Soderhamn Eriksson Chipper Canter Line de segunda mano en venta (12.714)

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, Funcionalidad: totalmente funcional, Línea de briquetado completa 2 x RUF 330. Sala de calderas, secador de tambor, transportadores. Isdexazhtopfx Aiqeic

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2021, Funcionalidad: totalmente funcional, Línea completa de enlatado de cerveza (latas estándar de 330 y 500 ml): 10 000 latas por hora (500 ml), totalmente optimizada y calibrada. Solo 4 operarios/trabajadores en el proceso de llenado. La oferta incluye: Despaletización, enjuagadora, llenadora, cerradora, inspección de nivel RTG, secadora, envasadora de cartón, paletización, CIP, pasteurización de frascos Padovan, HGB, enfriador, compresor, etc. Iijdpfjuq Sb Sjx Aiqec

Estado: muy bueno (usado), LÍNEA DE LLENADO ASÉPTICO ELOPAK SHIKOKU Modelo S-PS80HA Año 2008 Horas de trabajo: 9.000 horas Capacidad de la línea: para 3 vías – 8.100 uds/h, para dos – 7.100 uds/h, para una – 6.000 uds/h Formato de cartón: 500 ml, 750 ml, 1.000 ml Iiodpoxdbwisfx Aiqjc La línea incluye: - Llenadora Elopak S-PS80HA para envases Pure Pak classic - 3 aplicadores de tapones PURE-PACK PLA-S30 para tapón Pure-Twist 2U - Empaquetadora WA-Flex-30 - Sistema de transportadores - Estación de lubricación para transportadores - Repuestos por un valor total de 4.000 dólares.

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2014, Funcionalidad: totalmente funcional, horas de funcionamiento: 24 h, Estoy vendiendo completa línea de procesamiento de pelado de cebolla con M & P peladoras de cebolla, los artículos se enumeran a continuación: -6x M & P máquina peladora de cebolla -todos los transportadores, elevadores para el transporte pelado, sin pelar y producto de desecho -mesa de inspección -todas las plataformas de trabajo -todas las tolvas para fila (materiales sin pelar) Iisdpjtzmifjfx Aiqec Excluidos los compresores de tornillo de aire, pero para serio preguntar yo podría ayudar con el equipo adicional. Capacidad 2700- 4500 kg /h de cebolla pelada

Estado: listo para usar (usado), Línea de clasificación semiautomática con 1 bolsa de residuos y dos bolsas de tamaño. La línea está equipada con un detector de metales Mesutronic. El proceso de clasificación está controlado por un operador. Línea totalmente operativa con central hidráulica y armario eléctrico incluido. Vídeo del proceso de trabajo disponible a pedido. Diámetros de trabajo 100-500 mm Ijdev Nwrwspfx Aiqoic

Estado: listo para usar (usado), Línea de clasificación en seco (17 bolsas) Fabricante - SATEKO (Valmet) Modificada - 1996 (7 uds.) y 2023 (3 uds.) Número total de bolsas - 17 uds. Transportador de rastrillo independiente en la parte superior. Descarga desde arriba Última actualización: 3 bolsas en 2023 (Biocone) Iiodjxmr Rrspfx Aiqjc Plano principal adjunto

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Transportador central y rodillos adicionales para la peladora de troncos CAMBIO. Ijdpfx Aevcl H Ajiqeic

Estado: precisa reparación (usado), Trituradora de discos Bruks IDC000127 Isdovzw Tfepfx Aiqsic - entrada 220 X 280 mm - sin motor eléctrico

Estado: bueno (usado), línea completa de aserradero Soderhamn//+Ari Iisdpfx Ajqy A Hcoiqjc

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1997, Fabricante: Line Tipo: Seramill 240 Control: NUM 750 Recorrido X: 6000 mm Recorrido Y: 2500 mm Recorrido Z: 950 mm Ijdpfeyf A H Nsx Aiqjic Distancia entre columnas: 2400 mm Mesa: 6000 x 2100 mm Cabezal de fresado automático: 2,5° Velocidad del husillo: 3200 rpm Velocidad de avance: 10 m/min Peso de la máquina: aprox. 35 toneladas

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, Una planta trituradora de piedra para la fabricación de arena y áridos es una instalación donde las piedras y rocas se trituran en trozos más pequeños o grava. Normalmente incluye varias etapas de trituración y cribado para producir diversos tamaños y grados de materiales de arena y áridos, que son esenciales en la construcción, el paisajismo y otras aplicaciones. He aquí una introducción a los componentes y procesos que intervienen en una planta trituradora de piedra típica: ### Componentes de una planta trituradora de piedra 1. 1. Trituradora primaria: - Finalidad: La trituradora primaria, a menudo una trituradora de mandíbulas o giratoria, rompe inicialmente las rocas grandes en trozos más pequeños. - Función: Manipula las materias primas de la cantera o mina y las prepara para su posterior procesamiento. 2. 2. Trituradora secundaria: - Finalidad: Una trituradora secundaria, como una trituradora de cono o una trituradora de impacto, reduce aún más el tamaño de las piedras trituradas. - Función: Refina el material después de la trituración primaria, produciendo agregados más pequeños y de tamaño más uniforme. 3. 3. Trituradora terciaria (opcional): - Finalidad: En algunas configuraciones, puede utilizarse una trituradora terciaria como una trituradora de impacto de eje vertical (VSI) para dar forma y triturar finamente. - Función: Produce materiales finamente triturados para aplicaciones específicas, como la producción de hormigón o la base de carreteras. 4. 4. Equipos de cribado: - Finalidad: Los equipos de cribado, como las cribas vibratorias o los trómeles, separan los materiales triturados en diferentes tamaños. - Función: Clasifica los agregados en varios grados según el tamaño, garantizando la uniformidad y el cumplimiento de las especificaciones. 5. 5. Sistemas transportadores: - Finalidad: Las cintas transportadoras trasladan los materiales entre las distintas fases de trituración y cribado. - Función: Aseguran un manejo eficiente de los materiales y un funcionamiento continuo dentro de la planta. 6. Equipo de lavado (opcional): - Finalidad: Pueden utilizarse equipos de lavado, como lavadoras de arena o depuradoras, para eliminar las impurezas de los productos de arena y áridos. - Función: Mejora la calidad de los productos finales limpiándolos y eliminando finos o contaminantes. ### Procesos implicados Iodpsq N U Duofx Aiqjic - Trituración primaria: Las rocas grandes se introducen en la trituradora primaria y se reducen a un tamaño manejable. - Trituración secundaria: Los materiales triturados procedentes de la trituradora primaria se procesan posteriormente mediante trituradoras secundarias para conseguir los tamaños de árido deseados. - Cribado: Los materiales triturados y clasificados se criban para separarlos en diferentes tamaños y calidades. - Manipulación de materiales: Los sistemas transportadores trasladan los materiales entre las distintas fases del proceso de trituración y cribado. Manipulación del producto final: Los productos acabados, como arena y áridos de distintos tamaños, se almacenan o cargan para su transporte a los clientes o a las obras. Aplicaciones - Construcción: Se utiliza en la producción de hormigón, asfalto y materiales de base para carreteras. - Paisajismo: Proporciona áridos decorativos y funcionales para jardines, caminos y calzadas. Infraestructuras: Esencial para cimientos de edificios, sistemas de drenaje y relleno estructural. En cuanto a la capacidad tenemos 30 t/h, 30-50 t/h,

Estado: usado, Línea de corte Pro-Eco con aplanadora de precisión tipo casete 60 x .187 x 50,000Lbs (A3789) Fabricante: Pro-Eco Excelentes condiciones ESPECIFICACIONES: ANCHO MÁX 60" GROSOR MÁXIMO 187 FABRICANTE - PRO-ECO AÑO - 1985, REINSTALADO 2002 GAMA DE ANCHURA - de 8" a 60 GAMA DE GALLAS - .024" a .187 CAPACIDAD DE PESO - 50,000# (25 TON) DE BOBINA - 36" a 72 ID DE BOBINA - 19" a 24 LARGO DE LA PLANCHA - 24" a 168 ANCHURA DE LA PLANCHA - 8" a 62". ALTURA DEL PAQUETE - 30" (INCLUIDO EL MATERIAL DE ESTIBA) PESO DEL PAQUETE - 20,000# DIRECCION DE LA LINEA - DERECHA a IZQUIERDA VELOCIDAD DE LA LÍNEA - 50 a 300 FPM (VARIABLE) TIPO DE NIVELADOR - MECÁNICO DE CUÑA CON DOS CASETES COMPONENTES DE LÍNEA: TORNIQUETE DE ALMACENAMIENTO DE ENTRADA DE CUATRO BRAZOS CARRO DE CARGA DE BOBINAS A NIVEL DEL SUELO DESENROLLADOR MANDRIL CANTILEVER con FRENO REFRIGERADO POR AGUA CUCHILLA PELADORA PIVOTANTE Y TELESCÓPICA RODILLOS DE ARRASTRE DE ENTRADA GUÍAS LATERALES DE RODILLOS Iisdpfothg Diex Aiqjc CIZALLA DE ENTRADA CORTADOR LATERAL SERVOACCIONAMIENTO HIDRÁULICO (ACTUALMENTE NO OPERATIVO) BASTIDOR NIVELADOR DE ESTILO MECÁNICO CON MOTOR DE 200 CV CASSETTE #1 - 19 ROLLO, 2.50" DIÁMETRO, 5 HI, 7 BACKUP FLIGHTS CASSETTE #2 - 19 ROLLO, 1.75" DIÁMETRO, 5 HI, 7 VUELOS DE RESERVA MESA DE INSPECCIÓN Y TRANSPORTE DE TIRAS CON ROLLOS SIN MARCAS mesa de inspección y transporte de tiras con rodillos sin marcar MESA DE ESCUADRADO DE FLEJES CON RODILLOS ALIMENTADOR DE RODILLOS DE PRECISIÓN CON MOTOR DE 55 CV CIZALLA MECÁNICA DE ALTA VELOCIDAD CON MOTOR DE 40 CV TRANSPORTADOR DE INSPECCIÓN DE ROLLOS EN BLANCO CON CINTAS SIN MARCAS transportador de banda de rechazo con banda sin marcas y carro de chatarra apilador de flotador de aire de 14 pies con guías de escuadrado y tope final transportador elevador apilador de 14 pies con rodillos de descarga final transportador de salida de apiladora de 14 pies con rodillos de descarga final ESTACIONES DE CONTROL DEL OPERADOR CONTROLES DE CA ACTUALIZADOS con PLC ALLEN BRADLEY "CONTROL LOGIX" (2006) CONTROLES DE ACCIONAMIENTO ACTUALIZADOS con CONTROLADORES SIEMENS "SIMOREG" (2006) SISTEMA HIDRÁULICO DE BUCLE CERRADO SISTEMA DE REFRIGERACIÓN POR AGUA DE CIRCUITO CERRADO

Estado: usado, La línea de corte longitudinal SECO 60″ x 0,375″ x 50,000Lb (A3791) es la solución perfecta para el corte longitudinal de metal en bobina en tiras con un espesor máximo de metal de 0,375" y un ancho máximo de bobina de 60". Acero laminado en frío y laminado en caliente Ancho de banda de 18-60 Caja de engranajes de 2 velocidades 200-500 FPM Espesor: .032″-.375" Línea completa con los siguientes componentes: Carro de bobina de entrada tipo L 40,000# Peso Máximo de Bobina Desenrollador: ID de la bobina: 23-30.50 Iodpfxjtiy Nte Aiqsic Diámetro exterior de la bobina: 72" máximo Peso de la bobina: 40.000# máximo Base deslizante Expansión hidráulica Rodillo pelador y sujetador Rompedor de bobina de 5 rodillos Guías de borde ajustables de entrada Cizalla de entrada Cabezal de corte longitudinal Árboles de 10 Motor de 40 HP 2 bobinadoras de chatarra Enrollador: Coil OD: 72" Max ID de bobina: 24 Motor DC 150HP Torniquete de salida de 3 brazos 40,000# por brazo Giro motorizado Línea completa con cuchillas, gomas y espaciadores Controles, Hidráulicos y Eléctricos

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 460 kW (625,43 CV), tipo de combustible: eléctrico, Año de fabricación: 2026, Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. se ha consolidado como un fabricante global de primer nivel, ofreciendo líneas integradas de producción de arena y grava que transforman minerales brutos en materiales clasificados con precisión. Una línea de producción MINGYUAN no es simplemente un conjunto de máquinas; es un sistema sincronizado, diseñado para máxima capacidad de producción, mínimo desperdicio y costes operativos reducidos. 1. Configuración de Equipos Principales El sistema MINGYUAN sigue una filosofía de reducción en múltiples etapas para asegurar la forma y la calidad del grano. - Alimentador Vibratorio (Serie GZQ): Asegura un flujo continuo y uniforme de material bruto al triturador primario. Incorpora barras grizzly que precriban tierras y finos, protegiendo el triturador de desgastes innecesarios. - Trituradora de Mandíbulas Primaria (Tipo PE/C): El "caballo de batalla" diseñado para la reducción inicial de rocas duras (granito, basalto, cantos rodados). Las trituradoras de mandíbulas MINGYUAN cuentan con un diseño de cámara profunda para altas relaciones de trituración. - Trituradora Secundaria (Impacto o Cono): - Trituradora de Impacto (Serie PF): Ideal para materiales de dureza media; produce productos finales cúbicos de excelente forma. - Trituradora de Cono (Hidráulica/Resorte): Preferida para materiales de alta dureza (granito/cuarzo) gracias a su eficiencia y bajo consumo de piezas de desgaste. - Máquina de Fabricación de Arena (Serie VSI): El "acabador". Utiliza tecnología "piedra contra piedra" o "piedra contra hierro" para dar forma a los áridos y producir arena artificial de alta finura. - Criba Vibratoria (Serie YK): Criba circular de alta frecuencia para clasificar material en tamaños específicos (ej. 0-5mm, 5-10mm, 10-20mm, 20-40mm). - Lavadora de Arena (Serie XSD/LSX): Elimina lodo e impurezas, garantizando que el producto final cumpla con los estrictos estándares de hormigón y asfalto. 2. Especificaciones Técnicas y Rendimiento MINGYUAN ofrece soluciones escalables adaptadas al tamaño del proyecto, desde unidades móviles de pequeña escala hasta grandes plantas industriales estacionarias. | Característica | Especificaciones estándar MINGYUAN | |-----|----- | | Capacidad de Producción | 50 – 600 t/h (toneladas por hora) | | Tamaño Máx. de Entrada | Hasta 1,100mm (según modelo de mandíbula) | | Tamaño del Producto Final | 0-5mm, 5-10mm, 10-20mm, 20-40mm (personalizable) | | Sistema de Potencia | Motores eléctricos de alta eficiencia o híbrido diésel-eléctrico | | Sistema de Control | Armario centralizado de control PLC con enclavamientos de seguridad | | Materiales Procesados | Piedra de río, granito, caliza, basalto, mineral de hierro y residuos de C&D | Isdpfx Aisq Nywxjqsic 3. Ventajas Técnicas de MINGYUAN Lo que diferencia a MINGYUAN en el mercado global es su enfoque de solución integral "One-Stop": 1. Alta Eficiencia de Trituración: Cavidades de trituración optimizadas incrementan la zona de contacto entre materia y blindajes, reduciendo el consumo energético por tonelada. 2. Cumplimiento Medioambiental: Los sistemas pueden equiparse con avanzada nebulización para supresión de polvo y cintas transportadoras totalmente cerradas para cumplir con las regulaciones medioambientales urbanas más exigentes. 3. Durabilidad: Las piezas de desgaste (mandíbulas, barras de impacto, mantos) están fabricadas en aceros aleados de alto manganeso y alto cromo, prolongando considerablemente los intervalos de

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2025, Los equipos trituradores de áridos y balasto se utilizan en la trituración y procesamiento de diversos materiales para proyectos de construcción e infraestructuras. Estas trituradoras están diseñadas para descomponer grandes rocas, grava o piedras en trozos más pequeños, produciendo áridos y balasto que son componentes esenciales en la industria de la construcción. He aquí algunos aspectos clave relacionados con los equipos trituradores de áridos y balasto: 1. 1. Trituradora de mandíbulas: - Las trituradoras de mandíbulas se utilizan habitualmente para la trituración primaria en la producción de áridos y balasto. Funcionan comprimiendo el material entre una mandíbula fija y otra móvil. 2. 2. Trituradora de impacto: - Las trituradoras de impacto son adecuadas para dar forma y producir áridos finos. Utilizan la fuerza del impacto para triturar el material, lo que las hace adecuadas para diversos tipos de roca y mineral. 3. 3. Trituradora de cono: - Las trituradoras de cono se utilizan a menudo para la trituración secundaria y terciaria en la producción de áridos. Son eficaces para producir áridos bien formados y finamente clasificados. 4. 4. Trituradora de impacto de eje vertical (VSI): - Las trituradoras VSI están diseñadas para dar forma y producir arena artificial de alta calidad. Utilizan el principio de trituración "roca contra roca", en el que las rocas se introducen en el rotor para ser aceleradas y trituradas contra los yunques estacionarios. 5. Trituradora giratoria: - Las trituradoras giratorias se utilizan principalmente en minería, pero también pueden emplearse en la producción de áridos. Tienen una cabeza cónica y una superficie cóncava, que tritura el material entre la cabeza y el cóncavo. 6. Trituradoras móviles: - Las trituradoras móviles, incluidas las trituradoras de mandíbulas móviles y las trituradoras de impacto móviles, proporcionan flexibilidad y movilidad para la trituración in situ de áridos y balasto. Suelen utilizarse en proyectos de construcción en los que los materiales deben procesarse directamente en la obra. 7. 7. Cribas y escaladoras: - Las cribas y escaladoras se utilizan para separar los distintos tamaños de los áridos tras la fase inicial de trituración. Las cribas vibratorias se emplean habitualmente para clasificar y separar materiales en función de su tamaño. 8. 8. Transportadores: - Las cintas transportadoras son cruciales para el transporte de materiales entre las distintas fases del proceso de trituración y para el almacenamiento de los productos finales. Mejoran la eficiencia en la manipulación de materiales. 9. 9. Sistemas de supresión de polvo: - Las operaciones de trituración pueden generar polvo, por lo que se utilizan sistemas de supresión de polvo para minimizar el impacto ambiental y sobre la salud. Estos sistemas pueden incluir rociadores de agua o supresores químicos. 10. 10. Control de calidad: Iiodpfxjq Nxrxe Aiqsc - Las medidas de control de calidad, como el análisis granulométrico y las pruebas de gradación, son esenciales para garantizar que los áridos y el balasto producidos cumplen las especificaciones y normas requeridas. 11. 11. Consideraciones medioambientales: - El equipo triturador debe cumplir la normativa medioambiental, y deben aplicarse medidas como el control del polvo, la reducción del ruido y la eliminación adecuada de los residuos. Al seleccionar el equipo triturador de áridos y balasto, deben tenerse en cuenta factores como el tipo de materia

Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, tensión de entrada: 400 V, presión de funcionamiento: 6 bar, ancho de cinta transportadora: 1.000 mm, capacidad de producción: 18.000 unidad/h, ¡El precio original de la máquina fue de 460.000 €! DETALLES TÉCNICOS Tipo de instalación: Línea de envasado NIVERPLAST / Máquina empaquetadora de panecillos. Capacidad máxima: 18.000 productos/h Unidad de embalaje: 20 piezas Conexión eléctrica: 400 V AC + N + PE / 50 Hz Conexión de aire comprimido mín.: 6 bar Conexión de aire comprimido: 3/8" Módulo de conteo por cámara Sistema de cámaras: 1 cámara de color Capacidad baguettes: 10.000 piezas/h Capacidad productos individuales máx.: 60.000 piezas/h Vida útil de la iluminación LED: 30.000 h Pantalla táctil: 19" Ancho del transportador: 1.000 mm Envasadora de flowpack SEPP Tipo: VFFS 45° Peso de llenado: 0,5 - 5,0 kg Capacidad máxima: 2.400 bolsas/h Accionamiento: motor AC, Lenze Estructura: acero inoxidable Carcasa protectora: policarbonato 6 mm Iiedszaq Anopfx Aiqec Dimensiones de bolsas Longitud mínima: 100 mm Longitud máxima: 900 mm Ancho mínimo: 220 mm Ancho máximo: 465 mm Dimensiones de film Ancho mínimo: 500 mm Ancho máximo: 970 mm Formadora de cajas C-400 Longitud de caja mínima: 300 mm Longitud máxima: 600 mm Ancho de caja mínimo: 200 mm Ancho máximo: 400 mm Altura mínima: 120 mm Altura máxima: 500 mm Tiempo de cambio de formato: aprox. 1 - 2 min Altura de trabajo y salida: 600 mm ± 30 mm Cerradora de cajas CS-300 Longitud de caja mínima: 300 mm Longitud máxima: 650 mm Ancho de caja mínimo: 200 mm Ancho máximo: 450 mm Altura H mínima: 115 mm Altura H máxima: 350 mm Altura C mínima: 200 mm Altura C máxima: 500 mm Tiempo de cambio de formato: aprox. 1 min Longitud de rollo de cinta adhesiva: aprox. 990 m Ancho de cinta: 50 mm EQUIPAMIENTO Transportador de alimentación de producto Transportador elevador Transportador intermedio Conteo por cámara Plataforma para módulo de conteo por cámara Transportador por lotes con compuerta de retención Transportador transversal Tolva de descarga Envasadora de flowpack SEPP Niverplast Tubo de formación inclinado a 45° Impresora de transferencia térmica Transporte de bolsas Mesa giratoria Formadora de cajas Lantech C-400 Cinta transportadora de cajas vacías Pulsador para solicitud de caja vacía Posición de empaquetado Cinta transportadora de cajas llenas Transportador de rodillos por gravedad Cerradora de cajas Armario de control con panel de operación y fuente de alimentación Barra de luz LED, refrigerada por aire Cinta retractil con accionamiento neumático Dedos separadores de acero inoxidable Estructura de acero inoxidable Armarios de acero inoxidable en el módulo de conteo Accionamiento de rollo de film Detección de rollo de film vacío Detección de rotura de film Compensador de film Cilindro tensor Alineación de film integrada Alineación automática de film con sensor Sellado por impulsos con cuchilla cortadora de film Cierre inferior con cinta autoadhesiva Ajuste de formato mediante volantes manuales Carcasa plástica transparente Empujadores laterales en el magazine de recortes Cortina lateral en el magazine de recortes Control "Caja correctamente formada" Control "Cinta autoadhesiva agotada o rota" Control "Caja más allá del marco de succión por vacío" Salida con control de fotocélula "Salida libre" Cierre superior de la caja mediante cinta adhesiva Canal portacables abierto con bridas detectables por metal Armario de control con recubrimiento en polvo HMI Lenze v800-P IPC Lenze, Codesys, IEC 61131 Componentes de seguridad Pilz Accionamientos Lenze Componentes neumáticos Festo Sensores Sick

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2020, número de máquina/vehículo: 1787, Funcionalidad: totalmente funcional, temperatura: 1.150 °C, longitud total: 23.700 mm, ancho de cinta transportadora: 620 mm, capacidad de calefacción: 320 kW (435,08 CV), altura de paso: 100 mm, La instalación ha funcionado muy poco y se encuentra en excelentes condiciones. DETALLES TÉCNICOS Temperatura máxima de funcionamiento: 1150 °C Ancho de la cinta transportadora: 620 mm Potencia de calefacción instalada: 320 kW en 8 zonas Combustible: gas natural Funcionamiento: hidrógeno + nitrógeno (N2 + H2) integrado Altura útil: 100 mm Dimensiones: Longitud de la mesa de entrada: 2 m Longitud de la zona de combustión LED3: 1,5 m Longitud de la zona de sinterización: 7,5 m Longitud de la zona de enfriamiento rápido: 1 m Longitud de la zona de enfriamiento por convección: 2 x 4 m Longitud de la salida sin llama con cortina de aire: 2 m Longitud de la mesa de salida: 2,7 m Longitud total de la instalación: 23,7 m Ancho total de la instalación: 2,3 m DETALLES DE LA MÁQUINA Consumo de gas natural: 25 m³/h (80 mbar) Consumo de N2: 45-65 m³/h (máx. 80 mbar) Consumo de H2: 0,5 - 15 m³/h (80 mbar) Agua de refrigeración: 3-5 m³/h (sin presión; temperatura) Iijdpfx Aiezclphjqsc EQUIPAMIENTO Salida sin llama Mufla de cerámica Termopares dobles Programable Sistema de diagnóstico en línea Quemador recuperativo RS de bajas emisiones de NOx Tubos de quemador de SiSiC Zona de desencerado LED 3 (utilización de la energía química almacenada en las ceras y mejora de las condiciones de combustión, especialmente para piezas de metalurgia en polvo de mayor tamaño (> 0,9 kg)) Función de "comparación entre valor de consigna y valor real de la velocidad de la banda"

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2005, LÍNEA AUTOMÁTICA DE FINGER-JOINT, CON DOBLE CABEZAL Y PRENSA DE 6.000 mm. Marca YONGQIANG, modelo FJL150/8 Medias tablas en entrada: Ancho máx/mín: 150 mm / 30 mm Espesor máx/mín: 80 mm /30 mm Longitud máx/mín: 895 mm / 150 mm Medidas laminas terminadas: Ancho máx/mín: 150 mm / 30 mm Espesor máx/mín: 80 mm /30 mm Longitud máx: 6.000 mm 1. Transfer con cintas de arrastre lisas, para la introducción de las piezas en la primera máquina finger-joint. 2. Máquina de finger-joint MHB3515B-A, completa de carro desplazable con movimiento hidráulico y prensores verticales y frontales, cinta para la introducción de las piezas, grupo incisor, grupo disco-triturador y grupo tupí. Ijdpfxsza Dhqj Aiqeic 3. Máquina de finger-joint MHB3515B-B, completa de carro desplazable con movimiento hidráulico y prensores verticales y frontales, cinta para la introducción de las piezas, grupo incisor, grupo disco-triturador, grupo tupí y grupo encolador. 4. Transfer con rodillos motorizados y sistema de separación pieza a pieza RC 2x800, compuesto de pistón neumático transversal y cinta motorizada en posición vertical. 5. Transfer SC300, con sistema de arrastre por medio de dos cadenas laterales, una de ellas ajustable en el ancho y prensor central a todo el largo del transfer, con ruedecitas locas verticales. La función de este transfer es la instrucción guiada de las piezas una a una en la prensa. 6. Prensa hidráulica de finger MHB15608-C, compuesta de rodillo estriado y motorizado para la introducción de las piezas, grupo de corte, sistema de pre-prensado y sistema de prensado y expulsión de las piezas y brazos de apoyo para la descarga de los listones Máquina usada, año de fabricación 2005. Muy buen estado

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, longitud de corte (máx.): 2.000 mm, altura de corte (máx.): 160 mm, anchura de corte (máx.): 500 mm, Trituradora Storti, línea de trituración y apilamiento con múltiples cuchillas para troncos cortos. Vídeo grabado el 1 de junio de 2026. Compuesta por: Transportador de rodillos con unidad de centrado y medición. Trituradora Storti. Iisdpezdkkrofx Aiqoc Transportador de rodillos n.º 2. Trituradora Storti Multi Bi 160 de doble eje y múltiples cuchillas. Transportador de rodillos con descarga hacia la derecha. Dos transportadores de banda separadores. Apiladora Storti.

Año de fabricación: 2002, Estado: usado, Línea de fabricación de tubo inoxidable MTM 70/C para Ø 76 x 4 mm Esta línea de fabricación de tubo MTM 70/C de alto rendimiento está especialmente diseñada para la producción de tubos soldados de acero inoxidable con excelente calidad de conformado y soldadura. Equipada con un potente sistema de soldadura láser TRUMPF, esta línea ofrece una producción fiable y eficiente para una amplia gama de aplicaciones de tubo inoxidable. Especificaciones técnicas principales Fabricante: MTM SpA Ijdpoy Uhx Rjfx Aiqeic Modelo: MTM 70/C Rango de diámetro de tubo: 18 – 76 mm Rango de espesor: 1 – 4 mm Soldadura: TRUMPF TWL60 – 12,000 W Soldador láser Velocidad máxima de línea: 25 m/min Velocidad de producción: - Hasta 20 m/min a 1 mm de espesor - Hasta 6 m/min a 4 mm de espesor Alcance del suministro La línea completa incluye: - Desenrollador motorizado único. (x2) - Rodillo de arrastre para entrada de banda - Unidad de unión de fleje con rodillo de presión y enderezador - Acumulador de fleje con rodillos de entrada y salida - Sistema de control de tiro - Unidad de preparación de bordes - Máquina formadora de tubo (conformado – soldadura láser – calibrado) - Corte volante de una sola cuchilla - Transportadores de salida y sistema de salida de tubos - Pulido de extremos de tubo - Sistema automático de empaquetado de tubos en paquetes cuadrados - Transportador de salida para paquetes - Juegos de herramientas disponibles para: 21.3 / 26.9 / 33.7 / 35 / 42.4 / 48.3 / 60.3 mm - Unidad de refrigeración KLH (Alemania) - Sistema eléctrico, neumático e hidráulico completo Ventajas de esta línea de tubo de acero inoxidable ✓ Ideal para la producción de tubos de precisión en acero inoxidable ✓ Tecnología de soldadura láser de alta calidad ✓ Robusta construcción europea fabricada por MTM ✓ Solución completa de empaquetado automatizado ✓ Amplio rango dimensional de producción ✓ Adecuada para aplicaciones industriales, automoción, construcción e industria de procesos Máquina disponible salvo venta previa. Inspección disponible bajo petición. Rango de diámetro de tubo: 18 – 76 mm Rango de espesor de tubo: 1 – 4 mm Velocidad máxima de línea: 25 m/min Sistema de soldadura: Soldadora láser TRUMPF TWL60 – 12.000 W Juegos de utillaje disponibles: para 21.3 / 26.9 / 33.7 / 35 / 42.4 / 48.3 / 60.3 mm Sentido de trabajo: De izquierda a derecha Alimentación eléctrica: 380/50 V/Hz

Año de fabricación: 2026, Estado: reacondicionado (usado), EMPAQUETADORA OFF-LINE .90.4.F Fabricada por MAIR Renovada en 2026 Alcance de suministro: 1 Nuevo sistema de transporte por cadena, con 4 cadenas de elevación, para recoger los tubos del transportador de rodillos. 2 Unidad automática de alimentación tubo a tubo 3 Sección de preparación de una sola fila 4 Unidad automática de formación de paquetes, con intercambiables: - 4 Soporte de sujeción de paquetes para paquetes cuadrados - 4 Soportes de sujeción de paquetes para paquetes hexagonales Iedpfxeymav Ro Aiqjic 5 Puente de flejado con unidad de flejado manual SIGNODE 6 Carro móvil para extracción frontal de paquetes terminados 7 Unidad de almacenamiento de paquetes terminados 8 Nuevo panel de control eléctrico con pupitre de control del operador 9 Nuevo sistema de escurrido de emulsión y pesaje de paquetes Diámetro tubo (redondo): 16-90 mm Dimensiones tubo (cuadrado): 16×16 – 80×80 mm Dimensiones tubo (rectangular): 20×16 – 80×40 mm Paquetes cuadrados: 250×250 - 500×500 mm Paquetes hexagonales (tamaño del lado): 150 mm – 350 mm Peso del paquete: Máx. 2Tn

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2016, Funcionalidad: totalmente funcional, LÍNEA AUTOMÁTICA DE LLENADO, TAPADO Y ETIQUETADO ANCIMO DRG-45 (2016) Fabricante: ANCIMO Modelo: DRG-45 Año: 2016 Estado: Excelente. Muy pocas horas de trabajo. Documentación completa disponible. DESCRIPCIÓN Línea automática de llenado especialmente diseñada para envases con godets y formatos similares, equipada con sistema de dosificación volumétrica de alta precisión mediante 8 pistones regulables por husillo micrométrico. La instalación se encuentra en excelente estado de conservación, con escasas horas de funcionamiento y lista para su puesta en marcha. Se suministra con documentación técnica completa, marcado CE y esquemas eléctricos y neumáticos. DATOS TÉCNICOS • Capacidad de dosificación: 25 – 250 cc • Sistema de llenado: 8 émbolos volumétricos regulables • Producción máxima: hasta 3.600 envases/hora • Ajuste micrométrico de volumen para cambios rápidos y precisos EQUIPAMIENTO INCLUIDO • Cabezal de tapado a presión Iiedpfx Aiszcfqrjqec • Tolva alimentadora de tapones GMS SATRL25 • Vibrador circular posicionador GMS SABV3CIR510 AH • Alimentador lineal GMS SAVR1 • Elevador para envases GMS SAENF150 • Vibrador circular posicionador GMS SABV5CIR900 AH • Alimentador lineal GMS SAVR2 • Sistema cargador y descargador de godets • Etiquetadora / impresora EIDOS PRINTESS P4E05# DOCUMENTACIÓN • Manuales originales • Declaración CE • Esquemas eléctricos • Esquemas neumáticos APLICACIONES Adecuada para productos cosméticos, alimentarios, químicos, farmacéuticos y otros productos líquidos o semilíquidos que requieran una dosificación precisa y repetitiva. VENTAJAS • Línea completa de producción • Muy pocas horas de uso • Excelente estado general • Documentación completa disponible • Producción industrial hasta 3.600 envases/hora • Disponible para inspección

Año de fabricación: 2006, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, LÍNEA DE RECICLAJE TECNOVA 105 CON LÍNEA DE LAVADO Línea de regranceado para el reciclaje de plástico con línea de lavado Iiedjyx D Hfopfx Aiqjc Marca Tecnova Modelo 105/N356D Producción hasta 350 kg/h 2 tanques de lavado INOX Centrífuga para la línea de lavado Sistema de cajones por norias Aglomerador 1 Silo emisor y 2 silos receptores de aglomerado Extrusora con husillo de diámetro 105 mm Alimentador forzada Filtro de doble pistón Desgasificación única Sistema de granceado con corte en cabeza Centrífuga y criba vibratoria Silo mezclador Tecnova

Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Watkiss SpineMaster – Módulo SquareBack para Folletos Grapados Fabricante: Watkiss Modelo: SpineMaster Tipo: Módulo de conformado de lomo cuadrado (SquareBack) para folletos grapados El Watkiss SpineMaster transforma folletos grapados convencionales en folletos con lomo cuadrado (SquareBack), proporcionando una apariencia similar a la encuadernación encolada, pero manteniendo la seguridad y resistencia del grapado. Es la solución ideal para imprentas comerciales y digitales que desean ofrecer un acabado premium con mayor valor añadido. Iiodpszdyrljfx Aiqoc Ventajas principales Convierte folletos grapados en folletos con lomo cuadrado. Aspecto profesional similar a un libro encuadernado. Posibilidad de impresión en el lomo. Folletos más fáciles de apilar, almacenar y transportar. Reducción significativa del volumen de almacenamiento. Apertura completa del folleto sin dañar el lomo. Compatible con sistemas de confección de folletos Watkiss y otras marcas mediante interfaces específicas. Especificaciones técnicas Producción: hasta 1.320 folletos/hora (modelo offline) y hasta 1.400 folletos/hora (modelo automático en línea). Grosor del folleto: de 1 mm hasta aproximadamente 6,5 mm. Capacidad máxima: hasta 30 hojas de 80 g/m² (120 páginas). Formato máximo: hasta 350 x 250 mm según configuración. Alimentación manual o integración en línea con sistemas de confección. Aplicaciones Ideal para: Catálogos. Revistas. Manuales. Folletos corporativos. Impresión digital de alta calidad. Tiradas cortas y personalizadas. Máquina robusta y fiable, diseñada para aumentar el valor percibido de los trabajos impresos y diferenciarse de la competencia mediante un acabado SquareBack de alta calidad

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 1995, Funcionalidad: totalmente funcional, tensión de entrada: 400 V, tipo de corriente de entrada: trifásico, Línea completa de extrusión para reciclaje de varios polímeros, totalmente reacondicionada. Nueva cinta transportadora equipada con detector de metales. Motor de 110 kW con variador de frecuencia, nuevo. Sistema de vacío con dos zonas. Cambiador de filtro Erema de doble pistón. Sistema de corte en cabezal; enfriamiento por agua; centrífuga; ventilador de transporte. Un cilindro y dos husillos de repuesto usados. Iedpfxewqrrte Aiqeic