Línea Para Chapa Trapezoidal de segunda mano en venta (16.117)

Estado: muy bueno (usado), LINEA de PERFILADO y CANTEADO (4 lados) y TALADRADO compuesta por las máquinas siguientes: A) Cargador a puente "IMA" con doble estacionde carga, Mesa central a rodillos motorizados con 2 vías externas de rodillos motorizados a nivel del suelo de introduccion de las pilas de tableros al cargador. B) 1° Perfiladora-canteadora doble "IMA" Mod. Combima/N/II/230/A/R3 (mm 1300) C) Gira Piezas (de longitudinal a transversal) "IMA" D) 2° Perfiladora-canteadora doble "IMA" Mod. Combima / II / 740 / B / R3 + (mm 3300) con KFA 30 (grupo copiador para biselado y redondeo de cantos) E) Taladradora "IMA" Mod. I-Magic (con 2 grupos horizontales + 4 grupos verticales inferiores) F) Transportador de rodillos motorizados "IMA" G) Gira Piezas (de transversal a longitudinal) "IMA" Ljdoyyb Suepfx Amzohf H) Descargador a puente "IMA" con doble estación de deposito, Mesa central a rodillos motorizados con 2 vías externas de rodillos motorizados a nivel del suelo para recoger los tableros en salida del descargado

Estado: usado, ancho de la mesa: 1.400 mm, longitud de la mesa: 2.800 mm, longitud total: 6.600 mm, ancho total: 2.500 mm, altura total: 2.600 mm, Nº 3266 Prensa de chapa de paso Ott D 99 Usada Prensa de chapa de ciclo corto de paso Superficie de prensado: 2600 x 1400 mm (largo x ancho) Apertura máxima: 150 mm Presión específica de prensado: 5,0 - 6,0 kg/cm² Cinta transportadora de entrada, longitud: 2800 mm Cinta transportadora de salida, longitud: 2800 mm Lhjdpfsy A Rhkex Amzef Dimensiones de transporte aprox.: 6600 x 2500 x 2600 mm (largo x ancho x alto) Venta por encargo del cliente, desde ubicación cerca de 71063 Sindelfingen, sin desmontaje, sin transporte ni montaje Desmontaje, carga y transporte por nuestra parte opcionalmente disponibles Sujeto a errores en la descripción y precio Para evitar posibles malentendidos, es posible y recomendable una inspección in situ previa cita La venta se realiza en el estado actual Datos técnicos, descripción del estado, año de fabricación y alcance de entrega según folleto del fabricante o propietario anterior, sin garantía Sujeto a venta previa En el caso de maquinaria usada, se excluye cualquier garantía; se aplica: "comprado tal como se vio" Las imágenes y vídeos son ejemplos y no representan el alcance real de la entrega Condiciones de pago: precios más IVA legal, pago antes de la recogida o envío Condiciones de entrega: ex works desde ubicación

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2014, tipo de control: Control CNC, grado de automatización: automático, fabricante de controles: Beckoff, modelo de controlador: DS3000, anchura de trabajo: 6.400 mm, profundidad de garganta: 1.250 mm, Ángulo de curvado (máx.): 135 °, espesor de chapa (máx.): 2 mm, ajuste del tope trasero: controlado por CNC, calibre trasero: 1.250 mm, peso total: 11.000 kg, longitud total: 8.000 mm, ancho total: 2.200 mm, altura total: 2.000 mm, Equipamiento: dispositivo de curvado cónico, llave de escuadra, mando a distancia de pie, parada de emergencia, sistema de lubricación centralizada, Datos técnicos Capacidad de plegado: Acero 1,5 mm / Aluminio 2,0 mm / Inoxidable 1,0 mm Profundidad de inserción: 1250 mm Control: DS 3000 (incl. actualizaciones), incluye dibujo CAM Ljdpjy E Iumefx Amzehf Año de fabricación: 2014 Garras: 6 (incl. 1x cónica) Características Posibilidad de división en 2 secciones Función de garra cónica Mesa con cojinetes de bolas Cizalla circular Mantenimiento remoto Se requiere conexión de aire comprimido a 6 bar.

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, número de máquina/vehículo: PST31, Linea completa de pasteurización y enfriamiento montada en skid de FISCHEREspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEste pasteurizador de placas montado en skid está diseñado para procesamiento térmico de alto caudal con enfriamiento integrado y función CIP. Fabricado por la ingeniería FISCHER y construido sobre un skid de acero inoxidable, ofrece un despliegue rápido y un rendimiento fiable para la producción de bebidas y entornos de envasado industrial.Tipo: Pasteurizador de placas (serie EUROCAL)Modelo: EUROCAL 18CFGRendimiento: 6.000 L/hSecciones: Paquete de placas de 4 secciones para calentamiento, regeneración y enfriamientoPresión de diseño (PS): 6 barAño de fabricación: 2004Estructura: Skid de acero inoxidable de alta gama y piezas en contacto con el procesoMódulo de enfriamiento: Tipo bomba de calor aire-aire (Enfriamiento 30,0 kW; Calentamiento 32,0 kW; Refrigerante R407C)Automatización avanzada y sistemas de controlEl pasteurizador incorpora automatización centralizada para perfiles térmicos precisos y calidad de producto repetible entre turnos.Pantalla de control: Armario eléctrico central de acero inoxidable con PLC y HMI táctilInstrumentación: Válvulas, manómetros, control de caudal y sensores de temperatura para regulación en lazo cerradoAnalítica de proceso: Monitoreo de calidad en línea para supervisar los parámetros clave del producto en tiempo realAutomatización CIP: Islas de válvulas neumáticas y cabezales de control que orquestan ciclos de limpieza automatizadosCapacidades de integración de la línea de producciónDiseñado para integrarse sin problemas aguas arriba del llenado; esta unidad de procesamiento térmico de segunda mano se conecta fácilmente a utilidades existentes y puede combinarse con una línea de envasado usada o con nuevos diseños de la línea de producción.En línea / independiente: Funciona como skid autónomo de pasteurización y enfriamiento o en línea dentro de una completa línea de maquinaria de embalajeFlexibilidad de formato: Adecuado para múltiples productos líquidos antes del llenado en PET, vidrio u otros envasesConexión rápida: Tuberías de skid y tapas de utilidades facilitan una puesta en servicio rápida y cambios de formatoEstado de la máquina y historial de mantenimientoEn mantenimiento profesional y presentado en condiciones listas para operar, este equipo admite reubicación inmediata y arranque rápido para la producción de bebidas o procesamiento de alimentos.Estado: Listo para operación inmediataConservación: Componentes de grado industrial bien mantenidos, diseñados para uso continuoRendimiento operativo y versatilidadIdeal para un tratamiento térmico de alta calidad con recuperación eficiente de energía, asegurando una pasteurización constante mientras se protegen atributos sensoriales. Ledpsy Ai Hlsfx Amzshf

Estado: usado, número de máquina/vehículo: LC618, Used Automatic 18.9L bottling line 500 BPHTechnical Specifications & Performance DataThis automatic bottling line is engineered specifically for large 18.9L bottles, delivering dependable performance for washing, disinfecting, filling, and capping. Designed as a complete, synchronized system, it provides consistent throughput and accurate operations across all stages.Production speed: 500 bottles per hourTotal output: 9450 liters per hourBottle format: 18.9LProcess stations: Washing, disinfecting, filling, cappingFilling heads: 6Operation: Fully automatic lineApplication: Ideal for high-volume, large-format bottle handlingAdvanced Automation & Control SystemsThe line operates with automated sequencing across each station to maintain stable throughput and reduce operator intervention. Controls support straightforward start/stop and changeover procedures to keep change times minimal and maximize uptime.Automatic cycle control for synchronized washing, disinfecting, filling, and cappingCentralized operator interface for status monitoring and adjustmentsSensors and interlocks to help ensure reliable bottle handling and cycle completionQuick setup for 18.9L format with consistent, repeatable settingsProduction Line Integration CapabilitiesThe system is designed to function as a complete line for 18.9L bottles and can be integrated with upstream and downstream handling equipment. Its layout supports straightforward connection to conveyors, accumulation, and packaging stations where required.Inline operation as a complete bottling unit for large-format containersCompatible with standard conveyor interfaces for infeed and dischargeOptimized handling for 18.9L bottles with stable transfer between stationsSuitable for beverage production where large bottles are requiredMachine Condition & Maintenance HistoryThe line has been barely used, limited to trial run operation only. It is fully functional, ready for testing, and in production-ready mode. This minimal use profile provides a strong opportunity for those seeking a second hand, used bottling line with near-new wear characteristics.Condition: Barely used (trial run only)Status: Fully functional and ready for testingOperational readiness: Production-ready configurationOperational Performance & VersatilityPurpose-built for 18.9L bottles, the system provides reliable cycle execution and steady output. The six-head filling section balances throughput with filling control appropriate for large volumes. Pre-filling treatment via washing and disinfecting helps support product quality within beverage production and industrial packaging workflows.Consistent performance for large-format bottle fillingIntegrated pre-treatment (wash and disinfect) prior to fillingAutomated capping aligned with 18.9L bottle handlingSuitable for beverage production environments requiring large containers Lhedpfx Amsy Ai Hfezsf

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2007, Funcionalidad: totalmente funcional, Equipamiento: ajuste continuo de la velocidad de rotación, Se vende una línea de producción de ventanas UC Matic 15 así como una Powermat 500 de la marca Weinig, compuesta por los siguientes componentes principales: Lhjdjx Sqxhepfx Amzsf - Mecanización de entrada - Centro de mecanizado CNC Unirex 2000 - Instalación CNC para trabajos finales Unitec 15 - Perfiladora CNC longitudinal Unicontrol 12 - Sistema automático de giro doble de piezas y retorno - Pulmón de salida - Powermat 500 con mecanización La línea está concebida como un sistema de fabricación continuo para el mecanizado de ventanas y perfiles, permitiendo una producción eficiente y flexible. Las máquinas serán desmontadas por una empresa especializada. Los costes de desmontaje serán transparentes y correrán a cargo del comprador.

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Máquina industrial automática de limpieza de bandejas de alto rendimiento TOP Jeros modelo: 9029TS con 9020 Rendimiento: 800–1000 bandejas/hora Con sistema de engrase/para depósito de aceite externo Control mediante pantalla táctil para limpieza automática de bandejas Acabado en acero inoxidable de alta calidad Conexión: 400V, enchufe 16A-CEE Máquina usada, limpiada Lsdpfsxwtnyox Amzohf Opciones: Contrato de mantenimiento Paquete de servicio Servicio de entrega Puesta en marcha / formación ¡Visite nuestro gran almacén de maquinaria!

Estado: usado, Proyección de columna: 420 mmAvance constante: aprox. 6 m/minAccionamiento del motor eléctrico: 25 W, 190 V = Tensión de conexión: 110 - 235 V, 50 - 60 HzPotencia total conectada: 110 WCabezal calefactor: aprox. 75 WPeso neto: aprox. 22 kg con pedal Lhsdpfex Upgcjx Amzef Lugar de almacenamiento: Nattheim

Estado: usado, LÍNEA COMPLETA DE PANELES SÁNDWICH ILKWANG DATOS TÉCNICOS Capacidad de la línea: 400 m²/h Longitud del panel: 2000 mm - 15500 mm Lhodpfx Aew Aht Remzef Espesor del panel: 50-75-100-125 mm ALCANCE DE SUMINISTRO Línea de perfilado superior - Mesa de carga de bobinas y desenrollador de mandril expandible simple - Línea de perfilado de 12 pasos - Unidad de soporte y guía de fleje de 12 m - Estructura de acero para soporte de todos los equipos mencionados Línea de perfilado inferior - Carro portabobinas - Desbobinador de mandril expandible simple - Aplicación de película protectora - Línea de perfilado de 22 pasos Horno eléctrico de precalentamiento Unidad de espumado tipo PUR - PIR Transportador de doble banda de 20 m Sistema automático de alimentación de espaciadores Sierra volante: unidad de sierra de cinta con sistema de extracción de polvo Transportador de rodillos de enfriamiento/salida Sistema de enfriamiento rotativo Sistema automático de apilamiento de paneles Línea de envasado orbital Sistema hidráulico, neumático y eléctrico completo Tanques existentes para productos químicos Documentación Herramientas y repuestos existentes Capacidad de línea: 400 m2/h Espesor del panel: 50-75-100-125 mm Longitud del panel: 2.000 - 15.500 mm

Estado: usado, LÍNEA DE PRODUCCIÓN DE PANELES SANDWICH PARA PUERTAS Y PAREDES HASTA 610 MM ANCHO, fabricada por METECO Esta línea de producción de paneles sándwich está diseñada para fabricar paneles de puertas y paredes hasta 610mm de ancho con una capacidad anual de 1.500.000 m panel/año. DATOS PRINCIPALES DE PRODUCCIÓN Ancho: 500 - 610 mm Espesor: 40 - 80 mm Capacidad: 1.500.000 m panel/año ESPECIFICACIONES TÉCNICAS Velocidad de línea: 12 m/min Peso máximo de los carretes que se pueden utilizar: 10 Ton Diámetro exterior de la bobina: Máximo 1400 mm Diámetro interior de la bobina: 508 mm Ancho máximo de chapa: 610 mm Espesor máximo de los paneles producibles: 80 mm Alimentación: 400 V Frecuencia: 50Hz ALCANCE DEL SUMINISTRO 1. Sección de tratamiento de chapa superior - Desbobinador superior de 10 T con carro de bobinas - Paso de rodillos y de pinzamiento - Bastidor de acero del carrete superior - Aplicador de película de polietileno - Máquina de estampación para patrones de textura. - Prensa para patrón de decoración - Perfiladora con rodillos superiores (12 soportes) - Bastidor superior de acero para perfiladora - Guía de hoja superior 2. Sección de tratamiento de la lámina inferior - Desbobinador doble inferior de 10 T con carro portacarretes - Aplicador de película de polietileno - Máquina de tratamiento corona - Máquina de estampación en relieve - Máquina formadora de rodillos inferiores (12 soportes) - Camino rodante - Escritorio de operador para línea de entrada 3. Sección de formación de paneles - Horno de precalentamiento de aire caliente - Unidad de guiado de chapa - Máquina de refuerzo de acero - Planta de espumación de alta presión - Portal de espuma - Cabina de espumación - Sistema de sellado lateral y aplicador de cinta. - Transportador de doble prensa - Sistema de calefacción de doble correa - Prensa de doble banda - Transportador de rodillos de salida - Sierra para cortar - Cabina insonorizada - Unidad de extracción de polvo - Puesto de control del operador 4. Sección apilable - Inclinador automático de paneles - Transportador apilable - Transportador de extracción - Sección de embalaje - Sistema de alimentación con espaciador de poliestireno - Transportador de entrada - Máquina de embalaje - Transportador de extracción - Máquina de embalaje 5. Equipos de producción de paneles - Herramientas de formación de rodillos superiores - Herramientas de conformado de rodillos inferiores 6. Lista de máquinas adicionales - Estación de contenedores para poliol, isocianato y aditivos. - Tanque de pentano y accesorios Ancho: 500 - 610 mm Velocidad de línea: 12 m / min Espesor: 40-80 mm Peso máximo de los carretes que se pueden utilizar: 10 Toneladas Diámetro exterior de la bobina: Máximo 1400 mm Diámetro interior de la bobina: 508 mm Lodpjvtpcijfx Amzehf Ancho máximo de chapa: 610 mm Espesor máximo de los paneles producibles: 80 mm Fuente de alimentación: 400 V Frecuencia: 50 Hz Capacidad: 1.500.000 m panel/año

Estado: usado, Línea de producción de tubo soldado de acero inoxidable MOD.70/120, fabricada por OLIMPIA 80 con soldadora tricatódica y rodillo de cordón de costura y pulido orbital Especificaciones : Lodpfxjvtn H Te Amzjhf - Diámetro : 35 – 120 mm - Espesor : 0,7 – 3,5 mm - Longitud : 3 – 6 m Diametro del tubo: 35 - 120 mm Longitud del tubo: 3 - 6 m

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 2550X10.14MM, tipo de control: manual, grado de automatización: manual, tipo de accionamiento: mecánico, número de rodillos: 3, diámetro del rodillo (superior): 300 mm, diámetro del rodillo lateral: 280 mm, diámetro del rodillo: 400 mm, longitud del rodillo: 2.550 mm, anchura de trabajo: 2.500 mm, altura de trabajo: 800 mm, espesor de chapa (máx.): 14 mm, espesor de chapa de acero inoxidable (máx.): 10 mm, tensión de entrada: 380 V, frecuencia de entrada: 50 Hz, Equipamiento: dispositivo de curvado cónico, parada de emergencia, rodillo superior giratorio, sistema de lubricación centralizada, Curvadora de chapa de 3 rodillos 2500x14 mm, Modelo OMCCA ITALIA CAPACIDAD ancho de chapa: 2500 mm grosor de chapa: 14 mm Lodpfxey Aubuj Amzjhf precurvado: 10 mm --- Ancho útil de rodillos: 2550 mm Rodillo superior diámetro: 300 mm Rodillos laterales diámetro: 280 mm Superficie endurecida de los 3 rodillos Grupo de engranajes centralizado, rodillos laterales accionados Apertura frontal con caída hidráulica para descarga de la virola cerrada. Ejes prolongados para instalar moldes adicionales para curvado de perfiles. Velocidad de laminado variable hasta 5 m/min Potencia del motor eléctrico: 20 Hp en grupo hidráulico Consola con mandos de pulsadores eléctricos Indicador de posición de rodillos por reloj comparador Sistemas de seguridad con paro de emergencia

Estado: usado, Hego línea de corte transversal Ancho de trabajo 500x2 mm Velocidad 10-12 m/min Lhjdpfsvk D Alox Amzof Desenrollador mecánico máx. 1000 kg Diámetro interior de la bobina 400/508 mm Enderezadora con 9 rodillos enderezadores y 2 rodillos de avance y desenrollador de film La oferta está dirigida exclusivamente a comerciantes según §14 BGB ¡No hay venta a particulares!

Estado: usado, Año de fabricación: 1975, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 24 kW (32,63 CV), tensión de entrada: 400 V, tipo de corriente de entrada: trifásico, fuerza de prensado: 115 t, ancho de la mesa: 1.250 mm, longitud de la mesa: 3.000 mm, longitud total: 3.520 mm, ancho total: 1.460 mm, altura total: 2.140 mm, peso total: 3.500 kg, Prensa para chapa Dimensiones de la prensa: 3000 x 1250 mm 6 cilindros de prensado, 2 de ellos desconectables Placas de prensado calentadas eléctricamente Revestimiento 'goldplatten' • Dimensiones totales: L 3520 x A 1460 x H 2140 mm • Peso: aprox. 3.500 kg • Superficie de prensado: 3000 x 1250 mm • Fuerza de prensado: 115 t • Presión específica: 30 N/cm2 (3,1 kg/cm2) Lsdeyv H Rhopfx Amzehf • Presión de trabajo hidráulica: 380 bar • Diámetro del cilindro: 80 mm

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, horas de funcionamiento: 3.339 h, número de máquina/vehículo: LC615, Línea de llenado ELOPAK sks-s60S shikoku usadaEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta máquina de llenado de cartones asépticos con tapa estilo gable-top está diseñada para el envasado de bebidas de alta integridad, ofreciendo un rendimiento fiable para productos de larga vida útil. Fabricada por Shikoku Kakoki en 2007, opera con pocas horas de uso acumuladas y admite múltiples formatos de cartón para una planificación de producción flexible en entornos de fabricación de envases e bebidas.Fabricante: Shikoku KakokiModelo: SKS-S60SAño de fabricación: 2007Horas de funcionamiento: 3339Modo de llenado: AsepticoTipo de envase: Cartones tipo gable-topFormatos compatibles: 0.5L, 0.75L, 1.0LSuministro eléctrico: 400 V, 50 Hz, trifásicoConsumo de corriente: 114 APresión de aire comprimido: 550–990 kPaConsumo de aire: 2460 NL/minAutomatización avanzada y sistemas de controlDiseñada para operación aséptica, esta máquina admite un llenado de precisión en un entorno estéril controlado. Su configuración eléctrica industrial trifásica garantiza un funcionamiento estable e una integración directa con las utilidades de la planta. Los cambios de formato entre cartones de 0.5L, 0.75L y 1.0L están diseñados para ser eficientes, ayudando a reducir el tiempo de inactividad y a mejorar la eficacia global del equipo en instalaciones de segunda mano o reacondicionadas.Controles de grado industrial para un rendimiento aséptico consistenteParámetros de proceso optimizados para operaciones de envasado estérilInterfaz de usuario amigable para configuración y monitorizaciónPuntos de acceso interbloqueados y circuitos de seguridad para operación protegidaCapacidades de integración de la línea de producciónEste llenador de cartones aséptico se integra de forma transparente en una línea de envasado usada o en una nueva configuración de embalaje. Es apto para emparejarse con módulos de preparación o esterilización de cartones aguas arriba y equipos de cierre de tapas, codificación de fechas, empaquetado en cajas y paletización aguas abajo. La máquina admite operación en línea o independiente, dependiendo del diseño de la planta.Interfaz con transportadores y maquinaria de embalaje aguas abajoColocación flexible de la línea para proyectos tipo greenfield o retrofitCapacidad multi-formato para cartones 0.5L, 0.75L, 1.0LCondición de la máquina e historial de mantenimientoCon solo 3339 horas de funcionamiento, este llenador aséptico de segunda mano presenta un desgaste bajo en relación con las expectativas típicas del ciclo de vida de equipos de embalaje industrial.Bajo desgaste operativoConfiguración aséptica bien conservadaRendimiento operativo y versatilidadOptimizado para la producción de bebidas asépticas, la máquina es ideal para productos de larga vida útil comúnmente envasados en cartones gable-top. Su capacidad multi-... Ljdeyz R E Tjpfx Amzehf

Estado: usado, Máquina usada Mandrinadora Ganner Compact 30 usada Equipamiento y datos técnicos: 2 vigas de perforación con 15 husillos cada una Ledpfx Aowhuh Sjmzehf Paso 32 mm Unidad de taladrado de ajuste de posición 0 - 650 mm Distancia entre las filas de taladros al menos 190 mm Velocidad del husillo 2800 rpm Potencia del motor 2 x 0,75 kW Altura de sujeción de las piezas de trabajo máx. 70 mm Altura de trabajo 850 mm Conexión de aire comprimido 6 bar Disponibilidad: a concertar Localización: Solingen

Estado: usado, Año de fabricación: 1984, longitud total: 3.700 mm, ancho total: 2.000 mm, altura total: 1.650 mm, Peso: 5.000 kg - Año de fabricación: 1984 - Documentación disponible: No - Certificado CE disponible: No - Número de serie: 8406029 - Control: Convencional - Tipo de accionamiento: Hidráulico - Espesor máx. de chapa [mm]: 6 - Ancho máx. de trabajo [mm]: 3050 - Saliente [mm]: 200 Lodsy Dcm Uepfx Amzjhf - Tipo de tope: Eléctrico - Profundidad del tope [mm]: 1000 - Protección de dedos: Fija - Regulación de ángulo: Motorizada - Ajuste de la holgura de corte: Manual - Tipo de mesa: Mesa estándar - Opciones: Indicador digital - Dimensiones de transporte: 3700mm x 2000mm x 1650mm (largo x ancho x alto) - Peso de transporte [kg]: 5000kg - Paquetes de transporte [unid.]: 1 Información financiera IVA: El precio indicado es más IVA IVA/imposición sobre la diferencia: El IVA es deducible para empresas Servicio de entrega y recompra disponible en cualquier momento para todo tipo de equipos industriales Lukas van Rossum

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2007, Ancho de trabajo máx.: 4040 mm Para chapas con resistencia de 40 kg hasta: 3 mm Ajuste viga superior: 400 mm Ajuste viga inferior aprox.: 80 mm Ajuste máximo del ángulo de plegado (eléctrico) aprox.: 180° Lodpsy Av E Ijfx Amzshf Accionamiento ajuste viga superior: 4 kW Accionamiento viga de plegado: 2 x 3 kW Tope trasero, rango de trabajo: 10 - 750 mm Conexión eléctrica: 400 V Peso: 9 t Espacio requerido: 5570 x 2250 x 2000 mm (alto)

Estado: usado, número de máquina/vehículo: LC555, Línea de relleno aséptica usada Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h Descripción general de la línea La línea de relleno aséptica usada Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h proporciona una configuración industrial diseñada específicamente para el llenado estéril de productos alimentarios líquidos. Es especialmente adecuado para productos sensibles como la leche UHT y los zumos de fruta, que requieren entornos de procesamiento controlados. Además, el sistema funciona con contenedores de 1 litro cuadrado y alcanza una capacidad de producción de 7.000 litros por hora. Como resultado, garantiza altos estándares de calidad microbiológica. En esta configuración, cada máquina desempeña un papel fundamental en el mantenimiento de condiciones asépticas desde el llenado hasta el embalaje final. Relleno aséptico Tetra Pak A3 FLEX En el corazón de la línea de relleno aséptico usado Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h, el relleno Tetra Pak A3 FLEX (versión 100V), fabricado en 2004, realiza el relleno aséptico utilizando un sistema integrado de esterilización, barrera microbiana y mecanismos precisos de dosificación. En consecuencia, procesa productos pasteurizados o esterilizados destinados a una vida útil prolongada y los mantiene intactos sin necesidad de refrigeración. Además, el relleno mantiene un ambiente estéril durante todo el ciclo. Además, garantiza una dosificación consistente del producto y elimina la variabilidad en el rendimiento del llenado. Como resultado, los fabricantes pueden confiar en que este equipo cumpla con estrictos requisitos de seguridad alimentaria. Taponadora aséptica Tetra Pak TCA88 La línea también incluye el tapador Tetra Pak TCA88, fabricado en 2006. Este módulo aplica tapones de plástico a los recipientes llenos mediante sistemas de inducción o mecánicos que aseguran un sellado hermético en un entorno aséptico. Además, el tapador se sincroniza con precisión con el relleno para asegurar un funcionamiento ininterrumpido. A diferencia de los sistemas convencionales, esta integración reduce significativamente el riesgo de contaminación tras el llenado. De la misma manera, el TCA88 incluye funciones de control de calidad integradas que verifican la posición y el par de cada condensador. Mientras tanto, Tetra Pak diseñó la unidad con características de seguridad como protectores interbloqueados y sistemas de monitorización de errores, asegurando el cumplimiento total de las normas del sector. Empaquetador de cartón TCBP70 en esta línea de relleno aséptica usada Tetra Pak El empaquetador Tetra Pak TCBP70, fabricado en 2007, gestiona el embalaje secundario. Este sistema automático forma y rellena cajas corrugadas utilizando configuraciones de caja envolvente o preformadas. De manera similar, funciona con controles totalmente electrónicos que permiten ajustes y monitorizaciones en tiempo real. Por ello, la máquina soporta diseños de empaquetado flexibles y cambios rápidos de formato. Además, el TCBP70 incluye sistemas de seguridad como cortinas de luz y dispositivos de parada de emergencia. Por ejemplo, si un operador entra en la zona vigilada, el sistema se detiene automáticamente para evitar accidentes. Como resultado, el proceso de envasado sigue siendo eficiente y seguro. Aplicaciones industriales y beneficios operativos Lodpfx Amswkux Nozshf La línea de relleno aséptico de segunda mano Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h está dirigida a producto...

Estado: usado, Máquina usada Ljdpfx Amjw I Unwozshf Mandrinadora Ganner tipo RB 107 de segunda mano No. de mat.: 121627 Potencia del motor: 1,5 kW Velocidad del motor: 2800 rpm 1 barra de taladrado con 26 husillos, distancia entre ejes 32 mm 3 dispositivos de sujeción 1 interruptor de pedal Disponibilidad: corto plazo Localización: Röllbach

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, número de máquina/vehículo: LC617, Used KRONES glass bottling line - 18000 BPHTechnical Specifications & Performance DataThis complete glass bottling line for spirits is a high-performance, used bottling line engineered around premium OEM equipment. With a nominal speed of 18,000 bottles per hour, it delivers reliable throughput for mid-to-high volume beverage production and industrial packaging. The line handles standard spirits formats with precision and is fully integrated from depalletizing to labeling and end-of-line packaging.Production speed: 18,000 bottles per hourBottle formats: Compatible with 0.7L, 0.75L, 1.0L bottle formatsContainer types: Designed for Glass bottle handlingKey OEMs: Krones (core line), Zalkin (capping), plus Hartness, MSK, Garvens, Videojet, Langenpac, Marsh, Mapex, GassnerPrimary modules and models: Krones Sensometic filler, Krones Variojet rinser, Zalkin T9/360 cappers (x3), Krones Prontomodul labeller, Krones Linapac autopacker, Krones Variocart C-40 case erectors (x2), Krones Variocol H-120 case sealer, Garvens E40-DMS checkweighers (x2), Videojet 3330 laser coders (x2)Years of manufacture (predominant): 2004 core line, with labeling and coding upgrades in 2015 and 2016Line scope: Fully integrated from depalletizing, rinsing, filling, capping, labeling, inspection, coding, packing, case forming and sealing, to conveyingAdvanced Automation & Control SystemsThe line features comprehensive automation across all stations to ensure stable, synchronized operation at 18,000 bph. Continuous multi-head capping from Zalkin enables consistent closure application. In-line inspection and weighing provide real-time quality control and automated rejection. Laser coding and case printing integrate seamlessly for traceability and compliance within beverage production.Integrated controls for coordinated machine operation and changeoversIn-line inspection (fill level/visual) and checkweighing with automatic rejectLaser coders for high-speed, permanent coding on glass containersEnd-of-line automation including autopacking, case forming, and sealingProduction Line Integration CapabilitiesEngineered as a cohesive, second hand packaging system, the line offers end-to-end integration and stable handling of glass bottles. It is suitable for spirits bottling with format flexibility across common 0.7L, 0.75L, and 1.0L sizes. The conveyor network covers container, pack, and pallet levels, supporting streamlined material flow and efficient accumulation.Inline operation from depalletizer to labeller and end-of-lineFormat flexibility across 0.7L, 0.75L, and 1.0LFull conveyor network for containers, packs, and palletsCompatible with additional upstream/downstream equipment as requiredMachine Condition & Maintenance HistoryThis used bottling line has been maintained to a very high standard with regular OEM servicing. It is currently in production with excellent operational performance and strong reliability. Availability is planned for October–November 2026, allowing for structured decommissi... Lhsdpfxsyzz Hhs Amzsf

Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, This line is designed to manufacture all types of juices and compotes. Lodeynkgcjpfx Amzshf The line is designed for continuous production of the final product, variable up to 2,500 l/h for juices and up to a maximum of approximately 700 l/h for apple compote. For products with a viscosity between juices and compotes (purees), production will be between approximately 700 and 1,500 l/h. The line is designed to work with a wide range of products: pomegranate juice, apple compote, etc. The processing line can heat the selected flow rate from a variable temperature between 30°C/50°C (20°C in the case of juices) to a pasteurisation temperature of up to 95°C and then cool it to the pouch filling temperature, set at 75/80°C. INCLUDES: - LOAD CELLS FOR EXACT MIXTURES. - AUTOMATIC CIP CLEANING - MULTITUBULAR EXCHANGER THE LINE CONSISTS OF: - 2 TANKS: - BRAND: SACOME. - AGITATOR MOTOR POWER: 2 HP EACH - INCLUDES MANHOLE - INCORPORATES STAINLESS STEEL VACUUM CLEANER. - TOTAL TANK HEIGHT: 1.90 M - INTERNAL DIAMETER: 1.18 M - CAPACITY: 2000 LITRES -1 DEAERATOR TANK: - BRAND: SACOME - CAPACITY: 700 LITRES - BOTTOM: 45º CONICAL - INCLUDES SIDE MANHOLE.

Estado: usado, LÍNEA DE PRODUCCIÓN DE TUBOS SOLDADOS OTO MILLS 219.10 La OTO MILLS 219.10 es una línea de producción de tubos soldados, caracterizada por su construcción mecánica rígida y la integración de componentes industriales de alta gama. Esto la convierte en una línea de producción industrial continua, robusta y de alta calidad. Especificaciones técnicas · Fabricante: OTO MILLS · Diámetro del tubo: 88.9 - 219 mm · Cuadrados: 90x90 - 200x200 mm · Rectangulares: 20x60 - 250x150 mm · Espesor: 2.5 - 10 mm · Velocidad: Máx. 80 m/min · Peso de la bobina: Máx. 16 Toneladas · Longitud del tubo: 6 - 12 m Alcance del suministro - Línea de entrada - Sección de conformado y calibrado OTO 219.10 - Sección de corte y mesa de salida - Componentes eléctricos y electrónicos - Sistema hidráulico - Utillaje - Soldadora de alta frecuencia (HF) Thermatool CFI 600 kW - Recocedor de costura doble (500 kW x 2) – Thermatool - Sistema de corrientes inducidas (Eddy current) en línea – Foerster - Máquina de embalaje semiautomática - Sistema de descordonado interior del tubo – Alpha Metall Diametro del tubo: 88.9 - 219 mm Cuadrado: 90x90 - 200x200 mm. Rectangular: 20x60 - 250x150 mm. Peso de la bobina: Máx. 16 toneladas Longitud del tubo: 6 - 12 m Velocidad: Max. 80 m/min Lhedjym Dbdepfx Amzjf Espesor: 2.5 - 10 mm.

Estado: usado, Ancho de chapa: 3355 mm Espesor de chapa: 63,5 mm Diámetro de los rodillos: 686 mm Tensión: 400 V Potencia total requerida: 150 HP Peso de la máquina: aprox. 95 t Espacio requerido: aprox. 62 m Peso total: 95 toneladas Ajuste de la viga inferior Accesorio para conformado cónico Lhjdpfx Amoyuql Sszsf Los datos técnicos son proporcionados por el fabricante o operador, por lo tanto, no tienen carácter vinculante para nosotros. Nos reservamos la venta intermedia; se aplican exclusivamente nuestras condiciones generales de venta. Sobre nosotros Más de 400 máquinas propias en stock Más de 15.000 m² de superficie de almacenamiento, capacidad de grúa 70 t Más de 10.000 artículos de accesorios para su taller Si desea vender máquinas, líneas de producción o su empresa, no dude en ponerse en contacto con nosotros. Puede encontrar más ofertas en nuestra página web. Las visitas son posibles previa cita. Esperamos su visita. Su equipo de Markus Hirsch

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 2025/002, Instalación de ensamble finger joint, instalaciones de ensamble finger joint Instalación de ensamble finger joint, máquina de ensamble finger joint Lhsdpfx Ascbyp Nemzof máquina finger jointing MACH I -L- simplemente la mejor La madera permanece estática, las herramientas se mueven La disponibilidad es muy alta >Óptima calidad del fresado de los dedos y velocidad de corte optimizada >Larga vida útil de las herramientas de fresado/minifresadoras para finger joint >El nivel de ruido de la instalación es relativamente bajo; en comparación con el fresado individual de Weinig-GRECON, la MACH I es extraordinariamente silenciosa La MACH I es la única línea de paquetes en el mundo que también puede procesar una sola tabla o viga individualmente. Instalación de ensamble finger joint para fresados verticales y horizontales, perfiles de ensamble, junto con innovaciones recientes en las estaciones de sujeción y el canal de transferencia en el carro fresador, la MINDA - MACH I ofrece las siguientes ventajas revolucionarias: alta frecuencia de ciclos junto con un canal de fresado de 1200 mm para maderas de 40 mm de grosor, rendimiento de aproximadamente 150 metros lineales/minuto, transporte de material altamente fiable – sin rodillos de transferencia susceptibles a fallos, sin correas trapezoidales, compuertas ni transportadores transversales – disponibilidad extremadamente alta – apta para todas las secciones transversales incluido cuadrado – gracias al ajuste totalmente automático y continuo del canal, es posible el fresado individual de piezas de madera en casos extremos – lo que otorga una enorme flexibilidad a la instalación, rendimiento para KVH 160 x 280 mm: 38 m lineales/min, para KVH 100 x 300 mm: 64 m lineales/min, para BSH 45 x 250 mm: 110 m lineales/min. tecnología de última generación con manejo muy sencillo