Verbruggen Satay Skewering Machine de segunda mano en venta (65.468)

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, número de máquina/vehículo: FA71, Technical Specifications & Performance DataThe SMI SK450 T is a shrink wrapping machine for PET bottles, designed for secondary packaging applications within a used bottling line. Manufactured in 2009, this second hand unit includes a heating oven for controlled shrink-film processing and bundle formation. It is configured for industrial packaging operations requiring stable, transport-ready bottle packs.Manufacturer: SMIModel: SK450 TYear of production: 2009Capacity: 45 packs/minuteContainer type: PET bottlesIncluded equipment: Heating ovenPackage configurations: 0.5L in 3x3, 0.75L in 2x3, and 1.5L in 2x3Advanced Automation & Control SystemsThis shrink wrapping machine is intended for coordinated operation in an industrial packaging environment, where bottle infeed, film handling, heat shrinking, and discharge must remain synchronized. Its operating setup supports repeatable bundle production for the stated PET bottle formats. Installation and commissioning should include verification of the existing control interface, electrical connection, conveyor synchronization, and heating-oven operating parameters.Production Line Integration CapabilitiesThe SK450 T can be positioned downstream of filling, capping, labeling, or accumulation equipment to create multipacks for distribution. In a beverage production line, shrink wrapping provides a practical secondary-packaging stage between bottle handling and palletizing. The machine is suited to PET bottle bundles in 3x3 and 2x3 arrangements, allowing the line to handle the documented 0.5L, 0.75L, and 1.5L formats.For integration into a used bottling line, upstream and downstream conveyors should be matched to the machine's infeed and discharge flow. The heating oven forms part of the packaging process and should be assessed together with film transport components, bottle guides, and pack transfer arrangements during installation planning.Machine Condition & Maintenance HistoryThe machine is in production and remains operational until 30 September 2026. It is described as being in very good condition, with regular maintenance and extensive annual overhauls carried out by the manufacturer. This maintenance history is relevant for buyers seeking second hand bottling equipment with documented attention to operational continuity and packaging performance.Operational Performance & VersatilityWith a stated output of 45 packs per minute, the SMI SK450 T supports efficient shrink-film bundling of PET bottles for industrial packaging. The documented pack patterns provide flexibility for common beverage production formats, including compact 0.5L bundles and larger 0.75L and 1.5L bottle configurations. Shrink wrapping helps produce stable multipacks suitable for handling, storage, and onward palletizing.Installation Requirements & Site PreparationSite preparation should provide sufficient space for the shrink wrapper, heating oven, safe material flow, and access for operation and maintenance. The installation layout should account for bottle conveyors, film supply, bundle discharge, and connection to downstream packaging machinery. Electrical services and any required line utilities should be checked... Gedpfsztwl Isx Ah Hjug

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Año de fabricación: 2025, recorrido eje X: 3.000 mm, recorrido del eje Y: 1.500 mm, recorrido del eje Z: 1.400 mm, avance rápido eje X: 30 m/min, avance rápido eje Y: 30 m/min, avance rápido eje Z: 30 m/min, peso de la pieza (máx.): 6.000 kg, velocidad de giro (máx.): 10.000 rpm, longitud de la herramienta: 800 mm, Máquina nueva HDC3000 con 6 ejes • Recorridos X=3000 mm, Y=1500 mm, Z=1400 mm • Heidenhain iTNC 640 con volante manual • Mesa giratoria NC para mecanizado de 5 caras 1250 mm x 1600 mm • Cabezal universal de taladrado y fresado NC de 2 ejes, funcionamiento totalmente simultáneo y posicionado • Husillo 10,000 rpm HSK100, S1=220 Nm de par de husillo • Sistema de cambio de herramientas HSK100 / 60 posiciones – herramientas de hasta 800 mm de longitud • Transportador de virutas • Optimizada para mecanizado de 5 caras, incluyendo taladrado de agujeros profundos • Alimentación de refrigerante • Dispositivo de soplado de aire interno/externo Gsdpfxsz Ahgnj Ah Heug • ICS 60 bar para taladrado profundo • Totalmente carenada • Círculo de interferencia grande 2300 mm • Incl. soportes • Incl. pistola de lavado • Incl. garantía • Plazo de entrega corto, sujeto a venta previa

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2007, BA 600-2 CNC, Centro Horizontal de Fresado y Taladrado SW Schwäbische Werkzeugmaschinen GmbH Recorridos: Eje X: 600 mm Eje Y (posición de cambio): 600 (975) mm Eje Z: 500 mm Control: Control Siemens 840D, montado lateralmente Velocidad de avance/rápido: X, Y, Z 1 – 45.000 mm/min Fuerza máxima de avance X, Y, Z: 15.000 N Aceleración media: X, Y, Z 2,5 m/s² Sistema de medición: Sistema de medición directa de recorrido X, Y, Z Husillos: Velocidad del husillo (regulable): 20-10.000 rpm Par motor: 2 x 363 Nm (S6/40%ED) Potencia: 2 x 38 kW (S6/40%ED) HSK-A 100, disposición horizontal lado a lado Distancia entre husillos: 600 mm Diámetro del rodamiento del husillo: 100 mm Husillos motorizados refrigerados por líquido, tecnología AC Área de trabajo: Soporte oscilante con dentado recto, carga máxima de transporte 2.000 kg Tiempo de giro 0/180 grados aprox. 6,0 seg 2 mesas giratorias NC, bloqueo hidráulico, carga máxima 700 kg, velocidad de giro 25 rpm Tabique separador entre zona de mecanizado y de carga Revista de herramientas: 2 x 50 herramientas HSK-A 100, almacén de cadena Tiempo de cambio de herramienta (chip a chip): 4,48 seg. Diámetro máximo de herramienta: 100 mm 250 mm con espacio adyacente libre Longitud máxima de herramienta: 420 mm Peso máximo de herramienta: 20 kg Equipamiento: Lubricación centralizada Lubricación mínima de aceite (husillos) Transportador de virutas (transportador de charnela) Sistema de limpieza de refrigerante con filtro de banda compacto Sistema hidráulico Unidad de mantenimiento Enfriador de agua de recirculación Carenado completo, posible carga por grúa Dimensiones: aprox. 5,15 x 8,50 x 4,20 m Peso: aprox. 20.000 kg Año de fabricación: 2007 Gjdpoz Ahmzefx Ah Heug Otros: Estado muy bueno Preparación paralela al tiempo principal Disponible a partir de diciembre de 2023/enero de 2024

Estado: usado, Año de fabricación: 1974, Diámetro de la rueda: máx. 120 mm Ancho de la rueda: 100 mm Gusdpfx Ahez Ak T Ro Heg Módulo: máx. 2 Número de dientes fresables: 6 - 325 Avance de la espiral: mín./máx. 20 - 5000 mm Longitud de fresado: 130 mm Dimensiones (largo x ancho x alto): 0,80 x 1,20 x 1,70 m Peso total: aproximadamente 1000 kg

Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Se ofrecen dos tornos Index MS 25 E en muy buen estado y en perfecto estado de funcionamiento, también disponibles por separado. Godpfxjzicxlo Ah Hjug Es posible realizar una inspección con la máquina en funcionamiento.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2014, Consulte los documentos. Guodpfxszqtg Ae Ah Hog Listado de las máquinas individuales con sus horas de funcionamiento, etc. Consulte los documentos.

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2009, longitud de rectificado: 1.300 mm, ancho de lijado: 650 mm, peso de la pieza (máx.): 1.200 kg, diámetro de disco rectificador: 400 mm, carga de la mesa: 1.200 kg, ancho de disco rectificador: 100 mm, velocidad del husillo (min.): 1.450 rpm, peso total: 6.000 kg, potencia del motor del husillo de rectificado: 11 W, recorrido eje X: 1.300 mm, recorrido del eje Y: 550 mm, velocidad de giro (máx.): 1.450 rpm, Equipamiento: documentación / manual, RECTIFICADORA TANGENCIAL DELTA, MODELO MINI 12 SUPERFICIE MÁXIMA RECTIFICABLE: 1300x650 MESA ELECTROMAGNÉTICA: 1200x500 DIMENSIONES DEL DISCO DE RECTIFICACIÓN: 400x50x127 SISTEMA DE DIAMANTRADO AUTOMÁTICO EN CABEZAL/MESA TANQUE CON FILTRACIÓN POR PAPEL MANUALES Gjdpfx Ahszy Ewre Hsug AÑO DE FABRICACIÓN: 2009

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, número de máquina/vehículo: SO142, Máquina de moldeo por soplado HDPE MAGIC MOD. MGL5 usadaEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta máquina de moldeo por extrusión-soplado está diseñada para producir envases de plástico huecos con calidad y fiabilidad constantes. Configurada con un solo carro y un solo cabezal, está destinada a envases de formato medio de hasta 5.0 litros y ofrece un rendimiento robusto para aplicaciones de embalaje industrial. La máquina ha sido sometida a una revisión general y se encuentra en perfecto estado de funcionamiento, tanto mecánico como electrónico.Volumen máximo del envase: 5.0 LTipo de máquina: Moldeo por extrusión-soplado, un solo carro, un solo cabezalFuerza de cierre: 83 kNPresión hidráulica de trabajo: 160 barPresión de la boquilla de soplado: 0–70 barDiámetro del husillo de la extrusora: 70 mmPotencia del motor de la extrusora: 29 kWPotencia de calentamiento de la extrusora: 10.6 kWPotencia de calentamiento del cabezal (un solo cabezal): 3.4 kWDiámetro máximo de la matriz (un solo cabezal): 120 mmCarrera de apertura del molde: 210 mmDimensiones máximas del molde (An – Espesor – Al): 400 / 2×110 / 400 mmMotor de la bomba hidráulica/unidad de potencia: 18.5 kWPotencia instalada (total): 62 kWConsumo eléctrico medio: 40 kWPresión de aire de soplado: 6–8 barConsumo de aire: 800 Nl/minPresión del agua de refrigeración: 2–3 barCapacidad de refrigeración (agua): 30,000 Kcal/hCapacidad del depósito de aceite hidráulico: 270 LDimensiones de la máquina (An × L × Al): 2200 × 4250 × 2900 mmPeso total del sistema: 7000 kgCódigo de modelo: MGL5Automatización avanzada y sistemas de controlLa máquina está equipada con un nuevo PLC Gefran, que proporciona un control electrónico actualizado y un programa modernizado para garantizar ciclos repetibles, una regulación fiable de la temperatura y una extrusión estable. La gestión de temperatura multizona abarca la extrusora y el calentamiento del cabezal, proporcionando un control preciso de las condiciones del material fundido y de la calidad del espesor de pared. Los diagnósticos de fácil uso para el operador permiten una configuración rápida y una resolución de problemas ágil, mientras que los enclavamientos integrados y la supervisión de estado favorecen un funcionamiento seguro y eficiente. La arquitectura de control permite un procesamiento constante de HDPE con una gestión precisa de consignas, alarmas y visibilidad del proceso en tiempo real.Capacidades de integración en líneas de producciónDiseñada para una integración sencilla en entornos de embalaje industrial y líneas de embotellado usadas, la máquina incorpora una cinta transportadora de descarga de piezas p... Guedpozrgp Tofx Ah Hsg

Estado: usado, Año de fabricación: 2002, Funcionalidad: totalmente funcional, Máquina de inyección KraussMaffei KM 65-160 C2 usada, fabricada en 2002, con una amplia gama de equipos periféricos y un enfriador de proceso Frigel. Fabricante: KraussMaffei Modelo: KM 65-160 C2 Tipo de máquina: Máquina de inyección Año de fabricación: 2002 Número de máquina: 641736 Fuerza de cierre: 650 kN / 65 t Peso de la máquina: 3.200 kg Tiempo de funcionamiento: 11.481:37 h Tensión de funcionamiento: 400 V Fases: 3 Frecuencia: 50 Hz Corriente total: 153 A Corriente del motor: 30 A Gjdpfx Ahjz Almre Hsug Fusible de protección: 160 A Control: KraussMaffei Equipos periféricos: Sistema de alimentación de material, cinta transportadora elevadora MTF, tolva, control de flujo/circuitos de termorregulación y enfriador de proceso Frigel Enfriador de proceso Frigel: RCD80/12HP Año de fabricación del enfriador de proceso: 2013 Tensión: 400 V Tensión auxiliar: 110 V Frecuencia: 50 Hz Consumo máximo de corriente: 29 A Refrigerante: R407C Carga de refrigerante: 2,4 kg Medio: Agua Rango de temperatura: -5 a +90 °C Presión máxima: 8 bar Peso: 240 kg

Estado: usado, Año de fabricación: 2002, Funcionalidad: totalmente funcional, Fabricante: KraussMaffei Tipo: KM 300-1400 C2 Tipo de máquina: Máquina de inyección Año de fabricación: 2002 Número de máquina: 254603 Peso de la máquina: 12.500 kg Fuerza de cierre: 3.000 kN Sistema de control: Sistema de control de máquinas KraussMaffei con manejo mediante pantalla Horas de funcionamiento según indicador: 96.208 h Suministro de material: Componentes de transporte/dosificación de material instalados en la máquina Sistema hidráulico: Componentes Rexroth visibles Sistema de control periférico: RMS Systems Touch Control disponible Sistema de transporte: Cinta transportadora de descarga/transporte disponible Unidad de enfriamiento 1: Frigel RCM80/6HP Año de fabricación de la unidad de enfriamiento 1: 2012 Voltaje de la unidad de enfriamiento 1: 400 V Gujdpfjz Alpgex Ah Hsg Corriente máxima de la unidad de enfriamiento 1: 17 A Refrigerante de la unidad de enfriamiento 1: R407C Cantidad de refrigerante de la unidad de enfriamiento 1: 2,4 kg Peso de la unidad de enfriamiento 1: 200 kg Unidad de enfriamiento 2: Frigel RCD80/12HP Año de fabricación de la unidad de enfriamiento 2: 2013 Voltaje de la unidad de enfriamiento 2: 400 V Corriente máxima de la unidad de enfriamiento 2: 29 A Refrigerante de la unidad de enfriamiento 2: R407C Cantidad de refrigerante de la unidad de enfriamiento 2: 2,4 kg Peso de la unidad de enfriamiento 2: 240 kg Ubicación: Friburgo

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 1998, Modernizada: 2026 Control numérico: NUEVO/NEW HEIDENHAIN TNC-i320 Características técnicas: Dimensiones: Dimensiones de la mesa: 2000 x 700 mm Número de ranuras en T: 5 Dimensiones de las ranuras en T: 22 mm Recorridos de los ejes: Recorrido del eje X: 2000 mm Recorrido del eje Y: 800 mm Recorrido del eje Z: 800 mm Capacidad vertical (CV): 22 / 822 mm Cabezal de fresado: Cabezal de fresado universal manual U22 Sistema de sujeción de herramientas: Hidráulico Cono del husillo: ISO 50 (DIN69871) Tornillo de tracción: DIN 69872 Rango de velocidad: 20 - 3000 rpm Potencia del husillo: 22 kW Avances: Avance de trabajo: 5 - 5000 mm/min Avance rápido (X, Y, Z): 12000 mm/min Peso y dimensiones: Peso máximo sobre la mesa: 3500 kg Peso aproximado de la máquina: 9000 kg Dimensiones aproximadas de la máquina: 5265 x 2900 x 2760 mm Accesorios: Protección: 2 puertas correderas y nueva valla perimetral de malla metálica Cambio automático de herramientas: ATC-20 aleatorio Volante electrónico: Nuevo HR-510 Refrigerante: Externo Gjdpfxjzpzxds Ah Hsug Condiciones de venta: Garantía: 6 meses para las piezas mecánicas Precio y condiciones de venta: A petición Ver todas las características técnicas

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2004, número de máquina/vehículo: B-7302, Milling machine Kondia B640 Year of Make: 2004 Control: Heidenhain iTNC 530 TOOL MEASUREMENT System: Tool Eye TOOL CHANGER Magazine slots: 22 TRAVELS X-axis: 600 mm Y-axis: 400 mm Z-axis: 510 mm MAIN SPDINDLE Guodpjzilxnsfx Ah Heg Speed: max. 12,000 rpm New main spindle: renewed in 2020 Tool holder: BT 40 TABLE Clamping area: 800 x 400 mm REFRIGERANT IKZ 20 bar External coolant supply Spindle cooling ACCESSORIES Chip conveyor Various tool holders Various clamping pins Machine documentation

Estado: precisa reparación (usado), Año de fabricación: 1999, Funcionalidad: no funcional, Prismatrice Storti 4x35hp Gjdpfx Ajlxqk Reh Houg Entrada de rodillos Salida Casa de comandos Maquinaria para restaurar

Estado: usado, ESTACIÓN DE FLEJADO AUTOMÁTICO SIGNODE, modelo M400 El paquete formado se traslada automáticamente, mediante los rodillos motorizados del carro de evacuación, al sistema automático. Se detendrá en las posiciones de flejado programadas para permitir la aplicación automática de la tiras de acero. Está compuesto de: Gusdpswxxz Rsfx Ah Hog - Flejadora automática SIGNODE modelo M400/PA/TSM para flejado vertical - Cabezal flotante de flejado neumático para fleje de acero de 32 mm. de ancho (1¼") y 0,9 mm. de espesor de pared; - Dispensador de tiras de 450 kg. con desenrollador eléctrico; - Panel de control Flejadora automática SIGNODE: Modelo M400/PA/TSM para flejado vertical Cabezal flotante de flejado neumático: para fleje de acero de 32 mm. de ancho (1¼") y 0,9 mm. de espesor de pared Dispensador de tiras de 450 kg: con desenrollador eléctrico Panel de control: Incluido

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2020, La Canon Arizona 1360 XT es una impresora plana UV LED de alta productividad y volumen medio, diseñada para aplicaciones gráficas de gran formato versátiles. Incorpora una mesa extragrande (XT) y 6 canales de color para posibilidades de aplicación ampliadas. Configuración de color: CMYK+W+W (posibilidad de convertir un canal a barniz sin coste adicional) Año de fabricación: 2020 Superficie total impresa: ¡sólo 25.000 m²! Estado de los cabezales de impresión: perfecto Área de impresión: 3,08 x 2,50 metros Opción de bobina: no disponible En producción, demostración posible Ubicación: Europa Occidental Para información técnica adicional, consulte el folleto adjunto. Guodpfxsylwhno Ah Hsg Especificaciones clave y rendimiento Tamaño de soporte: Admite materiales rígidos de hasta 2,50 x 3,08 metros (98,4 x 121,3 pulgadas) y hasta 50,8 mm (2,0 pulgadas) de grosor. Velocidad de impresión: Hasta 52,8 m²/h en modo High-Key. Canales de color: 6 canales independientes, configurados normalmente como CMYK más blanco o barniz para aplicaciones de alto valor añadido. Resolución: Tecnología VariaDot con tamaños de gota variable (de 6 a 42 picolitros) para una calidad casi fotográfica y textos nítidos hasta 2 puntos.

Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Código Ferwood: RS0003524 - Código de fabricante: 2420A0716 - Condición: Como nuevo (pieza de exposición) - Funcionalidad: Totalmente funcional - Máquina compatible: - Si está interesado, ofrecemos servicio de revisión, contáctenos. 1,5KG 36X26X21 Gedpfx Ahoymfgbj Hjug

Estado: usado, Tornillo sinfín para C400 “Wolfking”. Guedpozzcriofx Ah Hjg

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2020, Donau Flex 135, taladradora radial de alta velocidad Fabricante: Donau Modelo: Flex 135, taladradora radial de alta velocidad Estado: usada, en muy buen estado, casi como nueva Año de fabricación: 2020 Ajuste de velocidad de giro continuo Avance continuo del mandril Dispositivo para el corte de roscas Dimensiones y recorridos Gusdszza Nxjpfx Ah Hjg Cono para herramientas: MK 4 Diámetro de la columna: 170 mm Dimensiones de la mesa: 1200 x 600 mm Número de ranuras en T: 4 Distancia entre las ranuras en T: 125 mm Recorrido del mandril: 165 mm Recorrido de la columna: 450 mm Capacidad de taladrado en acero: 60 mm (35) En acero fundido: 22 mm (42) Corte de roscas en acero: St 60 M 30 En acero fundido: GG 22 M 36 Motor de corriente alterna, con control de frecuencia: 4,0 kW al 100 % del ciclo de trabajo. Rango de velocidad de giro: 20 – 3200 min-1 Avance continuo: 0,02 – 0,7 mm/rev. Lámpara de iluminación de la máquina Protector del husillo

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, Centro CNC horizontal multipalet Doosan HC500, año 2007. Sistema de 7 palets Control Fanuc 21i-MB Velocidad del husillo 8000 rpm Cono ISO40 (BT) -X850mm -Y700mm -Z750mm Indexado de palets cada 1 grado 60 herramientas Gujdpfxjycvpfo Ah Hsg Transportador de virutas Refrigeración a través del husillo (IKZ) Máquina totalmente funcional, disponible para inspección en Francia, 01360 Loyettes.

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Código: N0249 Marca: HAMMER - FELDER - AUSTRIA Modelo: C 3 31 - Cumple con la normativa CE Máquina combinada universal con 5 funciones - Cumple con la normativa CE Ancho del cepillador: 310 mm Longitud de la mesa: 1400 mm Husillo helicoidal del cepillador «Sylent Power» con cuchillas reversibles Altura máxima de cepillado: 225 mm Unidad de sierra circular, inclinable de 0 a 45° Altura máxima de corte: 103 mm Unidad de ranurado Godpfozqgduox Ah Houg Carro de aluminio de 2000 mm Unidad de fresado con husillo de diámetro 30 mm, 4 velocidades Potencia del motor: 4 CV

Estado: muy bueno (usado), profundidad de perforación: 1.000 mm, peso total: 20.000 kg, recorrido eje X: 1.250 mm, recorrido del eje Y: 1.000 mm, recorrido del eje Z: 380 mm, diámetro de perforación: 40 mm, velocidad de giro (máx.): 4.200 rpm, longitud de la mesa: 1.000 mm, ancho de la mesa: 800 mm, carga de la mesa: 9.000 kg, longitud de avance eje W: 500 mm, Equipamiento: ajuste continuo de la velocidad de rotación, TALADRADORA PARA TALADROS PROFUNDOS IMSA, MODELO MF 1000 BB RECORRIDOS: EJE LONGITUDINAL: 1250 EJE TRANSVERSAL (MANGUITO DE FRESADO): 380 mm RECORRIDO TRANSVERSAL DEL CABEZAL: 500 mm RECORRIDO VERTICAL: 1000 mm PROFUNDIDAD MÁXIMA DE TALADRADO: 1000 mm Gjdpfx Asytff Doh Houg VELOCIDAD MÁXIMA DEL HUSILLO DE TALADRADO: 4200 RPM DIMENSIÓN MÁXIMA DE TALADRADO: 40 mm VELOCIDAD MÁXIMA DEL HUSILLO DE FRESADO: 4000 RPM ROSCA MÁXIMA: M 40 FRESADO MÁXIMO: FRESADORA DE 65 mm RECORRIDO DEL MANGUITO: 380 mm DIMENSIÓN DE LA MESA GIRATORIA: 1000x800 PESO MÁXIMO CON MESA FIJA: 9000 kg PESO MÁXIMO CON MESA GIRATORIA: 4000 kg PESO TOTAL DE LA MÁQUINA: 20.000 kg

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, Funcionalidad: totalmente funcional, recorrido eje X: 2.050 mm, recorrido del eje Y: 850 mm, recorrido del eje Z: 800 mm, avance rápido eje X: 15 m/min, avance rápido eje Y: 15 m/min, avance rápido eje Z: 12 m/min, avance eje X: 8 m/min, avance Eje Y: 8 m/min, Avance eje Z: 8 m/min, ancho de la mesa: 850 mm, longitud de la mesa: 2.200 mm, carga de la mesa: 4.800 kg, velocidad del husillo (min.): 10.000 rpm, distancia de la mesa al centro del husillo: 950 mm, Equipamiento: cinta transportadora de virutas, documentación / manual, Centro de mecanizado vertical Johnford VMC 2000, CNC Heidenahain iTNC 530. Eje X – Longitudinal 2.050 mm Eje Y – Transversal 850 mm Eje Z – Vertical 800 mm Distancia husillo-mesa 150-950 mm Distancia eje principal a columna 885 mm Mesa Superficie 2.200x850 mm Peso máximo 4.800 Kg Cabezal Cono husillo - BT-40 (BIG PLUS System) Guodpfx Ahsxdiige Hjg Gama de velocidades (2) 10.000 rpm Motor HP 25 Equipado con: - Refrigeración interna 20 bar - Sonda medición pieza - Sonda medición de herramienta - Roscado rígido - Volante electrónico - 2 evacuadores de virutas longitudinal - Depósito independiente con unidad de filtrado - Carenado integral

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, Combiblock usado Sidel SBO 20 Universal 36000 bph La Sidel SBO 20 Universal Combiblock 36000 bph usada es un sistema de embotellado integrado, que combina una sopladora y una llenadora/taponadora en una sola unidad. Esta máquina está diseñada para la producción de botellas de PET, con una capacidad de producción de hasta 36.000 botellas por hora. La sopladora Sidel SBO 20 Universal dispone de 20 cavidades, lo que permite una producción eficaz y continua. El sistema incluye un alimentador de preformas con tolva y un posicionador de preformas, que garantizan un flujo constante de material en el proceso de producción. La llenadora/taponadora Europa WM 60 está integrada en el bloque Combi, optimizando el espacio y reduciendo los tiempos de transferencia entre las etapas de soplado y llenado. Este diseño compacto mejora la eficacia operativa y minimiza el riesgo de contaminación. El sistema se ha utilizado para embotellar agua mineral natural en formatos de 0,5 litros, con una personalización del cuello tipo Alaska de 26,6 mm. El paso de la máquina es de 113 mm, adaptándose a las necesidades específicas de producción. Actualmente, la máquina se encuentra en almacén, lista para ser instalada y puesta en funcionamiento en una nueva planta de producción. Se recomienda realizar una inspección completa antes de la puesta en marcha para garantizar un rendimiento óptimo. La fuente de alimentación necesaria es de 400 V a 50 Hz, estándar en muchas plantas industriales. La disponibilidad inmediata del sistema Combi representa una oportunidad para las empresas que desean aumentar rápidamente su capacidad de producción. Ventajas del sistema Combi sobre un sistema tradicional El sistema Combi, como la Sidel SBO 20 Universal Combiblock 36000 bph de segunda mano, ofrece numerosas ventajas con respecto a los sistemas tradicionales, que utilizan máquinas separadas para el soplado, el llenado y el tapado. En primer lugar, su diseño compacto reduce drásticamente el espacio ocupado en la planta, lo que permite a las empresas optimizar el espacio disponible y, en muchos casos, reducir los costes de infraestructura. Guodpfx Ahevgu D So Hog Además, el sistema Combi elimina la necesidad de transportadores intermedios y zonas de acumulación entre etapas. Esta simplificación de la disposición reduce los costes de mantenimiento, disminuye el riesgo de atascos o averías a lo largo del flujo de producción y mejora la eficiencia global de la línea. La ausencia de etapas intermedias también reduce la posibilidad de contaminación, una prioridad especialmente en el sector de la alimentación y las bebidas. El proceso integrado entre soplado, llenado y tapado acorta los tiempos de producción, ya que las operaciones se realizan de forma continua y sin interrupciones. Esto contribuye a aumentar la velocidad global de la línea y la capacidad de producción por hora. Una mayor eficiencia se traduce no sólo en un aumento de la productividad, sino también en una reducción significativa del consumo de energía y de los costes operativos. Además, el sistema Combi requiere menos personal para la gestión y supervisión de la línea, ya que una única unidad de control permite supervisar todas las operaciones desde una interfaz centralizada. Esto simplifica los procedimientos operativos y facilita el control de calidad en todo el proceso.

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, horas de funcionamiento: 10.000 h, número de máquina/vehículo: TP109, Taponadora de segunda mano AVE 6T hasta 7000 bph La taponadora usada AVE 6T hasta 7000 bph ofrece una alta eficiencia y versatilidad para la industria del embotellado. En concreto, maneja líneas de producción de velocidad media a alta, lo que garantiza resultados consistentes y fiables. Además, la máquina de Stelvin Lux utiliza seis cabezales de taponado para proporcionar un funcionamiento preciso y uniforme a lo largo de cada ciclo de embotellado. Además, su diseño maximiza la velocidad de producción, permitiendo el manejo de hasta 7000 botellas por hora. Este rendimiento, a su vez, apoya a las empresas que buscan mejorar la eficiencia operativa y mantener una calidad constante del producto. El sistema admite tapones de rosca de aluminio del tipo Stelvin Lux, de 30×60 mm. En consecuencia, este tipo de tapa crea un sello hermético, preservando la integridad del producto y prolongando la vida útil. Los productores de la industria del vino y las bebidas suelen elegir este formato por su fiabilidad. Además, la máquina gira en el sentido de las agujas del reloj, alineándose con los diseños estándar de la línea de embotellado y reduciendo la necesidad de costosas modificaciones. Además, su diseño compacto se integra sin problemas en los entornos de producción existentes, incluso cuando el espacio es reducido. Características de seguridad y mantenimiento fácil de usar La taponadora usada AVE 6T hasta 7000 bp mejora la seguridad al incorporar características de protección avanzadas. Por ejemplo, estos sistemas protegen a los operadores de riesgos potenciales, reduciendo los accidentes y mejorando la seguridad en el lugar de trabajo. Además, los mecanismos de seguridad permiten a los operadores acceder a ellos y mantenerlos rápidamente, lo que garantiza el cumplimiento constante de los estándares de la industria. Gjdpfx Aevgvabsh Hsug Los manuales técnicos de Stelvin Lux, además, ofrecen instrucciones claras para la instalación, el mantenimiento y la resolución de problemas. Por lo tanto, estas guías permiten a los operadores resolver problemas de manera eficiente, minimizando el tiempo de inactividad y preservando la productividad. Además, el diseño modular de la máquina permite a los técnicos reemplazar los componentes rápidamente, lo que agiliza las tareas de mantenimiento y reduce los costos de reparación. Estado actual y requisitos eléctricos La máquina para Stelvin Lux permanece actualmente almacenada, lista para su instalación inmediata en una nueva línea de producción. Además, funciona a 400 V, con un requerimiento de potencia de 3 kW y una frecuencia de 5 Hz. Por lo tanto, los usuarios deben verificar estas especificaciones para confirmar la compatibilidad con sus sistemas eléctricos existentes. Además, el bajo consumo de energía de la máquina ayuda a las instalaciones de producción a reducir los costos operativos sin comprometer el rendimiento. Rendimiento robusto y durabilidad de Stelvin Lux Esta máquina soporta entornos de producción exigentes gracias a su construcción duradera. En particular, sus seis cabezales de taponado garantizan una calidad constante en cada operación, manteniendo altos estándares de producción. En consecuencia, las empresas confían en esta máquina para cumplir con ambiciosos objetivos de producción al tiempo que preservan la integridad de sus productos. Además, su precisión y eficiencia lo convierten en un activo valioso para cualqui...

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, horas de funcionamiento: 45.000 h, Sopladora de ocasión KOSME KSB 4L hasta 6800 bph La máquina de moldeo por soplado KSB 4L está construida específicamente para la producción de botellas de PET. En particular, ofrece una solución robusta y compacta para una producción de alto rendimiento. Su diseño es innovador y técnicamente sencillo. Como resultado, garantiza una eficiencia óptima y una elevada relación calidad-precio. Con cuatro cavidades, produce eficazmente hasta 6.800 botellas por hora. Además, admite formatos de 0,1 a 2,5 litros. La estructura sólida y bien organizada de la KSB 4L proporciona a los operarios flexibilidad y reduce las necesidades de mantenimiento. Además, la máquina ha completado 22.000 horas de funcionamiento. También incluye dos moldes originales, uno para 0,5 litros y otro para 1 litro. Sistema de calentamiento y alimentación de preformas en la máquina de moldeo por soplado KOSME KSB 4L Para alcanzar sus capacidades de calentamiento, el sistema de calentamiento de la KSB 4L utiliza cuatro módulos de calentamiento y ocho calefactores que proporcionan una capacidad de calentamiento de 46 kW. Además, su sistema de posicionamiento patentado coloca las lámparas de infrarrojos con precisión, garantizando así un calentamiento externo óptimo de las preformas sin necesidad de abrir el horno. Para mayor eficacia, el sistema de cinta transportadora para la alimentación de preformas orienta y posiciona las preformas. Agiliza el proceso de calentamiento y reduce así los tiempos de preparación. Proceso de soplado y eficacia de la producción Además, el sistema neumático de separación de preformas de la sopladora KOSME KSB 4L ajusta la distancia de las preformas desde 40 mm en el horno hasta 120 mm en el molde. A continuación, el proceso de soplado funciona en una estación totalmente reemplazable, que se adapta a los diferentes diámetros de botella según sea necesario. A continuación, la unidad de transferencia traslada las preformas calentadas a las cavidades del molde, donde se someten a un proceso de sellado, estirado y soplado. De este modo, cada cavidad produce hasta 1.700 botellas por hora, con lo que se consigue una gran precisión y estabilidad en la producción. Consumo y requisitos energéticos En términos de energía, la KSB 4L funciona con una tensión de 3 x 230/400 V, con una frecuencia de 50 ó 60 Hz, una potencia instalada de 56 kW y un consumo medio de 36 kW. Además, el sistema de aire comprimido mantiene una presión de trabajo de 10 bar y una presión de soplado de hasta 40 bar, consumiendo 470 Nm³/h de aire. Por su parte, el sistema de refrigeración requiere un caudal de agua de 6,6 m³/h a una temperatura de entrada de 5 a 7 °C, alcanzando una potencia frigorífica de 20,8 kW. Ventajas para el operador y mantenimiento Guedpsvgvb Esfx Ah Heg Cabe destacar que su diseño permite un fácil acceso a todos los componentes internos, lo que posibilita cambios rápidos de formato y simplifica la sustitución de moldes, que sólo lleva una media de 30 minutos. Además, su disposición de movimiento lineal y sus materiales de construcción duraderos minimizan las necesidades de mantenimiento. Además, la interfaz de pantalla táctil permite a los operarios introducir parámetros para diferentes tipos de preformas y botellas, y el sistema ofrece protección mediante contraseña para mejorar la seguridad operativa. Conclusión de la máquina de moldeo por soplado KOSME KSB 4L En conclusión, la KSB 4L es una solución ideal para aquellos que buscan una máquina usada fiable y de a