Holzmann Lijadora De Cantos Holzmann Kos2510 De Segunda Mano de segunda mano en venta (26.984)

Estado: usado, Sierra circular-fresadora Bernardo CSM2000, en buen estado, 3 kW, 315/30 mm, aprox. 2200 mm de longitud de corte, aprox. 100 mm de altura de corte, aprox. 500 kg Prodpfx Aox H Ufbek Dsa Precios sujetos a cambios, salvo errores y omisiones tipográficas.

Estado: muy bueno (usado), Bernardo HV 80 OSZ lijadora de banda larga – Máquina industrial para lijar madera En venta: Bernardo HV 80 OSZ lijadora de banda larga, ideal para lijado de grandes paneles de madera, puertas y componentes de muebles. Especificaciones técnicas Modelo: HV 80 OSZ Tipo: Lijadora de banda larga Alimentación: 380–400 V / 3 fases Psdoyq Rf Rspfx Ak Dsra Construcción industrial robusta Mesa de trabajo grande

Estado: usado, Sierra de cinta Hammer 4400, en muy buen estado, 1,5 kW, aprox. 110 kg Pedpfxex H Ud Re Ak Dera Sujeto a cambios de precio, errores, erratas e impresiones tipográficas reservados.

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, número de máquina/vehículo: TP106, Taponadora de segunda mano AROL T stopper año 2006 Descripción de la máquina taponadora AROL KAMMA PKV La máquina está diseñada específicamente para un embotellado eficiente y fiable con tapones en T en entornos industriales. Con sus cinco cabezales, la máquina gestiona con precisión cada paso del proceso. En consecuencia, mantiene la calidad del cierre de manera constante mientras opera a altas velocidades de producción. Sistema de agarre de tapas Para garantizar una estabilidad efectiva durante la colocación de la tapa, el sistema de agarre basado en vacío de la máquina asegura cada tapa, lo que reduce significativamente el riesgo de errores o desalineación. Además, una bomba de vacío integrada alimenta este mecanismo, lo que garantiza un agarre firme y constante de cada tapa durante todo el proceso. Cabezal de taponado ajustable Una ventaja clave de la máquina taponadora AROL es su cabezal taponador de altura ajustable, que se adapta fácilmente a varios tamaños de botellas. Como resultado, esta versatilidad hace que la máquina sea adecuada para diferentes formatos de producción. Por lo tanto, aumenta tanto la eficiencia como la flexibilidad operativa. Pjdpfxsyhbyme Ak Dsra Sistema de distribución de tapas Un distribuidor centrífugo alveolar gestiona la distribución de los tapones, lo que garantiza un suministro uniforme y constante. Además, este componente minimiza el riesgo de atascos. Por lo tanto, mantiene el flujo de trabajo continuo, lo cual es esencial para mantener una producción alta e ininterrumpida. Seguridad y materiales La taponadora usada AROL T stopper año 2006 incluye protecciones de seguridad, que protegen eficazmente a los operadores durante todo el funcionamiento. Además, el exterior de acero inoxidable de la máquina proporciona fuerza y resistencia a la corrosión, que son fundamentales para su uso en las industrias de alimentos y bebidas. Velocidad de producción y control del inversor Gracias a su control inversor, los operadores pueden ajustar fácilmente la velocidad de la máquina, lo que le permite satisfacer demandas de producción específicas. En consecuencia, la máquina taponadora AROL puede alcanzar una capacidad de producción de aproximadamente 7.000 botellas por hora. Por lo tanto, ofrece una combinación ideal de eficiencia y flexibilidad para satisfacer las necesidades del mercado. Configuración del flujo de botellas Con su alimentación de botellas de izquierda a derecha (flujo en el sentido de las agujas del reloj), la máquina optimiza el diseño de la línea de producción. Por lo tanto, esta configuración se integra sin problemas en los sistemas existentes, lo que reduce el tiempo de instalación. A su vez, apoya la producción continua y maximiza la eficiencia operativa. Año de producción de la taponadora AROL KAMMA PKV Fabricada en 2006, la taponadora usada AROL T combina la fiabilidad con una tecnología probada. A pesar de que se fabricó hace años, la máquina sigue manteniendo altos estándares de calidad. Por lo tanto, ofrece a las empresas una solución de taponado fiable y versátil.

Estado: usado, Combinada de 5 funciones Hinkl, 410 mm, buen estado, 2,2 kW, 1550 mm, ancho de mesa 410 mm, 2 cuchillas, aprox. 500 kg. Sujeto a cambios de precio, errores y erratas de impresión. Prjdpfxex H Ucyj Ak Dsa

Estado: nuevo, Tipo MM2617 Predped N S Nzefx Ak Dsa Dimensiones de la almohadilla de lijado 3120 x 170 mm Velocidad de la banda de lijado 18 m/s Ángulo de la mesa de trabajo 45° Dimensiones de la mesa de trabajo 1200 x 240 mm x 2 Motor 4 kW

Estado: usado, Afiladora para sierras de cinta tipo bloque MA50, en muy buen estado, con convertidor de frecuencia (FU). Pedswzzfwepfx Ak Djra Reservado el derecho a cambios de precio, errores y erratas tipográficas.

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, número de máquina/vehículo: SCIAC44, Enjuagadora de segunda mano Aesse Service LINE6 año 2018 Por lo tanto, esta máquina proporciona una opción fiable y robusta para las plantas de embotellado industrial. A Esse Service fabricó este modelo en 2018 para garantizar un alto rendimiento con una eficiencia energética óptima y mantener la calidad de los procesos de enjuague. Aunque se ha utilizado anteriormente, la máquina ha tenido un funcionamiento muy limitado, lo que la ha conservado en excelentes condiciones. Ya almacenado, el modelo LINE6 está diseñado para manejar envases de vidrio con un formato estándar de 0,75 L y funciona a una velocidad de 900 botellas por hora (BPH). Especificaciones técnicas de la máquina de enjuague Aesse Service La máquina de enjuague usada Aesse Service LINE6 año 2018 ofrece una producción estable con un consumo de energía de 2 kW. Además, una corriente alterna de alta tensión (A.T.) de 400 V ±10% con neutro y tierra alimenta la máquina, mientras que una baja tensión (B.T.) de 24 V de corriente continua ±10% alimenta los circuitos de control. Por lo tanto, la máquina admite una frecuencia de funcionamiento de 50 a 60 Hz, que se adapta bien a diferentes estándares industriales. Sistema neumático Predpfx Asvhcplok Dja La máquina requiere un suministro neumático de 6 bar y consume 500 litros por minuto para funcionar de manera efectiva. Además, este flujo de aire estable permite ciclos de enjuague precisos, lo cual es crucial en las líneas de embotellado donde la regularidad del flujo afecta directamente la calidad del producto. Además, la consistencia del flujo de aire garantiza un rendimiento fiable a lo largo del tiempo. Dimensiones y peso El diseño compacto de la máquina de enjuague usada Aesse Service LINE6 año 2018 permite una fácil integración en entornos de trabajo con espacio limitado. Por este motivo, la máquina mide 1300 x 1300 x 1600 mm (largo x ancho x alto), con un peso en seco, es decir, sin líquidos ni conductos rellenos, de entre 300 y 500 kg. En consecuencia, el peso moderado permite un fácil transporte e instalación, lo que hace que el modelo LINE6 sea práctico y versátil para diversas aplicaciones industriales. Capacidad del contenedor La Enjuagadora Usada Aesse Service LINE6 año 2018 maneja botellas con capacidades que van desde un mínimo de 0,5 litros hasta un máximo de 1,5 litros, proporcionando así capacidades de producción versátiles. Esta gama, en particular, se adapta a las necesidades de enjuague para varios formatos estándar utilizados en la industria de bebidas. Diámetro y altura de la botella Además, la máquina acepta botellas con diámetros de 55 mm a 115 mm. En consecuencia, esta flexibilidad le permite manejar diferentes tipos de envases de vidrio de forma segura durante el ciclo de enjuague. Además, la máquina admite alturas de botella entre 160 mm y 345 mm, lo que beneficia a las empresas al permitirles utilizar diferentes formatos sin tener que cambiar frecuentemente de equipo. Rendimiento y fiabilidad La enjuagadora proporciona un rendimiento duradero gracias a su construcción robusta y su ingeniería avanzada. Además, su diseño reduce el mantenimiento rutinario, asegurando así la continuidad operativa esencial para las líneas de embotellado industrial. Dado que esta máquina ha tenido un uso previo mínimo, aumenta su confiabilidad. Con una velocidad de 900 BPH, el modelo LINE6 ciertamente satisface las necesidades...

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2016, horas de funcionamiento: 18.071 h, peso total: 6.000 kg, número de ejes: 3, Esta DMG MORI Gildemeister CTV 250 2nd de 3 ejes se fabricó en 2016. Ideal para el torneado vertical de precisión, esta máquina mantiene una construcción robusta y fiabilidad. Si está buscando obtener capacidades de torneado de alta calidad, considere la máquina DMG MORI Gildemeister CTV 250 2nd que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más información. Equipamiento adicional • opción shopturn Ventajas de la máquina Pedox D Nl Ijpfx Ak Dsra Ventajas técnicas de la máquina • Disponibilidad a partir del • Peso: 6000kg • 40 kVA • 58 A En máx • 63 A • 400 V • 50 Hz • Sistema de control Siemens Sinumerik 840D Slimline • Accionamiento principal: Accionamiento principal CA 25 / 32 kW • Ciclo de trabajo: 100% / 40% ED • Velocidad del husillo: 5000 rpm • Par: 280 / 360 Nm • Cilindro de sujeción hueco • Torreta de 12 posiciones con portaherramientas • Diámetro de la torreta: 340 mm • Cinta transportadora de virutas abatible • Indicador luminoso de estado de 4 colores • Soplado de aire a través del husillo principal • Eje C con sistema de herramientas accionadas para torreta UDI 40 • Accionamiento para todas las estaciones de herramientas • Recorrido del eje Y mm • Sistema de guiado lineal • Husillo de bolas • Servomotor AC con encoder absoluto integrado • Escala de vidrio en los carriles-guía • Velocidad de desplazamiento rápido: 30 m/min • Sistema de refrigeración 8 / 20 bar • Capacidad del depósito de refrigerante: 600 litros • Caudal de la bomba de refrigerante 8 bar / 20 l/min • Caudal de la bomba de alta presión: 20 bar / 40 l/min • Suministro de refrigerante a través del disco de torreta a todas las estaciones de torreta • Grado de filtración del sistema de filtro de banda: 40 µm • Control del nivel de refrigerante • Aspiración del área de trabajo integrada máx. 400 m³/h • Sonda de pieza de trabajo Renishaw LP2DD • Sonda instalada en la estación de carga y descarga • Palpador con aleta de accionamiento neumático y control eléctrico • Precisión de medición: 10 µm • Placa de funciones para herramientas adicionales • Control de temperatura del armario de la máquina máx. 40°C • Unidad de refrigeración del armario eléctrico hasta 40°C • Refrigerador de aceite hidráulico • Soporte de diagnóstico remoto a través de Internet • Lavado de la zona de trabajo con 3 conexiones de tornillo de lavado • Dos válvulas conmutables por separado con 8 bar de presión • Cinta de descarga de piezas para el sistema de transporte de piezas SRA 160 • Diámetro de la pieza de trabajo: 100 mm • Sistema de transporte continuo de piezas SRA 160 en diseño de cadena de arrastre • Capacidad de almacenamiento: 30 piezas de diámetro 30-70 mm máx. 7 kg • Capacidad de almacenamiento: 18 piezas de trabajo de diámetro 30-100 mm máx. 15 kg • Altura máxima de la pieza de trabajo: 160 mm • Peso máximo total de la pieza de trabajo: 320 kg incluyendo palets • Altura de carga aprox. 800 mm • Cinta transportadora de cadena con prismas de transporte • Movimiento de la cadena de arrastre controlado por eje NC • Juego de bastidores de arrastre • Diámetro de la pieza de trabajo mínimo 30 mm máximo 160 mm • Barrera de luz para el sistema de transporte de piezas Estación de recogida • Dispositivo de sujeción para palets de carga SRA 160 • Interfaz de robot Profinet • Interfaz eléctrica para robot de 6 ejes a través de Profinet • Portabrocas de centrado y sujeción frontal por fuerza • Bandeja de almacenamiento intermedia apoyada sobre placa funcional

Estado: como nuevo (usado), potencia total del motor 14 kW dos unidades de lijado más una unidad de fresado Podpfx Akex A A Ado Dera dos hormas controladas por temporizador avance variable regulado por variador dos velocidades de la banda de lijado más derecha/izquierda ajuste continuo de la velocidad de fresado mediante inversor limpieza de la banda de lijado por soplado desplazamiento mecánico certificación CE año de fabricación 1999 380 V

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Dimensiones (largo/ancho/alto): 1320x700x1120 mm Peso: 125 kg Potencia total requerida: 1,5 kW Pulidora de cantos KSM-2260 Prodpfx Ajvz Hmzjk Dja - Mesa de trabajo: 810 x 180 mm - Ajuste de altura de la mesa: 100 mm - Longitud de la banda: 2260 mm - Ancho de la banda: 150 mm - Placa de apoyo de la banda de lijado: 770 x 170 mm - Unidad de lijado orientable: 90° - 0° - Velocidad de la banda: 16 m/seg. - Mesa adicional: 290 x 265 mm - Velocidad: 1420 rpm - Boca de aspiración Ø 100 mm - Potencia del motor: 1,5 CV / 400 V - Espacio requerido: 1320 x 700 x 1120 mm - Peso: 125 kg completamente equipada con: - Unidad de lijado oscilante mecánicamente - Mesa adicional regulable en altura - Mesa de trabajo con ranura en T integrada para el tope de inglete - Regulación de altura de la mesa de trabajo mediante volante, fácil de usar - Tensión de banda por resorte, compensa automáticamente diferencias de longitud de la banda - Unidad de lijado orientable sin escalonamientos para lijado vertical y horizontal - De serie con rodillo de lijado engomado para lijado interior y exterior - Cambio rápido de banda mediante palanca de liberación rápida - Revestimiento de grafito en la placa de apoyo de la banda para mejorar el deslizamiento de la banda de lijado - Armario inferior con compartimento para herramientas - Tope longitudinal - 1 banda de lijado

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Lijadora de bordes De Stefani MVT 1 unidad de lijado Altura máxima de la pieza: 100 mm Motor de la unidad de lijado: 2,5 kW Unidad de lijado con sistema de autoafilado Ajuste manual de la unidad de lijado Ajuste manual del ángulo de la unidad Pedpsznu D Rofx Ak Dsra Unidad de lijado con oscilación Velocidad de avance regulable mediante variador Motor de avance de 0,74 kW

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud de la cinta de sierra: 2.280 mm, ancho de banda de la sierra: 150 mm, Descripción: - Todoterreno pequeño y flexible - Pequeña mesa en el rodillo de desviación para lijar radios y formas - Oscilación motorizada de la cinta - Mesa de trabajo regulable en altura - Incl. 10 bandas de lijado 150 x 2280 mm K120 Prsdju Ac Tqepfx Ak Dja Datos técnicos: Potencia del motor: 2,2 kW Giro 90-180 Velocidad de la cinta: 22 m/s Dimensiones de la mesa: 750 x 350 mm Dimensiones de la cinta de lijado: 150 x 2280 mm Peso: a partir de 180 kg

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, número de máquina/vehículo: AT88, Esterilizador + Homogeneizador Tetra Pak Usado 12000 l/hEl Esterilizador + Homogeneizador Tetra Pak Usado 12000 l/h procesa productos alimentarios líquidos mediante tratamiento térmico y homogeneización, garantizando altos estándares de seguridad y calidad en la producción industrial. Ya que combina un sistema de esterilización UHT con un homogeneizador de alta presión, ofrece procesamiento óptimo para diversas aplicaciones de alimentos y bebidas. Además, su diseño permite una fácil integración en las líneas de producción existentes, lo que lo convierte en una opción práctica para los fabricantes.Características GeneralesEste sistema opera a una capacidad de 12.000 litros por hora (l/h), proporcionando un alto rendimiento y resultados consistentes en el tratamiento térmico y la reducción del tamaño de partícula. Tetra Pak, una marca líder en tecnología de procesamiento de alimentos, fabricó esta unidad en 2008, asegurando un equilibrio entre confiabilidad probada e ingeniería avanzada. Además, la construcción robusta del sistema garantiza una durabilidad a largo plazo, reduciendo la necesidad de mantenimiento frecuente.Steritube UHT SterilizerLa unidad de esterilización Steritube UHT de Tetra Pak aplica temperaturas elevadas para asegurar la estabilidad microbiológica de los productos líquidos. Debido a que cuenta con un sistema de calentamiento controlado, mantiene la temperatura de esterilización entre 95°C y 138°C, según los requisitos de producción. Además, los operadores pueden ajustar el tiempo de retención en múltiples niveles, eligiendo entre 5, 10 y 15 segundos para las etapas iniciales y 30, 45 y 60 segundos para las etapas avanzadas, lo que permite un control preciso del tratamiento térmico.Para optimizar la transferencia de calor, el sistema regula el caudal de agua caliente entre 10.500 y 32.000 l/h, garantizando una esterilización uniforme. Como resultado, la unidad mantiene una temperatura de entrada de 5°C y una temperatura de salida entre 85°C y 95°C, lo que proporciona enfriamiento controlado antes de un procesamiento adicional. Otra ventaja clave es que su diseño permite una integración fluida con sistemas de homogeneización, unidades CIP (Cleaning-in-Place) y líneas de envasado aséptico.Homogeneizador Tetra Pak Alex 30El homogeneizador Tetra Pak Alex 30 funciona a presiones de hasta 250 bar, reduciendo eficazmente el tamaño de las partículas y mejorando la estabilidad del producto. Como procesa entre 6.000 y 14.000 l/h, es ideal para mejorar la consistencia y la calidad de los productos líquidos tratados con UHT.Además, el sistema cuenta con válvulas cónicas y pistones hechos de acero inoxidable o cerámica sólida, asegurando durabilidad y resistencia al desgaste. También incluye sellos ranurados y en V, que proporcionan un sellado eficaz y reducen las necesidades de mantenimiento. Dado que el proceso de homogenización ocurre en dos etapas, el sistema garantiza la máxima eficiencia. La primera etapa aplica el 42% de la presión, mientras que la segunda gestiona el 58% restante, ambos controlados electrónicamente mediante señales VDC.Además, un motor ABB M3BP315SMB de 132 kW alimenta la unidad, funcionando a 380V y 50 Hz, lo que garantiza fiabilidad y alto rendimiento. Al mismo tiempo, un termistor DC de 7,5 V monitoriza la temperatura de operación para prevenir posibles fallos. Para una mayor seguridad, el sistema incluye una cerradura ... Pjdpfxev Di Ito Ak Dora

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2023, Máquina de exposición Año de fabricación: 2023 Equipamiento y datos técnicos: - Manejo a doble cara con lado de lijado plano y de contacto - Medida de banda abrasiva: 200 x 2000 mm - Motor de accionamiento de banda de 3 kW - Carrera de oscilación programable de 10–90 mm Pedpfx Aoxvnmnek Dora - Unidad de lijado inclinable motorizada hasta 45 grados - Conforme a CE / Probado para polvo Accesorios: Mesa semicircular en el rodillo de transmisión de la banda Dimensiones (LxAnxAl): 1800 x 1000 x 1500 mm Peso: 610 kg Ubicación: Solingen Disponibilidad: a corto plazo

Estado: usado, Molino de martillos usado Christy Turner modelo LB7. Boca de alimentación de 252 mm de diámetro por 295 mm de longitud. El equipo es accionado por un motor de 15 kW y 1460 rpm. La carcasa del rotor mide 205 mm de diámetro por 400 mm de largo. Dispone de martillos oscilantes romos de acero al carbono de aproximadamente 10 mm de espesor. Incluye tolva de descarga. Todo montado sobre bastidor de acero al carbono. Peso estimado: 250 lbs. Dimensiones: 700 mm x 1450 mm. Pjdpsyz R Unsfx Ak Djra

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Amoladora de cantos Unilev 15 de Samco Dimensiones de la cinta 150 x 2170 mm Dos velocidades de correa Zapato ajustable Tablero de mesa ajustable en un ángulo de 0 a 30 grados. Prodpsycpz Ujfx Ak Dea Altura de molienda ajustable Tensado neumático de la banda de lijado Oscilación de la banda de lijado Potencia del motor 3kw

Estado: usado, Sierra bajo mesa Haffner US163, en buen estado, 3 kW, 320 mm de longitud de corte, 195 mm de altura de corte, 2800 rpm Prodpex H Ufnjfx Ak Dsa Sujeto a cambios de precio, errores, y posibles erratas.

Estado: usado, Aserradero de motosierra Jonsored EL-600, longitud de corte de 9 m, motor eléctrico, 5,5 kW, 600 kg, diámetro máximo del tronco aprox. 500 mm Sujeto a cambios de precio, salvo errores u omisiones tipográficas. Prodpfx Asx H Udwek Doa

Estado: usado, Sierra escuadradora Holzprofi FPM3200VR, buen estado, 5,6 kW, 3400 mm de longitud de corte, 100 mm de altura de corte, 3200 mm de longitud de mesa escuadradora, 630 kg Precios sujetos a cambios, salvo errores, omisiones o erratas tipográficas. Prodpex H Ufhefx Ak Dja

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Lijadora de cantos Minimax Unilev 150 Dimensiones de la banda: 150 x 2170 mm Dos velocidades de banda Mesa regulable en ángulo de 0 a 30 grados Altura de lijado ajustable Oscilación de la banda lijadora Potencia del motor: 3,3/2,6 kW Prjdpfxsyqxuto Ak Dsa Marcado CE

Estado: usado, Sierra circular Felder K7X, en buen estado Predpewzzicjfx Ak Dsa Sujeto a cambios de precio, errores, errores de impresión y de redacción reservados.

Estado: nuevo, Designación del modelo: FALKEN R 1 Pjdpfxogvqxts Ak Dsra

Estado: usado, Año de fabricación: 2010, número de máquina/vehículo: AT91, CIP Tetra Pak de segunda mano año 2010 15T/h El CIP Usado Tetra Pak año 2010 15T/h, modelo Tetra Alcip 1, realiza Limpieza in Place (CIP) para automatizar el proceso de limpieza en plantas de embotellado y procesamiento de alimentos. En consecuencia, este sistema garantiza un ciclo de saneamiento eficaz sin necesidad de desmontaje de la línea de producción, optimizando el tiempo de inactividad y reduciendo el consumo de agua y detergente. Tetra Pak construyó el CIP usado Tetra Pak año 2010 15T/h en 2010. En concreto, su capacidad operativa de 15 toneladas por hora lo hace adecuado para plantas de alta productividad, al tiempo que garantiza estándares de higiene que cumplen con las regulaciones de la industria de alimentos y bebidas. Prsdpfjwga Iujx Ak Dja Características técnicas del CIP usado Tetra Pak año 2010 15T/h El Tetra Alcip 1 aplica un ciclo de lavado controlado para eliminar los residuos orgánicos e inorgánicos de los circuitos de producción. En particular, el sistema integra tanques separados para agua, detergente alcalino y ácido, y regula automáticamente la temperatura, la concentración química y el tiempo de lavado en función de los requisitos de la planta. Como resultado, mejora la eficiencia de las operaciones de limpieza. Además, el CIP usado Tetra Pak año 2010 15T/h automatiza el proceso de limpieza, reduciendo los riesgos de contaminación cruzada y mejorando la eficiencia de la producción. Además, el sistema permite a los operadores configurar diferentes parámetros de lavado, lo que permite la adaptación a las necesidades específicas de producción y garantiza una limpieza a fondo de las líneas de llenado, tuberías e intercambiadores de calor. Seguridad y Control de Procesos El sistema incluye características de seguridad avanzadas, tales como: Sensores que monitorean continuamente la concentración de detergente. Controles de temperatura y presión durante todo el ciclo de limpieza, lo que garantiza un rendimiento óptimo. Sistemas de alarma que detectan y gestionan las anomalías de los procesos de saneamiento, previniendo así posibles fallos. Como resultado, estas características garantizan que este CIP usado funcione de manera confiable, minimizando los errores operativos y optimizando el consumo de agua y productos químicos. Además, la monitorización automatizada del sistema mejora la seguridad al tiempo que reduce los requisitos de mantenimiento. Ventajas operativas El uso de este CIP usado, Tetra Pak mejora la productividad de la planta de múltiples maneras. En primer lugar, reduce el tiempo de inactividad: el sistema de lavado continuo completa ciclos de limpieza rápidos sin necesidad de desmontar los componentes. Además, optimiza el uso de los recursos: el sistema automático de dosificación de detergente evita el desperdicio de productos químicos. Además, garantiza el cumplimiento normativo: el sistema cumple con altos estándares de higiene y cumple con las regulaciones de la industria. Al mismo tiempo, la naturaleza automatizada de este sistema ayuda a los fabricantes a agilizar sus procedimientos de limpieza. En consecuencia, las empresas se benefician tanto de una mayor continuidad de la producción como de una reducción de los costes operativos. Asimismo, la posibilidad de personalizar los parámetros de limpieza proporciona un mayor control sobre los proce...

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Nuestros túneles de secado están disponibles, entre otras opciones, en versión longitudinal (para máquinas de pulverización de superficies) y en versión transversal (para máquinas de pulverización de perfiles y máquinas de recubrimiento). Aquí tiene más información en forma de puntos clave: Psdpfx Asffc Ufsk Dera - Dimensiones de procesamiento del túnel longitudinal: Estándar: 1300 x 205 mm (ancho x alto) Hasta: 1800 x 205 mm (ancho x alto) - Dimensiones de procesamiento del horno transversal: Estándar: Longitud: 800-6100 mm / Ancho: aprox. 10-300 mm Otras dimensiones según acuerdo individual Todos los módulos se entregan completamente ensamblados y listos para usar, y solo necesitan la conexión a la corriente eléctrica, el agua y el sistema de extracción para empezar a funcionar. Para tareas que se repiten con regularidad, se pueden guardar programas, lo que permite realizar los ajustes de forma muy rápida. También ofrecemos sistemas de automatización, como el apilamiento de las piezas terminadas, etc. Para que la adquisición de su nuevo sistema de horno sea un éxito total, le ofrecemos los siguientes servicios: • Servicio de demostración: previa coordinación, puede ver nuestros sistemas de horno en funcionamiento en las instalaciones de un cliente existente. Puede solicitar comentarios de nuestro cliente. • La puesta en marcha conjunta con usted en sus instalaciones siempre forma parte de nuestra oferta. • Se incluye un manual de instrucciones detallado, así como documentación adicional. • Soporte técnico competente por teléfono y correo electrónico. • El suministro de piezas de repuesto está garantizado durante décadas, ya que todo se fabrica en Dinamarca por Ceetec. ¿Hemos despertado su interés? Entonces, solicite hoy mismo su presupuesto personalizado. También estaremos encantados de visitarle personalmente para asesorarle de la mejor manera posible. Plazo de entrega a petición. El horno se fabrica según su configuración y pedido.