Cormak Xz 6350Zb de segunda mano en venta (585)

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, El CW-3000 es un enfriador de agua compacto para plotters y grabadoras láser de CO₂, diseñado para sistemas con tubos de hasta 80 W. Mantiene una temperatura estable del refrigerante, protegiendo la fuente de sobrecalentamiento y caídas de potencia, lo que supone una forma sencilla de obtener una calidad de corte repetible y reducir el riesgo de paradas en el trabajo. El dispositivo utiliza un ventilador y un intercambiador de calor eficientes, lo que lo hace ligero, ocupa poco espacio y es fácil de integrar en una instalación de refrigeración existente. ¿Por qué el CW-3000 mejora la seguridad y la calidad del proceso? * Protección de los componentes del láser: la refrigeración estable reduce las fluctuaciones de temperatura en el tubo, lo que disminuye el riesgo de sobrecargas térmicas en todo el sistema (tubo, fuente de alimentación, conectores, circuito de agua). Esto se traduce en un funcionamiento más seguro y predecible. * Mayor vida útil del tubo de CO₂: el funcionamiento dentro del rango de temperatura recomendado permite mantener los parámetros de salida durante más tiempo y retrasa la necesidad de reemplazo. * Mejor calidad de corte y grabado: una temperatura estable equivale a una potencia de haz estable, lo que ayuda a obtener un trazado repetible, un borde limpio y menos correcciones. * Continuidad de la producción: un menor riesgo de alarmas térmicas y paradas para enfriar el sistema significa un ritmo de trabajo predecible. Csdpey Sg H Ijfx Ai Rerh * Economía de uso: su diseño sencillo, tamaño compacto y bajo consumo de energía facilitan el manejo diario y reducen los costes. Aplicaciones * Plotters y grabadoras láser de CO₂ de uso ligero y medio, donde la repetibilidad de la calidad y los bajos costes de mantenimiento son fundamentales. * Talleres, estudios de diseño, prototipos: en cualquier lugar donde se requiera una refrigeración fiable con un espacio de instalación reducido. Buenas prácticas de operación * Utilice un refrigerante limpio y controle su nivel; asegúrese de que el circuito esté limpio y que las conexiones sean herméticas. * Asegúrese de que haya un flujo de aire libre alrededor del intercambiador de calor y del ventilador. * Limpie periódicamente el filtro/depósito y compruebe el flujo: es una forma sencilla de mantener el rendimiento y proteger los componentes. Datos técnicos Alimentación: 230 V Consumo de corriente: 0,45 A Capacidad de enfriamiento: 50 W/°C Capacidad del depósito: 9 l Conexiones (entrada/salida): 10 mm Altura máxima de funcionamiento: 10 m Flujo máximo: 10 l/min Peso: 9,5 kg Dimensiones (largo x ancho x alto): 49 x 27 x 38 cm

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La roscadora eléctrica CORMAK RGE36PWx1200 es una herramienta avanzada diseñada para un roscado eficiente y preciso en entornos industriales. Es ideal tanto para grandes plantas de producción como para pequeños talleres. Gracias a su diseño innovador y sus tecnologías modernas, esta roscadora ofrece una fiabilidad y una velocidad de funcionamiento excepcionales, al tiempo que minimiza el riesgo de errores e imprecisiones en el proceso de roscado. Principales ventajas de la roscadora eléctrica CORMAK RGE36PWx1200 * Roscado preciso: Gracias al uso de un servomotor y un brazo de roscado, la máquina garantiza una alta precisión y repetibilidad al roscar en diferentes materiales. * Eficiencia: El brazo de roscado permite un roscado rápido y eficiente, lo que reduce significativamente el tiempo de operación en comparación con el roscado manual tradicional. * Panel de control moderno: El panel de control táctil facilita la configuración de los parámetros, como la velocidad de rotación, la profundidad del corte de la rosca y la dirección del roscado. El panel está disponible en dos idiomas: polaco e inglés. * Refrigeración de las herramientas: Incluye un sistema de micro-pulverización que enfría eficazmente la herramienta de roscado, minimizando el consumo de lubricante y garantizando la durabilidad de las herramientas. * Eficiencia en el trabajo: El sistema de soplado de virutas elimina eficazmente las virutas, lo que mejora la visibilidad de la pieza de trabajo y el confort del operario. * Aplicación universal: Gracias a su amplio rango de roscas (de M6 a M36), la roscadora es una solución ideal para diversas tareas en la industria. Construcción y tecnología de la roscadora CORMAK RGE36PWx1200 Crjdpeycdcgjfx Ai Roh La roscadora CORMAK RGE36PWx1200 está diseñada para un uso intensivo en condiciones industriales exigentes. Su construcción se caracteriza por su alta resistencia al desgaste y su larga vida útil. El mecanismo de roscado, accionado por un servomotor, funciona de forma suave y sin interrupciones. El brazo de roscado permite un ajuste preciso de la herramienta, y el conjunto motor rotatorio permite el roscado en diferentes ángulos, lo que aumenta la versatilidad de la máquina. Las características constructivas básicas de la roscadora CORMAK RGE36PWx1200 son: * Brazo de roscado con sistema de sujeción rápida, que permite una sujeción rápida y segura de las herramientas de roscado. * Embragues de sobrecarga ajustables, que ofrecen protección contra sobrecargas. * Construcción robusta de la máquina con un sistema de micro-pulverización que enfría eficazmente las herramientas. Equipamiento estándar de la roscadora CORMAK RGE36PWx1200 * Panel de control táctil: Permite la programación sencilla de los parámetros de roscado, como la velocidad de rotación, la dirección del roscado y la profundidad del corte de la rosca. * Brazo de roscado rotatorio: Permite el corte de roscas en cualquier ángulo. * Portaherramientas para herramientas de roscado con embragues de sobrecarga: Proporcionan protección al dispositivo contra sobrecargas, lo que garantiza su durabilidad a largo plazo. * Sistema de micro-pulverización: Enfriamiento constante de las herramientas con un mínimo consumo de refrigerante. * Sistema de soplado de virutas: Permite la eliminación de virutas, lo que mejora la visibilidad durante el roscado. Parámetros técnicos de la roscadora CORMAK RGE36PWx1200 * Potencia: 2 kW * Alimentación: 230 V * Peso: 56 kg * Alc

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La sierra de cinta automática CORMAK H500SA es una máquina de corte de metal de dos columnas tecnológicamente avanzada, diseñada para el corte preciso y eficiente de grandes piezas de acero, tubos y perfiles. Gracias a la automatización completa de los procesos, su alta potencia y su construcción fiable, es ideal para la producción en serie y para soportar grandes cargas de trabajo. Principales ventajas de la máquina: * Ciclo de corte automático: secuencia de corte completa, desde la carga hasta el retorno del brazo, que se realiza sin la intervención del operario. * Mordaza y avance hidráulicos: garantizan una sujeción y un avance rápidos, seguros y precisos de la pieza de trabajo. * Alta eficiencia de corte: capacidad de procesar piezas con un diámetro de hasta Ø500 mm o dimensiones de 500 × 500 mm. * Tensión hidráulica de la cinta: mantenimiento automático de la tensión óptima, lo que garantiza la estabilidad del proceso. * Sistema de refrigeración y cepillo de limpieza de la cinta: prolongan la vida útil de la cinta y mejoran la calidad del corte. Construcción y tecnología: La máquina se basa en una estructura robusta de hierro fundido y acero, que garantiza una alta rigidez y minimiza las vibraciones durante el funcionamiento. La sierra de cinta de dos columnas H500SA está equipada con un motor principal de 7,1 kW y un sistema hidráulico independiente. La estructura del bastidor, inclinada 3° con respecto a la superficie de trabajo, aumenta la eficacia del corte de perfiles y secciones. La cinta se guía mediante guías con insertos de carburo cementado y rodamientos de rodillos, que garantizan una geometría de guía perfecta. El cabezal de guía se adapta al ancho del material que se va a cortar, lo que mejora la estabilidad y reduce el desgaste de la cinta. Precisión y eficiencia: El descenso hidráulico del brazo con ajuste suave de la presión permite optimizar los parámetros para el material que se va a mecanizar. El panel de control con pantalla LCD permite programar el número y la longitud de las piezas que se van a cortar, así como monitorizar los parámetros de funcionamiento. La máquina indica automáticamente el final del material, las averías y el progreso del corte. Aplicación: El modelo CORMAK H500SA es una sierra de cinta para metal de uso industrial, recomendada para: * talleres de construcción de acero, * producción en serie en talleres de cerrajería, * corte de tubos y perfiles de acero de gran tamaño, * servicios de corte a gran escala de acero estructural y acero para herramientas. Equipamiento estándar: * Funcionamiento en ciclo automático completo * Función de memoria de la posición del brazo y la mordaza * Unidad hidráulica y avance * Tensión hidráulica de la cinta * Cepillo de limpieza de la cinta con accionamiento * Sistema de refrigeración por líquido * Sierra de cinta bimetálica * Declaración de conformidad CE * Manual de instrucciones (DTR) Datos técnicos: sierra de cinta automática CORMAK H500SA Rango de corte: Ø500 mm o 500 × 500 mm Dimensiones de la cinta: 5550 × 41 × 1,3 mm Velocidades de la cinta: 40 / 60 / 80 m/min Motor principal: 7,1 kW Fuente de alimentación hidráulica: 1,5 kW Bomba de refrigerante: 0,09 kW Tensión de la cinta: Hidráulica Crsdpfx Ajyctwmsi Reh Carrera del alimentador: 500 mm Capacidad de carga: 3 t Altura de la mesa: 600 mm Dimensiones (L × A × Al): 2900 × 2200 × 1900 mm Peso: 2700 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Cuña cruzada para rajadora de 14 toneladas Cedpfsycu R Uex Ai Rjrh Permite rajar madera en 4 partes. Cuenta con un sistema de montaje universal compatible con la mayoría de las rajadoras de leña disponibles en el mercado. Gracias al montaje universal, es apta para la mayoría de las rajadoras del mercado. Fabricante: Cormak

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La mesa elevadora de tijera estacionaria TA100018 es un elevador hidráulico de tijera eficiente, diseñado para levantar cargas pesadas a una altura de trabajo considerable. Con una capacidad de carga de 1000 kg, alimentación de 400 V y una altura máxima de elevación de 1780 mm, este modelo es ideal para su uso en almacenes, plantas de producción, talleres, centros logísticos y en líneas de producción. El rango de trabajo de 300 mm a 1780 mm permite la manipulación tanto de puestos de trabajo bajos como de niveles de almacenamiento más altos, estanterías, máquinas y líneas de producción. La mesa elevadora TA100018 resulta especialmente útil en situaciones donde una mesa elevadora estándar con un recorrido menor no proporciona una altura de trabajo suficiente. La amplia superficie de trabajo, con dimensiones de 1300 × 820 mm, ofrece un soporte estable para la carga, el palé, la caja, el contenedor o el componente de producción. La estructura de tijera reforzada y el peso propio de 260 kg aumentan la estabilidad del dispositivo al levantar materiales pesados. Elevación electrohidráulica de 400 V. Principales ventajas de la mesa elevadora de tijera TA100018: * Capacidad de carga de 1000 kg: para levantar cargas pesadas, componentes, cajas, contenedores y materiales de producción. * Elevación hasta 1780 mm: amplio rango de trabajo en líneas de producción, estanterías y puestos de montaje. * Rango de altura de 300-1780 mm: adaptación cómoda del nivel de trabajo al operador y al proceso. * Superficie de 1300 × 820 mm: superficie de trabajo estable para la manipulación de cargas más grandes. * Alimentación de 400 V: solución para trabajos industriales y de taller intensivos. * Control remoto: manejo cómodo de la elevación y el descenso de la plataforma. * Interruptores de seguridad: parada automática al alcanzar la altura máxima. * Barra de protección: protección de la zona debajo de la plataforma durante el descenso. * Estructura de tijera reforzada: elevación estable y suave de la carga. * Peso propio de 260 kg: mayor estabilidad al trabajar con elementos pesados. Aplicaciones de la mesa elevadora TA100018: La mesa elevadora de tijera estacionaria de 1000 kg se utiliza en todos aquellos lugares donde sea necesario elevar, posicionar y descargar cargas pesadas de forma segura a una altura determinada. Puede utilizarse como elevador de puesto de trabajo, plataforma de trabajo, elemento de línea de producción o dispositivo de apoyo para el transporte interno. * Almacenes y centros logísticos: elevación de cargas, manipulación de palés, cajas y contenedores. * Plantas de producción: suministro de componentes a máquinas, líneas de montaje y puestos de trabajo. * Líneas de producción: colocación de materiales a la altura de trabajo adecuada. * Puestos de montaje: posicionamiento ergonómico de piezas pesadas durante el trabajo. * Embalaje y preparación de pedidos: adaptación de la altura de la superficie al operador y al tipo de carga. * Talleres industriales: elevación de piezas, herramientas, estructuras y componentes técnicos. * Control de calidad: colocación cómoda del producto para su inspección, medición o posterior procesamiento. * Transporte interno: desplazamiento vertical de cargas entre los distintos niveles de trabajo. Datos técnicos: * Capacidad de carga máxima: 1000 kg Cjdpfx Aszdy R Uji Rsrh * Altura mínima: 300 mm * Altura máxima: 1780 mm * Longitud de la mesa: 1300 mm * Anchura de la mesa: 820 mm * P

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, horas de funcionamiento: 5.000 h, número de máquina/vehículo: M344Z16201031AHC, recorrido eje X: 2.032 mm, recorrido del eje Y: 660 mm, recorrido del eje Z: 610 mm, carga de la mesa: 2.700 kg, velocidad del cabezal (máx.): 12.000 rpm, Se han realizado las siguientes reparaciones: Se detectó y se reemplazó el inversor defectuoso. Se reemplazaron los cojinetes en el eje Y. Juego de cojinetes para el eje Y (5 unidades, 35x72). Se ajustó el sistema de control de avance (ZWV). Se ajustó la orientación. DETALLES TÉCNICOS Recorrido del eje X: 2.032 mm Recorrido del eje Y: 660 mm Recorrido del eje Z: 610 mm Velocidad del husillo: 12.000 rpm Refrigeración del husillo: refrigeración interna Velocidad de avance rápido X/Y/Z: 35 m/min Potencia: 18 kW Portaherramientas: SK 40 Plazas para herramientas: 40 Diámetro de la herramienta con carga completa: 75 mm Peso máximo de la herramienta: 10 kg Longitud máxima de la herramienta: 300 mm Carga de la mesa: 2.700 kg Superficie de sujeción de la mesa: 2.285 x 660 mm Ranuras en T en la mesa según DIN 650: 5 Ancho de las ranuras de sujeción: 18 mm H8 Distancia entre ranuras: 125 mm Precisión de posicionamiento X, Y, Z: 0,02 mm Precisión de repetición X, Y, Z: 0,01 mm DETALLES DE LA MÁQUINA Superficie de instalación (ancho x profundidad x alto), puertas abiertas / con control / transportador de virutas: 6.950 x 5.150 x 3.700 mm Peso de transporte: 20.000 kg Crodpfx Aijzka Hij Reh Peso de la máquina: 18.000 kg Horas de funcionamiento Horas de la máquina: 11.417 horas Horas del husillo: aprox. 5.000 horas Lo siguiente no está incluido en el alcance del suministro: mordazas, herramientas, sistema de extracción, carro de herramientas. Puede encontrar más datos técnicos en los documentos adjuntos.

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 26029/3, horas de funcionamiento: 3.017 h, capacidad de carga: 3.000 kg, altura de elevación: 5.130 mm, ascensor libre: 1.620 mm, centro de carga: 600 mm, tipo de combustible: eléctrico, tipo de mástil: triple, altura de construcción: 2.320 mm, longitud de la horquilla: 1.600 mm, Tipo de neumático delantero: neumáticos macizos (negros), tipo de neumático trasero: neumáticos macizos (negros), Equipamiento: UVV, cabina, calefacción del asiento, desplazador lateral, iluminación, Equipamiento: Mástil tríplex con elevación de altura total: 1620 mm, altura de construcción: 2320 mm, altura de elevación: 5130 mm, dispositivo de ajuste de horquillas con desplazamiento lateral integrado, horquillas de longitud L: 1600 mm, cabina cerrada completa con calefacción, iluminación para vías públicas conforme a la STVZO, faros de trabajo LED delanteros y traseros, luz de emergencia, batería de 80 V/775 Ah fabricada en 2018, cargador integrado, neumáticos SE, manual de operación incluido. Estado técnico en el momento de la venta: ¡El carretilla elevadora ha sido revisada y reacondicionada técnicamente! ¡Se ha realizado una revisión completa! ¡La inspección de seguridad ha sido superada sin deficiencias! Crodpfezlunkjx Ai Rjh Entrega: ¡En perfecto estado! ¡20 años de experiencia profesional! INSPECCIÓN Y PRUEBA: Disponible para inspección y prueba en cualquier momento dentro del horario de apertura, previo acuerdo de cita: de lunes a viernes. De 8:00 a 18:00. Los sábados, de 8:00 a 13:00. TRANSPORTE: Disponemos de plataforma de transporte o camión con lona a precios asequibles.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Los compresores de tornillo de la marca polaca CORMAK son una garantía de calidad y fiabilidad. Nuestra experiencia de más de diez años en la venta de compresores nos ha permitido crear modelos que se caracterizan por una excelente relación calidad-precio. El modelo presentado es ideal para pequeños talleres o pequeñas empresas de producción. Se caracteriza por su alta capacidad (950 l/min) en relación con sus dimensiones, lo que permite el funcionamiento simultáneo de varios dispositivos. Su nivel de ruido muy bajo (68 dB) hace que la estancia en la misma habitación no sea molesta. Gracias a los componentes de alta calidad utilizados, el compresor está diseñado para un funcionamiento continuo y puede utilizarse en la industria. La línea Energy Saver es una serie avanzada de compresores de tornillo diseñada para reducir drásticamente los costes operativos. En un mundo donde la energía representa casi el 80% de los costes de mantenimiento de un sistema de aire comprimido, estos modelos se están convirtiendo en un estándar en la industria moderna. ¿Busca soluciones que superen los estándares del mercado? Los compresores de tornillo CORMAK son sinónimo de innovación y fiabilidad, creados para las aplicaciones más exigentes. Cjdezmf Aujpfx Ai Rjrh * Diseño innovador: Nuestros compresores se basan en una ingeniería avanzada y la precisión de fabricación europea. Su sólida construcción, enriquecida con componentes modernos, garantiza un funcionamiento duradero y sin problemas en todas las condiciones. * Optimización de la eficiencia: Gracias a la tecnología de variador de frecuencia VSD y a los algoritmos inteligentes, el LUFT 1000 VSD+PM adapta dinámicamente el consumo de energía a la demanda actual de aire comprimido. Esto se traduce en una reducción significativa de los costes operativos, manteniendo al mismo tiempo el máximo rendimiento. * Sistema de transmisión probado: El compresor LUFT 1000 VSD+PM utiliza una transmisión directa fiable, que minimiza las cargas sobre el bloque de tornillo y el motor, garantizando un funcionamiento eficiente y una larga vida útil. * Funcionamiento silencioso y confort: Diseñados con atención al detalle, nuestros compresores se caracterizan por un nivel de ruido excepcionalmente bajo. Los eficaces sistemas de amortiguación del sonido y reducción de vibraciones proporcionan un entorno de trabajo confortable, lo que se traduce en una mayor concentración y bienestar de los operarios. * Control inteligente: El intuitivo panel de control electrónico de la serie MAM es el centro de mando de su compresor. Permite un control preciso de los parámetros, la planificación de las revisiones y un diagnóstico rápido, lo que garantiza la estabilidad y la protección de los componentes clave. * Adaptación a las necesidades: Entendemos que cada aplicación es única. Los compresores CORMAK pueden configurarse con sistemas adicionales de tratamiento del aire, lo que permite una adaptación perfecta a los requisitos específicos de su sector. * Presión de funcionamiento dinámica: La regulación automática de la presión garantiza que el compresor suministre exactamente la cantidad de aire comprimido necesaria en cada momento, maximizando la eficiencia energética y minimizando las pérdidas. * Desarrollo sostenible: Apostamos por soluciones respetuosas con el medio ambiente. Las tecnologías de ahorro de energía utilizadas en nuestros compresores no solo reducen sus facturas, sino que también limitan el impacto en el medio ambiente. Pará

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La sierra de cinta metálica profesional CORMAK BS912N es una máquina robusta y precisa, diseñada para cortar tubos, perfiles y elementos sólidos. Este modelo permite cortar materiales con un diámetro de hasta 230 mm y trabajar con ángulos desde 0° hasta 45°. El descenso automático del brazo de la sierra, el ajuste de la altura mediante un cilindro hidráulico, un sistema de refrigeración y una estructura estable de hierro fundido hacen que esta máquina sea ideal para talleres de metalurgia, talleres de producción y talleres de artesanía. Sierra de cinta metálica CORMAK BS912N: corte preciso de metales en ángulo. La sierra de cinta metálica CORMAK BS912N es una máquina profesional diseñada para el corte preciso de tubos, perfiles y elementos sólidos. Su sólida construcción, el descenso automático de la herramienta y el ajuste hidráulico de la altura del brazo de la sierra garantizan un funcionamiento cómodo, repetibilidad y alta calidad de corte. El modelo BS912N permite cortar materiales con un diámetro de hasta 230 mm y realizar cortes en ángulo en el rango de 0° a 45°. Esto hace que la máquina sea adecuada para talleres de metalurgia, talleres de producción y cualquier lugar donde la precisión, la estabilidad y la velocidad de mecanizado sean importantes. Ventajas principales de la máquina: * Descenso automático de la herramienta, lo que aumenta la comodidad y la repetibilidad del corte. * Ajuste hidráulico de la altura del brazo de la sierra mediante un cilindro y una válvula de control del flujo de aceite. * Corte en ángulos de 0° a 45° gracias al tornillo de sujeción giratorio. * Tornillo de sujeción de hierro fundido resistente, que garantiza una sujeción estable del material. * Guías de la hoja con insertos de carburo y cojinetes, que influyen en la precisión y la calidad del corte. * Sistema de refrigeración que suministra refrigerante a la hoja y al elemento cortado. * Cepillo de alambre para limpiar la hoja y evitar que se obstruya. * Apagado automático del motor después de completar el corte mediante un interruptor de límite. Csdpfjy En E Sjx Ai Rorh Construcción y tecnología El material que se va a cortar se puede alimentar manualmente o mediante cualquier dispositivo mecánico. El avance de la herramienta es automático, lo que facilita el trabajo del operario y permite obtener resultados estables y repetibles. La velocidad de descenso del brazo de la sierra se ajusta mediante un cilindro hidráulico. La velocidad adecuada se obtiene gracias a una válvula que regula el flujo de aceite entre las cámaras del cilindro. Esta solución permite adaptar el funcionamiento de la máquina al tipo de material que se está procesando y a la precisión de corte deseada. La velocidad lineal de la hoja requerida se obtiene cambiando la relación en las poleas de la correa entre la caja de engranajes helicoidales y el motor de transmisión. En la base de la máquina hay un depósito de refrigerante con una bomba eléctrica, responsable del enfriamiento eficaz de la hoja y la pieza de trabajo. Equipamiento y funciones: * Descenso automático de la herramienta. * Ajuste hidráulico de la altura del brazo de la sierra. * Tornillo de sujeción giratorio con escala de ángulo. * Sujeción rápida del tornillo. * Práctica palanca para tensar la hoja. * Indicador de tensión de la hoja. * Tabla para seleccionar el paso de los dientes de la hoja y la velocidad de corte. * Sistema de refrigeración para la hoja y el material cortado. * Cepillo de al

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Principales ventajas: por qué elegir la sierra de cinta para madera HBS421 Crjdpfxeyk Apnj Ai Rjh * Alta estabilidad del sistema de corte: la reducción de las vibraciones se traduce en un corte más limpio y un menor desgaste de la hoja. * Amplio rango de corte: facilita el trabajo con piezas de mayor tamaño (tableros, vigas, elementos estructurales). * Mesa de trabajo de precisión: proporciona un soporte seguro de la pieza y mantiene el ángulo durante el avance del material. * Tensión controlada de la hoja: la guía estable de la hoja mejora la rectitud y minimiza las desviaciones del corte. * Posibilidad de ajustar la velocidad de la hoja: optimización según el tipo de madera, el grosor y el tipo de corte (longitudinal/transversal). * Soluciones que facilitan el mantenimiento de la limpieza: el conector de extracción permite integrar la máquina con un sistema de aspiración de polvo. Construcción y tecnología: sección técnica detallada La sierra de cinta para madera CORMAK HBS421 ha sido diseñada con una disposición vertical, lo que en la práctica significa un manejo cómodo del material sobre la mesa y la posibilidad de realizar cortes rectos y curvos. En las aplicaciones de producción, la rigidez es de suma importancia, por lo que el cuerpo y los elementos de soporte principales se encargan de mantener la estabilidad del eje de las ruedas, y, por lo tanto, de guiar la hoja de manera uniforme. Ruedas motrices y guía de la hoja En las sierras de cinta profesionales, la geometría de la guía es determinante para la calidad del corte. Las ruedas motrices seleccionadas adecuadamente garantizan el funcionamiento correcto de la hoja a lo largo de toda su longitud, reducen el deslizamiento y limitan las sobrecargas localizadas. En la práctica, esto se traduce en: * Menor susceptibilidad a las vibraciones con mayor rendimiento de avance, * Mejor calidad del borde, especialmente en maderas más duras, * Mayor vida útil de la hoja gracias a un funcionamiento estable y una tensión correcta. Mesa de trabajo y ajuste del ángulo La mesa de trabajo proporciona el soporte del material y la repetibilidad de los cortes. En el caso de la sierra de cinta para madera Cormak HBS421, tanto su estabilidad como la posibilidad de ajustar la configuración son importantes, lo que permite realizar cortes en ángulo. Esta solución es valorada en los talleres de carpintería, donde se requiere una transición rápida entre diferentes operaciones (corte de tableros, preparación de elementos estructurales, cortes finales). Transmisión y funcionamiento continuo La transmisión de la sierra de cinta está diseñada para un trabajo de carga, y la alimentación trifásica aumenta la suavidad del funcionamiento y la estabilidad del par motor. Como resultado, la sierra de cinta vertical para madera mantiene los parámetros de corte incluso con material más grueso, lo que es fundamental en la producción en serie. La selección de la velocidad de la hoja permite optimizar el trabajo según la tarea actual, limitando el quemado de los bordes y mejorando el control de la guía. Equipamiento estándar * Interruptor con disparador de alta tensión * Conector de extracción 2×100 mm * Guía de precisión * Hoja de corte 3345×20 mm, 8 TPI Datos técnicos Diámetro de las ruedas [mm] 480 Altura máxima de corte [mm] 240 Ancho máximo de corte [mm] 405 Ancho de la hoja [mm] 9,5 – 38,1 Longitud de la hoja [mm] 3345 Velocidad de la hoja [m/s] 7 / 14 Rango de inclinación de la mesa [°] 0 a +45 Dime

Estado: usado, SISTEMA DE MARCAJE BORRIES EK-BOX ZAM 1-2: 1000198 Estado: usado (en perfecto estado de funcionamiento). Csdpfjzcq N Hox Ai Rorh

Estado: nuevo, peso máximo de la carga: 1.590 kg, peso total: 2.500 kg, configuración de ejes: 2 ejes, longitud del espacio de carga: 4.064 mm, anchura del espacio de carga: 1.774 mm, altura del espacio de carga: 2.000 mm, longitud total: 5.546 mm, ancho total: 2.292 mm, altura total: 2.634 mm, Año de fabricación: 2026, Remolque con caja – HK 254018-20P FlexxZurr También hay otros modelos, tamaños y versiones disponibles, o se pueden solicitar y configurar individualmente según sus deseos. No dude en ponerse en contacto con nosotros, ¡le asesoraremos personalmente! Precio: 7.080 €, IVA del 19% incluido, incluido el 6,4% de cargo por entrega, así como los documentos del vehículo. Descripción: El remolque de caja de madera contrachapada de doble eje destaca por sus soluciones de diseño bien pensadas y su versatilidad. El chasis y el sistema de suspensión están fabricados en acero galvanizado en caliente, lo que proporciona una larga vida útil a la serie de remolques de caja de madera contrachapada. La estructura se fabrica íntegramente con madera contrachapada de 15 mm con un revestimiento de plástico especial y, si lo desea, se puede personalizar con su publicidad corporativa, con un cargo adicional. En el interior, se ha instalado una lámpara para mejorar la visibilidad. Todos los remolques de caja de madera contrachapada están equipados con bisagras y un cierre de varilla giratoria con cerradura, fabricados en acero galvanizado. Las puertas están equipadas con juntas de plástico que permiten transportar su mercancía de forma segura contra el agua. Los refuerzos de aluminio en la zona del techo y en la parte inferior de la pared delantera otorgan a los remolques de caja de madera contrachapada de Humbaur una estabilidad extrema. El suelo de los remolques de caja de madera contrachapada está hecho de madera especial, encolada varias veces para garantizar su resistencia al agua, con un revestimiento de resina fenólica antideslizante y un grosor de 15 mm. El sistema de sujeción lateral integrado está colocado en los perfiles laterales del chasis, anodizados. Por cada punto de sujeción, tenemos una fuerza de tracción de 400 kg y está certificado por Dekra. Este sistema se puede ampliar aún más, si lo desea, y ofrece al transportista suficientes posibilidades para asegurar la carga. Los perfiles de borde, un marco trasero resistente a la torsión y los canalones de lluvia están fabricados en aluminio anodizado y ofrecen el máximo nivel de protección contra la corrosión. Crodpfx Ajzdcn Rsi Roh El remolque de caja de madera contrachapada de doble eje de Humbaur, el compañero ideal para el transporte de sus mercancías. Datos técnicos: * Tipo de remolque: de dos ejes * Tipo de construcción: madera contrachapada * Peso: 890 kg * Peso bruto: 2.500 kg * Carga útil: 1.610 kg * Longitud interior: 4.064 mm * Longitud total: 5.546 mm * Ancho interior: 1.774 mm * Ancho total: 2.292 mm * Altura interior: 2.000 mm * Altura total: 2.634 mm * Altura de carga: 560 mm * Neumáticos: 15 pulgadas Equipamiento de serie: * Barra de tiro en V, galvanizada en caliente por inmersión * Enchufe de 13 polos y luz de marcha atrás * Suelo de 15 mm de grosor * Laterales y techo de madera contrachapada de 15 mm de grosor, con revestimiento de plástico resistente a los rayos UV * Lámpara interior * Puerta trasera de dos hojas * Cierre de varilla giratoria y bisagras galvanizadas * Puntos de sujeción en el perfil del chasis, desplazables de forma flexible, fuerza de tracción de 400 kg por punto de sujeción, certificado por Dekra * Rueda de apoyo automática

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La cabina de granallado KDP350 es un equipo eficiente para la limpieza y el tratamiento de superficies metálicas, diseñado para talleres profesionales, plantas industriales y centros de reacondicionamiento. Su cámara de trabajo con una capacidad de 330 litros y dos puertas laterales con sellado perimetral ofrecen un acceso cómodo al espacio de trabajo y un funcionamiento sin polvo. El equipo incluye un extractor ciclónico DC15, que elimina eficazmente el polvo generado durante el proceso. Este equipo es ideal como cabina de granallado para llantas y componentes metálicos que requieren una limpieza precisa. Las principales ventajas de la cabina de granallado KDP350: * Amplia cámara de trabajo: 330 litros, lo que permite el tratamiento de componentes de mayor tamaño. * Dos puertas laterales: en el lado derecho e izquierdo, facilitando la carga y el manejo de las piezas. * Funcionamiento sin polvo: gracias a los sellos y las conexiones de extracción de polvo de 63 mm y 90 mm. * Pistola con boquillas cerámicas: 4 puntas intercambiables (4, 5, 6, 7 mm) que garantizan la precisión del granallado. * Iluminación del área de trabajo: aumenta la visibilidad y la precisión durante el trabajo. * Guantes integrados en la cabina: resistentes a la abrasión, protegen las manos del operario. * Manejo de diferentes abrasivos: arena de cuarzo, microesferas de vidrio, sílice, granalla, granulado de plástico. Precisión, eficiencia y versatilidad La cabina de granallado KDP350 se utiliza para eliminar óxido, pinturas, escoria y residuos tecnológicos de superficies metálicas, de acero y de aluminio. Es una cabina para el granallado de llantas, bloques de motor, bisagras, carcasas de máquinas y otros componentes, cuya preparación requiere un tratamiento de chorro abrasivo preciso. Los parámetros de presión (4–8 bar) y el consumo de aire (400–700 l/min) ajustables permiten adaptar el trabajo al material y al abrasivo concretos. Sistema de extracción de polvo: extractor ciclónico DC15 El conjunto de la cabina de granallado incluye un extractor ciclónico de alto rendimiento DC15, que separa eficazmente el polvo y las partículas generadas durante el proceso. Un filtro integrado y una manguera de conexión flexible garantizan la comodidad y la seguridad, manteniendo la cabina y el área de trabajo limpios. Gracias a la acción ciclónica, se prolonga la vida útil del filtro y se reduce la necesidad de reemplazarlo con frecuencia. Equipamiento estándar: * Extractor ciclónico DC15 con filtro y manguera * Lámpara fluorescente de 12 V (alimentación de 230 V, con interruptor) * 2 guantes de goma integrados * Pistola con 4 boquillas cerámicas (tamaños: 4, 5, 6, 7 mm) * 4 láminas protectoras para la ventana de visualización * 2 conexiones de extracción: 63 mm y 90 mm * 2 puertas laterales con sellos perimetrales * Manual en polaco Parámetros técnicos de la cabina de granallado KDP350 CAPACIDAD DE TRABAJO: 330 L (0,33 m3) PRESIÓN DE TRABAJO: 4 - 8 bar CONSUMO DE AIRE: 400 - 700 l/min CONEXIÓN DE AIRE: Conector rápido de 1/4" ÁREA DE LA VENTANA DE VISUALIZACIÓN: 580 x 270 mm PUERTAS: 2 unidades (lado izquierdo y derecho) CONEXIÓN DE EXTRACCIÓN: 63 mm y 90 mm DIMENSIONES INTERNAS: 890 x 655 x 360/610 mm DIMENSIONES EXTERNAS: 960 x 720 x 1500 mm PESO: 88 kg Credpsw H N R Sefx Ai Rsh Nota: el equipo se entrega en piezas y requiere un montaje manual según las instrucciones.

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, La lijadora de banda CORMAK MM3166P de 400V es una máquina de pasada avanzada diseñada para el lijado preciso de elementos de madera maciza, tableros de MDF, chapa y otros materiales para carpintería. Gracias al uso de dos rodillos de lijado y un ancho de trabajo de 635 mm, este modelo es ideal para la producción en serie y en instalaciones que requieren un alto nivel de acabado superficial. Principales ventajas de la máquina: * Dos rodillos de lijado de 150 mm de diámetro garantizan un lijado uniforme sin riesgo de quemaduras o arañazos. * Una cinta transportadora asegura un transporte suave del material a procesar y una guía estable de la pieza bajo la unidad de lijado. * El ajuste de la velocidad de avance en el rango de 1,8 a 7,3 m/min permite adaptar el ritmo de trabajo al tipo de material. * Un sistema de extracción de polvo con dos bocas de aspiración de Ø100 mm garantiza una eliminación eficiente de las virutas y el polvo, mejorando el confort de trabajo y la durabilidad de los componentes. * Una estructura robusta de grado industrial con un peso de 220 kg garantiza la estabilidad de la máquina incluso durante un uso intensivo. Construcción y tecnología: El modelo MM3166P ha sido diseñado teniendo en cuenta la estabilidad, la precisión y la durabilidad. El marco principal, fabricado en acero, garantiza la resistencia a las vibraciones y las deformaciones. El motor principal de 2,2 kW impulsa los rodillos de lijado a una velocidad de rotación de 1800 rpm, lo que permite una eliminación eficaz del material, incluso en el caso de maderas duras. El motor de avance de 120 W funciona en conjunto con el ajuste de velocidad, lo que permite al operador controlar con precisión el proceso de lijado. El gran ancho de la cinta (635 mm) permite procesar elementos anchos en un solo pase, minimizando el tiempo de operación. Precisión y eficiencia en el trabajo: La máquina ofrece un control preciso del grosor de la pieza a procesar en el rango de 7 a 130 mm. La velocidad de la cinta de lijado de 14 m/s garantiza una alta calidad de la superficie sin efecto de quemado. El diámetro de los rodillos y la longitud de trabajo del rodillo (635 mm) se traducen en una presión de contacto uniforme y un efecto final homogéneo. Aplicación: La lijadora de banda CORMAK MM3166P se utiliza en: * talleres de carpintería que fabrican escaleras, puertas, frentes de muebles; * fábricas de elementos de madera y tableros; * talleres dedicados a la restauración de madera y chapas; * fábricas de muebles de madera y chapados; * producción de componentes de gran superficie, donde la repetibilidad y la calidad del lijado son importantes. Equipamiento estándar: Crodpfsxfhh Dsx Ai Reh * Dos rodillos de lijado de 150 mm * Cinta transportadora de 635 mm de ancho * Motor principal de 2,2 kW * Motor de avance de 120 W * Sistema de extracción con bocas de aspiración de Ø100 mm * Ajuste de altura de la mesa Equipamiento opcional: * Cintas de lijado de diferentes granulaciones * Extracción de serrín * Base móvil Datos técnicos: * Longitud de la cinta [mm]: 800 * Ancho de la cinta [mm]: 635 * Radio [R]: 120 * Grosor máximo de los materiales [mm]: 130 * Motor principal [kW]: 2,2 * Voltaje [V]: 400 * Frecuencia [Hz]: 50 * Velocidad [RPM]: 1800 * Motor de avance [W]: 120 * Velocidad de avance [m/min]: 1,8 - 7,3 * Diámetro de la boca de aspiración [mm]: 100 * Peso [neto/bruto]: 220 / 260 * Altura de la máquina [mm]: 1113 * Anch

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 1984, Longitud máxima de curvado: 3150 mm; Espesor máximo de chapa: 16 mm; Diámetro interior mínimo del tubo curvado: 550 mm; Velocidad de curvado: 7 mm/min; Velocidad de ajuste de los rodillos: 2x22 mm/min; Dimensiones de la máquina (L x An x Al): 7900x1930x2500 mm; Peso de la máquina: 46.800 kg. Cedpfx Aoxxvlkoi Rorh

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Cepillo-regruesadora CORMAK PT310ECO con eje portacuchillas – mecanizado de precisión y eficiencia en el trabajo Crodpfx Aiow Ab Twe Roh La CORMAK PT310ECO es una cepillo-regruesadora moderna, diseñada para garantizar un acabado de alta calidad, fiabilidad y bajo nivel de ruido. Gracias a su eje portacuchillas, es una máquina avanzada para trabajar la madera, que combina en una estructura robusta la funcionalidad de una cepilladora y una regruesadora. Su construcción estable y motor eficiente hacen de esta máquina una solución universal para trabajos profesionales en madera, tanto en talleres de carpintería como en talleres artesanales. Principales ventajas de la máquina - Eje portacuchillas – tres cuchillas HSS de 310x25x3 mm que garantizan larga vida útil, cepillado preciso y reducción del ruido. - Mesas de trabajo macizas – fabricadas en fundición, reducen vibraciones y aseguran guiado estable del material. - Gran potencia – motor de 2,2 kW (S1) / 2,6 kW (S6) que proporciona rendimiento constante incluso bajo uso intensivo. - Amplia superficie de trabajo – ancho de mecanizado de 310 mm y altura de hasta 180 mm para procesar una gran variedad de piezas. - Eficiente evacuación de virutas – boca de extracción Ø100 mm que permite una fácil conexión a un sistema de aspiración. Construcción y tecnología El modelo PT310ECO incorpora un eje portacuchillas de 75 mm de diámetro, que proporciona un funcionamiento suave y una mayor durabilidad que los cuchillos tradicionales. Dispone de mesas de trabajo de fundición de 1290x310 mm (cepilladora) y 540x310 mm (regruesadora), altamente resistentes al desgaste. Además, la máquina ofrece ajuste del ángulo de la guía en el rango de 90–45°, permitiendo un guiado preciso incluso en cortes angulares. Precisión y eficiencia operativa El equipo permite una profundidad máxima de corte de 3 mm en modo cepillado y 4 mm en modo regruesado. Gracias a la velocidad de rotación del eje de 5500 rpm y su sólida construcción, es posible obtener superficies listas para encolar, lacar o para un procesamiento posterior. Es una regruesadora fiable para la madera, adecuada tanto para producción en serie como para trabajos a menor escala. Aplicaciones La cepillo-regruesadora PT310ECO es la solución ideal para: - talleres profesionales de carpintería y ebanistería, - laboratorios de prototipos y centros de formación, - departamentos de mantenimiento en plantas industriales, - escuelas técnicas y universidades de formación profesional. Equipamiento estándar - Eje portacuchillas de tres cuchillas - Mesas de trabajo de fundición - Protector del cabezal de corte - Boca para extracción de virutas Ø100 mm - Interruptor de avance y pulsador de parada de emergencia Equipamiento opcional - Carro de transporte para la máquina - Sistema de aspiración de virutas Datos técnicos Dimensión mesa de cepilladora: 1290x310 mm Dimensión mesa de regruesadora: 540x310 mm Diámetro del eje portacuchillas: 75 mm Velocidad del eje: 5500 rpm Cantidad de cuchillas / dimensiones: 3 / 310 x 25 x 2,5 mm Ángulo de inclinación de la guía: 90–45° Salida de virutas: 100 mm Altura máxima de regruesado: 180 mm Espesor máximo de corte: 3 mm (cepilladora) / 4 mm (regruesadora) Potencia motor (S1/S6): S1: 2,2 kW / S6: 2,6 kW Ancho máximo de la pieza: 310 mm Peso (bruto): 200 kg Apueste por la eficiencia y durabilidad. Elija la cepillo-regruesadora CORMAK PT310ECO con eje portacuchillas y lleve el estándar de mecanizado de su producción de madera al más alto nivel. Conta

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, El sistema de prensado neumático para sierra de corte es un elemento esencial para los talleres que requieren la máxima estabilidad del material que se va a cortar. El modelo de dos secciones, con una longitud de 3200 mm, garantiza un contacto firme y uniforme de las placas con la mesa de trabajo, eliminando los problemas típicos de trabajar sin prensado: astillas, pérdidas de material e imprecisiones en el corte. Principales ventajas de la solución: * Sistema de prensado neumático con dos secciones independientes, cada una equipada con dos cilindros, que permite un control flexible de la presión en diferentes secciones de la mesa. * Viga alargada de 3200 mm: cubre completamente la longitud típica de la mesa de una sierra de corte, ideal para el procesamiento de placas de gran formato. * Fuerza de trabajo óptima con baja presión: funcionamiento eficiente a partir de 2,0 bares, lo que se traduce en un ahorro de energía y una instalación más sencilla. * Seguridad para el operario: la sujeción del material reduce el riesgo de desplazamientos y movimientos incontrolados de la placa durante el corte. * Minimización de las pérdidas de material: la posición estable del material elimina los errores de corte y reduce la cantidad de residuos. * Mayor calidad de los bordes: al no haber vibraciones ni desplazamientos del material, los cortes son limpios, sin rebabas ni deshilachados. Crjdpfjvxtcqex Ai Roh Construcción y tecnología: La viga de prensado está fabricada con un perfil de acero resistente, lo que garantiza su durabilidad y resistencia a las deformaciones. El sistema de cilindros neumáticos dispuestos en dos secciones permite una presión uniforme a lo largo de toda la longitud del material que se va a cortar. La separación de las zonas permite ajustar la fuerza de prensado a los diferentes formatos y espesores de las placas. El conjunto está diseñado para un montaje rápido en la mayoría de las mesas de sierras de corte, lo que facilita su implementación en las líneas de producción existentes sin necesidad de modificar la estructura de la máquina. Precisión y eficiencia en el trabajo: El uso de un sistema de prensado neumático en una sierra de corte se traduce directamente en una mayor eficiencia del corte y en una mejor repetibilidad dimensional. Incluso al cortar placas finas o placas laminadas acabadas, el usuario puede estar seguro de que el material no se desplazará, lo que tiene un impacto directo en la calidad y la estética de la pieza que se está procesando. Aplicaciones: El sistema de prensado de dos secciones para sierra de corte se utiliza en: * Talleres de fabricación de muebles especializados en el corte de placas laminadas y MDF. * Producción de elementos estructurales de madera y materiales derivados de la madera. * Trabajos de precisión, donde se requiere una calidad de corte perfecta sin defectos en los bordes. * Automatización de puestos de trabajo: como elemento de apoyo para los procesos de corte en serie. Equipamiento estándar: * Viga de prensado de 3200 mm de longitud * 4 cilindros neumáticos (2 por sección) * Juego de conectores para la conexión a la instalación neumática * Soportes de montaje para la instalación en la mesa de trabajo Equipamiento opcional: * Módulo de desconexión rápida del aire * Válvula de seguridad adicional * Sistema de control de pedal * Integración con el panel de control de la sierra Datos técnicos: Longitud del prensado: 3200 mm Altura del material: 100 mm Número

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, La sierra de mesa CORMAK MJ45-KB4 es una máquina para carpintería industrial, potente y diseñada para realizar cortes precisos en paneles para muebles, MDF, contrachapado y otros materiales derivados de la madera. Equipada con un disco de ranurado y una gran mesa deslizante de 3200 mm de longitud, garantiza una alta calidad de los bordes, sin astillas. Es una solución fiable para fábricas de muebles, talleres de carpintería y plantas industriales que requieren una alta productividad y repetibilidad de corte. Principales ventajas de la máquina CORMAK MJ45-KB4 * Disco de ranurado preciso que elimina las astillas al cortar paneles laminados. * Motor principal potente de 5,5 kW que permite cortar materiales más gruesos, hasta 105 mm. * Mesa deslizante de 3200 mm, guiada por barras endurecidas, que proporciona estabilidad y precisión en el corte. * Ajuste del ángulo de corte de 0 a 45°: flexibilidad para realizar diferentes proyectos. * Control ergonómico e intuitivo con acceso rápido a las funciones de la máquina. * Construcción sólida de acero que garantiza durabilidad y vibraciones mínimas. Diseño y tecnología: la calidad de los componentes determina el resultado. La sierra de mesa CORMAK MJ45-KB4 ha sido diseñada priorizando la durabilidad y la precisión. Su base de acero y el marco reforzado aumentan la rigidez de la estructura, lo que se traduce en un funcionamiento estable, incluso con un uso intensivo. El sistema de guías lineales y los cojinetes de bolas garantizan un movimiento suave y preciso de la mesa. El disco de ranurado de Ø125 mm, que gira a 8000 rpm, permite realizar un corte superficial en la capa inferior del panel, eliminando el riesgo de astillas. El disco principal de Ø350 mm garantiza una alta calidad de corte, incluso a una profundidad máxima de 105 mm. Precisión y eficiencia en el trabajo: fiabilidad en el uso diario. Las revoluciones del husillo principal de 4000/6000 rpm permiten seleccionar la velocidad de corte adecuada según el tipo de material. El ajuste del ángulo de inclinación del disco en el rango de 0-45° permite realizar cortes en ángulo, y el ajuste manual del disco de ranurado garantiza ajustes rápidos sin interrumpir el trabajo. La máquina cumple con los requisitos de las empresas que buscan repetibilidad, precisión dimensional y mínimas pérdidas de material. Aplicación de la sierra de mesa MJ45-KB4 El modelo CORMAK MJ45-KB4 se utiliza en: * Fábricas de muebles. * Talleres de carpintería. * Fabricación de revestimientos interiores y elementos de carpintería de construcción. * Empresas que realizan trabajos de corte de paneles de MDF, HDF, OSB, contrachapado y plásticos derivados de la madera. Equipamiento estándar * Guía de corte transversal. * Guía longitudinal. * Cubierta protectora ergonómica del disco. * Extensión de la mesa. * Guía para cortes en ángulo. * Indicador de inclinación del disco con reloj. * Manual de instrucciones en polaco. * Declaración de conformidad CE. Parámetros técnicos * Dimensiones de la mesa: 990 x 575 mm * Longitud de la mesa de corte: 3200 mm * Ancho de corte con la guía: 1250 mm * Corte transversal con la guía de corte transversal: 3100 mm * Inclinación de la sierra: 0° - 45° * Diámetro del disco: Ø350 mm * Diámetro del orificio del disco: Ø30 mm Codpfx Aietz Smij Rerh * Altura de la hoja del disco: 0-105 mm * Altura de la hoja del disco con un ángulo de 45°: 0-80 mm * Revoluciones del husillo principal de la sierra: 4000 /

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La CORMAK S200R es una sierra de cinta para metales diseñada para la producción en serie y unitaria. Gracias a su capacidad de corte en un rango de -45° a +60°, resulta ideal como sierra de cinta para tubos y perfiles. Su estructura, basada en un robusto bastidor de hierro fundido y un sistema de guía de la hoja de sierra de alta precisión, garantiza la precisión y repetibilidad de cada corte. El avance se realiza por gravedad a través de un cilindro hidráulico con regulación suave del descenso, lo que garantiza un proceso de corte controlado. Principales ventajas de la máquina: * Construcción sólida de hierro fundido que aumenta la durabilidad de la máquina y la precisión del corte. * Corte angular en un amplio rango de -45° a +60° gracias al bastidor giratorio. * Guías de la hoja de sierra con insertos de carburo y rodamientos que garantizan la rectitud y la larga vida útil de la cinta de corte. * Avance por gravedad controlado por un cilindro hidráulico de doble cámara. * Seguridad en el trabajo gracias a microinterruptores, finales de carrera y un botón de parada de emergencia. * Parada automática al finalizar el corte y función de protección en caso de rotura de la cinta. Construcción y tecnología: La máquina se basa en una base de acero rígida con un depósito de refrigerante integrado y una bomba de circulación. El bastidor de la sierra está fabricado en una sola pieza de hierro fundido, lo que mejora significativamente la estabilidad y la amortiguación de las vibraciones. La transmisión se realiza mediante un motor trifásico con dos velocidades de cinta (36/70 m/min), que se seleccionan desde el panel de control. La inclinación del bastidor de 25° con respecto a la base prolonga la vida útil de la cinta de corte y mejora la calidad del corte. Precisión y eficiencia: La alta precisión del corte es el resultado de la interacción de las guías de carburo y los rodamientos. Mantener la tensión de la cinta en un rango óptimo mejora la eficiencia del proceso de corte y minimiza el riesgo de fallos. La parada automática al finalizar el corte elimina los errores del operario y aumenta la seguridad en el trabajo. Aplicaciones: La sierra de cinta para metales S200R es ideal para plantas industriales, talleres de cerrajería, empresas de construcción y departamentos de mantenimiento. Permite cortar con precisión acero al carbono, acero inoxidable, acero para herramientas, perfiles cerrados y materiales macizos. Equipamiento estándar: * Morsa mecánica con sistema de sujeción rápida. * Cilindro hidráulico con regulación suave del descenso. * Cepillo para limpiar la cinta. * Bomba de refrigerante y circuito cerrado. * Tope con regla para ajustar la longitud. Equipamiento opcional: * Sistema de rodillos para la alimentación del material. Datos técnicos: Sierra de cinta para metales CORMAK S200R Manual Tipo de corte: Gravitacional Velocidad de la cinta: 36 / 70 m/min Corte en ángulo: de -45° a +60° Crjdpofy Ttiofx Ai Roh Tipo de morsa: Manual Cinta de corte: 27 x 0,9 x 2910 mm Potencia del motor: 1,8 kW Altura de la base de la morsa: 890 mm Diámetro de corte mínimo: Ø 5 mm Longitud mínima en la morsa: 30 mm Dimensiones (L x A x A): 1600 x 800 x 1400 mm Peso: 500 kg

Año de fabricación: 2009, Estado: reacondicionado (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, 1 unidad de bomba de vacío de anillo de líquido. ¡Por favor, lea la descripción atentamente hasta el final! La bomba no es adecuada para: agua, industria alimentaria y medios no corrosivos. Para estos medios, materiales más económicos como 1.4408 o 1.4571 son más adecuados. ¡Atención! La bomba no cuenta con certificados de protección contra explosiones. Tampoco es posible reemplazar el motor, ya que se trata de un motor especial de eje largo. El sello mecánico tampoco cuenta con certificados EX. La bomba está fabricada con el material especial Alloy 59. Esta aleación se utiliza cuando los aceros convencionales de cromo-níquel ya no ofrecen una resistencia a la corrosión suficiente. Especialmente cuando la corrosión por picaduras y hendiduras inducida por cloruros y la corrosión por tensión son un problema. La aleación 59 se utiliza para: tecnología ambiental, industria química (procesos químicos con ácidos oxidantes y reductores, resistencia al cloro húmedo) e instalaciones de incineración de residuos. Principalmente, se utiliza 2.4605 en la industria química, la industria de la celulosa y el papel, así como en instalaciones de desulfuración de gases de combustión. Excelente resistencia a los ácidos minerales como el ácido nítrico, el ácido fosfórico, el ácido sulfúrico y el ácido clorhídrico, y en particular a las mezclas de ácido sulfúrico/ácido clorhídrico. Aplicaciones típicas: -Componentes de instalaciones para procesos de química orgánica con medios que contienen cloruros, especialmente cuando se utilizan catalizadores a base de cloruros. -Instalaciones multipropósito en la industria química. -Partes de instalaciones en la industria de productos químicos finos y farmacéutica. -Lavadores, intercambiadores de calor, compuertas, ventiladores y agitadores para instalaciones de desulfuración de gases de combustión (REA) en plantas de energía alimentadas con combustibles fósiles e instalaciones de incineración de residuos. -Lavadores de SO2 para motores diésel de barcos. Credpfx Aieigqute Rjh -Componentes para agua de mar y salmueras concentradas. -Equipos y componentes para aplicaciones geotérmicas y de gas ácido. -Reactores para ácido acético y anhídrido acético. -Reactores para ácido fluorhídrico. -Enfriadores de ácido sulfúrico. -Tuberías en plantas de energía geotérmica. -Componentes en instalaciones de desulfuración de gases de combustión. Fabricante: Busch Tipo: LC 0220 A ZZO XX ZZ Caudal: 195 m³/h Potencia del motor: 7,5 kW Voltaje: 400/690 V Velocidad: 1440 rpm Vacío: 33 mbar Material: 2.4605 (Aleación 59) NiCr23Mo16Al Todos los rodamientos de bolas nuevos, el sello mecánico reacondicionado por una empresa especializada. Peso: 121 kg Dimensiones: Largo 960 mm, Ancho 370 mm, Alto 370 mm Conexión: DN 50 (2")

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, Torno usado INDEX MS 32 C Equipamiento -2 NCU -SIR MS32P con estantes, longitud 3300 mm, carriles atornillados -Contrahusillo -KNOLL completo con bomba de 1 HP -Mando de parada de barra -Entradas/salidas programables -4 controles de rotura de herramienta -1 NCU1 y 3 NCU2 accionamientos rotativos de herramientas -1 duplicador de carrera WTO, 3 posiciones, motorizado en la estación 1 -2 unidades de taladrado con motor 6044 vendidas con la máquina. -Transmisión Equipos enumerados a continuación con : Credpfjxgh Elex Ai Roh Eje CNC: 1.1 XZ 1.2 Z 2.1 Z 2.2 XZ 3.1 XZ 3,2 XZ 4.1 XZ 4,2 XZ 5.1 XZ 5.2 XZ 6.1 XZ 6.2 XZ

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Sierra de cinta para metal CORMAK BS530H: herramienta profesional para el corte de tubos y perfiles La sierra de cinta para metal CORMAK BS530H es una sierra de cinta semiautomática de alto rendimiento, diseñada para el corte preciso de elementos de acero, tubos y perfiles en diferentes ángulos. Su robusta estructura de hierro fundido, el sistema de guía de la cinta reforzado y la avanzada hidráulica hacen que este dispositivo sea ideal para la producción en serie y en condiciones industriales exigentes. El panel de control integrado permite que una sola persona opere todas las funciones, reduciendo significativamente el tiempo de operación y mejorando la ergonomía. Principales ventajas de la máquina Modo semiautomático: elevación y descenso hidráulicos del brazo y control del tornillo de sujeción mediante el panel. La caja de engranajes helicoidal con componentes de bronce garantiza un funcionamiento suave y preciso sin vibraciones. Cjdpfjw U Svljx Ai Rjrh Regulación de velocidad de corte variable de 20 a 70 m/min, adaptable a diversos materiales. Guías de cinta de carburo cementado y rodamientos de bolas: durabilidad y precisión en la guía de la hoja. Tornillo de sujeción de apriete rápido, controlado manualmente o hidráulicamente, con posibilidad de ajuste a la izquierda/derecha. Corte en ángulo de -45° a +60° con lectura precisa en la escala. Cuerpo robusto de hierro fundido que garantiza la estabilidad del corte y la larga vida útil de la máquina. Regulación hidráulica del descenso del brazo con posibilidad de ajustar el retorno a una altura específica. Construcción y tecnología El modelo BS530H se distingue por su caja de engranajes de transmisión reforzada y su sistema hidráulico industrial, lo que garantiza su fiabilidad incluso con un uso intensivo. La construcción basada en un cuerpo macizo reduce las vibraciones y garantiza un funcionamiento uniforme. El panel de control ergonómico permite controlar todos los procesos desde un único punto. El sistema de refrigeración ubicado en la base disipa eficazmente el calor y las impurezas, protegiendo la cinta del sobrecalentamiento. Precisión y eficiencia en el trabajo Gracias a la regulación variable de la velocidad, la posibilidad de ajustar la operación manualmente o semiautomáticamente y el uso de un dinamómetro para controlar la tensión de la hoja, la sierra de cinta para metal BS530H garantiza la repetibilidad y la calidad del corte, incluso en largas series de producción. La eficiencia del trabajo también se ve aumentada por el rodillo de soporte del material y el bloqueo del brazo, que proporciona seguridad al finalizar el ciclo. Aplicación La máquina está diseñada para plantas de producción industriales, talleres de metal y empresas que realizan cortes en serie de perfiles, tubos y secciones transversales de acero. Es ideal para la producción en serie, la prefabricación y la preparación de piezas para soldadura o un posterior procesamiento. Equipamiento estándar Consola de control con funciones semiautomáticas Tornillo de sujeción hidráulico Cepillo de limpieza de la hoja Refrigeración por líquido + bomba Rodillo de alimentación frontal Dinamómetro Certificado CE, documentación técnica Equipamiento opcional Rodillos de guía adicionales Sierra de cinta semiautomática para metal CORMAK BS530H Datos técnicos Altura de trabajo 965 mm Velocidad de corte 30 – 80 m/min Dimensiones de la cinta de corte 3770 x 34 x 1,1 mm Potencia del

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, La lijadora de banda cilíndrica para madera CORMAK MM3146 230V es un dispositivo eficiente y compacto, diseñado para el lijado de superficies planas de madera maciza, tableros de muebles, componentes metálicos y plásticos. Gracias a su construcción robusta, su sistema de guiado preciso y su cilindro de lijado de gran diámetro, la máquina ofrece un acabado uniforme de la superficie con un alto rendimiento. Es la solución ideal para plantas de producción, talleres de carpintería y empresas dedicadas a la restauración y el acabado. Principales ventajas de la máquina: * Construcción reforzada: un chasis rígido y pesado minimiza las vibraciones y garantiza la estabilidad, incluso con un uso intensivo. * Ajuste preciso del grosor de lijado: un medidor de altura mecánico permite ajustar con precisión la dimensión de lijado deseada. * Cilindro de lijado de precisión: fabricado con aluminio estirado, proporciona un contacto uniforme con el material que se está lijando y una refrigeración eficiente. * Aplicación universal: para eliminar pintura vieja, barniz, corrosión, así como para alisar y desbastar. * Embrague de transmisión metálico: transmisión duradera y fiable del par motor desde el motor al cilindro. * Ancho de trabajo de hasta 920 mm: posibilidad de lijar paneles anchos en dos pasadas. Construcción y tecnología: El modelo CORMAK MM3146 destaca por su construcción sólida e industrial. El motor principal, con una potencia de 1,5/2,2 kW (S1/S6), combinado con un sistema de avance reforzado (60 W), proporciona una reserva de potencia adecuada para un trabajo intensivo y prolongado. El sistema de avance de velocidad variable (0-4 m/min) permite ajustar el ritmo al tipo de material y la calidad de acabado deseada. Crsdpfx Aiow Hb Ato Rjh La banda abrasiva de 2100 × 75 mm impulsa un eje con alta velocidad de rotación (2800 rpm), lo que permite una eliminación rápida y eficaz del material. El cilindro de lijado se enfría automáticamente durante el funcionamiento, lo que elimina el problema del sobrecalentamiento de la superficie. La guía lateral se ha reforzado adicionalmente, lo que mejora la paralelidad y la estabilidad del lijado en todo el ancho de trabajo. Precisión y eficiencia: La lijadora de banda cilíndrica CORMAK MM3146 garantiza resultados repetibles gracias a la aplicación de un sistema mecánico de ajuste de altura con una escala de precisión. La altura mínima de la pieza que se va a trabajar es de 3,5 mm y la altura máxima de 100 mm, lo que permite el procesamiento de tanto tableros delgados como componentes estructurales masivos. El ancho de trabajo de 460 mm en una sola pasada (o 920 mm con doble guía) proporciona flexibilidad en la producción, incluso con grandes series de componentes. Equipamiento estándar: * Cilindro de lijado de aluminio de precisión * Embrague de transmisión del cilindro metálico * Mesa de trabajo de 460 × 465 mm * Cinta transportadora de 1120 × 450 mm * Medidor de grosor con escala precisa * Guía lateral reforzada * Racor de extracción de polvo Ø62 mm Parámetros técnicos: POTENCIA DEL MOTOR: S1/S6 1,5/2,2 kW 230V VELOCIDAD DE LA BANDA: 2800 rpm (para madera y metal) DIMENSIÓN DE LA BANDA EN LA BOBINA: 2100 x 75 mm DIMENSIÓN DE LA BANDA DE ALIMENTACIÓN: 1120 x 450 mm DIMENSIONES DE LA MESA DE TRABAJO: 460 x 465 mm DIÁMETRO DEL RACOR: Ø62 mm VELOCIDAD DE AVANCE: 0~4 m/min GROSOR MÍNIMO DEL MATERIAL: 3,5 mm ALTURA MÁXIMA DE TRABAJO: 100 mm ANCHO DE TRABAJO: 460 (920) mm MOTOR DE AVANCE REFORZADO:

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2000, potencia del motor del husillo: 22.000 W, altura total: 2.050 mm, peso total: 4.000 kg, fabricante de controles: INDEX, modelo de controlador: C200-4 / C200-8, Este centro de torneado y fresado Index G200 C de 5 ejes se fabricó en 2000. Considere la oportunidad de comprar este centro de torneado y fresado Index G200 C. Contacte con nosotros para más información. Equipamiento adicional • Dispositivo síncrono para mecanizado contrahusillo • Portaherramientas 3 para husillo sincrónico (mecanizado contrahusillo) • Husillo de fresado adicional • Dispositivo de fresado de roscas y torneado de polígonos • Cambiador de herramientas sin pinzas (6 herramientas, HKS-50 B, KM40) • Manipulación de piezas WHU100 • con eje c • sin herramientas accionadas Ventajas de la máquina Ventajas técnicas de la máquina • Espacio necesario (sin guía de material) 3580 x 3108 mm • Unidad de control: resolución 0. 001 mm (entrada/salida/corrección) Credpsyailzefx Ai Rjh • Amplia gama de movimientos con configuración de varios ejes • Alta precisión con resolución de 0. 001 mm en el control numérico • Etapas de expansión versátiles y equipamiento adicional para una mayor funcionalidad Información adicional Movimiento Carro transversal 1 (arriba) - Ejes XYZB: Eje X: Recorrido del carro 155 mm, fuerza de avance 5000 N, avance rápido 20 m/min, resolución 0,0005 mm Eje Y: Recorrido del carro 120 mm, fuerza de avance 10000 N, avance rápido 7,5 m/min, resolución 0,0005 mm Eje Z: Recorrido del carro 590 mm, fuerza de avance 5000 N, avance rápido 30 m/min, resolución 0,001 mm Eje B (giratorio): Radio de giro 360°, pasos angulares 5° (con bloqueo), resolución 0,001° (con bloqueo), tiempo de conmutación para 180°: 1 s Carro transversal 2 (abajo) - Ejes XZ Eje X: Recorrido del carro 105 mm, fuerza de avance 5000 N, avance rápido 20 m/min, resolución 0,0005 mm Eje Z: Recorrido del carro 307 mm, fuerza de avance 5000 N, avance rápido 30 m/min, resolución 0,001 mm Torreta derecha: Eje X: Recorrido del carro 120 mm Eje Z: Recorrido del carro 400 mm Distancia del centro de la culata: 400 mm Fuerza de presión (máx): 5500 N Accionamiento: Hidráulico o eléctrico Media Alimentación: 400 V, 50/60 Hz Carga conectada: 20-45 kVA Consumo de corriente: 35-80 A Sistema hidráulico: Caudal 18 l/min Presión del sistema: 90 bar Capacidad de llenado: 70 litros Sistema de lubricante refrigerante: Capacidad de la bomba (conmutable): 20 l/min a 18 bar / 50 l/min a 3 bar / 60 l/min a 5-7 bar Cantidad de llenado: Aprox. 230 litros Transportador de virutas: Cinta articulada o rascador Portapiezas: Husillo principal: DB5 montaje interior / D140 montaje exterior, opcional cono corto Contrahusillo: Montaje externo D140 (sólo se permite sujeción por tracción para sujeción de pinza y mandril) Datos del 1er husillo (husillo principal/contrahusillo): Juego del husillo (sujeción por pinza): Variantes: 30 mm / 42 mm / 60 mm / 65 mm Ø del husillo en el rodamiento delantero: 75 mm (con 30 mm de juego) / 85 mm (42 mm) / 100 mm (60+65 mm) Velocidad (máx): 7500 rpm (30 mm) / 6300 rpm (42 mm) / 5000 rpm (60 mm) Nariz del husillo: ISO 702/1 (tamaño 4 ó 5) Diámetro de la viruta (Ø de la pieza): 110-130 mm (30 mm) / 140-160 mm (42 mm) / 165 mm (60 mm) Par (Md máx 100%): 33-62 Nm (30 mm) / 35-95 Nm (42 mm) Potencia (P máx 100%): 7-13 kW (30 mm) / 7,5-20 kW (42 mm) Dimensions Machine Depth 3580 mm

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Pulidora CORMAK SP150 – Pulidora de disco industrial para desbarbado y acabado de superficies La satinizadora CORMAK SP150 es una pulidora de disco de alto rendimiento diseñada para el acabado profesional de superficies, eliminación de rebabas, satinado y pulido a alto brillo. Es la solución ideal para plantas de producción, talleres de cerrajería, talleres de herramientas y empresas de mecanizado de metales donde la durabilidad, la precisión y la fiabilidad son fundamentales. Cedpfjyb Etwjx Ai Rerh La sólida construcción de la máquina se basa en una moderna carcasa fundida conforme a las normativas industriales vigentes y en un rotor equipado con rodamientos de la reconocida marca NSK, lo que garantiza una operación excepcionalmente silenciosa y suave. Gracias al eje con rosca cónica, es posible el montaje rápido y seguro de diferentes tipos de discos de pulir, desde blandos hasta duros, según el proceso de trabajo requerido. Esta pulidora industrial está equipada con un motor de 0,5 kW, lo que proporciona una amplia reserva de potencia y funcionamiento fiable incluso en condiciones de producción exigentes. Las soluciones técnicas implementadas hacen del modelo SP150 una herramienta extremadamente versátil, tanto como satinizadora para matizar y satinar superficies, como pulidora para lograr un alto brillo. Si busca un equipo robusto y versátil, la línea de satinizadoras CORMAK es una opción que cumplirá las expectativas de los profesionales más exigentes. Características principales del equipo: - Pulidora de disco para aplicaciones industriales - Satinizadora para matizado, desbarbado y acabado de superficies - Rodamientos NSK: fiabilidad, funcionamiento silencioso y larga vida útil - Cuerpo fundido de alta calidad: durabilidad y rigidez estructural - Potente motor de 0,5 kW: rendimiento profesional Especificaciones técnicas de la satinizadora SP150 Diámetro del disco de pulir: 150 mm Grosor del disco de pulir: 26 mm Orificio del disco de pulir: 16 mm Velocidad de rotación (máx.): 2850 rpm Potencia del motor: 0,5 kW Voltaje: 230 V Dimensiones: 470 x 200 x 280 mm Peso: 13,8 kg