Verbruggen Satay Skewering Machine de segunda mano en venta (65.525)

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, tipo de control: Control NC, grado de automatización: automático, tipo de accionamiento: hidráulico, fabricante de controles: Nanjing Estun, modelo de controlador: E21S, anchura de trabajo: 3.200 mm, ángulo de corte (mín.): 0,5 °, frecuencia de carrera (min.): 15 r/min, frecuencia de golpes (máx.): 15 r/min, espesor de chapa (máx.): 8 mm, espesor de chapa de aluminio (máx.): 10 mm, espesor de chapa latón (máx.): 10 mm, espesor de chapa cobre (máx.): 10 mm, espesor chapa acero (máx.): 8 mm, espesor de chapa de acero inoxidable (máx.): 4 mm, altura de la mesa: 850 mm, ajuste del tope trasero: accionado por motor, calibre trasero: 600 mm, velocidad de retroceso eje R: 40 mm/s, potencia: 7,5 kW (10,20 CV), tensión de entrada: 400 V, corriente de entrada: 30 A, frecuencia de entrada: 50 Hz, tipo de corriente de entrada: trifásico, tensión de control: 400 V, capacidad del depósito de aceite: 220 l, peso total: 7.000 kg, longitud total: 3.950 mm, ancho total: 1.700 mm, altura total: 2.150 mm, número de brazos de soporte: 3, duración de la garantía: 24 meses, Equipamiento: Marcado CE, barrera fotoeléctrica de seguridad, documentación / manual, mando a distancia de pie, parada de emergencia, placa de características disponible, protección de dedos, QC11K-8/3200 Cizalla guillotina El bastidor adopta una estructura soldada completamente de acero, que garantiza suficiente resistencia y rigidez. Las tensiones internas se eliminan mediante normalizado y tratamiento de vibración de alta frecuencia, asegurando la precisión general del cuerpo de la máquina. Para el mecanizado de precisión, se emplean mandrinadoras y fresadoras de piso de gran escala de fabricación alemana, utilizando un método de mecanizado en una sola pasada, lo que garantiza una precisión excepcional. Cuenta con una estructura hidráulica de tipo oscilante, con un dispositivo de retorno del portaherramientas superior accionado por cilindros de nitrógeno, permitiendo velocidades de retorno rápidas. El sistema hidráulico utiliza un circuito lógico integrado controlado por válvulas de secuencia, asegurando un funcionamiento estable, bajo nivel de ruido y mantenimiento sencillo. El movimiento del portaherramientas se regula mediante válvulas hidráulicas para un control preciso. El dispositivo de sujeción de material incorpora un circuito integrado y cilindros de sujeción paralelos independientes. Al trabajar con chapas irregulares, los cilindros pueden expandirse y contraerse libremente para sujetar de forma segura el material. La fuerza de sujeción es ajustable según el tipo y grosor de la chapa, evitando daños en la superficie. El ajuste motorizado permite una rápida configuración de la holgura de las cuchillas, facilitando la adaptación a los requisitos de corte de diferentes grosores y materiales. El control se realiza mediante un sistema de control numérico (NC), que permite operaciones de corte por carrera fija. Un dispositivo de alineación óptica facilita el corte siguiendo líneas trazadas, mejorando la precisión. Dwsdpfx Ajy Uquhogyob El sistema de control eléctrico es centralizado y fiable, con las siguientes características principales: - Todas las instalaciones eléctricas se encuentran dentro del cuerpo de la máquina, operadas y controladas mediante botones en el panel de control. - Se incluye un pedal para ejecutar directamente y de manera conveniente la acción de corte. - Los componentes eléctricos principales son de Schneider, asegurando calidad y fiabilidad. - Se instalan disyuntores para proteger el circuito de control contra cortocircuitos. - Los disyuntores termomagnéticos del motor protegen contra sobrecargas y cortocircuitos. El sistema hidráulico está diseñado para ofrecer seguridad y fiabilidad: - El bloque colector hidráulico incorpora una válvula de alivio de seguridad de acción directa para ajustar con precisión la presión. - Se instala una válvula de retención en la cabeza de la bomba para proteger la bomba de impactos hidráulicos. - Tanto la cuchilla superior como la inferior están fabricadas en materiales de alta calidad y sometidas a tratamiento térmico completo, asegurando dureza adecuada y larga vida útil. La mesa de bolas y el dispositivo frontal de soporte de material facilitan la alimentación y evitan rayaduras en la pieza de trabajo durante el proceso. El tope trasero CNC está equipado con servomotores de alto rendimiento, accionamientos, husillos de bolas de precisión y guías lineales, alcanzando una precisión de posicionamiento de ≤±0,1 mm. Para el sistema eléctrico CNC: El tope trasero está controlado por el sistema CNC sencillo E21S. El usuario puede introducir directamente los valores deseados, y el tope trasero se posiciona automáticamente tras la confirmación. La transmisión se realiza median

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 22 kW (29,91 CV), tensión de entrada: 400 V, corriente de entrada: 30 A, frecuencia de entrada: 50 Hz, tipo de corriente de entrada: trifásico, fuerza de prensado: 315 t, carrera: 800 mm, velocidad de funcionamiento: 120 mm/s, velocidad de retroceso: 100 mm/s, ancho de la mesa: 1.160 mm, longitud de la mesa: 1.260 mm, altura de la mesa: 600 mm, anchura de la placa del carnero: 1.160 mm, longitud de la placa del ariete: 1.260 mm, distancia mesa-émbolo: 1.250 mm, espacio libre entre las columnas: 1.160 mm, fuerza de retracción: 30 t, capacidad del depósito de aceite: 510 l, longitud total: 2.000 mm, ancho total: 1.250 mm, altura total: 3.500 mm, peso total: 13.000 kg, Equipamiento: Marcado CE, barrera fotoeléctrica de seguridad, documentación / manual, Prensa hidráulica YQ32-315T Esta serie de prensas son prensas hidráulicas de uso general, ampliamente utilizadas en la fabricación de maquinaria, automoción, motores, electrodomésticos, industria ligera y otros sectores. Son aptas para operaciones de trabajo de metales tales como embutición, doblado, abocinado, extrusión en frío y troquelado. Las máquinas también realizan enderezado, montaje a presión, así como moldeo por compresión de productos en polvo, abrasivos, productos plásticos y materiales aislantes. La presión de trabajo, velocidad de prensado y carrera pueden ajustarse dentro del rango de parámetros especificados según los requerimientos del proceso. Equipadas con una unidad de potencia independiente y sistema de control eléctrico, la prensa dispone de control centralizado mediante pulsadores y permite tres modos de operación: manual, semiautomático y automático. Está disponible con dos modos de prensado: por ajuste de presión y ajuste de carrera. Secuencia de operación: Arranque del motor → Bajada rápida en vacío del pistón del cilindro principal → Prensado a baja velocidad → Mantenimiento de presión (tiempo de mantenimiento ajustable) → Alivio de presión → Carrera de retorno del cabezal móvil → Parada de trabajo → Parada total Bastidor principal El bastidor principal adopta una estructura vertical de tres vigas y cuatro columnas, compuesta por una viga superior, un cabezal móvil y una viga inferior, conectadas por cuatro columnas que se aseguran con tuercas para formar un bastidor rígido cerrado. Todos los principales componentes estructurales son fabricados con placas de acero soldadas mediante soldadura protegida con gas CO₂. Tras la soldadura, todo el bastidor pasa por un proceso de alivio de tensiones mediante vibración para eliminar tensiones residuales internas. Las piezas clave se mecanizan en equipos avanzados como fresadoras de pórtico, mandrinadoras y fresadoras de bancada grande, así como tornos de gran precisión, asegurando una alta precisión global de la máquina. El bastidor principal se pretensiona mediante tuercas hidráulicas. Djdpfx Agoy Uiyveyowb El cabezal móvil está conectado a la varilla del pistón del cilindro principal y se desplaza verticalmente guiado por las columnas. Hay ranuras en T en la superficie inferior del cabezal móvil y en la superficie superior de la mesa de trabajo móvil para el montaje de troqueles. Las columnas están fabricadas en acero al carbono 45 de alta calidad con cromado duro superficial; las guías de las columnas son de material compuesto, ofreciendo excelente resistencia al desgaste y propiedades auto-lubricantes.

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, tipo de control: Controlado por PLC, grado de automatización: automático, tipo de accionamiento: hidráulico, fabricante de controles: Siemens, modelo de controlador: PLC, número de rodillos: 4, diámetro del rodillo (inferior): 190 mm, diámetro del rodillo (superior): 210 mm, diámetro del rodillo lateral: 170 mm, diámetro del rodillo: 210 mm, longitud del rodillo: 2.050 mm, anchura de trabajo: 2.000 mm, ajuste de altura del rodillo: 700 mm, altura de trabajo: 700 mm, espesor de chapa (máx.): 8 mm, espesor chapa acero (máx.): 8 mm, espesor de chapa de acero inoxidable (máx.): 5 mm, espesor de chapa de aluminio (máx.): 10 mm, espesor de chapa latón (máx.): 15 mm, espesor de chapa cobre (máx.): 15 mm, peso total: 5.000 kg, longitud total: 4.600 mm, ancho total: 1.400 mm, altura total: 1.700 mm, potencia: 5,5 kW (7,48 CV), tensión de entrada: 400 V, corriente de entrada: 30 A, frecuencia de entrada: 50 Hz, número de pantallas digitales: 1, duración de la garantía: 24 meses, Equipamiento: dispositivo de curvado cónico, documentación / manual, mando a distancia de pie, parada de emergencia, rodillos endurecidos, W12-8X2000 Curvadora de Chapas de Cuatro Rodillos Esta máquina está equipada con funciones de precurvado de bordes y curvado CNC. Permite alimentar la chapa metálica en una sola pasada, realizando el precurvado y el formado por laminación de la pieza de trabajo sin necesidad de girar la chapa. El rodillo superior actúa como rodillo principal de arrastre, mientras que el rodillo inferior y los dos laterales son accionados hidráulicamente. Sus recorridos de elevación se controlan mediante el sistema CNC, permitiendo una nivelación automática con precisión de visualización sincrónica de ±0,1 mm. La inclinación y el retorno de la carcasa de los cojinetes de inclinación adoptan una estructura de transmisión hidráulica, y el rodillo superior está equipado con un mecanismo de equilibrado para facilitar la extracción de la pieza terminada. La máquina dispone de un pupitre de control independiente y móvil para facilitar su reposicionamiento en cualquier momento, además de contar con dispositivos de enclavamiento de seguridad que garantizan un funcionamiento seguro y fiable. Material de los Rodillos de Trabajo Los rodillos de trabajo están fabricados en acero aleado de alta resistencia 42CrMo de calidad superior, mediante forja, mecanizado en bruto y tratamiento térmico de temple y revenido, alcanzando una dureza global de HB 240–300. Tras el mecanizado de acabado, se someten a temple por inducción de media frecuencia, obteniendo una dureza superficial de HRC 47–58. Los productos cumplen con la norma JB/ZG4289-86 para acero de rodillos, lo que garantiza una rigidez uniforme del rodillo con una deformación controlada de (1/700–1/1000)L. Nota: L se refiere a la distancia entre centros de los dos laterales de la estructura. Todo el proceso de producción sigue estrictamente el flujo de fabricación estándar para rodillos, garantizando plenamente las propiedades mecánicas integrales de los rodillos de trabajo. Rotación y Sistema de Accionamiento de los Rodillos de Trabajo Dwodpfxjy Ugtao Agysb El rodillo superior es el rodillo motriz de la curvadora de cuatro rodillos. Está equipado con un motor hidráulico independiente acoplado directamente a la carcasa de engranajes de servicio pesado, sin transmisión intermedia por engranajes. Este es el diseño de accionamiento más eficiente energéticamente. El motor hidráulico está equipado con un dispositivo de frenado instantáneo, lo que permite una posición precisa del eje del rodillo durante las operaciones de precurvado. Cojinete de rodillos esféricos de doble hilera Excelente rendimiento de autoalineación El anillo exterior adopta una estructura esférica, permitiendo que el anillo interior y el conjunto de rodillos desvíen dentro de un ángulo de 1.5°~3°. Puede compensar automáticamente los errores de alineación causados por errores de instalación y la deflexión del eje, previniendo atascos y desgaste anómalo. Alta capacidad de carga y resistencia al impacto El contacto lineal entre los rodillos y las pistas permite soportar cargas radiales extremadamente elevadas, así como cargas axiales en ambas direcciones, perfectamente adecuado para las condiciones de trabajo exigentes de los rodillos de curvadoras. Alta durabilidad Fabricado en acero de alta resistencia para rodamientos y sometido a tratamientos térmicos como el temple. Combinado con un sistema de lubricación bien diseñado, garantiza un funcionamiento estable a largo plazo en condiciones severas y reduce considerablemente los tiempos de parada por mantenimiento.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 7,5 kW (10,20 CV), tensión de entrada: 400 V, corriente de entrada: 30 A, frecuencia de entrada: 50 Hz, tipo de corriente de entrada: trifásico, fuerza de prensado: 100 t, carrera: 200 mm, velocidad de funcionamiento: 140 mm/s, velocidad de retroceso: 130 mm/s, ancho de la mesa: 60 mm, longitud de la mesa: 3.200 mm, altura de la mesa: 850 mm, profundidad de garganta: 500 mm, anchura de la placa del carnero: 50 mm, longitud de la placa del ariete: 3.200 mm, distancia mesa-émbolo: 460 mm, espacio libre entre las columnas: 2.700 mm, fuerza de retracción: 10 t, capacidad del depósito de aceite: 230 l, longitud total: 3.800 mm, ancho total: 1.800 mm, altura total: 2.750 mm, peso total: 7.300 kg, Equipamiento: Marcado CE, barrera fotoeléctrica de seguridad, documentación / manual, Esta herramienta de máquina está diseñada y fabricada con la última tecnología, garantizando robustez, rigidez y desempeño seguro. Adopta una estructura integral soldada en chapa de acero de alta calidad, con un bastidor de trabajo pesado y alta rigidez. La superficie de la máquina está recubierta con imprimación y pintura de acabado anticorrosivas importadas, preservando permanentemente el equipo en óptimas condiciones. La herramienta de máquina se compone principalmente del bastidor, corredera superior, sistema tope trasero, bloque deslizante y dispositivo de control sincronizado, matrices, sistema hidráulico, sistema de control y otros componentes. Visualización detallada del producto Sección del Bastidor Adopta una estructura tipo bastidor, compuesta por placas verticales de la mesa de trabajo, placas laterales izquierda y derecha, y vigas de conexión. Está soldada integralmente con chapas de acero, ofreciendo alta rigidez, gran resistencia y excelente resistencia a la deformación torsional. El esfuerzo interno se elimina mediante procesos como el granallado superficial, garantizando la estabilidad a largo plazo de la precisión general de la máquina. Durante el proceso de plegado, la deformación de la corredera superior y la mesa es mínima, lo que asegura excelente rectitud y consistencia angular de las piezas. Matriz y Dispositivo de Sujeción Compuesto por matrices superior e inferior, presenta alta precisión, calidad superior y larga vida útil. La matriz superior se monta en el bloque deslizante, fijada de forma segura mediante un dispositivo de sujeción rápida de alta precisión. La matriz inferior adopta un diseño concéntrico de doble V, permitiendo cambios de matriz rápidos y sencillos, reduciendo efectivamente la intensidad del trabajo del operador y mejorando significativamente la eficiencia general de producción. Dispositivo de Compensación de Deflexión en Abertura Un codificador lineal está instalado a cada lado de la máquina para medir y retroalimentar la distancia precisa entre el bloque deslizante y la mesa inferior. Los codificadores se conectan a la mesa de trabajo a través de soportes tipo C, eliminando eficazmente la influencia de la deformación del cuello del bastidor en la posición del bloque deslizante. Los datos de posición se envían de vuelta al sistema CNC, que genera señales para controlar las válvulas servo-proporcionales hidráulicas, garantizando la sincronización precisa de ambos cilindros. Dwsdpfx Aoy Uc Nkegyeb Sistema de Tope Trasero Adopta el último diseño de tope trasero belga para una precisión y estabilidad excepcionales. Impulsado por servomotores y husillos de bolas, ofrece alta velocidad y precisión de posicionamiento destacada. La estructura única de doble riel guía lineal garantiza una excelente repetibilidad a largo plazo. El posicionamiento en múltiples etapas expande el rango de trabajo, ofreciendo un valor superior en la inversión. El diseño modular permite la configuración de ejes desde un solo eje X hasta opciones multieje. Dispositivo Mecánico de Compensación Emplea una cuña de compensación mecánica integrada, accionada por motor para un ajuste preciso. Ajusta automáticamente la alineación de la mesa, compensando la deflexión causada por las fuerzas de doblado. El sistema garantiza precisión constante a lo largo de toda la longitud de la pieza. Proporciona un ajuste confiable y repetible, eliminando la necesidad de corrección manual y mejorando significativamente la precisión del doblado.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, diámetro de giro sobre carro transversal: 250 mm, longitud de giro: 730 mm, diámetro de giro: 500 mm, velocidad del cabezal (máx.): 1.800 rpm, Torno CNC modelo CK 6150 con bancada plana Ofrecemos un torno CNC nuevo, modelo CK6150. Usamos esta máquina en nuestra propia producción y puede verla en funcionamiento antes de realizar el pedido. El torno CK 6150 dispone de una bancada plana y guías endurecidas, lo que garantiza una larga vida útil del equipo. La máquina está equipada con un sistema CNC; de serie se instala el sistema CNC GSK. Opcionalmente, la máquina puede equiparse con un sistema CNC Fanuc o Siemens. El torno puede llevar un portaherramientas para 4, 6 u 8 herramientas, según los requisitos del cliente. Es posible instalar un plato hidráulico (mandril hidráulico) en la máquina, lo que facilita enormemente el proceso de sujeción de las piezas, así como un contrapunto hidráulico. Dwjdpfx Aoxdmgvegyeb El torno CK 6150 puede suministrarse con un soporte adicional para la fabricación precisa de piezas largas. Especificaciones técnicas: Modelo: CK 6150 x 1000 Diámetro máximo de pieza sobre bancada: 500 mm Diámetro máximo de pieza sobre soporte: 250 mm Longitud máxima de pieza: 1000 mm Longitud máxima de torneado: 730 mm Diámetro del paso del husillo: 82 mm Velocidad del husillo: 150-1800 rpm Potencia del motor: 7,5 kW Mandril mecánico (hidráulico opcional) Tamaño del mandril: 250 mm Portaherramientas de 4 posiciones (6 u 8 opcional) Dimensiones máximas de herramienta en el portaherramientas: 25x25 mm Peso de la máquina: 2700 kg Dimensiones de la máquina: 2650 × 1700 × 1820 mm También podemos suministrar tornos CK 6140, CK 6150 y CK 6160 con otras dimensiones del área de trabajo: CK 6140 – Dimensiones del área de trabajo: 550/750 mm CK 6150 – Dimensiones del área de trabajo: 1000/1500/2000 mm CK 6160 – Dimensiones del área de trabajo: 1000/1500/2000 mm CK 6152E – Dimensiones del área de trabajo: 1000/1500/2000/3000 mm CK 6165E – Dimensiones del área de trabajo: 1000/1500/2000/3000 mm CK 6185E – Dimensiones del área de trabajo: 1000/1500/2000/3000/4000 mm CK 61100E – Dimensiones del área de trabajo: 1000/1500/2000/3000 mm CK 61125E – Dimensiones del área de trabajo: 1000/1500/2000/3000 mm

Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2010, La presentación de una oferta implica el compromiso de recoger el artículo dentro del plazo establecido, es decir, antes del 21 de septiembre de 2026. DETALLES TÉCNICOS Tamaño máximo de la chapa: 3.048 x 1.524 mm Recorrido del eje Z: 70 mm Grosor de la chapa de acero: 20 mm Grosor de la chapa de acero inoxidable: 20 mm Grosor de la chapa de aluminio: 12 mm Desviación de posición Pa: ± 0,1 mm/m Dispersión de posición Ps: ± 0,05 mm Capacidad de carga de la mesa: 750 kg Tiempo de cambio de mesa: aprox. 35 s Velocidad de posicionamiento X/Y, paralela al eje: máx. 100 m/min Velocidad de posicionamiento X/Y, simultánea: máx. 140 m/min Dwodpfjzwmn Tsx Agyeb Aceleración del eje X/Y: máx. 12 m/s² Velocidad de corte: máx. 50 m/min DETALLES DE LA MÁQUINA Fuente de haz: ByLaser 4400 Tipo de láser: láser de CO₂ Potencia del láser: máx. 4.400 W Longitud de onda: 10.600 nm Peso de la máquina: 12.000 kg Peso del láser: 1.700 kg EQUIPAMIENTO 2 cabezales de corte con lentes de 5 y 7,5 pulgadas.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2000, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 31-44336, recorrido eje X: 630 mm, recorrido del eje Y: 630 mm, recorrido del eje Z: 630 mm, peso de la pieza (máx.): 500 kg, velocidad del cabezal (máx.): 24.000 rpm, Sin precio mínimo: ¡venta garantizada al mejor postor! El husillo de la máquina ha sido completamente reacondicionado. DETALLES TÉCNICOS Recorrido del eje X: 630 mm Recorrido del eje Y: 630 mm Recorrido del eje Z: 630 mm Tamaño de la paleta: 400 × 500 mm Número de paletas: 6 Tiempo de cambio de paletas: 9 s Tamaño máximo de la pieza de trabajo: 720 × 800 mm Peso máximo de la pieza de trabajo: 500 kg Mesa giratoria con control numérico (NC): Eje B Rango de giro del eje B: 360.000 × 0,001° Velocidad de giro del eje B: 40 RPM Portaherramientas: SK 63 Diámetro máximo de la herramienta: 150 mm Longitud máxima de la herramienta: 227 mm Peso máximo de la herramienta: 12 kg Velocidad de giro del husillo: 45–24.000 RPM Par de giro del husillo: 48/72 Nm Potencia del husillo: 30 kW Velocidad de avance X/Y/Z: 1–60.000 mm/min Avance rápido X/Y/Z: 60.000 mm/min Fuerza de avance: 10.000 Nm DETALLES DE LA MÁQUINA Potencia total de conexión: aprox. 60 kW Tensión de conexión: 400 V Frecuencia de la red: 50 Hz Dwjdpfx Aszwd Htjgysb Peso total: aprox. 12.500 kg EQUIPAMIENTO Transportador de virutas Documentación/manual

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, horas de funcionamiento: 1.113 h, número de máquina/vehículo: G30XL320839, DETALLES TÉCNICOS Plotter Zünd G3 XL-3200 Sistema de vacío: 1-9 kW Cabezales de herramienta Cabezal de herramienta universal UM-ZS G3, ancho de trabajo: 60 mm Cabezal de herramienta universal UM-ZP G3, ancho de trabajo: 60 mm Dsdpfx Aozyktlsgyswb Horas de funcionamiento: 1113 h EQUIPAMIENTO Plotter Zünd G3 XL-3200, n.º de artículo 6343200 Sistema de vacío G3, CIC, n.º de artículo 6438104 Cámara ICC para S3/G3, n.º de artículo 6539101 Cabezal de herramienta universal UM-ZS G3, n.º de artículo 6531006 Cabezal de herramienta universal UM-ZP G3, n.º de artículo 6531007 Herramienta de corte universal (UCT), n.º de artículo 6532001 Herramienta oscilante EOT-250, G3, n.º de artículo 6532018 Herramienta V-CUT, G3, n.º de artículo 6532021 Herramienta de ranurado tipo 1 (CTT1), n.º de artículo 6532051 Herramienta de ranurado tipo 3 (CTT3), n.º de artículo 6532053 Paquete de software Zünd Cut Center, n.º de artículo 6731200 Opción de cámara Zünd Cut Center, n.º de artículo 6731250 Opción V-Cut Zünd Cut Center, n.º de artículo 6731240 PC y monitor para Zünd Gastos de envío del plotter

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2010, número de máquina/vehículo: 0-201-08-1422, Funcionalidad: totalmente funcional, horas de funcionamiento: 17.952 h, número de ranuras del almacén de herramientas: 24, anchura de trabajo: 1.600 mm, potencia del motor del husillo: 15 W, número de husillos: 2, longitud útil: 4.760 mm, Centro de mecanizado con manipulación automática de materiales (número de serie: 0-205-08-1424) Dwodpfjzx Anfox Agysb DETALLES TÉCNICOS Recorrido del eje X: aproximadamente 4.760 mm Recorrido del eje Y: aproximadamente 1.600 mm Husillos principales: 2 Potencia de los husillos principales: 15 kW cada uno Sistema de sujeción de herramientas: HSK F63 Número de cabezales de taladrado: 2 Cambiador de herramientas: 2 × 12 posiciones DETALLES DE LA MÁQUINA Control: PC85 / woodWOP Horas de funcionamiento CNC: 17.952 h EQUIPAMIENTO Mesas de consola AP automáticas Sistema de eliminación de virutas y restos de material Encerramiento de seguridad Sistema de manipulación y transporte de retorno HOMAG asociado Sistema de manipulación tipo pórtico Travesaño de vacío Sistema de transporte Ejes C Preparación para FLEX-5 Soportes de vacío posicionables automáticamente Bombas de vacío de anillo líquido Nota sobre la denominación de la máquina: La denominación BOF 712/48/16/AP era el tipo de máquina histórico real. CENTATEQ E-500 es la denominación de la serie más reciente/actual, que es la que aparece actualmente en la máquina.

Año de fabricación: 2008, horas de funcionamiento: 24.663 h, Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, anchura de trabajo: 2.200 mm, número de máquina/vehículo: 0-241-06-7504, DETALLES TÉCNICOS Saliente de la hoja de sierra: 125 mm Motor principal de la sierra: 18 kW Avance: 1–150 m/min Anchura máxima de presión: 2.200 mm Alimentación Dsdezxgf Uepfx Agyewb Dimensiones de la mesa elevadora: aprox. 4.300 × 2.200 mm Capacidad de carga de la mesa elevadora: 7 t DETALLES DE LA MÁQUINA Horas de funcionamiento: aprox. 24.663 h (fecha: 05.10.2023) EQUIPAMIENTO Alimentación automática de placas Alimentación mediante mesa elevadora Unidad de sierra longitudinal/transversal Sistema de rodillos y transporte

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2018, Funcionalidad: totalmente funcional, peso total: 3.500 kg, Sin precio mínimo: ¡garantizamos la venta al precio de la oferta más alta! DETALLES TÉCNICOS Área de corte a 90° (circular): 530 mm Área de corte a 90° (plano): 530 × 800 mm Área de corte a 45° (plano): 530 × 520 mm Área de corte a 30° (plano): 530 × 320 mm Ángulo de corte: 45° -0° -60° Velocidad de la cinta: 20–120 m/min Longitud de avance: 1.500 mm DETALLES DE LA MÁQUINA Potencia del motor de la sierra: 3,0 kW Bomba de refrigerante: 100 W Bomba hidráulica: 370 W Conexión a la red eléctrica: 400 V / 50–60 Hz Dimensiones y peso Dimensiones (largo × ancho × alto): 2.500 × 4.000 × 2.500 mm Peso total: 3.500 kg EQUIPAMIENTO Estructura de la máquina con bandeja de recogida de virutas Dwedszyccxjpfx Agyob Regulación hidráulica de la presión de corte Regulación continua de la velocidad de la cinta Ajuste hidráulico del brazo guía Lubricación de mínima cantidad Parada automática al final del corte Cepillo para virutas Ajuste hidráulico del ángulo Tensión hidráulica del sistema de sujeción Tensión hidráulica de la cinta de la sierra Manual de instrucciones

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2023, número de máquina/vehículo: 231458, Funcionalidad: totalmente funcional, recorrido eje X: 3.700 mm, recorrido del eje Y: 2.100 mm, recorrido del eje Z: 370 mm, velocidad del cabezal (máx.): 6.000 rpm, carga de la mesa: 800 kg, Atención: ¡la fecha de finalización de la subasta se ha pospuesto al 16.09.2026! DETALLES TÉCNICOS Recorridos del eje X: 3.700 mm Recorridos del eje Y: 2.100 mm Recorridos del eje Z: 370 mm Rango de rotación del eje C: 0–362° Rango de inclinación del eje A: 0–90° Tiempo de recorrido del eje C (0–392°): 3 s Tiempo de recorrido del eje A (0–90°): 2 s Velocidad del husillo eléctrico: 6.000 rpm Potencia del husillo eléctrico: 16,5/56 kW Velocidad del eje X: 30 m/min Velocidad del eje Y: 30 m/min Velocidad del eje Z: 5 m/min Dimensiones de la mesa basculante: 3.500 × 2.000 + 500 mm Capacidad de carga: 800 kg Djdpjzuyryefx Agyjwb DETALLES DE LA MÁQUINA Carcasa de acero inoxidable para la hoja de sierra con apertura para fresas: Ø 425 mm Carcasa de acero inoxidable para la hoja de sierra: Ø 625 mm Consumo total de energía: 23 kW Consumo de agua para la hoja de sierra: 30 l/min Peso total: 4.800 kg EQUIPAMIENTO Medición del material y de la hoja de sierra Sistema de vacío para el posicionamiento de las placas Cámara con software de gestión Mesa basculante neumática Cabezal giratorio motorizado (eje C) Inclinación motorizada de la hoja de sierra (eje A) Carcasa de acero inoxidable para la hoja de sierra con apertura para fresas Carcasa de acero inoxidable para la hoja de sierra

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2008, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 1.917.295, anchura de trabajo: 1.600 mm, altura de paso: 100 mm, peso total: 500 kg, Equipamiento: Marcado CE, DETALLES TÉCNICOS Ancho de trabajo mínimo: 400 mm Ancho de trabajo máximo: 1.600 mm Altura máxima de paso: 100 mm DETALLES DE LA MÁQUINA Tensión: 400 V Consumo de corriente: 16 A Fusible: 20 A Potencia: 5,2 kW Dwedezxcdyepfx Agyjb Dimensiones y peso Dimensiones (L x A x H): 2.800 x 800 x 1.600 mm Peso: 500 kg Unidades de embalaje para transporte: 1 EQUIPAMIENTO Marcado CE

Estado: usado, Año de fabricación: 1999, número de máquina/vehículo: 17, No hay precio mínimo: ¡venta garantizada al mejor postor! Dodpfxezy Ulre Agyowb Las máquinas aún están montadas, pero desconectadas de la corriente eléctrica. En las instalaciones, se puede utilizar una carretilla elevadora de 11 toneladas para la carga. Se vende una máquina vertical de extracción de núcleos del fabricante FORST, modelo: RISH 6,3 x 1000xx 320 M. DETALLES TÉCNICOS Tensión de funcionamiento: 400 V Fases: 3 Frecuencia: 50 Hz Tensión de control: 230/240 V CA Frecuencia de control: 50 Hz Corriente de control: 6,3 A Corriente nominal de la máquina: 180 A

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2008, Sin precio mínimo: ¡garantizamos la venta al mejor postor! Dsdpszy Ullofx Agyjwb Las máquinas están aún montadas, pero desconectadas de la corriente eléctrica. En las instalaciones, se puede utilizar una carretilla elevadora de 11 toneladas para la carga. Se ofrece a la venta una máquina de soldadura láser del fabricante TRUMPF, modelo: TLC 1000P.

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, Sin precio mínimo: ¡garantizamos la venta al mejor postor! Las máquinas aún están instaladas, pero desconectadas de la corriente eléctrica. En las instalaciones, se puede utilizar una carretilla elevadora de 11 toneladas para la carga. Se vende una máquina para el lavado de piezas, con sistema de proceso continuo, del fabricante Eko-Pil, modelo: PMPO 100T. Dsdpfx Agszy Uk Uoyowb

Estado: usado, Sin precio mínimo: ¡garantizamos la venta al mejor postor! Dwedpfx Agozy Uk Ioyob Las máquinas aún están montadas, pero desconectadas de la corriente eléctrica. En las instalaciones, se puede utilizar una carretilla elevadora de 11 toneladas para la carga. Se ofrece en venta una máquina de electroerosión por hilo del fabricante AGIE, modelo: Agietron Integral 3.

Estado: usado, Año de fabricación: 2005, número de máquina/vehículo: 660093, Sin precio mínimo: ¡garantizamos la venta al mejor postor! Las máquinas están aún montadas, pero desconectadas de la corriente eléctrica. En las instalaciones, se puede utilizar una carretilla elevadora de 11 toneladas para la carga. Se ofrece a la venta un centro de mecanizado vertical del fabricante OPS INGERSOLL, modelo: OPS 600. DETALLES DE LA MÁQUINA Tensión de funcionamiento: 400 V 3~ Frecuencia: 50/60 Hz Tensión de control: 24 V CC Consumo de corriente: 22 A Fusible de protección: máx. 32 A Dwedpfx Agszy Ukboysb

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, número de máquina/vehículo: 51357, peso total: 14.000 kg, Sin precio mínimo: ¡garantizamos la venta al precio de oferta más alto! Dwedpezy Ui Refx Agyjb Las máquinas aún están montadas, pero desconectadas de la corriente eléctrica. En las instalaciones, se puede utilizar una carretilla elevadora de 11 toneladas para la carga. Se ofrece en venta un centro de mecanizado horizontal del fabricante Samag, modelo: SM. DETALLES TÉCNICOS Tipo de mecanizado: mecanizado interno DETALLES DE LA MÁQUINA Peso total: 14 000 kg

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2014, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: SG47E1P001, anchura de trabajo: 3.200 mm, DETALLES TÉCNICOS Djdezyappepfx Agyswb Ancho de impresión/sustrato: máx. 3,20 m Tecnología de impresión: HP Latex, tinta de látex a base de agua Tintas: 6 colores (C, M, Y, K, Lc, Lm) DETALLES DE LA MÁQUINA Potencia de conexión: 11 kW Frecuencia: 50 / 60 Hz Voltaje, trifásico: 200–240 V / 380–415 V Consumo de corriente, trifásico: máx. 48 A / 30 A Voltaje, monofásico: 240 V Consumo de corriente, monofásico: máx. 63 A Consumo de energía en funcionamiento: 11 kWh Consumo de energía en modo de espera: 0,2 Wh Altitud de funcionamiento: máx. 2000 m EQUIPAMIENTO Sistema integrado de curado/secado Certificaciones: CE, CSA, EAC, KCC, FCC Parte 15 Clase A, VCCI-A

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1991, Funcionalidad: totalmente funcional, recorrido eje X: 140 mm, recorrido del eje Y: 100 mm, recorrido del eje Z: 300 mm, longitud de la pieza (máx.): 400 mm, El diseño de la máquina base se caracteriza por las siguientes particularidades: - Disposición horizontal del husillo de la pieza de trabajo; disposición vertical del husillo fresador o del cabezal fresador. - La pieza de trabajo se sujeta entre el husillo de la pieza de trabajo (izquierda) y el contrapunto (derecha). - La corredera radial está montada sobre la base (eje X). - La corredera axial se desplaza sobre la corredera radial (eje Z). - El cabezal fresador oscilante está equipado con un ajuste automático del ángulo (eje A); la corredera oscilante (eje Y) se mueve tangencialmente al diámetro de la pieza de trabajo. DETALLES TÉCNICOS Recorrido del eje X: 140 mm Recorrido del eje Y: 100 mm Recorrido del eje Z: 300 mm Recorrido del contrapunto, eje W: 420 mm Ángulo de giro del cabezal fresador, eje A, lado izquierdo: 50° Ángulo de giro del cabezal fresador, eje A, lado derecho: 60° Módulo máximo fresable con fresas de involución según DIN 8002: 4,5 mm Módulo máximo fresable para fresado de alto rendimiento: 3,0 mm Dwodpfx Ajzwmyisgysb Número de dientes: 2–999 Diámetro de la pieza de trabajo con carga manual: máx. 200 mm Diámetro de la pieza de trabajo con carga automática: máx. 150 mm Longitud de la pieza de trabajo: máx. 400 mm Rango de velocidad de la fresa, eje B: 0–1.500 rpm Velocidad de la pieza de trabajo, eje C: 0–350 rpm Datos de la fresa Diámetro de la fresa: 40–102 mm Longitud de la fresa: máx. 230 mm Diámetro frontal radial (estándar): 16–32 mm Coordenadas de fresado Eje Z: 100–400 mm Eje X: 130–150 mm Eje Y (lado frontal del husillo fresador): 50–230 mm Eje W (lado frontal del husillo del contrapunto): 165–585 mm Velocidad de avance, eje X: 3.500 mm/min Velocidad de avance, eje Z: 3.500 mm/min Velocidad de avance, eje Y: 4.000 mm/min Velocidad de avance, eje W: 5.500 mm/min Velocidad de avance, eje V (cargador de pórtico): 80.000 mm/min EQUIPAMIENTO Control IBH Dispositivo de carga Gran cantidad de accesorios

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1997, horas de funcionamiento: 13.465 h, Funcionalidad: totalmente funcional, recorrido eje X: 600 mm, recorrido del eje Y: 450 mm, recorrido del eje Z: 400 mm, carga de la mesa: 1.000 kg, modelo de controlador: Heidenhain iTNC 430, DETALLES TÉCNICOS Dodpfxjzwmx So Agyswb Recorrido del eje X: 600 mm Recorrido del eje Y: 450 mm Recorrido del eje Z: 400 mm Carga de la mesa: máx. 1.000 kg Sistema de sujeción de herramientas: SK 40 DETALLES DE LA MÁQUINA Control: Heidenhain iTNC 430 Tensión de funcionamiento: 400 V Tensión de control: 24 V Peso de la máquina: aprox. 6.000 kg Horas de funcionamiento: 48.690 h Horas de husillo: 13.465 h EQUIPAMIENTO Soportes de herramientas SK 40 Documentación Manual de programación Heidenhain Tornillo de banco para máquina Mordazas de sujeción

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2000, horas de funcionamiento: 6.328 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 11180000573, recorrido eje X: 1.250 mm, recorrido del eje Y: 880 mm, recorrido del eje Z: 800 mm, peso de la pieza (máx.): 1.000 kg, velocidad del cabezal (máx.): 18.000 rpm, DETALLES TÉCNICOS Recorrido del eje X: 1.250 mm Recorrido del eje Y: 880 mm Recorrido del eje Z: 800 mm Indexación del eje C: 360° (0,001°) Velocidad de avance: 40 m/min Velocidad de desplazamiento rápido: 40 m/min Número de paletas: 1 Dimensiones de la paleta (diámetro): 1.000 mm Peso máximo de la pieza de trabajo: 1.000 kg Par máximo: 7.900 Nm Velocidad máxima del husillo: 18.000 rpm Potencia del accionamiento del husillo: 15 kW con un 40 % de ciclo de trabajo Potencia del accionamiento del husillo: 10 kW en funcionamiento continuo Portaherramientas: CAT 40 Número de posiciones para herramientas en el almacén: 60 Cambiador de herramientas: de doble garra DETALLES DE LA MÁQUINA Control CNC: control de contorneado 3D MillPlus Consumo total de energía: 55 kVA Capacidad del depósito de refrigerante: 600 l Dimensiones (largo x ancho x alto): 7.000 x 3.500 x 3.902 mm Horas de funcionamiento Horas de funcionamiento con corriente: 33.831 h Tiempo de funcionamiento del husillo: 6.328 h EQUIPAMIENTO Volante electrónico Transportador de virutas Suministro interno de refrigerante Ventanas de inspección giratorias Pistola de refrigeración Preparación para sonda Renishaw Paquete de precisión Preparación para refrigeración interna con 40/80 bares Dwedpfx Agozxf Insyeb Filtro de banda de papel

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2018, Funcionalidad: totalmente funcional, anchura central: 1.200 mm, peso total: 7.000 kg, recorrido eje X: 500 mm, recorrido del eje Z: 800 mm, modelo de controlador: Bosch Rexroth MTX, DETALLES TÉCNICOS Distancia entre centros: 1.200 mm Diámetro exterior máximo: 350 mm Peso máximo de la pieza de trabajo entre centros: 50 kg Carro transversal, eje X Recorrido del eje X: 500 mm Velocidad máxima: 30 m/min Resolución: 0,1 µm Carro longitudinal, eje Z Recorrido del eje Z: 800 mm Velocidad máxima: 30 m/min Resolución: 0,0005–0,1 mm Cabezal multifunción, eje B Rango de giro: -45° a +225° Tiempo de giro para 180°: < 3 s Precisión de posicionamiento: 0,0002° Precisión de repetición: 1″ Resolución: 0,001° Mecanizado exterior Longitud máxima de mecanizado: 750 mm Velocidad periférica: 50 (óxido de aluminio) / 80 (nitruro de boro cúbico) Potencia del accionamiento: 15 kW Dimensiones máximas del disco de molienda: Ø 400 × 50 × 152,4 mm Mecanizado interior Diámetro máximo del orificio: 250 mm Profundidad máxima del orificio: 235 mm Potencia del accionamiento S1: 1,8–7,5 kW Rango de velocidad: 30.000–50.000 1/min Dedpfozwm Aksx Agyswb Husillo de la pieza de trabajo, eje C Velocidad máxima: 1.500 1/min Potencia del accionamiento: 1,8 kW Par de accionamiento: 90 Nm Resolución del sistema de medición: 0,001° Precisión de la redondez: 0,8 µm Precisión de posicionamiento: 0,0001° Contrapunta Recorrido del cono: 50 mm / 80 mm Diámetro del cono: 60 mm Apoyo: hidrostático Ajuste fino para correcciones de cilindricidad: ± 40 µm Soporte de 3 puntos Rango de sujeción del diámetro: 20 – 150 mm Ajuste grueso: 40 µm Ajuste fino: 2 µm Ajuste: continuo DETALLES DE LA MÁQUINA Control CNC: Bosch Rexroth MTX Dimensiones y peso Dimensiones (L x A x A): 2.850 x 2.470 x 2.290 mm Peso: 7.000 kg EQUIPAMIENTO Soporte de 3 puntos

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1988, Funcionalidad: totalmente funcional, peso total: 7.500 kg, diámetro de rectificado: 300 mm, modelo de controlador: Siemens Sinumerik 840D Solutionline, Sin precio mínimo: ¡venta garantizada al precio más alto! El sistema de control se actualizó a Siemens Sinumerik 840D Solutionline en 2014. ¡El nuevo sistema de control fue revisado en 2016! DETALLES TÉCNICOS Rango de velocidad del husillo: 170–18.000 rpm Diámetro de rectificado: 20–300 mm Diámetro de oscilación: 350 mm (500 mm) Longitud de la pieza de trabajo: 300 mm (1.300 mm) Profundidad de rectificado recomendada: hasta 300 mm Dwodozwmz Topfx Agyeb Altura del centro sobre la mesa de la pieza de trabajo: 200 mm (300 mm) Altura del centro sobre la mesa de rectificado: 330 mm (430 mm) Diámetro del orificio del husillo de la pieza de trabajo: 50 mm (70 mm) Mesa de rectificado, eje Z Carrera total de la mesa de rectificado: 650 mm (950 mm) Resolución: 0,001 mm Desplazamiento rápido: 12 m/min Velocidad de carrera de rectificado: 0–9,99 m/min Velocidad de avance: 0–99,99 m/min Valor de avance por paso en el cambio de dirección: 0–0,999 mm Mesa de rectificado, eje X Carrera total de la mesa de rectificado: 150 mm Resolución: 0,001 mm/Ø Desplazamiento rápido: 5 m/min/R Velocidad de carrera de rectificado: 0–5 m/min/R Velocidad de avance: 0–99,99 mm/min/R Valor de avance por paso en el cambio de dirección: 0–0,999 mm/Ø Platillo del husillo de la pieza de trabajo, eje B Rango de giro: −32° (−23°) a +2° Resolución: 0,0001° (0,36″) Eje U Carrera total: 300 mm Resolución: 0,001 mm/Ø Velocidad de desplazamiento: 5 m/min DETALLES DE LA MÁQUINA Sistema de control: Siemens Sinumerik 840D Solutionline Peso de la máquina: aproximadamente 7,5 t Espacio requerido: aproximadamente 5,00 × 4,00 × 2,20 m