Ksb Etabloc-Gn5Ex de segunda mano en venta (143)

Estado: usado, Bastidor de bloqueo - Bastidor OHT Letter Press Heidelberg OHT A4-24 Bastidor OHT Platen -8 Marco Cilindro KS Hnjdpfx Ajrffmzjmxsp -1 Cilindro KSB -2 Marco Cilindro S -4 Marco Cilindro SBG -1 Marco Plato Adast GP Online-Video-Inspección por Skype-Video Estaremos encantados de recibir su visita - más máquinas en Stock Disponible de inmediato - Puede ser inspeccionado En Stock Emskirchen / Nuremberg - Se puede probar

Año de fabricación: 2019, Estado: como nuevo (usado), Estado: Como nuevo Contenedor aún no estaba en uso. Se encargó para un gran proyecto pero nunca se puso en funcionamiento. Hedpfxjk Sgwae Amxenp Presión de funcionamiento admisible: 22 bar Caudal volumétrico: 490 m³/h Peso en vacío: 2100 kg Refrigerante: R717 Dimensiones: 2.200 x 1.180 x 1.940 mm Convertidor de frecuencia: Danfoss VLT con 132 kW Accesorios: 1 x depósito de purga Aprovis 18180678-MSK 3 x Accionamiento de empuje ARI Premio Plus 2G 2,2 kN 5 x válvula de compuerta Ari 1.0619N 3 x válvula de compuerta Ari JL1040 2 válvulas de cierre KSB nw-6150BQ0465 3 x válvula de diafragma KSB SISTO-16 TWA 1 x pieza de medición de volumen de turbina / contador de calor MWN130-NC 3 x válvula de cierre KSB amri ACS 02ACCNY005 3 x Colador ARI 6 x Válvula de compuerta Ai Ziva-G 1.4581

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, Resumen Esta máquina de estirado-soplado fue fabricada en 2008 por la empresa italiana KOSME (Grupo Krones). La máquina se encuentra en buenas condiciones operativas y seguirá en producción hasta finales de noviembre de 2025. Posteriormente, será desmontada y retirada a través del techo. Datos técnicos - Rendimiento: - 10.200 botellas por hora Hnjdpfxjyb Tbpo Amxop - Horas de funcionamiento: - ~50.000 horas - Formatos: - Tipo de cuello: 29/21 (se puede modificar a 1881 u otros) - Preformas utilizadas: R-PET de Plastipak y Resilux - Número de moldes: - 6 (los moldes no están incluidos en el suministro) - Equipamiento y características: - Cambio rápido para moldes - Horno lineal Kosme - 8 módulos de calentamiento - Dispositivo de descarga de preformas Kosme con sistema de transporte - Guía de alimentación de preformas Kosme - Cuadro eléctrico Kosme - Motor Danfoss VLT de Kosme - Panel de control con pantalla táctil Kosme - Juego de piezas de repuesto (lista disponible bajo petición) - Historial de mantenimiento: - Mantenimiento Kosme FBA - Mantenimiento completo Kosme en octubre de 2024 - Mantenimiento continuo realizado por técnicos internos Alcance del suministro - Máquina de estirado-soplado KOSME KSB 6R - Dispositivo de descarga de preformas con sistema de transporte - Guía de alimentación de preformas - Cuadro eléctrico - Motor y panel de control - Lista de piezas de repuesto (disponible bajo petición)

Estado: usado, Línea de embotellado usada Cortellazzi para bebidas carbonatadas en botellas PET – 8.000 bph Descripción general de la línea La línea de embotellado Cortellazzi usada para bebidas carbonatadas en botellas PET, con capacidad de 8.000 botellas por hora, proporciona una solución integrada para la producción de refrescos y agua con gas en envases de 0,50 L y 1,5 L. Específicamente diseñada para entornos industriales, el sistema ofrece una configuración técnica completa, maximizando la eficiencia productiva y garantizando la seguridad operativa gracias a dispositivos de protección y sistemas de control de calidad en todas las etapas. Además, el diseño permite una operación continua con tiempos de inactividad mínimos. Unidad de llenado y sopladoras El monobloque de llenado isobárico Cortellazzi Fintec VEGA 40.70.10 de 1998 maneja productos carbonatados manteniendo una presión constante durante el proceso de llenado. De este modo, se conserva el contenido de CO2 y se evita la pérdida de producto. Dos sopladoras independientes alimentan los envases: una Sidel SBO8 de 1999 que garantiza una producción eficiente y continua, y una Kosme KSB-4000 de 1998 como equipo de respaldo o apoyo. Ambas permiten cambios rápidos de formato y una operación estable bajo carga. Carbonatador y gestión de CO2 El Cortellazzi Kristal Mix 1998 controla el proceso de carbonatación y satura el producto con CO2, asegurando uniformidad y estabilidad durante el llenado. Además, permite ajustes precisos de los parámetros de presión y temperatura. Etiquetado y personalización Tres sistemas de etiquetado cumplen funciones específicas. El Kosme Ekstrahotmelt 12TS1E1 de 1998 aplica etiquetas mediante adhesivo termofusible (hot melt). Por su parte, el KHS Carmichael de 1995 realiza la aplicación tradicional de etiquetas. Además, el Esleeve ESM 3200M de 2004 coloca mangas termorretráctiles en los envases PET en distintos formatos. En conjunto, ofrecen soluciones de etiquetado flexibles para diversas líneas de producto. Control de calidad y túnel de retracción El módulo Krones Miho de 2008 inspecciona envases y etiquetas, detectando defectos o irregularidades y, si es necesario, rechaza elementos no conformes sin interrumpir el flujo de producción. Posteriormente, el túnel Krones Shrinkmatt 3000 de 2008 utiliza vapor para retraer las mangas de forma uniforme sobre los envases, garantizando una distribución homogénea del calor y evitando deformaciones. Empaquetado secundario El Dimac Bluestar F30 de 2007 agrupa los productos en film retráctil con velocidad y precisión, optimizando la agrupación y preparando los packs para el paletizado. Asimismo, minimiza el desperdicio de material y asegura un embalaje limpio. Hsdpfx Amowukuzoxjnp Aplicación de asas y tapones El Twin Pack MGE de 1997 coloca asas en los conjuntos de botellas, mientras que el Bortolin Kemo de 1997 alimenta y aplica tapones de forma continua, garantizando el sellado ininterrumpido de los envases. De este modo, ambos sistemas mantienen el ritmo y la alineación en la línea. Final de línea y automatización El paletizador Keber Meg Arm de 1998 organiza los paquetes terminados sobre los pallets.

Estado: nuevo, Caja de simulación de habitáculo IPETRONIK Aquí le ofrecemos una caja de simulación de habitáculo IPETRONIK. Datos técnicos y descripción del sistema: Caja de simulación de habitáculo IPETRONIK (nueva y sin usar) La caja de simulación de habitáculo está diseñada para simular el habitáculo del vehículo para pruebas en modo de recirculación de aire. Tiene un habitáculo de tamaño variable, de 1,8 a 4 m³. El caudal de aire de escape del evaporador frontal o del sistema de climatización se dirige al habitáculo de forma controlada. Con la caja de simulación de habitáculo, solo se prueban los evaporadores traseros instalados en el habitáculo. La carcasa aislante está montada sobre una estructura de perfil de aluminio con ruedas. En la cámara, se ha instalado una lámpara. La caja está protegida contra sobretemperatura mediante un termostato de seguridad (Esti). Si se supera la temperatura permitida, se destruye una cápsula de vidrio en el ESTI. El sistema se detiene. (TEMPERATURA DE ACTIVACIÓN: 80 °C) Datos técnicos de la cámara aislante: Dimensiones: Exterior: ancho 1.860 mm, profundidad 2.360 mm, alto 1.360 mm Interior: ancho 1.700 mm, profundidad 2.200 mm, alto 1.200 mm Aislamiento: 80 mm de espuma rígida de poliuretano, espuma libre de CFC, valor U 0,27 W/m2K, clase de material de construcción B1 según DIN 4102 Datos técnicos y descripción del sistema: Conexión: sistema de lengüeta y ranura con topes de cierre excéntricos integrados. Superficies: Por ambos lados: chapa de acero inoxidable de 0,8 mm 1.4301, lijada, grano 320 Diseño del suelo: Chapa de acero inoxidable de 2,0 mm 1.4301, diseño en forma de rombo SM, antideslizante, El borde del suelo se levanta 90° alrededor (aproximadamente 15 mm), la chapa del suelo está al mismo nivel que la chapa de la pared, Placa de distribución de presión de madera laminada, soporta una carga de 1.500 N/ rueda de goma (superficie de apoyo > 4 cm2), Carga superficial de 30.000 N/m2, las juntas del suelo están completamente soldadas, un tubo de acero inoxidable soldado como desagüe del suelo, que se extiende hacia abajo a través del suelo Puerta de la cámara: Puerta de escotilla, de 1 hoja, 800 x 1200 mm i.L., DIN izquierda, marco de puerta calefactado (230 V), Cintas calefactoras sin silicona, perfil de sellado de 4 caras de EPDM, Cierre de palanca, con cerradura, desbloqueo de emergencia, Ventana de visualización calefactada, 500 x 500 mm, con triple acristalamiento, Calefacción superficial (230 V), calefacción del marco (230 V), la calefacción se controla en el sitio, Borde sin silicona Pared móvil: Hodpezd Ukpofx Amxenp 1680 x 1180 mm, 80 mm de espuma rígida de poliuretano, 0,8 mm de chapa de acero inoxidable 1.4301 por ambos lados, lijada, grano 320, con película protectora, cerrada con chapa en el lado opuesto (La pared trasera se puede ajustar manualmente de forma continua para cambiar el volumen) Sistema de recirculación de aire: Para la regulación de la temperatura, se ha instalado un intercambiador de calor (Systemair) en el circuito de recirculación de aire para la regulación indirecta de la temperatura. El aire se impulsa mediante un ventilador radial (Cosmo), la calefacción se realiza mediante un calefactor eléctrico integrado en el circuito de salmuera, (Türk y Hillinger). Los calefactores se controlan continuamente mediante termostatos y limitadores de temperatura (Türk y Hillinger, Johnsson Controls). La refrigeración se realiza mediante un circuito secundario de salmuera con bombas (KSB) y una válvula de 3 vía

Estado: usado, Año de fabricación: 2022, Funcionalidad: funcionamiento limitado, Instalación completa de tratamiento de agua, de diseño industrial, para la producción de agua ultrapura con una dureza extremadamente baja, 400 l/h ( Hnsdpfx Aszmap Njmxep

Estado: usado, Línea Isobárica Completa PET Usada para Refrescos 6000 botellas/h La línea consta de: Una máquina de moldeo por soplado de PET Kosme KSB 4 L de 2004 con una velocidad de 6800 botellas/h para 0,5L, 6000 botellas/h para 2L, 5200 botellas/h para 2,5L Transportador de aire de la máquina sopladora a la llenadora. Mezcladora MAS de 2004. Enjuagadora, llenadora y taponadora MAS del año 2004, renovada en 2015, capacidad 0,5l - 10.000 palack/h, 1,5l - 5000 unidades, grúas de enjuagadora - 32 unidades, válvulas de llenado - 32 unidades, cabezales de corcho - 8 unidades. Etiquetadora BAT forum tipo EBI 07 año 2006, capacidad 1500-6500 unidades/hora, dimensiones 2450x90x950-1300. Hodpfovguyajx Amxjnp Envasadora BAR forum año 2005, capacidad 12 paquetes/min. Transportadores, enfardadora automática Cyklop International tipo GL215 año 2003, plataforma giratoria de chapa de acero de 8 mm apoyada sobre 12 rodillos de soporte, rampa de alimentación 5 posiciones posibles, alimentación 230/440V, trifásica, 50Hz+Neutral; longitud/anchura de carga de palet diámetro máx. de 1675mm (*2000mm), altura de palet - 2200mm (*2600mm), peso de palet máx 1500kg (*2000 kg).

Estado: usado, kilometraje: 287.000 km, potencia: 355 kW (482,67 CV), primer registro: 09/2022, tipo de combustible: diésel, peso total: 26.000 kg, configuración de ejes: 3 ejes, frenos: retardador, color: blanco, tipo de engranaje: automático, clase de emisión: Euro 6, ancho total: 2.550 mm, altura total: 4.000 mm, Año de fabricación: 2022, Equipamiento: ABS, Programa electrónico de estabilidad (ESP), aire acondicionado, calefactor de estacionamiento, compresor, DAF XF480 AT-Boretec HS2, aprox. 1900 horas de funcionamiento, mantenido conforme al plan de servicio, última inspección a las 1760 horas de funcionamiento. El Systemtruck HS2 es un sistema de mezcla y reciclaje de bentonita, diseñado para su uso en proyectos de perforación complejos. Gracias al generador de 45 kVA, el HS2 ofrece una solución potente y fiable. El sistema cuenta con diez ciclones y tres bombas centrífugas de 7,5 kW cada una, que permiten un procesamiento y transporte eficiente del fluido de perforación. El agitador (shaker) está equipado con tres tamices dobles de pantalla plana con un total de 6 mallas, lo que garantiza un cribado y limpieza óptimos. El volumen total de los tanques es de 12.000 litros, repartidos en tres tanques, lo que proporciona una gran capacidad para el fluido de perforación. Además, el HS2 dispone de un depósito de agua limpia con una capacidad de 1.100 litros. El Systemtruck HS2 está integrado en una carrocería tipo contenedor BDF, lo que garantiza máxima flexibilidad y movilidad para su uso en diferentes ubicaciones. El Systemtruck HS2 dispone de una capacidad de tanque aumentada en 4.000 litros, llegando a una capacidad total de 12.000 litros. Descripción de construcción: SYSTEMTRUCK HS2 Hnedpfxszamu Hs Amxep El allrounder más probado con un volumen total de tanque de 12 m³ (5 + 5 + 2), vendido más de 200 veces desde 2015 y continuamente mejorado para un uso exitoso. Diseñado de forma óptima para equipos de perforación con una potencia de 15–25 t. Las 3 bombas centrífugas KSB, con un caudal de 1.100 l/min (7,5 kW), son operadas por un generador instalado bajo el chasis de 50 kVA. Capacidad máxima de limpieza: hasta 150 m³/día o 15 m³/h Opción de centrífuga: para equipos de perforación con bombas rápidas de alta presión para bentonita, incrementando notablemente los intervalos de servicio. 10 hidro-ciclones para la separación de partículas finas: 2,2 bar Sistema de mezcla y reciclaje montado en contenedor ISO También puede utilizarse como planta de mezcla permanente con 2 × 5 m³ de tanques de trabajo. Peso en vacío de aprox. 17 t, dependiendo del chasis, gracias a la construcción ligera de alta calidad. Montado sobre chasis de 3 ejes, 26 t 3 tamices dobles de pantalla plana con 6 mallas para eliminación de materiales sólidos gruesos 1.100 l de capacidad de tanque de agua limpia DATOS TÉCNICOS: SYSTEMTRUCK HS2 VEHÍCULO PORTADOR peso total autorizado: 26 t CONTENEDOR BDF L x A x H (mm): 7.450 x 2.550 x 2.950 Peso total (incluido el camión): 17.000 kg SISTEMA DE TANQUES Volumen total de tanques: 12.000 l Tanque 1: 5.000 l Tanque 2: 5.000 l Tanque 3: 2.000 l Volumen del tanque de agua limpia: 1.100 l SISTEMA DE RECICLAJE Shaker: 3 tamices dobles de pantalla plana Cantidad total de tamices: 6 Ajuste de inclinación del shaker: manual (hidráulico) Cantidad de hidro-ciclones: 10 Cantidad de bombas centrífugas: 3 Potencia de cada bomba centrífuga: 7,5 kW Centrífuga: 1 Cantidad de agitadores: 3 Potencia del agitador (Tanque 1): 1,5 kW Potencia del agitador (Tanque 2): 1,5 kW Potencia del agitador (Tanque 3): 0,9 kW Capacidad de limpieza: hasta 150 m³/día GENERADOR Potencia del generador: 50 kVA Norma de emisiones: Stage V Instalación: bajo el suelo AT-Boretec HS2 Sistema de mezcla y reciclaje de bentonita año de fabricación 2022 Primera matriculación camión DAF: 2019 Camión con AT-Boretec HS2 homologado como máquina de trabajo autopropulsada. Ventajas del uso de sistemas de mezcla y reciclaje de bentonita tipo HDD

Estado: usado, Bombas centrífugas para el trasiego de cerveza, agua u otros medios de baja viscosidad. Disponibles en diferentes rangos de potencia y presión. Fabricantes: Hilge/Grundfos/KSB/Fristam/Alfa Laval. Indíquenos su caso de aplicación (medio, potencia, altura de impulsión) y encontraremos una solución adecuada para usted. Máquina (adicional): Bombas centrífugas Material: Cuerpo de bomba e impulsor en acero inoxidable Ubicación/posición: de pie/libre o sobre bancada Hnsdow Uvbfepfx Amxop Equipamiento: Conexiones mediante brida o racor sanitario, opcional: autoaspirante/cubierta antisalpicaduras/chasis/convertidor de frecuencia

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, Instalación de refrigeración con refrigerante R134a. El sistema consta de los siguientes componentes: - Compresor de refrigeración (Trane Roggenkamp, 2018, puesto en marcha en 2020) - Condensador (Roggenkamp, 2019), instalado en el exterior con 2 ventiladores - Depósito tampón para refrigerante (Cordivari, 2019) con una capacidad de 501 l - Recipiente de compensación para refrigerante (Reflex, 2019) con una capacidad de 140 l y una presión máxima de funcionamiento de 6 bar - Bomba de refrigerante (KSB, 2019). Hnodpfsxfqumox Amxsp Información adicional sobre la máquina: R134a Capacidad frigorífica: 25,7 kW Potencia: 9,6 kW Corriente: 41 A Tensión: 400 V Frecuencia: 50 Hz Equipamiento: Compresor; Condensador; Depósito tampón; Recipiente de compensación; Bomba de refrigerante; diversas tuberías, válvulas y sensores.

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, número de máquina/vehículo: LC348, Línea De Llenado Para Aceite Comestible En Botellas PET 1L Usada Capacidad: 6.000 bph x 1,0 L Máquina de moldeo por soplado KOSME KSB 3000 – 2001. – 2 piezas x 3.900 bph Caja para preformas con transporte a la sopladora Compresor para enfriamiento de moldes MTA S.R.L. – 2000 Transportador de aire para botellas KOSME – 1999 acero inoxidable AISI 304 Gabinete de control eléctrico con PLC Filtros de aire incorporados Transporta botellas de la sopladora a la llenadora Monobloque de llenado Llenadora y taponadora – ICS-Eslovenia – 1995 – 6.000 L/h Máquina de etiquetado Etiquetadora ICS – 1995 – etiquetas de papel, cola fría Cintas transportadoras ICS – 1995 Envasadora en cajas de transporte 3×5 botellas – ICS – 1995 Envoltura retráctil Retractiladora SMIPACK-packer en film 2×5 botellas – 2013 Envoltura de palets Hnjdpeyhbzdefx Amxsp Envolvedora de palets ZLATOROG-Eslovenia – 1999 Compresor Compresores de baja y alta presión KAESER – 2000 Secador frigorífico Hay repuestos que valen Dispone de documentación técnica completa. Espacio requerido para equipos: 600 m2 Potencia instalada requerida (equipos, compresores, frigoríficos): 495 kW La Línea de Llenado Usada Para Aceite Comestible En PET podrá verse en plena función de producción hasta el 15 de diciembre de 2022

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, horas de funcionamiento: 45.000 h, Sopladora de ocasión KOSME KSB 4L hasta 6800 bph La máquina de moldeo por soplado KSB 4L está construida específicamente para la producción de botellas de PET. En particular, ofrece una solución robusta y compacta para una producción de alto rendimiento. Su diseño es innovador y técnicamente sencillo. Como resultado, garantiza una eficiencia óptima y una elevada relación calidad-precio. Con cuatro cavidades, produce eficazmente hasta 6.800 botellas por hora. Además, admite formatos de 0,1 a 2,5 litros. La estructura sólida y bien organizada de la KSB 4L proporciona a los operarios flexibilidad y reduce las necesidades de mantenimiento. Además, la máquina ha completado 22.000 horas de funcionamiento. También incluye dos moldes originales, uno para 0,5 litros y otro para 1 litro. Sistema de calentamiento y alimentación de preformas en la máquina de moldeo por soplado KOSME KSB 4L Para alcanzar sus capacidades de calentamiento, el sistema de calentamiento de la KSB 4L utiliza cuatro módulos de calentamiento y ocho calefactores que proporcionan una capacidad de calentamiento de 46 kW. Además, su sistema de posicionamiento patentado coloca las lámparas de infrarrojos con precisión, garantizando así un calentamiento externo óptimo de las preformas sin necesidad de abrir el horno. Para mayor eficacia, el sistema de cinta transportadora para la alimentación de preformas orienta y posiciona las preformas. Agiliza el proceso de calentamiento y reduce así los tiempos de preparación. Proceso de soplado y eficacia de la producción Además, el sistema neumático de separación de preformas de la sopladora KOSME KSB 4L ajusta la distancia de las preformas desde 40 mm en el horno hasta 120 mm en el molde. A continuación, el proceso de soplado funciona en una estación totalmente reemplazable, que se adapta a los diferentes diámetros de botella según sea necesario. A continuación, la unidad de transferencia traslada las preformas calentadas a las cavidades del molde, donde se someten a un proceso de sellado, estirado y soplado. De este modo, cada cavidad produce hasta 1.700 botellas por hora, con lo que se consigue una gran precisión y estabilidad en la producción. Consumo y requisitos energéticos En términos de energía, la KSB 4L funciona con una tensión de 3 x 230/400 V, con una frecuencia de 50 ó 60 Hz, una potencia instalada de 56 kW y un consumo medio de 36 kW. Además, el sistema de aire comprimido mantiene una presión de trabajo de 10 bar y una presión de soplado de hasta 40 bar, consumiendo 470 Nm³/h de aire. Por su parte, el sistema de refrigeración requiere un caudal de agua de 6,6 m³/h a una temperatura de entrada de 5 a 7 °C, alcanzando una potencia frigorífica de 20,8 kW. Ventajas para el operador y mantenimiento Cabe destacar que su diseño permite un fácil acceso a todos los componentes internos, lo que posibilita cambios rápidos de formato y simplifica la sustitución de moldes, que sólo lleva una media de 30 minutos. Además, su disposición de movimiento lineal y sus materiales de construcción duraderos minimizan las necesidades de mantenimiento. Además, la interfaz de pantalla táctil permite a los operarios introducir parámetros para diferentes tipos de preformas y botellas, y el sistema ofrece protección mediante contraseña para mejorar la seguridad operativa. Hnodpovgvb Ejfx Amxsp Conclusión de la máquina de moldeo por soplado KOSME KSB 4L En conclusión, la KSB 4L es una solución ideal para aquellos que buscan una máquina usada fiable y de a

Año de fabricación: 2012, Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Una unidad de agua de refrigeración completa, utilizada para la refrigeración de compresores de tornillo. Unidad de bombeo con bastidor de máquina compuesta por: 3 x bombas centrífugas Grundfos CRNE45-2-2 A-F-G-V-HQQV (año de fabricación 2012) Q=45 m³/h, H=30,6 m, P2=5,5 kW 6 x válvulas de mariposa manuales de acero inoxidable DN 80 3 x filtros de suciedad tipo cesta DN 80 3 x válvulas de retención DN 80 1 x válvula de sobrepresión 2 x transmisores de presión Rosemount GP6 S22 C1 6 x manómetros de acero inoxidable Cl.1 1 x tubo de PRFV 1 x bastidor de montaje Dimensiones: Longitud: 2400 mm Ancho: 2000 mm Altura: 1400 mm Peso: 780 kg Unidad de intercambiador de calor con bastidor compuesta por: Hedpfxeywuihs Amxjnp 2 x intercambiadores de calor de placas atornilladas Funke Apparatebau GmbH (año de fabricación: 2001) Tipo: FPS 21-100-1-E Capacidad: 29,2 / 29,8 litros Presión máxima de servicio: 10 bar Temperatura máxima: 80°C 8 x válvulas de mariposa intermedias manuales de acero inoxidable para bridas 1 x válvula eléctrica KSB BOA con actuador eléctrico Auma SAR y cabeza MATIC con conector Harting 2 x termómetros PT 100 6 x termómetros analógicos de acero inoxidable Cl.1 2 x tuberías de PE con codos 110x65 mm Gerodur 1 x vaso de expansión 1 x bastidor de montaje Dimensiones: Longitud: 2200 mm Ancho: 2000 mm Altura: 2000 mm Peso: 1500 kg

Año de fabricación: 2011, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Unidad completa de agua de refrigeración utilizada para la refrigeración de compresores de tornillo. Unidad de bombeo con bastidor de máquina compuesta por: 3 x Bomba Tipo: CRN32-1-1 A-F-G-V-HQQV / 30 m³/h, 10,7 metros, 1,5 kW 6 x Válvulas de cierre manual de acero inoxidable 1 x Válvula de sobrepresión 1 x Transmisor de presión Rosemount GP6 S22 C1 6 x Manómetros de acero inoxidable Cl.1 Hnjdpfx Amjyrxuvoxsp 2 x Tuberías plásticas Gerodur con codos, 140 x 8,3 mm 1 x Bastidor de montaje Unidad de intercambiador de calor con bastidor compuesta por: 2 x Intercambiadores de calor de placas atornilladas Alfa Laval Tipo: M6-MFG Capacidad: 11,2 litros Presión de trabajo máxima: 10 bar Temperatura máxima: 80°C 6 x Válvulas de mariposa manuales entre bridas de acero inoxidable 2 x Válvulas eléctricas de mariposa con actuador Auma y conector Harting 2 x Válvulas eléctricas KSB BOA con actuador Auma SAR 07.1-F10 y cabezal MATIC con conector Harting 2 x Termómetros PT 100 4 x Termómetros analógicos de acero inoxidable Cl.1 1 x Transmisor de presión Rosemount GP6 S22 C1 2 x Tuberías de PE con codos 110x6,5 mm Gerodur 2 x Tuberías de PE con codos 90x5,4 mm Gerodur 1 x Depósito de expansión 1 x Estructura de montaje

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2020, Funcionalidad: totalmente funcional, Equipamiento: documentación / manual, BRINOX LEP13.2 – Unidad de acondicionamiento para almacenamiento de AS – GMP – Año de fabricación 2020 – como nueva Fabricante: BRINOX Process Systems LEP13.2 KK6772 Paquete 12 Tipo de equipo: LEP13.2 – Unidad de acondicionamiento para almacenamiento de AS Proyecto: Sistema de sulfato de amonio Año de fabricación: 2020 Número de serie: 1003624 Número de identificación: MR-ASF-ASF61-KK6772 Ubicación: Alemania DESCRIPCIÓN Hnsdpfxsyl Na Nj Amxop A la venta una unidad de acondicionamiento LEP13.2 en ejecución GMP farmacéutica, fabricada por BRINOX Process Systems, en estado casi nuevo. La planta está diseñada como una unidad compacta tipo skid premontada y fue concebida para su uso en un sistema de almacenamiento de sulfato de amonio. Documentación completa del proyecto y FAT disponible. DATOS TÉCNICOS Tipo: LEP13.2 – Unidad de acondicionamiento para almacenamiento de AS Medio: Sulfato de amonio Ejecución: Farmacéutica / GMP Materiales: Acero inoxidable 1.4435 / 1.4301 Aire de control: 6 bar Prueba de presión y estanqueidad realizada FAT completado con éxito COMPONENTES PRINCIPALES 2x Bombas centrífugas KSB Movitec Intercambiador de calor de placas Alfa Laval Calentador de paso eléctrico Vasija de expansión Reflex Válvula de control Samson Válvulas de bola GEMÜ (manuales y neumáticas) Manómetro Labom Amplia sensórica e instrumentación de medición Tuberías aisladas Estructura de bastidor tipo skid en acero inoxidable APLICACIÓN Acondicionamiento térmico de medios de proceso Uso en áreas de producción reguladas por GMP Instalaciones farmacéuticas y biotecnológicas Circuitos de medios con control de temperatura DISEÑO Unidad skid compacta y cerrada Totalmente entubada Tuberías profesionalmente aisladas Componentes industriales de alta calidad Diseño de fácil mantenimiento Totalmente desmontable y transportable ESTADO Condición: Nuevo en embalaje original Año de fabricación: 2020 Unidad de proyecto Muy pocas horas de operación Estado óptico y técnico excelente DOCUMENTACIÓN Documentación FAT Protocolos de pruebas de presión Diagramas de P&ID Planos de distribución Certificados de fábrica según EN10204 Listados de materiales Declaraciones de conformidad UE PARTICULARIDADES Documentación GMP completa Componentes de marcas de alta calidad Ideal para aplicaciones farmacéuticas y biotecnológicas Disponible de inmediato Considerablemente por debajo del precio de nuevo

Estado: usado, Año de fabricación: 1993, Resumen La lavadora de botellas Arcade DS de GM Gera NAGEMA se utilizó anteriormente en una fábrica de cerveza. Allí funcionaba en un solo turno. Como el volumen de ventas ha disminuido, la cerveza de la cervecería se embotella ahora en otro lugar y esta línea de embotellado ha quedado vacante. Debido al escaso número de horas de funcionamiento y al mantenimiento periódico, la máquina se encuentra en muy buen estado. Todos los depósitos y el cuerpo de la máquina son de acero inoxidable. Las piezas de repuesto, como los alvéolos para botellas, también están disponibles. Además, el eje de transmisión principal, el motor y la caja de cambios fueron revisados por SEW en 2018 y la cadena de transmisión se sustituyó en 2015. La máquina sigue montada y también se puede hacer una demostración. Datos técnicos: Capacidad: 23.000 bph Distancia entre celdas: 85 mm Botellas por fila: 16 Dimensiones + pesos con accesorios: 8640 x 4470 x 1920 mm / 17.900 kg Detalles: Accionamientos estándar Calefacción con vapor Lado de servicio izquierdo Certificado CE Bombas dosificadoras de productos químicos Hoja de datos de la máquina disponible Pulverización con tubo fijo controlada por el ciclo de la máquina Máquina de un extremo Descarga de etiquetas en la parte trasera derecha Dispensador de dedos y dispensador de dedos Dispensador de botellas a la izquierda Botellas de plástico HMI Lauer Medición de la concentración de lejía Tensión de control de 24 voltios Control S5 (conversión a S7 a petición) Mantenimiento periódico Contenido de agua en VA Extracción de vapor Grifos de muestreo Bombas KSB en VA Tamices de inserción para baños Medidor de agua Medición de conductividad de Endress Equipamiento adicional: Piezas de repuesto incluidas Hnedpfx Amjl Hx Adjxsp

Estado: reacondicionado (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Instalación de corte de tableros PA 4115 – 3100 x 3100 DNC-AT Estado: reacondicionada a nuevo Garantía: 1 año de garantía Equipamiento técnico: Tope angular izquierdo según AGA 4383 Sierra de corte longitudinal FM 16-3100: - Guías endurecidas - Avance y retroceso automáticos de la unidad de sierra - Retorno con descenso automático - Velocidad de avance: 2–50 m/min (regulación continua mediante potenciómetro) - Velocidad de retroceso: 70 m/min (desplazamiento rápido) - Canales de extracción integrados en la base de la máquina y viga de presión - Incisor ajustable desde el exterior (sin abrir el capó de protección) - Unidad de sierra con accionamiento de corriente continua controlado: - Posicionamiento preciso (por ejemplo, para recortes) - Salida ralentizada al final del corte - Incluye bloqueo de capós de protección, cortina de lamas SZ 5008 - Dispositivo de cortes residuales SP 5004 – cortes residuales hasta mín. 5 mm - Motor principal de sierra: 7,0 kW - Motor incisor: 1,1 kW (desconectable por separado) - Longitud de corte: 3100 mm - Altura de corte: 70 mm - Certificada contra polvo: límite de 2 mg/m³ significativamente por debajo - Conforme CE Dispositivo de presión angular WP 5003: - Con garra de apriete para cortes transversales - Rango de ajuste hasta 2400 mm - Función semiautomática Mesa de avance de material HP 5021 (instalación trasera en FM 16): - Tope paralelo con 6 dedos de sujeción montados sobre resorte - Accionamiento directo del empujador de material mediante servomotor - Superficie de mesa con placas de pertinax cerradas (apto para listones delgados) - Velocidad de avance: 25 m/min (limitada por seguridad) - Velocidad de retroceso: 40 m/min - Longitud de la mesa: 3100 mm - Profundidad del tope: 3100 mm Control por microprocesador múltiple: - PC integrado con disco duro - Sistema operativo: LINUX - Interfaces: serie + paralelo, USB - Conexión de red (incl. Wireless LAN) - Planos de corte optimizados en oficina y enviados directamente a la máquina - Capacidad de multitarea - Función de impresión vía USB - Mantenimiento remoto a través de Internet (Remote Desktop, TeamViewer) - Programación de diálogos multilingüe - Pantalla plana de 15” + teclado multifunción - Consola de operación abatible - Visualización gráfica de planos de corte y secuencias de trabajo Equipamiento adicional: Mesa angular HP 5043 (frontal): - Escuadra de acero mecanizada, superficie de apoyo en pertinax - Tamaño de mesa: 1800 × 800 mm Hnedpoxhg Ibofx Amxep Mesa de apoyo para piezas HP 5025 (frontal): - Superficie de apoyo en pertinax - Tamaño de mesa: 1800 × 800 mm Sistema de cojín de aire LK 5030 - Integrado en HP 5043 y HP 5025 Accesorios: - 1 disco de sierra circular KSB 4005 – Ø 305 mm, Z=60 (para sierra principal) - 1 disco de sierra circular KSB 4006 – Ø 200 mm, Z=60 cónico (para incisor)

Estado: listo para usar (usado), Hay disponible un enfriador de superficie con varios aparatos pequeños. 1) Refrigerador de superficie Heatcraft Europe FC PU06DL02D3 1C4 33 B, caudal: 62dm³. 2) Bomba KSB, año de fabricación: 2020, potencia: 4kW. 3) Máquina elevadora para portabobinas Oerlikon HM-2529. 4) Soplador Ferrari FR 1001 N04S/3RD 90, año de fabricación: 2019, velocidad: 1500rpm, temperatura máx.: 100°C, potencia: 75kW. Documentación disponible. Posibilidad de inspección in situ. Hedsuanr Dopfx Amxenp