Somtas Bm E-Commerce Envelope Machine de segunda mano en venta (111.894)

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 22 kW (29,91 CV), tensión de entrada: 400 V, corriente de entrada: 30 A, frecuencia de entrada: 50 Hz, tipo de corriente de entrada: trifásico, fuerza de prensado: 315 t, carrera: 800 mm, velocidad de funcionamiento: 120 mm/s, velocidad de retroceso: 100 mm/s, ancho de la mesa: 1.160 mm, longitud de la mesa: 1.260 mm, altura de la mesa: 600 mm, anchura de la placa del carnero: 1.160 mm, longitud de la placa del ariete: 1.260 mm, distancia mesa-émbolo: 1.250 mm, espacio libre entre las columnas: 1.160 mm, fuerza de retracción: 30 t, capacidad del depósito de aceite: 510 l, longitud total: 2.000 mm, ancho total: 1.250 mm, altura total: 3.500 mm, peso total: 13.000 kg, Equipamiento: Marcado CE, barrera fotoeléctrica de seguridad, documentación / manual, Prensa hidráulica YQ32-315T Esta serie de prensas son prensas hidráulicas de uso general, ampliamente utilizadas en la fabricación de maquinaria, automoción, motores, electrodomésticos, industria ligera y otros sectores. Son aptas para operaciones de trabajo de metales tales como embutición, doblado, abocinado, extrusión en frío y troquelado. Las máquinas también realizan enderezado, montaje a presión, así como moldeo por compresión de productos en polvo, abrasivos, productos plásticos y materiales aislantes. La presión de trabajo, velocidad de prensado y carrera pueden ajustarse dentro del rango de parámetros especificados según los requerimientos del proceso. Equipadas con una unidad de potencia independiente y sistema de control eléctrico, la prensa dispone de control centralizado mediante pulsadores y permite tres modos de operación: manual, semiautomático y automático. Está disponible con dos modos de prensado: por ajuste de presión y ajuste de carrera. Secuencia de operación: Arranque del motor → Bajada rápida en vacío del pistón del cilindro principal → Prensado a baja velocidad → Mantenimiento de presión (tiempo de mantenimiento ajustable) → Alivio de presión → Carrera de retorno del cabezal móvil → Parada de trabajo → Parada total Bastidor principal El bastidor principal adopta una estructura vertical de tres vigas y cuatro columnas, compuesta por una viga superior, un cabezal móvil y una viga inferior, conectadas por cuatro columnas que se aseguran con tuercas para formar un bastidor rígido cerrado. Todos los principales componentes estructurales son fabricados con placas de acero soldadas mediante soldadura protegida con gas CO₂. Tras la soldadura, todo el bastidor pasa por un proceso de alivio de tensiones mediante vibración para eliminar tensiones residuales internas. Gedpfx Acoy Uiyvjdoud Las piezas clave se mecanizan en equipos avanzados como fresadoras de pórtico, mandrinadoras y fresadoras de bancada grande, así como tornos de gran precisión, asegurando una alta precisión global de la máquina. El bastidor principal se pretensiona mediante tuercas hidráulicas. El cabezal móvil está conectado a la varilla del pistón del cilindro principal y se desplaza verticalmente guiado por las columnas. Hay ranuras en T en la superficie inferior del cabezal móvil y en la superficie superior de la mesa de trabajo móvil para el montaje de troqueles. Las columnas están fabricadas en acero al carbono 45 de alta calidad con cromado duro superficial; las guías de las columnas son de material compuesto, ofreciendo excelente resistencia al desgaste y propiedades auto-lubricantes.

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, tipo de control: Controlado por PLC, grado de automatización: automático, tipo de accionamiento: hidráulico, fabricante de controles: Siemens, modelo de controlador: PLC, número de rodillos: 4, diámetro del rodillo (inferior): 190 mm, diámetro del rodillo (superior): 210 mm, diámetro del rodillo lateral: 170 mm, diámetro del rodillo: 210 mm, longitud del rodillo: 2.050 mm, anchura de trabajo: 2.000 mm, ajuste de altura del rodillo: 700 mm, altura de trabajo: 700 mm, espesor de chapa (máx.): 8 mm, espesor chapa acero (máx.): 8 mm, espesor de chapa de acero inoxidable (máx.): 5 mm, espesor de chapa de aluminio (máx.): 10 mm, espesor de chapa latón (máx.): 15 mm, espesor de chapa cobre (máx.): 15 mm, peso total: 5.000 kg, longitud total: 4.600 mm, ancho total: 1.400 mm, altura total: 1.700 mm, potencia: 5,5 kW (7,48 CV), tensión de entrada: 400 V, corriente de entrada: 30 A, frecuencia de entrada: 50 Hz, número de pantallas digitales: 1, duración de la garantía: 24 meses, Equipamiento: dispositivo de curvado cónico, documentación / manual, mando a distancia de pie, parada de emergencia, rodillos endurecidos, W12-8X2000 Curvadora de Chapas de Cuatro Rodillos Esta máquina está equipada con funciones de precurvado de bordes y curvado CNC. Permite alimentar la chapa metálica en una sola pasada, realizando el precurvado y el formado por laminación de la pieza de trabajo sin necesidad de girar la chapa. El rodillo superior actúa como rodillo principal de arrastre, mientras que el rodillo inferior y los dos laterales son accionados hidráulicamente. Sus recorridos de elevación se controlan mediante el sistema CNC, permitiendo una nivelación automática con precisión de visualización sincrónica de ±0,1 mm. La inclinación y el retorno de la carcasa de los cojinetes de inclinación adoptan una estructura de transmisión hidráulica, y el rodillo superior está equipado con un mecanismo de equilibrado para facilitar la extracción de la pieza terminada. La máquina dispone de un pupitre de control independiente y móvil para facilitar su reposicionamiento en cualquier momento, además de contar con dispositivos de enclavamiento de seguridad que garantizan un funcionamiento seguro y fiable. Material de los Rodillos de Trabajo Los rodillos de trabajo están fabricados en acero aleado de alta resistencia 42CrMo de calidad superior, mediante forja, mecanizado en bruto y tratamiento térmico de temple y revenido, alcanzando una dureza global de HB 240–300. Tras el mecanizado de acabado, se someten a temple por inducción de media frecuencia, obteniendo una dureza superficial de HRC 47–58. Los productos cumplen con la norma JB/ZG4289-86 para acero de rodillos, lo que garantiza una rigidez uniforme del rodillo con una deformación controlada de (1/700–1/1000)L. Nota: L se refiere a la distancia entre centros de los dos laterales de la estructura. Todo el proceso de producción sigue estrictamente el flujo de fabricación estándar para rodillos, garantizando plenamente las propiedades mecánicas integrales de los rodillos de trabajo. Rotación y Sistema de Accionamiento de los Rodillos de Trabajo Godpsy Ugtaofx Acdsud El rodillo superior es el rodillo motriz de la curvadora de cuatro rodillos. Está equipado con un motor hidráulico independiente acoplado directamente a la carcasa de engranajes de servicio pesado, sin transmisión intermedia por engranajes. Este es el diseño de accionamiento más eficiente energéticamente. El motor hidráulico está equipado con un dispositivo de frenado instantáneo, lo que permite una posición precisa del eje del rodillo durante las operaciones de precurvado. Cojinete de rodillos esféricos de doble hilera Excelente rendimiento de autoalineación El anillo exterior adopta una estructura esférica, permitiendo que el anillo interior y el conjunto de rodillos desvíen dentro de un ángulo de 1.5°~3°. Puede compensar automáticamente los errores de alineación causados por errores de instalación y la deflexión del eje, previniendo atascos y desgaste anómalo. Alta capacidad de carga y resistencia al impacto El contacto lineal entre los rodillos y las pistas permite soportar cargas radiales extremadamente elevadas, así como cargas axiales en ambas direcciones, perfectamente adecuado para las condiciones de trabajo exigentes de los rodillos de curvadoras. Alta durabilidad Fabricado en acero de alta resistencia para rodamientos y sometido a tratamientos térmicos como el temple. Combinado con un sistema de lubricación bien diseñado, garantiza un funcionamiento estable a largo plazo en condiciones severas y reduce considerablemente los tiempos de parada por mantenimiento.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 7,5 kW (10,20 CV), tensión de entrada: 400 V, corriente de entrada: 30 A, frecuencia de entrada: 50 Hz, tipo de corriente de entrada: trifásico, fuerza de prensado: 100 t, carrera: 200 mm, velocidad de funcionamiento: 140 mm/s, velocidad de retroceso: 130 mm/s, ancho de la mesa: 60 mm, longitud de la mesa: 3.200 mm, altura de la mesa: 850 mm, profundidad de garganta: 500 mm, anchura de la placa del carnero: 50 mm, longitud de la placa del ariete: 3.200 mm, distancia mesa-émbolo: 460 mm, espacio libre entre las columnas: 2.700 mm, fuerza de retracción: 10 t, capacidad del depósito de aceite: 230 l, longitud total: 3.800 mm, ancho total: 1.800 mm, altura total: 2.750 mm, peso total: 7.300 kg, Equipamiento: Marcado CE, barrera fotoeléctrica de seguridad, documentación / manual, Esta herramienta de máquina está diseñada y fabricada con la última tecnología, garantizando robustez, rigidez y desempeño seguro. Adopta una estructura integral soldada en chapa de acero de alta calidad, con un bastidor de trabajo pesado y alta rigidez. La superficie de la máquina está recubierta con imprimación y pintura de acabado anticorrosivas importadas, preservando permanentemente el equipo en óptimas condiciones. La herramienta de máquina se compone principalmente del bastidor, corredera superior, sistema tope trasero, bloque deslizante y dispositivo de control sincronizado, matrices, sistema hidráulico, sistema de control y otros componentes. Gjdey Uc Nkjpfx Acdoud Visualización detallada del producto Sección del Bastidor Adopta una estructura tipo bastidor, compuesta por placas verticales de la mesa de trabajo, placas laterales izquierda y derecha, y vigas de conexión. Está soldada integralmente con chapas de acero, ofreciendo alta rigidez, gran resistencia y excelente resistencia a la deformación torsional. El esfuerzo interno se elimina mediante procesos como el granallado superficial, garantizando la estabilidad a largo plazo de la precisión general de la máquina. Durante el proceso de plegado, la deformación de la corredera superior y la mesa es mínima, lo que asegura excelente rectitud y consistencia angular de las piezas. Matriz y Dispositivo de Sujeción Compuesto por matrices superior e inferior, presenta alta precisión, calidad superior y larga vida útil. La matriz superior se monta en el bloque deslizante, fijada de forma segura mediante un dispositivo de sujeción rápida de alta precisión. La matriz inferior adopta un diseño concéntrico de doble V, permitiendo cambios de matriz rápidos y sencillos, reduciendo efectivamente la intensidad del trabajo del operador y mejorando significativamente la eficiencia general de producción. Dispositivo de Compensación de Deflexión en Abertura Un codificador lineal está instalado a cada lado de la máquina para medir y retroalimentar la distancia precisa entre el bloque deslizante y la mesa inferior. Los codificadores se conectan a la mesa de trabajo a través de soportes tipo C, eliminando eficazmente la influencia de la deformación del cuello del bastidor en la posición del bloque deslizante. Los datos de posición se envían de vuelta al sistema CNC, que genera señales para controlar las válvulas servo-proporcionales hidráulicas, garantizando la sincronización precisa de ambos cilindros. Sistema de Tope Trasero Adopta el último diseño de tope trasero belga para una precisión y estabilidad excepcionales. Impulsado por servomotores y husillos de bolas, ofrece alta velocidad y precisión de posicionamiento destacada. La estructura única de doble riel guía lineal garantiza una excelente repetibilidad a largo plazo. El posicionamiento en múltiples etapas expande el rango de trabajo, ofreciendo un valor superior en la inversión. El diseño modular permite la configuración de ejes desde un solo eje X hasta opciones multieje. Dispositivo Mecánico de Compensación Emplea una cuña de compensación mecánica integrada, accionada por motor para un ajuste preciso. Ajusta automáticamente la alineación de la mesa, compensando la deflexión causada por las fuerzas de doblado. El sistema garantiza precisión constante a lo largo de toda la longitud de la pieza. Proporciona un ajuste confiable y repetible, eliminando la necesidad de corrección manual y mejorando significativamente la precisión del doblado.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Crear una planta de fabricación de arena portátil o móvil barata implica optimizar los costes manteniendo la funcionalidad y la eficiencia. He aquí un esquema básico de componentes y consideraciones para diseñar una planta de fabricación de arena portátil rentable: 1. 1. Máquina portátil de fabricación de arena: - Seleccione una máquina de fabricación de arena rentable que satisfaga sus requisitos de producción. Tenga en cuenta factores como la capacidad, la eficiencia y los costes de mantenimiento. - Busque opciones que ofrezcan un buen rendimiento con una inversión inicial menor. 2. Equipo de cribado: - Elija una unidad de cribado portátil para separar la arena en diferentes tamaños. Esto es crucial para producir arena de alta calidad con la distribución granulométrica deseada. - Considere unidades de cribado modulares que sean fáciles de transportar y montar. 3. Sistemas transportadores: - Utilice cintas transportadoras para trasladar las materias primas entre los distintos componentes de la planta. Opte por sistemas de transporte sencillos y fiables. - Explore opciones de transportadores rentables y fáciles de mantener. 4. 4. Tolva y alimentador: - Incorpore un sistema de tolva y alimentador para garantizar un flujo continuo de materias primas a la arenadora. Esto ayuda a optimizar el proceso de producción. - Elija un diseño que minimice los derrames y desperdicios de material. 5. 5. Fuente de energía: - Considere fuentes de energía eficientes para reducir los costes operativos. Esto podría incluir el uso de generadores o la conexión a la red eléctrica, dependiendo de la disponibilidad y el coste de la electricidad en su ubicación. Godpfx Asq N Ud Iscdoud 6. 6. Chasis y movilidad: - Opte por un diseño de chasis sencillo y robusto que permita un fácil transporte. Dependiendo de sus necesidades, elija entre ruedas u orugas para la movilidad. - Busque un diseño que facilite un montaje y desmontaje rápidos para ahorrar tiempo y costes de mano de obra. 7. 7. Sistema de control: - Implemente un sistema de control fácil de usar que permita a los operarios supervisar y ajustar el proceso de fabricación de arena de forma eficaz. - Considere funciones de automatización que mejoren el control y reduzcan la necesidad de intervención manual constante. 8. 8. Control del polvo y consideraciones medioambientales: - Integre medidas eficaces de control del polvo para cumplir la normativa medioambiental y garantizar un entorno de trabajo seguro. - Explore características respetuosas con el medio ambiente para alinearse con los objetivos de sostenibilidad. 9. 9. Diseño modular: - Considere un diseño modular para facilitar la personalización y la escalabilidad. Esto le permite adaptar la planta a las distintas necesidades de producción a lo largo del tiempo. 10. 10. Equipos usados: - Explore la posibilidad de utilizar equipos reacondicionados o usados para reducir los costes iniciales. Asegúrese de que el equipo usado está en buenas condiciones de funcionamiento y puede satisfacer sus necesidades de producción. Recuerde que, aunque la optimización de costes es importante, es crucial mantener la calidad y la eficacia del proceso de fabricación de arena. Además, el cumplimiento de la normativa medioambiental debe ser una prioridad. Tenga siempre en cuenta los requisitos específicos de su proyecto y busque asesoramiento profesional si es necesario.

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2025, La arenadora VSI (Vertical Shaft Impactor) es un tipo de trituradora diseñada para acelerar la trituración de áridos y producir arena de forma cúbica. Es ampliamente utilizada en el campo de la construcción, minería y otras industrias similares. Aquí están las características clave y la información sobre las máquinas de fabricación de arena VSI: 1. 1. Principio de funcionamiento: - La máquina de fabricación de arena VSI opera bajo el principio de piedra impactando piedra o piedra impactando hierro. El material se introduce en el centro del rotor, que acelera a gran velocidad para lanzar el material hacia el exterior contra un revestimiento resistente al desgaste. 2. Rotor y cámara de trituración: - El rotor es una parte crucial de la máquina VSI y suele estar diseñado con múltiples cavidades para facilitar el lanzamiento y la trituración del material. - La cámara de trituración está revestida con materiales resistentes al desgaste para soportar el impacto y la abrasión durante el proceso de trituración. Gjdpfjq Nd U Hex Acdeud 3. 3. Control de la materia prima: - La materia prima (material a triturar) puede controlarse mediante un sistema de control de velocidad variable, que permite realizar ajustes para conseguir el tamaño de partícula deseado. 4. 4. Tipos de materiales: - Las máquinas VSI son adecuadas para procesar diversos materiales, incluidos materiales duros y abrasivos como rocas, menas y minerales. 5. Forma cúbica: - Una de las ventajas significativas de las máquinas VSI es su capacidad para producir productos finales de forma cúbica, lo cual es deseable para la producción de hormigón y asfalto de alta calidad. 6. Descarga ajustable: - La máquina suele tener una abertura de descarga ajustable, lo que permite personalizar el tamaño del producto final. 7. Producción de arena: - Las máquinas de fabricación de arena VSI se utilizan principalmente para producir arena manufacturada (arena M) y arena triturada, que son componentes esenciales en la industria de la construcción. 8. 8. Mantenimiento: - Se requiere un mantenimiento regular para garantizar un rendimiento óptimo y prolongar la vida útil de la máquina. Esto incluye la comprobación de las piezas de desgaste, la lubricación y la solución inmediata de cualquier problema. 9. 9. Variaciones: - Diferentes fabricantes pueden ofrecer variaciones de máquinas VSI con características o especificaciones únicas. Las variaciones más comunes incluyen diseños de rotor abierto y rotor cerrado. 10. 10. Consideraciones medioambientales: - Las máquinas VSI para fabricar arena suelen considerarse respetuosas con el medio ambiente, ya que producen menos polvo y ruido que las trituradoras tradicionales. 11. Fabricantes: - Fabricantes de renombre producen máquinas de fabricación de arena VSI, y es crucial elegir un proveedor de renombre con un historial de suministro de equipos fiables. A la hora de elegir una arenadora VSI, deben tenerse en cuenta factores como el tamaño de la alimentación, la capacidad y las especificaciones del producto final deseado. Además, compruebe la reputación del fabricante y tenga en cuenta las opiniones y comentarios de los clientes sobre el modelo concreto que le interesa.

Estado: nuevo, potencia: 110 kW (149,56 CV), Año de fabricación: 2025, Trituradora de bauxita: La bauxita es un mineral de aluminio, y las trituradoras o molinos se utilizan para descomponer la bauxita en trozos más pequeños para su posterior procesamiento. Para ello pueden utilizarse trituradoras de mandíbulas, trituradoras de impacto o trituradoras de cono. Trituradora de granito: El granito es una piedra natural dura y duradera. Las trituradoras utilizadas para la trituración de granito suelen incluir trituradoras de mandíbulas, trituradoras de impacto y trituradoras de cono. Estas trituradoras pueden manejar la dureza variable del granito y producir diferentes tamaños de productos triturados. Trituradora de bentonita: La bentonita es un tipo de arcilla con excelentes propiedades de absorción de agua y plasticidad. Las trituradoras, como las de mandíbulas o las de cono, se utilizan para descomponer la bentonita en un tamaño manejable para su posterior procesamiento. Gedpfxjq Nx Ape Acdeud Trituradora de barita: La barita, también conocida como baritina, es un mineral compuesto por sulfato de bario. En el proceso de trituración de la barita se suelen utilizar trituradoras como las de mandíbulas y las de cono. También pueden utilizarse trituradoras de impacto para dar forma y procesar partículas más finas. Para cada uno de estos minerales, la selección de la trituradora adecuada depende de factores como la dureza del material, el tamaño requerido del producto final y las características específicas del yacimiento. También es importante considerar si se necesita una trituradora primaria, secundaria o incluso terciaria en el flujo de procesamiento. Además, para determinadas aplicaciones, pueden emplearse molinos de trituración después de la fase inicial de trituración para reducir aún más el tamaño de las partículas. Los molinos adecuados para estos minerales pueden ser molinos de bolas, molinos Raymond o molinos verticales de rodillos, dependiendo de los requisitos específicos del proceso. Recuerde que la elección de trituradoras y molinos suele formar parte de un diseño más amplio de la planta de procesamiento de minerales, y el proceso de selección debe tener en cuenta los requisitos generales de producción, las características del mineral y las consideraciones económicas.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Los equipos de producción de grava y áridos se utilizan para triturar, cribar y procesar piedras, rocas y otros materiales para la industria de la construcción. Estos equipos son esenciales para producir diversos tipos de áridos, como piedra triturada, grava, arena y hormigón reciclado, que se utilizan en la construcción de carreteras, edificios, puentes y otros proyectos de infraestructuras. He aquí algunos tipos comunes de equipos utilizados en la producción de grava y áridos: 1. 1. Trituradora de mandíbulas: - Las trituradoras de mandíbulas son trituradoras primarias utilizadas para romper grandes rocas en piezas más pequeñas y manejables. Son esenciales para la fase inicial de la producción de áridos. 2. 2. Trituradora de impacto: - Las trituradoras de impacto se utilizan para triturar rocas y piedras con la ayuda de la fuerza de impacto. Son adecuadas para dar forma y producir áridos finos. Gjdpfx Asq Nxz Decdsud 3. 3. Trituradora de cono: - Las trituradoras de cono se utilizan a menudo para la trituración secundaria y terciaria en la producción de áridos. Producen áridos bien formados y de granulometría fina. 4. 4. Trituradora de impacto de eje vertical (VSI): - Las trituradoras VSI están diseñadas para dar forma y producir arena artificial de alta calidad. Son adecuadas para procesar materiales con alta abrasividad. 5. Cribas: - Las cribas vibratorias se utilizan para separar diferentes tamaños de áridos. Clasifican el material en función del tamaño de las partículas y garantizan que los productos finales cumplan los requisitos de gradación especificados. 6. Cribas de desbaste: - Las cribas de desbaste se utilizan para eliminar los materiales de gran tamaño antes de que lleguen a la trituradora primaria. Esto ayuda a optimizar el proceso de trituración y a evitar daños en el equipo. 7. 7. Equipos de lavado: - Los equipos de lavado, como los tornillos de arena o las lavadoras de troncos, se utilizan para eliminar las impurezas y las partículas finas de los áridos. Esto es especialmente importante para producir arena de hormigón de alta calidad. 8. 8. Transportadores: - Las cintas transportadoras se utilizan para transportar materiales entre las distintas fases del proceso de trituración y cribado. Desempeñan un papel crucial en la mejora de la eficiencia de la manipulación de materiales. 9. 9. Apiladoras y recuperadoras: - Los apiladores se utilizan para crear pilas de áridos procesados, mientras que los recuperadores se utilizan para recuperar el material de la pila. Ambas son esenciales para un almacenamiento y una manipulación eficaces del material. 10. 10. Plantas de trituración: - Las plantas completas de trituración incluyen varios tipos de trituradoras, cribas y cintas transportadoras integradas en un único sistema. Estas plantas están diseñadas para manipular grandes volúmenes de material de forma eficiente.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, diámetro de giro sobre carro transversal: 250 mm, longitud de giro: 730 mm, diámetro de giro: 500 mm, velocidad del cabezal (máx.): 1.800 rpm, Torno CNC modelo CK 6150 con bancada plana Ofrecemos un torno CNC nuevo, modelo CK6150. Usamos esta máquina en nuestra propia producción y puede verla en funcionamiento antes de realizar el pedido. El torno CK 6150 dispone de una bancada plana y guías endurecidas, lo que garantiza una larga vida útil del equipo. La máquina está equipada con un sistema CNC; de serie se instala el sistema CNC GSK. Opcionalmente, la máquina puede equiparse con un sistema CNC Fanuc o Siemens. El torno puede llevar un portaherramientas para 4, 6 u 8 herramientas, según los requisitos del cliente. Es posible instalar un plato hidráulico (mandril hidráulico) en la máquina, lo que facilita enormemente el proceso de sujeción de las piezas, así como un contrapunto hidráulico. El torno CK 6150 puede suministrarse con un soporte adicional para la fabricación precisa de piezas largas. Especificaciones técnicas: Modelo: CK 6150 x 1000 Diámetro máximo de pieza sobre bancada: 500 mm Diámetro máximo de pieza sobre soporte: 250 mm Gusdpfx Ajxdmgvjcdsd Longitud máxima de pieza: 1000 mm Longitud máxima de torneado: 730 mm Diámetro del paso del husillo: 82 mm Velocidad del husillo: 150-1800 rpm Potencia del motor: 7,5 kW Mandril mecánico (hidráulico opcional) Tamaño del mandril: 250 mm Portaherramientas de 4 posiciones (6 u 8 opcional) Dimensiones máximas de herramienta en el portaherramientas: 25x25 mm Peso de la máquina: 2700 kg Dimensiones de la máquina: 2650 × 1700 × 1820 mm También podemos suministrar tornos CK 6140, CK 6150 y CK 6160 con otras dimensiones del área de trabajo: CK 6140 – Dimensiones del área de trabajo: 550/750 mm CK 6150 – Dimensiones del área de trabajo: 1000/1500/2000 mm CK 6160 – Dimensiones del área de trabajo: 1000/1500/2000 mm CK 6152E – Dimensiones del área de trabajo: 1000/1500/2000/3000 mm CK 6165E – Dimensiones del área de trabajo: 1000/1500/2000/3000 mm CK 6185E – Dimensiones del área de trabajo: 1000/1500/2000/3000/4000 mm CK 61100E – Dimensiones del área de trabajo: 1000/1500/2000/3000 mm CK 61125E – Dimensiones del área de trabajo: 1000/1500/2000/3000 mm

Estado: usado, ESTACIÓN DE FLEJADO AUTOMÁTICO SIGNODE, modelo M400 El paquete formado se traslada automáticamente, mediante los rodillos motorizados del carro de evacuación, al sistema automático. Godpjwxxz Rjfx Acdeud Se detendrá en las posiciones de flejado programadas para permitir la aplicación automática de la tiras de acero. Está compuesto de: - Flejadora automática SIGNODE modelo M400/PA/TSM para flejado vertical - Cabezal flotante de flejado neumático para fleje de acero de 32 mm. de ancho (1¼") y 0,9 mm. de espesor de pared; - Dispensador de tiras de 450 kg. con desenrollador eléctrico; - Panel de control Flejadora automática SIGNODE: Modelo M400/PA/TSM para flejado vertical Cabezal flotante de flejado neumático: para fleje de acero de 32 mm. de ancho (1¼") y 0,9 mm. de espesor de pared Dispensador de tiras de 450 kg: con desenrollador eléctrico Panel de control: Incluido

Estado: usado, Perfiladora DALLAN | Perfiles Omega 60 mm y 80 mm Con 11 estaciones de conformado, está totalmente equipada y actualmente configurada para producir perfiles Omega de 60 mm. La línea incluye además herramental adicional para perfiles Omega de 80 mm. Esta máquina está completa y en excelente estado. Línea perfiladora DALLAN con 11 estaciones de conformado Godpexugf Hofx Acdoud · Ancho de chapa: 300 – 350 mm · Controles: Doble consola · Diámetro de los ejes: 60 mm · Unidad final: Estación integrada de corte · Configuración actual: Preparada para perfil Omega clásico de 60 mm, incluye utillaje para Omega 80 mm · Desenrollador libre · Caja de herramientas (aprox. 1.000 kg) para la producción de otros tipos de perfiles · Dimensiones: 10.000 x 1.400 x 1.600 mm (L x A x H) · Peso: 10 toneladas Ancho de chapa: 300 - 350 mm Controles: Consola doble Diámetro del eje: 60 mm Unidad final: Estación integrada de corte Configuración actual: Configurado para el clásico Omega de 60 mm, incluye herramientas para el Omega de 80 mm.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 1970, Funcionalidad: totalmente funcional, MULLER MARTINI PERFECT LINE MACHINE Gedpszdyx Sofx Acdeud LOT INCLUDES PERFECT BINDER ROTORBINDER 10 CLAMPS (Extra Stop system) GATHERING MACHINE WITH 12 STATIONS 201 AND 2 MANUALS TRANSFER TO ROTORBINDER THREE KNIFE TRIMMER 3670 AUTOMATIC WITH CASSETE THE PRICE INCLUDES DISMANTILING AND LOADING ONTO A TRUCK OR CONTAINER

Estado: usado, Carne sin hueso, embutidos, queso o pescado 400 V, 50 Hz/3/N/PE 32 A aprox. 10 kW Valores de conexión para aire comprimido: presión mínima 4 bares Sistema de corte: cuchilla curva: velocidad máxima en el cabezal de la cuchilla WSK 2.000 min-1 Accionamiento: alimentación, Emskop, unidad de dosificación CCU: servomotores Transmisión de potencia, accionamiento: correa dentada Transmisión de potencia, alimentación: accionamiento de husillo de bolas de precisión Grosor de corte: de 0,1 a 100 mm (dependiendo del producto y la capacidad de corte) Ancho de paso del producto: ajustable hasta un máximo de 380 mm Altura de paso del producto: ajustable de 125 a un máximo de 180 mm (opcionalmente hasta 200 mm) Gujdpfxezkaavs Acded Programación: diálogo a través de pantalla táctil Espacios de memoria de programa: 100 2 cuchillas curvas Dimensiones totales (largo x ancho x alto): ± 3.000 x 1.600 x 2.700 mm + Báscula individual "Wibotec" Tipo: báscula de control de paso 200 - Web 99T 355 -365 Web Modul Longitud: aprox. 485 mm Ancho: aprox. 535 mm Peso: aprox. 150 kg Transmisión de potencia de los accionamientos: engranajes 9 g - 3750 g + Dispositivo de clasificación individual Tipo CCR Longitud: aprox. 450 mm Ancho: aprox. 380 mm Peso: 250 kg Transmisión de potencia del accionamiento: correa dentada Tipo de motor: motores asíncronos o servomotores, según el tipo de cortadora + Cinta transportadora Tipo CCE Dimensiones totales (largo x ancho x alto): ± 4.100 x 960 x 1.500 mm Transmisión de potencia del accionamiento: correa dentada Tipo de motor: motores asíncronos o servomotores

Estado: listo para usar (usado), Quin Systhems PTSM322, miniordenador de gestión de máquinas, número de serie según la foto, usado, en buen estado de conservación, funcionamiento al 100 %, el alcance del suministro se indica en las fotos. Gusdpfx Acoi Ecl Djdod

Estado: listo para usar (usado), M.G.M, motores eléctricos, modelo: BM 71 C4. Número de serie del motor: 15090268. Usado, con señales normales de uso, funcionamiento 100 %, el suministro incluye lo que se muestra en las fotos. Guodpfx Acsi D I Hyedjd

Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, En esta oferta adquiere un sistema de gran formato/plotter "Canon imagePROGRAF TZ-30000" en estado seminuevo. Objeto de la venta: 1 x Canon imagePROGRAF TZ-30000 Gujdpjx Svrtofx Acdod incl. escáner Contadores: Total: aprox. 262 m² Estado: Se trata de un equipo usado, que puede presentar signos de uso (pequeños arañazos o amarilleamiento). El equipo ha sido probado en funcionamiento. Una impresión de prueba puede verse en la foto. Embalaje y envío: Con gusto puede inspeccionar el equipo durante nuestro horario comercial. ¡Por favor, concierte una cita para ello! Embalaje apto para envío marítimo y envío internacional disponibles bajo consulta. Antes del envío o recogida, se grabará un vídeo de prueba de funcionamiento para usted. Para más información, no dude en contactarnos personalmente.

Estado: bueno (usado), Máquina para untar mantequilla, modelo AFT. Guedpfsh Hymwsx Acdod Estructura de acero inoxidable, dos carriles, ancho de cada carril de 125 mm, longitud total de 1600 mm, alimentación trifásica, móvil.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2019, Funcionalidad: totalmente funcional, 1 máquina automática para fileteado del grupo Tsunezawa, que puede ser operada por 1 persona. Se trata de una máquina especializada y de alta eficiencia, diseñada para el procesamiento de salmón, específicamente para extraer las espinas de la zona abdominal, al tiempo que produce un filete de tres partes (fileteado en tres secciones). Gedpoy Rimzjfx Acdjud Fabricante: Tsunezawa Group Co., Ltd. Modelo: TAF-BG, máquina para fileteado. Fecha de fabricación: 2019. Rendimiento: de 20 a 30 peces por minuto, según el tamaño del pescado. Capacidad de procesamiento: puede procesar salmón fresco y salmón descongelado hasta -4 °C. Requisitos eléctricos: 400 V / 50 Hz / 3 fases. Consumo de energía: 3,45 kW. Dimensiones totales: 2300 mm de largo x 1550 mm de ancho x 1800 mm de alto. Peso: 1000 kg (aproximadamente). Estado: Muy bueno; se utilizó por última vez en producción en el verano de 2025. Se suministra con manual de usuario y cuchillas de repuesto.

Estado: bueno (usado), Las herramientas y los taladros se entregarán sin el mueble para herramientas. Gjdpfx Acjzd D N Iedsud Se entregará un carro para herramientas con soportes para las mismas.

Estado: listo para usar (usado), Rango de diámetro: 45 mm – 114 mm Rango de altura: máx. 238 mm Guodpfxoyq Nv Ie Acdsd Altura de la etiqueta: 23 mm – 230 mm Longitud de la etiqueta: 117 mm – 380 mm Capacidad de producción: hasta 50.000 latas por hora

Estado: listo para usar (usado), Máquina Trepko XPG 40 para el envasado de mantequilla - Apta para bloques de mantequilla de 100 g y 250 g. - Capacidad: hasta 80 paquetes por minuto. Guodpfx Acjzibufoded Apta para mantequilla, margarina, manteca y queso fresco. Envasado en papel de hornear o papel de aluminio.

Estado: listo para usar (usado), Rango de diámetro: 50 mm - 135 mm Rango de altura: 80 mm - 340 mm Cabezas: 10 Capacidad de producción: 2.500 - 6.500 latas por hora Longitud de la etiqueta: 40 mm - 130 mm Dos estaciones de etiquetado (frontal y trasera) Guedpfx Aeyv Addecdjd Incluye varios juegos de utillaje para diferentes tipos de botellas

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1996, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 6296075, Especificaciones técnicas según el fabricante original: Gujdpfx Acjtql Hdeded Diámetro: 57 mm - 110 mm Altura de la etiqueta: 25 mm - 235 mm Longitud de la etiqueta: 190 mm - 430 mm Capacidad de producción: hasta 300 c.p.m. Herramientas para aprox.: 73 mm Etiquetas: etiquetas envolventes

Estado: usado, configuración de ejes: 3 ejes, primer registro: 09/2016, longitud total: 13.680 mm, ancho total: 2.550 mm, amortiguación: aire, tamaño del neumático: 235/75R17.5, distancia entre ejes: 9.500 mm, color: azul, Año de fabricación: 2016, Equipamiento: ABS, Superficie de carga total, desde el extremo delantero hasta la rampa: 950 cm. Superficie de carga plana: 810 cm. Altura interior: 309 cm. Longitud del extremo delantero: 370 cm. Altura desde el extremo delantero hasta el techo: 261 cm. Techo corredizo / techo Edscha. = Información adicional = Configuración de los ejes Medida de los neumáticos: 235/75R17.5 Frenos: Frenos de tambor Suspensión: Suspensión neumática Eje trasero 1: Neumáticos dobles; Profundidad de la banda de rodadura, lado izquierdo interior: 50%; Profundidad de la banda de rodadura, lado izquierdo exterior: 50%; Profundidad de la banda de rodadura, lado derecho interior: 50%; Profundidad de la banda de rodadura, lado derecho exterior: 50% Eje trasero 2: Neumáticos dobles; Profundidad de la banda de rodadura, lado izquierdo interior: 30%; Profundidad de la banda de rodadura, lado izquierdo exterior: 30%; Profundidad de la banda de rodadura, lado derecho interior: 50%; Profundidad de la banda de rodadura, lado derecho exterior: 50% Eje trasero 3: Neumáticos dobles; Profundidad de la banda de rodadura, lado izquierdo interior: 30%; Profundidad de la banda de rodadura, lado izquierdo exterior: 30%; Profundidad de la banda de rodadura, lado derecho interior: 70%; Profundidad de la banda de rodadura, lado derecho exterior: 70% Pesos Peso en vacío: 9.200 kg Carga útil: 38.800 kg Peso máximo autorizado: 48.000 kg Mantenimiento Inspección técnica (APK): válida hasta el 10.2026 Identificación Número de modelo: HYDRAULIC RAMP / FORK LIFT - MAC = Información de la empresa = Godpfozk H Uyox Acdjud TODOS LOS PRECIOS SON NETOS PARA LA EXPORTACIÓN (Joris Versteijnen NL-DE-GB) (Wouter Greutink NL-DE-GB-ES-IT) (Govorim po ryccki). Hacemos todo lo posible para proporcionar información precisa, pero no se pueden derivar derechos de los textos publicados.

Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2002, tipo de control: manual, anchura de trabajo: 6.200 mm, Equipamiento: documentación / manual, mando a distancia de pie, Plegadora de chapa usada, modelo BM 6.1,25 de Biegemaster. – Disponible a partir de finales de 2026 – Año de fabricación: 2002 Longitud de trabajo: 6200 mm Capacidad de plegado en acero de 400 N/mm²: 1,25 mm Capacidad de plegado en aluminio de 190 N/mm²: 2,00 mm Godpfozkav Rex Acdoud Soportes + brazos de sujeción: 5 unidades Incluye dispositivo de corte eléctrico. La máquina se ha utilizado poco y se encuentra en buen estado.

Estado: usado, kilometraje: 519.780 km, potencia: 353 kW (479,95 CV), primer registro: 09/2020, tipo de combustible: diésel, tamaño del neumático: 315/70R22.5, configuración de ejes: 6x2, distancia entre ejes: 4.600 mm, combustible: diésel, frenos: freno motor, color: blanco, cabina del conductor: cabina dormitorio, tipo de engranaje: automático, clase de emisión: Euro 6, amortiguación: aire, longitud total: 10.720 mm, ancho total: 2.550 mm, longitud del espacio de carga: 8.000 mm, anchura del espacio de carga: 2.550 mm, Año de fabricación: 2020, Equipamiento: ABS, AdBlue, aire acondicionado, asistente de mantenimiento de carril, bloqueo del diferencial, calefacción del asiento, calefactor de estacionamiento, cierre centralizado, control de crucero, control de tracción, enganche de remolque, regulación eléctrica de las ventanillas, = Opciones y accesorios adicionales = - Control de crucero adaptativo con regulación de distancia - Cierre centralizado con mando a distancia - Nevera - Eje elevador - Suspensión neumática - Radio Gjdpozku E Tsfx Acdeud - Frenos de disco - Parasol - Faros adicionales - Asistente de mantenimiento de carril - Calefacción de estacionamiento - Aire acondicionado de estacionamiento - Caja de herramientas = Notas = Plataforma de carga nueva. Galvanizada. Suelo de madera dura. Ruedas hidráulicas. Ruedas hidráulicas que se pueden deslizar una contra otra. Anillas de amarre empotradas en el suelo. Cajas de acero inoxidable. Longitud de la plataforma de carga: 800 cm. Altura de la plataforma de carga: 109 cm. = Información adicional = Información técnica Número de cilindros: 6 Configuración de los ejes Medida de los neumáticos: 315/70R22.5 Frenos: Frenos de disco Suspensión: Suspensión neumática Eje delantero: Dirección; Profundidad de la banda de rodadura izquierda: 75%; Profundidad de la banda de rodadura derecha: 75% Eje trasero 1: Neumáticos dobles; Profundidad de la banda de rodadura izquierda interior: 60%; Profundidad de la banda de rodadura izquierda exterior: 60%; Profundidad de la banda de rodadura derecha interior: 60%; Profundidad de la banda de rodadura derecha exterior: 60% Eje trasero 2: Profundidad de la banda de rodadura izquierda: 45%; Profundidad de la banda de rodadura derecha: 45% Pesos Peso en vacío: 12.040 kg Carga útil: 14.960 kg Peso bruto vehicular (PBV): 27.000 kg Información financiera Precio: A consultar Identificación Número de modelo: XF 480 6x2 / OPRIJ - MACHINE TRA = Información de la empresa = TODOS LOS PRECIOS SON NETOS PARA LA EXPORTACIÓN. Joris Versteijnen (NL-DE-GB), Wouter Greutink (NL-DE-GB-ES-IT). Hablamos ruso. Nos esforzamos por proporcionar información precisa, pero no se pueden derivar derechos de los textos publicados.