Torno Paralelo Usado de segunda mano en venta (26.593)

Estado: usado, CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS - Número de ejes : 6 - Número de torretas : 2 HUSILLO PRINCIPAL - Extremo de husillo : A2-8" - Velocidad del husillo : 4.000 [Rev./min] - Potencia de husillo : 22 |kW] - Diámetro máximo en barra : 80 [mm] Bsdpfx Aeziqgdsngowp - Diámetro máximo en el banco : 780 [mm] - Diámetro máximo de torneado en la torreta 1 : 370 [mm] - Diámetro máximo de torneado en la torreta 2 : 260 [mm] - Precisión de indexación eje C : 0,001 [°] TORRETA 1 - Número de posiciones : 12 - Número de posiciones motorizadas : 12 - Velocidad herramientas giratorias : 6.000 [Rev./min] - Potencia herramientas giratorias : 3.7 |kW] - Carrera X/Z : 225 / 1050 [mm] - Carrera Y : [mm] - Velocidades avances rápidos (X/Y/Z) : 25 / 15 / 30 [mm/min] TORRETA 2 - Número de posiciones : 8 - Carrera X/Z : 170 / 1050 [mm] - Velocidades avances rápidos (X/Z) : 25 / 30 [mm/min] CONTRA-PUNTA - Tipo de contra-punta : Numérique - Distancia entre puntas : 1030 [mm] ALIMENTACIÓN ELÉCTRICA - Tensión de alimentación : 200 [V] - Potencia instalada : 54 [kVA] DIMENSIONES TOTALES - Dimensiones en el suelo : 4.400 x 2.800 [mm] - Altura máquina : 2.570 [mm] - Peso de la máquina : 9.100 [Kg] HORAS MÁQUINA - Horas de trabajo : 22.857 [h] EQUIPAMIENTO - CNC : Mori MSX-853IV - Lámpara de estado 3 colores - Recipiente de riego * con bomba de alta presión - Luneta : SMW AUTOBLOK - Transportador de virutas : DROITE - Palpador herramientas - Transformador eléctrico

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2008, MAZAK CYBERTECH TURN 4500 M UNIVERSAL 4000 Bwedpfx Ajzafdasngop Diámetro máximo de balanceo: 860 mm Diámetro máximo de mecanizado: 810 mm Longitud máxima de mecanizado: 4.052 mm Velocidad máxima de fresado: 3.000 rpm Velocidad máxima del husillo: 2.000 rpm La máquina está equipada con: - CONTROL CNC Mazatrol PC Fusion CNC 640MT Pro - Mandril de tres mordazas SMW, diámetro 600 mm - Sistema Tool Eye - Eje C - Contrapunto NC - Luneta manual - Bomba de refrigerante reforzada - Transportador de virutas, descarga lateral - Paquete de portaherramientas para torreta de 12 posiciones

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2017, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud de giro: 330 mm, diámetro de giro: 350 mm, agujero del husillo: 65 mm, velocidad del cabezal (máx.): 4.500 rpm, velocidad del husillo (min.): 45 rpm, recorrido eje X: 205 mm, recorrido del eje Z: 340 mm, potencia del motor del husillo: 15 W, avance rápido eje X: 30 m/min, avance rápido eje Z: 36 m/min, altura total: 1.700 mm, longitud total: 3.600 mm, ancho total: 1.600 mm, Equipamiento: ajuste continuo de la velocidad de rotación, Torno de segunda mano de 2 ejes, modelo LYNX 2100B, de la marca DOOSAN, con control numérico CNC Fanuc i-Series. Bwsdezhaawopfx Angsp

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1981, Torno vertical CNC Marca: BERTHIEZ Tipo: TFM 160 Año: 1981 / modernizado en 2009 CNC: Siemens 840 DSL Número de serie: 133216 Especificaciones: Diámetro de la mesa: 1600 mm Diámetro máximo de torneado: 1880 mm Altura máxima de mecanizado: 1600 mm Recorrido vertical del carro: 1300 mm Velocidades de rotación de la mesa: de 2 a 250 rpm Potencia del motor de la mesa: 37/45 kW Carga máxima admisible en la mesa: 15 T Velocidad de desplazamiento del carro: 400 mm/min Sección del husillo: 200 x 200 mm Recorrido del husillo del carro portaherramientas: 1000 mm Recorrido del carro a la derecha del eje de la mesa: 1070 mm Recorrido del carro a la izquierda del eje de la mesa: aproximadamente 900 mm Equipado con: Reglas de medición HEIDENHAIN Motor de la mesa SIEMENS 37/45 kW Cargador de herramientas de 12 posiciones Transportador de virutas Juego de soportes de herramientas Bsdpfxezgtmnj Angowp Se suministra con 4 mordazas.

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, número de máquina/vehículo: LC623, Línea usada de envasado en termoformado para vasos de agua - 11500 BPHEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de embotellado usada es una solución completa de formado, llenado y envasado de vasos, diseñada para la producción de bebidas en aplicaciones de agua. El equipo principal es la máquina formadora-envasadora-selladora TR-ALP 10, concebida para termoformar, llenar, sellar y cortar vasos PET con alta eficiencia. Con un formato 5x2 (10 cavidades por ciclo) y una capacidad de trabajo de 17–20 ciclos/min, el sistema alcanza hasta 12,000 cups/hour, ideal para líneas industriales de envasado de segunda mano que buscan un rendimiento fiable. El equipo integrado de fin de línea incluye un cartoner robotizado por vacío, una plegadora de cajas, una selladora de cajas y transportadores para un manejo downstream fluido.Velocidad de producción: hasta 12,000 cups/hour (10,200–12,000 cups/hour típico)Ritmo de ciclo: 17–20 cycles/minConfiguración de cavidades: 5x2 (10 cavities per cycle)Tamaño de punzón: 71 x 71 mmFormatos de vaso soportados: 100 ml y 200 mlMaterial base: film PET, 500–700 micronMateriales de tapa: Aluminio 40 µm o 12 µm / APET + 12 µm / HSL termo-sellable, peelablePiezas en contacto con el producto: acero inoxidable AISI 316Ancho máximo de film: 390 mm (base), 375 mm (superior)Diámetros de bobina: inferior 800 mm, superior 300 mmPeso de la máquina principal: aprox. 2,500 kgModelo selladora de cajas: GEM F470Modelo plegadora/armadora de cajas: F2000Automatización avanzada y sistemas de controlLa línea incorpora una automatización robusta para un formado consistente de vasos, dosificación precisa y sellado fiable. La TR-ALP 10 utiliza un sistema de dosificación gravimétrica controlado por tiempo con 10 válvulas de control para volúmenes de llenado uniformes. La arquitectura eléctrica es de grado industrial con protecciones claras y circuitería de seguridad.Alimentación eléctrica: 3 x 380 V ACPotencia instalada: 25 kWCorriente: 40 AFrecuencia: 50 HzTensión de control: 24 V DCSistema de dosificación: gravimétrico controlado por tiempo, 10 válvulasTemperatura de llenado: 15–25 °CHardware de seguridad: conmutación de emergencia y de seguridad integrada (componentes industriales)Capacidades de integración de la línea de producciónDiseñada para una integración industrial sin fisuras, la línea combina la producción de vasos con el manejo de cajas en fin de línea. Un cartoner robotizado por vacío gestiona múltiples tamaños de vaso, con recetas de empaque tanto para los formatos de 100 ml como de 200 ml. El armado automático de cajas, el sellado y tres transportadores permiten operación en línea o modular en distribuciones diversas. Bodsy Icp Djpfx Angowp

Estado: usado, Año de fabricación: 2003, número de máquina/vehículo: LC632, Línea de llenado de licores KRONES usada, vidrio redondo 36.000 BPH - año 2003Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea completa de embotellado en vidrio redondo ofrece un rendimiento de alta velocidad para el envasado industrial y la producción de bebidas. Basada en la ingeniería de Krones, la línea está configurada para botellas de vidrio en formatos de 0.7L, 0.75L y 1.0L. Con una producción de 500–600 BPM (hasta 36,000 bph), es una solución de segunda mano robusta para productores que buscan un caudal fiable y una calidad de producto constante.Velocidad de producción: 500–600 BPM (up to 36,000 bph)Tipo de llenado: vacuum filingFormatos de botella: Compatible con 0.7L, 0.75L, 1.0LEnvases: Diseñada para manejo de botellas de vidrioComponentes principales (modelos): Krones Variojet (enjuagadora de 72 cabezales), Krones Isofill (llenadora isobárica de 108 cabezales), Krones Topmatic/Zalkin (taponadora de 18 cabezales), etiquetado con cola fría frontal y trasera, Logics & Control Logilook inspección de etiquetas (2015), Krones Kettner Wrapapac W60 (formadora-encajadora wraparound), Krones/Kettner Robogrip robot, Krones Multidivider laner, Amberflex elevador espiral de cajas, Linx 7900 codificador de botellas (2017), Orwak 9020 compactador de residuos (2006)Formatos de caja: Cajas wraparound, configuraciones de 6 y 12 packAño principal de fabricación: 2003 (con actualizaciones en 2006, 2015 y 2017)Suministro eléctrico: 415 V, 50 Hz (equipos principales); dispositivos auxiliares a 240 V, 50 HzAutomatización avanzada y sistemas de controlLa línea integra manipulación de materiales e inspección automatizadas para garantizar una operación estable y el aseguramiento de la calidad. El Krones Multidivider laner y la manipulación robótica Robogrip mejoran el equilibrio del flujo y la paletización aguas abajo, mientras que el sistema Logilook proporciona verificación de presencia y posición de etiqueta. Los cambios entre formatos de vidrio compatibles se realizan con juegos de cambio Krones estandarizados y guías ajustables para una configuración eficiente.Despaletizado automático, división por calles y manipulación robótica de cajasInspección de etiquetas en línea para una presentación consistenteTerminales HMI de operador en estaciones clave (disposición típica de Krones)Ajustes rápidos de formato para 0.7L, 0.75L y 1.0LOperación estable a 50 Hz; componentes industriales de amplio soporteCapacidades de integración de la línea de producciónEsta línea de embotellado usada está diseñada para un funcionamiento en línea sin interrupciones desde el despaletizado de botellas hasta el embalaje en caja. Admite botellas de vidrio redondas e integra etiquetado, codificación e inspección para un control de calidad de extremo a extremo. La encajadora wraparound permite un embalaje secundario eficiente para configuraciones de 6 y 12 pack, garantizando compatibilidad con patrones estándar de paletizado.Flujo de extremo a extremo: despaletizador → enjuagadora → llenadora isobárica → taponadora → etiqueta... Bjdpsy Ud Alefx Angswp

Estado: usado, Año de fabricación: 1996, número de máquina/vehículo: LC633, Línea STORK usada para formatos miniatura en vidrio y PET 200 BPMEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de embotellado usada está diseñada para formatos miniatura y optimizada para una producción de bebidas de alta eficiencia. Configurada específicamente para botellas de 50 ml, maneja tanto envases PET como de vidrio y admite múltiples formas, incluyendo petaca, oval y redonda. El núcleo de la línea es un monobloque Stork enjuagadora–llenadora–taponadora con un carrusel de 36 cabezales de enjuague/llenado y una torreta de taponado de 9 cabezales. Las operaciones aguas abajo incluyen una etiquetadora autoadhesiva Krones Autocol de 3 estaciones para etiquetas frontal y trasera, sistemas integrados de inspección y rechazo, y empaquetado en cajas completo con sellado, codificación y transporte.Velocidad de producción: 12.000 BPH (botellas miniatura 0.05L)Tipo de llenado: llenado al vacíoFormatos de botella: Compatible con formato de botella 0.05LEnvases: Diseñada para manejo de botellas PET y vidrioFormas admitidas: Petaca, oval, redondaConfiguración del monobloque: 36 cabezales enjuagadora/llenadora, 9 cabezales taponadoraCierres: ROPP, tamaños de tapón 18×12 y 20×12Etiquetado: Krones Autocol, 3 estaciones, autoadhesivo frontal y traseroInspección: Control de nivel con rechazo de cajas, controladora de peso, verificación en básculaFinal de línea: Empaquetadora de cajas, selladora de cajas, codificador de cajas con rechazo, formadora de cajasEléctrico: 415 V / 50 Hz (equipos principales), 240 V / 50 Hz (auxiliares)Referencias clave de modelos: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SVFabricado por: Stork (monobloque principal); componentes principales de Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, AmbaflexAutomatización avanzada y sistemas de controlLa línea incorpora automatización modernizada con un nuevo PLC/HMI instalado en 2021 en el monobloque Stork para mejorar el diagnóstico, la gestión de recetas y la estabilidad del proceso. Los módulos de inspección integrados proporcionan control de nivel y rechazo automático, mientras que la controladora de peso y la verificación en báscula garantizan una precisión de llenado constante para envases de 50 ml. La distribución eléctrica admite tensiones mixtas con 415 V / 50 Hz para máquinas primarias y 240 V / 50 Hz para sistemas auxiliares. Los formatos intercambiables y los transportadores sincronizados permiten transiciones rápidas entre formatos miniatura de petaca, oval y redondo.Capacidades de integración de la línea de producciónEl sistema está diseñado como una solución completa de empaque desde la alimentación de botellas hasta el manejo de cajas. El tanque superior de acero inoxidable y los transportadores de botellas estabilizan el flujo de producto y contenedores aguas arriba. La etiquetadora Krones Autocol se integra perfectamente con el manejo de botellas miniatura para una colocación precisa de etiquetas autoadhesivas. Aguas abajo, u... Bwsdpfx Aey Uduuongjp

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, número de máquina/vehículo: LC634, Línea de llenado usada BERTOLASO Epica para licores, vidrio y PET - 12000 bphEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea completa de embotellado usada se centra en un monobloque de enjuague, llenado y taponado Bertolaso Epica 32/32/8. Diseñada para manejo mixto de envases, admite botellas tipo petaca y redondas en Glass y PET. La línea opera hasta 200 bpm (aproximadamente 12,000 bph según el formato) y está equipada con un sistema de etiquetado con cola húmeda para etiquetas frontal y trasera. Los componentes abarcan las etapas clave de empaque desde el despaletizado hasta el encajado y sellado, con impresión e inspección integradas.Velocidad de producción: up to 200 bpm (format-dependent)Tipo de llenado: Vacuum fillingFormatos de botella: Compatible con 0.1L, 0.2L, 0.3L, 0.375L, 0.5L bottlesEnvases: Diseñada para manejo de botellas PET y Glass; formas petaca y redondaMonobloque principal: Bertolaso Epica 32/32/8 (enjuague/llenado/taponado)Etiquetado: Wet glue, front and back application (Cavagnino & Gatti C4810)Inspección: Verificación de nivel de llenado (Logilevel plus)Fin de línea: Encajadora, selladora de cajas, codificador de cajas, elevadores en espiralSuministro eléctrico: 415 V / 50 Hz primario (con dispositivos 240 V / 50 Hz donde se indique)Modelos/años clave: 1994–2022 en los subsistemasAutomatización avanzada y sistemas de controlLa línea integra manipulación automatizada y control de calidad para garantizar una producción de bebidas consistente. El monobloque Bertolaso proporciona enjuague, llenado y taponado sincronizados con controles centralizados para la gestión de formatos. El sistema de inspección Logilevel plus admite la verificación automática del nivel de llenado para mantener la calidad del producto. Los transportadores, el manejo de cajas y la estación de etiquetado operan con lógica coordinada de arranque/parada, permitiendo un flujo suave y continuo en toda la línea de producción. La arquitectura eléctrica está estandarizada en 415 V / 50 Hz, con dispositivos auxiliares a 240 V / 50 Hz, lo que facilita la integración con sistemas de potencia industriales típicos. Los puntos de acceso del operador y los ajustes de cambio de formato están diseñados para admitir transiciones eficientes entre formatos.Capacidades de integración de la línea de producciónEsta solución industrial de empaque de segunda mano ofrece operación en línea completa desde el despaletizado de botellas hasta el manejo de cajas terminadas. Está configurada para envases PET y Glass, incluidas botellas tipo petaca y redondas, y es apta para múltiples formatos de botellas pequeñas de 0.1L a 0.5L. Transportadores integrados conectan cada módulo, mientras que el formador de cajas, la encajadora, la selladora y las funciones de impresión garantizan un empaque de fin de línea completo. La etiquetadora de cola húmeda admite aplicaciones de doble panel (frontal/trasera) para cumplir con los requisitos de presentación de marca. El equipo Spiralveyor asiste con cambios de elevación y disposiciones compactas.Estado de la máqui.. Bwedpfx Anjy Szcwsgop

Estado: usado, Año de fabricación: 1996, número de máquina/vehículo: LC635, Línea de llenado de vidrio usada STORK para licores 12000 BPH - botellas con forma, cónicasEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea completa de embotellado usada para botellas de vidrio está diseñada en torno a un monobloque Stork enjuagadora–llenadora–taponadora con llenado al vacío, complementado por etiquetado con cola húmeda en frontal, dorsal y cuello. Es una solución industrial de envasado de segunda mano diseñada para una producción de bebidas eficiente en envases de vidrio redondos, con forma y cónicos.Tipo de línea: Complete glass bottling lineVelocidad de producción: 200 BPM (approximately 12,000 bottles per hour)Formas de botella: Round, shaped, taperedFormatos: Compatible with 0.35L, 0.7L, 0.75L, 1.14L bottle formatsContenedores: Designed for Glass bottle handlingPrincipio de llenado: Vacuum fillingEtiquetado: Wet glue labeller for front, back, and neck labelsSuministro eléctrico: 415 V / 50 Hz on most equipment; select components 240 V / 50 HzEquipos clave y referencias de modelo:Despaletizador: Osmeka VAE (1996)Monobloque enjuagadora–llenadora–taponadora: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996)Etiquetadora: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (wet glue)Laner: Stork SIE1500PB3 (1996)Envasadora en cajas: Stork (1996)Selladora de cajas: 3M 800 Afe (1998)Formadora de cajas: Bortolinkemo with Nordson hot glue applicator (2013)Controladora de peso: Logics & Control Logiweight LS (2016)Elevadores espirales para cajas: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 and 2013)Automatización avanzada y sistemas de controlLa línea integra manipulación automática de botellas, transporte sincronizado y controles coordinados en despaletizado, enjuague, llenado, taponado, etiquetado y final de línea. El monobloque proporciona llenado al vacío preciso para niveles de llenado consistentes en envases de vidrio. La estación de etiquetado con cola húmeda aplica etiquetas frontal, dorsal y de cuello a la velocidad de línea. Equipos auxiliares como el sistema de hot melt Nordson en la formadora de cajas/cartones y la controladora de peso Logiweight respaldan una calidad y una integridad de empaque fiables basadas en datos. Las configuraciones eléctricas están estandarizadas en 415 V / 50 Hz para equipos pesados y 240 V / 50 Hz para la controladora de peso.Capacidades de integración de la línea de producciónDiseñada para una operación en línea sin interrupciones, esta línea de embotellado usada incluye un laner para la gestión del flujo y elevadores espirales para cartones para el transporte vertical, optimizando el espacio y manteniendo el rendimiento. Los cambios de formato cubren botellas de vidrio de 0.35L a 1.14L, manejando geometrías redondas, con forma y cónicas. El sistema integra desde el despaletizado aguas arriba hasta el formado de cajas, encajado, sellado e inspección de peso, proporcionando una capacidad de envasado industrial de extremo a extremo para la producción de bebidas.Estado de la máquina e historial ... Bedpoy Szb Hjfx Angewp

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, horas de funcionamiento: 3.500 h, número de máquina/vehículo: LC636, Línea de latas KHS Innofill usada 16000 CPH - año 2018Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea completa usada de embotellado es un sistema de enlatado de bebidas de segunda mano diseñado en torno a un bloque de llenado de latas KHS, integrado con maquinaria de empaque de alta calidad aguas arriba y aguas abajo. Diseñada para el embalaje industrial y la producción de bebidas, ofrece un rendimiento fiable para latas de aluminio.Velocidad de producción: hasta 16000 cph (latas por hora)Llenadora principal: KHS Innofill Can C (2018)Costuradora de latas: Ferrum FC03 (2018)Despaletizador: SKA Fabricating Can-I-BusInspector: Heuft detector de nivel de llenadoEnjuagadora: AV-C500 can air rinserSecador: Air Control Industries can dryerEtiquetadora: Pack Leader (sistema Advanced Dynamics)Empaquetadora de cajas: Atlanta Rafaello 726Codificación de cajas: impresora SATO S86-EXTransportadores: KHS y AE Conveyors, más KBR transportador de salida con PCServicios/auxiliares: Lubricador de transportadores (Loewados)Tipo de envase: Latas de aluminioDocumentación: Manuales impresos incluidosAutomatización avanzada y sistemas de controlLa línea está equipada con armarios de control dedicados para transportadores y etiquetado, con lógica coordinada de arranque/parada y manejo fluido del producto. El bloque de llenado KHS Innofill Can C proporciona una arquitectura de automatización moderna con integración amigable para la línea, gestión de recetas y accionamientos sincronizados para operaciones consistentes de llenado y costura. Existen enclavamientos de seguridad y resguardos en estaciones clave para la protección del operador y la fiabilidad del proceso.Capacidades de integración de la línea de producciónEsta línea de empaque ofrece integración de extremo a extremo desde el despaletizado hasta el empaquetado en cajas, permitiendo un flujo continuo de latas a través del enjuague, llenado, costura, inspección, secado, etiquetado y empaque secundario. Los transportadores modulares de KHS, AE Conveyors y KBR facilitan la acumulación equilibrada y la transferencia estable, ayudando a mantener el rendimiento a las velocidades nominales. La configuración es adecuada para una amplia gama de escenarios de producción de bebidas y puede adaptarse a diferentes tamaños de lata de aluminio con los correspondientes cambios de formato y guías.Estado de la máquina e historial de mantenimientoComo línea de embotellado usada, los equipos del proceso central incluyen la llenadora KHS Innofill Can C y la costuradora Ferrum FC03 de generación 2018. La lista de activos indica un conjunto completo y coherente de estaciones con manuales impresos disponibles, lo que facilita la puesta en marcha, el mantenimiento y la gestión de repuestos. La línea se presenta en estado operativo y lista para funcionar, sujeta a la preparación estándar del sitio y servicios.Rendimiento operativo y versatilidadDiseñad... Bwedpfoy Szbyox Angep

Estado: usado, Año de fabricación: 1991, número de máquina/vehículo: R58, Llenadora Isobárica usada Bertolaso 9000 bph año de construcción 1991 apto para el embotellado de vinos espumosos y semiespumantes entrada a la izquierda Bjdpfx Aevguv Ujngewp Totalmente reacondicionado en todas sus partes con repuestos originales Bertolaso (documentable) tamaños de botella 85, 88, 90, 112 6 conjuntos de canales para hacer los niveles cuadro eléctrico según normas CE manual de uso y mantenimiento, manual de repuestos disponible velocidad de producción 9000 bph con el vino espumoso velocidad de producción 7000 bph con spumante

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2004, MAZAK QUICK TURN NEXUS 200MS-Y Diámetro máximo de mecanizado: 380 mm Longitud máxima de mecanizado: 511 mm Velocidad máxima de fresado: 4.500 rpm Bwsdpfx Ajw Du S Ajngop Velocidad máxima del husillo: 5.000 rpm Diámetro máximo de barra: 65 mm La máquina está equipada con: - Control CNC Mazatrol 640T Nexus - Plato de tres garras KITAGAWA BB-208 para husillo principal, diámetro 210 mm - Plato de tres garras KITAGAWA B-206 para segundo husillo, diámetro 169 mm - Tool Eye - Eje C - Eje Y - Interfaz para alimentador de barras - Recogedor automático de piezas - Bomba de refrigerante reforzada - Transportador de virutas - 8 soportes fijos para herramientas - 2 soportes motorizados para herramientas

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1991, diámetro de giro sobre carro transversal: 300 mm, agujero del husillo: 51 mm, diámetro de giro: 575 mm, anchura central: 1.000 mm, pantalla Heidenhain de 2 ejes armario eléctrico exterior capacidad de 1000 x 575 mm, diámetro del orificio del eje: 51 mm portabrocas Ladner torreta multifunción Bwsdpfx Aozh U Ayjngep

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2008, altura de giro: 1.200 mm, peso de la pieza (máx.): 8.000 kg, diámetro de giro: 1.800 mm, carga de la mesa: 8.000 kg, peso total: 25.000 kg, Fanuc 18ITB, eje C, para operaciones de torneado, fresado y taladrado. Cambiacherramientas con 16 posiciones. Plato de 1600 mm de diámetro, diámetro máximo de torneado de 1800 mm, altura máxima de paso de 1200 mm. Velocidad máxima de rotación del plato: 250 RPM. Peso máximo admitido en el plato: 8000 kg. Sistema de evacuación de virutas. Bwjdpfezh Uz Asx Angop

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Equipamiento: ajuste continuo de la velocidad de rotación, documentación / manual, Torno Mazak Tipo QT-28N-U Bwjdpfx Anezd Scvogop Control CNC Mazatrol T32-2

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Equipamiento: ajuste continuo de la velocidad de rotación, documentación / manual, Torno Mazak 2 ejes Bjdpfxezd R Rro Angjwp Modelo QTN-30 Control numérico computarizado Mazatrol T Plus Año 1998

Estado: usado, Año de fabricación: 1998, Funcionalidad: totalmente funcional, Equipamiento: ajuste continuo de la velocidad de rotación, documentación / manual, Torno Mori Seiki 2 ejes X, Z Modelo SL-300B Año 1998 Control CNC Fanuc MSC-501 Bwodpszd R Ikefx Angop Trifásico Transportador de virutas Documentación

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2013, Funcionalidad: totalmente funcional, Equipamiento: ajuste continuo de la velocidad de rotación, documentación / manual, EN VENTA: Excepcional lote de 4 tornos CNC DOOSAN Puma 2600S. ¡Una oportunidad poco común en el mercado de segunda mano! Ideal para aumentar inmediatamente su capacidad de producción o renovar su parque de máquinas. Ofrecemos un lote homogéneo de 4 tornos de control numérico de 2 ejes (X, Z) de la reconocida marca DOOSAN, conocidos por su rigidez, precisión y durabilidad. 🛠️ CARACTERÍSTICAS COMUNES DE LA GAMA: Marca / Tipo: DOOSAN Puma 2600S (Nota: "26005" se considera una variante del modelo estándar Puma 2600) Cinemática: 2 ejes robustos (X, Z) Control Numérico: CNC FANUC (fiabilidad industrial, fácil de usar) Conformidad: Certificado CE original disponible para cada máquina Documentación: Manuales técnicos y folletos de instrucciones incluidos 📦 COMPOSICIÓN DETALLADA DEL LOTE (4 MÁQUINAS): Torno Doosan Puma 2600S — Ref. A072 Año: 2012 Equipamiento: Se vende completo con su transportador de virutas, documentación y certificado CE. Torno Doosan Puma 2600S — Ref. A074 Año: 2012 Equipamiento: Se vende completo con su transportador de virutas, documentación y certificado CE. Torno Doosan Puma 2600S — Ref. A076 Año: 2013 (Más reciente) Equipamiento: Se vende completo con su transportador de virutas, documentación y certificado CE. Bwsdpfx Ajzd R E Nengop Torno Doosan Puma 2600S — Ref. A077 Año: 2012 Equipamiento: Se vende completo con su transportador de virutas, documentación y certificado CE.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2012, Torno CNC de eje largo Fabricante: STAR Modelo: SR-20R IV tipo B Año de fabricación: 2012 Equipado con: control FANUC 31i-B5 Husillo sincronizado Herramientas accionadas Eje C Eje B programable Eje Y2 Bomba de alta presión Maquinado de la cara posterior Sistema de extinción de incendios Bsdezilk Rjpfx Angowp Cargador de barras FMB TURBO 2-20

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2000, 1 torno CNC NAKAMURA-TOME TW20 con doble husillo y doble torreta Año 2000 1 robot STAUBLI RX130 con centro de control Bedpfxsy Ta Sae Angswp

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2000, 1 Torno CNC NAKAMURA-TOME TW20 con doble husillo y doble torreta, año 2000. 1 robot STAUBLI RX130 con centro de control. Bodpfx Ajy Ta R Ajngewp

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, Funcionalidad: totalmente funcional, TORNO CNC ROSILIO TBI 280 Capacidades de mecanizado • Diámetro sobre bancada: 280 mm • Diámetro máximo mecanizable: 220 a 250 mm según versión • Longitud máxima mecanizable (eje Z): 350 mm • Recorrido eje X: 145 mm (de los cuales 20 mm bajo cero) Husillo • Velocidad máxima: 6000 rpm • Nariz de husillo: A2 5 • Potencia del motor: 5,5 / 7,5 kW • Paso de husillo: 42 mm • Plato: hidráulico Torreta • Torreta inteligente de 8 posiciones VDI 30 • Refrigeración en cada estación Posibles controles CNC Bwodpozbidtefx Angep • Siemens 802D SL Datos generales • Avances rápidos: o Eje X: 10 a 15 m/min o Eje Z: 20 a 30 m/min Contrapunto: o CM4, manguito Ø70 mm, carrera 65 mm, carrera total 400 mm Dimensiones: 2000 × 1450 × 1800 mm Peso: 2200 kg

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1999, 1 Torno CNC Muratec MT12 con doble husillo y doble torreta Bodpsy Ta Stsfx Angowp CNC Fanuc Año: 1999 Se suministra con todas las herramientas y portaherramientas

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2000, 1 torno CNC Muratec MT12 con doble husillo y doble torreta, 4 ejes. Se suministra con todo el utillaje y los porta-herramientas. Año: 2000. 1 alimentador automático CNC BOSS 542/32. Bjdjy Ta Nfepfx Angowp

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2005, 1 Torno CNC MURATEC MW200 bi-husillos, bi-torreta Año: 2005 CNC FANUC incluye: 1 Transportador 1 Aire acondicionado integrado 1 Aspirador de humos 1 Robot de herramientas Bwodpoy Ta Rpofx Angep Se entrega con todo el utillaje y los portaherramientas