Donaldson Filtration Ölabscheider de segunda mano en venta (1.014)

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2020, Se disponen de dos purificadores de aire industriales móviles Trotec que solo se han utilizado una vez. Caudal de aire: 5.700 m³/h, presión negativa: 1.150 Pa, cantidad de aire para clase de filtro H: 3.000 m³/h, superficie mínima de filtro para H13: 26 m², diámetro de la abertura: 380 mm. Dimensiones de la máquina (L/A/H): aprox. 1.300 mm/800 mm/1.050 mm, peso: aprox. 150 kg. Documentación disponible. Es posible una inspección in situ. Fgsdpfxjx Tulze Ab Eod

Estado: nuevo, filtro de aire nuevo sin usar Fgodpfjvimr Hjx Ab Esd Cartucho de filtro DONALDSON P P777868 - 2 unidades en stock -

Año de fabricación: 2007, Estado: listo para usar (usado), Superficie del filtro: 224 m², documentación disponible. Fgedpjgi Nw Sjfx Ab Esd

Año de fabricación: 2015, horas de funcionamiento: 13.660 h, Estado: usado, superficie filtrante: 18 m², presión negativa: 2.000 Pa, capacidad de aspiración: 13.000 m³/h, Extractor de niebla de aceite para naves industriales, torre de filtración Plug & Play para la extracción durante la emisión de refrigerantes y lubricantes. Torre de filtración y ventilación IVAT Ölnebel-T13K. Ideal para aerosoles, niebla de aceite, niebla de emulsión y vapores. La filtración y ventilación de naves industriales es esencial en numerosos procesos tecnológicos en plantas de producción, especialmente en el mecanizado de metales. Con frecuencia, los sistemas de extracción con recuperación de refrigerante instalados directamente en las máquinas no son suficientemente eficaces o simplemente no están presentes. El reajuste de las máquinas-herramienta, la apertura frecuente de sus carcasas o la falta de encapsulamiento cerca de los cabezales de mecanizado provoca la salida de niebla de aceite fuera del área de las máquinas, llegando a las zonas de trabajo y exponiendo al personal a la inhalación de nieblas y vapores peligrosos. Instalar una torre de ventilación supone una mejora significativa en la calidad del aire del entorno laboral y debe considerarse la solución filtrante ideal para las naves donde la separación completa de la niebla de aceite con dispositivos de recuperación de refrigerante es imposible o muy difícil de lograr. Control automático de la calidad del aire y la temperatura en el recinto. Un sistema de control innovador con PLC compara los datos, detecta automáticamente cuando se superan los valores límite en el área de trabajo, calienta directamente desde el techo de la nave y regula de forma totalmente automática la temperatura y la calidad del aire. Rendimiento: hasta 13.000 m³/h Vacío: 2000 Pa Superficie de filtración: 18 m² Ventilador de 7,5 kW Año de fabricación: 12/2015 Horas de funcionamiento: 13.660 Fsdpjxnlwzjfx Ab Ejgd Número de inventario: 1054

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, Los filtros dobles mecánicos para zumo están fabricados en acero inoxidable. El conjunto incluye dos filtros de acero inoxidable dispuestos en paralelo, que pueden funcionar de forma independiente. Los filtros dobles para zumo filtran el zumo y eliminan diversas partículas gruesas. Esto proporciona un zumo especialmente limpio. Las válvulas de los filtros también pueden cerrarse de forma independiente durante el proceso de lavado o para otros fines. Mallas disponibles: 60 µm, 200 µm, 300 µm, 400 µm, 500 µm. Conexión D25. Capacidad: 2000 L/h. El acero inoxidable garantiza la durabilidad y la calidad del producto. Fgsdpfx Abohu Aafo Esd Los filtros de acero inoxidable son fáciles de limpiar después de su uso.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 400 kW (543,85 CV), Planta de beneficio de minerales para níquel, cobre, zinc, grafito, oro, plata, cromo, cuarzo/sílice En la competitiva industria minera y metalúrgica actual, maximizar el valor del mineral es fundamental. Nuestra planta de beneficio de minerales de última generación ofrece una solución completa diseñada para aumentar el contenido y la calidad del mineral en bruto, transformándolo en un producto comercializable listo para su posterior procesamiento o venta directa. Diseñada para una amplia gama de minerales, incluidos níquel, cobre, zinc, grafito, oro, plata, cromo y cuarzo/sílice, nuestra planta de beneficio de minerales ofrece un rendimiento, una eficiencia y una confiabilidad excepcionales. Introducción Las operaciones mineras en todo el mundo enfrentan el desafío de procesar minerales que a menudo son de baja calidad y requieren un refinamiento extenso para ser económicamente viables. El beneficio, el proceso de aumentar la concentración de minerales valiosos, desempeña un papel vital en la reducción de los costos operativos, la mejora de la recuperación y, en última instancia, la garantía de la rentabilidad. Nuestra planta de beneficio de minerales, también conocida como planta de procesamiento de minerales o planta de preparación de minas, integra tecnología avanzada e ingeniería robusta para brindar un proceso eficiente de trituración, molienda, clasificación y separación. Diseñada para manejar una amplia variedad de minerales, nuestra planta es la solución ideal para las empresas mineras que buscan optimizar sus operaciones de extracción y procesamiento. Ya sea que esté procesando níquel, cobre, zinc, grafito, oro, plata, cromo o cuarzo/sílice, nuestra planta brinda la versatilidad y el rendimiento necesarios para cumplir con los rigurosos estándares industriales actuales. ## ¿Qué es una planta de beneficio de minerales? Una planta de beneficio de minerales es una instalación donde se procesa el mineral en bruto para mejorar su calidad y aumentar la concentración de minerales valiosos. La planta generalmente incluye varias etapas de procesamiento: Fedpfx Abeq Nw Uqs Esgd 1. Trituración: el mineral en bruto se reduce de tamaño para permitir un procesamiento posterior más eficiente. 2. Molienda: mayor reducción de tamaño para liberar los minerales valiosos del material de desecho. 3. Clasificación: separación del mineral en fracciones de diferentes tamaños mediante cribado e hidrociclones. 4. Separación: se emplean diversos procesos físicos, como la separación magnética, la flotación o la separación por gravedad, para concentrar los minerales valiosos. 5. Deshidratación: eliminación del exceso de agua para preparar el concentrado para su posterior procesamiento o envío. Este proceso integrado no solo aumenta el contenido de metal, sino que también minimiza los desechos, mejorando así la rentabilidad general y la sostenibilidad ambiental.

Estado: usado, Instalación compacta de filtración industrial autolimpiante para la aspiración y filtración continua de polvos secos y partículas de humo. Adecuada para aplicaciones industriales como lijado, granallado, soldadura, grabado láser y mecanizado. Estado: usada. Fabricante: HFILTRATION S.r.l. Modelo: PC MINI Tipo de máquina: Filtro de cartucho industrial Estado: usada Tipo de filtro: Filtro de cartucho autolimpiante Área de aplicación: Filtración de polvo seco Limpieza del filtro: Limpieza por pulsos de aire comprimido (pulse-jet) Eficiencia del filtro: inferior a 5 mg/Nm³ Fjdpey Sbrxsfx Ab Eegd Sistema de cartuchos: Cartucho filtrante certificado BGIA Altura del cartucho: 600 mm Recipiente de recogida de polvo: 15 litros Conexión de aire comprimido: 3/4" F GAS Presión mínima de aire comprimido requerida: 5 a 6 bar Presión máxima de aire comprimido: 6 bar Consumo de aire comprimido: aprox. 40 Nm³/h Ejecución eléctrica: Con ventilador y disyuntor de protección del motor Protección del motor: Interruptor magnetotérmico Tensión: 400 V ±10% Grado de protección eléctrica: al menos IP54 Temperatura de trabajo: -10 °C a +40 °C Filtro HEPA: opcional H13 o H14 Aplicaciones: Lijado, granallado, limpieza, humos de soldadura, grabado láser, mecanizado Marcado CE: sí Directiva de máquinas: 2006/42/CE Directiva EMC: 2014/30/UE Directiva de baja tensión: 2014/35/UE

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, tensión de entrada: 400 V, tipo de corriente de entrada: trifásico, presión: 12 bar, presión de funcionamiento: 12 bar, peso total: 2.000 kg, conexión de aire comprimido: 6 bar, Equipamiento: documentación / manual, RIEFILT Sistema de ultrafiltración UF 25/10 – 25 m³/h UF de alto rendimiento para industria, agua de proceso y agua potable Sistema compacto y totalmente automático para el tratamiento de agua de río, pozo o procesada, con una capacidad de hasta aproximadamente 25.000 l/h. El UF 25/10 elimina de forma confiable sólidos en suspensión, bacterias, microorganismos y coloides, suministrando un filtrado claro de manera constante, ideal tanto como sistema de tratamiento independiente como pretratamiento premium para plantas de ósmosis inversa (RO). Campos de aplicación típicos - Tratamiento de agua de proceso en la industria y el sector comercial - Filtración de agua de río, superficial y de pozo - Pre-filtración de alta calidad para sistemas de ósmosis inversa (prolonga la vida útil de las membranas RO) - Potabilización de agua en instalaciones industriales, municipales o soluciones en contenedor - Recirculación y pulido de aguas de servicio y enjuague La instalación destaca donde se requieren calidad de agua segura, alta disponibilidad y costes operativos estables. Datos técnicos principales (resumen) - Tipo de sistema: RIEFILT UF 25/10 - Capacidad: hasta aprox. 25 m³/h de agua bruta, aprox. 23,5 m³/h nominal - Membranas: 10 × módulos de ultrafiltración PVDF - Presión de operación: aprox. 1–3 bar (funcionamiento eficiente a baja presión) - Rango de temperatura: aprox. 0–40 °C - Consumo de energía: aprox. 12,5 kW (base), aprox. 15 kW incluyendo unidad CIP - Construcción: skid de acero inoxidable, tuberías y tanques industriales - Diseñado para funcionamiento automático continuo, apto para contenedor y ampliable de forma modular Concepto de sistema y operación - Sistema montado sobre skid – Plug & Play, integración ágil en sistemas existentes - Retrolavado automático y limpieza CIP para minimizar tiempos de inactividad - Control programable libremente, operación sencilla y visualización clara del proceso - Bajo consumo de productos químicos, vida útil optimizada de las membranas, construcción industrial robusta Ventajas para el operador - Máxima seguridad operativa: calidad de filtrado estable incluso con variaciones en la calidad del agua de entrada Fodpfewnbxdsx Ab Ejgd - Reducción de OPEX: operación eficiente energéticamente, limpieza automatizada y mínima intervención de personal - Integración flexible: como solución autónoma o pretratamiento de alta calidad para RO u otros procesos - Preparado para el futuro: ideal para ampliaciones, conceptos en contenedor, soluciones de alquiler o multi-línea Si está interesado, con gusto le envío la ficha técnica detallada, planos de disposición y una oferta personalizada incluyendo condiciones de precio y suministro. Contácteme directamente a través de Machineseeker para más detalles, consulta de proyecto o una visita.

Estado: usado, Artículo: A-2600-UF-Bloque de microfiltración Bloque de ultrafiltración/microfiltración Sistema de ultrafiltración y microfiltración DOW/DDS – Módulos GR 61 PP Fabricante: DOW Separation Systems (anteriormente DDS – Dansk Dansk Separation Systems) Tipo: Sistema de módulos de ultrafiltración/microfiltración Tipo de módulo: 38R/38-42-5/2 GR 61 PP Número de módulos: 4 unidades montadas en una estructura de acero inoxidable Área total de filtración: aprox. 160–170 m² Material: Estructura y tuberías de acero inoxidable AISI 316L, elementos de membrana de PP (polipropileno) Número de serie: 559-57.222-92 Datos técnicos (típicos para las membranas GR 61 PP) Parámetro Valor/Rango Tipo de filtración Ultrafiltración (UF) / Microfiltración Material de la membrana Polipropileno (GR 61 PP) Peso molecular de corte ≈ 20 000 Daltons Presión de funcionamiento 1 – 6 bar Rango de temperatura hasta 50 °C Rango de pH 2 – 10 (1 – 11 a corto plazo) Limpieza CIP alcalino/ácido; sin disolventes orgánicos Flujo de permeado típico 40 – 60 L/m²·h (depende del producto) Flujo por módulo 6 – 12 m³/h Flujo total del sistema aprox. 30 – 40 m³/h Aplicaciones Concentración y fraccionamiento de proteínas de suero y leche descremada Concentración de enzimas y gelatina Clarificación del caldo de fermentación en la industria biotecnológica Tratamiento de aguas residuales industriales y recuperación de polímeros Características del diseño Estructura compacta de acero inoxidable con cuatro módulos horizontales Colectores de alimentación/retenido y tuberías de permeado integrados Circuito de recirculación de alto flujo con bomba centrífuga de acero inoxidable Manómetros y válvulas de muestreo para el control del proceso Fácil acceso para el reemplazo y el mantenimiento de la membrana Estado Desmontado y almacenado en condiciones limpias Construcción totalmente de acero inoxidable, excelente estado mecánico Placas de identificación y números de serie originales de DOW/DDS intactos Incluye bombas, tubos y otros accesorios. Se ofrecen 6 unidades idénticas. Fgjdpskyu Avjfx Ab Eod

Estado: usado, Unidad de filtración de refrigerante, unidad de tratamiento de refrigerante, sistema de filtración de líquidos industriales, LOSMA Spring F3, máquina usada. Fabricante: LOSMA S.p.A. (Curno, Italia) Modelo: SPRING F3 Dimensiones generales: Ancho: 2050 mm Profundidad: 1020 mm Altura: 1350 mm Especificaciones técnicas: Fabricante (unidad principal): LOSMA S.p.A. (Curno, Italia) Serie/Modelo: SPRING F3 Año de fabricación: 2005 Número de serie: 0001 Fabricante del panel de control: effegi impianti s.r.l. (Distribución y automatización eléctrica industrial) Alimentación eléctrica: 380 V, trifásica Corriente máxima: 16 A Tensión de control (auxiliar): 24 Vca / 24 Vcc Grado de protección: IP65 (Estanca al polvo y protegida contra chorros de agua) Fgodpfjzgh S Sjx Ab Eed Norma: CEI 17-13/1

Estado: muy bueno (usado), Aquí le ofrecemos un sistema de marcado láser 3DMICROMAC. microCUT Carcasa Fuente láser IPG Sistema de escaneo de 3 ejes Raylase Cabezal de medición de potencia 1 Cabezal de medición de potencia 2 Sistema de cámara para el posicionamiento Sistema de cámara para la inspección de calidad Enfriador Sistema de extracción Armario de control con PLC Distribuidor de fluidos de refrigeración Dimensiones de la máquina: Peso de la máquina: 2 toneladas Ancho 922 mm, profundidad 4653 mm, altura 2925 mm Componentes: Sistema de extracción: altura 2869 mm, ancho 760 mm, profundidad 1577 mm Enfriador: altura 1697 mm, ancho 1440 mm, profundidad 860 mm Peso (sin relleno) 500 kg Bastidor láser: altura 1786 mm, ancho 856 mm, profundidad 806 mm Peso 500 kg Armario de control: altura 2001 mm, ancho 1616,05 mm, profundidad 605 mm Conexiones de la máquina: Eléctrica: Tensión de red 3*400 VAC/N/PE Consumo de corriente de red 74A Frecuencia 50/60 Hz Consumo de energía 51,3 kW Tensión de control 24/5 VDC Fusible principal NH 100A gG Módulo: Fgsdpfszdqp Iex Ab Eod Fuente láser: Tensión de red 400 VAC Frecuencia 50/60 Hz, potencia 16,7 kW, consumo de corriente 59A Enfriador: Tensión de red 400V, frecuencia 50/60 Hz, consumo de corriente 40A Máquina: Fluidos de consumo Presión de trabajo 6-10 bar Temperatura 10-50 °C Calidad ISO 8573-1 Sólidos: Clase 1 Aceite: Clase 1 Agua: Clase 4 Contenido de aceite residual < 10 µg/m³ Contenido de agua < 6 g/m³ Punto de rocío a presión 3 °C Consumo < 120 l/min Módulo de grupo de enfriamiento de agua: Temperatura de salida del agua de enfriamiento 21 °C Temperatura de retorno del agua de enfriamiento 26 °C Tolerancia del valor nominal 1K Caudal de agua de enfriamiento 69 l/min Presión de la bomba libre 1,5 bar Grupo de enfriamiento de agua desionizada Temperatura de salida del agua de enfriamiento 26 °C Temperatura de retorno del agua de enfriamiento 31 °C Tolerancia del valor nominal 1K Caudal de agua de enfriamiento 10 l/min Presión de la bomba libre 1,5 bar Fabricante de la fuente láser IPG, tipo: YLS-5000, modo: continuo, cuasi-continuo Longitud de onda 1070 nm Potencia 5 kW, frecuencia 5 kHz Fabricante del escáner Raylase AG Tipo: Axialscan-30-Y Tamaño del campo 1000x1000 mm Diámetro del punto 87 1/e² (µm) Resolución < 31 µm Distancia de trabajo 1198 mm Grupo de enfriamiento: Fabricante Riedel Tipo: PC 250.01-NZ-DI-S Refrigerante R407C 50 Hz Capacidad de enfriamiento neta 38 kW 60 Hz Capacidad de enfriamiento neta 40,3 kW Sistema de cámara: Fabricante e2V, tipo: AVIIVA TM UM2 GE Cámaras de calidad: Fabricante e2v, tipo: DiViiNA LM1 CL Sistema de extracción: Fabricante Donaldson Filtration, tipo: DOWNFLO Oval 3-3 Velocidad máxima del ventilador 3000 rpm Presión de trabajo: 4,2 bar Duración del pulso 100 ms Volumen del recipiente a presión 92 l Tipo: Sistema de marcado láser microCUT Estado: usado Alcance del suministro: (Ver imágenes) (Nos reservamos el derecho a realizar cambios y correcciones en los datos técnicos) Si tiene más preguntas, estaremos encantados de responderlas por teléfono.

Estado: precisa reparación (usado), Funcionalidad: funcionamiento limitado, Año de fabricación: 2007, horas de funcionamiento: 31.489 h, tipo de control: Control NC, grado de automatización: semiautomático, tipo de láser: Láser de CO₂, horas de láser: 22.804 h, potencia del láser: 4.000 W, espesor de chapa (máx.): 22 mm, espesor chapa acero (máx.): 22 mm, espesor de chapa de acero inoxidable (máx.): 8 mm, espesor de chapa de aluminio (máx.): 6 mm, longitud de la mesa: 3.000 mm, ancho de la mesa: 1.500 mm, longitud útil: 3.000 mm, anchura de trabajo: 3.000 mm, AMADA LC3015 X1 NT: celda completa y automatizada para corte láser -La AMADA LC3015 X1 NT es una celda de corte láser CNC totalmente automatizada, diseñada para una producción eficiente y a gran escala de chapa metálica, con una mínima intervención del operario. -La instalación incluye la máquina láser AMADA LC3015 X1 NT, un sistema de torre automatizada AS LUL 300 X1, un resonador de CO₂ Mitsubishi ML40CFX de 4 kW, un enfriador industrial Riedel y un sistema de extracción y filtración Donaldson Torit. -Fabricada en Japón en 2007, la máquina ofrece un área de trabajo de 3.000 x 1.500 mm y proporciona un rendimiento de corte láser fiable y preciso. -El láser de 4 kW es capaz de cortar acero al carbono hasta 15 mm, acero inoxidable hasta 8 mm y aluminio hasta 6 mm. -El sistema de torre automatizada cuenta con ocho casetes de almacenamiento con una capacidad de carga de 3.000 kg cada uno, lo que permite la carga, descarga y el intercambio automático de paletas para una producción continua. -Un sistema de manipulación de chapa por vacío mejora aún más la productividad al reducir la manipulación manual del material. -El enfriador de doble circuito Riedel proporciona una refrigeración eficiente tanto para la fuente láser como para los componentes ópticos, garantizando un funcionamiento estable. -El sistema de filtración Donaldson Torit elimina eficazmente los humos y las partículas metálicas generadas durante el proceso de corte, manteniendo un entorno de trabajo limpio y seguro. Fedpfx Abezi Uc Ns Esgd -Esta solución completa de AMADA/Mitsubishi combina la automatización, la fiabilidad, la productividad y los sistemas integrados de refrigeración y filtración, lo que la convierte en una excelente opción para exigentes aplicaciones de fabricación industrial.

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, Funcionalidad: totalmente funcional, Sistema de corte por plasma Becky Job Master 6.20 con mesa de extracción – Año 2019 Se vende esta instalación de corte por plasma debido a la transición a una máquina de corte por láser. La máquina está completamente operativa y puede ser inspeccionada y probada bajo tensión. Ubicación: Vorarlberg Fgodpfox U Dqiox Ab Eod Datos técnicos Fabricante / Modelo: Becky Job Master 6.20 Año de fabricación: 2019 Área de trabajo: 6.000 × 2.000 mm Recorrido del eje Z: 300 mm Velocidad máxima de corte: 75 m/min Dimensiones: Longitud de la máquina: 8.000 mm Ancho de la máquina: 3.700 mm Altura total: 2.000 mm Altura de la mesa de trabajo: 820 mm Se entrega todo el equipamiento y accesorios incluidos, tales como: Fuente de alimentación Hypertherm XPR 170 Sistema de filtración Donaldson Software etc. Venta excluye desmontaje, transporte y montaje.

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2016, Fabricante: LVD Modelo: Electra FL3015 Número de serie: 36445 País de origen: Bélgica Año de fabricación: 2016 Parámetros técnicos: Tipo de láser: láser de fibra Potencia de la fuente: 3 kW Área de trabajo: 3000 mm × 1500 mm Fuente láser: fuente láser de fibra Rofin FL030 Número de serie de la fuente: 987 Año de la fuente: 2015 Equipamiento adicional: Unidad de enfriamiento Thermotec – unidad de refrigeración para estabilizar la temperatura de la fuente láser Donaldson Torit DCE DFPro-4SPK – sistema de extracción y filtración para humos de láser Mesa automática de carga y descarga Fsdpfjyhppvsx Ab Eogd Barrera de protección lumínica – sistema de protección óptica

Estado: usado, Funcionalidad: no verificado, Año de fabricación: 2006, número de máquina/vehículo: 2485, tipo de control: Control CNC, grado de automatización: automático, fabricante de controles: Bystronic, modelo de controlador: HMI, tipo de láser: Láser de CO₂, fabricante de fuentes láser: Bystronic, modelo de fuente láser: ByLaser 4400, potencia del láser: 4.400 W, longitud de onda del láser: 10.600 nm, espesor de chapa (máx.): 20 mm, espesor chapa acero (máx.): 20 mm, espesor de chapa de acero inoxidable (máx.): 12 mm, espesor de chapa de aluminio (máx.): 8 mm, longitud de la mesa: 3.000 mm, ancho de la mesa: 1.500 mm, longitud útil: 3.000 mm, anchura de trabajo: 1.500 mm, recorrido eje X: 3.000 mm, recorrido del eje Y: 1.500 mm, tensión de entrada: 400 V, corriente de entrada: 125 A, frecuencia de entrada: 50 Hz, tipo de refrigeración: agua, peso total: 12.000 kg, Equipamiento: Marcado CE, documentación / manual, extracción de humos, extracción de polvo, parada de emergencia, sistema de lubricación centralizada, unidad de refrigeración, Vendemos un complejo industrial de corte por láser de alta potencia y fiabilidad, fabricado en Suiza. El equipo se ofrece en configuración completa, incluyendo torre de almacenamiento de materiales y un sistema de filtración modernizado. Parámetros principales: Modelo: Bystronic Bystar 3015. Fuente láser: ByLaser 4400 (potencia 4400 W). Tipo: Láser CO2. Año de fabricación: 2006. Área de trabajo: 3000 x 1500 mm. País de fabricación: Suiza. Incluye en el conjunto: Storemaster RollyTower RT (año 2010): Sistema automatizado de almacenamiento de chapas, con capacidad de carga total de 30.000 kg (3.000 kg por nivel). Donaldson Torit DFPRO4 (año 2018): Sistema de filtración de humos y polvo de alta eficiencia con filtros de nanofibra. EF Cooling WKL 430: Unidad industrial de enfriamiento (chiller) para un funcionamiento estable del láser. Panel de control: Sistema HMI original Bystronic. Estado y nota: Fjdpfoygikdsx Ab Ejgd La máquina se oferta en su estado actual. Gracias a sus 4,4 kW de potencia, es capaz de cortar eficazmente materiales metálicos de gran espesor. El sistema de filtración Donaldson es significativamente más reciente que el láser (año 2018), proporcionando purificación de aire moderna. Para cualquier consulta, no dude en contactarnos.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2000, MORI SEIKI SH-503/40, CENTRO DE MECANIZADO HORIZONTAL CNC DE DOBLE PALET CON CONTROL MORI SEIKI MSX-502III. Dimensión de palet: 500 x 500 mm. Carga máxima de la mesa: 1.000 kg. Recorridos de ejes X=630 mm, Y=600 mm, Z=650 mm, B=incremento 1°. Avance rápido X,Y,Z=32 m/min. Conicidad del husillo: BT40. Velocidad máxima del husillo: 12.000 rpm (motor de 22 kW). Cambiador automático de herramientas de 120 posiciones. Diámetro máx. herramienta: 150 mm (sin herramientas adyacentes), Longitud máxima: 360 mm, Peso máx. herramienta: 12 kg. Nº de serie 1212 (Año 2000). DESCRIPCIÓN: Sonda de husillo Renishaw OMP 600, sistema de ajuste/rotura de herramientas por láser Blum, doble sinfín al transportador de virutas FSE, sistema de filtrado de refrigerante a través, enfriador de aceite, unidad de extracción de neblinas Filtermist, volante manual y torre de señalización. Dimensiones generales L4.500 x A2.725 x H3.267 mm. Peso: 14.900 kg. Nota: No incluye utillaje ni adaptadores tipo tombstone. Fedpfx Asxqt Tijb Ejgd

Año de fabricación: 1989, Estado: bueno (usado), Vendo 2 máquinas de electroerosión por penetración. Fodpfx Ajhgrnhsb Eogd Se entregan completas, con sistema de filtración, divisor, herramientas y sistema de extracción de humos.

Año de fabricación: 2009, Estado: usado, Secador de aire Ingersoll Rand TS1100W Fabricante Ingersoll Rand (fabricado por Parker Hiross S.p.A., Italia) Tipo Secador de aire por refrigeración – versión industrial Aplicaciones industriales • Tratamiento de aire comprimido en sistemas neumáticos • Aplicaciones industriales que requieren aire seco: mecanizado, pintura, automatización, etc. • Protección de equipos sensibles a la humedad Características técnicas principales: • Modelo: TS1100W • Número de serie: 3733790002 • Refrigeración: por agua Fodexggmnepfx Ab Eegd • Refrigerante: R407C • Presión máxima lado baja: 1,9 MPa (275 psi) • Presión máxima lado alta: 2,8 MPa (406 psi) • Presión del circuito: 2,6 MPa (378 psi) • Presión de aire mínima/máxima: 4 bar / 14,5 bar • Temperatura máxima del aire: 60 °C • Temperatura ambiente: 5 °C a 50 °C • Alimentación: 400 V – 3 Ph – 50 Hz • Potencia absorbida: 15,6 kW / 27,8 A • Nivel de protección: IP44 • Arrastre de aceite: ≤ 0,01 mg/m³ (con prefiltración adecuada) • Dimensiones aproximadas: 1450 mm de ancho • Peso aproximado: aprox. 650 kg • Fecha de fabricación: Febrero 2009 🧩 Uso de la máquina El secador de aire industrial Ingersoll Rand TS1100W está diseñado para eliminar la humedad del aire comprimido en instalaciones de producción. Protege circuitos neumáticos, equipos automatizados y procesos sensibles a la humedad, garantizando la fiabilidad y la longevidad de los equipos. ⚙️ Características / Diferenciadores El TS1100W se distingue por su enfriamiento por agua, ideal para entornos industriales con alta carga térmica. Soporta presiones de aire elevadas (hasta 14,5 bar) y su refrigerante R407C cumple con los requisitos medioambientales actuales. Su diseño robusto permite un uso intensivo y continuo.

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2014, Máquina de electroerosión por penetración  AGIECHARMILLES modelo FORM 300  año de fabricación 2.014 Recorridos X 600 Y 400 Z 450 Mesa 750 x 600 mm. Dimensiones cubeta de trabajo 1.220 x 870 x 470 mm. Reglas lineales. Peso máximo de la pieza a mecanizar 1.600 Kg. Generador ISPG 80 A Fedpfx Abszd D Nhe Eogd CABEZAL EROWA  ITS EJE C CAMBIADOR DE 6  ELECTRODOS. Depósito dielectrico 700 lltros. Sistema de filtración mediante 6 cartuchos de papel.

Año de fabricación: 1982, Estado: usado, Manesty – Máquina recubridora ACCELA COTA Modelo 150 (45 pulgadas) Este equipo de recubrimiento de alta calidad, diseñado para cubrir una amplia gama de lotes de producción desde escalas medias hasta grandes, ofrece una combinación insuperable de un proceso de recubrimiento muy eficiente junto con una alta tasa de retorno de inversión. Los avances científicos innovadores desarrollados en las cuatro áreas clave de: mezclado de comprimidos, pulverización, eficiencia de secado y tecnología de sistemas de control, garantizan que la XLTMCota proporcione una solución extremadamente eficaz para obtener un proceso altamente controlado, asegurando la entrega de un producto final de alta calidad. Deflectores intercambiables para adaptarse a todos los procesos Fgedozg I T Aopfx Ab Eed Se ofrece una gama de tres deflectores para diferentes aplicaciones. Oystar Manesty identificó que el movimiento del producto dentro del bombo de recubrimiento es un factor clave para alcanzar una eficiencia óptima de recubrimiento. Los deflectores pueden retirarse y sustituirse fácilmente. Sistema CIP eficiente para garantizar un rápido retorno a la producción En combinación con nuestro sistema de control m-tecTM, Oystar Manesty ofrece una opción de limpieza in situ (CIP) totalmente validable. Desde el enjuague inicial hasta la limpieza de los tubos de solución con aire comprimido, el sistema Clean in Place (CIP) XLTMCota está diseñado para promover un retorno rápido a la producción, eliminando la necesidad de limpieza manual. Carga y descarga sencillas y rápidas Los comprimidos pueden cargarse con la puerta frontal abierta o cerrada, utilizando toboganes de carga diseñados para adaptarse a diferentes tipos de contenedores. La descarga de los comprimidos se realiza invirtiendo el sentido de giro del bombo. Este método ha demostrado ser extremadamente rápido y delicado a la vez, garantizando una manipulación segura del producto acabado. INFORMACIÓN TÉCNICA Peso: 1.590 kg (recubridora) Dimensiones: Alto 2.065 x Ancho 1.665 x Fondo 1.475 mm Pistolas de pulverización: 3 Volumen de trabajo: 170 L Consumo de aire comprimido (5 bar desde la recubridora): 7,9 Caudal de aire (m³/h): 1.500 – 2.500 Rango de temperatura del calentador principal (°C): 10 – 85 Consumo de vapor del calentador principal (kg/h): 117 Incluye: Colector de polvo Donaldson Torit – DCE DF02 12R

Estado: revisado en el taller (usado), Año de fabricación: 2008, Funcionalidad: totalmente funcional, recorrido eje X: 1.600 mm, recorrido del eje Y: 1.250 mm, recorrido del eje Z: 1.000 mm, avance rápido eje X: 60 m/min, avance rápido eje Y: 60 m/min, avance rápido eje Z: 60 m/min, avance eje X: 15 m/min, avance Eje Y: 15 m/min, Avance eje Z: 15 m/min, modelo de controlador: HEIDENHAIN TNC 530, peso de la pieza (máx.): 4.000 kg, peso total: 35.000 kg, velocidad del husillo (min.): 20 rpm, velocidad del cabezal (máx.): 12.000 rpm, nariz del husillo: SK 40 (DIN 69871), número de ranuras del almacén de herramientas: 60, Centro de mecanizado CNC DECKEL MAHO DMU 160 P CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS: Año de fabricación: 2008 Control CNC: HEIDENHAIN TNC 530 Número de ejes simultáneos: 5 Recorrido del eje X: 1600 [mm] Recorrido del eje Y: 1250 [mm] Fsdpfx Abjzggmbe Esgd Recorrido del eje Z: 1000 [mm] Velocidad de avance en los ejes X, Y y Z: 15000 [mm/min] Velocidades de desplazamiento en los ejes X, Y y Z: 60000 [mm/min] Dimensiones de la mesa: Ø1500 x 1250 [mm] Carga máxima en la mesa: 4000 [Kg] Tipo de husillo: SK 40 (DIN 69871) Velocidad mínima del husillo: 20 [rpm] Velocidad máxima del husillo: 12000 [rpm] Número de posiciones del cambiador de herramientas: 60 Peso de la máquina: 35000 [Kg] EQUIPO INCLUIDO: 1 × sonda de pieza HEIDENHAIN 1 × sistema de medición láser para el ajuste y control de herramientas 3 × escalas lineales de vidrio HEIDENHAIN en los ejes X, Y y Z 1 × sistema de refrigeración a través del husillo 1 × transportador de virutas 1 × unidad de filtración de banda de papel (sistema de filtro de papel) Más información bajo petición.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2023, horas de funcionamiento: 4.159 h, recorrido eje X: 500 mm, recorrido del eje Y: 700 mm, recorrido del eje Z: 800 mm, número de ejes: 3, Esta impresora HAGE 3D Precision One de 3 ejes se fabricó en 2023. Cuenta con un amplio volumen de impresión de 500 × 700 × 800 mm y una temperatura máxima de impresión de hasta 450 °C. La impresora está equipada con una cámara de impresión y una base de impresión calefactadas, lo que garantiza unas condiciones óptimas para los plásticos de alta temperatura. Si buscas obtener capacidades de impresión 3D de alta calidad, te recomendamos la impresora 3D industrial FDM/FFF HAGE 3D Precision One que tenemos a la venta. Ponte en contacto con nosotros para obtener más información. • Cámara de impresión calefactada: hasta 150 °C • Plataforma de impresión calefactada: hasta 180 °C • Temperatura máxima de impresión: hasta 450 °C • Espesor de capa: a partir de 0,05 mm • Velocidad de desplazamiento (XY): aprox. 350 mm/s • Servomotores con accionamientos de husillo de bolas en los ejes X, Y y Z • Calibración automática de la plataforma de impresión mediante medición topográfica multipunto • Plataforma de impresión al vacío • Cabezal de impresión DSD triple refrigerado por agua • Presión de alimentación y de contacto ajustables • Recorrido corto de alimentación del filamento Fgsdpjzk E Ekefx Ab Eed • Levantamiento libre del extrusor/boquilla inactivo • E1: Hotend estándar • E2: Hotend de reserva (detección de agotamiento de filamento) • E3: Hotend de alto caudal (velocidad de deposición de material extraalta) • Cámara de impresión calefactada, apta para plásticos de alta temperatura • Gestión de la temperatura de los componentes en 360° • Enfriamiento selectivo de piezas de hasta 4,8 m³/h • Sistema de filtración con carbón activo y filtros HEPA • Filtración altamente eficaz de partículas macro, micro y nanopartículas (COV y disolventes volátiles) Cámara de secado (DCU), 2024 (opcional, no incluida) • Dimensiones internas (X/Y/Z): 630 × 390 × 260 mm • Capacidad: 3 bobinas pequeñas móviles (sección superior) • Capacidad: 2 bobinas grandes móviles (sección inferior) • Temperatura máxima de secado: 100 °C • Alimentación de filamento: alimentación directa desde la cámara con hasta 4 bobinas • Recambio automático de aire y eliminación de humedad • Dimensiones internas de la cámara de templado (X/Y/Z): 418 × 601 × 401 mm • Áreas de carga: 3 posiciones de carga para láminas o rejillas de 600 × 400 mm • Temperatura máxima de recocido: 200 °C • Funcionamiento simultáneo de las cámaras de secado y de templado • Dimensiones externas (X/Y/Z): 1.600 × 695 × 580 mm • Peso total: aprox. 100 kg • Control: Siemens LOGO! • Consumo máximo de potencia: 6 kW • Conexión eléctrica: CA trifásica a 230 V, fusible de 16 A por fase

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2024, horas de funcionamiento: 2.489 h, recorrido eje X: 400 mm, recorrido del eje Y: 600 mm, recorrido del eje Z: 440 mm, número de ejes: 3, Esta impresora 3D HAGE 3D Mex-One-A de 3 ejes se fabricó en 2024. Cuenta con un área de impresión de 400 mm x 600 mm x 440 mm y una plataforma de impresión calefactada que alcanza hasta los 180 °C. La máquina está diseñada para funcionar de forma autónoma las 24 horas del día, los 7 días de la semana, e incluye un avanzado sistema de filtración para una purificación eficaz del aire de escape. Si buscas obtener capacidades de impresión 3D de alta calidad, te recomendamos la impresora 3D de plástico HAGE 3D Mex-One-A que tenemos a la venta. Ponte en contacto con nosotros para obtener más información. • Fabricación por filamento fundido (FFF/FDM) • Horas totales de funcionamiento de la máquina: 4.294 h • Horas de funcionamiento del extrusor 1: 1.914 h • Horas del extrusor 2: 575 h • Horas totales de impresión: 2.489 • Cámara de impresión calefactada: hasta 100 °C • Placa de impresión calefactada: hasta 180 °C • Temperatura máxima de la boquilla: 450 °C • Espesor de capa: a partir de 0,05 mm • Velocidad de desplazamiento (XY): hasta 250 mm/s • Velocidad de impresión: hasta 200 mm/s • Capacidad de impresión: hasta 150 g/h • Cabezal de impresión: DSD doble refrigerado por agua • Presión de extrusión: ajustable • Diámetro de la boquilla: 0,1–1,0 mm (0,4 mm de serie) Fodpfx Aezk Erqjb Eegd • Recorrido de la boquilla inactiva: carrera libre • Refrigeración de la pieza: hasta 4,8 m³/h • Calibración automática de la plataforma de impresión: medición topográfica multipunto • Purificación del aire de escape: Filtración con carbón activo y filtros HEPA • Compatible con plásticos de ingeniería: Sí • Marcado CE: Sí Cámara de secado (DCU), 2024 (opcional, no incluida) • Dimensiones internas (X/Y/Z): 630 × 390 × 260 mm • Capacidad: 3 bobinas pequeñas móviles (sección superior) • Capacidad: 2 bobinas grandes móviles (sección inferior) • Temperatura máxima de secado: 100 °C • Alimentación de filamento: alimentación directa desde la cámara con hasta 4 bobinas • Recambio automático de aire y eliminación de humedad • Dimensiones internas de la cámara de templado (X/Y/Z): 418 × 601 × 401 mm • Áreas de carga: 3 posiciones de carga para láminas o rejillas de 600 × 400 mm • Temperatura máxima de recocido: 200 °C • Funcionamiento simultáneo de las cámaras de secado y de templado • Dimensiones externas (X/Y/Z): 1.600 × 695 × 580 mm • Peso total: aprox. 100 kg • Control: Siemens LOGO! • Consumo máximo de potencia: 6 kW • Conexión eléctrica: CA trifásica a 230 V, fusible de 16 A por fase

Año de fabricación: 1997, Estado: usado, Unidad de molienda multiherramienta con sistema de transferencia neumática. Fabricante: Forplex Modelo: FNG3 Tipo: Molino de martillos/molino de discos Fsdpfxozfwvwj Ab Eegd Año: 1997 (2021: revisión completa por el fabricante: mecánica, eléctrica, etc.) Herramientas de molienda disponibles: - Juego de discos (rotor/estator) - Juego de martillos + anillo tamiz - Juego de discos + anillo tamiz Capacidad: de 100 a 3000 kg/h Potencia del motor: 45 kW Sistema de seguridad para la apertura de la puerta Salida de transferencia neumática debajo del molino Diámetro del rotor: Ø 440 mm Diámetro de la rejilla: Ø 450 mm Filtro Donaldson Dalamatic DLMV 25/12 - Año: 1997 (2021: reacondicionado por Forplex) - Materiales: acero inoxidable - Tipo de filtro: filtros de bolsa - Sistema de limpieza: neumático - Tolva debajo del filtro - Flujo de aire, ventilador: 7,5 kW - Válvula rotativa Armario eléctrico - Pantalla táctil HMI para controlar toda la unidad - Gestión de la unidad de molienda - Gestión de la seguridad - Gestión de recetas - Variador de velocidad en el motor del molino. Dimensiones del molino: 225 x 113 x 285 cm Peso: 500 kg

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 1972, Potencia total requerida: 22 kW Peso de la máquina: aprox. 8 t O F E R T A Podemos ofrecerle, sin compromiso, salvo errores y venta previa, desde stock: DISKUS Rectificadora plana vertical de doble cara en construcción tipo C con alimentación rotativa de piezas y sistema automático de rectificado. Tipo: DDS 600 RAM Año de fabricación: 1972 / modernizada en 2002 # 6967 _____ Muela abrasiva – Ø cada una: 600 mm Diámetro interior/altura de la muela: aprox. 75 / 150 mm Velocidad de muela: Muela superior: 95 - 955 rpm (3-30 m/s) Muela inferior: 765 rpm (24 m/s) Accionamiento de husillo de rectificado: 22 kW cada uno Pieza de trabajo: Ancho de rectificado (o diámetro de la pieza): 20 – 120 mm Altura de rectificado (altura de la pieza): 50 mm Pasos de avance: 0,0025 - 0,05 mm Recorrido total de avance: 150 mm Ø exterior/círculo primitivo del disco transportador aprox.: 810 / 750 mm Dispositivo de giro de la pieza avance variable: 25 – 241 mm/s Potencia total instalada: aprox. 50 kW / 380 V / 50 Hz Peso: aprox. 8.000 kg Accesorios / Equipamiento especial • Control de medición IONIC modelo 17 A renovado en 2002 con pantalla y entrada directa de datos de rectificado, incluyendo contador de piezas, contador de tolerancia, monitorización de límites y generación de estadísticas. Las tolerancias de la pieza se miden constantemente mediante palpadores, y el avance hidráulico de las unidades de rectificado se ajusta en función de los parámetros ingresados en este sistema. • Medición automática del grosor de la pieza después del rectificado y verificación mecánica de la altura de la pieza antes de la entrada al área de rectificado para evitar daños en las muelas. • Dispositivo automático de rectificado hidráulico situado entre las muelas para el rectificado simultáneo según ciclo preestablecido (cantidad de piezas/tiempo), incluyendo retorno hidráulico de la corredera superior a la posición y medida de rectificado predeterminada. • Dispositivo de giro de piezas con disco transportador (Ø 810 mm) y regulación de velocidad continua. • Avance hidráulico de las muelas mediante operación por pulsos. • Extractor de niebla de aceite ELBARON con soporte y cono de extracción ajustable. • Plataforma perimetral transitable para facilitar la operación y supervisión del sistema. • Bastidor para cambio de muelas, varias muelas incluidas. • Lubricación centralizada, armario de control separado, sistema hidráulico independiente. Esta máquina es especialmente adecuada para el rectificado plano y paralelo simultáneo de piezas en grandes series. Por ejemplo: arandelas, aros de pistón, componentes hidráulicos, piezas de relojería, piezas estampadas, etc. Estado: De bueno a muy buen estado! Haga clic aquí para ver un video de la máquina. Fedexqrbxepfx Ab Ejgd Entrega: desde stock, disponible inmediatamente, FCA Metzingen Pago: neto inmediato tras recepción de factura.