Alpha-Pack Gmbh Máquina Etiquetadora De Mangas de segunda mano en venta (108.335)

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, REF: MM5465 1 máquina de llenado de botellas de Seitz-Werke GmbH. Alimentada por un tanque de contrapresión. Fabricante: Seitz-Werke GmbH Modelo: SF 12 Fecha de fabricación: 1961 (ha sido reacondicionada desde entonces). Velocidad: hasta 1200 botellas por hora (según el volumen de llenado). Iedpex A A I Hjfx Akastl Capacidad: rango de llenado variable (cualquier tamaño de botella que quepa en los soportes). Dimensiones totales: 1100 mm de diámetro x 2350 mm de altura. Última vez utilizada en marzo de 2023.

Año de fabricación: 2009, Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: PET09622A, Máquina bobinadora y empaquetadora automática para mangueras espirales flexibles, tubos, mangueras corrugadas y mangueras con un diámetro exterior de 8 mm a 40 mm. Después del bobinado, el paquete de rollos se envuelve con film estirable y, si es necesario, se etiqueta automáticamente mediante la impresora de etiquetas. El total de 6 unidades de carga están equipadas con secciones de manguera y enrolladas una tras otra. El paquete incluye una gama completa de piezas de repuesto. Estos incluyen: variadores de eje servo Omron, cables de transmisión para variadores y terminales de válvulas, diversas piezas neumáticas, correas de transmisión, sensores, etc. ... Isdpfx Akswd Emwoajtl Capacidad: 60 bobinas/hora Mín. Diámetro interior del collar del rodillo: 200 mm Máx. Diámetro interior del collar del rodillo: 380 mm Máx. Diámetro exterior del collar del rodillo: 850 mm Mín. Ancho del paquete de rollos: 120 mm Máx. Ancho del paquete de rollos: 340 mm La hoja de datos técnicos se encuentra debajo de las imágenes, las instrucciones de funcionamiento están en el apéndice.

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2005, Tone máquina pelacables para mangueras RI 180 - probada - con accesorios DN 6, 8, 10, 13, 16, 25, 32, 40 Itodpfxexwvf Io Akajl - envío posible con recargo

Año de fabricación: 2018, Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: M.66999.999.92, Aproveche esta oportunidad única para adquirir una máquina, prácticamente nueva y disponible de inmediato, del mundialmente reconocido fabricante de equipos de alta calidad, FRIMO. Se trata de una máquina especial, ya ensamblada y en perfecto estado de funcionamiento, diseñada para el termoformado y el laminado al vacío. Debido a la interrupción de un proyecto, esta máquina nunca se utilizó en la producción en serie y, por lo tanto, se encuentra en condiciones impecables. Este tipo de máquinas se encuentran con frecuencia en la industria automotriz de alta gama en todo el mundo. Itedpfx Akozd Unbeasl Una de las características destacadas de esta máquina es su amplia superficie de molde, que alcanza un máximo de 1.200 x 2.200 mm, y su gran versatilidad, gracias a su diseño modular y a sus numerosas funciones especiales. Descripción detallada: Sistema de laboratorio ECO de un puesto, o sistema en línea ECO de un puesto, para la producción en serie, con posibilidad de uso variable. Dependiendo del caso de aplicación, ya sea un sistema de laboratorio o una producción en serie en línea, y dependiendo del tipo de marco de sujeción (marco de sujeción fijo o ajustable), se define la superficie de molde máxima disponible. Superficies de molde: (con los marcos de sujeción actualmente instalados) Funcionamiento en línea: 810 x 2.205 mm (mín. 465 x 490 mm) Funcionamiento de un puesto: 970 x 1.970 mm (superficie de molde lineal mínima: 465 x 490) Con un marco de sujeción recién fabricado: Sistema de un puesto SPR fijo: 1.200 x 2.200 mm y sistema de un puesto SPR ajustable: 1.130 x 2.200 mm Sistema lineal SPR fijo: 1.200 x 2.200 mm y sistema lineal SPR ajustable: 900 x 2.200 mm Altura máxima de la herramienta inferior o de la pieza moldeada: 470 mm Altura máxima del conjunto de herramientas para la instalación con la herramienta superior: 800 mm (821 mm) Altura máxima de la herramienta superior: 650 mm Número de mesas superiores (moldes y troqueles): 2 Equipamiento de la máquina: -Sistema de calefacción deslizante -Guía de cadena para el avance automático de la película -Marco de sujeción o marco de sujeción en serie, utilizables Disponibles diferentes sistemas de calefacción intercambiables según las necesidades: -Bomba de vacío R5 0302 D (300 m3/h) -Tanque de vacío de 1000 L -6 ventiladores de enfriamiento DNG 6-22,5 para tiempos de enfriamiento acelerados (incluido aire de enfriamiento con refrigeración por agua) -Fuerza de elevación máxima UT y OT, respectivamente, de 4.000 kg 1.) Sistema de calefacción por infrarrojos (Ushio) 2.) Sistema de calefacción por elementos de cuarzo (TQS) (Dependiendo del proceso y del material, con sus ventajas específicas) Si tiene alguna pregunta, no dude en ponerse en contacto con nosotros. Atentamente / Saludos cordiales Alexander Reizner Departamento de Ventas y Gestión de Proyectos de Servicio / Sales and Project Management Service FRIMO Innovative Technologies GmbH

Año de fabricación: 2018, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: Gießbank 533 MAP40, Datos generales: - Diseño para inodoros de pared. - Proceso de colada a baja presión con control de nivel. - Diseñado para moldes de yeso de varias partes. - 40 posiciones de molde por instalación. - Un total de 160 posiciones de molde. - Distancia entre moldes: 700 mm. - Funcionamiento modular en unidades de 10 moldes cada una. - Posibilidad de funcionamiento con 10, 20, 30 o 40 moldes ocupados por instalación. - Diferentes tiempos de colada posibles por cada bloque de 10. Capacidad de producción - En los modelos de inodoros "combinados" actualmente fabricados: la parte superior y la inferior se colan por separado -> Dos piezas fundidas dan como resultado un inodoro completo. 160 piezas fundidas por ciclo de colada -> 80 inodoros completos por ciclo de colada. - En modelos sin combinación: una posición de molde corresponde a un producto -> hasta 160 unidades por ciclo de colada. - Dimensiones: Superficie de instalación de aproximadamente: longitud: 33.800 mm, ancho: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Una hilera de rodillos de aproximadamente 33.000 mm de longitud. Cuatro sistemas de barras elevadoras por instalación. Cada barra elevadora está diseñada para 10 moldes. Un carro de extracción por instalación. Ijdpfxoz Ag Rrj Akaetl - Sistema de colada y barbotina: Suministro de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexión de aire comprimido de 2 pulgadas para la línea de presión, llenado a través de depósitos de nivel alto o nivel, dos depósitos de nivel por instalación, dos líneas de colada por depósito de nivel, retorno de la barbotina excedente al depósito de retorno, limpieza de las líneas de barbotina con agua y aire comprimido, cuatro sistemas de limpieza separados por instalación. - Sujeción y sistema de apriete del molde: Estructura base de acero, cuatro barras elevadoras con accionamiento electromecánico de cable, protección contra rotura y caída del cable, dispositivos de apriete verticales divisibles, barras de apriete superiores con cierres de apriete rápido, mangueras de apriete neumáticas. - Desmolde y manipulación: Asistencia neumática para la extracción, los moldes se pueden sujetar y girar 90 grados, las mitades del molde se separan manualmente, transferencia ergonómica de la pieza verde a una hilera de rodillos, control de seguridad de dos manos, sistema de cambio rápido para diferentes sujeciones de moldes, vía para el sistema de elevación al vacío existente. - Sistema de aire comprimido y baja presión: Distribución separada de aire comprimido por cada 10 moldes, tres circuitos de aire comprimido (barras de apriete superiores y cajas de poros, dispositivos de apriete verticales, separación de la pieza verde y el molde), regulación individual de la presión mediante reductores de presión, supervisión de la presión de los circuitos de apriete, señal acústica en caso de falta de presión de apriete, sistema de baja presión para estabilizar la pieza verde en el molde y para el secado de las mangueras después de la limpieza. - Secado, ventilación e iluminación: Ventiladores para el secado de las piezas, diámetro de aproximadamente 950 mm, filas de iluminación LED a lo largo de la instalación, las secciones de la instalación activas se pueden identificar visualmente mediante la iluminación, el secado uniforme de los moldes de yeso permite hasta dos ciclos de colada al día. - Electricidad y control: Dos armarios de control principales, un armario de control principal controla 20 moldes y dos barras elevadoras, control de dos manos para mov

Año de fabricación: 2018, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: Gießbank 531 MAP40, Datos generales: - Diseño para inodoros de pared. - Proceso de colada a baja presión con control de nivel. - Diseñado para moldes de yeso de varias partes. - 40 posiciones de molde por instalación. - Un total de 160 posiciones de molde. - Distancia entre moldes: 700 mm. - Funcionamiento modular en unidades de 10 moldes cada una. - Posibilidad de funcionamiento con 10, 20, 30 o 40 moldes ocupados por instalación. - Diferentes tiempos de colada posibles por cada bloque de 10. Capacidad de producción - En los modelos de inodoros "combinados" actualmente fabricados: la parte superior y la inferior se colan por separado -> Dos piezas fundidas dan como resultado un inodoro completo. 160 piezas fundidas por ciclo de colada -> 80 inodoros completos por ciclo de colada. - En modelos sin combinación: una posición de molde corresponde a un producto -> hasta 160 unidades por ciclo de colada. - Dimensiones: Superficie de instalación de aproximadamente: longitud: 33.800 mm, ancho: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Una hilera de rodillos de aproximadamente 33.000 mm de longitud. Cuatro sistemas de barras elevadoras por instalación. Cada barra elevadora está diseñada para 10 moldes. Un carro de extracción por instalación. - Sistema de colada y barbotina: Suministro de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexión de aire comprimido de 2 pulgadas para la línea de presión, llenado a través de depósitos de nivel alto o nivel, dos depósitos de nivel por instalación, dos líneas de colada por depósito de nivel, retorno de la barbotina excedente al depósito de retorno, limpieza de las líneas de barbotina con agua y aire comprimido, cuatro sistemas de limpieza separados por instalación. - Sujeción y sistema de apriete del molde: Estructura base de acero, cuatro barras elevadoras con accionamiento electromecánico de cable, protección contra rotura y caída del cable, dispositivos de apriete verticales divisibles, barras de apriete superiores con cierres de apriete rápido, mangueras de apriete neumáticas. - Desmolde y manipulación: Asistencia neumática para la extracción, los moldes se pueden sujetar y girar 90 grados, las mitades del molde se separan manualmente, transferencia ergonómica de la pieza verde a una hilera de rodillos, control de seguridad de dos manos, sistema de cambio rápido para diferentes sujeciones de moldes, vía para el sistema de elevación al vacío existente. - Sistema de aire comprimido y baja presión: Distribución separada de aire comprimido por cada 10 moldes, tres circuitos de aire comprimido (barras de apriete superiores y cajas de poros, dispositivos de apriete verticales, separación de la pieza verde y el molde), regulación individual de la presión mediante reductores de presión, supervisión de la presión de los circuitos de apriete, señal acústica en caso de falta de presión de apriete, sistema de baja presión para estabilizar la pieza verde en el molde y para el secado de las mangueras después de la limpieza. - Secado, ventilación e iluminación: Ventiladores para el secado de las piezas, diámetro de aproximadamente 950 mm, filas de iluminación LED a lo largo de la instalación, las secciones de la instalación activas se pueden identificar visualmente mediante la iluminación, el secado uniforme de los moldes de yeso permite hasta dos ciclos de colada al día. Iedpfxez Agv Ue Akastl - Electricidad y control: Dos armarios de control principales, un armario de control principal controla 20 moldes y dos barras elevadoras, control de dos manos para mov

Año de fabricación: 2018, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: Gießbank 532 MAP40, Datos generales: - Diseño para inodoros de pared. - Proceso de colada a baja presión con control de nivel. - Diseñado para moldes de yeso de varias partes. - 40 posiciones de molde por instalación. - Un total de 160 posiciones de molde. - Distancia entre moldes: 700 mm. - Funcionamiento modular en unidades de 10 moldes cada una. - Posibilidad de funcionamiento con 10, 20, 30 o 40 moldes ocupados por instalación. - Diferentes tiempos de colada posibles por cada bloque de 10. Capacidad de producción - En los modelos de inodoros "combinados" actualmente fabricados: la parte superior y la inferior se colan por separado -> Dos piezas fundidas dan como resultado un inodoro completo. 160 piezas fundidas por ciclo de colada -> 80 inodoros completos por ciclo de colada. - En modelos sin combinación: una posición de molde corresponde a un producto -> hasta 160 unidades por ciclo de colada. Iodsz Agw Espfx Akajtl - Dimensiones: Superficie de instalación de aproximadamente: longitud: 33.800 mm, ancho: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Una hilera de rodillos de aproximadamente 33.000 mm de longitud. Cuatro sistemas de barras elevadoras por instalación. Cada barra elevadora está diseñada para 10 moldes. Un carro de extracción por instalación. - Sistema de colada y barbotina: Suministro de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexión de aire comprimido de 2 pulgadas para la línea de presión, llenado a través de depósitos de nivel alto o nivel, dos depósitos de nivel por instalación, dos líneas de colada por depósito de nivel, retorno de la barbotina excedente al depósito de retorno, limpieza de las líneas de barbotina con agua y aire comprimido, cuatro sistemas de limpieza separados por instalación. - Sujeción y sistema de apriete del molde: Estructura base de acero, cuatro barras elevadoras con accionamiento electromecánico de cable, protección contra rotura y caída del cable, dispositivos de apriete verticales divisibles, barras de apriete superiores con cierres de apriete rápido, mangueras de apriete neumáticas. - Desmolde y manipulación: Asistencia neumática para la extracción, los moldes se pueden sujetar y girar 90 grados, las mitades del molde se separan manualmente, transferencia ergonómica de la pieza verde a una hilera de rodillos, control de seguridad de dos manos, sistema de cambio rápido para diferentes sujeciones de moldes, vía para el sistema de elevación al vacío existente. - Sistema de aire comprimido y baja presión: Distribución separada de aire comprimido por cada 10 moldes, tres circuitos de aire comprimido (barras de apriete superiores y cajas de poros, dispositivos de apriete verticales, separación de la pieza verde y el molde), regulación individual de la presión mediante reductores de presión, supervisión de la presión de los circuitos de apriete, señal acústica en caso de falta de presión de apriete, sistema de baja presión para estabilizar la pieza verde en el molde y para el secado de las mangueras después de la limpieza. - Secado, ventilación e iluminación: Ventiladores para el secado de las piezas, diámetro de aproximadamente 950 mm, filas de iluminación LED a lo largo de la instalación, las secciones de la instalación activas se pueden identificar visualmente mediante la iluminación, el secado uniforme de los moldes de yeso permite hasta dos ciclos de colada al día. - Electricidad y control: Dos armarios de control principales, un armario de control principal controla 20 moldes y dos barras elevadoras, control de dos manos para mov

Año de fabricación: 2022, Estado: listo para usar (usado), Se dispone de una pequeña máquina de envasado al vacío de sobremesa (máquina de cámara de vacío) Italian Pack. Dimensiones de la cámara X/Y/Z: 370mm/420mm/180mm, capacidad de la bomba de vacío: 16m³/h, uso máximo por día: 5 horas. Documentación disponible. Es posible la inspección in situ. Itsdjwt A U Rjpfx Akasl

Estado: usado, Etiquetadora ETMA EM 01 Año de fabricación: 1993 Ancho de paso: 200 mm Precisión de parada: +/- 0,5 mm Longitud mínima de etiqueta: 10 mm Ancho mínimo de etiqueta: 10 mm Inspección por vídeo online vía WhatsApp - MS Zoom - Telegram En stock en Emskirchen/Núremberg – Disponible de inmediato – Se puede probar Itodpfx Akoxnb E Ioajl

Estado: muy bueno (usado), Ofrezco una máquina para envolver palets, modelo SANPACK FIX, diseñada para asegurar las cargas con film estirable durante el almacenamiento y el transporte. Datos técnicos: Itedpfx Akozf Rkueaol Fabricante: Sanpack Modelo: SANPACK FIX Alimentación: 3×380V + N + PE Frecuencia: 50 Hz Potencia: 0,55 kW Corriente nominal: 2,0 A Grado de protección: IP54 Ventajas: Mesa giratoria para palets Soporte para film estirable Construcción industrial robusta Control mediante panel de operador Ideal para almacenes, plantas de producción y centros logísticos Estado visual conforme a las fotografías. Máquina usada.

Estado: usado, Año de fabricación: 2015, Datos técnicos: Recorrido en el eje X: 600 mm Recorrido en el eje Y: 400 mm Recorrido en el eje Z: 500 mm Control: Mitsubishi M70 Tamaño de la mesa: 2 × 700 × 400 mm Carga máxima de la mesa: 2 × 250 kg Portaherramientas: SK40 / ISO40 Velocidad de giro: 12.000 rpm Almacén de herramientas con: 24 posiciones (+1 posición de cambio de herramienta) Consumo total de energía: 25 kW Peso aproximado de la máquina: 6,6 t Itedpszzyg Dsfx Akasl Dimensiones aproximadas de la máquina (largo x ancho x alto): 3,7 × 2,60 × 2,78 m La Müga S6040 es un centro de mecanizado CNC vertical moderno, diseñado para el mecanizado completo y preciso de piezas en producción de piezas únicas, pequeñas y medianas series, y en producción en serie. La máquina cuenta con un husillo principal de alta potencia con hasta 12.000 rpm, un control CNC Mitsubishi M70 y una mesa giratoria/de cambio integrada para una fabricación eficiente y productiva. Gracias a la robusta construcción de la máquina y a las guías lineales de precisión, la Müga S6040 es adecuada para exigentes tareas de fresado, taladrado, roscado y mecanizado en la fabricación de herramientas, la ingeniería mecánica, la fabricación de moldes y en el mecanizado general de metales. Centro de mecanizado CNC de 4 ejes con mesa de cambio – 2 estaciones de trabajo (A/B), cada una con su propio eje 4 controlado por CNC y sistema de sujeción.

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Año de fabricación: 2022, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: ET2-120-IP19, El objetivo de la etiquetadora es etiquetar bolsas planas por un lado. Itjdpfx Asq U Sfwokasl - Material del soporte: papel translúcido (resistente al desgarro) - Longitud de repetición: longitud de la etiqueta + mín. 3 mm - Materiales de la máquina: SS304 y aleación de aluminio anodizado - Motores paso a paso y servomotores para un posicionamiento preciso de la etiqueta - Controlada por un PLC Siemens - Interior del rollo de etiquetas: 76 mm - Rollo de etiquetas exterior: máx. 350 mm - Precisión: ± 1 mm (excepto errores de producto y etiqueta) - Dimensiones de la etiqueta (LxA): 15-300mm x 10-130mm - Potencia: 2,0kW / 230V / 50Hz - Dimensiones (LxAxA): 2.000 mm x 800 mm x 1.500 mm - Peso: 180 kg aprox.

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, horas de funcionamiento: 1.113 h, número de máquina/vehículo: G30XL320839, El mantenimiento de la máquina lo realizará Zünd Spain. DETALLES TÉCNICOS Plotter Zünd G3 XL-3200 Sistema de vacío: 1–9 kW Cabezales de herramienta Cabezal de herramienta universal UM-ZS G3, ancho de trabajo: 60 mm Cabezal de herramienta universal UM-ZP G3, ancho de trabajo: 60 mm Horas de funcionamiento: 1113 h EQUIPAMIENTO Plotter Zünd G3 XL-3200, n.º de artículo 6343200 Sistema de vacío G3, CIC, n.º de artículo 6438104 Cámara ICC para S3/G3, n.º de artículo 6539101 Cabezal de herramienta universal UM-ZS G3, n.º de artículo 6531006 Cabezal de herramienta universal UM-ZP G3, n.º de artículo 6531007 Herramienta de corte universal (UCT), n.º de artículo 6532001 Herramienta oscilante EOT-250, G3, n.º de artículo 6532018 Herramienta V-CUT, G3, n.º de artículo 6532021 Herramienta de ranurado tipo 1 (CTT1), n.º de artículo 6532051 Herramienta de ranurado tipo 3 (CTT3), n.º de artículo 6532053 Iodpfx Akjzyktlsaetl Paquete de software Zünd Cut Center, n.º de artículo 6731200 Opción de cámara Zünd Cut Center, n.º de artículo 6731250 Opción V-Cut Zünd Cut Center, n.º de artículo 6731240 PC y monitor para Zünd Gastos de envío del plotter.

Año de fabricación: 2018, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: Gießbank 530 MAP40, Datos generales: - Diseño para inodoros de pared. - Proceso de colada a baja presión con control de nivel. - Diseñado para moldes de yeso de varias partes. - 40 posiciones de molde por instalación. Itedpfx Ajzz Rpcekaol - Un total de 160 posiciones de molde. - Distancia entre moldes: 700 mm. - Funcionamiento modular en unidades de 10 moldes cada una. - Posibilidad de funcionamiento con 10, 20, 30 o 40 moldes ocupados por instalación. - Diferentes tiempos de colada posibles por cada bloque de 10. Capacidad de producción - En los modelos de inodoros "combinados" actualmente fabricados: la parte superior y la inferior se colan por separado -> Dos piezas fundidas dan como resultado un inodoro completo. 160 piezas fundidas por ciclo de colada -> 80 inodoros completos por ciclo de colada. - En modelos sin combinación: una posición de molde corresponde a un producto -> hasta 160 unidades por ciclo de colada. - Dimensiones: Superficie de instalación de aproximadamente: longitud: 33.800 mm, ancho: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Una hilera de rodillos de aproximadamente 33.000 mm de longitud. Cuatro sistemas de barras elevadoras por instalación. Cada barra elevadora está diseñada para 10 moldes. Un carro de extracción por instalación. - Sistema de colada y barbotina: Suministro de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexión de aire comprimido de 2 pulgadas para la línea de presión, llenado a través de depósitos de nivel alto o nivel, dos depósitos de nivel por instalación, dos líneas de colada por depósito de nivel, retorno de la barbotina excedente al depósito de retorno, limpieza de las líneas de barbotina con agua y aire comprimido, cuatro sistemas de limpieza separados por instalación. - Sujeción y sistema de apriete del molde: Estructura base de acero, cuatro barras elevadoras con accionamiento electromecánico de cable, protección contra rotura y caída del cable, dispositivos de apriete verticales divisibles, barras de apriete superiores con cierres de apriete rápido, mangueras de apriete neumáticas. - Desmolde y manipulación: Asistencia neumática para la extracción, los moldes se pueden sujetar y girar 90 grados, las mitades del molde se separan manualmente, transferencia ergonómica de la pieza verde a una hilera de rodillos, control de seguridad de dos manos, sistema de cambio rápido para diferentes sujeciones de moldes, vía para el sistema de elevación al vacío existente. - Sistema de aire comprimido y baja presión: Distribución separada de aire comprimido por cada 10 moldes, tres circuitos de aire comprimido (barras de apriete superiores y cajas de poros, dispositivos de apriete verticales, separación de la pieza verde y el molde), regulación individual de la presión mediante reductores de presión, supervisión de la presión de los circuitos de apriete, señal acústica en caso de falta de presión de apriete, sistema de baja presión para estabilizar la pieza verde en el molde y para el secado de las mangueras después de la limpieza. - Secado, ventilación e iluminación: Ventiladores para el secado de las piezas, diámetro de aproximadamente 950 mm, filas de iluminación LED a lo largo de la instalación, las secciones de la instalación activas se pueden identificar visualmente mediante la iluminación, el secado uniforme de los moldes de yeso permite hasta dos ciclos de colada al día. - Electricidad y control: Dos armarios de control principales, un armario de control principal controla 20 moldes y dos barras elevadoras, control de dos manos para mov

Estado: reacondicionado (usado), Año de fabricación: 2024, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: AK2-SCBS201, corriente de entrada: 230 A, Se vende una etiquetadora/estación de etiquetado ELS usada, con cinta transportadora. La máquina fue adquirida por nosotros después de que instaláramos nuestra propia etiquetadora en nuestra máquina de termoformado y envasado. Posteriormente, la etiquetadora fue reacondicionada por completo y se realizaron pruebas para verificar su funcionamiento. La instalación está montada sobre una estructura robusta de acero inoxidable/aluminio y cuenta con una cinta transportadora integrada. Las imágenes muestran los grupos de etiquetado, el soporte para rollos, los paneles de control, los sensores y las posibilidades de ajuste mecánico para adaptarse a diferentes productos o embalajes. Datos/Equipamiento: Fabricante: ELS Tipo/Denominación según la placa de características: AK2-SCBS201 Itjdszkucfopfx Akasl Número de máquina según la placa de características: 16615 / 2024 Estación de etiquetado con cinta transportadora Ajuste de altura y posición Diseño en acero inoxidable/aluminio Paneles de control en el grupo de etiquetado Sensores presentes Reacondicionada por completo Funcionamiento verificado Estado: usada, lista para usar La máquina es adecuada para su uso en líneas de envasado, por ejemplo, para etiquetar productos envasados, bandejas, cajas u otros artículos similares. Antes de su uso, la instalación debe ajustarse según el producto y adaptarse al formato de etiqueta correspondiente. Nota: Si necesita información adicional, consulte por separado los datos técnicos como el ancho de la etiqueta, la longitud de la etiqueta, el ancho de la cinta, los valores de conexión y las dimensiones exactas, o verifíquelos in situ. La inspección y las pruebas son posibles previa concertación de cita. Salvo error u omisión y venta previa.

Año de fabricación: 2022, horas de funcionamiento: 6.123 h, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 20-22-004, Como nuevo, prácticamente sin usar. Itedsziaqfepfx Akael

Estado: usado, Información del producto: «Prensa manual para husos Neher» Estado: Usado Año de fabricación: Década de 1970 Itjdpsztxvhsfx Akasl Artículo solicitado: Los gastos de transporte se indicarán en una oferta personalizada.

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2022, Funcionalidad: totalmente funcional, altura total: 1.770 mm, ancho total: 600 mm, longitud total: 617 mm, tensión de entrada: 230 V, tipo de refrigeración: aire, Equipamiento: documentación / manual, placa de características disponible, Gracias al sistema de cartuchos de construcción cerrado, esta impresora 3D es perfecta para la creación de prototipos, el sector dental o incluso para fines formativos, ya que no existe contacto con el polvo metálico, ni en la preparación de la pieza ni durante el propio proceso de impresión. AL3D-METAL 200-100 Impresora 3D de metal para la fabricación aditiva TIPO DE LÁSER: Láser de fibra Longitud de onda: 1070 nm Potencia media: 200 W Modo de funcionamiento: CW Diámetro del foco: 50 μm Velocidad de escaneo: máx. 5 m/s Parámetros del proceso: Posibilidad de influir exhaustivamente en los parámetros del proceso INCLUYE 9 CARTUCHOS DE CONSTRUCCIÓN: Volumen de construcción: r Ø 100 mm; z 60 mm Grosor de la capa: 10 - 50 μm Densidad de la pieza alcanzable: > 99 % SOFTWARE AL3D-OS Ijdpfxszlnh Ro Akaotl Funcionamiento: a través de una pantalla táctil de 15,6", teclado y ratón Conectividad: 1x Ethernet; 2x USB Formato de archivo de importación CAD: STL Preparación de la impresión: Generación sencilla de soportes. El software de segmentación está integrado.

Estado: no examinado (usado), Año de fabricación: 1995, máquina de embalaje de tipo «gable top» usada, para el llenado de envases de leche Itodpfx Ashx D E Dskajl 1000 envases/hora 0,25 l / 0,5 l / 1,0 l para envases sin tapa de rosca

Estado: como nuevo (usado), Máquina de coser de puntada de pespunte con cabezal seco, controlada por ordenador, con dispositivo de multiprogramación DP-2100 Perfecto estado Garantía y entrega Componente: máquina de entrega completa La garantía de calidad de las máquinas es conferida íntegramente por nuestro equipo de técnicos profesionales. La máquina es de calidad superior, recomendada para todo tipo de talleres así como para fábricas con producciones medianas y grandes. Al comprar esta máquina, tiene una garantía de 6 meses y una postgarantía de 5 años. ¡ENTREGA EN TODO EL MUNDO ! Siempre tenemos más de 1000 máquinas en stock para que cada cliente pueda elegir entre varias opciones. Con más de 20 años de experiencia en la industria textil y más de 10.000 clientes satisfechos, ¡nos aseguramos de que sus planes se conviertan en negocios de éxito! Iedpfxjt Ecvve Akaetl

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2020, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 17271 - 17272, número de cartuchos de tinta: 10, canales de color: 10, número de cabezales de impresión: 40, resolución (máx.): 1.200 PPP (puntos por pulgada), gramaje del papel (min.): 28 g/m², peso del papel (máx.): 300 g/m², ancho de papel (min.): 200 mm, ancho de papel (máx.): 540 mm, altura del papel (mín.): 200 mm, altura del papel (máx.): 100 mm, número de bandejas de alimentación: 1, longitud total: 12.000 mm, ancho total: 3.300 mm, altura total: 2.400 mm, espacio necesario longitud: 18.000 mm, espacio necesario anchura: 5.000 mm, espacio necesario altura: 3.500 mm, año de la última revisión: 2026, tipo de corriente de entrada: trifásico, corriente de entrada: 150 A, tensión de entrada: 400 V, Equipamiento: auto dúplex, documentación / manual, procesador de imágenes raster, Canon ProStream 1000 – High-Speed Full-Color Inkjet Web Press Canon ProStream 1000 digital inkjet web press in excellent working condition. The press has been in regular production until recently and is fully operational. It has been professionally maintained and can be inspected under power by appointment. Equipped with Canon ColorGrip technology, the press delivers outstanding print quality on both coated and uncoated offset papers, providing exceptional color consistency and productivity. Key Features Canon ProStream 1000 continuous-feed inkjet press Itjdpjzrmwdefx Akaol Up to 80 m/min printing speed CMYK full-color duplex printing Canon ColorGrip system included Prints on coated and uncoated offset papers Excellent mechanical and cosmetic condition Well maintained throughout its service life Available for inspection Dismantling and loading assistance can be arranged upon request This is an excellent opportunity to acquire a high-performance production inkjet press with proven reliability and industrial productivity at a fraction of the cost of a new machine. Please contact us for further technical information, photographs, maintenance records, or to arrange an inspection.

Año de fabricación: 2021, Estado: muy bueno (usado), Vendo una máquina que lleva 3 años sin usarse. Ijdpowymilsfx Akajtl

Año de fabricación: 2018, Estado: como nuevo (artículo de exposición), Funcionalidad: totalmente funcional, Ofrecemos esta máquina de exposición SM Innotech Laminator Incapcell 35-18, año de fabricación 2018. Fabricante: SM Innotech GmbH & Co.KG Modelo: Incapcell 35-18 Año de fabricación: 2018 Itjdsy Druuspfx Akajl Estado: Máquina de exposición ID de categoría: 33 Tipo de máquina: Laminadora Disponemos de 2 unidades de este equipo, ambos son nuevos ya que nunca han sido utilizados. Si tiene alguna pregunta o necesita más información, no dude en enviarnos un mensaje o llamarnos.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2021, horas de funcionamiento: 1.193 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 8616, tipo de accionamiento: Omron, número de propietarios anteriores: 1, tensión de entrada: 400 V, frecuencia de entrada: 50 Hz, número de cabezales de impresión: 1, presión de aire: 6 bar, tensión de control: 24 V, potencia nominal: 8,1 kW (11,01 CV), superficie de tamizado: 260.000 mm², perforación del tamiz: 7 mm, espacio necesario altura: 3.500 mm, espacio necesario longitud: 6.000 mm, espacio necesario anchura: 4.000 mm, tipo de control: Controlado por PLC, número de pantallas digitales: 1, capacidad de producción: 14.500 unidad/h, Equipamiento: Marcado CE, parada de emergencia, placa de características disponible, Máquina de envasado en sobres de 6 cabezales, totalmente funcional, equipada con un sistema de aplicación de enganches con adhesivo, con una capacidad de 14.500 unidades/hora. Máquina poco utilizada y en perfectas condiciones. Se vende debido a la estandarización del parque de máquinas con otra marca. La máquina cuenta, entre otras cosas, con: * Sistema automático de tensión y alineación de la película; * Impresora de inyección de tinta Videojet, unidad de termoadhesivo Meler, sistema de extracción de polvo; * Control Omron, HMI con pantalla táctil y servomotores, sistema neumático Festo; * Adhesivo termofusible para el enganche de suspensión (también puede funcionar sin la aplicación del enganche); * Función de punzonado integrada para la abertura de 1,5 mm en el sobre (desactivable); * Selector automático de cajas con sistema de rechazo; * Tamiz vibratorio, cinta transportadora de alimentación, tolva y sistema de dosificación volumétrica ajustable. * Incluye algunas piezas de repuesto y un manual digital completo en inglés con dibujos técnicos. * Dimensiones del producto terminado sin el sistema de enganches: 95 (la longitud es ajustable) x 35 mm, con un volumen interno utilizable de aproximadamente 10-13 ml. La máquina ha recibido un buen mantenimiento. Se ha realizado un mantenimiento anual de forma sistemática. La máquina puede ser demostrada en funcionamiento. Incluye algunas piezas de repuesto y un manual digital. Ijdszgwh Nspfx Akaetl Condiciones de venta: La máquina se vende EXW (Incoterms® 2020) en las instalaciones del vendedor. El desmontaje, el transporte interno, la carga, el transporte, la descarga y la reinstalación se realizan por completo a cargo, riesgo y responsabilidad del comprador. Se puede proporcionar asistencia técnica durante el desmontaje y el transporte interno, pero es únicamente de carácter consultivo y no implica ninguna responsabilidad por parte del vendedor. Se proporcionará información adicional o una demostración a petición.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2007, ILAPAK DELTA 3000 LDR B SX | Máquina de embalaje tipo Flowpack (Línea de envasado horizontal) Fabricante: ILAPAK International S.A. Modelo / Tipo: DELTA 3000 LDR B SX Número de serie: D.230.04.061 Año de fabricación: 09/2007 Alimentación: 400 V / 50/60 Hz / 3 fases Potencia: 7500 W Ancho de la cinta transportadora: 300 mm Dimensiones de la zona de sellado: Longitud del sellado: 400 mm Ancho del sellado: 400 mm Dimensiones totales: 4000 x 1450 x 1950 mm Impresora láser Markem-Imaje SISTEMA DE EXTRACCIÓN Y FILTRACIÓN DE HUMOS Marca: BOFA International Ltd Modelo / Tipo: ES400i Número de serie: 06/07/ES400i-771 Año de fabricación: 06/2007 Alimentación: 220-240 V / 50/60 Hz Corriente nominal: 6,20 A Dimensiones: 720 x 440 x 800 mm Cartuchos de filtro compatibles: 0695916 & 10001304 Máquina incompleta La flowpack industrial Ilapak Delta 3000 es una de las máquinas de envasado horizontal HFFS (Horizontal Form Fill Seal) más reconocidas del mercado, diseñada para funcionar en modo continuo a altos rendimientos. Las máquinas de la serie Delta 3000 cuentan con una estructura basada en tecnología servoaccionada multieje, permitiendo un control preciso en el avance de la lámina, posicionamiento del producto y corte de los envases terminados. La versión LDR con alimentación de lámina inferior es la solución ideal para el embalaje de productos con formas irregulares, pegajosos o susceptibles a deformaciones (por ejemplo, carne fresca, quesos, productos de panadería en bandejas o sin ellas, productos médicos). La unidad ofertada ha sido equipada de fábrica con un avanzado sistema de marcaje láser de la marca Markem-Imaje. La utilización del codificador láser permite la marcación sin contacto directo, permanente y altamente estética de fechas de caducidad, números de lote o códigos de barras directamente sobre la lámina de embalaje mientras se desenrolla, eliminando la necesidad de costosas cintas de transferencia térmica o tintas. Para garantizar la seguridad total del operario y la limpieza del entorno de trabajo, el conjunto incluye el sistema de extracción de humos de alto rendimiento BOFA ES400i. Su función es extraer y neutralizar de inmediato el humo y las micropartículas generadas durante el grabado láser en la estructura de la lámina, protegiendo tanto los pulmones de los operadores como las ópticas del láser contra la contaminación. Isdjy Umlvspfx Akaetl