Accionamiento Principal de segunda mano en venta (23.496)

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2015, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 5752, recorrido eje X: 1.250 mm, recorrido del eje Y: 540 mm, recorrido del eje Z: 520 mm, velocidad del cabezal (máx.): 2.000 rpm, fabricante de controles: Heidenhain, DETALLES TÉCNICOS Recorrido del eje X: 1.250 mm Recorrido del eje Y: 540 mm Recorrido del eje Z: 520 mm Longitud de la mesa: 1.800 mm Anchura de la mesa: 400 mm Sistema de sujeción de herramientas: BT50 Potencia del husillo principal: 7,5 kW Velocidad del husillo: 275–2.000 rpm DETALLES DE LA MÁQUINA Control: CNC Sistema de control: Heidenhain Número de ejes: 3 Gsdpjzxdxlsfx Ah Hsbt Potencia de conexión: 12 kW Dimensiones y peso Dimensiones (largo × ancho × alto): 2.100 × 2.100 × 2.200 mm Peso en vacío: 3.600 kg Número de embalajes para el transporte: 2 EQUIPAMIENTO Herramientas Documentación Marcado CE

Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2007, número de máquina/vehículo: 600007090, diámetro del rodillo (inferior): 280 mm, diámetro del rodillo (superior): 280 mm, anchura de trabajo: 3.100 mm, espesor de chapa (máx.): 13 mm, potencia: 15 kW (20,39 CV), DETALLES TÉCNICOS Número de rodillos: 4 unidades Número de rodillos motrices: 2 unidades Diámetro del rodillo superior: 280 mm Diámetro de los rodillos inferiores: 280 mm Espesor máximo de la chapa: 13 mm Espesor máximo de pre-plegado: 10 mm Ancho de trabajo máximo: 3.100 mm Velocidad de plegado: 5.000 mm/min Accionamiento: Hidráulico Control: Convencional Potencia: 15 kW DETALLES DE LA MÁQUINA Dimensiones y peso Dimensiones (L x A x H): 5.810 x 1.980 x 1.540 mm Peso: 11.500 kg Godpfx Ahszxdk Io Hebt Paquetes de transporte: 2 unidades EQUIPAMIENTO Marcado CE

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, horas de funcionamiento: 3.500 h, número de máquina/vehículo: LC636, Línea de latas KHS Innofill usada 16000 CPH - año 2018Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea completa usada de embotellado es un sistema de enlatado de bebidas de segunda mano diseñado en torno a un bloque de llenado de latas KHS, integrado con maquinaria de empaque de alta calidad aguas arriba y aguas abajo. Diseñada para el embalaje industrial y la producción de bebidas, ofrece un rendimiento fiable para latas de aluminio.Velocidad de producción: hasta 16000 cph (latas por hora)Llenadora principal: KHS Innofill Can C (2018)Costuradora de latas: Ferrum FC03 (2018)Despaletizador: SKA Fabricating Can-I-BusInspector: Heuft detector de nivel de llenadoEnjuagadora: AV-C500 can air rinserSecador: Air Control Industries can dryerEtiquetadora: Pack Leader (sistema Advanced Dynamics)Empaquetadora de cajas: Atlanta Rafaello 726Codificación de cajas: impresora SATO S86-EXTransportadores: KHS y AE Conveyors, más KBR transportador de salida con PCServicios/auxiliares: Lubricador de transportadores (Loewados)Tipo de envase: Latas de aluminioDocumentación: Manuales impresos incluidosAutomatización avanzada y sistemas de controlLa línea está equipada con armarios de control dedicados para transportadores y etiquetado, con lógica coordinada de arranque/parada y manejo fluido del producto. El bloque de llenado KHS Innofill Can C proporciona una arquitectura de automatización moderna con integración amigable para la línea, gestión de recetas y accionamientos sincronizados para operaciones consistentes de llenado y costura. Existen enclavamientos de seguridad y resguardos en estaciones clave para la protección del operador y la fiabilidad del proceso.Capacidades de integración de la línea de producciónEsta línea de empaque ofrece integración de extremo a extremo desde el despaletizado hasta el empaquetado en cajas, permitiendo un flujo continuo de latas a través del enjuague, llenado, costura, inspección, secado, etiquetado y empaque secundario. Los transportadores modulares de KHS, AE Conveyors y KBR facilitan la acumulación equilibrada y la transferencia estable, ayudando a mantener el rendimiento a las velocidades nominales. La configuración es adecuada para una amplia gama de escenarios de producción de bebidas y puede adaptarse a diferentes tamaños de lata de aluminio con los correspondientes cambios de formato y guías.Estado de la máquina e historial de mantenimientoComo línea de embotellado usada, los equipos del proceso central incluyen la llenadora KHS Innofill Can C y la costuradora Ferrum FC03 de generación 2018. La lista de activos indica un conjunto completo y coherente de estaciones con manuales impresos disponibles, lo que facilita la puesta en marcha, el mantenimiento y la gestión de repuestos. La línea se presenta en estado operativo y lista para funcionar, sujeta a la preparación estándar del sitio y servicios.Rendimiento operativo y versatilidadDiseñad... Gbsdey Szbyspfx Ah Hst

Estado: usado, Torno de revolver manual: GDW Tipo/Modelo: RD 250 Estado: Usado Altura entre puntos: 125 mm Distancia entre el extremo del husillo y la cabeza de revolver, máx.: 400 mm Diámetro de torneado sobre el carro: 260 mm Diámetro de torneado sobre el carro de corte: 128 mm Husillo según la norma DIN 55027: Tamaño 4 Diámetro del orificio del husillo: 38 mm Cono interior similar a la norma DIN 228: MK 5 Diámetro del orificio del mandril: 26 mm Velocidad variable hasta: 60-3.000 rpm Motor de CA con control de velocidad, 100% ED, 70 Hz: 4,6 kW Recorrido del carro de revolver: 100 mm Recorrido del carro de corte: 90 mm Soportes de herramientas del revolver: 6 x 3/4" Longitud x Anchura x Altura: aprox. 1300 x 700 x 1.400 mm Gbedszcb Ruspfx Ah Hjt Peso, según el equipamiento: aprox. 520 kg Potencia de conexión: 9 kW Equipamiento: -Transmisión directa con amortiguación de vibraciones al husillo principal, con control de velocidad variable y freno magnético para el husillo principal, y parada del husillo en caso de emergencia -Carro de revolver de 6 posiciones con soportes de herramientas de Ø ¾" -Ajuste de la velocidad de avance de forma continua -Para el carro de revolver con accionamiento de avance -Portaherramientas de sujeción (con sujeción neumática) -Amplio juego de portaherramientas de sujeción -Botón de parada de emergencia -Sistema de refrigeración -Protector del husillo

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, Torno automático para husillos de motor: Tornos Tipo/Modelo: MultiAlpha 8x20 Estado: usado Año de fabricación: 2008 Horas de funcionamiento de la máquina: 45.017 h Gjdozgwp Hjpfx Ah Hjbt Datos técnicos Capacidades y recorridos Diámetro máximo de la barra (material redondo): hasta 22 mm (con barras torneadas hasta 25 mm) Longitud de la pieza: máx. 100 mm Recorrido longitudinal (eje Z): 80 mm Recorrido del carro transversal (eje X): 50 mm Unidades frontales (carro longitudinal): 200 mm Husillo y ejes Husillo principal: 8 husillos de motor independientes Contrahusillos: un contrahusillo, con un máximo de 5 herramientas de mecanizado y un máximo de 3 mecanizados accionados Ejes totales: 34 ejes Carro de herramientas: 7 carros transversales X/Y (posición 1-7); 1 carro de corte X (posición 8); 7 carros longitudinales (posición 1-7) Potencias de accionamiento y velocidades de rotación Velocidad de rotación de los husillos principales: 0 - 8.000 rpm Potencia del motor del husillo principal: 11,2 kW Par del husillo principal: 17 Nm (opcionalmente hasta 25 Nm) Velocidad de rotación del contrahusillo: máx. 8.000 rpm Potencia del motor del contrahusillo: 3,7 kW Par del contrahusillo: 8,3 Nm Equipamiento / Accesorios: Control Fanuc 30i 4 x Motoquill 8 x Husillo de perforación fijo con sistema de sujeción Modular 40 Soporte base Göltenbodt (montado de forma fija en los ejes) Sistema Knoll con sistema de filtrado de turbina Manipulador para manipulación parcial de piezas Diámetro máximo de la barra: 20 mm Longitud máxima de la pieza: 100 mm 1 x Eje Y instalable

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, Deckel Maho NHX 4000, centro de mecanizado horizontal Centro de mecanizado horizontal, Deckel Maho Tipo/Modelo: DMG NHX 4000 Estado: Usado Año de fabricación: 2012 Tiempo de funcionamiento del programa: aprox. 48.200 horas Horas de husillo: aprox. 39.200 horas Datos técnicos Recorridos en los ejes X/Y/Z: 560 mm / 560 mm / 660 mm Velocidad de avance rápido (X/Y/Z): 60 m/min. Mesa de trabajo y paletas: cambiador de paletas doble estándar (APC) Tamaño de la paleta: 400 x 400 mm Peso máximo de la pieza de trabajo: 400 kg Dimensiones máximas de la pieza de trabajo (Ø x H): Ø 630 x 900 mm Tiempo de cambio de paleta: aprox. 8,0 segundos Eje B (mesa giratoria): 360° (división 0,001°, accionamiento directo) Husillo principal Velocidad máxima: 12.000 rpm Potencia de accionamiento: aprox. 11 kW Par máximo: aprox. 110 Nm Gjdpfx Ajzxc H Ujh Hebt Portaherramientas: SK 40, cambiador de herramientas STC Cambiador de herramientas (ATC) Plazas del almacén: 60 plazas Diámetro máximo de la herramienta: 70 mm (con plazas adyacentes libres hasta 170 mm) Longitud máxima de la herramienta: 450 mm Peso máximo de la herramienta: 12 kg Datos eléctricos Conexión a la red: 400 V 3/N, PE 50 Hz Consumo de energía: 33 kVA Intensidad máxima: 48 A Fusible máximo: 80 A Tensión de control de CC: 24 VDC Tensión de alimentación de CA: 230 VAC Equipamiento 1: Smartline Line 36 kW Equipamiento 2: NX15 Dimensiones y peso Peso de la máquina: aprox. 8.000 kg Superficie de instalación / dimensiones (ancho/profundidad/alto): aprox. 2.680 x 2.540 mm Control: Siemens 840D SL Equipamiento Mesa de trabajo con cambio rápido Cambiador de herramientas con capacidad para 60 herramientas SK40 Sistema de medición directo Control de rotura de herramientas MSC Sistema de refrigeración IKZ 35 bar Transportador de virutas Luz de señalización Artículo solicitado: costos de transporte en una oferta individual.

Estado: muy bueno (usado), Llenadora-Taponadora Automática de Bolsas GUALAPACK FLEXTECH CHP30-RS – Acero Inoxidable Llenadora y taponadora automática GUALAPACK FLEXTECH CHP30-RS, diseñada para el llenado y cierre automático de bolsas flexibles con boquilla y tapón (spouted pouches) en líneas industriales de envasado alimentario. El equipo integra en una misma instalación las operaciones de alimentación, posicionamiento, llenado y taponado del pouch, proporcionando un proceso automático y continuo y reduciendo la manipulación manual del envase. Su construcción principalmente en acero inoxidable, junto con el cerramiento integral de seguridad y los sistemas automáticos de manipulación, la hacen especialmente adecuada para líneas profesionales de productos alimentarios en formato pouch. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: GUALAPACK / FLEXTECH -Modelo: CHP30-RS -Tipo: Llenadora-taponadora automática de bolsas -Formato: pouch flexible con boquilla / spouted pouch -Llenado automático de producto -Colocación y cerrado automático del tapón -Manipulación y posicionamiento automático de bolsas -Funcionamiento industrial continuo -Sistema integrado de transporte -Construcción principalmente en acero inoxidable -Cerramiento perimetral con protecciones de seguridad -Panel de control integrado -Sistemas neumáticos y electromecánicos de accionamiento -Diseñada para líneas automáticas de envasado Gbsdpfxszxcblo Ah Hot -Integrable con equipos anteriores y posteriores de la línea PROCESO La GUALAPACK FLEXTECH CHP30-RS está diseñada para automatizar el envasado de productos en bolsas flexibles equipadas con boquilla. Los pouch son introducidos y posicionados automáticamente en las estaciones de trabajo. A continuación se realiza la dosificación del producto a través de la boquilla y posteriormente la colocación y cierre del tapón. Una vez llenadas y cerradas, las bolsas son descargadas para continuar hacia las siguientes operaciones de inspección, control o embalaje. Puede integrarse con: Sistemas de alimentación de producto Depósitos y bombas sanitarias Sistemas de dosificación Alimentadores de pouch Alimentadores de tapones Controladoras de peso Detectores de metales Sistemas de inspección Transportadores Encajadoras y equipos de final de línea APLICACIONES Especialmente indicada para fabricantes de alimentos infantiles, purés, preparados de fruta, salsas, productos lácteos, bebidas y otros productos líquidos o semilíquidos envasados en bolsas con boquilla. La combinación de tecnología GUALAPACK FLEXTECH, llenado automático y taponado integrado proporciona una solución industrial completa para líneas de envasado en spouted pouch. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición

Estado: como nuevo (usado), Depósito Mezclador Horizontal ROSSI & CATELLI 3.000 L – Acero Inoxidable Depósito mezclador horizontal ROSSI & CATELLI de 3.000 litros, diseñado para la mezcla, homogeneización y almacenamiento intermedio de productos líquidos y semilíquidos en procesos industriales de la industria alimentaria. Fabricado por ROSSI & CATELLI, el equipo presenta una configuración cilíndrica horizontal y dispone de sistema de agitación motorizado, permitiendo mantener el producto en movimiento y conseguir una mezcla uniforme durante el proceso. Su capacidad de 3.000 litros y construcción en acero inoxidable lo convierten en una solución especialmente interesante para instalaciones que requieren procesamiento de grandes volúmenes de producto. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: ROSSI & CATELLI -Tipo: Depósito mezclador horizontal -Capacidad: 3.000 litros -Configuración cilíndrica horizontal -Sistema de agitación / mezcla -Accionamiento mediante motorreductor -Construcción en acero inoxidable -Estructura de soporte integrada -Boca superior de inspección / acceso -Conexiones sanitarias de producto -Entrada y salida de producto -Sistema de tuberías y conexiones integrado -Diseñado para procesos industriales por lotes Gjdpfjzw E Aiex Ah Hobt -Construcción higiénica para industria alimentaria -Integrable en líneas de procesamiento existentes APLICACIÓN El ROSSI & CATELLI de 3.000 L está diseñado para realizar operaciones de mezcla, homogeneización, acumulación y mantenimiento de producto dentro de una línea industrial. El sistema de agitación permite mantener los componentes en movimiento, favoreciendo una distribución uniforme y ayudando a evitar la separación o sedimentación durante determinadas fases del proceso, dependiendo de las características del producto. Puede integrarse con: Sistemas de preparación y mezcla Bombas sanitarias Intercambiadores de calor Pasteurizadores Homogeneizadores Sistemas de dosificación Depósitos pulmón Equipos de llenado Líneas completas de procesamiento APLICACIONES Especialmente indicado para industrias de zumos y bebidas, procesadores de frutas y vegetales, fabricantes de salsas, purés, concentrados y otras industrias alimentarias que requieran un depósito de gran capacidad con sistema de mezcla. Dependiendo de su configuración, puede utilizarse con zumos, purés, salsas, productos de tomate, concentrados, preparados de fruta y otros productos líquidos o semilíquidos. La combinación de ROSSI & CATELLI, capacidad de 3.000 litros, configuración horizontal y sistema de agitación proporciona una solución robusta para procesos industriales de mezcla y almacenamiento intermedio. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Partidora-Deshuesadora Automática OMIP K7 – Acero Inoxidable Partidora y deshuesadora industrial OMIP K7, diseñada para el procesamiento automático de frutas de hueso, realizando operaciones de corte y separación del hueso para preparar el producto para posteriores fases de transformación, conservación o envasado. Fabricada por OMIP, la K7 está concebida para trabajar de forma continua, posicionando individualmente el producto antes de realizar la operación mecánica de partido y extracción del hueso. Su configuración permite automatizar una fase de preparación que requiere precisión y regularidad para minimizar la manipulación manual. Su construcción principalmente en acero inoxidable la hace especialmente adecuada para líneas industriales de procesamiento de fruta. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: OMIP -Modelo: K7 -Tipo: Partidora / deshuesadora automática -Aplicación: frutas de hueso -Función: corte del fruto y separación del hueso -Procesamiento automático y continuo -Sistema de alimentación de producto -Posicionamiento individual de las frutas -Estaciones múltiples de procesamiento -Sistema mecánico de corte -Extracción / separación del hueso -Descarga continua del producto procesado -Construcción principalmente en acero inoxidable -Accionamientos motorizados -Protecciones de seguridad -Diseño higiénico para industria alimentaria -Integrable en líneas completas de procesamiento PROCESO La fruta se introduce en la zona de alimentación, donde el sistema la distribuye y conduce hacia las diferentes posiciones de trabajo. Cada pieza es posicionada de forma controlada antes de entrar en el mecanismo de corte y deshuesado. La máquina realiza la apertura del fruto y la separación mecánica del hueso, permitiendo obtener el producto preparado para continuar hacia posteriores operaciones. Dependiendo de la configuración de la línea, puede integrarse con: Lavadoras de fruta Sistemas de calibrado Mesas de selección e inspección Peladoras Transportadores y elevadores Sistemas de lavado posterior Llenadoras Sistemas de congelación IQF Líneas de conservas Equipos de envasado Gsdpfx Ahewnxkwj Hjbt APLICACIONES Especialmente indicada para industrias conserveras, procesadores de fruta, fabricantes de fruta congelada y plantas de transformación hortofrutícola que necesiten automatizar el corte y deshuesado. Este tipo de equipo puede utilizarse para melocotón, albaricoque y otras frutas de hueso compatibles, dependiendo del calibre, variedad, estado de maduración y configuración instalada. La OMIP K7 proporciona una solución industrial para conseguir un procesamiento continuo y regular, reduciendo la necesidad de operaciones manuales durante la preparación de fruta de hueso. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, horas de funcionamiento: 25.000 h, Funcionalidad: totalmente funcional, Sistema de control: MSX-701 IV (basado en Fanuc) Horas de uso del husillo: aproximadamente 18400 Área de trabajo y recorridos Recorrido X/Y/Z: 560/560/630 mm Tamaño de la paleta: 400 × 400 mm Dimensión máxima de la pieza de trabajo (D × H): Ø 630 mm × 900 mm Carga máxima de la paleta: 400 kg Eje B (indexación de la mesa): 1° (estándar) o 0,001° con control numérico completo (opción DDM) Husillo principal y sistemas de accionamiento Velocidad del husillo (estándar): 14.000 rpm Sistema de sujeción de herramientas: SK-40 y BT-40 Potencia del husillo (30 min / continuo): 18,5 kW / 11 kW Par máximo del husillo: 120 Nm Gsdpozxrawsfx Ah Hobt Velocidad de avance rápido (X / Y / Z): 50 m/min Velocidad máxima de avance: 50 m/min Número de plazas para herramientas en el almacén: 120 Peso máximo de la herramienta / longitud máxima: 8 kg / 400 mm

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2005, número de máquina/vehículo: P15143, Origen de fabricación JP Tensión 400 V Dimensiones 2450x1320x1700 mm Peso neto 2400 kg con cargador de barras LNS Express 200 DATOS TÉCNICOS Husillo principal Diámetro máximo de torneado Ø 16 mm Longitud máxima de torneado, sin reposicionamiento 200 mm Diámetro del orificio pasante Ø 20 mm Velocidad 10.000 min-1 Indexación 0,001° Potencia 2,2 kW Husillo secundario Diámetro máximo de torneado Ø 16 mm Velocidad 10.000 min-1 Indexación 0,001° Potencia 0,75 kW Número de herramientas en el soporte vertical 4 Herramientas accionadas 8.000 min-1 Potencia de accionamiento 0,75 kW Número de herramientas en el cabezal 10 Herramientas accionadas 6.500 min-1 Potencia de accionamiento 0,75 kW Herramientas 5 Porta-fresa para operaciones secundarias 3/2 (opcional) Diámetro del manguito de sujeción Ø 19,05 mm Portaherramientas, herramientas de torneado (porta-herramientas) 10 mm Tipo de pinzas (husillo principal y husillo secundario) F20 (138E) Godpfxegfqu So Ah Hjbt Pinzas de perforación ER11 Casquillo guía (Neukomm) F605 (61.002) Avances rápidos en todos los ejes 20 m/min Los datos técnicos se proporcionan a título informativo y están sujetos a modificaciones.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2000, Ancho de la chapa: 3100 mm Grosor de la chapa: 4,0 mm Grosor de la chapa para acero inoxidable: 2,5 mm Ajuste del ángulo de corte: 1,0 ° Topes traseros, ajustables: 10 - 1000 mm Velocidad de ajuste: 180 mm/s Soportes de chapa: 21 unidades Número de ciclos por minuto: 18 - 31 Gsdpfjzycpxex Ah Hobt Saliente del soporte: 200 mm Control: ELGO P8721 Capacidad de aceite: 160 l Presión máx.: 300 bar Tensión de funcionamiento: 400 V Motor principal: 7,5 kW Peso de la máquina: aprox. 4800 kg Espacio necesario: aprox. 3660 x 2070 x 2140 mm Procedente de un taller de mantenimiento En buen estado (!!) Equipamiento: - Cizalla hidráulica-eléctrica para chapas "corte oscilante" - Estructura de la máquina = construcción soldada totalmente en acero - Control ELGO NC modelo P8721, panel de control frontal izquierdo * para el posicionamiento del tope trasero electromecánico * Posibilidad de introducir los valores de posición deseada/real * Ajuste mediante motor de corriente alterna a través de una correa dentada - Mesa de apoyo con rodillos * entre las placas de la mesa hay huecos para facilitar el agarre - Protector delantero - Soportes de chapa hidráulicos - 1 tope lateral con escala en mm - 2 brazos de apoyo delanteros con escala en mm - 1 pedal de accionamiento de movimiento libre - Botón de parada de emergencia frontal - 1 desviador de chatarra móvil/trasero - Manual de instrucciones original + esquema eléctrico Accesorios especiales incluidos: - Dispositivo neumático EHT para sujetar chapas, para el corte de chapas finas.

Estado: muy bueno (usado), Cinta Transportadora Curva de Banda Modular – 3,20 m x 340 mm – Acero Inoxidable Cinta transportadora curva con banda modular, diseñada para el transporte continuo de productos y envases entre diferentes equipos de una línea industrial, permitiendo realizar un cambio de dirección de aproximadamente 90° manteniendo un flujo continuo y organizado. El transportador dispone de una banda modular plástica de 340 mm de ancho montada sobre una estructura de acero inoxidable. Su configuración curva permite optimizar la distribución de maquinaria y aprovechar mejor el espacio disponible en plantas de procesamiento y envasado. Con una longitud aproximada de 3,20 m, puede instalarse como transportador independiente o integrarse directamente entre diferentes máquinas. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Tipo: Cinta transportadora curva de banda modular -Longitud aproximada: 3,20 m -Ancho de banda: 340 mm -Configuración: curva aproximada de 90° -Banda modular plástica -Transporte continuo de producto -Construcción principalmente en acero inoxidable -Accionamiento motorizado -Guías laterales de producto -Estructura abierta y accesible -Patas de apoyo regulables -Diseño higiénico para industria alimentaria -Fácil integración entre diferentes máquinas -Adecuada para funcionamiento industrial continuo PROCESO La cinta recibe el producto o los envases procedentes de una máquina anterior y los transporta de forma continua a lo largo de la sección curva. La banda modular mantiene el producto apoyado durante el cambio de dirección, permitiendo conectar equipos cuya entrada y salida no se encuentran alineadas en línea recta. Este tipo de transportador resulta especialmente útil para: Cambios de dirección en líneas de producción Conexión entre diferentes máquinas Transporte de envases Transferencia de producto Optimización del espacio disponible Distribución del flujo dentro de la planta APLICACIONES Especialmente indicada para industrias alimentarias, conserveras, plantas de bebidas, procesadores de frutas y vegetales y líneas de packaging que requieran transportar producto o envases entre diferentes etapas del proceso. Gbsdpezxllgjfx Ah Het Dependiendo de las características del producto, puede utilizarse para el transporte de envases, bandejas, paquetes y diferentes productos alimentarios compatibles con banda modular. Su combinación de 3,20 m de longitud, 340 mm de ancho, trayectoria curva y estructura en acero inoxidable proporciona una solución práctica y versátil para líneas automáticas de procesamiento y envasado. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, horas de funcionamiento: 48.000 h, número de máquina/vehículo: IntNr231180, DMG Gildemeister CNC Torno Multideslizante Automático MSL 60/7 Año de fabricación: 2011 Horas de funcionamiento de la máquina: 56.000 h Horas de ciclo automático: 48.000 h Control CNC FANUC 31i – Modelo A, 7 ejes Datos técnicos - Número de ejes: 7 - Número de husillos: 2 HUSILLO PRINCIPAL - Diámetro máx. de barra: 60 mm - Velocidad del husillo: 5.000 rpm - Potencia del husillo: 7,5 kW HUSILLO CONTRARIO (en el revólver) - Diámetro máx. de barra: 42/(60) mm - Velocidad del husillo: 5.000 rpm - Potencia del husillo: 3,7 kW Herramientas motorizadas (revólver): Potencia del accionamiento de la herramienta: 3,7 kW Velocidad máx.: 6.000 rpm Mecanizado posterior: 4 estaciones de herramientas fijas Capacidad para hasta 14 herramientas Cargador de barras FMB Turbo 5-55 / 3200 / A Año de fabricación: 2008 Diámetro de barra: 5 - 55 mm Longitud de barra: 3.200 mm Transportador de virutas La máquina puede ser inspeccionada bajo tensión con cita previa. Se reservan cambios y errores en los datos técnicos y especificaciones, así como la venta previa. Gsdpozx Rrfsfx Ah Hsbt

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2005, horas de funcionamiento: 15.938 h, Funcionalidad: totalmente funcional, Escomatic New Mac 646 + Año 2005 6 ejes 15 938 horas de funcionamiento Gbjdpezx Hucefx Ah Hjt 4 mandriles portaherramientas 1 estación de taladrado transversal 3 estaciones de taladrado frontal 1 husillo de recogida para el desbarbado posterior 3 estaciones de desbarbado posterior con accionamiento frontal 2 estaciones de desbarbado posterior con accionamiento radial 1 soporte para bobinas de acero 1 depósito de aceite 1 soporte de brazo para el líquido refrigerante en el husillo principal Máquina en buen estado de funcionamiento

Estado: usado, Año de fabricación: 2020, horas de funcionamiento: 38.709 h, número de máquina/vehículo: IntNr231545, Se vende un centro de torneado/fresado CNC HWACHEON de alto rendimiento y versátil, modelo Hi-TECH 230BL YSMC, fabricado en enero de 2020. DATOS TÉCNICOS Control CNC: FANUC 0i-TF Manual Guide i Diámetro máximo de torneado sobre el carro: aprox. Ø 750 mm Diámetro máximo de torneado sobre el soporte: aprox. Ø 540 mm Diámetro máximo de torneado: aprox. Ø 400 mm Diámetro de torneado estándar: aprox. Ø 277 mm Longitud máxima de torneado: aprox. 560 mm Recorrido del eje Y: 120 mm / ±60 mm Husillo principal Eje C Tamaño del plato: 10" Cono del husillo: ASA A2-8 Velocidad máxima del husillo: 3.500 rpm Diámetro del orificio del husillo: Ø 91 mm Diámetro máximo de la barra: Ø 81 mm Motor del husillo: 18,5 / 15 kW Husillo contrapuesto Eje C Tamaño del plato: 6" Cono del husillo: ASA A2-5 Velocidad máxima: 5.000 rpm Gedpfszx Rtcox Ah Hebt Diámetro del orificio del husillo: Ø 62 mm Diámetro máximo de la barra: Ø 51 mm Potencia de accionamiento: 7,5 / 5,5 kW Torreta de herramientas Torreta: BMT65 Posiciones de herramientas: 12 Posiciones indexables: 24 Potencia de accionamiento: 5,5 / 3,7 kW Velocidad máxima: 5.000 rpm Diámetro máximo de perforación: Ø 20 mm Tamaño máximo de rosca: M16 Sistema de extracción AR Filtratione Paquete de portaherramientas Transportador de virutas Accesorios Manuales Robot con sistema de carga y descarga Alimentador de barras FMB SL 80S / 1200, año de fabricación 2012 La máquina puede ser inspeccionada previa cita. Nos reservamos el derecho de realizar cambios y correcciones en los datos técnicos y las especificaciones, así como el derecho de vender el artículo mientras tanto.

Estado: como nuevo (usado), Autoclave Rotativo de Laboratorio BARRIQUAND STERIFLOW – 1 Jaula Autoclave rotativo de laboratorio BARRIQUAND STERIFLOW con capacidad para 1 jaula, diseñado para el desarrollo, ensayo y validación de procesos de esterilización y pasteurización de productos alimentarios envasados. Su configuración de una jaula y sistema rotativo lo hace especialmente interesante para plantas piloto, departamentos de I+D, centros tecnológicos y fabricantes que necesiten realizar pruebas de tratamiento térmico a menor escala antes de trasladar los parámetros a equipos industriales de mayor capacidad. El sistema permite aplicar rotación controlada de la carga durante el ciclo térmico, pudiendo favorecer la transferencia de calor y la homogeneidad del tratamiento en determinados productos y formatos. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: BARRIQUAND STERIFLOW -Tipo: Autoclave rotativo de laboratorio / piloto -Capacidad: 1 jaula -Sistema de rotación de la carga -Aplicación: esterilización / pasteurización -Procesamiento térmico por lotes -Cámara horizontal -Construcción en acero inoxidable -Puerta frontal de gran diámetro -Sistema de cierre de seguridad -Accionamiento motorizado de la rotación -Sistema interno de distribución del proceso -Tuberías y válvulas de proceso -Diseñado para ensayos y desarrollo de procesos térmicos -Apto para plantas piloto y producción de pequeños lotes PROCESO El BARRIQUAND STERIFLOW de 1 jaula permite reproducir a escala reducida procesos industriales de tratamiento térmico de alimentos envasados. Los productos se introducen en la cámara y se someten al ciclo programado de calentamiento, mantenimiento térmico y enfriamiento. Durante el proceso puede aplicarse rotación a la carga, permitiendo evaluar su influencia sobre la transferencia térmica y el comportamiento del producto. Esta configuración resulta especialmente útil para realizar pruebas de producto, desarrollo de recetas, optimización de ciclos, validaciones de proceso y ensayos con nuevos formatos de envase. APLICACIONES Gbjdszbi U Eepfx Ah Hjt Especialmente indicado para departamentos de I+D, laboratorios, plantas piloto, centros tecnológicos e industrias alimentarias que necesiten desarrollar o validar procesos antes de su implantación a escala industrial. Dependiendo de su configuración, puede utilizarse para ensayos con latas, tarros y otros envases compatibles con tratamiento térmico y rotación en autoclave. Su combinación de tecnología BARRIQUAND STERIFLOW, sistema rotativo y capacidad de 1 jaula ofrece una solución flexible para investigación, desarrollo y producción piloto. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: muy bueno (usado), Decanter Centrífugo PIERALISI – Acero Inoxidable Decanter centrífugo industrial PIERALISI, diseñado para la separación continua sólido-líquido de productos y suspensiones mediante fuerza centrífuga en procesos industriales de la industria alimentaria. El equipo utiliza un tambor horizontal de alta velocidad con tornillo sinfín interno, permitiendo separar de forma continua las fases con diferente densidad. Los sólidos son transportados hacia la zona de descarga mientras la fase líquida separada se evacua de manera continua. Gedpszxcbfofx Ah Hebt Su construcción industrial en acero inoxidable, funcionamiento continuo y diseño compacto hacen de este decanter una solución especialmente interesante para procesos que requieren clarificación, separación, concentración o recuperación de sólidos. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: PIERALISI -Tipo: Decanter centrífugo horizontal -Aplicación: separación sólido-líquido -Proceso de separación mediante fuerza centrífuga -Tambor horizontal rotativo -Tornillo sinfín interno para transporte de sólidos -Separación y descarga continua -Funcionamiento industrial continuo -Construcción principalmente en acero inoxidable -Accionamiento motorizado -Zonas de trabajo protegidas -Diseño robusto para uso industrial -Integrable en líneas de procesamiento existentes -Adecuado para procesos de clarificación y concentración PROCESO El decanter PIERALISI está diseñado para separar continuamente componentes de diferente densidad presentes en un producto bombeable. El producto entra en el tambor giratorio, donde la elevada fuerza centrífuga provoca la separación de las fases. Los componentes sólidos de mayor densidad se desplazan hacia la pared del tambor y son transportados mediante el tornillo sinfín hacia la descarga, mientras la fase líquida separada se evacua de forma continua. Este principio permite realizar operaciones de: Separación sólido-líquido Clarificación Concentración de sólidos Deshidratación Recuperación de producto Separación de pulpas y suspensiones APLICACIONES Especialmente indicado para industrias alimentarias, procesadores de frutas y vegetales, aceites, zumos y otros productos líquidos con sólidos en suspensión, dependiendo de la configuración del equipo. Los decanters centrífugos PIERALISI pueden integrarse con bombas de alimentación, depósitos, sistemas de filtración, clarificación y otras etapas de separación o procesamiento. Su funcionamiento continuo permite incorporarlo tanto como equipo independiente como dentro de una línea industrial completa. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: como nuevo (usado), Turbo Pasadora Doble ROSSI & CATELLI BUTTERFLY P30 – Acero Inoxidable Turbo pasadora doble ROSSI & CATELLI BUTTERFLY P30, diseñada para el pasado, refinado y separación continua de pulpas y purés de frutas y vegetales en líneas industriales de procesamiento. Su configuración doble incorpora dos etapas de procesamiento, permitiendo realizar un primer pasado del producto y un posterior refinado para obtener una fracción más homogénea, separando progresivamente pieles, semillas, fibras y otros sólidos no deseados. La combinación de dos cuerpos de trabajo en una misma instalación resulta especialmente interesante para líneas de tomate, fruta y vegetales donde se requiere un elevado grado de separación y refinado antes de la concentración, esterilización o llenado. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: ROSSI & CATELLI -Modelo: BUTTERFLY P30 -Tipo: Turbo pasadora / refinadora doble -Configuración de 2 etapas de procesamiento -Pasado y refinado continuo de producto -Separación de pulpa y residuos sólidos -Sistemas rotativos de alta velocidad -Cribas / tamices de separación -Alimentación continua -Transferencia entre las dos etapas de refinado -Descarga independiente de producto y residuos -Construcción principalmente en acero inoxidable Gbsdpfxex S Irfs Ah Het -Accionamientos mediante motores eléctricos -Cámaras de proceso cerradas -Construcción robusta para producción industrial continua -Integrable en líneas completas de procesamiento PROCESO El producto previamente triturado o tratado entra en la primera etapa de la ROSSI & CATELLI BUTTERFLY P30, donde el sistema rotativo lo impulsa contra una criba perforada. La fracción aprovechable atraviesa el tamiz, mientras que los sólidos de mayor tamaño son separados. El producto obtenido puede pasar posteriormente a la segunda etapa, donde se realiza un refinado adicional mediante una criba de características adecuadas al producto final requerido. Esta configuración permite realizar: Pasado de pulpa Refinado en dos etapas Separación de pieles y semillas Eliminación progresiva de fibras Obtención de purés y pulpas Homogeneización de la textura Preparación previa a concentración o esterilización APLICACIONES Especialmente indicada para industrias de transformación de tomate, procesadores de frutas y vegetales, fabricantes de purés, pulpas, concentrados y salsas. Dependiendo de los tamices instalados, puede utilizarse para tomate, frutas y diferentes productos vegetales, formando parte de líneas industriales de extracción y refinado. La configuración ROSSI & CATELLI BUTTERFLY P30 de doble etapa proporciona una solución especialmente interesante cuando se requiere un refinado progresivo y continuo del producto. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2004, velocidad del cabezal (máx.): 5.000 rpm, recorrido eje X: 230 mm, recorrido del eje Z: 575 mm, potencia del motor del husillo: 22.000 W, altura total: 1.840 mm, ancho total: 1.780 mm, peso total: 5.000 kg, fabricante de controles: MAZATROL, modelo de controlador: 640T Nexus, longitud del producto (máx.): 2.353 mm, número de ejes: 4, Este torno Mazak QTN-200M de 4 ejes se fabricó en 2004. Cuenta con un diámetro máximo de torneado de 380 mm y un diámetro máximo de giro de 675 mm. La máquina está equipada con un potente husillo principal que alcanza velocidades de hasta 5.000 rpm y una robusta torreta portaherramientas de 12 posiciones. Si busca obtener capacidades de torneado de alta calidad, considere la máquina Mazak QTN-200M que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más detalles. Gbjdpfx Ahszqz D No Hjt - Área de trabajo:- Diámetro máximo de giro: 675 mm- Diámetro máximo de giro sobre el carro transversal: 276 mm- Diámetro máximo de torneado: 380 mm- Capacidad máxima de trabajo con barra: 65 mm- Husillo principal:- Potencia de accionamiento principal (potencia nominal a 30 min / 100 % en continuo): 26 kW / 22 kW (motor de husillo integrado)- Par máximo: 350 Nm- Punta del husillo: A2-6"- Diámetro interior del husillo: 76 mm- Diámetro del mandril: 210 mm- Segundo husillo (subhusillo):- Potencia de accionamiento (potencia nominal a 30 min / 100 % en continuo): 10 kW / 7,5 kW- Par máximo: 75 Nm- Rango de velocidades: 35 - 6.000 rpm- Indexación: 0,001°- Diámetro del mandril: 169 mm- Torreta portaherramientas:- Posiciones de herramienta: 12- Tipo de fijación de herramientas: tipo VDI- Altura del vástago de la herramienta de torneado: 25 × 25 × 150 mm- Diámetro de la broca en U: 20 mm- Diámetro del vástago de la barra de mandrinado: 40 mm- Tiempo de indexación: aprox. 0,2 s (1 paso)- Herramientas accionadas (herramientas motorizadas):- Potencia de accionamiento (potencia nominal durante 10 min): 5,5 kW- Rango de velocidades: 25 - 4.500 rpm- Par máximo: 35 Nm- Rangos de recorrido y velocidades:- Recorrido del eje X: 230 mm- Recorrido del eje Z: 575 mm- Velocidad de avance rápido del eje X: 30 m/min- Velocidad de desplazamiento rápido del eje Z: 33 m/min- Ajuste y supervisión de herramientas:- Detección automática de rotura de herramienta- Rango de ajuste de la compensación automática por desgaste de la herramienta: 9 999 mm- Preajustador de herramientas: Tool Eye- Refrigerante y neumática:- Capacidad del depósito de refrigerante: 160 l- Presión neumática: 5 bar, 100 l/min- Dimensiones y peso de la máquina:- Carga conectada: 46,2 kVA- Tensión de funcionamiento: 400 V / 50 Hz- Espacio necesario en el suelo: 1.740 x 1.780 mm (espacio de instalación de la base)- Dimensiones de transporte (QTN 200 M - U 500): 2.353 mm (largo) x 1.780 mm (ancho) x 1.840 mm (alto)- Peso de la máquina: aprox. 4.900 kg - 5.100 kgIncluye: LNS QUICK LOAD SERVO 3 (2004)- Tipo: cargador automático de barras cortas- Rango de diámetros de barra: de 6 mm a 120 mm- Rango de longitud de las barras: de 100 mm a 1 600 mm Technical Specification Counter Spindle Yes Driven Tools Yes

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2023, horas de funcionamiento: 1.904 h, velocidad del cabezal (máx.): 4.000 rpm, recorrido eje X: 260 mm, recorrido del eje Z: 795 mm, potencia del motor del husillo: 18.500 W, fabricante de controles: MITSUBISHI, modelo de controlador: M730UM, número de ranuras del almacén de herramientas: 12, número de ejes: 5, Esta máquina DMG MORI NLX 2500/700 SY de 5 ejes se fabricó en 2023. Cuenta con una longitud de torneado de 700 mm y un potente husillo principal con una velocidad máxima de 4.000 rpm. La máquina está equipada con una torreta de 12 posiciones y un sistema de automatización integrado para una gestión eficiente de las piezas. Si busca capacidades de torneado de alta calidad, considere la máquina de torneado horizontal DMG MORI NLX 2500/700 SY que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más detalles. - Unidad de control: MITSUBISHI M730UM con CELOS (MAPPS V) en pantalla multitáctil ERGOline Touch de 21,5 pulgadas- Longitud de torneado: 700 mm- Husillo principal (husillo 1): 18,5/18,5/15 kW (25 % ED/50 % ED/cont.), 4.000 rpm, punta de husillo JIS A2-8, diámetro interior del husillo de 91 mm- Mandril del husillo principal: mandril hidráulico de tres mordazas de 10" (Kitagawa BR10A821, Ø254 mm) con cilindro de sujeción hueco (paso de barra de Ø80 mm)- Contrahusillo (husillo 2): 11/7,5 kW (25 % de carga continua/continuo), 6 000 rpm, punta de husillo JIS A2-5, diámetro interior del husillo de Ø43 mm- Mandril del contrahusillo: mandril hidráulico de 3 mordazas de 6" (Kitagawa BR06A521E, Ø170 mm) con cilindro de sujeción completo- Torreta: torreta BMT60 de 12 posiciones con herramientas accionadas a 10 000 rpm (potencia de 5,5/5,5/3,7 kW, par de 40/30/14 Nm)- Recorrido del eje Y: ±50 mm (desplazamiento rápido de 10 m/min)- Sistema de medición directa del eje X: sistema de escala lineal magnética (resolución de 0,01 µm)- Preajustador de herramientas: preajustador manual de tipo oscilante para el husillo 1 y preajustador de herramientas extraíble para el husillo 2- Automatización y manipulación de piezas: Recogepiezas integrado para el husillo principal y el contra-husillo (hasta Ø80 mm x 200 mm, 3 kg máx.), cinta transportadora de descarga de piezas, expulsor neumático de piezas (husillo 2)- Alimentador de barras e interfaz: Interfaz para alimentador de barras (multimarca) con alimentador de barras Top Automazioni X-Files 380M de 3 m (diámetro máximo de la barra: 80 mm)- Sistema de refrigeración y filtración: transportador de virutas con cinta articulada (descarga por el lado derecho), bomba de refrigerante de alta presión de 0,8 MPa, unidad de bombeo INTERLIT con bomba de alta presión de 15 bar y filtro de doble cartucho, pistola de refrigerante- Equipos auxiliares e interfaces: interfaz para colector de neblina de aceite (salida de Ø150 mm), autotransformador trifásico (45 kVA, 400 V/200 V, 50 Hz), pedal doble para el accionamiento del mandril- Horas de funcionamiento de la máquina (según lectura de la IHM):- Tiempo de encendido de la máquina: 8.120 horas- Tiempo de ejecución del programa del cabezal 1: 3.751 horas- Tiempo acumulado de corte del cabezal 1: 1.904 horas Gbsdozy N Nlopfx Ah Hjt Technical Specification Counter Spindle Yes Driven Tools Yes

Estado: bueno (usado), Recorrido x: 315 mm Recorrido y: 180 mm Recorrido z: 320 mm Cono de fijación del husillo principal: ISO 40 Superficie de sujeción de la mesa: 600 x 250 mm Ranuras en T: 5 piezas Rango de velocidad: 45,0 - 1950 rpm Avance, infinitamente variable: 10 - 170 mm/min Tensión: 400 V Requisito de potencia total: 5,1 kW Peso de la máquina: aprox. 1300 kg Dimensiones LxAxA: 1000 x 1400 x 1800 mm Procedente de un taller de formación profesional Estado bien mantenido (!!) Equipamiento: - Fresa universal robusta de accionamiento electromotor - Visualizador digital HEIDENHAIN de 3 ejes Gbsdpfxexl E Smo Ah Hst - Cabezal universal giratorio (izq./der. = 90°) - Avance manual del husillo de fresado con mecanismo de bloqueo - Mesa de sujeción con ranuras en T robusta - Avance de ejes con movimiento rápido en eje X+Z+Y * Movimiento rápido regulable de forma continua - Lámpara de máquina orientable - Armario eléctrico instalado a la izquierda - Sistema de refrigeración

Estado: usado, Capacidad de perforación 32,0 mm Capacidad de perforación en fundición 35,0 mm Cono morse MK 3 Carrera del husillo 120 mm Profundidad de garganta 260 mm Diámetro de la columna 110 mm Mesa: 515 x 355 mm Velocidad 80 - 1400 rpm Potencia total necesaria 0,7 / 1,3 kW Peso 175 kg Dimensiones L-A-H 750 x 520 x 1820 mm procedente de un taller de formación buen estado de mantenimiento (!!) Equipamiento: - taladro de columna accionado por correa trapezoidal - tope de profundidad de perforación ajustable - motor de accionamiento con cambio de polos - avance manual del husillo mediante empuñadura en cruz - mesa de trabajo con 3 ranuras en T - portabrocas rápido incl. árbol cónico Gsdpfx Asxabp Rjh Hjbt - Ajuste de la altura de la mesa mediante manivela - Interruptor principal en la parte delantera - Cable de conexión incl. enchufe 16A

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2007, Funcionalidad: totalmente funcional, Taladro y fresadora CNC de segunda mano Fabricante: WMW / UNION Gera Modelo: CBFK 130/2 Diámetro del husillo: 130 mm Fabricante: VEB Werkzeugmaschinenfabrik UNION Gera Tipo de construcción: Taladro de columna móvil (tipo de fresadora universal) Dispone de almacén de herramientas Control CNC reacondicionado o modernizado Peso según la placa de identificación: 28,3 t Potencia de conexión: 80 kW Control: Control Heidenhain Datos técnicos Diámetro del husillo: 130 mm Gedozffmkopfx Ah Hsbt Soporte de herramientas: ISO 50 Accionamiento principal: 32,4 kW Potencia de conexión: 80 kW Velocidad del husillo: hasta 3.000 rpm Recorrido en el eje X: 3.000 mm Recorrido en el eje Y: 1.600 mm Recorrido en el eje Z: 1.275 mm Recorrido del husillo en el eje W: 400 mm Eje B: 360° Superficie de sujeción: 1600 x 2000 mm Carga de la mesa: 7000 kg/m2 Peso de la máquina: aprox. 28–30 t Almacén de herramientas: 60 Año de fabricación: 2007 (reacondicionada)

Estado: muy bueno (usado), Mikron Fresadora de Engranajes A33/0 – para módulo 0,5 a 2,5 – poco uso Gbodpfox A D Izex Ah Hjt Fabricante: Mikron Modelo: A33/0 – Fresadora de engranajes (vertical) Versión: Máquina base con cabezal fresador estándar Estado: usada, en muy buen estado, la máquina se ha utilizado rara vez Color: verde Datos técnicos Diámetro máx. de la pieza: aprox. 80 mm Longitud máx. de fresado: aprox. 150 mm Rango de módulo: aprox. 0,5 – 2,5 Ideal para engranajes pequeños en el rango de módulo 0,5 – 1,0 Accionamiento principal: 3 kW Conexión eléctrica: 3 x 380 V CA, 50 Hz Consumo total de potencia: aprox. 9,5 kVA Dimensiones y peso L x A x A: aprox. 1.450 x 1.380 x 2.080 mm Peso: aprox. 2.200 kg Características especiales Muy adecuada para la fabricación de engranajes pequeños (módulo 0,5 – 1,0) Máquina con muy poco uso en producción, por lo que presenta un desgaste mínimo Disponibilidad / Servicio Fotos detalladas y video en funcionamiento disponibles bajo petición Oferta con precio, condiciones de entrega y plazo posible Sujeto a venta previa y errores.