Canteadora En Línea Recta de segunda mano en venta (26.612)

Estado: muy bueno (usado), Maquina Bilateral y Independiente (o 1° y/o 2° en una linea) Grueso del canto en bobina-rollos (min/max) mm 0,6 - 3 Grosor tableros/paneles (min/max) mm 8 - 60 / Anchura de trabajo (min/max) mm 225 - 3000 Mando /Software Power Control PC 22 - Wood Commander Velocidad de avance adjustable (m/min) 15 - 32 Levas de tope escamotables, distancia (mm) 400 PARTE ESCUADRADORA-PERFILADORA (por cada lado): Tupí (anti-astilla) 1 x Kw 4,5 Trituradores KD 11 (2 x Kw 6,6) PARTE CANTEADO (para cada lado): Grupo encolador (Cola termo-fusible + Unidad de fusion) A3 + SERVO Zona de presión del canto "A" Porta rollos (almacen por N. 2 bobinas) Grupo Retestador HL 84 (2 x Kw 0,22) Grupo Regruesador (2 x Kw 0,55) Grupo Refilador 2 x Kw 0,4 Grupo Redondeador (refilador perfiles, grupo de forma) FF 12 (4 x Kw 0,4) Nedpfx Aep N D Ngoh Isda LADO IZQUIERDO: 2 x Tupí automático UF 11 (Kw 4 x 2) 0°-90°. LADO DERECHO: 1 x Tupí automático UF 11 (Kw 4 x 1) 0°-90°. Rasca-canto y perfiles (repulidor) PN10 (PNEU) Grupo finish (Rasca canto + Cepillos) FA 11

Estado: muy bueno (usado), CANTEADORA (CHAPADORA de CANTO) DOBLE Grueso del canto en rollo (Min/Max) mm 0.3 / 3 Grueso del cantos en tiras / listones (min/max) mm 0.8 / 12 Grosor tableros/paneles (min/max) mm 8 / 60 Anchura de trabajo (min/max) mm 274 / 3300 Mando ( Control Numerico) ICOS OPEN Velocitad (variable) de avance m/min 6 - 30 Sin barra de transmisión (sistema Master & Slave) Presión superior con correa accionada de goma Pulverizador (liquido antiadherente) Grupo de Fresado (Tupis a la entrada) 08.376 (KW 4.5 x2) Espacio libre Grupo encolador ( Cola termo-fusible) 04.1570 Zona de presión del canto Porta rollos (almacen por bobinas N°) 2 Nsdpfsd Rcigox Ah Isda Grupo Retestador 08.42 (KW 0.66 x 2) 0°-25° Grupo Refilador 08.055 (KW 1 x 2) 0°-30° Grupo Multi-funciones (refilar perfiles y redondear) 08.342 (KW 0.66 x 2) Grupo Rasca-canto y perfiles (repulidor) 08.519 Rasca-cola (repulidor de cola) 08.50 Pulverizador de liquido de pulido Grupo de Cepillos (Biselador) 08.612 Espacio libre (para adenir una Tupì)

Estado: muy bueno (usado), LÍNEA 2-lados de PERFILADO-CANTEADO (también softforming), completa con manutención automática. Para paneles de grueso max. 100 mm . Compuesta por las siguientes máquinas: W05025A) Cargador automático (puente) "MAHROS" Mod. Brush W05025B) Perfiladora-chapadora doble "HOMAG" Mod. KFL 620/23/QE/30 (softforming) PARTE DE PERFILADO (por cada lado): Grupo de Fresado (2 x Kw 6,6) Espacio libre Sólo en el lado izquierdo: 2 x tupi giratorio (2 x Kw 6,6) PARTE DE CANTEADO (por cada lado): Grupo encolador (Cola termo-fusible + Unidad de fusion) Porta rollos (almacen por N° 1 bobina) Zona de presión del canto RECTO y SOFTFORMING Grupo Retestador WK14 (2 x 0,8 KW) Grupo Refilador (2 x 0,55 KW) Grupo de Forma (redondeador con 4 motores) FF12 WD70 Grupo Rasca-canto y perfiles (repulidor) PN20 Grupo finish (Rasca-cola + Cepillos) FA11 W05025C) Descargador automático (puente) "MAHROS" Mod. Brush Ndsdott Dqpopfx Ah Isa

Estado: muy bueno (usado), LINEA de PERFILADO y CANTEADO (4 lados) y TALADRADO compuesta por las máquinas siguientes: A) Cargador a puente "IMA" con doble estacionde carga, Mesa central a rodillos motorizados con 2 vías externas de rodillos motorizados a nivel del suelo de introduccion de las pilas de tableros al cargador. B) 1° Perfiladora-canteadora doble "IMA" Mod. Combima/N/II/230/A/R3 (mm 1300) C) Gira Piezas (de longitudinal a transversal) "IMA" Njdpsyyb Suofx Ah Ioda D) 2° Perfiladora-canteadora doble "IMA" Mod. Combima / II / 740 / B / R3 + (mm 3300) con KFA 30 (grupo copiador para biselado y redondeo de cantos) E) Taladradora "IMA" Mod. I-Magic (con 2 grupos horizontales + 4 grupos verticales inferiores) F) Transportador de rodillos motorizados "IMA" G) Gira Piezas (de transversal a longitudinal) "IMA" H) Descargador a puente "IMA" con doble estación de deposito, Mesa central a rodillos motorizados con 2 vías externas de rodillos motorizados a nivel del suelo para recoger los tableros en salida del descargado

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1999, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 1877, altura de corte (máx.): 300 mm, longitud total: 18.500 mm, altura total: 2.550 mm, anchura de corte (máx.): 450 mm, ancho total: 2.400 mm, anchura del armario eléctrico: 400 mm, diámetro de la hoja de sierra: 735 mm, peso total: 11.000 kg, longitud del armario eléctrico: 1.600 mm, altura del armario eléctrico: 2.400 mm, potencia: 15 kW (20,39 CV), tipo de corriente de entrada: trifásico, Equipamiento: barrera fotoeléctrica de seguridad, Equipamiento: 01_ Perfiles transversales de 20 x 60 a 300 x 450 mm 02_ Transportador transversal de alimentación, 5 líneas, 2,2 m 03_ Sierra circular basculante de mesa inferior 04_ Fresadora universal ----> Fresadora de rodillos ----> Fresadora de dedos Ndsdpfx Aozv Tt Hsh Isa 05_ Soporte combinado para herramientas que trabajan en posición vertical ----> 1 taladro ----> 1 fresadora de dedos 06_ Soporte combinado para herramientas que trabajan en posición horizontal ----> 2 taladros ----> 1 ranuradora 07_ Estación de volteo de vigas, totalmente automática Instalación de la máquina: 08_ Superficie de apoyo, cimentación: ----> La losa del suelo debe tener un grosor mínimo de 10 cm (con un refuerzo adecuado). Debe estar nivelada y ser adecuada para el anclaje. 09_ Necesidades energéticas: tipo, calidad, cantidad: 09.1_ Eléctrica: ----> Tensión: 400/230 V, 3/N/PE ----> Protección: 3 x 63 A ----> Frecuencia: 50 Hz ----> Demanda máxima: 15 kW La tensión de red debe ser constante y no debe sufrir interrupciones dentro del rango de tolerancia especificado. 09.2_ Aire comprimido: ----> Caudal: V < 600 l/min ----> Presión: presión de funcionamiento p = 8,5 bar; presión máxima admisible p = 10 bar Importante: El sistema de control fue actualizado por Hundegger en otoño de 2020, pasando de MIPPS a un sistema de control CAN.

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, horas de funcionamiento: 26.600 h, número de máquina/vehículo: LC612, Línea de Tetra Pak usada, reacondicionada: TBA 19 200 ml SlimEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de embotellado usada es una solución de envasado en cartón aséptico de Tetra Pak de segunda mano configurada para packs Slim de 200 ml. Está diseñada para el envasado industrial y la producción de bebidas, como leche y jugos, con un rendimiento fiable y un manejo eficiente en las etapas posteriores.Configuración: Tetra Pak TBA/19 200B Slim llenador + TSA21 applicador de pajitas + TCP70 empaquetadora de cajas + línea de transportadores + controlador de línea y carro de papelVelocidad de producción: up to 7,500 packs/hourVolumen de pack: 200 ml SlimTecnología de llenado: AsépticoTipo de envase: Cartón (packs tipo ladrillo)Modelos y códigos principales: TBA/19 200B (Dev. Step 010V), TSA21, TCP70Horas de operación: 26,600Años indicativos: llenador 2000, empaquetadora 2008, aplicador de pajitas 2000Automatización avanzada y sistemas de controlLa línea está equipada con una arquitectura de automatización industrial adecuada para operaciones de alimentos y bebidas de alta disponibilidad. La evaluación indica una plataforma GE PLC en equipos aguas abajo, con recomendaciones de actualizaciones del PLC y cubiertas de E/S para garantizar la confiabilidad a largo plazo.Control: Controlador central de línea con lógica de transporte integradaPLC/HMI: Se recomienda actualización GE PLC para módulos DECambio de formato: Se incluye kit de cambio de formato 200 ml Slim; pueden requerirse piezas de formato adicionales para otros tamañosSeguridad: Protección y enclavamientos típicos de maquinaria de envasado asépticoCapacidades de integración de la línea de producciónEste equipo de envasado de segunda mano está diseñado para operación en línea, desde el llenado aséptico hasta la aplicación de pajitas y el empaquetado en estuches. Los transportadores permiten una transferencia suave entre las máquinas, lo que facilita un flujo de producción equilibrado y una acumulación eficiente.Operación en línea: Llenador → Aplicador de pajitas → Empaquetadora de cajasManipulación de materiales: Línea de transportadores con integración al controlador de líneaRango de aplicación: Ideal para leche y jugos en cartones 200 ml SlimEscalabilidad: Potencial para adaptar a tamaños de cartón adicionales con piezas de cambio adecuadasEstado de la máquina y historial de mantenimientoLa línea ha sido evaluada tras las actividades de mantenimiento y antes de la puesta en marcha completa. El llenador puede operar hasta la etapa de producción (la prueba de agua ya se ha completado). El equipo aguas abajo (DE) se enciende pero requiere intervenciones adicionales antes de calentar y operar completamente. Se recomienda una revisión mayor con reemplazo de componentes en la superestructura, el cuerpo de la máquina, el sistema de mordazas, el plegador final, ... Nedpfx Aeyvilzoh Ijda

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, número de máquina/vehículo: LC592, Línea completa de enlatado CSD usada 2018 - 24.000 bphEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea completa de enlatado CSD es una línea de embotellado usada, configurada para latas de aluminio y diseñada para una producción de bebidas fiable. Fabricada por ZhongChen, la línea está concebida para ofrecer calidad constante en refrescos carbonatados a escala de envasado industrial. Incorpora un conjunto integral de equipos desde la mezcla hasta el enfajado aguas abajo, permitiendo operaciones continuas y fluidas.Velocidad de producción: 24.000 bphTipo de envase: Latas de aluminioRango de volumen disponible: 0.33LProducto: CSD (refrescos carbonatados)Año de fabricación: 2018 (equipos principales)Equipos principales: Mezclador, Llenadora, Cerradora de latas, Enjuagadora de latas, Calentador de latas, Enfajadora termorretráctil, Despaletizador, Sistema de transportadores, Sistema COPFabricante: ZhongChenAutomatización avanzada y sistemas de controlLa línea está dispuesta para un funcionamiento sincronizado a lo largo de las etapas primarias de proceso y envasado. Un enfoque de control centralizado asegura arranque/parada coordinados, gestión de acumulación y manejo de fallos, proporcionando un caudal estable a la velocidad nominal. Las interfaces de operador están diseñadas para ajustes de formato sencillos y tareas rutinarias de producción. Los enclavamientos de seguridad y los resguardos permiten una operación segura con acceso eficiente al mantenimiento.Capacidades de integración de la línea de producciónEsta línea de producción está configurada para operación en línea, desde la mezcla primaria hasta el llenado, cierre, enjuague y envasado secundario. Los sistemas de transportadores proporcionan transferencias suaves y amortiguación entre máquinas para mantener un flujo óptimo. El formato de lata 0.33L está soportado en toda la línea, con provisión para procedimientos estándar de cambio de formato. El diseño es compatible con soluciones típicas de preparación de jarabe aguas arriba y paletización aguas abajo para conformar un sistema completo de producción de bebidas y envasado industrial.Estado de la máquina e historial de mantenimientoSe informa que la línea sigue en producción, lo que indica que permanece instalada y en uso en el momento de la documentación. El año de fabricación 2018 en las máquinas clave sugiere ingeniería moderna y diseño de seguridad contemporáneo. El mantenimiento rutinario y la facilidad de servicio se ven favorecidos por puntos de acceso sencillos y componentes estándar comunes en la maquinaria de envasado de ZhongChen. Horas de operación no especificadas.Rendimiento operativo y versatilidadOptimizada para el proceso CSD, esta línea de embotellado usada mantiene de forma constante la carbonatación y un manejo delicado del producto durante el llenado y el cierre. Los módulos de enjuagadora y calentador de latas ayudan a asegurar la calidad del producto y la integridad del paquete aguas abajo, mientras que la enfajadora termorretráctil forma paquetes estables listos para la paletización. El control de calidad se apoya en una manipulación estable y transferencias... Nsdpfx Ahjydc Tte Ioda

Estado: usado, Doble regruesadora Woodmizer EG300, año 2019, en buen estado Ndodpfx Ahjx H Uhij Ioa Datos técnicos: Ancho útil: 550 mm Altura de corte: 60 mm Ancho mínimo de corte: 60 mm Ancho máximo de corte: 410 mm Ajuste de ancho: Eléctrico Longitud mínima de la tabla: 700 mm Diámetro de la hoja de sierra: 2 x 350 mm Motor: 15 kW Velocidad de avance: Regulable sin escalonamientos de 0 a 25 m/min Longitud de la máquina con mesas: 4900 mm Ancho de la máquina: 1630 mm Altura de la máquina: 1250 mm Altura de trabajo: 900 mm Peso: 988 kg Precios sujetos a cambios, errores y omisiones salvo buen fin.

Estado: nuevo, Accesorio adecuado para: Equipo de elevación Ndjdpozvnzxofx Ah Ija

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2008, número de máquina/vehículo: 1003000009, Línea de acabado completa y totalmente automática para la producción de libros, revistas, catálogos, etc. Colacionadora con sistema de alimentación por banda de vacío de 10 estaciones (incluida la separación por aire), con máquina en línea DBM-350 para la confección de folletos con grapado por hilo, plegado, corte y un doblador de página cuadrada (Auto Spinemaster) con sistema de apilamiento en la parte superior de la máquina. Incluye sistema de alineación en línea. Panel de control digital con mando táctil. Todos los dispositivos de seguridad. 230 V, 1 fase, 50/60 Hz. Tamaño mínimo/máximo del papel: 120 x 148 / 350 x 500 mm. Ndsdpfx Aheztauxo Ija Gramaje del papel: 40 – 300 g/m². Velocidad: 5.000 – 10.000 juegos/hora.

Año de fabricación: 2024, horas de funcionamiento: 10 h, Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, diámetro del transportador de tornillo: 145 mm, DETALLES TÉCNICOS Ndsdpozr Hz Aofx Ah Iea Caudal (depende del material, la densidad aparente y la fórmula): 200 - 300 kg/h Tipo de extrusora: Extrusora de un solo husillo / Extrusora de fusión Diámetro del husillo: 145 mm Calentamiento: Calentamiento por inducción Temperatura de procesamiento del calentamiento: se pueden alcanzar temperaturas superiores a 300 °C DETALLES DE LA MÁQUINA Transmisión Potencia de la transmisión: 45 kW Voltaje: 380 V Frecuencia: 50 Hz Corriente nominal: 84,2 A Velocidad: 1480 rpm Grado de protección: IP55 Clase de aislamiento: F Modo de funcionamiento: S1 – funcionamiento continuo Nivel de ruido: 71 dB(A) Año de fabricación de la transmisión: 2022 Posibilidad de conexión estrella/triángulo Plásticos adecuados: LDPE, HDPE, PP Materiales adecuados: material molido, EPS, restos de película, película molida y residuos plásticos ligeros Alimentación de material: Adecuada para materiales con baja densidad aparente Horas de funcionamiento: 10 h EQUIPAMIENTO Sistema de alimentación forzada Tolva para la alimentación de material Filtro grande / cambiador de tamices Boquilla adaptada

Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Se ofrece a la venta una máquina especial: una línea de producción completa para la fabricación de segmentos calefactores. La línea de producción fue desarrollada y fabricada por la propia Bosch. Los segmentos calefactores son aptos para calentadores de agua instantáneos. Puede ver una imagen de estos segmentos en la segunda foto de la galería. Ndjdpjzvfiyefx Ah Iea La línea de producción también incluye una estación de pruebas. Según nuestra revisión, toda la documentación necesaria está disponible. El transporte y la carga pueden organizarse en toda Europa por un coste adicional, previa solicitud. Precios sujetos a IVA. Visitas disponibles con cita previa. Contáctenos; nuestro equipo estará encantado de asistirle. Compra / venta de maquinaria COMPRA / VENTA DE MAQUINARIA DE PRODUCCIÓN Y TRABAJO DE METALES, MÁQUINAS-HERRAMIENTA, ETC. ¿Busca una máquina de alta calidad y a buen precio para su producción? ¿O desea vender la suya? Para más información o vías de contacto, póngase en contacto con nosotros a través del formulario de contacto.

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, Resumen Este divisor de múltiples carriles de LM S.p.A. es un sistema de distribución de carriles para el transporte de botellas, fabricado en 2009 por LM S.p.A. (Modena, Italia). Divide un flujo de botellas de un solo carril en hasta cuatro carriles y se ofrece junto con un sistema de transporte de botellas fabricado por GEA Procomac: cuatro carriles con cintas transportadoras de múltiples carriles de aproximadamente 10 metros de largo cada una, así como el sistema de distribución. La instalación sigue instalada y en funcionamiento en una planta embotelladora alemana de agua y refrescos, permanecerá en producción hasta el 30 de septiembre de 2026 y puede ser inspeccionada en funcionamiento. Datos técnicos - Fabricante del divisor de múltiples carriles: LM S.p.A. (Modena, Italia) - Fabricante de los sistemas de transporte de botellas: GEA Procomac - Año de fabricación: 2009 - Tipo de máquina: Divisor de múltiples carriles con sistema de transporte de botellas - Distribución de carriles: hasta 4 carriles - Rendimiento: mín. 12.500 botellas por hora - Longitud de la cinta transportadora: aprox. 4 carriles de 10 m (múltiples carriles) más el divisor Alcance del suministro Nodpszuc Rxjfx Ah Ioda - Divisor de múltiples carriles LM S.p.A. - Sistema de transporte de botellas GEA Procomac - Unidades de transmisión, guías y dispositivos de protección, tal como están instalados Estado La instalación se encuentra en muy buen estado. Sigue instalada y conectada a la red, y permanecerá en funcionamiento hasta el 30 de septiembre de 2026; el funcionamiento puede demostrarse in situ. Disponibilidad Disponible a partir del 7 de octubre de 2026. El vendedor desmontará la instalación entre el 7 y el 10 de octubre de 2026 y la cargará en los camiones del comprador. Ubicación: Alemania.

Estado: usado, Línea de regruesado Weinig, modelo Unimat 23 E + Uniplan 23, con transportador de retorno incluido. Línea controlada por CNC para el regruesado y perfilado de cantos de ventanas, que incluye la separación de perfiles para cristales o para otras tareas de regruesado, con un sistema de retorno automático de las piezas al operador. Datos técnicos: - Husillos: 4 + 2 - Ancho de trabajo: 230 mm - Altura de trabajo: 120 mm Njdpezrxzuofx Ah Isda - Husillo 1: 7,5 kW / 50 mm / 8.000 rpm - Husillo 2: 11 kW / 50 mm / 8.000 rpm - Husillo 3: Motor común con el husillo 2 / 50 mm / 8.000 rpm - Husillo 4: 7,5 kW / 50 mm / 8.000 rpm - Husillo 1 Uniplan: 5,5 kW / 50 mm / 7.200 rpm - Husillo 2 Uniplan: 5,5 kW / 50 mm / 7.200 rpm - Avance: 5-24 m/min - Control: PC, sistema Nexus - Ejes NC: Unimat 2 y 3, Uniplan 1

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2009, Sistema de plegado y encuadernación Horizon Máquina de agrupación Horizon VAC 100 a, VAC 100 m Número de estaciones: 2 x 10 Formato máximo: 500 x 350 mm Ndedpfxsyhzubo Ah Ija Formato mínimo: 148 x 120 mm Capacidad de carga: 55 mm por estación Velocidad: máx. 9.500 ciclos/h Peso: 320 kg por torre Dimensiones de la máquina: 810 x 652 x 1.961 mm Alimentación eléctrica: 230 V, 10,6 A, 2,3 kW Estación de plegado para folletos SPF 200A Formato de entrada (hoja de 4 páginas): mín. 180 x 105 mm, máx. 508 x 356 mm Formato final del folleto: mín. 85 x 105 mm, máx. 250 x 356 mm Grosor del folleto: máx. 25 hojas, 100 páginas Velocidad: hasta 4.800 ciclos/h Peso: 782 kg (con cortadora frontal FC-200A) Dimensiones de la máquina: 3.450 x 810 x 1.250 mm (largo x ancho x alto) Alimentación eléctrica: 230 V, 5,3 A; 1,0 kW Cortadora FC 200A Disponible a partir de mayo de 2026.

Estado: usado, número de máquina/vehículo: LC540, Línea de llenado aséptico usada Tetra Pak A3 FLEX V150 200S hasta 7000 l/hLa línea de llenado aséptico usada Tetra Pak A3 FLEX V150 200S hasta 7000 l/h ofrece una solución avanzada para el embotellado aséptico de productos lácteos y zumos de fruta. En consecuencia, esta línea llena envases 200 ml Slim Brick, garantizando alta eficiencia de producción y manteniendo la esterilidad del producto durante todo el proceso de envasado.Características de la línea Tetra Pak A3 FLEX usadaLa línea de embotellado opera con una capacidad de hasta 7000 litros por hora, asegurando altos estándares de seguridad y calidad. Además, el sistema aséptico evita la contaminación bacteriana, lo que hace que esta solución sea ideal para el envasado de líquidos sensibles. La línea también incluye un sistema de transporte que facilita el flujo suave de los envases entre las distintas etapas de proceso, garantizando un flujo de trabajo ininterrumpido.Máquinas incluidas en la líneaTetra Pak A3 FLEX V150 200 ml Slim Filler (año 2006)La línea de llenado aséptico usada Tetra Pak A3 FLEX se basa en la llenadora Tetra Pak A3 FLEX, que llena asépticamente envases 200 ml Slim. Además, esta máquina utiliza un sistema de esterilización avanzado para garantizar la seguridad microbiológica del producto envasado. El proceso de llenado asegura precisión, minimizando el desperdicio y manteniendo una dosificación exacta.Tetra Pak Straw Applicator 22 (año 2009)El Tetra Pak Straw Applicator 22 fija automáticamente pajitas a los envases 200 ml Brick. Su integración en la línea permite una aplicación precisa y rápida, mejorando la ergonomía del producto para el consumidor final.Gestión de flujo y acumulación: Tetra Pak Accumulator ACHX30-0500-47M (año 2010)El acumulador ACHX30-0500-47M optimiza el flujo de producción regulando el transporte de envases entre las diferentes etapas de proceso. Además, este componente asegura un flujo continuo, evitando interrupciones y manteniendo un ritmo de producción constante incluso cuando las máquinas posteriores operan a velocidades variables.Tetra Pak Cardboard Packer 70 (año 2003)El Tetra Pak Cardboard Packer 70 empaqueta los envases Brick en cajas de transporte. En consecuencia, el sistema automatizado permite un embalaje rápido y eficiente, protegiendo las unidades durante el transporte y facilitando la logística de distribución.Proceso de llenado aséptico en la línea Tetra Pak A3 FLEX usadaTodo el sistema realiza el llenado aséptico, una tecnología que mantiene la esterilidad del producto sin requerir refrigeración. En concreto, el proceso esteriliza el envase antes del llenado, evitando la contaminación bacteriana y asegurando una vida útil prolongada.Seguridad y conformidadLa línea de llenado aséptico usada Tetra Pak A3 FLEX incorpora sistemas de seguridad avanzados para proteger tanto a los operarios como al producto durante el proceso. Además, cada máquina cumple con las normativas sanitarias e higiénicas exigidas por la industria alimentaria, garantizando una producción segura acorde con los estándares internacionales.Conclusión sobre la línea Tetra Pak A3 FLEX usadaEsta línea de embotellado aséptico es una solución ideal para la producción a gran escala de productos lácteos y zumos de fruta. Dada su capacidad de 7000 l/h, ofrece altos niveles de eficiencia, calidad y seguridad. ... Ndedpfxszfzh Rs Ah Ioa

Estado: muy bueno (usado), potencia: 115 kW (156,36 CV), tipo de combustible: diésel, color: naranja, primer registro: 07/2013, Año de fabricación: 2012, horas de funcionamiento: 15.109 h, Equipamiento: aire acondicionado, Información general Año del modelo: 2012 Número de serie: DCH210R5NCEAH2500 Información técnica Número de cilindros: 4 Peso en vacío: 22.600 kg Características funcionales Ancho de trabajo: 300 cm Número de válvulas: 4 Certificación CE: sí Ndjdpfxsy En Ndj Ah Iea Estado Estado técnico: muy bueno Estado óptico: muy bueno Garantía Garantía: Procedente del primer propietario, con historial de mantenimiento completo, ¡listo para usar! - Tren de rodaje con un 80% de vida útil - Incluye 3 cucharas: 1300 mm, 450 mm y 2000 mm (cuchara para excavación) - Opcionalmente con SISTEMA 3D TOPCON 2021 Más información Póngase en contacto con Ernst van Hek para obtener más información. = Opciones y accesorios adicionales = - 3ª válvula - 4ª válvula - Faro de trabajo trasero - Faro de trabajo delantero - Aire acondicionado - Radio/reproductor de CD - Luz giratoria - Calefacción automática - Sistema de lubricación centralizada = Notas = Excavadora sobre orugas Case CX210B (año de fabricación 2012 / primera puesta en marcha en julio de 2013) Horas de funcionamiento: 15.109 horas | Peso: 22.600 kg Motor: Isuzu 4HK1X (117,3 kW / 157 CV) Tren de rodamiento: 80% en buen estado Equipamiento: cuchara de 1300 mm con dientes, cuchara de 450 mm con dientes, cuchara de 2000 mm para excavación Equipamiento: aire acondicionado, sistema de lubricación centralizada Estado: procedente directamente del primer propietario, ¡incluye historial de mantenimiento completo!

Año de fabricación: 2019, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, LÍNEA DE RECICLAJE TECNOVA 130 Línea de repelletización para reciclaje de plásticos Materiales procesables: LDPE, LLDPE, HDPE Diámetro del husillo: 130 mm Filtro de doble pistón Silo de alimentación Desgasificación simple Sistema de pelletizado de corte en caliente Centrífuga y criba vibratoria Nsdpoyph I Hofx Ah Ioda Año: 2019

Año de fabricación: 2018, Estado: listo para usar (usado), Línea de soldadura fuerte fabricada en 2018. Esta línea SCAME BRAZING LINE 50-20-350-GI-DR alcanza una temperatura máxima de 1150 °C y funciona con una potencia eléctrica de 85 kW. El sistema de transporte longitudinal continuo desplaza de forma eficiente las piezas a lo largo de una cámara de paso de 50 x 20 x 350 cm. Si busca capacidades de soldadura fuerte de alta calidad, considere la máquina SCAME BRAZING LINE 50-20-350-GI-DR que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más detalles. • Fuente de alimentación: eléctrica • Carga térmica conectada: 85 kW • Tensión de alimentación: 3 x 400 V a 50 Hz • Temperatura máxima: 1150 °C • Temperatura de funcionamiento: 1120 °C • Presión del gas: 30–50 mbar Nodpszqctxsfx Ah Isda • Atmósfera utilizada: gas endotérmico (ENDO) • Capacidad de producción: variable (kg/h) • Dimensiones del paso (ancho × alto × largo): 50 × 20 × 350 cm • Sistema de accionamiento y movimiento: sistema de transporte longitudinal continuo que desplaza las piezas a lo largo de la cámara de paso de 350 cm a una velocidad controlada (sin ejes cartesianos CNC convencionales)

Estado: usado, LÍNEA COMPLETA DE PANELES SÁNDWICH ILKWANG DATOS TÉCNICOS Capacidad de la línea: 400 m²/h Longitud del panel: 2000 mm - 15500 mm Espesor del panel: 50-75-100-125 mm ALCANCE DE SUMINISTRO Línea de perfilado superior - Mesa de carga de bobinas y desenrollador de mandril expandible simple - Línea de perfilado de 12 pasos - Unidad de soporte y guía de fleje de 12 m - Estructura de acero para soporte de todos los equipos mencionados Línea de perfilado inferior - Carro portabobinas Nodpsw Aht Rsfx Ah Isda - Desbobinador de mandril expandible simple - Aplicación de película protectora - Línea de perfilado de 22 pasos Horno eléctrico de precalentamiento Unidad de espumado tipo PUR - PIR Transportador de doble banda de 20 m Sistema automático de alimentación de espaciadores Sierra volante: unidad de sierra de cinta con sistema de extracción de polvo Transportador de rodillos de enfriamiento/salida Sistema de enfriamiento rotativo Sistema automático de apilamiento de paneles Línea de envasado orbital Sistema hidráulico, neumático y eléctrico completo Tanques existentes para productos químicos Documentación Herramientas y repuestos existentes Capacidad de línea: 400 m2/h Espesor del panel: 50-75-100-125 mm Longitud del panel: 2.000 - 15.500 mm

Estado: usado, Línea de producción de tubo soldado de acero inoxidable MOD.50/60, fabricada por OLIMPIA 80 con soldadora TIG y rodillo de cordón de costura y pulido orbital Especificaciones : - Diámetro : 18 – 63,5 mm - Espesor : 0,5 – 3 mm Nsdpfx Aoymautjh Ijda - Longitud : 3 – 6m - Velocidad : Hasta 3 m/min Diámetro: 18 – 63,5 mm Espesor: 0,5 – 3 milímetros Longitud: 3 - 6 m Velocidad: Hasta 3 m/min

Año de fabricación: 2010, Estado: usado, LÍNEA DE PERFILADO DE CHAPAS METÁLICAS PARA PANELES DE TEJAS ILKWANG Precio reducido por venta urgente Alcance del suministro 1 Desenrollador 2 Cizalla frontal + mesa guía de bobinas 3 Aplicador de film 4 Partes base de la máquina perfiladora tipo cassette Ndjdpfoymbfyjx Ah Iea 5 Máquina perfiladora para teja tipo “COPPO” 6 Máquina perfiladora para teja tipo “ATIIKA” 7 Máquina perfiladora para teja tipo “T177.5” 8 Máquina de cizallado (corte): tipo volante (Flying cut-off) 9 Sección de estirado 10 Apilador automático 11 Panel de control eléctrico Especificaciones técnicas - Fabricante: IL Kwang (Corea) - Año de fabricación: 2010 - Material: Chapa de acero galvanizado pre-pintado (ASTM A 526 / JIS G 3302 SGCC) - Resistencia a la tracción: 250 ~ 320 MPA - Ancho máximo de bobina: 1250 mm - Espesor de bobina: 0,35 – 0,8 mm - Peso máximo de bobina: 15 toneladas - Diámetro exterior de bobina: Máx. 1300 mm - Diámetro interior de bobina: 508 mm - Velocidad de línea (longitud > 5 m): Máx. 8 m/min - Control de velocidad: Control de frecuencia mediante inversor - Voltaje comercial: 380 / 50 V/Hz 3 Fases - Dimensiones (L x A x H): Aprox. 30 x 8 x 5 m Fabricantes de los componentes - Motor: Siemens (tipo ICE) - PLC + Inversor: Siemens 7 - Servo: Mitsubishi (con C.E.) - Pantalla táctil: Pro-face (con C.E.) - Componentes eléctricos: L.G (con C.E.) Voltaje comercial: 380 / 50 V/Hz 3 Fases Velocidad de línea (longitud > 5 m): Máx. 8 m/min Material: Chapa de acero galvanizado pre-pintado (ASTM A 526 / JIS G 3302 SGCC) Resistencia a la tracción: 250 ~ 320 MPa Ancho máximo de bobina: 1250 mm Espesor de la bobina: 0.35 – 0.8 mm Peso máximo de la bobina: 15 ton Diámetro exterior de la bobina: Máx. 1300 mm Motor: Siemens (tipo ICE) PLC + Inversor: Siemens 7 Servo: Mitsubishi (con C.E ) Pantalla táctil: Pro-face (con C.E.) Componentes eléctricos: L.G (con C.E.) Control de velocidad: Control de frecuencia mediante inversor Diámetro interior de la bobina: 508 mm Dimensiones (L x A x H): Aprox. 30 x 8 x 5 m

Estado: usado, Línea de entrada completa, fabricada por OTO MILLS - Doble desenrollador con rodillo de sujeción inferior/superior - Abre-espiras y rodillos de arrastre - Encoladora automática de flejes - Acumulador horizontal de extra-tamaño El alcance del suministro incluye: Desenrollador Doble AD508SD - Doble mandril expansible hidráulico - Rotación del mandril hidráulico - Rotación/bloqueo del desenrollador hidráulico - Travesía del desenrollador hidráulico para alineación. - Freno de disco de accionamiento neumático OTO Mills Pinch-Roll y aplanador PRS566 - 3+2 rodillos - Posicionamiento hidráulico de rodillos OTO Mills Unidad de soldadura de punta/cola 100% automática GG566 - Proceso completo de unión y soldadura automática - Mesa de salida de tiras con encoder - Pinch-roll motorizado de salida de banda OTO Mills Acumulador Horizontal - Acumulador horizontal de alta resistencia - Pinch-roll de alimentación motorizada – 106 KW - Mesa giratoria con motor principal 106Kw. - Mesa exterior de aprox. 6,5 metros. - Guía de salida de la banda Turret Diametro del tubo: 76,1 - 168,3 mm Espesor del material: 2 - 6,3 mm Desenrollador doble: AD508SD Pinch-Roll y aplanador: PRS566 Unidad de soldadura de punta/cola 100% automática: GG566 Acumulador: Acumulador horizontal de alta resistencia Ndedpfx Aeymatieh Ija

Estado: usado, Línea doble de refrentado y biselado de tubos TFA3/D/12.5 La línea de biselado doble MAIR TFA3/D/12.5 es una solución industrial de alto rendimiento diseñada para el refrentado y biselado interior y exterior simultáneo de tubos de acero. El sistema permite el mecanizado de dos tubos al mismo tiempo, acabando ambos extremos con alta precisión y repetitividad. Desarrollada para entornos de producción exigentes, esta línea es apta para tubos de acero al carbono laminados en caliente o en frío, decapados o recubiertos con zinc-aluminio. Gracias a sus unidades de biselado controladas por CNC, al sistema automatizado de transporte y posicionamiento de tubos, y a los sistemas integrados de evacuación de viruta y limpieza por soplado, la MAIR TFA3/D/12.5 garantiza altos niveles de productividad, calidad constante del acabado y una reducción significativa de la intervención manual. Alcance de suministro La línea de biselado doble MAIR TFA3/D/12.5 se suministra completa e incluye los siguientes equipos principales: · Mesa de acumulación para extracción individual de tubos mediante transportadores de cadena · Sistema de viga caminante para el transporte sincronizado de dos tubos · Dos máquinas de biselado CNC, cada una equipada con: - Bastidor de acero soldado de alta resistencia - Unidad de biselado doble con movimiento lineal servoaccionado - Sistemas de sujeción de tubos con mordazas intercambiables - Discos portaherramientas para refrentado y biselado interior y exterior - Sistema hidráulico de bloqueo de portaherramientas (cono Morse) - Sistema de lubricación centralizado - Banco de preajustes de portaherramientas - Panel de control · Transportadores de viruta situados bajo las máquinas · Rodillos motorizados y estaciones de sujeción de tubos regulables · Estación de soplado para la limpieza interior de los tubos con sistema de ajuste según longitud Nodpfx Ahoyl Upve Ijda · Juego de herramientas (a confirmar) Datos técnicos · Fabricante: MAIR · Modelo: TFA3/D/12.5 · Aplicación: Refrentado y biselado interior y exterior de tubos, doble estación · Material: Tubos de acero al carbono (laminado en caliente, laminado en frío, decapado o recubierto con zinc-aluminio) · Diámetro de tubo: 17.2 – 89 mm (3/8" - 3") · Longitud de tubo: 4 – 12.5 m Diámetro de tubo: 17.2 – 89 mm (3/8" - 3") Longitud de tubo: 4 – 12.5 m Material: Tubos de acero al carbono (laminado en caliente, laminado en frío, decapado o recubierto con zinc-aluminio)

Estado: usado, Línea de soldadura de malla de refuerzo EVG G95 de 2,5 x 6 m Ndedpfx Aeymb Unjh Ioa Líneas soldadoras para la producción eficaz de malla de armadura estándar en lotes medianos hasta grandes. - Alimentación automática y ultra-dinámica de alambres desde rollos - Velocidades de producción muy altas en líneas soldadoras de paso simple - Utilización de la soldadura por puntos dobles como tecnología ideal para la gama de diámetros de alambre gruesos Alcance de suministro: Máquina completa con soportes. Opcional: Bobinas fijas hasta la cinta transportadora de salida. Datos técnicos: Diámetro del alambre lineal y transversal: 5 – 12 mm. Espaciado entre alambres lineales: 100, 150, 200 mm. 36 soportes horizontales de alambre lineal para bobina de 3 toneladas. Interruptor de alambre transversal con desenrolladores horizontales dobles. Máquina de atado y elevación de mantas no incluida. Ancho máximo de soldadura: 2.600 - 3.200 mm Diámetro del alambre lineal y transversal: 5 – 12 mm Espaciado entre alambres lineales: 100, 150, 200 mm 36 soportes de alambre de línea horizontal: para carrete de 3 toneladas