Máquina de producción de bebidas

TETRA PAK CARDBOARD PACKER CBP 32 V600 NEW CONDITION, FOR MULTI FORMATS

Estado: usado, Año de fabricación: 2002, Resumen Esta completa línea de llenado de botellas de PET fue fabricada entre 1999 y 2007 por Krones (Alemania) y otros proveedores europeos. Actualmente, la línea sigue en funcionamiento y se utiliza para el llenado de agua carbonatada y refrescos en botellas de PET de 1,5 litros. La línea tiene una capacidad de producción de hasta 16.000 botellas por hora. Se ha realizado un mantenimiento regular y se encuentra en buenas condiciones. Disponibilidad: finales de agosto de 2025. Datos técnicos - Rendimiento: hasta 16.000 botellas por hora (basado en botellas de PET de 1,5 l) - Formatos: botellas de PET de 1,5 l (cuello corto y tapón) - Material de las botellas: PET - Tipo de llenadora: llenadora isobárica - Año de fabricación: entre 1999 y 2007 (diferentes máquinas) - Tipo de cierre: cuello corto - Tipo de etiqueta: OPP (Contiroll) Alcance del suministro Kedpfxjwzvl So Aa Rjlw - 1 x máquina de soplado CONTIFORM S16 | Krones | 2002 | incluye tolva de preformas y enfriador - Transportadores neumáticos desde la máquina de soplado hasta la etiquetadora y la llenadora - 1 x etiquetadora CONTIROLL | Krones | 2000 - 1 x tribloc 77/88/11 MECAFILL, llenadora isobárica | Krones | 2002 | incluye detector de metales - 1 x mezclador para agua carbonatada y bebidas | aprox. 2000 - 1 x impresora de inyección de tinta HITACHI RXS - Transportadores entre la llenadora y el túnel - 1 x túnel de termocontracción VARIOPAC | Krones | 2007 | 45 paquetes/min - 1 x aplicador de sujeciones para paquetes TWIN PACK MDE INOX | 2003 | una fila, 45 paquetes/min - Transporte de los paquetes al palletizador - 1 x palletizador KETTNER KR51112 Pressant Universal | 1999 - Dispositivo de alimentación de paletas con elevador y transporte - 1 x envolvedora de paletas ROBOPAC GENESIS | 2002

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2023, fuerza de sujeción: 2.500 kN, diámetro del tornillo: 55 mm, peso total: 8.400 kg, Máquina de moldeo por inyección hidráulica fabricada en 2023. Esta HAITIAN MA 2500 III cuenta con una fuerza de cierre de 250 toneladas y un tamaño de platina de 850 x 850 mm. La máquina incluye una impresionante presión de inyección de 1850 bar y un diámetro de husillo de 55 mm. Si desea obtener capacidades de moldeo por inyección de alta calidad, considere la máquina HAITIAN MA 2500 III que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más detalles sobre esta máquina. • Unidad de sujeción • Fuerza de apertura: 165 kN • Tamaño del plato: 850 x 850 mm • Carrera de apertura: 540 mm • Distancia entre columnas 580 x 580 mm • Altura máxima del molde: 580 mm • Altura mínima del molde: 220 mm • Carrera del expulsor 150 mm • Fuerza del expulsor: 62 kN • Dimensiones mínimas del molde: 410 x 410 mm • Unidad de inyección • Clasificación Euromap: 1000 • Relación L/D: 20 • Volumen de inyección: 570 cm³ • Volumen de inyección efectivo: 519 g • Velocidad de inyección: 281 g/s • Capacidad de plastificación: 47,7 g/s • Presión de inyección: 1850 bar • Velocidad del husillo: 180 rpm • Carrera del husillo: 240 mm • Fuerza del carro: 99 kN • Potencia del motor de la bomba: 37 kW • Potencia del calentador: 21,45 kW • Capacidad del depósito de aceite: 340 L • Dimensiones • Tamaño de la máquina: 6,19 x 1,60 x 2,42 m • Control • Controlador: KEBA 2985 - CP053 • Características: • Pantalla táctil en color de 15 • Interfaz de robot Euromap 67 • Memoria USB Klsdpfoy N Sqmox Aa Rsw • Memoria de 200 moldes • Historial de ciclos • Torre de alarma • Inicio de sesión/contraseña RFID • Interfaz multilingüe • Gráficos de proceso • Páginas de mantenimiento • Sistema métrico / imperial seleccionable • Opciones / extras incluidos (máquina integrada) • Tornillo bimetálico + barril • Interfaz de dosificación de masterbatch • Extracción radial hidráulica • Sistema de soplado de aire Festo • Lubricación centralizada PSG de 12 zonas • Caudalímetro de 4 vías • Interfaz de robot • Tornillo incluido H 3 zonas • Célula de trabajo con certificación CE Equipamiento adicional • Robot incluido: Robot cartesiano HILECTRO V-1300ID (2023) • Tipo: Robot cartesiano servo de 3 ejes • Adecuado para: Prensas de 380T a 530T • Recorridos: X 2000 mm / Y 880 mm / Z 1300 mm • Peso máximo extraíble: 12 kg • Alimentación: 400 VAC / 50-60 Hz • Precisión: 0,1 mm • Peso del robot: 530 kg • Incluye: Controlador con pantalla táctil, programas USB, pinza neumática, ventosas, transportador preparado • Periféricos incluidos: Cargador de tolva monofase FORMAX E3 (2 unidades) • Capacidad de la tolva: 3,0 L • Potencia: 1150 W • Diámetro de entrada: 40 mm • Capacidad: 70 kg/h • Voltaje: 230 V • Peso: 13 kg cada una

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2003, Línea completa Tetra Pak TBA 21-1000 Slim, incluye: 1. Llenadora TBA/21 1000 Slim, V050, año 2003, 52.000 horas de funcionamiento 2. Aplicador de tapones CAP30 para Helicap23 Pro26 3. Acumulador de cartones Easy Ride Terplus 4. Enfajadora wrap around TCBP70 5. Sistema de transporte 6. Sistema de cintas La línea está en muy buen estado, sigue en producción hasta abril. Puede venderse sin el aplicador CAP30. Klodpjycwvajfx Aa Row

Estado: listo para usar (usado), LÍNEA DE LLENADO COMPLETA TETRA PAK, INCLUYE: - LLENADORA TBA/8-1000 SLIM, VERSIÓN 120, AÑO 2009, 27.000 HORAS DE USO - APLICADOR DE TAPAS CAP30 HELICAP23 100V - ENCAJADORA TCBP70 WRAP AROUND, V110 CON CUADRO ELÉCTRICO RENOVADO - ACUMULADOR EASY RIDE - SISTEMA DE TRANSPORTADORES EXCELENTE ESTADO, EN FUNCIONAMIENTO Kljdoxz Eztjpfx Aa Rsw

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2004, Funcionalidad: totalmente funcional, Tba8, 1 litro, modelo delgado. Kodey Iyc Ispfx Aa Relw Aplicador de tapones Tetra A47. Empaquetadora de cartón Tetra, modelo 70. Transportador Easy Rider.

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, El equipo se considera generalmente como mercancía de proyecto o, dependiendo de la disponibilidad, puede ofrecerse como máquina de exposición. Aplicación: Dosificación precisa de productos de flujo libre en cantidades exactas. Características de la báscula - Manejo sencillo - Limpieza rápida y sin complicaciones - Bajo mantenimiento - Montaje y desmontaje sin herramientas de todas las piezas en contacto con el producto - Bajo mantenimiento - Estructura de acero inoxidable resistente a la corrosión (1.4301) - Control totalmente integrado en el bastidor de la máquina Klodpfx Aoq T R Sbsa Rew - Sistema de vibración ajustable de forma continua para un flujo óptimo del producto - Alta precisión mediante pesaje combinado Datos técnicos - Número de cabezales de pesaje: 10 - Volumen de la tolva de pesaje: 2,5l - Rango de pesaje: 10 - 1000g / 2.500g - Precisión: ±0,2-1,5g - Velocidad: 60 bolsas/min (según el producto) - Panel de control: pantalla táctil de 7" - Potencia: 1kW / 230V / 50Hz - Dimensiones (LxAnxAl): 1620mm x 1100mm x 1110mm - Peso de la máquina: 380kg

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, La magnífica NUEVA máquina vertical para cortar pasteles y tartas BCS 201 de SoloBaker. Máquina universal automática con cuchilla y mesa giratoria para cortar todo tipo de pasteles y tartas. Su sólida construcción, su preciso sistema de transmisión, su limpieza automática, el sistema de calentamiento de las cuchillas y la velocidad ajustable del cabezal de corte ofrecen posibilidades prácticamente ilimitadas para adaptar el equipo al producto deseado. Combinada con su precio asequible y sus reducidas dimensiones, esta máquina de corte es una solución buena y económica para pequeñas y grandes pastelerías. Dimensiones: 130 x 110 x 148 cm (alto). Consumo de energía: 1,2 kW. Voltaje: monofásico, 230 V, 50 Hz, con estabilizador de voltaje. Conexión de aire requerida: 0,6-0,8 MPa y un caudal de 200-300 l/min (según la velocidad de corte). 1 año de garantía. Cortadora vertical automática para pasteles y tartas (máquina de corte) con mesa giratoria para cortar rápidamente todo tipo de pasteles y tartas sin afectar su atractivo aspecto y estructura, obteniendo piezas cuadradas y triangulares. Con la ayuda de un PLC, la pantalla táctil permite ajustar fácilmente los parámetros de la pieza (las piezas) cortada, y el microprocesador integrado permite almacenar hasta 20 programas de corte en la memoria. La carcasa de la máquina está fabricada en acero inoxidable. El depósito de aire de 9 litros está integrado en la parte frontal de la máquina. Las cuchillas dobles están fabricadas en acero inoxidable apto para alimentos y cuentan con un preciso sistema de transmisión. Un sistema automático de limpieza y calentamiento de las cuchillas y una velocidad de corte ajustable permiten a la máquina cortar diversos pasteles y tartas hasta una altura efectiva de 80 mm. Kedpehabdpefx Aa Rolw Funciones principales: - La cuchilla doble, que vibra en direcciones opuestas, garantiza un corte suave y limpio de los pasteles. - La mesa giratoria antideslizante (40x60 cm) con bandeja rectangular se puede sustituir fácilmente por 2 bandejas redondas (diámetro de 30 cm cada una). - Corta 2 tartas redondas simultáneamente. - Las ruedas con freno facilitan el transporte de la máquina al lugar deseado. - El sistema de inducción para calentar la cuchilla a una temperatura de hasta 100 °C garantiza un corte uniforme de glaseados duros, chocolate y otras superficies similares. - La alta precisión de los parámetros de corte se logra mediante dos servomotores que garantizan un funcionamiento preciso de las cuchillas y la rotación de la mesa. - Las piezas de pastel tienen el mismo peso, la misma forma y el mismo volumen, lo que hace innecesario un control adicional. - La velocidad de descenso y elevación de la cuchilla se ajusta en función de las características de un producto específico, lo que permite lograr la máxima productividad. - El control electrónico de la presión del aire garantiza un funcionamiento suave y preciso de la máquina. - Un sistema de limpieza automática de cuchillas de alta calidad garantiza un aspecto perfecto del producto cortado y elimina la necesidad de limpiarlo manualmente antes de cada corte. El sistema de limpieza incluye la eliminación mecánica de residuos del producto mediante un raspador (barra) y un flujo de aire hacia un recipiente de recogida especial.

Estado: revisado en el taller (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 2026, ancho total: 750 mm, longitud total: 3.000 mm, altura total: 1.700 mm, frecuencia de entrada: 50 Hz, corriente de entrada: 16 A, peso en vacío: 350 kg, fusible eléctrico: 16 A, año de la última revisión: 2026, tensión de entrada: 400 V, Certificado DGUV hasta: 06/2027, Equipamiento: chasis, TOP redondeadora de banda WP-Kemper SBR-2500 G Redondeadora de banda con soporte Rango de peso: 500 a 5000 g Bastidor ajustable y móvil Tecnología robusta Conexión: 400V, enchufe CEE de 16A Dimensiones: 1700 x 750 x 3000 mm (AlxAnxPr) Máquina de segunda mano reacondicionada y revisada por SAB Kljdpjyagmvsfx Aa Row Con garantía y servicio de recambios Opciones: Contrato de mantenimiento Caja de recambios Paquete de servicio Servicio de entrega Puesta en marcha e instrucción ¡Disponemos de muchas otras máquinas de panadería TOP en stock!

Estado: usado, número de máquina/vehículo: LC600, Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de embotellado de segunda mano está configurada para la producción de bebidas de alta eficiencia en botellas PET de 0.5L. Optimizada para agua con y sin gas, la línea ofrece un rendimiento fiable con un robusto embalaje de fin de línea y paletizado. La configuración es no-combi, con una máquina sopladora separada aguas arriba de la sección monobloque de llenado, ideal para un mantenimiento flexible y el balanceo de la línea.Velocidad de producción: 25,000 bphFormatos de botella: Compatible con formato de botella de 0.5LEnvases: Diseñada para manejo de botellas PETConfiguración: No-combi (soplado y llenado separados)Componentes principales y años: Sidel Universal SBO 14 sopladora (2007), Monobloque de llenado Sarcmi 70-10 ISO (1988 – Revisado en 2025), etiquetadora Sarcmi (2011), envolvedora térmica Zambelli (2004), aplicador de asas (2004), paletizador ACMI de doble cabeza (1992).Automatización avanzada y sistemas de controlLa línea se beneficia de un sistema de transporte y control modernizado, con la gestión de transportadores y paneles eléctricos renovados en 2010–2011. Esta actualización mejora la sincronización entre módulos, refuerza los enclavamientos de seguridad y soporta un rendimiento estable a alta velocidad en las estaciones de formado, monobloque de llenado, etiquetado y embalaje.Control de transportadores y paneles eléctricos renovados en 2010–2011Enclavamientos integrados para operación segura a altas tasasArquitectura no-combi que simplifica mantenimiento y actualizaciones por fasesCapacidades de integración de la línea de producciónIngeniería como solución completa de producción para embotellado de agua, este equipo de embotellado de segunda mano se integra de manera fluida desde el soplado hasta el paletizado de fin de línea. El diseño no-combi permite la operación y optimización independientes de la sopladora y el monobloque de llenado, facilitando los cambios y la manutención sin detener toda la línea.Flujo en línea: Soplado → Monobloque de llenado → Etiquetado → Envolvido térmico → Aplicación de asas → PaletizadoSistema de transportadores reacondicionado para acumulación y transferencia fiablesAdecuada para agua con y sin gas en PETCondición de la máquina e historial de mantenimientoEsta línea de embotellado usada ha recibido mejoras dirigidas en la gestión de transportadores y paneles eléctricos completadas en 2010–2011. Un punto destacado es el Monobloque de llenado Sarcmi 70-10 ISO que, a pesar de su fabricación original en 1988, ha sido completamente revisado en 2025 para asegurar la máxima fiabilidad operativa. La línea se describe en configuración operativa y se presenta como una solución industrial de envasado de segunda mano lista para funcionar.Monobloque de llenado Sarcmi 70-10 ISO: Revisado en 2025Transportadores y gestión de paneles eléctricos reacondicionados: 2010–2011Componentes OEM reconocidos a lo largo de la líneaLista para operar con la con... Kodpfjyk E Srex Aa Rolw

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, número de máquina/vehículo: LC574, Technical Specifications & Performance Data This used bottling line is a complete isobaric PET solution engineered for high-volume beverage production of still water, sparkling water, and carbonated soft drinks. Built around robust Krones and Simonazzi process equipment with a Sidel SBO14 S2 blow molder, it offers dependable industrial packaging performance with consistent product quality. Line type: Used isobaric PET complete bottling line (second hand) Nominal speed: up to 18,000 bottles/hour (configured for 2.0 L PET; format-dependent) Bottle formats: 0.10 L and 2.0 L; additional formats possible with change parts Container type: PET (air-conveyed handling) Product range: Water (still and sparkling), CSD Core technology: Isobaric rinsing/filling/capping monoblock with downstream labeling and end-of-line packaging Line composition: Approx. 14 integrated machines including blow molder, air conveyors, rinser, isobaric filler, capper, labeler, packer/shrink wrapper, palletizer, stretch wrapper, inspection and coding modules Main manufacturers: Krones, Simonazzi; blow molder: Sidel SBO14 S2 Years: Main line 2000; blow molder 1999 Condition: Ready for operation; safety features included Advanced Automation & Control Systems Centralized PLC/HMI control coordinates blow molding, rinsing, isobaric filling, capping, labeling, and end-of-line functions. Recipe management supports format and product changeovers, with synchronized conveyors and VFD-driven motors to maintain constant flow at high speed. Line accumulation and defective-bottle rejection are integrated to minimize downtime and scrap. Automation level: Fully integrated, recipe-based operation Operator interface: Intuitive HMI with alarm diagnostics and production reporting Electrical: Industrial 3-phase supply (typical 400–460 V, 50/60 Hz; to be confirmed on inspection) Safety: Interlocked guards, emergency stop network, and category-rated safety circuits Production Line Integration Capabilities Designed for seamless integration across the packaging hall, the line interfaces upstream with preform handling and syrup room/premix systems and downstream with packers, palletizers, and warehouse logistics. Fast format change procedures and clearly defined change parts enable efficient switching between bottle sizes and product SKUs. Compatible with standard beverage production utilities (CIP, CO₂, chilled water) Interfaces available for inspection systems, laser/inkjet coding, and vision verification Modular conveyors allow adaptation to plant layouts and future upgrades Machine Condition & Maintenance History This second hand complete bottling line is in ready-for-operation condition with safety protections installed. The equipment has been maintained in a production environment and inspected for functional performance. Maintenance records, documentation, and layout drawings can be made available for review during a technical visit. Kedjw D E Ubspfx Aa Rjlw Operational Performance & Versatil...