Romer Sw de segunda mano en venta (1.521)

Año de fabricación: 2020, Estado: nuevo, Sistemas de transporte Dependiendo de los requisitos del cliente, los sistemas de transporte pueden moverse por el suelo o colgarse de postes. - Para soluciones cómodas para instalaciones manuales, recomendamos travesaños suspendidos (transporte transversal). - Para los sistemas automatizados, los transportadores de cadena se utilizan con mayor frecuencia que no se detienen y son una gran solución para las empresas que se centran en la calidad y la repetibilidad del proceso. - Para empresas que fabrican diferentes artículos al mismo tiempo y tienen, por ejemplo, varias cabinas con diferentes colores, se utilizan soluciones flexibles con el uso de un transportador eléctrico y libre. Ésta es la solución más cara. Todas las instalaciones se realizan a medida, en función de las necesidades del cliente.Los sistemas de transporte con suspensión de cadena - continuos se diseñan y fabrican a pedido de cada cliente. En este sistema, también es posible realizar sistemas de transporte de fondo en los que se colocan detalles, por ejemplo, macetas, llantas (foto) .La empresa ROMER también participa en la producción de sistemas de transporte suspendidos. Los travesaños (Cross transportes) están diseñados y fabricados para instalaciones específicas Uso de una fotocélula El uso de una fotocélula en el espacio del detalle le permite medir su longitud y, por lo tanto, le permite encender las pistolas cuando el detalle aparece dentro de su rango, y apagar las pistolas inmediatamente después de pintar el detalle. La fotocélula es un equipo de serie Identificación de detalles con marcadores especiales. Hay placas con orificios de identificación sobre la eslinga de la pieza de trabajo. Lsdpjfz Nb Tofx Airsab Sobre su base, el controlador PLC junto con la fotocélula reconoce el detalle pintado, enciende y apaga las pistolas en el momento adecuado, ahorrando energía y recubrimiento en polvo Detección vertical de la forma del detalle. El uso de puertas de luz con detectores en horizontal, permite al controlador PLC analizar la forma vertical del detalle. El controlador PLC cuenta el tiempo en el que debe aparecer el detalle en el espacio de la pistola, gracias a esto es posible encender o apagar las pistolas de forma selectiva El uso de puertas de luz con múltiples sensores en horizontal y vertical. Esta solución permite medir con precisión las dimensiones del detalle, gracias a lo cual también es posible controlar manipuladores.

Año de fabricación: 2020, Estado: nuevo, Panel táctil de 7 " El gran panel táctil a color tiene un aspecto estético y es cómodo e intuitivo de usar. Establecerá todos los parámetros importantes en él. Memoria de 20 programas con 10 eventos Es posible guardar hasta 20 programas y activar hasta 10 eventos consecutivos de tiempo-temperatura dispuestos en la curva de calefacción. Esto es especialmente necesario para procesos más exigentes. Información sobre el consumo de gas / petróleo El consumo se calcula en función de la configuración del quemador. Esta función le permitirá estimar los costes de un ciclo determinado, planificar el consumo y comprobar el personal. Grabador de doble canal de parámetros de ciclo USB Cada horno está equipado con un registrador que registra todos los parámetros de encendido, incluidos dos canales de temperatura, como en la caja negra de un avión, en una unidad flash USB. El sistema también permite el análisis de extractos mensuales / diarios, incluido el consumo de medios y el rendimiento. Cada inicio de calefacción, abrir la puerta, debe recrearse, hace unos años. Ningún fabricante ofrece una opción tan dedicada. Es un sistema desarrollado desde cero por nuestros programadores. Chimenea de extracción automática de humos. La chimenea se puede programar para que se abra unos minutos antes del final de la cocción para ahumar la cámara. Se puede controlar de forma remota desde el panel, no necesita hacerse mecánicamente como en la mayoría de estructuras. Pronóstico minuto hasta el final El ciclo ha comenzado, ¿cuánto tiempo terminará? calculando la dinámica de calefacción, la calcularemos y mostraremos en la pantalla cuánto tiempo más tardará. Para abrirlo, simplemente tire de la puerta. La cerradura tiene presión ajustable de la puerta, para cerrarla simplemente empújela, la cerradura atrapará la puerta y la tirará automáticamente hacia atrás. Para minimizar el efecto de calentar la sala al abrir la puerta, se instala una campana encima de la puerta para llevar parte del calor a otros lugares El sistema MTS fue creado para proporcionar una lectura real de la temperatura de la cámara del horno. La medición estándar se basa en una medición de temperatura que a menudo es incorrecta. MTS es un sistema de muchos sensores ubicados en las partes más externas de la cámara. El sistema de calefacción multizona asegura una calidad de cocción que hasta ahora ha sido única. Laedpfxefz U Hvj Airob ¡Cada horno normal tiene solo una zona de calentamiento y solo una medición de temperatura! El sistema de calefacción multizona admite hasta 8 zonas de calefacción independientes en un horno. ¡Cada zona de calentamiento tiene hasta 3 sensores de temperatura! Cuando hay diferencias de temperatura entre zonas, ¡se igualan automáticamente! El sistema ayuda a combatir el problema cuando entran en el horno elementos de diferentes espesores.

Año de fabricación: 2020, Estado: nuevo, Conexión neumática 1 " • Controla el panel táctil a color de 7 " • La capacidad del tanque de pintura es de 6-7 kg. • Consumo de aire durante la pintura 15Nm3 / h Ljdpfjfz U Swjx Aireab • Consumo de aire para limpieza 350Nm3 / h • Sensor de nivel de pintura de la tolva Sí • Cribador ultrasónico Sí • Inyectores de polvo hasta 12 piezas Descripción • Bomba RP-01 para rellenar la pintura con pintura fresca de cartón • Dos modos de operación, recuperación de pintura con mezcla o desperdicio total • Tolva de pintura de fluidización sellada • Programa automático de limpieza del tanque e inyectores con aire comprimido • Conjunto de sensor de nivel de polvo de la tolva • Recarga automática de la bandeja con pintura de cartón. • Sensor de nivel de pintura en caja de recarga • Una alarma audible alerta al operador cuando hay poca pintura en la caja • El centro está conectado con el control de cabina a través del protocolo ModBus • Válvula de succión de polvo programable para mantener limpio el centro de polvo

Año de fabricación: 2020, Estado: nuevo, Sistemas de transporte Dependiendo de los requisitos del cliente, los sistemas de transporte pueden moverse por el suelo o colgarse de postes. - Para soluciones cómodas para instalaciones manuales, recomendamos travesaños suspendidos (transporte transversal). - Para los sistemas automatizados, los transportadores de cadena se utilizan con mayor frecuencia que no se detienen y son una gran solución para las empresas que se centran en la calidad y la repetibilidad del proceso. Laodpfx Asfz U S Esirsb - Para empresas que fabrican diferentes artículos al mismo tiempo y tienen, por ejemplo, varias cabinas con diferentes colores, se utilizan soluciones flexibles con el uso de un transportador eléctrico y libre. Ésta es la solución más cara. Todas las instalaciones se realizan a medida, en función de las necesidades del cliente.Los sistemas de transporte con suspensión de cadena - continuos se diseñan y fabrican a pedido de cada cliente. En este sistema, también es posible realizar sistemas de transporte de fondo en los que se colocan detalles, por ejemplo, macetas, llantas (foto) .La empresa ROMER también participa en la producción de sistemas de transporte suspendidos. Los travesaños (Cross transportes) están diseñados y fabricados para instalaciones específicas Uso de una fotocélula El uso de una fotocélula en el espacio del detalle le permite medir su longitud y, por lo tanto, le permite encender las pistolas cuando el detalle aparece dentro de su rango, y apagar las pistolas inmediatamente después de pintar el detalle. La fotocélula es un equipo de serie Identificación de detalles con marcadores especiales. Hay placas con orificios de identificación sobre la eslinga de la pieza de trabajo. Sobre su base, el controlador PLC junto con la fotocélula reconoce el detalle pintado, enciende y apaga las pistolas en el momento adecuado, ahorrando energía y recubrimiento en polvo Detección vertical de la forma del detalle. El uso de puertas de luz con detectores en horizontal, permite al controlador PLC analizar la forma vertical del detalle. El controlador PLC cuenta el tiempo en el que debe aparecer el detalle en el espacio de la pistola, gracias a esto es posible encender o apagar las pistolas de forma selectiva El uso de puertas de luz con múltiples sensores en horizontal y vertical. Esta solución permite medir con precisión las dimensiones del detalle, gracias a lo cual también es posible controlar manipuladores.

Año de fabricación: 2020, Estado: nuevo, ROMER® es el mayor productor de talleres de pintura en polvo de Polonia y uno de los más grandes de Europa. ROMER® tiene más de 10,000 dispositivos fabricados que operan en más de 45 países de todo el mundo. ROMER® produce equipos tecnológicos únicos para talleres de pintura en polvo, así como talleres completos de pintura llave en mano completamente automáticos. Lajdpfx Aofz U Tijirsb ROMER® proporciona soluciones de calefacción para las industrias aeronáutica y automotriz para las mayores preocupaciones del mundo.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2020, 🏭 CABINA DE PINTURA EN POLVO KPO-3 Limpieza automática de filtros con temporización de pulso ajustable y modo manual. 🧼⏱️🖲️ Filtros 100% poliéster – lavables, resistentes al agua y de larga duración. 🧵💧♻️ Limpieza ROMER JET™ – pulso de aire de alta velocidad patentado para una limpieza potente. 💥💨🏅 Ventiladores de aluminio de bajo ruido (74-79 dB) – funcionamiento seguro, minimización de chispas y bajo consumo energético. 🔇⚡🛡️ Deflector de flujo con ajuste – placa antiestática que protege los filtros y mejora la extracción. 🌬️🛡️📈 Montaje hermético de filtros – junta y abrazadera para sellado resistente y mantenimiento sencillo. 🔩🧷✅ Control por pantalla táctil – automático (temporizador), automático (sensor de obstrucción), manual + alertas de cambio de filtro. 📲🔁⚠️ Contenedor de polvo opcional – recolección de residuos o tanque fluidizado con alimentación directa al aplicador. 🧺💨🎯 Lodpfsflk Akjx Aireab Transportador superior – desplaza vigas a través de la cabina, reduciendo el trabajo manual. 🏗️➡️💪 Unidad de tamizado integrada (con contenedor) – recupera polvo limpio para reutilización, vibrador EX-zone. 🧪♻️⚙️ Diseño antideflagrante – componentes seleccionados para evitar mezclas explosivas. 🛡️💥✅

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 18,5 kW (25,15 CV), tipo de combustible: diésel, color: negro, peso operativo: 500 kg, peso máximo de la carga: 800 kg, altura de elevación: 3.800 mm, configuración de ejes: 2 ejes, Año de fabricación: 2024, número de máquina/vehículo: WD1-800, Mezcladora de doble eje WD1-800 con descarga – Altura de las patas 3800 mm Control remoto --- Datos técnicos: Modelo: Mezcladora de doble eje WD1-800 Volumen de carga: 500 L Capacidad: 800 L Eficiencia: 25 m³/h Lodpfjv H D S Ejx Airsab Tamaño de los áridos: 60–80 mm Velocidad de rotación de las patas: 26 rpm Número de paletas mezcladoras: 2 × 7 Potencia del motor de mezcla: 18,5 kW Potencia del motor del cabrestante: 5,5 kW Potencia de la bomba de agua: 1,1 kW Velocidad de elevación de la cesta: 18 m/min Altura de descarga: 3800 mm Dimensiones: 4900 × 2900 × 4200 mm --- Equipamiento: Reductor de la mezcladora Motor de mezcla Cabrestante Reductor Motor de cabrestante Sistema de lubricación - bomba de aceite Bomba de agua Revestimiento interior Descarga neumática Bastidor Estructura de soporte - patas de acero Cesta de descarga Plataforma Carril de elevación Barandilla Escalera

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: KAP1, demanda de aire: 16.000 m³/h, potencia: 36 kW (48,95 CV), capacidad de aspiración: 16.000 m³/h, Equipamiento: cabina, Cabina de polvo automática dieléctrica KAP1 Precio: 492.693,30 PLN + IVA Datos eléctricos y energéticos • Voltaje: 400 V (3P + N + PE) • Conexión eléctrica: 36,34 kW • Conexión neumática: 1" • Presión de aire: mín. 6 bar • Calidad del aire: aceite < 0,1 mg/m³, vapor de agua < 1,3 g/m³ • Consumo de aire: 1710 Nl/min (en funcionamiento) • Compresor: SC-30 • Depósito de aire: 1800 L Parámetros de pintado • Velocidad de pintado: 1933 mm/min • Dimensiones de la pieza: 800 x 1800 mm • Altura del soporte: 500 mm • Espesor de la capa: 100 µM • Disposición de la pistola: vertical Laodpfsv Rpx Ssx Airob Datos técnicos y configuración • Diseño: plástico dieléctrico • Dimensiones del paso: 1000 x 2400 mm • Caudal de aire: 12348–16000 m³/h • Centro de pulverización: ProfiCenter CP02 • Manipuladores: 2 unidades • Pistolas: 8 automáticas, 2 manuales (ProfiSpray) • Detección de piezas: sí (altura, anchura) • Sistemas: separador ciclónico, ProfiControl, arrastre de vigas • ATEX: zona 22, II 3D Plataformas y carrocería de la cabina • Plataformas: entrada, salida, suelo de acero inoxidable, escaleras antideslizantes • Carcasa: plástico dieléctrico, iluminación LED, ranuras para manipuladores Cuchillas de aire y canal de aspiración • Limpieza automática del suelo • Canal de aspiración con compuerta neumática Soplado y control de pistolas • Pistolas de soplado automáticas • Panel táctil de 10", 50 programas, control de manipulador, extractor de polvo, velocidad de accionamiento Eje X y sistema de arrastre de piezas • Ajuste automático de la pistola • Arrastre de piezas: velocidad 570–2830 mm/min, 2 extractores La máquina también incluye: • Aplicador ProfiSpray A • Controlador PSS-1 • Pistolas PM-1 • Centro de pulverización ProfiCenter CP-02 • Extractor de polvo ciclónico CK-D1400L • Manipulador MA1-180 y eje X MX1-10 • Extractor de polvo OZ-12H • Control ProfiControl de 10" • Sistema de medición de piezas BP-H2000 W900

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2024, ### 🔫 Pistola de polvo ProfiGun PM-1 Ligera, ergonómica y perfectamente equilibrada, con empuñadura contorneada. Ajuste la cantidad de polvo y cambie programas directamente desde la pistola. Cascada cerámica de hasta 100.000 V para una carga eficiente de todos los tipos de polvo. Boquillas de nueva generación que mejoran la penetración en piezas complejas. Tuerca perfilada para un agarre seguro + empuñadura conductiva para una puesta a tierra óptima del operario. Materiales resistentes a impactos, diseño completamente desmontable, tubo del canal de polvo intercambiable. Patente en la UE y EE. UU. Polaridad: negativa. Canal de polvo de una sola pieza + acoplamiento rápido de manguera, que reducen fugas y agilizan el cambio de mangueras. ### 💨 Bomba de polvo ProfiJector Inyector eficiente con ángulo de alimentación optimizado y validado mediante estudios. Menor consumo de polvo y aire frente a inyectores de ángulo recto, con bajos costes operativos. Protegido por patente europea. ### 🖥️ Controlador PSS - pantalla táctil de 7” Pantalla táctil de 7 pulgadas compatible con guantes. 3 programas automáticos: repintado, zonas de difícil acceso, superficies planas. Ajuste fino: resolución de 0,1 kV y 0,1 uA. Válvulas neumáticas avanzadas para una dosificación precisa de aire (patente en trámite) + medición de flujo real para detectar caídas o bloqueos. Diagnóstico, asignación de nombres a programas, control externo vía Modbus. Laodpfxeflpi Ns Aireb ### ⚡ Cascada cerámica ProfiCharge (fabricada en Polonia) Cascada cerámica de alta precisión hasta 100.000 V, fabricada en Polonia. Emisión iónica de alta frecuencia (hasta 17.000/s) para mejorar la carga: menos polvo al ciclonador, más sobre la pieza. Control de corriente ultrafino: 0-100 uA, estable incluso por debajo de 10 uA (enfoque 0-10 uA con pasos de 0,1 uA). ### 💨 Características de calidad del aire y aplicación Válvulas de aguja controladas electrónicamente + caudalímetros integrados para suministro de aire preciso en tiempo real. Curva de electrificación ajustable para distintos tipos de polvo y piezas exigentes. Boquillas antiadherentes y resistentes a la perforación, evitan descargas eléctricas, reducen atascos y facilitan el cambio de color. Purgado automático de la pistola (desde la empuñadura o la pantalla) para cambios de color rápidos y limpios. ### 🛡️ Seguridad y cumplimiento Energía de descarga inferior a 2 mJ + manguera antiestática con doble cinta de conexión a tierra. Conforme a ATEX y EN 50050-2 para zonas potencialmente explosivas. ### 🧠 Productividad y soporte Quick Program: cambio rápido de programas mediante pulsaciones ágiles del gatillo. Contadores visuales de desgaste + historial de fallos, sugerencias y autodiagnóstico. Hasta 8 idiomas: PL, EN, DE, FR, RU, ES, IT, SV. Animaciones de ayuda para diagnóstico guiado. Modo profesional (con/ sin sugerencias) + estadísticas diarias y de trabajos para gestión de pedidos.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, ### 🔫 Pistola de polvo ProfiGun PM-1 Ligera, ergonómica y perfectamente equilibrada, con empuñadura contorneada. Ajuste la cantidad de polvo y cambie programas directamente desde la pistola. Cascada cerámica de hasta 100.000 V para una carga eficiente de todos los tipos de polvo. Boquillas de nueva generación que mejoran la penetración en piezas complejas. Tuerca perfilada para un agarre seguro + empuñadura conductiva para una puesta a tierra óptima del operario. Materiales resistentes a impactos, diseño completamente desmontable, tubo del canal de polvo intercambiable. Patente en la UE y EE. UU. Polaridad: negativa. Canal de polvo de una sola pieza + acoplamiento rápido de manguera, que reducen fugas y agilizan el cambio de mangueras. ### 💨 Bomba de polvo ProfiJector Inyector eficiente con ángulo de alimentación optimizado y validado mediante estudios. Menor consumo de polvo y aire frente a inyectores de ángulo recto, con bajos costes operativos. Protegido por patente europea. ### 🖥️ Controlador PSS - pantalla táctil de 7” Pantalla táctil de 7 pulgadas compatible con guantes. 3 programas automáticos: repintado, zonas de difícil acceso, superficies planas. Ajuste fino: resolución de 0,1 kV y 0,1 uA. Válvulas neumáticas avanzadas para una dosificación precisa de aire (patente en trámite) + medición de flujo real para detectar caídas o bloqueos. Diagnóstico, asignación de nombres a programas, control externo vía Modbus. ### ⚡ Cascada cerámica ProfiCharge (fabricada en Polonia) Cascada cerámica de alta precisión hasta 100.000 V, fabricada en Polonia. Emisión iónica de alta frecuencia (hasta 17.000/s) para mejorar la carga: menos polvo al ciclonador, más sobre la pieza. Control de corriente ultrafino: 0-100 uA, estable incluso por debajo de 10 uA (enfoque 0-10 uA con pasos de 0,1 uA). ### 💨 Características de calidad del aire y aplicación Válvulas de aguja controladas electrónicamente + caudalímetros integrados para suministro de aire preciso en tiempo real. Curva de electrificación ajustable para distintos tipos de polvo y piezas exigentes. Boquillas antiadherentes y resistentes a la perforación, evitan descargas eléctricas, reducen atascos y facilitan el cambio de color. Purgado automático de la pistola (desde la empuñadura o la pantalla) para cambios de color rápidos y limpios. ### 🛡️ Seguridad y cumplimiento Energía de descarga inferior a 2 mJ + manguera antiestática con doble cinta de conexión a tierra. Conforme a ATEX y EN 50050-2 para zonas potencialmente explosivas. ### 🧠 Productividad y soporte Quick Program: cambio rápido de programas mediante pulsaciones ágiles del gatillo. Lodpfsyfik Ijx Aireab Contadores visuales de desgaste + historial de fallos, sugerencias y autodiagnóstico. Hasta 8 idiomas: PL, EN, DE, FR, RU, ES, IT, SV. Animaciones de ayuda para diagnóstico guiado. Modo profesional (con/ sin sugerencias) + estadísticas diarias y de trabajos para gestión de pedidos.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, ### 🔫 Pistola de polvo ProfiGun PM-1 Ligera, ergonómica y perfectamente equilibrada, con empuñadura contorneada. Ajuste la cantidad de polvo y cambie programas directamente desde la pistola. Cascada cerámica de hasta 100.000 V para una carga eficiente de todos los tipos de polvo. Boquillas de nueva generación que mejoran la penetración en piezas complejas. Tuerca perfilada para un agarre seguro + empuñadura conductiva para una puesta a tierra óptima del operario. Materiales resistentes a impactos, diseño completamente desmontable, tubo del canal de polvo intercambiable. Patente en la UE y EE. UU. Polaridad: negativa. Canal de polvo de una sola pieza + acoplamiento rápido de manguera, que reducen fugas y agilizan el cambio de mangueras. ### 💨 Bomba de polvo ProfiJector Lsdpfx Aoyfim Aeirsab Inyector eficiente con ángulo de alimentación optimizado y validado mediante estudios. Menor consumo de polvo y aire frente a inyectores de ángulo recto, con bajos costes operativos. Protegido por patente europea. ### 🖥️ Controlador PSS - pantalla táctil de 7” Pantalla táctil de 7 pulgadas compatible con guantes. 3 programas automáticos: repintado, zonas de difícil acceso, superficies planas. Ajuste fino: resolución de 0,1 kV y 0,1 uA. Válvulas neumáticas avanzadas para una dosificación precisa de aire (patente en trámite) + medición de flujo real para detectar caídas o bloqueos. Diagnóstico, asignación de nombres a programas, control externo vía Modbus. ### ⚡ Cascada cerámica ProfiCharge (fabricada en Polonia) Cascada cerámica de alta precisión hasta 100.000 V, fabricada en Polonia. Emisión iónica de alta frecuencia (hasta 17.000/s) para mejorar la carga: menos polvo al ciclonador, más sobre la pieza. Control de corriente ultrafino: 0-100 uA, estable incluso por debajo de 10 uA (enfoque 0-10 uA con pasos de 0,1 uA). ### 💨 Características de calidad del aire y aplicación Válvulas de aguja controladas electrónicamente + caudalímetros integrados para suministro de aire preciso en tiempo real. Curva de electrificación ajustable para distintos tipos de polvo y piezas exigentes. Boquillas antiadherentes y resistentes a la perforación, evitan descargas eléctricas, reducen atascos y facilitan el cambio de color. Purgado automático de la pistola (desde la empuñadura o la pantalla) para cambios de color rápidos y limpios. ### 🛡️ Seguridad y cumplimiento Energía de descarga inferior a 2 mJ + manguera antiestática con doble cinta de conexión a tierra. Conforme a ATEX y EN 50050-2 para zonas potencialmente explosivas. ### 🧠 Productividad y soporte Quick Program: cambio rápido de programas mediante pulsaciones ágiles del gatillo. Contadores visuales de desgaste + historial de fallos, sugerencias y autodiagnóstico. Hasta 8 idiomas: PL, EN, DE, FR, RU, ES, IT, SV. Animaciones de ayuda para diagnóstico guiado. Modo profesional (con/ sin sugerencias) + estadísticas diarias y de trabajos para gestión de pedidos.

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, horas de funcionamiento: 12 h, potencia: 30 kW (40,79 CV), tensión de entrada: 380 V, temperatura: 200 °C, dimensión interior longitud: 1.200 mm, dimensión interior anchura: 1.700 mm, dimensión interior altura: 2.300 mm, longitud total: 1.500 mm, ancho total: 2.200 mm, altura total: 2.800 mm, peso total: 400 kg, Número de cámaras: 1, tipo de control: Controlado por PLC, Equipamiento: Marcado CE, Horno profesional para curado de composites – Romer SL Dimensiones interiores: 1200 × 1700 × 2300 mm Horno industrial de alto rendimiento para curado de composites del reputado fabricante polaco Romer, diseñado para procesos avanzados de fabricación de materiales compuestos, como el curado de preimpregnados de fibra de carbono, secado, post-curado y aplicaciones de procesamiento térmico. Este horno eléctrico por cargas es ideal para la industria aeroespacial, automotriz, naval, de automovilismo y para entornos industriales de producción de composites, donde el control preciso y estable de la temperatura es fundamental. Construido con un bastidor robusto de acero, paneles interiores de acero inoxidable y revestimiento exterior resistente con pintura en polvo, el horno está concebido para operación industrial continua y fiabilidad a largo plazo. El sistema de control inteligente proporciona una gestión precisa de la temperatura, consumo energético eficiente y un rendimiento controlado de calentamiento/enfriamiento. El sistema integrado de circulación y ventilación de aire garantiza una distribución uniforme del calor en toda la cámara, asegurando una calidad de curado constante. Características principales: • Temperatura máxima de funcionamiento: 200°C • Dimensiones interiores: 1300 × 1800 × 2000 mm • Diseñado para aplicaciones de curado de preimpregnados • Construcción industrial reforzada • Cámara interior de acero inoxidable • Sistema de circulación de aire caliente de alta eficiencia • Control de temperatura programable y preciso • Capacidad de programación de curado en múltiples etapas Lasdpfxey Tvvze Airsb • Ciclos de calentamiento y enfriamiento controlados • Distribución uniforme de la temperatura • 8 tomas de vacío internas instaladas en la cámara • Bomba de vacío incluida en la venta • Apto para fibra de carbono, fibra de vidrio, preimpregnados, utillaje y componentes de composites Aplicaciones: • Curado de preimpregnados de fibra de carbono • Fabricación de piezas de material compuesto • Componentes aeroespaciales y de automovilismo • Producción de composites navales • Post-curado de utillajes y moldes • Procesos de secado y tratamiento térmico • Investigación, desarrollo y fabricación de prototipos El horno se encuentra en muy buen estado de funcionamiento y puede ser inspeccionado y probado en las instalaciones.

Año de fabricación: 2014, horas de funcionamiento: 20.914 h, Estado: usado, = Más información = Lasdjyxkmxepfx Aireb Por favor, póngase en contacto con Tobias Ebert para obtener más información.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2014, Funcionalidad: totalmente funcional, rango de medición Eje X: 2.500 mm, año de la última revisión: 2024, Equipamiento: documentación / manual, El ROMER Absolute Arm es un dispositivo de medición de coordenadas 3D con múltiples articulaciones. Está fabricado en fibra de carbono de alta calidad y estabilidad térmica. Lodpfx Ajxyw Rdeireab Se trata de un brazo de medición de 7 ejes con un volumen de medición de 2500 mm. También ofrecemos el software y la formación necesaria. La última recertificación fue en 2024. Puede actualizarse con recertificación vigente por un coste adicional.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2022, Eje x 550 mm eje y 450 mm Ledpexxmmfefx Airoab eje z 375 mm Control SIEMENS 840D SL Velocidades del husillo 1-17.500 rpm Peso de la máquina aprox. 10 t Espacio requerido aprox. A 6,30 x 3,85 x 3,70 m La máquina está diseñada para soldadura por fricción-agitación (FSW) Eje Z reforzado (5000 N) necesario para el proceso de soldadura Aumento de la velocidad del husillo a 1-17.500 rpm incl. eje de giro Horas de funcionamiento: aprox. 11.111 h. Tiempo de funcionamiento del husillo: aprox. 4.116 h.

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 2460062, Características técnicas: # Espacio de mecanizado: X 300 mm; Y 500(725) mm; Z 375 mm # Descripción de los ejes: 3 EJES LINEALES (X,Y,Z) + 1 eje de mesa rotativa A, divisor de índices con sistema de medición angular directo, nº de revoluciones 50 minˉ¹, precisión +/- 5'' # Dimensión máxima de sujeción/pieza: Ø 575 x 830 mm; peso máximo 360 kg # Velocidades de avance rápido: X/Y/Z 65/75/75 m/min, Precisión de posicionamiento Tp: 0,008 mm # Distancia entre husillos: 300 mm # Velocidad del husillo: 1-17500 rpm # Nariz del husillo: DIN69893-HSK-A63 (con refrigeración interna) # Cambiador automático de herramientas: 2x32 posiciones / cambio herramienta a herramienta aprox. 2,5 seg # Herramienta máx.: Ø75 mm / longitud máx. 275 mm / 7,5 kg Conexión eléctrica: # Tensión: 3x400V/50Hz # Potencia instalada: aprox 85 kVA / 125A Dimensiones: # Espacio de instalación: aprox. 3,6 x 6 x 3,7 m # Peso: aprox. 10500 kg Laedpfxsxw Syus Aireb El equipamiento incluye: # CNC: Siemens 840D SL # Reglas de medición de ejes lineales: Heidenhain # Extractor de virutas: Knoll Tipo 550 K-1 # Sistema de refrigeración de aceite # Sistema de filtrado de aceite máx 80 bar: Knoll VRF 450_2350 # Sistema de refrigeración de eje, guías y cuadro eléctrico # 2 sistemas de lubricación de aceite # Sistema de absorción/recuperación de vapores de aceite: IFS Vario E2000 (2000m³/h) # Sistema contra incendios: Kraft & Bauer # Detección de presencia de pieza P/Y: con detectores de aire a baja presión # Control en proceso: Marposs T25 # Control de rotura de herramienta BRK y medidor de longitud: sensor inductivo # Sistema de detección de soporte de herramienta en el eje principal (husillo) Estado de la máquina: EN FUNCIONAMIENTO

Estado: precisa reparación (usado), Año de fabricación: 2016, Funcionalidad: no funcional, número de máquina/vehículo: 2460061, Características técnicas: # Área de mecanizado: X 300 mm; Y 500(725) mm; Z 375 mm # Descripción de los ejes: 3 EJES LINEALES (X,Y,Z) + 1 eje mesa rotativa A + cabezal divisor indexable con sistema de medición directa angular con n.º de revoluciones 50 minˉ¹, precisión +/- 5" # Dimensión máx. pieza/mordaza: Ø 575 x 830 mm; peso máx. 360 kg # Velocidad rápida: X/Y/Z 65/75/75 m/min, Precisión de posicionamiento Tp: 0,008 mm # Distancia entre husillos: 300 mm # Velocidad del husillo: 1-17500 rpm # Nariz del husillo: DIN69893-HSK-A63 (con refrigeración interna) # Cambio automático de herramienta: 2x32 herramientas / cambio herramienta-herramienta medio 2,5 seg # Herramienta máx.: Ø75 mm / longitud máx. 275 mm / 7,5 kg Conexión eléctrica: # Tensión: 3x400V/50Hz # Potencia instalada: aprox. 85 kVA/125A Dimensiones # Espacio de instalación: aprox. 3,6 x 6 x 3,7 m # Peso: aprox. 10500 kg El equipo consta de: # Control CNC: Siemens 840D SL # Dispositivo de medición ejes lineales: escalas lineales Heidenhain # Extractor de virutas Knoll tipo 550 K-1 # Sistema de refrigeración por aceite # Sistema de refrigeración de eje, guías y cuadro eléctrico # 2 sistemas de lubricación por aceite # Sistema de recuperación/absorción de vapores de aceite: ELBARON Vario E2000 (2000m3/H) # Sistema de filtrado de aceite con filtro de papel máx 80 bar: Knoll KF200/1200 # Antifuego: Kraft & Bauer # Presencia de pieza P/Y: con detectores de aire de baja presión # Control en proceso: Marposs T25 # Sistema de control de rotura de herramienta BRK y verificador de longitud: sensor inductivo # Sistema de detección del soporte de herramienta en el husillo de trabajo Estado de la máquina: Ljdpsxw R Udjfx Airoab NO FUNCIONA # Puerta motorizada de carga/descarga # Eje mesa A # Cadena del almacén de herramientas # Interruptor de seguridad Euchner para puerta de carga # Conmutadores hidráulicos 5 unidades (Parker) # Pistones neumáticos para acceso al almacén de herramientas 2 unidades # Pistones neumáticos para sujeción de herramientas 2 unidades # Sistema hidráulico completo # Motor para grupo hidráulico (también puede ser reformado) # Regulador de aire comprimido # Extractor/transportador de virutas – requiere reparación # Regla lineal eje Z # Regla lineal eje X # Tarjeta flash para control numérico # Módulos de comunicación Murr 4 unidades # 1 de los 2 husillos averiado – disponible en stock para su instalación

Estado: precisa reparación (usado), Año de fabricación: 2015, Funcionalidad: no funcional, número de máquina/vehículo: 2460039, Características técnicas: # Área de trabajo de mecanizado: X 300 mm; Y 500(725) mm; Z 375 mm # Descripción de los ejes: 3 EJES LINEALES (X,Y,Z) + 1 eje de mesa rotativa A cabezal divisor indexador con sistema de medición angular directa, número de revoluciones 50 minˉ¹, precisión +/- 5" # Dimensiones máximas de sujeción/pieza: Ø 575 x 830 mm; peso máx. 360 Kg # Velocidad rápida: X/Y/Z 65/75/75 m/min; Precisión de posicionamiento Tp: 0,008 mm # Distancia entre husillos: 300 mm # Velocidad del husillo: 1-17500 rpm # Conexión husillo: DIN69893-HSK-A63 (con refrigeración interna) # Cambiador automático de herramientas: 2x32 herramientas / cambio de herramienta (chip to chip) 2,5 seg Lajdpfx Aijxxrnbjreb # Diámetro máx. herramienta: Ø75 mm / Long. máx.: 275 mm / 7,5 kg Conexión eléctrica: # Tensión: 3x400V/50Hz # Potencia instalada: aprox. 85 kVA / 125A Dimensiones # Espacio de instalación: aprox. 3,6 x 6 x 3,7 m # Peso: aprox. 10.500 kg Equipamiento incluido: # CNC: Siemens 840D SL # Dispositivos de medición de ejes lineales: reglas lineales Heidenhain # Extractor de virutas: Knoll Tipo 550 K-1 # SISTEMA DE REFRIGERACIÓN DE ACEITE # SISTEMA DE REFRIGERACIÓN DE EJE, GUÍAS Y ARMARIO ELÉCTRICO # 2 SISTEMAS DE LUBRICACIÓN DE ACEITE # Sistema de filtrado de aceite máx. 80 Bar: Knoll VRF450-2450 (¡puede servir a 2 máquinas a la vez!) # Sistema de absorción/recuperación de vapores de aceite: IFS Vario E2000 (2000m3/h) # Sistema anti-incendio: Kraft & Bauer # Detección de presencia de pieza P/Y: con detectores de aire a baja presión # Control en proceso: Marposs T25 # Sistema de detección de rotura de herramienta BRK y verificador de longitud: sensor inductivo # SISTEMA DE DETECCIÓN DEL SOPORTE DE HERRAMIENTA EN EL HUSILLO DE TRABAJO Estado de la máquina: NO FUNCIONA # Sensores de presencia de herramienta en husillo y presencia de pieza # Sensores de rotura de herramientas # Pistón del almacén de herramientas y sistema de puerta corredera de apertura/cierre (2 unidades) # Pistones del almacén de herramientas y sistema de retención del sistema de puerta corredera de almacenaje de herramientas (2 unidades) # Encoder de posición eje A # Sensores inductivos y magnéticos (4 unidades de cada tipo) # Transportador de extracción de virutas pendiente de reparación # Enfriador para husillo/intercambiador de calor # Módulo de comunicación Murr # Regla lineal eje X # Sensor de nivel de emulsión del transportador de virutas # Bomba hidráulica # Motor para bomba hidráulica (reparable) # Unidad de intercambiador de calor # Contactores eléctricos Siemens para armario eléctrico (3 uds.) # Cerradura de seguridad puerta Euchner # Unidad de filtración de emulsión compartida con otra máquina (SW BA321 2460038)

Estado: precisa reparación (usado), Año de fabricación: 2015, Funcionalidad: no funcional, número de máquina/vehículo: 2460038, Características técnicas: # Área de trabajo: X 300 mm; Y 500(725) mm; Z 375 mm # Descripción de ejes: 3 EJES LINEALES (X,Y,Z) + 1 eje de mesa rotativa A, divisor de cabezal indexador con sistema de medición angular directa, número de revoluciones 50 minˉ¹, precisión +/- 5'' # Dimensión máx. de amarre/pieza: Ø 575 x 830 mm; peso máx. 360 Kg # Velocidad rápida: X/Y/Z 65/75/75 m/min, Precisión de posicionamiento Tp: 0,008 mm Lsdpoxxrc Sjfx Airjab # Distancia entre husillos: 300 mm # Velocidad de husillo 1-17.500 rpm # Nariz de husillo: DIN69893-HSK-A63 (con refrigeración interna) # Cambiador automático de herramientas: 2x32 herramientas / tiempo chip a chip aprox. 2,5 seg # Herramienta máx.: Ø75 mm / long. máx. 275 mm / 7,5 kg Conexión eléctrica: # Tensión: 3x400V/50Hz # Potencia instalada: aprox. 85 kVA / 125A Dimensiones # Espacio de instalación: aprox. 3,6 x 6 x 3,7 m # Peso: aprox. 10.500 kg El equipo incluye: # Control CNC: Siemens 840D SL # Sistema de medición de ejes lineales: escalas lineales Heidenhain # Extractor de virutas Knoll Tipo 550 K-1 # Sistema de refrigeración de aceite # Sistema de refrigeración de eje, guías y armario eléctrico # 2 sistemas de lubricación con aceite # Sistema de absorción/recuperación de vapores de aceite: IFS Vario E2000 (2000m3/h) # Sistema antiincendios: Kraft & Bauer # Detección de presencia de pieza P/Y: con detectores de aire a baja presión # Control en proceso: Marposs T25 # Sistema de control de rotura de herramienta BRK y comprobador de longitud: sensor inductivo # Sistema de detección de soporte de herramienta en el husillo de trabajo Estado de la máquina: NO OPERATIVA # Sensores para presencia de herramienta en el husillo y presencia de pieza # Bomba hidráulica # Sensor de nivel y temperatura Parker para unidad hidráulica # Pistón de almacén de herramientas y sistema de puerta corredera apertura/cierre, 2 unidades # Módulo de comunicación Murr # Encoder de posición eje A # Conmutador hidráulico Parker, 4 unidades # Unidad de filtrado de emulsión compartida con otra máquina (SW BA321 2460038) # Bomba de alta presión del sistema de filtrado de emulsión

Estado: precisa reparación (usado), Año de fabricación: 2012, Funcionalidad: no funcional, número de máquina/vehículo: 2560001, Características técnicas: # Área de mecanizado: X 600 mm; Y 525(890) mm; Z 400 mm # Descripción de los ejes: 3 EJES LINEALES (X, Y, Z) + 1 eje de mesa rotativa A y 2 ejes de rotación C con cabezal divisor indexado equipado con sistema de medición angular directa, número de revoluciones 50 minˉ¹, precisión +/- 5" # Dimensión máxima de sujeción / pieza: Ø 600 x 1420 mm; peso máx. 600 kg # Velocidad rápida: X/Y/Z 50/60/50 m/min, Precisión de posicionamiento Tp: 0,02 mm # Distancia entre husillos: 600 mm # Velocidad del husillo: 1–6000 rpm # Nariz del husillo: DIN69893-HSK-A100 (con refrigeración interna) # Cambiador automático de herramientas: 2x20 herramientas / cambio herramienta a herramienta promedio 4,25 s # Herramienta máx.: Ø75 mm / longitud máx. 275 mm / 7,5 kg Conexión eléctrica: # Tensión: 3x400V/50Hz # Potencia instalada: aprox. 85 kVA / 125A Dimensiones: # Espacio de instalación AxAlxL: aprox. 5,8 x 3,3 x 5,05 m # Peso: aprox. 10.500 kg El equipamiento incluye: # Control CNC: Siemens 840D SL Laodpfx Aiexxkd Uereb # Dispositivo de medición de ejes lineales: Reglas lineales Heidenhain # EXTRACTOR DE VIRUTAS tipo Knoll 550 K-1 # SISTEMA DE REFRIGERACIÓN DE ACEITE # Sistema de filtrado de aceite máx. 80 bar: Knoll KF200/1200 # SISTEMA DE REFRIGERACIÓN DE EJE, GUÍAS Y CUADRO ELÉCTRICO # 2 SISTEMAS DE LUBRICACIÓN DE ACEITE # SISTEMA DE ABSORCIÓN/RECUPERACIÓN DE VAPOR DE ACEITE # Medidor de rotura y longitud de herramienta: Blum Novotec # SISTEMA DE DETECCIÓN DE SOPORTE DE HERRAMIENTAS EN EL HUSILLO DE TRABAJO Estado de la máquina: NO OPERATIVA # Puertas automáticas de acceso operador # Revistero de herramientas # Protecciones de ejes en el área de trabajo # Husillo de bolas eje Z y # Carros de deslizamiento eje Z # Sobrecalentamiento hidráulico # Bomba hidráulica (250 bar)

Estado: precisa reparación (usado), Año de fabricación: 2007, Funcionalidad: no funcional, número de máquina/vehículo: 1830108, Características técnicas: # Área de trabajo mecanizado: X 300 mm; Y 650 mm; Z 400 mm # Descripción de los ejes: 3 EJES LINEALES (X,Y,Z) + 1 eje de mesa basculante A360 [grados] divisor indexable (resolución 0.001˚) # Número de mesas/palets: 2 Carga máx. de la mesa 400 kg # Dimensión máxima de sujeción/pieza: Ø 575 x 830 mm; peso máx. 360 kg # Avance rápido: X/Y/Z 75/75/75 m/min, Precisión de posicionamiento Tp: 0.008 mm # Número de husillos: 2 / distancia entre husillos: 300 mm # Velocidad del husillo: 1-10000 rpm # Nariz del husillo: DIN69893-HSK-A63 (con refrigeración interna) # Cambiador automático de herramientas: 2x32 herramientas / tiempo chip a chip promedio 2.5 seg # Herramienta máx.: Ø75 mm / longitud máx. 275 mm / 7.5 kg Conexión eléctrica: # Tensión: 3x400V/50Hz # Potencia instalada: aprox. 70 kVA / 125A Dimensiones # Espacio de instalación: aprox. 3,9 x 3,2 x 3,1 m # Peso: aprox. 10.500 kg Equipamiento: # CNC: Fanuc 30i-Model A # Sistema de medición de ejes lineales: reglas lineales Heidenhain # Extractor de virutas: Knoll Tipo 550 K-1 # Sistema de enfriamiento de aceite # Sistema de filtrado de aceite máx. 40 bar: Knoll AE 1060 # Sistema de refrigeración de eje, guías y cuadro eléctrico # 2 sistemas de lubricación de aceite # Detector de presencia de pieza P/Y: con sensores de aire a baja presión Lodpfjxw Ukvex Airsab # Detección de herramienta rota: sonda láser Blum Novotec Laser Light # Sistema de detección de soporte de herramienta en el husillo de trabajo Estado de la máquina: NO FUNCIONA # Cadena del almacén rota - NECESITA SER REEMPLAZADA

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 2460065, Características técnicas: # Área de mecanizado: X 300 mm; Y 500(725) mm; Z 375 mm # Descripción de los ejes: 3 EJES LINEALES (X,Y,Z) + 1 eje de mesa rotativa A y 2 ejes de rotación B con divisor de índice, Lajdpfjxw Ttiox Airsb con sistema de medición angular directo, número de revoluciones 50minˉ¹, precisión +/- 5" # Dimensión máxima de sujeción/pieza: Ø 575 x 830 mm; peso máximo 360 kg # Velocidad rápida: X/Y/Z 65/75/75 m/min, Precisión de posicionamiento Tp: 0,008 mm # Distancia entre husillos: 300 mm # Velocidad del husillo: 1-17500 rpm # Conexión nariz husillo: DIN69893-HSK-A63 (con refrigeración interna) # Cambiador automático de herramientas 2x32 posiciones / tiempo medio cambio chip a chip 2,5 seg # Herramienta máxima: Ø75 mm / altura máxima 275 mm / 7,5 kg Conexión eléctrica: # Tensión: 3x400V/50Hz # Potencia instalada: aprox. 85 kVA / 125A Dimensiones: # Espacio de instalación: aprox. 3,6 x 6 x 3,7 m # Peso: aprox. 10.500 kg El equipo incluye: # Control CNC: Siemens 840D SL # Sistema de medición de ejes lineales: reglas lineales Heidenhain # Extractor de virutas Knoll Tipo 550 K-1 # Sistema de refrigeración de aceite # Sistema de filtrado de aceite máx. 80 bar: Knoll 550 K-1 450_2450 (¡¡¡Puede servir 2 máquinas a la vez!!!) # Sistema de refrigeración del eje, guías y armario eléctrico # 2 sistemas de lubricación de aceite # Sistema de absorción/recuperación de vapores de aceite: IFS Vario E2000 (2000 m3/h) # Sistema antiincendio: Kraft & Bauer # Detección de presencia de pieza P/Y: con sensores de baja presión de aire # Control en proceso: Marposs T25 # Sistema de control de rotura de herramientas BRK y comprobador de longitud: sensor inductivo # Sistema de detección de soporte de herramienta en el husillo de trabajo # Documentación: solo libros disponibles Estado de la máquina: FUNCIONANDO

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2015, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 2460043, Características técnicas: # Área de mecanizado: X 300 mm; Y 500 (725) mm; Z 375 mm # Descripción de los ejes: 3 EJES LINEALES (X,Y,Z) + 1 eje de mesa giratoria A y 2 ejes de rotación B con cabezal divisor indexable con sistema de medición angular directa, número de revoluciones 50 minˉ¹, precisión +/- 5" # Dimensión máxima sujeción/pieza: Ø 575 x 830 mm; peso máximo 360 kg # Velocidad de avance rápida: X/Y/Z 65/75/75 m/min, Precisión de posicionamiento Tp: 0,008 mm # Distancia entre husillos: 300 mm # Velocidad del husillo: 1-17.500 rpm # Nariz de husillo: DIN69893-HSK-A63 (con refrigeración interna) # Cambiador automático de herramientas 2x32 posiciones / tiempo herramienta a herramienta aprox. 2,5 seg # Herramienta máx. Ø 75 mm / longitud máx. 275 mm / 7,5 kg Conexión eléctrica: # Voltaje: 3x400V/50Hz Lajdpfxjxwvr Ij Airsb # Potencia instalada: aprox. 85 kVA / 125A Dimensiones: # Espacio de instalación: aprox. 3,6 x 6 x 3,7 m # Peso: aprox. 10.500 kg Equipamiento incluido: # Control CNC: Siemens 840D SL # Dispositivo de medición de ejes lineales: Regla lineal Heidenhain # Extractor de virutas tipo Knoll 550 K-1 # SISTEMA DE ENFRIAMIENTO DE ACEITE # Sistema de filtrado de aceite máx. 80 bar: Knoll 550 K-1 450_2450 (¡Puede servir dos máquinas simultáneamente!) # SISTEMA DE ENFRIAMIENTO DEL EJE, GUÍAS Y ARMARIO ELÉCTRICO # 2 SISTEMAS DE LUBRICACIÓN POR ACEITE # SISTEMA DE ABSORCIÓN/RECUPERACIÓN DE VAPORES DE ACEITE: IFS Vario E2000 (2000 m3/h) # Sistema antiincendios: Kraft & Bauer # Detección de presencia de pieza P/Y: mediante detectores de aire a baja presión # Control en proceso: Marposs T25 # Sistema de control de rotura de herramientas BRK y control de longitud: sensor inductivo # SISTEMA DE DETECCIÓN DEL SOPORTE DE HERRAMIENTA EN EL HUSILLO DE TRABAJO # Documentación: Solo manuales disponibles Estado de la máquina: EN FUNCIONAMIENTO

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2015, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 2460042, Características técnicas: # Área de trabajo de mecanizado: X 300 mm; Y 500(725) mm; Z 375 mm # Descripción de los ejes: 3 EJES LINEALES (X, Y, Z) + 1 eje de mesa rotativa A y 2 ejes de rotación B con divisor indexable y sistema de medición directa angular, número de revoluciones 50 minˉ¹, precisión +/- 5" # Dimensiones máximas de sujeción/pieza: Ø 575 x 830 mm; peso máximo 360 kg # Velocidad de avance rápido: X/Y/Z 65/75/75 m/min; Precisión de posicionamiento Tp : 0.008 mm # Distancia entre husillos: 300 mm # Velocidad de husillo: 1-17500 rpm # Nariz de husillo: DIN69893-HSK-A63 (con refrigeración interna) # Cambiador automático de herramientas: 2x32 herramientas / "chip to chip" medio 2,5 seg # Herramienta máx.: Ø75 mm / longitud máx. 275 mm / 7,5 kg Conexión eléctrica: # Tensión: 3x400V/50Hz # Potencia instalada: aprox. 85 kVA / 125A Lsdpfx Aoxwvlnsirsab Dimensiones: # Espacio de instalación: aprox. 3,6 x 6 x 3,7 m # Peso: aprox. 10.500 kg El equipo consta de: # Control CNC: Siemens 840D SL # Sistema de medición de ejes lineales: escalas lineales Heidenhain # Extractor de virutas Knoll tipo 550 K-1 # Sistema de refrigeración de aceite # Sistema de filtración de aceite máx. 80 Bar: Knoll 550 K-1 450_2450 (!!! Puede servir a 2 máquinas simultáneamente) # Sistema de refrigeración de eje, guías y cuadro eléctrico # 2 sistemas de lubricación por aceite # Sistema de absorción/recuperación de vapores de aceite: IFS Vario E2000 (2000m3/h) # Sistemas antiincendios: Kraft & Bauer # Presencia de pieza P/Y: con detectores de aire a baja presión # Control en proceso: Marposs T25 # Sistema de control de rotura de herramienta BRK y comprobador de longitud: sensor inductivo # Sistema de detección de soporte de herramienta en el husillo de trabajo # Documentación: Sólo libros disponibles Estado de la máquina: FUNCIONANDO

Estado: precisa reparación (usado), Año de fabricación: 2001, Funcionalidad: no funcional, número de máquina/vehículo: 1640137, Características técnicas: # Área de trabajo de mecanizado: X 400 mm; Y 450(700) mm; Z 400 mm # Descripción de ejes: 3 EJES LINEALES (X, Y, Z) + 2 husillos horizontales dobles + 2 mesas giratorias A1/2 control numérico (33,3 r.p.m.), con sujeción hidráulica instalada en cabezal divisor indexable, mesa A3 (de 0 a 180 grados en aprox. 4 seg.). # Velocidad de avance rápido: X, Y, Z 1-40000 mm/min # Precisión de posicionamiento Tp: 0,01 mm # Distancia entre husillos: 400 mm # Velocidad de husillo: 50-12500 r.p.m. # Nariz de husillo: DIN69893-HSK-A63 (con refrigeración interna) # Cambiador automático de herramientas: 2x30 herramientas / cambio de herramienta (chip to chip) 4,5 seg # Herramienta máx. Ø75 mm / longitud máx. 275 mm / 10 kg Conexión eléctrica: # Tensión: 3x400V/50Hz # Potencia instalada: aprox. 68 kVA Dimensiones: # Espacio de instalación: aprox. 6,35x4,5x4,2 m # Máquina: aprox. 4,6x3,00x3,00 m Lodpfx Asxvyfvjiroab # Peso: aprox. 13.800 kg El equipo consiste en: # Control CNC Siemens 840C # Sistema de medición de ejes lineales: reglas lineales Heidenhain # Extractor de virutas Knoll 400K-1/950 RSF100 # Sistema de refrigeración de aceite # Sistema de refrigeración del eje, guías y cuadro eléctrico # 2 sistemas de lubricación de aceite # Sistema de absorción/recuperación de vapores de aceite # Sistema de detección de soporte de herramienta en el husillo de trabajo