Accionamiento Principal de segunda mano en venta (23.496)

Estado: muy bueno (usado), Vibrador Doble Posicionador / Alimentador – Longitud 3,40 m – Acero Inoxidable Vibrador doble posicionador-alimentador industrial, diseñado para la alimentación, distribución, orientación y transferencia controlada de productos hacia la siguiente etapa de una línea automática de procesamiento o envasado. El conjunto incorpora dos canales vibratorios independientes, cada uno accionado mediante su propio sistema de vibración, permitiendo distribuir el producto de forma progresiva y regular. Este principio resulta especialmente útil para evitar acumulaciones y conseguir una alimentación más uniforme hacia equipos posteriores. Con una longitud aproximada de 3,40 m, el equipo presenta una construcción industrial robusta, principalmente en acero inoxidable, adecuada para líneas profesionales de la industria alimentaria. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Tipo: Vibrador doble posicionador / alimentador -Longitud aproximada: 3,40 m -Configuración: doble canal vibratorio -Dos sistemas de alimentación independientes -Accionamiento mediante vibradores eléctricos -Distribución controlada del producto -Avance mediante vibración -Alimentación continua y uniforme -Función de posicionamiento / orientación según producto -Construcción principalmente en acero inoxidable -Canales abiertos para fácil acceso -Estructura robusta de soporte -Diseño para funcionamiento industrial continuo -Adecuado para integración en líneas automáticas -Posibilidad de trabajar como pulmón entre diferentes etapas PROCESO El producto se recibe en los canales de alimentación y, mediante la acción de los motores vibratorios, avanza progresivamente a lo largo del equipo. La vibración permite distribuir y espaciar el producto, proporcionando una alimentación más regular hacia la máquina situada posteriormente. La configuración doble permite dividir el flujo en dos vías independientes, resultando especialmente interesante cuando se necesita alimentar simultáneamente dos entradas, repartir una producción o mejorar la distribución del producto antes de una operación posterior. Gedpfszxmf Uex Ah Hebt Puede integrarse con: Elevadores Tolvas de recepción Sistemas de selección y clasificación Cortadoras Pesadoras Dosificadores Llenadoras Envasadoras Transportadores Líneas completas de procesamiento APLICACIONES Especialmente indicado para industrias alimentarias, procesadores de frutas y vegetales, productos congelados y líneas de envasado que necesiten regular, distribuir o posicionar el producto antes de otra máquina. Dependiendo de la configuración y características del producto, puede utilizarse con diferentes productos sólidos o particulados compatibles con alimentación mediante vibración. La combinación de doble canal, 3,40 m de longitud y accionamiento vibratorio independiente proporciona una solución práctica para conseguir una alimentación continua y organizada dentro de líneas industriales. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2025, horas de funcionamiento: 600 h, velocidad del cabezal (máx.): 3.500 rpm, recorrido eje X: 225 mm, recorrido del eje Y: 100 mm, recorrido del eje Z: 800 mm, potencia del motor del husillo: 18.500 W, altura total: 2.365 mm, ancho total: 2.085 mm, peso total: 8.900 kg, fabricante de controles: FANUC, modelo de controlador: 0iTF PLUS, longitud del producto (máx.): 4.210 mm, número de ejes: 5, Esta máquina de torneado de 5 ejes Leadwell LTC-25iSMY se fabricó en 2025. Cuenta con un diámetro máximo de torneado de 590 mm y una longitud de torneado de 770 mm. La máquina está equipada con un potente husillo de 3500 rpm y un robusto cabezal portaherramientas con 12 posiciones. Si busca obtener unas prestaciones de torneado de alta calidad, le recomendamos que considere la máquina de torneado horizontal Leadwell LTC-25iSMY que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más detalles sobre esta máquina. • Capacidades • Diámetro máximo de torneado por encima de la bancada: 590 mm • Diámetro máximo de torneado por encima del soporte transversal: 590 mm • Diámetro máximo de torneado: 430 mm • Longitud máxima de torneado: 770 mm • Diámetro máximo de la barra: 78 mm • Peso máximo de la pieza: 39 kg • Ejes y recorridos • Recorrido del Z2 (contrahusillo): 780 mm • Incremento mínimo de posicionamiento del eje C1 (husillo principal): 0,001 • Incremento mínimo de posicionamiento del eje C2 (contrahusillo): 0,001 • Husillo principal • Tamaño del mandril: 254 mm • Conicidad del husillo: A2-8 • Diámetro interior del husillo: 89 mm • Tipo de accionamiento del husillo: Fanuc A P30/6000i • Contrahusillo • Velocidad máxima: 4000 rpm • Tamaño del mandril: 210 mm • Cono: A2-6 • Diámetro máximo de la barra: 66 mm • Potencia: 15 kW • Tipo de accionamiento del husillo: Fanuc A 12/7000i • Torreta / herramientas (cabezal de herramientas EWS) • Diámetro del sistema de sujeción: BMT65 • Número de posiciones: 12 • Tamaño máximo de la herramienta externa: 25 x 25 mm • Diámetro máximo de sujeción interna de la herramienta (roscado): 40 mm • Tiempo de cambio de herramienta adyacente: 0,8 s • Tiempo máximo de cambio de herramienta: 1,3 s • Velocidad máxima de las herramientas accionadas (axial): 4000 rpm Gedpfx Ahezw D Drj Hobt • Velocidad máxima de las herramientas accionadas (radial): 4000 rpm • Potencia de accionamiento de las herramientas rotativas: 4,5 kW • Avances rápidos • X: 15 000 mm/min • Z: 20 000 mm/min • Y: 7.500 mm/min • Z2 (contrahusillo): 20.000 mm/min • Control • Fanuc 0iTF PLUS con pantalla LCD de 15", Manual Guide i, Ethernet • Potencia de la máquina: 65 kVA Equipamiento adicional • Sujeción por pinza • Mandril hidráulico 254/3 (10"), barra máx. Ø77 mm, 3500 rpm • Sonda de herramientas Renishaw HPMA (brazo motorizado) • Refrigerante a alta presión (20 bar) a través del cabezal portaherramientas • Boquilla de soplado de la pieza de trabajo situada sobre el husillo principal • Boquilla de soplado de la pieza de trabajo situada sobre el contrahusillo • Transportador de virutas tipo casete con contenedor de virutas • Contrahusillo con mandril 203/3 • Pala de extracción de piezas con contenedor • Preparación/interfaz para alimentador de barras • Alarma luminosa (luz de estado de la máquina) • Separador de aceite para emulsión refrigerante (procedente de la lubricación perdida) • 3 unidades rotativas axiales BMT65 • 3 unidades rotativas radiales BMT65 • 4 soportes de doble cara para torneado exterior BMT65 • 4 soportes de doble cara para torneado interior BMT65 • 1 soporte de una sola cara para torneado interior • Sistema de extracción Filtermist FX5002 Technical Specification Counter Spindle Yes Driven Tools Yes

Estado: muy bueno (usado), Autoclave Rotativo LAGARDE 1 Jaula – Esterilización Industrial Autoclave rotativo LAGARDE con capacidad para 1 jaula, diseñado para la esterilización, pasteurización y tratamiento térmico de productos alimentarios envasados mediante procesos industriales por lotes. Fabricado por LAGARDE, especialista en autoclaves para la industria alimentaria, el equipo incorpora un sistema de rotación de la carga durante el ciclo térmico, especialmente interesante para productos cuya transferencia de calor puede beneficiarse del movimiento del envase. La combinación de tratamiento térmico controlado y rotación permite su utilización en una amplia variedad de aplicaciones conserveras y de alimentos preparados. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: LAGARDE -Tipo: Autoclave rotativo industrial -Capacidad: 1 jaula -Aplicación: esterilización / pasteurización -Sistema de rotación de la carga -Procesamiento térmico por lotes Godszw D T Hspfx Ah Hsbt -Cámara horizontal -Construcción en acero inoxidable -Puerta frontal de gran diámetro -Sistema mecánico de cierre de seguridad -Accionamiento motorizado de la rotación -Control automático del ciclo -Panel de control integrado -Sistema de tuberías y válvulas de proceso -Diseñado para aplicaciones industriales alimentarias PROCESO El autoclave rotativo LAGARDE de 1 jaula está diseñado para realizar tratamientos térmicos controlados sobre productos previamente envasados. La jaula con los envases se introduce en la cámara y, una vez cerrada, se ejecuta el ciclo programado controlando las diferentes fases de calentamiento, mantenimiento térmico y enfriamiento. Durante el proceso, el sistema permite la rotación de la carga, generando movimiento del producto dentro del envase en aquellas aplicaciones donde resulte adecuado. Esto puede favorecer la transferencia térmica y la homogeneidad del tratamiento, dependiendo del producto, formato y receta utilizados. APLICACIONES Especialmente indicado para industrias conserveras, fabricantes de platos preparados, salsas, productos vegetales, productos cárnicos, pet food y otras industrias alimentarias que requieran procesos de esterilización o pasteurización. Dependiendo de su configuración y proceso, puede trabajar con latas, tarros y otros envases compatibles con tratamiento térmico y rotación en autoclave. Su configuración de 1 jaula resulta especialmente interesante para producciones por lotes, pruebas industriales, desarrollo de nuevos productos o instalaciones que requieran flexibilidad entre diferentes recetas y formatos. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2006, recorrido eje X: 600 mm, recorrido del eje Y: 660 mm, recorrido del eje Z: 660 mm, velocidad del cabezal (máx.): 12.000 rpm, potencia del motor del husillo: 22.000 W, número de ejes: 4, Esta máquina Matsuura H. Plus 405 de 4 ejes se fabricó en 2006. Cuenta con un recorrido en el eje X de 600 mm, un recorrido en el eje Y de 660 mm y un recorrido en el eje Z de 660 mm, además de un eje B giratorio de 360°. La máquina admite piezas de un tamaño máximo de 700 × 850 mm y cuenta con un cambiador de herramientas con capacidad para 60 herramientas. Si busca capacidades de mecanizado de alta calidad, le recomendamos que considere el centro de mecanizado horizontal Matsuura H. Plus 405 que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más información. • Eje B: mesa giratoria de 360° • Desplazamiento rápido en X/Y/Z: hasta 60 m/min • Tamaño de la paleta: 500 × 500 mm • Tamaño máximo de la pieza: 700 × 850 mm • Peso máximo de la pieza: 400 kg • Cambiador de palés: 2 posiciones • Velocidad del husillo principal: máx. 12 000 rpm • Opciones de portaherramientas: SK40 / BT40 / HSK63 • Potencia máxima del accionamiento del husillo: 15 / 22 kW • Par máximo del husillo: 187 Nm • Capacidad del cambiador de herramientas: 60 herramientas • Tiempo de ciclo completo: aprox. 3,5 s. Technical Specification Taper Size SK 40 Gsdpfxozwp S Ue Ah Hsbt

Estado: usado, Año de fabricación: 2015, Recorridos (X, Y, Z): 6175 x 1550 x 300 mm Número de husillos del cabezal de taladrado vertical: 20 unidades Número de husillos del cabezal de taladrado horizontal: 10 unidades Número de unidades de fresado: 1 unidad Velocidad de giro: 24.000 rpm Potencia de la bomba: 300 kg/h Unidad de sierra: sí Control: Homag PC85 CNC powerTouch HOMAG BMG 511 /60/12/F/K Profi Gedpfxozqggvo Ah Hjbt ----- La máquina ya ha sido desmontada profesionalmente y almacenada en nuestro almacén en Oberkochen: - Centro de mecanizado CNC de 5 ejes - Máquina de pórtico móvil, máquina de pórtico con accionamiento bilateral - 1 husillo de fresado HOMAG DRIVE 5 C+, 5 ejes, HSK-F63, 15 kW, máx. 24.000 rpm - 1 Unidad de multiprocesamiento HOMAG CABEZAL DE TALADRADO CON 30 HUSILLOS: V20 / H10/ S360° "MPU" Unidad de multiprocesamiento con eje C +/- 185° - 1 cambiador de cadenas de 30 posiciones - Incluye proyector láser SL - Incluye ventosas de vacío, según estado actual - Piezas de repuesto y accesorios, como se muestra en las imágenes - Última revisión de HOMAG (servicio de 5 ejes) en 2024 - Última revisión de HOMAG en 2025 - Precio incluyendo el desmontaje profesional y la carga en el camión del cliente - Los costes de la plataforma de carga/seguro de transporte NO están incluidos, consulte la nota al final de la descripción Datos técnicos ----- Longitudes máximas de las piezas de trabajo: Todas las unidades: Individual 6.000 mm, oscilante mín. 1550 mm, máx. 3.200 mm Diám. de broca de 25 mm: Individual 6.175 mm, oscilante mín. 1550 mm, máx. 3.200 mm Anchuras máximas de las piezas de trabajo: Todas las unidades, tope delantero 1.100 mm Mecanizado por fresado, diám. de broca de 25 mm: tope delantero 1.325 mm, trasero 1.550 mm Espesor de la pieza de trabajo: Máx. 300 mm, incluidos los elementos de sujeción Husillo de fresado y cabezal de taladrado ----- 2 ejes Z independientes 1 husillo de fresado HOMAG DRIVE 5 C+, 5 ejes, HSK-F63, 15 kW, máx. 24.000 rpm husillo de fresado refrigerado por líquido, interfaz de unidad DRIVE5C+ con soporte de par de 3 puntos 1 Unidad de multiprocesamiento HOMAG CABEZAL DE TALADRADO CON 30 HUSILLOS: V20 / H10/ S360° "MPU" Unidad de multiprocesamiento con eje C +/- 185° para operaciones de taladrado y serrado con cualquier ángulo 1 motor de 2,3 kW, velocidad controlada por frecuencia, máx. 7500 1/min seleccionable mediante programa para un mecanizado rápido, incluso con diámetros pequeños 20 husillos verticales de alta velocidad 10 husillos horizontales 1 sierra ranuradora y separadora Incluye módulo del eje Z Incluye campana de aspiración Cambiador de herramientas: ----- 1 portaherramientas para hoja de sierra de 350 mm para DRIVE5(C)+ 1 cambiador de cadenas de 30 posiciones, D=80 Para herramientas y unidades con HSKF63 Cambiador de cadenas para 30 posiciones de herramientas/unidades, para usar en combinación con máquinas con 1 husillo principal 1 pinza doble precolocada para un cambio rápido de herramientas Mesa de consola con ----- 12 consolas, Y=1500 mm, para mesa K 6 guías de soporte HPL, recorrido 100 mm Accesorios adicionales: ----- SPEED PACK: Aumento de la velocidad máxima de recorrido del eje X a 80 m/min, velocidad vectorial = 110 m/min Ayuda de posicionamiento, láser de contornos 1 bomba de vacío de 300 m³/h Cinta transportadora de virutas con extensión Sistema de fijación por vacío Láser SL Campana de aspiración de bajo consumo energético, 5 ejes Dispositivo de seguridad: ----- Láser, topes SAFESCAN PARA SPEED PACK Marcado CE HOMAG Speed P

Estado: nuevo, kilometraje: 700 km, potencia: 480 kW (652,62 CV), primer registro: 12/2025, tipo de combustible: diésel, configuración de ejes: 8x8, combustible: diésel, color: blanco, cabina del conductor: cabina diurna, tipo de engranaje: automático, clase de emisión: Euro 6, Año de fabricación: 2025, Equipamiento: AdBlue, Apple CarPlay, Bluetooth, EBS (Sistema de Frenado Electrónico), Programa electrónico de estabilidad (ESP), aire acondicionado, cierre centralizado, control de tracción, enganche de remolque, ordenador de a bordo, regulación eléctrica de las ventanillas, sistema de navegación, spoiler, - 4x4 - Espejos con calefacción - Suspensión de ballestas - Deflector de techo - Luces de largo alcance - Bajo nivel de ruido - Asientos con suspensión neumática - Toma de fuerza (PTO) MAN TGS 35.480 BB 8x8 EuromixMTP volquete de tres lados Primera matriculación: 12/2025 700 km Equipamiento del vehículo: Motor diésel MAN D2676 LFAY, 353 kW (480 CV) de potencia, 2.450 Nm de par, Euro 6e MAN TipMatic 12.28 OD - MAN TipMatic Offroad, -TipMatic Efficiency Depósito de combustible de 300 l - depósito de AdBlue de 35 l Freno motor de alto rendimiento MAN EVBec, con ajuste por etapas Bloqueo antirretroceso MAN EasyStart Neumáticos del eje delantero Continental 385/65R22,5 CROSS TRAC HS3 XL dirección S+G T Neumáticos del eje trasero Continental 315/80R22,5 CROSS TRAC HD3 tracción S+G TL Enganche de remolque en el travesaño trasero, tipo ROCKINGER 500 G 6B Eje trasero, 13.000 kg, eje con suspensión neumática (AP) - eje delantero, 9.200 kg Bloqueo de diferencial en los ejes traseros motrices Tipo de suspensión: ballesta/ballesta (BB) en los ejes delanteros y en los ejes traseros motrices Parachoques, acero, de 3 piezas Parasol, delante del parabrisas Accionamiento del limpiaparabrisas, automático, con sensor de lluvia (limpiaparabrisas automático) Luz de circulación diurna, LED - asistente de luces de largo alcance - faros de trabajo en la parte trasera de la cabina Espejos retrovisores exteriores, ajustables eléctricamente, con calefacción Asiento de confort del conductor, con suspensión neumática - reposabrazos del asiento del conductor Volante multifunción, ajustable en altura e inclinación Preparación para el sistema de cobro de peajes Toll Collect Tacógrafo, digital, con comunicación remota (según DSRC), CONTINENTAL Ambiente de color Moon Grey para el interior de la cabina Aire acondicionado, manual Techo elevable, mecánico - pared trasera de la cabina, con ventana 2 enchufes, compartimento superior de la cabina, 12 V y 24 V Control de patinaje de las ruedas (ASR) Control de crucero (FGR) Aviso de cambio de carril LDW Sistema multimedia MAN Advanced de 7 pulgadas Sistema de sonido MAN Advanced - integración para smartphone Equipamiento del volquete: Volquete de tres lados EuomixMTP EMK3 - 14 m³ - Tipo: EuromixMTP EMK3 Descripción de la estructura del volquete: Longitud: 5.900 mm Ancho: 2.410 mm Laterales: 900 mm Pared frontal: 1.100 mm Fondo: 6 mm HARDOX 450 Laterales: 5 mm HARDOX 450 Derecha: lateral basculante manual Pared trasera: lateral basculante automático de 6 mm HARDOX 450 Pared trasera: 6 mm S355 Marco auxiliar: estructura soldada de acero de alta calidad Sistema hidráulico: - Cilindro de volquete Penta con parada final, - Bloque de control (válvula principal) - actuador neumático de volquete - válvula de cambio neumática en el marco auxiliar - bomba y depósito de aceite Extras del volquete: Conexión hidráulica para volquete remolcable Lateral izquierdo de EuomixMTP, accionado hidráulicamente Ojales de sujeción plegables Opciones: Escoba y pala con soporte Protector inferior plegable, a nivel del suelo Ojales de sujeción plegables EuomixMTP, accionado hidráulicamente Ojales de sujeción en las esquinas de los laterales Lona manual Lona eléctrica ¡DURADERO Y ROBUSTO, IDEAL PARA SU USO! Gsdpfszmp Egsx Ah Hebt Para cualquier pregunta, nuestro equipo estará a su disposición en los siguientes idiomas: Hablamos alemán We speak English Nous parlons français Hablamos español Мы говорим по-русски Govorimo Srpskohrvatski Eje delantero 1: direcc

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2022, Funcionalidad: totalmente funcional, recorrido eje X: 3.600 mm, recorrido del eje Y: 1.100 mm, recorrido del eje Z: 900 mm, modelo de controlador: HEIDENHAIN TNC 640 CELOS, velocidad de rotación (mín.): 20 rpm, velocidad de giro (máx.): 10.000 rpm, DMG MORI DMF 360|11 linear: fresadora de pórtico lineal Se ofrece a la venta una DMG MORI DMF 360|11 linear con un equipamiento completo y un sistema de control HEIDENHAIN TNC 640 / CELOS. Datos técnicos Recorridos Eje X: 3.600 mm Eje Y: 1.100 mm Eje Z: 900 mm Avance rápido X/Y/Z: 80 / 60 / 60 m/min Accionamiento lineal en el eje X Cabezal de fresado / husillo Cabezal de fresado NC con eje B Velocidad del husillo: 20 – 10.000 rpm Potencia del husillo: 44 / 32 kW Par motor: 288 / 187 Nm Soporte de herramienta: SK50 / DIN ISO 7388-1-A50 Almacén de herramientas 120 posiciones de herramientas Almacén de cadena con doble pinza Ayuda mecánica para la carga de herramientas Mesa de trabajo Mesa fija con mesa giratoria integrada Mesa giratoria: Ø 1.050 mm Mesa giratoria dispuesta a la izquierda Peso máximo de carga de la mesa giratoria: 1.200 kg Sujeción hidráulica Sistema de control HEIDENHAIN TNC 640 CELOS Pantalla ERGOline® Control de 21,5" Pantalla multitáctil Equipamiento / Opciones Suministro interno de refrigerante 40 bar / 980 l Filtro de cinta de papel Transportador de virutas Sonda de medición infrarroja HEIDENHAIN TS 460 Preparación y opción de software para 3D quickSET MPC – Control de protección de la máquina Aire comprimido a través del centro del husillo Sistema de separación de niebla de aceite y emulsión, 2 × 1.600 m³/h 2 visores giratorios Aire de bloqueo para sistemas de medición lineal Sistemas de medición directa Refrigeración activa para el husillo principal y el motor lineal Accionamiento automático de la puerta Volante electrónico Conector IoT Conector de datos de la máquina (OPC UA / MTConnect / MQTT) Gedezv Egljpfx Ah Hsbt NETservice La máquina puede ser inspeccionada previa acuerdo. Información adicional, fotografías y vídeos disponibles bajo petición.

Estado: listo para usar (usado), Indramat 2AD 132B-B35RB1-BS03-A2N1, motor principal de accionamiento sin codificador rotatorio, disco y ventilador, usado, en buen estado de conservación, 100 % funcional, el alcance del suministro se corresponde con las fotos. Gbodpszv Hlpsfx Ah Hst

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2001, horas de funcionamiento: 60.837 h, velocidad del cabezal (máx.): 5.000 rpm, recorrido eje X: 220 mm, recorrido del eje Y: 80 mm, recorrido del eje Z: 635 mm, potencia del motor del husillo: 28.000 W, ancho total: 1.750 mm, peso total: 5.700 kg, fabricante de controles: HEIDENHAIN, número de ejes: 4, Este torno Gildemeister CTX 400 de 4 ejes y doble columna se fabricó en 2001. Cuenta con un diámetro máximo de giro sobre el bancado de 570 mm y una longitud máxima de torneado de 635 mm. La máquina está equipada con un sistema de control CNC Pilot de Heidenhain y ofrece un rango de velocidades de 25 a 5.000 min⁻¹. Si busca capacidades de torneado de alta calidad, considere la máquina de torneado horizontal Gildemeister CTX 400 twin que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más detalles. - Diámetro máximo de giro sobre la bancada: 570 mm- Diámetro máximo de giro sobre el carro transversal: 420 mm- Longitud máxima de torneado: 635 mm- Diámetro de la barra (husillo principal y contrahusillo): 65 mm- Diámetro del mandril (máx.): 250 mm- Rango de velocidades: 25 – 5.000 min⁻¹- Potencia de accionamiento (husillo principal): 28 / 21 kW (ciclo de trabajo del 100 % / 40 %)- Par máximo (husillo principal): 320 / 240 Nm- Potencia de accionamiento (contrahusillo): 12 / 9 kW- Diámetro del orificio del husillo: 79 mm (cojinete del husillo: 120 mm)- Eje C: disponible (para husillos principal y secundario / funcionamiento del eje C)- Sistema de control: Heidenhain CNC Pilot- Ancho de la máquina: aprox. 1.750 mm (sin unidades auxiliares, como transportadores de virutas)- Horas de funcionamiento: 60 837 h- Tensión: 400 V / 230 V / 24 V- Potencia: 44 kVA- Frecuencia: 50 Hz- Intensidad: 64 A / 80 A- Accesorios incluidos: 2 mandriles de mordazas, 2 mandriles de sujeción, mordazas blandas, mordazas de base, diversas pinzas (RD65, RD80, E185, E173, etc.), tubos reductores, transportador de virutas (Bürener Maschinenfabrik), unidad de refrigeración/sistema de filtrado, unidad de ranurado (Hub 32), manuales de documentación completos Gbedpfx Aezvxkdeh Het Technical Specification Counter Spindle Yes Driven Tools Yes

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2008, fabricante de controles: FANUC, modelo de controlador: Fanuc 310, Esta DMG Gildemeister SPEED 32/10 lineal de 4 ejes se fabricó en 2008. Cuenta con un control CNC Fanuc 310iS, un husillo principal con una capacidad de barra de 33 mm y una velocidad máxima de 8.000 rpm. La máquina ofrece sólidas capacidades multitarea con un total de 16 estaciones de herramientas accionadas y una torreta para un procesamiento eficaz. Si está buscando obtener capacidades de torneado de alta calidad, considere la máquina DMG Gildemeister SPEED 32/10 que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más información. • CNC: Fanuc 310iS • Tipo de panel: SlimLine • Pantalla: 15" TFT Color • Husillos controlados (incluyendo ejes C): 2 • Ejes controlados: 8 • Canales: 3 • Capacidad de barra: 33 mm (36 mm máx.) • Diámetro interior del tubo de tracción: 46 mm • Velocidad máxima: 8000 rpm • Par nominal (S1): 24 Nm • Potencia nominal (S1): 5,5 kW • Diámetro interior del tubo de tracción: 38 mm • Velocidad máxima: 8000 rpm • Par nominal (S1): 9,4 Nm • Potencia nominal (S1): 3,7 kW • Eje X1 • Recorrido: 50 mm • Velocidad máxima: 40 m/min • Aceleración máxima 10 m/s • Empuje nominal (S1) 1200 NEje Y1 • Recorrido: 350 mm • Velocidad máxima: 30 m/min • Aceleración máxima 5 m/s • Empuje nominal (S1) 5000 NEje Z1 • Recorrido: 320 mm • Velocidad máxima: 40 m/min • Aceleración máxima 5 m/s • Empuje nominal (S1) 2500 NEje X2 • Recorrido: 310 mm • Velocidad máxima: 40 m/min • Aceleración máxima 5 m/s • Empuje nominal (S1) 2500 NEje Z2 • Recorrido: 320 mm • Velocidad máxima: 40 m/min • Aceleración máxima 5 m/s • Empuje nominal (S1) 2500 NEje X3 • Recorrido: 80 mm • Velocidad máxima: 40 m/min • Aceleración máxima 5 m/s • Empuje nominal (S1) 1200 NEje Y3 • Recorrido: 60 mm (±30 mm) • Velocidad máxima: 18 m/min • Aceleración máxima 5 m/s • Empuje nominal (S1) 5000 NEje Z3 • Recorrido: 150 mm • Velocidad máxima: 40 m/min • Aceleración máxima 5 m/s • Empuje nominal (S1) 2500 NTorreta • Total de estaciones: 16 • Herramientas externas fijas: 8 • Tamaño del mango de la herramienta: 16×16 mm • Estaciones de herramientas motorizadas: 16 • Tipo de pinza: ESX/ER 20 • Velocidad máxima de accionamiento: 5000 rpm • Par nominal (S1): 4,8 Nm • Potencia nominal (S1): 1,5 kWHerramientasPortaherramientas Carro 1 • Total de estaciones 10 • Herramientas externas fijas 6 • Tamaño del mango de la herramienta: 16×16 mm • Herramientas accionadas: 4 • Tipo de pinza: ESX/ER 20 • Velocidad máxima accionada (GEO 7-9): 5000 rpm • Par nominal (S1): 2,19 Nm • Potencia nominal (S1): 0,55 kW Gbodjzvvp Ropfx Ah Hjt • Velocidad de accionamiento secundaria (GEO 8-10): 3333 rpm • Par nominal (S1): 3,28 Nm • Potencia nominal (S1): 0,55 kWCarro de trabajo trasero • Total de estaciones: 4 + 2 • Herramientas fijas internas: 3 • Diámetro portaherramientas: 25 mm • Herramientas fijas externas: 1 • Estaciones accionadas: 2 • Tipo de pinza: ESX/ER 16 • Velocidad máxima de accionamiento: 6000 rpm • Par nominal (S1): 1,75 Nm • Potencia nominal (S1): 0,55 kWMedioSistema de lubricación • Capacidad del depósito: 2,9 L • Presión de funcionamiento: 30 bar • Tiempo de parada: 7 minutos • Tiempo de ciclo de funcionamiento 30 segundos • Tipo de lubricante: Castrol Magna BD 68Sistema neumático • Presión mínima de funcionamiento: 5 bar • Presión máxima de funcionamiento: 6 bar • Consumo 60 NL/min

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2010, Funcionalidad: totalmente funcional, Unisign Uniport 6000, Año de fabricación 2010 / Puesta en marcha 2011, Control Siemens 840 D, Recorridos X 10.000 mm, Y 1500 mm, Mayor recorrido del carro del husillo: Z 1000 mm, Mayor altura de paso 1000 mm, Anchura de paso 1500 mm, Accionamiento principal 36 kW, n = 6000 1/min, 720 Nm Caja de cambios de 2 etapas 1:4 Portaherramientas SK 50 Capacidad de mecanizado en C45: Taladrado completo D=120 mm, roscado M55, fresado 100 cm³/min Godpfxjzua N Sj Ah Hobt Diseño de pórtico con puente móvil y mesa de trabajo fija. Mesa de trabajo equipada con barras de sujeción en dirección transversal, con una separación de 750 mm entre ellas. Se eliminan los campos de placas estándar. Gjbeymb Eaemcd Tgjbr Dispositivo de sujeción hidráulico con puentes de sujeción para el mecanizado de ejes, incluyendo sistema hidráulico. Cabezal de taladrado y fresado angular, n = 4000 1/min SK50 Alta precisión y estabilidad gracias al dentado Hirth Cambio automático de herramientas en el cabezal angular Sonda de medición RWP20.50-M Funcionamiento de péndulo Valla de seguridad con barreras de luz, fabricante Sick Mesa de trabajo con barras de sujeción en dirección transversal, 750 mm cada una. Almacén de herramientas en cadena en el soporte del pórtico, con 30 posiciones. Sistema de refrigeración de la máquina Intercambiador de calor agua-aire integrado en el armario de control. Diagnóstico remoto Unisign para Siemens Sinumerik 840 D Cortinas de Makrolon en ambos lados del puente del pórtico, con ajuste motorizado en altura. Mampara con panel de visión Transportador de virutas con diseño de cinta articulada. Elementos de instalación y alineación.

Estado: reacondicionado (usado), Año de fabricación: 2005, horas de funcionamiento: 80.000 h, Funcionalidad: totalmente funcional, recorrido eje X: 8.000 mm, recorrido del eje Y: 2.100 mm, recorrido del eje Z: 1.600 mm, posición del cabezal de fresado: Orthogonal, velocidad del cabezal (máx.): 2.200 rpm, velocidad del husillo (min.): 22 rpm, velocidad de giro (máx.): 2.200 rpm, velocidad de rotación (mín.): 22 rpm, año de la última revisión: 2026, potencia del motor del husillo: 40 W, Equipamiento: ajuste continuo de la velocidad de rotación, documentación / manual, SHW UF 6L usado – Centro universal de fresado y taladrado Año de fabricación: 2005 Número de máquina: XXXX Revisión parcial: 2026 Potente centro universal de fresado SHW con gran área de trabajo, cabezal de fresado universal automático, Heidenhain iTNC 530 y un amplio equipamiento. Datos técnicos principales Recorridos Eje X: 8.000 mm Eje Y: 2.600 mm Eje Z: 1.600 mm Cabezal de fresado universal automático Controlado por CNC, puede girar en dos planos Soporte del cabezal de fresado: 360 × 1° Cabezal de fresado: 180 × 1° En total, 64.800 posiciones del cabezal programables Soporte de herramienta: SK 50 / DIN 69871 Sujeción de herramienta hidromecánica Portaherramientas orientado 360 × 1° Husillo principal Potencia de accionamiento: 40 kW con 100% de ciclo de trabajo Potencia máx.: 56 kW con 40% de ciclo de trabajo Caja de cambios de 2 velocidades Rango de velocidad: 22–3.200 min⁻¹ Avances Eje X: hasta 20.000 mm/min Eje Y/Z: hasta 24.000 mm/min Accionamientos de avance AC digitales Sistemas de medición lineal directos Control CNC HEIDENHAIN iTNC 530 Volante electrónico externo HR 420 Segundo panel de control delante de la máquina Equipamiento Regulación electromecánica del nivel del cabezal Plataforma de trabajo móvil con panel de control CNC Estación de herramientas de recogida para 10 herramientas Gbsdpfjztqylex Ah Hjt Peso máximo de la herramienta: 25 kg Longitud máxima de la herramienta: 400 mm Sonda de medición inalámbrica, 3 dimensiones Monitorización de colisiones de 1 canal Suministro de refrigerante interno y externo Presión del refrigerante hasta 16 bar / aprox. 32 l/min Conmutación de refrigerante agua/aire Sistema de filtración de banda de papel Depósito de refrigerante de aprox. 800 l Unidad de refrigeración de aceite para el cabezal Transportador de virutas de banda articulada Lubricación centralizada por impulsos Armario de control móvil Elementos de fijación, incluidos los tornillos de anclaje de la base Datos de conexión 400 V / 3 fases / 50 Hz Potencia de conexión aprox. 80 kVA Protección 160 A Aire comprimido 4–6 bar Robusto centro universal de fresado SHW con 8.000 mm de recorrido en el eje X, potente accionamiento principal de 40 kW y cabezal de fresado universal automático, adecuado para el mecanizado flexible de piezas grandes y complejas. Accesorios como placa porta piezas y mesa giratoria, bajo petición. Cabezal universal automático (WZW), bajo petición. Las imágenes son imágenes de ejemplo.

Estado: reacondicionado (usado), Año de fabricación: 2000, Funcionalidad: totalmente funcional, capacidad de taladrado: 40 mm, carrera de la pluma: 200 mm, diámetro de la pluma: 80 mm, Versión de la máquina • Mesa de trabajo de 1800 x 600 mm con ranuras en T (4 piezas) • Recorrido del brazo 1050 mm • Husillo portabrocas SK 40 con sistema de sujeción de herramienta • Programación de velocidad infinitamente variable • Avance continuo del casquillo mediante servomotor trifásico • 2 ranuras en T de 18 mm en la parte trasera de la base de la máquina • 2 ranuras en T de 18 mm en el lateral izquierdo de la base de la máquina • Dispositivo para roscado • Lubricación centralizada • Sistema de refrigeración • Lámpara de máquina • Marcado CE • Dispositivo de protección • Interfaz USB Dimensiones y recorridos Portaherramientas SK 40 Diámetro de la columna mm 195 Dimensiones de la mesa mm 1800 x 600 Número de ranuras en T 4 Distancia entre ranuras en T mm 125 Recorrido del casquillo (eje Z) mm 200 Recorrido de la columna (eje W) mm 410 Gedszrr Uuspfx Ah Hebt Distancia husillo parte inferior – mesa superior mín. mm 70, máx. mm 680 Distancia husillo parte inferior – suelo mín. mm 970, máx. mm 1580 Radio de taladrado mm 540 - 1590 Altura de la mesa de trabajo mm 900 Valores de mecanizado Capacidad de taladrado en material macizo St 60 ⌀ 40 GG 22 ⌀ 50 Capacidad de roscado St 60 M 36 GG 22 M 42 Accionamiento principal del husillo Motor AC, control por frecuencia kW 5,5 al 100% ED Rango de velocidades: min⁻¹ 15 - 2800 Par motor: Nm máx. 250 Constante desde min⁻¹ 15 – 2000 Accionamientos de avance Eje X – servomotor AC kW 0,25 Eje Y – servomotor AC kW 0,25 Eje Z – servomotor AC kW 4,50 Eje W – servomotor AC kW 2,50 Velocidad rápida (X/Y/Z): m/min 7,5 / 7,5 / 5 Velocidad rápida (W): m/min 3 Avances continuos: mm/min 5 – 2000 Precisión Exactitud de posicionamiento eje X, Y sobre 1200 mm mm ± 0,075 Datos eléctricos Tensión/frecuencia de funcionamiento V / Hz 400 / 50 Tensión de control V 24 Unidad hidráulica para sujeción kW 0,75 Potencia total conectada kVA 13,0 Peso Danumeric 440 (sin embalaje) con mesa 1800 x 600 mm kg 2800 CNC – Control numérico Ejes: 4 (X, Y, Z, W), ampliables Procesador: CPU de 32 bits Pantalla: TFT retroiluminada, legible desde todos los ángulos, 215 x 160 mm Indicaciones de posición: kartesiano o polar, medidas absolutas o incrementales Unidad de medida: mm o pulgadas, o en grados Interpolación: 2 ejes (X, Y) Base de datos tecnológica: gestión de herramientas, sugerencia de herramientas por método de mecanizado, sugerencias de parámetros de corte según material Gestión de herramientas: máx. 500 herramientas Programación de subrutinas: sí Ciclos de mecanizado Opciones estándar de software: Programación mediante diálogo, 38 desplazamientos de punto cero, giro y espejo, Teach-in para X, Y, Z, reinicio en el programa con funciones seleccionables para reentrada dirigida Determinación de origen: Ciclos para determinar puntos cero mediante palpado manual de la pieza para: - piezas rectangulares fijadas en cualquier posición - piezas redondas fijadas en cualquier posición - alineación de piezas de fundición y piezas cortadas - detección de ángulos en piezas redondas mediante palpado de bordes y superficies de referencia Gráficos de prueba: visualización gráfica de patrones de taladrado

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2003, horas de funcionamiento: 4.256 h, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud de giro: 570 mm, diámetro de giro: 176 mm, recorrido eje X: 245 mm, recorrido del eje Z: 570 mm, modelo de controlador: MSG-805 V, DETALLES TÉCNICOS Diámetro de torneado: 176 mm Longitud de torneado: 570 mm Diámetro sobre las guías: 510 mm Diámetro de mecanizado: 420 mm Recorrido del eje X: 245 mm Recorrido del eje Z: 570 mm Avance rápido de los ejes X/Z: 24 m/min Diámetro del orificio del husillo: 43 mm Velocidad del husillo: 60–6.000 rpm Gsdpfszul Tvox Ah Hjbt Diámetro del cono: 85 mm Recorrido del cono: 120 mm DETALLES DE LA MÁQUINA Control: MSG-805 V Potencia total requerida: 5,5 kW Dimensiones y peso Espacio requerido: aproximadamente 2.000 × 1.700 × 1.800 mm Peso de la máquina: aproximadamente 3.400 kg Horas de funcionamiento: 4.256 h EQUIPAMIENTO Control CNC integrado Guías planas endurecidas inductivamente para el carro transversal y el carro superior Variador de frecuencia para el accionamiento principal del husillo Programación de velocidad de corte constante Lámpara de luz fría integrada Medidor de potencia para el accionamiento principal del husillo Dispositivos de control para operación automática y manual Panel de programación y control CNC Luneta con cono MK 4 accionado hidráulicamente Presión del cono ajustable de forma continua Accionamiento programable de la luneta a través de un interruptor de contacto y la función M Servomotores trifásicos de alta dinámica para los ejes X e Y Husillos de transmisión de precisión pre-tensados y sin holgura para los ejes X e Y Lubricación central automática con supervisión eléctrica Sistema de refrigeración con depósito, bomba, tuberías y boquilla Torreta de 12 posiciones eléctrica, sistema MORI SEIKI Lógica de dirección automática en la torreta Suministro directo de refrigerante a través del disco de la torreta Unidad hidráulica de montaje fijo para el portabrocas Encapsulado completo del área de trabajo Puerta corredera delantera con gran ventana de visión Preparación eléctrica para un transportador de virutas Equipo eléctrico según VDE 0113 Interfaz de datos V.24 / RS-232-C Cuadro eléctrico montado Transformador independiente: 400 V / 200 V

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2001, horas de funcionamiento: 27.267 h, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud de giro: 180 mm, diámetro de giro: 100 mm, agujero del husillo: 43 mm, velocidad del cabezal (máx.): 6.000 rpm, recorrido eje X: 125 mm, recorrido del eje Z: 195 mm, DETALLES TÉCNICOS Diámetro de giro: 190 mm Longitud de giro: 180 mm Diámetro de giro máximo: 100 mm Recorrido del eje X: 125 mm Recorrido del eje Z: 195 mm Velocidad de avance del eje X: 15 m/min Velocidad de avance del eje Z: 20 m/min Diámetro del orificio del husillo: 43 mm Diámetro del rodamiento del husillo: 80 mm Rango de velocidad: 60–6.000 RPM Diámetro del cono del contrapunto: 40 mm Cono del contrapunto: MK 3 Recorrido del contrapunto: 45 mm Número de posiciones del torretón: 10 DETALLES DE LA MÁQUINA Transformador: 400 V / 200 V Interfaz de datos: V.24 / RS-232-C Horas de funcionamiento: 27.267 h EQUIPAMIENTO Cargador de barras Control CNC integrado Diseño compacto que ahorra espacio Guías planas endurecidas inductivamente para el carro y la mesa Accionamiento del husillo principal de CA con regulación continua Programación de velocidad de corte constante Godpfxezul T Ns Ah Hsbt Lámpara de luz fría integrada Amperímetro para el accionamiento del husillo principal Panel de control central giratorio Elementos de control para el funcionamiento automático, manual y de programación CNC Servomotores trifásicos para los ejes X e Y Transmisiones de tornillo de bolas de precisión, pre-tensionadas y sin holgura para los ejes X e Y Lubricación central automática con supervisión eléctrica Sistema de refrigeración con depósito, bomba, tuberías y boquilla pulverizadora Torretón de disco eléctrico de 10 posiciones, sistema MORI SEIKI Lógica de dirección automática del torretón Suministro directo de refrigerante a través del disco del torretón Grupo hidráulico montado de forma fija para el portaherramientas Puerta corredera delantera con una gran ventana de visión Conexión eléctrica preparada para el transportador de virutas Equipo eléctrico según VDE 0113 Cuadro eléctrico montado Transformador independiente

Estado: usado, Área de trabajo: - en dirección X, sin encolado: 6000 mm - en dirección X, con encolado: 5000 mm - en dirección Y: 1200 mm - en dirección Y, con husillo principal + diámetro del cabezal de sujeción: 20 mm, 1300 mm Altura máxima de sujeción: - borde superior de la placa de sujeción Z1: 100 mm - grosor máximo de la pieza de trabajo Z 2: depende del equipamiento/aplicación Altura de la mesa de trabajo: aprox. 950 mm 1 husillo principal con movimiento de avance neumático - potencia de accionamiento: 12 kW en funcionamiento S-1 - sujeción de la herramienta: HSK F63, diámetro del cono = 38 mm - introducción de la herramienta: automática - fuerza de introducción: 11000 N - peso de la herramienta: máx. 6 kg - dirección de rotación: derecha/izquierda, programable - rango de velocidad: continuamente variable, 1500 - 24000 RPM, programable - accionamiento: motor de corriente alterna de frecuencia variable - lubricación del husillo: lubricación única con grasa especial - refrigeración del husillo: refrigeración por agua 1 eje CNC giratorio 360 grados 1 unidad de taladrado vertical S21 La mesa de la máquina consta de: - 6 brazos de apoyo ajustables continuamente en dirección X, con un tope trasero y un tope central, todos los topes controlados por programa - 6 juegos de placas de sujeción que consisten en un total de: - 6 placas de sujeción de 114 x 159 x 100 mm - 6 placas de sujeción de 125 x 75 x 100 mm - Los brazos de apoyo y las placas de sujeción se pueden posicionar individualmente según el tamaño correspondiente de la pieza de trabajo. Área de cambio: - sin mecanizado alternado, sin encolado: X = 2 x 2900 mm - espacio libre central: X = 200 mm - sin mecanizado alternado, con encolado: X = 2 x 2150 mm - espacio libre central: X = 700 mm - con mecanizado alternado, sin encolado: X = 2 x 2400 mm - espacio libre central: X = 1200 mm - con mecanizado alternado, con encolado: X = 2 x 1700 mm - espacio libre central: X = 1600 mm Sistema de accionamiento de avance Velocidades de avance rápido: - eje X: 100 m/min. - eje Z: 25 m/min. Presión de aire: 6 bar Gbjdpfx Ahozupibj Hst Magazín de cambio de herramientas de 18 posiciones Codificación de herramientas: codificación por posición Peso de la herramienta: máx. 6 kg Longitud de la herramienta: máx. 150 mm Diámetro de la herramienta: máx. 100 mm con ocupación completa máx. 150 mm con espacios adyacentes libres o colocación en cascada Conexión central para la extracción de polvo Tensión de red: 3/N/PE, 400/230 V, 50 Hz 1 bomba de vacío de 100 m3/h

Estado: usado, Año de fabricación: 2003, - Longitud de la pieza de trabajo: 800 - 3000 mm - Anchura de la pieza de trabajo: 350 - 1400 mm - Grosor de la pieza de trabajo: máx. 70 mm con borde / máx. 80 mm para mecanizado por fresado - Husillo principal: 12 kW - Cambiador de herramientas: 18 posiciones Centro de mecanizado CNC Fabricante: Homag Tipo: PROFI BAZ20/30/16/V/D Año de fabricación: 2003 Datos técnicos Control CNC Homatic Sistema de programación CNC WOODWOP Postprocesador Dimensiones de la pieza de trabajo - Longitud de la pieza de trabajo: 800 - 3000 mm - Anchura de la pieza de trabajo: 350 - 1400 mm - Grosor de la pieza de trabajo: máx. 70 mm con borde / máx. 80 mm para mecanizado por fresado - Anchura de los bordes: mín. 120 mm - Peso: máx. 150 kg Mesa de trabajo continua - Consola longitudinal 1, montada permanentemente - Consola longitudinal 2, ajustable manualmente mediante ajuste de la anchura en la dirección Y - 8 abrazaderas de vacío de 125 x 50 x 100 mm - Altura de trabajo, borde inferior de la pieza de trabajo: 950 mm Motor, ajuste de anchura de la consola longitudinal, mesa en D - para diferentes anchos de pieza de trabajo a través de un accionamiento de servomotor para la mesa de trabajo continua - por cada consola longitudinal Cinta transportadora de virutas - Eliminación de virutas y restos mediante una cinta transportadora integrada debajo de las travesañas longitudinales Pasadores de tope para el voladizo de la capa superior - Pasadores de tope con dispositivo de elevación y rotación para piezas de trabajo con un voladizo máximo de 20 mm de la capa superior - Seleccionable individualmente, supervisado mediante fin de carrera, elevación de 110 mm. Gsdpezux Tpsfx Ah Hjbt - para la colocación manual de puertas Bomba de vacío de 100/140 m3/h Unidad para el desplazamiento de las abrazaderas de vacío - montada en el soporte de la unidad con consola de extensión neumática - para máx. 4 abrazaderas de vacío por consola longitudinal Husillo principal: 12 kW - Conexión de herramientas HSK F63 - Extracción localizada para todas las herramientas y unidades - Motor asíncrono trifásico de 12 kW en S1, refrigerado por agua - Peso de la herramienta: máx. 6 kg incluyendo el portaherramientas - Longitud de la herramienta: máx. 200 mm a partir del borde inferior del husillo - Diámetro de la herramienta: máx. 180 mm para herramientas de fresado / máx. 200 mm para herramientas de lijado - Convertidor de frecuencia: 15 kW - Rango de velocidad: 1500 - 18000 1/min, infinitamente variable, programable - Potencia nominal completa a partir de 12000 1/min Interfaz de unidad para el husillo principal - para la conexión de las unidades de mecanizado - Interfaz neumática y accionamiento de giro - Eje C con transmisión de par y soporte de 3 puntos Cambiador de herramientas de 18 posiciones Para herramientas y unidades con HSK F63 Peso de la herramienta: 6 kg Longitud de la herramienta: máx. 200 mm a partir del borde inferior del husillo Las siguientes configuraciones de herramientas y unidades son posibles: - 18 x máx. 130 mm - 9 x máx. 180 mm y 9 x máx. 70 mm - Diámetro de la herramienta: máx. 200 mm para herramientas de lijado - Cambiador de herramientas elevable para una plataforma de recogida móvil en el lado izquierdo Unidad de taladrado/fresado de 4 husillos para el cambiador de herramientas - para el intercambio automático en el husillo principal - Portaherramientas de pinzas ER25 hasta un diámetro de vástago máx. de 16 mm - Salida de la herramienta: máx. 50 mm - Velocidad: máx. 13500 1/mi

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1997, horas de funcionamiento: 34.000 h, recorrido eje X: 570 mm, recorrido del eje Z: 2.000 mm, número de ejes: 2, Torno horizontal fabricado en 1997. Este BOEHRINGER DUC 560/2000 cuenta con un diámetro máximo de torneado de 570 mm y una longitud de torneado de 2000 mm. Incluye una torreta de discos de 8 posiciones y un mandril de tres mordazas con un diámetro de 200 mm. Si busca obtener unas prestaciones de torneado de alta calidad, considere la máquina BOEHRINGER DUC 560/2000 que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más detalles. - Accionamiento principal: 19 kW- Control de la máquina: NUM / Keller/Plus (configuración IBM Monitor)- Ciclo de trabajo del par máximo: 60 % / 100 %- Par: 1800 / 1400 Nm- Desplazamiento rápido máximo (longitudinal/transversal): 10 / 5 m/min- Torreta portaherramientas: torreta de disco de 8 posiciones, Sauter VDI 30- Mandril: mandril de tres mordazas Forkardt instalado, diámetro 200 mm- Accesorios incluidos: contrapunto- Estado operativo: Fuera de servicio desde mediados de 2023 debido a la jubilación del operario- Horas de funcionamiento: Aprox. 34 000 horas (funcionamiento en un solo turno/tiempo de encendido) Technical Specification Counter Spindle No Gbedpfx Ahezuyqce Hot Driven Tools No

Estado: usado, Año de fabricación: 2021, - Anchura de trabajo: 1.350 mm - Velocidad de avance de la banda: de 2 a 16 m/min - Control electrónico PRO SAND Máquina de lijado de calibración automática Fabricante: SCM Tipo: DMC system Año de fabricación: 2021 Datos técnicos - Anchura de trabajo: 1.350 mm - Velocidad de avance de la banda: de 2 a 16 m/min - Control electrónico PRO SAND - Terminal PLC con pantalla LCD a color de 10,4" Grupo 1 TIE 5000 Grupo de trabajo para mesa adicional con almohadilla de contacto cruzada interna - Sistema de cambio de banda del grupo, para que un solo operario pueda realizar el cambio - Freno automático - Soplador lineal con activación controlada por tiempo para la limpieza de la banda de lijado - Dimensiones de la banda de lijado: 150 x 5.000 mm - Dimensiones de la banda en V: 140 x 4.710 mm PE16T EPICS lijado electrónico sectorial, división de 16 mm - Distancia de 16 mm entre los sectores, de centro a centro - Cilindros neumáticos de doble efecto con avance/contraavance ajustable - Tela de grafito con dispositivo de extracción rápida - Gestión completa de las funciones a través del control electrónico Pro Sand - Motor con potencia de inversor de hasta 15 kW Grupo 2 DO19 Unidad orbitante para 19 cepillos giratorios - Ajuste manual de la posición de trabajo de la unidad - Motor principal de 1,1 kW con accionamiento por inversor - Motor independiente para el control del movimiento orbital - Diámetro del plato giratorio: 125 mm FT/19/125 Juego con 19 discos giratorios de diámetro 125 mm Grupo 3 BF300 Unidad de trabajo para rodillo de cepillo de diámetro 300 mm - Ajuste manual de la posición de trabajo del rodillo - Motor principal de 4 kW con accionamiento por inversor FT 300 Rodillo de cepillo de diámetro 300 mm Grupo 4 BF300 Grupo de trabajo para rodillo de cepillo de diámetro 300 mm - Ajuste manual de la posición de trabajo del rodillo - Motor principal de 4 kW con accionamiento por inversor FT 300 Rodillo de cepillo de diámetro 300 mm Gedpfx Ajzuzbcoh Hjbt Grupo 5 SC 2620 Grupo de trabajo para almohadilla de pulido fino - Rotación de la banda de lijado en dirección contraria al avance del transportador - Control electrónico de la inclinación de la banda de lijado - Freno de disco - Dimensiones de la banda en V: 1.370 x 2.186 mm - Dimensiones de la banda de lijado: 1.370 x 2.620 mm PE16/C EPICS bloque de lijado electrónico con separación sectorial de 16 mm - Distancia de 16 mm entre los sectores, de centro a centro - Cilindros neumáticos de doble efecto con avance/contraavance ajustable - Tela de grafito con dispositivo de extracción rápida - Gestión completa de las funciones a través del control electrónico Pro Sand - Motor con inversor con una potencia de hasta 15 kW Motor de vacío con accionamiento por inversor integrado en el bastidor de la máquina, hasta 7,5 kW - Banda transportadora recubierta de goma, 50 Shore - Motor de la banda transportadora de 4 kW con accionamiento por inversor Consola con PC eye-M integrado y control electrónico Maestro Pro Sand con sistema de teleservicio. Dispositivo conectado a la máquina que permite el uso del software Maestro Pro Sand. La barra de luces LED integrada permite al operario comprobar el estado de la máquina en tiempo real (emergencia, funcionamiento, etc.) sin tener que estar cerca de la máquina. Está equipado con un PC industrial sin ventilador con clase de protección IP53 (IP65 en la parte frontal). Esta solución robusta garantiza la máxima resistencia incluso en las condiciones ambientales más adversas que p

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1991, horas de funcionamiento: 49.637 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 9666, ajuste del émbolo: 64 mm, ancho de cinta transportadora: 203 mm, fuerza de prensado: 50 t, longitud del armario eléctrico: 940 mm, anchura del armario eléctrico: 760 mm, carrera: 1.651 mm, tensión de entrada: 380 V, peso total: 9.000 kg, tensión de control: 24 V, espesor chapa acero (máx.): 4 mm, frecuencia de entrada: 50 Hz, espesor de chapa de aluminio (máx.): 4 mm, Datos técnicos Fabricante: BRUDERER AG Modelo: BSTA 50 EL CNC Tipo de máquina: Prensadora de alta velocidad CNC Año de fabricación: 1991 Número de máquina: 9666 Fuerza de prensado: 500 kN (50 t) Potencia de conexión: 40 kW Potencia del motor principal: 25 kW Tensión de red: 380 V / 50 Hz Tensión de control: 24 V CC Conexión de aire comprimido: 6–10 bar Horas de funcionamiento: aprox. 49.637 h Carrera ajustable: 16–51 mm Superficie de montaje/plato de sujeción: 760 x 940 mm Accionamiento principal: 22 kW Alimentación eléctrica: 400 V / 50 Hz Superficie de la mesa: 940 x 580 mm Altura de entrada de la banda (ajustable): 50–140 mm Ancho máximo de la banda: 203 mm Grosor máximo del material: 4 mm Dimensiones de la máquina con BBV 202: 2390 x 1270 x 3090 mm Peso de la máquina: aprox. 9000 kg Configuración 2 x alimentador de banda doble BRUDERER BBV 202/120 Enderezadora KOHLER 100.180/2.500.2M, año de fabricación 1992 Gbedpfjzuur Uex Ah Het Devanadora/bobinadora Cabina insonorizada Cinta transportadora para la evacuación de piezas Dispositivo de elevación y clasificación para contenedores Rodillos transportadores y estanterías Documentación técnica disponible Descripción Línea de estampado de alta velocidad BRUDERER completa, que consta de una prensadora de precisión BSTA 50 EL, un alimentador de banda BRUDERER BBV 202/120, una enderezadora KOHLER, una devanadora, una cabina insonorizada y equipos de evacuación y transporte. La instalación está diseñada para el procesamiento económico de materiales en banda en un proceso de estampado de alta velocidad. Existe una amplia documentación técnica.

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, horas de funcionamiento: 9.370 h, Datos técnicos Área de trabajo Recorridos de los ejes - Eje X: 4000 mm - Eje Y: 1970 mm - Eje Z: 455 mm Área de mecanizado - Área de trabajo X: 3000 mm - Área de trabajo Y: 1550 mm - Altura de paso Z: 150 mm Husillo principal - Husillo electro-accionado de 5 ejes - Husillo de 5 ejes con junta cardán - Potencia: 12 kW (funcionamiento S6) - Sujeción de herramientas: HSK F63 - Velocidad máxima: 24.000 RPM - Rango de velocidad: 1.000 - 24.000 RPM - Rodamientos cerámicos - Husillo refrigerado por líquido - Rotación a la derecha/izquierda - Sujeción integrada de cabezales - Campana de extracción controlada eléctricamente - Peso máximo de la herramienta: 6 kg - Diámetro máximo de la hoja de sierra: 350 mm Sistema de cambio de herramientas Cambiador lineal - 12 posiciones - Espacio de sujeción para cabezales - Diámetro máximo de la herramienta: 250 mm - Longitud máxima de la herramienta: 240 mm Cambiador de discos - 18 posiciones - Montado en el pórtico - Diámetro máximo de la herramienta: 250 mm - Longitud máxima de la herramienta: 280 mm Cambiador de hojas de sierra circular - Diámetro máximo de la hoja de sierra: 350 mm Cabezal de taladrado DH18 6H 2S - 12 husillos verticales: 7 en la dirección X, 5 en la dirección Y - 6 husillos horizontales: 4 en la dirección X, 2 en la dirección Y - Carrera de taladrado: 70 mm - Longitud máxima de la broca: 70 mm - Diámetro de la sujeción de la herramienta: 10 mm - Accionamiento individual de los husillos Sierras ranuradoras - 2 hojas de sierra ranuradora: 1 en el eje X, 1 en el eje Y - Diámetro máximo de la hoja de sierra: 120 mm - Grosor máximo de la hoja principal: 5 mm - Velocidad regulable hasta 6.000 RPM Sistema de vacío y sujeción Mesa de consola - 6 consolas - Topes programables delantero y trasero - Sistema de vacío de dos circuitos inalámbrico - Altura de los ventosas de vacío: 100 mm - Bloqueo neumático de las consolas - 4 topes laterales ajustables - Brazos de apoyo adicionales Bomba de vacío, caudal: - 90 m³/h a 50 Hz - 108 m³/h a 60 Hz Equipo de vacío adicional - Conexión de vacío para el mecanizado de plantillas (lado izquierdo) - Conexión de vacío adicional para el fresado de plantillas (lado derecho) - Conexiones de aire comprimido controladas para sujetadores de marco - Control separado de vacío y aire comprimido para todas las consolas Paquete de software WoodFlash Panel de control - Control completo de la máquina - Carga y ejecución de programas - Gestión de herramientas y procesos de mecanizado - Monitorización de sensores - Comandos manuales de la máquina Panel de control móvil - Monitor LED de 24" - Teclado y ratón - Conexión USB Dispositivo de control manual para el avance - Anulación del avance - Botón de parada de emergencia - Ajuste manual del avance durante el mecanizado Dispositivos de seguridad Gjdpfx Ahszuw H Io Hebt - Sistema de seguridad CE - Sistema de seguridad de barreras de luz - Sistema de parada de emergencia - Valla de protección en el lado izquierdo - Monitorización de seguridad de las puertas - Sensores de vacío y aire comprimido - Sistema de seguridad adicional con esterillas Horas de funcionamiento: 9370 h.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2012, Funcionalidad: totalmente funcional, Fresadora Kunzmann WF 600 M (2012) Fabricante: Kunzmann Tipo: WF 600 M Año de construcción: 2012 Estado: usado, muy bueno Control: Heidenhain TNC 124 Eje X 600 mm Eje Y 400 mm Gsdpsztxndsfx Ah Hobt Eje Z 400 mm longitud de la mesa 650 mm Ancho de mesa 350 mm Velocidad del husillo 4500 rpm Pluma vertical y pluma horizontal - SK40 Sistema de apriete hidráulico Motor de accionamiento principal: 5,5 kW Dimensiones aproximadas: 2 x 2 x 2 m Peso aproximado 2000 kg sistema de refrigeración Volumen de suministro: - documentación - luz de la máquina - pies de máquina - tornillo de banco para máquina

Estado: muy bueno (usado), Cinta Transportadora de Banda Modular RAMA – 3,00 m x 250 mm – Acero Inoxidable Cinta transportadora industrial RAMA con banda modular, diseñada para el transporte continuo y controlado de productos o envases entre diferentes etapas de una línea de procesamiento o envasado. El equipo dispone de una banda modular plástica de 250 mm de ancho y una longitud aproximada de 3 metros, montada sobre una estructura principalmente en acero inoxidable. Incorpora guías laterales regulables que permiten mantener el producto correctamente orientado durante su desplazamiento. Su diseño compacto y lineal permite utilizarla como elemento de conexión entre diferentes máquinas, facilitando un flujo continuo y automatizado de producción. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: RAMA -Tipo: Cinta transportadora de banda modular -Longitud aproximada: 3,00 m -Ancho de banda: 250 mm -Configuración: lineal -Banda modular plástica -Transporte continuo de producto -Accionamiento motorizado -Guías laterales de producto -Guías regulables para adaptación al formato -Construcción principalmente en acero inoxidable Gbodpfxjzxww Ie Ah Hjt -Estructura abierta y accesible -Patas de apoyo regulables -Diseño higiénico para industria alimentaria -Adecuada para funcionamiento industrial continuo -Integrable con maquinaria de proceso y packaging PROCESO El producto o envase se recibe desde la máquina anterior y es transportado de forma continua mediante la banda modular motorizada. Las guías laterales permiten controlar su trayectoria y mantener una posición adecuada durante el transporte hasta la descarga hacia el siguiente equipo. Puede utilizarse para: Conexión entre máquinas Transporte de envases vacíos Transporte de envases llenos Transferencia de producto Alimentación de llenadoras y cerradoras Salida de máquinas de packaging Alimentación de equipos de inspección Transporte hacia equipos de final de línea APLICACIONES Especialmente indicada para industrias alimentarias, conserveras, fabricantes de bebidas y líneas de llenado y packaging que requieran una solución sencilla y robusta para conectar diferentes equipos. Dependiendo del formato y de la regulación de las guías, puede utilizarse para transportar latas, tarros, botellas, bandejas, paquetes y otros envases o productos compatibles con banda modular. La combinación de 3 m de longitud, 250 mm de ancho, banda modular y guías regulables proporciona una solución versátil para la automatización del transporte interno de producto. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: muy bueno (usado), Picadora Industrial de Carne WOLFKING – Acero Inoxidable Picadora industrial de carne WOLFKING, diseñada para la trituración y reducción continua de tamaño de carne y productos cárnicos en líneas industriales de alta capacidad. El equipo incorpora una gran tolva de alimentación que permite recibir el producto a granel y conducirlo de forma controlada hacia el sistema de picado. Su construcción robusta y potente accionamiento están concebidos para trabajar de forma continua en instalaciones profesionales de procesamiento cárnico. La configuración industrial de este tipo de picadoras permite preparar la materia prima con una granulometría adecuada antes de posteriores operaciones de mezclado, emulsificación, formado, cocción o envasado. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: WOLFKING -Tipo: Picadora industrial de carne / industrial meat grinder -Aplicación: carne y productos cárnicos -Trituración / picado continuo -Gran tolva de alimentación -Alimentación automática del producto hacia el sistema de picado -Sistema de tornillo / sinfín de alimentación -Conjunto industrial de corte -Accionamiento mediante motor eléctrico de alta potencia -Velocidad / funcionamiento controlable -Construcción principalmente en acero inoxidable -Estructura robusta para trabajo intensivo -Panel de control integrado -Protecciones sobre los elementos móviles -Diseñada para producción industrial continua -Integrable en líneas completas de procesamiento cárnico PROCESO La carne se introduce en la tolva de alimentación, desde donde es conducida hacia el mecanismo de picado. El sistema de alimentación fuerza de manera controlada el producto hacia el conjunto de corte, donde se produce la reducción de tamaño antes de su descarga hacia la siguiente etapa del proceso. El tamaño final del producto dependerá de la placa, cuchillas y configuración de corte instaladas. Puede integrarse con: Elevadores de carros / bins Transportadores de alimentación Mezcladores Cutters industriales Emulsionadores Mezcladores al vacío Formadoras Embutidoras Sistemas de dosificación Líneas de preparación de productos cárnicos APLICACIONES Especialmente indicada para mataderos, salas de despiece, fabricantes de productos cárnicos, procesadores de carne y plantas de alimentos preparados que necesiten una solución de alta capacidad para reducción de tamaño. Dependiendo del sistema de corte instalado y de las características de la materia prima, puede utilizarse para carne de vacuno, porcino, aves y diferentes preparaciones cárnicas. La combinación de tecnología WOLFKING, alimentación mediante gran tolva y construcción industrial proporciona una solución robusta para procesos continuos de picado y preparación de carne. Máquina disponible para inspección. Gbedpfx Ajzxwwhsh Hst Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, configuración de corte, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: muy bueno (usado), Cerradora Automática de Latas FMC 652 – Acero Inoxidable Cerradora automática de latas FMC 652, diseñada para realizar el cierre hermético continuo de envases metálicos mediante doble cierre (double seam) en líneas industriales de producción y envasado de conservas. El equipo recibe las latas previamente llenadas, posiciona la tapa sobre cada envase y ejecuta mecánicamente las operaciones de cierre necesarias para unir de forma segura el cuerpo de la lata con la tapa. Su configuración automática permite integrarla directamente con llenadoras, dosificadores y otros equipos de una línea conservera. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: FMC -Modelo: 652 -Tipo: Cerradora automática de latas -Aplicación: envases metálicos -Funcionamiento automático y continuo -Sistema mecánico de doble cierre / double seam -Alimentación continua de latas -Sistema de alimentación y posicionamiento de tapas -Sincronización entre entrada de envase, tapa y operación de cierre -Accionamiento industrial motorizado -Regulación según formato instalado -Panel de control integrado -Construcción principalmente en acero inoxidable -Carenados de protección en las zonas mecánicas -Estructura compacta y robusta -Diseñada para funcionamiento industrial continuo -Integrable en líneas automáticas de conservas PROCESO Las latas previamente llenadas llegan automáticamente a la FMC 652, donde son separadas y posicionadas para efectuar el cerrado. La tapa correspondiente es alimentada y colocada sobre el cuerpo del envase. A continuación, el mecanismo de cierre realiza las sucesivas operaciones de engatillado necesarias para formar el doble cierre, generando una unión hermética entre tapa y lata. Una vez cerrados, los envases son descargados automáticamente y pueden continuar hacia: Lavadoras de latas Sistemas de inspección del cierre Controladoras de peso Autoclaves / retorts Gbodewn Dmdjpfx Ah Hjt Pasteurizadores Enfriadores Etiquetadoras Encartonadoras Paletizadores APLICACIONES Especialmente indicada para industrias conserveras de pescado, carne, vegetales, legumbres, platos preparados y otros alimentos enlatados. Los diámetros, alturas y formatos de lata compatibles dependerán de los utillajes y ajustes actualmente instalados en la cerradora. La FMC 652 constituye una solución industrial compacta para automatizar una de las operaciones críticas de una línea conservera: conseguir un cierre mecánico uniforme y hermético del envase metálico. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, formatos de lata, velocidad de producción, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.