Alimentación de segunda mano en venta (10.955)

Estado: usado, Año de fabricación: 2020, horas de funcionamiento: 87 h, Funcionalidad: totalmente funcional, tipo de corriente de entrada: trifásico, tensión de entrada: 400 V, corriente de entrada: 2 A, Equipamiento: placa de características disponible, Se vende granalladora/cabina de proyección abrasiva FINIMAC usada, modelo V1, fabricada en 2020 (n.º de serie 2733), de FINIMAC (Vittuone, Milán, Italia). Equipo de segunda mano, con muy poco uso; el contador interno registra aproximadamente 87 horas de funcionamiento. Cabina con visor de inspección, dos guantes de trabajo para la manipulación de las piezas, pedal de control, manómetro de presión y panel de control propio (interruptor general, botón de emergencia y contador de horas). Alimentación trifásica de 400 V. Identificación interna: "M63". Estado: equipo usado (no es nuevo/de fábrica), funciona normalmente, ha sido probado y está en condiciones operativas. Bedpfx Ajzvdfmeamjdh

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, Funcionalidad: no verificado, capacidad de refrigeración: 8 kW (10,88 CV), tipo de corriente de entrada: trifásico, tipo de refrigeración: agua, tensión de entrada: 400 V, potencia: 5 kW (6,80 CV), frecuencia de entrada: 50 Hz, Equipamiento: compresor, unidad de refrigeración, Se vende enfriadora industrial INTECO, modelo RM30, fabricada en 2008 (n.º de serie 13423), instalada y mantenida por FRIAZ – Frio Industrial de Azeméis, Lda. Unidad de refrigeración de agua con capacidad de enfriamiento de 8 kW, potencia eléctrica de 5 kW y alimentación trifásica (3 x 400 V / 380 V, 50 Hz). Bodpfozvdgkox Aamjdh Funciona con fluido refrigerante R407C (carga de 8 kg) e incluye panel de control propio RM30 con indicadores de funcionamiento/parada y alarmas (HP, SA, TAH, RT, RR). Estructura de chapa pintada (blanco/azul), con compresor e intercambiador visibles a través de un panel con rejilla de protección. Estado: estuvo en funcionamiento normal hasta hace aproximadamente 2 meses, momento en el que fue retirada de servicio. No se ha probado desde entonces. Presenta signos de uso normales para su edad y tiempo de instalación.

Estado: muy bueno (usado), Cinta Transportadora de Banda Modular RAMA – 3,00 m x 250 mm – Acero Inoxidable Cinta transportadora industrial RAMA con banda modular, diseñada para el transporte continuo y controlado de productos o envases entre diferentes etapas de una línea de procesamiento o envasado. El equipo dispone de una banda modular plástica de 250 mm de ancho y una longitud aproximada de 3 metros, montada sobre una estructura principalmente en acero inoxidable. Incorpora guías laterales regulables que permiten mantener el producto correctamente orientado durante su desplazamiento. Su diseño compacto y lineal permite utilizarla como elemento de conexión entre diferentes máquinas, facilitando un flujo continuo y automatizado de producción. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: RAMA -Tipo: Cinta transportadora de banda modular -Longitud aproximada: 3,00 m -Ancho de banda: 250 mm -Configuración: lineal -Banda modular plástica -Transporte continuo de producto -Accionamiento motorizado -Guías laterales de producto -Guías regulables para adaptación al formato -Construcción principalmente en acero inoxidable -Estructura abierta y accesible -Patas de apoyo regulables -Diseño higiénico para industria alimentaria -Adecuada para funcionamiento industrial continuo -Integrable con maquinaria de proceso y packaging PROCESO El producto o envase se recibe desde la máquina anterior y es transportado de forma continua mediante la banda modular motorizada. Las guías laterales permiten controlar su trayectoria y mantener una posición adecuada durante el transporte hasta la descarga hacia el siguiente equipo. Puede utilizarse para: Conexión entre máquinas Transporte de envases vacíos Transporte de envases llenos Transferencia de producto Alimentación de llenadoras y cerradoras Salida de máquinas de packaging Alimentación de equipos de inspección Transporte hacia equipos de final de línea APLICACIONES Especialmente indicada para industrias alimentarias, conserveras, fabricantes de bebidas y líneas de llenado y packaging que requieran una solución sencilla y robusta para conectar diferentes equipos. Dependiendo del formato y de la regulación de las guías, puede utilizarse para transportar latas, tarros, botellas, bandejas, paquetes y otros envases o productos compatibles con banda modular. La combinación de 3 m de longitud, 250 mm de ancho, banda modular y guías regulables proporciona una solución versátil para la automatización del transporte interno de producto. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición. Bedpfx Ajzxww Ieamsdh

Estado: muy bueno (usado), Picadora Industrial de Carne WOLFKING – Acero Inoxidable Picadora industrial de carne WOLFKING, diseñada para la trituración y reducción continua de tamaño de carne y productos cárnicos en líneas industriales de alta capacidad. El equipo incorpora una gran tolva de alimentación que permite recibir el producto a granel y conducirlo de forma controlada hacia el sistema de picado. Su construcción robusta y potente accionamiento están concebidos para trabajar de forma continua en instalaciones profesionales de procesamiento cárnico. La configuración industrial de este tipo de picadoras permite preparar la materia prima con una granulometría adecuada antes de posteriores operaciones de mezclado, emulsificación, formado, cocción o envasado. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: WOLFKING -Tipo: Picadora industrial de carne / industrial meat grinder -Aplicación: carne y productos cárnicos -Trituración / picado continuo -Gran tolva de alimentación -Alimentación automática del producto hacia el sistema de picado -Sistema de tornillo / sinfín de alimentación -Conjunto industrial de corte -Accionamiento mediante motor eléctrico de alta potencia -Velocidad / funcionamiento controlable -Construcción principalmente en acero inoxidable -Estructura robusta para trabajo intensivo -Panel de control integrado -Protecciones sobre los elementos móviles -Diseñada para producción industrial continua -Integrable en líneas completas de procesamiento cárnico PROCESO La carne se introduce en la tolva de alimentación, desde donde es conducida hacia el mecanismo de picado. El sistema de alimentación fuerza de manera controlada el producto hacia el conjunto de corte, donde se produce la reducción de tamaño antes de su descarga hacia la siguiente etapa del proceso. El tamaño final del producto dependerá de la placa, cuchillas y configuración de corte instaladas. Puede integrarse con: Elevadores de carros / bins Transportadores de alimentación Mezcladores Cutters industriales Emulsionadores Mezcladores al vacío Formadoras Embutidoras Sistemas de dosificación Líneas de preparación de productos cárnicos APLICACIONES Especialmente indicada para mataderos, salas de despiece, fabricantes de productos cárnicos, procesadores de carne y plantas de alimentos preparados que necesiten una solución de alta capacidad para reducción de tamaño. Dependiendo del sistema de corte instalado y de las características de la materia prima, puede utilizarse para carne de vacuno, porcino, aves y diferentes preparaciones cárnicas. La combinación de tecnología WOLFKING, alimentación mediante gran tolva y construcción industrial proporciona una solución robusta para procesos continuos de picado y preparación de carne. Máquina disponible para inspección. Bdedpozxwwhofx Aamsh Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, configuración de corte, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: muy bueno (usado), Freidora Industrial Continua de Aceite Térmico MECALSA – Acero Inoxidable Freidora industrial continua MECALSA con sistema de calentamiento mediante aceite térmico, diseñada para la fritura continua de productos alimentarios en líneas de producción de media y alta capacidad. El equipo dispone de una cuba longitudinal de proceso y un sistema de transporte que permite mantener el producto dentro del aceite durante un tiempo de residencia controlado. El calentamiento indirecto mediante circuito de aceite térmico permite aportar la energía necesaria al proceso manteniendo separado el fluido térmico del aceite de fritura. Su construcción principalmente en acero inoxidable, junto con los sistemas de extracción de vapores y control de proceso, la hacen especialmente adecuada para instalaciones profesionales de la industria alimentaria. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: MECALSA -Tipo: Freidora industrial continua -Sistema de calentamiento: aceite térmico -Proceso de fritura continuo -Cuba longitudinal de fritura -Transporte automático del producto -Tiempo de residencia regulable según configuración Bdsdpfozxwxxsx Aameh -Circulación y control del aceite de fritura -Circuito independiente de aceite térmico -Intercambio térmico indirecto -Control de temperatura -Sistema de tuberías y válvulas -Sistema de extracción de vapores -Campanas y conductos de extracción -Panel eléctrico de control -Construcción principalmente en acero inoxidable -Estructura industrial para funcionamiento continuo -Accesos para inspección, limpieza y mantenimiento -Integrable en líneas automáticas de procesamiento PROCESO El producto se introduce de forma continua en la freidora MECALSA y es conducido a través de la zona de fritura mediante el sistema de transporte interno. Durante el recorrido, el producto permanece en contacto con el aceite de fritura a una temperatura controlada, durante el tiempo necesario para alcanzar las características finales requeridas de cocción, color y textura. El aporte de calor se realiza mediante un circuito de aceite térmico, que transfiere energía al sistema sin mezclarse directamente con el aceite utilizado para freír el producto. Los vapores generados durante la fritura son recogidos mediante las campanas y conducidos hacia el sistema de extracción. APLICACIONES Especialmente indicada para fabricantes de productos prefritos, vegetales procesados, patatas, snacks, productos empanados y otras preparaciones alimentarias que requieran un proceso continuo de fritura. Dependiendo de la configuración instalada, puede utilizarse para: Patatas y productos derivados Vegetales Productos empanados o rebozados Productos cárnicos preparados Pescado y productos de pescado Snacks Productos precocinados Otras especialidades compatibles con fritura continua Puede integrarse con sistemas de alimentación, escaldadores, secadores, transportadores, sistemas de eliminación de exceso de aceite, enfriadores, congeladores IQF y equipos de envasado. La combinación de tecnología MECALSA, proceso continuo y calentamiento mediante aceite térmico proporciona una solución industrial para líneas que requieren una fritura uniforme y controlada. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, capacidad de producción, temperaturas de trabajo, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: como nuevo (usado), Línea de Mezcla y Preparación de Zumos con Homogeneizador – Acero Inoxidable Línea industrial de mezcla, preparación y homogeneización de zumos, diseñada para la elaboración y acondicionamiento de zumos, néctares, bebidas de fruta y otros productos líquidos o semilíquidos. La instalación está formada por varios depósitos de proceso en acero inoxidable, sistemas de agitación, tuberías sanitarias, bombas, instrumentación y un homogeneizador, permitiendo realizar diferentes operaciones de preparación del producto dentro de un único conjunto. La homogeneización permite reducir y distribuir de forma más uniforme las partículas presentes en el producto, ayudando a mejorar su estabilidad, textura y consistencia y reduciendo la tendencia a la separación de fases, dependiendo de la formulación. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Tipo: Línea de mezcla y preparación de zumos -Aplicación: zumos, néctares y bebidas -Varios depósitos de proceso en acero inoxidable -Depósitos con sistemas de agitación -Homogeneizador integrado -Mezcla y homogeneización de producto -Sistema de circulación y transferencia -Bombas sanitarias -Tuberías y válvulas de proceso -Instrumentación de presión y temperatura -Preparación y formulación por lotes -Posibilidad de recirculación de producto -Construcción principalmente en acero inoxidable -Diseño higiénico para industria alimentaria -Conjunto montado sobre estructura común -Integrable con sistemas de tratamiento térmico y llenado PROCESO Los diferentes ingredientes o productos base son introducidos en los depósitos de preparación, donde pueden realizarse operaciones de mezcla, disolución, incorporación de ingredientes y acondicionamiento. Posteriormente, el producto puede circular a través del homogeneizador, donde es sometido a un tratamiento mecánico destinado a reducir y uniformizar el tamaño de las partículas o fases dispersas. Dependiendo de la formulación y configuración instalada, el sistema puede utilizarse para: Preparación y mezcla de zumos Bsdpfxox S E E As Aamodh Elaboración de néctares Mezcla de diferentes concentrados o pulpas Incorporación de ingredientes Homogeneización Estabilización de suspensiones Reducción de la separación de fases Preparación previa al tratamiento térmico Alimentación de líneas de llenado APLICACIONES Especialmente indicada para fabricantes de zumos, néctares, bebidas de fruta, purés líquidos y otras bebidas alimentarias que necesiten una instalación versátil para preparación y homogeneización. Puede trabajar con productos que contengan pulpa o partículas en suspensión, siempre sujeto a las características del producto y a la configuración del homogeneizador y resto de equipos instalados. La línea puede integrarse posteriormente con pasteurizadores, esterilizadores, intercambiadores de calor, depósitos asépticos y sistemas de llenado. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, capacidades, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2005, Funcionalidad: totalmente funcional, anchura de trabajo: 2.500 mm, Diámetro del alambre (máx.): 7 mm, dimensión de malla: 6.000 mm, CONJUNTO AUTOMÁTICO DE ATADO Y APILADO DE MALLA ELECTROSOLDAD Conjunto industrial compuesto por atadora Schlatter/Jäger SAB-2 + apilador Schlatter SPH, diseñado para automatizar la salida de una línea de fabricación de malla electrosoldada. El sistema realiza las operaciones finales de la línea: recepción y transporte de las mallas mediante mesas de rodillos, formación y atado de paquetes, apilado y preparación para su posterior retirada, almacenamiento o expedición. El conjunto no necesita trabajar con una máquina de soldadura Schlatter. Puede ser integrado y acoplado a líneas de fabricación de malla electrosoldada de cualquier fabricante, realizando las correspondientes adaptaciones mecánicas, eléctricas y de control necesarias en la instalación. Esto permite utilizar el conjunto como: Automatización de una salida de línea actualmente manual. Sustitución de un antiguo sistema de atado/apilado. Ampliación de una línea existente. Sistema independiente de final de línea para máquinas Schlatter o de otros fabricantes. Datos técnicos principales ATADORA SCHLATTER / JÄGER SAB-2 Año: 2005 Modelo: SAB-2 Ancho máximo de malla: 2.500 mm Diámetro de alambre: 5–7 mm Resistencia del alambre: máx. 450–600 N/mm² División longitudinal/transversal: ≥ 80 mm Altura máxima de apilado/paquete: 800 mm Bedjzych Iopfx Aamjdh Altura de pista de rodillos: 250 mm Potencia aproximada: 4 kW Alimentación: 400 V / 50 Hz Aire comprimido: 6 bar Control: PLC Siemens S7 APILADOR SCHLATTER SPH Año: 2005 Modelo: SPH Ancho máximo de malla: 2.500 mm Longitud de malla: 4.000–6.000 mm Sistema de apilado mediante 4 estaciones de elevación Elevación aproximada: 700 mm Capacidad máxima: 12 toneladas Precisión de apilado: ±10 mm Potencia aproximada: 4 kW Control: PLC Siemens S7 Mesas de rodillos incluidas

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2021, horas de funcionamiento: 400 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: EK210083, longitud total: 1.500 mm, altura total: 2.250 mm, ancho total: 2.000 mm, presión: 200 bar, tipo de corriente de entrada: trifásico, peso en vacío: 250 kg, tensión de entrada: 400 V, combustible: electricidad, frecuencia de entrada: 50 Hz, Lavadora automática industrial EKINSA LAVA GRG, modelo ET115, año 2021, diseñada para el lavado interior y exterior de depósitos GRG/IBC. Dispone de sistema automático de lavado interior mediante cabezal rotativo con boquillas, así como sistema de lavado exterior. Puede trabajar en modo manual y automático mediante pantalla HMI. Incorpora depósito de agua con control de nivel, termostato y resistencias de calentamiento. Alimentación eléctrica trifásica 3×400 V + N, 50 Hz. Potencia indicada por fabricante: 15 kW. Fabricante: EKINSA Modelo: ET115 Bdedozy Ni Sspfx Aamoh Referencia: ET115.21-50.E1 Matrícula: EK210083 Año: 2021 Marcado CE.

Año de fabricación: 2000, Estado: usado, Granalladora tambor ROTOFLOW 170-N marca OMSG con torre de alimentación automática del año 2000 Granalladora tambor usada Granalladora de cinta continua para el arenado/granallado de inyección de aluminio, forjados de latón o acero, tornillería y bulonería. Torre alimentación automática. Inverter turbinas Válvulas especiales de dos posiciones Filtro Bjdst Ag Udepfx Aamsdh

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, altura total: 1.760 mm, longitud total: 1.100 mm, ancho total: 800 mm, tipo de corriente de entrada: trifásico, diámetro de disco rectificador: 125 mm, peso total: 520 kg, tensión de entrada: 400 V, nariz del husillo: ISO 40, Afiladora de herramientas DECKEL S11 CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS: Diámetro de la muela: 125 [mm] Nariz del husillo portapiezas: ISO 40 Unidad de filtración por papel: No Tensión de alimentación: 400 [V] Potencia total requerida: 2 [kVA] Dimensiones: 1100 x 800 x 1760 Peso: 520 [Kg] EQUIPAMIENTO INCLUIDO: x1 cabezal divisor universal - N° de pieza: 255X0X x10 insertos divisores para cabezal divisor universal x1 contrapunto con ajuste transversal - N° de pieza: 2621000 x1 contrapunto con ajuste vertical - N° de pieza: 2624000 x1 soporte giratorio completo - N° de pieza: 2626000 x1 diamantador de muelas universal - N° de pieza: 2628000 x1 calibre de ajuste universal - N° de pieza: 2570000 x1 accesorio para afilado de espirales y alivios - N° de pieza: 2580000 x1 carro de afilado de alivios - N° de pieza: 2673000 x1 mordaza de banco para máquina - N° de pieza: 2635000 x1 unidad de medición optoelectrónica con microscopio - N° de pieza: 2650012 x2 visualizadores digitales RSF-Elektronik x1 accesorio para afilado de radios - N° de pieza: 2601X00 x1 lámpara LED Bedpjzz Hk Njfx Aamjdh x3 apoyos de nivelación La máquina está disponible bajo tensión para ser inspeccionada en nuestras instalaciones con cita previa. Precio a consultar, carga en camión incluida. Posibilidad de envío a todo el mundo. La información de esta página ha sido recabada con el mayor esmero posible; sin embargo, no se puede garantizar su exactitud. Máquina adecuada para el afilado de herramientas, fresas, machos y brocas. Similar a marcas como Blohm, Elb, Ewag, Favretto, Fenix, Ger, Jones & Shipman, Jung, Karstens, NUMAFFUT, Okamoto, Okuma, Saacke, SMP, Studer, Vollmer, Walter. Consulte también rectificadoras cilíndricas o planas, tornos, centros de mecanizado y fresadoras.

Estado: usado, Transportador de alimentación central Söderhamn 443. Con función de rotación de troncos, para troncos y piezas de madera aserrada. Transportador de alimentación Söderhamn 447, para troncos y bloques. Bdjdpfx Aasy Th Upemeh Reductor Söderhamn 245, disco de 15", 3 espiras.

Estado: usado, Marca: LNS QUICK LOAD SERVO Longitud total : 2570 mm Anchura total : 1340 mm Profundidad alimentador : 1000 mm Altura : 1240-1520 mm Altura del eje : 900-1180 mm Dispositivo de retracción : 600 mm Diámetro mínimo: 6 mm Diámetro máximo: 80mm (según los reglajes 90 mm) Longitud de barra min. Admit: 150 mm Longitud de barra max. Admitida: 1470mm (según los reglajes 1500mm) Peso de barra máx. admitido: 60 kg Alimentación neumática : 5 Bar Consumo neumático max.: 6 litros (ciclo de carga ) Tensión de alimentación: 220-480 volt/ 50 Hz-60Hz Corriente máxima: 1 A Bodpfezl E Eaex Aamsdh Fuerza de empuje máxima: 167 Nm Velocidad de avance máxima: > 100 m/min Tiempo de carga : 8- 12 sec Tiempo de carga para piezas cortas : 4-7 sec

Estado: bueno (usado), Código: 0483 Marca: SCM Modelo: SANDYA UNO CCS Lijadora de banda ancha automática y compacta, con dos bandas, para muebles, elementos de mobiliario a medida, componentes, puertas, paneles, materiales compuestos y diversos usos. Composición: 1.º Grupo: Rodillo calibrador 2.º Grupo: Rodillo de goma combinado / disco de pulido Elevación automática de la mesa Ancho de trabajo: 920 mm Altura de trabajo: 3 - 160 mm Dimensiones de la banda abrasiva: 930 x 1525 mm Velocidad de la banda de alimentación: 4,5/9 m/min Potencia del motor: 10 CV Bjdpfx Aajz Er Swomsdh Transportadores de rodillos de entrada y salida Posicionamiento automático de la mesa Bandas oscilantes Presión de trabajo: 6 atm Diámetro del conducto de extracción: 160 mm Dimensiones totales: 1395 x 1110 x 1600 mm (alto) Peso: 1050 kg Dimensiones totales: 1395 x 1110 x 1600 mm (alto) Peso: 1050 kg

Estado: usado, Carne sin hueso, embutidos, queso o pescado 400 V, 50 Hz/3/N/PE 32 A aprox. 10 kW Valores de conexión para aire comprimido: presión mínima 4 bares Sistema de corte: cuchilla curva: velocidad máxima en el cabezal de la cuchilla WSK 2.000 min-1 Accionamiento: alimentación, Emskop, unidad de dosificación CCU: servomotores Transmisión de potencia, accionamiento: correa dentada Transmisión de potencia, alimentación: accionamiento de husillo de bolas de precisión Grosor de corte: de 0,1 a 100 mm (dependiendo del producto y la capacidad de corte) Ancho de paso del producto: ajustable hasta un máximo de 380 mm Altura de paso del producto: ajustable de 125 a un máximo de 180 mm (opcionalmente hasta 200 mm) Programación: diálogo a través de pantalla táctil Espacios de memoria de programa: 100 2 cuchillas curvas Dimensiones totales (largo x ancho x alto): ± 3.000 x 1.600 x 2.700 mm + Báscula individual "Wibotec" Tipo: báscula de control de paso 200 - Web 99T 355 -365 Web Modul Longitud: aprox. 485 mm Ancho: aprox. 535 mm Peso: aprox. 150 kg Transmisión de potencia de los accionamientos: engranajes Bsdpjz D Aqbjfx Aamedh 9 g - 3750 g + Dispositivo de clasificación individual Tipo CCR Longitud: aprox. 450 mm Ancho: aprox. 380 mm Peso: 250 kg Transmisión de potencia del accionamiento: correa dentada Tipo de motor: motores asíncronos o servomotores, según el tipo de cortadora + Cinta transportadora Tipo CCE Dimensiones totales (largo x ancho x alto): ± 4.100 x 960 x 1.500 mm Transmisión de potencia del accionamiento: correa dentada Tipo de motor: motores asíncronos o servomotores

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2011, horas de funcionamiento: 31.113 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: NHX40KB0083, recorrido eje X: 560 mm, recorrido del eje Y: 560 mm, recorrido del eje Z: 660 mm, modelo de controlador: MITSUBISHI MSX-853 IV, velocidad del cabezal (máx.): 12.000 rpm, DETALLES TÉCNICOS Recorrido del eje X: 560 mm Recorrido del eje Y: 560 mm Recorrido del eje Z: 660 mm Velocidad de avance: 0–60 m/min Distancia entre la punta del husillo y la superficie de la mesa: 80–640 mm Número de paletas: 2 Dimensiones de las paletas: 400 × 400 mm Longitud de la mesa: 400 mm Anchura de la mesa: 400 mm Longitud máxima de la pieza: 630 mm Anchura máxima de la pieza: 630 mm Altura máxima de la pieza: 900 mm Diámetro máximo de la pieza: 630 mm Tamaño máximo de la pieza: Ø 630 × 900 mm Peso máximo de la pieza: 400 kg Tiempo de cambio de paleta: 9 s Velocidad máxima del husillo: 12.000 RPM Potencia del motor del husillo: 15/11 kW Par del husillo: 110 Nm Diámetro interior del cojinete del husillo: 80 mm Tipo de husillo: SJ-2B4351TK Plazas para herramientas: 40 Diámetro máximo de la herramienta: 70 mm Diámetro máximo de la herramienta con espacios adyacentes libres: 170 mm Longitud máxima de la herramienta: 450 mm Peso máximo de la herramienta: 8 kg Portaherramientas: MAS-BT40 DETALLES DE LA MÁQUINA Control: MITSUBISHI MSX-853 IV Potencia nominal: 38 kVA Consumo total de energía: 38 kVA Dimensiones y peso Dimensiones (L x A x H): 2.720 x 4.224 x 2.513 mm Peso total: 7.600 kg Capacidad del depósito de refrigerante: 170 l Refrigeración de alta presión: 15 bar Horas de funcionamiento Horas con alimentación: 64.734 h Tiempo de funcionamiento: 31.113 h EQUIPAMIENTO Transportador de virutas Lámpara de iluminación del área de trabajo 4.º eje Refrigeración Bdsdpfszrl H Rex Aamjh Refrigeración de alta presión Cambio de paletas de 2 posiciones

Estado: usado, Año de fabricación: 1989, horas de funcionamiento: 8.341 h, 1989 | Atlas Copco QAS-85 | Generador eléctrico usado | 8341 horas 📍Ubicación: Francia 🚛 Entrega disponible en su destino; ¡utilice nuestra calculadora de envío para estimar los costos de transporte! 💰 Compre ahora por 5000 EUR o haga una oferta. El pago se puede realizar al momento de la entrega por una tarifa asequible (sujeto a aprobación)* 👷‍♂️ Inspeccionado por un experto independiente 20 puntos de inspección: 17 aprobados ✅, 3 con imperfecciones ℹ️, 0 gastos ⚠️ 📌 Comentario del inspector: Buen estado general. Atención: máquina de 1989 sin marcado CE y sin enchufes con protección contra sobrecargas, cortocircuitos o corrientes de fuga a tierra. Prever la conexión al sistema de alimentación. 📄 ¿Desea ver la inspección completa, fotos adicionales o un vídeo? Consejo: La referencia "41430 Equippo" se utiliza habitualmente al buscar más detalles en línea. Bdedpsz Ebuuefx Aameh 💡 ¿Por qué esta máquina y nuestro servicio destacan? ✔ Inspección exhaustiva realizada por profesionales ✔ Entrega en obra disponible ✔ Garantía de devolución del dinero ✔ Opciones de pago seguras y flexibles 🔄 ¿Está considerando otras opciones de equipos? Ofrecemos herramientas y recursos útiles para todos los propietarios y operadores de equipos, accesibles fácilmente en nuestra plataforma.

Estado: no examinado (usado), Año de fabricación: 2011, horas de funcionamiento: 12.000 h, Funcionalidad: no verificado, número de máquina/vehículo: 1200 000043 7, CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS Control CNC: Siemens Sinumerik 840D Número de ejes: 5 ejes Recorridos Recorrido X: 120 mm Recorrido Y: 120 mm Recorrido Z: 200 mm Eje A: -10° a +120° Eje C: 360° continuo Mesa giratoria Diámetro: 190 mm Carga máxima: 10 kg Velocidad del eje A: hasta 100 rpm Velocidad del eje C: hasta 150 rpm Husillo Velocidad máxima: 40.000 rpm Potencia: aprox. 6 kW Potencia máxima: aprox. 7,7 kW Par: aprox. 1,6 Nm Husillo de alta frecuencia con tecnología ULTRASONIC Avances Avance rápido X/Y/Z: hasta 10 m/min Herramientas Interfaz de portafusibles: según configuración de la máquina Longitud máxima de la herramienta: aprox. 130 mm Diámetro máximo de la herramienta: aprox. 49 mm Almacén de herramientas: según configuración Bdodpfxjz Efpco Aamoh Datos generales Alimentación: 400 V Potencia conectada: aprox. 25 kVA Aire comprimido: aprox. 6 bar Peso de la máquina: aprox. 1.800 kg TECNOLOGÍA La DMG SAUER ULTRASONIC 10 combina el mecanizado CNC de 5 ejes de alta precisión con una tecnología de mecanizado asistido por ultrasonidos. Esta tecnología es particularmente adecuada para el mecanizado de materiales difíciles, como: Cerámica Carburo/metal duro Vidrio Corindón Materiales técnicos y materiales duros y frágiles Máquina especialmente adecuada para los sectores de la micromecánica, la relojería, el sector médico/dental, la óptica y las aplicaciones de alta precisión. Sujeto a errores y modificaciones de los datos técnicos.

Estado: usado, Año de fabricación: 1990, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 90387, peso total: 1.500 kg, Máquina de enderezamiento de precisión para bandas de acero Kohler KRM 18.180/19 con doble desenrollador. Máquina de enderezamiento con rodillos de precisión de Kohler Richttechnik, con un doble desenrollador, fabricada en Alemania Occidental en 1990. La línea está diseñada para el enderezamiento de bandas de acero estrechas, como el material para hojas de sierra de cinta, y funciona de izquierda a derecha a una velocidad de hasta 60 m/min. La velocidad de la banda se controla automáticamente mediante una barrera de luz (control de bucle), de modo que el desenrollador y la máquina de enderezar permanecen sincronizados. La máquina de enderezar tiene 19 rodillos de 18 mm de diámetro. Ambos soportes de rodillos se ajustan mediante motor, y una unidad de medición digital de Kohler con teclado permite un posicionamiento exacto y repetible de los rodillos. El panel de control incluye controles para avanzar, retroceder y detener el desenrollador, un potenciómetro de velocidad, interruptores para abrir y cerrar los rodillos de enderezamiento, control del nivel de aceite, monitorización de la temperatura del motor y modos de configuración y automático. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS Fabricante: Kohler Richttechnik Modelo: KRM 18.180/19 Número de serie: 90388 Año de fabricación: 1990 Ancho de la banda: 180 mm (verificar; 120 mm según el manual) Rodillos de enderezamiento: 19 unidades, Ø 18 mm Sección transversal máxima que se puede enderezar: 250 mm² Dirección de trabajo: de izquierda a derecha Velocidad de la banda: 0–60 m/min, ajustable de forma continua Control de velocidad: barrera de luz (control de bucle) Sistema de medición: digital, pantalla Kohler con teclado Ajuste del soporte de rodillos: motorizado (2× SEW R302 DT71 D8/2, 0,06/0,25 kW) Guía de entrada: ajuste lateral manual Dispositivo de cambio rápido: manual Motor principal: Lenze GFQT 80-24, 4,2 kW a 3000 rpm Bomba de aceite: AEG AM56 KY4, 0,06 kW Carga conectada: 6 kW Alimentación eléctrica: 380 V / 50 Hz Desenrollador: doble Documentación: manual original disponible Fabricado en Alemania Occidental Estado: Completo y disponible para su inspección con alimentación eléctrica. En stock hay más equipos de estampado de las siguientes marcas: Bruderer, Bihler, Mabu, Schaal, Soprem, Noxon, Huras... Bdjdpfx Aoz E Smheamoh

Estado: como nuevo (usado), Llenadora y Capsuladora Automática TECHMI – Acero Inoxidable Llenadora-capsuladora automática TECHMI, diseñada para integrar en una única máquina las operaciones de dosificación / llenado de producto y posterior colocación y cierre de tapas o cápsulas sobre envases dentro de líneas industriales de envasado. El equipo presenta una configuración compacta con transporte automático de envases, estaciones de llenado y sistema de capsulado, permitiendo realizar ambas operaciones de forma secuencial y automatizada. Su diseño cerrado con protecciones transparentes proporciona además seguridad y acceso visual a la zona de trabajo. Construida principalmente en acero inoxidable, está especialmente indicada para instalaciones profesionales de la industria alimentaria y de envasado. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: TECHMI -Tipo: Llenadora y capsuladora automática -Operaciones integradas: llenado + capsulado / cerrado -Funcionamiento automático -Alimentación continua de envases -Posicionamiento automático en las estaciones de trabajo -Sistema de dosificación / llenado -Sistema automático de colocación de tapas o cápsulas -Cabezal de cierre -Transferencia automática entre operaciones -Transportador de entrada y salida integrado -Construcción principalmente en acero inoxidable -Panel de control / HMI -Regulaciones para adaptación del formato -Cerramiento completo con protecciones transparentes -Diseño compacto para integración en línea -Construcción industrial para funcionamiento continuo PROCESO Los envases entran automáticamente mediante el transportador y son posicionados en las diferentes estaciones de la máquina. En la primera fase se realiza la dosificación del producto en el interior del envase. Posteriormente, el envase lleno es transferido hacia la sección de capsulado, donde se realiza la colocación y cierre de la tapa o cápsula. Una vez completadas ambas operaciones, los envases cerrados son descargados automáticamente hacia la siguiente etapa de la línea. Puede integrarse con: Alimentadores de envases Sistemas de preparación y alimentación de producto Alimentadores / orientadores de tapas Transportadores Controladoras de peso Detectores e inspección Etiquetadoras Codificadores Encajadoras Equipos de final de línea APLICACIONES Especialmente indicada para industrias alimentarias, conserveras, fabricantes de salsas, cremas, purés, condimentos y otras empresas de envasado que requieran automatizar las operaciones de llenado y cierre. La configuración exacta de producto, volumen de dosificación, formato de envase y tipo de tapa dependerá del equipamiento y formato actualmente instalados en la máquina. Bedpjx S E Spsfx Aamodh La combinación de llenado y capsulado TECHMI en una única unidad automática proporciona una solución compacta para reducir transferencias entre equipos y automatizar el proceso de envasado. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2017, recorrido eje X: 1.016 mm, recorrido del eje Y: 508 mm, recorrido del eje Z: 635 mm, fabricante de controles: HAAS, altura total: 2.692 mm, ancho total: 2.794 mm, peso total: 5.670 kg, velocidad del cabezal (máx.): 12.000 rpm, potencia del motor del husillo: 224.000 W, número de ranuras del almacén de herramientas: 24, peso de la herramienta: 5.400 g, longitud del producto (máx.): 2.235 mm, número de ejes: 3, Esta HAAS VF-3SS de 4 ejes se fabricó en 2017. Cuenta con un recorrido del eje X de 1016 mm, del eje Y de 508 mm y del eje Z de 635 mm. La máquina cuenta con una mesa de 1219 x 457 mm y puede soportar un peso máximo de pieza de 794 kg. Si busca capacidades de mecanizado de alta calidad, considere el centro de mecanizado vertical HAAS VF-3SS que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más detalles. • Dimensiones de la mesa: 1219 x 457 mm Bdedsz E Sy Uspfx Aamjh • Peso máximo de la pieza sobre la mesa: 794 kg • Par máximo: 122 Nm • Límites de capacidad de las herramientas: diámetro máximo (todas las herramientas) 76 mm; diámetro máximo (posición adyacente vacía) 127 mm; longitud máxima 330 mm • Alimentación eléctrica: 3x400 V, 50 Hz

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2021, recorrido eje X: 400 mm, Diámetro del alambre (máx.): 0,3 mm, peso total: 2.700 kg, número de ejes: 5, diámetro del alambre (min.): 0,1 mm, Esta máquina de electroerosión por hilo Mitsubishi MP1200 de 5 ejes se fabricó en 2021. Presenta un diseño robusto, con un peso de 2.700 kg, y está equipada con el avanzado controlador D-CUBES. Si busca obtener capacidades de mecanizado por electroerosión por hilo de alta calidad, considere la máquina Mitsubishi MP1200 que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más detalles. Bodoz E Su Espfx Aamedh - Tipo de máquina: Máquina de descarga eléctrica por hilo- Serie: Serie MP (tecnología del agua)- Tipo: TIPO II- Controlador: D-CUBES- Fuente de alimentación: 3PE 50 Hz, 200 V CA, 35 A, SCCR 2,5 kA- Fuente de aire: 0,5 MPa, 75 l/min- Horas de funcionamiento:- Tiempo de mecanizado: 3711- Hora de inicio 1: 26- Hora de inicio 2: 4137- Tiempo de inactividad: 426

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2024, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: J2KN-14043, Equipamiento: documentación / manual, Analizador en muy buen estado, no se ha utilizado desde la última certificación en 2024. Paquete completo con numerosos accesorios y opciones. Robusto y completo. Analizador integrado en su maletín de aluminio, compacto, fácil de transportar, robusto y completo. Está equipado con un recipiente de condensación metálico con refrigerador Peltier integrado, filtro de polvo y evacuación automática de los condensados mediante purga. Su chasis de aluminio tiene una garantía de 10 años. ¡Durante más de 20 años, nuestros clientes han elogiado este tipo de analizador! Fácil de usar. La fuente de alimentación está integrada en la carcasa. Las celdas de larga duración (hasta 6 años en uso normal) son rápidas. Usted mismo puede reemplazar las celdas. El ECOM JKNP.expert imprime automáticamente el informe del análisis de combustión y de emisiones. El informe puede integrar directamente los valores en ppm, así como una segunda unidad, como mg/m3, referenciada a un % de O2. Evolutivo. Puede albergar hasta 6 celdas electroquímicas. En cualquier momento, puede añadir la medición de SO2, CO%, etc. Bjdpfjzy Skxex Aamjdh Para mediciones de larga duración. El ECOM JKNP.expert está diseñado para medir durante períodos prolongados calderas de potencia media y alta equipadas con quemadores modernos modulantes. Caja de control para mayor comodidad. La caja de control muestra las mediciones que el analizador le transmite por ondas de radio. Las mediciones siguen siendo rápidas y la pantalla se puede imantar a la altura del quemador. Purga de la celda de CO mediante una segunda bomba. En caso de combustión deficiente durante el ajuste de la combustión de un quemador de gasóleo o gas, una bomba de purga limita automáticamente la sobreconcentración de CO en la celda de CO. El sistema de purga es automático (a partir de 4000 ppm, ajustable) o manual. Trabaje sin interrupciones y con total tranquilidad.

Estado: muy bueno (usado), Cerradora Automática de Latas CUOMO AGM4 con Grupo Bajo Vacío de 24 Válvulas Cerradora automática de latas CUOMO AGM4 equipada con grupo bajo vacío de 24 válvulas, diseñada para realizar de forma continua la evacuación del aire del espacio de cabeza y el posterior cierre hermético de envases metálicos en líneas industriales de conservas. El conjunto combina una unidad rotativa de 24 válvulas para trabajo bajo vacío con la cerradora automática CUOMO, permitiendo acondicionar el interior del envase antes de efectuar el doble cierre. Esta configuración resulta especialmente interesante para productos enlatados donde se requiere reducir el aire residual y conseguir un vacío adecuado en el envase cerrado. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: CUOMO -Modelo: AGM4 -Tipo: Cerradora automática de latas con grupo bajo vacío -Grupo bajo vacío: 24 válvulas -Funcionamiento automático y continuo -Alimentación automática de latas -Tratamiento del envase bajo vacío -Reducción del aire presente en el espacio de cabeza -Transferencia sincronizada hacia la cerradora -Alimentación y posicionamiento automático de tapas -Sistema mecánico de cierre -Doble cierre / double seam -Descarga automática de los envases cerrados -Construcción principalmente en acero inoxidable Bedpfjzxw Akex Aamsdh -Carenados y protecciones de seguridad -Accionamientos eléctricos -Diseño industrial robusto -Integrable en líneas completas de conservas PROCESO Las latas previamente llenadas entran automáticamente en el grupo de 24 válvulas, donde se realiza la operación bajo vacío antes del cierre. Este proceso permite reducir la cantidad de aire presente en el envase, ayudando a obtener las condiciones de vacío requeridas una vez cerrado. A continuación, las latas son transferidas de forma sincronizada hacia la cerradora CUOMO AGM4. La tapa es colocada sobre cada envase y el mecanismo de cierre realiza las operaciones necesarias para formar el doble cierre hermético entre la tapa y el cuerpo de la lata. Una vez cerradas, las latas pueden continuar hacia: Lavadoras de envases Sistemas de inspección del cierre Controladoras de peso Autoclaves / retorts Pasteurizadores Sistemas de enfriamiento Etiquetadoras Encartonadoras Paletizadores APLICACIONES Especialmente indicada para industrias conserveras de vegetales, pescado, carne, platos preparados y otros productos alimentarios enlatados donde resulte necesario controlar el aire residual y el vacío del envase antes o durante el proceso de cierre. Los formatos y dimensiones de lata compatibles dependerán de los utillajes actualmente instalados y de la configuración específica de la máquina. La combinación de CUOMO AGM4 + grupo bajo vacío de 24 válvulas proporciona una solución industrial para realizar de forma automática el acondicionamiento bajo vacío y el posterior cierre hermético de latas. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, formatos de lata, velocidad de producción, nivel de vacío, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: muy bueno (usado), Cerradora Automática de Latas FMC 652 – Acero Inoxidable Cerradora automática de latas FMC 652, diseñada para realizar el cierre hermético continuo de envases metálicos mediante doble cierre (double seam) en líneas industriales de producción y envasado de conservas. Bedpfx Aown Dmdjamodh El equipo recibe las latas previamente llenadas, posiciona la tapa sobre cada envase y ejecuta mecánicamente las operaciones de cierre necesarias para unir de forma segura el cuerpo de la lata con la tapa. Su configuración automática permite integrarla directamente con llenadoras, dosificadores y otros equipos de una línea conservera. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: FMC -Modelo: 652 -Tipo: Cerradora automática de latas -Aplicación: envases metálicos -Funcionamiento automático y continuo -Sistema mecánico de doble cierre / double seam -Alimentación continua de latas -Sistema de alimentación y posicionamiento de tapas -Sincronización entre entrada de envase, tapa y operación de cierre -Accionamiento industrial motorizado -Regulación según formato instalado -Panel de control integrado -Construcción principalmente en acero inoxidable -Carenados de protección en las zonas mecánicas -Estructura compacta y robusta -Diseñada para funcionamiento industrial continuo -Integrable en líneas automáticas de conservas PROCESO Las latas previamente llenadas llegan automáticamente a la FMC 652, donde son separadas y posicionadas para efectuar el cerrado. La tapa correspondiente es alimentada y colocada sobre el cuerpo del envase. A continuación, el mecanismo de cierre realiza las sucesivas operaciones de engatillado necesarias para formar el doble cierre, generando una unión hermética entre tapa y lata. Una vez cerrados, los envases son descargados automáticamente y pueden continuar hacia: Lavadoras de latas Sistemas de inspección del cierre Controladoras de peso Autoclaves / retorts Pasteurizadores Enfriadores Etiquetadoras Encartonadoras Paletizadores APLICACIONES Especialmente indicada para industrias conserveras de pescado, carne, vegetales, legumbres, platos preparados y otros alimentos enlatados. Los diámetros, alturas y formatos de lata compatibles dependerán de los utillajes y ajustes actualmente instalados en la cerradora. La FMC 652 constituye una solución industrial compacta para automatizar una de las operaciones críticas de una línea conservera: conseguir un cierre mecánico uniforme y hermético del envase metálico. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, formatos de lata, velocidad de producción, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: como nuevo (usado), Empacadora Automática HERMASA TUNIPACK-500 Empacadora automática HERMASA TUNIPACK-500, diseñada para la colocación y empaquetado automático de producto en envases dentro de líneas industriales de procesamiento y conservación de alimentos. Fabricada por HERMASA, especialista en maquinaria para la industria conservera, la TUNIPACK-500 está concebida para automatizar la fase de introducción y distribución del producto en el envase, reduciendo la manipulación manual y proporcionando un proceso continuo y uniforme. Su construcción industrial en acero inoxidable, junto con el sistema automático de alimentación y control, permite su integración en líneas de producción de alta automatización. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: HERMASA Bdjdpfx Aszw A Sheamsh -Modelo: TUNIPACK-500 -Tipo: Empacadora automática -Sistema automático de alimentación y empaquetado -Manipulación controlada del producto -Funcionamiento industrial continuo -Construcción robusta en acero inoxidable -Sistema de transporte integrado -Panel de control con pantalla HMI -Protecciones y sistemas de seguridad -Diseñada para reducir la manipulación manual -Integrable en líneas conserveras existentes -Construcción higiénica para industria alimentaria APLICACIÓN La HERMASA TUNIPACK-500 está diseñada para automatizar la operación de empaquetado dentro de una línea industrial conservera. El producto es alimentado a la máquina y gestionado automáticamente durante el proceso de empaquetado, facilitando su correcta introducción y disposición en los envases antes de continuar hacia las siguientes etapas de producción. Puede integrarse con: Sistemas de alimentación de producto Transportadores de envases Equipos de preparación de producto Dosificadores Cerradoras de latas Sistemas de inspección Lavadoras de envases Autoclaves y sistemas de esterilización Etiquetadoras Líneas conserveras automáticas completas APLICACIONES Especialmente indicada para industrias conserveras y procesadores de pescado que busquen automatizar el proceso de empaquetado y reducir las operaciones manuales en la línea de producción. La HERMASA TUNIPACK-500 proporciona una solución industrial para conseguir un flujo continuo de producto y facilitar su posterior cerrado y procesamiento. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.