Zebra Etiquetadora de segunda mano en venta (650)

Estado: usado, número de máquina/vehículo: LC594, Especificaciones técnicas & Datos de rendimiento Esta línea completa de embotellado en PET está diseñada para agua carbonatada y refrescos, ofreciendo una producción constante y calidad fiable para la fabricación de bebidas. Combina soplado de alta eficiencia, llenado isobárico, etiquetado, embalaje y automatización de fin de línea en una línea de embotellado usada y coherente, adecuada para operaciones industriales de envasado de segunda mano. Velocidad de producción: 13.000–14.000 botellas por hora Envases: botellas PET, acabado de cuello 28 1881 Sopladora: Sidel SBO10, 10 cavidades Manipulación de preformas: tolva de preformas Sidel EBH 2050 Transportador de aire: Sidel-Alsim Monobloque enjuagadora/llenadora/tapadora: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Enjuagadora: 48 pinzas, 1 tratamiento de agua Llenadora: 60 válvulas isobáricas Tapadora: 10 cabezas Pjdpfxoydn A Ho Af Hjrc Premix/Mixer: Sidel-Alsim, caudal 30 m³/h Secadora de botellas: ACI Máquina etiquetadora: Krones Contiroll, rotativa, 15 platos, envolvente para PET, alimentación por rollo Retráctil: Acmi Fenix, configuración solo film Aplicador de asas: Smipack HA 35-50-70 Palletizador: Alsim Valiant 1I 1P, completamente automático, tipo empuje Envolvedora de palets: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Automatización avanzada & Sistemas de control La línea integra HMI de componentes y funciones de control automático en cada estación para agilizar la operación y los cambios de formato. El bloque de llenado isobárico garantiza un llenado preciso para bebidas carbonatadas, mientras que el sistema de etiquetado rotativo con alimentación por rollo soporta la aplicación continua y de alta velocidad de etiquetas. Ajustes mecánicos de cambio rápido y componentes de formato ayudan a mantener el tiempo operativo y reducir los tiempos de configuración en entornos de producción de bebidas. Capacidades de integración de la línea de producción Diseñada para operación en línea desde la carga de preformas hasta el paletizado, el sistema presenta un traslado de botellas suave mediante transportadores de aire y ruedas de estrella sincronizadas en el monobloque de llenado. Integra el soplado aguas arriba con etiquetado, retracción, aplicación de asas y paletizado aguas abajo, creando una solución completa de maquinaria de envasado. La línea es adecuada para agua carbonatada y refrescos y admite múltiples formatos y alturas de botellas PET asociados con el acabado de cuello 28 1881. Condición de la máquina & Historial de mantenimiento Esta línea de segunda mano está disponible para la venta y se presenta en condición lista para operar. Los años de los componentes van desde 1996 hasta 2019, reflejando una selección bien curada de equipos de embotellado. Los compradores pueden organizar inspecciones para evaluar el rendimiento, la condición del equipo y la integración general de la línea antes del despliegue en la producción de bebidas. Rendimiento operativo & Versatilidad Optimizada ...

Estado: muy bueno (usado), LÍNEA DE IMPRESIÓN DIGITAL. Compuesta por: a) Alimentador de rodillos motorizado «DOUCET», mod. CR-1.9-30.60 b) Robot de carga «UNIVERSAL ROBOT», mod. UR 10 c) Máquina de limpieza «WANDRES», mod. X 121/600/1200 d) Barnizadora con rodillos «GIARDINA», modelo G02/05 e) Secador UV «GIARDINA», modelo GST 140/1/2 Plus f) Transportador de rodillos motorizado «GIARDINA», modelo BRI/3000 g) Cámara presurizada «CARMICHAL» h) Compresor de tornillo «ATLAS COPCO», modelo G4 FF h) Máquina de impresión digital «PROJECTA», modelo Evo 8 (máx. 8 cabezales de impresión) i) Transportador de rodillos motorizado «GIARDINA», modelo BRI/5300 l) Barnizadora con rodillos «GIARDINA», modelo G02/05 m) Secador UV «GIARDINA», modelo GST 140/1/2 Plus n) Transportador de rodillos motorizado «GIARDINA», modelo BRI/3000 o) Etiquetadora «WEBER», modelo 4300 R.H. (pro Apply) Pjdezxpdgepfx Af Hjrc p) Robot de descarga y apilado «FANUC», modelo M-20iD/25 con «DOUCET»

Año de fabricación: 2017, Estado: muy bueno (usado), Ferrari Sistemi IM 1050: Envasadora de queso Fabricante: Ferrari Sistemi Modelo: IM 1050 Tipo de máquina: Envasadora/empaquetadora automática de queso País de fabricación: Italia Aplicación: Procesamiento y envasado de queso Descripción técnica La Ferrari Sistemi IM 1050 es una envasadora automática industrial diseñada para el envasado de productos lácteos en una línea de procesamiento de queso automatizada o semiautomatizada. La máquina es adecuada para su uso en entornos de procesamiento de productos lácteos y queso, y está diseñada para un funcionamiento industrial continuo. Su construcción en acero inoxidable y su diseño para el procesamiento de alimentos la hacen adecuada para la producción y el envasado higiénico de queso. Disponible una unidad individual o una línea completa de corte y envasado. Pjdpfoz Dvl Eox Af Herc Máquina Ferrari (opciones de corte de bloques) – 5 toneladas/hora – 2017 Máquina Cryovac – 5 toneladas/hora – 1980 Detector de metales – 5 toneladas/hora – Alrededor de 2006 Etiquetadora DEM – 5 toneladas/hora – 2018 Sistema de derivación – 4 toneladas/hora – Alrededor de 2010

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Líneas para la producción de conservas de frutas y verduras. Una parte importante del parque de máquinas son equipos más nuevos, de 2011 y 2014, complementados con máquinas más antiguas pero robustas, que han demostrado su eficacia en un uso continuo durante muchos años. Las máquinas se venden en su conjunto como una línea completa. Rendimiento de la línea (en un producto de ejemplo): aproximadamente 1200 frascos de un litro/hora (~1,5 toneladas/hora). En términos de un día de producción: ~28.800 frascos/día, ~36 toneladas/día. (I) Productos que se pueden fabricar con esta línea: -Compotas (en frascos y botellas) -Mermeladas y conservas densas -Jugos (envasado en botellas, pasteurización en tubo) -Conservas en latas (esterilización en autoclave) -Conservas pasteurizadas en frascos (pepinillos, verduras, salsas) (II) Proceso tecnológico: 1. Dosificación del producto: en cubos, frascos (dosificadoras x2) 2. Envasado/llenado: botellas (envasadora), latas (dosificadora + tapadora) 3. Tratamiento térmico del producto: caldera, evaporadores (para concentrar el jugo/puré), pasteurizador tubular (para productos líquidos antes del envasado) 4. Cierre de envases: tapadoras (para botellas y frascos), encapsuladora 5. Esterilización/pasteurización del envase final: autoclave (para latas y frascos), pasteurizadores túnel (3 unidades) 6. Etiquetado: etiquetadoras para botellas, frascos y cartones 7. Embalaje colectivo: túneles de encogimiento (película termorretráctil), transportadores (III) Lista de máquinas: 1. Etiquetadora para cartones 2. Túnel de encogimiento (película termorretráctil) 3. Transportadores 4. Túnel de encogimiento 5. Etiquetadora para botellas 6. Etiquetadora para frascos/botellas 7. Túnel de encogimiento x 3 8. Etiquetadora (sin panel de control) 9. Pasteurizador túnel x2 10. Dosificadora para cubos 11. Dosificadora + tapadora para latas 12. Autoclave Pleszew (2011) 13. Pasteurizador túnel 14. Dosificadora 15. Encapsuladora 16. Tapadora 17. Envasadora para botellas 18. Tapadora para frascos 19. Dosificadora para frascos x2 20. Pasteurizador tubular 21. Evaporador x3 22. Caldera Valor total: 2.380.000 PLN = ~ 545.000 EUR Pedpfxez Daate Af Hjrc (IV) ¿Por qué es rentable comprar el conjunto: -Proceso tecnológico completo, desde la dosificación hasta el embalaje colectivo, sin necesidad de buscar los elementos que faltan. -Posibilidad de recogerlo con desmontaje y transporte (a acordar). -Equipo utilizado en producción: historial de uso documentado. -Forma de venta flexible: línea completa, secciones tecnológicas separadas (por ejemplo, sección de conservas con autoclave, sección de envasado de botellas) o máquinas individuales. Condiciones: Posibilidad de visita previa con cita. Transporte y desmontaje a acordar.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2008, número de máquina/vehículo: 0-205-11-7632, Funcionalidad: totalmente funcional, anchura de trabajo: 1.600 mm, velocidad del husillo de fresado (máx.): 30.000 rpm, altura de trabajo: 535 mm, longitud útil: 5.800 mm, DETALLES TÉCNICOS Área de trabajo, eje X: 5.800 mm Área de trabajo, eje Y: 1.600 mm Área de trabajo, eje Z: 535 mm Número de husillos de fresado: 2 unidades Husillo de fresado 1 Ejes controlados: 4 unidades Velocidad máxima del husillo: 30.000 RPM Predpfx Aszrmnpsf Hec Eje C: Sí Husillo de fresado 2 Ejes controlados: 4 unidades Velocidad máxima del husillo: 30.000 RPM Eje C: Sí Tipo de mesa: Mesa de viga Longitud de la mesa: 2.500 mm Ancho de la mesa: 1.500 mm Sistema de sujeción de herramientas: HSK-F63 Plazas del cambiador de herramientas: 36 unidades Sistema de sujeción de materiales: Neumático DETALLES DE LA MÁQUINA Software: WoodWOP Dimensiones y peso Dimensiones de instalación (largo x ancho x alto): 12.200 x 9.000 x 3.500 mm Longitud total: 26.000 mm Peso en vacío: 9.000 kg Paquetes de transporte: 8 unidades Sistema de vacío Número de bombas de vacío: 2 unidades Bombas de vacío: Elmo Rietschle 2BL2141 Diámetro de conexión: 50 mm Voltaje: 400 V Consumo de corriente: 91 A EQUIPAMIENTO Sistema de entrada y salida Sistema de carga Sistema de descarga Etiquetadora Mando manual Cinta transportadora de residuos Bombas de vacío Herramientas Memoria USB con documentación CNC Marcado CE Documentación Valla de seguridad Interruptor de bloqueo de puerta Cortina de luz de seguridad

Estado: usado, Año de fabricación: 2015, Resumen Este sistema compacto para la elaboración, fermentación y envasado fue fabricado entre 2015 y 2022 por varios fabricantes europeos. El sistema está diseñado para la producción de cerveza en botellas y latas, y consta de una máquina de envasado isobárico, una máquina de sellado de latas, una pequeña cervecería, tanques de fermentación, una unidad de refrigeración, una etiquetadora y barriles de acero. El sistema ya está desmontado y almacenado, y está disponible de inmediato. Datos técnicos Predpfx Afjy Sccxj Hjc - Aplicación: Cerveza (botellas y latas) - Tipo de envasado: Isobárico Envasado y sellado - Formatos de botellas: 33 cl, 50 cl, 75 cl - Rendimiento de las botellas: 350-400 botellas/h (a -1 °C a +1 °C, 33 cl) - Formatos de latas: 33 cl, 44 cl, 50 cl - Rendimiento de las latas: 350-400 latas/h (a -1 °C a +1 °C, 33 cl) Sala de cocción - Volumen de mosto: 650 l - Calentamiento: gas propano - Electricidad: monofásica Fermentación y refrigeración - Capacidad total de fermentación: 9.800 l - Capacidad de estabilización: 2.940 l - Dimensiones (unidad de refrigeración): aprox. 1.100 × 930 × 840 mm Alcance del suministro - Envasadora isobárica para botellas y latas | Inox CG | — | — | 350–400 bph/cph - Selladora de latas | — | — | 2022 | Nueva, sin usar - Sala de cocción | — | — | 2015 | 650 l, gas propano, agitador - Unidad de refrigeración | W3/4 | — | 2020 | Control múltiple, 4 zonas - Tanque de fermentación isobárico | CEAO Inox | — | 2018 | 650 l, camisa de enfriamiento (unidad 1) - Tanque de fermentación isobárico | CEAO Inox | — | 2018 | 650 l, esclusa de aire (unidad 2) - Contenedor de fermentación isobárico | Construções em Aço Inox | — | 2022 | 650 l, conexión para lúpulo en seco - Contenedor de fermentación isobárico | Construções em Aço Inox | — | 2022 | 320 l, conexión para lúpulo en seco - Contenedor de fermentación atmosférico | — | — | 2015 | 650 l, sin aislamiento - Etiquetadora semiautomática | — | — | 2015 | Etiquetas en rollo - Barriles de acero inoxidable | — | — | — | 50 unidades, 30-50 l

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2008, carrera: 415 mm, velocidad de funcionamiento: 10 mm/s, velocidad de retroceso: 150 mm/s, peso total: 17.400 kg, fuerza de prensado: 200 t, longitud de la mesa: 4.100 mm, Equipamiento: Marcado CE, barrera fotoeléctrica de seguridad, Se vende prensa plegadora CNC Bystronic de alta calidad, totalmente revisada y en perfecto estado de limpieza, con una longitud de 4 metros y una capacidad de 200 toneladas. Incluye: mayor distancia entre la mesa y el punzón y mayor recorrido. Modelo: PR200 200 x 4100 Fabricante: Bystronic Modelo: PR 200 (referencia de presión) Año de fabricación / estado: 2008 Número total de ejes: 6 – 4 ejes en el tope trasero (X, R, Z1, Z2) Diseño independiente, no requiere fosa Prodpfx Afjzcw Uvj Hsc Capacidad / tamaño de la mesa / tonelaje: 4 metros x 4100 mm x 200 toneladas Control CNC: Cybelec Recorrido máximo: 415 mm Avance rápido: 190 mm/s Ciclo de plegado: 10 mm/s Retorno rápido: 150 mm/s

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2021, horas de funcionamiento: 288 h, Funcionalidad: totalmente funcional, altura total: 2.100 mm, ancho total: 1.200 mm, longitud total: 4.400 mm, peso total: 1.800 kg, capacidad de producción: 1.350 unidad/h, Sin precio mínimo: ¡venta garantizada al precio más alto! Sistema automático, lineal y electro-neumático de llenado y sellado con contrapresión + enjuagadora, cinta transportadora de alimentación y etiquetadora automática del fabricante ENOS. La máquina se vende debido al cambio a latas de aluminio. El sistema está completamente operativo y ha sido mantenido internamente según las instrucciones. Nota: El vendedor se encarga del desmontaje de la máquina. El comprador deberá encargarse únicamente de la carga. DETALLES TÉCNICOS Capacidad de producción: 1.350 unidades/hora Formato de botella: 33 cl, cuello largo, tapa de corcho de 26 mm Con el mismo diámetro de 60,4 mm, se pueden utilizar diferentes tipos de botella (ajuste automático de altura) DETALLES DE LA MÁQUINA Uso: 282.000 botellas llenadas Tiempo de funcionamiento: 288 horas de llenado Tensión de entrada: 400 V Presión de funcionamiento: 8 bar Frecuencia de entrada: 50 Hz Prjdpfxozh Dtbs Af Hjc Tipo de corriente de entrada: trifásica Dimensiones y peso Dimensiones (largo x ancho x alto): 4.400 x 1.200 x 2.100 mm Peso total: 1.800 kg EQUIPAMIENTO Enjuagadora Cinta transportadora de alimentación Etiquetadora automática

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, Resumen Completa cervecería artesanal de 10 hectolitros, centrada en un sistema de elaboración de dos cocedores BBC INOX Essential 1000, con calefacción por vapor, instalado en 2019. Un paquete completo, desde el molido hasta el envasado: sala de cocción, sistema de agua caliente, enfriamiento del mosto, tratamiento de vapor y agua, fermentación con refrigeración por glicol, envasado, etiquetado y sellado, una cámara frigorífica transitable para la maduración de las botellas, así como sistemas de transporte y limpieza. Adecuado para una nueva cervecería o un restaurante cervecero con una capacidad de hasta 10 hectolitros; la capacidad de fermentación puede ampliarse. Datos técnicos - Volumen de cocción: 10 hectolitros (1.000 litros) por lote - Sala de cocción: 2 cocedores, acero inoxidable AISI 304, con calefacción por vapor Podpfx Afjz E U Die Horc - Fermentación: 3 depósitos de 18 hectolitros (aprox. 15 hectolitros de volumen útil), acero inoxidable AISI 316, atmosféricos - Capacidad de producción: aprox. 700–800 hectolitros/año con 3 tanques de fermentación en un ciclo de 3 semanas - Año de fabricación: 2019 Alcance del suministro - Sala de cocción | BBC INOX | ESSENTIAL 1000 | Cocedor/olla de maceración de 1.600 litros, con calefacción por vapor, entrada de hidromasaje; cuba de maceración de 1.300 litros con doble fondo y filtro; bomba de mosto, plataforma y escalera de acero inoxidable AISI 316; panel de control con 15 recetas | 2019 - Depósito de agua caliente | 2.000 litros | Acero inoxidable AISI 304, serpentín de vapor interno, cabezal de pulverización CIP, boca de inspección, indicador de nivel, bomba; aprox. Al 3.100 x An 1.270 mm - Intercambiador de calor de placas | Kelvion | NT 25 PH | Placas de acero inoxidable AISI 316, 2.000 l/h, mosto de 98 a 12,8 °C - Tanques de fermentación cilíndricos-cónicos, 3 unidades | BBC INOX | 18 hectolitros | Acero inoxidable AISI 316, cono de 60°, chaquetas de glicol de dos zonas, controles de temperatura individuales, cabezal de pulverización CIP, válvula de muestreo - Enfriador de glicol | Unidad monobloc para exteriores, glicol hasta -5 °C, acumulador y bomba de circulación - Caldera de vapor | Vapor de proceso para la sala de cocción y el depósito de agua caliente - Descalcificador de agua | Columna de intercambio iónico con depósito de salmuera - Depósito de envasado/carbonatación | BBC INOX | Acero inoxidable AISI 304/316, pulido, indicador de nivel - Llenadora gravitacional lineal de botellas | 6 cabezales de llenado, 480 l/h, 33 / 50 / 75 cl, acero inoxidable AISI 304 sobre carro rodante - Etiquetadora semiautomática | OMB | Etiqueta frontal y trasera en botellas redondas, fotocélula, 230 V | 2019 - Tapadora de coronas | AIR-MATIC | tapadora neumática de columna, coronas de 26 / 29 mm - Cámara frigorífica transitable | 5,30 x 3,10 x Al 2,50 m, paneles desmontables, de +2 a +10 °C - Molino de malta | dos rodillos de acero endurecido, espacio ajustable, tolva de 25 kg, 1,5 kW - Báscula digital de suelo | plataforma plana de acero inoxidable, tara y dosificación - Carretilla elevadora semieléctrica | Jungheinrich | HC 110 | 1.000 kg, altura de elevación de 1.600 mm, 12 V, cargador integrado | 2019 - Apilador hidráulico manual | BASIC | D 1025 | 1.000 kg, elevación de horquilla de 85–2.500 mm - Máquina de limpieza de suelos | Lindhaus | LW 38 PRO - Banco de trabajo de acero inoxidable | AISI 304, 200 x 70 x Al 85 cm - Cestas de almacenamiento de malla de alambre | plegables, apilables, 112 x 77 x Al 95 cm

Estado: usado, «Revisado y comprobado; el artículo procede del desmantelamiento de instalaciones de un proveedor de la industria automotriz». 6 unidades disponibles. Fabricante: Zebra Technologies Modelo: ZT230 Pedpfx Aezhnxusf Hsrc Método de impresión: Transferencia térmica / Térmica directa Resolución: 203 ppp Ancho de impresión: hasta 104 mm Velocidad de impresión: hasta 152 mm/s Interfaces: USB, RS232, Ethernet (opcional) Compatibilidad de materiales: Etiquetas, material en rollo continuo Características especiales: Robusta carcasa metálica, pantalla LCD

Estado: usado, Línea de llenado de botellas para aproximadamente 5000 botellas/hora. Máquina (accesorios): línea de llenado de botellas de vidrio reutilizables, años de fabricación: 1990-2016. Prjdpszgcuhsfx Af Hsc Rendimiento: 5000 botellas/hora. Formatos: botella tipo Euro de 0,5 L, botella de cuello largo de 0,33 L, botella con cierre de clip de 0,5 L. Ubicación/Posición: independiente. Equipamiento: descargadora (JOHA Diamant M1), máquina de limpieza de botellas (Klinger, 2016, 7.000 botellas/hora), inspector de botellas vacías (Heuft Reflexx InLine IR, 2016, 8.000 botellas/hora), máquina de llenado y taponado de botellas (Hormes), taponadora de cierre de clip (AMS, 1997, 15 unidades de taponado, 6.000 botellas/hora), etiquetadora (Gernep, 2014, 9000 botellas/hora), empacadora (JOHA Diamant M1), lavadora de cajas, depósito de decantación de lejía.

Estado: usado, Año de fabricación: 2014, Resumen Este sistema completo de llenado de botellas de vidrio fue fabricado entre 2010 y 2014 por varios fabricantes europeos de renombre, entre ellos CIMEC (Italia). El bloque principal, una unidad de lavado, llenado y taponado CIMEC 16-16-1, se fabricó en 2014 y se utilizó en una planta de agua mineral natural hasta julio de 2025. El sistema también incluye equipos adicionales, como una etiquetadora de etiquetas autoadhesivas y envolventes, un filtro DE y un túnel de termocontracción para cápsulas, lo que lo convierte en un sistema de llenado completamente funcional y compacto para botellas de vidrio con tapones de corona. Todo el equipo permanece instalado, está en buenas condiciones y puede ser inspeccionado en el lugar. Datos técnicos Predpfjyb Tkdjx Af Hoc - Años de fabricación: 2010-2014 - Aplicación: agua y otras bebidas - Rendimiento: - Aprox. 2.000 botellas por hora (330 ml) - Aprox. 1.670 botellas por hora (500 ml) - Formatos de botella: 250 ml - 1.000 ml (incluye: 330 ml y 500 ml) - Tipo de tapón: tapón de corona de 26 mm - Configuración (monobloque): - 16 cabezales de lavado - 16 cabezales de llenado - 1 cabezal de taponado Alcance del suministro - Monobloque de lavado/llenado/taponado | CIMEC | Monobloc 16-16-1 | 2014 | Configuración 16/16/1, tapón de corona de 26 mm, 2.000 botellas/h - Etiquetadora de etiquetas autoadhesivas | Canellitech | V500 | 2012 | Lineal, hasta 3.500 botellas/h - Etiquetadora de cabezal único (envolvente) | Identapply | Servo 125 RH | 2010 | Con cintas transportadoras - Filtro DE | Spadoni | – | 2011 | 80 hl/h - Túnel de termocontracción para cápsulas | TOSA | TN1 | 2011 | Para cápsulas de PVC

Estado: usado, Año de fabricación: 1999, Resumen Esta línea de embotellado completa para el llenado en caliente y en frío fue fabricada entre 1999 y 2017 por las empresas alemanas KHS y Krones. La línea está diseñada para la producción de bebidas en botellas de vidrio y PET y admite tanto aplicaciones de llenado en caliente como en frío. Estuvo en funcionamiento hasta finales de 2025, todavía está instalada en el sitio y está disponible de inmediato. La línea se puede visitar previa solicitud. Datos técnicos - Rendimiento: 12.000 – 36.000 botellas/hora (ejemplo: aproximadamente 33.000 botellas/hora para 500 ml) - Formatos: 250 ml – 1000 ml - Aplicación: Llenado en caliente y en frío de bebidas - Tipos de envases: Botellas de vidrio y botellas de PET (llenado en caliente) - Temperatura de llenado: 10 °C – 104 °C - Apta para CO₂: Sí - Tapas: - Vidrio: 28 mm de aluminio, 33 mm / 43 mm de aluminio con cierre de rosca - PET: 38 mm, tapa de rosca para llenado en caliente de 3 pasos - Etiquetado: Etiquetas de papel con adhesivo en frío (etiquetado con manga opcional) - Embalaje: Cajas de cartón y embalajes en bandejas (no incluye embalaje con film termorretráctil) Alcance de la entrega - Despaletizador | Meypack | DL 71 | - | Despaletizador de bajo perfil con transportador de paletas y depósito - Lavadora de botellas | Niko | Linear Rinser | 1999 | PLC Siemens S7, sistema de recuperación de calor - Máquina de llenado | KHS | Innofill DNR 80 | 1999 | 80 válvulas, tapadora de rosca de aluminio de 15 cabezales, HMI renovada en 2015 - Tapadora de rosca | Italmeccanica / Crown | S4BLH | - | Calentada con vapor, alimentación automática de tapas - Túnel de enfriamiento | Tuchenhagen / Göbel | K1-135 | - | 7 zonas de enfriamiento Prodpfx Aeyx I Awjf Hsc - Secadora de botellas | Europool | - | 2007 | Secadora de aire de alta velocidad - Máquina etiquetadora | Krones | Starmatic | - | Etiquetado con adhesivo en frío, Siemens S5 - Embaladora con film | Kisters | 320/50 | 1999 | Embalaje en bandejas y cajas de cartón, adhesivo termofundible Nordson - Transportadores | KHS / Krones | - | - | Sistema de transporte completo - Paletizador | KHS | LORD 1BSN2 | 1999 | Pregrupo, formatos de paleta Düsseldorf/Euro/Industrial - Etiquetadora de paletas | Logopack | - | - | Sistema de etiquetado de paletas - Sistema de ósmosis inversa | MWT | - | - | Rendimiento 800 l/h

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, Resumen Esta completa planta de elaboración de cerveza fue fabricada entre 2011 y 2013 por varios fabricantes europeos, incluido el fabricante español SlowBeer. Se ofrece a la venta, ya que el actual propietario no puede dedicar suficiente tiempo a su operación debido a otros compromisos comerciales. La planta de elaboración de cerveza está actualmente desmontada y almacenada en España. Servicios opcionales como el desmontaje, el transporte y la instalación están disponibles bajo petición. Datos técnicos - Capacidad de la planta de elaboración de cerveza: 250 litros por lote - Ciclo de producción: aproximadamente 2 semanas por lote - Ciclo de embotellado: 1 día por lote - Meses de producción al año: 10 meses - Vida útil de la cerveza: 18 meses - Método de calentamiento: eléctrico (se utiliza 1 tanque de líquido caliente), opción de butano disponible (sin usar) - Capacidad de los tanques de fermentación: 500 litros cada uno (3 tanques) - Potencia del sistema de elaboración de cerveza: 15 kW - Potencia del sistema de refrigeración: 2,3 kW - Potencia del sistema de etiquetado: 2 kW Alcance del suministro - 1 x Planta de elaboración de cerveza | SlowBeer | MB 250 E | 2013 - 1 x Intercambiador de calor de placas | Sondex Italia | S4A-IG16 | 2013 - 3 x Tanques de fermentación | - | - | - (500 L cada uno, atmosféricos) - 1 x Unidad de refrigeración | Winus | C2-W3R 4T | 2012 - 1 x Tanque isotérmico de agua caliente | Industrias Céspedes | - | 2011 - 1 x Máquina etiquetadora | CDA | R1000 | - - 1 x Máquina embotelladora | Toscana | - | - - 1 x Máquina de taponado manual | - | P0085 | - - 1 x Codificador | - | MC150V | 2013 - 1 x Molino eléctrico | SOMMER | 11717 | - Prjdpswcyc Dsfx Af Hec - 1 x Compresor | FINI | - | - - 1 x Compresor | MADER | YL90S-2 | 2012 (tanque de 100 L) - 1 x Tanque de agua caliente de acero | - | - | - (900 L) - 2 x Ablandadores de agua | - | - | - - 2 x Tanques de agua caliente | - | - | - (1 eléctrico, 1 de butano - sin usar) Servicios opcionales: Desmontaje, transporte e instalación, disponibles bajo petición.

Estado: usado, Funcionalidad: no verificado, Etiquetadora / impresora de etiquetas de producción en curso CAB Hermes A4L/300 ver manual en el anexo varias unidades disponibles Psdpfewip Suex Af Hjrc

Estado: usado, Año de fabricación: 2014, Resumen Este monobloco de llenado y etiquetado fue fabricado en 2014 por la empresa italiana Framax. La máquina se utilizó por última vez en julio de 2025 y aún está instalada en la cervecería, pero no está en funcionamiento. Está disponible para la venta de inmediato. Se incluyen los manuales de instrucciones originales completos, tanto para la llenadora/cerradora como para la etiquetadora. Datos técnicos - Rendimiento: Aprox. 2.000 botellas por hora (botellas de 330 ml, estimación del fabricante); aprox. 1.670 botellas por hora (botellas de 500 ml, uso real) - Formatos posibles: 250 ml - 1.000 ml - Formatos incluidos: botellas de cuello largo de 330 ml y 500 ml - Tipo de cierre de la botella: tapón de corona de 26 mm - Configuración: - Llenadora/cerradora: módulo 10/1-C - Etiquetadora: LLAC-R-SQ (VAR STEP) - Características adicionales: Psdjxalibepfx Af Hjrc - Estampadora de lámina en caliente (añadida posteriormente) - Botellas de prueba CIP - Piezas de repuesto para el formato de 330 ml

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, Etiquetadora Flash – Marel Concept 500 Fabricante: Marel Ltd. Podpfjyt I Rcox Af Horc Máquina: Etiquetadora Flash Modelo: Concept 500 Año de fabricación: 2019 Número de serie: 10422443 Descripción La etiquetadora Marel Flash Concept 500 es un sistema de etiquetado automático diseñado para el etiquetado de alta velocidad en líneas de procesamiento y envasado de alimentos. La máquina aplica etiquetas de forma rápida y precisa a los productos o envases, garantizando una identificación y trazabilidad fiables en los entornos de producción. El equipo de Marel se utiliza ampliamente en las industrias cárnica, avícola, pesquera y de procesamiento de alimentos debido a su diseño higiénico y su rendimiento fiable. Especificaciones técnicas - Fabricante: Marel Ltd. - Modelo: Concept 500 - Tipo de máquina: Etiquetadora automática - Año: 2019 - Número de serie: 10422443 - Voltaje: 230 V ±10% - Frecuencia: 50 / 60 Hz - Corriente: 4 A - Capacidad de corte por cortocircuito: 5 kA - Grado de protección: IP54 - Potencia nominal: aprox. 1 kW Características principales - Sistema de etiquetado automático de alta velocidad - Colocación fiable de etiquetas para la identificación de productos - Diseñada para líneas industriales de procesamiento de alimentos - Construcción compacta e higiénica en acero inoxidable - Fácil integración en las líneas de producción existentes Aplicaciones - Procesamiento de carne y aves de corral - Líneas de envasado de pescado y marisco - Plantas de procesamiento y envasado de alimentos - Sistemas de trazabilidad y etiquetado de productos Estado Usada Más fotos y especificaciones completas: / Fabricante: Marel Ltd. Modelo: Concept 500

Estado: muy bueno (usado), Langguth tapadora + etiquetadora sysLAN 720 + selfLAN 510 Tapado automático y etiquetado autoadhesivo en una sola máquina!!! Psdpfxox S Hh Se Af Hsrc Muy buen estado, directamente de producción!!!

Estado: usado, Año de fabricación: 2021, Funcionalidad: totalmente funcional, año de la última revisión: 2025, Equipamiento: documentación / manual, En venta se ofrece una línea completa de llenado, cierre, etiquetado y precintado industrial utilizada para el procesamiento automatizado de latas cilíndricas, que incluye el sistema de suministro de aire comprimido. La línea está técnicamente coordinada, se ha utilizado en operación real y es ideal para un inicio de producción a corto plazo. Ámbito de aplicación: - Latas cilíndricas de PET, formato de referencia 75 ml - 400 ml. - Adecuada para tabaco, tabaco para shisha, productos alimenticios, cosméticos y otros productos no alimentarios. - Capacidad multiformato (ajustes posibles según formato) Composición de la línea / Componentes principales Alimentación: 2× mesas giratorias ajustables en formato Mesa giratoria 1 para el suministro de latas vacías Mesa giratoria 2 para el suministro de tapas. Dosificación y llenado: - REX dosificadora al vacío RVF 327, año 2017 Prodpfsx Hzzpex Af Hoc - Dosificación precisa del producto - Fillpack máquina de llenado y cierre R01-TI, año 2022 • Llenado de la lata • Colocación del sello aluminio • Sellado del sello como garantía de originalidad • Colocación y atornillado de la tapa. Etiquetado: - CDA máquina etiquetadora NINON, año 2021 • Etiquetado de tapas • Etiquetado circunferencial/bote • Transferencia por cinta transportadora. Control de peso: - Garvens S2 controladora de peso en cinta, año 2002 • Control de peso en línea • Expulsión automática de productos fuera de especificación Precintado / Banda fiscal: - ECOMA precintadora de latas, año 2022 • Colocación de bandas fiscales o de seguridad • Conforme a CE • Capacidad hasta aprox. 35 latas/minuto (dependiendo del formato) Suministro de aire comprimido (incluido): - Compresor de tornillo COMPRAG ARD-1510, año 2022 • 15 kW, máx. 10 bar, 1,9 m³/min - Depósito de aire comprimido COMPRAG RH-500, 500 litros - Incluye secador frigorífico - El equipo se adquirió nuevo en 2022 y está adaptado óptimamente a la línea. Unidad adicional - Tumbler / mezclador • Función de vacío defectuosa • Función de mezcla mecánica operativa • Se ofrece como agregado adicional sin garantía. Resumen técnico - Grado de automatización: alto / completamente automático - Precinto de originalidad: sello de aluminio (soldado) - Aseguramiento de calidad: controladora de peso en línea - Marcado CE: disponible - Años de fabricación en total: 2002–2022 Condición - Usado, operativo, procedente de producción en curso. Incluye: - Línea de producción completa como se describe - Tecnología de transporte entre los módulos - Herramental de formato para latas de 75 ml - Sistemas de control y cuadros eléctricos - Sistema de aire comprimido Inspección: - Inspección previa cita expresamente posible.

Estado: nuevo, Diámetro de la hoja de sierra: 500 mm Altura de corte: 120 mm Potencia del motor: 5,5/7,5 kW Longitud de trabajo: 4100 mm Sierra circular optimizadora Salvamac Salvapush 2000 para la optimización completa de la madera y el corte de piezas defectuosas Versión 4100 (longitud de procesamiento) ----- Características técnicas: - Rango de corte: mínimo 30x12 mm, máximo 270x120/300x95 mm. Rangos de corte especiales opcionales bajo petición. - Longitud de las piezas antes del corte: mínimo 500 mm, máximo 4100/5100/6100 mm, según la versión. - Posibilidad de realizar un único corte en los últimos 40 mm de la pieza. Longitud mínima del trozo final de desecho: 5 mm. - Peso máximo de la madera: 120 kg (solución especial opcional bajo petición). - Alimentación con carro deslizante, control directo mediante un sistema innovador controlado por ordenador y accionado por servomotor, conectado digitalmente a través de EtherCAT. - Mesa de trabajo especial, inclinada 25 grados, para facilitar la carga y mantener sujeta la pieza de trabajo. - Doble estructura de acero, muy robusta, reforzada y pintada. - Protección especial de bloqueo en la parte trasera para garantizar la seguridad en el trabajo. Velocidad del carro deslizante de hasta 60 m/min, de acuerdo con las normas de seguridad vigentes: la velocidad de movimiento del carro de trabajo se puede ajustar directamente desde el ordenador, según el rango de corte. Opcionalmente, se puede obtener una versión más rápida. - Carro deslizante muy robusto: dimensiones ampliadas, aproximadamente 300x345x25 mm. - El soporte de aluminio es grande y robusto: altura 135 mm y anchura 120 mm. - Sistema de transmisión especial con una correa dentada de 50 mm de ancho con 33 bandas de acero endurecido en el interior, para una alta precisión y rendimiento. - Servomotor electrónico sin escobillas con par constante y conexión EtherCAT digital. - Fotocélula láser que detecta la presencia de la pieza de madera, y un lector de luminiscencia para marcas fluorescentes. El sistema está fijado, por lo que no es necesario un ajuste manual en caso de cambios en el grosor de la madera. - Sistema operativo electrónico S-OPTIM - Gestión completa de hasta 5 calidades de corte - Mesa de salida robusta para recoger las piezas cortadas, fabricada en acero endurecido, longitud 3000 mm. Inclinación de 25 grados, al igual que el resto del recorrido y equipada con guías. ----- Precio de la máquina mencionada anteriormente, bajo petición. ----- Opciones con coste adicional: - Ampliación de la mesa de recogida (extremo) - Sistema de precarga por gravedad - Impresora de etiquetas Zebra - Actualización del motor de la sierra de 5,5 kW a 7,5 kW - Aumento del rango de corte a 140x240 - 100x300 con hoja de sierra circular de 550 mm de diámetro - Extracción lateral horizontal - Plato deslizante ancho Alternativas opcionales a la mesa de recogida (extremo): - Versión TT, mesa de salida con mesa giratoria para descargar toda la pieza cortada en un solo ciclo. - Trampilla de suelo para la mesa de salida con mesa giratoria para eliminar los extremos de las piezas de madera cortadas. - Versión LS, clasificadora electrónica para separar las piezas cortadas según tamaño y calidad Predpfx Aowhf Ipjf Hjc con 3 eyectores de alta velocidad. ----- Precios de las opciones mencionadas anteriormente, bajo petición. ----- (datos técnicos según el fabricante - sin garantía)

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, Resumen La llenadora fue construida en 2012 por el fabricante italiano Framax. La llenadora se suministra con una etiquetadora Framax. Las máquinas han sido revisadas regularmente y ya han sido desmontadas. Ambas máquinas se pueden inspeccionar en persona. Detalles técnicos Rendimiento: 1.800 bph (máx. 2.200 bph) Formato procesado: tapón corona de 0,33 litros Monobloque de llenado | Framax | RFC-09/08/1-C 2K A/P | 2012 Posiciones de enjuagado: 9 Posiciones de llenado: 8 Posiciones de taponado: 1 Adecuada para cerveza natural Tipo de válvula de llenado: EVO2 (15 mm) Diámetro máx. de la botella: 115 mm Diámetro mín. de la botella: 115 mm Diámetro de la botella: 115 mm Mín./Máx. Altura de la botella: 200 mm/ 350 mm Dimensiones: Longitud: 4.500 mm Anchura: 1.250 mm Altura: 2.500 mm Etiquetadora autoadhesiva | Framax | LLACRSQ VAR PASO 3 Posiciones de la etiqueta: Delante, detrás, cuello Dimensiones: Longitud: 2.700 mm Anchura: 1.200 mm Altura: 1.700 mm Pedpfx Aforlf Tqs Hjrc

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, Resumen La línea de llenado de botellas de vidrio (no retornables y retornables) estaba en funcionamiento en una pequeña fábrica de cerveza de Alemania hasta hace poco. La línea está diseñada para botellas de cuello largo de 0,33 litros y puede llenar hasta 2.500 botellas por hora. La máquina sigue en funcionamiento y puede inspeccionarse en cualquier momento con cita previa. La lavadora de botellas y la desenvasadora también pueden adquirirse por separado. Detalles técnicos Rendimiento: 2.500 botellas por hora Formatos: Preparado para 0,33l longneck Temperatura de llenado: 6°C Envasado: 0,33l longneck en caja plegable de 24 botellas 0,33l longneck en caja modular de 24 botellas Máquinas individuales / componentes de la línea Nuevo posicionador de vidrio | Füllmeister | - | 2016 Llenadora + taponadora | H&K | VVF 14/3 | 1966 2016 Revisión general: con preevacuación - nueva conexión de bola giratoria - nueva mesa de acero inoxidable - nuevo sistema eléctrico - nuevo armario de control de válvulas en diseño de acero inoxidable - juego de guías de 0,33 litros - bomba de vacío Sihi Sustitución de juntas en cilindros de elevación y válvulas de llenado 2023 Válvulas de vacío y de alivio de presión equipadas con juntas y muelles nuevos en 2023 Desenvasadora de botellas | Joha | - 1982 Cabezal de envasado para 24 botellas en caja modular Lavadora de botellas | Silmo | Praktika | 1983 Botellas por fila: Descarga de 12 etiquetas Etiquetadora | Krones | Vinetta | 1999 Tipo 480-6-3-180 Estación de etiquetado para contraetiquetas Estación de etiquetado para etiquetas de pecho y lazos de cuello Tres paletas de cola y esponjas de agarre cada una Paletas de cola, Paletas de adhesivo, esponjas de agarre y rodillo de esponja en la salida de botellas nuevo 2023 Bomba de adhesivo Krones Unipump-H con calentador de adhesivo Envasadora | Pexco | - | - 1 cabezal para 24 botellas en la caja del módulo Instalación eléctrica nueva y revisión de la máquina en 2016 Control del líquido residual y del acabado del cuello | Miho | LC2000 | Detección del líquido residual de la lavadora de botellas Control del acabado del cuello de la botella para tapones corona/metal Incl. Pantalla de iluminación Silmo para la inspección visual de las botellas limpias Lavadora de cajas | Fleischer | - | - Para la limpieza de cajas de plástico vacías, en flujo longitudinal Tamaño del módulo: 300x400mm Revisado en 2016 Compresor | Alup | Allegro 19-10 | 2016 Sin aceite 4897 horas de funcionamiento Transporte Transporte de botellas: varias cintas transportadoras + curvas de 90° Transporte de cajas/vía de rodillos: revisado en 2016 con laterales y pies de acero inoxidable. Psdpfxsl Hx Rpe Af Hjrc

Año de fabricación: 2025, Estado: nuevo, Línea de envasado para la producción y envasado de toallitas húmedas como toallitas higiénicas, toallitas de limpieza, toallitas de cuidado húmedo, toallitas desinfectantes. La línea consta de una unidad de fabricación de toallitas húmedas, una unidad de flowpack y una unidad para aplicar la tapa resellable. Proceso de producción de toallitas húmedas: desenrollar el tejido no tejido de 2 rollos principales y cortarlo longitudinalmente en 5 tiras por rollo (hasta humedecer) para una producción rápida, plegado longitudinal en forma de Z o C, humedecimiento mediante varias boquillas de pulverización, corte transversal (longitud de la toallita), apilado y alimentación a la unidad de embalaje. La unidad de envasado flowwrap se encarga de la alimentación de las toallitas húmedas, la alimentación de la película y la impresión (estampado en caliente), la perforación de agujeros (extracción de toallitas), la colocación de la etiqueta resellable y, por ejemplo, una etiqueta de sellado (la etiquetadora integrada de 2 carriles permite el etiquetado offset), el corte/sellado térmico de la bolsa y su alimentación a la unidad de tapa. La unidad de tapa está equipada con 2 cargadores de tapa y una etiquetadora. Las tapas se pegan al paquete mediante un proceso de adhesivo termofusible. El sistema de suministro de líquido para humedecer las toallitas consta de 2 tanques con agitadores de mezcla continua y una unidad de retorno de líquido. - Especificaciones: adecuado para no tejidos secos (spunbonds); Plegado: en Z o en C (es necesario cambiar la herramienta de plegado); Área de plegado ajustable en cada lado; Dimensiones de la tela plegada: L(120-220)xW(90-110)mm; Dimensiones de la tela desplegada: L(120-220)xW(150-220) mm; Número de toallitas por paquete (mín. a máx.): 30-120 toallitas; Peso de toallita húmeda: 40-80 g/m²; Frecuencia del ciclo de la máquina en modo inactivo: máx. 5600 toallitas/minuto o máx. 60 paquetes/minuto; Tamaño de la bolsa: depende de las dimensiones plegadas y del número de toallitas por paquete; Dimensiones del rollo de película: ancho máx. 360 mm, diámetro: máx. 400 mm; Películas adecuadas: Película OPP (transparente, impresa o laminada); Dimensiones del rollo madre de tela no tejida: ancho 800-1320 mm, diámetro máximo 1200 mm; Dimensiones del rollo de etiquetas: ancho máximo 60 mm; Diámetro máx. 300 mm; Dimensiones de la tapa: ancho máx. 80 mm, largo máx. 120 mm; Dimensiones del tanque de líquido: 900x900x1900 mm; Dimensiones de la línea de envasado: L16273xW5404xH2350 mm; Peso total: aprox. 12000kg; Potencia: 27kW, 380V, trifásica. La foto muestra solo la máquina principal (producción de toallitas húmedas). Si lo solicita, estaremos encantados de enviarle fotografías del embalaje y de la unidad de cierre de la tapa. Pedsv Nma Djpfx Af Hjrc Tenga en cuenta que nuestros nuevos precios suelen ser más bajos que los precios usados habituales. Simplemente pregúntenos y díganos su tarea de embalaje. - Normalmente hay entre 30 y 50 máquinas nuevas diferentes disponibles de inmediato en stock. Además, tenemos plazos de entrega muy cortos de aproximadamente 3 semanas para máquinas fabricadas según las especificaciones del cliente. - Todas las máquinas están disponibles con garantía total.

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, Resumen Esta línea completa de llenado de botellas de vidrio formaba parte de una fábrica de cerveza y consta de un bloque de llenado y taponado, una etiquetadora y una taponadora de cartón. Todo el equipo fue construido en 2016 y ya ha sido desmontado y almacenado. Volumen de suministro Llenadora y taponadora isobárica | cimec | AM DPS 811G | 2016 Rendimiento: 1.200 bph (a 0,33l) Diseñada para botellas de vidrio de 0,33l Etiquetadora | murcia codificacion | MC-220 | 2016 Rendimiento: 1.300 bph Adaptable a botellas de 1,5l Taponadora de cartón | Siat | SK2 | 2016 Predpfxott Um As Af Hsc

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, Resumen Este centro de elaboración de mosto fue construido en 2016 por el fabricante español Prominox Villarobledo y tiene un volumen de mosto de 30 hectolitros. La bodega de fermentación y almacenamiento, así como diversos accesorios, están incluidos en el suministro. Todo el equipo ya ha sido desmontado y almacenado. Alcance del suministro - Paneles de control eléctricos para tanques y bombas - Tanque de acero inoxidable | Modelo DFF99 | 2000 | 25.000 litros - Etiquetadora | Modelo MC-220 | 2016 | 1300 bph (hasta 1,5 litros) - Llenadora | Modelo AM DPS 811G | 2016 | 1200 botellas/h (0,33 litros) - Tapadora | Modelo SK2 | 2016 | Tapadora semiautomática de cajas, velocidad del motor: 20 m/min, potencia: 0,13 CV - 2 x Tanque horizontal | Modelo AD MERKBLATTER | 2016 | Isobaric 3.000 litros - 4 x Tanques de fermentación | 3.000 litros - 2 x Tanques de fermentación | Modelo PROMINOX | 2016 | 5.000 litros - Tanque abierto - Tanque bajo | Modelo STORK TGSW - Filtro | Modelo PSF JB | 2017 - Molino | Modelo OOEHLER OL 6000 | 2016 - Silo y alimentador - Tanque de resistencia | Modelo PROMINOX | 2016 | 3.000 litros - 2 x Tanque de maceración/preparación | Modelo PROMINOX | vertical | 2016 | 3.265 litros - Tanque de filtración | Modelo PROMINOX | 2016 | 4.500 litros - 2 x Bomba | Modelo MIM GRUP FL31Cl - Bomba | Modelo CALPEDA MXH 204/A - Báscula industrial | Modelo GRAM MISSIL F2-60 - Bomba | Modelo LOWARA HTB 32-125/30 - Bomba | Modelo ABB INOX MIM GRUO FLUID-102 - Lavabo industrial - Cámara frigorífica - Bomba | Modelo PYD SH2-40 - Sistema de ósmosis inversa | Modelo HIDROTEC - Planta de tratamiento de agua Psdpfxjtzg H Dj Af Hjrc - Sistema de refrigeración | Modelo AIRWELL AQVH,125BLN,R410A,BFC,1P | 2010 - Compresor | Modelo INGERSOLL-RAND 11BAR | 2001 - Caldera | Modelo ATTSU RL-400/12 - Carretilla elevadora | Modelo NICHIYU FB18PN-55-450 PS PL | 1999