Bertolaso Filling Monoblock Isobaric de segunda mano en venta (3.525)

Estado: usado, Rellenadora de 60 válvulas Dirección de trabajo izquierda-derecha Copas CIP automáticas para cada válvula de llenado Gijdjxytvvepfx Amljt Gas inerte en el tanque de la llenadora Nivelación de altura de llenado Ajuste eléctrico de altura Espacio adicional para integrar una cerradora detrás de la llenadora en la base principal (por ejemplo, tapadora de rosca, encorchadora, cerradora de corona)

Estado: usado, Ancho 1,2 m Altura 2m Gisdpsxytzfjfx Amlst Longitud 4,6 m

Estado: usado, Bertolaso cerradora de roscas de 4 cabezales 1 juego de cabezales 30x60, 1 juego de cabezales Polycork 31x40 Incluye sistema Pick and Place y estrellas de ajuste Gsdpoxyt Irsfx Amloit Transmisión por eje cardán

Estado: usado, Llenadora de jugo de frutas Bertolaso Athena 40/8 con estrellas ajustables Gedpfoxytzxox Amleit Compuesto por: - Embutidora al vacío con 40 válvulas de llenado - Taponadora de rosca de 8 posiciones para 3 tipos de cierre tapón de rosca de aluminio 28 TS RO PP (MCA28), VC 30x60 (BVS 30/60) y tapón de rosca de plástico Pick & Place con cabezal de torsión magnético de 38 mm preparado

Estado: usado, Sentido de trabajo: izquierda-derecha Número de cabezales: 6 Giodpfx Asxytvcomlot

Estado: usado, Tapa corona 29mm, sentido de giro izquierda derecha Giedexyt Hzspfx Amlst

Estado: usado, reacondicionado general, llenadora isobarométrica de bebidas espumosas, SO2 medio con pre-evacuación Gedpfox Hta Djx Amljit Puestos de llenado: 16 Sentido de giro: derecha-izquierda (en sentido antihorario)

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1989, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 336.067, Taponadora para botellas de vidrio de 3 cabezales Gedpfxew R Tvxe Amloit

Estado: muy bueno (usado), LÍNEA DE LLENADO ASÉPTICO ELOPAK SHIKOKU Gjdpjxdbwiefx Amloit Modelo S-PS80HA Año 2008 Horas de trabajo: 9.000 horas Capacidad de la línea: para 3 vías – 8.100 uds/h, para dos – 7.100 uds/h, para una – 6.000 uds/h Formato de cartón: 500 ml, 750 ml, 1.000 ml La línea incluye: - Llenadora Elopak S-PS80HA para envases Pure Pak classic - 3 aplicadores de tapones PURE-PACK PLA-S30 para tapón Pure-Twist 2U - Empaquetadora WA-Flex-30 - Sistema de transportadores - Estación de lubricación para transportadores - Repuestos por un valor total de 4.000 dólares.

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2017, UC MONOBLOCK D.0015 Automatic dosing/closing Machine. Monoblock bottle filling/capping machine for the cosmetic industry. Equipped with 4 filling nozzles by cylinders and 1 vacuum-actuated nozzle for equalizing the product in all containers. Double capping head (pick and place) and vibrating ramp for valve insertion. Filling and vacuum pumps. Production 6000 b/h Filling capacity up to 250 ml Voltage 380-400 VAC + N Power 2,2 Kw With complete documentation and CE Giedpswr Dzisfx Amljt

Estado: como nuevo (usado), ASEPTIC POUCH FILLER WITH DOUBLE 1" FILLING HEAD. Giedpex S Hq Tofx Amlst The aseptic filler is a machine studied to fill in aseptic conditions (i.e. in conditions of absence of bacteria), pre-sterilized flexible containers with pressure cap. Prepared to fill 200L and 1000L drums. * Production may vary depending on the format and product to be filled. INCLUDES: - Aseptic drum infeed and outfeed roller conveyor. - Interior electrical panel. - Touch screen. - Hydraulic equipment

Estado: como nuevo (usado), COMPRESSED AIR PRESSURE: 8 BAR COMPRESSED AIR CONSUMPTION: 100 NL/MIN STEAM SATURATED DRY PRESSURE: 4 BAR STEAM CONSUMPTION: 40 KG/H WATER CONSUMPTION: 0.9 L/H. PRODUCTION 200 KG BAGS: 60 BAGS/HOUR. PRODUCTION 5-20 KG BAGS: 160 BAGS/HOUR PROTECTION DEGREE CONTROL PANEL: IP55 VOLTAGE: 220/380 V Godpsyni Hzsfx Amljit READY TO FILL 250L AND 1.000L DRUMS. - Production will depend on the format and product to be filled. Packaging: Pre-sterilized flexible bags in pre-palletized drums - Up to 160 bags / hour 5 lt - 20 lt; - Up to 60 bags per hour 200 lt; - Up to 15 bags per hour 1000 lt Machine complete with roller conveyor for pallet infeed. Excellent condition.

Estado: usado, Llenadora isobárica Cobert Exacta usada y revisada, hasta 1600 bph Introducción a la llenadora Cobert Exacta La llenadora isobárica Cobert Exacta, con sus 16 grifos y características avanzadas, se distingue por ser una solución de vanguardia en el sector del embotellado industrial. Especificaciones técnicas Equipada con grifos de llenado con preevacuación y desgasificación, la Cobert Exacta garantiza un llenado preciso y uniforme de las botellas. Además, el sistema de pistón neumático para la elevación de las botellas, integrado con un mecanismo de recuperación de aire, garantiza un funcionamiento eficiente y fiable. Además, la presencia de una bomba de vacío optimiza el proceso de llenado, manteniendo altos estándares de calidad para el producto final. Asimismo, el dispositivo externo de lavado de grifos contribuye a la limpieza e higiene de la máquina, esencial para una producción segura y conforme a las normas. Rendimiento y funcionalidad La Cobert Exacta ofrece una velocidad de producción variable, ajustable mediante un variador, para satisfacer las necesidades específicas de producción. Gracias a la fotocélula de salida para controlar el desbordamiento en la cinta transportadora, la máquina garantiza un funcionamiento continuo sin interrupciones. Además, con una capacidad de producción de aproximadamente 1600 botellas por hora, esta llenadora destaca por su alta eficiencia y productividad. Cabe destacar que puede procesar botellas de vino espumoso de 0,750 litros refrigeradas a aproximadamente 0 grados Celsius, lo que garantiza el máximo rendimiento sin comprometer la calidad del producto. En resumen, la llenadora isobárica Cobert Exacta es la opción ideal para empresas de alimentos y bebidas que buscan un rendimiento y una fiabilidad superiores en el proceso de embotellado. Con sus características avanzadas y su diseño robusto, representa una inversión estratégica para optimizar la producción y garantizar la satisfacción del cliente. Gjdpfx Aswc Tutsmlsit

Estado: usado, Año de fabricación: 1999, Llenadora de Vino Usada Fimer 1999 Llenadora usada para vino en garrafa, Fimer, modelo RT 8/1 VA del año 1999. Puede alcanzar velocidades de 400 garrafas/hora para el formato de 5 litros mientras que para el formato de 12 litros llega a 200 garrafas/hora. Su sentido de giro es horario y dispone de 8 válvulas. Aplica llenado volumétrico. Dispone de grifo de diámetro Standard 20,5. Tapón de rosca de aluminio de 35 x 18. Gedpfxjvlnvle Amljit La llenadora se vende con sus sistemas de prevención de accidentes y también con toda su documentación y manuales de usuario. Se encuentra fuera de servicio. La máquina se conserva en buen estado y se ha utilizado en los últimos años para el llenado de vino en garrafas de 12 litros.

Estado: usado, Año de fabricación: 1993, Máquina llenadora usada Cobert Olimpia 1993 La Cobert Olimpia 16 es una máquina llenadora usada fabricada por Cobert en 1993. Esta máquina versátil está diseñada para llenar eficazmente contenedores, en particular botellas de vidrio, con diversos productos como alcohol, vino espumoso y vino tranquilo. Gracias a su rendimiento fiable y sus características adaptables, ha ganado popularidad en la industria. Características principales y especificaciones Gisdpevgugmefx Amljt El modelo Olimpia 16 cuenta con 16 boquillas de llenado, lo que permite el llenado simultáneo de varias botellas. Funciona mediante un ligero vacío en la campana, lo que garantiza un llenado preciso y controlado. La máquina incorpora una campana de altura variable que se adapta a diferentes tamaños de botella. Una de las características destacadas de la Olimpia 16 es el mecanismo de piñón y cremallera para ajustar los niveles de llenado de las boquillas. Esta característica permite el ajuste fino y la consistencia en el proceso de llenado. Los pistones de elevación de las botellas utilizan mecanismos de resorte mecánico que garantizan un posicionamiento eficaz y fiable de las botellas. Toda la base de la máquina es de acero inoxidable, lo que proporciona una carcasa protectora. Esta carcasa protectora aumenta la durabilidad y facilita la limpieza y el mantenimiento. La inclusión de protecciones de seguridad garantiza un entorno de trabajo seguro para los operarios. Proceso de llenado eficiente con ajustes regulables La Olimpia 16 ofrece una velocidad de producción variable, lo que permite flexibilidad para satisfacer las demandas de producción. Con una capacidad de producción de aproximadamente 3.000 botellas por hora (BPH), esta máquina es adecuada para líneas de producción de volumen medio a alto. La rotación de la máquina en el sentido de las agujas del reloj facilita un proceso de llenado suave y eficaz. Los niveles de llenado ajustables de las boquillas, controlados por el mecanismo de piñón y cremallera, garantizan volúmenes de llenado precisos y uniformes. Esta característica es especialmente beneficiosa cuando se trabaja con diferentes viscosidades de producto o tamaños de envase, garantizando resultados de llenado precisos y fiables. Mayor seguridad y durabilidad La seguridad es una prioridad en los entornos industriales, y la Olimpia 16 responde a esta preocupación con sus protecciones de seguridad integradas. Estas medidas minimizan el riesgo de accidentes o lesiones durante el funcionamiento, garantizando el bienestar de los operarios. La carcasa de acero inoxidable proporciona robustez y durabilidad a la máquina, salvaguardando sus componentes internos. Este material de construcción también permite una fácil limpieza, contribuyendo al mantenimiento general y a la longevidad del equipo. Adecuada para diversos productos y formatos de envases La Cobert Olimpia 16 es una máquina de llenado versátil que se adapta a una amplia gama de productos y formatos de envases. Es idónea para el llenado de botellas de vidrio, especialmente en el formato de 0,75 L. Esta flexibilidad la convierte en la opción ideal para el llenado de distintas bebidas, como alcohol, vino espumoso y vino tranquilo. La adaptabilidad de la máquina a distintos tipos de productos y formatos de envases la convierte en un valioso activo para las empresas del sector de las bebidas.

Estado: usado, Año de fabricación: 1998, horas de funcionamiento: 4.500 h, Máquina llenadora usada Elopak PURE PAK PS 20 Capacidad: 2.000 briks/h Año de fabricación 1998 Cajas: 0,25 - 0,5 - 1,0 sin tapa ( sin aplicador) Horas de trabajo: 4.500 Giodpfx Ajvguzqsmljt Caducidad de la leche 3 días, yogur 15-20 días El equipo es correcto, desconectado hace 4 años Se encuentra en la sala de producción, pero no está conectado a la tubería. Se vende tal cual Documentación técnica en inglés

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, Máquina llenadora de productos lácteos usada AL AMANE Aman Pack C30 - 2019 La nueva máquina Aman Pack C30 es una máquina llenadora de alto rendimiento, fiable y de uso económico, fácil de usar y mantener, que viene satisface las necesidades de diferentes clientes, con las siguientes características: Bajos costes de operación, alta eficiencia. Máquina diseñada con fácil acceso para el operario. Acero inoxidable que cumple las normas europeas: Marco de acero inoxidable 304L. Todas las partes que tienen contacto con la leche son de acero inoxidable 316L. Godpfsvguz Rsx Amlsit Posibilidad de conexión al sistema CIP. Alta y eficiente tasa de producción de 2800 cartones por hora para los 500 ml. Compacta. Los tipos de envases dosificados por las máquinas llenadoras usadas Aman Pack C30 están disponibles en diferentes tamaños de 120 ml a 500 ml.

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, horas de funcionamiento: 30.000 h, número de máquina/vehículo: LC566, Línea usada de enlatado CFT para refrescos – 12.000 latas por hora Introducción y capacidad de producción La línea usada de enlatado CFT para refrescos – 12.000 latas por hora ofrece una solución completa para el llenado de bebidas carbonatadas en latas de aluminio. CFT diseñó la línea en 2017 y la configuró para manejar dos formatos Slim, que se usan comúnmente en la industria de refrescos. Específicamente, el sistema procesa hasta 12.000 latas por hora, cumpliendo los requisitos de producción de instalaciones industriales de escala media. A partir del 30/06/2025, el propietario pondrá la línea a la venta. Por lo tanto, esto representa una oportunidad valiosa para instalaciones que buscan ampliar su capacidad de producción. Gijdpfx Aey I R Eajmlot Despalletización e inspección inicial Inicialmente, el despalletizador CFT separa automáticamente las latas vacías y las introduce en el flujo de producción. A continuación, una unidad de inspección HEUFT revisa cada envase en busca de defectos visuales y no conformidades dimensionales. Como resultado, el sistema garantiza que solo las latas limpias y sin daños avancen al enjuague. Además, este paso de inspección temprana reduce el riesgo de paradas de línea más adelante en el proceso. Transporte de latas y enjuague A continuación, transportadores por cable CFT trasladan las latas aceptadas hasta una enjuagadora de doble canal. La enjuagadora CFT limpia el interior de cada lata mediante chorros de agua presurizada o aire estéril. Consecuentemente, la máquina mantiene normas de higiene conforme a la normativa de alimentos y bebidas. Además, la configuración de doble canal mejora el rendimiento al tiempo que reduce los riesgos de contaminación. Cabe destacar que esta sección desempeña un papel clave en el mantenimiento de la seguridad microbiológica. Llenado Tras el enjuague, un monobloque CFT se encarga de las etapas de llenado y engarce con 12 válvulas de llenado y 4 cabezales de engarce. La máquina procesa latas de 150 ml y 330 ml de forma eficiente. También controla la presión y la temperatura con precisión para evitar la pérdida de CO₂ durante el llenado de refrescos carbonatados. Asimismo, esta fase respalda tanto el rendimiento como la integridad del producto. En efecto, garantiza una calidad consistente en condiciones de alta velocidad. Inspección de latas llenas y rechazo A continuación de la etapa de llenado, otra unidad HEUFT inspecciona las latas llenas para verificar los niveles de llenado, la integridad del sellado y la ausencia de fugas. Cuando detecta latas no conformes, un módulo de ...

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2013, horas de funcionamiento: 31.460 h, recorrido eje X: 935 mm, recorrido del eje Y: 850 mm, recorrido del eje Z: 650 mm, fabricante de controles: HEIDENHAIN, modelo de controlador: iTNC 530 HSCI, carga de la mesa: 1.500 kg, velocidad del cabezal (máx.): 18.000 rpm, número de ranuras del almacén de herramientas: 60, número de ejes: 5, Esta DMG MORI DMU 85 monoBLOCK de 5 ejes se fabricó en 2013. Cuenta con un impresionante recorrido del eje X de 935 mm, recorrido del eje Y de 850 mm y recorrido del eje Z de 650 mm. La máquina incluye un robusto tamaño de mesa de 1040 mm y una carga máxima de mesa de 1500 kg. Si está buscando obtener capacidades de mecanizado de alta calidad, considere el centro de mecanizado vertical DMG MORI DMU 85 monoBLOCK que tenemos a la venta. Contacte con nosotros para más detalles. • Avance máx: 40.000 mm/min • Tamaño de la mesa Ø 1.040 mm Gijdpfjyt Rdrsx Amljt • Refrigerante a través del husillo 20 bar • Modo de funcionamiento 4: control del proceso de mecanizado (se permite trabajar con la puerta del área de trabajo abierta) • Reparaciones/mantenimiento: • Junta del eje C sustituida justo después de la garantía (versión mejorada) • Husillo sustituido (05/2021) • Máquina medida el año pasado - interpolación circular (Ballbar) dentro de tolerancia • Uso típico: • Mecanizado de duraluminio 80% total • 3 ejes: 50 • 5 ejes: 40% (hasta un 10% de 5 ejes continuos) Equipamiento adicional • Sonda de medición: TS649 • Sonda de herramienta: Blum Laser • 3D quickSET • Volante eléctrico • Pistola de enjuague • Transportador de virutas • 70-80pcs HSK 63 portaherramientas (varios conjuntos) incluyendo varias fresas, fresas en T, 2x juegos de cabezales de torneado KAISER, electromandrino JAGER 60.000 rpm y más. Technical Specification Taper Size HSK 63

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2010, horas de funcionamiento: 8.510 h, recorrido eje X: 730 mm, recorrido del eje Y: 560 mm, recorrido del eje Z: 560 mm, fabricante de controles: SIEMENS, modelo de controlador: 840D solutionline, velocidad del cabezal (máx.): 18.000 rpm, potencia del motor del husillo: 15.000 W, número de ejes: 5, Esta DMG MORI DMU 60 monoBLOCK de 5 ejes se fabricó en 2010. Cuenta con un área de trabajo de 730 mm x 560 mm x 560 mm y una mesa rígida de 1.000 mm x 600 mm. La máquina está equipada con un husillo motorizado capaz de alcanzar las 18.000 rpm e incluye un cabezal de fresado giratorio NC controlado. Si está buscando obtener capacidades de mecanizado de alta calidad, considere el centro de mecanizado vertical DMG MORI DMU 60 monoBLOCK que tenemos a la venta. Contacte con nosotros para más detalles. • Sujeción de herramientas: Manual • Cabezal de fresado giratorio: Eje B CN controlado con sujeción hidráulica Gijdpfxoy Ndkls Amlet • Desplazamiento del husillo: 100 mm • Margen de giro: -120° / +30° (recorrido del eje X reducido en 100 mm) • Cambiador de herramientas: Sistema pick-up, 24 posiciones de almacén • Mesa: Rígida, 1.000 mm x 600 mm • Mando: Siemens 840D solutionline • Control de trayectoria 3D • Mecanizado 3D, corrección de herramientas 3D • Transformación lateral de superficies TRANSMIT (fresado de trayectorias cilíndricas - TRACYL) • Función de compresor CompCad para el mecanizado de alta velocidad • Modo de funcionamiento 4 (intervención manual con puertas abiertas) • Palpado y calibrado • Sonda de medición 3D • Kit de herramientas 3D quickSET para comprobar/corregir la precisión cinemática de 5 ejes • Tiempo de funcionamiento 30.106 horas (husillo: 8.510 horas) • Nota: los botones de las teclas programables de la pantalla a veces fallan; para su funcionamiento puede ser necesario utilizar la alfombrilla del ratón de la máquina o un teclado externo. Equipamiento adicional • Transportador de virutas • Opcional: 125 portaherramientas SK40 Technical Specification Taper Size SK 40

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2015, horas de funcionamiento: 11.223 h, velocidad del cabezal (máx.): 20.000 rpm, altura total: 800 mm, ancho de la mesa: 650 mm, recorrido eje X: 750 mm, recorrido del eje Y: 650 mm, recorrido del eje Z: 560 mm, fabricante de controles: HEIDENHAIN, modelo de controlador: TNC 640, número de ranuras del almacén de herramientas: 60, número de ejes: 5, Esta DMG MORI DMU 75 MonoBlock de 5 ejes se fabricó en 2015. Cuenta con un recorrido del eje X de 750 mm, un recorrido del eje Y de 650 mm y un recorrido del eje Z de 560 mm. La máquina está equipada con una velocidad de husillo de 20 000 rpm y un almacén de herramientas con 60 posiciones. Si está buscando obtener capacidades de mecanizado de alta calidad, considere el centro de mecanizado universal DMG MORI DMU 75 MonoBlock que tenemos a la venta. Contacte con nosotros para más detalles. • Mecanizado simultáneo en 5 ejes • Cono del husillo: SK 40 • Almacén de herramientas: 60 posiciones • Alimentación interna de refrigerante 40 bar • Horas husillo: 11,223 h • Horas máquina encendida: 32,851 h • Rango del eje A: +/- 120 grados • Alcance del eje C 360 grados • Mesa: Mesa giratoria CNC integrada (diámetro 650 mm) dentro de una superficie de mesa de 800 x 650 mm • Sujeción: Sujeción hidráulica para la mesa giratoria basculante • Palpación: Palpador HEIDENHAIN • Gestión de virutas: Transportador de virutas • Refrigerante: Suministro interno de refrigerante (ICS / IKZ) 40 bar • Depósito de refrigerante: 600 litros de capacidad con filtro de banda de papel Gedpsy Ndg Tsfx Amlsit • Limpieza: Pistola de lavado (pistola pulverizadora) • Extracción: Unidad de extracción (colector de niebla) • Tipo de mesa: Mesa giratoria integrada Equipamiento adicional • Sonda de medición por infrarrojos • Volante electrónico • Transportador de virutas • Sistema interno de suministro de refrigerante con filtro de banda de papel • Preparación 3D Quickset • Boquilla anular de refrigerante • Chorro de aire • Modo de funcionamiento 4 (BA4) • Ventana de cristal de seguridad • Cliente DMG Netservice • Opcional: aprox. 80 herramientas disponibles Technical Specification Through-spindle Coolant Yes Taper Size SK 40

Estado: usado, número de máquina/vehículo: LC579, Línea completa de embotellado isobárico usada para vinos tranquilos y espumosos de hasta 4500 bph Gsdpow Imp Hofx Amloit Esta línea completa de embotellado ha sido diseñada y configurada para proporcionar un proceso de llenado constante y de alta calidad tanto para vinos tranquilos como espumosos. Construido alrededor de un sistema isobárico de tres bloques, integra funciones de enjuague, llenado y tapado en un flujo continuo, lo que garantiza una excelente eficiencia mientras mantiene la integridad del producto. La línea está actualmente configurada para vinos tranquilos con una producción de 4.500 botellas por hora y para vinos espumosos con 3.000 botellas por hora. Ya está técnicamente preparado para la producción de vino espumoso y solo requiere la adición de un taponador de hongos, un aplicador de cápsulas para campanas espumosas y un túnel de calentamiento si es necesario. El sistema está equipado con transportadores dedicados, un sistema de lubricación centralizado y paneles de control separados para la gestión de transportadores, lo que permite un mantenimiento sencillo y la integración en la automatización de la planta existente. Todo el diseño sigue una configuración lineal, optimizada para la utilización del espacio y que garantiza una transferencia fluida del producto entre cada etapa sin puntos de acumulación innecesarios. Proceso de embotellado y maquinaria central Al inicio de la línea, las botellas vacías se introducen automáticamente en el sistema a través de un despaletizador. Este equipo levanta y transfiere suavemente los biberones a la mesa de alimentación manteniendo su integridad. Luego, las botellas se dirigen al sistema tribloc, donde se realizan tres operaciones clave en secuencia: enjuague, llenado y tapado. La tecnología de llenado isobárico garantiza niveles de llenado precisos y una retención constante de la carbonatación para los vinos espumosos, al tiempo que es perfectamente adecuada para el embotellado de vinos tranquilos. Las válvulas de llenado están diseñadas para minimizar la captación de oxígeno, que es crucial para preservar las cualidades sensoriales y la vida útil del vino. La enjuagadora funciona con agua limpia o una solución desinfectante, lo que garantiza que las botellas estén libres de contaminantes antes de llenarlas. La torreta de taponado, actualmente configurada para tapones de vino tranquilo, aplica tapones de rosca BVS o corchos tradicionales, según el formato seleccionado. Una unidad de dosificación de goma arábiga está integrada en la línea. Este sistema permite una adición precisa de agentes estabilizadores después del llenado, lo que ayuda a mantener la claridad del vino y evitar la precipitación durante el almacenamiento. Se incluye un generador de vapor dedicado (vaporizador) tanto para la desinfección de la línea como, cuando sea necesario, para aplicaciones de precalentamiento. Antes del llenado, se...

Año de fabricación: 2022, Estado: usado, Máquina de llenado multicábeca de grado alimentario de 10 tolvas, completa con tolva de carga de 300 kg de capacidad. La tolva alimenta el elevador de cangilones según la demanda de la máquina y dosifica el producto en las tolvas multicábeca para abastecer máquinas Doypack. Puede instalarse en dos niveles (como en la foto) o bien utilizar una estructura tipo torre. Todas las tolvas multicábeca son accesibles para mantenimiento y limpieza. Los controles PLC permiten la programación tanto en el módulo multicábeca como en las máquinas Doypack. (2022). País de origen: Reino Unido. Ubicación: Estos lotes están ubicados en Burnham-on-Crouch, Essex, Reino Unido. Lamentablemente, no hay instalaciones de carga en el sitio; el desmontaje y la carga correrán a cargo del comprador. Todas/las herramientas se ofrecen según descripción específica. Giodpfx Amjy Rzfvelot Se consideran ofertas antes de la subasta.

Estado: nuevo, El distribuidor se puede utilizar en diferentes tipos de productos como carnes, pescados, pastas, salsas y ensaladas. Incluye 1 boquilla por salida (redonda, cuadrada, triangular o rectangular) con un diámetro exterior máximo de 40 mm. Temperatura del producto hasta ± 80 °C Con cuchillo neumático Con conexión universal Con marco regulable en altura Ancho de vía 25 cm 3 salidas Gjdpfx Asy Hif Njmljit Nuevo

Estado: usado, Instalación para el envasado de yogur y cuajada en cubos plásticos redondos de varios tamaños y para el etiquetado de los mismos con etiquetas frontales autoadhesivas. La instalación consta de un bloque separado de llenado/cierre y una etiquetadora. Llenadora/cerradora: Los cubos de plástico se extraen de la pila de cubos en el almacén de cubos y se colocan en la cinta transportadora. Antes del llenado, los cubos y, antes del cierre, las tapas son esterilizados mediante una resistencia calefactora utilizando peróxido de hidrógeno y vapor. El producto se dosifica en los cubos hasta alcanzar el peso predeterminado mediante una célula de pesaje calibrable. La cerradora coloca las tapas desde el almacén de tapas sobre los cubos y las prensa firmemente. Etiquetadora: Máquina etiquetadora en línea para etiquetas frontales autoadhesivas. Aplicable en cubos de diferentes tamaños con capacidad de 1 a 5 kg. Máquina (adicional): Dosificación gravimétrica; etiquetado con etiquetas frontales autoadhesivas. Gsdpfx Asy Nnb Uemloit Rendimiento llenadora/cerradora aprox.: 450 unidades/h (en base a cubos de 6 litros, dependiendo del tamaño del recipiente y viscosidad del producto). Rendimiento etiquetadora aprox.: 1080 unidades/h. Formatos: cubos plásticos redondos de entre 1 y 10 litros. Equipamiento: máquina llenadora y cerradora de cubos; máquina etiquetadora de cubos.