Telsmith Gyrasphere Cone Crusher 1500 Fc de segunda mano en venta (7.539)

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, tipo de combustible: híbrido, color: otro, peso total: 40.000 kg, Año de fabricación: 2026, *Todos nuestros productos están fabricados con cuidado y cubiertos por una garantía de 1 año. *Instalación y capacitación del operador GRATIS La trituradora de mandíbulas sobre orugas Fabo FTJ 11-60 es un sistema móvil completo que se mueve sobre un sistema de orugas accionado hidráulicamente con velocidades de 1 km/h y una combinación de un alimentador de rejilla vibratoria, trituradora de mandíbulas de 1000 x 600 mm, transportadores de acopio plegables, unidad de control y generador eléctrico. Godpozibghefx Ah Heug En las condiciones y los procesos tecnológicos actuales, las empresas están empezando a pensar en cómo hacer que su campo de actividad sea más eficiente. A medida que lo hacen más eficiente, siempre tienen en cuenta factores como el funcionamiento de las máquinas que utilizan, su bajo costo y las necesidades de personal. Nuestras trituradoras sobre orugas pueden triturar con alto rendimiento incluso en los sitios mineros más exigentes con su cuerpo especialmente diseñado y su estructura compacta. Se pueden personalizar nuestros sistemas sobre orugas con trituradora de mandíbula, trituradora de impacto primaria y secundaria o trituradora de cono. Todo el equipo necesario para el proceso se combina en un solo chasis y el equipo de procesamiento es impulsado por motores eléctricos. La capacidad de producción total es de 100 a 250 tph. Ventajas de las trituradoras de orugas: -Las orugas de servicio pesado pueden llegar a lugares a los que las máquinas comunes no pueden llegar. -Tiene las dimensiones y el nivel de sonido adecuados para triturar los desechos de construcción en la ciudad. -El consumo de combustible de las unidades de generador y orugas es muy económico. -El mantenimiento y la gestión del sistema son muy fáciles con el software de control de última tecnología. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS: -Modelo: FTJ 11-60 -Capacidad de producción: 100 – 250 toneladas por hora -Alimentación máxima: 550 mm -Tipo de trituradora: Trituradora de mandíbulas -TAMAÑO: 1000x600 mm -Generador: 275 kva -Ajuste CSS: 40 – 150 mm -Peso: 40 toneladas -Bajo costo de inversión y operación -Cero preparación de subestructura -Fácil de usar y mantener -Ventajas de fácil montaje y desmontaje. PARA MÁS INFORMACIÓN, NO DUDE EN LLAMARNOS!!!

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 200 kW (271,92 CV), tipo de combustible: eléctrico, color: otro, peso total: 14.000 kg, Año de fabricación: 2026, *Todos nuestros productos están hechos con cuidado y cubiertos por 1 año de garantía. *Instalación y formación del operador GRATUITA Las trituradoras de impacto de eje vertical VSI se utilizan para obtener arena fina y grava fina a partir de los materiales más duros con un alto grado de abrasividad, como basalto, granito, gabro, piedra de río, etc. Este tipo de trituradoras actúan como trituradoras terciarias en instalaciones con su alta relación cúbica y producto fino. Estas trituradoras de alta velocidad se fabrican en dos combinaciones diferentes como rotor abierto y rotor cerrado. Las trituradoras de impacto de eje vertical (VSI) están diseñadas con un principio único de trituración roca contra roca, que reduce significativamente los costes de desgaste al tiempo que ofrece una forma cúbica superior para la producción de áridos finos de la mejor calidad. El hecho de que reduce sus requisitos de servicio y tiempo, y aumentar su rendimiento de trituración con sus bajos costes de inversión. Godpfjzlr R Asx Ah Hsug Especificaciones y características generales: - Producto fino, bajo coste de desgaste, forma cúbica, flexibilidad de aplicación y facilidad de mantenimiento. - Rotor y canaleta de trituración con soldaduras aliviadas de tensiones. - Las superficies interiores de la trituradora están recubiertas con placas de revestimiento resistentes al desgaste - Tapa de apertura hidráulica -Sistema de lubricación automática - Modelo FABO VSI-900 - Tipo: Trituradora de impacto de eje vertical rotor cerrado - Capacidad: 100-300 tph - Alimentación Max: 45 mm - Tamaño del rotor Ø 900 mm - Velocidad: 50-70 m/s - Motor: GAMAK pesado, 2 X 160-200 kW Rodamientos: SKF-FAG de alta resistencia - Peso: 14000 kg - Incluyendo chasis, motor y protecciones de seguridad. ¡¡¡PARA MÁS INFORMACIÓN NO DUDE EN LLAMARNOS!!!

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 480 kW (652,62 CV), tipo de combustible: eléctrico, color: otro, Año de fabricación: 2026, *Todos nuestros productos están fabricados con cuidado y cubiertos por una garantía de 1 año. *Instalación y capacitación del operador GRATIS La serie MVSI de FABO es una planta de trituración y cribado de circuito cerrado y tipo móvil, conocida también como máquina para fabricar arena, que se utiliza para la producción de arena con un alto porcentaje de forma cúbica mediante el procesamiento de materiales duros como basalto, granito, etc. La serie MVSI incluye una etapa de proceso de trituración que se realiza mediante una trituradora de impacto de eje vertical que es capaz de producir un alto porcentaje de arena con una buena forma cúbica. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS: -Bunker: 25m3 -Dimensiones de la planta: 18300x4680x4400 mm -Capacidad de producción: 200-300 toneladas por hora -Tipo de trituradora y tamaño del rotor: Trituradora de impacto de eje vertical – Ø 900 mm -Tamaño máximo de alimentación: 45 mm -Tamaño y plataforma de la criba vibratoria: 2000x5000 mm 1 plataforma -Potencia total del motor: 480 Kw -Generador (opcional): 600 kvA MVSI-900 ES UNA COMBINACIÓN DE: • Tolva • Alimentador vibratorio • Trituradora VSI • Criba vibratoria de gran recorrido • Cintas transportadoras de alimentación, retroalimentación, bypass y de material plegables • Patas hidráulicas Guedpfx Asy S Tb Esh Hsg • Chasis móvil con ejes y neumáticos • Sistema de automatización total • Sistema de supresión de polvo • Plataformas de fácil acceso Para mantenimiento • Generador Diesel (Opcional) PARA MÁS INFORMACIÓN NO DUDE EN LLAMARNOS!!!

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 200 kW (271,92 CV), tipo de combustible: eléctrico, color: otro, peso total: 10.000 kg, Año de fabricación: 2026, *Todos nuestros productos están hechos con cuidado y cubiertos por 1 año de garantía. *Instalación y formación del operador GRATIS Las máquinas VSI se utilizan para obtener arena fina y grava fina de los materiales más duros con un alto grado de abrasividad como basalto, granito, gabro, piedra de río, etc. Este tipo de trituradoras actúan como trituradoras terciarias en instalaciones con su alta relación cúbica y producto fino. Estas trituradoras de alta velocidad se fabrican en dos combinaciones diferentes como rotor abierto y rotor cerrado. Las trituradoras de impacto de eje vertical (VSI) están diseñadas con un principio único de trituración roca contra roca, que reduce significativamente los costes de desgaste al tiempo que ofrece una forma cúbica superior para la producción de áridos finos de la mejor calidad. El hecho de que reduce sus requisitos y tiempos de servicio, y aumentar su rendimiento de trituración con sus bajos costes de inversión. Especificaciones Generales y Futuras: - Producto fino, bajo coste de desgaste, forma cúbica, flexibilidad de aplicación y facilidad de mantenimiento. - Rotor y canaleta de trituración con soldaduras aliviadas de tensiones. - Las superficies interiores de la trituradora están revestidas con placas de revestimiento resistentes al desgaste - Tapa de apertura hidráulica -Sistema de lubricación automática - Modelo FABO VSI-700 - Tipo: Trituradora de impacto de eje vertical rotor cerrado - Capacidad: 100-150 tph Gjdpfxszhi S Ns Ah Hjug - Alimentación Max: 30 mm - Tamaño del rotor Ø 700 mm - Velocidad: 50-70 m/s - Motor: GAMAK, 200 kW Rodamientos: SKF-FAG de alta resistencia - Peso: 10000 kg - Dimensiones: 4000 * 3000 * 2450 mm 4000 * 3000 * 2450 mm - Incluyendo chasis, motor y protecciones de seguridad. ¡¡¡PARA MAS INFORMACION NO DUDE EN LLAMARNOS!!!

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 365 kW (496,26 CV), *Todos nuestros productos se fabrican con esmero y están cubiertos por una garantía de 1 año. *Instalación y capacitación para el operador, ¡GRATIS! La serie FABO MTK son plantas móviles de trituración y cribado de circuito cerrado, también conocidas como máquinas para la producción de arena, que se utilizan para obtener un alto porcentaje de arena de forma cúbica mediante el procesamiento de materiales blandos y de dureza media, como piedra caliza, yeso, etc. La serie MTK incluye una etapa de proceso de trituración realizada por un triturador de impacto terciario, capaz de producir un alto porcentaje de arena con una buena forma cúbica. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS: -Tolva: 10 m³ -Dimensiones de la planta: 17000x4500x3900 mm -Capacidad de producción: 200-300 toneladas por hora -Tipo de triturador y tamaño del rotor: Triturador de impacto terciario – 1200x1300 mm -Tamaño máximo de alimentación: 120 mm -Tamaño y número de niveles de la pantalla vibratoria: 2000x5000 mm, 3 niveles -Potencia total del motor: 365 kW -Generador (opcional): 500 kVA MTK-130 ES UNA COMBINACIÓN DE: • Tolva • Alimentador vibratorio • Triturador de impacto terciario • Pantalla vibratoria de alta carrera • Cintas transportadoras plegables para alimentación, retroalimentación, derivación y almacenamiento • Patas hidráulicas • Chasis móvil con ejes y neumáticos • Sistema de automatización completo • Sistema de supresión de polvo • Plataformas de acceso fáciles para el mantenimiento • Generador diésel (opcional) Gsdpfxozhkanj Ah Hjug PARA OBTENER MÁS INFORMACIÓN, NO DUDEN EN LLAMARNOS.

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, color: otro, Año de fabricación: 2026, El FABO FSHC-1410 es un triturador móvil de martillos sobre ruedas, diseñado para el triturado eficiente de materiales blandos y de dureza media en la producción de áridos, la minería, la explotación de canteras y las operaciones de reciclaje. Gracias a su elevada capacidad de reducción, esta máquina es especialmente adecuada para la producción de áridos finos y arena manufacturada. Es una excelente opción para el procesamiento de piedra caliza, yeso, carbón y otros materiales similares, así como de residuos de construcción y demolición. Gsdpfx Aszh Ixheh Houg La planta está equipada con un potente triturador de martillos y un alimentador de cinta duradero, que proporcionan un flujo continuo y controlado de material hacia la cámara de trituración. Su sistema de trituración, especialmente diseñado, ofrece altas tasas de reducción, al tiempo que garantiza un tamaño de producto uniforme y un rendimiento de producción estable. El transportador de descarga integrado permite una manipulación eficiente del material, y el diseño compacto sobre ruedas facilita el transporte y la puesta en marcha rápida de la unidad en diferentes lugares de trabajo. El FSHC-1410 funciona con un sistema de accionamiento eléctrico y está equipado con una avanzada unidad de automatización PLC, lo que permite a los operarios controlar y supervisar todo el proceso de producción con facilidad. Esta combinación garantiza un funcionamiento fiable, un consumo de energía optimizado y la máxima eficiencia de producción en diversas condiciones de trabajo. La máquina ha sido diseñada para simplificar el mantenimiento y reducir el tiempo de servicio. Los puntos de mantenimiento de fácil acceso, las piezas de desgaste reemplazables y la disposición práctica de la máquina permiten realizar inspecciones y tareas de mantenimiento de forma rápida. Además, las plataformas de acceso seguras y los sistemas de ajuste fáciles de usar contribuyen a un funcionamiento fiable, al tiempo que minimizan el tiempo de inactividad. Especificaciones técnicas: Capacidad: 40–80 t/h Tamaño máximo de alimentación: 50 mm Sistema de accionamiento: Eléctrico Para obtener más información técnica sobre el triturador móvil de martillos FABO FSHC-1410, visite nuestro sitio web o póngase en contacto con nuestro equipo de ventas. Estaremos encantados de ayudarle a seleccionar la solución de trituración más adecuada para las necesidades de su proyecto.

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 250 kW (339,91 CV), tipo de combustible: eléctrico, color: otro, peso total: 19.000 kg, Año de fabricación: 2026, Estas trituradoras de alta velocidad se fabrican en dos combinaciones diferentes: de rotor abierto y de rotor cerrado. Las trituradoras de impacto de eje vertical (VSI) están diseñadas con un principio único de trituración roca contra roca, que reduce significativamente los costes de desgaste al tiempo que ofrece una forma cúbica superior para la producción de áridos finos de la mejor calidad. El hecho de que reduce sus requisitos y tiempos de servicio, y aumentar su rendimiento de trituración con sus bajos costes de inversión. Especificaciones técnicas de la VSI-1000: Modelo VSI-1000 O Capacidad: 150-400 T/H Tamaño del rotor: Ø 1000mm Alimentación máxima: 100mm Potencia del motor: 2 x 200-250 kW Velocidad: 50 - 70 ms Peso: 19000 kg Especificaciones y características generales: Godpfx Ahey El E Ao Hjug - Producto fino, bajo coste de desgaste, forma cúbica, flexibilidad de aplicación y facilidad de mantenimiento. - Rotor y canaleta de trituración con soldadura aliviada de tensiones - Las superficies interiores de la trituradora están recubiertas con placas de revestimiento resistentes al desgaste - Tapa de apertura hidráulica - Sistema de lubricación automática

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, Diseñada para operaciones mineras y de canteras de gran capacidad, esta planta de trituración y cribado estacionaria tiene una capacidad de producción de 600 a 750 toneladas por hora. Equipada con un sistema de trituración de tres etapas (trituradora de impacto primario + trituradora de impacto secundario + trituradora de impacto de eje vertical) y unidades de cribado de varias plataformas, ofrece una alta eficiencia y produce áridos de alta calidad y forma cúbica. Según el diseño de ingeniería detallado, la planta consta del siguiente equipo: Equipo principal Grupo de alimentación Tolva vibratoria de alimentación TB-60 Capacidad: 60 m³ 2 motores de 11 kW Alimentador vibratorio Wobbler de 1400 × 2500 mm Motor de 22 kW Sistema de lubricación automática Cinta transportadora inferior Wobbler de 1000 × 5000 mm Guodpfozqadusx Ah Heg Motor de 5,5 kW Funcionamiento reversible Trituradora de impacto primaria PDK-1415 Motor principal de 355 kW Motor auxiliar de 3 kW Diseñada para la trituración primaria de piedra blanda y de dureza media Criba vibratoria TE-1848 Tamaño de la criba: 1800 × 4800 mm Configuración de 2 plataformas Motor de 18,5 kW Trituradora de impacto secundaria DMK-03 Tamaño del rotor: Ø1120 × 1500 mm Motor principal de 315 kW Motor auxiliar de 3 kW Criba vibratoria TE-2470 Tamaño de la criba: 2400 × 7000 mm Configuración de 4 plataformas 2 motores de 30 kW Trituradora de impacto de eje vertical VSI-1000 Diseñada con 2 motores de 315 kW Produce áridos de alta calidad y forma cúbica, así como arena fabricada de primera calidad Criba vibratoria TE-1650 Tamaño de la criba: 1600 × 5000 mm Configuración de 2 plataformas Motor de 18,5 kW Sistema de cintas transportadoras Múltiples cintas transportadoras en toda la planta, con anchos que oscilan entre *650 mm y 1200 mm* y longitudes de *5 m a 30 m* Cintas transportadoras de alta velocidad (126 dld) para un flujo de material eficiente Detectores de metal y separadores magnéticos en líneas de transporte seleccionadas para la eliminación de materiales extraños Sistemas de transmisión de banda y polea con construcción de tambor de alta resistencia Cabina de control y sistema eléctrico Cabina de control central para el funcionamiento completo de la planta Paneles eléctricos individuales con disyuntores dedicados para cada equipo Potencia total instalada: aproximadamente 2109,4 kW ¿Por qué elegir esta planta? Capacidad de producción continua de 600 a 750 toneladas por hora Sistema de trituración de tres etapas (PDK + DMK + VSI) para producir áridos de alta calidad y forma cúbica con la granulometría deseada Tamaño preciso del producto con cribas vibratorias de varias plataformas (TE-1848, TE-2470 y TE-1650) Producción segura y limpia con líneas de transporte equipadas con detectores de metal y separadores magnéticos Instalación llave en mano basada en un diseño de ingeniería detallado Capacidad y configuración de equipo personalizables para satisfacer los requisitos específicos del cliente Para obtener información técnica más detallada, precios y planificación de la instalación, no dude en ponerse en contacto con nosotros.

Estado: muy bueno (usado), Cortadora láser para acero SUDA FC 1530 Material / metal Tipo de láser / láser de fibra Área de corte / 1500 x 3000 mm Espesor de corte / depende de los materiales procesados Marca de la fuente láser / RAYCUS RFL-C1000 Modo de funcionamiento / onda continua Configuración / 3 ejes Materiales compatibles para corte / chapa y tubo Refrigeración / refrigerada por aire y líquido mediante unidad S&A CWFL-1000 Velocidad de corte / depende de los diferentes materiales Formatos gráficos admitidos / AI, PLT, DXF, BMP, Dst, Dwg, LAS, DXP CNC / sí Marca del cabezal láser / WSX Marca del servo motor / Schneider Marca del sistema de guías lineales / THK Marca del sistema de control / Cypcut Sistema de control Sistema operativo / sistema CYPCUT Potencia de salida / 1000 W Longitud de onda láser / 1080 nm Área de trabajo / 1500 x 3000 mm Posicionamiento de puntería / punto rojo Altura: 1850 mm Ancho: 2111 mm Longitud: 3450 mm Peso (kg) / 2500 kg El anuncio corresponde a la cortadora láser para acero SUDA FC 1530 + enfriador S&A CWFL-1000 ¡La enderezadora de chapas se encuentra en otra oferta! Gusdpfxsvkf Rdo Ah Hog

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 400 kW (543,85 CV), tipo de combustible: eléctrico, color: rojo oscuro, peso total: 38.000 kg, configuración de ejes: 2 ejes, frenos: otro, Año de fabricación: 2026, La trituradora de eje vertical móvil es una planta de trituración y cribado de piedra especialmente diseñada, montada sobre un chasis portátil de doble eje. Consta de un alimentador, una trituradora de impacto de eje vertical VSI 900, una criba vibratoria y cintas transportadoras. Puede alimentarse directamente con el material en zonas de arroyos o producir arena y grava a partir del material tamizado en las plantas de trituración. Guodswnp Akspfx Ah Hjg La trituradora de eje vertical GNR-MVSI 900, que da nombre a esta instalación: - Tamaño máximo de alimentación: 50-55 mm - Tamaño del rotor: 900 mm - Potencia del motor: 2 x 200 kW - Capacidad: 80-210 toneladas por hora. Para más información, llámenos.

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 400 kW (543,85 CV), Año de fabricación: 2026, Equipamiento: cabina, La Planta Móvil de Trituración de Caliza CONSTMACHTM PI-2 es una solución de trituración de alta eficiencia especialmente diseñada para el procesamiento de materiales de baja abrasividad. Gracias a su diseño compacto y construcción robusta, la PI-2 garantiza productos finales con excelente forma cúbica, triturando materiales como la caliza a alta capacidad. La planta está equipada con ingeniería avanzada y puede ser ensamblada y puesta en producción en un tiempo reducido. Ofrece un sistema completo de trituración y cribado móvil con tolva de alimentación vibratoria, trituradora de impacto primaria CPI-1415, criba vibratoria de varios niveles y cinta transportadora de acopio plegable. La trituradora móvil de caliza PI-2 puede controlarse desde una sola tableta gracias a su infraestructura de automatización fácil de usar. El sistema PLC, equipado con componentes electrónicos de las marcas SIEMENS y SCHNEIDER, garantiza un funcionamiento seguro y estable de la planta. Con una capacidad de producción de 250–300 toneladas/hora, la PI-2 combina el rendimiento de una planta estacionaria con la flexibilidad de una estructura móvil. Cuando es necesario, la integración de un generador diésel elimina la necesidad de alimentación externa. Sus dimensiones, en conformidad con los estándares internacionales de transporte, permiten que la PI-2 se transporte fácilmente entre diferentes obras. Especificaciones Técnicas de la Planta Móvil de Trituración de Caliza PI-2 Capacidad de producción: 250–300 tph Tamaño máximo de alimentación: 1.000 x 1.000 mm Altura de alimentación: 4,5 metros Configuración principal: Trituradora de Impacto Primaria + Criba Vibratoria de Múltiples Pisos Potencia total instalada: 400 kW Requisito para generador eléctrico: 1.100 kVA Peso de la planta: 55 toneladas Dimensiones de la planta: 20 (L) x 3,85 (A) x 4,5 (H) metros Tipo de chasis: Monochasis sobre ruedas con patas hidráulicas de apertura ¿Por qué elegir la Trituradora Móvil de Caliza PI-2? La CONSTMACHTM PI-2 ofrece una ventaja de inversión a largo plazo para las empresas por su alto rendimiento, estructura portátil y sistema de automatización centrado en el usuario. Sus componentes duraderos garantizan bajos costes de mantenimiento y máxima eficiencia. Su montaje sencillo ahorra tiempo, mientras que su gran capacidad de trituración refuerza su línea de producción. Fabricada exclusivamente con materiales de calidad e ingeniería confiable, la PI-2, junto con la experiencia de Constmach en la industria, le proporciona a su empresa fiabilidad, rapidez y una producción garantizada sin interrupciones. Qué hacemos en Constmach Gsdpoxpxl Uefx Ah Hjug Constmach es un fabricante líder de maquinaria que presta servicios a las industrias de la construcción y minería con una amplia gama de productos ajustados a sus necesidades. Nuestro portafolio incluye máquinas para la fabricación de bloques de hormigón, plantas de hormigón fijas y móviles, máquinas para trituración de piedra, plantas de trituración y cribado, máquinas lavadoras de arena, máquinas para fabricación de arena, plantas de asfalto, sistemas de transporte mediante cintas, trituradoras de mandíbulas y plantas de trituración móviles. Con altos estándares de calidad, un enfoque innovador de producción y soluciones orientadas al cliente, Constmach se destaca como una marca confiable tanto en el mercado nacional como internacional. Nuestros productos continúan siendo la opción preferida de los profesionales del sector gracias a su durabilidad

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, color: otro, Año de fabricación: 2026, Equipamiento: cabina, hidráulica, La trituradora de mandíbulas y de impacto móvil CONSTMACH JS-1 es una planta de trituración y cribado móvil de alta eficiencia, diseñada para procesar piedras naturales como caliza de dureza media, dolomita y piedra de río. La JS-1 se fabrica con ingeniería avanzada y ofrece una eficiencia máxima incluso en condiciones exigentes de obra, gracias a sus componentes duraderos, trituradoras de alto rendimiento y diseño compacto. El primer chasis del sistema integra una trituradora de mandíbulas primaria CJC-60, una tolva vibratoria de alimentación, una cinta de bypass y un chasis móvil sobre ruedas con patas hidráulicas. El segundo chasis incluye una trituradora de impacto secundaria CSI 1210, una criba vibratoria de tres pisos, una cinta de retorno, cintas transportadoras plegables para acopio y un sistema de supresión de polvo. Gracias al potente diseño de la trituradora de impacto del modelo JS-1, el producto final presenta una forma cúbica excelente, proporcionando una calidad de árido ideal, especialmente para la producción de hormigón. La capacidad de producción de la planta varía entre 60 y 80 toneladas por hora, dependiendo de la dureza de la roca. Gracias a su sistema de automatización intuitivo, componentes de marca SIEMENS – SCHNEIDER y control PLC, la gestión de la planta puede realizarse de forma totalmente automática mediante una tablet. La instalación se completa en muy poco tiempo y gracias a los mecanismos de apertura hidráulica, se minimiza la necesidad de equipos auxiliares externos. Además, por sus dimensiones aptas para el transporte internacional por carretera, la JS-1 puede trasladarse fácilmente con un solo tractor. JS-1 - Especificaciones técnicas de la trituradora de mandíbulas y de impacto móvil Godoxpv I Tepfx Ah Hjug Capacidad de producción: 60-80 tph Tamaño máximo de alimentación: 600 x 380 mm Altura de alimentación: 4,5 metros Configuración principal: Trituradora de mandíbulas + Trituradora de impacto secundaria + Criba vibratoria Potencia total instalada: 275 kW Requisito de generador eléctrico: 550 kVA Peso de la planta: 60 toneladas (incluyendo ambos chasis) Dimensiones de la planta: 1º chasis 11x3x4,4 m / 2º chasis 3,35x4,3x17,8 m Tipo de chasis: Doble chasis ¿Por qué elegir la planta móvil de trituración y cribado JS-1? La CONSTMACH JS-1 es una opción excelente para profesionales que buscan máxima eficiencia, costos operativos mínimos y calidad superior del producto final en los procesos de trituración de roca. Su sistema de control totalmente automático, alta movilidad y estructura robusta garantizan una producción continua durante años. Además, la experiencia en ingeniería de CONSTMACH, el soporte técnico postventa y la disponibilidad de repuestos aseguran la continuidad de su negocio. Si busca calidad, rendimiento y fiabilidad en soluciones de trituración de piedra, descubra la diferencia con la trituradora de mandíbulas y de impacto móvil JS-1, avalada por la calidad CONSTMACH. ¿Qué ofrecemos en Constmach? Constmach es un fabricante líder de maquinaria que atiende a las industrias de la construcción y minería con una amplia gama de productos adaptados a sus necesidades. Nuestro catálogo incluye máquinas para fabricar bloques de hormigón, plantas de hormigón móviles y fijas, equipos para trituración de piedras, plantas móviles y estacionarias de trituración y cribado, lavadoras de arena, plantas de fabricación de arena, plantas de asfalto, sistemas de cintas transportadoras, trituradoras de mandíbulas y plantas móviles

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 200 kW (271,92 CV), color: otro, Año de fabricación: 2026, Equipamiento: ABS, Las trituradoras de mandíbulas CONSTMACH están diseñadas para ofrecer una alta durabilidad y un rendimiento de trituración superior, lo que las convierte en máquinas ideales para operaciones de trituración primaria en canteras y minas. Tienen la capacidad de procesar una amplia gama de materiales, desde la piedra caliza más blanda hasta los tipos más duros de granito y basalto. Su construcción robusta, alto par de inercia de los volantes y geometría especial de las mandíbulas garantizan una trituración eficiente de los materiales, obteniendo tamaños de salida uniformes. El avanzado mecanismo de ajuste hidráulico permite regular fácilmente el tamaño de salida deseado y minimiza la intervención del operador. Las trituradoras de mandíbulas CONSTMACH aseguran una larga vida útil gracias a su estructura de biela forjada en acero cromo-níquel, rodamientos de alta capacidad y sistemas automáticos de lubricación. El bastidor principal soldado, sometido a tratamiento de alivio de tensiones térmicas, mantiene la máxima durabilidad incluso bajo fuertes vibraciones. El diseño orientado al fácil mantenimiento proporciona un entorno de trabajo seguro e ininterrumpido durante los procesos de producción. Estas máquinas pueden integrarse en plantas fijas o móviles de trituración, ofreciendo una alta flexibilidad para los distintos proyectos. Especificaciones técnicas CJC-140: Tamaño de boca: 1.400 x 1.100 mm Potencia del motor: 200 kW Velocidad del eje: 220 rpm Peso: 52.000 kg Ajuste mín./máx.: 120 - 280 mm Capacidad de producción: 420 - 850 t/h Por qué elegir las trituradoras de mandíbulas CONSTMACH Guodpoxpyhkefx Ah Hsg CONSTMACH es sinónimo de calidad y fiabilidad en tecnologías de trituración y cribado. Cada modelo de trituradora de mandíbulas se fabrica bajo procesos que cumplen con los estándares internacionales, garantizando el máximo rendimiento, bajos costes operativos y una vida útil prolongada. Con opciones de diseño personalizadas adaptadas a las necesidades del cliente y una extensa red de servicio técnico, apoyamos los objetivos de producción continua de su empresa. Por su desempeño fiable, alta ingeniería y soporte técnico posventa, CONSTMACH es la elección acertada para sistemas de trituración. ¿Qué hacemos en Constmach? Constmach es un fabricante líder de maquinaria que atiende a las industrias de la construcción y la minería con un amplio portafolio de productos. Nuestra gama incluye máquinas para fabricar bloques de hormigón, plantas de hormigón fijas y móviles, trituradoras de piedra, plantas de trituración y cribado, lavadoras de arena, máquinas para fabricar arena, plantas de asfalto, sistemas de cintas transportadoras, trituradoras de mandíbulas y plantas móviles de trituración. Gracias a sus altos estándares de calidad, enfoque innovador y soluciones orientadas al cliente, Constmach destaca como una marca fiable tanto en los mercados nacionales como internacionales. Nuestros productos siguen siendo la opción preferida de los profesionales del sector, destacando por su durabilidad, eficiencia y rendimiento prolongado.

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 75 kW (101,97 CV), color: otro, Año de fabricación: 2026, Equipamiento: ABS, Las trituradoras de mandíbulas CONSTMACH están diseñadas para ofrecer una alta durabilidad y un rendimiento de trituración superior, lo que las convierte en máquinas ideales para operaciones de trituración primaria en canteras y minas. Tienen la capacidad de procesar una amplia variedad de materiales, desde las calizas más blandas hasta los tipos de granito y basalto más duros. Su construcción robusta, alto par de volante y geometría especial de la mandíbula garantizan una trituración eficiente del material a tamaños uniformes. El mecanismo avanzado de ajuste hidráulico permite regular fácilmente el tamaño de salida deseado y minimiza la intervención del operador. Las trituradoras de mandíbulas CONSTMACH aseguran un uso prolongado gracias a su estructura de pitman en acero forjado con cromo-níquel, rodamientos de alta capacidad y sistemas automáticos de lubricación. El bastidor principal soldado, sometido a tratamiento de alivio de tensiones térmicas, mantiene la máxima durabilidad incluso bajo alta vibración. El diseño de fácil mantenimiento proporciona un entorno de trabajo seguro e ininterrumpido durante los procesos de producción. Estas máquinas pueden integrarse en plantas de trituración estacionarias o móviles, ofreciendo una alta flexibilidad para los proyectos. Especificaciones técnicas del modelo CJC-90 Apertura de boca: 900 x 650 mm Potencia del motor: 75 kW Velocidad del eje: 277 rpm Peso: 11.400 kg Ajuste mín./máx.: 50 - 150 mm Capacidad de producción: 90 - 270 t/h Por qué elegir las trituradoras de mandíbulas CONSTMACH Guodpfx Ahsxpyh Rs Hsg CONSTMACH es sinónimo de calidad y fiabilidad en tecnologías de trituración y cribado. Cada modelo de trituradora de mandíbulas se produce bajo procesos que cumplen con estándares internacionales, asegurando el máximo rendimiento, bajos costes operativos y una larga vida útil. Con opciones de diseño personalizables adaptadas a las necesidades del cliente y una amplia red de servicio, respalda los objetivos de producción continua de su empresa. En cuanto a rendimiento fiable, calidad de ingeniería y soporte técnico posventa, CONSTMACH es la opción adecuada para los sistemas de trituración. ¿A qué nos dedicamos en Constmach? Constmach es un fabricante líder de maquinaria que atiende a las industrias de la construcción y la minería con una amplia variedad de productos. Nuestro portafolio incluye máquinas para fabricar bloques de hormigón, plantas de hormigón fijas y móviles, trituradoras de piedra, plantas de trituración y cribado de áridos, máquinas de lavado de arena, máquinas para fabricación de arena, plantas de asfalto, sistemas de cintas transportadoras, trituradoras de mandíbulas y plantas de trituración móviles. Con altos estándares de calidad, un enfoque innovador en la producción y soluciones orientadas al cliente, Constmach se destaca como una marca de confianza tanto en los mercados nacionales como internacionales. Nuestros productos siguen siendo la elección preferida de los profesionales del sector por su durabilidad, eficiencia y rendimiento duradero.

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, tipo de combustible: híbrido, color: otro, Año de fabricación: 2026, Las trituradoras de mandíbulas CONSTMACH están diseñadas para ofrecer una alta durabilidad y un rendimiento de trituración superior, lo que las convierte en máquinas ideales para operaciones de trituración primaria en canteras y minas. Cuentan con la capacidad de procesar una amplia gama de materiales, desde las calizas más blandas hasta los tipos más duros de granito y basalto. Su construcción robusta, alto par de volante y geometría especial de la mandíbula garantizan una trituración eficiente del material en tamaños uniformes. El avanzado mecanismo de ajuste hidráulico permite ajustar fácilmente el tamaño de salida deseado y minimiza la intervención del operador. Las trituradoras de mandíbulas CONSTMACH aseguran una utilización prolongada gracias a su estructura de biela forjada en acero al cromo-níquel, rodamientos de servicio pesado y sistemas de lubricación automática. El bastidor principal soldado, sometido a tratamiento de alivio de tensiones térmicas, mantiene la máxima durabilidad incluso bajo altas vibraciones. El diseño de mantenimiento fácil de usar proporciona un entorno de trabajo seguro e ininterrumpido durante los procesos de producción. Estas máquinas pueden integrarse en plantas de trituración fijas o móviles, ofreciendo alta flexibilidad para los proyectos. Especificaciones Técnicas CJC-60 Apertura de boca: 600 x 380 mm Potencia del motor: 30 kW Velocidad del eje: 330 rpm Peso: 6.000 kg Ajuste mín./máx.: 30 - 100 mm Capacidad de producción: 60 - 110 t/h Especificaciones Técnicas CJC-90 Apertura de boca: 900 x 650 mm Potencia del motor: 75 kW Velocidad del eje: 277 rpm Peso: 11.400 kg Ajuste mín./máx.: 50 - 150 mm Capacidad de producción: 90 - 270 t/h Especificaciones Técnicas CJC-110 Guedpfxoxqhzuo Ah Hjg Apertura de boca: 1.100 x 850 mm Potencia del motor: 132 kW Velocidad del eje: 230 rpm Peso: 33.000 kg Ajuste mín./máx.: 60 - 200 mm Capacidad de producción: 150 - 420 t/h Especificaciones Técnicas CJC-130 Apertura de mandíbula: 1.300 x 1.000 mm Potencia del motor: 160 kW Velocidad del eje: 220 rpm Peso: 42.500 kg Ajuste mín./máx.: 100 - 280 mm Capacidad de producción: 275 - 790 t/h Especificaciones Técnicas CJC-140 Apertura de mandíbula: 1.400 x 1.100 mm Potencia del motor: 200 kW Velocidad del eje: 220 rpm Peso: 52.000 kg Ajuste mín./máx.: 120 - 280 mm Capacidad de producción: 420 - 850 t/h Por qué elegir Trituradoras de Mandíbulas CONSTMACH CONSTMACH es sinónimo de calidad y fiabilidad en tecnologías de trituración y cribado. Cada modelo de trituradora de mandíbulas pasa por procesos de producción que cumplen con normas internacionales, garantizando así el máximo rendimiento, bajos costes operativos y una larga vida útil. Con opciones de diseño personalizables según las necesidades del cliente y una amplia red de servicio, apoya los objetivos de producción continua de su empresa. En cuanto a desempeño fiable, calidad de ingeniería y soporte técnico postventa, CONSTMACH es la opción ideal para sistemas de trituración. ¿Qué hacemos en Constmach? Constmach es un fabricante líder de maquinaria al servicio de las industrias de construcción y minería con una amplia gama de productos. Nuestra cartera incluye máquinas bloqueras de hormigón, plantas de hormigón fijas y móviles, máquinas de trituración de piedra, plantas de trituración y cribado de áridos, máquinas de lavado de arena, máquinas de fabricación de arena, plantas de asfalto, sistemas de cintas transportadoras, trituradoras de mandíbulas y plantas móviles de trituración. G

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, Las trituradoras de impacto secundarias de CONSTMACH establecen el estándar en tecnología de máquinas para trituración de roca gracias a su alta eficiencia y excelente rendimiento de trituración. Estas trituradoras están diseñadas específicamente para satisfacer necesidades de producción de alta capacidad. Gracias a su estructura robusta y el diseño optimizado del rotor, entregan un producto final de forma cúbica perfecta, incluso al triturar materiales duros y abrasivos. El sistema de péndulo de tres etapas permite realizar operaciones de trituración primaria, secundaria y terciaria en una sola máquina. Gjdsxpuxwepfx Ah Hjug Esto minimiza las pérdidas de tiempo en el proceso de producción y maximiza la eficiencia. Las barras de corte de aleación de cromo alto o manganeso ofrecen una larga vida útil y bajos costos de mantenimiento. El sistema de apertura hidráulica maximiza el tiempo operativo, facilitando el mantenimiento y la sustitución de piezas. Gracias a su alto índice de reducción y amplia apertura de descarga, las trituradoras de impacto secundarias CONSTMACH ofrecen una solución fiable para cualquier planta de trituración de roca. Especificaciones técnicas de la trituradora de impacto secundaria CSI-1210 Diámetro del rotor: 1.100 x 1.100 mm Tamaño máximo de alimentación: 200 mm Capacidad de producción: 60 - 100 t/h Potencia del motor: 160 kW Peso: 17.500 kg CSI-1212 Diámetro del rotor: 1.100 x 1.250 mm Tamaño máximo de alimentación: 250 mm Capacidad de producción: 120 - 150 t/h Potencia del motor: 200 kW Peso: 21.500 kg CSI-1215 Diámetro del rotor: 1.100 x 1.500 mm Tamaño máximo de alimentación: 350 mm Capacidad de producción: 200 - 250 t/h Potencia del motor: 250 kW Peso: 26.000 kg ¿Por qué elegir las trituradoras de impacto secundarias CONSTMACH? CONSTMACH prioriza la calidad y durabilidad en la producción de máquinas para trituración de piedra. Nuestros modelos de trituradoras de impacto secundarias reducen los costos operativos gracias a sus componentes de larga duración, bajos requerimientos de mantenimiento y alto rendimiento. Ofrecen un funcionamiento ininterrumpido garantizado gracias a una amplia red de servicio y fácil acceso a repuestos. Cada modelo está diseñado para adaptarse a diferentes capacidades de producción, proporcionando la solución más adecuada para su planta. Con ingeniería de confianza, altos estándares de fabricación y una atención al cliente orientada a resultados, CONSTMACH siempre va un paso adelante en la industria de trituración de piedra. ¿A qué nos dedicamos en Constmach? Constmach es un fabricante líder de maquinaria para los sectores de la construcción y la minería, con una amplia gama de productos. Nuestro portafolio incluye máquinas para fabricar bloques de hormigón, plantas de hormigón fijas y móviles, máquinas de trituración de piedra, plantas de trituración y cribado, lavadoras de arena, máquinas para fabricación de arena, plantas de asfalto, sistemas de transporte por cinta, trituradoras de mandíbulas y plantas de trituración móviles. Gracias a sus altos estándares de calidad, enfoque innovador en la producción y soluciones orientadas al cliente, Constmach destaca como una marca confiable tanto en el mercado nacional como internacional. Nuestros productos siguen siendo la elección preferida de los profesionales del sector por su durabilidad, eficiencia y rendimiento duradero.

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 250 kW (339,91 CV), tipo de combustible: eléctrico, color: rojo oscuro, Año de fabricación: 2026, La planta móvil de trituración y cribado de piedra caliza GNR 03 tiene una capacidad de 250/350 t/h. Puede triturar fácilmente piedras de diferentes durezas. Cumple con las normas internacionales de transporte marítimo. La instalación y la puesta en marcha se realizan rápidamente. El personal local recibe capacitación sobre el manejo de la planta. Gujdownqfgjpfx Ah Hog Se proporciona soporte de repuestos de por vida. OPCIONAL - Sistema de derivación - Imán magnético - Sistema de generador - Sistema de eliminación de polvo - Se utiliza un sistema de control de frecuencia en lugar de un arrancador suave - Cabina de control y aire acondicionado Contáctenos para conocer nuestras otras plantas de trituración y soluciones personalizadas.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Para triturar mármol, arenisca y cuarcita pueden utilizarse varios tipos de trituradoras en función de las propiedades de las materias primas y las especificaciones del producto final deseado. A continuación se indican algunos tipos comunes de trituradoras que pueden ser adecuadas para procesar estos materiales: 1. 1. Trituradora de mandíbulas: - Las trituradoras de mandíbulas se utilizan habitualmente para la trituración primaria. Son máquinas robustas que trabajan con materiales duros, por lo que son adecuadas para triturar piedras duras y abrasivas como el mármol y la cuarcita. 2. Trituradoras de impacto: - Las trituradoras de impacto son versátiles y adecuadas para la trituración primaria y secundaria. Funcionan impactando el material con martillos o barras de soplado, produciendo una alta relación de reducción. Las trituradoras de impacto pueden ser eficaces para dar forma al producto final. 3. Trituradora de cono: - Las trituradoras de cono suelen utilizarse para la trituración secundaria o terciaria. Son adecuadas para procesar piedras más duras y pueden producir agregados bien formados y de grano fino. 4. 4. Trituradora giratoria: - Las trituradoras giratorias se utilizan para la trituración primaria a gran escala. Tienen una cabeza de forma cónica y son adecuadas para tratar materiales abrasivos. Sin embargo, se utilizan menos que las trituradoras de mandíbula o de cono. 5. Trituradora de impacto de eje vertical (VSI): - Las trituradoras VSI son adecuadas para dar forma y producir arena artificial. Funcionan lanzando el material contra un conjunto de yunques o impulsores para romperlo en partículas más finas. 6. Trituradora de martillos: - Las trituradoras de martillos se utilizan para triturar materiales más blandos como la arenisca. Funcionan aplicando fuerza al material, provocando su rotura a lo largo de las fallas naturales. 7. 7. Trituradora de rodillos: - Las trituradoras de rodillos se utilizan para reducir el tamaño de materiales friables. Constan de dos rodillos que giran en sentido contrario y comprimen el material entre ellos. 8. Trituradora móvil sobre orugas: Gusdeq Nx Nnjpfx Ah Hsg - Las trituradoras móviles ofrecen flexibilidad y movilidad, lo que permite utilizarlas directamente en la cantera o en el lugar de trabajo. Las trituradoras móviles sobre orugas pueden manipular varios tipos de piedra, como mármol, arenisca y cuarcita. 9. Equipos de cribado: - Tras la fase inicial de trituración, pueden utilizarse equipos de cribado, como cribas vibratorias, para separar los distintos tamaños del material triturado. 10. Sistemas de supresión de polvo: - Las operaciones de trituración pueden generar polvo, por lo que se utilizan sistemas de supresión de polvo para minimizar el impacto ambiental y sobre la salud. Al seleccionar una trituradora para mármol, arenisca o cuarcita, tenga en cuenta factores como la dureza del material, las especificaciones del producto final deseado y la capacidad de producción necesaria. Además, es importante integrar el proceso de trituración en el diseño general de la planta, que puede incluir equipos de cribado, transporte y lavado en función de las necesidades específicas de la aplicación.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Introducción de la planta trituradora de mandíbula La capacidad varía según la petición del cliente. Y con el fin de satisfacer las diferentes demandas de los clientes, la línea de producción puede equiparse con trituradora de cono, equipo de eliminación de polvo y otros equipos. Es conveniente para los materiales como piedra caliza dura, granito, basalto, guijarros, escoria de metalurgia y arena artificial que hace el trabajo. Se utiliza ampliamente en las industrias de hidroeléctrica, materiales de construcción, carreteras y construcción urbana. Y de acuerdo a diferentes requerimientos tecnológicos, varios tipos de equipos pueden ser combinados para satisfacer las demandas de diferentes clientes. Ventajas de la máquina trituradora de piedra 1. Alta confiabilidad, buena estabilidad 2. Mantenimiento conveniente, fácil operación. 3. Bajos costos de operación, amplio rango de aplicación 4. La trituración laminar hace que la descarga tenga una buena forma de grano. También ofrecemos otras soluciones de trituración de piedra como 1. Alimentador vibratorio + Trituradora de mandíbula + Trituradora de mandíbula fina + Criba vibratoria 2. Alimentador vibratorio + Trituradora de mandíbulas + Trituradora de impacto + Criba vibratoria 3. Alimentador vibratorio + Trituradora de martillos pesados + Criba vibratoria 4. Línea de producción de arena 5. Línea de producción de grava / áridos Una planta de trituración de piedra para la producción de arena y áridos consta de varias etapas y equipos. He aquí una visión general del proceso y de los principales componentes implicados: Resumen del proceso 1. Trituración primaria: Las piedras grandes de la cantera se introducen en una trituradora primaria, normalmente una trituradora de mandíbulas, que las reduce a tamaños más pequeños y manejables. 2. 2. Trituración secundaria: La salida de la trituradora primaria se reduce aún más en tamaño mediante una trituradora secundaria, normalmente una trituradora de cono o una trituradora de impacto. 3. 3. Cribado: El material triturado se separa en fracciones de distintos tamaños mediante cribas vibratorias. El material de mayor tamaño se devuelve a las trituradoras para una mayor reducción. 4. Fabricación de arena: Para producir arena, el material puede pasar por una máquina de fabricación de arena, como una trituradora de impacto de eje vertical, para conseguir la forma y el tamaño deseados. 5. Lavado: El producto final suele lavarse para eliminar impurezas y mejorar la calidad del árido. 6. Acopio: El producto acabado se almacena en acopios antes de ser transportado a los clientes. Componentes principales de la planta trituradora de piedra 1. 1. Trituradora de mandíbulas: Se utiliza para la trituración primaria de piedras grandes. 2. 2. Trituradora de cono o trituradora de impacto: Se utiliza para la trituración secundaria para producir agregados más finos. 3. 3. Criba vibratoria: Separa el material triturado en fracciones de diferentes tamaños. 4. Máquina de fabricación de arena: Equipo especial para producir arena. 5. Cintas transportadoras: Transportan los materiales entre las diferentes etapas del proceso. 6. Alimentador vibratorio: Alimenta la materia prima a las trituradoras de manera uniforme y continua. Gusdpfx Ahjq Nyy Es Hjg 7. Lavadora de arena: Limpia la arena eliminando las impurezas. 8. 8. Sistema de control: Gestiona todo el proceso, garantizando un funcionamiento eficiente y seguro. La implementación de una planta trituradora de piedra bien diseñada puede aumentar signif

Estado: nuevo, potencia: 75 kW (101,97 CV), Año de fabricación: 2025, Una trituradora de mandíbulas móvil es un tipo de máquina trituradora que está equipada con una trituradora de mandíbulas y es móvil por naturaleza. Esta trituradora está diseñada para ser trasladada y llevada a diversos lugares, especialmente aquellos donde se necesita procesar materiales in situ. Las trituradoras de mandíbulas móviles son muy utilizadas en industrias como la minería, la construcción y el reciclaje para procesar una gran variedad de materiales. Estas son las principales características y componentes de una trituradora de mandíbulas móvil típica: 1. 1. Trituradora de mandíbulas: - La unidad de trituración primaria de la trituradora de mandíbulas móvil es la propia trituradora de mandíbulas. Consta de una mandíbula fija y otra móvil, entre las que se aplasta el material. 2. Chasis móvil: - La trituradora va montada sobre un chasis móvil, que puede tener orugas para su movilidad o ir sobre ruedas para facilitar su transporte. La movilidad del chasis permite trasladar fácilmente la trituradora entre distintos lugares de trabajo. 3. 3. Alimentador: - Normalmente se incluye un alimentador vibratorio para introducir el material en la trituradora de mandíbulas. Garantiza una alimentación uniforme y controlada del material a la cámara de trituración. 4. 4. Motor o fuente de alimentación: - Las trituradoras de mandíbulas móviles funcionan con motores diésel o eléctricos. La elección de la fuente de energía depende de factores como la disponibilidad de electricidad y la necesidad de movilidad. 5. 5. Panel de control: - Los operadores disponen de un panel de control para gestionar y supervisar el funcionamiento de la trituradora. Puede incluir controles para arrancar y parar la trituradora, ajustar la descarga y supervisar diversos parámetros. 6. 6. Sistema hidráulico: - Las trituradoras de mandíbulas móviles suelen contar con un sistema hidráulico para ajustar la configuración de la trituradora. Esto incluye el ajuste del CSS (ajuste del lado cerrado) de la trituradora de mandíbulas, que influye en el tamaño del producto. 7. 7. Sistemas transportadores: - Las cintas transportadoras se utilizan para transportar el material triturado desde la trituradora de mandíbulas a las siguientes fases de la planta de procesamiento o para su acopio. Algunas trituradoras de mandíbulas móviles tienen sistemas transportadores integrados. 8. 8. Separador magnético (opcional): - Algunas trituradoras móviles de mandíbulas vienen equipadas con un separador magnético para eliminar los contaminantes metálicos del material triturado, evitando daños a los equipos posteriores. Gusdpfx Aheq I N Atj Hog 9. 9. Sistema de supresión de polvo (opcional): - Para controlar el polvo generado durante el proceso de trituración, algunas trituradoras móviles de mandíbulas pueden estar equipadas con sistemas de supresión de polvo. 10. 10. Mando a distancia (opcional): - Las capacidades de control remoto permiten a los operadores controlar la trituradora a distancia, mejorando la seguridad y la comodidad. 11. 11. Aplicaciones: - Las trituradoras de mandíbulas móviles se utilizan para la trituración primaria de diversos materiales, como roca dura, residuos de construcción y demolición, hormigón, asfalto y áridos naturales. 12. 12. Versatilidad: - Las trituradoras de mandíbulas móviles son versátiles y pueden utilizarse en diversas aplicaciones. Son adecuadas tanto para operaciones de reciclado como de canteras, ofreciendo flexibilidad en el pro

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 11 kW (14,96 CV), Año de fabricación: 2025, Una trituradora de mandíbulas diesel PE250X400 con criba se refiere típicamente a una trituradora de mandíbulas móvil equipada con un motor diesel que se puede utilizar para la trituración primaria de diversas materias primas, e incluye un sistema de cribado para separar el material triturado en diferentes tamaños. A continuación se presentan las principales características e información sobre dicha configuración: 1. 1. Motor diesel: - El motor diésel proporciona la potencia necesaria para la trituradora de mandíbulas, lo que la hace adecuada para lugares donde la energía eléctrica puede no estar disponible o no ser práctica. Los motores diesel son conocidos por su durabilidad y fiabilidad. 2. Trituradora de mandíbulas (PE250X400): - El "PE250X400" indica el tamaño de apertura de la trituradora de mandíbulas en milímetros. En este caso, la trituradora de mandíbula tiene una abertura de entrada de aproximadamente 250mm x 400mm, lo que le permite triturar varios materiales con diferentes tamaños. 3. 3. Sistema de cribado: - La inclusión de una criba permite separar el material triturado en distintos tamaños en función de la granulometría. Esto resulta especialmente útil para producir diversos grados de productos finales. 4. Configuración móvil: - Una trituradora de mandíbulas móvil con motor diésel y criba suele ir montada sobre un chasis móvil, lo que facilita su traslado de un lugar a otro. Esta movilidad es especialmente beneficiosa para aplicaciones en obras o canteras. Godpfeq Nfu Eex Ah Houg 5. Manipulación del material: - La materia prima se introduce en la trituradora de mandíbulas, donde se tritura mediante el movimiento alternativo de la mandíbula móvil contra la mandíbula fija. A continuación, el material triturado pasa por la criba y se descargan las partículas de distinto tamaño. 6. Tamaño de salida ajustable: - La trituradora de mandíbulas suele tener un ajuste de descarga regulable, lo que permite a los operarios controlar el tamaño del material triturado final. 7. 7. Aplicaciones: - Las trituradoras de mandíbulas diésel con cribas se utilizan comúnmente en aplicaciones de construcción, minería y canteras para procesar diversos materiales como hormigón, grava, roca y otros agregados. 8. Mantenimiento y funcionamiento: - El mantenimiento regular del motor diesel, los componentes de la trituradora de mandíbulas y la criba es necesario para garantizar un rendimiento óptimo y una larga vida útil. 9. Eficiencia de combustible: - Los motores diésel son generalmente conocidos por su eficiencia de combustible, lo que los hace adecuados para aplicaciones en las que se requiere una fuente de energía fiable sin acceso a redes eléctricas. Al considerar una trituradora de mandíbulas diésel con criba, es importante evaluar factores como la capacidad requerida, la dureza del material y las especificaciones del producto final deseado. Además, elija un fabricante de renombre conocido por producir equipos móviles de trituración y cribado fiables y de alta calidad.

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 30 kW (40,79 CV), Año de fabricación: 2025, Una trituradora de doble rodillo para fabricar arena, también conocida como arenadora de rodillos, es una máquina de procesamiento que utiliza dos rodillos para triturar y remodelar materiales de grano grueso como rocas, piedras y minerales y convertirlos en partículas más finas. Este tipo de equipo se utiliza comúnmente en la producción de agregados para la construcción, arena artificial y otros materiales utilizados en diversas industrias. A continuación se describen las principales características y aspectos de una trituradora de doble rodillo para fabricar arena: 1. Diseño de doble rodillo: - La trituradora tiene dos rodillos paralelos que giran en sentido contrario y ejercen presión sobre el material. La separación entre los rodillos puede ajustarse para controlar el tamaño de las partículas trituradas. 2. 2. Mecanismo de trituración: - El material se introduce entre los dos rodillos y, a medida que éstos giran, el material es arrastrado hacia la zona de trituración. Los rodillos comprimen y trituran el material, reduciéndolo al tamaño deseado. 3. 3. Alimentación y descarga del material: - El material suele introducirse en la parte superior de la trituradora y se tritura entre los rodillos. El material triturado sale por la parte inferior de la máquina. 4. 4. Separación ajustable: - La separación entre los rodillos es ajustable, lo que permite controlar el tamaño final del material triturado. Esta característica es esencial para producir materiales de diferentes tamaños de partícula. 5. 5. Diseño de la superficie de los rodillos: Gsdpfx Aoq Ngamoh Houg - La superficie de los rodillos puede ser lisa o tener ondulaciones para mejorar la acción de agarre y trituración. La elección del diseño de la superficie de los rodillos depende de las características del material a procesar. 6. 6. Alta eficacia: - Las trituradoras de doble rodillo son conocidas por su gran eficacia a la hora de triturar y dar forma a los materiales. El diseño de doble rodillo proporciona un proceso más consistente y controlado en comparación con las trituradoras de un solo rodillo. 7. 7. Versatilidad: - Estas trituradoras son versátiles y pueden utilizarse para diversos materiales, incluidas rocas duras y blandas, minerales y otros agregados. Son especialmente adecuadas para producir arena artificial. 8. 8. Control del polvo y el ruido: - Algunas trituradoras de doble rodillo están equipadas con características para controlar las emisiones de polvo y reducir el ruido durante el funcionamiento, mejorando el ambiente de trabajo. 9. 9. Aplicación en la fabricación de arena: - Las trituradoras de doble rodillo para la fabricación de arena se utilizan comúnmente para producir agregados finos y arena artificial. Se emplean en la producción de arena de alta calidad para la construcción y otras aplicaciones. 10. Mantenimiento y seguridad: - El mantenimiento regular es esencial para un rendimiento óptimo. A menudo se incorporan dispositivos de seguridad, como paradas de emergencia y protecciones, para garantizar un funcionamiento seguro. 11. Motor y sistema de transmisión: - Un motor potente y un sistema de accionamiento fiable son componentes esenciales para impulsar la rotación de los rodillos y garantizar una trituración uniforme y eficaz. El diseño y las características específicas de las trituradoras de doble rodillo para la fabricación de arena pueden variar según los distintos modelos y fabricantes. Al seleccionar o utilizar este tipo de equ

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2025, Una trituradora de rodillos de dientes dobles es un tipo de trituradora de rodillos que se utiliza habitualmente en industrias que implican la trituración de diversos materiales, como la minería, la metalurgia, los materiales de construcción y el procesamiento químico. Esta trituradora se caracteriza por sus dos pares de rodillos estrechamente espaciados, paralelos y de rotación opuesta con "dientes" o "estrías" en sus superficies. Los dientes están diseñados para agarrar y triturar el material, proporcionando una reducción de tamaño eficaz y uniforme. Estas son las características y aspectos clave de las trituradoras de rodillos de doble dentado: 1. Diseño de doble rodillo: - La trituradora cuenta con dos rodillos paralelos que giran en sentido contrario, cada uno con un conjunto de dientes o estrías en su superficie. El diseño de doble rodillo facilita un proceso de trituración consistente y eficiente. 2. Configuración de los dientes: - Los dientes de los rodillos están diseñados para agarrar y triturar el material. La disposición y la forma de los dientes pueden variar en función de la aplicación específica y de las características del material procesado. 3. 3. Separación ajustable: - La separación entre los rodillos puede ajustarse normalmente para controlar el tamaño de las partículas trituradas. Esta característica permite personalizar el tamaño del producto final. 4. 4. Alimentación y descarga del material: - El material suele introducirse en la parte superior de la trituradora y se tritura entre los rodillos giratorios. El material triturado se descarga por la parte inferior de la máquina. 5. 5. Alta eficacia: - Las trituradoras de rodillos de doble diente son conocidas por su alta eficiencia en la trituración de diversos materiales. El diseño de doble rodillo proporciona un proceso más consistente y controlado en comparación con las trituradoras de un solo rodillo. 6. 6. Versatilidad: - Estas trituradoras son versátiles y pueden utilizarse para diversos materiales, como carbón, piedra caliza, escoria, arcilla y otros materiales similares. 7. Aplicación en minería y procesamiento: - Las trituradoras de rodillos de dientes dobles se utilizan comúnmente en la industria minera para la trituración de minerales y menas. También se utilizan en otras industrias para la reducción de tamaño y el procesamiento de materiales. Gsdpfxsq Nga Uj Ah Houg 8. 8. Control de polvo y ruido: - Algunas trituradoras de rodillos de dientes dobles están equipadas con características para controlar las emisiones de polvo y reducir el ruido durante el funcionamiento, mejorando el ambiente de trabajo. 9. Alto par y potencia: - Un potente motor y un robusto sistema de transmisión son componentes esenciales para impulsar la rotación de los rodillos, proporcionando el par y la potencia necesarios para una trituración eficiente. 10. Mantenimiento y seguridad: - El mantenimiento regular es esencial para un rendimiento óptimo. A menudo se incorporan elementos de seguridad, como paradas de emergencia y protecciones, para garantizar un funcionamiento seguro. 11. Aplicación en la reducción de tamaño: - Las trituradoras de rodillos de doble dentado son eficaces en la reducción de tamaño y son adecuadas para aplicaciones en las que es crucial un control preciso del tamaño final del producto. Es importante tener en cuenta que el diseño específico, las características y las aplicaciones de las trituradoras de rodillos de dientes dobles pueden var

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Una planta de producción de áridos es una instalación en la que se producen diversos tipos de áridos (como arena, grava, piedra triturada u hormigón reciclado) para su uso en la construcción y otras aplicaciones. Estas plantas suelen incluir varias etapas de procesamiento, desde la extracción de la materia prima hasta el producto final. A continuación se indican los componentes y procesos clave que suelen intervenir en una planta de producción de áridos arenosos: 1. Extracción de la materia prima: - Canteras o minas: Los áridos suelen extraerse de canteras, minas o cauces fluviales. Dependiendo del tipo de árido, el proceso de extracción puede implicar perforación, voladura o dragado. 2. Trituración primaria: - Trituradora de mandíbulas o trituradora giratoria: La materia prima extraída suele transportarse a la planta e introducirse en una trituradora primaria, donde las rocas grandes se descomponen en trozos más pequeños. 3. 3. Trituración secundaria: - Trituradora de cono o Trituradora de impacto: El material triturado procedente de la trituradora primaria puede someterse a una nueva reducción de tamaño mediante una trituración secundaria. 4. 4. Cribado: - Cribas vibratorias: Tras la trituración, el material se suele cribar para separar los distintos tamaños de los áridos. Este proceso garantiza que el producto final cumpla las especificaciones requeridas. 5. 5. Lavado: - Lavado de arena: En algunos casos, especialmente para la producción de arena, el lavado se realiza para eliminar impurezas, arcilla y finos de los áridos, asegurando un producto más limpio y de mayor calidad. 6. 6. Clasificación y selección: - Clasificadoras o Clasificadores: Después del lavado y cribado, los áridos pueden pasar por procesos adicionales para separarlos en función de su tamaño o calidad. 7. 7. Acopio: - Acopio: Los áridos finales suelen acopiarse para su almacenamiento antes de ser transportados a las obras o a otros usuarios finales. 8. 8. Almacenamiento y manipulación de áridos: - Cubetos o silos de almacenamiento: Las plantas de producción más grandes pueden tener instalaciones de almacenamiento, como cubetos o silos, para almacenar diferentes tipos y tamaños de áridos antes de su distribución. 9. 9. Control de calidad: - Pruebas de laboratorio: Se realizan pruebas periódicas de control de calidad de los áridos para garantizar que cumplen las especificaciones de resistencia, tamaño, gradación y otras propiedades. Gedpfx Aheq Ngb Ds Heug 10. 10. Consideraciones medioambientales: - Gestión del agua: Algunas plantas incorporan sistemas de gestión del agua para reciclar y reutilizar el agua utilizada en el proceso de lavado, minimizando el impacto medioambiental. 11. Transporte: - Cintas transportadoras o camiones: Los áridos suelen transportarse desde la planta de producción hasta las obras mediante cintas transportadoras, camiones u otros medios.

Estado: nuevo, potencia: 110 kW (149,56 CV), Año de fabricación: 2025, Trituradora de bauxita: Godpfjq Nx Apox Ah Hjug La bauxita es un mineral de aluminio, y las trituradoras o molinos se utilizan para descomponer la bauxita en trozos más pequeños para su posterior procesamiento. Para ello pueden utilizarse trituradoras de mandíbulas, trituradoras de impacto o trituradoras de cono. Trituradora de granito: El granito es una piedra natural dura y duradera. Las trituradoras utilizadas para la trituración de granito suelen incluir trituradoras de mandíbulas, trituradoras de impacto y trituradoras de cono. Estas trituradoras pueden manejar la dureza variable del granito y producir diferentes tamaños de productos triturados. Trituradora de bentonita: La bentonita es un tipo de arcilla con excelentes propiedades de absorción de agua y plasticidad. Las trituradoras, como las de mandíbulas o las de cono, se utilizan para descomponer la bentonita en un tamaño manejable para su posterior procesamiento. Trituradora de barita: La barita, también conocida como baritina, es un mineral compuesto por sulfato de bario. En el proceso de trituración de la barita se suelen utilizar trituradoras como las de mandíbulas y las de cono. También pueden utilizarse trituradoras de impacto para dar forma y procesar partículas más finas. Para cada uno de estos minerales, la selección de la trituradora adecuada depende de factores como la dureza del material, el tamaño requerido del producto final y las características específicas del yacimiento. También es importante considerar si se necesita una trituradora primaria, secundaria o incluso terciaria en el flujo de procesamiento. Además, para determinadas aplicaciones, pueden emplearse molinos de trituración después de la fase inicial de trituración para reducir aún más el tamaño de las partículas. Los molinos adecuados para estos minerales pueden ser molinos de bolas, molinos Raymond o molinos verticales de rodillos, dependiendo de los requisitos específicos del proceso. Recuerde que la elección de trituradoras y molinos suele formar parte de un diseño más amplio de la planta de procesamiento de minerales, y el proceso de selección debe tener en cuenta los requisitos generales de producción, las características del mineral y las consideraciones económicas.