Rollsett Machine Oy Finland T18 de segunda mano en venta (64.501)

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Oy Foudila Ab es una empresa de Kaskinen, Finlandia, con más de 45 años de experiencia en equipos para la manipulación de madera. Durante los últimos 15 años, también hemos estado activos en la industria de palets y hemos desarrollado muchas máquinas a lo largo de los años para clavar, alimentar y apilar madera automáticamente. Fabricamos tanto máquinas estándar como soluciones personalizadas para los fines del cliente. LNM3500 es una clavadora neumática flexible, compacta y eficiente para la fabricación de patas para la producción de palets. Programa fácil de usar, lo que significa que el cambio se realiza muy rápidamente y la máquina puede guardar configuraciones para más de 100 patas diferentes. Tres clavadoras Bostitch con cargadores para bobinas gigantes equipadas con indicadores. Posibilidad de producir patas con 2-30 bloques/pata. Equipada con un gran casete para tablas. Cubierta protectora para atenuación del sonido y para un funcionamiento seguro. La máquina se controla desde una pantalla táctil de 10". Sistema de control Beckhoff. La máquina puede equiparse con un cortador de bloques optimizado, así como con una alimentación automática de bloques a la clavadora. El cortador de bloques se puede montar en la parte trasera de la clavadora o en el lateral. Redpfei Hkqmsx Ai Est Dimensiones de la máquina estándar: - Tablas: Longitud 600-3500 mm, Ancho 60-125 mm, Altura 16-28 mm - Bloques: Longitud 60-150 mm, Ancho 60-125 mm, Altura 50-100 mm Capacidad: - 21 bloques/min Dimensiones de la máquina (sin cortador de bloques): - Longitud 9000 mm, Ancho 1000 mm, Altura 1900 mm La máquina tiene marcado CE. La clavadora de patas también puede equiparse con un apilador automático para las patas terminadas. No dude en ponerse en contacto con nosotros para obtener más información, fotos y vídeos.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Oy Foudila Ab es una empresa de Kaskinen, Finlandia, con más de 45 años de experiencia en equipos para la manipulación de madera. Durante los últimos 15 años, también hemos estado activos en la industria de palets y hemos desarrollado muchas máquinas a lo largo de los años para clavar, alimentar y apilar madera automáticamente. Fabricamos tanto máquinas estándar como soluciones personalizadas para los fines del cliente. La DNM3500 es una clavadora neumática flexible, compacta y eficiente para la fabricación de palets de plataforma o de larguero (palets de 2 vías). Conversión motorizada para canales de larguero. Programa fácil de usar, lo que significa que el cambio se realiza muy rápidamente y la máquina puede guardar configuraciones para más de 100 plataformas y palets diferentes. Pistolas de clavos Bostitch equipadas con cargadores de clavos para bobinas gigantes con indicadores. Oportunidades para fabricar plataformas/palets de larguero asimétricos. Equipadas con casetes flexibles para tableros. Cubierta protectora para atenuación de sonido y para un funcionamiento seguro. La máquina se controla desde una pantalla táctil de 10". Sistema de control Beckhoff. Dimensiones de la máquina estándar: - Tabla de cubierta: longitud 600-3500 mm, ancho 75-125 mm, altura 16-50 mm - Larguero: longitud 600-1500 mm, ancho 50-125 mm, altura 16-100 mm - Tamaño de la plataforma/palé del larguero: longitud 600-3500 mm, ancho 600-1500 mm Capacidad: - 3 plataformas/min (con 5 tablas de cubierta) Dimensiones de la máquina: - Longitud 5000 mm, ancho 4400 mm, altura 1900 mm La máquina tiene marcado CE. La máquina puede equiparse con alimentación automática de tablas y apilado de plataformas/palés. Para más información, fotos o vídeos, póngase en contacto con nosotros. Redpfxoh Dpv Hs Ai Eot

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Oy Foudila Ab es una empresa de Kaskinen, Finlandia, con más de 45 años de experiencia en equipos para la manipulación de madera. Durante los últimos 15 años, también hemos estado activos en la industria de los palets y hemos desarrollado muchas máquinas a lo largo de los años para clavar, alimentar y apilar madera automáticamente. Fabricamos tanto máquinas estándar como soluciones personalizadas para los fines del cliente. La DNM1600 es una clavadora neumática flexible, compacta y eficiente para la fabricación de plataformas para la industria de los palets. Programa fácil de usar, lo que significa que el cambio se realiza muy rápidamente y la máquina puede guardar configuraciones para más de 100 plataformas diferentes. Pistolas de clavos Bostitch equipadas con cargadores de clavos para bobinas gigantes con indicadores. Oportunidades para fabricar plataformas asimétricas. Equipadas con casetes flexibles para tableros. Cubierta protectora para atenuación del sonido y para un funcionamiento seguro. La máquina se controla desde una pantalla táctil de 10". Sistema de control Beckhoff. Dimensiones de la máquina estándar: - Tabla de cubierta: Longitud 600-1600 mm, Ancho 75-125 mm, Altura 16-28 mm - Larguero: Longitud 600-1500 mm, Ancho 50-125 mm, Altura 16-28 mm - Tamaño de la plataforma/palé de larguero: Longitud 600-1600 mm, Ancho 600-1500 mm Kit de palets de 2 vías disponible como opción adicional que permite producir palets de larguero/palets de 2 vías con una altura máxima de larguero de 100 mm. Capacidad: - 3 plataformas/min (con 5 tablas de cubierta) Dimensiones de la máquina: - Longitud 5000 mm, Ancho 2500 mm, Altura 1900 mm La máquina es Marcado CE. La máquina puede equiparse con alimentación automática de tableros y apilado de plataformas/palés. Para más información, fotos o vídeos, póngase en contacto con nosotros. Rodpfeh Dpwcox Ai Ejt

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Oy Foudila Ab es una empresa de Kaskinen, Finlandia, con más de 45 años de experiencia en equipos para la manipulación de madera. Durante los últimos 15 años, también hemos estado activos en la industria de los palets y hemos desarrollado muchas máquinas a lo largo de los años para clavar, alimentar y apilar madera de forma automática. Fabricamos tanto máquinas estándar como soluciones personalizadas para los fines del cliente. El alimentador de bloques CBF es un alimentador de bloques flexible, compacto y eficiente para la producción de palets. Programa fácil de usar. La máquina levanta una fila de bloques a la vez de una pila de bloques. La máquina también retira automáticamente el papel o el cartón si aparece en la pila. La máquina se controla desde una pantalla táctil de 10". Sistema de control Beckhoff. La longitud de recorrido de la máquina se puede modificar según las necesidades del cliente para recuperar bloques de varios paquetes/pilas. Rodpfxeh Dpxdo Ai Eet Capacidad: - Aprox. 5 ciclos de trabajo/min Dimensiones de la máquina: - Largo 2000-6000 mm, Ancho 2500 mm, Alto 2900 mm La máquina tiene marcado CE. La máquina puede equiparse con una cinta transportadora y mucho más. Para más información, fotos o vídeos, póngase en contacto con nosotros.

Estado: usado, Afiladora para sierras circulares y sierras de corte longitudinal IDL000829 - fabricante: IMW Rodpfsvlczvox Ai Eet

Estado: revisado en el taller (usado), Año de fabricación: 1997, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 288, Descortezadora con transportador de alimentación, para troncos de hasta 460 mm o 600 mm, velocidad de hasta 100 m/min, rotor reductor y rotor descortezador, rotor descortezador con abertura de 620 mm es de NUEVA PRODUCCIÓN con tiempo de garantía, incl. dispositivo de cambio del rotor reductor. En las fotos de abajo como está hoy, desmontado. Plazo de entrega 3 meses a partir del pedido Rjdpfxstk N Dke Ai Est

Estado: revisado en el taller (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, peso en vacío: 2.400 kg, Sierra compacta con avance centralizador mecánico, motores eléctricos de 2x75 kW y 2x90 kW. La máquina puede equiparse con bloque de canteado y armario eléctrico operativo con variadores de frecuencia. Rodpoxfrmwsfx Ai Ejt DETALLES TÉCNICOS Diámetro superior: 80-230 mm Diámetro máximo de la troza: 350 mm Longitud mínima de troza: 2,4 m Altura de la tabla en Chipper Canter: 60-232 mm Ancho de la tabla en Chipper Canter: 70-210 mm Velocidad de línea: 70-150 m/min Longitud de la viruta: 20-30 mm

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, Año de modelo: 2012 Redpsx Tuddefx Ai Ejt Ancho: 1,050 mm Largo: 515 mm Altura: 600 mm Número de ejes: 3 Portaherramientas: BT40 Velocidad del husillo (RPM): 8,000 Materiales procesables: Acero, Aluminio, Titanio, grafito, Cobre, Invar, Compuesto, Delrin, Peek

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2007, Funcionalidad: totalmente funcional, Año del modelo: 2007 Rodpfx Ajx Tt I Uoi Eet Ancho: 1100 mm Largo: 410 mm Altura: 640 mm Número de ejes: 3 Portaherramientas: BT50 Velocidad del husillo (rpm): 6.100 Materiales procesables: Acero, aluminio, titanio, grafito, cobre, invar, composite, delrin, peek

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1990, MARKON Máquina perforadora de casa de troncos con cortadora año 1990 fabricación Markon Lathi / Finlandia Longitud = 3550mm Anchura = 1500mm Altura= 2910mm Potencia del motor Unidad de perforación: 6 x 3 kW moldeador: 1 x 5,5 kW Las dimensiones del tronco a empujar Altura máxima de 250 mm. Altura mínima de 130 mm. Anchura máxima de 250 mm. Anchura mínima de 60 mm. Longitud mínima de 600 mm Tamaños y velocidades de las herramientas Diámetro máximo de la broca 40 mm Diámetro máximo del moldeador 250 mm Longitud de la broca 325 mm Diámetro del brazo de montaje del taladro 20h7 mm Rodpjfw Rt Refx Ai Eet Velocidad de rotación del taladro 2880 rpm Moldeador: velocidad de rotación 2880 rpm AIRE Aperturas de succión dia. 160 mm 2 aberturas de succión La unidad de perforación tiene un diámetro de succión de 90 mm. Aberturas de succión 6 pcs La velocidad del aire en la abertura de succión 30 m/s Consumo de aire 8460 m3 / h conexión eléctrica... Potencia total 380 V 24 kW Conexión de aire comprimido Presión mínima de 6 bar Unidad de perforación demanda de aire / carrera "48 1 Demanda total de aire ~ 2200 1 / min incl. el transportador de rodillos de 3,5 metros + 12 perforaciones

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2010, velocidad del husillo (min.): 1.500 rpm, recorrido del eje Z: 650 mm, Año de fabricación: 2010 Diámetro del plato: 17" Número de ejes: 2 Rsdpfx Aox N A A Tji Ejt Longitud: 650 mm Diámetro del husillo: 650 mm Velocidad del husillo (rpm): 1500 Materiales mecanizables: Acero, Aluminio, Titanio, grafito, Cobre, Invar, Compuesto, Derlin, Peek

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2014, velocidad del husillo (min.): 2.000 rpm, recorrido del eje Z: 500 mm, Año de fabricación: 2014 Redpfx Aisx Nwphs Eet Diámetro del plato: 15'' Número de ejes: 3 Longitud: 500 mm Diámetro de volteo: 450 mm Velocidad del husillo (rpm): 2000 Tipos de materiales mecanizables: Acero, aluminio, titanio, grafito, cobre, Invar, composite, Delrin, Peek

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2015, Funcionalidad: totalmente funcional, diámetro de giro: 500 mm, recorrido del eje Z: 800 mm, Año de fabricación: 2015 Diámetro del mandril: Con pinza Número de ejes: 2 Longitud: Con guía Rodpfox Nn Eyjx Ai Est Diámetro de garganta: 35 mm Velocidad del husillo (rpm): 4500 Materiales procesables: acero, aluminio, titanio, grafito, cobre, invar, composite, delrin, peek

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2007, Funcionalidad: totalmente funcional, velocidad de rotación (mín.): 3.000 rpm, longitud de avance eje Z: 500 mm, tipo de combustible: eléctrico, combustible: electricidad, profundidad de garganta: 500 mm, Diámetro del plato: 12" Rodpfx Aijx Nnryj Est Diámetro del husillo: 500 mm Materiales mecanizables: acero, aluminio, titanio, grafito, cobre, invar, composite, delrin, PEEK

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2013, Funcionalidad: totalmente funcional, velocidad del husillo (min.): 3.000 rpm, longitud de avance eje Y: 500 mm, Año de fabricación: 2013 Diámetro del plato: 10" Número de ejes: 3 Longitud: 500 mm Redox Nmuaspfx Ai Eot Diámetro de giro: 400 mm Velocidad del husillo (rpm): 3000 Materiales mecanizables: Acero, Aluminio, Titanio, grafito, Cobre, Invar, Compuesto, Derlin, Peek

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2013, Funcionalidad: totalmente funcional, velocidad del husillo (min.): 4.000 rpm, recorrido del eje Z: 500 mm, Año de fabricación: 2012 Diámetro del plato: 10" Número de ejes: 2 Longitud de torneado: 500 mm Redsx Nmm Aspfx Ai Ejt Diámetro máx. de giro: 400 mm Velocidad del husillo (RPM): 4.000 Materiales procesables: Acero, Aluminio, Titanio, grafito, Cobre, Invar, Compuesto, Delrin, Peek

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2013, Funcionalidad: totalmente funcional, velocidad de rotación (mín.): 4.500 rpm, longitud de avance eje Z: 500 mm, tipo de combustible: eléctrico, combustible: electricidad, profundidad de garganta: 500 mm, Año de fabricación: 2013 Diámetro del plato: 12" Número de ejes: 2 Longitud: 500 mm Redpfx Aijx Nhx To Eot Diámetro entre puntos: 500 mm Velocidad del husillo (rpm): 3000 Tipos de materiales procesables: Acero, aluminio, titanio, grafito, cobre, Invar, composite, Delrin, Peek

Año de fabricación: 2025, horas de funcionamiento: 10 h, Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Quiero vender una máquina para fabricar platos de papel que produce platos de buena calidad de 4 pulgadas de diámetro. Rjdpfxsyy U R Re Ai Eot

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Crear una planta de fabricación de arena portátil o móvil barata implica optimizar los costes manteniendo la funcionalidad y la eficiencia. He aquí un esquema básico de componentes y consideraciones para diseñar una planta de fabricación de arena portátil rentable: 1. 1. Máquina portátil de fabricación de arena: Rsdpfx Aioq N Ud Ie Ejt - Seleccione una máquina de fabricación de arena rentable que satisfaga sus requisitos de producción. Tenga en cuenta factores como la capacidad, la eficiencia y los costes de mantenimiento. - Busque opciones que ofrezcan un buen rendimiento con una inversión inicial menor. 2. Equipo de cribado: - Elija una unidad de cribado portátil para separar la arena en diferentes tamaños. Esto es crucial para producir arena de alta calidad con la distribución granulométrica deseada. - Considere unidades de cribado modulares que sean fáciles de transportar y montar. 3. Sistemas transportadores: - Utilice cintas transportadoras para trasladar las materias primas entre los distintos componentes de la planta. Opte por sistemas de transporte sencillos y fiables. - Explore opciones de transportadores rentables y fáciles de mantener. 4. 4. Tolva y alimentador: - Incorpore un sistema de tolva y alimentador para garantizar un flujo continuo de materias primas a la arenadora. Esto ayuda a optimizar el proceso de producción. - Elija un diseño que minimice los derrames y desperdicios de material. 5. 5. Fuente de energía: - Considere fuentes de energía eficientes para reducir los costes operativos. Esto podría incluir el uso de generadores o la conexión a la red eléctrica, dependiendo de la disponibilidad y el coste de la electricidad en su ubicación. 6. 6. Chasis y movilidad: - Opte por un diseño de chasis sencillo y robusto que permita un fácil transporte. Dependiendo de sus necesidades, elija entre ruedas u orugas para la movilidad. - Busque un diseño que facilite un montaje y desmontaje rápidos para ahorrar tiempo y costes de mano de obra. 7. 7. Sistema de control: - Implemente un sistema de control fácil de usar que permita a los operarios supervisar y ajustar el proceso de fabricación de arena de forma eficaz. - Considere funciones de automatización que mejoren el control y reduzcan la necesidad de intervención manual constante. 8. 8. Control del polvo y consideraciones medioambientales: - Integre medidas eficaces de control del polvo para cumplir la normativa medioambiental y garantizar un entorno de trabajo seguro. - Explore características respetuosas con el medio ambiente para alinearse con los objetivos de sostenibilidad. 9. 9. Diseño modular: - Considere un diseño modular para facilitar la personalización y la escalabilidad. Esto le permite adaptar la planta a las distintas necesidades de producción a lo largo del tiempo. 10. 10. Equipos usados: - Explore la posibilidad de utilizar equipos reacondicionados o usados para reducir los costes iniciales. Asegúrese de que el equipo usado está en buenas condiciones de funcionamiento y puede satisfacer sus necesidades de producción. Recuerde que, aunque la optimización de costes es importante, es crucial mantener la calidad y la eficacia del proceso de fabricación de arena. Además, el cumplimiento de la normativa medioambiental debe ser una prioridad. Tenga siempre en cuenta los requisitos específicos de su proyecto y busque asesoramiento profesional si es necesario.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, diámetro de giro sobre carro transversal: 250 mm, longitud de giro: 730 mm, diámetro de giro: 500 mm, velocidad del cabezal (máx.): 1.800 rpm, Torno CNC modelo CK 6150 con bancada plana Ofrecemos un torno CNC nuevo, modelo CK6150. Usamos esta máquina en nuestra propia producción y puede verla en funcionamiento antes de realizar el pedido. El torno CK 6150 dispone de una bancada plana y guías endurecidas, lo que garantiza una larga vida útil del equipo. La máquina está equipada con un sistema CNC; de serie se instala el sistema CNC GSK. Opcionalmente, la máquina puede equiparse con un sistema CNC Fanuc o Siemens. El torno puede llevar un portaherramientas para 4, 6 u 8 herramientas, según los requisitos del cliente. Es posible instalar un plato hidráulico (mandril hidráulico) en la máquina, lo que facilita enormemente el proceso de sujeción de las piezas, así como un contrapunto hidráulico. El torno CK 6150 puede suministrarse con un soporte adicional para la fabricación precisa de piezas largas. Rjdjxdmgvopfx Ai Est Especificaciones técnicas: Modelo: CK 6150 x 1000 Diámetro máximo de pieza sobre bancada: 500 mm Diámetro máximo de pieza sobre soporte: 250 mm Longitud máxima de pieza: 1000 mm Longitud máxima de torneado: 730 mm Diámetro del paso del husillo: 82 mm Velocidad del husillo: 150-1800 rpm Potencia del motor: 7,5 kW Mandril mecánico (hidráulico opcional) Tamaño del mandril: 250 mm Portaherramientas de 4 posiciones (6 u 8 opcional) Dimensiones máximas de herramienta en el portaherramientas: 25x25 mm Peso de la máquina: 2700 kg Dimensiones de la máquina: 2650 × 1700 × 1820 mm También podemos suministrar tornos CK 6140, CK 6150 y CK 6160 con otras dimensiones del área de trabajo: CK 6140 – Dimensiones del área de trabajo: 550/750 mm CK 6150 – Dimensiones del área de trabajo: 1000/1500/2000 mm CK 6160 – Dimensiones del área de trabajo: 1000/1500/2000 mm CK 6152E – Dimensiones del área de trabajo: 1000/1500/2000/3000 mm CK 6165E – Dimensiones del área de trabajo: 1000/1500/2000/3000 mm CK 6185E – Dimensiones del área de trabajo: 1000/1500/2000/3000/4000 mm CK 61100E – Dimensiones del área de trabajo: 1000/1500/2000/3000 mm CK 61125E – Dimensiones del área de trabajo: 1000/1500/2000/3000 mm

Estado: nuevo, potencia: 110 kW (149,56 CV), Año de fabricación: 2025, Trituradora de bauxita: La bauxita es un mineral de aluminio, y las trituradoras o molinos se utilizan para descomponer la bauxita en trozos más pequeños para su posterior procesamiento. Para ello pueden utilizarse trituradoras de mandíbulas, trituradoras de impacto o trituradoras de cono. Trituradora de granito: El granito es una piedra natural dura y duradera. Las trituradoras utilizadas para la trituración de granito suelen incluir trituradoras de mandíbulas, trituradoras de impacto y trituradoras de cono. Estas trituradoras pueden manejar la dureza variable del granito y producir diferentes tamaños de productos triturados. Trituradora de bentonita: La bentonita es un tipo de arcilla con excelentes propiedades de absorción de agua y plasticidad. Las trituradoras, como las de mandíbulas o las de cono, se utilizan para descomponer la bentonita en un tamaño manejable para su posterior procesamiento. Trituradora de barita: La barita, también conocida como baritina, es un mineral compuesto por sulfato de bario. En el proceso de trituración de la barita se suelen utilizar trituradoras como las de mandíbulas y las de cono. También pueden utilizarse trituradoras de impacto para dar forma y procesar partículas más finas. Para cada uno de estos minerales, la selección de la trituradora adecuada depende de factores como la dureza del material, el tamaño requerido del producto final y las características específicas del yacimiento. También es importante considerar si se necesita una trituradora primaria, secundaria o incluso terciaria en el flujo de procesamiento. Rsdpfeq Nx Apjx Ai Eet Además, para determinadas aplicaciones, pueden emplearse molinos de trituración después de la fase inicial de trituración para reducir aún más el tamaño de las partículas. Los molinos adecuados para estos minerales pueden ser molinos de bolas, molinos Raymond o molinos verticales de rodillos, dependiendo de los requisitos específicos del proceso. Recuerde que la elección de trituradoras y molinos suele formar parte de un diseño más amplio de la planta de procesamiento de minerales, y el proceso de selección debe tener en cuenta los requisitos generales de producción, las características del mineral y las consideraciones económicas.

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2025, La arenadora VSI (Vertical Shaft Impactor) es un tipo de trituradora diseñada para acelerar la trituración de áridos y producir arena de forma cúbica. Es ampliamente utilizada en el campo de la construcción, minería y otras industrias similares. Aquí están las características clave y la información sobre las máquinas de fabricación de arena VSI: 1. 1. Principio de funcionamiento: - La máquina de fabricación de arena VSI opera bajo el principio de piedra impactando piedra o piedra impactando hierro. El material se introduce en el centro del rotor, que acelera a gran velocidad para lanzar el material hacia el exterior contra un revestimiento resistente al desgaste. 2. Rotor y cámara de trituración: - El rotor es una parte crucial de la máquina VSI y suele estar diseñado con múltiples cavidades para facilitar el lanzamiento y la trituración del material. - La cámara de trituración está revestida con materiales resistentes al desgaste para soportar el impacto y la abrasión durante el proceso de trituración. 3. 3. Control de la materia prima: - La materia prima (material a triturar) puede controlarse mediante un sistema de control de velocidad variable, que permite realizar ajustes para conseguir el tamaño de partícula deseado. 4. 4. Tipos de materiales: - Las máquinas VSI son adecuadas para procesar diversos materiales, incluidos materiales duros y abrasivos como rocas, menas y minerales. 5. Forma cúbica: - Una de las ventajas significativas de las máquinas VSI es su capacidad para producir productos finales de forma cúbica, lo cual es deseable para la producción de hormigón y asfalto de alta calidad. Rjdpfx Aisq Nd U Hj Ejt 6. Descarga ajustable: - La máquina suele tener una abertura de descarga ajustable, lo que permite personalizar el tamaño del producto final. 7. Producción de arena: - Las máquinas de fabricación de arena VSI se utilizan principalmente para producir arena manufacturada (arena M) y arena triturada, que son componentes esenciales en la industria de la construcción. 8. 8. Mantenimiento: - Se requiere un mantenimiento regular para garantizar un rendimiento óptimo y prolongar la vida útil de la máquina. Esto incluye la comprobación de las piezas de desgaste, la lubricación y la solución inmediata de cualquier problema. 9. 9. Variaciones: - Diferentes fabricantes pueden ofrecer variaciones de máquinas VSI con características o especificaciones únicas. Las variaciones más comunes incluyen diseños de rotor abierto y rotor cerrado. 10. 10. Consideraciones medioambientales: - Las máquinas VSI para fabricar arena suelen considerarse respetuosas con el medio ambiente, ya que producen menos polvo y ruido que las trituradoras tradicionales. 11. Fabricantes: - Fabricantes de renombre producen máquinas de fabricación de arena VSI, y es crucial elegir un proveedor de renombre con un historial de suministro de equipos fiables. A la hora de elegir una arenadora VSI, deben tenerse en cuenta factores como el tamaño de la alimentación, la capacidad y las especificaciones del producto final deseado. Además, compruebe la reputación del fabricante y tenga en cuenta las opiniones y comentarios de los clientes sobre el modelo concreto que le interesa.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Los equipos de producción de grava y áridos se utilizan para triturar, cribar y procesar piedras, rocas y otros materiales para la industria de la construcción. Estos equipos son esenciales para producir diversos tipos de áridos, como piedra triturada, grava, arena y hormigón reciclado, que se utilizan en la construcción de carreteras, edificios, puentes y otros proyectos de infraestructuras. He aquí algunos tipos comunes de equipos utilizados en la producción de grava y áridos: 1. 1. Trituradora de mandíbulas: - Las trituradoras de mandíbulas son trituradoras primarias utilizadas para romper grandes rocas en piezas más pequeñas y manejables. Son esenciales para la fase inicial de la producción de áridos. 2. 2. Trituradora de impacto: - Las trituradoras de impacto se utilizan para triturar rocas y piedras con la ayuda de la fuerza de impacto. Son adecuadas para dar forma y producir áridos finos. 3. 3. Trituradora de cono: - Las trituradoras de cono se utilizan a menudo para la trituración secundaria y terciaria en la producción de áridos. Producen áridos bien formados y de granulometría fina. 4. 4. Trituradora de impacto de eje vertical (VSI): - Las trituradoras VSI están diseñadas para dar forma y producir arena artificial de alta calidad. Son adecuadas para procesar materiales con alta abrasividad. 5. Cribas: - Las cribas vibratorias se utilizan para separar diferentes tamaños de áridos. Clasifican el material en función del tamaño de las partículas y garantizan que los productos finales cumplan los requisitos de gradación especificados. 6. Cribas de desbaste: Rjdpfjq Nxz Dox Ai Eot - Las cribas de desbaste se utilizan para eliminar los materiales de gran tamaño antes de que lleguen a la trituradora primaria. Esto ayuda a optimizar el proceso de trituración y a evitar daños en el equipo. 7. 7. Equipos de lavado: - Los equipos de lavado, como los tornillos de arena o las lavadoras de troncos, se utilizan para eliminar las impurezas y las partículas finas de los áridos. Esto es especialmente importante para producir arena de hormigón de alta calidad. 8. 8. Transportadores: - Las cintas transportadoras se utilizan para transportar materiales entre las distintas fases del proceso de trituración y cribado. Desempeñan un papel crucial en la mejora de la eficiencia de la manipulación de materiales. 9. 9. Apiladoras y recuperadoras: - Los apiladores se utilizan para crear pilas de áridos procesados, mientras que los recuperadores se utilizan para recuperar el material de la pila. Ambas son esenciales para un almacenamiento y una manipulación eficaces del material. 10. 10. Plantas de trituración: - Las plantas completas de trituración incluyen varios tipos de trituradoras, cribas y cintas transportadoras integradas en un único sistema. Estas plantas están diseñadas para manipular grandes volúmenes de material de forma eficiente.

Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, La Weber Slicer 305 se presenta como una solución potente, compacta y de entrada al corte industrial de alta tecnología, diseñada para una producción de bajo a medio volumen con máxima flexibilidad e higiene. Rendimiento y Precisión Alta Velocidad de Corte: Equipada con un sistema de corte de cuchilla circular que alcanza una velocidad máxima de 400 cortes por minuto (rpm). Amplio Rango de Espesores: Ofrece gran flexibilidad en la producción, con un rango de corte de 0,5 mm hasta 50 mm. Rodpfexxlhuex Ai Ejt Presentaciones de Corte Versátiles: Capaz de producir variedad de presentaciones, incluyendo apilados, pila desplazada, solapado, solapado cruzado, solapado continuo y porciones dobladas. Capacidad del Producto: Soporta longitudes de producto de hasta 800 mm con un ancho de garganta de corte de 250 mm y opciones de altura de 125 mm. Ventajas Operativas Fácil Manejo: Destacada por su operación sencilla y concepto "Plug & Play" (para el modelo Basic). Control Intuitivo: Incorpora el sistema Weber Power Control con pantalla táctil programable a color (modelo Basic), lo que permite rápidos cambios de producto. Higiene Superior: Construida bajo el diseño higiénico Weber, que incluye estructuras abiertas y componentes de fácil limpieza para un lavado eficiente. Montaje Rápido: Permite cambios rápidos de formato y de producto mediante componentes ajustables sin herramientas. Cambio Ergonómico de Cuchilla: Incluye una cubierta de seguridad pivotante para la cuchilla, que facilita cambios más seguros y ergonómicos. Carga Manual: Dispone de carga manual, lo que la hace especialmente indicada para lotes pequeños, cambios frecuentes de producto o formatos especiales.

Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Modelo: DS 3000 + depósito de almacenamiento al vacío (capacidad 200 kg) Productividad: hasta 3.000 kg por hora (máx.) Calibre/diámetro: 15−40 mm Gama: Adecuado para la mayoría de las salchichas estándar (hot dogs, cóctel, etc.) con tripa de celulosa. Rodsxxl Hwepfx Ai Eet Método de pelado: Vapor y aspiración por vacío – el vapor afloja la tripa. Potencia: 4−5,5 kW Requisito de vapor: Conexión 1/2" – requiere suministro de vapor externo (aprox. 1,7 bar de entrada). Aire comprimido: Conexión 3/8" – necesario para los controles neumáticos (aprox. 6,9 bar de entrada). Voltaje: 400V 50Hz 3N o 380V 50Hz