Autom. Abfüll- Und Verschließmaschine Start Line de segunda mano en venta (35.880)

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, - Carga de la revista - Sistema de sujeción para piezas de estructura - 3 unidades de taladrado longitudinal horizontal desde la parte trasera - 4 unidades de taladrado vertical desde la parte superior 1 Taladradora automática Fabricante: KOCH Tipo: BL 2500 NC select line - usada - Año de fabricación: 2019 Dimensiones de la pieza de trabajo Longitud de la pieza de trabajo: 150 - 2500 mm Anchura de la pieza de trabajo: 20 - 300 mm Grosor de la pieza de trabajo: 10 - 50 mm Material: madera maciza Carga de la revista 1 con retorno de la pieza de trabajo. Introducción de la pieza de trabajo mediante 2 servomotores controlados en paralelo. El número de piezas de trabajo en la revista depende del peso de la pieza de trabajo. Carga manual de las piezas de trabajo Sistema de sujeción para piezas de estructura 1 Mediante la inserción de 3 segmentos de apoyo en las unidades de taladrado longitudinal, las piezas de trabajo pueden introducirse manualmente y sujetarse con cilindros de sujeción y plantillas. Esto también permite dimensiones especiales de las piezas de trabajo. Activación del ciclo de trabajo mediante 2 mandos manuales en el panel de control intercambiable. 3 unidades de taladrado longitudinal horizontal desde la parte trasera Ancho de construcción: 160 mm Motor de taladrado: 2 kW Ajuste longitudinal (X) con pantalla LCD Ajuste de altura (Z) Con sistema de aspiración 4 unidades de taladrado vertical desde la parte superior (apoyada unilateralmente en una guía lineal) Desplazable a lo largo de todo el ancho de trabajo (X), lectura en pantalla LCD. Desplazable en profundidad de trabajo (Y), lectura en pantalla LCD Un cilindro de sujeción vertical montado directamente en la unidad Bloques de contrapeso para taladros pasantes disponibles como opción. Motor de taladrado: 1,5 kW a 50 Hz Carrera de taladrado: 50 mm Velocidad: 2.800 rpm Longitud total del taladro: 70 mm Con 4 anillos giratorios con ajuste rápido (para unidades de taladrado vertical) con topes fijos de 0 y 90 Control de posicionamiento KOCH NUMERIC Basic 1 Control de posicionamiento con PC industrial Beckhoff C6920 CPU Intel Celeron de 2,2 GHz Disco duro de 2,5" y 320 GB 1 x RS232, 2 x USB, 1 x Ethernet disponibles Panel táctil de 15 pulgadas Sistema operativo Windows 7: inglés Interfaz de usuario en inglés Introducción de todos los comandos de la máquina a través del panel táctil El software está preparado para la conexión en línea. Hfedpfx Aszuynholwjl La configuración de la conexión en línea (red) y la puesta en marcha la realiza el cliente o su empresa de software. Conexión USB en el PC 4 ejes NC dinámicos (con control de soporte) para los ejes Z Datos de conexión 1 Valor de conexión eléctrica: 400 V, 50 Hz, 3 fases Variaciones de tensión máx. +6 % a -10 % Si la protección se realiza en la instalación mediante un interruptor diferencial, debe utilizarse un interruptor diferencial de corriente residual (R CCB, tipo B) con una corriente de defecto nominal de /=300 mA. Conexión de aire: 7 bares Velocidad de aspiración: mín. 30 m/s. Nota: Los datos técnicos y las descripciones son una transcripción de la confirmación del pedido de la época. Los datos se proporcionan únicamente con fines informativos y no son vinculantes.

Estado: usado, Año de fabricación: 1997, Línea de perfilado, compuesta por una máquina DEP Gabbiani y una regruesadora automática Weinig. DEP Fabricante: Gabbiani Tipo: T-Módulo 80/1600 Año de fabricación: 1997 Regruesadora automática Fabricante: Weinig Tipo: 22 BL Año de fabricación: 1995 Datos técnicos de la máquina DEP - 6 motores de mecanizado por lado - 2 unidades de preajuste fijas: 3,2 CV / 3000 + 4500 RPM - 2 unidades de desbaste: 12,5 CV / 3000 + 4500 RPM - 2 unidades de desbaste: 12,5 CV / 3000 + 4500 RPM - 2 unidades de ranurado: 12,5 CV / 3000 + 4500 RPM - 2 posiciones libres - 1 motor de avance: 4 CV / 1400 RPM Transferencia de ángulo entre la máquina DEP y la regruesadora - Longitud: 290 - 1600 mm (1800 mm) - Anchura: 18 - 150 mm - Grosor: 5,5 - 50 mm - Densidad: 600 kg/m³ - Rendimiento máx.: 150 piezas/min - Transportador de banda después de la perfiladora de doble extremo - Transportador de correa dentada con cepillos como contrapieza - Transportador de levas para la separación de piezas - Transportador de correa dentada como tramo de amortiguación - Avance longitudinal - Cinta transportadora delante de la regruesadora - Control: Vipa, compatible con Siemens S7 300 - Seguridad Interruptores de puerta de protección: 3 Barreras de seguridad de luz: 1 Datos técnicos de la regruesadora automática Anchura y altura de trabajo - Anchura de trabajo: 20 - 230 mm (con diámetro de herramienta de 125 mm) - Altura de trabajo: 9 - 140 mm (con diámetro de herramienta de 125 mm) Mesa de alimentación - Longitud: 2000 mm - Rango de ajuste de la mesa de ajuste: 10 mm - Rango de ajuste de la guía de ajuste: 10 mm Mesa de nivelación - Longitud: 1200 mm - Rango de ajuste de la mesa: 10 mm - Rango de ajuste de la guía: 10 mm Husillo de ajuste - Potencia del motor: 5,5 - 15 kW Husillo de alineación - Potencia del motor: 5,5 - 11 kW Husillo izquierdo - Potencia del motor: 5,5 - 11 kW Hjdozuzfbspfx Alwofl 2. Husillo derecho - Potencia del motor: 5,5 - 11 kW Husillo superior - Potencia del motor: 5,5 - 22 kW Husillo inferior - Potencia del motor: 5,5 - 22 kW Husillo universal - Potencia del motor: 5,5 - 11 kW Avance - Avance cardán, ajustable de forma continua: aprox. 6-36 m/min - Potencia del motor: 4 - 8,6 kW Nota: Los datos técnicos y las descripciones son una copia de la confirmación del pedido de la época. Los datos sirven como información y no son vinculantes.

Estado: usado, Año de fabricación: 2021, Funcionalidad: totalmente funcional, ¡Línea de embalaje con sellado totalmente automática PRATIKA 80-T MPS en venta! La línea de embalaje con sellado de cestas está compuesta por equipos de diversos fabricantes, integrados en una única línea tecnológica que cumple con las directivas de seguridad CE y cuenta con la certificación correspondiente. La línea de embalaje con sellado de cestas se compone de: · PRATIKA 80-T MPS, año de fabricación 2021 · 2 uds. de transportadores de 1,80 m con sistema de posicionamiento · 1 ud. de transportador de 2,70 m · 2 uds. de transportadores de 3 m · 1 ud. de transportador de 3,30 m (junto al panel de control) · 1 ud. de transportador de 1,10 m · 2 uds. de cilindros de empuje · Panel de control con autómata Siemens · Cuadro eléctrico · Barreras de seguridad La línea de embalaje requiere aprox. 4 × 11 m de superficie. Plano de distribución bajo demanda. Hfjdjyxd Nmepfx Alwol DIMENSIONES DE LOS PRODUCTOS. Esta línea fue utilizada para embalar productos con las siguientes dimensiones: Cesta de malla Komplement de 500x350x160 mm. Productividad por hora: 1.470 uds. Cesta de malla Komplement de 500x580x160 mm. Productividad por hora: 1.260 uds. Cesta de malla Komplement de 750x350x160 mm. Productividad por hora: 1.050 uds. Cesta de malla Komplement de 750x580x160 mm. Productividad por hora: 1.050 uds. Cesta de malla Komplement de 1000x350x160 mm. Productividad por hora: 840 uds. Cesta de malla Komplement de 1000x580x160 mm. Productividad por hora: 744 uds. Cesta de malla Jonaxel de 459x501x137 mm. Productividad por hora: 1.260 uds. CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS - PLC (controlador lógico programable) Siemens - Terminal HMI Siemens - Velocidad del sistema de transporte: hasta 20 m/min - Capacidad del sistema de embolsado: hasta 25 bolsas por minuto insertando una cada dos segundos - Espesor máximo del film de embalaje: 50 micras - Diámetro máximo del rollo de film de embalaje: 350 mm Nota: el sistema de etiquetado, impresora, filtro y láseres que aparecen en las fotos no están incluidos en la venta.

Estado: usado, Desbobinador automático de film WIDMANN, desbobinador de film Rebobinadora y desbobinadora, desbobinadora, rebobinadora, bobinadora, desbobinadora de rollos Hedpfxju H R Iqo Alwofl Desbobinador con rodillos de desviación y sistema de guía de película Desbobinador con rodillos de desviación para una tensión constante del fleje Año de construcción aprox. 2000 Ancho del rollo - ancho de la bobina máx. 400 mm Anchura del material máx. 400 mm Rodillos de desviación Ø 80 mm Ancho de los rodillos de desviación 430 mm Peso del rollo - peso de la bobina máx. 150 kg Eje de expansión para núcleo de cartón con diámetro interior Ø 76 mm (diámetro interior de la bobina) Diámetro exterior del rollo - diámetro exterior de la bobina máx. 600 mm Círculo de interferencia para la rotación de la bobina de película Ø máx. 800 mm Velocidad del eje de la bobina aprox. 70 rpm Potencia del motor - accionamiento de la bobina de película 0,37 kW Potencia del motor - accionamiento de la película plana en el eje de vacío 0,25 kW Conexión a la red 400 voltios, 50 Hz - Tensión constante de la cinta, tensión de bobinado mediante acumulador de película con rodillos de desviación y eje de vacío - Eje de recogida con mandril para rollos grandes con núcleo de cartón Ø interior 76 mm - 8 rodillos de desviación para acumulador de película con tensión de bobinado constante, rodamiento mediante guía lineal precisa - Motorreductor LENZE con freno para el accionamiento del rollo de película (0,37 kW) - Motorreductor LENZE con freno para accionar la película plana en el eje de vacío (0,25 kW) Espacio necesario L x A x A 1900 x 1300 x 1900 mm peso neto 580 kg Buen estado

Estado: usado, Guía lineal de 2 ejes con motores lineales - Pick and Place de brazo deslizante con guías lineales para automatización Unidad de carga como robot Scara, manipulador, dispositivo de manipulación, sistema de manipulación, pinza de colocación, pinza de carga para automatización Fabricante SCHUNK - GEMOTEC - AFAG - LINMOT Tipo PS01-37x240-M + E1100-MT + T01-/72/420 + EPM 37-780 Año de construcción aprox. 2005 Eje horizontal con motor lineal Gemotec tipo EPM 37-780 Tipo de actuador: EPM 37x780-M Módulo de eje: LinMot tipo E1100-MT-HC Movimiento horizontal: 780 mm Fuerza nominal horizontal: 160 N Velocidad horizontal: 2,1 m/s Aceleración horizontal: 12,4 m/s². Precisión de repetición: +/- 0,05 mm Capacidad de carga horizontal: máx. 7000 g Columna guía horizontal: Ø 20 mm Eje vertical con motor lineal LinMot tipo PS01-37x240-M Tipo de actuador: LM01-23x80/160 Hfjdpfx Asu H R Iwslwsl Módulo de eje: LinMot tipo E1100-MT Movimiento vertical 160 mm Fuerza vertical nominal: 44 N Fuerza vertical máxima: 203 N Velocidad vertical: 2,2 m/s Aceleración vertical: 50,4 m/s Precisión de repetición: +/- 0,05 mm Columna guía horizontal: Ø 20 mm Fuente de alimentación LinMot tipo T01-/72/420 (para alimentación del motor) Tensión de entrada: 3 x 400 V AC 50/60 Hz Tensión de salida: 72 V CC 420 vatios Bastidor base Columnas de soporte: 4 piezas Ø 55 mm Ajuste de la altura de la columna de soporte: 200 mm (ajuste manual de la altura) Pie de montaje: 2 x 175 x 90 mm Tensión de control: 24 V CC - Desplazable en dos ejes - Placa de montaje para portaherramientas 66 x 56 mm - Medición de distancia integrada - Módulos de eje con control de posicionamiento integrado - Cilindro neumático de Festo como freno de retención en el eje vertical - Eje horizontal con 3 ventiladores externos - Módulos de ejes configurables mediante el software LinMot MPC Configurator 3.2 Espacio necesario L x A x A: 1120 x 720 x 740 mm Peso: aprox. 65 kg Muy buen estado

Estado: usado, Desbobinador automático de film WIDMANN, desbobinador de film Rebobinadora y desbobinadora, desbobinadora, rebobinadora, bobinadora, desbobinadora de rollos Desbobinador con rodillos de desviación y sistema de guía de película Desbobinador con rodillos de desviación para una tensión constante del fleje Año de construcción aprox. 2000 Ancho del rollo - ancho de la bobina máx. 400 mm Anchura del material máx. 400 mm Rodillos de desviación Ø 80 mm Ancho de los rodillos de desviación 430 mm Peso del rollo - peso de la bobina máx. 150 kg Eje de expansión para núcleo de cartón con diámetro interior Ø 76 mm (diámetro interior de la bobina) Diámetro exterior del rollo - diámetro exterior de la bobina máx. 600 mm Círculo de interferencia para la rotación de la bobina de película Ø máx. 800 mm Velocidad del eje de la bobina aprox. 70 rpm Potencia del motor - accionamiento de la bobina de película 0,37 kW Conexión a la red 400 voltios, 50 Hz - Tensión constante de la correa, tensión de bobinado mediante acumulador de película con rodillos de desviación y eje de vacío - Eje de recogida con mandril para bobinas grandes con núcleo de cartón Ø interior 76 mm - 8 rodillos de desviación para acumulador de película con tensión de bobinado constante, rodamiento mediante guía lineal precisa - Motorreductor LENZE con freno para accionar el rollo de película (0,37 kW) - Sistema eléctrico no listo para el funcionamiento, ver fotos Hfsdpfxjud U Sfj Alwjl Espacio necesario L x A x A aprox. 1000 x 1000 x 1900 mm peso neto 360 kg buen estado

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2016, Funcionalidad: totalmente funcional, altura de la pieza (máx.): 60 mm, diámetro del rollo: 830 mm, El desmontaje está previsto para la semana 45. Hasta entonces, el comprador puede inspeccionar la instalación durante su funcionamiento en Lituania. Línea de encolado de cantos totalmente automática con las siguientes máquinas: HOMAG PROFI KAL330/9/A3/WZ (año de fabricación 2013) HOMAG PROFI KAL370/8/A3/WZ (año de fabricación 2016) Mesa de alimentación HOMAG PROFI TBL100/20/30/F (año de fabricación 2013) Sistema de transferencia – transportador transversal HOMAG POWER TWL410/25/LQ (año de fabricación 2016) DETALLES TÉCNICOS Máquinas de encolado de cantos HOMAG PROFI KAL330/9/A3/WZ y PROFI KAL370/8/A3/WZ Ancho de la pieza sin canto, con un grosor de pieza de 12–22 mm: mín. 60 mm (depende de la longitud de la pieza) Ancho de la pieza sin canto, con un grosor de pieza de 23–60 mm: mín. 100 mm (depende de la longitud de la pieza) Salida de la pieza: 30 mm Grosor de la pieza: 12–60 mm Altura del canto: máx. grosor de la pieza + 4 mm Material de canto en rollo: 0,3–3 mm Altura del material de canto de PVC: máx. 135 mm Altura del material de canto de chapa: máx. 100 mm Diámetro del rollo: máx. 830 mm Mesa de alimentación HOMAG PROFI TBL100/20/30/F Diámetro del rodillo: 54 mm Distancia entre rodillos: aprox. 60 mm Longitud de la placa: 240–2.500 mm Ancho de la placa: 120–3.000 mm Sistema de transferencia – transportador transversal HOMAG POWER TWL410/25/LQ Diámetro del rodillo: 64 mm Distancia entre rodillos: 110 mm Longitud de la placa: 240–2.500 mm Ancho de la placa: mín. 240 mm Grosor de la placa: 8–60 mm Peso de la placa: máx. 80 kg EQUIPAMIENTO Unidad de unión, corte y fresado con espacio libre en ambas máquinas de encolado de cantos Sistema de encolado A3 básico en ambas máquinas de encolado de cantos Unidades de mecanizado con espacio libre en ambas máquinas de encolado de cantos Unidad de acabado FA11 en la HOMAG PROFI KAL330 Unidad de acabado FA21 en la HOMAG PROFI KAL370 Guía fija a la izquierda en la mesa de alimentación Rodillos de transporte en la mesa de alimentación Cinta transportadora lateral en la mesa de alimentación Dispositivo de protección transversal controlado electro-neumáticamente en la mesa de alimentación Dispositivo de protección de entrada ajustable manualmente mediante contador Juego para piezas pequeñas Mesa con cojín de aire integrado Hfjdpfx Aoztazfjlwol Guía fija a la izquierda en la entrada y salida del sistema de transferencia – transportador transversal Carril de rodillos de entrada con cinta transportadora y transporte transversal Cinta transportadora transversal controlada en la entrada Carril de rodillos de salida Cinta transportadora transversal controlada en la salida Dispositivo de protección de la guía controlado electro-neumáticamente Cinta transportadora lateral Salida de la placa ajustable manualmente

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 20082, tipo de corriente de entrada: trifásico, ancho total: 2.000 mm, longitud total: 6.700 mm, tensión de entrada: 400 V, corriente de entrada: 10 A, 32 C – GERBER XLS-125-180-L Colocador automático de tejido – Sistema industrial de tendido Descripción En venta se ofrece un colocador automático de tejido GERBER XLS-125-180-L, diseñado para la producción textil y de confección de gran volumen. Este sistema industrial de tendido permite el tendido preciso y eficiente de varias capas de tejidos directamente sobre una mesa transportadora. El carro de tendido motorizado garantiza una alimentación uniforme del material, una alineación exacta y una velocidad de producción constante, lo que convierte al sistema en la solución ideal para entornos productivos exigentes. La máquina es reconocida como una herramienta de trabajo fiable en la industria y puede procesar una amplia gama de materiales, desde denim pesado hasta tejidos ligeros. El sistema formaba parte de una línea de corte completamente integrada junto con una cortadora Lectra Vectorfashion VT-FA-Q2-72 (unidad 35 C) y un sistema transportador FINN-CONVEY V307 (unidad 30 C). Esta combinación mejora considerablemente el flujo de producción, reduce la intervención manual y permite una operación continua de alto rendimiento. La máquina estuvo en uso en una producción profesional de confección y se mantuvo plenamente funcional hasta el cierre de la planta. Último mantenimiento realizado el 27.02.2026. Vídeo del funcionamiento disponible (05.03.2026). Incluye • Colocador automático de tejido GERBER XLS • Carro de tendido motorizado • Sistema de soporte de bobinas • Panel de control con pantalla táctil integrada • Sistema de alineación y alimentación del tejido • Sistema de raíles montado para uso en mesa Datos técnicos • Fabricante: Gerber Technology • Modelo: XLS-125-180-L • Año de fabricación: 2009 • Número de serie: 20082 • Peso máximo de la bobina: 125 kg • Diámetro máximo de la bobina: aprox. 600–650 mm • Peso de la máquina: aprox. 400 kg • Ancho de tendido: hasta 1800 mm • Velocidad: hasta aprox. 100 m/min (dependiendo del material) • Tensión: 3 x 380–415 V • Frecuencia: 50/60 Hz • Consumo de corriente: aprox. 10 A Características principales • Tendido totalmente automático para reducir la intervención manual • Apto para material en bobina y material doblado • Regulación precisa de la tensión para evitar la deformación del material • Guía de bordes exacta para optimizar el aprovechamiento del tejido • Control mediante pantalla táctil para programación sencilla • Sistemas de seguridad integrados incluyendo parada de emergencia y sensores Hsdpfx Alsy Alcijwsfl Ventajas de producción • Alta precisión que reduce el desperdicio de material • Tendido rápido que mejora la eficiencia en la sala de corte • Tensión uniforme para cortes dimensionalmente estables • Preparación óptima para el corte multicapa Mantenimiento y fiabilidad Los sistemas de tendido Gerber son conocidos por su buena disponibilidad de repuestos y alta durabilidad. Estado Condición usada de producción Totalmente funcional antes de la parada Último mantenimiento el 27.02.2026 Vídeo de funcionamiento disponible (05.03.2026) Desgaste de uso habitual procedente de la producción Inspección posible antes de desmontaje Venta en el estado actual (“as-is, where-is”), sin garantía Aplicaciones típicas • Tendido automático de tejidos • Preparación para el corte multicapa • Producción de denim y tejidos pesados • Confección de alto volumen • Aplicaciones en sala de corte Ubicación Valga, Estonia Desmontaje y transporte A organizar por el comprador Se recomienda desmontaje profesional debido a

Estado: muy bueno (usado), Máquina para redondear pan de la marca Benier. Disponemos de 2 unidades. DIMENSIONES EXTERNAS (en cm): - Ancho: 140 - Largo: 100 - Alto: 190 Hsdpfjgtikvsx Alwjfl CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS: - Canales ajustables, - Rango de peso para el redondeo: 50-1500 g. Los equipos están disponibles para su inspección en nuestro almacén (36-068 Bachórz, Polonia). Opciones adicionales con costo: transporte / montaje / puesta en marcha del equipo. El precio indicado es el precio neto. HABLAMOS INGLÉS, ALEMÁN, FRANCÉS, RUSO Y UCRANIANO. En nuestra oferta encontrará hornos de panadería, hornos móviles, hornos de estanterías, hornos de pastelería, hornos para tiendas, maquinaria de panadería, líneas de producción de pan, líneas de producción de bollos, líneas de producción de pasteles, líneas de producción de croissants, máquinas para baguettes, amasadoras, batidoras, laminadoras, máquinas para hacer croissants. Consulte todos nuestros anuncios.

Estado: muy bueno (usado), DIMTER HK 400 – LÍNEA AUTOMÁTICA DE ENSAMBLADO POR MICRO-ESPIGAS Se ofrece a la venta una línea totalmente automática para ensamblar madera por micro-espigas, DIMTER Tipo HK 400 E/D. Se trata de un sistema avanzado diseñado para maximizar la eficiencia y la calidad en el ensamblado de maderas duras y blandas. Hjdpfx Alsxvniijwofl

Estado: usado, Marca: Subal Modelo: T20 Año de fabricación: 2010 Conformidad: Norma CE Equipamiento integrado: - Divisora-boleadora automática - Estación de reposo intermedio - Formadora horizontal - Corte opcional de panecillos pequeños hasta 50 g Rendimiento y producción: - Alta productividad para panaderías y talleres industriales - Funcionamiento automatizado para máximo ahorro de tiempo Hedpfx Aeym Uk Aolwjfl - Consistencia y precisión en el formado Ideal para: Panaderías industriales Grandes pastelerías Plantas de producción de pan

Estado: muy bueno (usado), LINEA Automatica y Flexible à CN de pantógrafo, taladrado y de CORTE (DIVISIÓN) - Ancho mínimo / máximo de los paneles trabajables (eje X) con PWX100: mm 250 / 3000 - Espesor mínimo / máximo de los paneles trabajables (eje Z) con PWX100: mm 12 / 60 - Longitud mín/máx paneles trabajables (eje Y) con PWX100: mm 100 /1200 (o 600+600) Con manipulación automática de los paneles base (marties) A) Cargador (portico) "MAHROS" Estación doble Mod. Brush CF-SX/D, (con sistema automático de gestión de paneles de mártir) y con etiquetadora doble WEBER. B) 1° Transportador de rodillos "MAHROS" LS con cintas de 90° (de longitudinal a transversal) C) Transferencia de conexión, con basculador (180°) "MAHROS" Mod. Rib/C HS-C D) Portal CNC (taladrado) "MORBIDELLI" PowerFlex (PWX) 100 - N° 5 consolas móviles (bancos de trabajo) controladas por CNC en el eje X - N° 5 unidades de taladrado superiores (B), cada una compuesta por: -2 cabezales verticales de 30 husillos (60 en total por unidad) con giro de 0° a 90° (ejes X e Y) -2 husillos horizontales (4 en total por unidad), con giro de 0° a 90° (ejes X e Y) Hfedpfxozxc Nco Alwol Un total de 300 husillos de taladrado verticales + un total de 20 husillos de taladrado horizontales (X e Y) - 2 grupos horizontales (1 derecha + 1 izquierda) 1 cabezale cada uno con 21 husillos (21+21=42 en total) E) 2° Transportador de rodillos "MAHROS" TR-C con cintas de 90° (de longitudinal a transversal) F) Cortadora (corte longitudinal) "CELASCHI" Mod. SPL Base 2 (para cortar paneles en dos) Con 3 unidades de trabajo. Tras el corte, anchura del panel (MÍN. 70+70 mm; MÁX. 600+600 mm) G) Apilador (portico) "MAHROS", doble estación Mod. Brush SSL/D (con sistema de gestión automática para paneles de mártir), con limpiador de paneles "WANDRES"

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2022, Línea completa de extrusión para la producción de film retráctil de PVC, diseñada específicamente para aplicaciones de sleeve-label (etiquetas en manga). Fabricada en 2022 por RL Plastproject (Italia), la máquina es totalmente nueva, nunca instalada y disponible de inmediato. Especificaciones técnicas: - Producto: Film retráctil de PVC para sleeves - Material: Compuesto seco de PVC rígido - Extrusora: Monohusillo con desgasificación y dosificación gravimétrica - Producción: aprox. 180–200 kg/h - Espesor del film: 40–80 micras - Ancho útil del film: hasta 620 mm - Ancho del cabezal: 900 mm - Velocidad de línea: hasta 60 m/min (dependiendo del film) - Enfriamiento: Calandra con rodillo refrigerante - Orientación: Unidad de conformado retráctil transversal Hedpew Ahfgsfx Alwsfl - Tratador corona: Integrado - Bobinado: Rebobinadora cortadora de doble estación - Sistema de control: PLC Siemens con pantalla táctil HMI - Potencia instalada: ~220 kW (a confirmar) - Requisito de aire comprimido: 6 bar - Dimensiones totales: aprox. 25 x 6 metros

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, número de máquina/vehículo: A1481630, Instalación completa para piezas de L = 2000 mm, A = 750 mm, H = 1000 mm Peso máximo de las piezas: 50 kg Velocidad de transporte nominal: 0,5 m/min, ajustable (máximo 1 m/min) La instalación consta de: Hedobqh R Topfx Alwsfl 1. Sistema de pretratamiento por pulverización de 3 zonas con calefacción a gas, apto para múltiples metales y sin generación de aguas residuales. 2. Sistema de ósmosis inversa con depósito de almacenamiento. 3. Secador de agua de adherencia, con temperatura máxima de 120 °C y calefacción directa a gas. 4. 2 cabinas de pulverización manuales Wagner ID, incluidas 2 unidades de aplicación de polvo Prima Sprint. 5. Horno de curado en polvo, con temperatura máxima de 230 °C y calefacción indirecta a gas. 6. Sistema de transporte por cadena ideal-line con ganchos en C, perfiles de peine y soportes de acero. 7. Sistema de control eléctrico y cables de conexión eléctrica con canaletas para cables.

Año de fabricación: 2004, Estado: bueno (usado), Fabricada en 2004 - Tipo de amarre: simple y doble - Velocidad máxima para amarre simple: 36 paquetes/min - Velocidad máxima para amarre paralelo (doble): 19 paquetes/min - Dimensiones mínimas del paquete (ancho x largo): ~200 x 170 mm - Dimensiones máximas del paquete (ancho x largo): ~560 x 560 mm - Altura mínima del paquete: ~10 mm - Altura máxima del paquete: ~440 mm - Peso máximo del paquete: 25 kg - Altura de alimentación/descarga (transportador): ~800-930 mm - Velocidad del transportador ajustable de forma continua - Entrada métrica de la posición del amarre - Tipo de sellado: sellado por calor - Material del amarre: polipropileno (PP) - Número de dispensadores de bobinas de amarre: uno - Dispensador de bobinas de amarre – diámetro del núcleo: 200 mm - Dispensador de bobinas de amarre – ancho del núcleo: 190 mm - Equipado con tope trasero (tope del paquete) - Equipado con dispositivo de sujeción - Equipado con interfaz para equipos aguas arriba/aguas abajo - Longitud total del equipo: ~736 mm - Ancho total del equipo: ~1360 mm - Altura total del equipo: ~1915 mm - Potencia de entrada: 1,5 kVA - Tensión: 400 V, 50/60 Hz, 3 fases, N Hfsdpfx Aoh Iy Ruolwsl - Requisito de aire: 330 l/min, aire libre, 6 bar - Peso: ~550 kg - Ubicación del equipo: Helmstedt, aeropuertos cercanos: Hannover (~1 hora), Berlín (~2 horas) - Estado: limpio y en condiciones de funcionamiento - Disponibilidad de la máquina: bajo petición Descripción: Amarre automático simple, doble o múltiple de, por ejemplo, paquetes detrás de una apiladora de prensas o una apiladora de encuadernación. Normalmente integrado en una línea de embalaje completa para paquetes.

Estado: muy bueno (usado), LINEA a CN di FORATURA e FRESATURA FLESSIBILE, per frontali di cassetti (o pannelli simili) 231200A) Sistema automatico di carico dei pannelli, con robot "KUKA" Mod. KR 120 R3200 PA 231200B) Centro di lavoro a CN (con pannello passante) "COMEC" Mod. Frontal 1000 3S CN CA Macchina CN a portale - Cabinatura (pannellatura) integrale di protezione macchina Pannello mobile, in orizzontale. Testa di lavoro mobile Avanzamento pannelli tramite cinghie motorizzate Tavolo in entrata (con cinghie motorizzate) + Tavola in uscita (con cinghie motorizzate) Dimensioni (minime) pezzi lavorabili (X - Y - Z) mm 250 x 50 x 15 Dimensioni (massime) pezzi lavorabili (X - Y - Z) mm 1100 x 350 x 30 Potenza totale installata (Kw) 28 (ca.) GRUPPI DI LAVORO: 1° stazione: foratura verticale superiore a CN (punto-punto) 2° stazione: fresatura a CN per cave/rinure (con eletrro-mandrino orizzontale) 3° stazione: 2 gruppi di foratura verticale superiori a CN (puntopunto) 4° stazione: foratura verticale inferiore a CN (punto-punto) Hsdpezxn Nzofx Alwofl 231200C) Sistema automatico di scarico dei pannelli, con robot "KUKA" Mod. KR 120 R3200 PA

Año de fabricación: 2005, Estado: bueno (usado), Envoltorio automático simple o doble de paquetes. A menudo, forma parte de una línea de producción. Tipo de envoltorio: simple y doble Velocidad de envoltorio simple: hasta 35 paquetes/min Velocidad de envoltorio doble: hasta 17 paquetes/min Tamaño máximo del paquete (ancho x largo): ~500 x 500 mm Altura mínima del paquete: ~10 mm Altura máxima del paquete: ~400 mm Peso máximo del paquete: ~25 kg Altura de entrada/salida (altura de la cinta transportadora): ~850 mm Velocidad de la cinta transportadora ajustable de forma continua Entrada métrica de la posición del envoltorio Hedpfx Aloh I Dimswefl Tipo de envoltorio: sellado por calor Material del envoltorio: PP Número de bobinas de cinta: una Diámetro interior de la bobina de cinta: 200 mm Ancho de la bobina de cinta: 190 mm Equipamiento: - Tope de paquete - Prensa de paquetes - Detección automática de altura - Interfaz con máquinas anteriores y posteriores - Alimentación automática de la cinta - Detección del final de la cinta y expulsión del resto de la cinta - Expulsión automática del anillo de cinta en caso de fallo Longitud total de la máquina/instalación: ~760 mm Ancho total de la máquina/instalación: ~1540 mm Altura total de la máquina/instalación: ~1600 mm Potencia: ~2 kVA Tensión: 400 V, 3 fases, 50/60 Hz Consumo de aire: ~8 l/ciclo; 6 bar Peso: ~415 kg

Año de fabricación: 2004, Estado: bueno (usado), Fabricada en 2004 - Tipo de amarre: simple y doble - Velocidad máxima para amarre simple: 36 paquetes/min - Velocidad máxima para amarre paralelo (doble): 19 paquetes/min - Dimensiones mínimas del paquete (ancho x largo): ~200 x 170 mm - Dimensiones máximas del paquete (ancho x largo): ~560 x 560 mm - Altura mínima del paquete: ~10 mm - Altura máxima del paquete: ~440 mm - Peso máximo del paquete: 25 kg - Altura de entrada/salida (transportador): ~800-930 mm - Velocidad del transportador ajustable continuamente - Introducción de datos métricos de la posición del amarre - Tipo de sellado: sellado por termofusión - Material de amarre: polipropileno (PP) - Número de dispensadores de bobinas de amarre: uno - Dispensador de bobinas de amarre - diámetro del núcleo: 200 mm - Dispensador de bobinas de amarre - ancho del núcleo: 190 mm - Equipado con tope trasero (tope del paquete) - Equipado con dispositivo de sujeción - Equipado con interfaz para equipos aguas arriba/aguas abajo - Longitud total del equipo: ~736 mm - Ancho total del equipo: ~1360 mm Hfedpfx Ajh Iy Skelwol - Altura total del equipo: ~1915 mm - Potencia de entrada: 1,5 kVA - Tensión: 400 V, 50/60 Hz, 3 fases, N - Consumo de aire: 330 l/min, aire libre, 6 bares - Peso: ~550 kg - Ubicación del equipo: Helmstedt, cerca de los aeropuertos de Hanóver (~1 hora) y Berlín (~2 horas) - Estado: limpio y en condiciones de funcionamiento - Disponibilidad de la máquina: bajo petición Descripción: Amarre automático simple, doble o múltiple de, por ejemplo, paquetes detrás de un apilador de prensas o un apilador de encuadernación. Normalmente integrado en una línea de embalaje completa para paquetes.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1980, Funcionalidad: totalmente funcional, Línea de bordeadora automática Söderhamn (Kockums) Edger 511-A Año de construcción aprox. 1975-1980, o 2000 con transportador de entrada completo de 6,2m x 1,5m con centrado automático y avance motorizado El ancho del tablero se puede preseleccionar infinitamente Velocidad de avance 77-118 m/min Ancho mínimo de corte 75 mm Ancho máximo de corte 350 mm Espesor máximo de la madera 125 mm Hoja de sierra fija Hfodpfx Ajuq N Agolwol 6 ranuras de alimentación Velocidad del husillo de sierra 1800 rpm Máx. diámetro de la hoja de sierra 650 mm Peso con motor y puesto de control 2050 kg

Estado: muy bueno (usado), LINEA Automatica y Flexible à CN de pantógrafo, taladrado y de inserción de clavijas - Ancho mínimo / máximo de los paneles trabajables (eje X) con FTT: 240 / 3100 mm - Espesor mínimo / máximo de los paneles trabajables (eje Z) con FTT: 12/60 mm - Longitud mín/máx paneles trabajables (eje Y) con FTT: mm 140/1550 (o mm 800 + 800) A) Transportador de rodillos motorizado "RBO" con correas de 90° B) Portal CNC (pantógrafo y taladrado) "BIESSE" FTT 800 slot A: N° 2 Electro-mandriles (husillos vert) ISO 30 (Kw 4,5 cad.) y 2 almacénes a 3 puestos cad. (total 6) slot B: N° 2 predisposiciones para installar otros 2 Electro-mandriles (husillos verticales) - N° 4 grupos taladro superiors (4x32=tot. 128 brocas verticales + 4x4= tot. 16 brocas horizontal en eje Y) Hedpfx Aljyhqa Aewefl - N° 2 cambio automático (revolver) de herramientas (brocas) con Almacén a 60 puestos cad. (total 120) C) Sistema de conexión, con máquina giratoria (volcador 180°) «RBO» Mod. Ribaltatore D) Portal CNC (pantógrafo y taladrado) "BIESSE" FTT 800 R8 - N° 2 grupos taladro horizontales (1 derecho + 1 izquierdo) con 4 cabezales BH18 (36 D+ 36 I), total 72 slot A: N° 2 Electro-mandriles (husillos vert) ISO 30 (Kw 4,5 cad.) y 2 almacénes a 3 puestos cad. (total 6) slot B: N° 2 predisposiciones para installar otros 2 Electro-mandriles (husillos verticales) - N° 4 grupos taladro superiors (4x32=tot. 128 brocas verticales + 4x4= tot. 16 brocas horizontal en eje Y) - N° 2 cambio automático (revolver) de herramientas (brocas) con Almacén a 60 puestos cad. (total 120) E) Módulo de inserción de clavijas RD "BIESSE" con N ° 2 grupos horizontales - N° 2 grupos (1 derecho + 1 izquierdo) con 5 inyectores cola cada uno (5 + 5 total 10 inyectores) F) Máquina limpiadora "WANDRES"

Estado: muy bueno (usado), LINEA (2 maquinas) automática de taladrar y Insertar clavijas, compuesta de: W12054A) TALADRO AUTOMÁTICO "BIESSE" Techno FDT - N. 2 cintas motorizadas de alimentación, velocitad de avance hasta 75 m/min - N. 2 grupos horizontales (cada uno con N. 2 cabezales de taladro de 11 ejes, HP 1,8x2) - N. 5 grupos verticales inferiores (cadauno con 2 cabezales de taladro de varios ejes, HP 2,3 x 2) - N. 1 grupo vertical superior (con 2 cabezales de taladro de varios ejes, HP 2,3 x 2) - N. 5 presores superiores Hjdpfx Alevnq Txewofl - N. 2 tornillos motorizados para la evacuación de los escombros CN (mando con software Modul Tooling System) para la gestion de las dos maquinas juntas W12054B) TALADRO AUTOMATICO y CLAVIJADORA "BIESSE" Techno SDT - N. 2 cintas motorizadas de alimentación, velocitad de avance hasta 75 m/min - N. 2 grupos horizontales (cada uno con 8 toberas inyectores cola y insertion mechón-clavijas) - N. 3 grupos inferiores (cadauno con 2 cabezales de taladro de varios ejes, HP 2,3 x 2) - N. 1 grupo vertical superior (con 2 cabezales de taladro de varios ejes, HP 2,3 x 2) - N. 3 presores superiores - N. 2 tornillos motorizados para la evacuación de los escombros

Año de fabricación: 2024, horas de funcionamiento: 10 h, Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, diámetro del transportador de tornillo: 145 mm, DETALLES TÉCNICOS Hfodpfx Aszr Hz Aslwsl Caudal (depende del material, la densidad aparente y la fórmula): 200 - 300 kg/h Tipo de extrusora: Extrusora de un solo husillo / Extrusora de fusión Diámetro del husillo: 145 mm Calentamiento: Calentamiento por inducción Temperatura de procesamiento del calentamiento: se pueden alcanzar temperaturas superiores a 300 °C DETALLES DE LA MÁQUINA Transmisión Potencia de la transmisión: 45 kW Voltaje: 380 V Frecuencia: 50 Hz Corriente nominal: 84,2 A Velocidad: 1480 rpm Grado de protección: IP55 Clase de aislamiento: F Modo de funcionamiento: S1 – funcionamiento continuo Nivel de ruido: 71 dB(A) Año de fabricación de la transmisión: 2022 Posibilidad de conexión estrella/triángulo Plásticos adecuados: LDPE, HDPE, PP Materiales adecuados: material molido, EPS, restos de película, película molida y residuos plásticos ligeros Alimentación de material: Adecuada para materiales con baja densidad aparente Horas de funcionamiento: 10 h EQUIPAMIENTO Sistema de alimentación forzada Tolva para la alimentación de material Filtro grande / cambiador de tamices Boquilla adaptada

Estado: bueno (usado), Embutidora al vacío Handtmann VF628 con cortadora de alta velocidad PVLS143 de 2021 y sistema de carga automática de bandejas GS300 compuesto por GM310 y ZB311. Rara vez disponible. Podemos ofrecer una configuración similar adicional con VF622 en lugar de VF628. Hfsdpfx Aevvxumjlwjl

Estado: muy bueno (usado), Línea automática (3 maquinas) de taladro con Control Numérico, J06031) TALADRO AUTOMÁTICO "BIESSE" KERNEL a C.N. - N. 2 grupos horizontales (cada uno con N. 2 cabezales de taladro de 11 ejes, HP 2.3 x 2) - N. 6 grupos inferiores (cadauno con 2 cabezales de taladro de varios ejes, HP 2.3 x 2) - N. 6 grupos superiores (cadauno con 2 cabezales de taladro de varios ejes, HP 2.3 x 2) - N. 6 prensores superiores + N. 2 tornillos motorizados para la evacuación de los escombros Hfsdpfx Alsg Urn Ejwsl J06032) TALADRO AUTOMATICO "BIESSE" KERNEL a C.N. - N. 2 grupos horizontales (cada uno con N. 2 cabezales de taladro de 11 ejes, HP 2.3 x 2) - N. 6 grupos inferiores (cadauno con 2 cabezales de taladro de varios ejes, HP 2.3 x 2) - N. 6 grupos superiores (cadauno con 2 cabezales de taladro de varios ejes, HP 2.3 x 2) - N. 6 prensores superiores + N. 2 tornillos motorizados para la evacuación de los escombros J06033) TALADRO AUTOMATICO "BIESSE" KERNEL a C.N. - N. 4 grupos inferiores (cadauno con 2 cabezales de taladro de varios ejes, HP 2.3 x 2) - N. 4 prensores superiores + N. 2 tornillos motorizados para la evacuación de los escombros Control Numérico (mando) (software Tooling System + Woodmaster) El CNC controla el desplazamiento (eje X) del soporte horizontal móvil El CNC controla el desplazamiento vertical (Hv) de los 2 grupos horizontales El CNC controla el desplazamiento (eje X) de todos soportes verticals El CNC controla el desplazamiento (ejes Y1 y Y2) de los cabezal de taladro El CNC controla el desplazamiento (eje Y) de las paradas/topes El CNC controla el desplazamiento (eje X) de los prensores superiores El CNC controla el desplazamiento (eje X) de las cintas de transporte El CNC controla la programación de los ciclos automáticos de trabajo

Año de fabricación: 2006, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Presentamos una línea automática de inserción de correderas de cajón compuesta por 3 máquinas y robot (actualmente en producción): BLA - B41, fabricada en 2006/2007 (Suecia) BLA - B28, fabricada en 2006 (Suecia) Atornillador 3RL, fabricado en 2018 (Lituania) Robot ESPECIFICACIONES TÉCNICAS Inserción de correderas de cajón Máquina de ensamblaje BLA-B41 – puesto 1 Máquina de ensamblaje en ejecución de paso continuo, equipada con tope de posicionamiento, diseñada para el atornillado automático de correderas de cajón. La máquina de ensamblaje está diseñada para los siguientes tamaños de material: Profundidad: 300–600 mm, ajuste con servocontrol Altura: 400–1500 mm, ajuste con servocontrol Espesor: 16 mm Dimensiones Longitud de la máquina: 4100 mm Altura de paso: 900 mm Equipamiento del atornillador Vigas de atornillado, 2 unidades, cada una equipada con 2 atornilladores y sus respectivos alimentadores de tornillos para tornillos Ø6.3x13. El tornillo apropiado es del tipo 84 FSX Unidades de almacenamiento (magazines) 2 unidades de magazine para corredera izquierda 2 unidades de magazine para corredera derecha · Cada magazine contiene aproximadamente 40 correderas de cajón. · La longitud de las correderas es de 450 mm y el ancho 21,5 mm. Transportador buffer TPB – puesto 2 Transportador de rodillos motorizado Longitud total: 2150 mm El resto de las especificaciones son iguales a las del puesto 3. Transportador buffer TPB – puesto 3 Transportador de rodillos motorizado Longitud total: 2450 mm Longitud de rodillo: 600 mm (620 mm dentro del bastidor del transportador) Paso entre rodillos: 150 mm Tipo de rodillo: acero Ø50 mm, recubierto con caucho termoplástico Velocidad: 0,78 m/seg a 50 Hz (control de frecuencia) Altura: 900 mm Sistema de retorno TPT-US – puesto 4 Sección lateral con cuatro bandas Velocidad: 0,5 m/seg a 50 Hz (control de frecuencia) Transportador de rodillos motorizado Longitud total: 8900 mm Longitud de rodillo: 600 mm (620 mm dentro del bastidor del transportador) Paso entre rodillos: 150 mm Tipo de rodillo: acero Ø50 mm, recubierto con caucho termoplástico Hsdpfjy T Nfisx Alwjfl Velocidad: 0,50 m/seg a 50 Hz Altura: 900 mm Especificaciones adicionales Nivel de presión sonora Menor a 70 dB(A) Datos de conexión eléctrica De acuerdo a los esquemas eléctricos Datos de conexión neumática 0,63 MPa (6,3 bar), ½”