Thermal Arc Pak 45 de segunda mano en venta (12.769)

Estado: usado, Año de fabricación: 2003, Envolvedora Retráctil Usada Tetra Pak año 2003 1200 fardos/hora La Envolvedora Retráctil Usada Tetra Pak año 2003 1200 fardos/hora envuelve los productos de manera eficiente. Por ello, su estructura totalmente automatizada y su capacidad de producción de 1200 fardos por hora aseguran un alto rendimiento. Especificaciones Técnicas y Funcionales La Envolvedora Retráctil Usada Tetra Pak año 2003 1200 fardos/hora opera con un sistema de movimiento continuo, manteniendo así un flujo de producción constante sin interrupciones. Además, el proceso de envolvedora aplica film retráctil, envasando de manera efectiva botellas, cartones y otros envases. Además, el sistema admite líneas de producción de alta velocidad, minimizando así el tiempo de inactividad y optimizando la eficiencia operativa. Además, la máquina incorpora un sistema de alimentación en línea recta, que le permite adaptarse a diferentes velocidades de transportador mientras se integra perfectamente con otras máquinas en la línea de embotellado. Como resultado, esta configuración simplifica la integración en plantas existentes sin requerir modificaciones estructurales complejas. Características de la película retráctil En particular, la máquina envolvedora retráctil usada Tetra Pak aplica una película retráctil estándar, eliminando así la necesidad de un soporte de película impresa. Como consecuencia, este diseño aumenta la flexibilidad en la selección de material de envasado y reduce significativamente los costos operativos. Por lo tanto, la máquina sigue siendo adecuada para diversas aplicaciones industriales. Capacidad de empaquetado Cabe destacar que el sistema de empaquetado de la máquina envolvedora retráctil usada Tetra Pak crea paquetes con o sin bandejas, según la configuración elegida. Además, la máquina se adapta a varios formatos de contenedores, incluidas botellas, ladrillos y cartones, lo que proporciona una gran flexibilidad en la gestión de la producción. Como funciona a 20 paquetes por minuto, el sistema entrega de manera eficiente 1200 paquetes por hora, lo que lo convierte en una excelente opción para plantas de alta producción que buscan optimizar el flujo de trabajo. En consecuencia, las empresas pueden mejorar significativamente su rendimiento operativo. Túnel retráctil Iisdpfsv Ew Iwsx Anfod La máquina envolvedora retráctil usada Tetra Pak incluye un túnel retráctil de alta eficiencia, que garantiza un sellado y ajuste uniformes de la película alrededor del paquete. Además, el sistema regula el control de temperatura, garantizando así una retracción óptima sin dañar los productos envasados. Como resultado, esta característica preserva la calidad del envasado y minimiza eficazmente los desperdicios de producción. Condiciones de Operación y Seguridad de la Envolvedora Retráctil Usada Tetra Pak En la actualidad, la Envolvedora Retráctil Usada Tetra Pak año 2003 1200 paquetes/hora se mantiene en condiciones de almacenamiento, por lo que está lista para su reinstalación y operación. Además, el sistema incorpora dispositivos de seguridad que protegen a los operarios durante su uso, minimizando así los riesgos de accidentes y asegurando el cumplimiento de las regulaciones industriales. Fabricada en 2003, la Envolvedora Retráctil Usada Tetra Pak continúa proporcionando un sistema de envasado eficiente, robusto y fácilmente integrable. Además, su estructura modular y compatibilidad con diversos materiales de envasado la convierten en una solución versátil para múltiples sectore

Estado: usado, Año de fabricación: 2021, horas de funcionamiento: 274 h, número de máquina/vehículo: R86, Máquina usada Terta Pak A3Flex 600V 500SlimEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta máquina llenadora aséptica para envases de cartón está diseñada para producción de bebidas de alta eficiencia y entornos de envasado industrial. Fabricada por Tetra Pak, la plataforma A3 Flex es ampliamente reconocida por su fiabilidad y consistencia en operaciones asépticas. Configurada en la variante 600V y preparada para el formato TBA 500 Slim, ofrece un rendimiento fiable para operaciones de segunda mano e integración en una línea de embotellado usada.Fabricante: Tetra PakModelo: A3 FlexConfiguración: 600V, TBA 500 SlimAño de fabricación: 2021Horas de funcionamiento: 274 hVelocidad de producción: hasta 8,000 packs/hourCompatibilidad de formato: 0.5L (500 Slim)Tipos de envase: Cartón (aséptico)Especificación de dibujo: 648575-0600Categoría de máquina: Máquina llenadora asépticaAutomatización avanzada y sistemas de controlLa plataforma A3 Flex incorpora automatización integrada diseñada para mantener un rendimiento aséptico constante y una operación sencilla. El HMI ofrece contadores en tiempo real y visibilidad del proceso; perfiles como TBA_500_Slim permiten ajustes específicos de formato que ayudan a optimizar la operación. La arquitectura de control admite ajustes basados en recetas y flujos de trabajo guiados para mantener la estabilidad del proceso.HMI fácil de usar para el operario con contadores y monitorización de producciónGestión de recetas/perfiles para el formato configurado (TBA 500 Slim)Controles basados en PLC con diagnósticos y alarmasBloqueos de seguridad y accesos protegidos en áreas críticasDiseñada para cambios de formato eficientes dentro del alcance configuradoCapacidades de integración en la línea de producciónEsta llenadora aséptica se integra sin problemas en líneas de envasado completas y puede operar como unidad independiente en entornos de envasado industrial. Es adecuada para producción de bebidas que requieren manejo aséptico de cartones y complementa el suministro de material de envasado aguas arriba y el transporte y equipos de final de línea aguas abajo.Operación en línea o independiente para plantas con diseños flexiblesInterfaces con manejo y esterilización de material de envasado aguas arribaCompatible con transportadores, empaquetado en cajas y soluciones de paletizado aguas abajoConfigurada para cartones 0.5L Slim; formatos adicionales pueden ser compatibles con kits adecuadosCondición de la máquina e historial de mantenimientoLa unidad es de segunda mano y está lista para operar. Con solo 274 horas de funcionamiento y fabricación en 2021, presenta bajo desgaste para su clase de edad. Los contadores visuales corroboran el tiempo de funcionamiento registrado. La máquina está preparada para una rápida puesta en marcha en un entorno profesional de envasado de bebidas.Año 2021, bajas horas de funcionamiento (274... Iijdpoy Icpwefx Anfsd

Estado: muy bueno (usado), APLICADOR TETRA PAK TCA45 HELICAP27 1000 PRISMA YOM 2006 COMPLETO Iijdjuzv E Repfx Anfsd EXCELENTE ESTADO DESMONTADO Y EMBALADO EN CAJA TETRA VIDEO EN CONDICIONES DE FUNCIONAMIENTO BAJO PETICIÓN

Estado: usado, Año de fabricación: 2002, TETRA PAK TBA 21-1000 SQUARE, RELLENADORA ASÉPTICA Año de fabricación: 2002 V050 52.000 horas de funcionamiento Capacidad: 7.000 envases por hora Muy buen estado Iodpfx Anex Agmysfsid Incluye aplicador TCA88 1000 SQUARE (faltan algunas piezas) Desmontada y almacenada en Polonia, ciudad de Łask.

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2019, APLICADOR CAP 30 1000 PARA HELICAP 23 PRO: Año de fabricación: 2019 Versión: 400V 9.000 horas de funcionamiento Estado: como nuevo Iiodjyynd Ropfx Anfjd La máquina está en producción hasta el 15 de mayo.

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2016, TETRA PAK EMPAQUETADORA DE CARTÓN CBP 32 V400 EN ESTADO NUEVO, PARA FORMATOS MÚLTIPLES DE CARTÓN. ÚLTIMA VERSIÓN 600V. AÑO DE FABRICACIÓN 2016. ¡SOLO 5477 HORAS DE USO! UNIDAD NORDSON PROBLUE FLEX. ESTADO NUEVO. UBICACIÓN – POLONIA. LISTA PARA ENVÍO. Iodpfx Asylny Usnfsid

Estado: como nuevo (usado), EMPACADORA DE CARTÓN TETRA PAK CBP 32 VERSIÓN 400 AÑO DE FABRICACIÓN 2010 ¡SOLO 2177 HORAS DE FUNCIONAMIENTO! MULTIEMPACADORA PARA 200/250/1000 ml ESTADO COMO NUEVA UBICACIÓN – POLONIA LISTA PARA ENVÍO Isdpfx Aneya I Sgjfsid

Año de fabricación: 2005, Estado: usado, Fabricante: Alfa Laval Ijdpfxox R A Ede Anfeid Modelo: Tetra pak C10-SM Año: 05 Tipo: Intercambiador de placas Aplicación: pasteurizador Grupo de fluidos: 2 Volumen: 533 L Presión: 0/16,0 bar Temperatura: 0 / 110°C Secciones: 5 Placas: 64 unidades

Estado: reacondicionado (usado), capacidad de la batería: 620 Ah, voltaje de la batería: 80 V, altura total: 982 mm, longitud total: 1.640 mm, ancho total: 435 mm, Batería de carretilla probada para su carretilla - 80V 4PZS 620Ah - recipiente especial + 1 año de garantía + Incluye sistema de relleno automático (Aquamatik) + Incluye cables de salida y enchufe REMA 320 (otros enchufes disponibles bajo pedido) + Capacidad: mínimo 90-100% (protocolo de capacidad C5 incluido en la entrega) + Año de entrega: 2024 Dimensiones: Longitud: 1.640 mm Ancho: 435 mm Altura: 982 mm Peso: aprox. 1.600 kg Iiedpfx Ajy Rnrcjnfjd Apta para los siguientes modelos y más: Dimos DMS 40/45 Disponibles tamaños de batería estándar, consulte sin compromiso. Transporte disponible.

Estado: reacondicionado (usado), capacidad de la batería: 775 Ah, voltaje de la batería: 80 V, altura total: 784 mm, longitud total: 1.024 mm, ancho total: 852 mm, Batería de carretilla elevadora probada para su vehículo – 80V 5PZS 775AH – DIN A + 1 año de garantía + Incluye sistema de relleno automático (Aquamatik) + Incluye terminales finales y conector REMA 320 (otros conectores disponibles bajo pedido) + Capacidad: mín. 90-100% (se entrega protocolo de capacidad C5 con la batería) + Año de fabricación: 2024 Dimensiones: Longitud 1.024 mm Anchura 852 mm Altura 784 mm Peso: aprox. 1.920 kg Compatible con los siguientes modelos y más: Linde E25-325-00 Linde E25/600-336-00 Linde E25/600 HL-387-00 Linde E25/600 RHL-387-00 Linde E25/600 S -336-00 Linde E25 H-387-00 Linde E25 Hoch-336-00 Linde E25 SH-1276-00 Linde E30-325-00 Linde E30 /600-336-00 Linde E30/600-RHL/HL-387-00 Linde E30 /600 S-336-00 Linde E30 H -387 -00/Hoch Linde E30P - 325-00 Linde E30 SH -1276-00 Linde E35/600H - 388-00 Linde E35 H-/HL - 387-00 Linde E35 P - 337-00 Linde E35 RHL - 387-00 Linde E35 SH-1276-00 Linde E40 - 337-00 Linde E40 C - 388-00 Linde E40 P - 337-00 Linde E45 /C/ 600H - 388-00 Linde K 5231-00 / lateral Linde P250 - 127-00 Linde P250L -127-05 Still R60-30 Still RX60-25/-30/-30L/-35/-40 Crown TSP 6000-C/-D Crown TSP 7000 Jungheinrich EFG 430 Jungheinrich EFG 530 Jungheinrich EFG 535 Jungheinrich EFG 540 Jungheinrich EFG 545 K Jungheinrich EFG 550S Jungheinrich EFG V25 Iijdpfx Asy Rnqfenfsd Jungheinrich EKX 516 Toyota 7FBMF30/35 Toyota 8FBMKT20 Toyota 8FBMT25/30 Atlet EH20/25/30 Caterpillar EP30K/FB30/35KPAC Cesab B635A Cesab Blitz350 Clark GEX30 Daewoo B30-32X Daewoo B35X-5 Hubtex MQ Hyundai 30BHA-7 Magaziner EK1500/2000 Mitsubishi FB25N Mitsubishi FB30K PAC Mitsubishi FB35K Mitsubishi FB 35N Nissan QX30 Steinbock-Boss PE30D TCM FHB25-E1L Yale ERP 30VL Disponibilidad de las principales dimensiones de baterías, consúltenos. Transporte disponible.

Estado: bueno (usado), Artículo: J-10505 – Planta para la producción de helados Planta completa para la producción de diversos tipos de helados, en muy buen estado. Unión Europea. Capacidad: - Línea recta Tetra Pak para la producción de helados en forma de barrita. 5.000 unidades/hora. Ijdpfoiiyu Hsx Anfeid - Tetra Pak Comet, 5.000 unidades/hora. La planta consta de: - Línea de pasteurización con sistema dividido y una capacidad de 1.000 l/h. - Tetra Pak Hoyer Frigus 600. - Tekno Ice Frigus 600 – 3 unidades. - Depósito para agua helada Technofreeze CVT 30. - Tanques de doble camisa de 1.000 litros – 5 unidades. - Compresor de aire helicoidal. - Calentador a gas.

Estado: muy bueno (usado), A la venta: fresa frontal de alta calidad con plaquitas intercambiables ASF-35-45-20 montada en portaherramientas SK40. Herramienta profesional para operaciones de desbaste y acabado, ideal para su uso en centros de mecanizado CNC y fresadoras convencionales. El diseño de la cabeza con ángulo de ataque de 45° ofrece un excelente rendimiento de corte, mayor vida útil de las plaquitas y un acabado superficial suave en la pieza de trabajo. • Tipo: fresa frontal con plaquitas intercambiables • Modelo: ASF-35-45-20 • Fijación: SK40 / DIN 69871 • Ángulo de ataque: 45° • Número de alojamientos de plaquitas: aprox. 6–8 • Aplicación: fresado de acero, fundición, acero inoxidable y otros materiales estructurales • Estado: usado – muy bueno, listo para trabajar Isdpfxoxk T Igo Anfjid

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1994, Funcionalidad: totalmente funcional, Separador de banda electromagnética Steinert Longitud: 1500 mm Ancho: 900 mm Año de construcción: 1994 Isdjvyuy Hopfx Anfoid Clase de protección de la carcasa del imán IP44 Potencia del imán 2,2 kW; Velocidad de flujo del material 1,8 m/s; Potencia de accionamiento 2,2 kW; Tensión de control 230 V; Tensión de funcionamiento 3x400 V; Frecuencia 50 Hz; Peso: 2200 kg

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2008, Funcionalidad: totalmente funcional, peso total: 330 kg, capacidad de carga: 6 kg, alcance del brazo: 1.373 mm, fabricante de controles: Fanuc, modelo de controlador: R-J3IB Mate, fabricante de colgantes de enseñanza: Fanuc, tensión de entrada: 400 V, tipo de corriente de entrada: trifásico, precisión de repetición: 0,08 mm, Robot industrial FANUC Arc Mate 100i Be, máquina de 6 ejes, capacidad de carga de 6 kg, para carga y descarga o soldadura en venta Ijdpfxoyf Ha Tj Anfeid Robot FANUC Arc Mate 100iBe Modelo de robot: A05B-1215-B651 Año de fabricación: 2008 Ejes: 6 Capacidad de carga: 6 kg Alcance: 1373 mm Repetibilidad: ±0,08 mm Peso del robot: 238 kg Tipo de construcción: Brazo articulado Montaje: Instalación en suelo Control: R-J3IB Mate Armario de control: AO5B-2445-B200 Potencia eléctrica: 3 kW, 50 Hz, 380 V Año de fabricación: 2008/06 Peso: 100 kg

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, horas de funcionamiento: 43.373 h, número de máquina/vehículo: TP116, Aplicador de tapones usado – ResumenEste aplicador de tapones usado, fabricado por Tetrapak, está diseñado para la aplicación de alta velocidad de tapones de rosca de plástico en envases de cartón en entornos industriales de envasado y producción de bebidas. El modelo Cap 30 Speed permite una aplicación eficiente de tapones de hasta 12,000 tapones/hora, lo que lo convierte en una opción fiable para una línea de embotellado de segunda mano o usada donde el rendimiento constante y la colocación precisa del tapón son críticos. Es adecuado para la integración en líneas de maquinaria de envasado modernas y puede operar como parte de una línea de embotellado usada más amplia para la producción de bebidas.Diseñada para precisión y repetibilidad, la máquina es compatible con los cierres Helicap 23, utilizados comúnmente en aplicaciones de envases de cartón. Su construcción robusta y la probada ingeniería de Tetrapak aseguran un rendimiento estable para los productores que buscan optimizar la eficiencia del envasado industrial sin comprometer la calidad. Con la posibilidad de realizar pruebas, esta unidad ofrece confianza en su estado operativo y fiabilidad.Especificaciones técnicas y datos de rendimientoFabricante: TetrapakModelo: Cap 30 SpeedReferencia alternativa: Cap30 SpeedAño: 2012Velocidad de producción: hasta 12,000 tapones/horaSistema de tapón: Helicap 23 (tapón de rosca en plástico)Tamaño del tapón: 23 mmTipo de envase: envases de cartónAutomatización avanzada y sistemas de controlEl Cap 30 Speed está construido para un funcionamiento automatizado y fiable dentro de agendas de producción exigentes. Las características típicas incluyen una interfaz de operador intuitiva para una configuración y monitorización rápidas, lógica de seguridad integrada y actuación precisa para un posicionamiento consistente del tapón. Diseñado para alta disponibilidad, la máquina soporta cambios de formato optimizados y una presión de aplicación constante, ayudando a mantener la calidad de salida y reducir paradas durante turnos prolongados en la producción de bebidas.Capacidades de integración en la línea de producciónEste aplicador de tapones se integra eficientemente con equipos aguas arriba y aguas abajo dentro de una línea de embotellado usada o un sistema de envasado completo. Puede configurarse para operación en línea con transportadores y señales de sincronización para un flujo de producto fluido. La compatibilidad con Helicap 23 soporta formatos de cartón ampliamente utilizados, lo que lo hace apropiado para líneas de envasado industriales que requieren rendimientos fiables y cuellos de botella mínimos. Su huella y puntos de conexión son adecuados para configuraciones de diseño comunes y puede funcionar como estación independiente o como parte de una línea multi-máquina sincronizada.Condición de la máquina e historial de mantenimientoEl aplicador está disponible con la posibilidad de probar la máquina, indicando la preparación para la operación y proporcionando garantía de rendimiento funcional. Como solución de segunda mano, representa una opción rentable para instalaciones que buscan capacidad de tapado fiable con operación verificable antes de la instalaci... Iiedpfxsx H Tc Eo Anfod

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1999, Artículo: LC-8400-CIP-TetraRex Unidad CIP de acero inoxidable tipo SCU/5 Unidad completa en un bastidor de Acero Inoxidable para la Limpieza de Máquinas Llenadoras. Se utiliza para la máquina de llenado Tetra Rex Unidad completa de 3 piezas Iiodpfevdcx Ssx Anfjd

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, número de máquina/vehículo: AT88, Sterilizador Tetra Pak usado + Homogeneizador 12000 l/hEl Sterilizador Tetra Pak usado + Homogeneizador 12000 l/h procesa productos alimentarios líquidos mediante tratamiento térmico y homogeneización, asegurando altos estándares de seguridad y calidad en la producción industrial. Al combinar un sistema de esterilización UHT con un homogeneizador de alta presión, ofrece un procesamiento óptimo para diversas aplicaciones alimentarias y de bebidas. Además, su diseño permite una fácil integración en las líneas de producción existentes, lo que lo convierte en una opción práctica para los fabricantes.Características generalesEste sistema opera con una capacidad de 12.000 litros por hora (l/h), proporcionando tanto alto rendimiento como resultados consistentes en el tratamiento térmico y la reducción del tamaño de las partículas. Tetra Pak, marca líder en tecnología de procesamiento de alimentos, fabricó esta unidad en 2008, asegurando un equilibrio entre fiabilidad comprobada e ingeniería avanzada. Además, la robusta construcción del sistema garantiza durabilidad a largo plazo, reduciendo la necesidad de mantenimiento frecuente.Sterilizador UHT Tetra Pak La unidad de esterilización UHT aplica altas temperaturas para garantizar la estabilidad microbiológica de los productos líquidos. Al contar con un sistema de calentamiento controlado, mantiene la temperatura de esterilización entre 95°C y 138°C, dependiendo de los requisitos de producción. Además, los operarios pueden ajustar el tiempo de permanencia en múltiples niveles, eligiendo entre 5, 10, 15 segundos para etapas iniciales y 30, 45, 60 segundos para etapas avanzadas, lo que permite un control térmico preciso.Para optimizar la transferencia de calor, el sistema regula el caudal de agua caliente entre 10.500 y 32.000 l/h, asegurando una esterilización uniforme. Como resultado, la unidad mantiene una temperatura de salida entre 85°C y 95°C, lo que proporciona un enfriamiento controlado antes de un procesamiento adicional.Otra ventaja clave es que su diseño permite una integración fluida con sistemas de homogeneización, unidades CIP (limpieza en sitio) y líneas de envasado aséptico. En consecuencia, los fabricantes pueden agilizar su proceso de producción manteniendo la higiene y los estándares de calidad.Homogeneizador Tetra Pak Alex 30El homogeneizador Tetra Pak Alex 30 opera a presiones de hasta 250 bar, reduciendo eficazmente el tamaño de las partículas y mejorando la estabilidad del producto. Al procesar entre 6.000 y 14.000 l/h, es ideal para mejorar la consistencia y la calidad de los productos líquidos tratados por UHT.Además, el sistema cuenta con válvulas cónicas y pistones de acero inoxidable o cerámica maciza, lo que garantiza durabilidad y resistencia al desgaste. También incluye juntas ranuradas y de tipo V, que proporcionan un sellado eficaz y reducen las necesidades de mantenimiento.Dado que el proceso de homogeneización se realiza en dos etapas, el sistema asegura la máxima eficiencia. La primera etapa aplica el 42% de la presión, mientras que la segunda maneja el 58% restante, ambas controladas electrónicamente mediante señales VDC para una precisión óptima. Como resultado, la máquina ofrece una salida de calidad constantemente alta.Además, un motor ABB M3BP315SMB 4 alimenta la unidad con una potencia de 132 kW, funcionando a 380V y 50 H... Iisdpsv Di Itsfx Anfsd

Estado: listo para usar (usado), LÍNEA DE LLENADO COMPLETA TETRA PAK, INCLUYE: - LLENADORA TBA/8-1000 SLIM, VERSIÓN 120, AÑO 2009, 27.000 HORAS DE USO - APLICADOR DE TAPAS CAP30 HELICAP23 100V - ENCAJADORA TCBP70 WRAP AROUND, V110 CON CUADRO ELÉCTRICO RENOVADO - ACUMULADOR EASY RIDE - SISTEMA DE TRANSPORTADORES EXCELENTE ESTADO, EN FUNCIONAMIENTO Iodpfx Ansxz Eztofjid

Estado: usado, Año de fabricación: 2010, número de máquina/vehículo: AT91, CIP Tetra Pak de segunda mano año 2010 15T/h El CIP Usado Tetra Pak año 2010 15T/h, modelo Tetra Alcip 1, realiza Limpieza in Place (CIP) para automatizar el proceso de limpieza en plantas de embotellado y procesamiento de alimentos. En consecuencia, este sistema garantiza un ciclo de saneamiento eficaz sin necesidad de desmontaje de la línea de producción, optimizando el tiempo de inactividad y reduciendo el consumo de agua y detergente. Tetra Pak construyó el CIP usado Tetra Pak año 2010 15T/h en 2010. En concreto, su capacidad operativa de 15 toneladas por hora lo hace adecuado para plantas de alta productividad, al tiempo que garantiza estándares de higiene que cumplen con las regulaciones de la industria de alimentos y bebidas. Características técnicas del CIP usado Tetra Pak año 2010 15T/h Isdpfxewga Iuo Anfjid El Tetra Alcip 1 aplica un ciclo de lavado controlado para eliminar los residuos orgánicos e inorgánicos de los circuitos de producción. En particular, el sistema integra tanques separados para agua, detergente alcalino y ácido, y regula automáticamente la temperatura, la concentración química y el tiempo de lavado en función de los requisitos de la planta. Como resultado, mejora la eficiencia de las operaciones de limpieza. Además, el CIP usado Tetra Pak año 2010 15T/h automatiza el proceso de limpieza, reduciendo los riesgos de contaminación cruzada y mejorando la eficiencia de la producción. Además, el sistema permite a los operadores configurar diferentes parámetros de lavado, lo que permite la adaptación a las necesidades específicas de producción y garantiza una limpieza a fondo de las líneas de llenado, tuberías e intercambiadores de calor. Seguridad y Control de Procesos El sistema incluye características de seguridad avanzadas, tales como: Sensores que monitorean continuamente la concentración de detergente. Controles de temperatura y presión durante todo el ciclo de limpieza, lo que garantiza un rendimiento óptimo. Sistemas de alarma que detectan y gestionan las anomalías de los procesos de saneamiento, previniendo así posibles fallos. Como resultado, estas características garantizan que este CIP usado funcione de manera confiable, minimizando los errores operativos y optimizando el consumo de agua y productos químicos. Además, la monitorización automatizada del sistema mejora la seguridad al tiempo que reduce los requisitos de mantenimiento. Ventajas operativas El uso de este CIP usado, Tetra Pak mejora la productividad de la planta de múltiples maneras. En primer lugar, reduce el tiempo de inactividad: el sistema de lavado continuo completa ciclos de limpieza rápidos sin necesidad de desmontar los componentes. Además, optimiza el uso de los recursos: el sistema automático de dosificación de detergente evita el desperdicio de productos químicos. Además, garantiza el cumplimiento normativo: el sistema cumple con altos estándares de higiene y cumple con las regulaciones de la industria. Al mismo tiempo, la naturaleza automatizada de este sistema ayuda a los fabricantes a agilizar sus procedimientos de limpieza. En consecuencia, las empresas se benefician tanto de una mayor continuidad de la producción como de una reducción de los costes operativos. Asimismo, la posibilidad de personalizar los parámetros de limpieza proporciona un mayor control sobre los proce...

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, número de máquina/vehículo: TP111, Máquina taponadora usada Tetra Pak Helicap 23 6000 bph La máquina taponadora usada Tetra Pak Helicap 23 6000 bph aplica tapones de rosca de plástico a los envases de cartón. En concreto, Tetra Pak fabricó este modelo en 2007 y lo configuró para el formato 1000 Slim. El formato Slim, muy utilizado, tiene un perfil rectangular y una sección transversal reducida. Como resultado, optimiza el envasado de líquidos al mejorar la estabilidad de los estantes y reducir el consumo de material. Especificaciones técnicas de la máquina taponadora usada Tetra Pak El modelo Helicap 23 aplica el tapón de rosca CAP 47, que asegura un cierre hermético y permite una fácil apertura para el consumidor. Además, el sistema de atornillado mantiene un par constante para que no se produzcan fugas ni defectos de embalaje. La taponadora usada Tetra Pak Helicap 23 6000 bph funciona con una fuente de alimentación de 400/230 VAC, lo que significa que soporta tanto redes industriales trifásicas como configuraciones con neutro y tierra. Adicionalmente, su sistema eléctrico funciona con frecuencias de 50/60 Hz, adaptándose así a diferentes estándares de potencia. El fusible principal de 20 A (ajustable) regula la absorción máxima, mientras que los circuitos de control funcionan a 24 V CC, lo que garantiza un voltaje seguro para el funcionamiento de la máquina. En cuanto a la neumática, el sistema requiere aire comprimido a una presión de entre 6 y 7 bar. En consecuencia, esta presión permite que los mecanismos de taponado y manipulación de tapones funcionen correctamente. Condiciones de seguridad y almacenamiento La Taponadora Usada Tetra Pak Helicap 23 6000 bph incluye dispositivos de seguridad integrados para que cumpla con la normativa industrial. Debido a estas características, el sistema evita accidentes durante las operaciones de mantenimiento y producción, reduciendo así el riesgo de mal funcionamiento. Actualmente, la máquina permanece almacenada en buenas condiciones. Por esta razón, está listo para su reinstalación en una línea de embotellado. Además, su configuración permite una integración perfecta con otros equipos de Tetra Pak, lo que garantiza que la eficiencia de la producción se mantenga alta sin necesidad de modificaciones estructurales. Aplicaciones y ventajas operativas de la máquina taponadora usada Tetra Pak Esta máquina taponadora usada Tetra Pak procesa hasta 6000 botellas por hora (bph). Debido a su compatibilidad con el formato 1000 Slim, funciona particularmente bien para envasar bebidas en envases Tetra Pak diseñados para la distribución a gran escala. Esta máquina taponadora ofrece varias ventajas: Aplica el tapón de rosca CAP 47 con alta precisión. Controla la aplicación del par para minimizar el desperdicio. Se integra de manera eficiente con las líneas de llenado exis... Isdjyhbygepfx Anfsid

Año de fabricación: 2018, Estado: usado, número de máquina/vehículo: AT89, Acumulador helicoidal Tetra Pak 44 metros usados año 2018 El acumulador helicoidal Tetra Pak usado 44 metros año 2018 acumula y gestiona eficientemente el flujo de producción en líneas de envasado aséptico. En particular, Tetra Pak fabricó este modelo, identificado como ACHX10-0400-44, en 2018 para manejar envases de cartón tipo ladrillo. Iijdoyhbxpepfx Anfed Características técnicas y funcionales Para empezar, el acumulador helicoidal Tetra Pak de 44 metros de segunda mano año 2018 acumula envases mediante un sistema helicoidal que se extiende 44 metros. Su función principal es compensar las variaciones de velocidad entre las máquinas aguas arriba y aguas abajo. Como resultado, optimiza el flujo de producción y evita el tiempo de inactividad de la planta. Además, el modelo ACHX10-0400-44 proporciona una alta capacidad de almacenamiento temporal y mantiene un flujo continuo de contenedores sin comprometer la integridad estructural. Además, la arquitectura helicoidal optimiza el espacio disponible y reduce la huella en comparación con otros sistemas de acumulación lineal. En consecuencia, gracias a esta configuración, el acumulador helicoidal Tetra Pak usado de 44 metros año 2018 garantiza una alta eficiencia operativa con una huella reducida, lo que lo hace particularmente adecuado para líneas con diseños complejos. Materiales y compatibilidad Además, el acumulador manipula envases de cartón tipo ladrillo, lo que garantiza un tratamiento suave que evita deformaciones o daños en el embalaje. Además, la estructura utiliza materiales resistentes a la corrosión y fácilmente higienizables, cumpliendo así con la normativa de la industria alimentaria. Del mismo modo, las cintas transportadoras y los componentes internos minimizan la fricción, lo que garantiza un movimiento suave del contenedor. Integración con la línea de producción Es importante destacar que el acumulador helicoidal usado de Tetra Pak se integra fácilmente en las líneas de envasado existentes. Esto se debe principalmente a su compatibilidad con las máquinas de llenado y sellado de Tetra Pak. En particular, el avanzado sistema de control electrónico se sincroniza con la producción, ajustando dinámicamente la velocidad de acumulación y liberación de los contenedores en función de las necesidades operativas. En consecuencia, este mecanismo optimiza la gestión del flujo de producción y reduce significativamente el riesgo de congestión o ralentizaciones en la línea. Ventajas operativas Mediante el uso del acumulador helicoidal usado de Tetra Pak, los fabricantes pueden mejorar significativamente la eficiencia de la producción. En concreto, reduce el tiempo de inactividad de la máquina y optimiza el rendimiento general de la planta. Además, la estructura compacta y modular simplifica la instalación y el mantenimiento, reduciendo así los costes operativos. Además, la construcción de alta calidad de Tetra Pak garantiza la fiabilidad del sistema, reforzando la robustez y durabilidad de sus equipos. Conclusión de este acumulador Tetra Pak A fin de cuentas, el acumulador helicoidal usado de Tetra Pak proporciona una solución avanzada para gestionar el flujo de producción en líneas de envasado aséptico. Gracias a su capacidad de almacenamiento, eficiencia operativa y compatibilidad con los sistemas Tetra Pak, este modelo sirve como u...

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2000, Funcionalidad: totalmente funcional, peso total: 8.700 kg, longitud de la pieza (máx.): 165 mm, diámetro de la pieza (máx.): 35 mm, capacidad de producción: 7.200 unidad/h, DETALLES TÉCNICOS Número de cavidades: 6 Producción máxima: 7.200 botellas/h Dimensiones del producto Longitud máxima de la preforma: 165 mm Diámetro de la preforma: 18-35 mm Diámetro del cuello: 27-42 mm Diámetro máximo del acabado de cuello: 38 mm Altura del cuello: 9-27 mm Altura máxima de la botella: 350 mm Diámetro máximo de la botella: 105 mm Volumen máximo de la botella: 2 l DETALLES DE LA MÁQUINA Dimensiones y peso Módulo de soplado (L × W × H): 3.293 × 2.325 × 3.196 mm Armario de control (L × W × H): 1.998 × 602 × 2.410 mm Iijdpfx Ansyrfvgefsd Peso módulo de soplado: 6.300 kg Peso armario de control: 1.200 kg Peso alimentación de preformas: 1.200 kg Peso total: 8.700 kg Nivel de ruido: 83 dB(A) Potencia instalada Potencia instalada máxima: 160 kW Consumo típico (botella de 1.500 ml): 88 kW Consumo típico (botella de 1.000 ml): 62 kW Consumo típico (botella de 500 ml): 45 kW Calefacción infrarroja (9 zonas): 132 kW Sistema operativo y de alimentación: 28 kW Suministro eléctrico Tensión de alimentación: 230/400 V ±10 % Frecuencia: 50 Hz ±1 % Agua de refrigeración Capacidad de enfriamiento: 20.000 kcal/h Temperatura del agua: 8-12 °C Caudal máximo: 5 m³/h Presión: 3-5 bar Aire comprimido Consumo de aire a 40 bar (botellas de 0,25-2 l): 180-700 Nm³/h Consumo de aire a 7 bar (aire de servicio): 35 Nm³/h

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, Especificaciones técnicas y datos de rendimiento Este depósito aséptico de 20.000 L está diseñado para el almacenamiento y el buffer higiénico en entornos de producción de bebidas y envasado industrial. Combina un recipiente a presión de nueva fabricación con la probada experiencia de sistemas asépticos, convirtiéndolo en una solución robusta para instalaciones de segunda mano y modernización de líneas de embotellado usadas. Capacidad nominal: 20.000 L Presión de diseño: 0,09 a −0,1 MPa (rango de sobrepresión y vacío total) Presión de prueba: 0,12 MPa Temperatura de diseño: 148 °C Material principal del cuerpo: acero inoxidable S31603 (resistente a la corrosión grado alimenticio) Año de fabricación (cuerpo del depósito): 2025 Año del sistema: 2011 de Tetra Pak Norma de diseño: GB/T 150-2024 (recipientes a presión) Procedencia del sistema: línea aséptica de Tetra Pak para aplicaciones de bebidas Automatización avanzada y sistemas de control El depósito está preparado para una integración sin fisuras en arquitecturas de control de procesos automatizados, propias de líneas de producción modernas. Dispone de tomas de instrumentación e interfaces para válvulas que permiten la monitorización de nivel, presión y temperatura, así como rutinas asépticas de esterilización por vapor (SIP) y limpieza en sitio (CIP). El paquete documental del sistema incluye diagramas de activación y secuencia, así como una descripción de comunicación para controladores basados en S7, compatible con PLC/HMI, enclavamientos y operación por recetas. Isdpsx E Tbfsfx Anfsid Señales preparadas para PLC de nivel, presión/vacío y temperatura Interfaces para racimos de válvulas asépticas y circuitos CIP/SIP Enclavamientos de seguridad para protección ante sobrepresión y vacío Documentación para puesta en marcha y parametrización Capacidades de integración en línea de producción Diseñado para funcionar como depósito aséptico buffer o de almacenamiento entre proceso térmico (ej. UHT) y el llenado posterior. Puede operar de forma autónoma o en línea con un sistema de envasado completo, siendo apto para entornos de bebidas en formatos PET, vidrio o cartón. Los cambios de formato son mínimos, pues la capacidad de almacenamiento y los parámetros de proceso se controlan por receta. Integración en línea con UHT, manifolds de válvulas asépticas y llenadoras Operación autónoma para almacenamiento intermedio y mantenimiento estéril Compatible con instalaciones CIP/SIP y tubería sanitaria Ideal para modernización de líneas de embotellado usadas Estado de la máquina e historial de mantenimiento El recipiente a presión (cuerpo del depósito) es de nueva fabricación en 2025, con documentación y procedencia de proceso aséptico de un sistema Tetra Pak 2011. Se ofrece como equipo de segunda mano listo para operar tras su correcta instalación y puesta en marcha. La disponibilidad de manuales técnicos facilita la planificación del mantenimiento, rutinas preventivas y la puesta en marcha eficiente. Cuerpo nuevo (2025) con pruebas de presión y certificaciones documentadas Incluye manuales técnicos, referencias de mantenimiento preventivo y planos de flujo/disposición Preparado para una rápida puesta en servicio en entornos industriales de envasado Rendimiento operativo y versatilidad Diseñado para condiciones higiénicas y asépticas, el depósito garantiza capacidad estable de presión/vacío para almacenamiento estéril.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, número de filas de estanterías: 10, Debido al cierre de nuestro aserradero, tenemos a la venta diferentes máquinas y accesorios (ver fotos). Si está interesado, no dude en contactarnos. - Motor de 45 kW para astilladora Iiedpjyi Erpjfx Anfsd - Estantería de brazo voladizo de doble cara, 15 m de largo

Estado: muy bueno (usado), Línea de producción de sopas La instalación ha estado en funcionamiento durante muy poco tiempo, apenas 3 años, y se ha ampliado con una mezcladora para la producción de hummus y sopa crema. El coste de una nueva línea de este tipo es de dos millones de euros. La línea consta de los siguientes equipos: - Mezcladora con sistema de turboalimentación B200-500VA - Tanque principal sobre bastidor, año 2017 Isdpfxoyc E Rfj Anfeid - Estación de válvulas e inversores de frecuencia - Caldera en contenedor para la producción de vapor, alimentada con gas, año 2017 - Enfriadora Climaveneta, año 2013 - Túnel de enfriamiento FBL, tipo FL-10-2017 - Sistema de transporte de recipientes Spolex, año 2017 - Dispositivo de control por rayos X OCS Checkweighers GmbH, año 2017, rayos X - Báscula de control Radwag, año 2017 - Máquina envasadora, tipo PAG Dozo-Pak - Sistema de secado de recipientes Spolex, año 2017 - Impresora de inyección de tinta JET 3 - Documentación en polaco e inglés, declaraciones de conformidad. Línea para la cocción y el enfriamiento de platos preparados, cremas, sopas, caldos, mermeladas y confituras, platos tradicionales e internacionales, salsas y pastas. Instalada como nueva en 2017. Gracias al uso de la mezcladora turbo B200, se puede producir hummus y sopa crema. Le invito a consultar mis otros anuncios.