladrado verticales con cuadrícula de 32 mm (10 in x / 4 in y) Unidad de serrado 7946 3,6 kW, pivotante neumáticamente 90° Unidad de fresado 7933 9 kW Wood Her Eje vectorial (eje C) Almacén de herramientas (6 posiciones de disco) Unidad de control manual Dispositivo láser (posicionamiento de las ventosas) Panel de control de PC con monitor de 17" Sistema operativo Windows 2000 Software: TwinCAM32 - versión de oficina Bomba de vacío 100 m³/h Funcionamiento en seco Alfombras de seguridad selectivas (División de 3 campos) Hjdsvvi Nbjpfx Aiiofk Ubicación de almacenamiento: Nattheim