Hitachi Zx870 Rock Grapple de segunda mano en venta (1.093)

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 11,5 kW (15,64 CV), tipo de combustible: diésel, capacidad del depósito de combustible: 22 l, peso total: 1.980 kg, peso operativo: 1.980 kg, condición de conducción: 100 %, estado de la cadena: 100 %, número de asientos: 1, clase de emisión: Euro 5, Año de fabricación: 2025, horas de funcionamiento: 2 h, Equipamiento: cabina, chasis ajustable, faros adicionales, hidráulica de martillos, hidráulica de pinzas, orugas de caucho, HITACHI ZX19-6 Máquina nueva del año de fabricación 2025 con aprox. 2 horas de funcionamiento. Potencia nominal del motor: 11,5 kW / 15,6 CV Peso operativo: 1.980 kg Equipamiento: - Chasis de vía variable hidráulico (980 mm - 1.280 mm) - Hoja topadora y niveladora hidráulica - Pluma monobloque con ajuste lateral hidráulico - Palancas de mando hidráulicas precontroladas Dodpoympxusfx Aayjwa - Sistema de traslación de dos velocidades - Cabina ROPS con calefacción, limpiaparabrisas delantero y trasero, toma de 12V, retrovisor, portavasos, reposabrazos - 3 focos de trabajo LED - Radio Equipo de trabajo: - Brazo: 1.080 mm - Pluma: 1.700 mm - Acoplador rápido mecánico incl. gancho de carga / Lehnhoff MS01 Garantía conforme a las condiciones del fabricante. Condición de entrega: Ex works almacén 15345 Altlandsberg / Entrega en Berlín y Brandeburgo posible previa consulta. Venta sujeta a venta previa. El precio de venta es neto, el IVA puede ser indicado por separado. Fotos detalladas disponibles a solicitud. Accesorios posibles (precio a consultar): - Cucharón de excavación 220 mm - Cucharón de excavación 300 mm - Cucharón de excavación 500 mm - Cucharón para tendido de cables - Cazo de limpieza de zanjas de 1.000 mm (fijo) - Martillo hidráulico - Pinza para movimiento de tierras

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, Máquinas en condición operativa. Solicite especificaciones y detalles. Dwjdpfx Asywi Apoaysa ¡2 unidades disponibles!

Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, peso total: 24.400 kg, peso operativo: 23.600 kg, Año de fabricación: 2007, horas de funcionamiento: 9.500 h, altura de corte (máx.): 10.850 mm, alcance del brazo: 10.010 mm, número de máquina/vehículo: HCMBFH00T00201484, DETALLES TÉCNICOS Áreas de trabajo Alcance máx.: 10.010 mm Alcance máx. (a nivel de suelo): 9.830 mm Profundidad máxima de excavación: 6.890 mm Profundidad máxima de excavación (a 8'): 6.650 mm Altura máxima de corte: 10.850 mm Altura máxima de descarga: 8.050 mm Radio mínimo de giro: 2.950 mm Máxima pared vertical: 5.600 mm DETALLES DE LA MÁQUINA Dimensiones y peso Dimensiones (L x A x H): 9.070 mm x 2.990 mm x 2.950 mm Peso total: 24.400 kg Peso operativo: 23.600 kg Radio de giro trasero: 1.680 mm Longitud trasera: 1.680 mm Dwjdpfsxhdx Rsx Aaysa Ancho total de la superestructura: 2.890 mm Altura total sobre cabina: 2.950 mm Altura mínima al suelo: 450 mm Ancho de vía: 2.390 mm Ancho de zapata: 600 mm Ancho del tren de rodaje: 2.990 mm Motor: Isuzu AI 4 HK 1 X Potencia: 122 kW / 164 CV Número de asientos: 1 Horas de uso: aprox. 9.500 EQUIPAMIENTO Cabina Cazo estándar MONO-BOOM

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, capacidad de refrigeración: 412 kW (560,16 CV), tipo de corriente de entrada: trifásico, tipo de refrigeración: aire, peso total: 3.550 kg, tensión de entrada: 400 V, ancho total: 1.900 mm, longitud total: 5.370 mm, altura total: 2.420 mm, Enfriadora aire-agua HITACHI RCUE 412 kW Capacidad de refrigeración: 412 kW (12/7 — 35°C) Año de fabricación: 2009 Opciones: con economizador Intercambiador de calor: de placas Circuito frigorífico: 2 uds. Compresores: 2 uds. Hitachi (tornillo) Dodpfxoxxwfls Aayowa Número de ventiladores: 12 uds. Tipo de refrigerante: R407C Dimensiones: 5,37 x 1,90 x 2,42 m Peso: 3550 kg Horas de funcionamiento: 29382/21390 h El evaporador necesita reparación.

Año de fabricación: 1994, Estado: repositorio de repuestos defecto (usado), número de máquina/vehículo: VM40027E, Se venden dos máquinas fresadoras CNC Hitachi Seiki, modelos VM40II y VM50, para piezas de repuesto. Djdpsd Tf Npefx Aayewa

Estado: usado, Año de fabricación: 1997, número de máquina/vehículo: 50048, recorrido eje X: 760 mm, recorrido del eje Y: 510 mm, recorrido del eje Z: 510 mm, longitud de la mesa: 510 mm, ancho de la mesa: 1.120 mm, Eje X: 760 mm, eje Y: 510 mm, eje Z: 510 mm. Dodpjvm Uvbsfx Aayewa Tamaño de la mesa: 1120 x 510 mm. Control CNC: Seicos A10M

Estado: usado, Año de fabricación: 1997, número de máquina/vehículo: VM40027E, Funcionalidad: totalmente funcional, recorrido eje X: 500 mm, recorrido del eje Y: 550 mm, recorrido del eje Z: 400 mm, velocidad del cabezal (máx.): 8.000 rpm, Eje X: 500 mm, eje Y: 550 mm, eje Z: 400 mm. Velocidad: 8000 rpm. Dwedpfxsvm Utms Aayoa Control CNC: Seicos MYII

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: SCROLL, fabricante de motores: HITACHI, potencia: 7,1 kW (9,65 CV), tipo de refrigeración: aire, Compresores scroll de aire acondicionado nuevos de stock listos para instalar, SH733QC2-U--> 12.000BTU SG633GB1-S---> 9.500BTU SHV33YC6-G--->24.500BTU SH933RC4-U--->14.500BTU SHY33MC4-U--->18.000BTU Dedpfx Aowf U Igjayowa

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 705 kW (958,53 CV), tipo de engranaje: automático, color: otro, Año de fabricación: 2026, Equipamiento: ABS, cabina, hidráulica de martillos, La planta móvil de trituración CONSTMACH JCV-2 de 3 ejes es la combinación perfecta de la planta de trituración móvil JC-2 y la planta móvil de fabricación de arena V-80. Es la solución ideal para triturar las rocas más duras, como granito y basalto, así como para obtener una alta proporción de material fino y productos de forma cúbica. Diseñada con ingeniería de primer nivel, la JCV-2 ofrece un rendimiento inigualable gracias a su robusto chasis, componentes de larga duración y materiales de alta calidad. La trituradora de mandíbulas CJC-90 actúa como trituradora primaria, la trituradora de cono METSO HP200 (o equivalente) como secundaria, y la trituradora de impacto de eje vertical VSI-800-CR como terciaria. Esta potente configuración permite obtener productos en 5 fracciones diferentes simultáneamente en una sola planta. La JCV-2, con su diseño de tres chasis, es fácil de transportar y se instala rápidamente. El sistema de automatización controlado por PLC ofrece un manejo sencillo, con capacidad de control remoto y gestión mediante tablet. Cuando es necesario, puede cubrir sus propias necesidades energéticas gracias a un sistema generador diésel integrado. El sistema de extracción de polvo, las patas hidráulicas y las cintas transportadoras plegables maximizan la eficiencia operativa. Especificaciones técnicas de la planta móvil de trituración JCV-2: - Capacidad de producción: 120 – 150 t/h - Tamaño máximo de alimentación: 850 x 600 mm - Configuración principal: Mandíbula primaria + Cono secundario + Trituradora VSI terciaria Dwsdpfx Aexpv A Rjayja - Potencia total instalada: 705 kW - Requisito de generador eléctrico: 1.100 kVA - Peso total: 120.000 kg - Tipo de chasis: estructura de 3 ejes, sobre ruedas, con patas hidráulicas ¿Por qué elegir la planta móvil de trituración JCV-2? La CONSTMACH JCV-2 destaca en la industria por su alta capacidad de producción, estructura robusta y avanzado sistema de automatización. Esta planta proporciona una producción de agregados de alta calidad y bajos costos operativos, sobresaliendo por su máxima eficiencia y mínimo tiempo de instalación en obra. Gracias a sus componentes duraderos, fácil mantenimiento y dimensiones aptas para el transporte internacional, la JCV-2 ofrece una excelente relación calidad-precio. Fabricada bajo la garantía de CONSTMACH, la JCV-2 es la opción más sensata para las empresas que buscan soluciones de trituración y clasificación fiables y de alto rendimiento. ¿A qué nos dedicamos en Constmach? Constmach es un fabricante líder de maquinaria que atiende a los sectores de la construcción y la minería con una amplia gama de productos adaptados a sus necesidades. Nuestra cartera incluye máquinas para fabricar bloques de hormigón, plantas de hormigón fijas y móviles, máquinas trituradoras de roca, plantas de trituración y clasificación de áridos, máquinas de lavado de arena, máquinas de fabricación de arena, plantas de asfalto, sistemas de cintas transportadoras, trituradoras de mandíbulas y plantas de trituración móviles. Con altos estándares de calidad, un enfoque innovador de producción y soluciones orientadas al cliente, Constmach se destaca como una marca fiable tanto en mercados nacionales como internacionales. Nuestros productos siguen siendo la elección preferida de los profesionales del sector por su durabilidad, eficiencia y rendimiento duradero.

Estado: nuevo, La cuchara para rocas de la cargadora está fabricada de forma resistente para que las cargadoras puedan transportar y mover grandes rocas y materiales pesados con facilidad. Las propiedades de la pala cargadora son Modelo de la máquina: Hitachi ZW220 Dwedpsu Eyygofx Aaysa Longitud del borde: 2995mm Capacidad: 3.15m3 Adaptadores-dientes soldados

Estado: nuevo, Cuchara esquelética Hitachi ZX350 Longitud del filo: 1650 mm Capacidad: 2,30 m³ Para información detallada y consultas, por favor contáctenos. Djdpfow D Hdwjx Aayswa

Estado: nuevo, Galen Group fabrica acopladores rápidos de alta calidad que maximizan la eficiencia y durabilidad en operaciones con maquinaria pesada. Para obtener información detallada y realizar consultas, contáctenos. Dodpfev Nv Drex Aayjwa

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2024, La cuchara para zanjas en V es un implemento especializado para excavadoras diseñado para crear y mantener zanjas en V de forma eficiente. Estos cucharones se utilizan normalmente en tareas como el drenaje, la excavación de zanjas y la formación de zanjas limpias y rectas. Presentan un perfil en forma de V que ayuda a crear formas de zanja precisas y uniformes en cada pasada. Los ingenieros de Galen pueden personalizar la cuchara para zanjas en V con varias dimensiones, incluida la anchura superior, la profundidad de corte y la anchura de la base, para adaptarse a necesidades de excavación específicas. Dwedpfst E A Uxsx Aayea El modelo de máquina de la foto es Hitachi ZX300

Estado: nuevo, Fabricación de conjuntos de brazo largo (Long Reach Boom-Arm Set). Para información detallada, por favor contáctenos. Dwodpfx Asxxiaheaysa

Año de fabricación: 2023, Estado: nuevo, Accesorio adecuado para: Maquinaria de construcción Dedpspa Rt Hjfx Aayjwa

Año de fabricación: 2021, Estado: nuevo, Precio de venta al público: 50 euros, 52,65 dólares estadounidenses Dedpfopa Rpxox Aayowa

Año de fabricación: 2023, Estado: nuevo, Anchura: 120 cm Accesorio adecuado para: Maquinaria de construcción Dwjdjpq Tbxopfx Aayoa Capacidad de carga: 1.000 l

Año de fabricación: 2023, Estado: nuevo, Anchura: 170 cm Garantía: 6 meses Dwodpfx Ajph Rnaoayja

Año de fabricación: 2023, Estado: nuevo, Ámbito de aplicación: Construcción Dwsdpfon Tm Ifsx Aayoa

Estado: nuevo, Accesorio adecuado para: Maquinaria de construcción Dwodpen Tm Uhofx Aayea

Estado: nuevo, potencia: 75 kW (101,97 CV), Año de fabricación: 2026, Una trituradora de impacto es una máquina que utiliza golpes en lugar de presión para reducir el tamaño de un material. Las trituradoras de impacto son versátiles y se utilizan ampliamente en varias industrias para triturar materiales duros y abrasivos. Funcionan aplicando fuerza sobre el material que se va a triturar, rompiéndolo en pedazos más pequeños. A continuación, se incluye una introducción general a las trituradoras de impacto: La trituradora de impacto es una máquina versátil que se utiliza para diversas aplicaciones en las industrias de la construcción, la minería y el reciclaje. A continuación, se muestran algunas de las aplicaciones clave de una trituradora de impacto: 1. Trituración primaria y secundaria Las trituradoras de impacto se utilizan comúnmente en las etapas de trituración primaria y secundaria. En la trituración primaria, rompen rocas grandes en tamaños más pequeños y manejables, y en la trituración secundaria, refinan aún más el material en grados más pequeños. 2. Producción de áridos Las trituradoras de impacto se utilizan ampliamente en la producción de áridos para la construcción. Son eficaces para producir una amplia gama de materiales, incluidos: Piedra triturada para la construcción de carreteras. Dsdeq I N Iqspfx Aayjwa Arena para la producción de hormigón y asfalto. Grava para construcción general y drenaje. 3. Reciclaje Una de las aplicaciones más importantes de las trituradoras de impacto es la industria del reciclaje, especialmente para procesar desechos de construcción y demolición (C&D), que incluyen materiales como hormigón, ladrillo y asfalto. Las trituradoras ayudan a convertir los desechos en productos utilizables como: Agregados de hormigón reciclado (RCA). Asfalto. Arena y grava recicladas. 4. Industria minera Las trituradoras de impacto se utilizan en la industria minera para procesar materiales minerales. Estas trituradoras ayudan a descomponer rocas y minerales grandes en pedazos más pequeños, lo que facilita su procesamiento para la extracción de minerales valiosos como oro, cobre y otros metales. 5. Producción de arena fabricada En la producción de arena fabricada para hormigón, las trituradoras de impacto se utilizan para descomponer rocas más grandes en partículas finas, que luego se utilizan como alternativa a la arena natural. Esto es especialmente útil en áreas donde la arena natural es escasa o está protegida ambientalmente. 6. Construcción y construcción de carreteras Las trituradoras de impacto son fundamentales en la producción de materiales para la construcción de carreteras, como materiales de base y subbase. Estos materiales son cruciales para la estabilidad y durabilidad de caminos, autopistas y cimientos. 7. Aplicaciones industriales Las trituradoras de impacto también se utilizan en varias otras aplicaciones industriales, como: Producción de cemento: trituración de piedra caliza y otros materiales para la fabricación de cemento. Reciclaje de vidrio: rotura de desechos de vidrio en pedazos más pequeños para reciclarlos. 8. Demolición y desmantelamiento Las trituradoras de impacto se utilizan en proyectos de demolición en los que es necesario demoler edificios o estructuras y triturar los materiales para su reutilización o eliminación. Ayudan a reducir el tamaño de escombros como hormigón, asfalto y ladrillos en pedazos más pequeños y manejables.

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 75 kW (101,97 CV), Año de fabricación: 2025, Trituradora de impacto: Estructura, funcionamiento y especificaciones técnicas Una trituradora de impacto es una máquina de trituración de alta eficiencia, ampliamente utilizada en los sectores de minería, cemento, construcción y reciclaje. Está diseñada para triturar materiales aprovechando la energía de impacto en lugar de presión, lo que la hace ideal para materiales de dureza media y blanda, como caliza, yeso, carbón y áridos de hormigón. Su capacidad para producir partículas uniformes y de forma cúbica la convierte en la opción preferida para la producción de áridos y aplicaciones de trituración fina. Principio de funcionamiento La trituradora de impacto opera bajo un principio sencillo pero potente: el material se introduce en la cámara de trituración y es golpeado por barras de impacto de alta velocidad montadas en un rotor. La energía cinética transferida del rotor provoca que el material se fracture al colisionar con las placas de impacto (también conocidas como placas rompedoras). El material triturado rebota en el interior de la cámara, experimentando impactos secundarios, hasta alcanzar el tamaño deseado y ser evacuado por la abertura de descarga. El proceso incluye: Impacto primario: El material es golpeado por las barras de impacto y lanzado contra las placas de impacto. Impacto secundario: Los fragmentos rebotados vuelven a colisionar con el rotor u otras partículas, logrando una trituración más fina y mejorando la forma del producto final. Composición estructural Una trituradora de impacto se compone de varios elementos clave que garantizan un funcionamiento eficiente y una larga vida útil: Conjunto de rotor: El componente central, equipado con barras de impacto que proporcionan energía de impacto a alta velocidad. Placas de impacto (martillos/guías): Placas ajustables que controlan la abertura de trituración y el tamaño final del producto. Boca de alimentación y salida: Diseñadas para un flujo de material uniforme y descarga controlada. Bastidor y carcasa: Estructura soldada de alta resistencia que aporta estabilidad y reduce la vibración. Dispositivo de ajuste: Sistema hidráulico o mecánico para regular la distancia entre el rotor y las placas de impacto. Sistema de seguridad: Sistema de apertura hidráulica para facilitar el mantenimiento y proteger contra sobrecargas. Aspectos técnicos destacados Tamaño de alimentación: ≤500 mm Tamaño de descarga: 0–60 mm (ajustable) Capacidad: 30–800 t/h Potencia del motor: 45–560 kW Velocidad del rotor: 500–1500 rpm Características de rendimiento: Alta eficiencia de trituración: El rotor de alta velocidad y el diseño optimizado de la cámara aseguran una fuerte fuerza de impacto y una alta proporción de reducción. Excelente forma de partícula: Produce áridos cúbicos y uniformes, ideales para la producción de hormigón y asfalto. Tamaño de salida ajustable: Ajuste hidráulico o mecánico para un control preciso del tamaño del producto final. Dwodpfjv E Ddlsx Aayja Mantenimiento sencillo: Barras de impacto y revestimientos reemplazables, con puertas de acceso rápido para facilitar el servicio. Aplicaciones versátiles: Adecuada para trituración primaria, secundaria y terciaria en diversos sectores. Tipos de trituradoras de impacto Trituradora de impacto de eje horizontal (HSI): Utiliza un rotor horizontal para proporcionar energía de impacto. Es ideal para materiales blandos a semiduros y ampliamente utilizada en producción de áridos y aplicaciones de reciclaje. Conclusión La trituradora de impacto com

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Introducción de la planta trituradora de mandíbula La capacidad varía según la petición del cliente. Y con el fin de satisfacer las diferentes demandas de los clientes, la línea de producción puede equiparse con trituradora de cono, equipo de eliminación de polvo y otros equipos. Es conveniente para los materiales como piedra caliza dura, granito, basalto, guijarros, escoria de metalurgia y arena artificial que hace el trabajo. Se utiliza ampliamente en las industrias de hidroeléctrica, materiales de construcción, carreteras y construcción urbana. Y de acuerdo a diferentes requerimientos tecnológicos, varios tipos de equipos pueden ser combinados para satisfacer las demandas de diferentes clientes. Ventajas de la máquina trituradora de piedra 1. Alta confiabilidad, buena estabilidad 2. Mantenimiento conveniente, fácil operación. 3. Bajos costos de operación, amplio rango de aplicación 4. La trituración laminar hace que la descarga tenga una buena forma de grano. También ofrecemos otras soluciones de trituración de piedra como 1. Alimentador vibratorio + Trituradora de mandíbula + Trituradora de mandíbula fina + Criba vibratoria 2. Alimentador vibratorio + Trituradora de mandíbulas + Trituradora de impacto + Criba vibratoria 3. Alimentador vibratorio + Trituradora de martillos pesados + Criba vibratoria 4. Línea de producción de arena 5. Línea de producción de grava / áridos Una planta de trituración de piedra para la producción de arena y áridos consta de varias etapas y equipos. He aquí una visión general del proceso y de los principales componentes implicados: Resumen del proceso 1. Trituración primaria: Las piedras grandes de la cantera se introducen en una trituradora primaria, normalmente una trituradora de mandíbulas, que las reduce a tamaños más pequeños y manejables. 2. 2. Trituración secundaria: La salida de la trituradora primaria se reduce aún más en tamaño mediante una trituradora secundaria, normalmente una trituradora de cono o una trituradora de impacto. 3. 3. Cribado: El material triturado se separa en fracciones de distintos tamaños mediante cribas vibratorias. El material de mayor tamaño se devuelve a las trituradoras para una mayor reducción. 4. Fabricación de arena: Para producir arena, el material puede pasar por una máquina de fabricación de arena, como una trituradora de impacto de eje vertical, para conseguir la forma y el tamaño deseados. 5. Lavado: El producto final suele lavarse para eliminar impurezas y mejorar la calidad del árido. 6. Acopio: El producto acabado se almacena en acopios antes de ser transportado a los clientes. Componentes principales de la planta trituradora de piedra 1. 1. Trituradora de mandíbulas: Se utiliza para la trituración primaria de piedras grandes. 2. 2. Trituradora de cono o trituradora de impacto: Se utiliza para la trituración secundaria para producir agregados más finos. 3. 3. Criba vibratoria: Separa el material triturado en fracciones de diferentes tamaños. 4. Máquina de fabricación de arena: Equipo especial para producir arena. 5. Cintas transportadoras: Transportan los materiales entre las diferentes etapas del proceso. Dwedpfx Aeq Nyy Eeayea 6. Alimentador vibratorio: Alimenta la materia prima a las trituradoras de manera uniforme y continua. 7. Lavadora de arena: Limpia la arena eliminando las impurezas. 8. 8. Sistema de control: Gestiona todo el proceso, garantizando un funcionamiento eficiente y seguro. La implementación de una planta trituradora de piedra bien diseñada puede aumentar signif

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2025, Para triturar las rocas de dolomita y fonolita, pueden emplearse varios tipos de máquinas trituradoras de rocas, dependiendo de las características de las rocas y de las especificaciones del producto final deseado. A continuación se indican algunos tipos comunes de trituradoras que pueden ser adecuadas para procesar dolomita y fonolita: Dwsdpfx Aajq Nyuvjyja 1. 1. Trituradora de mandíbulas: - Las trituradoras de mandíbulas se utilizan habitualmente para la trituración primaria y pueden procesar materiales duros y abrasivos. Son adecuadas tanto para dolomita como para fonolita. 2. Trituradora de impacto: - Las trituradoras de impacto son versátiles y adecuadas para la trituración primaria y secundaria. Funcionan impactando el material con martillos o barras de soplado, produciendo una elevada relación de reducción. Las trituradoras de impacto pueden ser eficaces para dar forma al producto final. 3. Trituradora de cono: - Las trituradoras de cono suelen utilizarse para la trituración secundaria o terciaria. Son adecuadas para procesar rocas más duras y pueden producir agregados bien formados y de grano fino. 4. 4. Trituradora giratoria: - Las trituradoras giratorias se utilizan para la trituración primaria a gran escala. Tienen una cabeza de forma cónica y son adecuadas para tratar materiales abrasivos. Sin embargo, se utilizan menos que las trituradoras de mandíbula o de cono. 5. Trituradora de impacto de eje vertical (VSI): - Las trituradoras VSI son adecuadas para dar forma y producir arena artificial. Funcionan lanzando el material contra un conjunto de yunques o impulsores para romperlo en partículas más finas. 6. Trituradora de martillos: - Las trituradoras de martillos se utilizan para triturar materiales más blandos y pueden ser adecuadas para rocas como la fonolita. Funcionan aplicando fuerza al material, provocando su rotura a lo largo de las fallas naturales. 7. 7. Trituradora de rodillos: - Las trituradoras de rodillos se utilizan para reducir el tamaño de materiales friables. Constan de dos rodillos que giran en sentido contrario y comprimen el material entre ellos. 8. 8. Equipo de cribado: - Tras la fase inicial de trituración, pueden utilizarse equipos de cribado, como cribas vibratorias, para separar los distintos tamaños del material triturado. 9. Sistemas de supresión de polvo: - Las operaciones de trituración pueden generar polvo, por lo que se utilizan sistemas de supresión de polvo para minimizar el impacto ambiental y sobre la salud. 10. 10. Trituradoras móviles: - Las trituradoras móviles, incluidas las trituradoras móviles sobre orugas, ofrecen flexibilidad y movilidad, lo que permite utilizarlas directamente en la cantera o en el lugar de trabajo. Al seleccionar una trituradora para rocas de dolomita y fonolita, tenga en cuenta factores como la dureza del material, las especificaciones del producto final deseado y la capacidad de producción requerida. Además, es importante integrar el proceso de trituración en el diseño general de la planta, que puede incluir equipos de cribado, transporte y lavado en función de las necesidades específicas de la aplicación.

Estado: usado, Ancho de la pinza: aproximadamente 550 mm. Dwodszr D Nkopfx Aayea