Ksb Etabloc-Gn5Ex de segunda mano en venta (140)

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, número de máquina/vehículo: LC348, Línea De Llenado Para Aceite Comestible En Botellas PET 1L Usada Capacidad: 6.000 bph x 1,0 L Máquina de moldeo por soplado KOSME KSB 3000 – 2001. – 2 piezas x 3.900 bph Caja para preformas con transporte a la sopladora Hfjdoyhbzdjpfx Anxjg Compresor para enfriamiento de moldes MTA S.R.L. – 2000 Transportador de aire para botellas KOSME – 1999 acero inoxidable AISI 304 Gabinete de control eléctrico con PLC Filtros de aire incorporados Transporta botellas de la sopladora a la llenadora Monobloque de llenado Llenadora y taponadora – ICS-Eslovenia – 1995 – 6.000 L/h Máquina de etiquetado Etiquetadora ICS – 1995 – etiquetas de papel, cola fría Cintas transportadoras ICS – 1995 Envasadora en cajas de transporte 3×5 botellas – ICS – 1995 Envoltura retráctil Retractiladora SMIPACK-packer en film 2×5 botellas – 2013 Envoltura de palets Envolvedora de palets ZLATOROG-Eslovenia – 1999 Compresor Compresores de baja y alta presión KAESER – 2000 Secador frigorífico Hay repuestos que valen Dispone de documentación técnica completa. Espacio requerido para equipos: 600 m2 Potencia instalada requerida (equipos, compresores, frigoríficos): 495 kW La Línea de Llenado Usada Para Aceite Comestible En PET podrá verse en plena función de producción hasta el 15 de diciembre de 2022

Estado: usado, Bastidor de bloqueo - Bastidor OHT Letter Press Heidelberg OHT A4-24 Bastidor OHT Platen -8 Marco Cilindro KS Hfjderffmzspfx Anxog -1 Cilindro KSB -2 Marco Cilindro S -4 Marco Cilindro SBG -1 Marco Plato Adast GP Online-Video-Inspección por Skype-Video Estaremos encantados de recibir su visita - más máquinas en Stock Disponible de inmediato - Puede ser inspeccionado En Stock Emskirchen / Nuremberg - Se puede probar

Año de fabricación: 2019, Estado: como nuevo (usado), Estado: Como nuevo Contenedor aún no estaba en uso. Se encargó para un gran proyecto pero nunca se puso en funcionamiento. Presión de funcionamiento admisible: 22 bar Caudal volumétrico: 490 m³/h Peso en vacío: 2100 kg Refrigerante: R717 Dimensiones: 2.200 x 1.180 x 1.940 mm Convertidor de frecuencia: Danfoss VLT con 132 kW Accesorios: 1 x depósito de purga Aprovis 18180678-MSK 3 x Accionamiento de empuje ARI Premio Plus 2G 2,2 kN 5 x válvula de compuerta Ari 1.0619N 3 x válvula de compuerta Ari JL1040 2 válvulas de cierre KSB nw-6150BQ0465 3 x válvula de diafragma KSB SISTO-16 TWA 1 x pieza de medición de volumen de turbina / contador de calor MWN130-NC 3 x válvula de cierre KSB amri ACS 02ACCNY005 3 x Colador ARI Hfodpfx Anjk Sgwajxsg 6 x Válvula de compuerta Ai Ziva-G 1.4581

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2020, Funcionalidad: totalmente funcional, Equipamiento: documentación / manual, BRINOX LEP13.2 – Unidad de acondicionamiento para almacenamiento de AS – GMP – Año de fabricación 2020 – como nueva Fabricante: BRINOX Process Systems LEP13.2 KK6772 Paquete 12 Tipo de equipo: LEP13.2 – Unidad de acondicionamiento para almacenamiento de AS Proyecto: Sistema de sulfato de amonio Año de fabricación: 2020 Número de serie: 1003624 Número de identificación: MR-ASF-ASF61-KK6772 Ubicación: Alemania DESCRIPCIÓN A la venta una unidad de acondicionamiento LEP13.2 en ejecución GMP farmacéutica, fabricada por BRINOX Process Systems, en estado casi nuevo. Hedeyl Na Nepfx Anxofg La planta está diseñada como una unidad compacta tipo skid premontada y fue concebida para su uso en un sistema de almacenamiento de sulfato de amonio. Documentación completa del proyecto y FAT disponible. DATOS TÉCNICOS Tipo: LEP13.2 – Unidad de acondicionamiento para almacenamiento de AS Medio: Sulfato de amonio Ejecución: Farmacéutica / GMP Materiales: Acero inoxidable 1.4435 / 1.4301 Aire de control: 6 bar Prueba de presión y estanqueidad realizada FAT completado con éxito COMPONENTES PRINCIPALES 2x Bombas centrífugas KSB Movitec Intercambiador de calor de placas Alfa Laval Calentador de paso eléctrico Vasija de expansión Reflex Válvula de control Samson Válvulas de bola GEMÜ (manuales y neumáticas) Manómetro Labom Amplia sensórica e instrumentación de medición Tuberías aisladas Estructura de bastidor tipo skid en acero inoxidable APLICACIÓN Acondicionamiento térmico de medios de proceso Uso en áreas de producción reguladas por GMP Instalaciones farmacéuticas y biotecnológicas Circuitos de medios con control de temperatura DISEÑO Unidad skid compacta y cerrada Totalmente entubada Tuberías profesionalmente aisladas Componentes industriales de alta calidad Diseño de fácil mantenimiento Totalmente desmontable y transportable ESTADO Condición: Nuevo en embalaje original Año de fabricación: 2020 Unidad de proyecto Muy pocas horas de operación Estado óptico y técnico excelente DOCUMENTACIÓN Documentación FAT Protocolos de pruebas de presión Diagramas de P&ID Planos de distribución Certificados de fábrica según EN10204 Listados de materiales Declaraciones de conformidad UE PARTICULARIDADES Documentación GMP completa Componentes de marcas de alta calidad Ideal para aplicaciones farmacéuticas y biotecnológicas Disponible de inmediato Considerablemente por debajo del precio de nuevo

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, Resumen  Esta máquina estiradora-sopladora fue fabricada en 2008 por la empresa italiana KOSME (Grupo Krones). La máquina se encuentra en buen estado operativo y permanecerá en producción hasta finales de noviembre de 2025. Posteriormente, será desmontada y extraída por el techo mediante grúa. Datos técnicos  Capacidad: 10.200 botellas por hora Horas de funcionamiento: ~50.000 h Formatos: diseño de cuello: 29/21 (puede cambiarse a 1881 u otros) Preformas utilizadas: R-PET de Plastipak & Resilux Número de cavidades: 6 (los moldes no están incluidos en el suministro) Equipamiento y características: Cambio rápido para moldes de plato Horno lineal Kosme con 8 módulos de calentamiento Dispositivo de volteo de preformas Kosme con sistema de transporte Tolva de alimentación de preformas Kosme Armario eléctrico Kosme Accionamiento Kosme-Danfoss-VLT Panel de control con pantalla táctil Kosme Set de repuestos (lista disponible bajo consulta) Historial de mantenimiento: Mantenimiento FBA de Kosme Mantenimiento integral Kosme en octubre de 2024 Mantenimiento continuo por técnicos propios Alcance de suministro  Máquina sopladora KOSME KSB 6R Dispositivo de volteo de preformas con sistema de transporte Tolva de alimentación de preformas Armario eléctrico Accionamiento y panel de control Lista de repuestos (bajo consulta) Hfjdpfxjyb Tbps Anxjg

Estado: usado, Año de fabricación: 1993, Resumen La lavadora de botellas Arcade DS de GM Gera NAGEMA se utilizó anteriormente en una fábrica de cerveza. Allí funcionaba en un solo turno. Como el volumen de ventas ha disminuido, la cerveza de la cervecería se embotella ahora en otro lugar y esta línea de embotellado ha quedado vacante. Debido al escaso número de horas de funcionamiento y al mantenimiento periódico, la máquina se encuentra en muy buen estado. Todos los depósitos y el cuerpo de la máquina son de acero inoxidable. Las piezas de repuesto, como los alvéolos para botellas, también están disponibles. Además, el eje de transmisión principal, el motor y la caja de cambios fueron revisados por SEW en 2018 y la cadena de transmisión se sustituyó en 2015. La máquina sigue montada y también se puede hacer una demostración. Datos técnicos: Capacidad: 23.000 bph Distancia entre celdas: 85 mm Botellas por fila: 16 Dimensiones + pesos con accesorios: 8640 x 4470 x 1920 mm / 17.900 kg Detalles: Accionamientos estándar Calefacción con vapor Lado de servicio izquierdo Certificado CE Bombas dosificadoras de productos químicos Hoja de datos de la máquina disponible Pulverización con tubo fijo controlada por el ciclo de la máquina Máquina de un extremo Descarga de etiquetas en la parte trasera derecha Dispensador de dedos y dispensador de dedos Dispensador de botellas a la izquierda Botellas de plástico HMI Lauer Medición de la concentración de lejía Tensión de control de 24 voltios Control S5 (conversión a S7 a petición) Mantenimiento periódico Contenido de agua en VA Extracción de vapor Grifos de muestreo Bombas KSB en VA Tamices de inserción para baños Medidor de agua Medición de conductividad de Endress Equipamiento adicional: Piezas de repuesto incluidas Hfsdpfel Hx Adex Anxsg

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, horas de funcionamiento: 45.000 h, Sopladora de ocasión KOSME KSB 4L hasta 6800 bph La máquina de moldeo por soplado KSB 4L está construida específicamente para la producción de botellas de PET. En particular, ofrece una solución robusta y compacta para una producción de alto rendimiento. Su diseño es innovador y técnicamente sencillo. Como resultado, garantiza una eficiencia óptima y una elevada relación calidad-precio. Con cuatro cavidades, produce eficazmente hasta 6.800 botellas por hora. Además, admite formatos de 0,1 a 2,5 litros. La estructura sólida y bien organizada de la KSB 4L proporciona a los operarios flexibilidad y reduce las necesidades de mantenimiento. Además, la máquina ha completado 22.000 horas de funcionamiento. También incluye dos moldes originales, uno para 0,5 litros y otro para 1 litro. Sistema de calentamiento y alimentación de preformas en la máquina de moldeo por soplado KOSME KSB 4L Para alcanzar sus capacidades de calentamiento, el sistema de calentamiento de la KSB 4L utiliza cuatro módulos de calentamiento y ocho calefactores que proporcionan una capacidad de calentamiento de 46 kW. Además, su sistema de posicionamiento patentado coloca las lámparas de infrarrojos con precisión, garantizando así un calentamiento externo óptimo de las preformas sin necesidad de abrir el horno. Para mayor eficacia, el sistema de cinta transportadora para la alimentación de preformas orienta y posiciona las preformas. Agiliza el proceso de calentamiento y reduce así los tiempos de preparación. Proceso de soplado y eficacia de la producción Además, el sistema neumático de separación de preformas de la sopladora KOSME KSB 4L ajusta la distancia de las preformas desde 40 mm en el horno hasta 120 mm en el molde. A continuación, el proceso de soplado funciona en una estación totalmente reemplazable, que se adapta a los diferentes diámetros de botella según sea necesario. A continuación, la unidad de transferencia traslada las preformas calentadas a las cavidades del molde, donde se someten a un proceso de sellado, estirado y soplado. De este modo, cada cavidad produce hasta 1.700 botellas por hora, con lo que se consigue una gran precisión y estabilidad en la producción. Consumo y requisitos energéticos En términos de energía, la KSB 4L funciona con una tensión de 3 x 230/400 V, con una frecuencia de 50 ó 60 Hz, una potencia instalada de 56 kW y un consumo medio de 36 kW. Además, el sistema de aire comprimido mantiene una presión de trabajo de 10 bar y una presión de soplado de hasta 40 bar, consumiendo 470 Nm³/h de aire. Por su parte, el sistema de refrigeración requiere un caudal de agua de 6,6 m³/h a una temperatura de entrada de 5 a 7 °C, alcanzando una potencia frigorífica de 20,8 kW. Ventajas para el operador y mantenimiento Cabe destacar que su diseño permite un fácil acceso a todos los componentes internos, lo que posibilita cambios rápidos de formato y simplifica la sustitución de moldes, que sólo lleva una media de 30 minutos. Además, su disposición de movimiento lineal y sus materiales de construcción duraderos minimizan las necesidades de mantenimiento. Además, la interfaz de pantalla táctil permite a los operarios introducir parámetros para diferentes tipos de preformas y botellas, y el sistema ofrece protección mediante contraseña para mejorar la seguridad operativa. Conclusión de la máquina de moldeo por soplado KOSME KSB 4L Hjdpfovgvb Eox Anxofg En conclusión, la KSB 4L es una solución ideal para aquellos que buscan una máquina usada fiable y de a

Estado: usado, Línea de embotellado usada Cortellazzi para bebidas carbonatadas en botellas PET – 8.000 bph Descripción general de la línea La línea de embotellado Cortellazzi usada para bebidas carbonatadas en botellas PET, con capacidad de 8.000 botellas por hora, proporciona una solución integrada para la producción de refrescos y agua con gas en envases de 0,50 L y 1,5 L. Específicamente diseñada para entornos industriales, el sistema ofrece una configuración técnica completa, maximizando la eficiencia productiva y garantizando la seguridad operativa gracias a dispositivos de protección y sistemas de control de calidad en todas las etapas. Además, el diseño permite una operación continua con tiempos de inactividad mínimos. Unidad de llenado y sopladoras El monobloque de llenado isobárico Cortellazzi Fintec VEGA 40.70.10 de 1998 maneja productos carbonatados manteniendo una presión constante durante el proceso de llenado. De este modo, se conserva el contenido de CO2 y se evita la pérdida de producto. Dos sopladoras independientes alimentan los envases: una Sidel SBO8 de 1999 que garantiza una producción eficiente y continua, y una Kosme KSB-4000 de 1998 como equipo de respaldo o apoyo. Ambas permiten cambios rápidos de formato y una operación estable bajo carga. Carbonatador y gestión de CO2 El Cortellazzi Kristal Mix 1998 controla el proceso de carbonatación y satura el producto con CO2, asegurando uniformidad y estabilidad durante el llenado. Además, permite ajustes precisos de los parámetros de presión y temperatura. Etiquetado y personalización Tres sistemas de etiquetado cumplen funciones específicas. El Kosme Ekstrahotmelt 12TS1E1 de 1998 aplica etiquetas mediante adhesivo termofusible (hot melt). Por su parte, el KHS Carmichael de 1995 realiza la aplicación tradicional de etiquetas. Además, el Esleeve ESM 3200M de 2004 coloca mangas termorretráctiles en los envases PET en distintos formatos. En conjunto, ofrecen soluciones de etiquetado flexibles para diversas líneas de producto. Control de calidad y túnel de retracción Hfjdswukuzepfx Anxog El módulo Krones Miho de 2008 inspecciona envases y etiquetas, detectando defectos o irregularidades y, si es necesario, rechaza elementos no conformes sin interrumpir el flujo de producción. Posteriormente, el túnel Krones Shrinkmatt 3000 de 2008 utiliza vapor para retraer las mangas de forma uniforme sobre los envases, garantizando una distribución homogénea del calor y evitando deformaciones. Empaquetado secundario El Dimac Bluestar F30 de 2007 agrupa los productos en film retráctil con velocidad y precisión, optimizando la agrupación y preparando los packs para el paletizado. Asimismo, minimiza el desperdicio de material y asegura un embalaje limpio. Aplicación de asas y tapones El Twin Pack MGE de 1997 coloca asas en los conjuntos de botellas, mientras que el Bortolin Kemo de 1997 alimenta y aplica tapones de forma continua, garantizando el sellado ininterrumpido de los envases. De este modo, ambos sistemas mantienen el ritmo y la alineación en la línea. Final de línea y automatización El paletizador Keber Meg Arm de 1998 organiza los paquetes terminados sobre los pallets.

Año de fabricación: 2005, Estado: como nuevo (usado), Trituradora de mandíbulas / Trituradora / Trituradora Schlag Hsdpfx Aoggfl Denxefg Böhringer Bökimat 1.800 x 1.400 mm / Krupp 7L 1.250 x 900 mm / 2 Piezas Krupp 6 1.000 x 630 mm / Krupp 5N 800 x 180 mm / 2 Pcs. Krupp 4 630 x 355 mm / Krupp 3N 500 x 140 mm / Metso GHH 1.200 x 900 mm / Maschinenfabrik Liezen (MFL) CJ 108/80 / 2 St. Weserhütte EB 1.000 x 700 - 650 mm / Continental Nord CNS 1.000 x 300 mm / Neyrtec - Neyrpic 820 x 640 mm / Bekkenbreker 700 x 500 mm / Sket - Takraf KSB 800 x 180 mm / IBAG ES 800 x 150 mm / Tipex 750 x 150 mm / Kleemann SSTR 600 S 600 x 400 mm / Zenith 600 x 400 mm / Parker 16" x 5" 400 x 130 mm / Retsch BB2 - BB200 100 x 100 mm / Retsch BB1 - BB100 60 x 60 mm

Estado: nuevo, Reductores / Cajas de cambio / Transmisiones, Amplio stock de reductores y cajas de cambio usadas y sin usar de fabricantes como Flender, Siemens, Hansen, KSB, WGW, TGW y SALA Diferentes relaciones, tamaños, con / sin antirretorno. Hfjdjggfhnepfx Anxog Póngase en contacto con nosotros para encontrar un reductor adecuado.

Estado: nuevo, Caja de simulación de interiores IPETRONIK Aquí le ofrecemos una caja de simulación de interiores IPETRONIK. Datos técnicos y descripción del sistema: Caja de simulación interior IPETRONIK ( nueva y sin uso ). La caja de simulación interior está destinada a simular el habitáculo para ensayos en modo de recirculación. Dispone de un espacio interior variable de 1,8 a 4m³. El caudal de aire de escape procedente del evaporador delantero o de la unidad de aire acondicionado se introduce en el interior de forma controlada. Sólo los evaporadores traseros instalados en el habitáculo se ensayan con la caja de simulación interior. La caja de aislamiento está montada sobre un bastidor de perfil de aluminio con ruedas. Se instala una luz en la cámara. La caja está protegida contra el exceso de temperatura mediante un termostato de seguridad (Esti). Si se supera la temperatura permitida, se destruye un cartucho de vidrio en el ESTI. El sistema se para. (TEMPERATURA DE ACTIVACIÓN: 80°C) Datos técnicos de la cámara de aislamiento Dimensiones: Exterior: anchura 1.860 mm profundidad 2.360 mm altura 1.360 mm Interior: Anchura 1.700 mm Profundidad 2.200 mm Altura 1.200 mm Aislamiento: Espuma rígida de poliuretano de 80 mm, espumado sin CFC, valor U 0,27 W/m2K, clase de material de construcción B1 según DIN 4102. Datos técnicos y descripción del sistema Conexión: Sistema machihembrado con ganchos de cierre excéntricos espumados. Superficies: Por ambos lados: Chapa de acero inoxidable 1.4301 de 0,8 mm, rectificada, grano 320. Versión inferior: Chapa de acero inoxidable 1.4301 de 2,0 mm, rombo SM, antideslizante, base biselada 90 ° en todo el perímetro (aprox. 15 mm), placa base enrasada con la placa de pared, Placa de distribución de presión de madera laminada, capacidad de carga de 1.500 N/rueda de caucho (superficie de apoyo > 4 cm2), 30.000 N/m2 de carga superficial, juntas del suelo completamente soldadas, tubo de acero inoxidable soldado como desagüe del suelo, salida por el suelo hasta el fondo Puerta de la cámara: Puerta de trampilla, 1 hoja, 800 x 1200 mm i.l., DIN izquierda, marco de puerta calefactado (230 V), tiras calefactoras sin silicona, perfil de sellado por los 4 lados de EPDM, cerradura de palanca, bloqueable, desbloqueo de emergencia, mirilla calefactada, 500 x 500 mm, triple acristalamiento, Hsdjlypy Espfx Anxefg calefacción del panel (230 V), calefacción del marco (230 V), calefacción controlada in situ, rebordeado sin silicona Pared móvil: 1680 x 1180 mm, espuma rígida de poliuretano de 80 mm, chapa de acero inoxidable 1.4301 de 0,8 mm en ambos lados, rectificada, grano 320, con lámina protectora, cerrada por ambos lados con chapa metálica (La pared trasera se puede ajustar manualmente de forma continua para modificar el volumen). Sistema de recirculación: Para el control de la temperatura, en la sección de recirculación hay instalado un intercambiador de calor (Systemair) para el control indirecto de la temperatura. El aire es transportado por un ventilador de tubo radial (Cosmo), el calentamiento se efectúa mediante un calentador eléctrico (Türk y Türk) integrado en el circuito de salmuera, calentador eléctrico (Türk y Hillinger) integrado en el circuito de salmuera. Los calentadores se controlan constantemente mediante monitores y limitadores de temperatura (Türk y Hillinger, Johnsson Controls). La refrigeración se realiza mediante un circuito secundario de salmuera con bombas (KSB) y válvula de 3 vías (Belimo). Capacidad de calefacción eléctrica instala

Estado: listo para usar (usado), Hay disponible un enfriador de superficie con varios aparatos pequeños. 1) Refrigerador de superficie Heatcraft Europe FC PU06DL02D3 1C4 33 B, caudal: 62dm³. 2) Bomba KSB, año de fabricación: 2020, potencia: 4kW. 3) Máquina elevadora para portabobinas Oerlikon HM-2529. 4) Soplador Ferrari FR 1001 N04S/3RD 90, año de fabricación: 2019, velocidad: 1500rpm, temperatura máx.: 100°C, potencia: 75kW. Documentación disponible. Posibilidad de inspección in situ. Hfsdpeuanr Djfx Anxjg

Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Instalación de corte de tableros SCHEER FM 16 – DNC 3100 x 3100 Estado como nuevo – Nº de máquina 33542 La SCHEER FM 16 es una potente sierra seccionadora electrónicamente controlada, equipada con tecnología de accionamiento de última generación y manejo intuitivo. Ha sido completamente reacondicionada y repintada; su estado es prácticamente como nuevo. Ideal para el corte preciso y automatizado de materiales derivados de la madera en uso industrial continuo. Datos técnicos principales: • Longitud de corte: 3100 mm • Profundidad de corte / Salida de hoja: 80 mm • Motor principal: 7,0 kW • Motor incisor: 1,1 kW (desconectable) • Velocidad de avance: 2 – 40 m/min (regulación continua) • Retorno: avance rápido, descenso automático • Interfaz de usuario: SCHEERWIN, gráfica, basada en documentos (64 bits) sobre Windows 10 • Sistema de accionamiento: convertidor Küenle con servomotores síncronos Stöber e incorporando encoder absoluto – máxima precisión y dinámica de posicionamiento Equipamiento y características especiales: • Sierra longitudinal FM 16-3100 con guías endurecidas y avance/retorno automáticos • Mesa de empuje HP 5021 con 6 pinzas de sujeción, servomotor y resolución de 0,05 mm • Dispositivo de presión angular WP, rango de ajuste 2400 mm, totalmente automático • Dispositivo de recortes SP 5000 para cortes mínimos de 5 mm • Mesa tope angular HP 5024 (1800 x 800 mm), escuadra de acero con recubrimiento de Pertinax • Mesa de apoyo HP 5025 (1800 x 800 mm), también con recubrimiento de Pertinax • Sistema de cojín de aire en las mesas frontales, incluyendo ventilador radial Sierras incluidas: • KSB 4005 para sierra principal (ø 305 mm, Z = 60) • KSB 4006 para sierra incisor (ø 200 mm) Estado y servicio: • Estado: completamente reacondicionada y como nueva • Funcionamiento: totalmente operativa Hjdpjunwk Tofx Anxsfg • Garantía: 12 meses Fiabilidad en uso continuo: Esta máquina está en uso en todo el mundo bajo condiciones extremas. Ya sea en el clima seco de África o con alta humedad en el sudeste asiático (por ejemplo, Tailandia): la SCHEER FM 16 funciona de forma fiable en sistemas de 3 turnos, 365 días al año, destacando por su máxima precisión, estabilidad y durabilidad. Garantía: Estamos tan convencidos de la calidad y robustez de nuestras máquinas que ofrecemos 7 años de garantía sobre la estructura de la máquina y las guías lineales. (Excluidos los componentes eléctricos auxiliares y piezas de desgaste). Flexibilidad e individualización: Ofrecemos diferentes modelos y opciones de equipamiento para cada presupuesto. Además, realizamos soluciones especiales a medida según sus requerimientos individuales. 📞 Contáctenos para una oferta personalizada o para concertar una visita. Máquina disponible en stock. Entrega, puesta en marcha y formación opcionales.

Estado: reacondicionado (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Instalación de corte de tableros PA 4115 – 3100 x 3100 DNC-AT Estado: reacondicionada a nuevo Garantía: 1 año de garantía Equipamiento técnico: Tope angular izquierdo según AGA 4383 Sierra de corte longitudinal FM 16-3100: - Guías endurecidas - Avance y retroceso automáticos de la unidad de sierra - Retorno con descenso automático - Velocidad de avance: 2–50 m/min (regulación continua mediante potenciómetro) - Velocidad de retroceso: 70 m/min (desplazamiento rápido) - Canales de extracción integrados en la base de la máquina y viga de presión - Incisor ajustable desde el exterior (sin abrir el capó de protección) - Unidad de sierra con accionamiento de corriente continua controlado: - Posicionamiento preciso (por ejemplo, para recortes) - Salida ralentizada al final del corte - Incluye bloqueo de capós de protección, cortina de lamas SZ 5008 - Dispositivo de cortes residuales SP 5004 – cortes residuales hasta mín. 5 mm - Motor principal de sierra: 7,0 kW - Motor incisor: 1,1 kW (desconectable por separado) - Longitud de corte: 3100 mm - Altura de corte: 70 mm Hodpfx Anjxhg Ibsxefg - Certificada contra polvo: límite de 2 mg/m³ significativamente por debajo - Conforme CE Dispositivo de presión angular WP 5003: - Con garra de apriete para cortes transversales - Rango de ajuste hasta 2400 mm - Función semiautomática Mesa de avance de material HP 5021 (instalación trasera en FM 16): - Tope paralelo con 6 dedos de sujeción montados sobre resorte - Accionamiento directo del empujador de material mediante servomotor - Superficie de mesa con placas de pertinax cerradas (apto para listones delgados) - Velocidad de avance: 25 m/min (limitada por seguridad) - Velocidad de retroceso: 40 m/min - Longitud de la mesa: 3100 mm - Profundidad del tope: 3100 mm Control por microprocesador múltiple: - PC integrado con disco duro - Sistema operativo: LINUX - Interfaces: serie + paralelo, USB - Conexión de red (incl. Wireless LAN) - Planos de corte optimizados en oficina y enviados directamente a la máquina - Capacidad de multitarea - Función de impresión vía USB - Mantenimiento remoto a través de Internet (Remote Desktop, TeamViewer) - Programación de diálogos multilingüe - Pantalla plana de 15” + teclado multifunción - Consola de operación abatible - Visualización gráfica de planos de corte y secuencias de trabajo Equipamiento adicional: Mesa angular HP 5043 (frontal): - Escuadra de acero mecanizada, superficie de apoyo en pertinax - Tamaño de mesa: 1800 × 800 mm Mesa de apoyo para piezas HP 5025 (frontal): - Superficie de apoyo en pertinax - Tamaño de mesa: 1800 × 800 mm Sistema de cojín de aire LK 5030 - Integrado en HP 5043 y HP 5025 Accesorios: - 1 disco de sierra circular KSB 4005 – Ø 305 mm, Z=60 (para sierra principal) - 1 disco de sierra circular KSB 4006 – Ø 200 mm, Z=60 cónico (para incisor)

Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 7 kW (9,52 CV), diámetro de la hoja de sierra: 305 mm, longitud total: 3.100 mm, ancho total: 3.100 mm, peso total: 3.000 kg, longitud de corte (máx.): 3.100 mm, altura de corte con incisor (máx.): 70 mm, avance eje X: 40 m/min, Avance eje Z: 50 m/min, espacio necesario longitud: 3.100 mm, espacio necesario anchura: 3.100 mm, Equipamiento: ajuste continuo de la velocidad de rotación, marcador, Instalación para el corte de tableros SCHEER PA 4136 – 3100 x 3100 La PA 4136 es una potente sierra seccionadora de paneles controlada electrónicamente para un corte preciso, eficiente y automatizado de materiales derivados de la madera. Ideal para uso industrial en carpinterías, fabricación de muebles y procesamiento de tableros. Estado y servicio: Estado: Muy bueno Funcionamiento: Totalmente funcional Garantía: 12 meses Conforme a la normativa CE y comprobada para polvo (límite < 2 mg/m³) Datos técnicos principales y equipamiento: Sierra de corte longitudinal FM 20-3100 con guías endurecidas Avance y retroceso automáticos del grupo de corte (retroceso con descenso automático) Accionamiento del avance por motorreductor trifásico, controlado por convertidor de frecuencia Velocidad de avance: 2 – 40 m/min (regulación continua) Velocidad de retroceso (rápido): 50 m/min Canales de aspiración en la base de la máquina y en la barra prensora Sierra incisor ajustable desde el exterior (sin abrir la cubierta) Bloqueo de cubiertas de protección con cortina de lamas SZ 5008 Ajuste de altura de corte en 3 niveles LA 4143 6 ranuras en la barra de sujeción para cortes residuales hasta 5 mm Motor principal: 7,0 kW | Motor del incisor: 1,1 kW (desconectable) Longitud de corte: 3100 mm | Altura de corte: 70 mm Manipulación de material y avance: Dispositivo de presión angular WP 5003 con garra de presión para cortes transversales Rango de ajuste: 2400 mm Totalmente automatizado mediante control DNC-AT Mesa de avance de material HP 5091 2 guías superiores, guía de cremallera Accionamiento servo para el carro de material Velocidad de avance: 25 m/min (limitada por seguridad) Retroceso: 40 m/min 6 dedos de sujeción, 4 carriles dobles de rodillos Longitud de la mesa: 3100 mm | Profundidad del tope: 3150 mm Superficie cerrada de pertinax en la zona del tope angular Control y manejo: Sistema operativo: Ubuntu Linux PC integrado con disco duro, interfaces paralela y serie Conectividad de red (LAN/WLAN), mantenimiento remoto vía Internet (TeamViewer, Remote Desktop) Función de impresión USB Programación de diálogo multilingüe Pantalla plana de 15", teclado multifunción en consola de control giratoria Visualización gráfica de patrones y procesos de corte Software / Programas: OPTIMAX: Optimización de oficina, cálculo de recortes, necesidades de material Hfedpfxjwrn Efo Anxjg OPTIMIN: Optimización directa en el PC de la máquina con entrada de listas de piezas Procesamiento vía USB, disquete u online (opcional) Modos manual, automático y especiales (p. ej., ranurados, piezas enchapadas) Equipamiento adicional: Mesa de tope angular HP 5085: 1.720 x 800 mm | Superficie de pertinax Mesa de soporte HP 5025: 1.720 x 800 mm | Superficie de pertinax Dispositivo de cojín de aire LK 5030 integrado en ambas mesas Hoja de sierra circular KSB 4005: Ø 305 mm, Z = 60 Hoja de sierra circular KSB 4006: Ø 200 mm, Z = 60, cónica Fiabilidad en uso continuo: Esta máquina se utiliza en todo el mundo, incluso en condiciones extremas. Ya sea en climas secos de África o en la alta humedad del sudeste asiático (p. ej., Tailandia): La PA 4136 funciona de forma fiable en sistemas de tres turnos, los 365 días del año, destacándose por su máxima estabilidad y durabilidad. Garantía: Confiamos tanto en la calidad y estabilidad de nuestras máquinas que ofrecemos 7 años de garantía sobre la construcción de la máquina y las guías lineales. (Quedan excluidos los componentes