Máquina De Desbarbado Ecm de segunda mano en venta (77.691)

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, horas de funcionamiento: 29.000 h, fuerza de sujeción: 50 kN, volumen de desplazamiento: 59 cm³, presión de inyección: 2.500 bar, peso total: 3.700 kg, diámetro del transportador de tornillo: 25 mm, Flete: ex location Plazo de entrega: a convenir Condiciones de pago: 100% antes de la aceptación de la máquina, estrictamente neto Fabricante: Krauss Maffei Tipo: KM50-180AX Estado: De producción actual Horas de funcionamiento: aprox. 26.000 UNIDAD DE CIERRE: - Fuerza de sujeción: 50 toneladas Carrera de apertura: 300 mm Altura de instalación del molde mín.: 150 mm Altura máxima de instalación del molde: 470 mm Distancia entre barras de sujeción (h x v): 410 x 360 mm Dimensiones del plato (h x v): 510 x 460 mm Centrado (placa expulsora de boquillas): 125 mm UNIDAD DE INYECCIÓN: IU180 Diámetro del husillo: 25 mm Peso de la inyección en poliestireno: 54 g Volumen de carrera: 59 cm³ Presión de inyección: 2.500 bar CONTROL: MC5 Idiomas de visualización: EN Pgedpfjppigdsx Ah Rst Instrucciones de uso: EN EQUIPAMIENTO Tiranoyos: 2 x (unidad de tiranoyos hidr.) Válvulas de aire: 2 Puntos de control de canal caliente: 6 Interfaz del robot: Euromap 67 Otros equipos: Paquete de control de calidad DATOS GENERALES Potencia calorífica instalada: 8,1 kW Potencia de accionamiento de la bomba: no aplicable Carga total conectada: motor + calefactor Peso total: 3.700 kg Tamaño total L x A x A: 4,4 x 1,6 x 1,9 m

Estado: usado, Año de fabricación: 2020, horas de funcionamiento: 5.400 h, fuerza de sujeción: 400 kN, volumen de desplazamiento: 475 cm³, presión de inyección: 1.650 bar, peso total: 24.500 kg, diámetro del transportador de tornillo: 55 mm, Flete: ex location Plazo de entrega: a convenir Condiciones de pago: 100% antes de la aceptación de la máquina, estrictamente neto Psdev S H Rhjpfx Ah Rsgt

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, horas de funcionamiento: 40.885 h, peso total: 6.500 kg, volumen de desplazamiento: 49 cm³, fuerza de sujeción: 110 kN, presión de inyección: 2.236 bar, diámetro del transportador de tornillo: 18 mm, Flete: ex location Plazo de entrega: a convenir Podpjw N Egaofx Ah Rjgt Condiciones de pago: 100% antes de la aceptación de la máquina, estrictamente neto

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, horas de funcionamiento: 55.800 h, fuerza de sujeción: 100 kN, volumen de desplazamiento: 201 cm³, presión de inyección: 2.000 bar, peso total: 5.400 kg, diámetro del transportador de tornillo: 40 mm, Flete: ex location Plazo de entrega: a convenir Pgsdpfx Aeylpyvjh Rot Condiciones de pago: 100% antes de la aceptación de la máquina, estrictamente neto

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, horas de funcionamiento: 55.400 h, fuerza de sujeción: 100 kN, volumen de desplazamiento: 201 cm³, presión de inyección: 2.000 bar, peso total: 5.400 kg, diámetro del transportador de tornillo: 40 mm, Flete: ex location Pgodpjylpy Ajfx Ah Rot Plazo de entrega: a convenir Condiciones de pago: 100% antes de la aceptación de la máquina, estrictamente neto

Estado: usado, Año de fabricación: 2010, horas de funcionamiento: 55.000 h, fuerza de sujeción: 110 kN, volumen de desplazamiento: 113 cm³, presión de inyección: 2.543 bar, peso total: 7.200 kg, diámetro del transportador de tornillo: 30 mm, Base de carga: FCA Pegnitz Tiempo de entrega: a convenir Condiciones de pago: 100% antes de hacerse cargo de la máquina, neto Pgedpfxoy Ntl Se Ah Rjt

Estado: usado, Año de fabricación: 2021, horas de funcionamiento: 3.500 h, fuerza de sujeción: 120 kN, volumen de desplazamiento: 36 cm³, presión de inyección: 2.200 bar, peso total: 5.400 kg, diámetro del transportador de tornillo: 22 mm, Flete: ex location Plazo de entrega: a convenir Condiciones de pago: 100% antes de la aceptación de la máquina, estrictamente neto Pgedpjzhpg Tefx Ah Rot

Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 1985, espesor de chapa (máx.): 6 mm, espesor chapa acero (máx.): 6 mm, potencia: 4 kW (5,44 CV), peso total: 1.200 kg, longitud de corte (máx.): 200 mm, Vendo nuestra máquina entalladora FIM Versa 206 La máquina se puede probar bajo energía en cualquier momento. DATOS TÉCNICOS ; Capacidad: 200 x 200 x 6 mm acero; Dimensiones de la mesa: 1000 x 750 mm; Longitud de la cuchilla: 200 mm; Ajuste de ángulo: 30 - 60° / 60 - 135° Podpfjvld Hyox Ah Rsgt Potencia: 4KW Peso total: aproximadamente 1200 kg.

Año de fabricación: 2019, Estado: usado, La Lemorau MEBR+ es una máquina digital de acabado que se basa en un concepto modular, lo que permite añadir módulos según las necesidades del cliente. La MEBR+ funciona tanto en modo de rotación completa como en modo de media rotación. El modo de media rotación es adecuado para tiradas pequeñas, mientras que el modo de rotación completa es ideal para tiradas grandes a alta velocidad. Gracias a la tecnología de servomotores más avanzada, la tolerancia de registro se mantiene durante las fases de aceleración y frenado, así como durante el tiempo de producción. La Lemorau MEBR+ está equipada con un sistema de compensación controlado por servomotor, que garantiza una excelente regulación de la tensión de la banda cuando la máquina funciona en modo semirotativo. Equipamiento estándar: - Velocidad de rotación máxima de 200 m/min (656 pies/min) – bobinas de etiquetas - Velocidad de rotación máxima de 120 m/min (394 pies/min) – troquelado de precisión - Velocidad de media rotación máxima de 40 m/min (131 pies/min), según el tamaño del plato – troquelado de precisión - Ancho de la banda de 250, 330, 400 mm (10, 13, 16 pulgadas) - Contador electrónico (contador de etiquetas/metros/rollos, así como contador total de metros y etiquetas) - Mesa de empalme ajustable con mordazas neumáticas - Sistema electrónico de guiado de la banda con sensor ultrasónico para guiar materiales opacos y transparentes - Regulación automática de la tensión de la banda mediante servomotores – tensión constante y decreciente - Memoria para 250 trabajos para configuraciones de trabajo sencillas y rápidas - 6 juegos de cuchillas circulares con ajuste lateral - 2 devanaderas neumáticas intercambiables con un diámetro de 25, 40 y 76 mm (1, 1,5, 3 pulgadas) - Detección de roturas del papel y del material de desecho - Devanado al inicio/final del rollo de etiquetas - Asistencia remota a través de conexión a Internet - Parada automática al final del rollo principal con función de fin de rollo programable - Devanado semiautomático - Pedal para cambiar la máquina de forma gradual - Pantalla táctil multilingüe - Repetición de troquelado de 203,20 – 431,80 mm (8 – 17 pulgadas) – modo de rotación - Repetición de troquelado de 41,30–371,00 mm (1,6–14,6 pulgadas) – modo de media rotación - Diámetro máximo de devanado: 600 mm (23,7 pulgadas) con 1 eje / 350 mm (13,8 pulgadas) con 2 ejes Pgodpezqnxtsfx Ah Rjt - Diámetro máximo de desbobinado: 700 mm (27,5 pulgadas) - Certificado de conformidad CE Equipamiento opcional: 1 Barra antiestática 1 Sensor "Clear-on-Clear" 1 Tratamiento corona 1 Paquete de velocidad (80 m/min en modo semirotativo) 1 Devanadera tipo revólver 2 Unidad flexográfica para barnizado selectivo con registro rotativo 1 Limpiador de banda QRC (Conexión remota rápida) 1 nuevo troquel con longitudes de repetición de 41,30–371,00 mm (1,6–14,6 pulgadas) – modo semirotativo aprox. 700 hojas de troquelado

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2008, Adaptada: 2026 Control numérico: SIEMENS 840D Pgjdpfoyvwchox Ah Rot Características técnicas: Dimensiones: Dimensiones de la mesa: Opcional. Número de ranuras en T: No definido. Dimensiones de las ranuras en T: No definido. Carreras de los ejes: Carrera del eje X: 10000 mm. Carrera del eje Y: 1500 mm. Carrera del eje Z: 2500 mm. Capacidad vertical (VC): 0 / 2500 mm (ajustable). Cabezal de fresado: Tipo de cabezal: Universal con autoindexación UAD (0,1º). Sistema de sujeción de herramientas: Hidráulico. Cono: ISO 50 (DIN 69871) / Tornillo de tracción: DIN 69872. Rango de velocidades: 20 - 6000 rpm. Potencia del husillo: 30 kW. Avances: Avance rápido (X / Y, Z): 30000 mm/min. Peso y dimensiones: Peso máximo sobre la mesa (kg/m2): Opcional. Peso aproximado de la máquina: 70000 kg. Dimensiones aproximadas de la máquina: 17560 x 12800 x 4270 mm. Accesorios: Protección: tipo péndulo con puerta delantera automática y valla perimetral de malla metálica. Cambiador automático de herramientas: ATC80 con motores eléctricos. Transportador de virutas: 1 longitudinal delantero y 1 transversal. Volante electrónico: 6FX2007-1AE14 Siemens. Refrigerante: externo, interno, a alta presión a través del husillo. Cabina del operario: ajustable en la carrera vertical. Otras características técnicas: 2 MESAS ROTATORIAS: Modelo: DEMMELER DRLTS1800. Superficie de la mesa: 2400 x 1800 mm. Carga máxima sobre la mesa: 40 T. Número de ranuras en T: 9. Dimensiones de las ranuras en T: 22 mm. Eje rotatorio: Hidrostático. Velocidad máxima (S1/S6): 3,4 / 5,4 rpm. Par de apriete tangencial: 175000 Nm. Eje W: 1500 mm. Avance máximo: 20000 mm/min. Cantidad de guías (eje W): 4. Condiciones de venta: Garantía: 6 meses en piezas mecánicas. Precio y condiciones de venta: A petición. Ver todas las características técnicas.

Estado: usado, Tornillo sinfín para C400 “Wolfking”. Pgsdpozzcriefx Ah Rst

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2020, La Canon Arizona 1360 XT es una impresora plana UV LED de alta productividad y volumen medio, diseñada para aplicaciones gráficas de gran formato versátiles. Incorpora una mesa extragrande (XT) y 6 canales de color para posibilidades de aplicación ampliadas. Configuración de color: CMYK+W+W (posibilidad de convertir un canal a barniz sin coste adicional) Año de fabricación: 2020 Superficie total impresa: ¡sólo 25.000 m²! Estado de los cabezales de impresión: perfecto Área de impresión: 3,08 x 2,50 metros Opción de bobina: no disponible En producción, demostración posible Ubicación: Europa Occidental Para información técnica adicional, consulte el folleto adjunto. Especificaciones clave y rendimiento Tamaño de soporte: Admite materiales rígidos de hasta 2,50 x 3,08 metros (98,4 x 121,3 pulgadas) y hasta 50,8 mm (2,0 pulgadas) de grosor. Velocidad de impresión: Hasta 52,8 m²/h en modo High-Key. Canales de color: 6 canales independientes, configurados normalmente como CMYK más blanco o barniz para aplicaciones de alto valor añadido. Psdsylwhnjpfx Ah Rogt Resolución: Tecnología VariaDot con tamaños de gota variable (de 6 a 42 picolitros) para una calidad casi fotográfica y textos nítidos hasta 2 puntos.

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, En esta oferta, usted adquiere un sistema de producción de color usado, modelo "Konica Minolta AccurioPress C14000". Objeto de la venta: 1 x Konica Minolta AccurioPress C14000 con la siguiente configuración: Incluye 2 x alimentadores de papel PF-712 Incluye controlador Fiery EFI Incluye terminadora de grapado FS-541 Incluye unidad de alimentación dúplex ADF / R-ADF Incluye unidad integrada de control de color IQ-501 Incluye unidad de inspección automática UK-301 para IQ-501 Incluye interfaz VI-514 para IQ-501 ¿La configuración no es la adecuada? No hay problema, podemos configurar la máquina según sus necesidades. ¡No dude en contactarnos! Contadores: Total: Aprox. 8.287.028 páginas Negro: Aprox. 1.141.608 páginas Color: Aprox. 7.145.420 páginas Estado: Esta oferta corresponde a un equipo usado, que puede presentar signos de uso (pequeños arañazos o decoloraciones). Podpez Anxkofx Ah Rogt El equipo ha sido probado y funciona correctamente. Una impresión de prueba se puede ver en la foto. Embalaje y envío: Puede visitar nuestras instalaciones durante el horario de atención para ver el equipo. ¡Por favor, programe una cita! Ofrecemos embalaje marítimo y envío a nivel mundial, según solicitud. Antes del envío o la recogida, se realizará una prueba de funcionamiento y se grabará en vídeo. Para obtener más información, puede ponerse en contacto con nosotros personalmente.

Estado: reacondicionado (usado), Año de fabricación: 2005, recorrido eje X: 1.050 mm, recorrido del eje Y: 2.050 mm, recorrido del eje Z: 1.000 mm, peso de la pieza (máx.): 20.000 kg, ancho de la mesa: 1.140 mm, longitud de la mesa: 1.640 mm, longitud de la pieza (máx.): 2.520 mm, anchura de la pieza (máx.): 1.520 mm, altura de la pieza (máx.): 945 mm, Avance eje Z: 12 m/min, peso total: 30.000 kg, carga de la mesa: 20.000 kg, # OPS INGERSOLL GANTRY 1500 / 64 Bits ## Totalmente reacondicionada – Finalización prevista para 10/2026 Se vende una máquina de electroerosión por penetración OPS INGERSOLL GANTRY 1500 / 64 Bits, fabricada en 2005, que ha sido sometida a una completa y profesional reacondición en nuestras instalaciones. Una vez finalizadas las tareas de reacondicionamiento, la máquina se encuentra en muy buenas condiciones, tanto técnica como estéticamente, y está preparada para su uso inmediato en un entorno de producción fiable. ### Datos técnicos Fabricante: OPS INGERSOLL Modelo: GANTRY 1500 / 64 Bits Año de fabricación: 2005 Estado: reacondicionada Finalización: prevista para 10/2026 Control: Mitsubishi – CNC de 64 bits Potencia del generador: 70 A – Multipulso Recorridos X / Y / Z: 1.050 × 2.000 × 1.000 mm Cambiador de electrodos: cambiador de discos de 15 posiciones Contenedor de trabajo (A × A × A): 1.520 × 2.520 × 945 mm Mesa de sujeción de piezas (A × A): 1.380 × 2.380 mm Capacidad de carga: 20.000 kg ### Accesorios * Sistema de extinción de incendios con CO₂ * Sistema de filtración de cartuchos ## Reacondicionamiento exhaustivo La OPS INGERSOLL GANTRY 1500 se somete a un exhaustivo y profesional reacondicionamiento en nuestras instalaciones. Durante el proceso de reacondicionamiento, la máquina se desmonta en más del 70%. Todos los componentes relevantes y las piezas de desgaste se inspeccionan cuidadosamente y, si es necesario, se reacondicionan o reemplazan de forma profesional. ### Se realizarán las siguientes tareas de reacondicionamiento: * Inspección y, si es necesario, reemplazo de los husillos de bolas y los rodamientos de bolas de los ejes X, Y y Z. * Inspección y, si es necesario, reemplazo de los cuatro husillos de bolas del accionamiento del depósito. Pgodez Atdrspfx Ah Rjt * Inspección y prueba del eje C para verificar su estanqueidad y precisión. * Inspección geométrica de todos los ejes según el protocolo de prueba de OPS INGERSOLL. * Limpieza exhaustiva de toda la base de la máquina. * Limpieza de todo el tanque de trabajo, incluyendo el reemplazo de las escobillas de fieltro. * Reacondicionamiento de las bombas dieléctricas. * Reemplazo de todas las tuberías hidráulicas y dieléctricas. * Reemplazo de todas las tuberías neumáticas. * Limpieza exhaustiva del armario de control, el generador y el control. * Reemplazo de todos los ventiladores y baterías relevantes. * Reacondicionamiento o, si es necesario, reemplazo de fuentes de alimentación, unidades y servomecanismos. * Medición final con láser de la máquina tras la finalización del reacondicionamiento. ## Control de calidad y prueba de erosión Una vez finalizadas todas las tareas de reacondicionamiento, la máquina se somete a un exhaustivo control de funcionamiento y calidad. Esto incluye, en particular, una prueba de erosión detallada según las especificaciones de calidad y prueba de OPS INGERSOLL. Durante la prueba, se comprueban las funciones relevantes de la máquina, así como la precisión y la fiabilidad del proceso. ## Lista para producción tras el reacondicionamiento Tras la finalización exitosa del reacondicionamiento y la inspección final, la OPS INGERSOLL GANTRY 1500 / 64 Bits está lista para su uso inmediato. Con su alta capacidad de carga de 20.000 kg, sus amplios recorridos y su gran área de trabajo, la máquina es especialmente adecuada para el mecanizado fiable de piezas grandes y pesadas en entornos de producción exigentes. Una máquina de electroerosión por penetrac

Estado: reacondicionado (usado), Año de fabricación: 2015, Funcionalidad: totalmente funcional, recorrido eje X: 420 mm, recorrido del eje Y: 300 mm, recorrido del eje Z: 300 mm, carga de la mesa: 500 kg, OPS INGERSOLL GANTRY EAGLE 400 Año de fabricación: 2015 Revisión general: agosto-septiembre de 2026 Control EAGLE Powertec PC/NC 3060 Pantalla de 22" con control mediante pantalla táctil Programación tecnológica MultiProg Powertec en PC/NC Programación rápida Powertec Easy Burn Dispositivo de control manual multifuncional Powertec Electroerosión manual con Powertec EAGLE Powertec – Generador de acabado fino PT 60, 60 amperios (60 amperios de corriente máxima) Velocidad de salto alta máx. 18.000 mm/min. Recorridos (X, Y, Z): 420 x 300 x 300 mm Sistema de medición lineal en todos los ejes Distancia mesa / porta-electrodos mín. 135 mm / máx. 585 mm Cambiador de electrodos con magazín de discos para 20 electrodos Depósito de trabajo (an x pr x al): 650 x 500 x 340 mm Mesa de trabajo (an x pr): 550 x 470 mm Capacidad de carga: 500 kg Carga en el cabezal: 200 kg Dimensiones de la máquina (an x pr x al): 1.436 x 2.940 x 2.730 mm Sistema de filtración con cartuchos integrado Accesorios: Sistema de extinción de incendios con CO2 La máquina se encuentra actualmente en proceso de revisión. Se enviarán imágenes originales próximamente. Pgjdpsz Azk Hsfx Ah Ret 28.08.

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2010, Funcionalidad: totalmente funcional, tensión de entrada: 400 V, conexión de aire comprimido: 6 bar, año de la última revisión: 2025, duración de la garantía: 12 meses, frecuencia de entrada: 50 Hz, Formato de impresión útil: 150x300. Elevación del marco paralela al plano de impresión. Pgedpfxjzqf D Ts Ah Rjt Plano de impresión ajustable en los tres ejes. Lift-O-Mat (dispositivo de separación progresiva del marco), ajustable de forma continua desde el lado del operario. Ajuste de la carrera de impresión mediante microinterruptores magnéticos. Velocidad de impresión y retorno de la tinta ajustables de forma continua e independiente. Avance del exprimidor en sentido transversal, extremadamente uniforme incluso a altas velocidades. Ajuste micrométrico de la presión de la rasqueta y del limpiador. Ajuste de la inclinación del exprimidor. Dos ciclos de funcionamiento: individual y por impulsos para la puesta a punto. Plano de impresión con estructura alveolar y cubierta de aluminio anodizado. Plano de impresión equipado con dispositivo de vacío con funciones de pre-vacío y soplado. Extracción rápida del exprimidor y del limpiador. Sistema de bloqueo neumático del marco.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1957, La máquina puede ser inspeccionada bajo tensión previa coordinación. Pgedpfx Ahjxmd Upj Rst

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2022, La Jeti Tauro H3300 es la impresora de inyección de tinta UV híbrida de 3,3 metros de ancho de Agfa, diseñada para la producción a gran escala en soportes rígidos y flexibles. Actualmente, Agfa la ofrece con velocidades de hasta 1280 m²/h, un ancho máximo de impresión de 330 cm y automatización configurable/actualizable, así como velocidad y opciones de color. Pgedozx Haropfx Ah Rjt Año de fabricación: 2022 Configuración de color: CMYK Lc Lm + blanco Sistema de alimentación de rollo a rollo: incluido Kilometraje: 600 horas de uso de la lámpara, la impresora tiene muy poco uso, ¡casi como nueva! Servicio: bajo contrato de servicio de Agfa En producción, posibilidad de demostración Ubicación: Europa Occidental Estado del cabezal de impresión: excelente Disponibilidad: septiembre de 2026 Para obtener más detalles técnicos, consulte el folleto adjunto. Posicionamiento Impresora de inyección de tinta UV LED híbrida de 3,3 metros de ancho Diseñada para soportes rígidos y flexibles Configuración de 6 colores Productividad estándar: hasta 450 m²/h Se puede actualizar a la H3300 HS, alcanzando hasta 600 m²/h Blanco opcional, o blanco + imprimación Diseñada para producción a gran escala / con varios turnos A Agfa +1 Principales ventajas comerciales Ruta de crecimiento: comience con la H3300 S y actualícela a medida que aumente el volumen de producción. Amplia gama de aplicaciones: señalización, pantallas, POP/POS, paneles, pancartas, decoración, embalaje y otras aplicaciones rígidas/flexibles. Bajo consumo de tinta: la tecnología Thin Ink Layer™ de Agfa ayuda a reducir el uso de tinta al tiempo que mantiene una alta calidad de imagen. Automatización: las opciones incluyen alimentación automática de paneles y carga/descarga automatizada. Flujo de trabajo Asanti: integra la preparación de la producción, la gestión de trabajos y los modos de impresión calibrados para garantizar la consistencia del color.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2004, horas de funcionamiento: 88.926 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 194501, fuerza de sujeción: 600 kN, diámetro del tornillo: 25 mm, espacio libre entre las columnas: 370 mm, peso total: 2.930 kg, Equipamiento: documentación / manual, Vendemos una 370C en muy buen estado. Pgodpfxsz Dq I Ue Ah Rjt La máquina está conectada a la corriente y se puede inspeccionar en cualquier momento. 1 núcleo de tracción, hidráulico, Desvío de emergencia, Interfaz de manejo EM67.

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, Máquina rotativa de moldeo por soplado Sipa usada revisada 2008: Una visión completa ¿Está buscando una máquina de moldeo por soplado fiable? No busque más allá de la sopladora rotativa Sipa 2008 de segunda mano. En este artículo, profundizaremos en los detalles de esta máquina, explorando sus características, especificaciones y beneficios. Tanto si es usted un profesional experimentado como si acaba de iniciarse en el sector, este artículo le proporcionará información valiosa sobre la Sipa SFR8. Tabla de contenidos Introducción Visión general de la máquina de moldeo por soplado rotativo Sipa 2008 Características y especificaciones Beneficios de la Sipa SFR8 Aplicaciones Mantenimiento y Cuidado Consejos para elegir una máquina usada Características de seguridad y manuales Estado actual y disponibilidad 1. Introducción Las máquinas de moldeo por soplado desempeñan un papel crucial en la producción de diversos envases de plástico. La Sipa Rotary Blow Molding Machine 2008, también conocida como SFR8, es una elección popular en la industria. Ofrece eficacia, precisión y versatilidad, lo que la convierte en una excelente inversión para los fabricantes. Exploremos sus características en detalle. 2. Vista general de la maquina de moldeo por soplado rotativo Sipa 2008 La máquina de moldeo por soplado rotativo Sipa 2008 está fabricada por Sipa, una reputada empresa conocida por sus soluciones innovadoras en la industria del embalaje. Esta máquina, concretamente el modelo SFR8, se introdujo en 2008 y se ha ganado el reconocimiento por su excepcional rendimiento. 3. Características y especificaciones La sopladora rotativa Sipa SFR8 revisada de segunda mano viene con una serie de características y especificaciones que la hacen destacar en el mercado: Año: 2008 Fabricante: Sipa Modelo: SFR8 Velocidad: 12000 BPH (botellas por hora) Contenedores: PET (Polietileno Tereftalato) Formatos: 0.50 L Detalles adicionales de la máquina Nº de cavidades: 8 Cargador de preformas: Sí Volquete de preformas: Sí Posicionador de preformas: Sí Compresor: No indicado Enfriador: No Tipo de cuello de preforma: 1810 Sistema de recuperación de aire: Sí Tipo Rotativa 4. Ventajas del moldeo por soplado rotativo Sipa revisado usado SFR8 Invertir en la sopladora rotativa Sipa revisada de segunda mano ofrece varias ventajas: Psdpfxovgufis Ah Rogt Eficiencia: Con una velocidad de 12000 BPH, la máquina garantiza una alta productividad y ciclos de producción optimizados. Precisión: La SFR8 proporciona capacidades de moldeo precisas, lo que resulta en botellas consistentes y de alta calidad. Versatilidad: Admite envases de PET y admite el formato de 0,50 L, lo que la hace adecuada para diversas industrias y aplicaciones. Fiabilidad: Sipa es conocida por sus máquinas duraderas y fiables, que minimizan el tiempo de inactividad y los costes de mantenimiento. Características innovadoras: La máquina incorpora características avanzadas como cargadores de preformas, volcadores, posicionadores y un sistema de recuperación de aire para mejorar la eficiencia.

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, Combiblock usado Sidel SBO 20 Universal 36000 bph Pgodpfovgu D Ssx Ah Rot La Sidel SBO 20 Universal Combiblock 36000 bph usada es un sistema de embotellado integrado, que combina una sopladora y una llenadora/taponadora en una sola unidad. Esta máquina está diseñada para la producción de botellas de PET, con una capacidad de producción de hasta 36.000 botellas por hora. La sopladora Sidel SBO 20 Universal dispone de 20 cavidades, lo que permite una producción eficaz y continua. El sistema incluye un alimentador de preformas con tolva y un posicionador de preformas, que garantizan un flujo constante de material en el proceso de producción. La llenadora/taponadora Europa WM 60 está integrada en el bloque Combi, optimizando el espacio y reduciendo los tiempos de transferencia entre las etapas de soplado y llenado. Este diseño compacto mejora la eficacia operativa y minimiza el riesgo de contaminación. El sistema se ha utilizado para embotellar agua mineral natural en formatos de 0,5 litros, con una personalización del cuello tipo Alaska de 26,6 mm. El paso de la máquina es de 113 mm, adaptándose a las necesidades específicas de producción. Actualmente, la máquina se encuentra en almacén, lista para ser instalada y puesta en funcionamiento en una nueva planta de producción. Se recomienda realizar una inspección completa antes de la puesta en marcha para garantizar un rendimiento óptimo. La fuente de alimentación necesaria es de 400 V a 50 Hz, estándar en muchas plantas industriales. La disponibilidad inmediata del sistema Combi representa una oportunidad para las empresas que desean aumentar rápidamente su capacidad de producción. Ventajas del sistema Combi sobre un sistema tradicional El sistema Combi, como la Sidel SBO 20 Universal Combiblock 36000 bph de segunda mano, ofrece numerosas ventajas con respecto a los sistemas tradicionales, que utilizan máquinas separadas para el soplado, el llenado y el tapado. En primer lugar, su diseño compacto reduce drásticamente el espacio ocupado en la planta, lo que permite a las empresas optimizar el espacio disponible y, en muchos casos, reducir los costes de infraestructura. Además, el sistema Combi elimina la necesidad de transportadores intermedios y zonas de acumulación entre etapas. Esta simplificación de la disposición reduce los costes de mantenimiento, disminuye el riesgo de atascos o averías a lo largo del flujo de producción y mejora la eficiencia global de la línea. La ausencia de etapas intermedias también reduce la posibilidad de contaminación, una prioridad especialmente en el sector de la alimentación y las bebidas. El proceso integrado entre soplado, llenado y tapado acorta los tiempos de producción, ya que las operaciones se realizan de forma continua y sin interrupciones. Esto contribuye a aumentar la velocidad global de la línea y la capacidad de producción por hora. Una mayor eficiencia se traduce no sólo en un aumento de la productividad, sino también en una reducción significativa del consumo de energía y de los costes operativos. Además, el sistema Combi requiere menos personal para la gestión y supervisión de la línea, ya que una única unidad de control permite supervisar todas las operaciones desde una interfaz centralizada. Esto simplifica los procedimientos operativos y facilita el control de calidad en todo el proceso.

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, horas de funcionamiento: 45.000 h, Sopladora de ocasión KOSME KSB 4L hasta 6800 bph La máquina de moldeo por soplado KSB 4L está construida específicamente para la producción de botellas de PET. En particular, ofrece una solución robusta y compacta para una producción de alto rendimiento. Su diseño es innovador y técnicamente sencillo. Como resultado, garantiza una eficiencia óptima y una elevada relación calidad-precio. Con cuatro cavidades, produce eficazmente hasta 6.800 botellas por hora. Además, admite formatos de 0,1 a 2,5 litros. La estructura sólida y bien organizada de la KSB 4L proporciona a los operarios flexibilidad y reduce las necesidades de mantenimiento. Además, la máquina ha completado 22.000 horas de funcionamiento. También incluye dos moldes originales, uno para 0,5 litros y otro para 1 litro. Sistema de calentamiento y alimentación de preformas en la máquina de moldeo por soplado KOSME KSB 4L Para alcanzar sus capacidades de calentamiento, el sistema de calentamiento de la KSB 4L utiliza cuatro módulos de calentamiento y ocho calefactores que proporcionan una capacidad de calentamiento de 46 kW. Además, su sistema de posicionamiento patentado coloca las lámparas de infrarrojos con precisión, garantizando así un calentamiento externo óptimo de las preformas sin necesidad de abrir el horno. Para mayor eficacia, el sistema de cinta transportadora para la alimentación de preformas orienta y posiciona las preformas. Agiliza el proceso de calentamiento y reduce así los tiempos de preparación. Proceso de soplado y eficacia de la producción Además, el sistema neumático de separación de preformas de la sopladora KOSME KSB 4L ajusta la distancia de las preformas desde 40 mm en el horno hasta 120 mm en el molde. A continuación, el proceso de soplado funciona en una estación totalmente reemplazable, que se adapta a los diferentes diámetros de botella según sea necesario. A continuación, la unidad de transferencia traslada las preformas calentadas a las cavidades del molde, donde se someten a un proceso de sellado, estirado y soplado. De este modo, cada cavidad produce hasta 1.700 botellas por hora, con lo que se consigue una gran precisión y estabilidad en la producción. Consumo y requisitos energéticos Pgjdpovgvb Eefx Ah Ret En términos de energía, la KSB 4L funciona con una tensión de 3 x 230/400 V, con una frecuencia de 50 ó 60 Hz, una potencia instalada de 56 kW y un consumo medio de 36 kW. Además, el sistema de aire comprimido mantiene una presión de trabajo de 10 bar y una presión de soplado de hasta 40 bar, consumiendo 470 Nm³/h de aire. Por su parte, el sistema de refrigeración requiere un caudal de agua de 6,6 m³/h a una temperatura de entrada de 5 a 7 °C, alcanzando una potencia frigorífica de 20,8 kW. Ventajas para el operador y mantenimiento Cabe destacar que su diseño permite un fácil acceso a todos los componentes internos, lo que posibilita cambios rápidos de formato y simplifica la sustitución de moldes, que sólo lleva una media de 30 minutos. Además, su disposición de movimiento lineal y sus materiales de construcción duraderos minimizan las necesidades de mantenimiento. Además, la interfaz de pantalla táctil permite a los operarios introducir parámetros para diferentes tipos de preformas y botellas, y el sistema ofrece protección mediante contraseña para mejorar la seguridad operativa. Conclusión de la máquina de moldeo por soplado KOSME KSB 4L En conclusión, la KSB 4L es una solución ideal para aquellos que buscan una máquina usada fiable y de a

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, horas de funcionamiento: 34.590 h, número de máquina/vehículo: R81, Máquina de llenado aséptico usada Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B – Descripción general Esta Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B de segunda mano es una llenadora de cartón aséptica comprobada diseñada para el envasado industrial y la producción de bebidas. Configurado para envases Tetra Brik Aseptic de 1000 ml (base), ofrece un funcionamiento confiable y continuo para leche, jugos y otras bebidas UHT no perecederas. Con una capacidad nominal de aproximadamente 7.000 paquetes/hora, este componente de la línea de embotellado usado combina un alto rendimiento con una integridad aséptica para el envasado moderno de cartón. Especificaciones técnicas y datos de rendimiento Fabricante: Tetra Pak Modelo: A3/Flex 150V TBA 1000B Año de fabricación: 2008 Tipo de llenado: Aséptico (llenado de cartón no isobárico) Formato del paquete: Tetra Brik Aseptic 1000 ml (Base) Velocidad nominal: ≈ 7.000 paquetes/hora Horas de trabajo: ≈ 30.000 horas Utilidades Eléctrico: 400 V, 50 Hz, trifásico Potencia instalada: hasta ≈ 50 kW (típicamente 35-50 kW según la configuración) Aire comprimido: 6-8 bar, ≈ 300-500 Nl/min Agua/vapor: ≈ 0,5–1,0 m³/h (para servicios de procesamiento/esterilización) Dimensiones y peso Pedpfx Ahex H Thuj Rjgt Huella aproximada (L × W × H): 7 × 3 × 4,5 m Peso aproximado: ≈ 7.000 kg (rango de modelos de 6.000 a 8.000 kg) Nota: Los valores técnicos son indicativos para esta configuración A3/Flex y deben confirmarse durante la inspección/FAT. Sistemas avanzados de automatización y control La plataforma A3/Flex cuenta con control basado en PLC OEM con una HMI de pantalla táctil para el manejo de recetas, alarmas y diagnósticos. El control de movimiento sincroniza los ciclos de formación, llenado y sellado para mantener la integridad aséptica y la calidad del envasado a altas velocidades. Las capacidades típicas incluyen: Gestión de recetas para variantes de leche, zumos y bebidas UHT Supervisión de procesos integrada y registros de eventos/alarmas Disposiciones de E/S para dispositivos de línea aguas arriba/aguas abajo Verificación recomendada antes de la puesta en marcha: funciones del PLC, accionamiento de la válvula, rendimiento de la bomba e integridad del sello Capacidades de integración de la línea de producción Esta llenadora de cartón aséptica se integra de manera eficiente dentro de una línea de embotellado usada o un nuevo diseño de producción de bebidas: Aguas arriba: alimentación de material de embalaje y módulos de esterilización según el diseño OEM Aguas abajo: transportadores para la acumulación, aplicadores de paja/tapones, encajadoras, paletizadores Servicios públicos/proceso: interfaces para la conexión CIP/SIP a los sistemas de la planta, aire, agua y vapor estériles Controles: E/S digital/analógica estándar y arquitectura preparada para bus de campo según la configuración Ideal para proyectos de envasado industrial de segunda mano que requieren formatos de cartón asépticos y un funcionamiento estable a alta velocidad. Condición de la máquina e historial de mantenimiento Condición: usado, actualmente en almacenamiento Horas aproximadas de máquina: ≈ 30.000 Nota operativa: produc...

Estado: usado, Año de fabricación: 2010, horas de funcionamiento: 66.000 h, número de máquina/vehículo: PR23, Máquina de moldeo por inyección usada NEGRI BOSSI 800T - año 2010Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta máquina de moldeo por inyección Negri Bossi VECTOR 800T ofrece un alto rendimiento para piezas plásticas de gran formato y componentes de envasado. Como máquina industrial de segunda mano de 2010, combina un diseño mecánico robusto con un generoso espacio para el molde y características de inyección potentes, ideal para aplicaciones de trabajo pesado y para apoyar la producción upstream de accesorios para envasado industrial y producción de bebidas.Fabricante: Negri BossiFamilia de modelo / código: VECTOR 8000H8400 (designación V800)Año: 2010Horas de trabajo: 66000Diámetro de husillo: 110 mmVolumen de inyección: 5160 cm³Peso de inyección: 4700 gPresión de inyección: 1620 barCarrera de expulsión: 350 mmDistancia entre columnas (H x W): 950 x 1100 mmTamaño de platos (H x W): 1400 x 1550 mmCarrera de apertura: 1080 mmAltura de molde (min–max): 400–1100 mmCircuitos de tiradores de núcleo: 4 (2+2)Circuitos de aire: 4Interfaz para robot: SíDimensiones de la máquina (L x W x H): 10850 x 2600 x 2305 mmPeso de la máquina: 38750 kgAutomatización avanzada y sistemas de controlLa plataforma VECTOR está diseñada para una automatización fiable y estabilidad del proceso. Esta unidad está equipada con una interfaz para robot para una integración fluida de celdas y dispone de múltiples tiradores de núcleo para estrategias de utillaje complejas. La opción de motor eléctrico del husillo proporciona un control de dosificación preciso y una plastificación energéticamente eficiente.Interfaz de robot integrada para la extracción automática de piezas y operaciones en el molde4 circuitos de tiradores de núcleo (2+2) para soportar funciones avanzadas del molde4 circuitos de aire neumáticos para requisitos de utillaje auxiliarOpción de motor eléctrico del husillo para dosificación precisa y repetitividadCapacidades de integración en línea de producciónEsta máquina de moldeo por inyección puede operar como celda independiente o integrarse dentro de un flujo de trabajo de envasado industrial más amplio. Es adecuada para producir piezas grandes o de múltiples cavidades usadas en sistemas de envasado y puede apoyar la fabricación upstream de componentes asociados con una línea de embotellado usada o un entorno de producción de bebidas.Operación en línea o independiente con interfaz de robot diseñadaAdmite utillajes complejos y moldes de múltiples cavidadesCompatible con transportadores automatizados, manipulación de piezas y estaciones de calidadSoporta cambios de formato mediante intercambio de moldes/utillajes y configuración de tiradores de núcleo Pgsdpsziyy Tofx Ah Rst

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, horas de funcionamiento: 69.500 h, número de máquina/vehículo: PR26, Máquina de moldeo por inyección usada NEGRI BOSSI 700T - Año 2009Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta máquina de moldeo por inyección Negri Bossi ofrece un alto rendimiento en la clase de cierre de 700 toneladas, ideal para la producción de piezas plásticas técnicas y preformas PET que alimentan líneas de embotellado usadas y operaciones de embalaje industrial. Fabricada en 2009, combina la sólida ingeniería italiana con una unidad de inyección versátil y controles avanzados para entornos de fabricación exigentes y de trabajo continuo, habituales en las cadenas de suministro de producción de bebidas.Fabricante: Negri BossiModelo: VECTOR 7000 H 6500Año: 2009Horas de trabajo: 69500Clase de cierre: 700-ton classDiámetro de husillo: 110 mmVolumen de inyección: 4750 cm³Peso de inyección: 4320 gPresión máxima de inyección: 1670 barExtracción de núcleos: 4 (2 + 2)Interfaz para robot: SíCircuitos de aire: 4Carrera de expulsión: 350 mmCarrera de apertura: 1000 mmAltura del molde (min–máx): 400–1000 mmDistancia entre columnas (Al × An): 900 × 1000 mmTamaño de las platinas (Al × An): 1340 × 1410 mmDimensiones totales (L × An × Al): 1000 × 2340 × 2400 mmPeso: 30000 kgOpción: Motor de dosificación eléctricoSistema de control: DIMIELAutomatización avanzada y sistemas de controlLa máquina está equipada con un sistema de control DIMIEL con una HMI clara para una rápida configuración, monitorización y optimización. Las funciones de extracción de núcleos (2 + 2) y los múltiples circuitos de aire son programables para soportar moldes complejos y secuencias automatizadas. La interfaz integrada para robot permite una conexión fluida con robots de manipulación para la extracción de piezas, carga de insertos o empaquetado posterior, mejorando el OEE y reduciendo la variabilidad del tiempo de ciclo. Los enclavamientos de seguridad, las zonas de acceso protegidas y el control centralizado ayudan a los operarios a mantener un procesamiento estable y repetible con ajustes rápidos de parámetros y gestión de recetas.Capacidades de integración en línea de producciónGracias a su interfaz para robot y E/S flexibles, esta máquina de moldeo por inyección se integra sin problemas en celdas de fabricación de plásticos que alimentan flujos de trabajo de producción de bebidas y embalaje industrial. Admite operación en línea o independiente y combina bien con secadores de resina, cargadores, controladores de temperatura de molde y sistemas de inspección de calidad. Para aplicaciones de preformas PET, puede ubicarse aguas arriba de máquinas de estirado-soplado que suministran botellas PET a líneas de embotellado usadas y maquinaria de embalaje de segunda mano.Estado de la máquina e historial ... Pgsdpoziyzdsfx Ah Rst