Gernep Etiquetadora de segunda mano en venta (423)

Estado: bueno (usado), Artículo: D-1717 – Etiquetadora Fischer Etiquetadora doble de Fischer Se monta en un marco de acero inoxidable. Posición ajustable de las etiquetas. Cinta transportadora de 1600 x 200 mm. Etiquetado en la parte superior y lateral del producto. Ancho máximo de la etiqueta: 100 mm. Lectura mediante sensor. Ubicada en Dinamarca. Cedpfx Agjidmvrsyorg

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2008, Funcionalidad: totalmente funcional, ancho total: 1.600 mm, longitud total: 4.400 mm, altura total: 1.540 mm, tipo de corriente de entrada: trifásico, Etiquetadora para envases redondos, aplicación puntual o envolvente. 1 estación de etiquetado, altura máxima de la etiqueta 130 mm. Unidad de rodillo de 80 mm de altura. Placa empujadora de 120 mm de altura. La máquina está probada y en funcionamiento. Crsdpsxnk Ifefx Agyeg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, Este sistema de envasado se utiliza para envasar productos alimenticios y no alimenticios en diferentes formas: polvo, granulado, formas irregulares sólidas y líquidos. La máquina está compuesta por un elevador de alimentación que levanta suavemente los productos, el elevador puede ser con vasos de plástico en forma de Z o con correa de PU o PVC con estructura de acero inoxidable o se puede utilizar un elevador de sinfín para productos granulados o polvorientos. El producto se alimenta a una pesadora de cabezales múltiples que tiene 10, 14, 28 módulos de pesaje. La pesadora se coloca sobre una plataforma de acero inoxidable de diseño especial para reducir la vibración. La máquina empacadora puede trabajar con diferentes espesores de película, diferentes anchos de película y diferentes materiales (PE/PE/BOPP/Papel/Aluminio/Nailon) y produce las siguientes bolsas: almohada, almohada con fuelle, bloque posterior, bolsa de sellado cuádruple y con opción de eurohole. El movimiento se realiza mediante servomotores y todos los parámetros de control se ajustan mediante pantalla táctil, todos los componentes eléctricos son de fabricantes de marca como Omron y Siemens. Productividad de 25 a 80 bolsas/minuto dependiendo del peso y el volumen. Este sistema de envasado se puede actualizar con transportador de salida de producto, etiquetadora para colocar etiquetas en las bolsas, alimentador vibratorio para productos blandos, impresora de fecha y lote, inyección de gas, detector de metales de flujo libre para productos alimenticios, mesa giratoria para acumular las bolsas. Crsdpevld N Usfx Agyeg

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, Línea de llenado PET, 25.000 botellas/hora, a la venta con los siguientes componentes: - Sopladora PET, fab. Krones, tipo: Contiform, año 2006 - Bloque enjuagadora-llenadora-taponadora, fab. Krones 60/80/15, año 2001 - Etiquetadora, fab. Krones, tipo: Contiroll, año 2001 - Túnel de retracción/empacadora retráctil, fab. Krones Crodpfx Asyzft Segyjg - Encajadora/traypacker, fab. Dimac - Paletizador, fab. Kettner, tipo: Pressant La línea está desmontada y almacenada.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2012, número de máquina/vehículo: 01-2142-054, Funcionalidad: totalmente funcional, recorrido eje X: 4.200 mm, recorrido del eje Y: 2.100 mm, número de husillos: 17, Centro de nesting con descarga automática DETALLES TÉCNICOS Recorrido eje X: 4.200 mm Recorrido eje Y: 2.100 mm Cabezal de taladrado: 17 husillos verticales Posiciones del cambiador de herramientas: 6 DETALLES DE LA MÁQUINA Potencia del electrohusillo: 9 kW Capacidad de la bomba de vacío por bomba: 250 m³/h EQUIPAMIENTO Mesa de trabajo para nesting Sistema de descarga automática con cinta transportadora motorizada Sistema para impresión y aplicación de etiquetas adhesivas con etiquetadora Sistema de protección y seguridad con vallado perimetral Codpfeyznp Njx Agyerg Sistema de seguridad con alfombrillas de seguridad frontales Sistema de lubricación automática Climatizador para refrigeración y limpieza del sistema de control de la máquina Referencia externa: MMC003

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: POLPAK 3000C7, Máquina de envasado POLPAK para productos a granel, helados, polvos. Línea automática para el envasado de productos a granel en bolsas tipo almohada con un rango de 0,5-2 kg. Incluye: - Máquina de envasado POLPAK 3000C7 - Dosificador de tornillo - Transportador inclinado de tornillo - Bandeja de recogida de paquetes acabados 400x2m Credpfx Asx S Hqgjgyog - Impresora Vide-Jet - Preparación para la instalación de etiquetadora - Cabezal etiquetador La máquina fue utilizada entre 2021 y 2023. Actualmente no está en uso debido a un cambio en la actividad de la empresa.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2007, Línea de llenado y envasado para viales de 50 ml 1. Alimentación de viales Máquina: Mesa giratoria, SSS Fördertechnik, año 2007 Los viales de 50 ml, vacíos o ya llenados y cerrados, se colocan manualmente en una mesa giratoria. Desde allí, se transfieren de manera individualizada a la cinta transportadora y continúan a lo largo de la línea. 2. Etiquetado con impresión y control por cámara Máquina: Pago System 520, año 2007 Sistema de impresión Domino 320i (impresora por transferencia térmica) Sistema de cámaras Cognex (integrado en Pago) Los viales se etiquetan con etiquetas autoadhesivas. Durante el etiquetado, el sistema de impresión por transferencia térmica (Domino) imprime directamente en la etiqueta el número de lote, fecha de caducidad, etc. Simultáneamente, un sistema de cámaras (Cognex) verifica los datos impresos. Los resultados de la inspección se muestran en una pantalla integrada. Los sistemas de impresión y cámara están completamente integrados en la etiquetadora Pago. 3. Basculeo de los viales (de vertical a horizontal) Máquina: Transportador FlexLink XH, SSS Fördertechnik, año 2016 Los viales etiquetados se colocan en posición horizontal mediante un volteador de frascos, preparándolos para su inserción en la encartonadora. 4. Encartonado con introducción de prospecto Máquina: MK-120, Harro Höfliger, año 2007 Las cajas plegables preformadas se erigen automáticamente en la encartonadora. Paralelamente, un prospecto se pliega mediante una máquina de plegado GUK y se pone a disposición. Un vial de 50 ml y un prospecto se insertan automáticamente en cada caja plegable. En la configuración mostrada, la base de la caja se sella con pegamento termofusible y la parte superior se cierra con una pestaña insertable. Opcionalmente, es posible cambiar a cierre por pestañas en ambos lados sin pegamento (disponiendo de los juegos de formato adecuados). 5. Serialización y control por cámara Máquina: Laetus PrintSpect TTS MV-70, año 2015 Después de la encartonadora, las cajas plegables se imprimen con números de serie y datos variables (transferencia térmica) y un sistema de cámaras Laetus realiza una verificación completa. Esta estación fue añadida en 2015. La Harro Höfliger MK-120 también dispone de un sistema de impresión Wölke integrado, que no se utiliza aquí. 6. Etiquetado de prueba de manipulación (Tamper-Evident) Máquina: Pago System, año 2007 Las cajas serializadas se sellan en los laterales con etiquetas Tamper-Evident. Para ello, las cajas se alinean y guían con precisión mediante una guía de bandas laterales. Credpfx Aoxb Uptegysg 7. Envasado en caja Máquina: IMA CP18BA Case Packer, año 2007 Los envases individuales acabados se introducen neumáticamente en cajas exteriores. La Case Packer sella las cajas exteriores con pegamento termofusible. 8. Etiquetado final de las cajas exteriores Máquina: Laetus VL4 C2 ICMV Cabinet + etiquetadora Pago, año 2015 Las cajas exteriores acabadas se etiquetan mediante impresión por transferencia térmica. En esta estación no se realiza control por cámara. La unidad sirve exclusivamente para el etiquetado de las cajas exteriores (no incluye serialización ni agregación). 9. Control (opcional) También está disponible una báscula de control manual, que no forma parte de la oferta de venta y solo se utilizó para controles internos finales. Instalación disponible a partir de enero de 2026. Más información próximamente.

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, horas de funcionamiento: 28.000 h, número de máquina/vehículo: TP117, Especificaciones técnicas & Datos de rendimiento El aplicador de capuchones usado Tetra Cap Applicator TCA45 es una unidad robusta de aplicación de tapones de cabeza única de Tetra Pak®, diseñada para un funcionamiento fiable en entornos de producción de bebidas y para integrarse sin problemas en una línea de embotellado usada. Diseñado para embalaje industrial continuo, ofrece una salida constante con aplicación precisa del tapón después del llenado y antes del empaquetado. Fabricante: Tetra Pak® Modelo: TCA 45 TETRA PACK Año de fabricación: 2004 Velocidad nominal: hasta 7.500 bricks/hora N.º de cabezas: 1 Tipo de tapón: código OEM 4 (según especificación del fabricante) Dirección de rotación: código OEM 0 (según especificación del fabricante) Categoría: Máquina tapadora / Aplicador de tapones Colocación: a la salida del llenador Tetra Pak, a la entrada del embalaje final Compatibilidad de envases: bricks Tetra Pak con las piezas de cambio adecuadas Productos típicos: agua, zumo, cerveza, vino y otras bebidas sin gas Documentación: manuales disponibles Seguridad: características de seguridad integradas incluidas Automatización avanzada & Sistemas de control Diseñado alrededor de un PLC industrial con HMI fácil de usar, el TCA45 facilita una aplicación de tapones estable y repetible. Las configuraciones basadas en recetas soportan el recuerdo de formatos y las alarmas de proceso ayudan a los operadores a mantener un rendimiento constante. El control de par, la verificación de presencia de tapón y la diagnóstica de fallos contribuyen a la calidad del tapado y minimizan retrabajos en producciones de bebidas a alta velocidad. Control PLC/HMI para operación y monitorización sencillas Detección automática de fallos con solución de problemas guiada E/S listas para integración para sincronización con el llenado aguas arriba y el empaquetado aguas abajo Eléctrico: construido para suministros de energía industriales estándar (detalles en el manual) Cubiertas de protección de la máquina con puertas interbloqueadas y circuitos de parada de emergencia Capacidades de integración en la línea de producción Este aplicador de tapones es adecuado para proyectos de líneas de embotellado de segunda mano o reutilizadas. Se comunica eficientemente con transportadores de entrada/salida, orientadores de envases, llenadoras y etiquetadoras, asegurando un flujo equilibrado de línea y tiempos de inactividad mínimos. Compatible con llenadoras Tetra Pak. Listo para comunicación con el control de línea y la gestión de buffers Credjyhblvspfx Agyjg Condición de la máquina & Historial de mantenimiento La unidad está actualmente en mantenimiento, sometiéndose a inspección y servicio para verificar las funciones principales y los sistemas de seguridad. Los componentes de desgaste se están comprobando y ajustando según sea necesario para alinearse con el rendimiento esperado hasta 7.500 bricks/hora. Los manuales OEM están disponibles para apoyar la puesta en marcha, la operación y los programas de mantenimiento preventivo. Rendimiento operativo...

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, número de máquina/vehículo: LC348, Línea De Llenado Para Aceite Comestible En Botellas PET 1L Usada Capacidad: 6.000 bph x 1,0 L Máquina de moldeo por soplado KOSME KSB 3000 – 2001. – 2 piezas x 3.900 bph Caja para preformas con transporte a la sopladora Compresor para enfriamiento de moldes MTA S.R.L. – 2000 Cedpjyhbzdsfx Agyjrg Transportador de aire para botellas KOSME – 1999 acero inoxidable AISI 304 Gabinete de control eléctrico con PLC Filtros de aire incorporados Transporta botellas de la sopladora a la llenadora Monobloque de llenado Llenadora y taponadora – ICS-Eslovenia – 1995 – 6.000 L/h Máquina de etiquetado Etiquetadora ICS – 1995 – etiquetas de papel, cola fría Cintas transportadoras ICS – 1995 Envasadora en cajas de transporte 3×5 botellas – ICS – 1995 Envoltura retráctil Retractiladora SMIPACK-packer en film 2×5 botellas – 2013 Envoltura de palets Envolvedora de palets ZLATOROG-Eslovenia – 1999 Compresor Compresores de baja y alta presión KAESER – 2000 Secador frigorífico Hay repuestos que valen Dispone de documentación técnica completa. Espacio requerido para equipos: 600 m2 Potencia instalada requerida (equipos, compresores, frigoríficos): 495 kW La Línea de Llenado Usada Para Aceite Comestible En PET podrá verse en plena función de producción hasta el 15 de diciembre de 2022

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2014, número de máquina/vehículo: 57269, Funcionalidad: totalmente funcional, recorrido eje X: 4.300 mm, recorrido del eje Y: 2.205 mm, modelo de controlador: NC 1000, DETALLES TÉCNICOS Área de trabajo eje X: 4.300 mm Área de trabajo eje Y: 2.205 mm Husillo vertical: 1 unidad, HSK F63 Sistema cambiador de herramientas: 8 posiciones (cabezal) Sistema cambiador de herramientas: 21 posiciones (trasero, cadena) Cabezal de taladrado: BH 20 Husillos verticales en eje X: 8 unidades Husillos verticales en eje Y: 8 unidades Husillos horizontales en eje X: 4 unidades Husillos horizontales en eje Y: 4 unidades Unidad de sierra en eje X: diámetro 120 mm Unidad de sierra en eje Y: diámetro 120 mm DETALLES DE LA MÁQUINA Control: NC 1000 Software: Biesse Works Cjdpfx Ageydkdgoyerg Peso: 400 kg EQUIPAMIENTO Mesa de nesting FT con superficie completa Sistema de carga automática con mesa elevadora lateral Etiquetadora automática para impresión de códigos de barras Sistema automático de impresión y dispensación de etiquetas adhesivas Sistema de descarga automático con cinta transportadora motorizada Sistema de seguridad y protección frontal con alfombras y vallado Sistema de lubricación automática Aire acondicionado para el armario de control Bomba de vacío

Estado: usado, Línea de embotellado para aprox. 5.000 botellas/h Máquina (adicional): años de fabricación 1990-2016 Capacidad: 5.000 botellas/h Formatos: botella tipo euro 0,5 L, Longneck 0,33 L, botella tipo swing-top 0,5 L Crjdpfx Agow S Tqfjyog Equipamiento: inspector de botellas vacías (Heuft Reflexx InLine IR, 2016, 8.000 botellas/h), llenadora y cerradora de botellas (Hormes), cerradora de tapones swing-top (AMS, 1997, 15 cabezales de cierre, 6.000 botellas/h), etiquetadora (Gernep, 2014, 9.000 botellas/h), transportador de botellas

Estado: usado, Para etiquetas adhesivas con cola en frío y etiquetas autoadhesivas. Formatos: 0,375 l, 0,75 l, 2,0 l Datos técnicos: Sentido de rotación: izquierda-derecha, rotativo, en el sentido de las agujas del reloj. Rendimiento (litros/hora): 10.000 Tipos de etiquetas: etiquetas autoadhesivas, etiquetas de papel con cola en frío. Número de estaciones de etiquetado: 4 Número de platos para botellas: 10 Diámetro máximo de la botella (mm): 120 Diámetro mínimo de la botella (mm): 50 Altura máxima de la botella (mm): 350 Crsdpfezx Dbtex Agyeg Altura mínima de la botella (mm): 160 Ajuste de la altura del motor: sí Ajuste de la velocidad: mediante convertidor de frecuencia.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2012, Potencia nominal: 5.000 botellas/h, sentido de marcha: LM, rango de regulación: 1.000-6.500 botellas/h, material de las botellas: PET/vidrio, formatos de botella: 200 ml/250 ml/400 ml/500 ml/750 ml/1.000 ml/1.200 ml, rango de altura para botellas de vidrio: 59 mm-121 mm, diámetro de botellas de vidrio: 65 mm/70 mm, aplicaciones: etiqueta de cuello/etiqueta frontal/etiqueta trasera/etiqueta envolvente. Incluye tres dispensadores autoadhesivos, ajuste de altura, lubricación centralizada, detección de botellas rotas, contador de botellas, estrellas de pinza, brazo oscilante y adhesivo termofusible Etima para Rollina y etiquetas de cuello. Documentación disponible. Es posible una inspección in situ. Csdpfjy N Dd Sox Agyorg

Estado: usado, Línea de llenado de botellas para aproximadamente 5000 botellas/hora. Csdpfxszgcuhe Agyorg Máquina (accesorios): línea de llenado de botellas de vidrio reutilizables, años de fabricación: 1990-2016. Rendimiento: 5000 botellas/hora. Formatos: botella tipo Euro de 0,5 L, botella de cuello largo de 0,33 L, botella con cierre de clip de 0,5 L. Ubicación/Posición: independiente. Equipamiento: descargadora (JOHA Diamant M1), máquina de limpieza de botellas (Klinger, 2016, 7.000 botellas/hora), inspector de botellas vacías (Heuft Reflexx InLine IR, 2016, 8.000 botellas/hora), máquina de llenado y taponado de botellas (Hormes), taponadora de cierre de clip (AMS, 1997, 15 unidades de taponado, 6.000 botellas/hora), etiquetadora (Gernep, 2014, 9000 botellas/hora), empacadora (JOHA Diamant M1), lavadora de cajas, depósito de decantación de lejía.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2014, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: J22143, longitud total: 5.200 mm, altura total: 2.391 mm, tipo de corriente de entrada: Aire acondicionado, diámetro exterior del rollo de etiquetas: 400 mm, diámetro interior del rollo de etiquetas: 75 mm, peso total: 800 kg, tensión de entrada: 380 V, Datos de rendimiento: Producto: Cedpfxozv S Rwj Agyerg Altura mínima: 40 mm Altura máxima: 330 mm Diámetro máximo: 150 mm Diámetro mínimo: 15 mm Etiquetas: Diámetro exterior máximo del rollo: 400 mm Diámetro interior del rollo: 75 mm Ancho máximo de la etiqueta: 150 mm Velocidad de aplicación: mín. 70 etiquetas por minuto (ppm) Velocidad de transporte: máx. (ajustable de forma continua): 27,5 m/min mín. 7,5 m/min Dimensiones: Altura total: 2391 mm Longitud: 5200 mm Alimentación: eléctrica: 380 V CA (trifásica), 50/60 Hz, 4 kVA neumática: 0,06 m³/min Grado de protección: IP20 Control de parámetros mediante el panel Allen Bradley PanelView Plus 700 Estado: funcional, desmontado de forma profesional ¡Atención! La máquina se vende sin el sistema de cámaras Cognex. Más información disponible bajo petición.

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, número de máquina/vehículo: LC591, Especificaciones técnicas & Datos de rendimiento Esta línea de embotellado usada y completa está diseñada para la producción de bebidas con botellas PET y de vidrio. Optimizada para agua y refrescos carbonatados, combina llenado, etiquetado y embalaje de fin de línea confiables con servicios auxiliares y equipos de proceso robustos. La línea integra componentes de fabricantes reconocidos para ofrecer calidad y disponibilidad constantes en entornos industriales de envasado. Velocidad de producción: hasta 8.000 botellas por hora Formatos de botella compatibles: 0,33 L, 0,5 L, 0,75 L, 1,0 L, 1,5 L, 2,0 L Envases: botellas PET y de vidrio Llenadora/tapadora/enjuagadora principal: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 cabezales de llenado, 3–5 cabezales de tapado Sopladora: Easy Blow 4L (4.200 bph nominal) Etiquetadoras: Gernep Rollfed 8-480-1RA (metalizado/OPP) y Gernep Soluta 10-640 3SK (papel), hasta 10.000 bph Embalaje y aplicación de asas: envolvedora retráctil SMI LSK 30 T Ergon, aplicador de asas SMI Pack HA-25 SX Logística de paletizado: paletizadora Sinkrotech APM-6000-JU; envolvedora de palets Atlanta Mytho-A; enfardadora manual auxiliar Procesos & servicios auxiliares: estación de pasteurización GEA HTF 3000PIN/19; estación CIP GEA; chiller Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX; caldera de vapor Therminus (456 kW); compresores Kaeser (CSDX 165 y compresores de refuerzo N 502-G) Inspección y codificación: control FT System para volumen/tapa/etiqueta; impresora Hitachi UX Automatización avanzada & Sistemas de control La línea dispone de automatización moderna y aseguramiento de calidad para una operación estable y calidad de producto repetible. Una arquitectura controlada por PLC coordina el enjuague, llenado, tapado, etiquetado y embalaje, mientras que la inspección y codificación en línea aseguran el cumplimiento y la trazabilidad. Credpeyhbibefx Agyog PLC/HMI: PLC instalado para control centralizado y gestión de recetas Inspección: FT System para volumen, presencia/posición de tapón y verificación de etiqueta Eléctrico: referencia 400 V, 50 Hz, 16 A (a nivel de componente) Codificación: impresora de inyección de tinta Hitachi UX para marcaje de fecha/lote Cambio de formato: diseñado para múltiples formatos de botella en PET y vidrio Seguridad: protecciones estándar y circuitos de paro de emergencia en todas las estaciones Capacidades de integración de la línea de producción Construida para una producción de bebidas flexible, la línea integra la manipulación de preformas y soplado a monte con el transporte, etiquetado y embalaje a valle. Los transportadores de aire Vetromeccanica y los transportadores de línea proporcionan transporte y acumulación de botellas sin contratiempos. Entrada (upstream): transportador y tolva de preformas, sopladora Easy Blow 4L Transportadores: sistemas de transportadores de aire y de línea Vetromeccanica Eolo Flexibilidad de formato: 0,33 L a 2,0 L para PET y vidrio

Estado: usado, Año de fabricación: 2014, número de máquina/vehículo: 1404902, Para etiquetas autoadhesivas, 2 estaciones. Formato: 46 mm de diámetro. Credpfx Aezx Dlfogyog Datos técnicos: Sentido de rotación: izquierda-derecha, rotatorio, en sentido contrario a las agujas del reloj. Rendimiento (etiquetas/hora): 6000 Tipo de etiquetas: autoadhesivas Número de estaciones de etiquetado: 2 Número de platos para botellas: 9 Diámetro máximo de la botella (mm): 125 Diámetro mínimo de la botella (mm): 40 Altura máxima de la botella (mm): 330 Altura mínima de la botella (mm): 60 Ajuste de velocidad: mediante variador de frecuencia.

Estado: muy bueno (usado), Tribloc AVE RRT 24-24-6 – Enjuagadora, Llenadora y Taponadora Automática Tribloc automático AVE RRT 24-24-6 en acero inoxidable, diseñado para integrar en una única máquina las operaciones de enjuagado, llenado y taponado de envases dentro de líneas industriales de embotellado y envasado de productos líquidos. Fabricado por AVE, el equipo combina tres etapas consecutivas de proceso en una configuración rotativa compacta: preparación higiénica del envase mediante enjuagado, dosificación del producto y posterior aplicación y cierre del tapón. La configuración 24-24-6 proporciona múltiples estaciones de trabajo para conseguir un flujo continuo de envases y reducir las transferencias entre máquinas independientes. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: AVE -Modelo: RRT 24-24-6 -Tipo: Tribloc automático de enjuagado, llenado y taponado -Configuración: 24-24-6 -24 estaciones de enjuagado -24 estaciones / válvulas de llenado -6 cabezales de taponado Crjdpfx Aszxcq Hogyeg -Funcionamiento rotativo y continuo -Alimentación automática de envases -Transferencia sincronizada entre las diferentes estaciones -Sistema integrado de transporte -Construcción principalmente en acero inoxidable -Cerramiento perimetral con protecciones de seguridad -Diseño higiénico para industria alimentaria -Construcción compacta para integración en línea -Diseñado para producción industrial continua PROCESO Los envases entran automáticamente en el AVE RRT 24-24-6 y pasan sucesivamente por las tres operaciones principales. En primer lugar, los envases son posicionados en la sección de enjuagado, donde se realiza su preparación antes del llenado. Posteriormente son transferidos a la sección de 24 válvulas de llenado, donde se dosifica el producto. Finalmente, los envases pasan a la estación de taponado de 6 cabezales, donde se realiza automáticamente la colocación y cierre del tapón antes de su descarga hacia la siguiente etapa de producción. APLICACIONES Especialmente indicado para fabricantes de bebidas, zumos, agua, productos alimentarios líquidos y otras industrias de embotellado que requieran concentrar varias operaciones en una única máquina automática. Puede integrarse con: Sistemas de alimentación de envases Depósitos y sistemas de preparación de producto Alimentadores de tapones Transportadores Pasteurizadores Etiquetadoras y codificadores Sistemas de inspección Encajadoras y equipos de final de línea La combinación de enjuagadora + llenadora + taponadora en un único tribloc AVE RRT 24-24-6 proporciona una solución compacta para líneas automáticas de embotellado y envasado. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: usado, Año de fabricación: 2020, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 20044G, longitud total: 5.000 mm, altura total: 2.100 mm, ancho total: 1.500 mm, tensión de entrada: 220 V, potencia: 4 kW (5,44 CV), Se vende una máquina usada para el etiquetado con etiquetas termorretráctiles (sleeves), que incluye un túnel de termocontracción y una cinta transportadora, procedente de una línea de embalaje industrial. La máquina se utilizaba para la aplicación automática de etiquetas termorretráctiles (sleeves) en botellas, latas y otros envases, y es especialmente adecuada para aplicaciones en las industrias de bebidas, alimentos y embalaje. La máquina cuenta con una construcción robusta, apta para uso industrial, con una carcasa de acero inoxidable, y puede integrarse en líneas de embalaje y llenado existentes. Estado: La máquina es usada y ha sido parcialmente reacondicionada. La última vez que se utilizó, funcionaba correctamente. Debido a su estado usado, la venta se realiza sin garantía de integridad, funcionamiento actual de los sistemas de control o idoneidad para un uso específico. Se recomienda una inspección y una prueba técnica antes de la compra. Alcance de la entrega: Máquina para el etiquetado con etiquetas termorretráctiles (sleeves) Túnel de termocontracción Cinta transportadora Componentes y piezas adicionales existentes, según la inspección Posibilidad de venta por separado: Codpfxexvbz Es Agyjrg Si hay interés, también se pueden adquirir componentes o subconjuntos de la máquina por separado. Posibilidad de inspección previa, concertando una cita. Se pueden proporcionar más datos técnicos, imágenes y dimensiones bajo petición.

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, Máquina automática de etiquetado para botellas de vidrio Fabricante/Modelo: Makro MAK-1 4P Ua2 L2 Versión con 2 unidades de etiquetado con etiquetas autoadhesivas MAK-A50 Apta para etiquetas frontales y traseras Rendimiento: hasta aproximadamente 3.000–3.500 botellas/hora Diámetro del recipiente: 40–130 mm, altura del recipiente: 140–380 mm Longitud de la etiqueta: 10–195 mm, altura de la etiqueta: 10–180 mm Versión en acero inoxidable AISI 304, cerramiento de seguridad conforme a la normativa CE Control mediante PLC con pantalla táctil Regulación automática de la velocidad y ajuste eléctrico de la altura del cabezal Orientación óptica mediante sensores, rotación del plato mediante servomotores Potencia instalada: aproximadamente 4 kW Datos técnicos: Sentido de giro: izquierda-derecha, en el sentido de las agujas del reloj Rendimiento (botellas/hora): 4500 Etiquetas: etiquetas autoadhesivas Número de estaciones de etiquetado: 2 Número de platos para botellas: 4 Orientación: plato para botellas con servomotor, orientación óptica mediante una fotocélula Diámetro máximo de la botella (mm): 130 Crodjzxu A Uepfx Agyjg Diámetro mínimo de la botella (mm): 40 Altura máxima de la botella (mm): 380 Altura mínima de la botella (mm): 140 Ajuste de la altura del motor: sí Ajuste de la velocidad: convertidor de frecuencia

Año de fabricación: 2012, Estado: precisa reparación (usado), Vendo esta máquina. La placa de la impresora, un modelo de alta gama, ha sido reemplazada recientemente y, aparte de eso, se le ha realizado una revisión completa. Sin embargo, ahora el motor de la banda está defectuoso y ya no lo reparamos. Ofrecemos esta máquina Bizerba GLM-I 150, fabricada en 2012, que necesita reparación. Csdpozvxrhjfx Agyjrg Fabricante: Bizerba Modelo: GLM-I 150 Año de fabricación: 2012 Tensión nominal: V Frecuencia de la red: Hz Potencia absorbida: kW Consumo de corriente: A Clase de protección: Peso: kg Si tiene alguna pregunta o necesita más información, no dude en enviarnos un mensaje o llamarnos.

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, horas de funcionamiento: 2.150 h, Etiquetadora rotativa KOSME Extra 9 / 720 para el etiquetado de botellas mediante dos estaciones autoadhesivas (Self-adhesive) + una estación de cola fría, por ejemplo para precintos fiscales. Crjdoywcghjpfx Agyjg

Estado: usado, Etiquetadora rotativa tras la modernización del sistema de etiquetado en 2008 para tres cabezales autoadhesivos. Fabricante: PE Labellers Modelo: Universal 8T 3S 3E Capacidad: hasta 4000 - 7000 botellas/h Carrusel: de 8 estaciones Credpfxsztz Uao Agyjg Configuración: 2 x cabezales UNILOGO S7 para etiquetas autoadhesivas (ej. frontal + trasera) 1 x cabezal COLLAMAT 6610 para aplicación de etiqueta, por ejemplo, collarín Documentación técnica original. Estado técnico: máquina usada, estado según las fotos.

Estado: muy bueno (usado), Cerradora Automática de Latas CUOMO AGM4 con Grupo Bajo Vacío de 24 Válvulas Cerradora automática de latas CUOMO AGM4 equipada con grupo bajo vacío de 24 válvulas, diseñada para realizar de forma continua la evacuación del aire del espacio de cabeza y el posterior cierre hermético de envases metálicos en líneas industriales de conservas. Crsdozxw Akepfx Agyjg El conjunto combina una unidad rotativa de 24 válvulas para trabajo bajo vacío con la cerradora automática CUOMO, permitiendo acondicionar el interior del envase antes de efectuar el doble cierre. Esta configuración resulta especialmente interesante para productos enlatados donde se requiere reducir el aire residual y conseguir un vacío adecuado en el envase cerrado. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: CUOMO -Modelo: AGM4 -Tipo: Cerradora automática de latas con grupo bajo vacío -Grupo bajo vacío: 24 válvulas -Funcionamiento automático y continuo -Alimentación automática de latas -Tratamiento del envase bajo vacío -Reducción del aire presente en el espacio de cabeza -Transferencia sincronizada hacia la cerradora -Alimentación y posicionamiento automático de tapas -Sistema mecánico de cierre -Doble cierre / double seam -Descarga automática de los envases cerrados -Construcción principalmente en acero inoxidable -Carenados y protecciones de seguridad -Accionamientos eléctricos -Diseño industrial robusto -Integrable en líneas completas de conservas PROCESO Las latas previamente llenadas entran automáticamente en el grupo de 24 válvulas, donde se realiza la operación bajo vacío antes del cierre. Este proceso permite reducir la cantidad de aire presente en el envase, ayudando a obtener las condiciones de vacío requeridas una vez cerrado. A continuación, las latas son transferidas de forma sincronizada hacia la cerradora CUOMO AGM4. La tapa es colocada sobre cada envase y el mecanismo de cierre realiza las operaciones necesarias para formar el doble cierre hermético entre la tapa y el cuerpo de la lata. Una vez cerradas, las latas pueden continuar hacia: Lavadoras de envases Sistemas de inspección del cierre Controladoras de peso Autoclaves / retorts Pasteurizadores Sistemas de enfriamiento Etiquetadoras Encartonadoras Paletizadores APLICACIONES Especialmente indicada para industrias conserveras de vegetales, pescado, carne, platos preparados y otros productos alimentarios enlatados donde resulte necesario controlar el aire residual y el vacío del envase antes o durante el proceso de cierre. Los formatos y dimensiones de lata compatibles dependerán de los utillajes actualmente instalados y de la configuración específica de la máquina. La combinación de CUOMO AGM4 + grupo bajo vacío de 24 válvulas proporciona una solución industrial para realizar de forma automática el acondicionamiento bajo vacío y el posterior cierre hermético de latas. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, formatos de lata, velocidad de producción, nivel de vacío, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: muy bueno (usado), Cerradora Automática ZILLI & BELLINI con Grupo de Llenado de 12 Pistones – Acero Inoxidable Crjdpfx Aezxwxfsgyog Cerradora automática ZILLI & BELLINI con grupo de llenado de 12 pistones, diseñada para integrar las operaciones de dosificación del producto y posterior cierre hermético de envases dentro de una línea industrial automática. El conjunto combina un sistema de llenado mediante 12 pistones con una sección automática de cerrado, permitiendo realizar ambas operaciones de forma sincronizada y continua. La tecnología de llenado por pistón resulta especialmente interesante para productos cuya dosificación requiere un control volumétrico repetible. Su construcción principalmente en acero inoxidable, junto con el cerramiento completo de las zonas de trabajo y el panel de control integrado, la hacen adecuada para instalaciones profesionales de la industria alimentaria y conservera. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: ZILLI & BELLINI -Tipo: Llenadora + cerradora automática -Grupo de llenado: 12 pistones -Sistema de dosificación volumétrica -Llenado automático y continuo -Alimentación automática de envases -Posicionamiento y transferencia sincronizados -Sistema rotativo de procesamiento -Dosificación mediante pistones -Sección automática de cerrado -Alimentación / posicionamiento de tapas según configuración -Funcionamiento industrial continuo -Construcción principalmente en acero inoxidable -Cerramiento completo de las zonas de trabajo -Puertas con ventanas de inspección -Panel de control integrado -Protecciones de seguridad -Estructura sobre soportes regulables -Integrable en líneas completas de envasado PROCESO Los envases son introducidos automáticamente en la máquina y transferidos hacia el grupo de llenado de 12 pistones. El sistema realiza una dosificación volumétrica controlada, introduciendo en cada envase la cantidad de producto previamente ajustada. Una vez finalizado el llenado, los envases son transferidos automáticamente hacia la sección de cerrado. En esta segunda etapa, las tapas son posicionadas sobre los envases y se realiza el cierre mecánico correspondiente, obteniendo un producto preparado para continuar hacia las posteriores operaciones de la línea. Puede integrarse con: Despaletizadores de envases Lavadoras / enjuagadoras Alimentadores de producto Sistemas de alimentación de tapas Transportadores Controladoras de peso Equipos de inspección Pasteurizadores Autoclaves / retorts Etiquetadoras Encartonadoras Paletizadores APLICACIONES Especialmente indicada para conserveras y fabricantes de productos alimentarios envasados que necesiten automatizar conjuntamente las operaciones de llenado y cerrado. El sistema de 12 pistones puede resultar adecuado para diferentes productos líquidos, semilíquidos o de cierta viscosidad, dependiendo de las características del producto y de la configuración específica del equipo. Los formatos de envase, volúmenes de dosificación, productos compatibles y tipo de cierre dependerán del utillaje y configuración actualmente instalados. La combinación de tecnología ZILLI & BELLINI, llenado mediante 12 pistones y cerrado automático proporciona una solución compacta para líneas industriales de envasado continuo. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, formatos, capacidades, velocidad de producción, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.