Cfs Maquina Basculante Para Cuencos de segunda mano en venta (67.154)

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2016, Aplicación uniforme de rebozado con un consumo mínimo de harina La máquina enharinadora GEA OptiFlour II 600 es un equipo diseñado para la aplicación precisa y uniforme de harina, rebozado o condimentos en productos alimenticios antes de su procesamiento posterior. La máquina utiliza la tecnología de dosificación patentada de GEA, muy valorada en la industria por su alta repetibilidad en el recubrimiento de productos, al tiempo que minimiza el consumo de material de recubrimiento. Especificaciones técnicas de la máquina enharinadora GEA OptiFlour II 600 Fabricante: GEA Food Solutions Bakel B.V. Modelo: GEA OptiFlour II 600 Año de fabricación: 2016 Ancho de la cinta transportadora: 600 mm Velocidad de la cinta transportadora: 2,5–25 m/min Altura mínima del producto: 16 mm Altura máxima del producto: 70 mm Dimensiones (L x A x A): 2700 x 1740 x 1950 mm Suministro eléctrico: 380–415 V, trifásico, 50–60 Hz Potencia: 5,3 kW Ijdpfxezmhk Us Aggsig Consumo de corriente: 13 A ¿Cómo funciona la máquina enharinadora GEA OptiFlour II 600? El producto se transporta sobre una cinta vibratoria patentada, sobre la cual se dosifica continuamente una pequeña cantidad de harina, creando una capa uniforme de espesor controlado. El divisor de harina patentado garantiza una dosificación repetible y ajustable del material tanto por la parte superior como por la inferior del producto, y el sistema integrado antiaglomerante evita que entren contaminantes en la capa de rebozado. Una barra raspadora ajustable evita que la harina se adhiera a la cinta transportadora, y los rodillos de presión opcionales permiten controlar el grado de adherencia del recubrimiento a la superficie del producto. Todos los ajustes de la máquina se pueden realizar externamente mientras la línea está en funcionamiento, y una tolva transparente facilita la supervisión en tiempo real del nivel de harina por parte del operario. Ventajas clave de la máquina enharinadora GEA OptiFlour II 600 El sistema de dosificación patentado garantiza la distribución más uniforme de la harina sobre el producto, lo que se traduce en una calidad de recubrimiento constante y una reducción del desperdicio de material de recubrimiento durante la producción. El diseño cerrado de la máquina minimiza el polvo de harina en el área de producción, y la unidad también se puede integrar con el sistema GEA OptiAir, lo que permite un funcionamiento sin polvo. La ausencia de componentes estructurales sueltos simplifica significativamente la limpieza y el mantenimiento de la máquina, lo que reduce el tiempo de inactividad relacionado con la higiene, mientras que la robusta construcción garantiza un funcionamiento fiable en condiciones de uso industrial continuo. El modelo 600 maneja una amplia gama de materiales de recubrimiento, desde pre-rebozados finos, pasando por recubrimientos a base de granos, hasta pan rallado ligero y medio, así como mezclas de rebozado pegajosas y con condimentos. Aplicaciones de la máquina enharinadora GEA OptiFlour II 600 La máquina enharinadora GEA OptiFlour II 600 se utiliza en las líneas de producción de plantas de procesamiento de carne, aves de corral y pescado, siempre que sea necesario recubrir el producto de manera uniforme con harina, rebozado o condimentos antes de las etapas de procesamiento posteriores, como el rebozado, el freído o la congelación. La unidad funciona bien como parte de una línea de rebozado, integrándose con máquinas enharinadoras y sistemas de extracción de polvo.

Estado: usado, Año de fabricación: 2002, potencia: 90 kW (122,37 CV), La trituradora industrial CFS ChunkMaster 400 es una máquina de alta resistencia diseñada para plantas de procesamiento de carne que requieren un rendimiento excepcional, un tamaño de partícula de materia prima constante y la máxima calidad del producto final. La máquina se basa en la probada plataforma de trituración Wolfking/CFS, que posteriormente se integró como parte de la cartera de productos de GEA, razón por la cual la ChunkMaster 400 goza de una excelente reputación en la industria por su fiabilidad, durabilidad y bajos costos de mantenimiento. Especificaciones técnicas de la trituradora de carne CFS ChunkMaster 400 Fabricante: CFS Modelo: ChunkMaster 400 Tipo de equipo: Trituradora industrial de carne Año de fabricación: 2002 Diámetro del sistema de trituración: Ø400 mm Suministro de energía: 400 V, 3 fases, 50 Hz Consumo de corriente: 162 A Potencia: 90 kW Isdszmgqtjpfx Aggsig Dimensiones: ¿Para qué se utiliza la trituradora de carne CFS ChunkMaster 400? La ChunkMaster 400 está diseñada para triturar una amplia gama de materias primas cárnicas: carne de res, carne de cerdo, aves de corral, grasa y recortes, así como carne fresca, refrigerada y ligeramente atemperada. La máquina es ideal para utilizarla como parte de una línea de preparación de materias primas para la producción de salchichas, mezclas de carne picada, hamburguesas, alimentos para mascotas y productos de conveniencia. El gran conducto de alimentación, con un diámetro de Ø400 mm, permite procesar cantidades significativas de materia prima, al tiempo que garantiza un manejo suave del producto y un aumento mínimo de la temperatura durante la trituración, lo que afecta directamente a la calidad y la vida útil del producto final. Diseño y sistema de corte La trituradora ChunkMaster 400 está equipada con un robusto bastidor de acero inoxidable, un sinfín de alimentación duradero y una caja de cambios industrial diseñada para un funcionamiento continuo en grandes plantas de procesamiento de carne. El sistema de alimentación de la materia prima garantiza un flujo de producto suave y uniforme, minimizando la compresión, lo que preserva la estructura natural del tejido muscular y da como resultado un producto final de mayor calidad. La máquina se puede configurar con varios juegos de corte Unger, lo que permite obtener tamaños de partícula de la materia prima que van desde una pre-trituración gruesa hasta una trituración fina, según las cuchillas y los tamices utilizados. Ventajas clave de la trituradora CFS ChunkMaster 400 Sistema de trituración de gran tamaño con un diámetro de Ø400 mm, Capacidad de producción excepcionalmente alta, Manejo suave de las materias primas, Aumento mínimo de la temperatura durante la trituración, Excelente preservación de la estructura de las partículas de carne, Caja de cambios de calidad industrial y construcción higiénica de acero inoxidable, que facilitan el acceso para la limpieza y el mantenimiento, Fácil acceso a las piezas de repuesto; tamices, cuchillas de corte y correa de transmisión incluidas Una de las mayores ventajas de la trituradora ChunkMaster 400 es la disponibilidad continua de piezas de repuesto. Muchos componentes mecánicos siguen siendo compatibles con las series CFS MaxiGrind y GEA MaxiGrind posteriores, y los fabricantes independientes siguen ofreciendo repuestos OEM, lo que facilita considerablemente el funcionamiento y el mantenimiento a largo plazo de esta máquina.

Estado: bueno (usado), Altura: 2700 mm Anchura: 1200 mm Longitud: 2400 mm Iisdpfx Aerp Ezkoggsg Alimentación eléctrica 400V 50Hz 3N Potencia: 31/40 kW Material principal: acero inoxidable, resistente a los ácidos Diámetro de la garganta 200 mm

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2008, Funcionalidad: totalmente funcional, ¡Línea completa de corte y envasado de CFS y Variovac! CFS-Uni slicer con controlador de chequeo / báscula, año de fabricación 2006, firmware actualizado con pantalla táctil. Variovac Multipower, año de fabricación 2008, con bomba de vacío incorporada + bomba booster, ancho de film 542 mm, rechazo 430 mm, máquina MAP, sistema de etiquetado ELS. ¡Línea en muy buen estado y bien mantenida, lista para trabajar! Iiedjxmh Rbopfx Aggjg

Estado: muy bueno (usado), Línea completa de corte y envasado de CFS & Variovac que consta de: 1x cortadora CFS Uni con báscula y cinta transportadora de salida, 1x termoformadora Variovac Primus con 2 juegos de moldes. Molde nº 1: 1:2, 277 x 177 mm, profundidad máxima 110 mm, fabricado para envases Swedish Wallet. Molde nº 2: 1:3, 202 x 111 mm, profundidad máxima 110 mm. La línea está completamente equipada e incluye afilador de cuchillas para la cortadora. Línea automática de corte Convenience Food Systems, compuesta por: tipo: UNI-SLICER, número: 450.2251, año de fabricación: 2004, banda plástica, ancho de banda: 230 mm, espacio libre: 260 mm x 140 mm, diámetro de cuchilla: 420 mm, dimensiones de la cortadora: 2550 mm x 880 mm x 2170 mm. Banda divisora, cinta de malla metálica, ancho de banda: 270 mm, dimensiones: 850 mm x 610 mm x 1110 mm. Controladora de peso, tipo: CW2000MK3 091.1992, año de fabricación: 2004, banda plástica, ancho de banda: 275 mm, dimensiones: 700 mm x 780 mm x 1100 mm. Cinta de descarga, tipo: ATB 791 991.1994, banda plástica, ancho de banda: 400 mm, dimensiones: 3030 mm x 900 mm x 1260 mm. Incluye afilador de cuchillas para la cortadora. Iiodpfsxl Tzijx Aggsg

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2011, Ofrecemos una máquina GEA-CFS TwinGrill TWG 1800/600 usada, una máquina industrial diseñada para el asado, tostado y procesamiento térmico continuo de una amplia gama de productos alimenticios. La máquina es ideal para plantas de procesamiento de carne, aves de corral y pescado, así como para instalaciones que producen alimentos preparados, comidas listas para consumir y productos semielaborados que requieren un tratamiento térmico constante y controlado. El modelo GEA-CFS TwinGrill TWG 1800/600 está diseñado como una línea de asado continuo fabricada en acero inoxidable. La unidad utiliza un sistema de asado doble con zonas de calentamiento superior e inferior ajustables de forma independiente. La temperatura de las parrillas superior e inferior se puede ajustar por separado, lo que permite una adaptación precisa del proceso al tipo de producto, su grosor, textura y el resultado final deseado. La máquina permite asar los productos por ambos lados, lo que garantiza resultados de cocción uniformes, una apariencia superficial atractiva y una calidad constante en los sucesivos lotes de producción. Un rango de temperatura de 50 a 260 °C y una velocidad de banda ajustable que oscila entre 0,3 y 3 m/min permiten adaptar el tiempo de asado a diversos productos alimenticios. El TwinGrill está equipado con un panel de control intuitivo y una interfaz fácil de usar que simplifica la operación, el monitoreo del proceso y la configuración de los parámetros de funcionamiento. La capacidad de crear y ajustar programas de procesamiento permite un mejor control sobre el proceso de cocción y asado, así como una mayor consistencia en la producción. Gracias a su diseño higiénico, su construcción en acero inoxidable de alta calidad y su sistema de limpieza de la banda, la unidad es fácil de limpiar y adecuada para su uso en la industria alimentaria. Las características adicionales, como las placas de la parrilla extraíbles y los sistemas de recogida de grasa, facilitan el mantenimiento de rutina y mantienen la unidad limpia. La GEA-CFS TwinGrill TWG 1800/600 es una solución versátil para asar carne, aves de corral, pescado, verduras, productos moldeados, hamburguesas, chuletas y alimentos preparados listos para consumir. La máquina puede funcionar como una unidad independiente o como parte de una línea de producción más grande, por ejemplo, después de dar forma, marinar, empanizar o procesar preliminarmente el producto. Especificaciones técnicas: Fabricante: GEA CFS Bakel B.V. Modelo: TWG 1800/600 Tipo: TwinGrill / parrilla industrial de doble cara Número de máquina: 662 Año de fabricación: 2011 Longitud de trabajo neta: 1800 mm Ancho de la banda transportadora: 600 mm Suministro eléctrico: 400 V Fases: 3 Ph Frecuencia: 50 Hz Potencia instalada: 97 kW Potencia de calentamiento: 93 kW Rango de temperatura: 50–260 °C Velocidad de la banda / tiempo de asado: 0,3–3 m/min Sistema de limpieza de la banda: incluido Construcción: acero inoxidable Peso: aprox. 2250 kg Aplicaciones: Iedpfx Agszicutogsig asado de hamburguesas asado de chuletas y productos moldeados procesamiento de filetes de aves de corral producción de productos cárnicos asados procesamiento de productos pesqueros asado de verduras producción de comidas listas para consumir producción de alimentos preparados líneas para productos asados, horneados y cocidos plantas de procesamiento de carne, aves de corral y pescado producción a gran escala para servicios de catering y restauración

Estado: usado, Mezcladora CFS Unimix 1000 litros, año de fabricación 2008 Iiodpey A Ekgjfx Aggjg

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2011, Funcionalidad: totalmente funcional, CFS EcoCut Cap 2 | Emulsificador / cortadora tubular micro-cut Fabricante: CFS Modelo / Tipo: ECOCUT CAP 2 Número de serie: 5000068187 POS 31 Año de fabricación: 2011 Alimentación: 400 V / 3 fases / 50 Hz Corriente nominal: 358,5 A Potencia nominal del motor: 204 kW Dimensiones: 3300 × 2050 × 2850 mm Incluye caja-palé con repuestos El CFS EcoCut Cap 2 es un avanzado y extremadamente potente emulsificador industrial (cortadora de paso continuo tipo micro-cut), fabricado bajo la marca CFS. Esta máquina de 2011 está diseñada para operar de manera continua en líneas de producción de gran tonelaje, donde es fundamental lograr una emulsión perfectamente homogénea y estable, así como la máxima reducción de tamaño de materias primas. Equipado con un motor de enorme potencia de 204 kW, que opera a 358,5 A, el emulsificador puede afrontar sin esfuerzo incluso las tareas más exigentes, garantizando la desintegración óptima de las estructuras proteicas y grasas. Es un equipo indispensable para la producción de salchichas tipo Frankfurt, salchichones, patés, mortadelas, así como en la industria de petfood y en la producción de platos preparados y salsas. Características clave y ventajas: - Potencia insuperable (204 kW): Gran reserva de energía que permite un funcionamiento estable y continuo a máxima capacidad, sin riesgo de sobrecarga incluso con cargas de producto muy densas. Iiodpfx Aey Ub E Djggsg - Sistema avanzado Micro-Cut: El sistema de corte tubular garantiza un corte y homogeneización precisos y repetibles. Permite lograr el grado óptimo de emulsificación, mejorando la retención de agua y grasa, aumentando el rendimiento y mejorando la textura del producto final. - Automatización e integración: El modelo EcoCut Cap 2 se integra perfectamente en líneas automáticas de producción, trabajando directamente con mezcladoras o amasadoras, eliminando la necesidad de transporte manual de materias primas y acelerando el ciclo productivo.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 1999, CFS 620 | Máquina de envasado tipo termoformadora Marca: CFS Modelo: 620 Número de máquina: 625/0118 Año de fabricación: 1999 Alimentación: 230 V, 3 fases, 50 Hz Iedpfx Agjy Hl Ndogjig Intensidad de corriente: 23/25 A Dimensiones de los módulos: Módulo principal: 3350 mm x 1300 mm x 1900 mm Módulo adicional: 3300 mm x 1050 mm x 1100 mm La termoformadora industrial CFS 620 es un equipo avanzado diseñado para el conformado automático de envases a partir de film rígido o flexible, así como para el envasado de productos alimenticios y técnicos. La máquina opera en un ciclo continuo, realizando los procesos de conformado del film inferior, llenado, evacuación de aire por vacío (o dosificación de gas protector), así como sellado y corte de envases terminados. Gracias a su construcción modular con una longitud total superior a 6 metros, el equipo proporciona un amplio espacio de carga y alta capacidad productiva.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2011, Mezcladora de paletas con enfriamiento por CO2 Fabricante: CFS Slagelse A/S Modelo: Unimix T2500 Número de máquina: 6000068161 POS.25 Ijdpfxjw Hlq Ue Aggsig Año de fabricación: 2011 Alimentación: 3 x 400 V / 41,2 A Potencia: 22 kW Frecuencia: 50 Hz Carga máxima de trabajo segura: 35 kg Disponibles 2 unidades

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 1992, Funcionalidad: totalmente funcional, CFS VSM 500 - Cutter al vacío Marca: CFS Ijdpfxexyrc Ue Aggjig Modelo: VSM 500 Año de fabricación: 1992 Capacidad: 500 l El cutter al vacío CFS VSM 500 es un equipo industrial avanzado diseñado para cortar, mezclar y emulsionar masas en condiciones de vacío. Con una gran capacidad de 500 litros, es una solución ideal para el procesamiento de grandes volúmenes de materia prima en plantas de producción.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2006, Funcionalidad: totalmente funcional, La GEA CFS Autogrind 280 es una potente picadora industrial diseñada para aplicaciones de alto rendimiento, en particular en el procesamiento de carne. Diseñada para trabajar con bloques congelados hasta -25 °C Características principales: Potencia mejorada: El motor de 117 kW ofrece un mayor rendimiento de molienda, lo que permite un procesamiento más rápido de bloques de carne congelada y fresca. Procesa bloques congelados a temperaturas tan bajas como -25 °C sin comprometer la calidad ni la textura. Adecuada para una variedad de materias primas, como carne de res, cerdo, aves y pescado. El motor mejorado admite tasas de producción aún más altas, lo que lo hace ideal para uso industrial a gran escala. Cuenta con una garganta de 280 mm con placas de corte robustas y opciones de cuchillas para garantizar un tamaño de partícula uniforme. Adecuada para molienda fina o gruesa, según sus necesidades. El empujador de bloques integrado y el sistema de alimentación reducen el trabajo manual y mejoran la eficiencia. Fabricada en acero inoxidable para una fácil limpieza y cumplimiento de estrictos estándares de higiene. Las superficies lisas y sin grietas minimizan los riesgos de contaminación. Iodsvt R A Dspfx Aggjig Minimiza la generación de calor durante la molienda para mantener la integridad del producto y cumplir con las normas de seguridad alimentaria. Los enclavamientos de seguridad y los mecanismos de protección contra sobrecargas protegen tanto al operador como al equipo. Panel de control intuitivo para una fácil operación y monitoreo. A pesar de su alta potencia, el diseño está optimizado para consumir energía de manera eficiente durante el funcionamiento continuo. Procesa carne congelada y fresca para diversos productos finales como: Carne picada Hamburguesas Embutidos Nuggets Otros productos a base de carne Este modelo es una excelente opción para entornos de producción de alta demanda que requieren calidad y confiabilidad constantes.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2010, Funcionalidad: totalmente funcional, La máquina está lista para funcionar tras la revisión. Ijdpfxjzcvqio Aggeig

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2011, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 23900101, Equipamiento: placa de características disponible, DISPOSITIVO DE ENVASADO DE PRODUCTOS ALIMENTICIOS COMO CARNE, EMBUTIDOS, QUESOS, EN ENVASES DE FILM AL VACÍO O EN ATMÓSFERA INERTE. LA MÁQUINA CUENTA CON CINCO FORMATOS. DISPONGO DE UN AMPLIO JUEGO DE REPUESTOS: CUCHILLAS, JUNTAS, VÁLVULAS, ETC. Iijdpfx Asw Emh Ejggjg

Año de fabricación: 2005, Estado: bueno (usado), número de máquina/vehículo: 815 1015 1794, Fabricante: CFS Germany GmbH Tipo: JuniorPak M420 Año de fabricación: 2005 Voltaje: 400 V Fases: 3 fases + N + PE Corriente: 29 A Potencia: 20 kW Frecuencia: 50 Hz Peso: 2200 kg Esta es una máquina de termoformado (estirado) para la producción de alimentos envasados al vacío o con atmósfera modificada (MAP). Está diseñada para líneas de producción de tamaño medio y se utiliza con frecuencia para carne, embutidos, queso, pescado y platos preparados. Cómo funciona la JuniorPak M420 1. Alimentación de la película inferior Un rollo de película de plástico se monta en la parte trasera de la máquina. La película se avanza mediante cadenas de transporte con pinzas. Materiales comunes: APET/PE PA/PE PP Película de barrera PET 2. Calentamiento La película inferior entra en la zona de calentamiento. Aquí, el plástico se calienta a aproximadamente: 90–140 °C, dependiendo del tipo de material. La temperatura se controla mediante placas calefactoras eléctricas. 3. Estirado Este es el proceso más importante de la máquina. El molde se cierra. A continuación, normalmente se produce: vacío debajo de la película posiblemente aire comprimido por encima de la película la película se estira hacia abajo en el molde El resultado son recipientes o bandejas de plástico terminadas. La profundidad del molde está determinada por la herramienta. 4. Zona de llenado Después del moldeado, la cadena se detiene. Los operadores o equipos automáticos colocan el producto en las bandejas. Ejemplos: carne hamburguesas tocino queso pescado 5. Película superior Una nueva película se alimenta desde arriba. Esta película se coloca sobre el producto. 6. Vacío/MAP Se cierra la cámara de sellado. La máquina puede: aplicar vacío inyectar gas sellar directamente En el caso de MAP, a menudo se utilizan: CO₂ N₂ Iiodpszka Ruofx Aggeg O₂ La mezcla de gases depende del producto. 7. Sellado La película superior se sella contra la película inferior. El sellado se realiza con: temperatura presión tiempo Estos tres parámetros son cruciales para un embalaje hermético. 8. Troquelado La herramienta de troquelado corta cada paquete individual. El exceso de película se transporta fuera como residuo. 9. Descarga Los paquetes terminados se transportan a una cinta transportadora. Posteriormente, pueden: etiquetarse pesarse detectarse metales empaquetarse en cajas Una JuniorPak M420 normalmente consta de: Estructura de acero inoxidable Transporte de película con cadenas Estación de calentamiento Estación de moldeado Zona de llenado Cámara de vacío/MAP Herramienta de sellado Herramienta de troquelado Transportador de descarga Bomba de vacío Sistema neumático Sistema hidráulico (en algunos modelos) Control PLC con HMI Datos técnicos típicos Para la serie M420, los valores típicos son: Ancho máximo de la película: aprox. 420 mm Profundidad del molde: hasta aprox. 100–120 mm, dependiendo de la herramienta Tiempo del ciclo: 5–15 ciclos/min Capacidad: desde unos pocos cientos hasta varios miles de paquetes/hora, dependiendo del producto y la herramienta Conexión: 400 V, 3 fases Potencia: 20 kW (como se indica en la placa de características)

Estado: usado, Año de fabricación: 2005, Ofrecemos esta máquina usada – volcador de cubetas y palets CFS 1000S para procesamiento de carne, año de fabricación 2005. modelo: 1000S año de fabricación: 2005 número de serie: 11302 Para cualquier consulta o información adicional, no dude en enviarnos un mensaje o contactarnos por teléfono. Iisdpjyr I Dyjfx Aggsg

Estado: usado, Wilko-mezcladora CFS CombiGrind 2000/250 Capacidad: 2000 l Diámetro de la garganta: 250 mm Potencia: 75 kW Iiodpfxsy Alwgj Aggog Alimentación eléctrica: 400 V 50 Hz Dimensiones: 3200 mm x 1900 mm x 2800 mm Equipada con analizador MultiTrack por infrarrojos. Analiza el contenido de grasa, proteína y agua en la carne.

Estado: bueno (usado), La picadora mezcladora TMG 1500/200 de KRÄMER+GREBE es una máquina profesional de acero inoxidable diseñada para el procesamiento industrial de carne. Es ideal para triturar y mezclar tanto carne fresca como parcialmente congelada. Picadora mezcladora CFS - KRÄMER+GREBE TMG 1500/200 Fabricante: CFS - KRÄMER+GREBE Modelo: TMG 1500/200 Año de fabricación: 1998 Número de máquina: 371/0109 Certificación CE: Sí Iiedpfxeumlibs Aggjg Características de la máquina: Capacidad del tanque de mezcla: aprox. 1500 litros Capacidad de procesado: Carne fresca: aprox. 800-900 kg Carne parcialmente congelada: aprox. 700-750 kg Diámetro de la garganta de la picadora: 200 mm Potencia del motor principal de la picadora 45 kW (1 velocidad) Velocidad del husillo: 160/320 min-¹ Potencia del motor principal de la mezcladora: 7,5/11 kW (2 velocidades) Velocidad de la paleta mezcladora: 16/32 min-¹ Equipamiento adicional: Dispositivo neumático de clasificación Compuerta de descarga neumática para la mezcladora Base de acero inoxidable Carga integrada para vagones de 200 litros Aplicación: Esta picadora mezcladora es ideal para plantas de procesamiento de carne que requieren maquinaria eficiente y fiable para triturar y mezclar grandes cantidades de carne. Ventajas de la máquina: Alto rendimiento al procesar tanto carne fresca como parcialmente congelada. Construcción duradera de acero inoxidable que garantiza longevidad y fácil mantenimiento. Las velocidades ajustables de mezcla y picado permiten personalizar los ajustes para satisfacer las distintas necesidades de producción. Los sistemas neumáticos integrados proporcionan un funcionamiento suave y eficiente.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2010, Ofrecemos la máquina ablandadora/tiernizadora de carne CFS STK600, también conocida como ablandadora mecánica, diseñada para el ablandamiento y escarificado mecánico de la carne previo a su procesamiento adicional. Esta máquina es ideal para plantas cárnicas que producen filetes, chuletas, productos empanizados, carnes a la parrilla y platos preparados, donde se requiere una mayor terneza, textura más uniforme y mejor preparación para el marinado, fritura o cocción. La CFS STK600 utiliza un sistema de corte/ablandamiento que realiza incisiones delicadas en las fibras musculares, logrando una mayor ternura de la carne, mejor absorción de marinados y una distribución más uniforme del calor durante el tratamiento térmico. Esto se traduce en una mejora de la calidad del producto final, reducción del tiempo de procesamiento y resultados de producción más constantes. Fabricada por CFS Bakel B.V. en 2010. Con una potencia instalada de 0,55 kW, es una solución eficiente en energía y práctica para integrar en líneas de procesamiento de carne existentes o como estación de trabajo independiente. Su construcción robusta y peso de 160 kg garantizan funcionamiento fiable en entornos industriales. Datos técnicos: Fabricante: CFS Bakel B.V. Tipo: STK600 Tipo de máquina: ablandadora/tiernizadora de carne Año de fabricación: 2010 Voltaje: 400 V Fases: 3 Ph Frecuencia: 50 Hz Corriente: 2,5 A Potencia: 0,55 kW Peso: 160 kg Principales ventajas de la ablandadora de carne CFS STK600: • Mejora la terneza y textura de la carne. • Facilita la absorción de marinados y condimentos. • Permite tratamientos térmicos más breves y uniformes. • Aumenta la consistencia y repetibilidad del producto. • Diseño compacto y robusto para uso industrial. La ablandadora/tiernizadora de carne CFS STK600 es una solución práctica para empresas que desean mejorar la calidad de la preparación de la carne y automatizar el proceso de ablandamiento en la producción alimentaria profesional. Iijdsyu Rbgepfx Aggeg

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2008, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 200008301032, rango de medición Eje X: 400 mm, rango de medición Eje Y: 500 mm, rango de medición eje Z: 350 mm, ancho de la mesa: 680 mm, longitud de la mesa: 855 mm, Sin precio mínimo: ¡venta garantizada al precio más alto! La realización de una oferta implica el compromiso de recoger el artículo dentro del plazo establecido, entre el 7 de octubre de 2026 y el 14 de octubre de 2026. DETALLES TÉCNICOS Rango de medición, eje X: 400 mm Rango de medición, eje Y: 500 mm Rango de medición, eje Z: 350 mm Peso máximo de la pieza de trabajo: 280 kg Ancho de la mesa: 680 mm Longitud de la mesa: 855 mm DETALLES DE LA MÁQUINA Iedpfjzu Ixuox Aggjig Dimensiones y peso Dimensiones (largo x ancho x alto): 2.000 x 1.100 x 1.100 mm Peso total: 500 kg EQUIPAMIENTO PC con accesorios incluidos Calypso 2017 (versión 6.4.16)

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2012, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 1205-H740-00, peso total: 6.000 kg, recorrido eje X: 500 mm, recorrido del eje Y: 100 mm, recorrido del eje Z: 50 mm, modelo de controlador: ANDRONIC 2060, Sin precio mínimo: ¡venta garantizada al mejor postor! Iijdpezu Iwwsfx Aggog La realización de una oferta implica la obligación de recoger el artículo en el plazo establecido, entre el 7 de octubre de 2026 y el 14 de octubre de 2026. DETALLES TÉCNICOS Recorrido del eje X: 500 mm Recorrido del eje Y: 100 mm Recorrido del eje Z: 50 mm Recorrido del eje Z: ± 50 mm, con referencia al eje central del RGV / 200 mm Velocidad de desplazamiento del eje X: máx. 30 m/min Velocidad de desplazamiento del eje Y: máx. 20 m/min Velocidad de desplazamiento del eje Z: máx. 30 m/min Aceleración de los ejes X/Y/Z: 10 m/s² DETALLES DE LA MÁQUINA Modelo de control: ANDRONIC 2060 Dimensiones y peso Dimensiones (largo x ancho x alto): 2.500 x 1.650 x 2.700 mm Peso total: 6.000 kg Tensión de funcionamiento: 230/400 V Frecuencia: 50 Hz Potencia nominal aparente: 12 kVA Radio de giro del panel de control: aproximadamente 1.050 mm

Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2021, modelo de fuente láser: HF, potencia del láser: 80 W, longitud de la mesa: 1.000 mm, ancho de la mesa: 600 mm, altura de la pieza (máx.): 230 mm, resolución (máx.): 1.000 PPP (puntos por pulgada), Sin precio mínimo: ¡venta garantizada al precio más alto! Apta para el grabado y corte profesional de diversos materiales, como madera, acrílico, vidrio, plástico y metal. DETALLES TÉCNICOS Potencia del láser: 80 W Fuente láser: fuente láser Synrad HF-CO₂ Tamaño de la mesa/superficie de trabajo: 1.000 x 600 mm Altura máxima de la pieza de trabajo: 230 mm Resolución máxima: 1.000 dpi Velocidad máxima de corte: 3.200 mm/s DETALLES DE LA MÁQUINA Alimentación: 230 V Dimensiones y peso Dimensiones de la máquina (largo x ancho x alto): 1.480 x 900 x 1.120 mm Peso de la máquina: 300 kg EQUIPAMIENTO Sensor Microsonic de enfoque automático para el reconocimiento automático de la distancia y el enfoque preciso Iluminación LED interior Dispositivo de grabado circular para piezas de trabajo cilíndricas Iedpfxozx Dz Hj Aggjig Sistema de extracción externo Fuente láser CO₂ Synrad de larga duración

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2019, Funcionalidad: totalmente funcional, resolución (máx.): 360 PPP (puntos por pulgada), ancho de papel (min.): 290 mm, ancho de papel (máx.): 750 mm, altura del papel (mín.): 360 mm, altura del papel (máx.): 1.200 mm, DETALLES TÉCNICOS Velocidad de producción Velocidad de producción con barnizado selectivo UV: máx. 3.123 pliegos ISO B2/h Velocidad de producción Evo 75: máx. 4.200 pliegos ISO B2/h Velocidad de producción Evo 75: máx. 2.291 pliegos ISO B1/h Velocidad de producción con estampado en caliente: máx. 2.300 pliegos B2/h Formato y área de impresión Ancho del papel: mín. 290 mm Ancho del papel: máx. 750 mm Alto del papel: mín. 360 mm Alto del papel: máx. 1.200 mm Formato del pliego: mín. 420 mm × 297 mm Formato del pliego: máx. 750 mm × 1.200 mm Iedpfjzrfh Isx Aggoig Ancho imprimible: máx. 540 mm u 730 mm Área de estampado en caliente: máx. 740 mm × 1.190 mm Resolución Resolución máx.: 360 ppp Espesores y gramajes de los materiales Gramaje del material: mín. 135 g/m² Gramaje del material: máx. 800 g/m² Espesor del material antes de la impresión y el laminado: mín. 150 µm Espesor del material antes de la impresión y el laminado: máx. 800 µm Espesor del material para el estampado en caliente: mín. 150 µm Espesor del material para el estampado en caliente en la versión estándar: máx. 600 µm Espesor del material para el estampado en caliente opcional: máx. 800 µm Rollos de película Diámetro del rollo de película: máx. aprox. 300 mm Longitud del rollo de película: 400–2.000 m Número de rollos de película que se pueden utilizar simultáneamente: máx. 5 Ancho del rollo de película: mín. 100 mm Diámetro del núcleo estándar: 1 pulgada DETALLES DE LA MÁQUINA Dimensiones y peso Dimensiones (L x A x H): 12.720 x 1.860 x 1.840 mm Peso: aprox. 4.524 kg EQUIPAMIENTO Módulo iFOIL-L para el acabado con estampado en caliente Versión Evo-75 para formatos de pliegos de hasta 750 mm × 1.200 mm Soporte para hasta cinco rollos de película en un eje Núcleo intercambiable para rollos de película de 1 pulgada

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2017, Funcionalidad: totalmente funcional, peso en vacío: 1.720 kg, velocidad de funcionamiento: 10.700 mm/s, ancho del rodillo: 2.200 mm, Sin precio mínimo: ¡venta garantizada al precio más alto! DETALLES TÉCNICOS Material rígido Altura de la pieza de trabajo: máx. 50,8 mm Peso de la pieza de trabajo: máx. 34 kg/m² Material en rollo Ancho: mín. 900 mm – máx. 2.200 mm Peso: máx. 50 kg Diámetro: máx. 240 mm Velocidad de impresión máx.: 64,2 m²/h (en modo rápido) DETALLES DE LA MÁQUINA Dimensiones y peso Iisdpfxszxgnvo Aggog Dimensiones: 3.080 × 2.500 mm Peso: 1.720 kg EQUIPAMIENTO RIP (ver imágenes) Nota: Los cabezales de la máquina deben reemplazarse. El vendedor puede ofrecer un servicio completo.

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2022, modelo de controlador: Siemens Touch Panel KTP 600, Ángulo de curvado (máx.): 180 °, radio de curvatura (máx.): 200 mm, peso total: 500 kg, potencia: 1,5 kW (2,04 CV), Sin precio mínimo: ¡garantizamos la venta al precio más alto! DETALLES TÉCNICOS Dirección de curvado: derecha Diámetro del tubo de acero: 4–28 × 3 mm Diámetro del tubo de metales no ferrosos: 4–35 × 2 mm Iisdpfx Aszzlc Roggog Radio de curvado: máx. 200 mm Altura de curvado: 25 mm Velocidad de curvado: hasta 45 °/s Ángulo de curvado efectivo: hasta 180° + 10° de sobrecurvado Precisión de la parada: 0,1° Longitud de inserción del tubo: 1.500 mm DETALLES DE LA MÁQUINA Control: electrónico Modelo de control: Siemens Touch Panel KTP 600 Eje de curvado: controlado electrónicamente Conmutación automática del ángulo de curvado Memoria de programas: 100 programas con 20 conjuntos de datos cada uno Visualización del valor nominal y real para el ángulo de curvado Sujeción del tubo: hidráulica Presión de sujeción: ajustable Ajuste del elemento deslizante: hidráulico Extracción del mandril de curvado: hidráulica Tipo de bomba: bomba de engranajes HD Caudal de la bomba: 4,5 l/min Presión hidráulica: 180 bar Cabezal de curvado: independiente Panel de control: giratorio Diseño de la máquina: móvil Nivel de ruido máximo: aprox. 78 dB(A) Tipo de transmisión: electrohidráulica Potencia de la transmisión: 1,5 kW Tensión de red: 400 V Frecuencia: 50 Hz Fases: 3 Tensión de control: 24 V CC Norma eléctrica: VDE Clase de protección: IP54 Dimensiones y peso Dimensiones (largo x ancho x alto): 2.200 x 600 x 1.100 mm Peso: 475 kg EQUIPAMIENTO Siemens Touch Panel KTP 600 Teclas de función con visualización de texto claro para guiar al operador Conmutación automática del ángulo de curvado Visualización del valor nominal y real para el ángulo de curvado Panel de control giratorio Cabezal de curvado independiente Sujeción hidráulica del tubo con presión de sujeción ajustable Ajuste hidráulico del elemento deslizante Extracción hidráulica del mandril de curvado Diseño de máquina móvil La altura y el peso del equipo deben tenerse en cuenta obligatoriamente al seleccionar el vehículo de transporte. Para la carga, se dispone de un montacargas. Si la recogida no se realiza en el plazo establecido, se cobrará una tarifa de almacenamiento de 20,00 € por lote y día completo o fracción. La tarifa debe pagarse antes de la recogida. La venta se realiza sin garantía ni responsabilidad. Los datos técnicos se basan en la oferta original. No se asume responsabilidad por errores de escritura o medición. En caso de duda, compare los datos con las fotos proporcionadas o inspeccione la mercancía en el lugar antes del final de la subasta.