Advanced Energy 3152327-002A de segunda mano en venta (4.844)

Año de fabricación: 2021, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, El iCombi Pro es el último modelo de horno combinado de la casa Rational. El modelo iCombi Pro 20.1/1 GN eléctrico, con 20 bandejas GN 1/1, es fácil de usar incluso para personal sin formación, ya que permite obtener una calidad de los alimentos excepcional sin necesidad de supervisión constante. Este horno combinado ha sido sometido a una exhaustiva inspección en nuestro taller interno, por lo que funciona perfectamente y se ofrece con una garantía de 6 meses en todas las piezas eléctricas. Se emitirá una factura con el IVA desglosado. El precio de venta recomendado (PVP) es: 25.520 € neto / 30.368,80 € bruto. Nuestra oferta: 10.907,56 € / 12.980 € bruto. Se muestran imágenes de ejemplo; las imágenes reales estarán disponibles en breve. El dispositivo estará disponible en breve, ya que actualmente se están realizando trabajos de inspección. Nuestro servicio de equipos usados para usted: 6 meses de garantía en piezas eléctricas, limitada al reemplazo de piezas defectuosas, sin incluir los costos de instalación y retirada. Equipos de marca de alta calidad a precios justos. Revisión/inspección profesional y limpieza especializada. Revisado y en perfecto estado de funcionamiento, o le devolvemos el dinero. Envío o recogida flexible. Asesoramiento experto, antes y después de la compra. Disponibilidad de manuales de instrucciones, esquemas de conexión y piezas de repuesto. Inspección según DGUV V3. Datos técnicos: Ancho x profundidad x alto: 877 x 913 x 1872 mm Dimensiones mínimas de la abertura de la puerta para el transporte: 900 x 1900 mm. Número de serie: E21SJ21092917087 Año de fabricación: 2021 Máxima cantidad de carga / bandeja: 5 kg Máxima cantidad total de carga: 100 kg Peso del equipo eléctrico: 254 kg Condiciones de conexión eléctrica: Tensión: 3 NAC 400 V Potencia eléctrica: 37,2 kW Potencia en funcionamiento con vapor: 36 kW Potencia en funcionamiento con aire caliente: 36 kW Fusible: 63 A Condiciones de conexión de agua: Entrada de agua (manguera a presión): 3/4 de pulgada Salida de agua: DN 50 Estado: Usado, inspeccionado y en perfecto estado de funcionamiento. Fgsdoz Ib S Sspfx Aquoh Información adicional: Rango de temperatura: 30 °C a 300 °C Detecta las condiciones actuales del espacio de cocción. Reconoce el tamaño, la cantidad de carga y el estado del producto, y calcula así el grado de dorado. Aprende qué hábitos de cocción se utilizan con más frecuencia y los aplica. Determina la ruta de cocción ideal para obtener el resultado deseado. MyDisplay: pantalla de control personalizable para el usuario. Pantalla TFT a color y pantalla táctil. Manual de aplicación y de uso accesible en la pantalla del dispositivo. Sensor de temperatura central con corrección automática de errores y ayuda para la colocación. Puerta con triple cristal, ahorro de energía. Iluminación interior LED. Incluye indicador de consumo de energía. Regulación de la humedad: medición y ajuste de la humedad con precisión porcentual. Programación individual de al menos 350 programas de cocción con hasta 12 pasos. Atomización ajustable en 3 niveles. Interfaz USB. Generador de vapor fresco de alto rendimiento con descalcificación automática. 5 velocidades de aire programables. Sistema integrado de separación de grasas, sin mantenimiento y sin filtro de grasa adicional. Función de enfriamiento rápido: enfriamiento rápido del espacio de cocción. Ajuste automático a la ubicación de la instalación (altitud, clima, etc.). Puerta del dispositivo con triple cristal con ventilación tras

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, MARMITA O CALDERA HERVIDOR BASCULANTE Y AUTOMATICA , fabricada íntegramente en acero inoxidable para preparación de alimentos, que permite descargar en carros mediante basculamiento motorizado, manteniendo la altura de boca de descarga. Está fabricada con doble fondo de aceite térmico y cuba interior de fácil limpieza mediante un removedor extraíble con palas que actúan rozando las paredes para evitar la adherencia del producto y limpieza posterior. Tiene doble cara con recubrimiento total de aislante térmico para un ahorro de energía... Fgedjg A Rhgspfx Aqush Características técnicas: - Dispone de un cuadro de mandos con pantalla táctil electrónica para la programación, control de velocidad y sentido de giro de los rascadores, temperatura de fritura, tiempo de fritura y programa para recetas. - Sistema de aviso acústico finalización programa. - Vaciado del producto de manera automática mediante botón en el panel. - Ruedas en los modelos SBE100A, SBE150A y SBE200A. - Pies en acero inoxidable con regulación en altura en los modelos SBE300A y SBE500A. Los modelos eléctricos disponen de resistencias blindadas inmersas en aceite térmico que producen un calentamiento homogéneo en toda la sartén. Los modelos a gas disponen de quemadores ventilados muy precisos, controlados electrónicamente y que pueden ser de Gas GLP, GN o de Gasoil. Temperatura regulable de 50 a 210ºC.. Libro de recetas en placa electrónica programable. - Capacidad 10, 24, 50, 100, 150, 200, 300 y 500 litros. Precio Desde 4989 €..

Estado: nuevo, TRUMPF Sistema láser de femtosegundos / láser de pulsos ultracortos TruMicro 5070 Femto / TruMicro 5000 NUEVO / SIN USO – sistema láser completo con accesorios Se vende un sistema láser TRUMPF TruMicro 5070 Femto nuevo y sin usar, con unidad de control/alimentación TruMicro 5000 y una amplia gama de accesorios. El sistema no ha estado en funcionamiento y proviene de un proyecto de instalación que no se ha puesto en marcha. Datos técnicos: Fabricante: TRUMPF Laser GmbH Tipo: TruMicro 5070 Femto (FU06) Año de fabricación: 12/2018 Longitud de onda: 1030 nm Potencia del láser: 300 W Energía del pulso: 1,5 mJ Duración del pulso: 0,3–15 ps Conexión a la red: 380–460 V / 3 CA + PE Frecuencia: 50/60 Hz Fgjdpfx Aoz I N Tkjqueh Consumo de energía: 2,5 kW / 2,9 kVA Consumo de corriente: 4,2 A a 400 V Clase de protección: IP54 Peso TruMicro 5070: aprox. 380 kg Equipamiento: Fuente láser TRUMPF TruMicro 5070 Femto Unidad de control/alimentación TRUMPF TruMicro 5000 Dispositivo de control con parada de emergencia Monitor de control industrial Módulos de control y electrónica TRUMPF Componentes de automatización Beckhoff Componente Cognex Componentes ópticos y de lentes Componentes de láser y guía de luz Amplia gama de cables de alimentación, control, señal y conexión Cables de conexión prefabricados Documentación / manuales originales TRUMPF Amplia gama de accesorios adicionales, como se muestra en las imágenes Áreas de aplicación: Estructuración láser Micromecanizado de materiales Mecanizado de precisión Aplicaciones láser industriales Investigación y desarrollo Volumen de suministro: TRUMPF TruMicro 5070 Femto Unidad de control/alimentación TruMicro 5000 Componentes de control, electrónica y óptica Cables, componentes de conexión y documentación Amplia gama de accesorios, como se muestra en las imágenes Estado: NUEVO / SIN USO NO HA ESTADO EN FUNCIONAMIENTO Pueden existir rastros de almacenamiento y embalaje. Posibilidad de envío o transporte mediante empresa de transporte. Sujeto a modificaciones, errores y venta previa. Si tiene alguna pregunta, estaremos encantados de responderla por teléfono.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2021, alcance del brazo: 2.010 mm, ancho total: 4.000 mm, capacidad de carga: 10 kg, peso total: 8.000 kg, longitud del producto (máx.): 5.200 mm, número de ejes: 6, Robot de soldadura fabricado en 2021. Esta célula robótica de soldadura Yaskawa RWC L1_OS 15330 presenta una configuración robusta con varios robots Yaskawa Motoman y equipos avanzados de soldadura. Cuenta con un alcance máximo de 2.010 mm y una capacidad de carga útil de 10 kg. Si busca obtener capacidades de soldadura de alta calidad, considere la célula de soldadura robótica Yaskawa RWC L1_OS 15330 que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más detalles. • Alimentación eléctrica: 400 V / 50 Hz • Potencia nominal: 70 kVA • Fusibles principales: 3 × 100 A • Suministro de aire comprimido: 6 bar Equipamiento adicional Fgsdpfx Aoz N Hrbjqujh • Robots: • 2 × Yaskawa Motoman MA2010 (6 ejes; alcance máximo 2.010 mm; carga útil 10 kg; repetibilidad ±0,08 mm) • 2 × Yaskawa Motoman MA1440 (6 ejes; alcance máximo 1.440 mm; carga útil 6 kg; repetibilidad ±0,08 mm) • Controlador de robots: • Controlador multirrobot Yaskawa DX200 • Posicionador: • Yaskawa RWV2-M2-1500-2500-1850 (carga útil máxima de 1.500 kg; distancia entre placas de montaje de 2.500 mm; diámetro de giro de 1.850 mm; 3 ejes externos del robot; peso aprox. 3.400 kg) • Equipo de soldadura: • 4 fuentes de alimentación de soldadura Fronius TPS400i • 4 alimentadores de alambre Fronius WF 25i • 4× unidades de refrigeración Fronius CU 1400 • 4 sopletes de soldadura Fronius • 3 × unidades de limpieza automática de sopletes Abicor Binzel • 3 × sistemas automáticos de calibración de sopletes Q-Set

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2003, Funcionalidad: totalmente funcional, BUSCH R5 RA 1000 B | Bomba de vacío rotativa / Sistema de vacío de alto rendimiento Fabricante: Busch Vacuum Solutions Modelo / Tipo: R5 RA 1000 B 4Z1 EKXX Número de serie: C035000168 Año de fabricación: 2003 Alimentación: 400 V / 3 Ph / 50 Hz Capacidad: 1000 m³/h Velocidad de giro: 1000-1200 rpm Dimensiones generales: 1800 x 1000 x 1700 mm Fsdoy Umv Ijpfx Aqusgh La bomba de vacío rotativa industrial Busch R5 RA 1000 B es uno de los equipos de vacío más fiables y potentes disponibles en el mercado. El modelo presentado, con una impresionante capacidad de aspiración de hasta 1000 m³/h, fue diseñado para un funcionamiento continuo y sin concesiones incluso en las condiciones industriales más exigentes. Los equipos de esta clase son el corazón de las salas de máquinas en grandes plantas de procesamiento de carne, mataderos, plantas de envasado de alimentos, así como en la industria química y del procesamiento de plásticos. La construcción de la bomba se basa en la probada tecnología de paletas rotativas lubricadas por aceite, lo que permite alcanzar un vacío final estable y muy alto, manteniendo un funcionamiento silencioso y una temperatura óptima del sistema. El modelo RA 1000 B se caracteriza por una excepcional resistencia al vapor de agua y a partículas volátiles del producto gracias a su avanzado sistema interno de filtración y recirculación de aceite. El uso de esta bomba como unidad central de vacío permite el funcionamiento simultáneo de varias máquinas de envasado o de proceso en plantas de producción, lo que se traduce en enormes ahorros de energía eléctrica y simplifica el mantenimiento.

Año de fabricación: 2025, horas de funcionamiento: 5 h, Estado: como nuevo (artículo de exposición), Funcionalidad: totalmente funcional, La limpieza utiliza la tecnología más nueva y avanzada para la limpieza precisa de superficies disponible en el mercado. La alta eficiencia energética y el desarrollo instantáneo de calor del láser generan un efecto explosivo sobre la superficie del material, evaporando y eliminando de manera efectiva contaminantes y residuos no deseados, todo ello sin contacto, de forma ecológica y eficiente. Fgedoyffdkjpfx Aquoh En comparación con los métodos de limpieza industrial tradicionales, la limpieza láser ofrece numerosas ventajas: es ecológica, altamente eficiente, ahorra espacio, es flexible y fácil de operar, por lo que cada vez más empresas la prefieren.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Los compresores de tornillo de la marca polaca CORMAK son una garantía de calidad y fiabilidad. Nuestra experiencia de más de diez años en la venta de compresores nos ha permitido crear modelos que se caracterizan por una excelente relación calidad-precio. El modelo presentado es ideal para pequeños talleres o pequeñas empresas de producción. Se caracteriza por su alta capacidad (950 l/min) en relación con sus dimensiones, lo que permite el funcionamiento simultáneo de varios dispositivos. Su nivel de ruido muy bajo (68 dB) hace que la estancia en la misma habitación no sea molesta. Gracias a los componentes de alta calidad utilizados, el compresor está diseñado para un funcionamiento continuo y puede utilizarse en la industria. La línea Energy Saver es una serie avanzada de compresores de tornillo diseñada para reducir drásticamente los costes operativos. En un mundo donde la energía representa casi el 80% de los costes de mantenimiento de un sistema de aire comprimido, estos modelos se están convirtiendo en un estándar en la industria moderna. ¿Busca soluciones que superen los estándares del mercado? Los compresores de tornillo CORMAK son sinónimo de innovación y fiabilidad, creados para las aplicaciones más exigentes. * Diseño innovador: Nuestros compresores se basan en una ingeniería avanzada y la precisión de fabricación europea. Su sólida construcción, enriquecida con componentes modernos, garantiza un funcionamiento duradero y sin problemas en todas las condiciones. * Optimización de la eficiencia: Gracias a la tecnología de variador de frecuencia VSD y a los algoritmos inteligentes, el LUFT 1000 VSD+PM adapta dinámicamente el consumo de energía a la demanda actual de aire comprimido. Esto se traduce en una reducción significativa de los costes operativos, manteniendo al mismo tiempo el máximo rendimiento. Fedezmf Auspfx Aqusgh * Sistema de transmisión probado: El compresor LUFT 1000 VSD+PM utiliza una transmisión directa fiable, que minimiza las cargas sobre el bloque de tornillo y el motor, garantizando un funcionamiento eficiente y una larga vida útil. * Funcionamiento silencioso y confort: Diseñados con atención al detalle, nuestros compresores se caracterizan por un nivel de ruido excepcionalmente bajo. Los eficaces sistemas de amortiguación del sonido y reducción de vibraciones proporcionan un entorno de trabajo confortable, lo que se traduce en una mayor concentración y bienestar de los operarios. * Control inteligente: El intuitivo panel de control electrónico de la serie MAM es el centro de mando de su compresor. Permite un control preciso de los parámetros, la planificación de las revisiones y un diagnóstico rápido, lo que garantiza la estabilidad y la protección de los componentes clave. * Adaptación a las necesidades: Entendemos que cada aplicación es única. Los compresores CORMAK pueden configurarse con sistemas adicionales de tratamiento del aire, lo que permite una adaptación perfecta a los requisitos específicos de su sector. * Presión de funcionamiento dinámica: La regulación automática de la presión garantiza que el compresor suministre exactamente la cantidad de aire comprimido necesaria en cada momento, maximizando la eficiencia energética y minimizando las pérdidas. * Desarrollo sostenible: Apostamos por soluciones respetuosas con el medio ambiente. Las tecnologías de ahorro de energía utilizadas en nuestros compresores no solo reducen sus facturas, sino que también limitan el impacto en el medio ambiente. Pará

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2022, Funcionalidad: totalmente funcional, horas de funcionamiento: 2.375 h, tensión de entrada: 400 V, frecuencia de entrada: 50 Hz, tipo de corriente de entrada: trifásico, fuerza de prensado: 175 t, carrera: 160 mm, velocidad de funcionamiento: 10 mm/s, velocidad de retroceso: 140 mm/s, ancho de la mesa: 3.400 mm, longitud de la mesa: 3.400 mm, longitud total: 4.400 mm, ancho total: 1.800 mm, altura total: 2.950 mm, peso total: 12.500 kg, Equipamiento: Marcado CE, BOSCHERT – GIZELIS G-BEND PLUS 3175 Prensa Plegadora CNC Controlada Máquina disponible para recogida en junio. Fgedpfx Aqey Am Nqsujh 1. Características y Capacidades: ■ El moderno diseño del bastidor de la máquina garantiza una huella de instalación óptima. ■ Construcción compacta con alta seguridad operativa, resistente a perturbaciones externas. ■ Refuerzos adicionales en las paredes laterales de gran tamaño. ■ Sistema de guiado bilateral del pisón, libre de mantenimiento, independiente para los ejes Y1 y Y2. ■ Sistema hidráulico moderno con disposición proporcional de multiválvulas y control de presión, equipado con un sistema STOP&GO para ahorro de energía durante la operación. ■ Sistema preciso de medición bilateral y activa del desplazamiento del pisón, que garantiza la máxima precisión de plegado. El sistema incluye un mínimo de 2 escalas lineales independientes y de alta precisión, instaladas sobre soportes separados del bastidor de la máquina. Precisión de posicionamiento del pisón: +/- 0,01 mm. Proporciona sincronización completa electro-hidráulica del bastidor (Y1, Y2). ■ El paralelismo del pisón respecto al eje de plegado se asegura mediante un sistema de doble guía de rodillos, instalado a ambos lados de la sección interna del bastidor y por un refuerzo transversal adicional del pisón. ■ Los cilindros y pistones están fabricados en acero de alta resistencia; las superficies de los pistones están cromadas. ■ La máquina y los accesorios son fáciles de operar y de mantener. ■ La máquina está preparada para adaptarse a nuevas innovaciones técnicas. ■ Todos los accionamientos de los ejes numéricos funcionan con servomotores de CA de alta gama, sin mantenimiento. ■ El tope trasero es guiado bilateralmente mediante guías lineales dobles. ■ Un sistema de utillaje versátil y extenso proporciona gran flexibilidad a la máquina, permitiendo procesar una amplia gama de piezas. ■ El diseño y la construcción cumplen con los requisitos de salud y seguridad de la UE según CE. La máquina posee declaración de conformidad CE y está diseñada y fabricada conforme a la Directiva 2006/42/CE. 2. Datos Técnicos: Modelo/datos 3175 Fuerza de plegado 175 t Longitud máxima de trabajo 3.400 mm Longitud de trabajo entre paredes laterales 3.050 mm Profundidad de garganta en paredes laterales 400 mm Espacio entre mesa y pisón 615 mm Carrera del pisón 350 mm Recorrido máximo del tope trasero en eje X 1.200 mm Velocidades del pisón: Y sin carga 0-160 mm/s Y bajo carga 10,0 mm/s Retorno Y 0-140 mm/s Equipamiento eléctrico: (otros bajo petición) 400 V, 50 Hz 1 motor de CA con brida - P= (incl. equipamiento de control) 22 kW Dimensiones (aproximadas): Altura de la máquina aprox. 2.950 mm Ancho de la máquina aprox. 1.800 mm Longitud de la máquina aprox. 4.400 mm Peso máximo de la máquina (según equipamiento adicional): 12.500 kg 3.6. Sistema CNC de Tope Trasero de 5 Ejes: X-ΔX-R-Z1-Z2 Eje X: desplazamiento paralelo de la barra del tope trasero Eje ΔX: dedo del tope trasero desplazable para pliegues no paralelos (llamados "a inglete"). Margen de ajuste +/-175 mm (total 350 mm). Eje R: ajuste en altura de la barra del tope trasero Ejes Z1, Z2: desplazamiento automático del dedo a lo largo de la barra del tope trasero. Los accionamientos de ejes están alimentados por servomotores de CA. Dos dedos del tope trasero montados en la barra, con función de soporte de chapa. Ejes controlados por DNC de máquina. Utillaje: Punzon: TOP.175.60.R08 60° R0,8MM H=175 L=5x525mm T

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, La NQ50 es un centro de mecanizado horizontal eficiente y preciso, adecuado para el procesamiento de diversos materiales y componentes en la industria automotriz, la fabricación de moldes y el sector informático. Para satisfacer los requisitos de producción en cuanto a alta precisión, eficiencia y velocidad, puede configurarse una línea de producción automatizada. El concepto de diseño basado en estandarización, modularización y universalidad otorga a la máquina herramienta un carácter avanzado y orientado al futuro, además de una excelente relación calidad-precio. Construcción compacta con ocupación mínima de espacio. Alta rigidez, excelentes propiedades dinámicas y sobresaliente mantenimiento de la precisión. Husillo de alto rendimiento para mejorar la capacidad de arranque de viruta y lograr alta precisión de mecanizado. Sistema de lubricación con grasa para eficiencia energética y respeto al medio ambiente. Interfaces de automatización integradas. La refrigeración de los husillos de recirculación de bolas en los tres ejes garantiza una alta estabilidad en la producción en serie de piezas. Recorridos: Eje X: 730 mm Eje Y: 730 mm Eje Z: 800 mm Control: FANUC 0i Distancia husillo-superficie mesa: 80 - 810 mm Nariz del husillo – mesa: 70 - 870 mm Mesa: Dimensiones: 500 x 500 mm Peso máximo de la pieza: 500 kg Indexación de paleta: 1° x 360° Sistema de cambio de paleta: ejecución giratoria Número de paletas: 2 Tiempo de cambio de paleta: 1,4 segundos Husillo: Tipo de husillo: Integrado ('built-in') Velocidad máxima: 12.000 rpm Potencia del husillo: 18,5/37 kW Par del husillo: 95,5/250 Nm Cono del husillo: BT40 Perno de tracción: P40T-I-MAS403 Avances: Fodpfx Aqow Rpgyoujgh Rápidos X/Y/Z: 60 m/min Avance de mecanizado X/Y/Z: 60 m/min Almacén de herramientas: Capacidad: 40 posiciones Perno de tracción: P40T-I-MAS403 Diámetro máx. herramienta: 80 mm Diámetro máx. herramienta con box vacío: 160 mm Longitud máxima herramienta: 500 mm Peso máximo herramienta: 12 kg Tiempo de intercambio herramienta a herramienta: 1,5 s Otros: Alimentación eléctrica: 45 kVA Peso de la máquina: 13 t Superficie ocupada (LxAxH): 6450x3150x3250 mm Configuración estándar: Control: FANUC 0i 40 posiciones (NQ80: 60 posiciones) Indexación paleta 1° (excepto HQ100D) Mesa rotativa NC 0,001° (NQ100D) Cambiador de herramientas de 40 posiciones APC Cambiador automático de paletas Sistema de lubricación neumático e hidráulico Enfriador de aceite husillo Sistema de soplado del husillo Sistema de refrigeración Enfriamiento de aceite de husillo de recirculación de bolas Protección de guías Transportador de virutas tipo cadena Luz señalizadora tricolor, luz de trabajo Desconexión automática Sistema de autodiagnóstico Carenado completo Accesorios estándar Caja de herramientas CE Opcionales: Control: SIEMENS 828D Indexación de paleta 0,001° (estándar en NQ100D) Mesa con ranuras en T CTS (refrigerante a través del husillo) presión reforzada 20/30/70 bar Climatización armario eléctrico Reglas lineales Medición de la pieza Pistola de soplado de aire Enjuague tipo Niagara.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Torno CNC para metal CKT 560x1500: una solución profesional para la industria que combina tecnología avanzada con una construcción robusta, diseñada para empresas que requieren la máxima calidad en el mecanizado por arranque de virutas. Como torno industrial, permite la realización de operaciones complejas, como el torneado de superficies exteriores, interiores, esféricas, el roscado, el taladrado, el corte en ranura y el contorneado. * Precisión de mecanizado excepcional: Diámetro máximo de torneado sobre el carro 560 mm y sobre el soporte 340 mm, con una anchura del carro de 430 mm. * Husillo flexible: Rango de velocidad de 100-800 rpm y recorrido del husillo de 75 mm (opción 90 mm) con cono del husillo A2-11, lo que permite el mecanizado de una amplia gama de materiales, desde acero hasta aleaciones ligeras. * Control intuitivo: Sistema Siemens Sinumerik 808D en idioma polaco con servomotores Siemens que ofrece un modo dedicado para usuarios de máquinas convencionales, minimizando la barrera de entrada al trabajo con CNC. * Construcción rígida: Peso neto de 3600 kg y dimensiones de 3770x1500x1900 mm que garantizan la estabilidad durante el mecanizado de piezas de hasta 1500 mm de longitud. * Eficiencia de las herramientas: Torreta de 8 posiciones (opción 6) con herramientas de 25x25 mm que acelera el cambio de herramientas, reduciendo el tiempo del ciclo de producción. * Ajuste rápido: Permite un ajuste cómodo de las herramientas, los puntos cero y la realización de correcciones sin necesidad de escribir un programa, ideal para la producción de piezas únicas. * Seguridad mejorada: Movimientos de "creep feed" y limitación de la velocidad permiten una manipulación precisa y segura de la máquina, minimizando el riesgo de errores. * Durabilidad de los componentes: Sistema de lubricación automática de engranajes y guías que reduce el desgaste, prolongando la vida útil de la máquina. * Refrigeración óptima: El sistema de refrigeración garantiza la estabilidad térmica, protegiendo las herramientas y las piezas durante el mecanizado intensivo. * Versatilidad de aplicaciones: Diseñada para el torneado de precisión en la industria mecánica, automotriz y de herramientas, tanto en la producción en serie como en la producción en pequeñas series. * Economía de funcionamiento: Motor principal de 11 kW que combina un alto rendimiento con un bajo consumo de energía. * Integración con ciclos tecnológicos: La cooperación con ciclos de mecanizado, como el torneado transversal, cónico, el roscado o el taladrado, requiere únicamente la introducción de parámetros básicos, sin necesidad de conocer los códigos G. * Automatización avanzada: Mandrino hidráulico, contrapunto hidráulico, alimentador de barras o transportador de virutas. * Posibilidad de personalización: Un amplio conjunto de opciones, como control Fanuc Oi-TF, Sinumerik 828D, sonda de herramientas o software CAD/CAM, permite adaptar la máquina a las necesidades específicas. Equipamiento estándar * Control Siemens Sinumerik 808D * Servomotores Siemens * Mandrino de torneado manual de 3 mordazas Fgedpfx Asi Apf Tjqujh * Torreta de 8 posiciones * Juego completo de mordazas blandas * Contrapunto manual * Sistema de refrigeración * Sistema de lubricación automática de engranajes y guías * Iluminación halógena de 24 V * Manual de instrucciones * Declaración CE Parámetros técnicos * DIÁMETRO DE TORNEADO SOBRE EL CARRO: 560 mm * DIÁMETRO DE TORNEADO SOBRE EL SOPORTE:

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Compresor de tornillo LUFT 1000 COMPACT con secador frigorífico de aire comprimido. El compresor de tornillo de la marca polaca CORMAK, serie LUFT, incorpora las soluciones más avanzadas empleadas en neumática, combinadas con el uso de materiales y componentes de alta calidad. Sus bajos costes operativos, facilidad de uso, construcción ergonómica y robusta, junto con su alta eficiencia, garantizan un funcionamiento eficaz y sin contratiempos. Diseño innovador: Nuestros compresores están basados en ingeniería avanzada y precisión europea de fabricación. La estructura sólida, enriquecida con componentes modernos, asegura un funcionamiento duradero y fiable en cualquier condición. Secador frigorífico integrado: La versión COMPACT con secador incorporado permite ahorrar espacio y proporciona una solución integral en un solo equipo. El secador frigorífico integrado garantiza aire seco y limpio, protegiendo su instalación contra la corrosión y daños. Funcionamiento silencioso y confortable: Diseñados con especial atención a los detalles, nuestros compresores destacan por un bajo nivel de ruido. Sistemas efectivos de amortiguación de sonido y reducción de vibraciones garantizan un entorno de trabajo cómodo, favoreciendo la concentración y el bienestar de los operarios. Control inteligente: El panel de control electrónico intuitivo de la serie MAM es el centro neurálgico de su compresor. Permite monitorizar con precisión los parámetros, programar mantenimientos y realizar diagnósticos rápidos, asegurando la estabilidad y protección de los componentes clave. Adaptación a sus necesidades: Entendemos que cada aplicación es única. Los compresores CORMAK pueden configurarse con sistemas adicionales de tratamiento de aire, permitiendo una adaptación ideal a los requisitos específicos de su sector. Presión de trabajo dinámica: La regulación automática de presión garantiza que el compresor suministre exactamente la cantidad de aire comprimido requerida en cada momento, maximizando la eficiencia energética y minimizando las pérdidas. Sostenibilidad: Apostamos por soluciones respetuosas con el medio ambiente. Las tecnologías de bajo consumo aplicadas en nuestros compresores no solo reducen los costes operativos, sino que también minimizan el impacto ambiental. La opción de recuperación de calor permite aprovechar al máximo la energía generada. Secador frigorífico integrado – calidad de aire al más alto nivel Sistema de secado en dos etapas: asegura la eliminación eficaz de la humedad y protege la instalación neumática. Ventilador de velocidad variable: ajusta automáticamente la capacidad de refrigeración a las condiciones de trabajo, ahorrando energía. Sistema de filtración dual: filtro preliminar de 3,0 µm que elimina las partículas sólidas más grandes y filtro fino de 0,1 µm que retiene microgotas de aceite (aerosoles) y otras impurezas, garantizando el aire de la máxima pureza. Parámetros técnicos Potencia del motor 7,5 kW Voltaje 400V/50Hz Caudal 0-6 bar 990 L/min Fsdpfx Aoxmg A Aoqujgh Caudal a 6 bar 950 L/min Caudal a 8 bar 950 L/min Caudal a 10 bar 930 L/min Diámetro de conexión de salida (G) 3/4" Dimensiones 1320 x 650 x 945 mm Peso 320 kg.

Estado: usado, Ámbito de aplicación: Minería Fgjdex Av U Hjpfx Aqujh

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: API628950, Características técnicas: Especificaciones principales: - Potencia del motor: 90 kW (aprox. 125 CV) - Presión máxima de trabajo: 8,6 a 13 bar (125–188 psi) - Caudal de aire libre (FAD): aprox. 565–588 CFM a 125 psi - Tipo de refrigeración: Refrigerado por aire - Nivel de ruido: aprox. 74 dB(A) - Tipo de transmisión: Transmisión directa - Secador integrado: Sí (versión Full Feature “FF”) - Voltaje: 400V / 50Hz o 460V / 60Hz - Dimensiones (L×A×H): aprox. 2179 × 1300 × 1968 mm - Peso: aprox. 1500 kg Rendimiento y características: Fedeyam Tcepfx Aqusgh - Controlador Elektronikon® Touch: Microprocesador avanzado para monitoreo, control y acceso remoto. - Aceite sintético RDX: Lubricación de larga vida útil para reducir el mantenimiento. - Eficiencia energética: Consumo específico desde 18,9 kW/100 CFM, según carga. - Secador frigorífico integrado: Garantiza aire limpio y seco con mínima caída de presión. - Separador aceite-agua: Sistema integrado para cumplir normativas medioambientales y mantener la pureza del aire. Fiabilidad y mantenimiento: - Motor con clasificación IP55: Resistente al polvo y al agua, apto para entornos exigentes. - Purga de condensados sin pérdidas: Evita el desperdicio de aire comprimido y reduce tiempos de inactividad. - Carrocería insonorizada: Minimiza ruido y vibraciones. Estado de la máquina: EN FUNCIONAMIENTO

Estado: como nuevo (usado), Despuntadora Industrial de Judía Verde – Acero Inoxidable Despuntadora industrial de judía verde, diseñada para la eliminación automática de los extremos o puntas de las judías antes de posteriores etapas de corte, lavado, cocción, congelación o envasado. El equipo utiliza un sistema de tambor rotativo perforado para realizar el despuntado de forma continua, facilitando una preparación uniforme del producto y reduciendo considerablemente la intervención manual. Su construcción principalmente en acero inoxidable y su diseño para trabajo continuo la hacen especialmente adecuada para conserveras, plantas de vegetales congelados y líneas industriales de procesamiento de judía verde. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Tipo: Despuntadora industrial de judía verde -Aplicación: judías verdes / vainas -Función: eliminación de los extremos del producto -Sistema mediante tambor rotativo perforado -Procesamiento automático y continuo -Alimentación continua de producto -Descarga automática -Construcción principalmente en acero inoxidable -Tambor con protección de seguridad -Sistema motorizado de rotación -Zona inferior de recogida / evacuación -Diseño higiénico para industria alimentaria -Construcción robusta para uso industrial -Integrable en líneas de procesamiento de vegetales PROCESO La máquina está diseñada para realizar automáticamente el despuntado de judías verdes mediante un sistema de tambor rotativo. El producto se introduce de forma continua en el tambor y avanza mientras gira en su interior. Durante este proceso, los extremos de las judías son expuestos al sistema de corte, permitiendo realizar la eliminación de las puntas de forma automática. Una vez procesadas, las judías se descargan de forma continua para pasar directamente a la siguiente etapa de producción. Puede integrarse con: Sistemas de alimentación Lavadoras de vegetales Transportadores y elevadores Cortadoras de judía verde Mesas de inspección y selección Escaldadores y cocedores Sistemas de enfriamiento Túneles de congelación IQF Llenadoras y envasadoras APLICACIONES Especialmente indicada para industrias conserveras, procesadores de vegetales, fabricantes de judía verde congelada y plantas de transformación hortofrutícola que necesiten automatizar la preparación del producto. Su procesamiento continuo mediante tambor rotativo y construcción en acero inoxidable proporciona una solución industrial para líneas de judía verde destinada a conserva, congelación o posterior elaboración. Fjdpfx Aex S Ezdsqusgh Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 9.702-476.0, presión de funcionamiento: 180 bar, longitud de la manguera de alta presión: 20.000 mm, peso total: 198 kg, duración de la garantía: 24 meses, temperatura: 80 °C, La limpiadora de alta presión de agua caliente HDS 11/18-4 SXA Farmer destaca por su eficiente modo eco!efficiency y tecnología de quemador optimizada, proporcionando una alta rentabilidad operativa. Esta máquina fiable dispone de componentes de alta calidad, como el motor eléctrico de 4 polos refrigerado por agua y de baja velocidad, así como la robusta bomba axial de 3 pistones con pistones cerámicos. Gracias a la pistola de alta presión EASY!Force Advanced que reduce la fatiga, el Servo Control y un concepto de movilidad inteligente, el equipo es muy fácil de usar e ideal para aplicaciones agrarias. El kit de enrollador automático con 20 m de manguera de alta presión reduce los tiempos de preparación y amplía significativamente el radio de trabajo. Datos técnicos: Condición: NUEVO Número de catálogo: 9.702-476.0 Modelo: HDS 11/18-4 SXA FARMER Fabricante: KARCHER País de producción: Alemania Serie: Professional Tipo de rosca: Serie KARCHER EasyLock Alimentación eléctrica (~/V/Hz): 3 / 400 / 50 Caudal de la bomba (l/h): 500-1100 Presión de trabajo (bar): 30 - 180 Consumo de combustible (kg/h): 5,2 Potencia absorbida (kW): 7,0 Cable de conexión (m): 5 Temperatura máx. (°C): 80 Capacidad del depósito de combustible (l): 25 Capacidad depósito detergente (l): 20 + 10 Peso (kg): 198 Dimensiones (L x An x Al) (mm): 1330 x 750 x 1060 Alcance de suministro: Enrollador automático de manguera con 20 m DN8, manguera de 400 bar Pistola pulverizadora manual: EASY!Force Advanced Lanza: 1050 mm Boquilla Power 25° Servo Control Fgedpfjxpgrisx Aqujh Equipamiento: Motor trifásico de 4 polos refrigerado por agua Desconexión de presión Protección contra funcionamiento en seco Enrollador automático: - El enrollador original integrado permite enrollar la manguera de forma fácil y rápida. Alta rentabilidad: - Modo eco!efficiency: económico y ecológico incluso en trabajos prolongados - Reduce el consumo de combustible y las emisiones de CO₂ en un 20 por ciento Dosificación de detergente: - Dosificación precisa del detergente con función de enjuague - Gran abertura de llenado con embudo integrado Concepto de movilidad: - Sistema tipo carrito con grandes ruedas de goma y rueda direccional - Volquete integrado para transporte sin esfuerzo en escalones - Asas de empuje para transporte y maniobrabilidad sencillos Elementos de manejo sencillos: - Manejo intuitivo mediante un gran selector rotativo único

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: FDU1704/2368302 002, potencia: 0,55 kW (0,75 CV), velocidad de giro (máx.): 1.440 rpm, tensión de entrada: 400 V, frecuencia de entrada: 50 Hz, tipo de corriente de entrada: trifásico, peso total: 41 kg, par de torsión: 4 Nm, tipo de refrigeración: aire, tipo de protección (código IP): IP55, El motorreductor Siemens es una solución de accionamiento potente y fiable, ideal para una amplia gama de aplicaciones industriales. Con su diseño compacto y su construcción robusta, este motorreductor ofrece una alta eficiencia y durabilidad, incluso en condiciones de funcionamiento exigentes; el motor es resistente al agua y al viento. Fgodpfsurv Ufex Aquoh Está equipado con un motor eléctrico de alta calidad que ofrece un rendimiento excelente y un par elevado con bajos niveles de ruido. El reductor integrado garantiza un ajuste óptimo de la velocidad y el par, lo que hace que el motor sea adecuado para una amplia gama de aplicaciones, ya sea en sistemas de transporte, ingeniería mecánica o tecnología de automatización. Gracias a la avanzada tecnología Siemens, el motorreductor garantiza una alta eficiencia energética, lo que se traduce en una reducción de los costes de funcionamiento y un uso más respetuoso con el medio ambiente. Su fácil instalación y mantenimiento lo convierten en una opción práctica para cualquier operación.

Estado: bueno (usado), Taladro con mesa de coordenadas y cabezal desplazable Marca: IBARMIA Modelo: B 70 P Capacidad: Hasta broca de 70mm Características: - Transmisión: Por engranajes. - Mesa de coordenadas a 2 ejes X-Y. - Avance automático. - Nº avances automáticos: 6 - Nº Velocidades: 24 - Cap. Máx. de taladrado en acero de 70Kg: 70mm - Cap. Máx. de taladrado en fundición de 200Hb: 80mm - Embrague electromagnético - Expulsor automático de herramienta - Cabezal desplazable motorizado - Giro bidireccional. - Recorrido cabezal: 1500mm - Visualizador cotas X,Y digital ANILAM. - Recorridos mesa: X570 x 260mm Fgodeh Rydnepfx Aqush - Dimensiones de la mesa: 500x1000mm - Engrasador manual Sistema de refrgeración mediante taladrina. Se entrega revisado y con las protecciones para el cumplimiento de la CE

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Compresor de tornillo LUFT: la solución más avanzada en neumática, combinando el uso de materiales y componentes de alta calidad. Sus bajos costes operativos, facilidad de uso, construcción ergonómica y robusta, así como su alta eficiencia, garantizan un funcionamiento eficaz y sin problemas. Fjdpfx Aqsmqlgususgh Compresores de tornillo CORMAK: ¡cuando espera la mayor calidad y rendimiento! ¿Busca soluciones que superen los estándares del mercado? Los compresores de tornillo CORMAK son sinónimo de innovación y fiabilidad, diseñados para las aplicaciones más exigentes. Diseño innovador: Nuestras compresoras están basadas en ingeniería avanzada y precisión europea en la fabricación. Su construcción robusta, complementada por componentes modernos, garantiza un funcionamiento duradero y sin inconvenientes en todo tipo de condiciones. Funcionamiento silencioso y confortable: Diseñados con atención al detalle, nuestros compresores ofrecen un nivel de ruido excepcionalmente bajo. Sistemas efectivos de amortiguación acústica y reducción de vibraciones proporcionan un entorno de trabajo confortable, lo que mejora la concentración y el bienestar de los operadores. Control inteligente: El panel de control electrónico intuitivo de la serie MAM es el centro de mando de su compresor, permitiendo la monitorización precisa de parámetros, programación de mantenimientos y diagnóstico rápido, asegurando la estabilidad y protección de los componentes clave. Adaptación a sus necesidades: Entendemos que cada aplicación es única. Los compresores CORMAK pueden configurarse con sistemas adicionales de tratamiento de aire, permitiendo un ajuste perfecto a los requisitos específicos de su sector. Presión de trabajo dinámica: La regulación automática de la presión garantiza que el compresor suministre exactamente el aire comprimido necesario en cada momento, maximizando la eficiencia energética y minimizando las pérdidas. Sostenibilidad: Apostamos por soluciones respetuosas con el medio ambiente. Las tecnologías de ahorro energético empleadas en nuestros compresores no solo reducen sus costes, sino también el impacto medioambiental. La opción de recuperación de calor permite un aprovechamiento máximo de la energía. CORMAK: ¡Tecnología que impulsa su éxito! Parámetros técnicos Potencia del motor: 5,5 kW Voltaje: 400V/50Hz Rendimiento 0-6 bar: 690 L/min Rendimiento a 6 bar: 650 L/min Rendimiento a 8 bar: 650 L/min Rendimiento a 10 bar: 630 L/min Diámetro de la salida (G): 1/2" Dimensiones: 810 x 610 x 850 mm Peso: 120 kg Fabricante: Cormak

Año de fabricación: 2023, Estado: como nuevo (artículo de exposición), DIBIPACK EVOLUTION: LA TECNOLOGÍA PUNTA EN TERMORRETRACCIÓN. Un solo operario. Grandes prestaciones para un rendimiento extraordinario. Control y gestión avanzados del ciclo. FICHA TÉCNICA ESPECIFICACIONES - DIBIPACK 4255 SA EV Área de sellado: mm 420×550 Sistema de sellado: Cuchilla inferior Imán de sujeción: Estándar Programas: 8 Contador de unidades: Estándar Alimentación: 400 V - 3 Ph + N Potencia máxima requerida: 6 kW Consumo de energía: kW/h 2,9 Dimensiones totales de la máquina: mm 2060×700 Altura de la encimera (sobre el soporte): mm 920 MÁS INFORMACIÓN: Control totalmente electrónico (placa de segunda generación) Ajuste automático del tiempo de sellado en función de la velocidad de producción Función stand-by (ahorro de energía) Contador de unidades Resorte de gas para levantar el capó Fsdpomv Ebuofx Aqujgh Imán de retención que mantiene el capó cerrado hasta el final del ciclo de retractilado Cinta transportadora extraíble de acero inoxidable - control automático Cinta extraíble y regulable en altura Unidad de aspiración con filtro de carbón activado (de serie) Incluye 1 rollo de film Y prueba U.V.V.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, Nuestro software más avanzado proporciona mediciones increíblemente sensibles. Sólo 1,5 segundos para medir. Validación en todo el mundo. Velocidad de equilibrado: hasta 300.000 revoluciones por minuto. Calidad mecánica duradera. Asistencia en línea 7/24. 10 piezas de boquillas (28 - 65 mm). 25 piezas de bridas. Sistema de filtración de aceite de cinco etapas. Prueba de fugas de aceite en el núcleo. Válvula de control automático del flujo de aire. Evita que el turbo funcione en seco controlando la presión y la temperatura del aceite. Sistema de adaptadores que ahorra energía y costes. El tiempo de cambio de adaptador es inferior a 15 segundos. Asistencia técnica en línea gratuita durante el período de garantía y después de éste. Fedpfsq Tr R Sex Aquegh Soporte para piezas de repuesto. Capacidad necesaria del depósito de aire 1/2 m³. Impresora en color. (Ops) Dremel para amolar. (Ops)

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Trituradora de cono: tipos, características y aplicaciones Las trituradoras de cono son equipos fundamentales en las industrias minera, de la construcción y de áridos. Están diseñadas para triturar materiales duros y semiduros, como granito, basalto, mineral de hierro y piedra caliza, en tamaños más pequeños y uniformes. Este artículo analiza los diferentes tipos de trituradoras de cono, incluyendo las trituradoras de cono de resorte, las trituradoras de cono compuestas y las trituradoras de cono Symons, y brinda información para elegir la trituradora de cono adecuada en venta. ¿Qué es una trituradora de cono? Una trituradora de cono es una máquina de compresión que reduce el tamaño del material mediante el prensado entre una pieza móvil de acero (el manto) y una pieza fija (la cóncava). El material se tritura a medida que desciende por la cámara, logrando un producto final fino y uniforme. Las trituradoras de cono se emplean ampliamente en etapas de trituración secundaria, terciaria y fina. Trituradora de cono de resorte La trituradora de cono de resorte es uno de los tipos más tradicionales y antiguos de trituradoras de cono. Utiliza un sistema de resortes que protege la máquina de posibles daños cuando materiales no triturables ingresan a la cámara. Sus principales características incluyen: - Estructura fiable y bajo mantenimiento - Tamaño de descarga ajustable para diferentes requerimientos de trituración - Protección contra sobrecargas mediante el sistema de seguridad por resorte - Adecuada para la trituración media y fina de distintos minerales y rocas Las trituradoras de cono de resorte son ideales para operaciones de pequeña y mediana escala que requieran un rendimiento estable y eficiencia en costes. Trituradora de cono compuesta La trituradora de cono compuesta, también conocida como trituradora de cono combinada, integra las ventajas de las trituradoras de cono de resorte e hidráulicas. Presenta un diseño robusto y una alta eficiencia de trituración. Sus principales características son: - Alto índice de trituración y tamaño de producto uniforme - Sistema de limpieza hidráulica para facilitar el mantenimiento - Gran adaptabilidad a diferentes materiales y condiciones de producción - Funcionamiento eficiente en el consumo energético Este tipo de trituradora de cono se utiliza ampliamente en la minería, la metalurgia, la construcción y la industria química, ofreciendo un equilibrio entre rendimiento y rentabilidad. Trituradora de cono Symons La trituradora de cono Symons es un modelo clásico que se ha utilizado durante décadas en las industrias minera y de áridos. Se reconoce por su estructura sencilla, funcionamiento fiable y alta productividad. Sus principales ventajas incluyen: - Funcionamiento estable y larga vida útil - Distribución uniforme del tamaño de partícula - Fácil ajuste de la abertura de descarga - Bajo coste operativo Las trituradoras de cono Symons están disponibles en varios modelos, como 3 pies, 4 pies, 4¼ pies, 5½ pies y 7 pies, para cubrir distintos requerimientos de capacidad. Trituradoras de cono en venta Al seleccionar una trituradora de cono en venta, deben considerarse varios factores: - Dureza y abrasividad del material: seleccione un modelo de trituradora adecuado para el tipo de material. Fgjdpsq Nd Ndjfx Aqueh - Capacidad de producción: elija la trituradora acorde al tamaño y potencia requeridos. - Sistemas de automatización y control: las trituradoras modernas ofrecen sistemas hidráulicos y PLC para una opera

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Un molino de molienda de clínker de cemento es un equipo especializado utilizado para moler el clínker nodular, duro, en polvo fino, que es el cemento. Actualmente, la mayor parte del cemento se muele en molinos de bolas, aunque también se utilizan molinos verticales de rodillos, los cuales resultan más eficientes que los molinos de bolas. A continuación, se presentan las características clave y la información relevante sobre los molinos para la molienda de clínker: 1. Materias primas: Fodpfx Aoq Nfbhjqujgh - La principal materia prima para la fabricación de cemento es el clínker, que se obtiene mediante la sinterización de caliza y arcilla. Otras materias, como yeso, cenizas volantes o escoria, también pueden añadirse durante la molienda para obtener propiedades específicas. 2. Proceso de molienda: - El clínker y los aditivos se muelen finamente en el molino para producir cemento. La molienda es un paso crucial en la producción de cemento, influyendo significativamente en la calidad final del producto. 3. Tipos de molinos: - Molinos de bolas: Son los más tradicionales para la molienda de clínker. Funcionan mediante la rotación de un cilindro con bolas de acero, que caen sobre el material rompiéndolo en partículas finas. - Molinos verticales de rodillos (VRM): La tecnología VRM gana cada vez más popularidad para la molienda de clínker. Estos equipos utilizan una mesa giratoria con rodillos para triturar y moler el clínker, ofreciendo mayor eficiencia energética y un tamaño más reducido que los molinos de bolas. 4. Adición de yeso: - Generalmente se añade yeso durante la molienda para controlar el tiempo de fraguado del cemento, evitando el fraguado instantáneo y permitiendo la formación de una pasta de cemento manejable y bombeable. 5. Control de calidad: - Se aplican medidas de control de calidad como el monitoreo de la finura, la composición química y otras propiedades durante la molienda, para asegurar que el producto final cumpla con las especificaciones y normativas requeridas. 6. Enfriamiento del clínker: - Antes de la molienda, el clínker se produce calentando las materias primas en un horno y posteriormente se enfría para evitar un exceso de calor en el molino durante la molienda. 7. Colectores de polvo y consideraciones medioambientales: - Se emplean sistemas de captación de polvo y control de emisiones para capturar y mitigar el polvo generado durante la molienda, cumpliendo con los requisitos de seguridad y medio ambiente. 8. Empaque y almacenamiento: - Tras la molienda, el cemento se almacena generalmente en silos antes de ser envasado en sacos o despachado a granel para su distribución o venta. Los molinos de molienda de clínker desempeñan un papel fundamental en el proceso de producción de cemento, y los avances tecnológicos continúan optimizando la eficiencia y la sostenibilidad ambiental de la molienda. Detalles técnicos: Contamos con distintas opciones para diferentes requerimientos. Por favor, póngase en contacto con nuestro equipo para más información.

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2024, potencia del láser: 30 W, espesor chapa acero (máx.): 80 mm, espesor de chapa de aluminio (máx.): 50 mm, El sistema de corte por láser de fibra Durma HD-F 3015 en 30 kW, presentado por Durma Maschinen GmbH, es una máquina de corte por láser de fibra de primera clase desarrollada para la máxima precisión y eficiencia en el procesamiento de metales. Como fabricante directo con sedes en Münster y Staufenberg, Durma Maschinen GmbH es sinónimo de calidad, fiabilidad y excelente servicio al cliente. Características: 30 kW / 80 mm acero dulce 50 mm acero inoxidable Centrado automático de boquillas Cambiador automático de boquillas con 26 estaciones Mesa servo-inversora Distancia focal F300 mm Sistema de transporte Datos técnicos Potencia: 30 kW Tamaño máximo de la hoja: 3.048 mm x 1.524 mm Peso máximo de la hoja: 200 kg/m Carrera del eje Z: 160 mm Velocidad máxima sincronizada: 170 m/min Aceleración máxima sincronizada: 2,8 G Precisión de posicionamiento: +/- 0,02 mm Precisión de repetición: +/- 0,02 mm Descripción del producto Durma HD-F 3015 en 30 kW: Potente y eficaz: equipada con un láser de fibra de 30 kW, la Durma HD-F 3015 ofrece un rendimiento de corte y una precisión excepcionales para una amplia gama de materiales, como acero, aluminio y cobre. Amplia área de trabajo: con un área de trabajo de 3000 x 1500 mm, esta máquina es ideal para procesar tanto piezas grandes como pequeñas. Control CNC avanzado: El control preciso y fácil de usar permite un manejo sencillo y optimiza las trayectorias de corte para minimizar el desperdicio de material. Sistema de cambio automático de boquillas: Esta característica aumenta la productividad y reduce el tiempo de inactividad al cambiar las boquillas de corte. Eficiencia energética: El láser se caracteriza por una alta eficiencia energética, lo que se traduce en menores costes de funcionamiento. Diseño robusto: La máquina impresiona por su durabilidad y fiabilidad, incluso en condiciones de trabajo exigentes. Seguridad: las completas funciones de seguridad garantizan un funcionamiento seguro. Fjdpfx Aqjq Nl T Tsusgh Versatilidad: Compatible con varias soluciones de software de corte por láser, es adecuada para una amplia gama de sectores. Durma Maschinen GmbH - su socio de confianza: Como fabricante de la Durma HD-F 3015, en Durma Maschinen GmbH estamos orgullosos de nuestro servicio rápido y eficiente y de nuestro amplio suministro de piezas de repuesto. Con sedes en Münster y Staufenberg, garantizamos una disponibilidad del 100% y tiempos de respuesta rápidos para que nuestros clientes reciban siempre la asistencia que necesitan. Nuestro compromiso con la calidad y la satisfacción del cliente nos convierte en el socio ideal para todas sus necesidades de corte por láser de fibra. ¿Está interesado en la Durma HD-F 3015 de 30 kW? Póngase en contacto con nosotros para una consulta sin compromiso o un presupuesto personalizado. En Durma Maschinen GmbH estaremos encantados de responder a todas sus preguntas y encontrar la mejor solución para sus necesidades. Esperamos su consulta.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2024, ### 🔫 Pistola de pulverización ProfiGun PM-1 Ligera, ergonómica y perfectamente equilibrada, con un agarre de diseño contorneado. ✋⚖️ Ajuste el caudal de polvo y cambie los programas directamente en la pistola. 🎛️ Cascada cerámica de hasta 100.000 V para una carga eficiente de todos los tipos de polvo. ⚡ Las boquillas de nueva generación mejoran la penetración en piezas complejas. 🎯🧩 Tuerca perfilada para un agarre seguro + mango conductor para una excelente conexión a tierra del operario. 🔩🧤 Materiales resistentes a los impactos, diseño totalmente desmontable, tubo de conducto de polvo reemplazable. 🛡️🛠️ Patentado en la UE y los EE. UU. Polaridad: negativa. 🇪🇺🇺🇸➖ El conducto de polvo de una sola pieza y el acoplamiento de manguera de liberación rápida reducen las fugas y aceleran el cambio de mangueras. 🔌✅ ### 💨 Bomba de polvo ProfiJector Inyector eficiente con un ángulo de alimentación optimizado, validado por investigación. 📐🔬 Menor consumo de polvo y aire en comparación con los inyectores de ángulo recto, con bajos costes de funcionamiento. ♻️📉 Patentado y protegido en Europa. 🏅 ### 🖥️ Controlador PSS - Pantalla táctil de 7" Panel táctil de 7 pulgadas compatible con el uso de guantes. 🧤📲 3 programas automáticos: recubrimiento, zonas de difícil acceso, superficies planas. 🔁 Fodpfx Aqeflpi Neuogh Ajuste preciso: resolución de 0,1 kV y 0,1 µA. 🎚️ Válvulas neumáticas avanzadas para una dosificación precisa del aire (patente pendiente) + medición del flujo de aire en tiempo real para detectar caídas o bloqueos. 💨📈⚠️ Diagnóstico, asignación de nombres de programas, control externo a través de Modbus. 🧠🔧🔌 ### ⚡ Cascada cerámica ProfiCharge (fabricada en Polonia) Cascada cerámica de alta precisión de hasta 100.000 V, fabricada en Polonia. 🇵🇱⚡ La emisión de iones de alta frecuencia (hasta 17.000/seg) mejora la carga: menos polvo en el colector, más en la pieza. 🎯📉 Control de corriente ultrapreciso: 0-100 µA, estable incluso por debajo de 10 µA (foco de 0-10 µA con incrementos de 0,1 µA). 🎛️ ### 💨 Características de calidad del aire y de la aplicación Válvulas de aguja controladas electrónicamente + caudalímetros integrados para una entrega de aire precisa en tiempo real. 💨✅ Curva de electrificación ajustable para diferentes polvos y piezas exigentes. ⚙️🧩 Las boquillas resistentes a la perforación y antiadherentes resisten la descarga eléctrica, reducen los atascos y simplifican los cambios de color. 🧼✨ Purgado automático de la pistola (desde el mango o la pantalla) para cambios de color más rápidos y limpios. 🔁💨 ### 🛡️ Seguridad y conformidad Energía de descarga inferior a 2 mJ + manguera antiestática con doble correa de conexión a tierra. ⚠️🔒 Cumple con las normas ATEX y EN 50050-2 para zonas potencialmente explosivas. ✅ ### 🧠 Productividad y soporte Programa rápido: cambio rápido mediante pulsaciones rápidas del gatillo. ⚡🎛️ Contadores de desgaste visuales + historial de fallos, sugerencias y diagnósticos de autovigilancia. 👀🔧 Hasta 8 idiomas: PL, EN, DE, FR, RU, ES, IT, SV. 🌍 Resolución de problemas animada para diagnósticos guiados. 🧭 Modo profesional (consejos activados/desactivados) + estadísticas diarias y de trabajo para la gestión de pedidos. 📊⏱️✅

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud total: 1.980 mm, ancho total: 1.890 mm, altura total: 3.110 mm, El asador Rotatherme de Fessmann es un innovador equipo de cocción diseñado para satisfacer las necesidades de los profesionales de la industria alimentaria. Gracias a su avanzada tecnología, ofrece cocción tanto en seco como en húmedo, lo que permite preparar una gran variedad de productos con una calidad excepcional. De hecho, esta máquina asegura una cocción uniforme y precisa, garantizando siempre unos resultados óptimos. Además, la célula de asado incorpora un sistema de rotación del carro durante la cocción, lo que mejora la eficacia del proceso y garantiza una distribución uniforme del calor. Además, su diseño compacto facilita su integración incluso en los entornos de producción más reducidos. Además, mantiene bajo control el consumo de energía y agua, contribuyendo a una producción más económica y respetuosa con el medio ambiente. Además, la facilidad de mantenimiento de la célula de asado reduce el tiempo de inactividad y aumenta la eficiencia general de su línea de producción. Al elegir la célula de asado Rotatherme de Fessmann, está optando por una solución fiable y de alto rendimiento que optimiza sus procesos de cocción. Como resultado, puede aumentar su productividad manteniendo altos estándares de calidad. En resumen, este equipo es una inversión inteligente para cualquier empresa que desee mejorar su rendimiento en el campo de la cocción industrial. Especificaciones técnicas: Tipo: Rotatherme Temperatura máxima de cocción: 220°C Capacidad del carro: 1940 x 1040 x 1030 mm Cocción en seco y en húmedo Potencia eléctrica de calentamiento : 88 kW Potencia total : 92 kW Consumo de agua de cocción: 70 L/h Consumo de agua de humidificación: 70 L/h Consumo de aire comprimido: 80 L/h Consumo máximo de aire fresco del exterior: 300 m3/h Dimensiones: 1980 x 1890 x 3110 mm Sistema de rotación del carro durante la cocción Fodpeu Iagrsfx Aqujgh