Arburg Control Selogica - ¡Reducción De Precio! de segunda mano en venta (75.295)

Estado: no examinado (usado), ¿Está interesado en este producto o desea obtener más información? No dude en ponerse en contacto con nosotros. Lredpfx Agezrv H Is Asr Podemos proporcionarle fotos adicionales si lo solicita. El precio es negociable. Para obtener más información sobre otras piezas y materiales, visite nuestro sitio web CNC-Service. ¿Tiene alguna pregunta o está buscando algo en particular? ¡No dude en ponerse en contacto con nosotros!

Año de fabricación: 1985, Estado: listo para usar (usado), Equipamiento: Bastidor, accionamiento de la bomba, sistema de refrigeración, sistema de lubricación central, canal para los pulsadores, almacén de piezas, dispositivo de alimentación, transporte lineal, unidad de martillos: estaciones: I–IV, unidad de martillos: HE0, estación: V, herramienta de corte, unidad hidráulica de avance: VS29/200, versión F y X, control hidráulico, control eléctrico, capacidad de aceite hidráulico: 175 l, capacidad de aceite lubricante: 60 l, horas de funcionamiento: 55.349 h. Incluye documentación. Es posible realizar una inspección in situ. Lredpfx Agjzkvlne Asr

Año de fabricación: 1991, Estado: listo para usar (usado), Potencia nominal: 11,5 kW, tensión nominal: 380/220 V, corriente nominal: 25 A, tensión de control: 24 V, fusible de protección: 35 A, horas de funcionamiento: 56.780 h. Equipamiento: estructura completa, bastidor inferior, almacén de piezas, transporte lineal, unidad de avance hidráulica (estación I-IV): versión F, accesorio X, unidad de martilleo (estación I+II): HE 17/D, versión de tres mordazas, unidad de martilleo (estación III+IV): HE 17/E-D, unidad de avance hidráulica (estación V): VS 29/200, versión F, accesorio X, unidad de martilleo, herramienta de corte, accionamiento de la bomba, sistema de refrigeración, sistema de lubricación centralizado, con esquema hidráulico, lista de equipos, diagrama de funcionamiento, esquema eléctrico. Es posible realizar una inspección en las instalaciones. Lrsdpfx Agezkvl Uj Asr

Estado: listo para usar (usado), Horas de funcionamiento: 59.018 h, equipamiento: almacén de piezas, sistema de transporte lineal, estación I: unidad de martilleo circular (unidad de recalcado) HU 15/VE, diseño de 4 mordazas, estación I + II: unidad de avance hidráulico VS 29/200, diseño G, estación II: unidad de martilleo circular HE 17-V, estación III: estación de rotación DS 19, estación III: herramienta de corte SW 2, estación III: unidad de avance hidráulico VS 29/200, diseño A, accionamiento de bombas hidráulicas, sistema de refrigeración KE 33, sistema de refrigeración KE 15, sistema de lubricación central, documentación disponible, manual de operación, especificaciones del aceite, instrucciones de mantenimiento y lubricación, esquema hidráulico HP 361, diagrama de funcionamiento hidráulico, lista de piezas de repuesto hidráulicas, esquema eléctrico con lista de componentes Stp. 484, dibujo general. Es posible realizar una visita in situ. Lsdpfx Agszkvmrs Aorr

Año de fabricación: 1985, Estado: listo para usar (usado), Equipamiento: Bastidor, accionamiento de la bomba, capacidad de aceite hidráulico, sistema de refrigeración, capacidad de aceite lubricante, sistema de lubricación central, canal del panel de pulsadores, almacén de piezas, transporte lineal, unidad de martillos, herramienta de corte, unidad de avance hidráulica, control hidráulico, control eléctrico, horas de funcionamiento: 77.107 h. Incluye documentación. Es posible realizar una inspección en las instalaciones. Lsdpjzkvlhefx Ag Ajrr

Año de fabricación: 2023, horas de funcionamiento: 500 h, Estado: como nuevo (usado), número de bandejas de alimentación: 2, Alcance de suministro de la instalación La oferta incluye: 1. Mezcladora • Mezcladora de hormigón con una capacidad de 9 m³. • Husillo de la mezcladora renovado y reforzado doblemente. • Accionamiento de la mezcladora mediante un potente motor eléctrico. • La mezcladora se sitúa sobre cuatro celdas de pesaje (capacidad de carga de 20 toneladas cada una) para la pesada precisa de los materiales que se van a mezclar. 2. Transportador de tornillo 1 • Sistema de transporte para la alimentación de la mezcladora. 3. Transportador de tornillo 2 • Sistema de transporte para la descarga del material ya mezclado. 4. Suministro de líquidos • Dosificación de componentes líquidos mediante un sistema de bombas de la empresa Flux. 5. Control electrónico • Control electrónico con módulo de manejo móvil para la pesada y la dosificación mediante el aumento de peso del material en la mezcladora. Ledpfxozmyvij Ag Aorr Funcionamiento • La mezcladora está instalada sobre celdas de pesaje. El peso actual del material se muestra en todo momento en la pantalla. • Por ejemplo, si se va a producir una mezcla total de 4.500 kg, esta puede ser dosificada con precisión según una proporción de mezcla predefinida, por ejemplo, 80 % de material principal (3.600 kg), 10 % de aditivo (450 kg), 7 % de aditivo (315 kg) y 3 % de aditivo (135 kg). • Los aditivos más pequeños se pesan previamente con precisión y, mediante una grúa de carril, se introducen en el transportador de tornillo 1 a través del conducto de aditivos, desde sacos grandes. • A continuación, el material principal se transporta a través del transportador de tornillo 1 a la mezcladora, hasta que se alcanza el peso total deseado de 4.500 kg. • Después, la alimentación se detiene a través del transportador de tornillo. • El proceso de mezcla se realiza posteriormente según los requisitos. En nuestro caso de aplicación, el tiempo de mezcla fue de aproximadamente 20 minutos. • Una vez finalizado el proceso de mezcla, el material se descarga a través del transportador de tornillo 2. Para ello, se cambia la dirección de rotación del motor de accionamiento en el panel de control y se activa el transportador de descarga. • El producto mezclado terminado puede luego ser envasado directamente o cargado en vehículos de transporte (en nuestro caso, un volquete o una esparcidora de estiércol). Producción de mezclas según porcentajes de peso 1. El material principal se introduce en el transportador de tornillo a través del gran embudo de acero inoxidable, que transporta el material a la mezcladora. En nuestro caso, se trataba de componentes sólidos de residuos de biogás. 2. A través de un segundo embudo de acero inoxidable, se pueden añadir otros componentes directamente desde sacos grandes al material principal mediante una viga transversal. De esta forma, se realiza una premezcla durante el proceso de transporte. En nuestro caso de aplicación, se añadieron carbón vegetal y bentonita. 3. Los componentes líquidos se pulverizan directamente en la mezcladora. En nuestro caso, se utilizaron EMa (microorganismos eficaces activados). Opcionalmente, se puede adquirir el volquete/esparcidora de estiércol.

Año de fabricación: 2016, Estado: como nuevo (artículo de exposición), número de máquina/vehículo: 00069, Unidad de control de temperatura de precisión (TCU) – BOFA Año de fabricación: noviembre de 2016, número de serie 00069, en excelentes condiciones, el filtro está en buen estado, se incluye la documentación eléctrica de la TCU, gas refrigerante: R134a, 0,75 kg en el sistema. Unidad de control de temperatura de precisión diseñada para aplicaciones de pasta de soldadura. La tecnología de flujo de aire inverso mejora el rendimiento del filtro y aumenta su vida útil. Supervisión del proceso mediante sensores de temperatura que se pueden montar estratégicamente dentro de la impresora. Unidad de control de temperatura de precisión diseñada para aplicaciones de pasta de soldadura. La unidad de control de temperatura (TCU) se ha diseñado para cumplir con un requisito de proceso muy específico dentro del sector de la electrónica. La colocación fiable de los componentes de montaje superficial durante el ensamblaje de PCB requiere que, durante la fase inicial de impresión, la pasta de soldadura se mantenga a una temperatura que garantice un rendimiento óptimo. Dado que el ensamblaje se realiza ahora a nivel mundial, la variación del clima local y las condiciones de la fábrica significa que este nivel óptimo no se puede mantener sin algún tipo de intervención. El diseño de la TCU incluye elementos de enfriamiento y calentamiento que garantizan que la temperatura dentro del entorno de impresión se mantenga dentro de 1 °C de la temperatura óptima de rendimiento de la pasta, independientemente de si la temperatura ambiente de la fábrica está por encima o por debajo de este nivel. Tecnología de flujo de aire inverso (RFA) La función de la tecnología RFA provoca una disminución de la velocidad y un cambio en la dirección del aire. Las partículas más grandes caen de la corriente de aire hacia la cámara de separación del filtro. Al reducir la cantidad de partículas que entran en el medio filtrante, la vida útil del filtro aumenta significativamente, mejorando el rendimiento de captura del filtro y garantizando una mayor vida útil. Especificaciones técnicas: 1. Módulo de enfriador 2. Contenedor de recolección de condensado 3. Salida de aire 4. Entrada de aire 5. Ruedas 6. Cerradura de la puerta de servicio 7. Sensor de condensado de tipo fallo Lrjdpfxshgfnbe Ag Ajr 8. Placa de montaje del indicador de cuatro colores Datos técnicos: Sistema de suministro de aire: recirculación Rango de temperatura: +/- 8 °C con respecto a la temperatura ambiente dentro de un rango programable de 19 – 30 °C Control de temperatura: +/- 1 °C Capacidad de enfriamiento: 2000 W Sensor de temperatura: salida compartida del sensor integrado de la impresora (entrada de 0 – 10 V en el rango de 0 – 50 °C) Aire en el filtro: G4 (91 % de eficiencia de filtración promedio) EN 779: 2002 Gas refrigerante: R134a, 0,75 kg Corriente a plena carga: 12,6 A Corriente de arranque: 20 A Frecuencia: 50 / 60 Hz Voltaje: 230 V +/- 10 % (rango de funcionamiento de 207 V – 253 V), monofásico Nivel de ruido: superior a 75 dBA* Dimensiones: 1285 mm (A) + (indicador de 450 mm), 540 mm (A), 670 mm (P) Condensado: se recoge en un recipiente de 5 litros para su eliminación o se canaliza hacia un desagüe Peso: 140 kg Documentación incluida: diagrama eléctrico Precio de venta: 1.900 € + IVA, negociable, FCA Oradea, Rumanía Salvo error, omisión y venta previa / Sujeto a errores, cambios y venta previa / Nos reservamos el derecho a errores, modificaciones y venta previa. Hablamos inglés. /Wir sprechen Deutsch./ Beszélünk magyarul. /

Año de fabricación: 2013, Estado: muy bueno (usado), número de máquina/vehículo: 2310-028, Unidad de control de temperatura de precisión (TCU) – BOFA Año de fabricación: noviembre de 2013, número de serie 2310-028, en excelentes condiciones, el filtro está en buen estado, la documentación eléctrica de la TCU está disponible, gas refrigerante: R134a, 0,75 kg en el sistema. Unidad de control de temperatura de precisión diseñada para aplicaciones de pasta de soldadura. La tecnología de flujo de aire inverso mejora el rendimiento del filtro y aumenta su vida útil. Monitoreo del proceso mediante sensores de temperatura que pueden montarse estratégicamente dentro de la impresora. Unidad de control de temperatura de precisión diseñada para aplicaciones de pasta de soldadura. La unidad de control de temperatura (TCU) se ha diseñado para satisfacer un requisito de proceso muy específico dentro del sector de la electrónica. La colocación fiable de componentes de montaje superficial durante el ensamblaje de PCB requiere que, durante la fase inicial de impresión, la pasta de soldadura se mantenga a una temperatura que garantice un rendimiento óptimo. Dado que el ensamblaje se realiza ahora a nivel mundial, la variación del clima local y las condiciones de la fábrica significa que este nivel óptimo no se puede mantener sin algún tipo de intervención. El diseño de la TCU incluye elementos de enfriamiento y calentamiento que garantizan que la temperatura dentro del entorno de impresión se mantenga dentro de 1 °C de la temperatura óptima de rendimiento de la pasta, independientemente de si la temperatura ambiente de la fábrica está por encima o por debajo de este nivel. Tecnología de flujo de aire inverso (RFA) La función de tecnología RFA provoca una disminución de la velocidad y un cambio en la dirección del aire. Las partículas más grandes caen fuera del flujo de aire y entran en la cámara de recolección del filtro. Al reducir la cantidad de partículas que entran en el medio filtrante, la vida útil del filtro aumenta significativamente, mejorando el rendimiento de la captura del filtro y garantizando una mayor vida útil. Especificaciones técnicas 1. Módulo refrigerador 2. Contenedor de recolección de condensado 3. Salida de aire 4. Entrada de aire Lodpfehgg Rrsx Ag Ajrr 5. Ruedas 6. Cerradura de la puerta de servicio 7. Sensor de condensado de tipo de fallo 8. Placa de montaje de baliza de cuatro colores Datos técnicos: Sistema de suministro de aire: recirculación Rango de temperatura: +/- 8 °C con respecto a la temperatura ambiente dentro de un rango programable de 19 a 30 °C Control de temperatura: +/- 1 °C Capacidad de enfriamiento: 2000 W Sensor de temperatura: salida compartida del sensor integrado de la impresora (entrada de 0 a 10 V en el rango de 0 a 50 °C) Aire en el filtro: G4 (91% de eficiencia de retención media) EN 779: 2002 Gas refrigerante: R134a, 0,75 kg Corriente a plena carga: 12,6 A Corriente de arranque: 20 A Frecuencia: 50 / 60 Hz Voltaje: 230 V +/- 10% (rango de funcionamiento de 207 V a 253 V) Monofásico Nivel de ruido: superior a 75 dBA* Dimensiones: 1285 mm (A) + (baliza 450 mm), 540 mm (A), 670 mm (P) Condensado: se recoge en un recipiente de 5 litros para su eliminación o se canaliza a un desagüe Peso: 140 kg La documentación incluye: esquema eléctrico Precio de venta: 1900 euros + IVA, negociable, FCA Oradea, Rumanía Salvo error, omisiones y venta previa. Sujeto a errores, cambios y venta previa. Ne rezervăm dreptul la greșeli, modificări și vânzare prealabila. Hablamos inglés./Wir sprechen Deutsch./Beszélünk magyarul./Nous parlons

Año de fabricación: 2016, Estado: repositorio de repuestos defecto (usado), número de máquina/vehículo: 00050, Unidad de control de temperatura de precisión (TCU) - BOFA ¡EL CONTROLADOR DE LA PANTALLA ESTÁ DEFECTUOSO! Año de fabricación: noviembre de 2016, número de serie 00050, excelente estado, el filtro está en buenas condiciones, la documentación eléctrica de la TCU está disponible, gas refrigerante: R134a 0,75 kg en el sistema. Unidad de control de temperatura de precisión diseñada para aplicaciones de pasta de soldadura. Lodshgr Ihjpfx Ag Ajrr La tecnología de flujo de aire inverso mejora el rendimiento del filtro y prolonga su vida útil. Monitorización del proceso mediante sensores de temperatura que pueden montarse estratégicamente dentro de la impresora. Unidad de control de temperatura de precisión diseñada para aplicaciones de pasta de soldadura. La unidad de control de temperatura (TCU) ha sido diseñada para cumplir con un requisito de proceso muy específico dentro del sector de la electrónica. La colocación fiable de los componentes de montaje superficial durante el ensamblaje de PCB requiere que, durante la fase inicial de impresión, la pasta de soldadura se mantenga a una temperatura que garantice un rendimiento óptimo. Dado que el ensamblaje se realiza ahora a nivel mundial, la variación del clima local y las condiciones de la fábrica significa que este nivel óptimo no se puede mantener sin algún tipo de intervención. El diseño de la TCU incluye elementos de enfriamiento y calefacción que garantizan que la temperatura dentro del entorno de impresión se mantenga dentro de 1 °C de la temperatura óptima de rendimiento de la pasta, independientemente de si la temperatura ambiente de la fábrica está por encima o por debajo de este nivel. Tecnología de flujo de aire inverso (RFA) La función de la tecnología RFA provoca una disminución de la velocidad y un cambio en la dirección del aire. Las partículas más grandes caen de la corriente de aire hacia la cámara de recolección de partículas del filtro. Al reducir la cantidad de partículas que entran en el medio filtrante, la vida útil del filtro aumenta significativamente, mejorando el rendimiento de la captura del filtro y garantizando una vida útil más larga. Especificaciones técnicas 1. Módulo enfriador 2. Contenedor de recolección de condensado 3. Salida de aire 4. Entrada de aire 5. Ruedas 6. Cerradura de la puerta de servicio 7. Sensor de condensado de tipo de fallo 8. Placa de montaje del faro de cuatro colores Datos técnicos: Sistema de suministro de aire: recirculación Rango de temperatura: +/- 8 °C con respecto a la temperatura ambiente, dentro de un rango programable de 19 a 30 °C Control de temperatura: +/- 1 °C Capacidad de enfriamiento: 2000 W Sensor de temperatura: salida compartida del sensor de impresora integrado (entrada de 0 a 10 V en el rango de 0 a 50 °C) Aire en el filtro: G4 (91% de eficiencia de detención promedio) EN 779: 2002 Gas refrigerante: R134a 0,75 kg Corriente a plena carga: 12,6 A Corriente de arranque: 20 A Frecuencia: 50/60 Hz Voltaje: 230 V +/- 10% (rango de funcionamiento de 207 V – 253 V), monofásico Nivel de ruido: superior a 75 dBA* Dimensiones: 1285 mm (alto) + (faro de 450 mm), 540 mm (ancho), 670 mm (profundidad) Condensado: se recoge en un recipiente de 5 litros para su eliminación o se canaliza hacia el desagüe Peso: 140 kg Documentación incluida: diagrama eléctrico Precio de venta: 1.500 euros + IVA, negociable, FCA Oradea, Rumanía Salvo error, omisión y venta previa / Sujeto a errores, cambios y venta previa. Ne rezervăm dreptul la greșeli, modificări și vânzare

Estado: muy bueno (usado), Ofrezco a la venta un controlador original DELO DELO-UNIPRO, diseñado para sistemas industriales de dosificación y curado de adhesivos. El dispositivo está en perfecto estado de funcionamiento: se enciende correctamente, la pantalla funciona y el menú es legible y completamente funcional (como se puede ver en las fotos). El estado estético es muy bueno, con pequeñas señales de uso normal. Datos técnicos: • Fabricante: DELO • Modelo: DELO-UNIPRO • Número de catálogo: 95 200 01 • Número de serie: 1501 UNI 648 • Alimentación: 100–240 V CA • Frecuencia: 50–60 Hz • Consumo de energía: 40 W • Interfaces: RS232, CAN, USB, Ethernet, entrada/salida, pedal y 4 canales (CH1–CH4) Incluido: Lrjdpozrv Hzofx Ag Asr • Controlador DELO DELO-UNIPRO Se vende exactamente el artículo que se muestra en las fotos.

Estado: nuevo, A la venta: actuador eléctrico de válvula Bernard Controls DEUFRA tipo SQ10 El dispositivo es nuevo, sin usar, procedente de stock de almacén. Ideal para aplicaciones industriales, instalaciones de procesos, automatización y control de válvulas o compuertas. Datos técnicos: Fabricante: Bernard Controls DEUFRA Modelo: SQ10 Alimentación: 230 V Fase: monofásico Potencia: 0,02 kW Frecuencia: 50 Hz Corriente: 0,5 A Par: 100 Nm Velocidad: aprox. 0,43 rpm Construcción de tipo industrial Estado: Nuevo, sin uso, de stock de almacén Sin señales de uso Totalmente funcional Información adicional: Lredpeyu U Azofx Ag Asr El precio es por unidad

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2022, horas de funcionamiento: 10 h, ABB IRB 1200-5 /0.9 +Controlador +TPU ROBOT DE DEMOSTRACIÓN como nuevo Ljdpfjxq Tu Tox Ag Asrr DESARROLLO DE GSG ROBOTICS GSG Robotics GmbH, fundada en 2005 en Gütersloh, tiene su sede en Marl desde 2015 con una amplia zona de servicio para mantenimiento y reparación de robots. A lo largo de los años, nos hemos consolidado como un socio integral en todo lo relacionado con robots industriales y tecnología de automatización. Somos proveedor de servicios integrales para los dos reconocidos fabricantes de robots ABB y Fanuc.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2016, ARBURG A 370 H 600-170 Integralpicker V (S&P 3801) Año de fabricación: 2016 Horas de funcionamiento: 45.447 horas Tornillo: 25 HVF mm Presión de inyección: 2500 bar Cilindrada: 59 cm³ Fuerza de cierre: 60 t Distancia entre columnas: 370 x 370 mm Altura mínima de instalación del molde: 200 mm Distancia máxima entre placas: 650 mm Dimensiones: 4000 x 1700 x 2300 mm Peso: 3700 kg Conexión: 5,5 / 26 kW Incluye: Integralpicker V, EM 67, interfaz para dispositivo de dosificación de color, válvula neumática, extractor de núcleo, cinta transportadora eléctrica, unidad de selección. Precio de compra de la máquina nuevo: 104.200 € + 10.500 € por el sistema de extracción. Precio: a consultar Lodpfxozv S Age Ag Asrr Persona de contacto: Sr. Ralf Schulz

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2015, ARBURG A 520 H 1500-170 e² HIDRIVE (25.008 h) (S&P 3794) Año de fabricación: 2015 Horas de funcionamiento: 25.008 horas Tornillo: 25 mm Ljdszv Sy Sepfx Ag Aorr Presión de inyección: 2500 bar Cilindrada: 59 cm³ Fuerza de cierre: 150 t Distancia entre columnas: 520 x 520 mm Altura mínima de instalación del molde: 250 mm Distancia máxima entre placas: 950 mm Dimensiones: 4800 x 1700 x 2400 mm Peso: 6000 kg Conexión: 29 kW Interfaz HHG EM67, acumulador hidráulico, válvula de aire, etc. Precio: a consultar Persona de contacto: Sr. Ralf Schulz

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2012, ARBURG A 375 V 500-170 mesa giratoria (S&P 3773) Año de fabricación: 2012 Horas de funcionamiento: 36.900 horas Husillo: 25 HVF mm Presión de inyección: 2500 bar Volumen de inyección: 59 cm³ Fuerza de cierre: 50 t Altura mínima del molde: 170 mm Ledpszv Syxofx Ag Aerr Distancia máxima entre placas: 520 mm Dimensiones: 3300 x 1700 x 2100 mm Peso: 3740 kg Conexión: 11 + 11 = 22 kW Máquina de inyección vertical con mesa giratoria de 900 mm, ángulo de giro izquierda/derecha 180°, incl. dispositivo de posición horizontal para inyección en la línea de separación incl. mesa elevadora de tijera y chapas para protección de acceso, HHG EM67, válvula de aire, EM73, calefacción de molde, etc... Precio nuevo aprox. 170.000,- Euro Precio: a consultar Persona de contacto: Sr. Ralf Schulz

Estado: usado, Año de fabricación: 1996, Funcionalidad: no verificado, Máquina de moldeo por inyección ARBURG 221 M 250-55. Fuerza de cierre de 250 kN. Año de fabricación: 1996. Se entrega completa con sus dos armarios de control (sin pantalla). Se vende en el estado en que se encuentra y está disponible para entrega inmediata, salvo que se venda antes. Puede visitarse e inspeccionarse en nuestro almacén; estamos abiertos de 9:00 a 16:30 todos los días, de lunes a viernes. Dirección: 11/14 Avenue Marcelin Berthelot, 92390 Villeneuve-la-Garenne, Francia. Precio: 1000 €, con la condición de que la máquina se cargue en su propio camión. Ljdpfxsztgpco Ag Aerr No dude en llamarnos si desea obtener más información.

Estado: listo para usar (usado), Control Techniques 190U2B300BARAA215320 Servomotor SN:867324 , profesionalmente completamente revisado y probado con 12 meses de garantía, 100% funcional, volumen de suministro según fotos, Los descuentos de venta acordados no se aplican a este artículo. ¡Por favor, pregunte por el precio por separado! Ljdpfx Agett Hnks Asrr

Estado: nuevo, Controlador Ethernet Schneider Automation TSX A25 KPE 141-1 MMS, estado y número de serie según la foto, sin usar, en su embalaje original abierto, 100 % funcional, el alcance del suministro se indica en las fotos. Ledpfxoi Ec Hzj Ag Aorr

Estado: usado, Año de fabricación: 2001, horas de funcionamiento: 38.850 h, fuerza de sujeción: 25 kN, volumen de desplazamiento: 20 cm³, presión de inyección: 1.810 bar, peso total: 1.900 kg, diámetro del transportador de tornillo: 18 mm, Flete: ex location Plazo de entrega: a convenir Condiciones de pago: 100% antes de la aceptación de la máquina, estrictamente neto Lredpfxjyt R S As Ag Ajr

Estado: bueno (usado), Servomotor, motor eléctrico, motor de corriente continua, motor paso a paso -Fabricante: Control Techniques, servomotor modelo DutymAx MS 75MSA600T -Velocidad de giro: 6000 rpm -Tensión: 220 V -Eje: Ø 11 x 21 mm -Cantidad: 1 servomotor disponible Lodpfxozul Aqo Ag Asrr -Dimensiones: 245/75/A120 mm -Peso: 3,1 kg

Estado: bueno (usado), Servomotor, motor eléctrico, motor de corriente continua, motor paso a paso -Fabricante: Control Techniques, servomotor tipo DutymAx MS 75MSB300TAAAA -Velocidad: 3000 rpm -Tensión: 210 / 240 V -Eje: Ø 14 x 28 mm -Cantidad: 2 servomotores disponibles -Precio: por unidad Lrodpfx Aezuliqsg Aer -Dimensiones: 280/76/A120 mm -Peso: 3,9 kg/unidad

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2015, Fuerza de sujeción: 50 toneladas Diámetro del husillo: 35 mm Lrsdszwfn Espfx Ag Aer Peso del inyector: 132 g Volumen de inyección: 145 cm³ Presión de inyección: 2.000 bares Diseño: Vertical Accionamiento: hidráulico

Estado: bueno (usado), Código: 0449 Marca: DE STEFANI Modelo: MV 1 Lijadora automática de un solo cabezal para cantos y perfiles de madera, madera maciza, madera chapada y otros materiales. Lijadora para perfiles y rebajes con plato intercambiable, inclinable de -15° a +90° Motor de 2 velocidades, rpm 710/1420 – Cv 1,3 – 2,5 Altura de trabajo mm 100 Alimentación automática con velocidad variable Guía de entrada ajustable Lrodpfx Agjzmyp Ae Aor Aire comprimido 6 atm Diámetro de la salida de extracción 100 mm Dimensiones totales mm 2100 x 1600 x 1350 h Peso kg 950

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2007, fuerza de sujeción: 1.000 kN, Esta Arburg 420A 1000-400 se fabricó en 2007. Cuenta con movimientos principales electromecánicos mediante servoaccionamientos, una unidad de plastificación modular con control de temperatura adaptable y un sistema de sujeción de doble palanca de cinco puntos con ajuste servoeléctrico. El sistema de control Selogica mejora la eficacia operativa. Si está buscando obtener capacidades de moldeo por inyección de alta calidad, considere la máquina Arburg 420A 1000-400 que tenemos a la venta. Contáctenos para más información sobre esta máquina. • Tecnología de accionamiento: • Movimientos principales electromecánicos mediante servoaccionamientos: dosificación, inyección, apertura/cierre del molde, eyector • Movimiento hidráulico para el desplazamiento de la boquilla • Procesamiento de termoplásticos • Pequeña unidad hidráulica con acumulador, 5,5 kW, bomba de 10 cm³ (Pos 132/22) • Platos de la máquina con anillo de centrado D125 mm (Pos 356/11) • Unidad de inyección (servocontrolada): • Unidad de inyección horizontal 400 • Unidad de plastificación modular con acoplamiento central y control de temperatura adaptable • Conjunto de plastificación D25 mm, alta resistencia al desgaste/corrosión; boquilla abierta (220/25), punta de boquilla plana (300/00), banda calefactora (320/00) (Pos 060/25) • Temperatura de la cinta calefactora hasta 450 °C (Pos 427/02) • Acoplamiento de accionamiento estándar, doble plano (Pos 061/10) • Sin tolva (Pos 600/06) • Fuerza de contacto de la boquilla programable y servorregulada (Pos 408/03) • Unidad de sujeción: • Palanca doble de cinco puntos con ajuste servoeléctrico • Ajuste eléctrico de la altura del molde • Preparado para montar un robot lineal en el plato fijo • Protección del molde mediante control de la posición del expulsor (Pos 605/05) • Pies de máquina (Pos 605/03) • Acoplamiento rápido para barra eyectora (Pos 605/06) • Expulsor eléctrico con control de posición (Pos 381/05) • Núcleo hidráulico programable para movimientos paralelos (Pos 382/00) • Unidad de soplado de aire 1 con reductor de presión (Pos 361/01) • Circuitos de refrigeración de la máquina, regulados y programables (Pos 525/02) • Colector de agua de refrigeración con 4 circuitos regulables manualmente (Pos 512/04) • Control, armario eléctrico, interfaces: • Control Selogica • Paquetes de software (Pos 555: Controles de ciclo mecánico ampliados; Movimientos ampliados; Control de producción; Optimización/asistencia al operador; Control de garantía de calidad; Documentación Lsdjx D Hgvepfx Ag Aorr • Armario eléctrico con regulación de temperatura (Pos 605/07) • Selogica Direct, lengua francesa (Pos 131/05) • Lector de tarjetas Flash (Pos 455/05) • Autorización del operador por tarjeta, Euromap 65 (Pos 455/06) • Alarma acústica (Pos 457/00) • Combinación de toma adicional con RCD (Pos 444/01) • 12 zonas de medición de la temperatura del molde (Pos 469/12) • Banda calefactora adicional para boquilla (Pos 468/01) • Interfaz para controlador de temperatura de molde HB-Therm (Pos 453/01) • Interfaz serie USB para impresora (Pos 454/03) • Interfaz para robot Euromap 67 (Pos 425/05) • Preparación eléctrica y mecánica para robot externo (Pos 425/02) • Válvula de corte de agua (Pos 501/01) • Interfaz para secador Thermolift (Pos 464/01) • Interfaz para dosificador de color (Pos 493/00) Equipamiento adicional • Cinta transportadora eléctrica, programable (Pos 412/02) • Trampilla de clasificación para separar las piezas buenas de las malas (Pos 375/00)

Año de fabricación: 2018, Estado: revisado en el taller (usado), Cintas transportadoras Lsdpfeu N Ndvex Ag Asrr Ancho de banda 650 mm., 800 mm., 1000 mm., 1200 mm., 1400 mm. Largo mas de 70 m Pasillos de servicio opcional Rodillos Motor