Vde Contactor de segunda mano en venta (309)

Estado: usado, 5 5 kW como nuevo Kodozrxqispfx Ah Sedu

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2022, horas de funcionamiento: 200 h, Funcionalidad: totalmente funcional, diámetro del tornillo: 70 mm, peso total: 600 kg, fuerza de sujeción: 80 kN, ancho total: 2.800 mm, longitud total: 4.000 mm, altura total: 2.260 mm, Características principales: 1. Sistema de control por computadora (PLC) – PLC japonés Mitsubishi 2. Gabinete eléctrico: todos los componentes eléctricos provienen de marcas reconocidas mundialmente, lo que garantiza calidad y estabilidad. 3. Pantalla táctil – Sistema de control informático Inovance 4. Cilindro hidráulico avanzado de fabricación alemana 5. Guía lineal 6. Inversores ABB de Suiza y Rexroth de Alemania 7. Tubos de acero galvanizado de gran diámetro 8. Plataforma elevadora eléctrica 9. Calentador cerámico 10. Sistema hidráulico y conexiones de válvulas: de Yuken Industry Especificaciones técnicas: • Material adecuado: PE, PP y otros. • Volumen máximo: 6 L • Capacidad de producción: 170-260 piezas/h • Dimensiones: 4,0 × 2,26 × 2,8 m • Peso: 6T Sistema de plastificación: • Reductor: Acabado duro, alta resistencia, bajo nivel de ruido. • Tornillo: Ø 70 mm, relación L/D 24, 38CrMoALA, sistema de refrigeración disponible • Capacidad de plastificación: 100 kg/h (HDPE) • Zonas de calentamiento: 3-4 calentadores de aluminio, calentamiento automático. • Potencia de calefacción: 12 kW/h • Motor del extrusor: Motor asíncrono trifásico (380 V, 50 Hz) • Ventilador de enfriamiento: 4 zonas, enfriamiento automático Sistema de extrusión: • Material: acero de aleación de alto grado, alimentación central. Kdedpev Iflpofx Ah Sou • Número de cabezales: 1 • Diámetro máximo de la boca de la matriz: Ø 160 mm • Zonas de calentamiento: 4, ciclo de calentamiento de acero inoxidable. • Potencia de calefacción: 5-7 kW Sistema de sujeción: • Características: Alta resistencia, rigidez, bloqueo central del molde, apertura y cierre estables del molde. • Fuerza de sujeción: 80 KN • Ajuste de distancia de plantilla: 170-520 mm • Tamaño máximo del molde: 380 × 420 mm Sistema eléctrico: • Monitoreo automático, alarmas de fallas, conteo automático, funciones auxiliares • Interfaz de control: Pantalla táctil con sistema de alarma de autodiagnóstico • Control de temperatura: Módulo de control automático de temperatura. • Control de movimiento: Inovance (versión en chino/inglés) Sistema hidráulico: • Características: Bloque hidráulico integrado multifuncional, control proporcional, alta eficiencia. • Motor de bomba de aceite: Motor asíncrono trifásico (380 V/220 V, 50/60 Hz) • Bomba de aceite: Bomba doble importada • Válvulas: Válvulas y conexiones de bombas de aceite importadas. • Tuberías de aceite: Doble capa resistente al desgaste. • Presión del sistema: 60 kg/cm² • Sistema de enfriamiento: Ciclo de enfriamiento de agua separado, enfriador de aceite Sistema neumático: • Marca: Sistema neumático AIRTAC de Taiwán • Presión de aire: 0,6 MPa • Desplazamiento de aire: 0,8 m³/min • Válvula electromagnética: AIRTAC de Taiwán Componentes principales: Partes electrónicas: • Sistema de control PLC: MITSUBISHI de Japón • Pantalla táctil: INOVANCE • Controlador de temperatura: HUICHUAN • Relé Auxiliar: OMRON • Contactor: Schneider de Francia • Motor eléctrico: Trifásico 380V • Fuente de energía: TAIWAN MEANWELL • Transductor: ABB de SUIZA Piezas hidráulicas: • Bomba de aceite: TAIWAN HIGH-TECH • Válvula: YUKEN • Bomba de aceite y conexión: YUKEN • Pieza sellada: HALLITE Sistema de control de aire: • Cilindro: AIRTAC • Válvula de aire: AIRTAC Esta máquina de inyección de moldeo por soplado se compró directamente de una fábrica en China para un proyecto específico que nunca se completó. La máquina se utilizó solo durante un mes. Ubicación: Siemianowice Slaskie, Polonia Ta

Año de fabricación: 2017, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: AU170124-01, ÁREA DE APLICACIÓN ANTERIOR: Posicionamiento/manejo de placas desde L/A/H 1500 mm x 1500 mm x 12 mm Kdjdsytphispfx Ah Sju hasta L/A/H 8000 mm x 2500 mm x 80 mm EQUIPAMIENTO: Pórtico móvil con accionamiento sincronizado Travesaño de vacío con hileras de ventosas que se activan y desactivan automáticamente según la longitud de la pieza Generador de vacío Schmalz con placas de aspiración de superficie Pinzas de sujeción junto a las ventosas permiten el accionamiento del vacío Elevación del eje Z del cabezal de vacío mediante guías de tijera Eje Z con motor asíncrono, variador de frecuencia MoviDrive, accionamiento por correa Interfaces para estaciones anteriores y posteriores Sistema de control Siemens S7-300 ARMARIO ELÉCTRICO: Unidad de alimentación, potencia y control con interruptor principal, fuente de alimentación, interruptores de protección de motor, disyuntores, contactores de potencia, contactores auxiliares, control Simatic S7-300 compuesto por: CPU315F-2PN/DP, acoplador PN/PN, 1 tarjeta Micro-Memory, conexión Ethernet, tarjetas de entrada y salida digitales necesarias, así como borneras, todo completamente cableado. Sistema de bus de campo Profinet-Safe.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2001, Contactor, contactor semiconductor, contactor de potencia, contactor para condensadores, contactor para motores - Fabricante: Albright, relé contactor - Tipo: SW180B-3 Kodpfx Ahey Aty Ao Sjdu - Tensión: 24 V - Cantidad: 9 contactores disponibles - Precio: por unidad - Dimensiones: 122/60/H45 mm - Peso: 0,7 kg/unidad

Estado: usado, Año de fabricación: 1996, Dimensiones de los palés 1 (madera): 1200x800 mm, dimensiones de los palés 2 (madera): 1000x1000 mm, tipo de embalaje: sacos de papel, capacidad máxima de procesamiento: 400 sacos/h, altura del chasis (incluido el chasis): 2000 mm, potencia instalada: 15 kW, potencia media consumida: 9 kW, tensión de red: 380 V/50 Hz, consumo de aire: 100 Nl/min (seco y filtrado), presión del aire: 6 kg/cm², protección del motor: IP54, protección eléctrica: IP54, equipamiento: reductores de motor SEW, motores autoblocantes SEW, electroválvulas Herion, cilindros neumáticos Herion, componentes eléctricos de potencia Siemens, contactos Siemens, pulsadores Siemens, PLC Siemens S5, inversor Soprel, finales de carrera de seguridad Klöckner, sensores de proximidad IFM, fotocélulas IFM, rodillos lubricados permanentemente, resistentes al agua, con documentación. Es posible realizar una inspección en las instalaciones. Kjdpfxjz S Iv To Ah Ssdu

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2012, horas de funcionamiento: 20.118 h, potencia del láser: 6.000.000 W, recorrido eje X: 3.000 mm, recorrido del eje Y: 1.500 mm, recorrido del eje Z: 115 mm, número de ejes: 3, Esta TRUMPF TruLaser 5030 de 3 ejes se fabricó en 2012. Cuenta con un potente láser de 6.000 W y está equipada con un sistema de extracción HANDTE MF-L 2000. La máquina ha sido completamente revisada y tiene un total de 20.118 horas de láser. Si está buscando obtener capacidades de corte por láser de alta calidad, considere la máquina de corte por láser TRUMPF TruLaser 5030 CO2 que tenemos a la venta. Contacte con nosotros para más detalles. • Potencia total: aprox. 11,5 kW (sólo la máquina sin alimentación auxiliar) • Alimentación eléctrica: según normas VDE, tensión 400 V ± 10 %, 50 Hz con relé anular • Carga conectada: 400 V / 50 Hz / 12 kVA • Fusible principal: 3x160 A • Fusible de protección contra sobretensiones en la red, sólo en caso de funcionamiento totalmente sensible a las sobretensiones con 300 mA de corriente residual • Alimentación y ventilación 24 V-DC • Gestión de procesos multitarea con un gran terminal de entrada y un menú contextual • Panel de control y panel de control de libre acceso • Lackierung Grundmaschine: lichtgrau - RAL 7035 • Lackierung Abdeckungen: rotviolett - RAL 4002 • Mínimas dimensiones: en la fijación automática hasta 10 mm • Distancia mínima entre ejes: aprox. 180 mm • Recorrido de la grúa de soporte: 3.000 mm • Gewicht des Schneidgutes: bis max. 4.000 kg • Länge der Maschine: 5.600 mm • Altura de la máquina 4.300 mm • Höhe der Maschine: 2.550 mm (2.150 mm für Transport), Anlage zum Transport geteilt • Peso: aprox. 3.100 kg • Materialauflagehöhe: 800 mm • Suspensión: hidráulica, controlada eléctricamente • Capacidad del depósito de combustible: aprox. 60 l • Capacidad de aspiración: 40 l/min a 2,5 m de altura de aspiración, potencia: 115 W • 3RD CNC 6006, Motor 13,1 kW, Velocidad 50-5000 U/Min. • Mesa 6100x580 mm, equipada con rodamientos de bolas • Distancia X/Y/Z 6100x600x450 mm • Pendelbetrieb (Be- und Entladen während Maschine produkt) • Equipamiento de serie incluido: PC con pantalla táctil de 15,4" y Pentium 5, 8GB RAM, 120GB Festplatte • Programación gráfica • Gestión automática de la carga de trabajo • Herramienta de alimentación externa sobre guía lineal • Control del cabezal de la máquina • Sensor láser de posición (Pendelbetrieb) • Control con emulsión • Conexión Ethernet para Teleservicio • Oferta del 26 de enero de 2022 Enero 2022 • Incluye: Tisch 70 mm abgesenkt und Säule 100 mm verlängert, Abstand Spindel-Tisch 295-745 mm • 16-fach Werkzeugwechsler • Mango electrónico para el control manual de la mesa • Calefacción por husillo, presión de trabajo 4 bar, equipado con ventilador de descarga, apto para la calefacción con poco aire • Sistema de medición automática de la altura de la pieza de trabajo (Z-Reader) • Completo software CAD/CAM DrillCam para la conversión de datos 2D DXF, DWG, DSTV, NC, NC1 o 3D STEP a programas de máquina, instalado en el control de la máquina. • Seguridad: Sistema de barrera de luz • Horas de láser: 20.118 h • Estado/Servicio: Completamente nuevo • Bastidor de máquina cerrado con unidad láser integrada • Accionamiento de pórtico combinado con accionamientos lineales • Cambiador automático de palets • Cinta transportadora longitudinal • Cinta transportadora transversal (cinta de residuos) • Iluminación del área de trabajo Kedpfeyrfbcsx Ah Sjdu • PCS (Sistema de control de procesos) • Diodo láser de posicionamiento • Sistema de pulverización de aceite • HI-LAS • HI-LAS PLUS • PMS (Sistema de supervisión de plasma) • Láser Trumpf Láser de CO2 TFL 6000 • Unidad de refrigeración

Estado: usado, Año de fabricación: 2020, 1) Motor de cuatro tiempos Jenbacher J 612 GS-J03, horas de funcionamiento: menos de 15.000 h, potencia nominal según la norma ISO: 2058 kW, diseño: V 60°, número de cilindros: 12, diámetro: 190 mm, carrera: 220 mm, cilindrada: 74,85 l, potencia suministrada: 4474 kW, mezcla: 692 kW, aceite: 204 kW, agua de refrigeración del motor: 315 kW, gases de escape al enfriarse a 180 °C: 638 kW, gases de escape al enfriarse a 100 °C: 909 kW, calor superficial: 79 kW, velocidad nominal: 1500 rpm, momento de inercia: 56,67 kgm², sentido de giro (mirando hacia el volante): izquierdo, grado de interferencia de radio según VDE 0875: N, potencia del motor de arranque: 13 kW, tensión del motor de arranque: 24 V, velocidad media del pistón: 11 m/s, longitud: 4246 mm, anchura: 1886 mm, altura: 2503 mm, peso en seco del motor: 9,5 t, peso en funcionamiento del motor: 10,3 t, 2) Generador Stamford LVSI 804 W, potencia nominal: 2643 kVA, potencia de accionamiento: 2058 kW, potencia activa nominal cos φ = 1: 2004 kW, potencia activa nominal cos φ = 0,8: 1986 kW, potencia aparente nominal cos φ = 0,8: 2483 kVA, potencia reactiva nominal cos φ = 0,8: 1490 kVA, corriente nominal a cos φ = 0,8: 3584 A, frecuencia: 50 Hz, tensión: 400 V, velocidad: 1500 rpm, velocidad de centrifugado: 1800 rpm, factor de potencia (inductivo-capacitivo): 0,8-0,95, eficiencia cos φ = 1: 97,4 %, eficiencia cos φ = 0,8: 96,5 %, momento de inercia: 117 kgm², salida del cable: izquierda, clase de aislamiento: H, calentamiento (con potencia de accionamiento): F, temperatura ambiente máxima admisible: 40 °C, peso: 6,752 t, con documentación. Es posible realizar una inspección in situ. Kdedpfxozvgg Te Ah Sou

Estado: usado, Año de fabricación: 2014, Diámetro de torneado: 160 mm Diámetro de giro: 210 mm Longitud de torneado: 210 mm Control: Siemens Sinumeric 840 D Potencia total necesaria: 34/26,5 kW Peso de la máquina: aprox. 13 t Diámetro del mandril: 160 mm Diámetro de la pieza de trabajo: máx. 63 mm Longitud de la pieza de trabajo: máx. 400 mm Peso de la pieza de trabajo: máx. 10 kg Recorridos: Eje X: 340 mm Eje Z: 625 mm Potencia del husillo principal: 40 %/100 %, 34/26,5 kW Par motor 40%/100 %, 144/112 Nm Velocidad de giro: máx. 6000 1/min Posiciones de herramientas en el cabezal: 2 x 11 (1 mordaza) Velocidad de avance rápido X/Z: 30/30 m/min Tamaño del husillo: KK5 Diámetro de giro: máx. 210 mm Diámetro de la pieza de trabajo: máx. 63/100 mm Cono del contrapunto: MK3, 120 N/bar Recorrido: 5 mm Tensión de funcionamiento: 400 V Tensión de control de corriente continua: 24 V Tensión de control de corriente alterna: 230 V Frecuencia: 50 Hz Ksdpeyan Riofx Ah Sodu Equipamiento eléctrico: VDE 0113

Estado: bueno (usado), Contactores, contactores de semiconductores -Tipo: 3RT1054-1AP36 -Tipo: 3RH1921-1DA11 -Potencia: máx. 132 kW/400 V/CA -3 -Cantidad: 3 contactores disponibles -Precio: por unidad -Dimensiones: 210/120/175 mm (alto) Kdodsb Nkulepfx Ah Seu -Peso: 3,6 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Extrusora cónica de doble tornillo SJSZ 51/105 Extrusora industrial de doble tornillo para el procesamiento de PVC La extrusora cónica de doble tornillo SJSZ 51/105 está diseñada para el procesamiento continuo de materiales de PVC y la producción de perfiles de PVC rígido, tuberías y otros productos extruidos. La extrusora cuenta con un conjunto de tornillo y cilindro bimetálico fabricado con acero 38CrMoAlA nitrurado, lo que proporciona una alta resistencia al desgaste y un rendimiento de extrusión estable. La máquina está equipada con un motor asíncrono trifásico de 22 kW con refrigeración forzada, un variador de frecuencia DELTA, controladores de temperatura OMRON y componentes eléctricos Schneider. La extrusora incluye un sistema automático de alimentación de material, desgasificación al vacío, zonas de calentamiento del cilindro con refrigeración por aire y un armario de control eléctrico. 1. Especificaciones técnicas generales • Modelo: SJSZ 51/105 • Tipo: Extrusora cónica de doble tornillo • Material de procesamiento: PVC • Capacidad de producción: 50–120 kg/h, según el material y las condiciones de funcionamiento • Potencia del motor principal: 22 kW • Tipo de motor: Motor asíncrono trifásico con refrigeración forzada • Control de velocidad del motor: Inversor de frecuencia DELTA • Suministro eléctrico: 380 V, trifásico, 50 Hz 2. Tornillo y cilindro Kdedpfjz Nmfbox Ah Sou • Diámetro del tornillo: 51/105 mm • Longitud del tornillo: 1085 mm • Velocidad del tornillo: 1–34,8 rpm • Material del tornillo y el cilindro: 38CrMoAlA, nitrurado • Diseño del tornillo y el cilindro: Bimetálico • Profundidad de nitruración: 0,4–0,7 mm • Dureza de nitruración: ≥940 HV • Rugosidad superficial: Ra 0,4 μm • Dureza de la capa bimetálica: HRC 55–62 3. Sistema de calefacción y refrigeración • Potencia de calentamiento del cilindro: 12 kW, 4 zonas • Zonas de calentamiento: 10 • Elementos de calentamiento: Calentadores de aluminio fundido • Refrigeración del cilindro: Refrigeración forzada por aire, 3 zonas • Controladores de temperatura: OMRON 4. Caja de engranajes • Material de los engranajes y el eje: Acero de aleación de alta resistencia • Tratamiento de los engranajes: Cementado, templado y rectificado • Dureza de los engranajes: HRC 54–62 • Precisión de los engranajes: Grado 6 • Protección del tornillo: Alarma automática de desplazamiento del tornillo 5. Alimentación y desgasificación al vacío • Potencia del motor de alimentación: 0,75 kW • Control de velocidad de alimentación: Inversor de frecuencia DELTA • Funcionamiento de la alimentación: Independiente o sincronizado con la extrusión • Bomba de desgasificación al vacío: 2,2 kW 6. Componentes de control y eléctricos • Motor principal: 22 kW • Refrigeración del motor: Refrigeración forzada • Inversor de frecuencia principal: DELTA • Controladores de temperatura: OMRON • Contactores de CA: Schneider • Armario de control eléctrico: Incluido

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2013, Área de trabajo Diámetro del mandril 160 mm Peso máximo 86* kg Diámetro de oscilación 200 mm Recorrido X (carrera de trabajo) 380 mm Recorrido en Z 660 mm Tiempo de carga (dependiendo del dispositivo de sujeción) 1 – 2 seg. Husillo principal 2 número Brida de husillo según DIN 55026 tamaño 5 Cojinete de husillo – Ø delantero 80 mm Velocidad máxima 6000 rpm. Transmisión principal, ver descripción 2 Número unidad de alimentación Velocidad de desplazamiento rápido, X 60 m/min. Velocidad de desplazamiento rápido, Z 60 m/min. Fuerza de avance en X/Z 3,75 / 7,5 kN Diámetro del husillo de bolas en X/Z 32/40 mm Torreta de disco, ver descripción Equipos electrónicos según VDE 0113 Tensión de funcionamiento 400 V Tensión de control corriente continua 24 V -CA 230 V frecuencia 50 Hz valor de conexión Carga conectada sin Lt 36 kW Carga conectada con Lt 39 kW Corriente nominal 64 A Fusible de línea de alimentación 80 A Dimensiones y peso Profundidad 2800 mm Profundidad incluyendo transportador de virutas 4350 mm Kedpfsvz S Sijx Ah Sjdu Ancho 1200 mm Ancho con automatización 1600 mm altura 2500 (2800) mm Peso aproximado 7000 kg

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 1995, Funcionalidad: totalmente funcional, BITZER 4M35.2 (F 400 H) | Unidad de compresor | Compresor frigorífico alternativo con depósito Fabricante: BITZER Kühlmaschinenbau GmbH Modelo / Tipo de compresor: 4M35.2 Modelo / Tipo de depósito: F 400 H Capacidad: 39 litros Número de serie del sistema: 4810377 Año de fabricación: 1995 Alimentación: 400 V / 50 Hz / 3 fases Potencia eléctrica nominal: 26 kW Refrigerante: R417A Presión máxima de trabajo: 28 bar Dimensiones generales de la unidad: 2800 x 1300 x 1900 mm Depósito buffer/acumulador vertical Dimensiones: Ø 1100 x 2600 mm Bomba de circulación industrial Grundfos Armario completo de control y alimentación Dimensiones: 850 x 1300 x 350 mm Estado técnico y completitud: Kjdpfsy Ufh Asx Ah Sodu Compresor frigorífico profesional e industrial (unidad compresora-condensadora), un equipo de alto rendimiento destinado a instalaciones frigoríficas comerciales e industriales. Este tipo de unidades son comúnmente utilizadas en mataderos, plantas cárnicas, cámaras frigoríficas, cervecerías y la industria láctea para alimentar cámaras de refrigeración, de congelación, túneles de enfriamiento rápido y líneas tecnológicas de enfriamiento de líquidos. El corazón del conjunto lo constituye el legendario compresor semihermético Bitzer de 4 cilindros, que destaca por su funcionamiento silencioso, alta eficiencia energética (también a carga parcial) y una durabilidad mecánica excepcional. El compresor está integrado con un depósito de líquido horizontal Bitzer F 400 H, de 39 litros de capacidad (resistencia a presión hasta 28 bar), que actúa como buffer para el refrigerante líquido, estabilizando el funcionamiento del sistema ante las variaciones de temperatura ambiente y cargas térmicas en los evaporadores. El conjunto ofrecido incluye además una avanzada infraestructura auxiliar: depósito acumulador vertical del medio (Ø 1100 x 2600 mm), bomba de circulación Grundfos de alto caudal y armario de control completamente equipado con protecciones eléctricas (presostatos, contactores). Este set puede ser utilizado directamente como una central frigorífica autónoma y completa.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2001, Relé, relé de semiconductores, contactor, contactor de potencia, contactor para condensador, contactor de motor - Fabricante: Albright/Electron, relé contactor - Tipo: SW201-3 - Tensión: 48 V - Cantidad: 5 relés disponibles - Precio: por unidad - Dimensiones: 155/75/H80 mm Kedpey At Ruefx Ah Ssdu - Peso: 1,5 kg/unidad

Año de fabricación: 2008, Estado: como nuevo (usado), Vendemos un paquete de 26 sistemas de refrigeración: evaporadores de la marca Alfa Laval, todos ellos diseñados para funcionar con un sistema de refrigeración por glicol. Los sistemas funcionan a 220V o 380V, o bien, cuentan con un sistema de alimentación intercambiable según las necesidades del usuario. El año de fabricación de los sistemas es 2008. También podemos vender los sistemas individualmente, no solo como un paquete, bajo petición. Unidades de refrigeración comerciales diseñadas para su uso en cámaras frigoríficas pequeñas y medianas, desde 10 hasta 400 m³. Modelos diseñados para un fácil mantenimiento, con acceso inmediato a las áreas de inspección. Esta serie está disponible como evaporador DX y unidad de refrigeración con salmuera. Serpentín de aletas: - H(C)FC: Tubo de cobre interior con estrías, diámetro 12 mm, disposición triangular de los tubos. Ksdpeg N Db Hsfx Ah Sjdu - Salmuera: Tubo de cobre liso, diámetro 12 mm, disposición triangular de los tubos. - Aletas corrugadas de aluminio. - Separación de aletas: 4, 5,5, 6, 7, 8, 10 y 11 mm. • De 1 a 4 ventiladores de CA, diámetro de 250 mm hasta 500 mm, con aspiración a través del serpentín. Motores de ventilador de 230V/50-60Hz/1 fase o 400V/50-60Hz/3 fases en dos niveles de ruido (alto/bajo). Motores con rotores externos dinámicamente y estáticamente equilibrados, fabricados de acuerdo con la norma VDE 0530/12.84. • Materiales resistentes a la corrosión: estructura del serpentín de AluZinc, carcasa de chapa resistente y duradera, con recubrimiento en polvo RAL 9002. • Bandeja de goteo con bisagras y tapas laterales para facilitar la instalación y el mantenimiento. • Espacio suficiente para el montaje de la válvula de expansión dentro de la carcasa. • Los soportes de montaje permiten el montaje a ras del techo. • Equipado con válvula Schrader en la conexión de succión para fines de prueba. • Sistema de bombeo disponible bajo petición. • Etiquetas que indican la dirección del ventilador y el flujo de entrada/salida del refrigerante. • Entrega en posición de montaje. Las unidades de refrigeración se montan en vigas de madera. La instalación puede realizarse con el uso de un montacargas. 1 Serie AlfaCubic (BL, GL, RL) 2 Sistema de refrigerante (E = expansión directa, W = agua/glicol) 3 Nivel de ruido (H = alto, L = bajo) 4 Diámetro del ventilador (25 = 250, 35 = 350, 40 = 400, 50 = 500 mm) 5 Número de ventiladores (de 1 a 4) 6 Número de filas de tubos (A = 4, B = 6, C = 8) 7 Fases (S = monofásica, D = 3 fases, conexión Δ) 8 Voltaje del motor (230V, 400V) 9 Número de circuitos 10 Embalaje (CR = caja) 11 Material de la carcasa (AP = con recubrimiento en polvo, SS = acero inoxidable) 12 Sistema de descongelación (A = aire, E = descongelación eléctrica, HG = gas caliente) 13 Material/recubrimiento de la aleta (AL = aluminio, EP = aluminio con recubrimiento epoxi) 14 Separación de la aleta (4, 5,5, 6, 7, 8, 10 y 11 mm) 15 Material del tubo (Cu = cobre) Los serpentines evaporadores de estas unidades tienen un alto rendimiento y están construidos con tubo de cobre estriado de 1/2" y aletas de aluminio corrugado con separaciones de 3,5, 6 y 8 mm. La estructura, fabricada en chapa de aluminio, está provista de protecciones. Esta estructura permite la aplicación de válvulas de expansión termostáticas. En cuanto a su estructura exterior, se fabrican en aluminio pintado con el color de poliéster RAL-9018 de alta resistencia. Las vibraciones en estas máquinas se evitan gracias a que toda su estructura es compa

Estado: bueno (usado), Relé, relé de estado sólido, contactor - 600 VAC 55 A - Cantidad: 1 unidad disponible Kdjdpfx Ahova Rquj Ssu - Peso: 1,8 kg

Estado: usado, Contactor de barra, contactor de corriente continua, contactor, interruptor de corriente continua, contactor de potencia, interruptor de potencia, interruptor de alta tensión. ABB, tipo NORR63-03 CC-SP FPL7146886R6000 CTC2014028R0001 Tipo de contactor: Contacto principal de apertura Diseño: Montado en barra, abierto Accionamiento: Corriente alterna + circuito magnético laminado + rectificador + resistencia limitadora Tensión nominal del accionamiento: 220-230 V / 50-60 Hz Corriente nominal del contacto principal: 63 A Tensión nominal del contacto principal: 1500 V CC Número de contactos principales de cierre: 0 Número de contactos principales de apertura: 3 Número de contactos auxiliares: 1 de apertura + 1 de cierre + 1 de cambio Corriente nominal del contacto auxiliar: 6 A - Contactos principales con cámaras de desionización para una rápida extinción del arco Dimensiones A x A x P: 410 x 250 x 195 mm Peso: aprox. 9 kg Kodpjfipfusfx Ah Sjdu Usado, pero en muy buen estado.

Estado: usado, Año de fabricación: 2014, 2 tornos verticales (tándem) Marca: EMAG Modelo: VL 3 Año: 2014 Control: Fanuc 31/32 i DATOS TÉCNICOS DE LA MÁQUINA VL3 (sujeto a errores) ÁREA DE TRABAJO Diámetro del plato mm: 170 Diámetro de giro mm: 210 Recorrido X mm: 400 Recorrido Z mm: 200 Kjdpfxjytn Eme Ah Sedu Tiempo de carga (dependiendo del dispositivo de sujeción) seg: 2-4 HUSILLO PRINCIPAL Brida según DIN 55026 tamaño 5 Cojinete de husillo - Ø frontal mm: 80 Velocidad máxima rpm: 7500 ACCIÓN PRINCIPAL Motor asíncrono AC 40 / 100% DF kW: 25 / 16 Potencia máxima a velocidad del husillo 100% DF rpm: 1800 Par motor 40 / 100% DF Nm: 134 / 85 ACCIONAMIENTO DE AVANCE Velocidad rápida, X m/min: 60 Velocidad rápida, Z m/min: 30 Fuerza de avance en X y Z kN: 5 Husillo de bolas - Ø en X/ Z mm: 40 TORRETA DE HERRAMIENTAS Portaherramientas cilíndrico DIN 69880, 12 posiciones Diámetro de mango mm: 40 EQUIPAMIENTO ELÉCTRICO según VDE 0113 Tensión de funcionamiento V: 400 Tensión de control - CC V: 24 - CA V: 230 Frecuencia Hz: 50 Potencia total sin / con herramienta accionada kW: 28 / 31 Fusible de alimentación A: 50 DIMENSIONES Y PESO Longitud mm: 2500 Longitud incl. transportador de virutas mm: 3600 Ancho mm: 1900 Altura mm: 2300 Peso kg aprox.: 5500 Guías lineales de rodillos fuera del área de trabajo en el eje X. CARRO PORTAL INCLUYE GUÍA DEL CARRO Montaje del husillo motorizado Accionamientos AC sincronizados en ejes X y Z Sistemas de medición lineales encapsulados. Resolución de todos los ejes longitudinales 0,001 mm. Medición absoluta. Velocidades rápidas: eje X 60 m/min, eje Z 30 m/min. 1 HUSILLO PRINCIPAL tamaño 5 DIN 55026 Velocidad máx. rpm: 7.500 Potencia 40/100 % DF kW: 25/16 Par motor 40/100 % DF Nm: 134/85 UNIDAD HIDRÁULICA con bomba de engranajes. LUBRICACIÓN CENTRALIZADA DE ACEITE para lubricación de husillos de bolas y guías lineales de rodillos. UNIDAD DE REFRIGERACIÓN La unidad de refrigeración gestiona la temperatura de la máquina. El husillo motorizado, la torreta y el armario eléctrico se mantienen a temperatura ambiente SISTEMA PORTAHERRAMIENTAS 1 TORRETA DE DISCO, 12 posiciones con orificios de alojamiento Ø40 DIN 69880. Tiempo de giro más corto con accionamiento eléctrico. Refrigerada para precisión constante Suministro interno de refrigerante a la herramienta en posición de mecanizado. SISTEMA DE TRANSPORTE Y ALMACENAMIENTO DE PIEZAS 1 SISTEMA DE ALIMENTACIÓN DE PIEZAS GIRATORIO Capacidad de almacenamiento: 27 piezas con Ø 30-85 mm o 18 piezas con Ø 30-130 mm Altura máxima de la pieza: 100 mm. Altura de carga 1020 mm. Banda de transporte tipo cadena con prismas de transporte. Las piezas se posicionan mediante control numérico para ser tomadas por el sistema de sujeción. El husillo pick-up toma las piezas en bruto directamente del sistema de almacenamiento y transporte, sin necesidad de ajustes. SISTEMA DE REFRIGERACIÓN Y ELIMINACIÓN DE VIRUTAS 1 SISTEMA DE REFRIGERACIÓN DE LÍQUIDO con depósito incorporado, capacidad aprox. 300 l, filtro para refrigerante. Bomba de refrigerante caudal aprox. 80 l/min a 7 bar. 1 TRANSPORTADOR DE VIRUTAS Altura de descarga de virutas 1250 mm, tipo banda articulada. 1 EXTRACTOR DE NIEBLA DE EMULSIÓN extrae niebla dentro del área de trabajo EQUIPAMIENTO ADICIONAL Y OPCIONES SISTEMA DE TRANSPORTE Y ALMACENAMIENTO DE PIEZAS 1 INTERFAZ PARA SISTEMA DE TRANSFERENCIA Y GIRO EMAG OP20 SISTEMA DE REFRIGERACIÓN Y ELIMINACIÓN DE VIRUTAS 1 BOQUILLAS DE LAVADO 2 en el área de trabajo y 1 en el cuerpo principal. HIDRÁULICA Y NEUMÁTICA 1 UNIDAD DE M

Año de fabricación: 1976, Estado: usado, número de máquina/vehículo: WR2, Puente grúa Demag Crane sky Pista de grúa Grúa de interior Grúa Capacidad de carga / elevación 5t - 5000KG, vía 13900mm Dimensión exterior con carro final aprox. 14000mm Polipasto P P412 M11 - 4 ramales con elevación fina Año de fabricación 1976 con control de suelo Altura total desde el borde superior de la grúa hasta el gancho aprox. 1000mm Longitud del carro final con tope aprox. 3000mm Altura de elevación polipasto 5500mm Peso aprox. 3200KG Sistema de control revisado, nuevos contactores, etc. instalados, remolque por cable con cadena de remolque añadida La grúa está desmontada, disponible inmediatamente en la ubicación 79664 Wehr. Libro de inspección está disponible Kjdpfx Ahjrnmzzs Sodu Buen estado de uso También hay disponibles grúas giratorias de columna y grúas giratorias murales Sistemas Demag KBK y Abus HB, así como Errikla, Hadef, Stahl KT 2000, etc. Posibilidad de envío por agencia de transportes, consultar código postal Recogida preferida

Año de fabricación: 2005, Estado: usado, - Máx. 28 ciclos/min para pilas individuales. Ksdpfx Ahszuz N Ts Sedu - Máx. 50 piezas/min para una pila vista en la dirección de la línea, con varias piezas colocadas una detrás de otra. - Máx. 50 piezas para una pila de 2 piezas apiladas (versión especial del transportador de banda de entrada). Sistema de descarga usado. Fabricante: Meinert Modelo: AM 33 - 3000 /1300 Systems Año de fabricación: 2005 Datos técnicos: - Máx. 28 ciclos/min para pilas individuales. - Máx. 50 piezas/min para una pila vista en la dirección de la línea, con varias piezas colocadas una detrás de otra. - Máx. 50 piezas para una pila de 2 piezas apiladas (versión especial del transportador de banda de entrada). Configuración: - Transportador de banda de entrada delante de la instalación (versión especial: elevación y descenso neumáticos para la formación de una pila de 2 piezas). - Transportador de banda de entrada en el sistema de elevación continua. - 2 paredes del sistema de elevación continua: lado fijo y lado móvil ajustable mediante motor. - Ajuste sincronizado del tope: entrada y posiciones de apilamiento AM 33: 2 posiciones de apilamiento en un dispositivo elevador con banda transportadora motorizada. - Protección para el personal compuesta por rejillas de protección y puertas correderas automáticas. - Cuadro eléctrico según las normativas VDE. - Control mediante PC en un armario independiente. Nota: Los datos técnicos y las descripciones son una transcripción de la confirmación del pedido de la época. Los datos se proporcionan únicamente con fines informativos y no son vinculantes.

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, Diámetro del mandrino: 200/250/315 mm Diámetro de la barra: 65/90 mm Diámetro del orificio del husillo: 79/100 mm Sistema de control: Siemens 840D powerline Peso de la máquina: aprox. 6 t Espacio requerido: aprox. 4350x2460x2080 m Área de trabajo Diámetro sobre el guiado del carro: 680 mm Diámetro sobre el guiado transversal: 565 mm Recorrido transversal: 324 mm Recorrido longitudinal: 600 mm Husillo principal Diámetro del cono del husillo: 170 h5 / 220 h5 mm Diámetro máximo de la barra: 65 / 90 mm Diámetro del cono del husillo en el cojinete delantero: 120 / 150 mm Diámetro del orificio del husillo: 79 / 110 mm Diámetro del mandrino: 200 / 250 / 315 mm Potencia de accionamiento S1 100 % ciclo de trabajo: 25 / 33 kW Rango de velocidad: 5000 / 4000 RPM Par máximo S1 100 % ciclo de trabajo: 270 / 375 Nm Velocidad de la punta: 900 / 850 RPM Eje C (husillo principal) Velocidad: 250 RPM Par de parada: 200 Nm Precisión de división: 0,025 grados Carro combinado X/Z/Y Recorrido transversal X: 260 / 1852 mm Recorrido longitudinal Z: 635 / 6202 mm Husillo de bolas Z (dxh): 40x15 mm Recorrido vertical Y: ±40 mm Husillo de bolas Y (dxh): 40x5 mm Velocidad de avance rápido X/Y/Z: 60/15/45 m/min Fuerza de avance X/Y/Z: 3,5/7/7 kN Portaherramientas Número de estaciones de herramientas: 12 Vástago de la herramienta (DIN 69880): 40 mm Disco de herramientas, diámetro del círculo primitivo del portaherramientas axial: 370 mm Número de herramientas accionadas: 12 Potencia de accionamiento máx. 100 % ciclo de trabajo: 4,9 kW Par 100 % ciclo de trabajo: 10,5 Nm Rango de velocidad: 4500 RPM Contrapuerto Recorrido del contrapuerto: 580 mm Fuerza del contrapuerto: 8 kN Montaje del contrapuerto: MT 5 Velocidad de avance rápido Z2: 6 m/min Precisión de la pieza al posicionar: =/< 10 mm Sistema hidráulico Contenido: 40 l Potencia de la bomba: 2,2 kW Presión máx.: 80 bar Presión para la unidad de sujeción, contrapuerto: 10-60 bar Unidad de refrigeración Contenido: 210 l Potencia de la bomba: 1,7 kW Caudal a 6 bar: 20 l/min Requisitos de energía eléctrica Potencia de conexión: 50 kVA Tensión de funcionamiento: 400 V Kdsdpsya Iirjfx Ah Sju Frecuencia: 50 Hz Fusibles (de retardo/VDE 0100) permanentes: 80 A Fluctuaciones de tensión a 400 V: 6 % - 10 % Dimensiones de la máquina Dimensiones (LxAnxAl) con transportador de virutas: 4350/2460/2080 mm Peso sin transportador de virutas/baño de virutas: aprox. 6.000 kg Nivel de presión acústica constante en el lugar de trabajo: - (DIN 45635 Parte 1-04.85 (ISO 3740-1980), medido como ciclo de evacuación de virutas según DIN 45635 Parte 1601-07.78): 77 db (A) - en ralentí según DIN 45635 Parte 1601-07.78: 78 dB (A)

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, altura total: 5.600 mm, longitud total: 11.200 mm, ancho total: 5.100 mm, tipo de corriente de entrada: trifásico, duración de la garantía: 24 meses, dimensión interior altura: 4.970 mm, dimensión interior longitud: 11.000 mm, temperatura: 80 °C, dimensión interior anchura: 5.000 mm, demanda de aire: 52.000 m³/h, tensión de entrada: 380 V, capacidad de calefacción: 250 kW (339,91 CV), potencia: 45 kW (61,18 CV), combustible: gas licuado de petróleo (GLP), frecuencia de entrada: 50 Hz, consumo de energía: 45 kWh, espesor del aislamiento: 50 mm, potencia nominal: 250 kW (339,91 CV), espesor chapa acero (máx.): 2 mm, Equipamiento: iluminación, * Unidad de tratamiento de aire: La unidad de tratamiento de aire es un sistema de recirculación que suministra aire fresco filtrado a la cabina y evacua el aire usado durante el proceso de pintado. Calienta el aire hasta 60°C, mezcla el aire utilizado con un 10% de aire fresco a través de un sistema automático de compuertas múltiples y vuelve a calentar el aire antes de reenviarlo a la cabina. El aire se calienta mediante un quemador y un intercambiador de calor, ambos fabricados de acero inoxidable 304 de alta calidad y alojados en la unidad de aire fresco. Durante el pintado, el aire se filtra dos veces (por filtros frontales y de techo) antes de ingresar a la cabina. El aire contaminado vuelve a ser filtrado dos veces (por filtros de entrada y salida) antes de salir de la unidad de extracción. Las unidades de tratamiento de aire están aisladas, al igual que las paredes laterales, para minimizar la pérdida de calor, y las juntas de goma en las tapas protegen contra vibraciones y ruido. La extracción de aire se regula mediante una compuerta en el canal de salida de aire, que contribuye a controlar la presión interna de la cabina. * PRINCIPIOS DE FUNCIONAMIENTO DE LA CABINA: Los procesos en la cabina se gestionan mediante un panel de control que administra los siguientes pasos: * PROCESO DE PINTADO: Durante el pintado se aspira el 100% de aire fresco del exterior y se pasa a través de los filtros frontales antes de llegar, a temperatura ambiente, a la cámara de distribución. Posteriormente, el aire se expulsa mediante la unidad de extracción. Los filtros de piso (atrapapolvo de pintura) capturan partículas de pintura y el aire atraviesa los filtros finales de extracción antes de ser liberado al exterior. Kdodpfswzl Hxox Ah Sou * PROCESO DE DESGASIFICACIÓN: Después de la pintura la cabina sigue funcionando durante unos 15 minutos para evacuar los restos de solventes y diluyentes. Durante este proceso, el aire fresco circula desde el exterior hacia el interior de la cabina. * PROCESO DE SECADO: En esta fase, el 80% del aire que circula por la cabina se calienta a 60°C y se introduce en la cabina a través de un distribuidor. Dado que el 20% del solvente se libera durante el secado, este se expulsa junto con el aire. Los recubrimientos industriales normalmente se secan a 60°C, sin embargo, la temperatura de la cabina puede ajustarse desde el panel de control según sea necesario. * PROCESO DE ENFRIAMIENTO: Tras los 30 minutos de secado, la resistencia se desactiva desde el panel de control, la compuerta neumática se cierra y el sistema de extracción se reinicia. Durante la fase de enfriamiento de 5 minutos, circula aire fresco del exterior por la cabina y, posteriormente, el sistema se detiene automáticamente. EQUIPO ELÉCTRICO Y ELECTRÓNICO: Estos tableros de control gestionan las funciones y el funcionamiento de las máquinas y equipos integrados en la cabina. El panel de control está fabricado con chapa galvanizada y perfiles de acero duraderos y está completamente sellado para proteger contra el polvo y la humedad. Equipos eléctricos y panel de control: • El panel de control incluye componentes esenciales como interruptores, fusibles, luces indicadoras, relés térmicos, contactores y elementos de conexión. • Se emplean cables resistentes al calor para las conexiones de mando y control entre el panel de control y los motores u otros dispositivos eléctricos. • El cableado está diseñado para permitir el traslado de la cabina si es necesario. • Los equipos d

Año de fabricación: 2004, horas de funcionamiento: 30 h, Estado: listo para usar (usado), recorrido eje X: 2.020 mm, recorrido del eje Z: 50 mm, peso total: 450 kg, velocidad del cabezal (máx.): 28.300 rpm, número de ejes: 3, Esta fresadora de bancada tipo VHF CAM 2030 de 3 ejes se fabricó en 2004. Cuenta con un peso considerable de 450 kg, lo que garantiza estabilidad y un rendimiento sólido para el fresado de precisión. Aprovecha la oportunidad de adquirir esta fresadora de bancada tipo VHF CAM 2030. Ponte en contacto con nosotros para obtener más información. • Área de trabajo: 0 x 2000 mm • Unidad de control: incluida • Ordenador: incluido • Software: incluido • Cables de conexión: incluidos • Husillo de fresado de alta frecuencia: sustituido • Horas de funcionamiento del nuevo husillo: Aproximadamente 30 horas • Horas totales de funcionamiento de la máquina: Aproximadamente 200 horas • Sistema de succión al vacío: incluido • Cambiador de herramientas: No incluido • Posibilidad de reequipamiento con cambiador de herramientas: Posible • Fabricante del husillo: Perske • Tipo de husillo: VS 31.09-24 • Clase de protección del husillo: IP54 Kdedpfxeyf Nlfj Ah Seu • Norma: VDE 0530 • Tensión: 220–220 V • Corriente: 4,1–3,9 A • Factor de potencia (cos φ): 0,77–0,88 • Rango de velocidad: 17 min • Rango de frecuencia: –500 Hz • Se ha instalado Cenon, un programa de software de control de VHF.

Estado: usado, Prensa excéntrica de columna sencilla HELMERDING Tipo EH 25 B Número de máquina: 5917 Año de fabricación: 1993 Fuerza de prensado: 25 toneladas Garganta: 180 mm Superficie de la mesa: 560 x 360 mm Superficie del émbolo: 315 x 150 mm Orificio pasante en la mesa: 150 x 100 mm Regulación de carrera: 8 - 82 mm Recorrido de ajuste del émbolo: 60 mm Altura máxima de instalación: 330 mm Orificio para espiga de sujeción: Ø 40 mm Golpes por minuto: 145 Ajuste de altura de la mesa: 150 mm Altura de la mesa sobre el suelo: 630 - 780 mm Potencia del motor: 1,5 kW Conexión eléctrica: 400 Voltios, 50 Hz - Combinación hidráulica de embrague-freno, fabricante: ORTLINGHAUS - Pedal eléctrico y mando a dos manos - Lubricación central automática BEKA Schmiertechnik - Armario eléctrico con control de contactores de 2 canales - Mesa prensadora regulable en altura mediante 2 husillos roscados - UVV según VBG 7n 5.1 para trabajos de alimentación manual - Esquema eléctrico Dimensiones (L x An x Al): 1600 x 1100 x 1900 mm Peso: 2 toneladas Buen estado Kjdpfx Aoyath Tjh Sedu

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1988, número de máquina/vehículo: 222 056 A110, Müller Weingarten CE 40.25.4 Prensa -WAG 850 La máquina se prueba según VDE hasta 23/09/2026. Fabricante: Müller Weingarten Voltaje de funcionamiento: 380 V Tensión de control: 220 V Tensión directa: 24 V Kjdpfxjqrqz Ao Ah Sodu Corriente nominal de la máquina: 25 A Por/s: 50 Entrega: 1988 Sobrecarrera: 9 mm Tiempo de sobrecarrera: 80 ms Distancia de seguridad: 128 mm

Estado: listo para usar (usado), Dispositivo de prueba de interruptores - 3x puestos de prueba para interruptores de aparatos - Tensión: 0-600V AC / DC Kedpex I Ef Ujfx Ah Sedu - Carga de corriente: máx. 40A - Activación de los interruptores de prueba mediante cilindros neumáticos - Pruebas con carga óhmica e inductiva conforme a EN 61058 (VDE 0630) - 1x cámara térmica (horno) para pruebas a temperaturas ambiente de hasta 125°C - Prueba de interruptores de aparatos con datos nominales 250Vac / 16(4)A / 125°C ¡Desmontaje por cuenta propia!