Baumer Packer Envolvente de segunda mano en venta (441)

Estado: usado, Año de fabricación: 1992, Resumen Este encajonador (Crater) para botellas de vidrio retornables fue fabricado en 1992 por la empresa alemana KETTNER. La máquina estuvo en funcionamiento hasta septiembre de 2025 en una línea de envases de vidrio retornable (RGB), en la que se procesaban botellas de 330 ml en cajas de plástico de 6×4, con un rendimiento de 2.500 cajas por hora. Todavía está instalada, fuera de operación desde septiembre de 2025, disponible de inmediato y se puede inspeccionar previa solicitud. Datos técnicos Capacidad: 2.500 cajas/h Formatos: botellas de 330 ml, cajas de plástico 6×4 Aplicación: embalaje en cajas de botellas de vidrio retornables Estado operativo: fuera de servicio; desconectada de la red eléctrica Kdedpfxeyi U Hve Ag Isl

Estado: bueno (usado), Fabricante: Haver & Boecker Documentación disponible Conversión mecánica de sacos de 50 kg a 25 kg en 1999 Sistema de control: Siemens S7 Conversión a la última versión con soporte de piezas de repuesto en 2015 Ksdpfev Sz Tdsx Ag Ijdl Tipos de sacos compatibles: cal viva, cal hidratada, cemento, yeso

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, Resumen La envasadora fue fabricada y puesta en servicio en 2018 por la empresa alemana Sema Maschinenbau GmbH. Hasta ahora, se ha utilizado en una línea de llenado de leche fresca en botellas de vidrio en una planta lechera alemana. La capacidad de la planta era de 7 700 bph. Como la demanda de leche en botellas de vidrio ha aumentado en los últimos años, el propietario decidió comprar una nueva planta con mayor capacidad. Por lo tanto, esta máquina ha quedado disponible. La máquina se encuentra en muy buen estado, ya que aún es joven y sólo tiene un pequeño número de horas de funcionamiento. Datos técnicos: Capacidad: 695 cajas (a 12 botellas) por hora 1333 cajas (a 6 botellas) por hora Formación: 2x3 (botella de 1l) 4x6 (botella de 0,5l) Cabezales de agarre: para botellas de cuello ancho (se pueden adaptar). Kodol Hx Dmjpfx Ag Iedl

Estado: usado, Año de fabricación: 1996, Resumen Esta empacadora fue fabricada en 1996 por la empresa alemana Otto Fleischer. El modelo Rota/1/E es una máquina de envasado de un solo cabezal. Todavía está instalada y disponible de inmediato. Datos técnicos Fabricante: Otto Fleischer Tipo: Rota/1/E Año de fabricación: 1996 Formatos de botellas procesados: 0,7L (GDB) Presión de trabajo: aprox. 6 bar Conexión eléctrica: 380 V / 50 Hz / N / PE Potencia instalada: aprox. 4 kW Tensión de mando: 24 V Ksdpfxoyb Srto Ag Ijdl

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, Resumen La envasadora se utilizaba en una fábrica de cerveza belga y se dio de baja en el verano de 2024. Se utilizaba para llenar botellas de 330 ml con cierre mecánico en una caja de madera o plástico. Datos técnicos Fabricante: TMG Año de fabricación: 2018 Modelo: IEC 61439-2 Formato de botella: 330 ml Formato de caja: caja de madera o plástico de 4x3 Rendimiento: 8 ciclos por minuto Kodpfxjuhthto Ag Ijdl

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, Resumen Esta empaquetadora automática fue construida en 2017 por el fabricante alemán Krones. La máquina está en muy buenas condiciones, todavía está instalada y se puede inspeccionar en persona en cualquier momento. Detalles técnicos Rendimiento 28.800 botellas por hora 1.200 cajas por hora Últimos parámetros procesados Dimensiones de las botellas 500 ml Diámetro exterior: 65,50 mm Altura total: 206,30 mm Formación de cajas 6x4 Longitud de las cajas: 400 mm Anchura de las cajas: 300 mm Altura: 255 mm Dirección de entrada de las cajas: transversal Conexión eléctrica: 400/ 230 V, 50 Hz, 15 A. Kdedpfx Agjt Rbzno Ijl

Estado: usado, Año de fabricación: 1982, Descripción general  Este desempaquetador de botellas fue fabricado en 1982 por la empresa alemana Joha. La máquina formaba parte de una línea de embotellado con una capacidad de 2.500 botellas por hora y está disponible de inmediato. Datos técnicos  Rendimiento: Parte de una línea con una capacidad de 2.500 botellas por hora Formatos: Preparado para botellas longneck de 0,33 l Cabezal de desempaquetado: Cabezal para 24 botellas en una caja modular Kedpfx Ajyb Snzog Ijdl

Estado: usado, Año de fabricación: 1993, Resumen Este desembalador fue fabricado en 1993 por la empresa alemana Otto Fleischer. El modelo Rota/1/A es una máquina desembaladora de una sola cabeza. Todavía está instalada y disponible de inmediato. Datos técnicos Formatos de botellas procesados: 0,7L (GDB) y otros Operación de una sola cabeza Entrada-salida a 90° Construcción Presión de trabajo: aprox. 6 bar Conexión eléctrica: 380 V / 50 Hz / N / PE Potencia instalada: aprox. 4 kW Tensión de control: 24 V Kdodpfx Agoyb Srge Iol

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2024, Funcionalidad: totalmente funcional, La serie FW de máquinas automáticas de envasado con sistema flow pack, diseñadas conforme a las plataformas tecnológicas de Industria 4.0 e IoT (Internet de las Cosas), es la familia de máquinas que completa la gama SMIPACK. La versión con sistema de sellado mediante barra rotativa se compone de 7 modelos (cinco con bobina superior, de los cuales tres están destinados al sector de entrada, y dos con bobina inferior) y envasa una amplia variedad de productos de formas irregulares y dimensiones pequeñas que llegan a la máquina ya sea sueltos (monodosis) o previamente agrupados (multipack); los productos se introducen en envases fabricados con materiales flexibles simples o laminados, con una capacidad máxima de 200 productos por minuto (dependiendo del modelo seleccionado). Los sistemas de sellado y plegado del film, combinados con el formador dinámico y ajustable, hacen que la regulación del proceso en los modelos FW sea versátil y rápida. Kodpfeyf Ed Djx Ag Iedl

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2007, Se dispone de una ensacadora Haver & Boecker utilizada como máquina de prueba para el envasado de diversos productos a granel en polvo, incluyendo una electrónica de pesaje MEC 3. Rango de pesaje: 10-50 kg, paso de ajuste: 50 g, peso de llenado: 25 kg, rendimiento a 25 kg: aprox. 180 sacos/hora, humedad máxima del producto: 0%, temperatura de envasado: 20°C, material del saco: papel/PE de 2 capas con velo filtrante. Documentación disponible. Es posible una inspección in situ. Kedpfx Aox U Dv Seg Isdl

Año de fabricación: 2017, Estado: listo para usar (usado), Sistema de bolsas de espuma disponible para el embalaje de piezas pequeñas y fabricadas individualmente. Rendimiento de embalaje: 16 bolsas/min, tipo de film: perforado, dimensiones de las bolsas 1 X/Y: 470mm/400mm, dimensiones de las bolsas 2 X/Y: 470mm/600mm. Dimensiones de la máquina X/Y/Z: aprox. 500mm/500mm/700mm, peso: aprox. 30kg, control: Instapak 901. Incluye material de relleno de 2 componentes, repuestos y bolsas de film. Documentación disponible. Es posible inspección in situ. Kedpfx Asx A Hg Heg Iedl

Año de fabricación: 2005, Estado: usado, Ulma Atlanta flowpacker - Kodst Uw Eqspfx Ag Isdl

Estado: revisado en el taller (usado), Túnel de retracción / envoltura de lámina Marca: Kallfass Tipo: túnel de retracción semiautomático Modelo: Combimatic 600 Estructura: acero pintado Alcance: paquete máx. ancho x largo x alto = 600 x 380 x 400 mm Capacidad: máx. 600 paquetes/min Dimensiones: L x A x H = 4 200 x 1 550 x 2 000 mm Peso: 850 kg Fuente de alimentación: 380 voltios - 50 Hz - 23,5 kW Características: móvil Kodsg D Nyhspfx Ag Isdl haz de soldadura refrigerado por agua automático / semiautomático Control de 2 manos Observación: excelente estado

Estado: usado, Año de fabricación: 1999, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 03-99-276, altura total: 1.700 mm, ancho total: 1.000 mm, longitud total: 4.000 mm, peso total: 810 kg, número de cuchillas: 2, tensión de entrada: 400 V, potencia nominal: 4 kW (5,44 CV), - color blanco - Año 1999 - Estado usado Kdjdpfxowut Dfj Ag Ijl - Compra tal cual (no ofrecemos mantenimiento) La cinta transportadora de suministro mide aproximadamente 2000 mm de largo Máquina simple pero eficaz Transporte no incluido.

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2008, Retrofit: 2025 Control numérico: HEIDENHAIN TNC-530 Kdedpfx Agsyf Rtwj Iel Características técnicas Dimensiones Dimensiones de la mesa: 2800 x 1000 mm Número de ranuras en T: 5 Dimensiones de las ranuras en T: 22 mm Recorridos de los ejes Recorrido eje X: 2500 mm Recorrido eje Y: 1000 mm Recorrido eje Z: 1500 mm Cabezal de fresado Tipo de cabezal: Cabezal autoindexable UDG (cada 2,5º) Sistema de sujeción de herramientas: Hidráulico Conicidad: ISO 50 (DIN 69871) / Perno de tracción: DIN 69872 Rango de velocidades: 3000 rpm Potencia del husillo: 22 kW Avances Avance de trabajo: 5000 mm/min Avances rápidos (X-Y-Z): 20000 mm/min Peso y dimensiones Peso máximo sobre mesa: 6000 kg Peso aproximado de la máquina: 20000 kg Dimensiones aproximadas de la máquina: 7750 x 4400 x 3100 mm Accesorios Envolvente de protección Nuevo cambiador automático de herramientas: ATC-30 Extractor de virutas longitudinal trasero Manivela electrónica: HR-410 Refrigeración externa y alta presión a través del husillo Condiciones de venta Garantía: 6 meses en partes mecánicas Precio y condiciones de venta: A consultar Consulte todas las características técnicas

Año de fabricación: 2021, Estado: usado, Juego de dos contenedores. Se venden en conjunto o por separado. Referencia interna: - #12431-1 -> SN°: 323808 - #12431-2 -> SN°: 323809 Fabricante: Thielmann Modelo: 31AW Tipo: Contenedor de 1.000 litros con agitador (extraíble) Año: 2021 Potencia del motor: 1,5 kW – 1.500 rpm Calefacción y aislamiento entre la envolvente externa y el depósito Variador de velocidad Material: Acero inoxidable 304 Presión máxima: 0,30 bar Peso: 320 kg Kdsdpfjy N Ec Ajx Ag Iel Dimensiones: 120 x 110 x 200 cm Cantidad disponible: 2 unidades

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, número de máquina/vehículo: LC634, Línea usada BERTOLASO Epica para espirituosos, vidrio y PET - 12000 bphEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea completa de embotellado usada está centrada en un monobloque de enjuagado, llenado y tapado Bertolaso Epica 32/32/8. Diseñada para manejo mixto de envases, admite botellas en forma de frasco y redondas en Vidrio y PET. La línea opera hasta 200 bpm (aproximadamente 12,000 bph según el formato) y está equipada con un sistema de etiquetado con cola húmeda para etiquetas frontal y trasera. Los componentes abarcan etapas clave del envasado desde el despaletizado hasta el encajado y sellado, con impresión e inspección integradas.Velocidad de producción: up to 200 bpm (format-dependent)Tipo de llenado: Llenado al vacío Formatos de botella: Compatible con 0.1L, 0.2L, 0.3L, 0.375L, 0.5L bottlesEnvases: Diseñada para manejo de botellas PET y Vidrio; formas de frasco y redondasMonobloque principal: Bertolaso Epica 32/32/8 (enjuagado/llenado/tapado)Etiquetado: Cola húmeda, aplicación frontal y trasera (Cavagnino & Gatti C4810)Inspección: Control de nivel de llenado (Logilevel plus)Final de línea: Encajadora, selladora de cajas, codificador de cajas, elevadores en espiralSuministro eléctrico: 415 V / 50 Hz primario (con dispositivos 240 V / 50 Hz donde se indica)Modelos/años clave: 1994–2022 en los subsistemasAutomatización avanzada y sistemas de controlLa línea integra manipulación automatizada y control de calidad para garantizar una producción de bebidas constante. El monobloque Bertolaso proporciona enjuagado, llenado y tapado sincronizados con controles centralizados para la gestión de formatos. El sistema de inspección Logilevel plus admite la verificación automática del nivel de llenado para mantener la calidad del producto. Los transportadores, el equipo de manejo de cajas y la estación de etiquetado operan con lógica coordinada de arranque/parada, lo que permite un flujo suave y continuo a lo largo de la línea de producción. La arquitectura eléctrica está estandarizada en 415 V / 50 Hz, con dispositivos auxiliares a 240 V / 50 Hz, lo que facilita la integración con sistemas de potencia industriales típicos. Los puntos de acceso del operador y los ajustes de cambio de formato están diseñados para apoyar cambios eficientes entre formatos.Capacidades de integración de línea de producciónEsta solución industrial de envasado de segunda mano ofrece operación en línea completa desde el despaletizado de botellas hasta el manejo de cajas terminadas. Está configurada para envases PET y Vidrio, incluidas botellas en forma de frasco y redondas, y es adecuada para múltiples formatos de botellas pequeñas de 0.1L a 0.5L. Los transportadores integrados conectan cada módulo, mientras que el formador de cajas, la encajadora, la selladora y las funciones de impresión garantizan un final de línea completo. La etiquetadora con cola húmeda admite aplicaciones de dos paneles (frontal/trasera) para cumplir con los requisitos de presentación de marca. El equipo Spiralveyor asiste con cambios de elevación y diseños compactos. Kdedoy Szcwopfx Ag Iel

Estado: usado, Año de fabricación: 1996, número de máquina/vehículo: LC635, Línea de vidrio usada STORK para licores 12000 BPH - con botellas moldeadas y cónicasEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea completa de embotellado usada para botellas de vidrio está diseñada en torno a un monobloque Stork enjuagadora–llenadora–taponadora con llenado al vacío, complementado por etiquetado con cola húmeda en frontal, posterior y cuello. Es una solución industrial de envasado de segunda mano diseñada para una producción eficiente de bebidas en envases de vidrio redondos, moldeados y cónicos.Tipo de línea: Complete glass bottling lineVelocidad de producción: 200 BPM (approximately 12,000 bottles per hour)Formas de botella: Round, shaped, taperedFormatos: Compatible with 0.35L, 0.7L, 0.75L, 1.14L bottle formatsContenedores: Designed for Glass bottle handlingPrincipio de llenado: Vacuum fillingEtiquetado: Wet glue labeller for front, back, and neck labelsSuministro eléctrico: 415 V / 50 Hz on most equipment; select components 240 V / 50 HzEquipos clave y referencias de modelo:Despaletizador: Osmeka VAE (1996)Monobloque enjuagadora-llenadora-taponadora: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996)Etiquetadora: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (wet glue)Laner: Stork SIE1500PB3 (1996)Encajonadora: Stork (1996)Cerradora de cajas: 3M 800 Afe (1998)Formadora de cartones: Bortolinkemo con aplicador de cola caliente Nordson (2013)Controladora de peso: Logics & Control Logiweight LS (2016)Elevadores espirales de cartones: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 and 2013)Automatización avanzada y sistemas de controlLa línea integra manipulación automática de botellas, transporte sincronizado y controles coordinados a lo largo de despaletizado, enjuague, llenado, taponado, etiquetado y final de línea. El monobloque proporciona llenado al vacío preciso para niveles de llenado consistentes en envases de vidrio. La estación de etiquetado con cola húmeda aplica etiquetas frontales, posteriores y de cuello a la velocidad de línea. Equipos auxiliares como el sistema de hot melt Nordson en la formadora/erectora de cajas/cartones y la controladora de peso Logiweight respaldan una calidad y una integridad del empaque confiables y basadas en datos. Las configuraciones eléctricas están estandarizadas en 415 V / 50 Hz para equipos pesados y 240 V / 50 Hz para la controladora de peso.Capacidades de integración de la línea de producciónDiseñada para una operación en línea sin interrupciones, esta línea de embotellado usada incluye un laner para la gestión de flujo y elevadores espirales de cartones para transporte vertical, optimizando el espacio y manteniendo el rendimiento. Los cambios de formato cubren botellas de vidrio de 0.35L a 1.14L, manejando geometrías redondas, moldeadas y cónicas. El sistema integra desde el despaletizado hasta la formación de cajas, encajonado, cerrado e inspección de peso, proporcionando capacidad de envasado industrial de extremo a extremo para producción de bebidas.Estado de la máquina e... Kodjy Szb Hspfx Ag Iodl

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, horas de funcionamiento: 3.500 h, número de máquina/vehículo: LC636, Línea de latas KHS Innofill usada 16000 CPH - año 2018Especificaciones técnicas & datos de rendimientoEsta línea completa de embotellado usada es un sistema de enlatado de bebidas de segunda mano, diseñado en torno a un bloque de llenado de latas KHS e integrado con maquinaria de embalaje upstream y downstream de alta calidad. Diseñada para el envasado industrial y la producción de bebidas, ofrece un rendimiento fiable para latas de aluminio.Velocidad de producción: hasta 16000 cph (latas/hora)Llenadora principal: KHS Innofill Can C (2018)Cerradora de latas: Ferrum FC03 (2018)Despaletizador: SKA Fabricating Can-I-BusInspección: Heuft fill level detectorEnjuagadora: AV-C500 can air rinserSecador: Air Control Industries can dryerEtiquetadora: Pack Leader (Advanced Dynamics system)Encajonadora: Atlanta Rafaello 726Codificación de cajas: SATO S86-EX printerTransportadores: KHS and AE Conveyors, plus KBR outfeed belt conveyor with PCServicios/auxiliares: Conveyor lubricator (Loewados)Tipo de envase: Latas de aluminioDocumentación: Manuales en papel incluidosAutomatización avanzada & sistemas de controlLa línea está equipada con armarios de control dedicados para transportadores y etiquetado, con lógica coordinada de arranque/parada y manipulación suave del producto. El bloque de llenado KHS Innofill Can C aporta una arquitectura de automatización moderna con integración amigable de línea, gestión de recetas y accionamientos sincronizados para operaciones consistentes de llenado y cierre. Existen enclavamientos y resguardos de seguridad en las estaciones clave para la protección del operador y la fiabilidad del proceso.Capacidades de integración de la línea de producciónEsta línea de embalaje ofrece integración de extremo a extremo desde el despaletizado hasta el encajonado, permitiendo un flujo continuo de latas a través de enjuague, llenado, cierre, inspección, secado, etiquetado y embalaje secundario. Los transportadores modulares de KHS, AE Conveyors y KBR facilitan la acumulación equilibrada y la transferencia estable, ayudando a mantener el rendimiento a las velocidades nominales. La configuración es adecuada para una amplia gama de producciones de bebidas y puede adaptarse a distintos tamaños de latas de aluminio con juegos de cambio de formato y guías adecuados.Estado de la máquina & historial de mantenimientoComo línea de embotellado usada, los equipos de proceso principales incluyen la KHS Innofill Can C de 2018 y la cerradora Ferrum FC03 de 2018. El inventario muestra un conjunto completo y coherente de estaciones con manuales en papel disponibles, lo que facilita la puesta en marcha, el mantenimiento y la gestión de repuestos. La línea se presenta en condiciones de trabajo y lista para operar, sujeta a la preparación estándar del sitio y los servicios.Desempeño operativo & versatilidadDiseñada para el manejo eficiente de latas, la línea incorpora un ... Kodpoy Szbysfx Ag Iedl

Estado: usado, Año de fabricación: 1996, número de máquina/vehículo: LC633, Línea usada STORK en miniatura para vidrio y PET 200 BPMEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de embotellado usada está diseñada para formatos en miniatura y optimizada para una producción de bebidas de alta eficiencia. Configurada específicamente para botellas de 50 ml, maneja tanto envases PET como de vidrio y admite múltiples formas, incluyendo frasco, oval y redonda. El núcleo de la línea es un monobloque Stork enjuagadora–llenadora–taponadora con un carrusel de enjuague/llenado de 36 cabezales y una torreta de tapado de 9 cabezales. Las operaciones posteriores incluyen una etiquetadora autoadhesiva Krones Autocol de 3 estaciones para etiquetas frontal y posterior, sistemas integrados de inspección y rechazo, y empaquetado en caja, sellado, codificación y transporte completos.Velocidad de producción: 200 BPM (botellas en miniatura 0.05L)Tipo de llenado: llenado al vacío Formatos de botella: Compatible con formato de botella 0.05LContenedores: Diseñada para manejo de botellas PET y de vidrioFormas admitidas: Frasco, oval, redondaConfiguración del monobloque: enjuagadora/llenadora de 36 cabezales, taponadora de 9 cabezalesCierres: ROPP, tamaños de tapón 18×12 y 20×12Etiquetado: Krones Autocol, 3 estaciones, autoadhesiva frontal y posteriorInspección: Control de nivel con rechazo de cajas, controladora de peso, verificación en básculaFinal de línea: Empaquetadora de cajas, selladora de cajas, codificadora de cajas con rechazo, formadora de cajasEléctrica: 415 V / 50 Hz (equipos principales), 240 V / 50 Hz (auxiliares)Referencias clave de modelos: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SVFabricado por: Stork (monobloque principal); componentes principales de Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, AmbaflexAutomatización avanzada y sistemas de controlLa línea incorpora automatización modernizada con un nuevo PLC/HMI instalado en 2021 en el monobloque Stork para mejorar el diagnóstico, la gestión de recetas y la estabilidad del proceso. Los módulos de inspección integrados proporcionan control de nivel y rechazo automático, mientras que la controladora de peso y la verificación en báscula aseguran una precisión de llenado constante para envases de 50 ml. La distribución eléctrica admite tensiones mixtas con 415 V / 50 Hz para máquinas primarias y 240 V / 50 Hz para sistemas auxiliares. Los juegos de cambio y los transportadores sincronizados permiten transiciones rápidas entre formatos en miniatura de frasco, oval y redondo.Capacidades de integración de la línea de producciónEl sistema está diseñado como una solución completa de envasado desde la alimentación de botellas hasta la manipulación de cajas. El tanque pulmón de acero inoxidable y los transportadores de botellas estabilizan el flujo de producto y de envases aguas arriba. La etiquetadora Krones Autocol se integra perfectamente con el manejo de botellas en miniatura para una colocación precisa de etiquetas autoadhesivas. A cont... Kedpfx Aey Sxgmeg Iedl

Estado: usado, Año de fabricación: 2010, horas de funcionamiento: 47.000 h, número de máquina/vehículo: LC582, Línea completa usada Krones para embotellado en PET – 22,000 BPH – Visión generalLínea completa usada Krones para embotellado en PET – 22,000 BPH – Visión general Esta línea de embotellado Krones de segunda mano, ultra-clean para PET, es una solución completa y de alta eficiencia para la producción de bebidas y el embalaje industrial de sidra, agua con gas, agua sin gas y jugos mezclados con CO2. Fabricada por Krones y GEA en 2010 y mantenida en producción con servicio OEM, la línea alcanza hasta 22,000 botellas por hora (0.5 L) y 18,000 bph (1.5 L), combinando una sopladora Contiform S12M acoplada directamente a un bloque llenadora-taponadora isobárico ultra-clean. Es una línea de embotellado usada lista para el mercado, diseñada para confiabilidad, higiene y cambios de formato rápidos en PET.Especificaciones técnicas y datos de rendimientoFabricante: Krones and GEAAño de fabricación: 2010Horas de trabajo: approx. 47,000Capacidad nominal: 22,000 bph (0.5 L) | 18,000 bph (1.5 L)Productos manejados: sidra, agua con gas, agua sin gas, jugos con CO2Tecnología de llenado: llenado PET ultra-clean, isobárico, volumétricoProducto actual: jugo de manzana con agua y CO2Acabados de cuello: PCO 1810, PSO 28 mm, 1810/1881 short neckControles: plataforma PLC Siemens Simatic S7Alcance del equipo principalCIP: Krones VarioClean F AUT sistema CIP totalmente automático, 4 x 5000 L, 30 m³/hProceso: planta GEA TDS con pasteurizador flash, mezclador, carbonatador, desgasificador y tanques de procesoPreformas: volcador/kipper de preformas y transportadores de alimentación; sistema de alimentación de preformas Krones Contifeed RS; unidad de limpieza de preformas Prejet LinearTapas: alimentación de tapas Cassner con enjuague y esterilización de tapasSopladora: Krones Contiform S12M, conectada directamente al bloque ultra-clean (sin transportador de aire)Bloque llenadora/taponadora: Krones Volumetric VODM-PET 2.160-66-103 con taponadora integrada; limpieza del bloque de llenado Krones Vario DosCodificación e inspección: codificador láser Domino DDC 3; inspector de nivel de llenado Krones Checkmat 731 FM-X+L; inspector de etiqueta Krones Checkmat 731 EMTransporte y prueba: transportadores de botellas SYNCO; comprobador de fugas de botellas Krones FlowlinerEtiquetadora: Krones Contiroll OPP 720-15, etiquetas wrap-around de doble alimentación en rollo con hot glueEmpaque secundario: Krones VarioPro FS shrink–tray packer; transportadores de paquetes Krones Multico S; aplicador de asa Twin PackCodificación de paquetes: codificador de tinta Leisinger Jet 3Palletizado: Krones Robopox Modulpal (2016)Automatización avanzada y sistemas de control Control d... Kedpoyhbmtofx Ag Iodl

Estado: usado, Línea Isobárica Completa PET Usada para Refrescos 6000 botellas/h La línea consta de: Una máquina de moldeo por soplado de PET Kosme KSB 4 L de 2004 con una velocidad de 6800 botellas/h para 0,5L, 6000 botellas/h para 2L, Kdsdjvguyaopfx Ag Isl 5200 botellas/h para 2,5L Transportador de aire de la máquina sopladora a la llenadora. Mezcladora MAS de 2004. Enjuagadora, llenadora y taponadora MAS del año 2004, renovada en 2015, capacidad 0,5l - 10.000 palack/h, 1,5l - 5000 unidades, grúas de enjuagadora - 32 unidades, válvulas de llenado - 32 unidades, cabezales de corcho - 8 unidades. Etiquetadora BAT forum tipo EBI 07 año 2006, capacidad 1500-6500 unidades/hora, dimensiones 2450x90x950-1300. Envasadora BAR forum año 2005, capacidad 12 paquetes/min. Transportadores, enfardadora automática Cyklop International tipo GL215 año 2003, plataforma giratoria de chapa de acero de 8 mm apoyada sobre 12 rodillos de soporte, rampa de alimentación 5 posiciones posibles, alimentación 230/440V, trifásica, 50Hz+Neutral; longitud/anchura de carga de palet diámetro máx. de 1675mm (*2000mm), altura de palet - 2200mm (*2600mm), peso de palet máx 1500kg (*2000 kg).

Estado: usado, Final de línea usado TMG hasta 1200 cajas-hora Formadora de cajas con sellado por cola caliente En primer lugar, la formadora de cajas TMG incorpora sellado inferior con cola caliente. Incluye, en particular, un calentador de cola Nordson. Esto permite formar y sellar cajas de cartón de distintos tamaños. Además, la máquina tiene un armazón de hierro pintado. También viene con protecciones de seguridad. Cabe destacar que es capaz de producir unos 1200 cartones por hora. Este equipo cumple con las normas CE a partir de 2018 y se proporciona con un manual. En consecuencia, esto ofrece una solución de embalaje eficiente. Encajadora con movimiento mecánico Además, la encajadora TMG tiene un movimiento mecánico en los ejes. Está diseñada para ofrecer precisión y adaptabilidad. Puede tener, por ejemplo, dos cabezales de agarre de botellas (6+6) o uno con 12 cabezales. Esta configuración se adapta a diferentes diámetros de botella. Además, el banco de entrada es de acero inoxidable, lo que indica que se trata de una máquina robusta. Con una cadencia de unos 480 ciclos por hora y equipada con protecciones de seguridad, cumple la normativa CE de 2018. Selladora de cajas para un sellado eficaz del final de línea TMG Además, la precintadora de cajas TMG garantiza un sellado superior preciso con cola caliente. Incluye un separador automático de cajas. Un pistón neumático acciona el cierre de la solapa trasera. Permite realizar ajustes manuales para distintos tamaños de cartón. Igualmente importante, alcanza un ritmo de 1200 cartones por hora. Esta máquina hace hincapié en la eficacia y la fiabilidad del sellado. Con protecciones de seguridad laterales, cumple las normas CE de 2018 y también se suministra con un manual, presentando una solución óptima para las operaciones de final de línea. Conclusión del final de línea TMG Kdsdpfovgt N Tox Ag Iol Por último, la elección de la maquinaria de "final de línea TMG usada de hasta 1200 cajas/hora" es estratégica para mejorar la eficiencia del envasado. Además, la integración de una formadora de cajas, una encajadora y una precintadora no sólo cumple las normas de seguridad, sino que también ofrece flexibilidad operativa. Estas máquinas son ideales para las empresas que desean aumentar la productividad y mantener los estándares de alta calidad. En resumen, la tecnología de TMG se caracteriza por su seguridad integral y su eficacia operativa, lo que responde eficazmente a las demandas de la industria embotelladora y garantiza el máximo rendimiento y fiabilidad a largo plazo.

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, número de máquina/vehículo: LC630, Línea usada de latas de cerveza KHS - 48.000 CPHEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea completa de enlatado de cerveza KHS está diseñada para producción de bebidas a alta velocidad y rendimiento industrial en envasado. Es una línea de embotellado de segunda mano, configurada para latas de aluminio con componentes robustos en despaletizado, llenado, taponado, pasteurización, inspección, embalaje y paletizado. La línea ofrece un rendimiento y calidad consistentes, adecuada para producción de bebidas a gran escala.Velocidad de producción: hasta 48,000 cans per hour at 0.5L; 41,000 cans per hour at 0.568LTipos de envase: Latas de aluminioFormatos: Compatible con formatos de lata 0.5L y 0.568LDimensiones de la lata: Diámetro 66.30 mm; Altura 168 mmEspecificaciones de la tapa: Aluminio; Diámetro 59.44 mm; Altura 2.07 mmTecnología de llenado: Llenado por presión volumétrica con MID (caudalímetros inductivos magnéticos)Tecnología de taponado: Taponadora de latas de alta velocidad con múltiples cabezasPasteurización: Pasteurizador flash KHS INNOPRO KZE 250Inspección: KHS Innocheck CUB para control de nivel de llenado y cierreAño de instalación principal: 2013 (envolvedora de palets 2020)Fabricante: Ingeniería KHS con equipos complementarios de proveedores líderesSistemas avanzados de automatización y controlLa línea integra funciones de automatización modernas típicas del equipo de embotellado KHS, garantizando operación estable a alta velocidad y calidad de producto consistente. La alimentación y distribución automática de tapas soporta el taponado ininterrumpido, mientras que los sistemas de inspección y codificación en línea ayudan a mantener trazabilidad y control de calidad.Despaletizado, transporte y paletizado automatizados para flujo continuo de materialOperaciones basadas en recetas y ajustes rápidos para cambios de formatoInspección en línea del nivel de llenado y la integridad del cierreCodificación por inyección continua de tinta para lotes y fechasControl dinámico de peso para verificación en líneaProtecciones de seguridad y enclavamientos en estaciones críticasCapacidades de integración de la línea de producciónEste conjunto completo de maquinaria de envasado está diseñado para operación coherente de extremo a extremo, desde el despaletizado de latas vacías hasta el embalado final en palets. Las cintas transportadoras y los acumuladores están dimensionados para manejo de latas a alta velocidad, y la empaquetadora termorretráctil y la célula de paletizado ofrecen un sólido rendimiento en el downstream del embalaje.Operación en línea con transportadores sincronizados: transporte de latas, paquetes y paletsCapacidad de cambio de formato para latas 0.5L y 0.568LAdecuada para producción de cerveza y compatible con las mejores prácticas de manejo de latas de aluminioIntegración modular de despaletizador, llenadora, t... Kdjdpfxsy Rxx Hj Ag Iel

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, horas de funcionamiento: 5.000 h, número de máquina/vehículo: LC631, Línea usada Tetra Pak TBA19 330 Prisma 9000 bph - 2008Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de embotellado usada es una configuración Tetra Pak A3 Flex V300 diseñada específicamente para envases Tetra Prisma de 0.33 L, ideal para entornos de producción industrial y embalaje de segunda mano. Diseñada para operación aséptica, soporta envasado de alta velocidad fiable para aplicaciones de lácteos y jugos con calidad y tiempo de actividad consistentes.Fabricante: Tetra PakRellenadora principal: TBA 19, Version 300VVelocidad de producción: Hasta aprox. 7,500 packs/hourCompatibilidad de formato: 0.33 L Prisma (330 ml)Tipo de envase: Cartón (Tetra Brik/Tetra Prisma)Año de la rellenadora: 2009Tapadora: CAP 30 para Dream Cap (YOM 2019)Empacadora: TCBP 32 cardboard packer (YOM 2012)Equipos auxiliares: Línea de transportadores, controlador de línea, impresora Domino, trolley para papelEnvasado aséptico: Sí (para productos de larga vida)Horas reportadas: Rellenadora aprox. 5.000 h; Empacadora aprox. 30,000 h; Tapadora aprox. 25,000 hComponente adicional: Alimentador mecánico Bonino (2014) — 460 V, 0.70 A, 60 Hz, aprox. 0.8 kWAutomatización avanzada y sistemas de controlLa línea cuenta con automatización integrada para operación sincronizada en llenado, tapado, embalaje y transporte. El controlador de línea coordina arranque/parada, ajuste de velocidades y gestión de fallos, mientras que la impresora Domino se integra para codificación en línea sin afectar el rendimiento. Los enclavamientos de seguridad y las protecciones resguardan a los operadores y mantienen la integridad higiénica durante la producción de bebidas.Controlador de línea centralizado con control de velocidad coordinadoIntegración de impresora para codificación de fecha, lote y trazabilidadProtecciones de seguridad para operario y resguardos enclavadosConfiguración dedicada al formato 0.33 L Prisma para asegurar cambios rápidos y repetiblesCapacidades de integración de la línea de producciónDiseñada como una línea de envasado completa, se integra sin problemas desde el llenado aséptico hasta el embalaje secundario. Los transportadores están configurados para mantener un manejo suave de los cartones y un flujo estable hacia la empacadora. La plataforma está optimizada para lácteos y jugos, soportando sellado consistente, aplicación de Dream Cap y empaquetado en cajas para distribución.Operación en línea entre rellenadora, tapadora, impresora, transportadores y empacadoraManejo de cartones adaptado a la geometría 0.33 L PrismaApto para flujos de producción de leche y jugoListo para salida downstream con empaques de la TCBP 32Estado de la máquina e historial de mantenimientoLa línea se utilizó previamente para leche y jugo y se reporta en condición post-mantenimiento. Las horas de operación indican un uso industrial regular, típico de equ... Kedpfoy Rrirex Ag Iedl