Tetra Pak Tba-9 200 Slim Filling Line de segunda mano en venta (47.096)

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, Especificaciones técnicas y datos de rendimiento Este depósito aséptico de 20.000 L está diseñado para el almacenamiento y el buffer higiénico en entornos de producción de bebidas y envasado industrial. Combina un recipiente a presión de nueva fabricación con la probada experiencia de sistemas asépticos, convirtiéndolo en una solución robusta para instalaciones de segunda mano y modernización de líneas de embotellado usadas. Capacidad nominal: 20.000 L Presión de diseño: 0,09 a −0,1 MPa (rango de sobrepresión y vacío total) Presión de prueba: 0,12 MPa Temperatura de diseño: 148 °C Material principal del cuerpo: acero inoxidable S31603 (resistente a la corrosión grado alimenticio) Año de fabricación (cuerpo del depósito): 2025 Año del sistema: 2011 de Tetra Pak Norma de diseño: GB/T 150-2024 (recipientes a presión) Procedencia del sistema: línea aséptica de Tetra Pak para aplicaciones de bebidas Automatización avanzada y sistemas de control El depósito está preparado para una integración sin fisuras en arquitecturas de control de procesos automatizados, propias de líneas de producción modernas. Dispone de tomas de instrumentación e interfaces para válvulas que permiten la monitorización de nivel, presión y temperatura, así como rutinas asépticas de esterilización por vapor (SIP) y limpieza en sitio (CIP). El paquete documental del sistema incluye diagramas de activación y secuencia, así como una descripción de comunicación para controladores basados en S7, compatible con PLC/HMI, enclavamientos y operación por recetas. Señales preparadas para PLC de nivel, presión/vacío y temperatura Ijdpsx E Tbfjfx Akpoig Interfaces para racimos de válvulas asépticas y circuitos CIP/SIP Enclavamientos de seguridad para protección ante sobrepresión y vacío Documentación para puesta en marcha y parametrización Capacidades de integración en línea de producción Diseñado para funcionar como depósito aséptico buffer o de almacenamiento entre proceso térmico (ej. UHT) y el llenado posterior. Puede operar de forma autónoma o en línea con un sistema de envasado completo, siendo apto para entornos de bebidas en formatos PET, vidrio o cartón. Los cambios de formato son mínimos, pues la capacidad de almacenamiento y los parámetros de proceso se controlan por receta. Integración en línea con UHT, manifolds de válvulas asépticas y llenadoras Operación autónoma para almacenamiento intermedio y mantenimiento estéril Compatible con instalaciones CIP/SIP y tubería sanitaria Ideal para modernización de líneas de embotellado usadas Estado de la máquina e historial de mantenimiento El recipiente a presión (cuerpo del depósito) es de nueva fabricación en 2025, con documentación y procedencia de proceso aséptico de un sistema Tetra Pak 2011. Se ofrece como equipo de segunda mano listo para operar tras su correcta instalación y puesta en marcha. La disponibilidad de manuales técnicos facilita la planificación del mantenimiento, rutinas preventivas y la puesta en marcha eficiente. Cuerpo nuevo (2025) con pruebas de presión y certificaciones documentadas Incluye manuales técnicos, referencias de mantenimiento preventivo y planos de flujo/disposición Preparado para una rápida puesta en servicio en entornos industriales de envasado Rendimiento operativo y versatilidad Diseñado para condiciones higiénicas y asépticas, el depósito garantiza capacidad estable de presión/vacío para almacenamiento estéril.

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, horas de funcionamiento: 43.373 h, número de máquina/vehículo: TP116, Aplicador de tapones usado – ResumenEste aplicador de tapones usado, fabricado por Tetrapak, está diseñado para la aplicación de alta velocidad de tapones de rosca de plástico en envases de cartón en entornos industriales de envasado y producción de bebidas. El modelo Cap 30 Speed permite una aplicación eficiente de tapones de hasta 12,000 tapones/hora, lo que lo convierte en una opción fiable para una línea de embotellado de segunda mano o usada donde el rendimiento constante y la colocación precisa del tapón son críticos. Es adecuado para la integración en líneas de maquinaria de envasado modernas y puede operar como parte de una línea de embotellado usada más amplia para la producción de bebidas.Diseñada para precisión y repetibilidad, la máquina es compatible con los cierres Helicap 23, utilizados comúnmente en aplicaciones de envases de cartón. Su construcción robusta y la probada ingeniería de Tetrapak aseguran un rendimiento estable para los productores que buscan optimizar la eficiencia del envasado industrial sin comprometer la calidad. Con la posibilidad de realizar pruebas, esta unidad ofrece confianza en su estado operativo y fiabilidad.Especificaciones técnicas y datos de rendimientoFabricante: TetrapakModelo: Cap 30 SpeedReferencia alternativa: Cap30 SpeedAño: 2012Velocidad de producción: hasta 12,000 tapones/horaSistema de tapón: Helicap 23 (tapón de rosca en plástico)Tamaño del tapón: 23 mmTipo de envase: envases de cartónAutomatización avanzada y sistemas de controlEl Cap 30 Speed está construido para un funcionamiento automatizado y fiable dentro de agendas de producción exigentes. Las características típicas incluyen una interfaz de operador intuitiva para una configuración y monitorización rápidas, lógica de seguridad integrada y actuación precisa para un posicionamiento consistente del tapón. Diseñado para alta disponibilidad, la máquina soporta cambios de formato optimizados y una presión de aplicación constante, ayudando a mantener la calidad de salida y reducir paradas durante turnos prolongados en la producción de bebidas.Capacidades de integración en la línea de producciónEste aplicador de tapones se integra eficientemente con equipos aguas arriba y aguas abajo dentro de una línea de embotellado usada o un sistema de envasado completo. Puede configurarse para operación en línea con transportadores y señales de sincronización para un flujo de producto fluido. La compatibilidad con Helicap 23 soporta formatos de cartón ampliamente utilizados, lo que lo hace apropiado para líneas de envasado industriales que requieren rendimientos fiables y cuellos de botella mínimos. Su huella y puntos de conexión son adecuados para configuraciones de diseño comunes y puede funcionar como estación independiente o como parte de una línea multi-máquina sincronizada.Condición de la máquina e historial de mantenimientoEl aplicador está disponible con la posibilidad de probar la máquina, indicando la preparación para la operación y proporcionando garantía de rendimiento funcional. Como solución de segunda mano, representa una opción rentable para instalaciones que buscan capacidad de tapado fiable con operación verificable antes de la instalaci... Iiodpfsx H Tc Esx Akpog

Año de fabricación: 2018, Estado: usado, número de máquina/vehículo: AT89, Acumulador helicoidal Tetra Pak 44 metros usados año 2018 El acumulador helicoidal Tetra Pak usado 44 metros año 2018 acumula y gestiona eficientemente el flujo de producción en líneas de envasado aséptico. En particular, Tetra Pak fabricó este modelo, identificado como ACHX10-0400-44, en 2018 para manejar envases de cartón tipo ladrillo. Características técnicas y funcionales Para empezar, el acumulador helicoidal Tetra Pak de 44 metros de segunda mano año 2018 acumula envases mediante un sistema helicoidal que se extiende 44 metros. Su función principal es compensar las variaciones de velocidad entre las máquinas aguas arriba y aguas abajo. Como resultado, optimiza el flujo de producción y evita el tiempo de inactividad de la planta. Además, el modelo ACHX10-0400-44 proporciona una alta capacidad de almacenamiento temporal y mantiene un flujo continuo de contenedores sin comprometer la integridad estructural. Además, la arquitectura helicoidal optimiza el espacio disponible y reduce la huella en comparación con otros sistemas de acumulación lineal. En consecuencia, gracias a esta configuración, el acumulador helicoidal Tetra Pak usado de 44 metros año 2018 garantiza una alta eficiencia operativa con una huella reducida, lo que lo hace particularmente adecuado para líneas con diseños complejos. Materiales y compatibilidad Además, el acumulador manipula envases de cartón tipo ladrillo, lo que garantiza un tratamiento suave que evita deformaciones o daños en el embalaje. Además, la estructura utiliza materiales resistentes a la corrosión y fácilmente higienizables, cumpliendo así con la normativa de la industria alimentaria. Del mismo modo, las cintas transportadoras y los componentes internos minimizan la fricción, lo que garantiza un movimiento suave del contenedor. Integración con la línea de producción Es importante destacar que el acumulador helicoidal usado de Tetra Pak se integra fácilmente en las líneas de envasado existentes. Esto se debe principalmente a su compatibilidad con las máquinas de llenado y sellado de Tetra Pak. En particular, el avanzado sistema de control electrónico se sincroniza con la producción, ajustando dinámicamente la velocidad de acumulación y liberación de los contenedores en función de las necesidades operativas. En consecuencia, este mecanismo optimiza la gestión del flujo de producción y reduce significativamente el riesgo de congestión o ralentizaciones en la línea. Ventajas operativas Iedpjyhbxpefx Akpsig Mediante el uso del acumulador helicoidal usado de Tetra Pak, los fabricantes pueden mejorar significativamente la eficiencia de la producción. En concreto, reduce el tiempo de inactividad de la máquina y optimiza el rendimiento general de la planta. Además, la estructura compacta y modular simplifica la instalación y el mantenimiento, reduciendo así los costes operativos. Además, la construcción de alta calidad de Tetra Pak garantiza la fiabilidad del sistema, reforzando la robustez y durabilidad de sus equipos. Conclusión de este acumulador Tetra Pak A fin de cuentas, el acumulador helicoidal usado de Tetra Pak proporciona una solución avanzada para gestionar el flujo de producción en líneas de envasado aséptico. Gracias a su capacidad de almacenamiento, eficiencia operativa y compatibilidad con los sistemas Tetra Pak, este modelo sirve como u...

Estado: usado, Año de fabricación: 2010, Acumulador Helicoidal Tetra Pak Usado 47 Metros Año 2010 Iiedsv Dab Repfx Akpog El Acumulador Helicoidal Tetra Pak Usado 47 metros año 2010 optimiza el flujo de envases en líneas de embotellado de alta capacidad. En concreto, equilibra la línea de producción de forma eficiente, asegurando un movimiento constante entre las diferentes máquinas. Como resultado, reduce los tiempos de parada y aumenta la productividad general de la planta. Además, mejora la consistencia operativa, lo que mejora la eficiencia general. Tetra Pak, líder mundial en soluciones de embotellado y envasado, fabricó este modelo ACHX 30 para ofrecer robustez y fiabilidad. Cabe destacar que su estructura helicoidal compacta y acumula eficientemente los envases a la vez que minimiza el uso del espacio. Además, con una longitud de 47 metros, gestiona grandes volúmenes de envases, asegurando un flujo continuo incluso durante cambios de formato u operaciones de mantenimiento aguas arriba o aguas abajo de la línea. Por tanto, garantiza la productividad sin interrupciones innecesarias. Funcionamiento y características técnicas del acumulador helicoidal Tetra Pak El acumulador helicoidal Tetra Pak mueve los envases de forma suave mediante un sistema en espiral, lo que evita cuellos de botella y reduce el riesgo de daños en el producto. Además, la configuración helicoidal distribuye la carga de forma uniforme, manteniendo un flujo constante. Esto es especialmente importante para líneas de embotellado de alta velocidad, donde las interrupciones podrían provocar pérdidas de productividad. Los técnicos han revisado el acumulador helicoidal Tetra Pak usado de 47 metros del año 2010, asegurando la fiabilidad operativa y el cumplimiento de las normas de seguridad vigentes. Aunque permanece almacenado, está listo para su integración inmediata en una nueva línea de producción. Además, el proceso de revisión incluyó componentes críticos como motores, cintas transportadoras y sensores. De esta forma, este minucioso mantenimiento garantiza un funcionamiento duradero y de alto rendimiento. Como resultado, minimiza el riesgo de fallos mecánicos. Integración en líneas de embotellado El modelo ACHX 30 se integra perfectamente en varias configuraciones de líneas de embotellado. De hecho, su longitud de 47 metros proporciona una alta capacidad de acumulación, reduciendo el impacto de paradas repentinas de la máquina aguas abajo. Por esta razón, el resto de la línea continúa funcionando sin interrupciones, maximizando la eficiencia de la producción. Además, este diseño reduce significativamente el tiempo de inactividad. Además, este acumulador Helix de Tetra Pak administra el flujo de manera inteligente, manteniendo una velocidad de producción constante. En otras palabras, minimiza las variaciones de carga en las máquinas de llenado y envasado, lo que prolonga la vida útil de los componentes mecánicos. En consecuencia, reduce los costos de mantenimiento al tiempo que mantiene altos niveles de productividad. Además, optimiza el consumo de energía, lo que contribuye a la eficiencia de costos. Conclusión del acumulador Helix de Tetra Pak El acumulador Helix de Tetra Pak usado de 47 metros del año 2010 optimiza de manera eficiente el flujo de contenedores en las líneas de embotellado. Debido a su revisión completa y características técnicas avanzadas, garantiza una acumulación de contenedores suave y segura. Además, mejora constantemente la eficiencia general de la planta. Como resultado, los profesionales de la

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, horas de funcionamiento: 28.000 h, número de máquina/vehículo: TP117, Especificaciones técnicas & Datos de rendimiento El aplicador de capuchones usado Tetra Cap Applicator TCA45 es una unidad robusta de aplicación de tapones de cabeza única de Tetra Pak®, diseñada para un funcionamiento fiable en entornos de producción de bebidas y para integrarse sin problemas en una línea de embotellado usada. Diseñado para embalaje industrial continuo, ofrece una salida constante con aplicación precisa del tapón después del llenado y antes del empaquetado. Fabricante: Tetra Pak® Modelo: TCA 45 TETRA PACK Año de fabricación: 2004 Velocidad nominal: hasta 7.500 bricks/hora N.º de cabezas: 1 Tipo de tapón: código OEM 4 (según especificación del fabricante) Dirección de rotación: código OEM 0 (según especificación del fabricante) Categoría: Máquina tapadora / Aplicador de tapones Colocación: a la salida del llenador Tetra Pak, a la entrada del embalaje final Compatibilidad de envases: bricks Tetra Pak con las piezas de cambio adecuadas Productos típicos: agua, zumo, cerveza, vino y otras bebidas sin gas Documentación: manuales disponibles Seguridad: características de seguridad integradas incluidas Automatización avanzada & Sistemas de control Diseñado alrededor de un PLC industrial con HMI fácil de usar, el TCA45 facilita una aplicación de tapones estable y repetible. Las configuraciones basadas en recetas soportan el recuerdo de formatos y las alarmas de proceso ayudan a los operadores a mantener un rendimiento constante. El control de par, la verificación de presencia de tapón y la diagnóstica de fallos contribuyen a la calidad del tapado y minimizan retrabajos en producciones de bebidas a alta velocidad. Iijdpfx Akoyhblvepjg Control PLC/HMI para operación y monitorización sencillas Detección automática de fallos con solución de problemas guiada E/S listas para integración para sincronización con el llenado aguas arriba y el empaquetado aguas abajo Eléctrico: construido para suministros de energía industriales estándar (detalles en el manual) Cubiertas de protección de la máquina con puertas interbloqueadas y circuitos de parada de emergencia Capacidades de integración en la línea de producción Este aplicador de tapones es adecuado para proyectos de líneas de embotellado de segunda mano o reutilizadas. Se comunica eficientemente con transportadores de entrada/salida, orientadores de envases, llenadoras y etiquetadoras, asegurando un flujo equilibrado de línea y tiempos de inactividad mínimos. Compatible con llenadoras Tetra Pak. Listo para comunicación con el control de línea y la gestión de buffers Condición de la máquina & Historial de mantenimiento La unidad está actualmente en mantenimiento, sometiéndose a inspección y servicio para verificar las funciones principales y los sistemas de seguridad. Los componentes de desgaste se están comprobando y ajustando según sea necesario para alinearse con el rendimiento esperado hasta 7.500 bricks/hora. Los manuales OEM están disponibles para apoyar la puesta en marcha, la operación y los programas de mantenimiento preventivo. Rendimiento operativo...

Estado: usado, Año de fabricación: 2005, número de máquina/vehículo: LC671, Tetra Pak A3 flex 100V 330 prisma usadaEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de embotellado usada es una solución de llenado y envasado aséptico de cartones Tetra Pak configurada para cartones Prisma de 330 ml. La máquina de llenado central es una Tetra Pak A3 FLEX 100V, fabricada en 2005, diseñada para la manipulación de cartones Brik con configuración de lengüeta de apertura. La línea también incluye una aplicadora de tapones Tetra Pak Cap 30 FLEX nueva, fabricada en 2026, configurada para cartones Prisma de 330 ml con cierres Dream Cap.Máquina de llenado: Tetra Pak A3 FLEX 100VAño de la llenadora: 2005Formato de cartón: 330 ml PrismaTipo de cartón: cartón BrikConfiguraciones de cierre: lengüeta de apertura y Dream CapAplicadora de tapones: Tetra Pak Cap 30 FLEX, fabricada en 2026OPCIONAL: Acumulador ACHX30 - 2010, 14713H Sistemas avanzados de automatización y controlEl equipo cuenta con un panel HMI/de control integrado para el operario, armario de control eléctrico, componentes de servicio neumático, accionamientos mecánicos y mecanismos ajustables de la máquina. Las estaciones de llenado y aplicación de tapones están diseñadas para operar como equipos de envasado industrial coordinados, permitiendo la manipulación controlada del material de cartón, la formación de cartones, el llenado, el cierre y la transferencia posterior. Las zonas de acceso para el operario incluyen plataformas de servicio, escaleras y paneles de acceso para las actividades de operación y mantenimiento.Capacidades de integración de la línea de producciónEsta línea completa de cartones asépticos está dispuesta alrededor de la máquina de llenado y del proceso de aplicación de tapones para cartones Brik Prisma de 330 ml. Puede integrarse con la preparación del producto, el procesamiento aséptico previo y la maquinaria de envasado industrial posterior de acuerdo con la configuración prevista de producción de bebidas. Hay disponible un acumulador opcional para proporcionar una reserva de cartones entre las secciones de la línea y ayudar a mantener la continuidad de la producción durante interrupciones posteriores.Tipo de máquinaFabricante / modeloAñoMáquina de llenadoTetra Pak A3 FLEX 100V2005Máquina taponadoraTetra Pak Cap 30 FLEX2026Sistema de acumulaciónACHX302010Estado de la máquina e historial de mantenimientoLa línea incluye una llenadora Tetra Pak A3 FLEX 100V usada, fabricada en 2005, y una aplicadora de tapones Tetra Pak Cap 30 FLEX nueva, fabri... Iijdpfx Akjzw Dvnspog

Estado: usado, Año de fabricación: 2010, número de máquina/vehículo: AT91, CIP Tetra Pak de segunda mano año 2010 15T/h El CIP Usado Tetra Pak año 2010 15T/h, modelo Tetra Alcip 1, realiza Limpieza in Place (CIP) para automatizar el proceso de limpieza en plantas de embotellado y procesamiento de alimentos. En consecuencia, este sistema garantiza un ciclo de saneamiento eficaz sin necesidad de desmontaje de la línea de producción, optimizando el tiempo de inactividad y reduciendo el consumo de agua y detergente. Tetra Pak construyó el CIP usado Tetra Pak año 2010 15T/h en 2010. En concreto, su capacidad operativa de 15 toneladas por hora lo hace adecuado para plantas de alta productividad, al tiempo que garantiza estándares de higiene que cumplen con las regulaciones de la industria de alimentos y bebidas. Características técnicas del CIP usado Tetra Pak año 2010 15T/h El Tetra Alcip 1 aplica un ciclo de lavado controlado para eliminar los residuos orgánicos e inorgánicos de los circuitos de producción. En particular, el sistema integra tanques separados para agua, detergente alcalino y ácido, y regula automáticamente la temperatura, la concentración química y el tiempo de lavado en función de los requisitos de la planta. Como resultado, mejora la eficiencia de las operaciones de limpieza. Además, el CIP usado Tetra Pak año 2010 15T/h automatiza el proceso de limpieza, reduciendo los riesgos de contaminación cruzada y mejorando la eficiencia de la producción. Además, el sistema permite a los operadores configurar diferentes parámetros de lavado, lo que permite la adaptación a las necesidades específicas de producción y garantiza una limpieza a fondo de las líneas de llenado, tuberías e intercambiadores de calor. Seguridad y Control de Procesos El sistema incluye características de seguridad avanzadas, tales como: Iiodpfxswga Ius Akpsg Sensores que monitorean continuamente la concentración de detergente. Controles de temperatura y presión durante todo el ciclo de limpieza, lo que garantiza un rendimiento óptimo. Sistemas de alarma que detectan y gestionan las anomalías de los procesos de saneamiento, previniendo así posibles fallos. Como resultado, estas características garantizan que este CIP usado funcione de manera confiable, minimizando los errores operativos y optimizando el consumo de agua y productos químicos. Además, la monitorización automatizada del sistema mejora la seguridad al tiempo que reduce los requisitos de mantenimiento. Ventajas operativas El uso de este CIP usado, Tetra Pak mejora la productividad de la planta de múltiples maneras. En primer lugar, reduce el tiempo de inactividad: el sistema de lavado continuo completa ciclos de limpieza rápidos sin necesidad de desmontar los componentes. Además, optimiza el uso de los recursos: el sistema automático de dosificación de detergente evita el desperdicio de productos químicos. Además, garantiza el cumplimiento normativo: el sistema cumple con altos estándares de higiene y cumple con las regulaciones de la industria. Al mismo tiempo, la naturaleza automatizada de este sistema ayuda a los fabricantes a agilizar sus procedimientos de limpieza. En consecuencia, las empresas se benefician tanto de una mayor continuidad de la producción como de una reducción de los costes operativos. Asimismo, la posibilidad de personalizar los parámetros de limpieza proporciona un mayor control sobre los proce...

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, Acumulador usado Tetra Pak HELIX 30 año 2018 Gestión de acumulación y flujo El Tetra Pak HELIX 30 del año 2018 optimiza la acumulación y el flujo de las líneas de producción con tecnología avanzada. Además, esta máquina maneja grandes cantidades de envases de manera eficiente y garantiza la continuidad operativa durante ralentizaciones o paradas en etapas posteriores de la línea de producción. Iodpovgvahofx Akpeig Especificaciones técnicas de la Tetra Pak HELIX 30 La máquina, identificada como H236-ACHX, procesa el formato 200S con una versatilidad excepcional para aplicaciones industriales. Además, la tecnología Helix de Tetra Pak facilita una acumulación suave e ininterrumpida, reduciendo el riesgo de daños en los envases y mejorando la productividad. En consecuencia, el modelo alcanza una capacidad nominal de 44M, haciéndolo altamente efectivo para líneas de producción de alta velocidad. Innovación en Acumulación de Envases en el Tetra Pak Helix 30 La Tetra Pak HELIX 30 de 2018 agiliza el flujo de envases y garantiza una producción constante incluso durante los picos de carga. Además, su diseño compacto permite una integración perfecta en las líneas de producción existentes sin requerir ajustes estructurales significativos. Por lo tanto, esta característica ofrece soluciones rápidas y eficientes para instalaciones industriales. Aplicaciones Industriales de la Tetra Pak HELIX 30 La máquina maneja eficientemente el formato de envase 200S, que las industrias de alimentos y bebidas utilizan ampliamente. De hecho, su sistema de acumulación prepara los envases rápidamente para las siguientes etapas de procesamiento, minimizando el tiempo de inactividad y maximizando la productividad. Como resultado, la Tetra Pak HELIX 30 de 2018 satisface las demandas de la producción moderna ofreciendo operaciones fiables y de alto rendimiento. Mantenimiento y Sostenibilidad La Tetra Pak HELIX 30 de 2018 simplifica el mantenimiento gracias a sus componentes de fácil acceso, que reducen los tiempos de intervención y mejoran la longevidad del equipo. Mientras tanto, su diseño sostenible disminuye el consumo de energía y reduce los costos operativos al tiempo que minimiza su huella ambiental. Por lo tanto, las empresas se benefician de su rentabilidad a largo plazo y de su funcionamiento respetuoso con el medio ambiente. Conclusión del Tetra Pak Helix 30 En conclusión, la Tetra Pak HELIX 30 de 2018 ofrece fiabilidad, eficiencia y sostenibilidad a las empresas del sector del embotellado. Además, su diseño adaptable admite diversas configuraciones de líneas de producción, mientras que su construcción robusta mantiene la reputación de calidad de Tetra Pak. Como tal, esta máquina se convierte en un referente de eficiencia en la industria.

Estado: usado, Sistema completo de llenado, pesaje y transporte mediante rodillos para aplicaciones industriales Instalación completa para el llenado y la manipulación de contenedores en entornos de producción industrial, utilizada previamente. El sistema consta de una estación de llenado de acero inoxidable combinada con transportadores de rodillos motorizados, equipos de pesaje y control, y controles automatizados. El equipo principal incluye: Estación de llenado de acero inoxidable Sistema de transportadores de rodillos motorizados Equipo de pesaje y control Mettler Toledo Paneles de operador/control Mettler Toledo Sistema de control PLC Siemens SIMATIC Iijdpfx Aksz Diutspeg Variador de frecuencia Hitachi SJ200 Motorreductores SEW Motorreductores Vector Aandrijftechniek Armarios eléctricos/de control de acero inoxidable Conexiones y mangueras para el llenado de productos Plataforma de operador con barandilla de seguridad de acero inoxidable Paneles de control local para el operador Equipo de seguridad y paradas de emergencia Puerta industrial de alta velocidad Nomafast Equipo eléctrico y mecánico asociado La instalación parece haber sido diseñada para la manipulación, el posicionamiento, el pesaje y el llenado automatizados de contenedores/tambores en un proceso de producción industrial. Estado: Exceso de inventario industrial usado Disponibilidad: Sistema completo, tal como se muestra en las imágenes Ubicación: Róterdam, Países Bajos La instalación completa está disponible para la venta. El desmontaje y la carga pueden ser objeto de negociación. Este equipo es un excedente de inventario industrial y se vende en las condiciones en que se encuentra, sin garantía ni reclamaciones. Póngase en contacto con nosotros para obtener más información o para realizar una oferta.

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, Funcionalidad: totalmente funcional, Tetra Pak Pressvatic 1+2 Sistema de preimpresión y formación de bloques 1,8 toneladas/hora Iodpfozy Rxhox Akpsig

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, Funcionalidad: totalmente funcional, Separador de Tetra Pak 2012 Iiedpfxszy Rluj Akpeg

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: D714 HDB, Separador Tetra Pak Centri D714 HDB 22 000 L 2017 Iiodpfx Akozy Riyjpjg Este separador forma parte de una gran planta de producción de queso que acaba de ponerse a la venta en Irlanda. Póngase en contacto con nosotros para obtener más información.

Estado: precisa reparación (usado), Máquina aséptica usada para la producción de bebidas en envases de cartón. Fabricante: TETRA PAK Modelo: AB3-1000 Aseptik Rendimiento máximo: 3650 envases/hora Iiodpfx Asz Dg D Sskpsg Motor principal: 2,2 kW Estado técnico: máquina usada, sin revisar, requiere revisión técnica o reparación.

Estado: listo para usar (usado), Hay disponible un amplio paquete de repuestos de la empresa Tetra Pak. Máquinas: sistemas de envasado Tetra Pak y equipos asociados. Repuestos: manguito para conexiones de tubería, cono ID6xD6mm de aluminio, anillo cortante de 6mm, piezas de distancia, muelle 1.00x12.00x50.0mm 1.4310, tornillo M5x12, junta de estanqueidad 8x14mm, junta tórica 15x2mm, anillo de seguridad DIN 471, muelle de válvula, cojinete 6001-2RS, casquillo deslizante 10x12x15mm, conector de manguera de 6mm, junta EPDM, racor R1/8, casquillo de guía 20mm, tapón de cierre de plástico, disco aislante 22x3mm, elemento tensor y otros. Documentación disponible. Iodpfeww Iv Isx Akpeig

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1999, Artículo: LC-8400-CIP-TetraRex Iodsvdcx Sspfx Akpjig Unidad CIP de acero inoxidable tipo SCU/5 Unidad completa en un bastidor de Acero Inoxidable para la Limpieza de Máquinas Llenadoras. Se utiliza para la máquina de llenado Tetra Rex Unidad completa de 3 piezas

Año de fabricación: 2005, Estado: usado, Fabricante: Alfa Laval Modelo: Tetra pak C10-SM Año: 05 Tipo: Intercambiador de placas Aplicación: pasteurizador Grupo de fluidos: 2 Volumen: 533 L Presión: 0/16,0 bar Temperatura: 0 / 110°C Secciones: 5 Placas: 64 unidades Iedpfxjx R A Edo Akpeig

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2000, Funcionalidad: totalmente funcional, peso total: 8.700 kg, longitud de la pieza (máx.): 165 mm, diámetro de la pieza (máx.): 35 mm, capacidad de producción: 7.200 unidad/h, DETALLES TÉCNICOS Número de cavidades: 6 Producción máxima: 7.200 botellas/h Dimensiones del producto Longitud máxima de la preforma: 165 mm Diámetro de la preforma: 18-35 mm Diámetro del cuello: 27-42 mm Diámetro máximo del acabado de cuello: 38 mm Altura del cuello: 9-27 mm Iiedpsyrfvgjfx Akpeg Altura máxima de la botella: 350 mm Diámetro máximo de la botella: 105 mm Volumen máximo de la botella: 2 l DETALLES DE LA MÁQUINA Dimensiones y peso Módulo de soplado (L × W × H): 3.293 × 2.325 × 3.196 mm Armario de control (L × W × H): 1.998 × 602 × 2.410 mm Peso módulo de soplado: 6.300 kg Peso armario de control: 1.200 kg Peso alimentación de preformas: 1.200 kg Peso total: 8.700 kg Nivel de ruido: 83 dB(A) Potencia instalada Potencia instalada máxima: 160 kW Consumo típico (botella de 1.500 ml): 88 kW Consumo típico (botella de 1.000 ml): 62 kW Consumo típico (botella de 500 ml): 45 kW Calefacción infrarroja (9 zonas): 132 kW Sistema operativo y de alimentación: 28 kW Suministro eléctrico Tensión de alimentación: 230/400 V ±10 % Frecuencia: 50 Hz ±1 % Agua de refrigeración Capacidad de enfriamiento: 20.000 kcal/h Temperatura del agua: 8-12 °C Caudal máximo: 5 m³/h Presión: 3-5 bar Aire comprimido Consumo de aire a 40 bar (botellas de 0,25-2 l): 180-700 Nm³/h Consumo de aire a 7 bar (aire de servicio): 35 Nm³/h

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2014, Funcionalidad: totalmente funcional, Sistema de estandarización en línea Tetra Alfast Direct, diseñado para la estandarización en línea de leche y nata. Capacidad: 25.000 l/h. Año de fabricación: 2014 Iisdpfswf Iq Ujx Akpjg Equipado con 2 medidores de densidad, 4 caudalímetros electromagnéticos y 3 válvulas de control de caudal para medir y controlar el contenido de grasa en leche y nata. - Incluye documentación original. - Puede funcionar con sistema central Profibus - Puede funcionar de manera autónoma con el sistema SCADA Sattline; actualmente estamos trabajando en la integración de una pantalla de control en el panel de control para facilitar el manejo independiente. - Excelente estado.

Estado: usado, Línea automática de llenado de sacos Pesos de sacos desde 5 kg hasta 1000 kg Alimentador con desaglomerador / triturador de producto y tamiz. Tornillo transportador inclinado hacia tolva superior y mezclador. Sistema de entrega al llenador de sacos, donde se realiza el pesaje y la detección de metales antes del punto de llenado. Este sistema incluye un segundo tornillo transportador móvil para llenado de big bags o sacos de 1000 kg. Completo con todos los controles necesarios para un funcionamiento fluido de la línea de ensacado. Iijdpfx Akoyq Tb Ijpog Después del llenado, los sacos se sellan con una selladora Saxon y se cosen posteriormente con una máquina Singer para sacos.

Estado: bueno (usado), Artículo: J-10505 – Planta para la producción de helados Iijdpeiiyu Hefx Akpjg Planta completa para la producción de diversos tipos de helados, en muy buen estado. Unión Europea. Capacidad: - Línea recta Tetra Pak para la producción de helados en forma de barrita. 5.000 unidades/hora. - Tetra Pak Comet, 5.000 unidades/hora. La planta consta de: - Línea de pasteurización con sistema dividido y una capacidad de 1.000 l/h. - Tetra Pak Hoyer Frigus 600. - Tekno Ice Frigus 600 – 3 unidades. - Depósito para agua helada Technofreeze CVT 30. - Tanques de doble camisa de 1.000 litros – 5 unidades. - Compresor de aire helicoidal. - Calentador a gas.

Estado: muy bueno (usado), APLICADOR TETRA PAK TCA45 HELICAP27 1000 PRISMA YOM 2006 COMPLETO Iiodsuzv E Repfx Akpog EXCELENTE ESTADO DESMONTADO Y EMBALADO EN CAJA TETRA VIDEO EN CONDICIONES DE FUNCIONAMIENTO BAJO PETICIÓN

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2016, TETRA PAK EMPAQUETADORA DE CARTÓN CBP 32 V400 EN ESTADO NUEVO, PARA FORMATOS MÚLTIPLES DE CARTÓN. ÚLTIMA VERSIÓN 600V. AÑO DE FABRICACIÓN 2016. ¡SOLO 5477 HORAS DE USO! UNIDAD NORDSON PROBLUE FLEX. ESTADO NUEVO. UBICACIÓN – POLONIA. LISTA PARA ENVÍO. Iiedpfx Ajylny Uokpjg

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2012, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 30107-34551, capacidad de producción: 12.000 unidad/h, DETALLES TÉCNICOS Tipo de calefacción: Vapor Temperatura máx.: 125 °C Caudal: 6.000 - 12.000 litros/h Iiedpfxjzia D Es Akpjg DETALLES DE LA MÁQUINA Presión máx.: 6 bar EQUIPAMIENTO Desaireador integrado

Estado: usado, Artículo: LC-13470-UV-Clean Sistema industrial de tratamiento UV – Unidad completa Sistema de tratamiento UV industrial completo para el procesamiento no térmico de productos líquidos. Adecuado para aplicaciones con zumos, bebidas, alimentos y aguas de proceso. - Reactores UV de acero inoxidable - Unidad de potencia y control UV incluida - Diseño higiénico apto para uso alimentario - Funcionamiento continuo en línea - Conserva el sabor y la calidad del producto Componentes principales: - Reactores UV de acero inoxidable (diseño inclinado) Iiedpfxex It Rfe Akpeg - Carcasas de lámparas UV con fundas de cuarzo - Unidad de potencia y control UV - Armarios eléctricos y panel de control - Lámparas UV, cables y accesorios (incluidos) Características técnicas: - Construcción en acero inoxidable grado alimenticio - Tratamiento UV no térmico - Funcionamiento continuo en línea - Diseño higiénico, fácil de limpiar y mantener - Apto para integración en líneas de producción existentes Estado: Bueno, desmontado y almacenado en palés Disponibilidad: En stock, listo para entrega

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Línea de pasteurización de nata Alfa Laval / Tetra Pak Línea de pasteurización de nata Alfa Laval / Tetra Pak | Bomba de émbolo, Tanque de compensación, Caudalímetro, Pasteurizador Línea completa de pasteurización de nata de reconocidos fabricantes Alfa Laval y Tetra Pak, equipada con bombas, válvulas, caudalímetros y armarios de control de alta calidad. La línea está diseñada para un proceso higiénico y eficiente de pasteurización de nata en la industria láctea. Capacidad: 35.000 litros/hora Elementos principales de la línea: 1. Bomba de émbolo circunferencial Fabricante: Alfa Laval Tipo: DURACIRC 73 Número de serie: E256143 Año de fabricación: 2021 Dimensiones: 1600 × 600 × 800 mm Incluye: diversas válvulas y carcasa de filtro en acero inoxidable 2. Tanque de compensación de acero inoxidable Dimensiones del tanque: Ø 1100 × 1700 mm Dimensiones totales: Ø 1200 × 2900 mm 3. Válvulas Alfa Laval, tipo: Unique SSV (6 uds.) Válvulas monoasiento de alta calidad para aplicaciones alimentarias 4. Caudalímetro Fabricante: Endress + Hauser Modelo: Promag P / Promag P Dimensiones: 200 × 200 × 350 mm Medición precisa de caudal para líquidos alimentarios 5. Bomba centrífuga Fabricante: LKM Tipo: LKH 20/155 Potencia: 5.5 kW Número de producción: 20-02319 Dimensiones: 700 × 380 × 400 mm Fabricada en acero inoxidable, apta para trabajo en condiciones CIP 6. Válvula Fabricante: Armaturen AG Tipo: MA9.31A6 5S Po Dimensiones: 600 × 400 × 400 mm Iedpfjxtu Ugox Akpjig 7. Pasteurizador de nata Fabricante: Alfa Laval / Tetra Pak Tipo: C10-SH Número de serie: 30104-38526 Año de fabricación: 2003 Capacidad: 1311 litros Parámetros de operación: Presión de trabajo (PS): 0 / 20,0 bar Presión de prueba (PT): 28,6 bar Rango de temperatura (TS): 0 / 130 °C Dimensiones: 5000 × 800 × 2200 mm Sistema de intercambio de calor de alto rendimiento que garantiza una pasteurización estable 8. Bomba centrífuga Fabricante: Pomac Tipo: CP29068/230 X 15 Número de serie: 22 818 Año de fabricación: 12/2011 Capacidad: 45 m³/h Potencia: 15.0 kW Dimensiones: 950 × 400 × 500 mm 9. Válvulas Nocado (5 uds.) Válvulas de proceso para aplicaciones alimentarias 10. Armarios de control Fabricante: Eldon y IPBE Dimensiones: 400 × 230 × 770 mm 1000 × 300 × 1000 mm La línea de pasteurización de nata Alfa Laval / Tetra Pak es una solución industrial completa con una capacidad de hasta 35.000 l/h, diseñada para una alta higiene, control preciso de los parámetros del proceso y máxima fiabilidad. Ideal para plantas lácteas, productores de nata y grasas lácteas.