Contrapunto de segunda mano en venta (1.718)

Estado: nuevo, capacidad de carga: 3.000 kg, Diversos apoyos de contrapunto, rodillos ajustables en 5 posiciones, para material pesado, aptos para giro transversal y longitudinal. Rodillos montados sobre cojinetes insertables para transporte longitudinal y transversal. Para descarga, p. ej., de mesas giratorias de soldadura o para transportar o girar piezas redondas. Varias ejecuciones disponibles. Opcionalmente con ajuste de altura continuo. Los soportes tienen una capacidad de carga de hasta 6 toneladas. Precio por unidad. Precios a partir de 450 €; con ajuste de altura continuo 850 €. Nedpoy Rf S Hofx Aihscu

Estado: usado, Año de fabricación: 2010, Detalles técnicos: Diámetro de torneado: 1000 / 700 mm Longitud de torneado: 3000 mm Ncjdpfx Aer U Skhsihsu Recorrido del carro transversal: 600 mm Diámetro de torneado sobre el soporte: 700 mm Velocidad de giro: 1-1.800 rpm Niveles de transmisión: 2 Husillo: 46 (60%) kW Diámetro interior del husillo: 132 mm Recorrido del manguito del contrapunto: 280 mm Peso máximo de la pieza: 2.560 kg Requisito de potencia total: 38 kW Peso de la máquina aprox.: 6 t Necesidad de espacio aprox.: 5 x 2,6 x 1,9 m Torno CNC cíclico, Sistema portaherramientas PARAT Plato hidráulico de sujeción SCHUNK ROTA NC 500-160, Contrapunto, Transportador de virutas

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2019, velocidad del cabezal (máx.): 4.000 rpm, recorrido eje X: 200 mm, recorrido del eje Z: 406 mm, potencia del motor del husillo: 14.900 W, número de ejes: 2, Torno horizontal fabricado en 2019. Este HAAS ST 15 cuenta con un diámetro máximo de corte de 356 mm y una longitud de corte de 406 mm. Incluye una torreta VDI de 12 posiciones y un mandril hidráulico de 210 mm de diámetro. Si busca obtener capacidades de torneado de alta calidad, considere la máquina HAAS ST 15 que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más detalles. • Control CNC: HAAS Next Generation Control (NGC) • Diámetro máximo de corte: 356 mm • Longitud máxima de corte: 406 mm • Capacidad máxima de barra: 63,5 mm Ncodpfezdrhljx Aihsu • Diámetro máximo de giro: 419 mm • Velocidad máxima del husillo: 4.000 rpm • Punta del husillo: A2-6 • Diámetro del mandril hidráulico: 210 mm • Potencia del motor del husillo: 14,9 kW (20 CV) • Tipo de torreta: VDI de 12 posiciones • Velocidad rápida de los ejes X/Z: 30,5 m/min Equipamiento adicional • Sonda automática de herramientas (ajustador de herramientas) • Contrapunto con vástago hidráulico • Transportador de virutas de tipo cinta • Sistema de refrigeración con depósito y bomba Technical Specification Counter Spindle No Driven Tools No

Estado: usado, Año de fabricación: 1992, Torno de precisión Weiler con eje guía y eje de tracción Tipo/Modelo: Condor B Estado: Usado Año de fabricación: 1992 Datos técnicos: Altura entre puntos: 165 mm Distancia entre puntos: 750 mm Diámetro máximo de torneado sobre el carro: 330 mm Diámetro máximo de torneado sobre el carro transversal: 180 mm - 185 mm Nsdpfezfhgtox Aihscu Husillo principal y transmisión: Rango de velocidad: 22 - 2800 rpm Diámetro del orificio del husillo: 40 mm Cono del husillo: DIN 55027 / Tamaño 5 (con cierre de bayoneta) Potencia de transmisión: 3,2 kW Avance y roscado: Avances longitudinales: 0,016 - 0,8 mm/rev Pasos de rosca métrica: 0,18 - 28 mm Contrapunto: Cono interior del cono móvil: MK 3 Carrera del cono móvil: 110 mm Dimensiones (L/A/H) aproximadas: 2000 mm x 860 mm x 1600 mm Peso aproximado: 1.100 kg Los gastos de entrega por empresa de transporte hasta el borde de la acera se indican en el carrito de la compra o, en el caso de los artículos que se solicitan, en la oferta individual.

Estado: usado, Año de fabricación: 1996, Torno Weiler con husillo de guía y tracción Tipo/Modelo: Condor AC Estado: Usado Año de fabricación: 1996 Datos técnicos: Altura entre centros: 165 mm Distancia entre centros: 750 mm Diámetro de torneado sobre el carro: 330 mm Diámetro de torneado sobre el carro transversal: 180 mm Diámetro del orificio del husillo: Ø 40 mm Velocidad del husillo, de forma continua: 22 - 2.800 rpm Portaherramientas: DIN 55027, tamaño 5 (cono corto) Potencia del motor: 5,5 kW Contrapunto y avances: Cono interior del contrapunto: MK 3 Carrera del mandril: 110 mm Rango de avances: avances longitudinales y transversales automáticos: aprox. 0,016 - 0,50 mm/rev. Rango de roscado: Ncsdpfxjzfgups Aiheu adecuado para roscas métricas y roscas en pulgadas: aprox. 0,20 - 28 mm Dimensiones (largo/ancho/alto): aprox. 2000 mm x 860 mm x 1600 mm Peso: aprox. 1.100 kg Costos de entrega por medio de una empresa de transporte, con entrega hasta el bordillo de la acera, consultar en la cesta de la compra o, en el caso de artículos que requieran consulta previa, en la oferta individual.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2002, Longitud de torneado 750 mm Diámetro de giro 310 mm Diámetro de giro sobre soporte 175 mm Diámetro del husillo 32,0 mm Nedpfxjxab Tpe Aihocu Soporte de la caña del contrapunto MK 3 MK Velocidad 85 - 2200 rpm Ancho de bancada 200 mm Soporte de husillo DIN 55027 GR 5 Potencia total necesaria 2,2 kW Peso de la máquina aprox. 710 kg Dimensiones L-A-H 1884 x 717 x 1262 mm Precio nuevo ~ 20.000 Euro de un colegio técnico (!!) - en estado comprobado - videos de la máquina - ?v=iqU7Bkh6INo ?v=aSViqjk51Ik Equipamiento: - Robusto torno convencional de centro/husillo de arrastre - Plato de torno de 3 garras Ø 160 mm, con garras de repuesto - Indicador digital "NEWALL", frontal izquierdo - Soporte de acero MULTIFIX con 4 plaquitas - Luneta fija - luneta móvil - contrapunto deslizante - freno de pie/husillo - Pies niveladores de máquina - Manual de instrucciones (PDF/NL) * Todos los datos técnicos : - Diámetro de giro sobre bancada 310 mm - Distancia entre ejes 750 mm - Diámetro de torneado sobre soporte 175 mm - Diámetro del husillo 32 mm - Ancho de bancada 200 mm - Soporte del husillo / DIN 55027 GR 5 - Conicidad del husillo 4,5 M - Velocidad del husillo 85 - 2000 rpm - Rango de rosca métrica 0.1 - 28 mm - Rango de módulo de rosca 0,1 - 1,75 - Rango de rosca DP 4 - 70 - Rango de ajuste carro transversal 150 mm - Rango de ajuste carro superior 95 mm - Diámetro del contrapunto Pinol 40 mm - Fijación del contrapunto 3 MK - Recorrido de la caña del contrapunto 100 mm - Potencia del motor 2,2 kW - Peso 770 kg

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2022, Funcionalidad: totalmente funcional, recorrido eje X: 6.000 mm, recorrido del eje Y: 1.100 mm, recorrido del eje Z: 1.300 mm, avance rápido eje X: 40 m/min, avance rápido eje Y: 40 m/min, avance rápido eje Z: 40 m/min, avance eje X: 30 m/min, avance Eje Y: 30 m/min, Avance eje Z: 30 m/min, potencia nominal (aparente): 135 kVA, fabricante de controles: Heidenhain, modelo de controlador: TNC640i HSCI, diámetro de la pieza (máx.): 1.500 mm, peso de la pieza (máx.): 3.000 kg, diámetro de la mesa giratoria: 1.200 mm, peso total: 37.000 kg, velocidad del husillo (min.): 1.200 rpm, suministro de refrigerante: 70 bar, potencia del motor del husillo: 7.800 W, nariz del husillo: BT50/Capto CS, número de husillos: 2, número de ranuras del almacén de herramientas: 80, tensión de entrada: 400 V, tipo de corriente de entrada: trifásico, Equipamiento: cinta transportadora de virutas, documentación / manual, Ibarmia ZVH60/L6000 es un centro de mecanizado multiproceso versátil, diseñado para operaciones de fresado y torneado de precisión. Equipado con un sistema de control Heidenhain TNC640i HSCI y un volante portátil HR-520, ofrece un control y una precisión excepcionales, que se ven aún más reforzados por la calibración Heidenhain Kinematics Opt de los ejes rotatorios. Esta máquina cuenta con un potente husillo principal CAPTO CS con refrigeración a través del husillo a 70 bares, un generoso almacén de herramientas de 80 posiciones y compatibilidad con herramientas BT50/CAPTO. Su mesa giratoria horizontal y el cabezal del husillo de torneado ofrecen hasta 78 kW y 1400 Nm, con una altura entre centros de 500 mm, mientras que la mesa giratoria de eje Y descentrado permite un mayor recorrido para operaciones de 5 ejes de hasta Ø1200 mm. Entre sus características destacadas se incluyen un mandril autocentrante de 3 mordazas (Ø630 mm), una capacidad de barra de 110 mm, una extensión hidráulica para el funcionamiento automatizado, un contrapunto manual y una subplaca para el contrapunto. La precisión está garantizada con las sondas de contacto RENISHAW RMP600 y TS27R, y también se admiten el achaflanado, el cremallonado y el rectificado con HSKA100. Para facilitar su uso y mantenimiento, la máquina se suministra con pistolas de aire y pulverización, filtración de niebla, un contenedor de virutas basculante, un soporte para contrapunto, una unidad de rectificado, una plataforma para el operario y modificaciones en la puerta de seguridad, lo que la convierte en una solución completa para tareas de mecanizado exigentes. Las especificaciones técnicas completas están disponibles bajo solicitud. Nodpfx Aozdix Usihocu

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2010, horas de funcionamiento: 5.750 h, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud de giro: 393 mm, diámetro de giro: 200 mm, agujero del husillo: 51 mm, MSX 853, control CNC Mandril de 3 mordazas, diámetro 210 mm Torreta de 12 posiciones Eje C Herramientas accionadas Contrapunto Sistema de refrigeración Transportador de virutas Datos técnicos: Diámetro de torneado: 200 mm Longitud de torneado: 393 mm Recorrido X: 160 mm Recorrido Z: 450 mm Velocidad máxima del husillo: 50-3000 rpm Avance rápido X/Z: 24/30 Número de posiciones de la torreta: 12 Diámetro máximo de la barra: 51 mm Potencia del husillo: 13,5 kW Nodjzd S S Ropfx Aihecu Peso aproximado: 3500 kg Los datos técnicos, los accesorios y la descripción de la máquina son orientativos y no son vinculantes.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2019, MAZAK QUICK TURN 350MB 1250U Diámetro máximo de volteo: 830 mm Diámetro máximo de torneado: 420 mm Longitud máxima de torneado: 1.250 mm Velocidad máxima de fresado: 5.000 rpm Velocidad máxima del husillo: 3.300 rpm La máquina está equipada con: - Control CNC Mazatrol SmoothG - Plato de tres garras SMW KNCS 400, diámetro 400 mm - Tool Eye - Eje C - Contrapunto NC - Bomba de refrigerante reforzada Ncodpfx Ajy Igz Doihou - Transportador de virutas - 8 soportes de herramientas fijos - 2 soportes de herramientas motorizados

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2000, velocidad del cabezal (máx.): 4.000 rpm, recorrido eje X: 410 mm, recorrido del eje Z: 280 mm, potencia del motor del husillo: 30.000 W, peso total: 6.800 kg, número de ejes: 2, Máquina de torneado horizontal fabricada en 2000. Este Monforts RNC 400 AC tiene una longitud de torneado de 600 mm y un giro sobre bancada de 410 mm. Está equipado con una torreta de disco de 12 estaciones y una velocidad máxima del husillo de 4000 rpm. Si desea obtener capacidades de torneado de alta calidad, considere la máquina Monforts RNC 400 AC que tenemos a la venta. Contacte con nosotros para más detalles. • Memoria CNC: 256 kB (RAM con buffer), ampliable a 1,5 MB • Lenguaje de programación: DIN 66 025 con extensiones de lenguaje de alto nivel • Voladizo sobre bancada 410 mm • Oscilación sobre carro transversal: 280 mm • Longitud de giro: 600 mm • Diámetro del cojinete del husillo: 130 mm • Nariz del husillo: DIN 55026 A6 • Espacio libre de material (capacidad de barra) 65 mm • Par de giro máx: 500 Nm • Ejes/avances: Servoaccionamientos de CA con control electrónico de seguridad; avance rápido X/Z 24/24 m/min; fuerza de avance X/Z 7,2/10,7 kN • Torreta: Torreta de discos de 12 estaciones (DIN 69880/VDI 3425/2), diámetro de eje de 40 mm • Herramientas accionadas: 12 estaciones; potencia máxima 13,6 kW (25% ED); par máximo 28,9 Nm; velocidad máxima 4500 rpm • Eje C: 0-25 rpm; par de retención 300 Nm • Contrapunto: Carril guía independiente; sujeción manual; 900 mm de recorrido; 90 mm de carrera de la caña; 12.000 N de fuerza (ajustable); MT3 • Sistema hidráulico: Alimentación central de aceite a presión para hidrostática y amarre • Refrigeración: Depósito de 310 L; bomba de refrigerante reforzada (3 bar, 40 L/min) • Bancada: Bancada inclinada 60°; construcción soldada de acero sobre base de hormigón armado con soporte de 3 puntos • Requisitos de potencia: 3x400 V, 50 Hz; carga total conectada 20,5 kW (41 kVA) Equipamiento adicional • Dispositivo hidráulico de sujeción de huecos • Recogedor de piezas • Tubo de tracción A6 para mandril de pinza • Boquilla de aspiración de 200 mm • Ampliación de almacenamiento de 1 GB • Tarjeta de red Nsdpey Ifptofx Aihecu • Herramientas accionadas con roscado sin portabrocas de compensación Technical Specification Counter Spindle No Driven Tools Yes

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2025, velocidad del cabezal (máx.): 2.500 rpm, recorrido eje X: 510 mm, recorrido del eje Z: 300 mm, potencia del motor del husillo: 15.000 W, peso total: 3.000 kg, número de ejes: 2, Torno horizontal fabricado en 2025. Este modelo STYLE 510 (1350) cuenta con un diámetro de giro sobre bancada de 510 mm y una distancia entre centros de 1.350 mm, lo que le permite trabajar con piezas de hasta 600 kg. Incluye una torreta automática VDI-40 de 8 posiciones y un potente husillo de 15 kW con una velocidad máxima de 2.500 rpm. Si busca capacidades de torneado de alta calidad, considere la máquina STYLE 510 (1350) que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más detalles. • Saliente sobre la cama: 510 mm • Saliente sobre el soporte: 300 mm • Distancia entre centros: 1.350 mm • Peso máximo de la pieza entre centros: 600 kg • Peso máximo de la pieza con contrapunto: 1.150 kg • Diámetro del husillo: 80 mm • Caja de cambios: 3 velocidades • Cambiador de herramientas: torreta automática VDI-40 de 8 posiciones • Unidad de control: STYLE CNC (pantalla táctil de 19", compatible con código G/Fanuc) • Tiempo de trabajo: 18 h 59 min • Tiempo de corte: 14 h 21 min • Tiempo de funcionamiento automático: 16 h 31 min Technical Specification Ncsdpfxezdiz As Aihou Counter Spindle No Driven Tools No

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2023, Funcionalidad: totalmente funcional, Se venden 4 máquinas de rectificado exterior/interior de precisión CNC Tacchella PROFLEX C3 / PROFLEX 3 C1 LR/R-B. Las cuatro máquinas son del año 2023 y están equipadas con un sistema de control CNC Siemens SINUMERIK ONE. Disponen de guías hidrostáticas, eje B CNC, configuración de cabezal de rectificado LR/R-B, sistema de medición y control de procesos Marposs, control de colisiones AE Gap, sistema de equilibrado de discos de rectificado, porta piezas, contrapunta, dispositivo de rectificado exterior e interior, y manipulación automática de las piezas. Nedszdv S Ijpfx Aihecu Las máquinas están diseñadas para piezas de tamaño mediano a grande. Según los parámetros de PROFLEX C3, el diámetro máximo de rectificado es de hasta 600 mm, el peso máximo de la pieza entre puntos es de hasta 400 kg, la distancia entre puntos es de 800 a 2.100 mm y la longitud máxima de rectificado es de 400 a 1.600 mm. Nota importante incluida en la oferta:

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 1997, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 1114.3705-24, Torno CNC usado Marca: Boehringer Tipo: VDF 250Cm Año de construcción: 1997 VDF Boehringer 250C La máquina cuenta con el siguiente equipamiento Longitud de giro de 1000 mm Sin contrapunto Herramientas accionadas Mandril de indexación especial Control Siemens 840C El Boehringer VDF 250 Cm es un torno CNC diseñado para el mecanizado de piezas con mandril. Se caracteriza por su construcción robusta y opciones de mecanizado precisas. Datos técnicos (año modelo 1997) Área de trabajo: Diámetro de giro sobre la cama: 550 mm Diámetro de giro sobre carro transversal: 480 mm Recorrido del eje X: 405 mm Recorrido del eje Z: 1.099 mm Longitud máxima de giro: 1.000 mm (No) contrapunto: Torreta de herramientas: Número de plazas: 12 Portaherramientas: VDI 50 DIN 69880 Herramientas accionadas: SÍ Huso: Tamaño del cabezal del husillo: 8 DIN 55026 Diámetro del husillo: 103 mm Máx. Diámetro del mandril: 315 mm Máx. Potencia de accionamiento (ciclo de trabajo del 50%): 53 kW Máx. Par motor: 780 Nm Rango de velocidad: 30–3000 rpm Velocidades de alimentación: Nodpfx Aiewlap Aehocu Avances automáticos: 1–10.000 mm/min Velocidad de desplazamiento rápido: 10 m/min (ejes X y Z) Máx. fuerza de avance: 15 kN Dimensiones y peso: Dimensiones de la máquina (L × An × Al): aprox. 5.400 × 3.200 × 2.400 mm Peso de la máquina: aprox. 11.000 kilogramos Equipo: Panel de control giratorio Sistema hidráulico de HYDROKRAFT Sistema de refrigeración con depósito de 600 l, presión de bomba máx. 5,5 bar, caudal 60 l/min, potencia de la bomba 1,1 kW Transportador de virutas con capacidad de depósito de 325 l, descarga a la derecha mandril de potencia de 3 mordazas Extracción de neblina de aceite Armario de control con unidad de refrigeración y controlador de temperatura de RITTAL Gobierno: SIEMENS SINUMERIK 840 C Variantes y diferencias Existen diferentes variantes de la serie VDF 250, como por ejemplo: B. el VDF 250 CU, que puede equiparse con diferentes controles (p. ej. PHILIPS B2T) y especificaciones técnicas. Algunos modelos tienen herramientas accionadas y un contrapunto, mientras que otros están diseñados como máquinas de sujeción pura sin contrapunto. Conclusión El Boehringer VDF 250 Cm es un torno CNC versátil que se caracteriza por su estabilidad y precisión. Gracias a su construcción robusta y sus amplias características, es ideal para mecanizar piezas en una variedad de entornos de producción.

Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Velocidad de giro: 21 - 1.500 rpm Distancia entre centros: 1.000 mm Diámetro máximo de torneado sobre el carro: 520 mm Diámetro del orificio del husillo: 71 mm Peso de la máquina, aprox.: 2.000 kg Nsdszd Smzjpfx Aihocu Equipamiento: - Sistema de refrigeración - Protector del mandril - Cassettes Multifix B (8 unidades) - Mandril de mordazas de 315 mm - Contrapunto MK 5 - Diversos casquillos de adaptación, puntas y portabrocas

Estado: usado, Año de fabricación: 1999, Diámetro de la rueda - máx. 280 mm Ancho de rueda - 330 mm Módulo - máx. 5 Módulo - min. 1 Sistema de control LIEBHERR CNC Potencia total necesaria 28 kW Peso de la máquina aprox. 12 toneladas Espacio necesario aprox. m L I E B H E R R Rectificadora de perfiles y generatriz controlada por CNC Tipo LCS 282 Año de construcción 1999 # 1099 _____ Diámetro de muela máx. 280 mm Módulo 1 - 5 Ángulo de biselado +/- 35 ° Distancia centro mesa a centro herramienta 15 - 285 mm Recorrido vertical del carro de lijado 330 mm Recorrido de desplazamiento/carrera de la herramienta 200 mm mín. Número de dientes 7 Posición del husillo lijador sobre la mesa mín./máx. 70 - 360 mm Longitud de sujeción de la pieza 420 hasta máx. 620 mm Tornillo lijador / disco lijador de perfil Ø 145 x 210 / 175 mm Velocidad del tornillo sinfín de lijado / herramienta de lijado de perfiles 2.500 - 10.000 r.p.m. Velocidad de la mesa máx. 750 rpm Accionamiento del husillo 28 kW Accionamiento total aprox. 50 kW - 400 V - 50 Hz Peso total aprox. 12.000 kg Accesorios / equipamiento especial - LIEBHERR - El control CNC tipo LH 90 GG es un control CNC fácil de programar control CNC (B+R/IPC 5000) con una interfaz de usuario específica para engranajes y funciones de diagnóstico interfaz de usuario específica para engranajes y funciones de diagnóstico para una rápida localización de averías. (también es posible el diagnóstico a distancia) Nsdpfxjt Hwu Ao Aihscu - Con dispositivo para el enhebrado automático de la muela en la corona dentada espacio entre dientes - La máquina trabaja con tres procesos de rectificado a. proceso de rectificado generador con muelas CBN = mecanizado más rápido procesamiento b. rectificado de perfiles mediante muelas de perfil CBN (uno o 2) discos) = mecanizado más preciso c. Combinación de a y b (solución más económica) = rectificado previo con el tornillo sinfín de rectificado / rectificado de precisión con el disco de rectificado de perfiles disco de rectificado en proceso de pieza única - Desplazamiento automático del tornillo sinfín de rectificado o posicionamiento automático del disco de perfil del disco de perfil - Dispositivo automático de carga de la pieza mediante un cargador anular que se monta en la que se monta en la pieza de trabajo y que alimenta y hacia fuera. Las piezas de trabajo se transportan a través de un transportador de enlace separado. FLEX LINK hasta el cargador de anillas, se recogen y se vuelven a transportar. y se vuelven a transportar. De este modo es posible una producción sin personal. - Sujeción hidráulica de la pieza en la mesa, pero sin dispositivos de sujeción. Carro de contrapunto disponible en la contra columna, pero sin contrapunto. Carrera del carro hasta 350 mm aprox. - Cerramiento completo del área de trabajo con puerta corredera y con dispositivo de extinción por CO2/sensor IR sin sistema de refrigeración original (como suministro central), y sin cambiador disponible con cambiador disponible Estado : de bueno a muy bueno - listo para demostración bajo tensión, diseño compacto Entrega : ex stock - como inspeccionado Pago : estrictamente neto - después de la recepción de la factura Gracias por su interés - otras 200 talladoras de engranajes permanentemente en stock.

Estado: usado, Año de fabricación: 1975, Diámetro de la pieza 8-125 mm Profundidad de rectificado 130 mm Longitud de sujeción 50-1100 mm Diámetro de la pieza - máx. 0 mm Diámetro de la pieza de trabajo - mín. 0 mm Longitud de la pieza mm Potencia total necesaria 1 kW Peso de la máquina aprox. 500 kg Espacio necesario aprox. m T E C H N I C A (Suiza) Rectificadora vertical de centros Tipo ZSM 1000 Año de fabricación aprox. 1975 Nº de serie J 1400 _____ Distancia entre ejes 50 - 1.100 mm Diámetro de la pieza de trabajo 8 - 125 mm Centro de contrapunto giratorio ./. guía 290 mm Ø de giro del centro de la mordaza ./. columna del cabezal lijador 130 mm Peso de la pieza aprox. 120 kg Diámetro máx. del cono del agujero de centrado 2-50 mm Ángulo máx. del cono del agujero de centrado 60 ° Rango de sujeción de la mordaza aprox. 4-150 mm Carrera del cabezal lijador, vertical, ajuste grueso 130 mm Ajuste fino de la punta montada mediante volante 0,01-1 mm Perno lijador - diam. 27 - 60 mm Velocidades del cabezal lijador en función de la polea Polea de correa 13.000 - 45.000 rpm Accionamiento de la pieza 0 rpm Potencia total aprox. 1 kW 380 V - 50 Hz Peso aprox. 500 kg Accesorios / equipamiento especial: - En esta máquina, la punta montada gira alrededor de un eje paralelo desplazado y genera así un movimiento planetario a lo largo de la superficie cónica hueca a lijar. movimiento a lo largo de la superficie cónica hueca a lijar en el centro de la pieza de trabajo. - Mordaza de centrado de piezas de trabajo de altura regulable manualmente con plaquitas de metal duro y contrapunta, y con sujeción y centrado manual de la pieza de trabajo. pieza de trabajo. - Dispositivo de reavivado manual montado en el lateral del husillo de rectificado, Nsdpfx Aist Hwuvshjcu carrera de aprox. 40 mm con un movimiento pendular adicional para producir una forma cónica geométricamente forma cónica geométricamente exacta - Dispositivo de precentrado de la pieza de trabajo abatible hacia abajo - Contrapunto regulable en altura manualmente y taladro en la base de la máquina para piezas de trabajo más largas, Máquina sin accionamiento de la pieza en el contrapunto. Máquina sin dispositivo de precentrado Estado : ligeramente en necesidad de revisión - listo para demostración - precio nuevo actual por lo menos aprox. 80.000.- euros Entrega : ex stock - según inspección Pago : estrictamente neto - después de la recepción de la factura antes de la entrega

Estado: usado, Año de fabricación: 1983, Diámetro de la pieza 250 mm Distancia entre ejes 0 mm Longitud de bruñido máx. mm Módulo - máx. 5 F Ä S S L E R (Suiza) Bruñidora de engranajes convencional Tipo D - 250 Año 1983 * Número de serie 31 205.049.22 _____ Diámetro de la rueda 10 - 250 mm Módulo 1 - 5 Longitud del diente/carrera de la mesa máx. 500 mm Altura central de los contrapuntos 220 mm Peso máx. Peso de la pieza 50/100 kg Giro del cabezal de la muela de bruñir +/- 35 ° Velocidad de la herramienta de bruñido 20 - 500 rpm Tamaño de la herramienta de bruñido Tamaño/anchura de la herramienta de bruñido 300 / 40 mm Velocidad de rotación de la pieza 500-3.000 rpm Recorrido total de ajuste del carro transversal 270 mm Avance rápido del carro transversal 50 mm Avance del carro transversal 1 - 8 mm/Ø Avance de desbaste - acabado 1-29/0,2-2,8 my/seg. Velocidad hidráulica de la mesa 0 - 6 m/min. Ncodpfxet Hwzps Aiheu Accionamiento total 5,5 kW - 380 V- 50 HZ Peso 3.200 kg Accesorios / equipamiento especial: " Parámetros de procesamiento preajustables mediante contadores y conmutadores para una secuencia de trabajo automática, con contador de piezas, " Todos los ajustes de desbaste y acabado se realizan mediante interruptores de décadas, así como los tiempos de cambio de mesa ajustables mediante potenciómetros y los avances rápidos mediante tiempo ajustable ( 1 s=0,04mm ) Indicación de amperios, etc. " Posibilidad de abombado y bruñido cónico mediante plantillas, incluso descentrado Posibilidad de descentrado, la pieza debe estar mecanizada previamente, " Unidad separada de aceite de bruñido con separador magnético y filtro fino, " Contrapuntos mecánicos para carga manual, separador de neblina de aceite, " Puertas correderas con interruptor de pedal, hidráulica separada

Estado: usado, Año de fabricación: 1992, Diámetro de la rueda - máx. 150 mm Anchura de la rueda - 300 mm Módulo - máx. 4,5 Módulo - min. Potencia total necesaria 20 kW Peso de la máquina aprox. 6 toneladas Espacio necesario aprox. m Talladora con fresa madre horizontal controlada por CNC con pórtico de carga de piezas, tipo A 35 / 36 CNC, año de construcción 1992 Ø de la pieza de trabajo / diámetro de la rueda con carga automática máx. 150 mm Ø pieza con carga manual máx. 200 mm Longitud máx. Longitud de la pieza aprox. 400 mm Longitud de fresado axial (eje Z) 300 mm Gama de módulos Fresa HSS/HM 3 / 4,5 mm Ncsdpfx Aet Hwxbeihou Número de dientes mín./máx. 2-999 Distancia entre ejes herramienta-pieza mín./máx. 0 - 190 mm Velocidad pieza máx. 0-350 rpm Giro del carro de fresado a izquierda/derecha 50 / 60 ° Tamaño de la fresa Ø x longitud 102 x 230 mm Desplazamiento máx. de la fresa (eje Y) 100 mm Desplazamiento radial del carro máx. (eje X) 10-150 mm Desplazamiento máx. del contrapunto (eje W) 420 mm Velocidad máx. de la fresa 0 - 1.500 rpm Rangos de avance para todos los ejes variable 3,5 o 4 m/min. Accionamiento del husillo aprox. 8,8 kW Accionamiento total aprox. 20 kW - 220 V/400 V / 50Hz Peso aprox. 6.000 kg Accesorios / equipamiento especial: MIKRON - Control CNC tipo 788- (BWO) con pantalla para un total de 8 ejes (ABC, WYZ y WV) con programación de diálogo para la creación de diferentes diferentes ciclos de engranaje como engranaje helicoidal, engranaje de tornillo sinfín y tornillo engranaje helicoidal y helicoidal, engranaje de corona, con y sin cambio, así como otros subprogramas. Cabezal de fresado de cambio resistente con altas velocidades de corte y largo recorrido de cambio, también para 2 fresas, con sistema de sujeción rápida y contracojinete hidráulico, Cabezal portapiezas ( C ) con sistema de sujeción rápida ( mandril de pinza ) Contrapunto pesado con 420 mm de recorrido (W), en combinación con una pieza de trabajo automática Dispositivo automático de carga de piezas de GÜDEL-Suiza con cargador lineal de pórtico cargador lineal de pórtico con una carrera de aprox. 1000 mm (V), pinza doble giratoria con mordazas para carga y descarga de piezas en forma de eje, (actualmente aprox. 60 largo x 25 Ø x módulo 1,5) m, pero sin dispositivo de depósito de piezas. Unidad de refrigeración separada con transporte magnético de virutas, Revestimiento completo elaborado con puertas correderas, 2 máquinas con dispositivo de marcado de piezas de BORRIES, por lo demás lamentablemente sin accesorios. accesorios

Estado: usado, Año de fabricación: 1985, Diámetro de la rueda - máx. 80 mm Ancho de rueda 150 mm Módulo - máx. 2,5 Módulo - min. Potencia total necesaria 10 kW Peso de la máquina aprox. 2400 kg Talladoras con fresa madre totalmente automáticas para engranajes helicoidales Tipo A 33 / 1 Año 1985 Nº de serie 14.06/14.07/14.15 DATOS TÉCNICOS Diámetro máx. de rueda sin almacén de avance aprox. 80 mm Anchura máx. de rueda con almacén de avance aprox. 50 mm Módulo máx. 2, / 2,5 Longitud de fresado axial máx. aprox. 150 mm Longitud máx. de instalación de la pieza aprox. 200 mm Carro de fresado giratorio hasta 90 grados Ncjdpfx Aiet Hw D Rshsu Fresa - diam. 24 - 50/63 mm Desplazamiento radial del carro fresador máx. 0-14/18 mm Desplazamiento de la fresa máx. 25 mm Velocidad de la fresa 212 - 2.000 rpm Avance axial stfl. 0,05 - 4,0 mm/WU Avance radial 0,2 - 200 mm/min. Accionamiento del husillo portafresa 3 kW Accionamiento total aprox. 10 kW - 50 Hz - 380 voltios Peso aprox. 2.400 kg Accesorios / equipamiento especial Secuencia de trabajo totalmente automática y tiempo improductivo mínimo gracias al control de programa SIEMENS S 5 libremente programable para todos los pasos de trabajo, p. ej. marcha rápida, avance, conexión/desconexión de la fresa, para el dispositivo de carga, contrapunto, desplazamiento en caso necesario, etc. y con contador de piezas, numeración de programas e indicación numérica de errores de 30 veces. Dispositivo neumático de carga y descarga de piezas, paralelo al eje de la pieza, para piezas en forma de vástago de aprox. 140 mm de longitud x 8 mm Ø, con pinza neumática doble para cargar y descargar las piezas; las piezas en bruto se colocan fuera en casetes intercambiables y éstos en el dispositivo de carga. éstas en el dispositivo de carga. La pinza doble lleva las piezas entre el husillo portapiezas y el contrapunto, la caña del contrapunto empuja las piezas hacia la pinza del husillo principal y las sujeta al mismo tiempo. Las piezas acabadas son expulsadas del husillo principal y también devueltas al casete (de piezas acabadas) por la pinza. Todo el proceso se supervisa y controla eléctricamente. Todo el dispositivo de carga está encerrado en plexiglás. Dispositivo hidráulico de sujeción de piezas con pinzas y expulsor hidráulico dispositivo de refrigeración separado con separador magnético * sistema hidráulico separado * varias ruedas de cambio Estado : bueno - 3 máquinas disponibles, actualmente 1 máquina lista para demostración bajo tensión, máquina está equipada para el corte de engranajes de ejes helicoidales / ejes de armadura que se utilizan para el ajuste de engranajes para asientos de automóviles, reguladores de ventanas, etc. utilizado para ajustar los engranajes para asientos de coche, reguladores de ventana, etc.

Estado: usado, Año de fabricación: 1987, Presión de rodadura máx. NA t Diámetro de la pieza 38 mm Longitud de la pieza 500 mm Potencia total necesaria 24 kW Peso de la máquina aprox. 10 toneladas Espacio necesario aprox. m Carrera máx. Carrera de los carros de herramientas superior/inferior 760 mm Longitud máx. Longitud máx. de la cremallera aprox. 610 mm Longitud de la pieza entre los centros aprox. 500 mm Anchura máx. del dentado/anchura del perfil 92 mm Ø máx. de la pieza 38 mm Carrera hidráulica del contrapunto en el voladizo aprox. 500 mm Gama de módulos de 0,3 a 1,3 módulos Potencia total aprox. 24 kW - 380 V - 50 Hz Peso total aprox. 10.000 kg Ncodpfx Aot Hw D Djiheu Accesorios / equipamiento especial "Alimentador de piezas KBH paralelo a la máquina, actualmente preparado para la alimentación y descarga de piezas en forma de árbol de aprox. 16 Ø x 200 mm de longitud con cinta transportadora prismática y estación elevadora para 2 árboles (pieza bruta/acabada) en la zona de las mordazas de sujeción, así como con dispositivo de control de posición de la pieza. " Originalmente, el engranaje exterior (Zz = 25) se rodaba sobre los llamados portadores planetarios (Auto), Ø aprox. 32 mm x 14 mm de largo, Ø de la pieza de trabajo aprox. 80 x 80 mm de largo. "Diversos accesorios, armario de distribución separado, sistema hidráulico separado de 900 litros, sistema de refrigeración en la máquina, panel de control con mensaje de error en texto claro, etc. Las máquinas ROTO FLO son ideales para la producción en serie de engranajes/perfiles más pequeños y son considerablemente más económicas que el tallado de engranajes con fresa madre. Las piezas de trabajo se sujetan entre centros y se mecanizan mediante las herramientas de cremallera sincronizadas que se mueven en direcciones opuestas. El material se desplaza y se forma mediante el aumento de la altura del perfil en la herramienta de cremallera y piñón. molde de cremallera. La calidad del perfil y de la superficie se optimiza en la zona de calibración de la herramienta. calidad se optimizan. No es necesaria la excentricidad del perfil, como ocurre con el fresado o el conformado. La máquina se caracteriza por un diseño extremadamente estable. Las herramientas pueden alcanzar vidas útiles de 25.000 a 100.000 piezas, incluso con engranajes helicoidales. Estado : muy bueno - montada en nuestro almacén y lista para demostración Entrega : ex stock - según inspección Pago : estrictamente neto - después de la recepción de la factura Solicitamos su pedido. Otras laminadoras en frío y otras talladoras de engranajes siempre en oferta.

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, recorrido x 800 mm recorrido y 500 mm recorrido z 510 mm Potencia total necesaria 60 kW Peso de la máquina aprox. 10 toneladas Espacio necesario aprox. m Centro de mecanizado vertical controlado por CNC para el mecanizado de barras. para el mecanizado en 5 ejes de formas complicadas en todas las posiciones angulares con la máxima productividad y precisión, tipo MC 535 SM Año de construcción 2000, nº 535 1108 DATOS TÉCNICOS: Ø/perfil de la barra x longitud máxima 80 x 800 mm (!) Recorrido del carro de fresado longitudinal eje X 800 mm Recorrido transversal del carro de fresado Eje Y 500 mm Recorrido vertical del cabezal de fresado Eje Z 510 mm Giro del eje de la pieza 360°/120 ° Altura de montaje bajo el husillo vertical aprox. 350 mm Soporte del husillo 63 HSK Velocidades del husillo ajustables de forma continua 36 - 10.000 rpm Avance de los 3 ejes 1 - 10.000 mm/min Avance rápido 40.000 mm/min Accionamiento del husillo 22 a 32 kW Accionamiento total 60 kW - 380 V - 50 Hz Peso aprox. 10 toneladas Accesorios / equipamiento especial Control de trayectoria CNC FANUC tipo 16 iM, para los 5 ejes con pantalla y entrada directa y varios subprogramas, correcciones de herramientas, supervisión de herramientas, programación paralela, etc. más Almacén de carga de barras a la izquierda de la máquina, hasta 10 barras de Ø 80 mm cada una, Dispositivo giratorio CNC montado con dispositivo de pinza para sujetar el material de la barra en combinación con contrapunto hidráulico como contracentro, Almacén automático de herramientas con 66 posiciones de herramientas, Ø 125 x 300 lg. Herramientas también con IKZ, con gestión de datos de herramienta propia, viruta a viruta 4 seg. Control de la presión de la herramienta mediante barrera de luz láser, etc. Unidad de agarre y giro para sujetar la pieza durante el "fresado de corte" y para soltarla de la barra restante y colocarla en una cinta transportadora como pieza acabada Encapsulamiento completo de la zona de trabajo, transportador de virutas instalado, pero sin dispositivo refrigerante Ncjdpfxet Hwyre Aiheu Dispositivo de sonda de medición para medir la pieza de trabajo posible, husillo de fresado refrigerado por agua, varias pinzas, sin herramientas Máquina muy estable.

Estado: usado, Año de fabricación: 1998, recorrido x 800 mm recorrido y 500 mm recorrido z 510 mm Potencia total necesaria 60 kW Peso de la máquina aprox. 10 toneladas Espacio necesario aprox. m Centro de mecanizado vertical controlado por CNC para el mecanizado de barras. para el mecanizado en 5 ejes de formas complicadas en todas las posiciones angulares Nodjt Hwtfjpfx Aihecu con la máxima productividad y precisión, tipo MC 535 SM Año de construcción 1998, nº 535 1107 DATOS TÉCNICOS: Ø/perfil de la barra x longitud máxima 80 x 800 mm (!) Recorrido del carro de fresado eje X longitudinal 800 mm Recorrido transversal del carro de fresado Eje Y 500 mm Recorrido vertical del cabezal de fresado Eje Z 510 mm Giro del eje de la pieza 360°/120 ° Altura de montaje bajo el husillo vertical aprox. 350 mm Soporte del husillo 63 HSK Velocidades del husillo ajustables de forma continua 36 - 10.000 rpm Avance de los 3 ejes 1 - 10.000 mm/min Avance rápido 40.000 mm/min Accionamiento del husillo 22 a 32 kW Accionamiento total 60 kW - 380 V - 50 Hz Peso aprox. 10 toneladas Accesorios / equipamiento especial Control de trayectoria CNC FANUC tipo 16 iM, para los 5 ejes con pantalla y entrada directa y varios subprogramas, correcciones de herramientas, supervisión de herramientas, programación paralela, etc. más Almacén de carga de barras a la izquierda de la máquina, hasta 10 barras de Ø 80 mm cada una, Dispositivo giratorio CNC montado con dispositivo de pinza para sujetar el material de la barra en combinación con contrapunto hidráulico como contracentro, Almacén automático de herramientas con 66 posiciones de herramientas, Ø 125 x 300 lg. Herramientas también con IKZ, con gestión de datos de herramienta propia, viruta a viruta 4 seg. Control de la presión de la herramienta mediante barrera de luz láser, etc. Unidad de agarre y giro para sujetar la pieza durante el "fresado de corte" y para soltarla de la barra restante y colocarla en una cinta transportadora como pieza acabada Encapsulamiento completo de la zona de trabajo, transportador de virutas instalado, pero sin dispositivo refrigerante Dispositivo de sonda de medición para medir la pieza de trabajo posible, husillo de fresado refrigerado por agua, varias pinzas, sin herramientas Máquina muy estable.

Estado: usado, Año de fabricación: 1992, Diámetro de lijado - máx. 0 mm Longitud de lijado 0 mm Longitud de la pieza 970 mm Potencia total necesaria 12 kW Peso de la máquina aprox. 5 toneladas Espacio necesario aprox. m Altura del centro con parte inferior 220 mm Anchura del centro/longitud de sujeción (M.sin contrapunto) 970 mm Tamaño de la mesa 1.900 x 300 mm Mesa superior 1.500 x 160 mm Eje X / Y / Z 750/320/320 mm Cabezal lijador inclinable (eje B) +/- 25 ° Eje vertical giratorio del cabezal de lijado (eje C) 200 ° Rango de velocidad del eje R (lijado cilíndrico) 0-50 rpm Velocidad de avance eje X /Y/Z 0,005 - 5 m/min. Velocidades del husillo de rectificado infinitamente variables 2.000 - 12.000 rpm Portapiezas 50 ISO Ncodpfxot Hwpaj Aihou Posibilidades de tronzado 1 - 999 °. Opciones de paso 0,5-10.000 mm Accionamiento del husillo/accionamiento total 6/12 kW -380 V -50 Hz Control de trayectoria CNC SCHÜTTE / NUM 760 para 4+2 ejes con componentes BOSCH y SIEMENS y con pantalla, entrada de programa directamente a través del teclado con texto sin formato o a través de un PC separado, programación libre según ISO/DIN para cualquier pieza de trabajo, o amplio archivo de programas estándar de rectificado de herramientas disponibles, también combi, etc. Eje C como mesa giratoria en la columna del eje Z para girar el cabezal de rectificado 10-180-10 ° con sujeción hidráulica Eje B como cabezal de rectificado basculante motorizado +/- 25 ° con sujeción hidráulica Los ejes B y C son ideales para múltiples operaciones de rectificado en un ciclo automático, p. ej. rectificado de estrías, tallado con fresa madre, rectificado periférico y mecanizado frontal de piezas de trabajo, etc. Eje R para rectificado divisorio y cilíndrico, giratorio y basculante manualmente, sujeción hidráulica de la pieza de trabajo Interpolación de 4+2 ejes para el rectificado de acabado de herramientas de corte de estrías rectas y helicoidales complicadas, herramientas de carburo sólido, brocas de agujeros profundos, etc. Husillo de rectificado con velocidad constante Husillo de rectificado con velocidad variable (6 kW) y montaje de discos de rectificado a izquierda y derecha, Sonda de medición RENISHAW LP 2 en el cabezal de rectificado para ajustar y determinar los datos de la pieza de trabajo gran unidad de refrigerante con boquilla HD y filtro de cinta POLO de 1999, sistema de aspiración de neblina de aceite cerramiento completo de la zona de trabajo con 3 puertas (con enclavamiento CNC) 3 soportes de discos de rectificado, soporte de piezas SK 50, reductores, etc. Inserto de sonda de medición SK 50 en combinación con mandril de alineación y patrón de medición de husillo de rectificado.

Estado: usado, Año de fabricación: 1996, Diámetro de torneado 400 mm Longitud de giro 915 mm Unidad de control NUM Tipo 1062 T Potencia total necesaria 12,5 kW Peso de la máquina aprox. 5500 kg Espacio necesario aprox. m S O M A B (Francia) Torno universal controlado por ciclo (n) Tipo UNIMAB 400 Año de construcción 1996 # 52 468 y 52 469 Año de construcción 1998 # 52 501 y 52 502 _____ Altura central aprox. 200 mm Diámetro máx. de giro sobre la cama 400 mm Diámetro máx. de giro sobre el carro 220 mm Desplazamiento de la corredera de refrentado / soporte superior 235 mm Longitud máx. de giro con mandril / Carrera longitudinal del carro 890/915 mm Diámetro del husillo 52 mm Velocidad del husillo regulable sin escalonamiento 60 - 3.000 rpm Avances longitudinales y transversales/avances rápidos, sin escalonamiento hasta máx. 15 m/min. Fuerza de avance máx. plano/longitudinal 900 daN Peso máx. de la pieza en voladizo/con contrapunto 250 kg Pasos de rosca 0,1 - 400 mm/paso Accionamiento del husillo 9/12,5 kW Accionamiento total aprox. 22 kW - 400 V - 50 Hz Peso aprox. 5.500 kg Accesorios / equipamiento especial Ncjdpjt Hw Szefx Aihju - Control de ciclo de 2 ejes NUM tipo 1062 T / SOMAB PL +S3 con entrada directa de todos todos los parámetros de giro mediante interfaces de usuario interactivas y el software correspondiente software correspondiente, control y monitor integrados en la puerta corredera, y con software para la introducción libre de contornos y la introducción del tope de cambio de herramienta. - Un cabezal portaherramientas MULTIFIX tipo BD está montado sobre carros transversales con 4 portaherramientas Multifix diferentes. - Posibilidad de control manual del eje mediante volantes y joystick - 3 platos de garras manuales FORKHARDT F 250 montados (52 468 y 52 469) o ROTO-S plus 250- 62 (52 501 y 52 502) - contrapunto manual (MK 4) con caña, lubricación central, dispositivo de refrigeración extensible dispositivo de refrigeración, 2 puertas correderas, varios, etc. Estado : muy bueno - lista para demostración bajo tensión, compacta y máquina estable ¡Ideal para la formación, la fabricación de herramientas y la ingeniería mecánica ! Entrega : ex stock - como se ve Pago : estrictamente neto a la recogida - después de la recepción de la factura

Estado: usado, Año de fabricación: 1985, Diámetro de la broca - máx. 18 mm Profundidad de perforación 320 mm Diámetro circunferencial mm Potencia total necesaria 33 kW Peso de la máquina aprox. 6 toneladas Espacio necesario aprox. m GILDEMEISTER & KNOLL / TBT máquina horizontal de taladrado profundo de 2 husillos Tipo 2 M 01-2-320 Año de construcción 1985 / 1999 Conversión y modernización por TBT _____ Taladrado - taladrado macizo aprox. 1 - 18 mm Perforación - escariado aprox. 25 mm Profundidad de perforación 320 mm Altura del centro sobre la mesa 150 mm Carrera del carro de taladrado máx. aprox. 500 mm Carrera del carro de avance (guías lineales) 500 mm Distancia entre husillos 125 mm Avance de taladrado/marcha rápida aprox. 35 - 1.000/7.000 mm/min. Distancia entre husillos aprox. 125 mm Velocidades de husillo Husillo FORTUNA HF hasta máx. 24.000 rpm (800 Hz) Potencia total de la máquina completa aprox. 33 kW - 400 V - 50 Hz Peso aprox. 6.000 kg Accesorios / equipamiento especial " Máquina preparada actualmente para el taladrado de alta precisión de piezas de bombas de inyección piezas de bombas de inyección (Ø aprox. 25 x 150 mm, diámetro interior aprox. 5 mm) que se introducen a través de un transportador inclinado en una en una estación de enderezado de 2 pliegues y se comprueba su posición correcta y luego automáticamente y por parejas a través de un portal de carga máquina (2 x pinzas dobles) en la zona de mecanizado entre el portabujes de broca entre el portabujes de perforación y el contrapunto accionado. Después de mecanizado, el segundo par de pinzas se hace cargo de las piezas y y las transfiere a una estación de ensayo de reventón y rotura de brocas. Tras un resultado positivo las piezas caen en contenedores de transporte "El proceso se programa y supervisa mediante un sistema de control SIEMENS OP 17 PLC de SIEMENS. Nsdpfot Hwvajx Aihjcu " 2 husillos FORTUNA HF refrigerados y lubricados por neblina de aceite, aprox. 2/3,5 kW potencia " Avance del carro de perforación mediante motor GS y husillo de bolas " Sistema de aceite de perforación separado de aprox. 1.500 litros con varias bombas y con un sofisticado sistema de limpieza por filtro de cinta " Sistema hidráulico separado de aprox. 10 kW "Sistema de refrigeración BKW separado para la refrigeración del husillo y del aceite hidráulico " 2 armarios de distribución y control separados, etiquetado CE, Estado : de bueno a muy bueno - lista para demostración en breve Entrega : ex stock - según inspección Pago : estrictamente neto - después de la recepción de la factura