Vessel Autoklaw de segunda mano en venta (799)

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1975, peso total: 6.000 kg, ancho total: 1.800 mm, longitud total: 5.000 mm, altura total: 2.900 mm, espesor de chapa (máx.): 12 mm, Máquina para rebordear y dar forma a láminas de metal de hasta 12 mm de espesor y con una resistencia de 260 N/mm². Rodillo de conformado disponible como opción. Radios disponibles: 50 / 70 / 100 / 150 / 200 / 250 / 300 mm Máquina totalmente hidráulica. Áreas de aplicación: Fabricación de fondos y tapas para depósitos, tanques, tanques para bebidas y tanques de cerveza/cervecería. Fondos toriesféricos. Fondos elípticos. Fondos esféricos. Fondos abovedados para la construcción de tanques. Fondos planos. Fondos abovedados esféricamente. Fondos cónicos. Dimensiones máximas de la pieza de trabajo: 6500 Ø Espesor máximo de la lámina: 12 mm Hsdpfx Aozz Ipgji Sjfn Radio máximo de rebordeo: 300 mm Dimensiones mínimas de la pieza de trabajo: 300 Espesor mínimo de la lámina: 2 mm Radio mínimo de rebordeo: 50 mm Altura máxima de rebordeo lateral: 350 mm Velocidad de trabajo: 0 - 5000 mm/min. Potencia: 20 kW Longitud: 5000 mm Ancho: 1800 mm Altura: 2900 mm Peso: 6000 kg Tenga en cuenta: La información de esta página ha sido recopilada por nosotros con la mejor de nuestras intenciones y, en la medida de lo posible, obtenida del fabricante. La información se proporciona de buena fe, pero no se puede garantizar su exactitud. En consecuencia, no constituye una representación ni unas condiciones contractuales. Le recomendamos que compruebe todos los detalles importantes.

Estado: usado, Año de fabricación: 2003, Fabricante: Boccard Año: 2003 Tipo: Reactor / recipiente de proceso Capacidad nominal: 3.250 L Material en contacto con el producto: acero inoxidable 316 L Producto manipulado: agua / aire / polvo Potencia del motor: 1,73 kW Bolas de lavado Hodpfx Ajx R Dcdsi Sefn Peso: 1.700 kg Recipiente: - capacidad total: 3.481 L - presión máxima: -1 / 2 bar - temperatura mínima: 0°C - temperatura máxima: 90°C - presión de prueba: 3 bar Con camisa: - capacidad total: 99 L - fluido: líquido / 2 - presión máxima: 2,5 bar - temperatura mínima: 0°C - temperatura máxima: 110°C - presión de prueba: 3,9 bar

Estado: usado, Año de fabricación: 1998, Fabricante: 3C France Año: 1998 Tipo: Skid de proceso con 1 reactor/mezclador al vacío y 1 tanque de fusión Aplicación anterior: farmacéutica (solución de recubrimiento) A – Reactor / Recipiente principal Volumen total: 1.142 litros Presión: –1 / 2,4 bares Temperatura: 144 °C Volumen de camisa: 98 litros Presión: 2,5 bares Temperatura: 142 °C Agitación Mixel: 2 desfloculadores Ø260 mm Motor: 11 kW (1.500 rpm) Toma de muestras Bola de lavado Sonda de nivel Boca de inspección, portilla, luz B – Tanque de fusión Volumen total: 152 litros Presión: –1 / 2,1 bares Temperatura: 114 °C Volumen de camisa: 24 litros Presión: 2,5 bares Temperatura: 148 °C Hedpfxjx R Di Rj Ai Ssfn Agitación: 1 desfloculador de fondo Ø125 mm Motor: 2,2 kW (3.000 rpm) Bola de lavado Sonda de nivel Toma de muestras Boca de inspección, portilla, luz Accesorios adicionales: – Bombas dosificadoras – Bomba de circulación – Caudalímetros – Controladores – Cuadro eléctrico con PLC y variadores de velocidad Pasarela de acceso Lote de repuestos disponible (juntas, sellos, etc.) Documentación completa en formato digital

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Ofrecemos esta nueva planta de tratamiento hidrotermal tipo IWT Moldrup-SPP. Planta industrial MOLDRUP-SPP diseñada para la modificación hidrotermal de madera con un diámetro de hasta 2.600 mm y una longitud de 16.000 mm. Fabricada con acero inoxidable de alta resistencia y diseñada para la producción industrial continua con control PLC totalmente automático. Planta industrial de modificación hidrotermal de madera: 2.600 x 16.000 mm. Planta industrial de tratamiento hidrotermal diseñada para la modificación térmica eficiente y uniforme de la madera en un entorno controlado y libre de oxígeno. La planta se basa en un autoclave de acero inoxidable de alta resistencia de 2.600 mm × 16.000 mm, que puede procesar aproximadamente hasta 30 m³ de madera por carga, con una presión de funcionamiento de hasta 12 bar (absoluta). El tiempo de un ciclo es de hasta 24 horas. Gracias a su sistema totalmente automatizado mediante PLC, el sistema permite un control preciso del vacío, la presión, la temperatura y los ciclos de proceso multifásicos. El sistema de vacío integrado garantiza la eliminación segura del oxígeno, mientras que el sistema de calefacción con aceite térmico proporciona una gestión precisa de la temperatura durante todo el proceso de tratamiento. La instalación completa incluye recipiente a presión, sistema de calefacción, bomba de vacío, ventilador de circulación, sistema de gestión del condensado, sistema de carga mediante carro y equipos de seguridad. También se incluyen el conjunto de la caldera de aceite térmico y el equipo de control de emisiones. La documentación técnica está disponible bajo petición. Hfjdpfx Ajymxqaei Son Esta es una oferta para una planta de fabricación reciente. El equipo que se muestra o se describe no es una planta existente disponible para entrega inmediata. Las especificaciones técnicas finales, el alcance del suministro, el precio y el plazo de entrega se confirmarán en nuestra cotización. También ofrecemos otros diámetros y longitudes bajo petición. Si tiene alguna pregunta o necesita más información, no dude en enviarnos un mensaje o llamarnos.

Estado: usado, Año de fabricación: 2021, Recorrido vertical: 1.700 mm Peso de la pieza de trabajo: 2,20 t Hfjdswzmnkspfx Ai Sen Giro: +/- 190° Velocidad de recorrido: 1,00 / 0,50 m/min Velocidad de giro: 0,50 rpm Dimensiones máximas de la pieza: 6.000 x 2.550 x 1.400 mm Control: SIEMENS HMI Consumo total de energía: 8,00 kW Peso de la máquina: aproximadamente 8,00 t Espacio requerido: aproximadamente 6,00 x 4,00 x H4,00 m Se trata de un dispositivo de elevación y giro HYWEMA. El producto se utiliza como herramienta de apoyo para elevar cargas de forma ergonómica y facilitar las operaciones de montaje o soldadura.

Estado: nuevo, Nuestra máquina de granallado a presión SAPI tipo "Mammut" con un depósito de 60 litros de capacidad es adecuada para todos los medios de granallado habituales. La presión del chorro se puede ajustar de forma continua entre 0,1 y 12 bar mediante el regulador de presión instalado permanentemente. Además, a la máquina granalladora se le fija permanentemente un separador de agua. Esto separa la humedad del aire comprimido y evita que los medios de granallado se aglomeren debido al exceso de humedad. Hsdpfxewc Afhs Ai Sjfn Nuestro apagado de seguridad está incluido para garantizar el funcionamiento seguro de la pulidora. Esto inicia y detiene el proceso de chorreado accionando la palanca manual, que está montada en la manguera de chorreado. El envío incluye: Dispositivo de granallado a presión SAPI "Mammut 60 L" Regulador de presión de 1", montaje permanente Separador de agua de 1", montaje permanente Parada de seguridad SAPI Datos técnicos del dispositivo de chorro a presión: Ajustable con precisión de 0,1 a 12 bar Probado por TÜV con certificado Tubería fija de 1" interior y exterior Cono de metal recubierto de goma con junta de goma Agujero generoso Chasis con ruedas de goma Válvula dosificadora de medios de granallado (apta para todos los medios de granallado habituales) Capacidad 60 l Altura total 1.130 mm Diámetro de la caldera 360 mm Diámetro total 700 mm Peso aproximado. 60 kilos VENTAJAS DEL CHORREADOR SAPI CON paro de seguridad Tiempos de encendido y apagado más rápidos, cumpliendo con las normativas de los colegios profesionales. (VBG 48) El ajuste de presión se puede realizar con precisión antes del proceso de granallado y se puede regular de forma continua de 0,1 a 12,0 bar. Menor consumo de abrasivo, ya que el recipiente a presión permanece permanentemente bajo presión y, por tanto, no se requiere un seguimiento innecesario del abrasivo. Al reiniciar, la presión del chorro completo está presente inmediatamente en la boquilla y no es necesario generarla lentamente. Esto se traduce en un consumo significativamente menor de abrasivo y un desgaste significativamente menor de la manguera de granallado. No se forma humedad (condensación) en el depósito, ya que la caldera permanece constantemente bajo presión y no se purga ni se desagua cada vez que arranca y se para. Este procedimiento también genera otras ventajas, como: Dosificación óptima del abrasivo con válvula dosificadora fina endurecida menor requerimiento de aire comprimido, lo que reduce significativamente el consumo de combustible (diésel) Operación por una sola persona, ya que la presión del chorro se muestra constantemente mediante la presión del tanque y se puede cambiar fácilmente en el manómetro sin necesidad de arrancar primero. No hay componentes del dispositivo propensos a fallas, como válvulas de control, diafragmas y sellos, lo que hace que sea fácil y confiable de mantener. Lo único que hay que hacer es comprobar la manguera de chorro en el cierre de seguridad y sustituirla si es necesario.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Nuestra máquina de granallado a presión SAPI tipo "Mammut" con un depósito de 200 litros de capacidad es adecuada para todos los medios de granallado habituales. La presión del chorro se puede ajustar de forma continua entre 0,1 y 12 bar mediante el regulador de presión instalado permanentemente. Además, a la máquina granalladora se le fija permanentemente un separador de agua. Esto separa la humedad del aire comprimido y evita que los medios de granallado se aglomeren debido al exceso de humedad. Nuestro apagado de seguridad está incluido para garantizar el funcionamiento seguro de la pulidora. Esto inicia y detiene el proceso de chorreado accionando la palanca manual, que está montada en la manguera de chorreado. El envío incluye: Dispositivo de granallado a presión SAPI "Mammut 200 L" Regulador de presión de 1 1/4", montaje permanente Separador de agua de 1 1/4", montaje permanente Parada de seguridad SAPI Datos técnicos del dispositivo de chorro a presión: Precisamente ajustable de 0,1 a 12 bar Probado por TÜV con certificado Tubería fija de 1 1/4" interior y exterior Cono de metal recubierto de goma con junta de goma Agujero generoso Chasis con ruedas de goma Válvula dosificadora de medios de granallado (apta para todos los medios de granallado habituales) Capacidad: 200 l Altura total: 1.420 mm Diámetro de la caldera: 600 mm Diámetro total: 1.000 mm Peso: aprox. 140 kilos Hfjdpjwc Rk Eofx Ai Ssn VENTAJAS DEL CHORREADOR SAPI CON paro de seguridad Tiempos de parada y arranque más rápidos de acuerdo con las regulaciones de las asociaciones profesionales (VBG 48) El ajuste de presión se puede ajustar con precisión antes del proceso de granallado: 0,1 – 12,0 bar ajustable de forma continua Menor consumo de abrasivo, ya que el recipiente a presión permanece permanentemente bajo presión y no hay post-escape innecesario. Al reiniciar, la presión del chorro completo está disponible inmediatamente en la boquilla, sin necesidad de acumular presión → menor consumo y menor desgaste de la manguera No se forma condensación en la caldera, ya que permanece constantemente bajo presión → no se requiere ventilación en cada arranque/parada Dosificación óptima del abrasivo con válvula dosificadora fina endurecida Menor necesidad de aire comprimido → consumo de diésel notablemente menor Operación por una sola persona, ya que la presión se puede visualizar y ajustar directamente en el manómetro, incluso sin necesidad de arrancar. Sin componentes propensos a fallos, como válvulas de control, diafragmas o sellos → fácil de mantener y confiable Solo se debe revisar la manguera de chorro en la parada de seguridad y reemplazarla si es necesario.

Estado: usado, kilometraje: 60.048 km, potencia: 294 kW (399,73 CV), primer registro: 05/2010, tipo de combustible: diésel, peso total: 26.000 kg, configuración de ejes: 3 ejes, color: naranja, tipo de engranaje: mecánico, clase de emisión: Euro 5, Año de fabricación: 2010, Equipamiento: ABS, * Equipamiento especial:---- * Superestructura Wiedemann & Reichhardt BASIC 1000 Tipo 11.5-360 Vario, vehículo combinador de succión y limpieza, procedente de explotación municipal---- * 3,0 m³ de agua / 8,0 m³ de lodo, posición del émbolo delante * Tubo, tapa y fondo del depósito de acero inoxidable * Deflector de acero inoxidable montado en el depósito de lodos---- * Combinado con émbolo de expulsión, enrollador de manguera de succión, enrollador de alta presión (HD) en brazo oscilante con control electrónico de presión y revoluciones, así como pantalla de visualización---- * Mando a distancia ARCON---- * Bomba de alta presión Uraca Tipo P3-45-60 (émbolo 60 mm, 346 l/min, 205 bar, potencia de accionamiento 130 kW, velocidad de accionamiento 1.500 rpm), 3.421 horas de funcionamiento---- * Bomba de vacío Wiedemann KW 2000 (2.000 m³/h) con 4.395 horas de funcionamiento (bomba de anillo líquido) * Bomba de anillo líquido – consumo 50 kW, velocidad 1.300 rpm * Bomba de anillo líquido acoplada a bomba de prellenado para recirculación de agua dependiente de la temperatura---- * Brazo/oscilante de succión y de HD (enrollador giratorio con 2 enrolladores de alta presión que pueden funcionar individualmente, simultáneamente o de forma sincronizada)---- * Brazo oscilante centralizado para área de trabajo óptima en ambos lados * – Giro hidráulico aprox. 180° * – Telescopaje hidráulico aprox. 1.200 mm * Cabrestante hidráulico en el brazo montado, carga máx. 250 kg---- * Manguera de succión DN 125 – 25 m * Enrollador de alta presión DN 25 – 200 m * Enrollador de alta presión pequeño DN 13 – 80 m * Contador de metros para manguera de alta presión---- * Boca de hombre sobre el calderín DN 500 * Depósito basculante hidr. aprox. 1 m para trabajos de mantenimiento y reparación * Depósito de aceite hidráulico de 80 litros * 5 visores en la tapa * Llenado de agua bilateral con indicador de nivel---- * Sistema de lubricación central BEKA-MAX solo para la superestructura, bomba tipo troni X1, tiempo de funcionamiento 1,5 min o 20 revoluciones, tiempo de parada 4 h---- * Accesorios (varias boquillas, manguera de succión DN 125, guiadores de manguera, repuestos (eje cardan, válvulas, mangueras)) * Lavamanos en el armario de la derecha delante, capacidad 20 L, con grifo giratorio y sistema de llenado * Cajas derecha e izquierda en la parte trasera de aprox. 50 l para poleas, boquillas, etc. * Focos de trabajo (punto de luz para iluminación de pozos) montados en el brazo con 15 m de cable y enrollador * Diversos focos de trabajo montados a ambos lados de la superestructura * Luz rotativa de advertencia en el brazo y en la cabina Hedpoxvfxhofx Ai Sofn * Soporte para gancho de pozo en la trasera incl. 2 ganchos * 2 rodillos de cable de resorte * Armarios grandes a ambos lados del depósito de agua (iluminados) aprox. 50 cm de fondo con tapas de aluminio de apertura superior, fijación con amortiguadores de gas, * Armario de ropa situado sobre la bomba HD, con iluminación, rejillas de ventilación y desagüe inferior * Tornillo de banco extensible con soporte a la derecha---- * Cople de remolque Rockinger SK 5, * Carga eje delantero 9,5 t, * Tubo de escape elevado a la derecha, * Retrovisores exteriores eléctricos y calefactables, * Espejo gran angular con ayuda eléctrica de maniobra, * Espejo de bordillo derecho ajustable y calefactable, * Bloqueo diferencial eje trasero, * Bocinas neumáticas en techo de cabina (2), * Cabina: con 2 ventanillas traseras tintadas, * Cabina: con suspensión n

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, ¡¡¡Nuevo dispositivo!! ¡¡¡Oferta especial!!! Nuevo precio: 160.000€ Cámara de congelación y descongelación para la industria farmacéutica. Aplicación farmacéutica y bioprocesamiento. La cámara de velocidad controlada Farrar Scientific permite una congelación/descongelación rápida de +40 °C a -80 °C, congelación y/o descongelación a granel uniforme de material de cambio de fase (PCM) o productos contenidos en una variedad de contenedores (bolsas, botellas o contenedores de cualquier tamaño) como sistemas de un solo uso (SUS), recipientes de policarbonato o recipientes de polipropileno. Rango de temperatura programable +40 °C a –80 °C Hfodpfsv Rnl Dsx Ai Sen Gbs7obps Volumen de la cámara 659,8 L (23,3 pies cúbicos) Dimensiones interiores (An. x Pr. x Al.) 34” x 27,5” x 43” 863,6 x 698,5 x 1092,2 mm Dimensiones exteriores (An x Pr x Al) 75” x 38” x 80” 1901,5 x 960,4 x 2028,8 mm Bajar la cámara vacía < 38 minutos de +25 °C a –80 °C Recuperación de puerta abierta a –80 °C < 10 minutos Carga de 100L +25 °C a –80 °C < 12 horas La unidad viene con la documentación completa. También el informe de fábrica. La unidad está sin usar y en su embalaje original. Envío en caja de madera a todo el mundo. (#7709) Sin mayor garantía ni garantía.

Estado: usado, Mezclado: 1 paleta planetaria, 1 rascador de fondo, 1 rascador lateral Posibilidad de integrar agitador lateral rotor/estátor (esta solicitud puede estar sujeta a cotización adicional). Rascador lateral y su soporte no disponibles (esta solicitud puede estar sujeta a cotización adicional). Vasija: Material: acero inoxidable Volumen total: 400 L Presión máxima: 0,4 bar Basculante: sí Circuito de boquilla de aspersión Con camisa: Capacidad: 30 L Presión máxima: 6 bar Armario eléctrico Dimensiones de la máquina: 140 x 165 x 240 cm Vídeos disponibles bajo petición Hjdjyfw Injpfx Ai Sofn

Estado: usado, Mezclador químico, Mezclador de acero inoxidable, Mezclador químico de 2000 L, Máquina usada Fabricante: Chemplex Modelo: T240 Potencia eléctrica: Calefacción: 20 kW Motor del mezclador: 3 kW Sistema de pesaje: MS-h10/kn, MS-CT-SQB – capacidad máxima de pesaje 3.500 kg Temperatura máxima de calefacción: 90 °C Capacidad: 2.000 L Descripción: Mezclador químico de uso general fabricado por Chemplex con capacidad de 2.000 litros, diseñado con sistema de pesaje integrado en tanque (3 células de carga con indicador). El recipiente es un tanque atmosférico con salida inferior DN100. La calefacción se realiza mediante una resistencia eléctrica de fondo de 20 kW. El mezclador está equipado con un agitador tipo hélice. Hsdpfx Aijyc Sfvj Sjfn Dispone de tapa plana, abatible y provista de rejilla de seguridad. La tapa incluye 4 boquillas de dosificación/entrada. Temperatura de trabajo recomendada: 20–60 °C. La boquilla de descarga inferior está equipada con una válvula de bola de acero inoxidable, accionada por un actuador neumático y con indicador de posición visual tipo “burbuja”. El actuador es de retorno por resorte, proporcionando una función de seguridad en posición cerrada (fail-safe).

Estado: usado, Año de fabricación: 2020, Resumen Este sistema de elaboración fue fabricado en 2020 por la empresa china Shandong Yuesheng. Se trata de un sistema de dos recipientes de 10 hL para cervecerías pequeñas y medianas, equipado con cuba de maceración/filtración, olla de cocción y un tanque adicional de agua caliente de 20 hL. El sistema de elaboración incluye un sistema de calefacción por vapor, bombas integradas y equipos auxiliares, y ofrece una solución compacta y profesional para una producción de cerveza eficiente. El equipo se encuentra en buenas condiciones y estará disponible a partir de finales de abril de 2026. El motivo del reemplazo es la transición a un nuevo sistema de elaboración de 20 hL. Datos técnicos - Volumen de mosto: sistema de elaboración de 10 hL, hasta 2 lotes por día - Tipos de cerveza: cerveza, hasta 20 °Plato de densidad original - Recipientes: 2 (maceración/filtración + olla/hidrociclón) + 1 tanque de agua caliente (20 hL) - Suministro eléctrico: 5,5 kW - Suministro de aire: 6 bares - Construcción: acero inoxidable SUS304, acabado superficial pulido, aislamiento de PU (100 mm), soldaduras pulidas (Ra ≤ 0,4 μm) - Calefacción: vapor - Características: bola giratoria CIP, brazo de soplado, tubo de protección, motor con variador de frecuencia, rastrillo de granos, boca de inspección superior con mirilla, plataforma intermedia cortada con láser, puerta y tobogán lateral para granos, pies ajustables Alcance del suministro - Sistema de elaboración de 10 hL | Shandong Yuesheng | 1000 l | 2020 | 2 recipientes (maceración/filtración, olla/hidrociclón) - Almacenamiento de agua caliente | Shandong Yuesheng | – | 2020 | Capacidad de 20 hL - Intercambiador de calor | Shandong Yuesheng | – | 2020 | 10 m² de superficie - Bombas | Shandong Yuesheng | – | 2020 | 1 bomba de agua caliente, 1 bomba de mosto - Plataforma con acceso | Shandong Yuesheng | – | 2020 | Construcción en acero inoxidable Hodpfx Aiexb S A Do Sefn - Generador de vapor | Shandong Yuesheng | – | 2020 | 150 kg/h

Año de fabricación: 2017, Estado: como nuevo (artículo de exposición), Funcionalidad: totalmente funcional, Pharmatec Syntegon SVP 250 LF – Planta de formulación para medicamentos líquidos estériles y asépticos En venta: Planta de formulación Pharmatec Syntegon SVP 250 LF para Small Volume Parenterals (SVP). La venta se realiza por encargo de Syntegon (fabricante, anteriormente Bosch Packaging/Pharmatec GmbH, Dresde). Datos técnicos destacados: • Adecuada para soluciones acuosas, suspensiones y emulsiones • Adaptable al proceso: esterilización terminal, filtración estéril, compuestos asépticos • Sistema de 2 depósitos para lotes de 25–250 L (ampliable hasta 4 depósitos) • Dosificación de excipientes a través de boca de hombre bajo LAF o sistema de bombeo • Principios activos de alta potencia (OEB4/OEB5) posibles mediante válvula de contención elevada • Interfaces CIP/SIP y automatización prefabricada para integración en líneas de llenado • Diseño conforme a GMP, apto para sala limpia Hfodpsxdy Erofx Ai Sen Precios: • Precio especial: por favor, envíenos una oferta • Precio nuevo en 2018: aprox. 1.050.000 € • Precio de lista actual de plantas comparables en 2025/2026: 1.415.000 € Estado de finalización y plazo de entrega: • La planta actualmente no está completamente operativa, ya que el sistema de automatización, incluida la programación, debe reinstalarse y algunos componentes deben ser sustituidos. • Finalización directamente en el fabricante Syntegon tras acuerdo – duración aprox. 3–4 meses. • Comparación: el plazo de entrega de una planta nueva es de aprox. 12 meses. Particularidades: • La planta fue originalmente fabricada para fines de exposición (sistema de demostración) • Venta directa por encargo de Syntegon, fabricante original • Ideal para empresas farmacéuticas que buscan una planta SVP flexible y potente con un plazo de entrega manejable.

Estado: listo para usar (usado), ajustable, Hodpfx Ajha Hhzoi Sofn

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 1991, Le ofrecemos tanques de almacenamiento de CO2 y dióxido de carbono usados. Volumen: 21 050 L; Presión de trabajo: 22 bar; Exportación desde la UE. También disponemos de otros tanques para LIN, LOX, LAR, GNL y CO2, argón, oxígeno, nitrógeno, dióxido de carbono, hidrógeno y metano. Con gusto le prepararemos una oferta o le proporcionaremos más información. Para hablar sobre las posibilidades, contáctenos por teléfono o correo electrónico. Hfedpek Eac Djfx Ai Sjn

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2021, Oferta 23053 Hjdpfx Aerl Iynji Sjfn Datos técnicos: - Capacidad de carga por rueda 2000 kg - Dimensiones de los rodillos Ø 60 x 100 mm - 8 rodillos de apoyo - Dispositivo de elevación hidráulico 50 mm - El dispositivo de elevación debe ser accionado por una unidad hidráulica separada unidad hidráulica + mangueras de conexión no disponibles - Espacio necesario aprox. An 800 x Al 350 x P 600 mm - Peso aprox. 180 kg cada uno

Estado: nuevo, - Capacidad de carga 5000 kg - Ø mínimo de la pieza 250 mm - Ø máximo de la pieza 2300 mm - Diámetro del rodillo 250 mm - Mando a distancia inalámbrico - Indicador digital de velocidad - Parada de emergencia - Documentación Hsdpfxjqy Nr He Ai Ssfn - 400V

Estado: usado, Año de fabricación: 2014, Overview Esta sala de cocción 20HL fue construida en 2014 por el fabricante español INOX DUBRA. Se puede ver en cualquier momento. Detalles técnicos Brebaje de mosto: 20 HL Calentado por vapor Panel de control eléctrico para controlar las bombas y la temperatura de calentamiento Las válvulas se abren manualmente Volumen de suministro 2 unidades Brewhouse 1x tanque de agua 3300L con enfriador Intercambiador de calor Accesorios como varias mangueras, dos bombas, etc. Hjdpfx Aisukafxo Sefn

Año de fabricación: 2011, Estado: bueno (usado), Newmix Atmi Life Sciences Hfodpfxod Tw Ize Ai Son Mezclador de paletas con doble camisa 15883-005 2011, mezclador farmacéutico de acero inoxidable con depósito móvil de 500 litros y doble camisa, controles mediante pantalla táctil, temperatura mínima y máxima de 0 a 90 grados, volumen de la camisa de 6 litros, 1 fase.

Estado: muy bueno (usado), Gasificador en frío para el almacenamiento de gases criogénicos (incluidos argón, helio, hidrógeno, nitrógeno y oxígeno). Hay 15 recipientes a presión de doble pared aislados al vacío. Fabricante: Messer Griesheim Modelo: ST 36 Volumen: 3.557 ltr. Sobrepresión de servicio: 18 bar / vacío exterior Presión de prueba: 24,7 bar Temperatura de funcionamiento: -196°C Material: 1.5662 (acero) Dimensiones: Altura: 3.500 mm Hfsdjpgf Rqopfx Ai Son Diámetro (interior): 1.300 mm Diámetro (exterior): 1.800 mm Peso en vacío: 2.700 kg Incl. documentación técnica completa del recipiente a presión

Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Acumulador intermedio aislado montado sobre 4 patas perfiladas Datos del depósito: Volumen: aprox. 50.000 litros Presión de funcionamiento: máx. 4 bar Temperatura de funcionamiento: máx. 90° C Diámetro incluyendo aislamiento: aprox. 3.600 mm Altura cilíndrica: aprox. 6.360 mm Altura total con patas: aprox. 8.700 mm Estado: reacondicionado a fondo Depósito con fondos Klöpper Espesores de pared: Fondos 12 mm, virola 10,5 mm Hfsdpfx Aetwfxlsi Son Equipamiento del depósito: ⦁ 1 boca de hombre DN 600 con tapa ciega ⦁ 7 x manguito 1/2'' para sondas de temperatura ⦁ 2 ojales de grúa en la virola ⦁ 2 ojales de grúa en el fondo superior ⦁ 2 ojales de grúa en los pies del depósito ⦁ 1 vaciado 2'' lateral, conducido hacia la virola con llave de bola, finalizando en la cubierta de la boca de hombre 1 ventilación Ø33,7 x 3,6 mm, ubicada lateralmente dentro del aislamiento, dirigida hacia abajo en el acumulador y finalizando en la cubierta de la boca de hombre ⦁ 1 conexión DN 125, externa con brida y terminando internamente en codo de 90° en el centro del depósito ⦁ 1 conexión DN 125, externa con brida y terminando internamente en codo de 90° en el centro del depósito Todas las conexiones existentes pero no necesarias serán debidamente eliminadas y selladas. Aislamiento El depósito dispone de un aislamiento de 220 mm de espesor, compuesto por 120 mm de espuma de PU y 100 mm de lana mineral. El revestimiento del aislamiento está realizado en chapa de acero galvanizado (otros materiales disponibles bajo consulta). Opcional: ⦁ Rompedor de vacío para recipientes a presión ⦁ Certificado de estabilidad conforme a la normativa vigente

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1994, Funcionalidad: totalmente funcional, espacio necesario altura: 2.440 mm, peso total: 1.480 kg, presión: 2 bar, ancho total: 1.300 mm, longitud total: 1.850 mm, altura total: 1.650 mm, superficie filtrante: 0,75 m², temperatura de funcionamiento: 200 °C, FILTRO DE NUTSCHE A PRESIÓN CON RECUBRIMIENTO DE VIDRIO, ESTRELLA DN 1000 Filtro de nutsche a presión de alta calidad para uso farmacéutico/químico, fabricado por Estrella AG, Suiza. Fabricante: Estrella AG, Ettingen, Suiza Año: 1994 Tipo: Filtro de Nutsche a Presión / Filtro a Presión Diámetro: DN 1000 Área de filtración: aprox. 0,75 m² Material: Acero, con recubrimiento de vidrio de alta resistencia a los ácidos Calidad del recubrimiento de vidrio: ESTRELLA 2000 La unidad está equipada con un sistema hidráulico de elevación e inclinación de gran resistencia para abrir el recipiente. El sistema hidráulico se opera manualmente y está integrado en el robusto bastidor de acero. Equipo principal: - Filtro de nutsche a presión DN 1000 - Área de filtración de aprox. 0,75 m² - Construcción de acero con recubrimiento de vidrio resistente a los ácidos Hjdou U Afuepfx Ai Sjfn - Recubrimiento de vidrio ESTRELLA 2000 - Tapa superior grande, elevable e inclinable hidráulicamente - Bomba hidráulica manual - Tapa superior DN 1000 x 370 - Sección central DN 1000 x 550 - Sección inferior DN 1000 x 370 - Placa de filtro / perforada - 2 conexiones DN 10 con accesorios de mirilla - 3 conexiones DN 50 en la tapa superior - Conexión inferior DN 50 - Accesorios adicionales y manómetro - Bastidor de soporte de acero de gran resistencia Según la documentación original del fabricante, el recubrimiento de vidrio ESTRELLA 2000 se sometió a pruebas de alto voltaje para verificar la ausencia de poros, de acuerdo con la norma DIN ISO 2746. Las superficies con recubrimiento de vidrio se encuentran en muy buenas condiciones visualmente. El recubrimiento de esmalte azul presenta una apariencia limpia y bien conservada. La máquina procede de una planta de producción farmacéutica. La documentación, los planos y los documentos de fabricación históricos originales de Estrella están disponibles de forma parcial. Se está buscando documentación técnica adicional en este momento y se proporcionará si está disponible. El precio de compra original en 1994 fue de 59.218 CHF netos, sin incluir el transporte y los impuestos. Es posible inspeccionar la unidad en nuestro almacén en Suiza, previa cita. CYCRON GmbH Suiza

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2023, Equipamiento: Marcado CE, Sistema de extracción de polvo Nederman / Desempolvador de silos con control y sistema de tratamiento de aire comprimido Estado: muy bueno, se utilizó durante solo 2 años, desde su puesta en marcha en 2023 hasta 2025, y luego se desmontó debido al cierre de la fábrica. Área de aplicación: extracción y filtración de partículas de polvo en silos y sistemas de transporte neumático Construcción: estructura de acero compacta con módulo de filtro integrado Limpieza del filtro: limpieza con aire comprimido Tipo de montaje: montaje en el techo del silo Aplicación: extracción de polvo industrial, tecnología de materiales a granel, tecnología ambiental Tipo de filtro: filtro de cartuchos Tipo: MEP-2-6 Año de fabricación: 2023 Fabricante del ventilador: Nederman Tipo: FMZ 620 Año de fabricación: 2023 Potencia: 3 kW Protección contra explosiones Fabricante del controlador: Nederman Tipo: DFC-08M Número de artículo: 5512680 Hfsdpfjyxvpfex Ai Sen Año de fabricación: 2023 Fabricante del recipiente a presión: RECO Gesellschaft für Industriefilterregelung mbH Tipo: ST148-DN25-2V-8P Año de fabricación: 2023 Número de serie: FA1049979-003 Presión máxima permitida: 7 bar Temperatura permitida: -20 °C a 85 °C Volumen: 7,3 L Grupo de fluidos: 2 Fecha de prueba de presión: 2023-05 Caja de control: Rittal AE 1010.600 Año de fabricación: 2023 Sistema de tratamiento de aire comprimido: Camozzi MC202-D00 Presión de entrada máx.: 16 bar Presión de salida: 0,5–10 bar Temperatura máx.: 50 °C Componentes eléctricos: caja de control/conexión ABB Diseño: sistema de extracción de polvo para aplicaciones en silos con unidad de filtro integrada y ventilador Accesorios/alcance del suministro: Caja de control eléctrica con controlador Unidad de tratamiento de aire comprimido con manómetro Recipiente a presión para limpieza pulsada Ventilador con motor Conexión de tuberías con rejilla de protección contra la intemperie Cableado y líneas neumáticas Cantidad disponible: 2 unidades Ubicación: Kusel, Alemania

Estado: usado, Bomba de alta presión de émbolo-membrana Abel como bomba de llenado, usada Tipo: TH-G332-200/2 Equipamiento: incluye unidad de accionamiento Descripción: Bomba industrial de émbolo-membrana robusta y de alto rendimiento. La unidad es ideal para tareas exigentes de transporte como lodos, suspensiones o medios abrasivos. Fabricante: ABEL Año de fabricación: 1993 Capacidad de bombeo: aprox. 30 m³/h Presión de trabajo: hasta 1,5 MPa Potencia del motor: 15–18,5 kW Número de carreras: aprox. 50 min⁻¹ Carrera: 150 mm Equipamiento: Motor eléctrico con unidad de accionamiento, - Amortiguador de pulsaciones / recipiente a presión - Tuberías y válvulas Hedpfx Aiey Exqlo Sefn - Unidad de lubricación - Montaje completo sobre bastidor base Estado: usada, revisada (véase etiqueta de inspección) Sectores de aplicación: industria, minería y procesamiento de minerales, construcción de túneles, química, tratamiento de aguas residuales Disponibilidad: inmediata en almacén, posibilidad de inspección previa cita

Estado: usado, Año de fabricación: 2020, Los tanques de procesamiento con temperatura controlada son vitales en diversas industrias, incluidas la alimentaria, la farmacéutica y la química. Fabricación, donde la gestión precisa de la temperatura es esencial para la calidad y la seguridad del producto. Aquí se detalla Descripción general de los tanques de procesamiento con temperatura controlada: ¿QUÉ ES UN TANQUE DE PROCESAMIENTO CON TEMPERATURA CONTROLADA? Un tanque de procesamiento con temperatura controlada es un recipiente diseñado para mantener un rango de temperatura específico durante Procesamiento de materiales. Estos tanques están equipados con sistemas de intercambio de calor, sensores de temperatura y control. mecanismos que garantizan que el contenido permanezca a la temperatura deseada durante todo el ciclo de procesamiento. CARACTERÍSTICAS CLAVE 1. Sistemas de calefacción y refrigeración: * Calentadores: Pueden ser eléctricos o de vapor para elevar la temperatura del contenido. * Enfriadores: Generalmente son sistemas de enfriamiento a base de agua o glicol para bajar la temperatura. 1. Aislamiento: Los tanques a menudo vienen con aislamiento para minimizar la pérdida o ganancia de calor de los ambientes externos, manteniendo condiciones internas estables. 2. Sistemas de control de temperatura: Los controladores y sensores sofisticados (como los termopares) monitorean y ajustan la temperatura en tiempo real, proporcionando un control preciso sobre el entorno de procesamiento. 3. Mecanismos de mezcla: Muchos tanques con control de temperatura tienen mezcladores o agitadores integrados para garantizar una mezcla uniforme. Distribución de la temperatura en todo el contenido. 4. Construcción del material: generalmente está hecho de acero inoxidable u otros materiales resistentes a la corrosión y Puede soportar altas temperaturas. APLICACIONES EN LA INDUSTRIA ALIMENTARIA 1. Pasteurización: Calentar la leche y otros líquidos para matar las bacterias manteniendo la calidad del producto. 2. Cocción: Control preciso de la temperatura durante los procesos de cocción (por ejemplo, elaboración de salsas, sopas o mermeladas) para garantizar una cocción adecuada. Textura y sabor. 3. Fermentación: Regular las temperaturas durante los procesos de fermentación (por ejemplo, cerveza, yogur) para garantizar la temperatura adecuada. condiciones para la actividad microbiana. 4. Almacenamiento: Mantener la calidad de los ingredientes sensibles (como el chocolate o los lácteos) controlando las temperaturas Prevenir el deterioro. VENTAJAS DE LOS TANQUES DE PROCESAMIENTO CON TEMPERATURA CONTROLADA * Garantía de calidad: Las temperaturas constantes dan como resultado una calidad, un sabor y una textura del producto uniformes. * Seguridad: Ayuda a mantener los estándares de seguridad alimentaria al garantizar procesos de cocción o pasteurización completos. * Eficiencia energética: Los sistemas de control avanzados pueden optimizar el uso de energía, reduciendo los costos operativos. * Versatilidad: Adecuado para diversos procesos, incluidos calentamiento, enfriamiento y mantenimiento de temperaturas para diferentes productos alimenticios. CONSIDERACIONES * Precisión de control: La precisión de los sistemas de control de temperatura es crucial; busque tanques con control avanzado Características para una mejor confiabilidad. * Limpieza: Asegúrese de que el diseño del tanque permita una fácil limpieza para cumplir con los estándares de saneamiento, especialmente en el Industria alimentaria... Hfodpsy E Hy Ujfx Ai Son