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Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2013, Funcionalidad: totalmente funcional, velocidad del husillo (min.): 4.000 rpm, recorrido del eje Z: 500 mm, Año de fabricación: 2012 Diámetro del plato: 10" Número de ejes: 2 Giodsx Nmm Aopfx Afvet Longitud de torneado: 500 mm Diámetro máx. de giro: 400 mm Velocidad del husillo (RPM): 4.000 Materiales procesables: Acero, Aluminio, Titanio, grafito, Cobre, Invar, Compuesto, Delrin, Peek

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2013, Funcionalidad: totalmente funcional, velocidad de rotación (mín.): 4.500 rpm, longitud de avance eje Z: 500 mm, tipo de combustible: eléctrico, combustible: electricidad, profundidad de garganta: 500 mm, Año de fabricación: 2013 Diámetro del plato: 12" Número de ejes: 2 Longitud: 500 mm Gisdpfx Afex Nhx Tovot Diámetro entre puntos: 500 mm Velocidad del husillo (rpm): 3000 Tipos de materiales procesables: Acero, aluminio, titanio, grafito, cobre, Invar, composite, Delrin, Peek

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Crear una planta de fabricación de arena portátil o móvil barata implica optimizar los costes manteniendo la funcionalidad y la eficiencia. He aquí un esquema básico de componentes y consideraciones para diseñar una planta de fabricación de arena portátil rentable: 1. 1. Máquina portátil de fabricación de arena: - Seleccione una máquina de fabricación de arena rentable que satisfaga sus requisitos de producción. Tenga en cuenta factores como la capacidad, la eficiencia y los costes de mantenimiento. - Busque opciones que ofrezcan un buen rendimiento con una inversión inicial menor. 2. Equipo de cribado: - Elija una unidad de cribado portátil para separar la arena en diferentes tamaños. Esto es crucial para producir arena de alta calidad con la distribución granulométrica deseada. - Considere unidades de cribado modulares que sean fáciles de transportar y montar. 3. Sistemas transportadores: - Utilice cintas transportadoras para trasladar las materias primas entre los distintos componentes de la planta. Opte por sistemas de transporte sencillos y fiables. - Explore opciones de transportadores rentables y fáciles de mantener. 4. 4. Tolva y alimentador: - Incorpore un sistema de tolva y alimentador para garantizar un flujo continuo de materias primas a la arenadora. Esto ayuda a optimizar el proceso de producción. - Elija un diseño que minimice los derrames y desperdicios de material. 5. 5. Fuente de energía: - Considere fuentes de energía eficientes para reducir los costes operativos. Esto podría incluir el uso de generadores o la conexión a la red eléctrica, dependiendo de la disponibilidad y el coste de la electricidad en su ubicación. 6. 6. Chasis y movilidad: - Opte por un diseño de chasis sencillo y robusto que permita un fácil transporte. Dependiendo de sus necesidades, elija entre ruedas u orugas para la movilidad. - Busque un diseño que facilite un montaje y desmontaje rápidos para ahorrar tiempo y costes de mano de obra. Gijdpfx Asq N Ud Iefvet 7. 7. Sistema de control: - Implemente un sistema de control fácil de usar que permita a los operarios supervisar y ajustar el proceso de fabricación de arena de forma eficaz. - Considere funciones de automatización que mejoren el control y reduzcan la necesidad de intervención manual constante. 8. 8. Control del polvo y consideraciones medioambientales: - Integre medidas eficaces de control del polvo para cumplir la normativa medioambiental y garantizar un entorno de trabajo seguro. - Explore características respetuosas con el medio ambiente para alinearse con los objetivos de sostenibilidad. 9. 9. Diseño modular: - Considere un diseño modular para facilitar la personalización y la escalabilidad. Esto le permite adaptar la planta a las distintas necesidades de producción a lo largo del tiempo. 10. 10. Equipos usados: - Explore la posibilidad de utilizar equipos reacondicionados o usados para reducir los costes iniciales. Asegúrese de que el equipo usado está en buenas condiciones de funcionamiento y puede satisfacer sus necesidades de producción. Recuerde que, aunque la optimización de costes es importante, es crucial mantener la calidad y la eficacia del proceso de fabricación de arena. Además, el cumplimiento de la normativa medioambiental debe ser una prioridad. Tenga siempre en cuenta los requisitos específicos de su proyecto y busque asesoramiento profesional si es necesario.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, diámetro de giro sobre carro transversal: 250 mm, longitud de giro: 730 mm, diámetro de giro: 500 mm, velocidad del cabezal (máx.): 1.800 rpm, Torno CNC modelo CK 6150 con bancada plana Ofrecemos un torno CNC nuevo, modelo CK6150. Usamos esta máquina en nuestra propia producción y puede verla en funcionamiento antes de realizar el pedido. El torno CK 6150 dispone de una bancada plana y guías endurecidas, lo que garantiza una larga vida útil del equipo. La máquina está equipada con un sistema CNC; de serie se instala el sistema CNC GSK. Opcionalmente, la máquina puede equiparse con un sistema CNC Fanuc o Siemens. El torno puede llevar un portaherramientas para 4, 6 u 8 herramientas, según los requisitos del cliente. Es posible instalar un plato hidráulico (mandril hidráulico) en la máquina, lo que facilita enormemente el proceso de sujeción de las piezas, así como un contrapunto hidráulico. El torno CK 6150 puede suministrarse con un soporte adicional para la fabricación precisa de piezas largas. Especificaciones técnicas: Modelo: CK 6150 x 1000 Diámetro máximo de pieza sobre bancada: 500 mm Diámetro máximo de pieza sobre soporte: 250 mm Longitud máxima de pieza: 1000 mm Longitud máxima de torneado: 730 mm Diámetro del paso del husillo: 82 mm Velocidad del husillo: 150-1800 rpm Potencia del motor: 7,5 kW Mandril mecánico (hidráulico opcional) Gsdpfx Asxdmgvefvsit Tamaño del mandril: 250 mm Portaherramientas de 4 posiciones (6 u 8 opcional) Dimensiones máximas de herramienta en el portaherramientas: 25x25 mm Peso de la máquina: 2700 kg Dimensiones de la máquina: 2650 × 1700 × 1820 mm También podemos suministrar tornos CK 6140, CK 6150 y CK 6160 con otras dimensiones del área de trabajo: CK 6140 – Dimensiones del área de trabajo: 550/750 mm CK 6150 – Dimensiones del área de trabajo: 1000/1500/2000 mm CK 6160 – Dimensiones del área de trabajo: 1000/1500/2000 mm CK 6152E – Dimensiones del área de trabajo: 1000/1500/2000/3000 mm CK 6165E – Dimensiones del área de trabajo: 1000/1500/2000/3000 mm CK 6185E – Dimensiones del área de trabajo: 1000/1500/2000/3000/4000 mm CK 61100E – Dimensiones del área de trabajo: 1000/1500/2000/3000 mm CK 61125E – Dimensiones del área de trabajo: 1000/1500/2000/3000 mm

Estado: nuevo, potencia: 110 kW (149,56 CV), Año de fabricación: 2025, Trituradora de bauxita: La bauxita es un mineral de aluminio, y las trituradoras o molinos se utilizan para descomponer la bauxita en trozos más pequeños para su posterior procesamiento. Para ello pueden utilizarse trituradoras de mandíbulas, trituradoras de impacto o trituradoras de cono. Trituradora de granito: Giodpfjq Nx Apsx Afvot El granito es una piedra natural dura y duradera. Las trituradoras utilizadas para la trituración de granito suelen incluir trituradoras de mandíbulas, trituradoras de impacto y trituradoras de cono. Estas trituradoras pueden manejar la dureza variable del granito y producir diferentes tamaños de productos triturados. Trituradora de bentonita: La bentonita es un tipo de arcilla con excelentes propiedades de absorción de agua y plasticidad. Las trituradoras, como las de mandíbulas o las de cono, se utilizan para descomponer la bentonita en un tamaño manejable para su posterior procesamiento. Trituradora de barita: La barita, también conocida como baritina, es un mineral compuesto por sulfato de bario. En el proceso de trituración de la barita se suelen utilizar trituradoras como las de mandíbulas y las de cono. También pueden utilizarse trituradoras de impacto para dar forma y procesar partículas más finas. Para cada uno de estos minerales, la selección de la trituradora adecuada depende de factores como la dureza del material, el tamaño requerido del producto final y las características específicas del yacimiento. También es importante considerar si se necesita una trituradora primaria, secundaria o incluso terciaria en el flujo de procesamiento. Además, para determinadas aplicaciones, pueden emplearse molinos de trituración después de la fase inicial de trituración para reducir aún más el tamaño de las partículas. Los molinos adecuados para estos minerales pueden ser molinos de bolas, molinos Raymond o molinos verticales de rodillos, dependiendo de los requisitos específicos del proceso. Recuerde que la elección de trituradoras y molinos suele formar parte de un diseño más amplio de la planta de procesamiento de minerales, y el proceso de selección debe tener en cuenta los requisitos generales de producción, las características del mineral y las consideraciones económicas.

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2025, La arenadora VSI (Vertical Shaft Impactor) es un tipo de trituradora diseñada para acelerar la trituración de áridos y producir arena de forma cúbica. Es ampliamente utilizada en el campo de la construcción, minería y otras industrias similares. Aquí están las características clave y la información sobre las máquinas de fabricación de arena VSI: 1. 1. Principio de funcionamiento: - La máquina de fabricación de arena VSI opera bajo el principio de piedra impactando piedra o piedra impactando hierro. El material se introduce en el centro del rotor, que acelera a gran velocidad para lanzar el material hacia el exterior contra un revestimiento resistente al desgaste. 2. Rotor y cámara de trituración: - El rotor es una parte crucial de la máquina VSI y suele estar diseñado con múltiples cavidades para facilitar el lanzamiento y la trituración del material. - La cámara de trituración está revestida con materiales resistentes al desgaste para soportar el impacto y la abrasión durante el proceso de trituración. 3. 3. Control de la materia prima: - La materia prima (material a triturar) puede controlarse mediante un sistema de control de velocidad variable, que permite realizar ajustes para conseguir el tamaño de partícula deseado. 4. 4. Tipos de materiales: - Las máquinas VSI son adecuadas para procesar diversos materiales, incluidos materiales duros y abrasivos como rocas, menas y minerales. 5. Forma cúbica: - Una de las ventajas significativas de las máquinas VSI es su capacidad para producir productos finales de forma cúbica, lo cual es deseable para la producción de hormigón y asfalto de alta calidad. 6. Descarga ajustable: - La máquina suele tener una abertura de descarga ajustable, lo que permite personalizar el tamaño del producto final. 7. Producción de arena: - Las máquinas de fabricación de arena VSI se utilizan principalmente para producir arena manufacturada (arena M) y arena triturada, que son componentes esenciales en la industria de la construcción. 8. 8. Mantenimiento: - Se requiere un mantenimiento regular para garantizar un rendimiento óptimo y prolongar la vida útil de la máquina. Esto incluye la comprobación de las piezas de desgaste, la lubricación y la solución inmediata de cualquier problema. 9. 9. Variaciones: - Diferentes fabricantes pueden ofrecer variaciones de máquinas VSI con características o especificaciones únicas. Las variaciones más comunes incluyen diseños de rotor abierto y rotor cerrado. 10. 10. Consideraciones medioambientales: - Las máquinas VSI para fabricar arena suelen considerarse respetuosas con el medio ambiente, ya que producen menos polvo y ruido que las trituradoras tradicionales. Gedpfxoq Nd U Ho Afvsit 11. Fabricantes: - Fabricantes de renombre producen máquinas de fabricación de arena VSI, y es crucial elegir un proveedor de renombre con un historial de suministro de equipos fiables. A la hora de elegir una arenadora VSI, deben tenerse en cuenta factores como el tamaño de la alimentación, la capacidad y las especificaciones del producto final deseado. Además, compruebe la reputación del fabricante y tenga en cuenta las opiniones y comentarios de los clientes sobre el modelo concreto que le interesa.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Los equipos de producción de grava y áridos se utilizan para triturar, cribar y procesar piedras, rocas y otros materiales para la industria de la construcción. Estos equipos son esenciales para producir diversos tipos de áridos, como piedra triturada, grava, arena y hormigón reciclado, que se utilizan en la construcción de carreteras, edificios, puentes y otros proyectos de infraestructuras. He aquí algunos tipos comunes de equipos utilizados en la producción de grava y áridos: 1. 1. Trituradora de mandíbulas: - Las trituradoras de mandíbulas son trituradoras primarias utilizadas para romper grandes rocas en piezas más pequeñas y manejables. Son esenciales para la fase inicial de la producción de áridos. 2. 2. Trituradora de impacto: - Las trituradoras de impacto se utilizan para triturar rocas y piedras con la ayuda de la fuerza de impacto. Son adecuadas para dar forma y producir áridos finos. 3. 3. Trituradora de cono: - Las trituradoras de cono se utilizan a menudo para la trituración secundaria y terciaria en la producción de áridos. Producen áridos bien formados y de granulometría fina. 4. 4. Trituradora de impacto de eje vertical (VSI): - Las trituradoras VSI están diseñadas para dar forma y producir arena artificial de alta calidad. Son adecuadas para procesar materiales con alta abrasividad. 5. Cribas: - Las cribas vibratorias se utilizan para separar diferentes tamaños de áridos. Clasifican el material en función del tamaño de las partículas y garantizan que los productos finales cumplan los requisitos de gradación especificados. Gisdjq Nxz Dspfx Afvet 6. Cribas de desbaste: - Las cribas de desbaste se utilizan para eliminar los materiales de gran tamaño antes de que lleguen a la trituradora primaria. Esto ayuda a optimizar el proceso de trituración y a evitar daños en el equipo. 7. 7. Equipos de lavado: - Los equipos de lavado, como los tornillos de arena o las lavadoras de troncos, se utilizan para eliminar las impurezas y las partículas finas de los áridos. Esto es especialmente importante para producir arena de hormigón de alta calidad. 8. 8. Transportadores: - Las cintas transportadoras se utilizan para transportar materiales entre las distintas fases del proceso de trituración y cribado. Desempeñan un papel crucial en la mejora de la eficiencia de la manipulación de materiales. 9. 9. Apiladoras y recuperadoras: - Los apiladores se utilizan para crear pilas de áridos procesados, mientras que los recuperadores se utilizan para recuperar el material de la pila. Ambas son esenciales para un almacenamiento y una manipulación eficaces del material. 10. 10. Plantas de trituración: - Las plantas completas de trituración incluyen varios tipos de trituradoras, cribas y cintas transportadoras integradas en un único sistema. Estas plantas están diseñadas para manipular grandes volúmenes de material de forma eficiente.

Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, La Weber Slicer 305 se presenta como una solución potente, compacta y de entrada al corte industrial de alta tecnología, diseñada para una producción de bajo a medio volumen con máxima flexibilidad e higiene. Godpfxoxxlhus Afvsit Rendimiento y Precisión Alta Velocidad de Corte: Equipada con un sistema de corte de cuchilla circular que alcanza una velocidad máxima de 400 cortes por minuto (rpm). Amplio Rango de Espesores: Ofrece gran flexibilidad en la producción, con un rango de corte de 0,5 mm hasta 50 mm. Presentaciones de Corte Versátiles: Capaz de producir variedad de presentaciones, incluyendo apilados, pila desplazada, solapado, solapado cruzado, solapado continuo y porciones dobladas. Capacidad del Producto: Soporta longitudes de producto de hasta 800 mm con un ancho de garganta de corte de 250 mm y opciones de altura de 125 mm. Ventajas Operativas Fácil Manejo: Destacada por su operación sencilla y concepto "Plug & Play" (para el modelo Basic). Control Intuitivo: Incorpora el sistema Weber Power Control con pantalla táctil programable a color (modelo Basic), lo que permite rápidos cambios de producto. Higiene Superior: Construida bajo el diseño higiénico Weber, que incluye estructuras abiertas y componentes de fácil limpieza para un lavado eficiente. Montaje Rápido: Permite cambios rápidos de formato y de producto mediante componentes ajustables sin herramientas. Cambio Ergonómico de Cuchilla: Incluye una cubierta de seguridad pivotante para la cuchilla, que facilita cambios más seguros y ergonómicos. Carga Manual: Dispone de carga manual, lo que la hace especialmente indicada para lotes pequeños, cambios frecuentes de producto o formatos especiales.

Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Modelo: DS 3000 + depósito de almacenamiento al vacío (capacidad 200 kg) Productividad: hasta 3.000 kg por hora (máx.) Calibre/diámetro: 15−40 mm Gama: Adecuado para la mayoría de las salchichas estándar (hot dogs, cóctel, etc.) con tripa de celulosa. Método de pelado: Vapor y aspiración por vacío – el vapor afloja la tripa. Potencia: 4−5,5 kW Requisito de vapor: Conexión 1/2" – requiere suministro de vapor externo (aprox. 1,7 bar de entrada). Aire comprimido: Conexión 3/8" – necesario para los controles neumáticos (aprox. 6,9 bar de entrada). Voltaje: 400V 50Hz 3N o 380V 50Hz Gisdpfx Aoxxl Hwofvst

Estado: bueno (usado), La Máquina Caldera KA-120/1.0 es un recipiente compacto y robusto, diseñado para aplicaciones industriales de cocción y ebullición. Es ideal para el procesamiento por lotes pequeños o medianos de sopas, salsas, caldos o productos cárnicos especiales. Rendimiento y Especificaciones Capacidad Compacta: Ofrece una capacidad manejable de 120 litros (L) en la cuba de cocción, adecuada para producción por lotes de alta rotación y gran flexibilidad. Cocción a Presión: Diseñada con camisa o sistema sellado, permite una presión máxima de trabajo de 1,0 bar, lo que posibilita una cocción más rápida y eficiente que los sistemas a presión atmosférica. Durabilidad Industrial: La construcción en acero inoxidable de alta resistencia (como se muestra en la imagen) garantiza durabilidad y resistencia frente a las altas temperaturas y ambientes corrosivos de cocinas industriales. Función Versátil: Específicamente concebida para cocción y ebullición industrial, lo que la convierte en una herramienta polivalente para diferentes necesidades en la producción alimentaria. Ventajas Operativas Godpfsxv S Ayox Afvsit Funcionamiento Seguro: La presión nominal de 1,0 bar permite un sistema controlado de calentamiento presurizado. Diseño Higiénico: Construida en acero inoxidable con controles y conexiones accesibles, facilitando una limpieza y saneamiento integrales. Ahorro de Espacio: El diseño vertical y la huella relativamente compacta de la máquina la hacen ideal para áreas de producción más pequeñas o especializadas.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2010, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: MGB1320E, altura pico: 180 mm, peso de la pieza (máx.): 100 kg, longitud de rectificado: 500 mm, diámetro de disco rectificador: 400 mm, ancho total: 14.150 mm, longitud total: 18.000 mm, altura total: 14.750 mm, diámetro de rectificado: 320 mm, longitud de la pieza entre centros: 350 mm, ancho de disco rectificador: 50 mm, velocidad del cabezal (máx.): 3.000 rpm, longitud de avance eje X: 500 mm, longitud de avance eje Z: 150 mm, avance eje X: 10 m/min, Avance eje Z: 1 m/min, peso total: 2.100 kg, velocidad del cabezal (máx.): 400 rpm, Equipamiento: ajuste continuo de la velocidad de rotación, Beijing Second Machine Tool Beijing Segundo Rectificadora cilíndrica semiautomática de alta velocidad MBS1320E Equipo de producción en línea; máquina de prueba disponible; redondez dentro de 0.001 beier machine tool works co ltd Equipo de producción en línea Giedpfx Afetr Azkovet máquina de prueba disponible La redondez dentro de 0.001

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2004, Funcionalidad: totalmente funcional, recorrido eje X: 6.170 mm, recorrido del eje Y: 1.395 mm, recorrido del eje Z: 180 mm, diámetro de perforación: 35 mm, velocidad de giro (máx.): 24.000 rpm, La presentación de una oferta obliga a la recogida puntual hasta finales de mayo. DETALLES TÉCNICOS Recorrido del eje X: 6.170 mm Recorrido del eje Y: 1.395 mm Recorrido del eje Z: 180 mm Husillo Potencia del husillo principal: de 7,5 kW a 12 kW Velocidad máx.: 24.000 rpm Portaherramientas: HSK F63 Cabezal de taladrado Husillos verticales en dirección X: 10 Husillos verticales en dirección Y: 10 Husillos horizontales en dirección X: 6 Husillos horizontales en dirección Y: 2 Diámetro máx. de taladrado: 35 mm Longitud útil: 45 mm Saliente máx.: 60 mm Sistema de cambio de herramientas Cambiador de herramientas tipo revólver, capacidad: 18 herramientas Portaherramientas: ISO30 / HSK F63 Diámetro máx. de herramienta: 200 mm Longitud máx. de herramienta: 160 mm Longitud de trabajo: aprox. 7.300 mm DETALLES DE LA MÁQUINA Sistema de sujeción y vacío Capacidad de la bomba de vacío: 90 m³/h Unidad de sujeción Uniclamp, espesor de pieza: 4.098 mm Eléctrica Conexión: 400 V / 50 Hz / 3 fases Gsdpfxjy Iwuho Afvoit Potencia: 22 kW Aire comprimido Conexión: 3/8" Presión de servicio: 6 bar Consumo: aprox. 400 NL/min Aspiración Diámetro de conexión: 250 mm Caudal de aire necesario: 5.300 m³/h Velocidad del aire: 30 m/s Pérdida de presión: 1.500 Pa Dimensiones y peso Dimensiones (L x A): aprox. 8.850 x 4.020 mm Peso de la máquina: aprox. 4.750 kg EQUIPAMIENTO Construcción tipo pórtico con unidad de mecanizado móvil 10 consolas con soportes de vacío desplazables 30 elementos de apoyo móviles Sistema de vacío multizona Engrase central automático Transportador de virutas Dispositivo de soplado para husillo Sistema de preparación para neumática Equipo de seguridad conforme a la Directiva 98/37/CE Control CNC (sistema Biesse)

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2015, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 55DM2752, peso de la pieza (máx.): 1.500 kg, recorrido eje X: 600 mm, recorrido del eje Y: 400 mm, recorrido del eje Z: 310 mm, Diámetro del alambre (máx.): 0,3 mm, DETALLES TÉCNICOS Recorrido del eje X: 600 mm Recorrido del eje Y: 400 mm Recorrido del eje Z: 310 mm Recorrido del eje U: ±75 mm Recorrido del eje V: ±75 mm Diámetro del hilo: 0,1 - 0,3 mm Dimensiones máximas de la pieza: 1.050 x 820 x 305 mm Peso máximo de la pieza: 1.500 kg Dimensiones de la mesa: 840 x 560 mm Diseño de la mesa: en forma de U Ángulo de conicidad: máx. 15° Ángulo de conicidad a altura de pieza: máx. 260 mm DETALLES DE LA MÁQUINA Depósito de dieléctrico Capacidad del depósito: 860 l Tamaño de partícula filtrada: 3 µm Depurador de agua: 10 l Peso en seco: 350 kg Suministro general: 13,5 kVA Godpfx Aey I Uvcsfvoit Presión de aire: 0,5 - 0,7 MPa Consumo de aire: 75 l/min o más Dimensiones y Peso Dimensiones (An x Al): 2.022 x 2.150 mm Peso: 3.500 kg

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2001, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 0/68679, altura del producto (máx.): 410 mm, gramaje del papel (min.): 80 g/m², peso del papel (máx.): 120 g/m², DETALLES TÉCNICOS Materiales Sobres de papel: 80 - 120 g/m² Grosor del material del sobre: 0,1 - 0,3 mm Grosor del cartón: 1 - 4 mm Rango de formatos para tapas de libros o archivadores Altura: 105 - 410 mm Ancho: 170 - 720 mm Ancho del pliegue: 5 - 15 mm Ancho del lomo: 18 - 100 mm Solapa del sobre (todos los lados): 12 - 17 mm Formato del lomo con material en bobinas Ancho: 6 - 80 mm Grosor: 0,3 - 0,5 mm Lomos desde el alimentador Ancho S: mín. 6 mm Ancho S: máx. 80 mm Grosor: 1 - 3 mm Recorte del lomo con bobina: aprox. 2,5 mm por lado Diferencia de corte entre unidades individuales: máx. 0,2 mm Dimensiones de la bobina del lomo Diámetro exterior: máx. 500 mm Diámetro del núcleo: 50, 75, 100 mm Rango de formatos para máquinas con cortador rotativo de cartón Corte de cartón de una sola pieza Altura: mín. 105 - 410 mm Ancho B1: 150 - 700 mm Ancho B2: 170 - 720 mm Ancho S1: 6 - 80 mm Cartón y lomo pasan por el cortador rotativo de cartón Altura: 105 - 410 mm Ancho: 170 - 720 mm Ancho: 6 - 80 mm DETALLES DE LA MÁQUINA Materiales procesables Papel revestido Plásticos laminados con papel Tejidos laminados con papel Papel no estucado Gsdpfxoy Ixw Rj Afvsit Nota: La máquina puede ofrecerse opcionalmente en condiciones EXW. En este caso, no se cobran los costes de desmontaje ni de carga.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2017, horas de funcionamiento: 11.206 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 20170708, recorrido eje X: 670 mm, recorrido del eje Y: 830 mm, recorrido del eje Z: 600 mm, modelo de controlador: Heidenhain 530, velocidad del cabezal (máx.): 18.000 rpm, En abril de 2025 se realizó un mantenimiento a la máquina, durante el cual se renovó la junta rotativa por un valor de 8.600 €. DETALLES TÉCNICOS Recorrido eje X: 670 mm Recorrido eje Y: 830 mm Recorrido eje Z: 600 mm Rango de giro eje A/C: aprox. -100 a +120° y -120 a +120° Rango de rotación eje C: 360° Diámetro de la mesa: 800 mm Ranuras en T (número x ancho): 9 x 90 mm Carga máxima de la mesa: 1.200 kg Giedpsy I Tvnjfx Afvot Husillo Kessler: 18.000 rpm Longitud máxima de herramienta: 300 mm Diámetro máximo de herramienta: 75 mm Diámetro máximo de herramienta (posiciones adyacentes vacías): 125 mm Peso máximo de herramienta: 7 kg Tiempo de cambio de herramienta: 3 s Avance rápido X/Y/Z: 60 m/min Velocidad máx. del eje A: 50 rpm Velocidad máx. del eje C: 100 rpm Aceleración X/Y/Z: 7 m/s² Repetibilidad: 0,004 mm Precisión de posicionamiento: 0,008 mm Sistema de accionamiento rotativo: accionamientos directos integrados Portaherramientas: HSK 63 Posiciones de herramienta: 96 DETALLES DE LA MÁQUINA Control: Heidenhain 530 Dimensiones y peso Peso: 19.000 kg Dimensiones con accesorios (L x A x H): 4.150 x 5.000 x 3.500 mm Capacidad del depósito: máx. 330 l Capacidad total del refrigerante: máx. 425 l Horas de servicio Horas de control encendido: 20.248 h Horas de encendido de la máquina: 19.424 h Ciclo de programa: 11.331 h Horas de husillo: 11.206 h EQUIPAMIENTO Refrigerador de husillo Oscilador Kessler, diámetro de giro 800 mm, totalmente utilizable con sistema de punto cero Nota: El palpador de medición no está incluido en la oferta. Sin embargo, las fijaciones sí forman parte de la oferta.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2006, horas de funcionamiento: 32.000 h, Funcionalidad: totalmente funcional, peso de la pieza (máx.): 1.000 kg, recorrido eje X: 550 mm, recorrido del eje Y: 370 mm, recorrido del eje Z: 410 mm, modelo de controlador: Fanuc Alpha 180is-WB, ¡Sin precio mínimo: venta garantizada al mejor postor! ¡La presentación de una oferta obliga a la recogida puntual hasta el 08.06.26! DETALLES TÉCNICOS Peso de la pieza: 1.000 kg Recorrido del eje X: 550 mm Recorrido del eje Y: 370 mm Recorrido del eje U: 410 mm Recorrido del eje V: 120 mm Recorrido del eje Z: 120 mm Ángulo máximo de corte: 30° Número de ejes: 5 Giodpfsy Nmxxsx Afvjt Avance rápido eje X: 900 mm/min Avance rápido eje Y: 900 mm/min Avance rápido eje U: 450 mm/min Avance rápido eje V: 450 mm/min Avance rápido eje Z: 900 mm/min DETALLES DE LA MÁQUINA Control: Fanuc Alpha 180is-WB Horas de funcionamiento: aprox. 32.000 h Peso de la máquina: 3.100 kg EQUIPAMIENTO Enhebrado automático de hilo Nota: La venta se realiza sin la pantalla sobre la unidad de control.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1995, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: KMM 540.1196, recorrido eje X: 3.000 mm, recorrido del eje Y: 550 mm, recorrido del eje Z: 550 mm, modelo de controlador: Fanuc 15 M, ¡Sin precio mínimo: venta garantizada al mejor postor! La oferta obliga a la recogida dentro del plazo hasta el 06.06.2026. DETALLES TÉCNICOS Recorrido eje X: 3.000 mm Recorrido eje Y: 550 mm Recorrido eje Z: 550 mm DETALLES DE LA MÁQUINA Control: Fanuc 15 M Giodsy Rl Alopfx Afvot Eje rotativo: Fibro NC1

Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2019, número de máquina/vehículo: 10089060/30042621, longitud total: 5.300 mm, ancho total: 2.100 mm, altura total: 2.300 mm, año de la última revisión: 2024, ¡Sin precio mínimo! ¡Venta garantizada al mejor postor! ¡La máquina fue revisada por última vez en 2024! Gijdpfx Afjy Nkzqsvjt DATOS TÉCNICOS Área de carga de material: 4.000 mm x 2.000 mm DETALLES DE LA MÁQUINA Dimensiones (L x A x H): 5.300 x 2.100 x 2.300 mm EQUIPAMIENTO Historial de servicio e inspección desde 2019

Estado: precisa reparación (usado), Año de fabricación: 2014, número de máquina/vehículo: AA2/002546, número de ranuras del almacén de herramientas: 24, peso total: 6.600 kg, longitud de la mesa: 5.200 mm, ancho de la mesa: 1.300 mm, DETALLES TÉCNICOS Longitud de la mesa: 5.200 mm Ancho de la mesa: 1.300 mm Número de husillos de fresado: 1 Tipo de mesa de fresado: Mesa con vigas Posiciones del cambiador de herramientas: 24 DETALLES DE LA MÁQUINA Voltaje: 400 V Consumo de corriente: 64 A Dimensiones y peso Dimensiones (L x A x H): 10.300 x 2.450 x 2.800 mm Peso neto: 6.600 kg Paquetes de transporte: 1 EQUIPAMIENTO Herramienta de taladrado Bomba de vacío Giedpfjy Nybtox Afvjt Herramientas Bomba de vacío Becker Vtlf 250: - Año de fabricación: 2008 - Potencia del motor principal: 5,5 kW - Diámetro de conexión: 70 mm - Sin aceite: Sí Nota: La máquina requiere reparación. Existe un problema con el sistema CAN-Bus.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2014, número de máquina/vehículo: 89867, Funcionalidad: totalmente funcional, recorrido eje X: 3.765 mm, recorrido del eje Y: 1.875 mm, recorrido del eje Z: 324 mm, número de ranuras del almacén de herramientas: 12, peso total: 4.000 kg, DETALLES TÉCNICOS Área de trabajo eje X: 3.765 mm Área de trabajo eje Y: 1.875 mm Área de trabajo eje Z: 324 mm Longitud de la mesa: 3.600 mm Ancho de la mesa: 1.800 mm Sistema de sujeción de herramientas: HSK-F63 Posiciones del cambiador de herramientas: 12 posiciones DETALLES DE LA MÁQUINA Número de husillos de fresado: 1 unidad Peso: 4.000 kg Paquetes de transporte: 1 unidad EQUIPAMIENTO Mesa plana Sistema/software BiesseWorks Alfombra de seguridad Herramienta de taladrado incluida Unidad de sierra incluida Etiquetadora Sistema de carga Sistema de descarga Gedpoy Nxybefx Afvjit

Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2008, horas de funcionamiento: 45.815 h, potencia del láser: 5.000 W, espesor chapa acero (máx.): 25 mm, recorrido eje X: 3.000 mm, recorrido del eje Y: 1.500 mm, recorrido del eje Z: 115 mm, Incluido en la compra: TruLaser 5030 Classic + LiftMaster L3030 + TruFlow 5000 DETALLES TÉCNICOS Recorrido eje X: 3.000 mm Recorrido eje Y: 1.500 mm Recorrido eje Z: 115 mm Potencia láser: 5.000 W Godpfx Ajy Iwl Tsfveit Espesor máximo de chapa - acero al carbono: 25 mm Espesor máximo de chapa - acero inoxidable: 20 mm Espesor máximo de chapa - aluminio: 12 mm Peso máximo de la pieza: 900 kg DETALLES DE LA MÁQUINA Tipo de control: CNC Horas de encendido del haz: 45.815 h Horas de encendido del láser: 86.475 h Dimensiones y peso Dimensiones (L x A x A): 11.100 x 4.600 x 2.400 mm Peso de la máquina: 12.000 kg

Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2009, horas de funcionamiento: 18.649 h, potencia del láser: 5.000 W, espesor chapa acero (máx.): 25 mm, espesor de chapa de acero inoxidable (máx.): 20 mm, recorrido eje X: 3.000 mm, recorrido del eje Y: 1.500 mm, DETALLES TÉCNICOS Área de trabajo (L x A): 3.000 mm x 1.500 mm Potencia láser: 5.000 W Espesor máximo de chapa, acero al carbono: 25 mm Espesor máximo de chapa, acero inoxidable: 20 mm Espesor máximo de chapa, aluminio: 12 mm DETALLES DE LA MÁQUINA Tipo de control: CNC Horas de funcionamiento NC ENCENDIDO: 38.900 h Horas de funcionamiento láser ENCENDIDO: 39.498 h Gisdpfx Aoy Iwmdefvet Horas de funcionamiento haz ENCENDIDO: 18.649 h Peso de la máquina: 12.000 kg

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2000, horas de funcionamiento: 23.574 h, Funcionalidad: totalmente funcional, recorrido eje X: 600 mm, recorrido del eje Y: 560 mm, recorrido del eje Z: 560 mm, modelo de controlador: Siemens Sinumerik 840D, velocidad del cabezal (máx.): 8.000 rpm, Se han renovado los siguientes componentes de la máquina: Motor y bomba del sistema hidráulico Mangueras hidráulicas y neumáticas (parcialmente) Módulo LT del armario de control reemplazado Tambor de la instalación Knoll DETALLES TÉCNICOS Recorrido eje X: 600 mm Recorrido eje Y: 560 mm Recorrido eje Z: 560 mm Eje B: 360 x 0,001 (60 rpm) Velocidad del husillo: 8.000 rpm Dimensiones de la mesa: 6 palets de 500 x 400 mm cada uno Ancho de la mesa: 400 mm Longitud de la mesa: 500 mm Carga máxima de la mesa: 350 kg Avance de trabajo: 1 - 60.000 mm/min Rápidas: 60 m/min DETALLES DE LA MÁQUINA Modelo de control: Siemens Sinumerik 840D Longitud total: 7.000 mm Ancho total: 5.000 mm Suministro de refrigerante: 50 bar Sistema de refrigerante: aprox. 1.100 L Potencia del motor: 13 kW / 20 kW Par de giro: 124 / 191 Nm Requisito total de potencia: 20 kW Dimensiones y peso Espacio requerido (L x A): 7 x 5 m Peso de la máquina: aprox. 16.000 kg Horas de operación Contador de encendido: aprox. 48.804 h Gijdpfx Afoy Nbunovot Tiempo total de funcionamiento del husillo: 23.574 h EQUIPAMIENTO Documentación/manual de usuario Velocidad infinitamente ajustable Extractor de virutas Unidad de refrigeración Knoll con filtro de tambor (30/40/50 bar mediante comando M) Medición de herramientas: sonda de medición Renishaw Control de rotura de herramienta en el área de mecanizado Almacén de palets (4 posiciones) Modo de operación de sucesión de palets Carenado integral del área de trabajo según normativa UVV Capacidad de red Documentación técnica y plano de instalación

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2016, horas de funcionamiento: 9.956 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 17211, recorrido eje X: 650 mm, recorrido del eje Y: 650 mm, recorrido del eje Z: 680 mm, modelo de controlador: Siemens Sinumerik 840 D solution Line, velocidad del cabezal (máx.): 18.000 rpm, DETALLES TÉCNICOS Recorrido del eje X: 650 mm Recorrido del eje Y: 650 mm Gisdpoy Nbt Dsfx Afvot Recorrido del eje Z: 680 mm Ancho de la mesa: 400 mm Altura de la mesa: 30 mm Longitud de la mesa: 500 mm Carga máxima sobre la mesa: 500 kg Altura máxima de la pieza de trabajo: 850 mm Carga máxima por paleta: 500 kg Cambiador de paletas: 2 paletas, automático Tiempo de cambio: aprox. 8 s Revista de herramientas: 60 herramientas Velocidad máxima del husillo: 18.000 rpm Potencia del motor del husillo: 32.400 W DETALLES DE LA MÁQUINA Control: Siemens Sinumerik 840 D solution Line Dimensiones y peso Dimensiones (L x A x H): aprox. 5.150 x 2.800 x 3.025 mm Peso: aprox. 12.800 kg Emisión de ruido: 80 dB(A) según EN ISO 3744 Suministro de refrigerante: 80 bar Horas de funcionamiento Horas totales: 27.412 h Modo automático: 11.155 h Horas del husillo: 9.956 h EQUIPAMIENTO Documentación/manual Extractor de virutas Diagnóstico de husillo Siemens & diagnóstico remoto (Teamviewer) Sistema energéticamente eficiente con recuperación de energía Modo stand-by para ahorro energético Mesa rotatoria NC de accionamiento directo Hidráulica de sujeción, 6 canales (90 bar) Par de husillo aumentado para mecanizado de alta potencia Soporte de par Sistema de refrigeración con suministro central Sensor óptico de medición Renishaw OMP60 Control de rotura de herramienta Funcionamiento secuencial de paletas Software de inserción/extracción con grúa Luz indicadora de estado de funcionamiento Equipamiento del área de trabajo/máquina: ducha de lavado, pistola de limpieza, boquilla de vórtice, interfaz de extracción de emisiones Pedal para soplado Documentación: completamente digital (PDF)

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2004, horas de funcionamiento: 61.082 h, Funcionalidad: totalmente funcional, recorrido eje X: 2.800 mm, recorrido del eje Y: 2.200 mm, recorrido del eje Z: 800 mm, modelo de controlador: HEIDENHAIN TNC 426, Equipamiento: cinta transportadora de virutas, Información importante: Subasta prolongada 14 días. Posteriormente se ha determinado que el control es HEIDENHAIN iTNC 530. Indicación anterior: TNC 426. En enero de 2025 se instaló un husillo nuevo. ¡La máquina se ha mantenido regularmente! DETALLES TÉCNICOS Recorrido del eje X: 2.800 mm Recorrido del eje Y: 2.200 mm Recorrido del eje Z: 800 mm Avances Avance rápido: 35.000 mm/min Potencia del husillo S1 (servicio continuo) vertical: 10.000 rpm Potencia del husillo S1 (servicio continuo) cabezal universal basculante 2 ejes: 18.000 rpm DETALLES DE LA MÁQUINA Control CNC: HEIDENHAIN iTNC 530 Datos eléctricos Tensión de alimentación: 400 V (–15 %, +10 %) Frecuencia: 50 Hz Consumo de corriente: 101,1 A Potencia total instalada: 59,8 kW Horas de funcionamiento Horas de encendido: 98.755 h Horas de funcionamiento del programa: 61.082 h Gijdpfsy Dgyfox Afvst EQUIPAMIENTO Estructura tipo pórtico de alta rigidez Guías lineales y husillos de bolas de precisión Amplio espacio de trabajo con recorrido X de 2,8 m Altas velocidades de avance para un mecanizado eficiente Ideal para fabricación de herramientas, moldes y maquinaria Documentación y certificado de aceptación según normas ISO Cambiador de herramientas Sistema de refrigeración Transportador de virutas Cabezal fresador intercambiable con 4.°/5.° eje