Contrapunto de segunda mano en venta (1.675)

Estado: usado, Año de fabricación: 1987, Presión de rodadura máx. NA t Diámetro de la pieza 38 mm Longitud de la pieza 500 mm Potencia total necesaria 24 kW Peso de la máquina aprox. 10 toneladas Espacio necesario aprox. m Carrera máx. Carrera de los carros de herramientas superior/inferior 760 mm Longitud máx. Longitud máx. de la cremallera aprox. 610 mm Longitud de la pieza entre los centros aprox. 500 mm Anchura máx. del dentado/anchura del perfil 92 mm Ø máx. de la pieza 38 mm Carrera hidráulica del contrapunto en el voladizo aprox. 500 mm Gama de módulos de 0,3 a 1,3 módulos Potencia total aprox. 24 kW - 380 V - 50 Hz Peso total aprox. 10.000 kg Accesorios / equipamiento especial "Alimentador de piezas KBH paralelo a la máquina, actualmente preparado para la alimentación y descarga de piezas en forma de árbol de aprox. 16 Ø x 200 mm de longitud con cinta transportadora prismática y estación elevadora para 2 árboles (pieza bruta/acabada) en la zona de las mordazas de sujeción, así como con dispositivo de control de posición de la pieza. " Originalmente, el engranaje exterior (Zz = 25) se rodaba sobre los llamados portadores planetarios (Auto), Ø aprox. 32 mm x 14 mm de largo, Ø de la pieza de trabajo aprox. 80 x 80 mm de largo. "Diversos accesorios, armario de distribución separado, sistema hidráulico separado de 900 litros, sistema de refrigeración en la máquina, panel de control con mensaje de error en texto claro, etc. Las máquinas ROTO FLO son ideales para la producción en serie de engranajes/perfiles más pequeños y son considerablemente más económicas que el tallado de engranajes con fresa madre. Las piezas de trabajo se sujetan entre centros y se mecanizan mediante las herramientas de cremallera sincronizadas que se mueven en direcciones opuestas. El material se desplaza y se forma mediante el aumento de la altura del perfil en la herramienta de cremallera y piñón. molde de cremallera. La calidad del perfil y de la superficie se optimiza en la zona de calibración de la herramienta. calidad se optimizan. No es necesaria la excentricidad del perfil, como ocurre con el fresado o el conformado. La máquina se caracteriza por un diseño extremadamente estable. Las herramientas pueden alcanzar vidas útiles de 25.000 a 100.000 piezas, incluso con engranajes helicoidales. Estado : muy bueno - montada en nuestro almacén y lista para demostración Entrega : ex stock - según inspección Pago : estrictamente neto - después de la recepción de la factura Solicitamos su pedido. Otras laminadoras en frío y otras talladoras de engranajes siempre en oferta. Iedst Hw D Djpfx Abujti

Estado: usado, Año de fabricación: 1985, Diámetro de la rueda - máx. 80 mm Ancho de rueda 150 mm Módulo - máx. 2,5 Módulo - min. Potencia total necesaria 10 kW Peso de la máquina aprox. 2400 kg Talladoras con fresa madre totalmente automáticas para engranajes helicoidales Tipo A 33 / 1 Año 1985 Nº de serie 14.06/14.07/14.15 DATOS TÉCNICOS Diámetro máx. de rueda sin almacén de avance aprox. 80 mm Anchura máx. de rueda con almacén de avance aprox. 50 mm Módulo máx. 2, / 2,5 Longitud de fresado axial máx. aprox. 150 mm Longitud máx. de instalación de la pieza aprox. 200 mm Carro de fresado giratorio hasta 90 grados Itjdpfst Hw D Rox Abuji Fresa - diam. 24 - 50/63 mm Desplazamiento radial del carro fresador máx. 0-14/18 mm Desplazamiento de la fresa máx. 25 mm Velocidad de la fresa 212 - 2.000 rpm Avance axial stfl. 0,05 - 4,0 mm/WU Avance radial 0,2 - 200 mm/min. Accionamiento del husillo portafresa 3 kW Accionamiento total aprox. 10 kW - 50 Hz - 380 voltios Peso aprox. 2.400 kg Accesorios / equipamiento especial Secuencia de trabajo totalmente automática y tiempo improductivo mínimo gracias al control de programa SIEMENS S 5 libremente programable para todos los pasos de trabajo, p. ej. marcha rápida, avance, conexión/desconexión de la fresa, para el dispositivo de carga, contrapunto, desplazamiento en caso necesario, etc. y con contador de piezas, numeración de programas e indicación numérica de errores de 30 veces. Dispositivo neumático de carga y descarga de piezas, paralelo al eje de la pieza, para piezas en forma de vástago de aprox. 140 mm de longitud x 8 mm Ø, con pinza neumática doble para cargar y descargar las piezas; las piezas en bruto se colocan fuera en casetes intercambiables y éstos en el dispositivo de carga. éstas en el dispositivo de carga. La pinza doble lleva las piezas entre el husillo portapiezas y el contrapunto, la caña del contrapunto empuja las piezas hacia la pinza del husillo principal y las sujeta al mismo tiempo. Las piezas acabadas son expulsadas del husillo principal y también devueltas al casete (de piezas acabadas) por la pinza. Todo el proceso se supervisa y controla eléctricamente. Todo el dispositivo de carga está encerrado en plexiglás. Dispositivo hidráulico de sujeción de piezas con pinzas y expulsor hidráulico dispositivo de refrigeración separado con separador magnético * sistema hidráulico separado * varias ruedas de cambio Estado : bueno - 3 máquinas disponibles, actualmente 1 máquina lista para demostración bajo tensión, máquina está equipada para el corte de engranajes de ejes helicoidales / ejes de armadura que se utilizan para el ajuste de engranajes para asientos de automóviles, reguladores de ventanas, etc. utilizado para ajustar los engranajes para asientos de coche, reguladores de ventana, etc.

Estado: usado, Año de fabricación: 1977, Diámetro de la rueda - máx. 400 mm Ancho de rueda - 280 mm Módulo - máx. 1 Módulo - mín. 4 Potencia total necesaria 15 kW Peso de la máquina aprox. 6000 kg Espacio necesario aprox. m L O R E N Z Talladora con fresa madre universal Tipo F 400 Año de construcción 1977 S/No. 8687 _____ Diámetro de rueda mín./máx. 400 mm Gama de módulos 1 - 4 Número de dientes aprox. 8 - 210 Anchura de fresado aprox. 280 mm Longitud máx. de montaje de la pieza aprox. 450 mm Carro de fresado giratorio hasta 60°. Tamaño de la fresa diám. x long. 160 x 220 mm Desplazamiento máx. de la fresa 180 mm Velocidad de la fresa 125-500 rpm Diámetro x agujero de la mesa 375 x 80 mm Rango de avance: axial 0,31 - 4,00 mm/WU radial 0,12 - 1,60 mm/WU tangencial 0,035 - 4,5 mm/min. Accionamiento del husillo portafresa aprox. 8 kW Accionamiento total aprox. máx. 15 kW - 380 V - 50 Hz Peso aprox. 6.000 kg Accesorios / equipamiento especial - Diversos programas de fresado seleccionables para fresado ascendente y ascendente Itodpfxot Hw Hxe Abuei o fresado radial / axial, eventualmente fresado helicoidal - Cabezal de fresado universal con desplazamiento de la fresa (shifting) - Sujeción hidráulica de la pieza en la mesa y contrapunto hidráulico - Conexión del contrapunto giratoria hidráulicamente para facilitar la carga - Diferencial para engranaje helicoidal - Regulación continua de la velocidad, indicación de velocidad y amperios - Ruedas de cambio, accesorios varios, dispositivo de refrigeración, * Diseño muy robusto Estado : bueno - listo para demostración en breve Entrega : ex stock - según inspección Pago : después de la recepción de la factura, estrictamente neto

Estado: usado, Año de fabricación: 2001, Presión 0,2-40 toneladas Diámetro de la pieza de trabajo - máx. 70 mm Longitud de rosca 120 mm Sistema de control Potencia total necesaria 29 kW Peso de la máquina aprox. 9,5 toneladas Espacio necesario aprox. m Presupuesto Nos complace poder ofrecerle de nuestro stock, bajo reserva de venta previa y errores en los datos técnicos: PROFIROLL - BAD DÜBEN (Alemania) Máquina laminadora CNC de roscas, engranajes y perfiles Modelo ROLLEX Año 2001 Fuerza de laminado ajustable sin escalonamiento 0,2 - 40 toneladas Husillo de laminado Ø 120 mm Ø de la pieza de trabajo, máx. (aprox.) 70 mm Accionamiento del husillo aprox. 8,5 kW cada uno Consumo total de potencia aprox. 29 kW - 400 V - 50 Hz Peso aprox. 9.500 kg Accesorios / Particularidades La máquina está equipada con un moderno sistema de control CNC desarrollado por el fabricante. desarrollado por el fabricante. Con entrada de todos los datos relevantes del proceso y de la pieza de trabajo para ajustar la máquina fácil y rápidamente para otros tamaños de piezas de trabajo (tiempo de cambio). Todos los parámetros del proceso se muestran gráficamente en el monitor y ofrecen al usuario un proceso optimizado. al usuario un proceso optimizado ciclo de proceso optimizado. Dispositivo de laminado en el centro (de la pieza) para piezas en forma de eje (como ejes de engranaje) con agujeros centrales, con dispositivo de sujeción, con soportes prismáticos para el posicionamiento de la pieza de trabajo posicionamiento de la pieza antes de la sujeción y con un centro de contrapunto motorizado (accionado) en la parte delantera de la pieza de trabajo. La carrera del carro portapiezas es de aprox. 500 mm, por lo que la pieza se se sujeta y se desplaza hidráulicamente entre las dos herramientas rodantes. Unidad de refrigeración para el aceite hidráulico, armario de distribución separado, panel de control CNC, etc. Cubiertas de seguridad transparentes en la zona de trabajo. Lubricación centralizada. Q U O T A C I Ó N Nos complace ofrecerle ex nuestro stock, sujeto a venta previa y error en datos técnicos: PROFIROLL - BAD DÜBEN (Alemania) Laminadora CNC de roscas, engranajes y perfiles Modelo ROLLEX Año 2001 _____ Fuerza de laminado ajustable sin escalonamientos 0,2 - 40 toneladas Husillo de laminado Ø 120 mm Ø de la pieza, máx. (aprox.) 70 mm Accionamiento del husillo cada uno, aprox. 8,5 kW Carga eléctrica total, aprox. 29 kW - 400 V - 50 Hz Peso, aprox. 9.500 kg Accesorios / Características especiales Isdst Hw N Tjpfx Abusti * La máquina está equipada con un moderno sistema de control CNC desarrollado por el el fabricante Con entrada de todos los datos relevantes del proceso y de la pieza de trabajo también para ajustar la máquina fácil y rápidamente para otros tamaños de piezas de trabajo (tiempo de cambio). Todos los parámetros del proceso se visualizan gráficamente en el monitor y ofrecen al usuario un ciclo de proceso optimizado. * Dispositivo de laminado central (de la pieza de trabajo) integrado para piezas de trabajo con forma de eje (como ejes de engranaje) con con orificios centrales, con dispositivo de sujeción, con soportes prismáticos para posicionamiento de la pieza prismáticos para posicionar la pieza antes de la sujeción y con un contrapunto frontal de la pieza. La carrera del carro de la pieza de trabajo es de aprox. 500 mm. sujeta y se desplaza hidráulicamente entre las dos herramientas rodantes. * Unidad de refrigeración para el aceite hidráulico, armario de dist

Estado: usado, Año de fabricación: 1995, Diámetro de torneado 300 mm longitud de torneado 710 mm Sistema de control SIEMENS SINUMERIC 840 Potencia total necesaria 40 kW Peso de la máquina aprox. 6000 kg Itsdet Hw Suopfx Abuji Espacio necesario aprox. m I N D E X Torno CNC con 1 torreta y contrapunto y Control CNC tipo C 200 - 4 SIEMENS Tipo G 300 Año de construcción 1995 # 5000 65 _____ Diámetro del husillo aprox. 90 mm Ø de circulación de la pieza aprox. 400(590) mm Ø de giro de la pieza de trabajo aprox. 300 mm Longitud de torneado / distancia entre ejes aprox. 710 mm Recorrido del carro de torreta Z 1 (longitudinal) / X 1 (plano) 710 / 140 mm Velocidad de desplazamiento rápido portaherramientas 1 20 m/min. 12 Portaherramientas/torreta ISO/DIN 30 mm Fuerza de avance eje Z/X 8/13 Nm Velocidades husillo / herramienta hasta máx. 5.000 rpm Par en el husillo al 100 % ED máx. 275 Nm Accionamiento del husillo / accionamiento de la herramienta aprox. 28 kW Accionamiento total aprox. 40 kW - 400 V - 50 Hz Peso aprox. 6.000 kg Accesorios / equipamiento especial - SIEMENS - Control de contorneado CNC de 3 ejes tipo SINUMERIC 840 C o INDEX C 200 - 4, para los siguientes ejes: Torreta 1 = X/Z y Eje C = orientación del husillo, control montado giratorio en el lado izquierdo. - Dispositivo de alineación y conmutación para el husillo principal - plato hidráulico de 3 garras FORKHARDT KFD - HS 250 montado con muchas garras, velocidad máx. 5.000 rpm. - Torreta INDEX con 12 posiciones de herramienta para portaherramientas DIN 30, aprox. 40 portaherramientas diferentes disponibles como accesorios. Las posiciones de herramienta de la torreta están preparadas para herramientas accionadas. Las herramientas se accionan mediante el motor del dispositivo de indexación. - Contrapunto hidráulico con corrección de excentricidad, caña 60 mm, mediante interruptor de pedal interruptor de pedal, - Transportador de virutas móvil KNOLL con unidad de refrigerante y bomba HP, - Puerta corredera en la parte delantera, por lo demás cerramiento completo. Desnatador de aceite Máquina ideal para el mecanizado de ejes y también adecuada para piezas con mandril. ¡Construcción robusta ! I N D E X (Alemania) Torno de bancada inclinada controlado por CNC con torreta y contrapunto y control CNC INDEX C 200 - 4 (SIEMENS) Modelo G 300 Año 1995 S/N 5000 65 _____ Torneado - Ø, con plato, máx. 300 mm Taladro del husillo 90 mm Máx. Diámetro de giro de la pieza 400 / 590 mm Longitud de giro / recorrido del carro de giro, (eje X) máx. 710 mm Desplazamiento transversal del carro del cabezal de la torreta (eje Z) máx. 140 mm Torreta con 12 posiciones de portaherramientas DIN 30 mm Margen de avance del carro de torreta / avance rápido 0,1 - 20 m/min. Fuerza de avance del eje X/Z 8 - 13 kN Velocidades del husillo ajustables sin escalonamientos hasta 3.500 rpm Fuerza de par en el husillo principal aprox. 275 Nm Accionamiento del husillo 28 kW Carga eléctrica total aprox. 40 kW - 400 V - 50 Hz Peso 6.000 kg Accesorios / Características especiales: * Control CNC INDEX Modelo C 200-4 resp. SIEMENS 840 C para 3 Ejes Eje X/Z y husillo principal como eje C (orientación del husillo) Control Pan...

Año de fabricación: 1985, Estado: usado, Diámetro de la pieza 25-90 mm Longitud de rosca 3000 mm Paso de rosca 2-16 mm Potencia total necesaria 25 kW Peso de la máquina aprox. 10,5 toneladas Espacio necesario aprox. m A N O T I Ó N Podemos ofrecerle sin compromiso ex stock, errores y venta previa bajo reserva de errores y venta previa. WALDRICH COBURG Torbellinadora / descortezadora para la producción de roscas tornillos, husillos de bolas o piezas similares Tipo 16 GSL 25-90 / 3 m año de construcción 1985 _____ Diámetro de rosca 25 - 90 mm Longitud de rosca máx. 3.000 mm Profundidad de rosca Rango de paso 2 - 16 mm Ángulo de paso máx. hasta Ø 55 mm 15 grados Ángulo de paso decreciente hasta Ø 90 mm 8 grados Velocidad del cabezal de pelado, regulable sin escalonamiento 285 - 1.700 rpm Velocidad de la pieza 0,5 - 68 rpm Diámetro del husillo de sujeción y del contrapunto 90 mm Accionamiento del cabezal giratorio aprox. 4 kW Accionamiento total aprox. 25 kW - 380 V - 50 Hz Peso aprox. 10.500 kg Accesorios / equipamiento especial - Robusta unidad de enrollado/desenrollado con 2 lunetas neumáticas delanteras y 2 traseras con guías prismáticas integradas. lunetas neumáticas con guías prismáticas integradas. Ajuste manual de la profundidad de roscado y ajuste óptico del ángulo de avance en el soporte. - Cabezal accionado, equipado normalmente con 4 herramientas: 2 cuchillas de base, 1 cuchilla de flanco cuchillas de base, 1 cuchilla de flanco y 1 cuchilla de corte. - Las velocidades de las piezas y el avance del paso se ajustan con precisión mediante engranajes de cambio. ajuste fino. Avance rápido separado para reajustar el soporte giratorio. soporte. - Dispositivo sencillo de piezas periféricas para el torbellinado de roscas múltiples. - Dispositivo de reposición para el torbellinado de roscas más largas que la anchura central con soporte intermedio. - Para corregir errores de paso del husillo, cambios térmicos de longitud de la pieza cambios en la longitud de la pieza o errores durante el reposicionamiento, la máquina está máquina está equipada con un dispositivo de compensación. Éste permite una compensación del husillo programada electrónicamente, así como una compensación lineal específica de la pieza compensación lineal específica de la pieza mediante un sistema de cuñas. - Contrapunto regulable motorizado con parada automática mediante sensor de presión - Amplia gama de accesorios y cuchillas de corte, portaherramientas, pinzas, accesorios, herramientas de reglaje, calibres y herramientas operativas. - Lubricación central, sistema de refrigeración, armario de distribución separado, manual de instrucciones La máquina está diseñada para el torbellinado de desbaste y acabado de roscas simples y múltiples ¡roscas, tornillos sinfín, husillos de bolas o piezas de trabajo similares ! Piezas de trabajo Q U O T A C I Ó N Nos complace ofrecerle ex nuestro stock, sujeto a venta previa, y error en técnica : WALDRICH COBURG Máquina torbellinadora para la producción de roscas, tornillos, husillos de bolas o piezas similares modelo 16 GSL 25-90 / 3 m año 1985 _____ Diámetro de rosca/tornillo 25 - 90 mm Longitud de roscado máx. 3.000 mm Profundidad de rosca Rango de paso 2 - 16 mm Ángulo de paso máx. hasta Ø de pieza 55 mm 15 ° Ángulo de paso máx. hasta pieza Ø 90 mm 8 ° Velocidad del cabezal giratorio, continua 285 - 1.700 rpm Velocidad de la pieza 0,5 - 68 rpm Itsdpfxetzdyzo Abuei Diámetro del husillo de sujeción a...

Estado: usado, Año de fabricación: 1997, recorrido x 800 mm recorrido y 400 mm recorrido z 350 mm Potencia total necesaria 40 kW Peso de la máquina aprox. 8 toneladas Espacio necesario aprox. m Centro de mecanizado vertical controlado por CNC para el mecanizado de barras. para el mecanizado en 5 ejes de formas complicadas en todas las posiciones angulares con la máxima productividad y precisión, tipo MC 530 SM Año de construcción 1997, nº 530 1195 DATOS TÉCNICOS: Ø/perfil de la barra x longitud máxima 60 x 800 mm (!) Recorrido del carro de fresado longitudinal eje X 800 mm Recorrido transversal del carro de fresado Eje Y 400 mm Recorrido vertical del cabezal de fresado Eje Z 350 mm Giro del eje de la pieza 360°/120 ° Altura de montaje bajo el husillo vertical aprox. 300 mm Soporte del husillo 63 HSK Velocidades del husillo ajustables de forma continua 36 - 10.500 rpm Avance de los 3 ejes 1 - 10.000 mm/min Avance rápido 40.000 mm/min Accionamiento del husillo 14 a 32 kW Accionamiento total 40 kW - 380 V - 50 Hz Peso aprox. 8 toneladas Accesorios / equipamiento especial Iedpfet Hwx Iox Abujti Control de trayectoria CNC FANUC tipo 16 MB, para los 5 ejes con pantalla y entrada directa y varios subprogramas, correcciones de herramienta, supervisión de herramienta, programación paralela, interpolación tridimensional y helicoidal, etc. Almacén de carga de barras IRCO a la izquierda de la máquina, hasta 10 barras Ø 60 mm cada una, dispositivo de giro CNC incorporado con dispositivo de pinza para sujetar el material de la barra en combinación con contrapunto hidráulico como contracentro, almacén automático de herramientas con 42 posiciones de herramientas, Ø 100 x 200 lg. herramientas también con IKZ, con gestión propia de datos de herramientas, viruta a viruta 4 seg. Control de rotura de herramienta mediante barrera de luz láser, etc. Colector de piezas acabadas retráctil neumáticamente entre el cabezal de la pieza y el contrapunto; cinta transportadora para retirar las piezas sin abrir el área de trabajo Cerramiento completo del área de trabajo, transportador de virutas instalado, pero sin sistema de refrigerante (suministro centralizado) Posibilidad de roscado sin mandril de compensación, sin portaherramientas Máquina muy estable.

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, recorrido x 800 mm recorrido y 500 mm recorrido z 510 mm Potencia total necesaria 60 kW Peso de la máquina aprox. 10 toneladas Espacio necesario aprox. m Centro de mecanizado vertical controlado por CNC para el mecanizado de barras. para el mecanizado en 5 ejes de formas complicadas en todas las posiciones angulares con la máxima productividad y precisión, tipo MC 535 SM Año de construcción 2000, nº 535 1108 DATOS TÉCNICOS: Ø/perfil de la barra x longitud máxima 80 x 800 mm (!) Recorrido del carro de fresado longitudinal eje X 800 mm Recorrido transversal del carro de fresado Eje Y 500 mm Recorrido vertical del cabezal de fresado Eje Z 510 mm Giro del eje de la pieza 360°/120 ° Altura de montaje bajo el husillo vertical aprox. 350 mm Soporte del husillo 63 HSK Velocidades del husillo ajustables de forma continua 36 - 10.000 rpm Avance de los 3 ejes 1 - 10.000 mm/min Avance rápido 40.000 mm/min Accionamiento del husillo 22 a 32 kW Accionamiento total 60 kW - 380 V - 50 Hz Peso aprox. 10 toneladas Accesorios / equipamiento especial Control de trayectoria CNC FANUC tipo 16 iM, para los 5 ejes con pantalla y entrada directa y varios subprogramas, correcciones de herramientas, supervisión de herramientas, programación paralela, etc. más Almacén de carga de barras a la izquierda de la máquina, hasta 10 barras de Ø 80 mm cada una, Dispositivo giratorio CNC montado con dispositivo de pinza para sujetar el material de la barra en combinación con contrapunto hidráulico como contracentro, Almacén automático de herramientas con 66 posiciones de herramientas, Ø 125 x 300 lg. Herramientas también con IKZ, con gestión de datos de herramienta propia, viruta a viruta 4 seg. Control de la presión de la herramienta mediante barrera de luz láser, etc. Unidad de agarre y giro para sujetar la pieza durante el "fresado de corte" y para soltarla de la barra restante y colocarla en una cinta transportadora como pieza acabada Itedjt Hwyrjpfx Abusi Encapsulamiento completo de la zona de trabajo, transportador de virutas instalado, pero sin dispositivo refrigerante Dispositivo de sonda de medición para medir la pieza de trabajo posible, husillo de fresado refrigerado por agua, varias pinzas, sin herramientas Máquina muy estable.

Estado: usado, Año de fabricación: 1983, Diámetro de la pieza 250 mm Distancia entre ejes 0 mm Longitud de bruñido máx. mm Módulo - máx. 5 F Ä S S L E R (Suiza) Bruñidora de engranajes convencional Tipo D - 250 Año 1983 * Número de serie 31 205.049.22 _____ Diámetro de la rueda 10 - 250 mm Módulo 1 - 5 Longitud del diente/carrera de la mesa máx. 500 mm Altura central de los contrapuntos 220 mm Peso máx. Peso de la pieza 50/100 kg Giro del cabezal de la muela de bruñir +/- 35 ° Velocidad de la herramienta de bruñido 20 - 500 rpm Tamaño de la herramienta de bruñido Tamaño/anchura de la herramienta de bruñido 300 / 40 mm Velocidad de rotación de la pieza 500-3.000 rpm Recorrido total de ajuste del carro transversal 270 mm Avance rápido del carro transversal 50 mm Avance del carro transversal 1 - 8 mm/Ø Avance de desbaste - acabado 1-29/0,2-2,8 my/seg. Velocidad hidráulica de la mesa 0 - 6 m/min. Accionamiento total 5,5 kW - 380 V- 50 HZ Peso 3.200 kg Isdpfxet Hwzpe Abujti Accesorios / equipamiento especial: " Parámetros de procesamiento preajustables mediante contadores y conmutadores para una secuencia de trabajo automática, con contador de piezas, " Todos los ajustes de desbaste y acabado se realizan mediante interruptores de décadas, así como los tiempos de cambio de mesa ajustables mediante potenciómetros y los avances rápidos mediante tiempo ajustable ( 1 s=0,04mm ) Indicación de amperios, etc. " Posibilidad de abombado y bruñido cónico mediante plantillas, incluso descentrado Posibilidad de descentrado, la pieza debe estar mecanizada previamente, " Unidad separada de aceite de bruñido con separador magnético y filtro fino, " Contrapuntos mecánicos para carga manual, separador de neblina de aceite, " Puertas correderas con interruptor de pedal, hidráulica separada

Año de fabricación: 1999, Estado: usado, Frecuencia 230 Hz Longitud de la pieza 150 mm Anchura de la pieza 150 mm Temperatura máx. ° Tamaño de la mufla (longitud) Tamaño de la mufla (anchura) Tamaño de la mufla (profundidad) mm Potencia total necesaria 210 kW Peso de la máquina aprox. 5 toneladas Espacio necesario aprox. m FRITZ DÜSSELDORF FREIBURG Máquina de temple y revenido HF controlada por CNC (máquina de placas de conmutación) Tipo SM-710.8x2.2 Año de construcción 1999 _____ Esta máquina de temple se utiliza para el revenido inductivo y el temple superficial de piezas onduladas de aprox. 40 mm Ø x aprox. 150 mm de altura, compuestas de: 1 unidad de temple con convertidor de transistores de alta frecuencia FCM 115 kW, 170 - 230 kHz Inductor doble, carrera vertical aprox. 400 mm, ajustable horizontalmente, corriente Ø de los inductores aprox. 60 mm, así como con ducha de temple y neumática contrapunto doble como contrapieza giratoria, 1 estación de templado con inversor de transistor FCI-30/50 kW, 10-25 Hz Inductor doble, carrera vertical aprox. 400 mm, ajustable horizontalmente, corriente Ø de los inductores aprox. 60 mm, así como con ducha de temple y neumática contrapunto doble como contrapieza giratoria, en combinación de carrera con: doble estación de post-pulverización/refrigeración y Estación de ensayo de dureza EDDYLINER PL de IGB con dispositivo neumático de elevación de la pieza de trabajo. dispositivo de elevación de la pieza de trabajo, probado con multifrecuencias Plato divisor con 2x portapiezas, accionado y de 8 pliegues Conmutable a la estación de mecanizado correspondiente, las piezas de trabajo se cargan a través de un a Cargador de pórtico FELSOMAT tipo FAZ 300 para carga y descarga automáticas, Iodpet Hw Ddofx Abujti Las piezas sin mecanizar y acabadas se colocan en palés apilables para su posterior transporte de las piezas. Comprobación eléctrica de la presencia de la pieza de trabajo. 1 armario de distribución y control con control CNC SIEMENS tipo 840 D acoplado a la máquina máquina con convertidor principal refrigerado por agua y convertidor separado para la dureza convertidor para la estación de temple y revenido con los respectivos amperios/voltios/kW pantallas, armario de distribución separado y sistema de refrigeración por agua/agente de temple tipo RA 200.350 y con depósito intermedio, Potencia total aprox. 210 kVA - 400 V - 50 Hz Peso total aprox. 5.000 kg Estado : bueno - tal como se ven las máquinas endurecedoras, - no listo para demostración (consumo de energía) Entrega : ex stock - como se ve Pago : estrictamente neto - después de la recepción de la factura Para más preguntas por favor llámenos. Si tiene otras necesidades máquinas usadas, póngase en contacto con nosotros.

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, Diámetro de lijado 360 mm Longitud de lijado 1600 mm Altura central 180 mm Diámetro interior 0 mm Profundidad de lijado 0 mm Diámetro orbital 0 mm Potencia total necesaria 40 kW Peso de la máquina aprox. 10000 kg Ijdpfx Abjt Hw Rdsuoti Espacio necesario aprox. m C A R S T S Rectificadora universal " CNC " - cilíndrica exterior, interior y de superficies con capacidad de rectificado de polígonos, poligonales y roscas Control CNC BWO tipo 900 C, tipo K 51 - 1500 año de construcción 2000 nº de serie 99 033 _____ Altura central 180 mm Anchura del centro / longitud de rectificado 1.700/1.600 mm Peso máx. de la pieza entre centros 250 kg Lijado exterior: Diámetro de lijado aprox. 5 - 360 mm Dimensiones de la muela: diám. x anchura x agujero 500 x 100 x 127 mm Velocidades del husillo de rectificado (35 m/s / 50 m/s) 1.900 / 2.200 rpm Potencia motriz exterior/plano/interior 7,5 / 7,5 /4,0 kW Cabezal de rectificado 3 posiciones Margen de giro eje B 240 / 17,5 ° Eje X / carro de alimentación Wg 360 mm Avance del carro de rectificado 0,001 - 125 mm/min/ Cabezal portapiezas Velocidades regulables sin escalonamiento 1 - 1.000 rpm Eje C Portahusillo / Broca 24 mm MK 4 Velocidad de la mesa (eje Z) 0,01 - 10 m/min Accionamiento total 40 kW -400 V -50 Hz Peso aprox. 10.000 kg Accesorios / equipamiento especial Rectificadora cilíndrica universal CNC para casi todas las tareas de rectificado especialmente también para el rectificado no circular / excéntrico / de moldes de levas y el rectificado de polígonos así como para el rectificado de superficies en varios cantos e incluso el rectificado de roscas con con perfiles de muela. Control CNC BWO libremente programable con una amplia gama de subprogramas y sencilla introducción de parámetros. Rectificado de varios diámetros en una sujeción posible. - Eje B con tres husillos de rectificado, uno con palpador MOVOMATIC - Cabezal de medición de diámetros neumático MOVOMATIC CR 60 para montaje en la mesa de rectificado mesa de rectificado, unidad de control tipo ES 400 - dispositivo de equilibrado de muelas MPM, reavivador recto con vellón de diamante en la mesa mesa montado sobre la mesa, reavivador de disco de diamante accionado - cabezal de pieza ajustable neumáticamente, contrapunto hidráulico con caña ajustable, - otros accesorios diversos, pero sin dispositivo de refrigeración Estado : de bueno a muy bueno - lista para demostración bajo tensión, Máquina ideal para la construcción de husillos, etc. Entrega : ex stock aquí - como se ve Pago : estrictamente neto - después de la recepción de la factura

Estado: usado, Año de fabricación: 1975, Diámetro de la pieza 8-125 mm Profundidad de rectificado 130 mm Longitud de sujeción 50-1100 mm Diámetro de la pieza - máx. 0 mm Diámetro de la pieza de trabajo - mín. 0 mm Longitud de la pieza mm Potencia total necesaria 1 kW Peso de la máquina aprox. 500 kg Espacio necesario aprox. m T E C H N I C A (Suiza) Rectificadora vertical de centros Tipo ZSM 1000 Año de fabricación aprox. 1975 Nº de serie J 1400 _____ Distancia entre ejes 50 - 1.100 mm Diámetro de la pieza de trabajo 8 - 125 mm Centro de contrapunto giratorio ./. guía 290 mm Ø de giro del centro de la mordaza ./. columna del cabezal lijador 130 mm Itodpfjt Hwuvex Abuei Peso de la pieza aprox. 120 kg Diámetro máx. del cono del agujero de centrado 2-50 mm Ángulo máx. del cono del agujero de centrado 60 ° Rango de sujeción de la mordaza aprox. 4-150 mm Carrera del cabezal lijador, vertical, ajuste grueso 130 mm Ajuste fino de la punta montada mediante volante 0,01-1 mm Perno lijador - diam. 27 - 60 mm Velocidades del cabezal lijador en función de la polea Polea de correa 13.000 - 45.000 rpm Accionamiento de la pieza 0 rpm Potencia total aprox. 1 kW 380 V - 50 Hz Peso aprox. 500 kg Accesorios / equipamiento especial: - En esta máquina, la punta montada gira alrededor de un eje paralelo desplazado y genera así un movimiento planetario a lo largo de la superficie cónica hueca a lijar. movimiento a lo largo de la superficie cónica hueca a lijar en el centro de la pieza de trabajo. - Mordaza de centrado de piezas de trabajo de altura regulable manualmente con plaquitas de metal duro y contrapunta, y con sujeción y centrado manual de la pieza de trabajo. pieza de trabajo. - Dispositivo de reavivado manual montado en el lateral del husillo de rectificado, carrera de aprox. 40 mm con un movimiento pendular adicional para producir una forma cónica geométricamente forma cónica geométricamente exacta - Dispositivo de precentrado de la pieza de trabajo abatible hacia abajo - Contrapunto regulable en altura manualmente y taladro en la base de la máquina para piezas de trabajo más largas, Máquina sin accionamiento de la pieza en el contrapunto. Máquina sin dispositivo de precentrado Estado : ligeramente en necesidad de revisión - listo para demostración - precio nuevo actual por lo menos aprox. 80.000.- euros Entrega : ex stock - según inspección Pago : estrictamente neto - después de la recepción de la factura antes de la entrega

Estado: usado, Año de fabricación: 1999, Diámetro de la rueda - máx. 280 mm Ancho de rueda - 330 mm Módulo - máx. 5 Módulo - min. 1 Sistema de control LIEBHERR CNC Potencia total necesaria 28 kW Peso de la máquina aprox. 12 toneladas Espacio necesario aprox. m L I E B H E R R Rectificadora de perfiles y generatriz controlada por CNC Tipo LCS 282 Año de construcción 1999 # 1099 _____ Diámetro de muela máx. 280 mm Módulo 1 - 5 Ángulo de biselado +/- 35 ° Distancia centro mesa a centro herramienta 15 - 285 mm Recorrido vertical del carro de lijado 330 mm Recorrido de desplazamiento/carrera de la herramienta 200 mm mín. Número de dientes 7 Posición del husillo lijador sobre la mesa mín./máx. 70 - 360 mm Longitud de sujeción de la pieza 420 hasta máx. 620 mm Tornillo lijador / disco lijador de perfil Ø 145 x 210 / 175 mm Velocidad del tornillo sinfín de lijado / herramienta de lijado de perfiles 2.500 - 10.000 r.p.m. Velocidad de la mesa máx. 750 rpm Accionamiento del husillo 28 kW Accionamiento total aprox. 50 kW - 400 V - 50 Hz Peso total aprox. 12.000 kg Accesorios / equipamiento especial - LIEBHERR - El control CNC tipo LH 90 GG es un control CNC fácil de programar control CNC (B+R/IPC 5000) con una interfaz de usuario específica para engranajes y funciones de diagnóstico interfaz de usuario específica para engranajes y funciones de diagnóstico para una rápida localización de averías. (también es posible el diagnóstico a distancia) - Con dispositivo para el enhebrado automático de la muela en la corona dentada espacio entre dientes - La máquina trabaja con tres procesos de rectificado a. proceso de rectificado generador con muelas CBN = mecanizado más rápido procesamiento b. rectificado de perfiles mediante muelas de perfil CBN (uno o 2) discos) = mecanizado más preciso c. Combinación de a y b (solución más económica) = rectificado previo con el tornillo sinfín de rectificado / rectificado de precisión con el disco de rectificado de perfiles disco de rectificado en proceso de pieza única - Desplazamiento automático del tornillo sinfín de rectificado o posicionamiento automático del disco de perfil del disco de perfil - Dispositivo automático de carga de la pieza mediante un cargador anular que se monta en la que se monta en la pieza de trabajo y que alimenta y hacia fuera. Las piezas de trabajo se transportan a través de un transportador de enlace separado. FLEX LINK hasta el cargador de anillas, se recogen y se vuelven a transportar. y se vuelven a transportar. De este modo es posible una producción sin personal. - Sujeción hidráulica de la pieza en la mesa, pero sin dispositivos de sujeción. Itsdpet Hwu Aofx Abuoi Carro de contrapunto disponible en la contra columna, pero sin contrapunto. Carrera del carro hasta 350 mm aprox. - Cerramiento completo del área de trabajo con puerta corredera y con dispositivo de extinción por CO2/sensor IR sin sistema de refrigeración original (como suministro central), y sin cambiador disponible con cambiador disponible Estado : de bueno a muy bueno - listo para demostración bajo tensión, diseño compacto Entrega : ex stock - como inspeccionado Pago : estrictamente neto - después de la recepción de la factura Gracias por su interés - otras 200 talladoras de engranajes permanentemente en stock.

Estado: usado, Año de fabricación: 1992, Diámetro de la rueda - máx. 150 mm Anchura de la rueda - 300 mm Módulo - máx. 4,5 Módulo - min. Potencia total necesaria 20 kW Peso de la máquina aprox. 6 toneladas Espacio necesario aprox. m Talladora con fresa madre horizontal controlada por CNC con pórtico de carga de piezas, tipo A 35 / 36 CNC, año de construcción 1992 Ø de la pieza de trabajo / diámetro de la rueda con carga automática máx. 150 mm Ø pieza con carga manual máx. 200 mm Longitud máx. Longitud de la pieza aprox. 400 mm Longitud de fresado axial (eje Z) 300 mm Gama de módulos Fresa HSS/HM 3 / 4,5 mm Número de dientes mín./máx. Itjdpfxjt Hwxbe Abusi 2-999 Distancia entre ejes herramienta-pieza mín./máx. 0 - 190 mm Velocidad pieza máx. 0-350 rpm Giro del carro de fresado a izquierda/derecha 50 / 60 ° Tamaño de la fresa Ø x longitud 102 x 230 mm Desplazamiento máx. de la fresa (eje Y) 100 mm Desplazamiento radial del carro máx. (eje X) 10-150 mm Desplazamiento máx. del contrapunto (eje W) 420 mm Velocidad máx. de la fresa 0 - 1.500 rpm Rangos de avance para todos los ejes variable 3,5 o 4 m/min. Accionamiento del husillo aprox. 8,8 kW Accionamiento total aprox. 20 kW - 220 V/400 V / 50Hz Peso aprox. 6.000 kg Accesorios / equipamiento especial: MIKRON - Control CNC tipo 788- (BWO) con pantalla para un total de 8 ejes (ABC, WYZ y WV) con programación de diálogo para la creación de diferentes diferentes ciclos de engranaje como engranaje helicoidal, engranaje de tornillo sinfín y tornillo engranaje helicoidal y helicoidal, engranaje de corona, con y sin cambio, así como otros subprogramas. Cabezal de fresado de cambio resistente con altas velocidades de corte y largo recorrido de cambio, también para 2 fresas, con sistema de sujeción rápida y contracojinete hidráulico, Cabezal portapiezas ( C ) con sistema de sujeción rápida ( mandril de pinza ) Contrapunto pesado con 420 mm de recorrido (W), en combinación con una pieza de trabajo automática Dispositivo automático de carga de piezas de GÜDEL-Suiza con cargador lineal de pórtico cargador lineal de pórtico con una carrera de aprox. 1000 mm (V), pinza doble giratoria con mordazas para carga y descarga de piezas en forma de eje, (actualmente aprox. 60 largo x 25 Ø x módulo 1,5) m, pero sin dispositivo de depósito de piezas. Unidad de refrigeración separada con transporte magnético de virutas, Revestimiento completo elaborado con puertas correderas, 2 máquinas con dispositivo de marcado de piezas de BORRIES, por lo demás lamentablemente sin accesorios. accesorios

Estado: usado, Año de fabricación: 1993, Diámetro de la rueda - máx. 330 mm Anchura de rueda 180 mm Potencia total necesaria 12 kW Peso de la máquina aprox. 7500 kg R E I S H A U E R (Suiza) Rectificadora de engranajes controlada por CNC ¡Tipo RZ 301 AS * (* A=roscado automático) ! Año de construcción 1993 # 71206 _____ Diámetro de muela mín./máx. 10 - 330 mm Módulo 0,5 - 7 Ángulo de inclinación +/- 45 ° Carrera del carro 180 mm Número máx. de dientes 10 - 600 Longitud de sujeción de la pieza de trabajo de 420 a máx. 620 mm Peso máx. de la pieza de trabajo 60 kg Tornillo lijador x ancho 3 50 x 84 - 104 mm Velocidad del tornillo lijador 1.100 - 1.900 rpm Accionamiento del husillo 4 kW - accionamiento total aprox. 12 kW - 380 V - 50 Hz Peso total aprox. 7.500 kg Itsdpfx Ast Hwyfsbuoi Accesorios / equipamiento especial Un moderno sistema de control CNC permite introducir todos los datos relevantes del engranaje y ajustar la pieza de trabajo en diálogo con el sistema de control. Lenguaje de programación (alemán/inglés) conmutable e interfaz DNC para la entrada y salida de datos. La máquina funciona en un proceso de rectificado de generación continua con ciclo de rectificado automático y reperfilado automático de la muela en la máquina. Con dispositivo adjunto para el enhebrado automático de la muela abrasiva en el hueco del diente = supone un considerable ahorro de tiempo, se puede girar hacia dentro hidráulicamente. Hace unos 10 años, BURRI reequipó electrónicamente el eje de perfilado (eje V), lo que se traduce en una mayor precisión, una corrección más sencilla del perfil y un reavivado más rápido. Actualmente está instalado un dispositivo de reavivado REISHAUER del tipo SP-DR con un disco de diamante para perfiles. El ángulo de giro de la pieza (eje A) también se desplaza de forma electrónica, rápida y precisa y se fija hidráulicamente, lo que significa tiempos de preparación más rápidos y una carga de piezas más sencilla. Gracias al dispositivo de rectificado por desplazamiento, la pieza es guiada tangencialmente más allá de la muela abrasiva durante el rectificado, de modo que se obtiene constantemente un perfil de muela abrasiva uniforme. DITTEL - Dispositivo de equilibrado de la muela abrasiva Sujeción hidráulica de la pieza de trabajo con pinza externa y contrapunto en el carro portapiezas Cubierta completa del área de trabajo con puertas correderas y sistema de extracción de neblina de aceite No se dispone de sistema de refrigerante original (suministro central), pero se puede adquirir por separado una centrifugadora de aceite de rectificado armario de distribución y control separado, sistema hidráulico separado en la cabina, bridas de la muela abrasiva

Estado: muy bueno (usado), Diámetro de molienda: 155 mm Longitud de molienda: 400 mm Altura entre puntos: 80 mm O F E R T A Podemos ofrecerle, sin compromiso y sujeto a disponibilidad, desde nuestro almacén: STUDER (CH) Rectificadora universal de precisión para rectificado exterior e interior Tipo: S 20-12 Año de fabricación: Altura entre puntos/Diámetro de molienda: 80 / 160 mm Distancia entre puntos/Longitud de molienda: 400 / 420 mm Diámetro de molienda interior: mm Peso de la pieza de trabajo en voladizo/entre puntos: 5 / 20 kg Velocidad de la mesa: 0,1 – 3,5 m/min Recorrido automático mínimo: 1 mm Inclinación máxima de la mesa: 30 ° Portaherramientas de rectificado Recorrido ajustable, máx.: 170 mm Recorrido rápido: 30 mm Profundidad de corte, máx.: 1,9 mm/Ø Itsdpfxjzbczxe Abusi Avance: 0,001 – 0,04 mm/Ø Inclinación (hacia la derecha): 15 / 30 ° Dimensiones del disco de rectificado: diámetro interior x anchura x diámetro exterior: 127 x 30 x 300 mm Dispositivo de rectificado interior, integrado: mm Portaherramientas de la pieza de trabajo Cono de sujeción: MK 2 Velocidades: 60 – 1.200 RPM Motor del husillo: 2,2 kW Potencia total: 5 kW - 400 V – 50 Hz Peso aproximado: 1.000 kg Accesorios / Equipamiento especial: • Control electrohidráulico convencional con pantalla digital PHILIPS para el avance (eje X) • Ciclos totalmente automáticos para rectificado de ranuras, rectificado longitudinal, rectificado interior con avance rápido, desbaste, acabado, acabado fino, electroerosión • Dispositivo de rectificado interior independiente con husillo de rectificado interior accionado por correa • Portaherramientas de la pieza de trabajo con sistema de sujeción rápida, inclinable 90° • Actualmente sin contrapunto (se puede adquirir un contrapunto usado por separado, precio aprox. 5.000 EUR) • Sistema de rectificado en húmedo con sistema de refrigeración, armario de control separado, manuales de instrucciones Estado: muy buen estado, ¡solo 7.515 horas de funcionamiento! ¡Máquina precisa y versátil! Vídeo: Entrega: desde almacén, FCA Metzingen Pago: neto, tras la recepción de la factura

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, Funcionalidad: totalmente funcional, Máquina de fresado por engrenaje CNC / CNC Gear Hobbing Machine Control: Siemens 840 D Power Line Datos técnicos: Diámetro máximo de la pieza de trabajo: 150 mm Isdpfszkwvnex Abujti Diámetro de la mesa: 145 mm Velocidad máxima de la mesa: 800 rpm Distancia entre ejes / distancia entre puntas: 10 – 200 mm Recorrido axial máximo: 250 mm Ángulo de inclinación del cabezal de fresado: +/- 45° Recorrido máximo del contrapunto: 300 mm Velocidad de avance rápido máxima: 17.000 mm/min Potencia del cabezal de fresado: 19 kW Módulo máximo: 3 mm Velocidad máxima del husillo de fresado / velocidad de la herramienta: 4.500 rpm Diámetro máximo del fresador por engrenaje: 80 mm Longitud máxima del fresador por engrenaje: 200 mm Dimensiones aproximadas: 5,5 x 3,7 x 3,1 m Peso aproximado: 9.500 kg Equipamiento: Transportador de virutas Sistema de extracción de niebla de aceite / sistema de extracción de aceite Enfriador de aceite Lunet con dispositivo de descenso y ajuste vertical Cargador rotatorio de anillos con dos mordazas para la pieza de trabajo Sistema de cinta transportadora para alimentación automática 5 mandriles de fresado / portafresas por engrenaje: 1 x Ø 22 mm 2 x Ø 27 mm 1 x Ø 32 mm 1 x Ø 40 mm Otros: Grabaciones de vídeo a través de WhatsApp

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2016, horas de funcionamiento: 1.527 h, Funcionalidad: totalmente funcional, MAZAK QT-COMPACT 300ML Iedpfx Aszkwvhobuoti Torno CNC / Centro de mecanizado CNC Fabricante: Mazak Modelo: QT-COMPACT 300ML Control: MAZATROL Smooth C Aplicación / Campo de uso: Centro de formación para futuros mecánicos de precisión / mecánicos de mecanizado Horas de funcionamiento: 1.527 horas de tiempo de mecanizado Datos técnicos: Diámetro máximo de torneado: 695 mm Diámetro máximo de torneado sobre el carro / soporte: 340 mm Diámetro del orificio del husillo: 82 mm Velocidad del husillo (husillo principal): 4.500 rpm Portaherramientas: Kitagawa Ø 250 mm Torreta: 12 estaciones Herramientas accionadas / Eje M: 4.500 rpm Contrapunto: presente, con punta de centrado Medición de herramientas: Brazo de medición de herramientas / Tool-Eye visible en el área de trabajo Equipamiento: Control MAZATROL Smooth C Torno CNC de bancada inclinada Husillo principal con portaherramientas Kitagawa de 3 mordazas Ø 250 mm Torreta de 12 herramientas Herramientas accionadas / Eje M Contrapunto con punta de centrado Brazo de medición de herramientas / Tool-Eye visible Iluminación del área de trabajo Área de trabajo cerrada Sistema de refrigeración presente Interfaz para cargador de barras / Conexión de automatización presente La máquina funciona actualmente en modo independiente sin cargador de barras conectado Varios soportes de herramientas presentes Refrigeración interna a través del husillo presente (IKZ) Paquete de herramientas según datos: 1 × soporte de herramientas inclinado 2 × soporte de herramientas recto No disponible: Sin cargador de barras conectado (no incluido ni presente) Sin contrahusillo Sin eje Y Sin transportador de virutas

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, KELLENBERGER PRECISIÓN – RECTIFICADORA CILÍNDRICA UNIVERSAL MODELO: 1000 U AÑO DE FABRICACIÓN: 2000 REACONDICIONAMIENTO PARCIAL: 2026 Altura de centros: 175 mm Longitud de rectificado: 1000 mm Equipamiento: - Accesorios estándar - Cabezal portapiezas estándar MK5 con brida adaptadora DIN 55027, tamaño 5 - Cubierta protectora contra salpicaduras correspondiente - Contrapunto con ajuste micrométrico MK4 - Dispositivo para rectificado interior con capota protectora para husillo de rectificado, D: 80 mm para husillos accionados por correa - Husillo de rectificado interior FISCHER tipo HJN 842 incl. soportes para muelas (4 piezas a elección) - Mandril de sujeción HJNZ 42 - Equipo de lubricación por niebla de aceite para husillos HJN - Sistema magnético filtrante de cinta de papel STREULI, tipo SPB 2 - Alimentación de refrigerante a través del husillo portapiezas - Sistema digital de medición longitudinal HEIDENHAIN en ejes X y Z - Regla senoidal en el cabezal portapiezas incl. husillo de alineación MK5 - Plato magnético permanente, D: 200 mm - Plato de tres garras, D: 160 mm Ijdpfxjyf E Suj Abusti - Plato de cuatro garras, D: 160 mm - Sistema de pinzas de sujeción para pinzas Schaublin B32 - Juego de pinzas B32, D: 1.0-30.0 mm, en incrementos de 0,5 mm (59 piezas) - Tope con indicador para inclinación de la mesa, con reloj comparador 1/100 mm - Tope fijo de mesa - Tope para rectificado interior - Lámpara LED para máquina - Diversos bridas para muelas, lado izquierdo (2 piezas) - Alivio neumático para la mesa superior - Dispositivo de rectificado orientable para rectificado exterior, frontal o interior - Juego de soportes antivibratorios - Nuevo pintado tricolor (gris claro RAL 7035/azul RAL 5012/gris oscuro RAL 7016) - Nuevo protocolo de aceptación según norma KELLENBERGER - Documentación - Conformidad CE ¡La máquina está siendo reacondicionada actualmente, las imágenes mostradas son fotos de ejemplo!

Año de fabricación: 1963, Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Diámetro de giro: 600 mm Longitud de giro: 1000 mm Equipamiento: - Plato de tres garras Ø 250 mm - Plato de cuatro garras Ø 250 mm - Punta de contrapunto Itodpfjyx Dtlsx Abuji - Portabrocas de cambio rápido MK5 - Documentación

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2000, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 01160007521, longitud de giro: 635 mm, diámetro de giro: 220 mm, avance rápido eje X: 20 m/min, avance rápido eje Z: 24 m/min, altura total: 1.700 mm, longitud total: 3.200 mm, ancho total: 1.700 mm, peso total: 4.000 kg, fabricante de controles: GRUNDIG, tensión de entrada: 400 V, frecuencia de entrada: 50 Hz, corriente de entrada: 80 A, potencia nominal (aparente): 44 kVA, número de ranuras del almacén de herramientas: 12, Número de estaciones de herramientas motorizadas en la torreta portaherramientas 1: 6, GILDEMEISTER CTX 400 S 2, torno CNC - Diámetro máximo sobre la protección de la guía del carro: 570 mm - Diámetro máximo sobre la protección de la guía del plato: 420 mm - Recorrido del plato: 220 mm - Recorrido longitudinal: 635 mm - Incluye revólver de herramientas de 12 posiciones, con 6 estaciones de herramientas accionadas - Contrapunto - Diámetro del contrapunto en la zona delantera: 80 mm - Recorrido del contrapunto: 550 mm - Cono del contrapunto: MK 4 Atención: el artículo debe ser recogido en una fecha a determinar entre el 7 de octubre y el 14 de octubre de 2026, y la fecha de recogida debe ser definitiva. FCA D-35576 Wetzlar - cargado en un camión. Iedpfxjzlg A Hj Abueti

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2019, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 00820028221, longitud de giro: 800 mm, diámetro de giro: 500 mm, velocidad del cabezal (máx.): 20.000 rpm, recorrido eje X: 490 mm, recorrido del eje Y: 100 mm, recorrido del eje Z: 845 mm, diámetro de montaje: 63 mm, peso de la pieza (máx.): 100 kg, altura total: 2.400 mm, longitud total: 7.000 mm, ancho total: 2.500 mm, peso total: 10.000 kg, fabricante de controles: DMG MORI, modelo de controlador: ERGOLINE, tensión de entrada: 400 V, frecuencia de entrada: 50 Hz, corriente de entrada: 125 A, potencia nominal (aparente): 74 kVA, horas de funcionamiento del husillo: 10.397 h, distancia entre husillos: 1.020 mm, número de ranuras del almacén de herramientas: 48, Equipamiento: cinta transportadora de virutas, documentación / manual, DMG MORI CTX BETA 800 TC: Centro de torneado y fresado CNC - Diámetro máximo de la pieza: 500 mm - Distancia máxima del centro de rotación de la pieza respecto a la brida del husillo: 120 mm - Recorrido X1: -10/+490 mm - Recorrido Y1: +- 100 mm - Recorrido Z1: 845 mm - Recorrido Z2: 600 mm - Recorrido Z3: 800 mm - Conexión de herramientas: HSK 63 La máquina está equipada con un contrapunto, un husillo principal y un cabezal de fresado. Incluye los alojamientos de herramientas que se encuentran en el cambiador de herramientas, además de transportador de virutas, sistema de refrigeración y sistema de aspiración de filtros. Atención: el artículo debe recogerse obligatoriamente entre el 7 de octubre y el 14 de octubre de 2026, en una fecha que aún está por determinar. Iodpfx Abjzlghcjueti FCA D-35576 Wetzlar - cargado en un camión.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2009, Funcionalidad: totalmente funcional, Número de ejes 2 Longitud de giro (mm) 2000 Contrapunto MK6 Diámetro de giro (mm) 500 Diámetro del husillo (mm) 93 Fabricante Seiger Año de fabricación 2009 Control Control cíclico Heidenhain Manual PLUS 620 Tipo de control CNC Potencia total requerida (kW) 25 kW Espacio necesario (mm) 3670x1850x1900 Peso (kg) 4200 Estado Usado Precio, ubicación y entrega Precio y ubicación Precio a consultar Ubicación Renania del Norte-Westfalia Entrega Recogida en las instalaciones Descripción – Seiger SLZ 500 E Torno de ciclo SEIGER SLZ 500 E, en buen estado. Se vende un torno de ciclo usado, pero completamente operativo, modelo SEIGER SLZ 500 E. La máquina se encuentra en buenas condiciones, ya que, según el anterior propietario, solo se utilizó en un turno de trabajo. Su construcción robusta la convierte en una solución fiable para la fabricación flexible de piezas individuales y series pequeñas. Actualmente, la máquina está conectada y se puede demostrar su funcionamiento previa concertación de una cita, para que pueda comprobar por sí mismo su funcionalidad. El contador de horas de funcionamiento indica un valor de 28 483 horas. Una oportunidad ideal para talleres que buscan un torno potente y versátil. Accesorios y equipamiento – Seiger SLZ 500 E -Portaherramientas de 3 mordazas SMW-Autoblock HI-GRIP HBF-315-102-3 -Varias mordazas -Programación ICP y DIN -Soporte fijo Iodpfx Abjzltg Eeuoti -Portaherramientas PARAT -Grupo hidráulico -Soporte autocentrante, hidráulico, de Ø 8 - 101 mm -Transportador de virutas -Bomba de refrigerante -Torreta PARAT de 4 posiciones con conducto central para refrigerante -Bomba de refrigerante reforzada -Caja de cambios de dos velocidades ZF con dos etapas

Estado: usado, Año de fabricación: 2022, fabricante de controles: Siemens, modelo de controlador: SINUMERIK 828D, Descripción: Área de trabajo Diámetro máximo de torneado: 288 mm Longitud máxima de mecanizado: 243 mm Eje X: 175 mm Eje Z: 350 mm Husillo principal Diámetro del plato: 210 mm Diámetro máximo de barra: 67 mm Diámetro del agujero del husillo: 76 mm Potencia de accionamiento: 10,5/20 kW Par máximo: 213,7 Nm Velocidad máxima: 4.500 rpm Contrapunto Diámetro de la caña: 65 mm Recorrido de la caña: 80 mm Fuerza axial: 4.312 N Morse: MT4 Itsdpsyavz Ajfx Abuoi Torreta de herramientas Número de estaciones de herramienta: 12 Tipo de alojamiento de herramienta: BMT45 Herramientas motorizadas: Sí Velocidad máxima: 5.000 rpm

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, Torno DAEWOO PUMA 300 LM Torno CNC con eje C Herramientas motorizadas: 4 unidades – 2 radiales + 2 axiales CNC FANUC 18-T CAPACIDAD Diámetro de giro sobre bancada: 590 mm Diámetro de giro sobre carro: 450 mm Diámetro máximo torneable: 355 mm Longitud máxima torneable: 1233 mm Paso de barra: 76 mm Iodpfxoyx A Rve Abujti Diámetro máximo de taladrado con herramienta motorizada: 20 mm Diámetro máximo de roscado con herramienta motorizada: M16 RECORRIDOS Eje X: 250 mm Eje Z: 1330 mm HUSILLO Velocidad: 35 - 3500 rpm Nariz del husillo: ASA A2-8 Motor: 18,5/22 kW TORRETA MOTORIZADA 12 posiciones motorizadas Velocidad de herramienta motorizada: 40-4000 rpm CONTRAPUNTA AUTOMÁTICA Diámetro del cañón: 100 mm Contrapunta: MT5 Recorrido del cañón: 100 mm Potencia total: 50 kW Dimensiones: 3990x1660x H 1820 mm Peso: 6700 kg COMPLETO CON Extractor de virutas