Vectron Inversor de segunda mano en venta (955)

Estado: usado, Equipamiento de serie. Psdpsbncx Aefx Amrogn

Estado: usado, Escuadradora doble Wigo de 3 grupos por lado, completa con Inversores. - sierra circular derecha e izquierda - cortador derecho e izquierdo - cortador derecho e izquierdo Ancho máximo de trabajo: mm. 1500 Potencia del motor: Sierras circulares: 3KW X2 Podsummldjpfx Amrogn Fresadoras Toupie: 5,5kw x2 Lijadoras rotativas: 5,5 kW x2 Motor de alimentación: 4KW Motor de ajuste del ancho de hombros: 3KW

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, El compresor de tornillo LUFT 1000 con inversor representa una de las soluciones más avanzadas en el campo de la neumática, combinando materiales y componentes de alta calidad. Sus bajos costes de operación, facilidad de uso, construcción ergonómica y robusta, así como su elevada eficiencia, garantizan un funcionamiento efectivo y sin inconvenientes. Principales ventajas del motor asíncrono de 7,5 kW con inversor - Ahorro significativo de energía eléctrica: El inversor permite un control suave y preciso de la velocidad de rotación del motor asíncrono. El compresor ajusta su capacidad exactamente a la demanda actual de aire comprimido; esto elimina el funcionamiento en vacío (cuando el motor está en marcha pero no produce aire), evita ciclos frecuentes de arranque/parada y previene las pérdidas de energía relacionadas con la purga de exceso de aire. Dependiendo del perfil de consumo de aire en la planta, los ahorros de energía eléctrica pueden oscilar entre un 25% y hasta un 50%. Cuanto más variable sea el consumo de aire, mayores serán estos ahorros. Podpemqlhvofx Amrogn - Presión estable en la instalación: Gracias a la regulación continua de la velocidad de rotación, el inversor mantiene una presión en la red de aire comprimido casi constante, independientemente de las fluctuaciones de la demanda. Esto es fundamental para el correcto funcionamiento de herramientas y máquinas neumáticas, previene picos de presión y aumenta la precisión de los procesos. - Reducción de corrientes de arranque y cargas en la red: El motor asíncrono accionado por el inversor arranca de manera suave y gradual, eliminando las elevadas corrientes de arranque que pueden sobrecargar la red eléctrica y provocar caídas de tensión. Esto protege la infraestructura eléctrica y reduce el riesgo de interrupciones. - Mayor vida útil de los componentes: El funcionamiento fluido, sin arranques y paradas bruscas, reduce significativamente el estrés mecánico en el bloque de tornillo, los rodamientos, el acoplamiento y el propio motor. Esto se traduce en una vida útil más prolongada del compresor y menores costes de mantenimiento y repuestos. - Funcionamiento más silencioso: Cuando el compresor opera a menor velocidad (baja demanda), genera menos ruido. Esto contribuye a mejorar el confort acústico en el lugar de trabajo, algo importante para los operadores y el entorno. - Mayor flexibilidad y adaptabilidad: Un compresor con inversor puede gestionar eficazmente un amplio rango de demandas de aire comprimido. Es la solución ideal para empresas con un consumo de aire variable a lo largo del día, la semana o el mes. - Control y diagnóstico avanzados: El inversor se integra con paneles de control modernos, proporcionando funciones avanzadas de monitorización de parámetros, diagnóstico de fallos, control remoto y planificación de mantenimiento. Esto otorga al usuario un control total y optimización del sistema de aire comprimido. Parámetros técnicos: Potencia del motor: 7,5 kW Voltaje: 400V/50Hz Capacidad 0-6 bar: 990 L/min Capacidad a 6 bar: 950 L/min Capacidad a 8 bar: 950 L/min Capacidad a 10 bar: 930 L/min Diámetro de la salida (G): 1/2" Dimensiones: 810 x 610 x 850 mm Peso: 160 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Conjunto que incluye el compresor de tornillo LUFT 1500 COMPACT con variador de frecuencia VSD y secador frigorífico de aire comprimido N10S. El compresor de tornillo de la marca polaca CORMAK, serie LUFT, incorpora las soluciones más avanzadas en neumática, combinando materiales y componentes de alta calidad. Sus bajos costes operativos, facilidad de uso, estructura ergonómica y robusta junto con su alta eficiencia garantizan un funcionamiento eficaz y sin problemas. Diseño innovador: Nuestros compresores de tornillo están basados en ingeniería avanzada y precisión de fabricación europea. La construcción sólida, enriquecida con componentes modernos, garantiza un servicio duradero y fiable en todas las condiciones. Optimización de la eficiencia: Gracias a la tecnología de variador de frecuencia y algoritmos inteligentes, el compresor de tornillo CORMAK LUFT 1500 COMPACT con VSD ajusta dinámicamente el consumo energético de acuerdo con la demanda actual de aire comprimido. Esto implica una reducción significativa de los costes operativos manteniendo el máximo rendimiento. Pgjdpfx Amoxmg Npsrjn Secador frigorífico integrado: La versión COMPACT con secador integrado ofrece un ahorro de espacio y una solución integral en un solo equipo. El secador frigorífico incorporado garantiza aire seco y limpio, protegiendo su instalación contra la corrosión y los daños. Funcionamiento silencioso y confort: Diseñados cuidadosamente, nuestros compresores de tornillo se caracterizan por un nivel de ruido excepcionalmente bajo. Los sistemas efectivos de amortiguación de sonido y reducción de vibraciones aseguran un entorno de trabajo confortable, promoviendo una mayor concentración y bienestar del operador. Control inteligente: El panel de control electrónico intuitivo de la serie MAM es el centro de mando de su equipo. Permite monitorizar de manera precisa los parámetros, programar mantenimientos y realizar diagnósticos rápidos, asegurando estabilidad y protección de los componentes clave. Adaptación a sus necesidades: Entendemos que cada aplicación es única. Los compresores de tornillo CORMAK pueden configurarse con sistemas adicionales de tratamiento de aire para adaptarse perfectamente a los requisitos específicos de su sector. Presión de trabajo dinámica: La regulación automática de la presión permite que el compresor suministre exactamente la cantidad de aire comprimido necesaria en cada momento, maximizando la eficiencia energética y minimizando pérdidas. Secador frigorífico integrado – calidad de aire al más alto nivel Sistema de secado en dos etapas: asegura la eliminación eficaz de la humedad y la protección de la instalación neumática. Ventilador de velocidad variable: ajusta automáticamente la capacidad de refrigeración según las condiciones de trabajo, permitiendo el ahorro de energía. Sistema de filtración doble: filtro previo de 3,0 µm que elimina partículas sólidas más grandes y filtro de alta precisión de 0,1 µm que retiene pequeñas partículas de aceite (aerosoles) y otras impurezas, garantizando aire de máxima pureza. Parámetros técnicos Potencia del motor: 11 kW Voltaje: 400V/50Hz Caudal 0-6 bar: 1620 L/min Caudal a 6 bar: 1580 L/min Caudal a 8 bar: 1350 L/min Caudal a 10 bar: 1230 L/min Diámetro de salida (G): 1'' Dimensiones: 1550 x 740 x 1150 mm Peso: 500 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, El compresor de tornillo LUFT 1500 con inversor incorpora las soluciones más avanzadas en neumática, utilizando materiales y componentes de alta calidad. Sus bajos costes operativos, facilidad de uso, construcción ergonómica y robusta, así como su alta eficiencia, garantizan un funcionamiento efectivo y sin problemas. El LUFT 1500 INVERTER destaca por su accionamiento directo, lo que se traduce en una eficiencia significativamente mayor y menores pérdidas de energía en comparación con los modelos de transmisión por correa. Esta solución innovadora garantiza el uso óptimo de la potencia del motor, lo que se traduce en un mayor rendimiento con un menor consumo energético. La presión máxima generada por este compresor de tornillo es de 10 bar. El panel de control electrónico intuitivo de la serie MAM le permite gestionar todos los parámetros operativos y acceder a información clave del compresor, ofreciendo así mayor flexibilidad y control sobre los procesos. Especificaciones técnicas: Potencia del motor: 11 kW Voltaje: 400V/50Hz Capacidad 0-6 bar: 1620 L/min Podpfx Amjxnxzasrsgn Capacidad a 6 bar: 1580 L/min Capacidad a 8 bar: 1350 L/min Capacidad a 10 bar: 1230 L/min Diámetro de la salida (G): 1" Dimensiones: 1170 x 730 x 1020 mm Peso: 243 kg Fabricante: Cormak

Estado: repositorio de repuestos defecto (usado), Año de fabricación: 2020, velocidad del cabezal (máx.): 18.000 rpm, recorrido eje X: 500 mm, recorrido del eje Y: 500 mm, recorrido del eje Z: 150 mm, carga de la mesa: 20 kg, Sin precio mínimo: ¡venta garantizada al precio más alto! El precio de compra original de la máquina fue de 39.875 EUR. DETALLES TÉCNICOS Recorrido del eje X: 500 mm Recorrido del eje Y: 500 mm Recorrido del eje Z: 150 mm Dimensiones de la mesa con ranuras (largo x ancho): 700 x 570 mm Carga máxima de la mesa: 20 kg Potencia del husillo HFS: 80 W Velocidad del husillo HFS: 60.000 rpm Movimiento Velocidad rápida: 100 mm/s Precisión de repetición: 0,01 mm Soporte de herramienta: 6 mm DETALLES DE LA MÁQUINA Conexión eléctrica: 240 V Software: Signumeric EQUIPAMIENTO Cubiertas de fuelle Cadenas portacables Husillo de grabado Jäger 42-2 W27 FS, con inversor de frecuencia incluido Estructura base reforzada Disipación de calor a través del soporte del husillo Salida de cable de 2 m Adaptador intercambiable para el grabador eléctrico del cliente Psdpfozddwmox Amrsgn Documentación y software disponibles Nota: sin monitor y sin módulo de control PCA (ordenador de grabado).

Estado: usado, Año de fabricación: 1985, Funcionalidad: funcionamiento limitado, altura de corte (máx.): 180 mm, ancho total: 400 mm, peso total: 6.000 kg, DATOS TÉCNICOS - altura máxima de corte: 180 mm - ancho de la oruga: 400 mm - ancho del eje: 370 mm - diámetro del eje: 60 mm - diámetro máximo del disco: 300 mm - diámetro del orificio del disco: 80 mm - longitud mínima de la pieza: 630 mm - ancho máximo de la pieza: 600 mm Desde arriba: - sujeción neumática - trinquetes - rodillo de presión metálico, 2 unidades Pedpszhicbsfx Amrogn - trinquetes - eje con sierras - rodillo de presión liso - trinquetes - rodillo de presión liso Desde abajo: - eje metálico de tracción dentado, 2 unidades - trinquetes - oruga - eje con sierras - oruga - ajuste continuo de velocidad de avance por inversor - motores principales: 2x55 kW - motor de avance: 4 kW - elevación hidráulica del cuerpo hacia arriba/abajo - ajuste hidráulico de los ejes con sierras - motor de la bomba: 0,37 kW - lubricación centralizada - diámetro de bocas de aspiración: 1x300 mm, 1x380 mm - dimensiones (largo/ancho/alto): 3200x2350x2000 mm - peso: aprox. 6000 kg - dos ejes

Estado: usado, Año de fabricación: 2020, CENTRO DE MECANIZADO CONTROLADO POR CNC CON MESA MULTIFUNCIÓN - VERSIÓN CELDA DE TRABAJO CELDA X400 Taladrado y fresado a tu medida. El centro de mecanizado de control numérico está equipado con una amplia gama de accesorios para herramientas de fresado/taladrado para satisfacer cualquier exigencia en el mecanizado de madera y similares. - Materiales más potentes, con husillos de perforación de 8.000 rpm y . Tecnología, el husillo más robusto del mercado, con más de 1.000 horas de uso sin mantenimiento - Mejor y más completo equipamiento, con varias opciones de configuración gracias a la mesa multifunción para equipar óptimamente la máquina según las necesidades - Programación más sencilla y comprensible gracias al módulo CNC MAESTRO Cad-Cam integrado - Más fácil de usar: la mesa de trabajo es accesible en todo momento, el armario eléctrico y la bomba de vacío están integrados y en la configuración PRO SPACE no hay protecciones. Estructura de soporte La estructura de soporte consta de una base de acero monolítico particularmente fuerte, fuertemente nervada y muy rígida; La base extra ancha ha sido diseñada específicamente para dar estabilidad a la máquina, garantizando una precisión constante independientemente de las condiciones de trabajo y eliminando la necesidad de anclar la máquina al suelo. La base forma un soporte amplio y sólido para la columna móvil: la unidad de trabajo está así dotada de un soporte equilibrado, estable y resistente, capaz de soportar las tensiones más severas y garantizar así prestaciones de mayor calidad y mayor precisión. El portal móvil está formado por una única pieza maciza anclada a la base por ambos lados y que se desliza sobre guías prismáticas con patines de deslizamiento con retorno de bolas de altísima calidad. La doble motorización a lo largo del eje X garantiza el máximo rendimiento incluso en condiciones de trabajo difíciles. El movimiento de la unidad móvil inferior (eje X) y de la unidad de trabajo a lo largo del vástago de la unidad móvil (eje Y) se consigue gracias a la transmisión por cremallera/piñón con dientes helicoidales; Esto crea un mayor empuje diente a diente que logra una mayor aceleración, así como una mayor velocidad a lo largo de los ejes X e Y. El engranaje helicoidal especialmente diseñado garantiza un menor desgaste de los componentes mecánicos y un eje Z vertical más silencioso se reemplaza por un El husillo accionado por bolas garantiza un equilibrio perfecto con la carga dinámica y una fuerte aceleración y desaceleración. La unidad principal de fresado está acoplada directamente al carro del eje Z y garantiza la calidad absoluta del procesamiento fino, ya que las vibraciones no afectan a la calidad del mecanizado. se desplazan completamente a lo largo de los ejes X-Y-Z y se realiza con motores "brushless" accionados por inversores estáticos; Estos garantizan: - Tiempos de procesamiento reducidos gracias a la aceleración mejorada - Mejor precisión de posicionamiento gracias al codificador de alta resolución - Puesta a cero de las actividades de configuración al encender la máquina gracias al codificador absoluto - Puesta a cero de las actividades de mantenimiento general ya que con el Sistema "brushless" no existen escobillas La gestión del desplazamiento de los ejes y en general de los elementos de trabajo de la máquina se realiza mediante un módulo industrial NS con D digital Pedpfx Amovvi N Ierogn

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, CENTRO DE MECANIZADO CONTROLADO POR CNC morbidelli m100 Taladrado y fresado a tu medida. Este centro de mecanizado con control numérico está equipado con una amplia gama de accesorios para fresar y taladrar herramientas para satisfacer cualquier exigencia en el campo de la carpintería. - Altamente eficiente - con husillos de perforación con 8.000 rpm y . Tecnología, el husillo más estable disponible en el mercado, con más de 1.000 horas de uso sin mantenimiento. - Equipamiento óptimo y completo - las ventosas se pueden configurar individualmente con la mesa de trabajo TV FLEX para equipar la máquina individualmente según las necesidades. - Programación ligera y comprensible gracias al software integrado Cad-Cam MAESTRO CNC - Fácil de usar, el marco de la máquina rebajado significa que la mesa de trabajo es accesible en todo momento. El armario de control y la bomba de vacío están integrados en la bancada de la máquina y en la variante PRO SPACE no son necesarias medidas de protección estructural adicionales. Estructura portanteLa estructura portante está formada por una base de acero monolítica especialmente resistente, con nervaduras estables y muy robusta. La base extra ancha ha sido especialmente diseñada para dar estabilidad a la máquina y garantizar una precisión constante en todas las condiciones de trabajo. La máquina no necesita anclarse al suelo. La base proporciona un amplio y sólido soporte para la columna móvil: la unidad de trabajo está dotada de un soporte equilibrado, estable y resistente que puede soportar los esfuerzos más intensos, garantizando así una mayor calidad. rendimiento y mayor precisión. El portal móvil está formado por una única pieza sólida, anclada a la base, que se desplaza sobre guías prismáticas con patines deslizantes con retorno a bolas de altísima calidad. El grupo de trabajo está fijado a la misma y se desplaza en Y y Z también sobre guías prismáticas. con patines deslizantes con retorno por bolas. El movimiento del grupo móvil inferior (eje X) y del grupo de trabajo a lo largo del recorrido del grupo móvil (eje Y), se consigue gracias a la transmisión de potencia mediante cremallera/piñón con dientes helicoidales; Esto crea un mayor empuje diente a diente que logra una mayor aceleración, así como una mayor velocidad a lo largo de los ejes X e Y. El engranaje helicoidal especialmente diseñado garantiza un menor desgaste de los componentes mecánicos y se reemplaza un eje Z vertical más silencioso por Un husillo accionado por bolas que garantiza un equilibrio perfecto con carga dinámica y una fuerte aceleración y desaceleración. La unidad principal de fresado está acoplada directamente al carro del eje Z y garantiza un acabado de altísima calidad ya que las vibraciones se desplazan completamente a lo largo de los ejes X-Y-Z. ejes con motores sin escobillas accionados por inversores estáticos. Estos garantizan:- Tiempos de procesamiento reducidos gracias a la aceleración mejorada- Mejor precisión de posicionamiento gracias al codificador de alta resolución- Eliminación de actividades de configuración al encender la máquina gracias a los codificadores absolutos- Eliminación de actividades de mantenimiento general como es posible con El sistema "brushless" No hay escobillas. La gestión del desplazamiento de los ejes y en general de los elementos de trabajo de la máquina se realiza mediante un Pedevvi Scjpfx Amrogn

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, Recorrido: X=4400 Y=2195 Z=440 mm Campo de trabajo en X=3650 mm Y=1560 mm Paso libre: 330 mm Electromandrino SCM Power 2000, husillo de alta velocidad con potencia de 13 kW Eje giratorio Vector (eje C) Soplador de limpieza para la herramienta en el grupo fresador Portaherramientas HSK 63 F Velocidad 600 - 24.000 rpm, regulable por inversor Potencia del motor 8,5 kW Portaherramientas: 6 uds Cambiador de herramientas: Rapid 12 (12 posiciones) Bomba de vacío 250 m³/h / 5,5 kW Vacío máximo: 0,9 bar Tope de referencia en los laterales de la mesa Unidad de taladrado con 11 husillos (7 verticales / 4 horizontales) Control: NUM Serie 1000 Interfaz de usuario: XILOG Plus PC Office Hardware WINDOWS XP Professional Potencia total conectada: máx. 27,5 kW Peso: 5200 kg Ubicación del almacén: Nattheim Pgjdpfx Amjw Dcb Soren

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, Brocadora VALMEC MASTER 600 NUEVA Año: 2026 Características técnicas: Máquina equipada con dos grupos horizontales. Pedpfjy R Tlbex Amregn Regulación manual de los grupos con visualización digital. 2 motores para los cepillos, cada uno de 4 kW (transmisión por correa). Velocidad variable de la banda de 4 a 12 m/min con inversor de frecuencia. Motor de la banda de 0,55 kW. Grupos de cepillos montados sobre guías de precisión. Un lateral del grupo de cepillo está abierto, permitiendo el mecanizado de piezas grandes. Ancho útil de trabajo: 600 mm. Altura máxima de trabajo: 300 mm. Diámetro máximo de los cepillos: 210 mm. Cumple las normas CE. La máquina se entrega con: Un cepillo de acero de 600 mm de largo y 210 mm de diámetro. Un cepillo de Tynex grano 80 de 600 mm de largo y 210 mm de diámetro.

Estado: usado, Año de fabricación: 2021, longitud total: 4.000 mm, ancho total: 1.200 mm, altura total: 1.750 mm, peso total: 1.000 kg, potencia: 7,3 kW (9,93 CV), N.º 04539 Máquina de rectificado de perfiles / Máquina automática de procesamiento de bordes Rehnen KBA Usada, año de fabricación 2021, pocas horas de funcionamiento Máquina de rectificado de perfiles / Máquina automática de procesamiento de bordes para el rectificado de bordes, el fresado de perfiles y el rectificado de perfiles en un proceso continuo. Materiales a procesar: madera maciza, tableros de partículas y MDF. Ámbitos de aplicación: fabricación de escaleras, fabricación de muebles, diseño de tiendas, diseño de interiores, etc. Grosor del material hasta aproximadamente 90 mm, ajustable centralmente con una rueda manual. Velocidad de avance variable hasta 6 m/min. Potencia total 7,3 kW. Zapatas de rectificado de perfiles controladas neumáticamente y con sensor, con bandas de lijado estándar. Mayor vida útil gracias a las bandas de lijado de larga duración y la oscilación ajustable en altura mediante sistema neumático. Alto rendimiento de eliminación de material gracias al rodillo de calibración. - Unidad de rectificado oscilante de forma continua (entre 30 y 130 mm) / rectificado y pulido mediante rodillo de contacto y zapata de lijado / dimensiones de la banda de lijado para el borde: 2000 x 150 mm. - 2 unidades de fresado con fresas de perfil 50 x 10 x 16 mm, Z 4 / fresado de radios, perfiles y chaflanes en la parte superior e inferior a 12000 RPM / controlado mediante inversor de frecuencia. - 2 unidades de rectificado de perfiles para el rectificado de perfiles con bandas de lijado continuas sobre una zapata de acero para perfiles controlada y refrigerada por aire / dimensiones de la banda de lijado para el perfil: 30 x 1960 mm. - Bandeja de rodillos extensible en la parte delantera. - Conexión de extracción de diámetro 160 mm. - Avance de la pieza de trabajo mediante un sistema de placas con cadenas. Dimensiones de transporte: aproximadamente 4000 x 1200 x 1750 mm (largo x ancho x alto). Peso: aproximadamente 1000 kg. Para evitar posibles malentendidos, se recomienda y se facilita una inspección in situ previa, previa cita. Pjdpfjzhbzcsx Amrogn La venta se realiza en el estado actual. Datos técnicos, descripción del estado, año de fabricación y alcance del suministro según el folleto del fabricante o el anterior propietario, sin garantía. Sujeto a venta previa. En el caso de máquinas usadas, se excluye cualquier garantía; se aplica la siguiente condición: "comprado tal como se inspecciona". Condiciones de pago: precios más IVA legal, pago antes de la recogida o el envío. Condiciones de entrega: desde el almacén.

Año de fabricación: 2005, Estado: listo para usar (usado), - USADA - RECTIFICADORA EXTERIOR CNC ALTURA CENTRO: 171 mm DISTANCIA ENTRE CENTROS 430 mm LONGITUD MÁXIMA DE RECTIFICADO: 400 mm CARGA MAX ADMITIDA: 150 Kg RECORRIDO DEL EJE X: 170 mm RECORRIDO DEL EJE Z: 600 mm AVANCES RÁPIDOS: 12 m/min HUSILLO: 830 rpm; 24 Nm TAMAÑO DE LA MUELA: 508 x 80 x 203,2 mm POTENCIA MOTOR: 7,5 kW UNIDAD DE CONTROL: FAGOR 8055 TCO PESO: 4500 Kg ACCESORIOS: EXTRACTOR DE HUMOS ; FILTRO DE PAPEL ; Podpfeyvlxdjx Amrogn FILTRO MAGNÉTICO ; EQUILIBRADOR DE MUELAS NOTA: MESA GIRATORIA 0-9°; PLATO GIRATORIO; INVERSOR PARA MANTENER CONSTANTE LA VELOCIDAD PERIFÉRICA EXTERNA DE LA MUELA; DISPOSITIVO DE BLOQUEO DE LA PIEZA CON SISTEMA NEUMÁTICO; CONTRAPUNTO DE APERTURA HIDRÁULICA Y DISPOSITIVO DE BÚSQUEDA DE LA CILINDRICIDAD

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2014, horas de funcionamiento: 7.000 h, recorrido eje X: 1.050 mm, recorrido del eje Y: 530 mm, fabricante de controles: HEIDENHAIN, modelo de controlador: 530, peso total: 7.800 kg, velocidad del cabezal (máx.): 10.000 rpm, número de ejes: 3, Este centro de mecanizado vertical POSmill C 1050 de 3 ejes se fabricó en 2014. Cuenta con un recorrido de 1050 x 530 mm y una velocidad de husillo de 10 000 rpm, lo que lo hace adecuado para diversas tareas de mecanizado. La máquina incluye un filtro de cinta de papel y un transportador de virutas opcional. Si busca capacidades de mecanizado de alta calidad, considere el centro de mecanizado vertical POSmill C 1050 que tenemos a la venta. La máquina no está operativa en estos momentos. Póngase en contacto con nosotros para obtener más detalles. Pjdpfx Aezfgpgemregn Avería: Inversor Heidenhain UE241 defectuoso • Aproximadamente 7.000 horas de funcionamiento del husillo • Filtro de cinta de papel • Transportador de virutas • Conicidad de la herramienta: SK40 • Refrigeración interna • Potencia nominal: 25 kVA • Protección por fusible: 35 A • Tensión: 400 V / 50 Hz / trifásicaLa máquina no está operativa en estos momentos

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, Área de trabajo X-Y: 4.422 x 1.753 mm Recorrido X-Y: 4.955 x 1.918 mm Longitud eje Z: Z = 400 mm Husillo de fresado de 5 ejes MORBIDELLI Rotación del eje C: 650° Orientación del eje B 290° (-10°) Potencia: 11 kW a 20.000 rpm. Ajustable mediante inversor Refrigeración líquida Interfaz HSK 63F Transportador de virutas Lubricación central automática CNC Cambiador de herramientas RAPID 24 (24 posiciones de herramienta) Extensión de cabezal de taladrado con 30 + 6 husillos 8 ayudas de posicionamiento 2 láseres cruzados Bomba de vacío 250 m³/h Control por PC con Windows Office Peso aprox. 5000 kilos Ubicación de almacenamiento: Cliente Pgodpfx Ajy D Rv Dsmrjn

Estado: usado, Año de fabricación: 1985, Máquina usada Año de construcción: 1985 Estado: acorde a la edad Equipamiento y datos técnicos: Tamaño de la mesa 2800 x 1250 mm Longitud de lijado máx. utilizable entre los soportes de la máquina 2600 mm Anchura de lijado con un movimiento transversal de la mesa 1000 mm Pedewka Szepfx Amrjgn Paso por debajo de la cinta, ajuste eléctrico de la altura de la mesa 340 mm Motor 5,5 kW Conmutador inversor para la rotación izquierda y derecha de la cinta Velocidad de la cinta 22 m/s Peso 900 kg Disponibilidad: a corto plazo Localización: Solingen

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Máquina nueva Pgodpoy D U A Isfx Amren Año de fabricación: 2025 Descripción: Características técnicas - Ancho de trabajo: 630 mm - Dimensiones de la mesa de trabajo: 640 x 1000 mm - Altura de trabajo: - máxima: 300 mm - mínima: 3,5 mm - Máximo arranque de viruta en una pasada: 8 mm - Longitud mínima de la pieza: 260 mm - Diámetro del eje de cepillo: 120 mm - 4 cuchillas: 35x3x640 mm - Velocidad del eje de cepillo: 4.500 rpm - Velocidad de avance regulable electrónicamente: 4-20 m/min - Motor de avance (S6 -40%): 1,3 kW - Diámetro de conexión para aspiración: 150 mm Equipamiento básico y accesorios - Elevación automática de la mesa de espesor con 2 velocidades y posicionamiento por micrómetro - Mesa de espesor con movimiento vertical mediante 4 husillos de acero - Control electrónico con 2 ejes para ajustar: * Medida introducida de la mesa de espesor * Velocidad de avance - Velocidad de avance continua de 4 a 20 m/min mediante inversor electrónico - Ajuste de velocidad de avance en función de la potencia máxima del motor principal - Rodillo de acero estriado superior en entrada - Dos rodillos de avance superiores revestidos de goma en la salida - Rodillos de avance intercambiables - Regulación neumática independiente de la presión de los rodillos superiores de avance - Potencia del motor: 9 kW a 50 Hz (11 kW a 60 Hz) con arranque estrella-triángulo automático: * S1] 7,5 kW (10 HP) a 50 Hz (8,8 kW /12 HP a 60 Hz) * [S6 -40%] 9 kW (12 HP) a 50 Hz (11 kW /15 HP a 60 Hz) Seguridad/Protección - Protección fonoabsorbente en entrada y salida - Microinterruptor de seguridad en la cubierta - Pulsador de parada de emergencia en la parte frontal y posterior de la máquina - Interruptor principal con posibilidad de cierre con llave - Interruptor de protección del motor - Circuito de baja tensión (110 V) - Freno de motor automático - Declaración de conformidad C.E. Código de producción: S 7 109999 Normativas estándar de seguridad 530314 TERSA - eje portacuchillas (bloque monolítico) con cuchillas reversibles de un solo uso 083201 Base 930731 Voltaje 400 EU R02017 L'invincibile S 7 versión CE 931201 Frecuencia 50 Hz 109993 IDIOMA DE LA MÁQUINA: Alemán Disponibilidad: inmediata Ubicación: Flörsheim

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Máquina nueva Año de fabricación 2025 Equipamiento básico y accesorios - Panel de control giratorio, fácilmente accesible por el operador, control electrónico "eye-S 15". Incluye: * Monitor táctil de 15'' * Control directo de 6-8 ejes con modos manual, semiautomático y automático * Asistencia al operador con posibilidad de gestionar 3 puntos diferentes en la herramienta para determinar el punto cero correcto * Posibilidad de almacenar hasta 1000 programas con imagen asociada * Capacidad de almacenar hasta 1000 herramientas diferentes con imagen asociada * Puerto USB * Preparación para conexión en red - Asistencia al operador en el control electrónico completa con: * Gestión de base de datos de herramientas * Indicaciones de coordenadas respecto a 3 puntos en la herramienta para determinar un nuevo punto cero * Gestión de la velocidad de avance de la herramienta * Asistencia al operador para los procesos más frecuentes - Tope de fresado "Flex" con ajuste automático a través del control electrónico. Tope total en función del diámetro de la herramienta, mordaza de entrada para la remoción de virutas deseada del tope "FLEX" respecto a la mesa de trabajo. - Mordaza de tope de aluminio para la guía de fresado con inserciones para apoyo continuo - Inserto de mesa "Fast", regulable manualmente, en sustitución de los anillos de mesa para ajustar una óptima superficie de apoyo de la pieza de trabajo - Preparación eléctrica para un alimentador automático - Giro derecha/izquierda del husillo - Arranque automático del motor - Versión M-E completa con: * Electromandril con potencia máxima a 3.400 rpm * Potencia del electromandril 7,5 kW 10 CV [S6 -40%] * Husillo intercambiable MK5 * Inversor para velocidades de 900 a 12.000 rpm - Husillo de fresado intercambiable MK5 Seguridad/Protección - Protección para fresado, diámetro máximo de herramienta 160 mm - Freno electrónico de motor con funcionamiento garantizado incluso sin alimentación eléctrica - Sensores de seguridad para cambio de herramienta: parada del husillo, bloqueo del husillo, apertura/cierre del portaherramientas - Bloqueo electro-neumático del husillo - Microinterruptor de seguridad en la puerta de la máquina - Paro de emergencia - Interruptor principal con cerradura - Interruptor de protección de motor - Circuito auxiliar 24V - Declaración de conformidad C.E. - 931201 Frecuencia 50 Hz - 083250 Base - 109993 IDIOMA DE LA MÁQUINA: Alemán Psdpfx Aex Nbzuemrjgn - 109999 Normas estándar de seguridad - 570257 Dispositivo manual para el ajuste en altura del soporte del alimentador según el espesor de la pieza, con indicador digital mecánico y ajuste horizontal según el diámetro de la herramienta. Gracias a la columna del panel de control, este dispositivo permite desplazar el alimentador fuera de la mesa de trabajo. - 930731 Voltaje 400 EU - 570288 Sistema de sujeción rápida de herramienta "T-SET" Permite fijar/soltar las herramientas utilizando una pistola de aire comprimido. - R00845 Versión 'L’invincibile TI 5' CE - 110293 Versión "LL": Mesa de trabajo con dos extensiones de fundición. Longitud total 2500 mm, completa con guía extensible para piezas de trabajo anchas - Paro de emergencia - 131304 Husillo de fresado diámetro 30 mm. Disponibilidad: inmediata

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, Máquina usada Año de fabricación: 2016 Equipamiento y datos técnicos: - Eléctrica 3x400V 50/60Hz - Electrohusillo cardánico de 5 ejes de 12 kW (S6), HSK F63 - 24.000 rpm - Rodamientos cerámicos incluidos, refrigeración líquida con campana de aspiración regulable en altura sin escalonamientos, controlada electromecánicamente - Potencia nominal total aprox. a 12.000 rpm - Velocidad: 1.000 - 24.000 rpm - Accionamiento: motor HF trifásico controlado por inversor - Sentido de giro: derecha/izquierda - 2 conexiones de aire comprimido controladas - Interfaz para agregados - Peso de herramienta (en rotación): 6 kg - Ø máximo de disco de sierra: 350 mm - Refrigeración del husillo: refrigeración líquida - Campana de aspiración ajustable sin escalonamientos - Profit H350 16.30: Centro de mecanizado CNC tipo pórtico (sin herramienta), con accionamiento digital (accionamiento bilateral). El soporte de la máquina Profit H350 16.30 está fabricado en tubos de sección gruesa, soldados eléctricamente. El refuerzo interior de acero proporciona gran estabilidad. Pgodpey Ih Rgsfx Amrjn - Campo de trabajo H350 16.30: Recorridos de los ejes: X = 4.000 mm Y = 1.970 mm Z = 455 mm Campo de trabajo: X = 3.000 mm Y = 1.500 mm Z = 150 mm (altura de paso) Velocidades de posicionamiento de los ejes: Dependientes del sistema de seguridad seleccionado (ver disposición para más detalles). - Puente de pórtico accionado bilateralmente - Sistema de guiado eje X: El accionamiento del puente del eje X se realiza mediante cremallera con dentado helicoidal y abombado, lo que garantiza máxima precisión. El reductor asegura una calidad superior de mecanizado y repetibilidad. Los rodamientos consisten en bloques de recirculación de bolas encapsulados sobre guías lineales endurecidas y rectificadas. - Sistema de guiado eje Y: Los rodamientos consisten en bloques de recirculación de bolas encapsulados sobre guías lineales endurecidas y rectificadas. El posicionamiento del eje Y se realiza mediante husillo de recirculación de bolas rectificado. - Sistema de guiado eje Z: Los rodamientos consisten en bloques de recirculación de bolas encapsulados sobre guías lineales endurecidas y rectificadas. El posicionamiento del eje Z se realiza mediante husillo de recirculación de bolas rectificado. - Lubricación central automática: La grasa es dosificada de forma controlada a los patines de las guías lineales de los ejes X, Y y Z, así como a los husillos de recirculación de bolas en Y y Z. El proceso de lubricación se ejecuta automáticamente tras un tiempo predefinido. - Cambiador lineal de herramientas de 12 posiciones a la izquierda del soporte de la máquina, incluyendo una estación pickup para agregados: El cambiador lineal de 12 posiciones asegura tiempos mínimos de cambio y ofrece suficiente espacio para herramientas de fresado. Un puesto de cambio de agregados (ver variantes de equipamiento en el layout). Diámetro máx. de herramienta: 250 mm. Longitud máx. de herramienta: 240 mm. - Cabezal de taladrado DH 18 6H 1S: 12 husillos verticales: 7 husillos en dirección X y 5 husillos en dirección Y. 6 husillos horizontales: 4 husillos en dirección X y 2 husillos en dirección Y. Carrera previa = 70 mm Longitud máxima de broca = 70 mm y diámetro de vástago = 10 mm. Todos los husillos son accionados individualmente y pueden ser utilizados de forma independiente. 1 sierra de ranurar en dirección X Diámetro máx. de disco de sierra: 120 mm

Estado: bueno (usado), Código: 0402 Marca: SCM Modelo: T 150 E - CE Standard Escopleadora automática electrónica con husillo basculante, equipada con alimentación automática, apta para carpintería, mobiliario, fabricación a medida, puertas, estructuras de madera, plásticos y materiales compuestos – Normativa CE Control electrónico para el posicionamiento vertical y la inclinación del husillo Inversor: variador electrónico de velocidad con visualizador de 1000 a 10000 rpm Rotación reversible Mesa de trabajo "FAST" de sector ajustable manualmente Guía - capucha de fresado con mecanismo de liberación rápida mediante manivela Datos técnicos: Dimensiones de la mesa de trabajo: 2500 x 800 mm Soporte de pieza de trabajo desmontable Altura de la mesa de trabajo desde el suelo: 935 mm Pgjdpfxszb Eqcj Amrsn Inclinación del husillo: de -10° a +45° Diámetro del husillo: 40 mm Diámetro máx. de herramientas de perfilado: 250 mm Diámetro máx. de herramienta para machihembrar: 300 mm Motor principal: 7,5 Hp Dispositivo de soporte para rodillo de alimentación con ajuste manual vertical y horizontal Alimentador automático de 3 rodillos MAGGI Nº 2 bocas de aspiración diámetro 120 mm Dimensiones totales: 2500 x 1350 x 1900 mm Peso: 1000 kg

Estado: usado, Año de fabricación: 2023, Estación de trabajo CompAir L45RS integrada Fabricante: Gardner Denver Deutschland GmbH (conjunto principal del compresor), con componentes integrados de Parker Hannifin Manufacturing S.r.l. (secador por refrigeración) y Cordivari S.r.l. (depósito de presión galvanizado). Tipo: Estación de trabajo de compresor de aire rotativo de velocidad variable, impulsada por un sistema integrado de inversor de frecuencia, totalmente integrada con un secador por refrigeración aguas abajo y un depósito de aire vertical galvanizado. Aplicaciones industriales: Diseñada para la generación continua y eficiente de aire comprimido en instalaciones de fabricación, talleres de ingeniería industrial, instalaciones de envasado y plantas de ensamblaje de automóviles. Este sistema se basa en el control de velocidad variable para adaptarse a las necesidades precisas de aire aguas abajo, lo que reduce significativamente los costes energéticos en condiciones de carga fluctuante. Psdpfx Aezcatbjmrjgn Especificaciones técnicas clave: * Unidad principal del compresor: CompAir L45RS-13A (versión V2) * Tecnología: Compresor rotativo de tornillo con inyección de aceite e inversor de frecuencia (velocidad regulada) * Potencia del motor instalado: 45 kW (velocidad máxima: 4.250 RPM) * Caudal (capacidad): hasta 8,02 m³/min. * Presión de funcionamiento: 13 bar g (presión máxima por etapa) * Suministro eléctrico: 400 V | 3 fases | 50 Hz | Corriente a plena carga: 97 A * Unidad de control: Controlador gráfico con pantalla táctil DELCOS XL que muestra 55.404 horas totales de funcionamiento y 55.366 horas en funcionamiento con carga * Secador de aire por refrigeración: CompAir F95HS (Parker Hannifin), que utiliza el gas ecológico R407C, presión máxima: 14 bar * Depósito de aire: Depósito vertical Cordivari de 986 litros, presión máxima admisible: 10,67 bar, recubrimiento galvanizado en caliente para una resistencia a largo plazo contra la corrosión. Utilización de la máquina: El compresor rotativo principal CompAir L45RS sirve como el núcleo mecánico de este conjunto de procesamiento, absorbiendo el aire ambiente y comprimiéndolo mediante su elemento de tornillo de alta eficiencia de 45 kW. El inversor integrado adapta la velocidad del motor directamente a la demanda de la fábrica para evitar ciclos innecesarios de arranque y parada. Durante el funcionamiento continuo, el secador por refrigeración CompAir F95HS elimina la humedad del flujo de aire comprimido para proteger los componentes y herramientas neumáticos aguas abajo del óxido y la contaminación por agua. Por último, el depósito de almacenamiento galvanizado independiente de 986 litros actúa como un volumen de amortiguación para suavizar los picos de presión y gestionar los picos de consumo naturales sin sobrecargar el motor principal. Características destacadas del sistema: * Estación de producción centrada en el compresor: Un diseño completo que maximiza la vida útil y el rendimiento del compresor de tornillo principal de 45 kW. * Adaptación inteligente de la demanda variable: La regulación del inversor garantiza un ahorro óptimo de energía, adaptándose al consumo real de aire en lugar de mantener un consumo constante y elevado. * Diagnóstico robusto: La interfaz premium DELCOS XL supervisa el diagnóstico de la estación de aire, registrando las métricas de uso exactas, los perfiles de carga y los intervalos de servicio directamente desde un panel de control integrado.

Año de fabricación: 1999, Estado: usado, Frecuencia 230 Hz Longitud de la pieza 150 mm Pjdpfx Ast Hw Ddjmrogn Anchura de la pieza 150 mm Temperatura máx. ° Tamaño de la mufla (longitud) Tamaño de la mufla (anchura) Tamaño de la mufla (profundidad) mm Potencia total necesaria 210 kW Peso de la máquina aprox. 5 toneladas Espacio necesario aprox. m FRITZ DÜSSELDORF FREIBURG Máquina de temple y revenido HF controlada por CNC (máquina de placas de conmutación) Tipo SM-710.8x2.2 Año de construcción 1999 _____ Esta máquina de temple se utiliza para el revenido inductivo y el temple superficial de piezas onduladas de aprox. 40 mm Ø x aprox. 150 mm de altura, compuestas de: 1 unidad de temple con convertidor de transistores de alta frecuencia FCM 115 kW, 170 - 230 kHz Inductor doble, carrera vertical aprox. 400 mm, ajustable horizontalmente, corriente Ø de los inductores aprox. 60 mm, así como con ducha de temple y neumática contrapunto doble como contrapieza giratoria, 1 estación de templado con inversor de transistor FCI-30/50 kW, 10-25 Hz Inductor doble, carrera vertical aprox. 400 mm, ajustable horizontalmente, corriente Ø de los inductores aprox. 60 mm, así como con ducha de temple y neumática contrapunto doble como contrapieza giratoria, en combinación de carrera con: doble estación de post-pulverización/refrigeración y Estación de ensayo de dureza EDDYLINER PL de IGB con dispositivo neumático de elevación de la pieza de trabajo. dispositivo de elevación de la pieza de trabajo, probado con multifrecuencias Plato divisor con 2x portapiezas, accionado y de 8 pliegues Conmutable a la estación de mecanizado correspondiente, las piezas de trabajo se cargan a través de un a Cargador de pórtico FELSOMAT tipo FAZ 300 para carga y descarga automáticas, Las piezas sin mecanizar y acabadas se colocan en palés apilables para su posterior transporte de las piezas. Comprobación eléctrica de la presencia de la pieza de trabajo. 1 armario de distribución y control con control CNC SIEMENS tipo 840 D acoplado a la máquina máquina con convertidor principal refrigerado por agua y convertidor separado para la dureza convertidor para la estación de temple y revenido con los respectivos amperios/voltios/kW pantallas, armario de distribución separado y sistema de refrigeración por agua/agente de temple tipo RA 200.350 y con depósito intermedio, Potencia total aprox. 210 kVA - 400 V - 50 Hz Peso total aprox. 5.000 kg Estado : bueno - tal como se ven las máquinas endurecedoras, - no listo para demostración (consumo de energía) Entrega : ex stock - como se ve Pago : estrictamente neto - después de la recepción de la factura Para más preguntas por favor llámenos. Si tiene otras necesidades máquinas usadas, póngase en contacto con nosotros.

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, Área de trabajo: 2780 x 1140 mm (fresado vertical) 2500 x 950 mm (taladrado horizontal) Recorrido X-Y: 2980 x 1271 mm Longitud de recorrido eje Z: 200 mm Altura de paso: 180 mm La estructura del cuerpo base es una construcción monolítica hecha de acero de paredes gruesas. Está reforzado por placas triangulares soldadas a lo largo de toda la bancada de la máquina y, por lo tanto, es extremadamente estable. La forma triangular utilizada para las piezas portantes, con una base amplia, es el secreto para garantizar precisión y estabilidad duraderas. La disposición de la máquina permite al usuario un flujo de trabajo óptimo a pesar de unos requisitos mínimos de espacio. El cuerpo base construido de esta manera ofrece a la unidad de mecanizado una base equilibrada y segura con una distribución de la carga especialmente buena. El transportador de agregados móvil está construido a partir de un monobloque sólido. Se posiciona en dirección X sobre guías rectificadas prismáticamente mediante correderas de bolas recirculantes. En este transportador de unidades móviles, la unidad de trabajo está montada sobre guías prismáticas rectificadas y sobre un carro de bolas recirculante. Descripción de las unidades y accesorios (básico) Unidad de taladrado: Cabezal de taladrado con 10 + 4 husillos · 6 husillos verticales de acceso individual en X · 4 husillos verticales de acceso individual en Y · 2 husillos horizontales en X (1 + 1) · 2 husillos horizontales en Y (1 + 1) · Velocidad: 4.000 rpm · Potencia: 2,2 kW · Rejilla: 32 mm · Portabrocas: M 10 con racor de 11 mm · Boquilla de aspiración: D = 160 mm Unidad de fresado vertical (posición 2) · Portaherramientas HSK 63F · Velocidad 1.500 - 24.000 rpm regulable de forma continua mediante inversor · Potencia del motor 4,4 kW (6 CV) a partir de 12.000 rpm (S1) · Giro a derecha / izquierda · Rodamientos cerámicos · Volumen de suministro: 4 portaherramientas (derecha) sin portapinzas · Cambiador de herramientas · Almacén de herramientas lateral de 7 vías (TR7) con encapsulado completo para evitar astillamiento · 7 posiciones de herramientas para portaherramientas HSK 63F dispuestas en fila · diámetro máximo de herramienta D=120 mm · peso máximo por portaherramientas 4,5 kg · peso máximo de herramienta de todas las herramientas 20 kg (TR7) · se pueden alojar engranajes angulares Unidad de fresado horizontal (posición 1) Unidad horizontal con dos salidas opuestas para fresado y ranurado. · Velocidad 9.000 - 18.000 rpm variable continuamente mediante inversor · 1 salida para pinza 3-20 mm (ER 32) · 1 salida para sierra/pinza 3-12 mm (ER20) (Para sierra D = 120 mm / agujero 50 mm) · Potencia del motor 3 kW (4 CV) · Máx. Diámetro de herramienta de fresado frontal: 20 mm · Máx. Longitud de herramienta de fresado frontal: 110 mm · Máx. Diámetro de herramienta de fresado trasero: 12 mm · Máx. Longitud de herramienta de fresado trasero: 80 mm · Máx. Español: Diámetro de la hoja de sierra: 100 mm · Diámetro del agujero de la hoja de sierra (ER 32): 50 mm · Diámetro del mandril de la hoja de sierra (ER 20): 12 mm Mesa de trabajo La mesa de trabajo está diseñada para garantizar al operario la máxima libertad de movimientos. El sistema de sujeción rápida por vacío garantiza la máxima flexibilidad con un posicionamiento preciso y una sujeción óptima de las piezas de trabajo. · 4 soportes de 900 mm regulables continuamente de forma manual en X · 8 ventosas de vacío redondas D=110 mm regulables continuamente en Y (2 piezas por Pedpjx Twdysfx Amrogn

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, · Área de trabajo: 2.650 x 1.240 mm · Recorrido X-Y: 2.995 x 1.385 mm Pgodpfxox Twccj Amrsn · Recorrido del eje Z: 200 mm · Altura de paso: 180 mm Eje C desactivado – máquina de 3 ejes. La estructura del cuerpo base es una construcción monolítica de acero de paredes gruesas. Está reforzada en toda la bancada de la máquina mediante placas triangulares soldadas, lo que le otorga una estabilidad extrema. La forma triangular utilizada para los elementos portantes, con una gran base, es el secreto para una precisión y estabilidad duraderas. El diseño de la máquina permite al operador un flujo de trabajo óptimo, incluso con un requerimiento mínimo de espacio. El cuerpo base así construido proporciona al conjunto de mecanizado una base sólida y equilibrada, con una distribución de la carga especialmente favorable. El portador móvil del conjunto está fabricado en un sólido monobloque. Se posiciona en la dirección X sobre guías prismáticas rectificadas a través de patines de recirculación de bolas. El conjunto de trabajo, a su vez, se monta sobre guías prismáticas rectificadas y patín de recirculación de bolas en este portador móvil. Descripción de los conjuntos y accesorios (base) Unidad de taladrado: Cabezal de taladrado con 12 + 6 husillos · 7 husillos verticales seleccionables individualmente en X · 5 husillos verticales seleccionables individualmente en Y · 4 husillos horizontales en X (2+2) · 2 husillos horizontales en Y (1+1) · Velocidad: 4.000 rpm · Potencia: 2,2 kW · Gradiente: 32 mm · Portaherramientas: M10 con ajuste de 11 mm Unidad de sierra para ranuras en "X" integrada en el cabezal de taladrado · Disco de sierra para ranuras con diámetro hasta máx. 120 mm Unidad principal de fresado (posición 2): · Portaherramientas HSK 63F · Velocidad 1.500 - 24.000 rpm, regulable por inversor · Potencia del motor 4,4 kW (6 CV) a partir de 12.000 rpm (S1) · Potencia del motor 6,6 kW (9 CV) a partir de 12.000 rpm (S6) · Giro a la derecha/izquierda · Rodamientos cerámicos · Incluye: 4 portaherramientas (derecha), sin pinza de sujeción Cambiador de herramientas R8L Dispositivo automático de cambio de herramientas para 8 herramientas. Montado sobre el portador posterior del conjunto para acceder rápidamente a las herramientas. · Número de posiciones: 8 · Diámetro máx. de herramienta: 120 mm · Peso máx. por herramienta: 4,5 kg · Peso máx. total de todas las herramientas: 22 kg · Soporte para 1 caja de engranajes angular · Desplazable en X Unidad de fresado horizontal (posición 1) Unidad horizontal con dos salidas opuestas para fresar y ranurar. · Velocidad 9.000 - 18.000 rpm, regulable por inversor · 1 salida para pinza de sujeción 3-20 mm (ER 32) · 1 salida para sierra/pinza de sujeción 3-12 mm (ER20) (Para sierra D=120 mm / orificio 50 mm) · Potencia del motor 3 kW (4 CV) · Diámetro máx. de herramienta frontal fresado: 20 mm · Longitud máx. herramienta frontal fresado: 110 mm · Diámetro máx. de herramienta trasera fresado: 12 mm · Longitud máx. herramienta trasera fresado: 80 mm · Diámetro máx. de disco de sierra: 100 mm · Orificio de disco de sierra (ER32): 50 mm · Diámetro del eje de la sierra (ER20): 12 mm Mesa de trabajo La mesa de trabajo está diseñada para garantizar la máxima "libertad de movimiento" al operador. El sistema de sujeción rápida por vacío permite la máxima flexibilidad para posicionar con precisión y sujetar de forma óptima las piezas de trabajo. · 6 soportes de 1000 mm, ajustables neumáticamente en X de forma continua · 12 ventosas de vac

Estado: usado, -Gama: TRITTICO -Tipo: Versión 204 -Enfriamiento por agua -Número de serie: 3011049 -Producción por ciclo: Máx. 4 litros (2 a 4 kg de mezcla para helado) -Capacidad horaria: 20 a 30 Dkodcu Toxyh Ruji Enoh -Mezcla por ciclo: 2 a 4 kg -Grado de protección: IP 22 Psdpjxyh Ruefx Amregn -Tensión: 380V -Potencia: 5 kW - Máquina profesional de helados usada Trittico 305 BRAVO: Descubra el arte de la creación gourmet La máquina profesional de helados usada Trittico 305 BRAVO es mucho más que una simple heladera. Es una auténtica herramienta para la creación gourmet, que le permite elaborar una amplia variedad de dulces, desde cremosas natillas y refrescantes sorbetes hasta intensos ganaches de chocolate. Diseñada para profesionales, esta versátil máquina cubre todas las necesidades en pastelería y elaboración de postres congelados. -Trittico Exécutive Evo es la máquina multifunción definitiva, que combina el saber hacer más refinado con la última tecnología en un solo equipo. -¡El laboratorio con el que siempre soñó, en menos de un metro cuadrado! Trittico® Exécutive Evo representa el arte de la gelatería artesanal, la pastelería de alta gama, la gastronomía internacional y el trabajo con chocolate. Está equipada con una unidad de control electrónica que gestiona automáticamente numerosos programas estándar y le permite personalizarlos con la máxima flexibilidad, adaptándose a los requisitos específicos de cada artesano. Un asistente indispensable: preciso, fiable, incansable y constante. CARACTERÍSTICAS -El sistema Ionic System® evalúa la consistencia y el volumen correctos del helado al detectar, mediante sensores situados en el cilindro de congelación, la cantidad de agua cristalizada presente en la mezcla. -Doble inversor para el tanque superior y agitador multispeed